EA015552B1 - Sheet metal section for dry construction - Google Patents
Sheet metal section for dry construction Download PDFInfo
- Publication number
- EA015552B1 EA015552B1 EA200802435A EA200802435A EA015552B1 EA 015552 B1 EA015552 B1 EA 015552B1 EA 200802435 A EA200802435 A EA 200802435A EA 200802435 A EA200802435 A EA 200802435A EA 015552 B1 EA015552 B1 EA 015552B1
- Authority
- EA
- Eurasian Patent Office
- Prior art keywords
- profile according
- reinforcing strip
- bearing edge
- edge
- profile
- Prior art date
Links
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims abstract description 13
- 238000010276 construction Methods 0.000 title claims abstract description 11
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 claims abstract description 8
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims description 42
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 27
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 5
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000001154 acute effect Effects 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 238000002788 crimping Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B2/00—Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls
- E04B2/74—Removable non-load-bearing partitions; Partitions with a free upper edge
- E04B2/76—Removable non-load-bearing partitions; Partitions with a free upper edge with framework or posts of metal
- E04B2/78—Removable non-load-bearing partitions; Partitions with a free upper edge with framework or posts of metal characterised by special cross-section of the frame members as far as important for securing wall panels to a framework with or without the help of cover-strips
- E04B2/7854—Removable non-load-bearing partitions; Partitions with a free upper edge with framework or posts of metal characterised by special cross-section of the frame members as far as important for securing wall panels to a framework with or without the help of cover-strips of open profile
- E04B2/789—Removable non-load-bearing partitions; Partitions with a free upper edge with framework or posts of metal characterised by special cross-section of the frame members as far as important for securing wall panels to a framework with or without the help of cover-strips of open profile of substantially U- or C- section
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
- E04C3/00—Structural elongated elements designed for load-supporting
- E04C3/02—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces
- E04C3/04—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal
- E04C3/06—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal with substantially solid, i.e. unapertured, web
- E04C3/07—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal with substantially solid, i.e. unapertured, web at least partly of bent or otherwise deformed strip- or sheet-like material
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
- E04C3/00—Structural elongated elements designed for load-supporting
- E04C3/02—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces
- E04C3/04—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal
- E04C2003/0404—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal beams, girders, or joists characterised by cross-sectional aspects
- E04C2003/0443—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal beams, girders, or joists characterised by cross-sectional aspects characterised by substantial shape of the cross-section
- E04C2003/0473—U- or C-shaped
Abstract
Description
Изобретение относится к сухому строительству, а именно к профилям из листового металла для сухого способа строительства. Профиль используется в сухом способе строительства в качестве основания, например, для листов гипсокартона в стенах или подвесных потолков. В изобретении рассматриваются профили из листового металла с двумя опорными секциями и днищем и, как минимум, с одной усиливающей полосой.The invention relates to dry construction, namely, sheet metal profiles for dry construction. The profile is used in the dry construction method as a base, for example, for drywall sheets in walls or suspended ceilings. The invention deals with sheet metal profiles with two support sections and a bottom and at least one reinforcing strip.
Сведения о предшествующем уровне техникиPrior Art Information
Профили из листового металла применяются для сухого способа строительства в различных вариантах выполнения. Известное исполнение такого профиля обозначается как С-образный профиль и имеет две соединительные секции и связывающее опорные секции днище, причем на опорных секциях предусмотрена проходящая соответственно в продольном направлении профиля согнутая несущая кромка.Sheet metal profiles are used for dry construction in various embodiments. The known design of such a profile is designated as a C-shaped profile and has two connecting sections and a bottom connecting the supporting sections, with a bent carrying edge running along the longitudinal direction of the profile on the supporting sections.
В немецком промышленном стандарте (ΌΙΝ) 18 182 (часть 1) в формулировке от января 1987 указывается, что следует снабдить несущую кромку двойной отбортовкой при С-образном профиле, причем этот двойной участок будет проходить через одну часть ширины несущей кромки.In the German industrial standard (ΌΙΝ) 18 182 (part 1) in the wording of January 1987 it is indicated that the carrier edge should be provided with a double flange at the C-shaped profile, and this double section will pass through one part of the carrier edge width.
