EP2014418A1 - Rotating machine grinding tool - Google Patents

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Publication number
EP2014418A1
EP2014418A1 EP08105686A EP08105686A EP2014418A1 EP 2014418 A1 EP2014418 A1 EP 2014418A1 EP 08105686 A EP08105686 A EP 08105686A EP 08105686 A EP08105686 A EP 08105686A EP 2014418 A1 EP2014418 A1 EP 2014418A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
grinding tool
abrasive
carrier body
disc
tool according
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP08105686A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Gerd Braasch
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sia Abrasives Industries AG
Original Assignee
Sia Abrasives Industries AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sia Abrasives Industries AG filed Critical Sia Abrasives Industries AG
Publication of EP2014418A1 publication Critical patent/EP2014418A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24D—TOOLS FOR GRINDING, BUFFING OR SHARPENING
    • B24D13/00—Wheels having flexibly-acting working parts, e.g. buffing wheels; Mountings therefor
    • B24D13/14—Wheels having flexibly-acting working parts, e.g. buffing wheels; Mountings therefor acting by the front face
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B9/00—Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor
    • B24B9/02—Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor characterised by a special design with respect to properties of materials specific to articles to be ground
    • B24B9/18—Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor characterised by a special design with respect to properties of materials specific to articles to be ground of wood
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24D—TOOLS FOR GRINDING, BUFFING OR SHARPENING
    • B24D13/00—Wheels having flexibly-acting working parts, e.g. buffing wheels; Mountings therefor
    • B24D13/02—Wheels having flexibly-acting working parts, e.g. buffing wheels; Mountings therefor acting by their periphery
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24D—TOOLS FOR GRINDING, BUFFING OR SHARPENING
    • B24D13/00—Wheels having flexibly-acting working parts, e.g. buffing wheels; Mountings therefor
    • B24D13/20—Mountings for the wheels
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24D—TOOLS FOR GRINDING, BUFFING OR SHARPENING
    • B24D9/00—Wheels or drums supporting in exchangeable arrangement a layer of flexible abrasive material, e.g. sandpaper
    • B24D9/04—Rigid drums for carrying flexible material

