EP2024581A1 - Sheet metal section for dry construction - Google Patents

Sheet metal section for dry construction

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Publication number
EP2024581A1
EP2024581A1 EP06818395A EP06818395A EP2024581A1 EP 2024581 A1 EP2024581 A1 EP 2024581A1 EP 06818395 A EP06818395 A EP 06818395A EP 06818395 A EP06818395 A EP 06818395A EP 2024581 A1 EP2024581 A1 EP 2024581A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
reinforcing strip
profile according
supporting edge
profile
edge
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP06818395A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Alfons Jean Knauf
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Richter System GmbH and Co KG
Original Assignee
Richter System GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Richter System GmbH and Co KG filed Critical Richter System GmbH and Co KG
Publication of EP2024581A1 publication Critical patent/EP2024581A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B2/00—Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls
    • E04B2/74—Removable non-load-bearing partitions; Partitions with a free upper edge
    • E04B2/76—Removable non-load-bearing partitions; Partitions with a free upper edge with framework or posts of metal
    • E04B2/78—Removable non-load-bearing partitions; Partitions with a free upper edge with framework or posts of metal characterised by special cross-section of the frame members as far as important for securing wall panels to a framework with or without the help of cover-strips
    • E04B2/7854—Removable non-load-bearing partitions; Partitions with a free upper edge with framework or posts of metal characterised by special cross-section of the frame members as far as important for securing wall panels to a framework with or without the help of cover-strips of open profile
    • E04B2/789—Removable non-load-bearing partitions; Partitions with a free upper edge with framework or posts of metal characterised by special cross-section of the frame members as far as important for securing wall panels to a framework with or without the help of cover-strips of open profile of substantially U- or C- section
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C3/00—Structural elongated elements designed for load-supporting
    • E04C3/02—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces
    • E04C3/04—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal
    • E04C3/06—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal with substantially solid, i.e. unapertured, web
    • E04C3/07—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal with substantially solid, i.e. unapertured, web at least partly of bent or otherwise deformed strip- or sheet-like material
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C3/00—Structural elongated elements designed for load-supporting
    • E04C3/02—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces
    • E04C3/04—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal
    • E04C2003/0404—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal beams, girders, or joists characterised by cross-sectional aspects
    • E04C2003/0443—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal beams, girders, or joists characterised by cross-sectional aspects characterised by substantial shape of the cross-section
    • E04C2003/0473—U- or C-shaped

Definitions

  • the present invention relates to a sheet metal profile for drywall construction.
  • Sheet metal profiles are used in dry construction in various designs.
  • a known embodiment of such a profile is referred to as C-profile and has two leg portions and a bottom portion connecting the leg portions, wherein on the leg portions each one extending in the longitudinal direction of the profile bent supporting edge is provided.
  • Object of the present invention is to provide a particularly stable for a given material thickness profile. This object is achieved by a profile of sheet metal for drywall with two leg sections and a bottom portion connecting the leg sections, wherein at least one of the leg sections is provided in the longitudinal direction of the profile extending bent support edge, wherein on the bent support edge a reinforcing strip is provided and wherein the reinforcing strip extends over the entire width of the folded support edge solved.
  • a further improvement in stability is achieved in that the reinforcing strip and / or the bent-over support edge has plastic material deformations for fastening the reinforcing strip to the bent-over support edge.
  • a plurality of local plastic material deformations may preferably be provided.
  • the plastic material deformations have an elongated shape and extend in particular in the longitudinal direction of the reinforcing strip.
  • the plastic material deformations can be produced by forming joining of supporting edge and reinforcing strip, in particular by clinching.
  • the stability of the profile can be further improved.
  • the production of the profile is particularly simple if the reinforcing strip is a bent-back part of the leg section.
  • the reinforcing strip may be a separate element, in particular a sheet metal strip.
  • a forming step of the sheet can be omitted since the reinforcing strip is not bent back.
  • the reinforcing strip may instead be separately fed during manufacture and e.g. be connected by the plastic material deformations with the supporting edge.
  • the reinforcing strip extends along the supporting edge, in particular over its entire length, and / or is arranged on the side of the supporting edge facing the bottom section.
  • the supporting edge in the transverse direction of the supporting edge has a curvature. This can be designed such that the supporting edge facing away from the bottom portion Side convex and / or concave on the side facing the bottom portion.
  • the stability is also improved in that the reinforcing strip has a first region for bearing against the supporting edge and a second region for abutment with the leg section.
