EP2031139A2 - Überlaufkörper zum Anordnen an einer Überlauföffnung - Google Patents
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- EP2031139A2 EP2031139A2 EP08013580A EP08013580A EP2031139A2 EP 2031139 A2 EP2031139 A2 EP 2031139A2 EP 08013580 A EP08013580 A EP 08013580A EP 08013580 A EP08013580 A EP 08013580A EP 2031139 A2 EP2031139 A2 EP 2031139A2
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Classifications
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- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E03—WATER SUPPLY; SEWERAGE
- E03C—DOMESTIC PLUMBING INSTALLATIONS FOR FRESH WATER OR WASTE WATER; SINKS
- E03C1/00—Domestic plumbing installations for fresh water or waste water; Sinks
- E03C1/12—Plumbing installations for waste water; Basins or fountains connected thereto; Sinks
- E03C1/24—Overflow devices for basins or baths
- E03C1/244—Separate devices to be placed on the outlet opening
Definitions
- the present invention relates to an overflow body for arranging at an overflow opening in a pool wall of a basin, wherein the overflow body comprises a contact area with a contact surface, with which the overflow body rests against the pool wall.
- Overflow bodies of this type known from the prior art comprise a frame with which the overflow body rests from an interior of the basin on a main surface of the pool wall which forms a lateral boundary of the interior of the basin.
- This frame forms a barrier on the inner wall of the pool, where drops of water and impurities can settle and which makes it difficult to clean the sink.
- the present invention has for its object to provide an overflow body of the type mentioned, which allows easy cleaning of the basin.
- an overflow body having the features of the preamble of claim 1 according to the invention, that the overflow body is designed so that in the assembled state of the overflow body of the contact area does not have a lateral boundary of an interior of the basin forming the main surface of the pool wall out in the Interior of the basin protrudes.
- the overflow body therefore preferably has no frame resting against the inside of the pelvic wall.
- the major surface of the pool wall preferably extends substantially vertically or inclined at an angle of at most approximately 30 ° to the vertical.
- the contact surface rests in the mounted state of the overflow body on a side remote from the interior of the basin outside of the pool wall. In this way, any obstruction in the cleaning of the interior facing the interior of the main wall of the pool wall is excluded by the contact area of the overflow body.
- the contact region of the overflow body is preferably annular.
- the contact area in the assembled state of the overflow body surrounds the overflow opening in the pool wall in an annular manner.
- the contact region is provided with a sealing element.
- Such a sealing element may be formed, for example, as an O-ring, preferably of an elastomeric material.
- the contact surface provided with a groove and the sealing element is arranged in the groove.
- the overflow body preferably comprises at least one fastening means receptacle for a fastening means, by which the overflow body can be fixed to the pelvic wall.
- the overflow body In order to be able to easily remove the overflow body, in particular for cleaning purposes, from the pool wall, it is expedient for the overflow body to be detachably fixable to the pool wall by the at least one fastening means.
- the overflow body comprises at least two fastener receptacles for each one fastener, wherein the two fastener receptacles are spaced from each other.
- At least one fastener receiving is provided with a thread.
- At least one fastening means receptacle is formed as a passage opening; In this case, the fastening means beyond the end of the passage opening in the outer space of the overflow body can survive, so that a fastening means of any length can be used and the overflow body can be made in a compact size.
- At least one fastener receiving on a web is arranged, which projects from a jacket wall of the overflow body in a limited by the jacket wall water inlet space of the overflow body.
- the overflow body according to the invention is particularly suitable for use in an overflow assembly for placing on an overflow opening in a pool wall of a basin, which comprises an overflow body according to the invention and at least one fastening means by which the overflow body can be fixed to the pool wall.
- Such an overflow assembly may further comprise at least one cover member, through which a water inlet opening of the overflow body is at least partially covered.
- such a cover element also covers at least one fastening means, by which the overflow body can be fixed to the pelvic wall.
- the cover element can in principle be held in any way on the overflow body.
- the cover is locked by suitable latching means with the overflow body or with a fastening means by which the overflow body can be fixed to the pelvic wall.
- the cover is held by means of at least one magnetic element to the overflow body.
- At least one magnetic element is arranged on the overflow body.
- At least one magnetic element is arranged on a fastening means, by which the overflow body can be fixed to the pelvic wall.
- the magnetic element can be arranged in particular in a cavity of the fastening means.
- the fastening means is designed as a hollow screw, in the cavity of the magnetic element is arranged.
- the magnetic element is preferably held cohesively on the fastening means.
- the magnetic element is held by gluing to the fastening means.
- the cover preferably comprises a cover plate which at least partially covers a water inlet opening of the overflow body and the overflow opening in the basin wall.
- Such a cover plate may be formed in several parts and in particular be provided with a flanging.
- the cover element preferably comprises at least one retaining element.
- the cover comprises at least two holding elements for fixing the cover to the overflow body, wherein the two holding elements are spaced apart.
- At least one holding element comprises a magnetizable material.
- At least one retaining element is designed as a retaining bolt, which in particular has a substantially cylindrical shape.
- At least one retaining element is provided with a chamfer.
- At least one retaining element can be glued to the cover plate.
- cover plate is made of a plastic material, then at least one retaining element embedded, for example, in the cover plate, in particular cast in the cover plate, be.
- the point at which the holding element is welded to the cover plate can be provided with a corrosion protection coating to prevent corrosion of the weld, the support member and / or the cover plate.
- the overflow assembly according to the invention is particularly suitable for use on a pool comprising at least one pool wall with at least one overflow opening and at least one overflow assembly according to the invention.
- the basin wall of the basin preferably comprises at least one fastening means passage opening for the passage of a fastening means, by which the overflow body is fixed to the pool wall.
- the pool wall at least two fastener passage openings for the passage of each a fastening means, wherein the at least two fastener passage openings are spaced from each other.
- At least one fastener passage opening is arranged at one of an edge region of the overflow opening in the overflow opening protruding tab.
- At least one fastening means through-opening is arranged on a region of the pool wall which has been folded twice.
- At least one fastening means through-opening is arranged on a region of the pool wall which is aligned substantially parallel to the main surface of the pool wall.
- At least one fastener passage opening at a relative to the main surface of the pool wall to the outside, i. towards the outer space of the basin, staggered area of the pelvic wall is arranged.
- the pool wall comprises an edge region surrounding the overflow opening, which is folded outwards.
- a lower, substantially horizontally extending portion of such an edge region is folded only simply to prevent water from flowing back from the overflow opening in the interior of the basin.
- the basin according to the invention can in principle be used in any desired manner, for example as a basin of a washbasin or as a shower tray or bathtub.
- the basin of the invention is particularly suitable for use as part of a sink, which comprises at least one inventive basin with the overflow assembly according to the invention.
- One in the Fig. 1 to 7 illustrated basin 100 is formed substantially parallelepipedic and comprises a in the assembled state of the basin 100 substantially horizontally oriented pelvic floor 102 with a drain opening formed thereon 103 and four of the pelvic floor 102 substantially vertically upwardly extending pool walls 104, the interior of the 106 Basin 100 facing inner sides of the interior 106 laterally defining major surfaces 108 of the pool walls 104 form.
- the basin walls 104 carry an annular circumferential pelvic flange 110, which can serve to secure the pelvis 100 to a worktop (not shown).
- the illustrated basin 100 may be used as part of a sink, and more particularly as a basement basin.
- a basin 100 may also be embedded in a sink body, which includes, for example, a drainer, a fitting support surface and / or at least one additional basin in addition to the basin 100.
- the in the assembled state of the basin 100 by the user of the basin 100 farthest rear basin wall 104 is provided with an overflow opening 112 (see in particular Fig. 2 and 3 ), which is embedded in the main surface 108 of this pool wall 104.
- the overflow opening 112 is surrounded at its edge by an annular over the overflow opening 112 encircling overflow edge portion 114 of the pool wall 104, which is bent over the main surface 108 of the pool wall 104 by an angle of almost 90 ° to the outer space 116 of the tank 100 out is.
- the overflow edge portion 114 projects in its vertically extending portions 118 further into the outer space 116 of the basin 100 than in its horizontally extending portions 120th
- each of the vertically extending portions 118 of the overflow edge portion 114 is in each case a retaining tab 122 in the direction of the vertical transverse center plane 124 of the overflow opening 112 before.