Definitions

  • the invention relates to a rotary drivable machine grinding tool, consisting of a carrier body which can be attached by means of connecting elements to a machine drive and which has at least one engageable with a workpiece to be ground in plant work surface, which is equipped with abrasive.
  • Abrasive tools of the type described above are known as so-called "grinding wheels". Their work surfaces are usually equipped with grinding abrasive serving as an abrasive. As a work surface, all surfaces of a disc can be used, which are moved with rotation of the disc with sufficient circumferential speed for grinding around the center of rotation of the disc. The peripheral speed is highest in the periphery of the grinding wheels, so that surface areas located there are usually equipped with abrasive cloths and the so-called "work surfaces” are located there.
  • the working surfaces of the grinding tools can be contoured according to the profile to be ground.
  • the contoured work surface is covered with abrasive cloth that is so thin that it can be folded into the contours. Used abrasive cloth must be regularly removed from the grinding tool and replaced with glued-on abrasive cloth.
  • the invention has for its object to provide a rotating drivable grinding tool that is universally and economically useful for any grinding workpieces, especially workpieces with profiled surface, such as turned workpieces, moldings or the like.
  • the carrier body is designed as a disc which is so thin, e.g. 1 mm, that it can elastically spring transversely to the disc plane and in the disc center has an approach for the fasteners and that the abrasive is a flat structure with a one side coated with abrasive cloth, abrasive paper or similar Abrasivlage elastic padding layer, which, in the manner of an enclosure to the outer edge of the disc placed, is attached to the cushion layer on the support body.
  • the formation of the carrier body as a disk has the advantage that the carrier body can yield resiliently when grinding forces acting transversely to the disk plane during grinding. This allows a favorable soft grinding. In addition, this property of soft grinding is also further promoted by the fact that abrasive cloth is attached to the carrier body or the disc, which has a padded layer on its underside.
  • this padding layer surrounds both the two disc surfaces, which are approximately radially to the center of rotation, at least in the region of the periphery of the disc, as well as the outer edge or the outer edge of the plate-shaped carrier body, which is in the form of an enclosure, then likewise substantially radially acting pressure forces are cushioned by the cushion layer, so that relatively aggressive, but still without chatter marks and without that builds up excessive frictional heat, especially at the bottom of narrow and deeper profiles, even with the tight radius of the wrapped around the edge or the edge grinding cloth of the workpieces, can be smoothed.
  • the grinding tool is advantageously relatively flat, so that it is suitable for narrow grooves and punctures, as in particular when turning parts made of wood or turned parts of metal and copper materials occur, to grind.
  • the inventive grinding tool can be used for grinding work, for which previously contoured grinding wheels were required, so that now there is a universally usable grinding tool.
  • the abrasive is a sheet, that is, it may be a portion of a tape, a sheet, an abrasive sheet or the like raw or starting element having a layer of abrasive cloth or abrasive paper of the desired grain size on one side, the non-slip back, is equipped with an elastic padding layer.
  • the cushion layer is advantageously a foam with appropriate porosity and elasticity.
  • the cushion layer On the non-abrasive surface of the back, for example, an abrasive cloth, the cushion layer is laminated or the cushion layer with the surface of the back firmly connected, for example, characterized in that the foam is foamed directly onto the back of the abrasive cloth.
  • the padding layer has a thickness of about 1 to 5 mm, preferably 2.5 to 3 mm.
  • Thinner padding layers are easily crushed at high Schleifandruck, that is, they can penetrate locally, whereby the benefits of soft grinding are lost.
  • thicker padding layers have the disadvantage that they stretch or stretch excessively due to centrifugal forces that occur, which can lead to undesired changes in shape and, under certain circumstances, detachment from the carrier body.
  • a grinding tool in which the carrier body is also formed as a disc which is so thin that it can elastically spring transversely to the disc plane and in the disc center an approach has for the fasteners, which are provided on rotating parts of a machine drive and combinable with the carrier body abrasive is an annular body made of elastic material which is provided in the region of its periphery with abrasive cloth, abrasive paper or the like Abrasivlage and which is attached to the carrier body.
  • Carrier body and ring body together form a usable as a grinding tool unit which can be attached to a machine drive.
  • the inner hole of a disc ring can serve as an approach for fasteners.
  • the hole edge of the inner hole for example, corresponding material reinforcements or thickenings have, which can be formed to record for clamping elements present as connecting elements, with which the grinding tool on or on a through the inner hole extending, or in the inner hole projecting shaft, a hollow cylinder , a jack or a pin of a machine drive can tension.
  • the approach of the carrier body is as short e.g. 7 mm long sleeve, wherein the disc corresponds to an approximately radially projecting from the sleeve about 10 mm wide collar flange.
  • Sleeve with collar flange thus form the support body, which can be easily and quickly put on a shaft, a hollow cylinder, a bushing, a pin or the like rotating part of a machine drive by means of the sleeve approach and is centered sufficiently accurate due to the sleeve.
  • the configuration of the carrier body is made such that the collar flange corresponding to the disc, based on the length of the sleeve, sits eccentrically on the sleeve.