  • the first and the second area can be connected to each other via a bending line. Good support is achieved when the first region extends parallel to the supporting edge and the second region extends parallel to the leg section.
  • Fig. 1 An inventive profile after a first
  • Fig. 2 A perspective view of the profile of Fig. 1;
  • Fig. 3 An inventive profile after a second
  • Fig. 4 A perspective view of the profile of Fig. 3;
  • Fig. 5 An inventive profile according to a third embodiment of the side
  • Fig. 6 A perspective view of the profile of Fig. 5;
  • Fig. 7 A perspective view of a profile according to the invention according to a further embodiment
  • FIG. 8 shows a perspective view of a profile according to the invention according to a further embodiment
  • FIG. 9 shows a perspective view of a profile according to the invention according to a further embodiment
  • FIG. 10 shows a perspective view of a profile according to the invention according to a further embodiment
  • FIG. 1 Each show different embodiments of a profile 1 made of sheet metal for drywall.
  • a profile may be used in drywall as a substructure, e.g. be used for plasterboard in walls or suspended ceilings.
  • the profile 1 has in each case two leg sections 2 and a bottom section 3 connecting the leg sections 2.
  • leg portions 2 and the bottom portion 3 while several extending in the longitudinal direction of the profile 1 beads 6, 7 are formed.
  • At the leg portions 2 a in the longitudinal direction of the profile 1 extending bent support 4 is provided.
  • the inwardly facing support edge 4 can serve for connection to other fastening elements of the drywall, eg with a so-called cross connector (not shown), which engages with suitable projections under the support edge 4.
  • a reinforcing strip 5 is provided in each case, which extends along the supporting edge 4 and is arranged in the illustrated embodiments on the bottom portion 3 facing side of the supporting edge 4.
  • the reinforcing strip 5 extends over the entire width B of the bent support edge. 4
  • the supporting edge 4 has a transverse direction of the
  • Trature 4 extending curvature, which is formed so that the support edge 4 is convex on the side facing away from the bottom portion 3 and convex on the bottom portion 3 side facing concave.
  • the support edge 4 of the embodiment shown in Figures 1 and 2 has a curved shape
  • the support edge 4 is straight and arranged at a right angle to the leg portion 2.
  • the supporting edge 4 is arranged at an acute angle to the leg portion and points with its free end to the bottom portion 3.
  • the reinforcing strip 5 is a bent-back part of the reinforcing strip 5
  • the reinforcing strip 5 is a separate element, e.g. in the form of a tin strip. This is securely fixed to the supporting edge 4 by deformations 11 and / or by gluing in the manner described in more detail below.
  • FIGS. 1 to 6 show that the reinforcing strip 5 may have a first region 8 for bearing against the supporting edge 4 and a second region 9 for bearing against the inside of the leg section 2 (outside of the supporting edge 4).
  • the reinforcing strip 5 nestles against the supporting edge 4 and the Schenklabites 2.
  • the first and the second region 8, 9 are connected to each other via a bending line 10. In this case, the first region 8 extends parallel to the supporting edge 4 and the second region 9 extends parallel to the leg section 2.
  • FIGS. 7 to 10 make clear that the reinforcing strip 5 and the supporting edge 4 can have plastic material deformations 11 which fasten the reinforcing strip 5 to the supporting edge 4.
  • a plurality of local, localized material deformations 11 are formed, which are distributed over the supporting edge 4.
  • the material deformations 11 each have an elongate shape and extend in the longitudinal direction of the reinforcing strip 5.
  • This embodiment is particularly suitable in the context of the invention. However, material deformations in other forms, not shown, may also be used. A particularly high one
  • the material deformations 11 can be produced by forming joining of supporting edge 4 and reinforcing strip 5.
  • the method referred to as clinching can be used here.
  • the reinforcing strip 5 can be connected by gluing to the supporting edge 4, which leads to a particularly high load capacity.
  • Trained as a C-profile 1 consists of bent, in particular galvanized sheet steel.
  • the material thickness of the sheet is advantageously between 0.2 and 2.0 mm, in particular between 0.3 and 1.0 mm and preferably 0.4 mm.

Abstract

The invention relates to a sheet metal section (1) for dry construction, comprising two limb portions (2) and a base portion (3) that connects said limb portions (2). According to the invention, at least one of the limb portions (2) is equipped with a bent supporting edge (4) that extends in the longitudinal direction of the section (1), said bent supporting edge (4) being provided with a reinforcement strip (5). The section is characterised in that the reinforcement strip (5) extends over the entire width (B) of the bent supporting edge (4).