- Each of the retaining tabs 122 is folded at an angle of approximately 90 ° with respect to the respectively associated vertically extending portion 118 of the overflow edge portion 114 to the vertical transverse center plane 124, so that each retaining tab 122 forms a holding portion 126 folded twice over the main surface 108 of the pool wall 104 the inner space 106 of the basin 100 facing the front 127 extends substantially parallel to the main surface 108 of the pool wall 104.
- the lower, essentially horizontally extending section 125 of the overflow edge region 114 is merely folded so that the water can escape from the inner space 106 of the basin barrier-free via the essentially horizontal upper side 123 of the lower section 125 of the overflow edge region 114, without departing from the overflow edge region 114 to run back into the interior 106 of the basin.
- an increased cleanliness of the basin 100 is achieved.
- a substantially circular fastener passage 128 is formed.
- the basin 100 may for example be made of a metallic material, in particular of a steel material, for example of a stainless steel material, in particular by a deep-drawing process, wherein the drain opening 103 and the overflow opening 112 punched before or after the deep drawing process of the metallic material and by one or several embossing or bending operations have been brought in the form described above.
- overflow opening 112 of the basin 100 is a in the Fig. 5 to 7 arranged overflow assembly 130, which one in the 8 to 11 individually shown overflow body 132, two in the FIGS. 15 and 16 individually shown fasteners 134 for releasably securing the overflow body 132 to the support portions 126 of the pool wall 104 and a in the Fig. 12 to 14 individually shown cover 136, through which a water inlet opening 138 of the overflow body 132 is at least partially covered covers.
- the in the 8 to 11 shown overflow body 132 is integrally formed, for example, from a suitable thermoplastically processable plastic material by an injection molding process, and comprises a in substantially rectangular, annularly closed contact area 140, which encloses the water inlet opening 138 of the overflow body 132.
- the abutment region 140 has a contact surface 144, which faces the outer surface 142 of the pelvic wall 104 in the assembled state of the overflow body 132, and which is provided with a groove 146 which extends annularly through the abutment region 140.
- annularly closed sealing element 148 is arranged, which may be formed for example as an O-ring.
- the sealing element 148 preferably consists of a resiliently deformable under contact pressure elastomeric material.
- the volume of the sealing element 148 is dimensioned so that it is in the Fig. 6 and 7 illustrated mounted state of the overflow body 132 substantially flat against the outer side 142 of the pool wall 104 and thereby the groove 146 substantially completely fills.
- the abutment region 140 of the overflow body 132 is supported by a circumferential wall 150 that runs along the rear side of the abutment region 140 and protrudes toward the abutment region 140 from a rear wall 152 of the overflow body 132 closing the overflow body 132 at the rear.
- a portion 154 of the rear wall 152 a in the assembled state of the overflow body 132 against the main surface 108 of the pelvic wall 104 inclined outside 156 have;
- this outer side 156 is inclined outward at an angle of, for example, approximately 10 ° to approximately 30 °, as viewed in the downward direction.
- the shell wall 150 may have portions 158 which are not perpendicular to the main surface 108 of the pool wall 104, but at an acute angle, for example, about 30 ° to about 40 ° so inclined to the main surface 108 that the overflow body 132 to its rear side facing away from the abutment region 140 tapers.
- the rear wall 152 of the overflow body 132 carries for each fastener 134 each have a substantially cylindrical receiving body 160 which extends from the rear wall 152 from the front, ie in the mounted state of the overflow body 132 to the interior 106 of the tank 100 out ,
- Each of these receiving body 160 is penetrated by a in the assembled state of the overflow body 132 approximately horizontally extending cylindrical receiving bore 162 which is provided with an internal thread 164.
- Each of the receiving holes 162 serves to receive a respective fastening means 134, one of which in the FIGS. 15 and 16 is shown.
- the fastening means 134 is designed as a hollow screw 166, which has a screw head 168 with a substantially flat front side 170, which is provided with a radially extending receiving groove 172 for a screwdriver, along the longitudinal axis 174 of the hollow screw 166 adjoining the screw head 168 shaft region 176 and a along the longitudinal axis 174 adjoining the shaft portion 176 threaded portion 178 having an external thread 180 includes.
- the hollow screw 166 is penetrated from the front side 170 of the screw head 168 to its end remote from the screw head 168 by a stepped through-hole 182, which a front portion 184 with having a smaller diameter and a rear portion 186 of larger diameter.
- a substantially cylindrical magnet member 188 Arranged in the rear portion 186 of the stepped through-bore 182 is a substantially cylindrical magnet member 188 which substantially completely fills the rear portion 186 of the through-bore 182 and extends to the front portion 184 at which the two portions 184 and 186 of the through-bore 182 separate Level 190 is supported.
- the magnetic element 188 is materially connected, in particular by gluing, with the hollow screw 166 and thereby held in the rear portion 186 of the through hole.
- Magnetic element 188 is formed by a permanent magnet from which one pole (for example the north pole) points towards screw head 168, while the other pole (for example the south pole) points in the direction away from screw head 168.
- one pole for example the north pole
- the other pole for example the south pole
- the overflow body 132 is releasably fixed to the pelvic wall 104, wherein by the screwing of the hollow screws 166 into the mounting holes 162 of the contact area 140 of the overflow body 132 with the sealing member 148 is pulled from the outside against the pool wall 104 and pressed against the outside 142 of the pool wall 104, so that the overflow body 132 rests watertight on the outside 142 of the ceiling wall 104 by the sealing effect of the sealing element 148.
- Each receiving bore 162 is formed as a through opening opening onto the rear side of the overflow body 132, so that the respective associated fastening means 134 can protrude beyond the back of the overflow body 132 to the outside.
- each of the two receiving body 160 of the overflow body 132 is connected via a web 196 with a respective adjacent vertical portion of the shell wall 150 of the overflow body 132 in order to increase the mechanical stability of the overflow body 132.
- the overflow body 132 comprises a drainage channel 198 with a substantially rectangular cross-section, which is hollow, wherein the cavity 200 formed in the drainage channel 198 is surrounded by a water inlet space 202 of the overflow body 132 surrounded by the shell wall 150, the rear wall 152 and the abutment region 140 of the overflow body 132 communicates ( Fig. 6 ).
- the lower end of the drainage channel 198 is connected by means of a (not shown) connecting device with a (not shown) drainage pipe of the basin 100, which is connected to the drain opening 103 of the basin 100.
- water inlet opening 138 of the overflow body 132 and the overflow opening 112 of the pool wall 104 partially covering cover 136 comprises a substantially rectangular cover plate 204 and two in the longitudinal direction of the cover plate 204 from each other spaced apart retaining elements 206 in the form of substantially cylindrical retaining bolts 208 which project rearwardly substantially perpendicular to a front side 210 of the cover plate 204 from a rear side 212 of the cover plate 204.
- Each of the retaining bolts 208 is made of a magnetizable ferromagnetic material, in particular of a steel material.
- each of the retaining bolts 208 is provided at its end facing away from the cover plate 204 with a chamfer 214 to be more easily inserted into the front portion 184 of the stepped through hole 182 of one of the hollow screws 166 can.
- the cover plate 204 is preferably made of a metallic material, in particular of a steel material, for example of a stainless steel material.
- the retaining bolts 208 are welded to the back 212 of the cover plate 204, in such a way that neither the welds 218 nor the retaining bolts 208 themselves shine through on the front side 210 of the cover plate 204.
- the front side 210 of the cover plate 204 is made of a prefabricated material.
- the welds 218 are protected by a coating against corrosion.
- the cover plate 204 is formed of a plastic material, in which the retaining bolts 208 formed, in particular cast, are.
- the cover plate 204 may be formed in two parts and be provided with a flange of a different material from the base body of the cover plate 204, for example, of a metallic material, in particular of a steel material, for example of a stainless steel material.
- the cover member 136 is thereby releasably secured to the overflow body 132, that it is held with the retaining bolts 208 in the front portions 184 of the stepped through holes 182 of the hollow screws 166, with which the overflow body 132 is held on the holding portions 126 of the pool wall 104 is inserted until the cover plate 204 facing away from the ends of the retaining bolts 208 abut the front of the magnetic elements 188.