  • the thickness of the abrasive means is greater than the smallest distance of the collar flange from the respective associated end of the sleeve, neither parts of the carrier body nor fasteners on the actual grinding surface of the abrasive, which covers the corresponding side or surface of the collar flange.
  • the inner surface of the sleeve may be provided with radially inwardly projecting dogs which are inserted into corresponding grooves, e.g. engage the present as a hollow cylinder, bush or the like connecting elements or directly in the shaft or a pin of the machine drive and ensure a rotationally fixed seat of the grinding tool.
  • sleeve and collar flange are a one-piece plastic injection molded part.
  • Sleeve and collar flange have approximately the same wall thickness and can be produced inexpensively from plastic in high quantities by injection molding.
  • Other materials for the carrier body, such as sheets, are possible.
  • After covering the collar flange with the padded abrasive is a cheap abrasive tool that is universal for many occurring grinding can be used and after wear of the abrasive grinding layer can be easily replaced completely.
  • Worn abrasive tools of the inventive type require no reprocessing, as is the case with profiled grinding tools, but can also be disposed of completely.
  • the inventive grinding tools are thus so-called "disposable parts".
  • the plastic used to form the carrier body is most particularly a glass fiber reinforced polyamide.
  • the glass fiber reinforced despite thin-walled design of the support body, the necessary strength, but allows the desired resilient properties of the collar flange itself, including the yielding of the entire disc with appropriate pressure on a workpiece to be ground.
  • a polyamide additionally has the advantage that this material can be dissolved with formic acid, so that loosened surface areas can act like an applied adhesive. This makes it possible, after wetting the surfaces of the collar flange with formic acid, the abrasive with his cushioning layer or alternatively provided ring body easily connect and without additional use of special adhesive to the carrier body.
  • the padding layer is an open-cell foam, with which the solute material of the support body can connect particularly intense and firm, since the solute material can penetrate into the pores of the foam and for mutual anchoring ensures as soon as the solvent evaporates again and the "gluing" is dried off.
  • abrasive ring body consists of a plastic foam, preferably polyurethane foam of predetermined hardness.
  • the attachment of the abrasive can be made simple in that the abrasive is in the form of a predetermined, for the dimensioning of the carrier body or the annular body respectively matching blank.
  • Blanks can be prepared and provided to equip the carrier body or ring body with it. From plates, strips, strips or the like raw material of the abrasive, the corresponding blanks can be readily manufactured.
  • any blank which can be attached directly to the carrier body is a planar, substantially round stamped part with wedge-shaped edge notches or notches. The edge notches or notches make it possible to place the blank of the abrasive in the manner of an enclosure wrinkle-free around the outer peripheral edge of the disc or the collar flange or to the curved working surface of the annular body.
  • a hole is arranged whose diameter is approximately equal to, but not smaller than, the outer diameter of the neck of the carrier body in the form of a sleeve.
  • the hole in the center of the blank thus does not hinder the attachment of the grinding tool to a shaft or a clamping pin of a machine drive.
  • the outer diameter of the annular body is dimensioned such that its outer peripheral surface projects beyond the outer edge of the collar flange of the carrier body by a predetermined amount and that a region of the outer peripheral surface of the annular body facing away from the carrier body Having abrasive.
  • the annular body is made of elastic plastic foam, it forms a cushion advantageous for the grinding behavior, wherein the outer dimensions of the carrier body projecting areas of the annular body can still further yield advantageously an increased Schleifan horr, since such protruding or protruding areas are not excessively supported by the somewhat stiffer collar flange of the carrier body.
  • a region of the outer peripheral surface of an annular body remote from the carrier body can be provided with a chamfer, a groove or the like profiling, which in turn has the abrasive layer. Cuts with different radii and varying dimensions of the chamfers allow a cost-effective provision of diverse, universally applicable grinding tools.
  • the grinding tools can be easily and quickly connected with machine drives, since a machine drive comprises a tensioned on a drive pin of a machine hollow cylinder whose outer diameter is equal to the inner diameter of the carrier body and on the at least one consisting of carrier body with annular body grinding tool attachable and by a Festsetzorganes is fastened.
  • the hollow cylinder which can also be referred to as a sleeve, has a length which makes it possible to line up different grinding tools on the hollow cylinder.
  • the mutual alignment and assignment of the grinding tools can be made so that grinding tool combinations are formed, which correspond to the respective workpiece to be ground, in particular profiled workpiece. If the abrasives are worn and need to be replaced, the entire hollow cylinder can be removed as a unit with the attached grinding tools from the drive pin of a machine.
  • Hollow cylinders equipped with new grinding tools can be provided so that retrofitting in an advantageously short assembly time is possible. Business interruptions can be kept to a minimum.
  • Each clamping ring has at least one clamping screw, so that it can be fixed in any pushed-on position on the hollow cylinder.
  • grinding tools that can be plugged into a hollow cylinder, they can be assigned between spacers acting on them. With the spacers can be set a predetermined distance between two mounted on a hollow cylinder grinding tools.
  • Each hollow cylinder has in its peripheral surface at least one longitudinal groove, in which in each case one of the carriers of a carrier body of a stuck on the hollow cylinder grinding tool engages positively.