Цель настоящего изобретения заключается в усовершенствовании профиля соответствующего типа для достижения следующих технических результатов: повышение его устойчивости (стабильности) при заданной толщине материала, снижение расхода материала и, соответственно, производственных расходов, облегчение использования и транспортировки таких профилей.The purpose of the present invention is to improve the profile of the appropriate type to achieve the following technical results: increasing its stability (stability) at a given material thickness, reducing material consumption and, consequently, production costs, facilitating the use and transportation of such profiles.
Сущность изобретенияSummary of Invention
Указанный технический результат достигается благодаря использованию профиля из листового металла для сухого способа строительства, включающего в себя две опорные секции, днище, соединяющее опорные секции, согнутую несущую кромку, расположенную в продольном направлении профиля по меньшей мере на одной из опорных секций, и усиливающую полосу на согнутой несущей кромке, в которой усиливающая полоса расположена по всей ширине В согнутой несущей кромки. Усиливающая полоса и/или согнутая несущая кромка могут иметь пластичные деформации материала, обеспечивающие крепление усиливающей полосы на согнутой несущей кромке. В профиле может быть предусмотрена группа локальных пластичных деформаций материала. Пластичные деформации материала могут иметь продолговатую форму и располагаться, в частности, в продольном направлении усиливающей полосы. Пластичные деформации материала можно выполнить с помощью гофрового соединения несущей кромки и полосы усиления, в частности, способом клинч. Усиливающую полосу можно приклеить к несущей кромке. Усиливающая полоса может является отогнутой назад частью опорной секции. Усиливающая полоса может быть и отдельным элементом, в частности полосой жести. Усиливающую полосу можно расположить вдоль несущей кромки, в частности по всей ее длине. Ее также можно расположить на обращенной к днищу стороне несущей кромки. Опорная кромка может иметь изгиб в поперечном направлении несущей кромки. Несущая кромка на тыльной по отношению к днищу стороне посредством изгиба может выполняться выгнутой и/или несущая кромка на лицевой по отношению к днищу стороне посредством изгиба может быть выполнена вогнутой. Усиливающая полоса может иметь первую область на несущей кромке, а вторую область на опорной секции. Первая и вторая области (8, 9) могут соединяться друг с другом по линии изгиба. Первая область может располагаться параллельно несущей кромке, а вторая область - параллельно опорной секции. Профиль можно выполнить С-образным.This technical result is achieved through the use of a sheet metal profile for a dry construction method that includes two supporting sections, a bottom connecting the supporting sections, a bent carrying edge located in the longitudinal direction of the profile in at least one of the supporting sections, and the reinforcing strip on bent carrier edge, in which the reinforcing strip is located across the entire width B of the bent carrier edge. The reinforcing strip and / or the bent carrier edge may have plastic deformations of the material, which ensure the fastening of the reinforcing strip on the bent carrier edge. A profile may contain a group of local plastic deformations of the material. Plastic deformations of the material may have an elongated shape and be located, in particular, in the longitudinal direction of the reinforcing strip. Plastic deformations of the material can be performed using a crimped connection of the carrier edge and reinforcement strip, in particular, using the clinch method. The reinforcement strip can be glued to the carrier edge. The reinforcement strip may be a part of the support section bent backwards. The reinforcing strip may be a separate element, in particular a strip of tin. The reinforcing strip can be positioned along the carrier edge, in particular along its entire length. It can also be positioned on the side of the carrier edge facing the bottom. The support edge may have a bend in the transverse direction of the carrier edge. The carrier edge on the back side with respect to the bottom can be made curved by bending and / or the carrier edge on the front side with respect to the bottom can be made concave by bending. The reinforcing strip may have a first region on the carrier edge, and a second region on the support section. The first and second regions (8, 9) can be connected to each other along a bend line. The first region may be parallel to the carrier edge, and the second region may be parallel to the support section. The profile can be made C-shaped.