Description

PCT-AnmeldungPCT Application
Anmelder: Richter System GmbH & Co. KG, GriesheimApplicant: Richter System GmbH & Co. KG, Griesheim
Profil aus Blech für den TrockenbauSheet metal profile for drywall
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Profil aus Blech für den Trockenbau.The present invention relates to a sheet metal profile for drywall construction.
Profile aus Blech werden im Trockenbau in unterschiedlichen Ausführungen eingesetzt. Eine bekannte Ausführung eines solchen Profils wird als C-Profil bezeichnet und weist zwei Schenkelabschnitte und einen die Schenkelabschnitte verbindenden Bodenabschnitt auf, wobei an den Schenkelabschnitten jeweils ein sich in Längsrichtung des Profils erstreckender umgebogener Tragrand vorgesehen ist.Sheet metal profiles are used in dry construction in various designs. A known embodiment of such a profile is referred to as C-profile and has two leg portions and a bottom portion connecting the leg portions, wherein on the leg portions each one extending in the longitudinal direction of the profile bent supporting edge is provided.
In der DIN 18 182 (Teil 1) in der Fassung vom Januar 1987 ist beschrieben, bei einem solchen C-Profil den Tragrand mit einer doppelten Umbördelung zu versehen, wobei sich dieser doppelte Bereich über einen Teil der Breite des Tragrandes erstreckt.In the DIN 18 182 (Part 1) in the version of January 1987 is described to be provided in such a C-profile, the supporting edge with a double bead, this double area extends over part of the width of the supporting edge.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, ein bei gegebener Materialstärke besonders stabiles Profil anzugeben. Diese Aufgabe wird durch ein Profil aus Blech für den Trockenbau mit zwei Schenkelabschnitten und einem die Schenkelabschnitte verbindenden Bodenabschnitt, wobei an wenigstens einem der Schenkelabschnitte ein sich in Längsrichtung des Profils erstreckender umgebogener Tragrand vorgesehen ist, wobei an dem umgebogenen Tragrand ein Verstärkungsstreifen vorgesehen ist und wobei der Verstärkungsstreifen sich über die gesamte Breite des umgebogenen Tragrands erstreckt, gelöst.Object of the present invention is to provide a particularly stable for a given material thickness profile. This object is achieved by a profile of sheet metal for drywall with two leg sections and a bottom portion connecting the leg sections, wherein at least one of the leg sections is provided in the longitudinal direction of the profile extending bent support edge, wherein on the bent support edge a reinforcing strip is provided and wherein the reinforcing strip extends over the entire width of the folded support edge solved.
Die erfindungsgemäße Gestaltung ermöglicht eine erheblicheThe design of the invention allows a considerable
Steigerung der Stabilität des Profils. So ist es überraschenderweise möglich, für das Profil ein dünneres Blech einzusetzen und dennoch Stabilitätswerte für das Profil zu erhalten, welche zuvor nur mit einem erheblich dickeren Blech zu erzielen waren. Hieraus resultiert ein erhebliches Einsparpotential, da der Materialeinsatz insgesamt wesentlich reduziert werden kann. Zwar wird aufgrund des Verstärkungsstreifens eine etwas größere Fläche an Material benötigt. Dies wird jedoch aufgrund der Verwendung eines dünneren Bleches mehr als aufgewogen, so dass insgesamt der Materialverbrauch und damit die Herstellungskosten gesenkt werden können. Ein weiterer Vorteil ist, dass auch die Handhabung und der Transport aufgrund des erzielbaren geringeren Gewichtes erleichtert werden.Increase the stability of the profile. Thus, it is surprisingly possible to use a thinner sheet for the profile and still obtain stability values for the profile, which previously could only be achieved with a considerably thicker sheet. This results in a considerable potential savings, since the use of materials can be significantly reduced overall. Although due to the reinforcing strip a slightly larger area of material is needed. However, this is more than offset by the use of a thinner sheet, so that overall the material consumption and thus the production costs can be reduced. Another advantage is that the handling and transport are facilitated due to the achievable lower weight.