  • each carrier body inserted on the hollow cylinder is non-rotatably arranged on the hollow cylinder.
  • the hollow cylinder forms a rotating part of the machine drive and takes the plugged carrier body with the abrasive thereon.
  • spacers each in a longitudinal groove positively insertable rod parts.
  • Each rod part is a cut off from a plastic profile bar piece, each having the desired length. In the longitudinal groove of the hollow cylinder and the clamping screw of a clamping ring can engage.
  • Spacers must be relatively accurately sized or dimensioned, which is done by machining. For the user of the grinding tool, this means that he has to provide a large number of spacer sleeves or rings, which are manufactured with the greatest possible precision, and which, if appropriate, can be combined with each other in a time-consuming and troublesome manner are to set the particular desired distance between two grinding tools on a hollow cylinder.
  • the rod parts make it possible advantageously to cut off a piece of predetermined length, which is then inserted into the longitudinal groove of the hollow cylinder. If the piece cut off from the rod part proves to be too long, it can easily be cut shorter. This measure is familiar to every relevant craftsman.
  • Fig. 1 shows a grinding tool cut in side view.
  • the grinding tool consists of a carrier body 1, in the periphery of which abrasive 2 is arranged.
  • the carrier body consists of a disc 3, which is so thin, for example 1 mm, that it can elastically spring transversely to the disc plane.
  • the disc center is located as an approach for fasteners about 7 mm short sleeve 4, wherein the disc 3 corresponds to a projecting approximately radially from the sleeve 4 collar flange.
  • the abrasive 2 is a flat structure, which is placed around the outer edge 5 of the disc 3 in the manner of an enclosure is.
  • the abrasive comprises an abrasive cloth 6 which has on its backside an elastic padding layer 7.
  • the padding layer may be foam rubber or plastic foam and has a thickness of about 2.5 mm, whereby good molding properties of the abrasive are achieved.
  • the outer radius of the abrasive over the area of the outer edge 5 can be kept small.
  • Fig. 2 shows the carrier body 1 in a side view. Same components are given the same reference numbers as in Fig. 1 designated. Fig. 2 especially in connection with Fig. 1 recognize that the disc 3 corresponding collar flange based on the length of the sleeve 4 sits eccentrically on the sleeve. As Fig. 1 illustrates, the thickness of the abrasive is greater than the smallest distance of the disc 3 corresponding collar flange from the end 8 of the sleeve ( Fig. 2 ), so that the in Fig. 1 visible advantageous supernatant of the abrasive results in the full utilization of the lower frontal working surface of the grinding tool ( Fig. 1 ).
  • Fig. 3 shows a plan view of the carrier body 1 according to Fig.2 , Identical components are designated by the same reference numbers.
  • Fig. 2 and Fig. 3 illustrate in particular the formation of the carrier body 1 similar to a disc ring, wherein the inner surface of the sleeve has radially inwardly projecting driver 9, which ensure the rotationally fixed attachment of the carrier body to fasteners or to a shaft or spindle of a machine drive.
  • Each support member is advantageously an injection molded part of glass fiber reinforced polyamide, for example under the trade name "Ultramid” known. It is a shockproof and highly resilient Plastic, which allows the bending capacity of about 1 mm thin disc 3, which is in the form of a collar flange of the sleeve 4 allows. In addition, this plastic develops when dissolved with suitable solvent, such as formic acid, adhesive properties that can be used to advantage for connecting the carrier body with abrasive.
  • suitable solvent such as formic acid
  • Fig. 4 shows in a plan view that the abrasive is in the form of a predetermined, for the dimensioning of the support body 3 respectively matching blank.
  • blank of the abrasive 2 is a planar, substantially circular stamped part with wedge-shaped edge recesses 10, which can also be referred to as notches.
  • the edge recesses 10 in conjunction with the holes 11 located at the bottom of the incisions allow wrinkle-free wrapping around the outer edge 5 of the carrier body 1 in the form of a disc 3.
  • a hole 12 In the center region of the blank is a hole 12 whose diameter is about the same, but not smaller than the outer diameter of the present as a sleeve 4 approach of the carrier body 1.
  • Fig. 4 The main working side of the abrasive, the abrasive layer, is visible. The padding under the visible here abrasive cloth is therefore mitzu vomit accordingly.
  • the annular disk-shaped region between the holes 11 and the inner hole 12 forms a main working side without any cuts.
  • the inner hole 12 allows a hidden screwing or clamping with the drive machines.
  • Fig. 5 schematically shows the attachment of the grinding tool with connecting means to the shaft 13 of a machine drive.
  • the connecting means comprise a seated on the shaft 13 clamping ring 14 which has grooves 15 in the region of its outer circumference, in which the driver 9 of the carrier body 1 of the grinding tool can engage to rotatably connect the grinding tool with the shaft 13.
  • the two clamping rings 14 and 16 denotes a second clamping ring.
  • the two clamping rings 14 and 16 are drawn here in the manner of an exploded view. They can be screwed together or clamped, whereby they then clamp the grinding tool between them.
  • Fig. 6 shows a second embodiment for connecting the grinding tool with a machine drive.
  • the clamping ring 14 ' is provided with a smaller inner bore 17, which allows the insertion of a clamping pin 18.
  • the clamping pin 18 has a threaded blind hole 20 on the end face of its spigot foot 19, which can be plugged into the bore 17.
  • a clamping cover 21 is attached to the opposite side of the grinding tool, which is disc-shaped and a stamped part may be made of sheet metal.
  • the outer diameter of the clamping cover 21 is approximately equal, but not greater than the inner diameter of the sleeve of the carrier body 1.
  • the clamping pin 18 can be clamped in a chuck, for example, an electric hand drill.