- the cover member 136 is then retained on the overflow body 132 by the magnetic attraction force between the magnetizable material holding pins 208 and the magnetic members 188 until a peel force overcoming the magnetic attraction force is applied to the cover plate 204 by an operator.
- the cover 136 is positioned exactly on the pool wall 104 and with respect to the water inlet opening 138 of the overflow body 132nd exactly centered.
- the length of the holding elements 206 is matched to the position of the stop surface at the front end of the magnetic elements 188 that completely inserted into the fastener 134 cover 136 with the front 210 of its cover 204 does not extend beyond the main surface 108 of the pool wall 104 in the interior 106th of the basin 100, but rather is set back a small distance from the main surface 108 to the outside of the basin 100.
- annular circumferential gap 216 can enter through the water from the interior 106 of the basin 100 in the water inlet space 202 of the overflow body 132, from where the Water can then flow down through the drainage channel 198 down into the drain pipe.
- the edge of the cover plate 204 is free of holding elements, so that the inflow of water into the water inlet space 202 is in no way hindered.
- the abutment region 140 of the overflow body 132 rests against the outer side 142 of the pelvic wall 104, in the mounted state of the overflow body 132, the abutment region 140 does not project beyond the main surface 108 of the pelvic wall 104 into the interior 106 of the pelvis 100.
- the resulting rimless geometry of the overflow body 132 enables barrier-free cleaning of the basin 100, in particular of the edge region of the pool wall 104 surrounding the overflow opening 112.
- the overflow body 132 is moved from the outside of the pool 100 against the outside 142 of the pool wall 104 so that the contact area 140 abuts the outside 142 of the pool wall 104 and the overflow opening 112 of the pool wall 104 surrounds.
- the overflow body 132 is positioned on the pool wall 104 so that the receiving bores 162 of the overflow body 132 are aligned with the fastener passage openings 128 in the holding areas 126 of the pool wall 104.
- the fastening means 134 are introduced in the form of hollow screws 166 from the interior 106 of the basin 100 forth through the fastener passage openings 128 in the mounting holes 162 and screwed into the internal threads 164 of the mounting holes 162 until the screw heads 168 abut the retaining portions 126, whereby the Bearing portion 140 of the overflow body 132 is pressed with the sealing element 148 against the outside 142 of the pool wall 104.
- cover member 136 is positioned in the overflow body 132 as previously described by inserting the retaining bolts 208 into the forward portions 184 of the stepped through-holes 182 of the banjo bolts 166 and held in that position by the magnetic attraction between the retaining members 206 and the magnetic members 188 ,
- the magnetic elements 188 are not arranged on the fastening means 134 but instead on the cover element 136.
- magnetizable elements are then provided on the fastening means 134 and / or on the overflow body 132, which retain the magnetic elements on the cover element 136 by magnetic attraction.
- magnetic elements are present both on the cover element 136 and on the fastening means 134 and / or on the overflow body 132, in which case, however, the correct polarity of the magnetic elements is to be observed in order to generate a magnetic attraction force on the cover element 136.
- the cover plate 204 can also be made for the cover plate 204 to have a different shape, in particular a round or oval shape.
- the front 210 of the cover plate 204 may be provided in all embodiments with a label or ornament, for example with a manufacturer's identification.
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Abstract
Description
- Die vorliegende Erfindung betrifft einen Überlaufkörper zum Anordnen an einer Überlauföffnung in einer Beckenwand eines Beckens, wobei der Überlaufkörper einen Anlagebereich mit einer Anlagefläche umfasst, mit welcher der Überlaufkörper an der Beckenwand anliegt.
- Aus dem Stand der Technik bekannte Überlaufkörper dieser Art umfassen einen Rahmen, mit dem der Überlaufkörper von einem Innenraum des Beckens aus an einer eine seitliche Begrenzung des Innenraums des Beckens bildenden Hauptfläche der Beckenwand anliegt. Dieser Rahmen bildet eine Barriere an der Becken-Innenwand, an welcher sich Wassertropfen und Verunreinigungen absetzen können und welcher die Reinigung der Spüle erschwert.
- Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Überlaufkörper der eingangs genannten Art zu schaffen, welcher eine einfache Reinigung des Beckens ermöglicht.
- Diese Aufgabe wird bei einem Überlaufkörper mit den Merkmalen des Oberbegriffs von Anspruch 1 erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass der Überlaufkörper so ausgebildet ist, dass im montierten Zustand des Überlaufkörpers der Anlagebereich nicht über eine eine seitliche Begrenzung eines Innenraums des Beckens bildende Hauptfläche der Beckenwand hinaus in den Innenraum des Beckens vorsteht.
- Dadurch, dass der Anlagebereich des Überlaufkörpers nicht über die Hauptfläche der Beckenwand in den Innenraum des Beckens vorsteht, können sich weder Wasser noch Verunreinigungen an dem Anlagebereich des Überlaufkörpers ansammeln, und eine barrierefreie Reinigung der Beckenwand wird ermöglicht.
- Besonders günstig ist es dabei, wenn außer dem Anlagebereich des Überlaufkörpers auch kein anderer Bestandteil des Überlaufkörpers über die Hauptfläche der Beckenwand hinaus in den Innenraum des Beckens vorsteht.
- Der Überlaufkörper weist also vorzugsweise keinen an der Innenseite der Beckenwand anliegenden Rahmen auf.
- Die Hauptfläche der Beckenwand erstreckt sich vorzugsweise im Wesentlichen vertikal oder unter einem Winkel von höchstens ungefähr 30° gegen die Vertikale geneigt.
- Bei einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass die Anlagefläche im montierten Zustand des Überlaufkörpers an einer dem Innenraum des Beckens abgewandten Außenseite der Beckenwand anliegt. Auf diese Weise ist jede Behinderung bei der Reinigung der dem Innenraum zugewandten Hauptfläche der Beckenwand durch den Anlagebereich des Überlaufkörpers ausgeschlossen.
- Der Anlagebereich des Überlaufkörpers ist vorzugsweise ringförmig ausgebildet.
- Insbesondere kann vorgesehen sein, dass der Anlagebereich im montierten Zustand des Überlaufkörpers die Überlauföffnung in der Beckenwand ringförmig umgibt.
- Um zu verhindern, dass Wasser, das durch den Überlaufkörper ablaufen soll, längs der Anlagefläche des Überlaufkörpers entweicht, ist es von Vorteil, wenn der Anlagebereich mit einem Dichtelement versehen ist.
- Ein solches Dichtelement kann beispielsweise als ein O-Ring, vorzugsweise aus einem elastomeren Material, ausgebildet sein.
- Bei einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass die Anlagefläche mit einer Nut versehen und das Dichtelement in der Nut angeordnet ist. Hierdurch wird eine besonders gute Abdichtwirkung erzielt.
- Der Überlaufkörper umfasst vorzugsweise mindestens eine Befestigungsmittelaufnahme für ein Befestigungsmittel, durch welches der Überlaufkörper an der Beckenwand festlegbar ist.
- Um den Überlaufkörper, insbesondere für Reinigungszwecke, leicht von der Beckenwand entfernen zu können, ist es günstig, wenn der Überlaufkörper durch das mindestens eine Befestigungsmittel lösbar an der Beckenwand festlegbar ist.
- Um den Überlaufkörper mittels Befestigungsmitteln in einer gewünschten Lage genau an der Beckenwand positionieren zu können, ist es günstig, wenn der Überlaufkörper mindestens zwei Befestigungsmittelaufnahmen für jeweils ein Befestigungsmittel umfasst, wobei die beiden Befestigungsmittelaufnahmen voneinander beabstandet sind.
- Für eine wirksame Verankerung des Befestigungsmittels in der Befestigungsmittelaufnahme kann vorgesehen sein, dass mindestens eine Befestigungsmittelaufnahme mit einem Gewinde versehen ist.
- Ferner kann vorgesehen sein, dass mindestens eine Befestigungsmittelaufnahme als eine Durchgangsöffnung ausgebildet ist; in diesem Fall kann das Befestigungsmittel über das Ende der Durchgangsöffnung hinaus in den Außenraum des Überlaufkörpers überstehen, so dass ein Befestigungsmittel beliebiger Länge verwendet werden kann und der Überlaufkörper in kompakten Abmessungen hergestellt werden kann.