Eine weitere Verbesserung der Stabilität wird dadurch erreicht, dass der Verstärkungsstreifen und/ oder der umgebogene Tragrand plastische Materialverformungen zum Befestigen des Verstärkungsstreifens an dem umgebogenen Tragrand aufweist. Dabei kann vorzugsweise eine Vielzahl von lokalen plastischen Materialverformungen vorgesehen sein. Weiterhin hat sich als vorteilhaft herausgestellt, wenn die plastischen Materialverformungen eine längliche Form haben und sich insbesondere in Längsrichtung des Verstärkungsstreifens erstrecken.A further improvement in stability is achieved in that the reinforcing strip and / or the bent-over support edge has plastic material deformations for fastening the reinforcing strip to the bent-over support edge. In this case, a plurality of local plastic material deformations may preferably be provided. Furthermore, it has proven to be advantageous if the plastic material deformations have an elongated shape and extend in particular in the longitudinal direction of the reinforcing strip.
Von Vorteil können die plastischen Materialverformungen durch Umformfügen von Tragrand und Verstärkungsstreifen, insbesondere durch Clinchen erzeugt sein.Advantageously, the plastic material deformations can be produced by forming joining of supporting edge and reinforcing strip, in particular by clinching.
Wenn der Verstärkungsstreifen insbesondere zusätzlich durch Kleben mit dem Tragrand verbunden ist, kann die Stabilität des Profils weiter verbessert werden.In particular, when the reinforcing strip is adhesively bonded to the supporting edge, the stability of the profile can be further improved.
Die Herstellung des Profils ist dann besonders einfach, wenn der Verstärkungsstreifen ein zurückgebogener Teil des Schenkelabschnitts ist.The production of the profile is particularly simple if the reinforcing strip is a bent-back part of the leg section.
Alternativ kann der Verstärkungsstreifen ein separates Element, insbesondere ein Blechstreifen sein. In diesem Fall kann ein Umformschritt des Bleches entfallen, da der Verstärkungsstreifen nicht zurückgebogen wird. Der Verstärkungsstreifen kann stattdessen bei der Herstellung separat zugeführt und z.B. durch die plastischen Materialverformungen mit dem Tragrand verbunden werden.Alternatively, the reinforcing strip may be a separate element, in particular a sheet metal strip. In this case, a forming step of the sheet can be omitted since the reinforcing strip is not bent back. The reinforcing strip may instead be separately fed during manufacture and e.g. be connected by the plastic material deformations with the supporting edge.
Nach der Erfindung kann weiter vorgesehen sein, dass sich der Verstärkungsstreifen entlang des Tragrandes, insbesondere über dessen gesamte Länge erstreckt und/ oder auf der dem Bodenabschnitt zugewandten Seite des Tragrandes angeordnet ist.According to the invention it can further be provided that the reinforcing strip extends along the supporting edge, in particular over its entire length, and / or is arranged on the side of the supporting edge facing the bottom section.
Weiterhin hat sich bewährt, wenn der Tragrand in Querrichtung des Tragrandes eine Wölbung aufweist. Diese kann derart ausgebildet sein, dass der Tragrand auf der dem Bodenabschnitt abgewandten Seite konvex und/oder auf der dem Bodenabschnitt zugewandten Seite konkav ausgebildet ist.Furthermore, it has proven useful if the supporting edge in the transverse direction of the supporting edge has a curvature. This can be designed such that the supporting edge facing away from the bottom portion Side convex and / or concave on the side facing the bottom portion.
Die Stabilität wird auch dadurch verbessert, dass der Verstärkungsstreifen einen ersten Bereich zur Anlage an dem Tragrand und einen zweiten Bereich zur Anlage an dem Schenkelabschnitt aufweist. Der erste und der zweite Bereich können dabei über eine Biegelinie miteinander verbunden sein. Eine gute Abstützung wird dann erreicht, wenn sich der erste Bereich parallel zu dem Tragrand und der zweite Bereich parallel zu dem Schenkelabschnitt erstrecken.The stability is also improved in that the reinforcing strip has a first region for bearing against the supporting edge and a second region for abutment with the leg section. The first and the second area can be connected to each other via a bending line. Good support is achieved when the first region extends parallel to the supporting edge and the second region extends parallel to the leg section.
Erfindungsgemäß kann weiterhin vorgesehen sein, dass das Profil alsAccording to the invention may further be provided that the profile as
C-Profil ausgebildet ist.C-profile is formed.
Weitere Ziele, Merkmale, Vorteile und Anwendungsmöglichkeiten der vorliegenden Erfindung ergeben sich aus der nachfolgendenOther objects, features, advantages and applications of the present invention will become apparent from the following
Beschreibung von Ausführungsbeispielen anhand der Zeichnungen.Description of embodiments with reference to the drawings.