  • Fig. 7 shows a further particularly advantageous embodiment possibility for connecting the grinding tool with a machine drive.
  • a lower extension 25 of the inner bore 17 is provided in the clamping ring 14 '', in which a conventional spring ring 26 is inserted.
  • the clamping cover 21 in its circumference cut grooves 27 and 27 ', which are congruent with corresponding rotational position of the clamping disc to the drivers 9 of the support body 1, so that it can be pulled down without removing the clamping cover 21 , Likewise, with a corresponding rotational position, a new grinding tool can also be pushed from below.
  • the spring washer 26 presses the clamping cover 21 from the clamping ring 14 '' so far that a manual rotation of the clamping cover 21 is readily possible to bring it into a congruent with the carriers 9 position. In this position, the drivers 9 can pass through the grooves 27.
  • the spring washer 26 causes a turning of the clamping cover due to the friction between the countersunk head of the countersunk screw 24 and the clamping cover 21, whereby the grooves 27 and 27 'located on the circumference of the clamping cover 21 are congruent Position come, with which the grinding tool is securely fixed again.
  • Fig. 8 shows a side view of an alternative embodiment of a grinding tool in section.
  • the carrier body is again denoted by 1 and consists of a sleeve 4 with disc 3, which corresponds to a projecting approximately radially from the sleeve collar flange.
  • As an abrasive here is connected to the carrier body annular body 28 is provided.
  • the annular body 28 consists of a polyurethane foam of predetermined hardness.
  • the outer diameter of the annular body 1 is dimensioned such that its outer peripheral surface 29 projects beyond the outer edge 30 of the disc 3 present as a collar flange by a predetermined amount.
  • a region 31 of the outer peripheral surface of the annular body 28 facing away from the carrier body 1 has the abrasive layer 32, which is indicated here as a dotted line.
  • the region 31 of the outer peripheral surface of the annular body 28 facing away from the carrier body has a groove, so that correspondingly profiled workpieces can be ground.
  • Fig. 9 shows an embodiment of a grinding tool gem.
  • Fig. 8 wherein the carrier body 1 is provided with two annular bodies 28 and 28 '. This design makes it possible to grind corresponding profiles or simply to turn the grinding tool as soon as the Abrasivlage one of the ring body 28 or 28 'is worn.
  • FIGS. 10, 11 and 12 are half side views of different embodiments of abrasive tools presented as a ring body present abrasive.
  • Fig. 10 shows an annular body, which provided with Abrasivlage 32 area 31 is formed as a groove.
  • Fig. 11 shows a ring body with a chamfer, which is provided with the Abrasivlage 32.
  • the ring body 28 is unprofiled and is the periphery with one over the upper edge provided the ring body drawn abrasive layer 32, so that thus a shape is ready to grind a Pfalz.
  • Fig. 13 is a longitudinal section of a not shown on a drive pin of a machine tensionable hollow cylinder 34, which is part of a machine drive.
  • the outer diameter of the hollow cylinder 34 is equal to the inner diameter plugged-on support body 1.
  • two support body 1 are placed on the hollow cylinder, the lower support body rests on a collar 35 which is located at the lower end of the hollow cylinder 34.
  • Both carrier bodies are again provided with hollow bodies having annular bodies 28. Between the two annular bodies 28, as shown here, a copying ring 36 can be set, so that a wooden profile 37 indicated here schematically can be ground.
  • the upper support body 1 or the grinding tool consisting of carrier body 1 and annular body 28 can be fastened to the hollow cylinder 34 with a fixing mechanism 38, the fixing mechanism being designed here as a clamping ring 39 which can be pushed onto the hollow cylinder 34 and which is secured by means of a clamping screw with hexagon socket 41 on the hollow cylinder in any longitudinal sliding position can be fixed.
  • the clamping ring will be in this embodiment in the direction of arrow 42 to move until it rests on the package of abrasive tools or abuts the upper support body 1 of the first grinding tool.
  • longitudinal grooves 43 and 43 ' are incorporated, which are part of the connecting elements with which the grinding tools to the hollow cylinder, which is part of a machine drive, are rotatably attachable.
  • the torsional strength results from the fact that the carrier body, as before the FIGS. 2 and 3 described, radially inwardly projecting driver 9, which engage in the longitudinal grooves 43 and 43 'when the grinding tool is pushed onto the hollow cylinder.
  • spacing elements are provided.
  • a spacer element in each case in a longitudinal groove 43 and 43 'positively insertable rod member 44 or 44' is provided.
  • Each rod part is a cut off from a plastic profile bar piece, each having the desired length.
  • Fig. 14 shows a schematic view of a section of the outer surface of the hollow cylinder 34 with the longitudinal groove 43.
  • the arrow 45 illustrates how a piece of a rod member 44 fits positively into the longitudinal groove.
  • a machine drive is shown in a schematic view, on the hollow cylinder 34, two grinding tools are set, in an arrangement as they Fig. 13 corresponds, wherein the grinding tools are illustrated by the ring body 28 visible here.
  • the wood profile to be ground is again denoted by 37 and the clamping ring by 39.
  • visible rod member 44 is set as a spacer element.
  • the hollow cylinder is so long that an additional cylindrical grinding tool 46 can be plugged.
  • the curves on the outer edges of the wood profile 37 can be sanded, with the cylindrical grinding tool 46, the straight surface 47 of the outer edge of the wood profile 37 are ground.
  • a new grinding process is carried out, in which either the wood profile 37 is placed by existing on the grinding machine facilities in a lower level and passed past the rotating machine drive.
  • the ring body 28 are put out of action and only the cylindrical grinding tool 46 drags.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
  • Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)