- Zur Erhöhung der mechanischen Festigkeit des Überlaufkörpers kann vorgesehen sein, dass mindestens eine Befestigungsmittelaufnahme an einem Steg angeordnet ist, der von einer Mantelwand des Überlaufkörpers aus in einen von der Mantelwand begrenzten Wassereintrittsraum des Überlaufkörpers vorsteht.
- Der erfindungsgemäße Überlaufkörper eignet sich insbesondere zur Verwendung in einer Überlaufbaugruppe zum Anordnen an einer Überlauföffnung in einer Beckenwand eines Beckens, welche einen erfindungsgemäßen Überlaufkörper und mindestens ein Befestigungsmittel, durch welches der Überlaufkörper an der Beckenwand festlegbar ist, umfasst.
- Eine solche Überlaufbaugruppe kann ferner mindestens ein Abdeckelement umfassen, durch welches eine Wassereintrittsöffnung des Überlaufkörpers zumindest teilweise abdeckbar ist.
- Ferner kann vorgesehen sein, dass ein solches Abdeckelement auch mindestens ein Befestigungsmittel abdeckt, durch welches der Überlaufkörper an der Beckenwand festlegbar ist.
- Um das Eindringen von Wasser in einen Wassereintrittsraum des Überlaufkörpers zu erleichtern, ist es günstig, wenn im montierten Zustand der Überlaufbaugruppe und bei an dem Überlaufkörper gehaltenem Abdeckelement ein ringförmig umlaufender Spalt zwischen dem Abdeckelement einerseits und einem Rand der Überlauföffnung andererseits verbleibt.
- Das Abdeckelement kann grundsätzlich in beliebiger Weise an dem Überlaufkörper gehalten sein.
- Beispielsweise kann vorgesehen sein, dass das Abdeckelement durch geeignete Rastmittel mit dem Überlaufkörper oder mit einem Befestigungsmittel, durch welches der Überlaufkörper an der Beckenwand festlegbar ist, verrastet ist.
- Bei einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung ist jedoch vorgesehen, dass das Abdeckelement mittels mindestens eines Magnetelements an dem Überlaufkörper gehalten ist. Hierdurch wird eine einfache werkzeuglose Montage und Demontage des Abdeckelements an dem Überlaufkörper ermöglicht, was die Reinigung des Überlaufkörpers vereinfacht und verbessert.
- Dabei kann vorgesehen sein, dass mindestens ein Magnetelement an dem Überlaufkörper angeordnet ist.
- Alternativ oder ergänzend hierzu kann vorgesehen sein, dass mindestens ein Magnetelement an einem Befestigungsmittel angeordnet ist, durch welches der Überlaufkörper an der Beckenwand festlegbar ist.
- In diesem Fall kann das Magnetelement insbesondere in einem Hohlraum des Befestigungsmittels angeordnet sein.
- Insbesondere kann vorgesehen sein, dass das Befestigungsmittel als eine Hohlschraube ausgebildet ist, in deren Hohlraum das Magnetelement angeordnet ist.
- Das Magnetelement ist vorzugsweise stoffschlüssig an dem Befestigungsmittel gehalten.
- Insbesondere kann vorgesehen sein, dass das Magnetelement durch Verklebung an dem Befestigungsmittel gehalten ist.
- Das Abdeckelement umfasst vorzugsweise eine Abdeckplatte, welche eine Wassereintrittsöffnung des Überlaufkörpers und die Überlauföffnung in der Beckenwand zumindest teilweise abdeckt.
- Eine solche Abdeckplatte kann mehrteilig ausgebildet und insbesondere mit einer Umbördelung versehen sein.
- Zum Festlegen des Abdeckelements an dem Überlaufkörper umfasst das Abdeckelement vorzugsweise mindestens ein Halteelement.
- Um das Abdeckelement in einer gewünschten Lage genau an dem Überlaufkörper positionieren zu können, ist es günstig, wenn das Abdeckelement mindestens zwei Halteelemente zum Festlegen des Abdeckelements an dem Überlaufkörper umfasst, wobei die beiden Halteelemente voneinander beabstandet sind.
- Um eine Wechselwirkung eines Halteelements mit einem Magnetelement zu ermöglichen, durch welches das Abdeckelement an dem Überlaufkörper gehalten wird, ist es von Vorteil, wenn mindestens ein Halteelement ein magnetisierbares Material umfasst.
- Ferner ist vorzugsweise vorgesehen, dass mindestens ein Halteelement als ein Haltebolzen ausgebildet ist, welcher insbesondere im Wesentlichen zylindrische Gestalt aufweist.
- Um ein Einführen des Halteelements in eine Halteelement-Aufnahme zu erleichtern, ist es von Vorteil, wenn mindestens ein Halteelement mit einer Anfasung versehen ist.
- Für die Verbindung von Halteelement und Abdeckplatte des Abdeckelements gibt es unterschiedliche Möglichkeiten.
- Beispielsweise kann mindestens ein Halteelement mit der Abdeckplatte verklebt sein.
- Wenn die Abdeckplatte aus einem Kunststoffmaterial hergestellt ist, so kann mindestens ein Halteelement beispielsweise in die Abdeckplatte eingebettet, insbesondere in die Abdeckplatte eingegossen, sein.
- Insbesondere bei Verwendung einer Abdeckplatte aus einem metallischen Material ist es günstig, wenn mindestens ein Halteelement an die Abdeckplatte des Abdeckelements angeschweißt ist.
- Die Stelle, an welcher das Halteelement an die Abdeckplatte angeschweißt ist, kann dabei mit einem Korrosionsschutzüberzug versehen sein, um ein Korrodieren der Schweißstelle, des Halteelements und/oder der Abdeckplatte zu verhindern.
- Um eine barrierefreie Reinigung des Beckens auch bei an dem Überlaufkörper gehaltenem Abdeckelement zu ermöglichen, ist es günstig, wenn das Abdeckelement so an dem Überlaufkörper gehalten ist, dass es im montierten Zustand der Überlaufbaugruppe nicht über die Hauptfläche der Beckenwand hinaus in den Innenraum des Beckens übersteht.
- Die erfindungsgemäße Überlaufbaugruppe eignet sich insbesondere zur Verwendung an einem Becken, das mindestens eine Beckenwand mit mindestens einer Überlauföffnung und mindestens eine erfindungsgemäße Überlaufbaugruppe umfasst.
- Die Beckenwand des Beckens umfasst vorzugsweise mindestens eine Befestigungsmittel-Durchtrittsöffnung für den Durchtritt eines Befestigungsmittels, durch welches der Überlaufkörper an der Beckenwand festgelegt ist.
- Um den Überlaufkörper in einer gewünschten Lage genau an der Beckenwand positionieren zu können, ist es von Vorteil, wenn die Beckenwand mindestens zwei Befestigungsmittel-Durchtrittsöffnungen für den Durchtritt von jeweils einem Befestigungsmittel aufweist, wobei die mindestens zwei Befestigungsmittel-Durchtrittsöffnungen voneinander beabstandet sind.
- Bei einer bevorzugten Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Beckens ist vorgesehen, dass mindestens eine Befestigungsmittel-Durchtrittsöffnung an einer von einem Randbereich der Überlauföffnung in die Überlauföffnung vorstehenden Lasche angeordnet ist.
- Alternativ oder ergänzend hierzu kann vorgesehen sein, dass mindestens eine Befestigungsmittel-Durchtrittsöffnung an einem zweifach abgekanteten Bereich der Beckenwand angeordnet ist.
- Ferner kann vorgesehen sein, dass mindestens eine Befestigungsmittel-Durchtrittsöffnung an einem im Wesentlichen parallel zu der Hauptfläche der Beckenwand ausgerichteten Bereich der Beckenwand angeordnet ist.
- Alternativ oder ergänzend hierzu kann vorgesehen sein, dass mindestens eine Befestigungsmittel-Durchtrittsöffnung an einem gegenüber der Hauptfläche der Beckenwand nach außen, d.h. zum Außenraum des Beckens hin, versetzten Bereich der Beckenwand angeordnet ist.
- Ferner kann vorgesehen sein, dass die Beckenwand einen die Überlauföffnung umgebenden Randbereich umfasst, der nach außen abgekantet ist.