Прокомментируем и поясним подробнее конструктивные особенности изобретения. Соответствующее изобретению конструкция делает возможным значительное увеличение стабильности профиля. Становится возможным применять для профиля более тонкий листовой металл и получать от профиля, тем не менее, значения стабильности, которые раньше нужно было достигать, только используя значительно более толстый листовой металл. Из этого следует значительный ресурсосберегающий потенциал изобретения, так как использование материала может в целом существенно сократиться. Хотя требуется несколько большего количества материала из-за усиливающей полосы, но это более чем оправдано благодаря применению более тонкого листового металла, так что в целом расход материала и вместе с тем производственные расходы могут снизиться. Дальнейшее преимущество состоит в том, что также облегчается использование и транспортировка благодаря достижению более легкого веса.Let us comment and explain in more detail the design features of the invention. The design according to the invention makes it possible to significantly increase the stability of the profile. It becomes possible to use a thinner sheet metal for the profile and to obtain from the profile, however, stability values that should have been achieved before, only using a significantly thicker sheet metal. This implies a significant resource-saving potential of the invention, since the use of the material can generally be significantly reduced. Although a slightly larger amount of material is required due to the reinforcing band, this is more than justified by the use of a thinner sheet metal, so that overall material consumption and, at the same time, production costs may be reduced. A further advantage is that it also facilitates use and transport thanks to the lighter weight.
Следующее улучшение стабильности достигается тем, что усиливающая полосы и/или опорная секция имеют пластичные деформации материала для крепления усиливающей полосы на опорной секции. При этом может быть предусмотрено множество локальных пластичных деформаций материала.A further improvement in stability is achieved in that the reinforcing strip and / or the support section have plastic deformations of the material for attaching the reinforcing strip to the support section. In this case, many local plastic deformations of the material can be provided.
Преимуществом могут быть выполненные с помощью гофровой обжимки опорной секции и усиливающей полосы пластичные деформации материала, в частности, с помощью способа клинч. Если усиливающая полоса прикреплена к несущей кромке при помощи клея, то стабильность профиля может еще улучшиться. Изготовление профиля особенно просто в том случае, если усиливающая полоса является наклоненной назад частью опорной секции. Усиливающая полоса может быть отдельным элементом, в частности полосой жести. В этом случае не требуется формования листового металла, так как усиливающая полоса не должна быть изогнута назад. Вместо этого усиливающая полоса при изготовлении может быть подведена отдельно и соединена с несущей кромкой при помощи пластичной деформацией материала. Предпочтительно несущая кромка имеет выгиб в поперечном направлении несущей кромки.The advantage may be plastic deformations of the material made with the help of a crimping of the support section and the reinforcing strip, in particular, using the clinch method. If the reinforcement strip is attached to the carrier edge with an adhesive, then the profile stability can be further improved. Making a profile is especially simple if the reinforcing strip is a part of the support section that is tilted back. The reinforcing strip may be a separate element, in particular a strip of tin. In this case, sheet metal molding is not required, since the reinforcing strip should not be bent backwards. Instead, the reinforcing strip in the manufacture can be summed separately and connected to the carrier edge by means of plastic deformation of the material. Preferably, the carrier edge has a curvature in the transverse direction of the carrier edge.
- 1 015552- 1 015552
Она может быть выполнена таким образом, что несущая кромка на тыльной по отношению к днищу стороне выполнена выгнутой и/или на лицевой по отношению к днищу стороне вогнутой. Стабильность улучшается также посредством того, что усиливающая полоса имеет первую к установке область на опорной кромке, а вторую - к установке область на опорной секции. При этом первая и вторая области могут быть соединены друг с другом через линии изгиба. Хорошая опора достигается тогда, когда первая область проходит параллельно к опорной кромке, а вторая область параллельно к опорной секции.It can be made in such a way that the carrier edge on the back side with respect to the bottom is made curved and / or on the front side with respect to the bottom side, which is concave. Stability is also improved by the fact that the reinforcing strip has the first to install area on the supporting edge, and the second to the installation area on the supporting section. In this case, the first and second regions can be connected to each other through bending lines. A good support is achieved when the first area runs parallel to the support edge, and the second area runs parallel to the support section.