Abstract

The grinding tool has a carrier body (1) secured to the machine drive and provided as a disc (3) with at least one surface which is brought into contact with the workpiece (37). The disc is sufficiently thin to allow its elastic flexure perpendicular to the grinding plane, its centre provided with a fixing for a coupling elment attaching it to the machine drive. The grinding surface is provided by an elastic cushioning layer with an abrasive covering, applied to the outer peripheral edge of the grinding disc.

Description

Die Erfindung betrifft ein rotierend antreibbares Maschinen-Schleifwerkzeug, bestehend aus einem Trägerkörper, der mittels Verbindungselementen an einen Maschinen-Antrieb ansetzbar ist und der wenigstens eine mit einem zu schleifenden Werkstück in Anlage bringbare Arbeitsfläche hat, die mit Schleifmittel ausgerüstet ist.The invention relates to a rotary drivable machine grinding tool, consisting of a carrier body which can be attached by means of connecting elements to a machine drive and which has at least one engageable with a workpiece to be ground in plant work surface, which is equipped with abrasive.

Schleifwerkzeuge der vorbeschriebenen Gattung sind als so genannte "Schleifscheiben" bekannt. Deren Arbeitsflächen sind zumeist mit als Schleifmittel dienendem Schleifleinen ausgerüstet. Als Arbeitsfläche können alle Flächen einer Scheiben genutzt werden, die bei Rotation der Scheibe mit zum Schleifen ausreichender Umfangsgeschwindigkeit um das Drehzentrum der Scheibe bewegt werden. Die Umfangsgeschwindigkeit ist im Bereich der Peripherie der Schleifscheiben am höchsten, so dass dort befindliche Flächenbereiche zumeist mit Schleifleinen ausgerüstet werden und sich die so genannten "Arbeitsflächen" dort befinden.Abrasive tools of the type described above are known as so-called "grinding wheels". Their work surfaces are usually equipped with grinding abrasive serving as an abrasive. As a work surface, all surfaces of a disc can be used, which are moved with rotation of the disc with sufficient circumferential speed for grinding around the center of rotation of the disc. The peripheral speed is highest in the periphery of the grinding wheels, so that surface areas located there are usually equipped with abrasive cloths and the so-called "work surfaces" are located there.