- Vorzugsweise ist ein unterer, im Wesentlichen horizontal verlaufender Abschnitt eines solchen Randbereichs nur einfach abgekantet, um ein Zurücklaufen von Wasser aus der Überlauföffnung in den Innenraum des Beckens zu vermeiden.
- Das erfindungsgemäße Becken kann grundsätzlich in beliebiger Weise verwendet werden, beispielsweise als Becken eines Waschtisches oder als Duschwanne oder Badewanne.
- Der Begriff "Becken", wie er in dieser Beschreibung und in den beigefügten Ansprüchen verwendet wird, schließt eine Duschwanne oder Badewanne mit ein.
- Besonders geeignet ist das erfindungsgemäße Becken jedoch zur Verwendung als Bestandteil einer Spüle, welche mindestens ein erfindungsgemäßes Becken mit der erfindungsgemäßen Überlaufbaugruppe umfasst.
- Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung sind Gegenstand der nachfolgenden Beschreibung und der zeichnerischen Darstellung eines Ausführungsbeispiels.
- In den Zeichnungen zeigen:
- Fig. 1
- eine schematische perspektivische Darstellung eines Beckens einer Spüle mit einer Beckenwand, an der eine Überlaufbaugruppe angeordnet ist;
- Fig. 2
- eine der
Fig. 1 entsprechende schematische perspektivische Darstellung des Beckens ohne die Überlaufbaugruppe; - Fig. 3
- einen schematischen vertikalen Längsschnitt durch das Becken aus den
Fig. 1 und2 mit Draufsicht auf die Innenseite der Beckenwand, an der die Überlaufbaugruppe angeordnet wird; - Fig. 4
- einen ausschnittsweisen schematischen vertikalen Querschnitt durch die Beckenwand des Beckens aus
Fig. 3 , an welcher die Überlaufbaugruppe angeordnet wird, längs der Linie 4-4 inFig. 3 ; - Fig. 5
- eine schematische Seitenansicht des Beckens aus den
Fig. 1 bis 3 von links, mit der Blickrichtung entlang der Beckenwand, an der die Überlaufbaugruppe angeordnet ist; - Fig. 6
- einen ausschnittsweisen schematischen vertikalen Querschnitt durch das Becken mit Überlaufbaugruppe aus
Fig. 5 , in dem inFig. 5 mit I gekennzeichneten Bereich, wobei die Schnittebene mittig zwischen zwei Befestigungsmitteln der Überlaufbaugruppe verläuft; - Fig. 7
- einen der
Fig. 6 entsprechenden ausschnittsweisen schematischen vertikalen Querschnitt durch die Überlaufbaugruppe, wobei die Schnittebene gegenüber der Schnittebene ausFig. 6 so versetzt ist, dass die Schnittebene vonFig. 7 mittig durch ein Befestigungsmittel der Überlaufbaugruppe verläuft; - Fig. 8
- eine schematische Draufsicht auf einen Überlaufkörper von vorne;
- Fig. 9
- eine schematische Seitenansicht des Überlaufkörpers aus
Fig. 8 , mit der Blickrichtung in Richtung des Pfeiles 9 inFig. 8 ; - Fig. 10
- eine schematische Draufsicht von oben auf den Überlaufkörper aus den
Fig. 8 und 9 , mit der Blickrichtung in Richtung des Pfeiles 10 inFig. 9 ; - Fig. 11
- eine schematische Draufsicht auf den Überlaufkörper aus den
Fig. 8 bis 10 von unten, mit der Blickrichtung in Richtung des Pfeiles 11 inFig. 9 ; - Fig. 12
- eine schematische Draufsicht auf die Rückseite eines Abdeckelements der Überlaufbaugruppe;
- Fig. 13
- eine schematische Draufsicht von oben auf das Abdeckelement aus
Fig. 12 , mit der Blickrichtung in Richtung des Pfeiles 13 inFig. 12 ; - Fig. 14
- eine schematische Seitenansicht des Abdeckelements aus den
Fig. 12 und 13 , mit der Blickrichtung in Richtung des Pfeiles 14 inFig. 12 ; - Fig. 15
- eine schematische Vorderansicht eines Befestigungsmittels der Überlaufbaugruppe, welches als eine Hohlschraube ausgebildet ist; und
- Fig. 16
- einen schematischen Längsschnitt durch das als Hohlschraube ausgebildete Befestigungselement aus
Fig. 15 , längs der Linie 16-16 inFig. 15 . - Gleiche oder funktional äquivalente Elemente sind in allen Figuren mit denselben Bezugszeichen bezeichnet.
- Ein in den
Fig. 1 bis 7 dargestelltes Becken 100 ist im Wesentlichen quaderförmig ausgebildet und umfasst einen im montierten Zustand des Beckens 100 im Wesentlichen horizontal ausgerichteten Beckenboden 102 mit einer daran ausgebildeten Ablauföffnung 103 und vier sich von dem Beckenboden 102 im Wesentlichen vertikal nach oben erstreckende Beckenwände 104, deren dem Innenraum 106 des Beckens 100 zugewandte Innenseiten den Innenraum 106 seitlich begrenzende Hauptflächen 108 der Beckenwände 104 bilden. - An ihren oberen Rändern tragen die Beckenwände 104 einen ringförmig umlaufenden Beckenflansch 110, welcher zur Befestigung des Beckens 100 an einer (nicht dargestellten) Arbeitsplatte dienen kann.
- Das dargestellte Becken 100 kann als Bestandteil einer Spüle und insbesondere als ein Unterbaubecken verwendet werden.
- Ein solches Becken 100 kann aber auch in einen Spülengrundkörper eingebettet sein, welcher neben dem Becken 100 beispielsweise eine Abtropffläche, eine Armaturentragefläche und/oder mindestens ein zusätzliches Becken umfasst.
- Die im montierten Zustand des Beckens 100 vom Benutzer des Beckens 100 am weitesten entfernte hintere Beckenwand 104 ist mit einer Überlauföffnung 112 versehen (siehe insbesondere die
Fig. 2 und3 ), welche in die Hauptfläche 108 dieser Beckenwand 104 eingebettet ist. - Wie am besten aus der Schnittdarstellung der
Fig. 4 zu ersehen ist, ist die Überlauföffnung 112 an ihrem Rand von einem ringförmig um die Überlauföffnung 112 umlaufenden Überlaufrandbereich 114 der Beckenwand 104 umgeben, der gegenüber der Hauptfläche 108 der Beckenwand 104 um einen Winkel von nahezu 90° zu dem Außenraum 116 des Beckens 100 hin abgekantet ist. - Wie aus
Fig. 2 zu ersehen ist, steht der Überlaufrandbereich 114 in seinen vertikal verlaufenden Abschnitten 118 weiter in den Außenraum 116 des Beckens 100 vor als in seinen horizontal verlaufenden Abschnitten 120. - Von dem äußeren Rand jedes der vertikal verlaufenden Abschnitte 118 des Überlaufrandbereichs 114 steht jeweils eine Haltelasche 122 in Richtung auf die vertikale Quermittelebene 124 der Überlauföffnung 112 vor.
- Jede der Haltelaschen 122 ist um einen Winkel von ungefähr 90° gegenüber dem jeweils zugeordneten vertikal verlaufenden Abschnitt 118 des Überlaufrandbereichs 114 zur vertikalen Quermittelebene 124 hin abgekantet, so dass jede Haltelasche 122 einen gegenüber der Hauptfläche 108 der Beckenwand 104 zweifach abgekanteten Haltebereich 126 bildet, dessen dem Innenraum 106 des Beckens 100 zugewandte Vorderseite 127 im Wesentlichen parallel zur Hauptfläche 108 der Beckenwand 104 verläuft.
- Der untere, im Wesentlichen horizontal verlaufende Abschnitt 125 des Überlaufrandbereichs 114 ist hingegen nur einfach abgekantet, so dass das Wasser aus dem Innenraum 106 des Beckens über die im Wesentlichen horizontale Oberseite 123 des unteren Abschnitts 125 des Überlaufrandbereichs 114 hinweg barrierefrei auslaufen kann, ohne vom Überlaufrandbereich 114 in den Innenraum 106 des Beckens zurückzulaufen. Hierdurch wird eine erhöhte Sauberkeit des Beckens 100 erzielt.