Дальнейшие цели, признаки, преимущества и возможности применения данного изобретения следуют из последующего описание примеров конструкции с помощью чертежей. При этом все описанные и/или наглядно представленные характеристики образуют для себя или в любой комбинации предмет изобретения, также независимо от выводов в отдельных претензиях или их взаимосвязи.Further objectives, features, advantages and applicability of the present invention follow from the following description of design examples using the drawings. Moreover, all described and / or clearly presented characteristics form the subject of the invention for themselves or in any combination, also independently of the conclusions in individual claims or their interrelationships.
Перечень чертежейList of drawings
На фиг. 1 показан профиль по первому конструктивному решению, вид сбоку; еа фиг. 2 - перспективное изображение профиля на фиг. 1; на фиг. 3 - профиль, по второму конструктивному решению, вид сбоку; на фиг. 4 - перспективное изображение профиля на фиг. 3; на фиг. 5 - профиль по третьему конструктивному решению, вид сбоку; на фиг. 6 - перспективное изображение профиля на фиг. 5; на фиг. 7 перспективное изображение соответствующего изобретению профиля после следующей формы изготовления; на фиг. 8 - профиль согласно следующему конструктивному решению; нв фиг. 9 - профиль согласно следующему конструктивному решению; на фиг. 10 - профиль согласно следующему конструктивному решению;FIG. 1 shows the profile of the first constructive solution, side view; FIG. 2 is a perspective profile view of FIG. one; in fig. 3 - profile, according to the second constructive solution, side view; in fig. 4 is a perspective profile view of FIG. 3; in fig. 5 - profile according to the third constructive solution, side view; in fig. 6 is a perspective profile view of FIG. five; in fig. 7 is a perspective view of a profile according to the invention after the following production form; in fig. 8 - profile according to the following constructive solution; HB FIG. 9 - profile according to the following constructive solution; in fig. 10 - profile according to the following constructive solution;
Чертежи изображают соответственно разные конструкции профиля 1 из листового металла для сухого способа строительства.The drawings depict, respectively, different structures of the sheet metal profile 1 for the dry construction method.
Сведения, подтверждающие возможность осуществления изобретенияInformation confirming the possibility of carrying out the invention
Профиль 1 имеет соответственно две опорные секции 2 и соединяющее опорные секции 2 днище 3. На опорных секциях 2 и днище 3 сформованы несколько проходящих в продольном направлении профиля 1 гофровых соединений 6, 7.Profile 1 has, respectively, two supporting sections 2 and a bottom 3 connecting the supporting sections 2. On the supporting sections 2 and the bottom 3 several corrugated joints 6, 7 are formed in the longitudinal direction of the profile 1.
На соединительных секциях 2 предусмотрена проходящая в продольном направлении профиля согнутая опорная кромка 4. При этом, направленная внутрь несущая кромка 4 может служить для соединения с другими крепежными элементами сухого способа строительства, например с так называемым крестообразным разъемом (не представлено), который с помощью подходящих для этого выступов захватывает под несущей кромкой 4.The connecting sections 2 are provided with a bent support edge 4 extending in the longitudinal direction of the profile. In this case, the inwardly facing carrier edge 4 can be used for connection with other fastening elements of the dry construction method, for example, with a so-called cross-shaped connector (not shown), which with the help of suitable for this protrusions captures under the carrying edge 4.
На опорной кромке 4 предусмотрена соответствующая усиливающая полоса 5, проходящая вдоль несущей кромки 4 и расположенная при представленном конструктивном решении на обращенной к днищу 3 стороне несущей кромки 4. Усиливающая полоса 5 проходит преимущественно, как представлено, по всей ширине В согнутой несущей кромки 4. На несущей кромке 4 в конструктивных решениях, представленных на фиг. 1, 2, 7, 8, 9, имеется проходящий в поперечном направлении несущей кромки 4 изгиб, который выполнен так, что несущая кромка 4 на тыльной по отношению к днищу 3 стороне выполнена выгнутой, а на лицевой по отношению к днищу стороне соответственно вогнутой.On the supporting edge 4, a corresponding reinforcing strip 5 is provided, extending along the carrier edge 4 and located with the presented constructive solution on the side of the carrier edge 4 facing the bottom 3. The reinforcing strip 5 passes mainly, as shown, across the entire width B of the bent carrier edge 4. On carrier edge 4 in the design solutions shown in FIG. 1, 2, 7, 8, 9, there is a bend extending in the transverse direction of the bearing edge 4, which is made so that the bearing edge 4 on the back side with respect to the bottom 3 is curved, and on the front side with respect to the bottom, respectively concave.