Zum Schleifen von Profilen können die Arbeitsflächen der Schleifwerkzeuge entsprechend dem zu schleifenden Profil konturiert werden. Die konturierte Arbeitsfläche wird mit Schleifleinen beklebt, das so dünn ist, dass es in die Konturen einschmiegbar ist. Verbrauchtes Schleifleinen muss regelmässig vom Schleifwerkzeug wieder gelöst und durch erneut aufgeklebtes Schleifleinen ersetzt werden.For grinding profiles, the working surfaces of the grinding tools can be contoured according to the profile to be ground. The contoured work surface is covered with abrasive cloth that is so thin that it can be folded into the contours. Used abrasive cloth must be regularly removed from the grinding tool and replaced with glued-on abrasive cloth.

Für jedes Profil werden Schleifwerkzeuge mit entsprechender Konturierung benötigt, wobei mehrere gleich konturierte Schleifwerkzeuge vorbereitet und gleichzeitig bereitzustellen sind, um den Schleifvorgang gleicher Werkstücke nicht mit langen Rüstund Stillstandzeiten unterbrechen und somit kostenungünstig belasten zu müssen.For each profile grinding tools are required with appropriate contouring, with several equally contoured grinding tools are prepared and at the same time are to provide the grinding process of the same workpieces not with long Rüstund Break down downtime and thus have to charge cost-effectively.

Das Schleifen mit derartigen Schleifwerkzeugen gestaltet sich folglich nur dann einigermassen wirtschaftlich, wenn eine ausreichende Vielzahl gleicher Werkstücke zu schleifen ist, so dass sich die Bereithaltung von Sätzen entsprechend profilierter Schleifwerkzeuge lohnt.Consequently, grinding with such grinding tools is only reasonably economical if a sufficient number of identical workpieces are to be ground, so that the provision of sets of correspondingly profiled grinding tools is worthwhile.

Die Vorteile des Schleifens von Werkstücken im industriellen Massstab sind jedoch bei besonders individuell profilierten Werkstücken, zumal dann, wenn sie lediglich in geringen Stückzahlen anfallen, nicht mehr nutzbar. Dies gilt insbesondere für gedrechselte Holzteile, die zumeist nur in geringen Stückzahlen anfallen. Darüber hinaus haben gedrechselte Werkstücke oftmals derart feine oder auch tiefe Profilgebungen, dass der Grund entsprechend eingestochener Nuten, Pillen oder dergleichen, kaum oder nur sehr schwer mit einem an der Oberfläche eines konturierten Schleifwerkzeugs befindlichen Schleifleinen erreichbar ist. Um den Grund zu erreichen, wird oftmals der Schleifandruck erhöht, was jedoch wiederum in nachteiliger Weise entweder zum Abtragen an unerwünschter Stelle des Werkstücks führt oder zum Brennen des Schleifmittels aufgrund einer Andruck-Punktbelastung und der dann dort entstehenden erhöhten Reibungswärme.However, the advantages of grinding workpieces on an industrial scale are no longer usable in the case of particularly individually profiled workpieces, especially since they only occur in small quantities. This is especially true for turned wood parts, which are usually incurred only in small quantities. In addition, turned workpieces often have such fine or deep profiling that the reason corresponding to pierced grooves, pills or the like, is hardly or only very difficult to reach with a located on the surface of a contoured grinding tool grinding cloths. To achieve the reason, the Abrasive pressure is often increased, which in turn, however, leads either to the removal of unwanted place of the workpiece disadvantageously or to burn the abrasive due to a pressure-point load and then there resulting increased frictional heat.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein rotierend antreibbares Schleifwerkzeug bereitzustellen, das universell und dabei wirtschaftlich einsetzbar ist für jegliche Schleifarbeiten an Werkstücken, insbesondere Werkstücken mit profilierter Oberfläche, wie zum Beispiel gedrechselten Werkstücken, Profilleisten oder dergleichen.The invention has for its object to provide a rotating drivable grinding tool that is universally and economically useful for any grinding workpieces, especially workpieces with profiled surface, such as turned workpieces, moldings or the like.

Diese Aufgabe ist erfindungsgemäss dadurch gelöst, dass der Trägerkörper als Scheibe ausgebildet ist, die derart dünn ist, z.B. 1 mm, dass sie quer zur Scheibenebene elastisch federn kann und die im Scheibenzentrum einen Ansatz für die Verbindungselemente aufweist und dass das Schleifmittel ein flächiges Gebilde mit einer einseitig mit Schleifleinen, Schleifpapier oder dergleichen Abrasivlage beschichteten elastischen Polsterlage ist, welches, nach Art einer Einfassung um die Aussenrandkante der Scheibe gelegt, mit der Polsterlage am Trägerkörper befestigt ist.This object is achieved according to the invention in that the carrier body is designed as a disc which is so thin, e.g. 1 mm, that it can elastically spring transversely to the disc plane and in the disc center has an approach for the fasteners and that the abrasive is a flat structure with a one side coated with abrasive cloth, abrasive paper or similar Abrasivlage elastic padding layer, which, in the manner of an enclosure to the outer edge of the disc placed, is attached to the cushion layer on the support body.