- An jedem der Haltebereiche 126 ist eine im Wesentlichen kreisförmige Befestigungsmittel-Durchtrittsöffnung 128 ausgebildet.
- Das Becken 100 kann beispielsweise aus einem metallischen Material, insbesondere aus einem Stahlmaterial, beispielsweise aus einem Edelstahlmaterial, insbesondere durch ein Tiefziehverfahren hergestellt worden sein, wobei die Ablauföffnung 103 und die Überlauföffnung 112 vor oder nach dem Tiefziehvorgang aus dem metallischen Material ausgestanzt und durch einen oder mehrere Präge- oder Biegevorgänge in die vorstehend beschriebene Form gebracht worden sind.
- An der Überlauföffnung 112 des Beckens 100 ist eine in den
Fig. 5 bis 7 dargestellte Überlaufbaugruppe 130 angeordnet, welche einen in denFig. 8 bis 11 einzeln dargestellten Überlaufkörper 132, zwei in denFig. 15 und 16 einzeln dargestellte Befestigungsmittel 134 zum lösbaren Festlegen des Überlaufkörpers 132 an den Haltebereichen 126 der Beckenwand 104 und ein in denFig. 12 bis 14 einzeln dargestelltes Abdeckelement 136, durch welches eine Wassereintrittsöffnung 138 des Überlaufkörpers 132 zumindest teilweise abdeckbar ist, umfasst. - Der in den
Fig. 8 bis 11 dargestellte Überlaufkörper 132 ist einstückig, beispielsweise aus einem geeigneten thermoplastisch verarbeitbaren Kunststoffmaterial durch ein Spritzgießverfahren, hergestellt und umfasst einen im wesentlichen rechteckigen, ringförmig geschlossenen Anlagebereich 140, welcher die Wassereintrittsöffnung 138 des Überlaufkörpers 132 umschließt. - Der Anlagebereich 140 weist eine im montierten Zustand des Überlaufkörpers 132 der Außenseite 142 der Beckenwand 104 zugewandte Anlagefläche 144 auf, die mit einer ringförmig durch den Anlagebereich 140 umlaufenden Nut 146 versehen ist.
- Wie aus den
Fig. 6 und7 zu ersehen ist, ist in der Nut 146 ein ringförmig geschlossenes Dichtelement 148 angeordnet, welches beispielsweise als ein O-Ring ausgebildet sein kann. - Das Dichtelement 148 besteht vorzugsweise aus einem unter Anpressdruck elastisch verformbaren elastomeren Material.
- Das Volumen des Dichtelements 148 ist so bemessen, dass es im in den
Fig. 6 und7 dargestellten montierten Zustand des Überlaufkörpers 132 im Wesentlichen flächig an der Außenseite 142 der Beckenwand 104 anliegt und dabei die Nut 146 im Wesentlichen vollständig ausfüllt. - Der Anlagebereich 140 des Überlaufkörpers 132 wird von einer längs der Rückseite des Anlagebereichs 140 umlaufenden Mantelwand 150 getragen, welche von einer den Überlaufkörper 132 rückseitig verschließenden Rückwand 152 des Überlaufkörpers 132 zu dem Anlagebereich 140 hin vorsteht.
- Wie aus den
Fig. 6 und9 zu ersehen ist, kann ein Abschnitt 154 der Rückwand 152 eine im montierten Zustand des Überlaufkörpers 132 gegen die Hauptfläche 108 der Beckenwand 104 geneigt verlaufende Außenseite 156 aufweisen; insbesondere kann vorgesehen sein, dass diese Außenseite 156 unter einem Winkel von beispielsweise ungefähr 10° bis ungefähr 30° - in der Blickrichtung nach unten gesehen - nach außen geneigt ist. - Wie insbesondere aus den
Fig. 10 und 11 zu ersehen ist, kann auch die Mantelwand 150 Abschnitte 158 aufweisen, welche nicht senkrecht zur Hauptfläche 108 der Beckenwand 104, sondern unter einem spitzen Winkel von beispielsweise ungefähr 30° bis ungefähr 40° so zur Hauptfläche 108 geneigt verlaufen, dass sich der Überlaufkörper 132 zu seiner dem Anlagebereich 140 abgewandten Rückseite hin verjüngt. - Wie am besten aus der Schnittdarstellung der
Fig. 7 zu ersehen ist, trägt die Rückwand 152 des Überlaufkörpers 132 für jedes Befestigungsmittel 134 jeweils einen im Wesentlichen zylindrischen Aufnahmekörper 160, der sich von der Rückwand 152 aus nach vorne, d.h. im montierten Zustand des Überlaufkörpers 132 zu dem Innenraum 106 des Beckens 100 hin, erstreckt. - Jeder dieser Aufnahmekörper 160 wird von einer im montierten Zustand des Überlaufkörpers 132 ungefähr horizontal verlaufenden zylindrischen Aufnahmebohrung 162 durchsetzt, welche mit einem Innengewinde 164 versehen ist.
- Jede der Aufnahmebohrungen 162 dient zur Aufnahme jeweils eines Befestigungsmittels 134, von denen eines in den
Fig. 15 und 16 dargestellt ist. - Das Befestigungsmittel 134 ist als eine Hohlschraube 166 ausgebildet, die einen Schraubenkopf 168 mit einer im Wesentlichen ebenen Vorderseite 170, welche mit einer radial verlaufenden Aufnahmenut 172 für einen Schraubendreher versehen ist, einen sich längs der Längsachse 174 der Hohlschraube 166 an den Schraubenkopf 168 anschließenden Schaftbereich 176 und einen sich längs der Längsachse 174 an den Schaftbereich 176 anschließenden Gewindebereich 178 mit einem Außengewinde 180 umfasst.
- Die Hohlschraube 166 wird von der Vorderseite 170 des Schraubenkopfs 168 bis zu ihrem dem Schraubenkopf 168 abgewandten Ende von einer gestuften Durchgangsbohrung 182 durchsetzt, welche einen vorderen Abschnitt 184 mit geringerem Durchmesser und einen hinteren Abschnitt 186 mit größerem Durchmesser aufweist.
- Im hinteren Abschnitt 186 der gestuften Durchgangsbohrung 182 ist ein im Wesentlichen zylindrisches Magnetelement 188 angeordnet, das den hinteren Abschnitt 186 der Durchgangsbohrung 182 im Wesentlichen vollständig ausfüllt und sich zu dem vorderen Abschnitt 184 hin an der die beiden Abschnitte 184 und 186 der Durchgangsbohrung 182 voneinander trennenden Stufe 190 abstützt.
- Das Magnetelement 188 ist stoffschlüssig, insbesondere durch Verklebung, mit der Hohlschraube 166 verbunden und dadurch im hinteren Abschnitt 186 der Durchgangsbohrung gehalten.
- Das Magnetelement 188 ist durch einen Permanentmagneten gebildet, von dem ein Pol (beispielsweise der Nordpol) zu dem Schraubenkopf 168 hin weist, während der jeweils andere Pol (beispielsweise der Südpol) in die dem Schraubenkopf 168 abgewandte Richtung weist.
- Wie aus
Fig. 7 zu ersehen ist, liegt im montierten Zustand des Überlaufkörpers 132 jede Hohlschraube 166 mit der Rückseite 192 ihres Schraubenkopfs 168 im Wesentlichen flächig an der Vorderseite 127 des jeweils zugeordneten Haltebereichs 126 der Beckenwand 104 an, wobei sich der Schaftbereich 176 der Hohlschraube 166 durch die Befestigungsmittel-Durchtrittsöffnung 128 des Haltbereichs 126 hindurch erstreckt und der Gewindebereich 178 der Hohlschraube 166 mit seinem Außengewinde 180 in das hierzu komplementäre Innengewinde 164 der jeweils zugeordneten Aufnahmebohrung 162 eingedreht ist. Auf diese Weise ist der Überlaufkörper 132 lösbar an der Beckenwand 104 festgelegt, wobei durch das Eindrehen der Hohlschrauben 166 in die Aufnahmebohrungen 162 der Anlagebereich 140 des Überlaufkörpers 132 mit dem Dichtelement 148 von außen gegen die Beckenwand 104 gezogen und gegen die Außenseite 142 der Beckenwand 104 gepresst wird, so dass der Überlaufkörper 132 durch die Abdichtwirkung des Dichtelements 148 wasserdicht an der Außenseite 142 der Deckenwand 104 anliegt. - Jede Aufnahmebohrung 162 ist als auf der Rückseite des Überlaufkörpers 132 mündende Durchgangsöffnung ausgebildet, so dass das jeweils zugeordnete Befestigungsmittel 134 über die Rückseite des Überlaufkörpers 132 hinaus nach außen vorstehen kann.