В то время как несущая кромка 4 имеет выпуклую форму в представленных на фиг. 1, 2 конструктивных решениях, то на фиг. 3 и 4 несущая кромка 4 выполнена прямой и расположена в правом углу к опорной секции 2. На фиг. 5, 6 несущая кромка 4 расположена под острым углом к опорной секции и своим свободным концом направлена к днищу 3.While the carrier edge 4 has a convex shape in those shown in FIG. 1, 2 constructive solutions, then FIG. 3 and 4, the carrier edge 4 is made straight and is located in the right corner to the support section 2. FIG. 5, 6, the carrier edge 4 is located at an acute angle to the support section and with its free end directed towards the bottom 3.
При конструктивных решениях, представленных на фиг. 1-8 усиливающая полоса 5 является изогнутой назад частью опорной секции 2 (или несущей кромки 4), которая на несущей кромке 4 примыкает к устройству. Итак, усиливающая полоса 5 в направлении внутренней стороны профиля при изготовлении будет перефальцована внутрь, пока не займет показанного на фиг. 1-8 положения.With the design solutions shown in FIG. 1-8, the reinforcing strip 5 is a backward curved part of the supporting section 2 (or the carrier edge 4), which on the carrier edge 4 adjoins the device. Thus, the reinforcing strip 5 in the direction of the inner side of the profile during manufacture will be refined inward until it occupies the position shown in FIG. 1-8 position.
Напротив, при конструктивных решениях, представленных на фиг. 9 и 10, усиливающая полоса 5 является отдельным элементом, например, в форме полосы жести. Она надежно фиксируется на усиливающей полосе 4 при помощи пластичной деформации материала или склеивания подробно описанным ниже способом.In contrast, with the design solutions shown in FIG. 9 and 10, the reinforcing strip 5 is a separate element, for example, in the form of a strip of tin. It is securely fixed on the reinforcing strip 4 by means of plastic deformation of the material or gluing in the manner described below.
Фиг. 1-6 показывают, что усиливающая полоса 5 может иметь первую по направлению к устройству зону 8 на несущей кромке 4 и вторую по направлению к устройству зону 9 на внутренней стороне опорной секции 2 (вне несущей кромки 4), при этом усиливающая полоса 5 прилегает к несущей кромке 4 или опорной секции 2. Первая и вторая зоны 8, 9 соединяются друг с другом по линии изгиба 10. При этом первая зона 8 проходит параллельно к несущей кромке 4, а вторая зона 9 параллельно к опорной секцииFIG. 1-6 show that the reinforcement strip 5 may have a first zone 8 towards the device on the carrier edge 4 and a second zone 9 towards the device on the inner side of the support section 2 (outside the carrier edge 4), while the reinforcing strip 5 is adjacent to carrier edge 4 or support section 2. The first and second zones 8, 9 are connected to each other along a bend line 10. In this case, the first zone 8 runs parallel to the carrier edge 4, and the second zone 9 parallel to the support section
2.2
Фиг. 7-10 поясняют, что усиливающая полоса 5 и опорная кромка 4 могут иметь пластичные деформации материала 11, которые крепят усиливающую полосу 5 на опорной кромке 4. При этом выполнено множество локальных, ограниченных по месте деформаций материала 11, которые раздельно расположены над несущей кромкой 4. При представленных конструктивных решениях деформации материала 11 имеют соответственно продолговатую форму и проходят в продольном направлении усиливающей полосы 5. Это особенно подходящая форма в рамках изобретения. Деформации материала также могут использоваться, тем не менее, в других, не представленных формах. Особенно высокая стабильFIG. 7-10 explain that the reinforcing strip 5 and the supporting edge 4 may have plastic deformations of the material 11, which attach the reinforcing strip 5 to the supporting edge 4. In this case, many local, limited in place of the deformations of the material 11 are made, which are separately located above the bearing edge 4 With the presented constructive solutions, the deformations of the material 11 are respectively oblong in shape and extend in the longitudinal direction of the reinforcing strip 5. This is a particularly suitable form within the scope of the invention. Material deformations can also be used, however, in other forms not shown. Especially high stable
- 2 015552 ность достигается тогда, когда материал несущей кромки 4 и усиливающей полосы 5 сливается благодаря пластичным деформациям материала 11.- 2,015,552 is achieved when the material of the carrier edge 4 and the reinforcing strip 5 merges due to the plastic deformations of the material 11.