Dabei bilden alle beschriebenen und/ oder bildlich dargestellten Merkmale für sich oder in beliebiger Kombination den Gegenstand derAll described and / or illustrated features alone or in any combination form the subject of
Erfindung, auch unabhängig von der Zusammenfassung in einzelnenInvention, also independent of the summary in individual
Ansprüchen oder deren Rückbeziehung.Claims or their dependency.
Es zeigen:Show it:
Fig. 1 : Ein erfindungsgemäßes Profil nach einer erstenFig. 1: An inventive profile after a first
Ausführungsform von der Seite;Embodiment from the side;
Fig. 2: Eine perspektivische Darstellung des Profils aus Fig. 1;Fig. 2: A perspective view of the profile of Fig. 1;
Fig. 3: Ein erfindungsgemäßes Profil nach einer zweitenFig. 3: An inventive profile after a second
Ausführungsform von der Seite; Fig. 4: Eine perspektivische Darstellung des Profils aus Fig. 3;Embodiment from the side; Fig. 4: A perspective view of the profile of Fig. 3;
Fig. 5: Ein erfindungsgemäßes Profil nach einer dritten Ausführungsform von der Seite;Fig. 5: An inventive profile according to a third embodiment of the side;
Fig. 6: Eine perspektivische Darstellung des Profils aus Fig. 5;Fig. 6: A perspective view of the profile of Fig. 5;
Fig. 7: Eine perspektivische Darstellung eines erfindungsgemäßen Profils nach einer weiteren Ausführungsform;Fig. 7: A perspective view of a profile according to the invention according to a further embodiment;
Fig. 8: Eine perspektivische Darstellung eines erfindungsgemäßen Profils nach einer weiteren Ausführungsform;8 shows a perspective view of a profile according to the invention according to a further embodiment;
Fig. 9: Eine perspektivische Darstellung eines erfindungsgemäßen Profils nach einer weiteren Ausführungsform;9 shows a perspective view of a profile according to the invention according to a further embodiment;
Fig. 10: Eine perspektivische Darstellung eines erfindungsgemäßen Profils nach einer weiteren Ausführungsform;10 shows a perspective view of a profile according to the invention according to a further embodiment;
Die Figuren zeigen jeweils unterschiedliche Ausgestaltungen eines Profil 1 aus Blech für den Trockenbau. Ein solches Profil kann im Trockenbau als Unterkonstruktion, z.B. für Gipskartonplatten in Wänden oder abgehängte Decken verwendet werden.The figures each show different embodiments of a profile 1 made of sheet metal for drywall. Such a profile may be used in drywall as a substructure, e.g. be used for plasterboard in walls or suspended ceilings.
Das Profil 1 weist jeweils zwei Schenkelabschnitte 2 und einen die Schenkelabschnitte 2 verbindenden Bodenabschnitt 3 auf. In den Schenkelabschnitten 2 und dem Bodenabschnitt 3 sind dabei mehrere sich in Längsrichtung des Profils 1 erstreckende Sicken 6, 7 ausgeformt. An den Schenkelabschnitten 2 ist ein sich in Längsrichtung des Profils 1 erstreckender umgebogener Tragrand 4 vorgesehen. Der nach innen weisende Tragrand 4 kann dabei zur Verbindung mit anderen Befestigungselementen des Trockenbaus, z.B. mit einem sogenannten Kreuzverbinder (nicht dargestellt) dienen, der mit hierfür geeigneten Vorsprüngen unter den Tragrand 4 greift.The profile 1 has in each case two leg sections 2 and a bottom section 3 connecting the leg sections 2. In the leg portions 2 and the bottom portion 3 while several extending in the longitudinal direction of the profile 1 beads 6, 7 are formed. At the leg portions 2 a in the longitudinal direction of the profile 1 extending bent support 4 is provided. The inwardly facing support edge 4 can serve for connection to other fastening elements of the drywall, eg with a so-called cross connector (not shown), which engages with suitable projections under the support edge 4.