- Wie aus den
Fig. 6 und8 zu ersehen ist, ist jeder der beiden Aufnahmekörper 160 des Überlaufkörpers 132 über einen Steg 196 mit einem jeweils benachbarten vertikalen Abschnitt der Mantelwand 150 des Überlaufkörpers 132 verbunden, um die mechanische Stabilität des Überlaufkörpers 132 zu erhöhen. - Ferner umfasst der Überlaufkörpers 132 einen Ablaufkanal 198 mit im Wesentlichen rechteckigem Querschnitt, welcher hohl ist, wobei der in dem Ablaufkanal 198 ausgebildete Hohlraum 200 mit einem von der Mantelwand 150, der Rückwand 152 und dem Anlagebereich 140 des Überlaufkörpers 132 umgebenen Wassereintrittsraum 202 des Überlaufkörpers 132 in Verbindung steht (
Fig. 6 ). - Das untere Ende des Ablaufkanals 198 ist mittels einer (nicht dargestellten) Anschlusseinrichtung mit einem (nicht dargestellten) Abflussrohr des Beckens 100 verbunden, welches an die Ablauföffnung 103 des Beckens 100 angeschlossen ist.
- Das in den
Fig. 12 bis 14 dargestellte, die zum Wassereintrittsraum 202 des Überlaufkörpers 132 führende Wassereintrittsöffnung 138 des Überlaufkörpers 132 und die Überlauföffnung 112 der Beckenwand 104 teilweise abdeckende Abdeckelement 136 umfasst eine im Wesentlichen rechteckige Abdeckplatte 204 und zwei in der Längsrichtung der Abdeckplatte 204 voneinander beabstandete Halteelemente 206 in Form von im Wesentlichen zylindrischen Haltebolzen 208, welche im Wesentlichen senkrecht zu einer Vorderseite 210 der Abdeckplatte 204 von einer Rückseite 212 der Abdeckplatte 204 aus nach hinten vorstehen. - Jeder der Haltebolzen 208 besteht aus einem magnetisierbaren ferromagnetischen Material, insbesondere aus einem Stahlmaterial.
- Ferner ist jeder der Haltebolzen 208 an seinem der Abdeckplatte 204 abgewandten Ende mit einer Anfasung 214 versehen, um leichter in den vorderen Abschnitt 184 der gestuften Durchgangsbohrung 182 einer der Hohlschrauben 166 eingeführt werden zu können.
- Auch die Abdeckplatte 204 besteht vorzugsweise aus einem metallischen Material, insbesondere aus einem Stahlmaterial, beispielsweise aus einem Edelstahlmaterial.
- Die Haltebolzen 208 sind an die Rückseite 212 der Abdeckplatte 204 angeschweißt, und zwar derart, dass weder die Schweißstellen 218 noch die Haltebolzen 208 selbst an der Vorderseite 210 der Abdeckplatte 204 durchscheinen.
- Die Vorderseite 210 der Abdeckplatte 204 besteht aus einem vorgefinishten Material.
- Die Schweißstellen 218 sind durch einen Überzug gegen Korrosion geschützt.
- Alternativ zu einer Befestigung der Haltebolzen 208 an der Abdeckplatte 204 durch Verschweißung kann auch vorgesehen sein, dass die Abdeckplatte 204 aus einem Kunststoffmaterial gebildet ist, in welches die Haltebolzen 208 eingeformt, insbesondere eingegossen, werden.
- Die Abdeckplatte 204 kann zweiteilig ausgebildet sein und mit einer Umbördelung aus einem vom Grundkörper der Abdeckplatte 204 verschiedenen Material, beispielsweise aus einem metallischen Material, insbesondere aus einem Stahlmaterial, beispielsweise aus einem Edelstahlmaterial, versehen sein.
- Wie aus den
Fig. 6 und7 zu ersehen ist, wird das Abdeckelement 136 dadurch an dem Überlaufkörper 132 lösbar festgelegt, dass es mit den Haltebolzen 208 voran in die vorderen Abschnitte 184 der gestuften Durchgangsbohrungen 182 der Hohlschrauben 166, mit denen der Überlaufkörper 132 an den Haltebereichen 126 der Beckenwand 104 gehalten ist, eingesteckt wird, bis die der Abdeckplatte 204 abgewandten Enden der Haltebolzen 208 an der Vorderseite der Magnetelemente 188 anliegen. - Das Abdeckelement 136 wird dann durch die magnetische Anziehungskraft zwischen den Haltebolzen 208 aus magnetisierbarem Material und den Magnetelementen 188 an dem Überlaufkörper 132 zurückgehalten, bis von einer Bedienungsperson eine die magnetische Anziehungskraft überwindende Abziehkraft auf die Abdeckplatte 204 ausgeübt wird.
- Durch die beiden Halteelemente 206, deren Abstand in der Längsrichtung des Abdeckelements 136 dem Abstand der Befestigungsmittel-Durchtrittsöffnungen 128 in den Haltebereichen 126 der Beckenwand 104 entspricht, ist das Abdeckelement 136 exakt an der Beckenwand 104 positioniert und in Bezug auf die Wassereintrittsöffnung 138 des Überlaufkörpers 132 genau zentriert.
- Die Länge der Halteelemente 206 ist so auf die Position der Anschlagfläche am vorderen Ende der Magnetelemente 188 abgestimmt, dass das vollständig in die Befestigungsmittel 134 eingeführte Abdeckelement 136 mit der Vorderseite 210 seiner Abdeckplatte 204 nicht über die Hauptfläche 108 der Beckenwand 104 hinaus in den Innenraum 106 des Beckens 100 übersteht, sondern vielmehr um eine kleine Strecke gegenüber der Hauptfläche 108 zur Außenseite des Beckens 100 hin zurückgesetzt ist.
- Wie aus den
Fig. 6 und7 zu ersehen ist, verbleibt zwischen der Abdeckplatte 204 des Abdeckelements 136 einerseits und dem Überlaufrandbereich 114 der Beckenwand 104 andererseits ein ringförmig umlaufender Spalt 216, durch den Wasser aus dem Innenraum 106 des Beckens 100 in den Wassereintrittsraum 202 des Überlaufkörpers 132 eintreten kann, von wo das Wasser dann durch den Ablaufkanal 198 nach unten in das Abflussrohr abfließen kann. - Der Rand der Abdeckplatte 204 ist von Halteelementen frei, so dass das Einströmen des Wassers in den Wassereintrittsraum 202 in keiner Weise behindert wird.
- Da der Anlagebereich 140 des Überlaufkörpers 132 an der Außenseite 142 der Beckenwand 104 anliegt, steht im montierten Zustand des Überlaufkörpers 132 auch der Anlagebereich 140 nicht über die Hauptfläche 108 der Beckenwand 104 hinaus in den Innenraum 106 des Beckens 100 über.
- Die hierdurch entstehende randlose Geometrie des Überlaufkörpers 132 ermöglicht eine barrierefreie Reinigung des Beckens 100, insbesondere des die Überlauföffnung 112 umgebenden Randbereichs der Beckenwand 104.
- Durch die magnetische Befestigung des Abdeckelements 136 am Überlaufkörpers 132 wird eine werkzeuglose Montage und Demontage des Abdeckelements 136 ermöglicht.
- Zur Montage der vorstehend beschriebenen Überlaufbaugruppe 130 an der Überlauföffnung 112 der Beckenwand 104 wird der Überlaufkörper 132 von der Außenseite des Beckens 100 her so gegen die Außenseite 142 der Beckenwand 104 bewegt, dass der Anlagebereich 140 an der Außenseite 142 der Beckenwand 104 anliegt und die Überlauföffnung 112 der Beckenwand 104 umgibt.