Деформации материала 11 могут быть созданы благодаря гофровому соединению несущей кромки 4 и усиливающей полосы 5. В частности, при этом может использоваться указанный способ клинч.The deformation of the material 11 can be created due to the corrugated connection of the carrier edge 4 and the reinforcing strip 5. In particular, this method can be used clinch.
Альтернативно или дополнительно к деформациям материала 11 усиливающая полоса 5 может быть соединена с несущей кромкой 4 с помощью склеивания, что ведет к особенно предельно допустимой нагрузке.Alternatively or in addition to the deformations of the material 11, the reinforcing strip 5 can be connected to the carrier edge 4 by means of gluing, which leads to a particularly maximum permissible load.
Профиль 1, выполненный как С-образный профиль, состоит из изогнутой, в частности, оцинкованной листовой стали. Предпочтительная толщина материала листового металла составляет 0,2-2,0 мм, в частности 0,3-1,0 мм и преимущественно 0,4 мм.Profile 1, made as a C-shaped profile, consists of a curved, in particular, galvanized sheet steel. The preferred material thickness of the sheet metal is 0.2-2.0 mm, in particular 0.3-1.0 mm and preferably 0.4 mm.
Claims (16)
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE202006008668U DE202006008668U1 (en) | 2006-05-30 | 2006-05-30 | Sheet metal profile for dry construction systems has two arm sections connected by base section with reinforcement strips extending over entire width of supporting edges at free ends of arms |
| PCT/EP2006/010636 WO2007137618A1 (en) | 2006-05-30 | 2006-11-07 | Sheet metal section for dry construction |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| EA200802435A1 EA200802435A1 (en) | 2009-04-28 |
| EA015552B1 true EA015552B1 (en) | 2011-08-30 |
Family
ID=37026787
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| EA200802435A EA015552B1 (en) | 2006-05-30 | 2006-11-07 | Sheet metal section for dry construction |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20090113846A1 (en) |
| EP (1) | EP2024581A1 (en) |
| CN (1) | CN101484650A (en) |
| CA (1) | CA2653635A1 (en) |
| DE (1) | DE202006008668U1 (en) |
| EA (1) | EA015552B1 (en) |
| UA (1) | UA94748C2 (en) |
| WO (1) | WO2007137618A1 (en) |
Families Citing this family (22)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2008086818A1 (en) * | 2007-01-15 | 2008-07-24 | Knauf Insaat Ve Yapi Elemaniari Ve Ticaret A.S. | Profile element as carrier structure for the construction of walls |
| US8056303B2 (en) * | 2009-05-06 | 2011-11-15 | Frobosilo Raymond C | Non load-bearing metal wall stud having increased strength |
| DE102009033916A1 (en) | 2009-07-20 | 2011-01-27 | Saint-Gobain Rigips Austria Gesmbh | Stand element and system for the construction of partitions |
| WO2011020093A2 (en) * | 2009-08-14 | 2011-02-17 | Dmfcwbs, Llc | Improved structural framing member |
| US20120266562A1 (en) * | 2009-11-27 | 2012-10-25 | Keith Woolf | Structural element |
| USD751733S1 (en) | 2010-08-16 | 2016-03-15 | Clark Western Dietrich Building Systems Llc | Framing member |
| USD751222S1 (en) | 2010-08-16 | 2016-03-08 | Clarkwestern Dietrich Building Systems Llc | Framing member |
| DE102013106880A1 (en) * | 2013-07-01 | 2015-01-08 | Saint-Gobain Rigips Gmbh | Drywall system for creating partitions, suspended ceilings or the like., Carrier profile for this and use of this drywall system |