An dem Tragrand 4 ist jeweils ein Verstärkungsstreifen 5 vorgesehen, der entlang des Tragrandes 4 verläuft und bei den dargestellten Ausführungsformen auf der dem Bodenabschnitt 3 zugewandten Seite des Tragrandes 4 angeordnet ist. Der Verstärkungsstreifen 5 erstreckt sich dabei über die gesamte Breite B des umgebogenen Tragrandes 4.On the supporting edge 4, a reinforcing strip 5 is provided in each case, which extends along the supporting edge 4 and is arranged in the illustrated embodiments on the bottom portion 3 facing side of the supporting edge 4. The reinforcing strip 5 extends over the entire width B of the bent support edge. 4
Der Tragrand 4 weist bei den in den Figuren 1, 2, 7, 8, 9 und 10 dargestellten Ausführungsformen eine in Querrichtung desIn the case of the embodiments illustrated in FIGS. 1, 2, 7, 8, 9 and 10, the supporting edge 4 has a transverse direction of the
Tragrandes 4 verlaufende Wölbung auf, die so ausgebildet ist, dass der Tragrand 4 auf der dem Bodenabschnitt 3 abgewandten Seite konvex und auf der dem Bodenabschnitt 3 zugewandten Seite entsprechend konkav ausgebildet ist.Tragrandes 4 extending curvature, which is formed so that the support edge 4 is convex on the side facing away from the bottom portion 3 and convex on the bottom portion 3 side facing concave.
Während der Tragrand 4 der in den Figuren 1 und 2 dargestellte Ausführungsform eine gewölbte Form hat, ist bei der in Figur 3 und 4 dargestellten Gestaltung der Tragrand 4 gerade ausgebildet und in einem rechten Winkel zu dem Schenkelabschnitt 2 angeordnet. Bei den Figuren 5 und 6 ist der Tragrand 4 in einem spitzen Winkel zum Schenkelabschnitt angeordnet und weist mit seinem freien Ende zu dem Bodenabschnitt 3 hin.While the support edge 4 of the embodiment shown in Figures 1 and 2 has a curved shape, in the design shown in Figure 3 and 4, the support edge 4 is straight and arranged at a right angle to the leg portion 2. In the figures 5 and 6, the supporting edge 4 is arranged at an acute angle to the leg portion and points with its free end to the bottom portion 3.
Bei den in den Figuren 1 bis 8 dargestellten Ausführungsformen ist der Verstärkungsstreifen 5 ein zurückgebogener Teil desIn the embodiments illustrated in FIGS. 1 to 8, the reinforcing strip 5 is a bent-back part of the
Schenkelabschnitts 2 (bzw. des Tragrandes 4) der an dem Tragrand 4 zur Anlage kommt. Der Verstärkungsstreifen 5 wird also bei der Herstellung nach innen umgefalzt bis er die in den Figuren 1 bis 8 dargestellte Lage einnimmt.Leg section 2 (or the supporting edge 4) comes to rest on the supporting edge 4. The reinforcing strip 5 is thus in the Manufacture folded inwards until it assumes the position shown in Figures 1 to 8.
Hingegen ist bei den in den Figuren 9 und 10 dargestellten Ausführungsformen der Verstärkungsstreifen 5 ein separates Element, z.B. in Form eines Blechstreifens. Dieser wird durch Materialverformungen 11 und/ oder durch Kleben in der unten näher beschriebenen Weise sicher an dem Tragrand 4 fixiert.On the other hand, in the embodiments shown in Figs. 9 and 10, the reinforcing strip 5 is a separate element, e.g. in the form of a tin strip. This is securely fixed to the supporting edge 4 by deformations 11 and / or by gluing in the manner described in more detail below.
Die Figuren 1 bis 6 zeigen, dass der Verstärkungsstreifen 5 einen ersten Bereich 8 zur Anlage an dem Tragrand 4 und einen zweiten Bereich 9 zur Anlage an der Innenseite des Schenkelabschnitts 2 (außerhalb des Tragrandes 4) aufweisen kann. Der Verstärkungsstreifen 5 schmiegt sich dabei an den Tragrand 4 bzw. den Schenklabschnitt 2 an. Der erste und der zweite Bereich 8, 9 sind über eine Biegelinie 10 miteinander verbunden. Dabei erstreckt sich der erste Bereich 8 parallel zu dem Tragrand 4 und der zweite Bereich 9 parallel zu dem Schenkelabschnitt 2.FIGS. 1 to 6 show that the reinforcing strip 5 may have a first region 8 for bearing against the supporting edge 4 and a second region 9 for bearing against the inside of the leg section 2 (outside of the supporting edge 4). The reinforcing strip 5 nestles against the supporting edge 4 and the Schenklabschnitt 2. The first and the second region 8, 9 are connected to each other via a bending line 10. In this case, the first region 8 extends parallel to the supporting edge 4 and the second region 9 extends parallel to the leg section 2.