- Der Überlaufkörper 132 wird so an der Beckenwand 104 positioniert, dass die Aufnahmebohrungen 162 des Überlaufkörpers 132 mit den Befestigungsmittel-Durchtrittsöffnungen 128 in den Haltebereichen 126 der Beckenwand 104 fluchten.
- Anschließend werden die Befestigungsmittel 134 in Form der Hohlschrauben 166 vom Innenraum 106 des Beckens 100 her durch die Befestigungsmittel-Durchtrittsöffnungen 128 in die Aufnahmebohrungen 162 eingeführt und in die Innengewinde 164 der Aufnahmebohrungen 162 eingedreht, bis die Schraubenköpfe 168 an den Haltebereichen 126 anliegen, wodurch der Anlagebereich 140 des Überlaufkörpers 132 mit dem Dichtelement 148 gegen die Außenseite 142 der Beckenwand 104 gepresst wird.
- Abschließend wird das Abdeckelement 136 in der vorstehend bereits beschriebenen Weise durch Einstecken der Haltebolzen 208 in die vorderen Abschnitte 184 der gestuften Durchgangsbohrungen 182 der Hohlschrauben 166 an dem Überlaufkörper 132 positioniert und durch die magnetische Anziehungskraft zwischen den Halteelementen 206 und den Magnetelementen 188 in dieser Position gehalten.
- Bei einer Variante der vorstehend beschriebenen Ausführungsform einer Überlaufbaugruppe 130 kann auch vorgesehen sein, dass die Magnetelemente 188 nicht an den Befestigungsmitteln 134, sondern stattdessen an dem Abdeckelement 136 angeordnet sind.
- In diesem Fall sind dann an den Befestigungsmitteln 134 und/oder an dem Überlaufkörper 132 magnetisierbare Elemente vorgesehen, welche durch magnetische Anziehungskraft die Magnetelemente am Abdeckelement 136 zurückhalten.
- Ferner kann auch vorgesehen sein, dass sowohl am Abdeckelement 136 als auch an den Befestigungsmitteln 134 und/oder am Überlaufkörper 132 Magnetelemente vorhanden sind, wobei dann allerdings die richtige Polung der Magnetelemente zu beachten ist, um eine magnetische Anziehungskraft auf das Abdeckelement 136 zu erzeugen.
- Alternativ zu der vorstehend beschriebenen, im Wesentlichen rechteckigen Ausgestaltung der Abdeckplatte 204 kann auch vorgesehen sein, dass die Abdeckplatte 204 eine andere Gestalt, insbesondere eine runde oder ovale Gestalt, aufweist.
- Bei Verwendung einer kreisrunden Abdeckplatte 204 kann es ausreichend sein, wenn nur ein Halteelement 206 verwendet wird, das vorzugsweise mittig an der Abdeckplatte 204 angeordnet ist. In diesem Fall ist dann auch nur ein Befestigungsmittel 134 zur lösbaren Festlegung des Überlaufkörpers 132 an der Beckenwand 104 erforderlich.
- Die Vorderseite 210 der Abdeckplatte 204 kann bei allen Ausführungsformen mit einer Beschriftung oder Verzierung, beispielsweise mit einer Herstellerkennzeichnung, versehen sein.
Claims (21)
- Überlaufkörper zum Anordnen an einer Überlauföffnung (112) in einer Beckenwand (104) eines Beckens (100),
umfassend einen Anlagebereich (140) mit einer Anlagefläche (144), mit welcher der Überlaufkörper (132) an der Beckenwand (104) anliegt,
dadurch gekennzeichnet,
dass der Überlaufkörper (132) so ausgebildet ist, dass im montierten Zustand des Überlaufkörpers (132) der Anlagebereich (140) nicht über eine eine seitliche Begrenzung eines Innenraums (106) des Beckens (100) bildende Hauptfläche (108) der Beckenwand (104) hinaus in den Innenraum (106) des Beckens (100) vorsteht. - Überlaufkörper nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Anlagefläche im montierten Zustand des Überlaufkörpers (132) an einer dem Innenraum (106) des Beckens (100) abgewandten Außenseite (142) der Beckenwand (104) anliegt.
- Überlaufkörper nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Anlagebereich (140) ringförmig ausgebildet ist.
- Überlaufkörper nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Anlagebereich (140) mit einem Dichtelement (148) versehen ist.
- Überlaufkörper nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Anlagefläche (144) mit einer Nut (146) versehen und das Dichtelement (148) in der Nut (146) angeordnet ist.
- Überlaufkörper nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Überlaufkörper (132) mindestens eine Befestigungsmittelaufnahme (162) für ein Befestigungsmittel (134) umfasst, durch welches der Überlaufkörper (132) an der Beckenwand (104) festlegbar ist.
- Überlaufkörper nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Überlaufkörper (132) durch das mindestens eine Befestigungsmittel (134) lösbar an der Beckenwand (104) festlegbar ist.
- Überlaufbaugruppe zum Anordnen an einer Überlauföffnung (112) in einer Beckenwand (104) eines Beckens (100), umfassend mindestens einen Überlaufkörper (132) nach einem der Ansprüche 1 bis 7 und mindestens ein Befestigungsmittel (134), durch welches der Überlaufkörper (132) an der Beckenwand (104) festlegbar ist.
- Überlaufbaugruppe nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Überlaufbaugruppe (130) mindestens ein Abdeckelement (136) umfasst, durch welches eine Wassereintrittsöffnung (138) des Überlaufkörpers (132) zumindest teilweise abdeckbar ist.
- Überlaufbaugruppe nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass im montierten Zustand der Überlaufbaugruppe (130) und bei an dem Überlaufkörper (132) gehaltenem Abdeckelement (136) ein ringförmig umlaufender Spalt (216) zwischen dem Abdeckelement (136) einerseits und einem Rand der Überlauföffnung (112) andererseits verbleibt.
- Überlaufbaugruppe nach einem der Ansprüche 9 oder 10, dadurch gekennzeichnet, dass das Abdeckelement (136) eine Abdeckplatte (204) umfasst.
- Überlaufbaugruppe nach einem der Ansprüche 9 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass das Abdeckelement (136) mindestens ein Halteelement (206) zum Festlegen des Abdeckelements (136) an dem Überlaufkörper (132) umfasst.
- Überlaufbaugruppe nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens ein Halteelement (206) als ein Haltebolzen (208) ausgebildet ist.
- Überlaufbaugruppe nach einem der Ansprüche 12 oder 13, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens ein Halteelement (206) mit einer Anfasung (214) versehen ist.
- Überlaufbaugruppe nach einem der Ansprüche 12 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens ein Halteelement (206) an eine Abdeckplatte (204) des Abdeckelements (136) angeschweißt ist.
- Überlaufbaugruppe nach einem der Ansprüche 9 bis 15, dadurch gekennzeichnet, dass das Abdeckelement (136) so an dem Überlaufkörper (132) gehalten ist, dass es im montierten Zustand der Überlaufbaugruppe (130) nicht über die Hauptfläche (108) der Beckenwand (104) hinaus in den Innenraum (106) des Beckens (100) übersteht.
- Becken, umfassend mindestens eine Beckenwand (104) mit mindestens einer Überlauföffnung (112) und mindestens einer Überlaufbaugruppe (130) nach einem der Ansprüche 8 bis 16.
- Becken nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, dass die Beckenwand (104) mindestens eine Befestigungsmittel-Durchtrittsöffnung (128) für den Durchtritt eines Befestigungsmittels (134), durch welches der Überlaufkörper (132) an der Beckenwand (104) festgelegt ist, aufweist.
- Becken nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens eine Befestigungsmittel-Durchtrittsöffnung (128) an einem im Wesentlichen parallel zu der Hauptfläche (108) der Beckenwand (104) ausgerichteten Bereich (126) der Beckenwand (104) angeordnet ist.
- Becken nach einem der Ansprüche 18 oder 19, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens eine Befestigungsmittel-Durchtrittsöffnung (128) an einem gegenüber der Hauptfläche (108) der Beckenwand (104) nach außen versetzten Bereich (126) der Beckenwand (104) angeordnet ist.
- Spüle, umfassend mindestens ein Becken (100) nach einem der Ansprüche 17 bis 20.
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