| US9249622B1 (en) * | 2013-09-18 | 2016-02-02 | Premium Garage Door Hardware Inc. | Garage door track with inwardly hemmed sidewall, and reinforcing ribs to reduce the incidence of rollout |
| CN106232914B (en) * | 2014-04-30 | 2019-07-09 | 佐藤产业株式会社 | Framing component |
| CN104847038B (en) * | 2015-06-02 | 2017-04-05 | 东南大学 | A kind of light gauge cold-formed steel shape assembled wall of progressive collapse-resisting and live method for rapidly mounting |
| WO2018008037A1 (en) * | 2016-07-06 | 2018-01-11 | Markovitch Dov | Structural element |
| US10465382B2 (en) * | 2016-11-30 | 2019-11-05 | Bailey Metal Products Limited | Metal stud for use in sound attenuating wall system utilizing high density wallboard |
| US10024059B2 (en) * | 2016-12-15 | 2018-07-17 | Bs Concepts, Llc | Amplified metal stud framing |
| USD855833S1 (en) * | 2017-01-04 | 2019-08-06 | Tricam Industries, Inc. | Ladder rail |
| GB2561232A (en) * | 2017-04-07 | 2018-10-10 | Hadley Industries Overseas Holdings Ltd | Profiles |
| GB2585654B (en) * | 2019-07-09 | 2023-08-09 | Leviat Ltd | A stiffening device |
| US11692716B2 (en) | 2020-05-15 | 2023-07-04 | Electrolux Home Products, Inc. | Housing for household appliance with external panel having integrated reinforcement |
| US20220341195A1 (en) * | 2021-04-23 | 2022-10-27 | Michael R Farley | 2x4 coupling plate |
| USD1021151S1 (en) | 2021-04-26 | 2024-04-02 | Jaimes Industries, Inc. | Framing member |
| USD985802S1 (en) * | 2021-05-24 | 2023-05-09 | Super Stud Building Products, Inc. | Isolated resilient channel |
| WO2024036675A1 (en) * | 2022-08-18 | 2024-02-22 | 南通欧本建筑科技有限公司 | Purline with two-layer flanges and method for preparing same |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3018862A (en) * | 1959-06-02 | 1962-01-30 | Storage Products Corp | Structural element |
| DE2421918A1 (en) * | 1974-05-07 | 1975-11-27 | Arbed | Profiled sections from cold rolled sheet - sections reinforced by folding sheet back on itself over inlaid strip |
| US4409771A (en) * | 1979-12-12 | 1983-10-18 | Lowe Colin F | Sheet metal beam |
| EP0469909A1 (en) * | 1990-08-03 | 1992-02-05 | Ward Building Systems Limited | Structural member |
| DE20022426U1 (en) * | 2000-07-18 | 2001-08-09 | Richter System Gmbh & Co Kg | Support profile |
Family Cites Families (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3967430A (en) * | 1972-02-14 | 1976-07-06 | Knudson Gary Art | Building method |
| US4131980A (en) * | 1977-09-07 | 1979-01-02 | Zinnbauer Frederick W | Method of making a tank |
| US4505084A (en) * | 1981-02-23 | 1985-03-19 | Knudson Gary Art | Wide panel, panel assembly |
| US5514432A (en) * | 1993-07-14 | 1996-05-07 | Lisec; Peter | Hollow profile for spacer frames for insulating glass panes |
| DE19536949C2 (en) * | 1995-10-04 | 1998-10-08 | Loh Kg Rittal Werk | Frame leg for a frame of a control cabinet |
| US5729144A (en) * | 1996-12-02 | 1998-03-17 | Cummins; Kenneth L. | Systems and methods for determining location of a fault on an electric utility power distribution system |
| JP3801805B2 (en) * | 1999-03-16 | 2006-07-26 | 本田技研工業株式会社 | Closed section curved long material |
| DE10142556A1 (en) * | 2001-08-30 | 2003-03-20 | Hilti Ag | Profiled mounting rail |
| US6938389B2 (en) * | 2001-10-03 | 2005-09-06 | Steel Stitch Corporation | Roll formed staple-in awning frame and method |
| US6802170B2 (en) * | 2002-01-07 | 2004-10-12 | Kurt K. Davis | Box beam and method for fabricating same |