Die Figuren 7 bis 10 verdeutlichen, dass der Verstärkungsstreifen 5 und der Tragrand 4 plastische Materialverformungen 11 aufweisen können, welche den Verstärkungsstreifen 5 an dem Tragrand 4 befestigen. Dabei sind eine Vielzahl von lokalen, örtlich begrenzten Materialverformungen 11 ausgebildet, welche über den Tragrand 4 verteilt angeordnet sind. Bei den dargestellten Ausführungsformen haben die Materialverformungen 11 jeweils eine längliche Form und erstrecken sich in Längsrichtung des Verstärkungsstreifens 5. Diese Ausgestaltung eignet sich besonders im Rahmen der Erfindung. Es können jedoch auch Materialverformungen in anderen, nicht dargestellten Formen verwendet werden. Eine besonders hoheFIGS. 7 to 10 make clear that the reinforcing strip 5 and the supporting edge 4 can have plastic material deformations 11 which fasten the reinforcing strip 5 to the supporting edge 4. In this case, a plurality of local, localized material deformations 11 are formed, which are distributed over the supporting edge 4. In the illustrated embodiments, the material deformations 11 each have an elongate shape and extend in the longitudinal direction of the reinforcing strip 5. This embodiment is particularly suitable in the context of the invention. However, material deformations in other forms, not shown, may also be used. A particularly high one
Stabilität wird dann erreicht, wenn das Material von Tragrand 4 und Verstärkungsstreifen 5 aufgrund der plastischen Materialverformungen 11 ineinanderfließt.Stability is achieved when the material of Tragrand 4 and Reinforcing strip 5 flows into each other due to the plastic material deformations 11.
Die Materialverformungen 11 können durch Umformfügen von Tragrand 4 und Verstärkungsstreifen 5 erzeugt sein. Insbesondere das als Clinchen bezeichnete Verfahren kann hierbei Verwendung finden.The material deformations 11 can be produced by forming joining of supporting edge 4 and reinforcing strip 5. In particular, the method referred to as clinching can be used here.
Alternativ oder zusätzlich zu den Materialverformungen 11 kann der Verstärkungsstreifen 5 durch Kleben mit dem Tragrand 4 verbunden werden, was zu einer besonders hohen Belastbarkeit führt.Alternatively or in addition to the material deformations 11, the reinforcing strip 5 can be connected by gluing to the supporting edge 4, which leads to a particularly high load capacity.
Das als C-Profil ausgebildete Profil 1 besteht aus gebogenem, insbesondere verzinktem Stahlblech. Die Materialstärke des Bleches beträgt vorteilhafterweise zwischen 0,2 und 2,0 mm, insbesondere zwischen 0,3 und 1,0 mm und vorzugsweise 0,4 mm. Trained as a C-profile 1 consists of bent, in particular galvanized sheet steel. The material thickness of the sheet is advantageously between 0.2 and 2.0 mm, in particular between 0.3 and 1.0 mm and preferably 0.4 mm.
BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS
1 Profil1 profile
2 Schenkelabschnitt2 leg section
3 Bodenabschnitt3 floor section
4 Tragrand4 carrying edge
5 Verstärkungsstreifen5 reinforcing strips
6 Sicke6 bead
7 Sicke7 bead
8 erster Bereich8 first area
9 zweiter Bereich9 second area
10 Biegelinie10 bend line
11 Materialverformungen11 material deformations
B Breite des Tragrandes B Width of the supporting edge

Claims

Patentansprüche claims
1. Profil (1) aus Blech für den Trockenbau mit zwei1. profile (1) made of sheet metal for drywall with two
Schenkelabschnitten (2) und einem die Schenkelabschnitte (2) verbindenden Bodenabschnitt (3), wobei an wenigstens einem der Schenkelabschnitte (2) ein sich in Längsrichtung des Profils (1) erstreckender umgebogener Tragrand (4) vorgesehen ist, wobei an dem umgebogenen Tragrand (4) ein Verstärkungsstreifen (5) vorgesehen ist, dadurch gekennzeichnet, dass der Verstärkungsstreifen (5) sich über die gesamte Breite (B) des umgebogenen Tragrands (4) erstreckt.Leg portions (2) and a leg portion (3) connecting the leg portions (2), wherein on at least one of the leg portions (2) a bent support edge (4) extending in the longitudinal direction of the profile (1) is provided, wherein on the bent support edge (4) 4) a reinforcing strip (5) is provided, characterized in that the reinforcing strip (5) extends over the entire width (B) of the folded supporting edge (4).
2. Profil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Verstärkungsstreifen (5) und/oder der umgebogene Tragrand (4) plastische Materialverformungen (11) zum Befestigen des Verstärkungsstreifens (5) an dem umgebogenen Tragrand (4) aufweist.2. Profile according to claim 1, characterized in that the reinforcing strip (5) and / or the bent support edge (4) plastic material deformations (11) for fixing the reinforcing strip (5) on the bent support edge (4).