-
2006
- 2006-05-30 DE DE202006008668U patent/DE202006008668U1/en not_active Expired - Lifetime
- 2006-11-07 EP EP06818395A patent/EP2024581A1/en not_active Withdrawn
- 2006-11-07 CN CNA2006800547568A patent/CN101484650A/en active Pending
- 2006-11-07 CA CA002653635A patent/CA2653635A1/en not_active Abandoned
- 2006-11-07 UA UAA200813766A patent/UA94748C2/en unknown
- 2006-11-07 WO PCT/EP2006/010636 patent/WO2007137618A1/en active Application Filing
- 2006-11-07 EA EA200802435A patent/EA015552B1/en not_active IP Right Cessation
-
2008
- 2008-11-26 US US12/315,004 patent/US20090113846A1/en not_active Abandoned
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3018862A (en) * | 1959-06-02 | 1962-01-30 | Storage Products Corp | Structural element |
| DE2421918A1 (en) * | 1974-05-07 | 1975-11-27 | Arbed | Profiled sections from cold rolled sheet - sections reinforced by folding sheet back on itself over inlaid strip |
| US4409771A (en) * | 1979-12-12 | 1983-10-18 | Lowe Colin F | Sheet metal beam |
| EP0469909A1 (en) * | 1990-08-03 | 1992-02-05 | Ward Building Systems Limited | Structural member |
| DE20022426U1 (en) * | 2000-07-18 | 2001-08-09 | Richter System Gmbh & Co Kg | Support profile |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP2024581A1 (en) | 2009-02-18 |
| CN101484650A (en) | 2009-07-15 |
| CA2653635A1 (en) | 2007-12-06 |
| UA94748C2 (en) | 2011-06-10 |
| EA200802435A1 (en) | 2009-04-28 |
| US20090113846A1 (en) | 2009-05-07 |
| WO2007137618A1 (en) | 2007-12-06 |
| DE202006008668U1 (en) | 2006-09-07 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EA015552B1 (en) | Sheet metal section for dry construction | |
| US7748188B2 (en) | Member and structure for fastening exterior panel | |
| MXPA01003651A (en) | Thin section sidewall assemblies for vans and trailers. | |
| US20090113845A1 (en) | Sheet metal section for dry construction | |
| CA1077085A (en) | Flanged joint for the mutual fastening of conduit components of sheet metal whose cross-section is essentially rectangular | |
| RU2005141507A (en) | PROFILE GUIDE AND METHOD FOR MANUFACTURING PROFILE GUIDE | |
| EP3976898B1 (en) | Grid tee for suspended ceiling | |
| US8256827B2 (en) | Butt joint for trailer side wall | |
| AU2010324521B2 (en) | Structural element | |
| US20100230545A1 (en) | Roller Conveyor | |
| US20110043000A1 (en) | Motor vehicle floor comprising locally reinforced rails | |
| CN211107157U (en) | Ready-package car dome lamp mounting structure and car dome lamp installation assembly | |
| GB2467039A (en) | Cladding support bracket having S-shaped profile | |
| JPS59190715U (en) | Trolley bracket with reinforced chain support | |
| CN110056183A (en) | Weather proof metal form supporting beam | |
| CN211731135U (en) | A reinforcement part and face cover joint structure for face cover joint | |
| US1942871A (en) | Glazing bar | |
| JP3123692U (en) | Metal base material fixing clip | |
| JP2011074723A (en) | Attachment for hanging folded-plate roof member | |
| ATE279607T1 (en) | CONSTRUCTION LINK AND METHOD FOR MANUFACTURING THE LINK | |
| JP2879306B2 (en) | Steel plate roof | |
| CN214280767U (en) | Cable bridge rack | |
| JP5591735B2 (en) | Mating type folded plate roof bracket | |
| JPH11152857A (en) | Steel plate roof | |
| CN211493748U (en) | Face cover oblique fastener |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s) |
Designated state(s): AM AZ BY KZ KG MD TJ TM |