3. Profil nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass eine Vielzahl von lokalen plastischen Materialverformungen (11) vorgesehen ist.3. Profile according to claim 2, characterized in that a plurality of local plastic material deformations (11) is provided.
4. Profil nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass die plastischen Materialverformungen (11) eine längliche Form haben und sich insbesondere in Längsrichtung des Verstärkungsstreifens (5) erstrecken.4. Profile according to claim 2 or 3, characterized in that the plastic material deformations (11) have an elongated shape and in particular in the longitudinal direction of the reinforcing strip (5) extend.
5. Profil nach einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die plastischen Materialverformungen (11) durch Umformfügen von Tragrand (4) und Verstärkungsstreifen (5), insbesondere durch Clinchen erzeugt sind. 5. Profile according to one of claims 2 to 4, characterized in that the plastic material deformations (11) by forming forming of supporting edge (4) and reinforcing strips (5), in particular by clinching are generated.
6. Profil nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Verstärkungsstreifen (5) durch Kleben mit dem Tragrand verbunden ist.6. Profile according to one of claims 1 to 5, characterized in that the reinforcing strip (5) is connected by gluing to the supporting edge.
7. Profil nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Verstärkungsstreifen (5) ein zurückgebogener Teil des Schenkelabschnitts (2) ist.7. Profile according to one of claims 1 to 6, characterized in that the reinforcing strip (5) is a zurückgebogener part of the leg portion (2).
8. Profil nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Verstärkungsstreifen (5) ein separates Element, insbesondere ein Blechstreifen ist.8. Profile according to one of claims 1 to 6, characterized in that the reinforcing strip (5) is a separate element, in particular a metal strip.
9. Profil nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass sich der Verstärkungsstreifen (5) entlang des Tragrandes (4), insbesondere über dessen gesamte Länge erstreckt.9. Profile according to one of claims 1 to 8, characterized in that extending the reinforcing strip (5) along the supporting edge (4), in particular over its entire length.
10. Profil nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass der Verstärkungsstreifen (5) auf der dem Bodenabschnitt (3) zugewandten Seite des Tragrandes (4) angeordnet ist.10. Profile according to one of claims 1 to 9, characterized in that the reinforcing strip (5) on the bottom portion (3) facing side of the supporting edge (4) is arranged.
11. Profil nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass der Tragrand (4) in Querrichtung des Tragrandes (4) eine Wölbung aufweist.11. Profile according to one of claims 1 to 10, characterized in that the supporting edge (4) in the transverse direction of the supporting edge (4) has a curvature.
12. Profil nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Wölbung derart ausgebildet ist, dass der Tragrand (4) auf der dem Bodenabschnitt (3) abgewandten Seite konvex und/oder auf der dem Bodenabschnitt (3) zugewandten Seite konkav ausgebildet ist.12. Profile according to claim 11, characterized in that the curvature is formed such that the supporting edge (4) on the bottom portion (3) facing away convex and / or on the bottom portion (3) facing side is concave.
13. Profil nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass der Verstärkungsstreifen (5) einen ersten Bereich (8) zur Anlage an dem Tragrand (4) und einen zweiten Bereich (9) zur Anlage an dem Schenkelabschnitt (2) aufweist.13. Profile according to one of claims 1 to 12, characterized in that the reinforcing strip (5) has a first Area (8) for engagement with the supporting edge (4) and a second region (9) for abutment with the leg portion (2).
14. Profil nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass der erste und der zweite Bereich (8,9) über eine Biegelinie (10) miteinander verbunden sind.14. Profile according to claim 13, characterized in that the first and the second region (8,9) via a bending line (10) are interconnected.
15. Profil nach Anspruch 13 oder 14, dadurch gekennzeichnet, dass sich der erste Bereich (8) parallel zu dem Tragrand (4) und der zweite Bereich (9) parallel zu dem Schenkelabschnitt (2) erstreckt.15. Profile according to claim 13 or 14, characterized in that the first region (8) parallel to the supporting edge (4) and the second region (9) extends parallel to the leg portion (2).
16. Profil nach einem der Ansprüche 1 bis 15, dadurch gekennzeichnet, dass das Profil (1) als C-Profil ausgebildet ist. 16. Profile according to one of claims 1 to 15, characterized in that the profile (1) is designed as a C-profile.
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