Die Ausbildung des Trägerkörpers als Scheibe hat den Vorteil, dass der Trägerkörper bei quer zur Scheibenebene wirkenden Andruckkräften während der Schleifarbeiten federnd nachgeben kann. Dies ermöglicht ein vorteilhaftes weiches Schleifen. Zusätzlich wird diese Eigenschaft des weichen Schleifens auch dadurch weiter gefördert, dass am Trägerkörper bzw. der Scheibe Schleifleinen angebracht ist, welches an seiner Unterseite eine Polsterlage aufweist. Da diese Polsterlage sowohl die beiden, etwa radial zum Drehzentrum stehenden Scheibenflächen, zumindest im Bereich der Peripherie der Scheibe, als auch die Aussenkante bzw. den Aussenrand des plattenförmigen, als Scheibe bzw. Teller vorliegenden Trägerkörpers in der Art einer Einfassung umgibt, können ebenfalls im wesentlichen radial wirkende Andruckkräfte von der Polsterlage abgefedert werden, so dass sich auch mit dem engen Radius des um den Rand bzw. die Kante herumgelegten Schleifleinens relativ aggressiv, aber dennoch ohne Rattermarken und ohne dass sich übermässige Reibungswärme aufbaut, insbesondere am Grund enger und tiefer Profilierungen der Werkstücke, weich schleifen lässt.The formation of the carrier body as a disk has the advantage that the carrier body can yield resiliently when grinding forces acting transversely to the disk plane during grinding. This allows a favorable soft grinding. In addition, this property of soft grinding is also further promoted by the fact that abrasive cloth is attached to the carrier body or the disc, which has a padded layer on its underside. Since this padding layer surrounds both the two disc surfaces, which are approximately radially to the center of rotation, at least in the region of the periphery of the disc, as well as the outer edge or the outer edge of the plate-shaped carrier body, which is in the form of an enclosure, then likewise substantially radially acting pressure forces are cushioned by the cushion layer, so that relatively aggressive, but still without chatter marks and without that builds up excessive frictional heat, especially at the bottom of narrow and deeper profiles, even with the tight radius of the wrapped around the edge or the edge grinding cloth of the workpieces, can be smoothed.

Das Schleifwerkzeug ist mit Vorteil relativ flach, so dass es geeignet ist, enge Rillen und Einstechungen, wie sie insbesondere bei Drechselteilen aus Holz oder Drehteilen aus Metall und Kupferstoffen vorkommen, zu schleifen.The grinding tool is advantageously relatively flat, so that it is suitable for narrow grooves and punctures, as in particular when turning parts made of wood or turned parts of metal and copper materials occur, to grind.

Das erfindungsgemässe Schleifwerkzeug kann für Schleifarbeiten benutzt werden, für welche bisher konturierte Schleifscheiben erforderlich waren, so dass nunmehr ein universell verwendbares Schleifwerkzeug vorliegt.The inventive grinding tool can be used for grinding work, for which previously contoured grinding wheels were required, so that now there is a universally usable grinding tool.

Das Schleifmittel ist ein flächiges Gebilde, dass heisst, es kann ein Abschnitt bzw. ein Teil eines Bandes, einer Platte, eines Schleifblattes oder dergleichen Roh- bzw. Ausgangs-Element sein, das eine Lage aus Schleifleinen oder Schleifpapier entsprechend gewünschter Körnung hat, die an einer Seite, der nicht schleifenden Rückseite, mit einer elastischen Polsterlage ausgerüstet ist.The abrasive is a sheet, that is, it may be a portion of a tape, a sheet, an abrasive sheet or the like raw or starting element having a layer of abrasive cloth or abrasive paper of the desired grain size on one side, the non-slip back, is equipped with an elastic padding layer.

Die Polsterlage ist mit Vorteil ein Schaumstoff mit entsprechender Porosität und Elastizität. Auf die nicht abrasive Fläche der Rückseite, beispielsweise eines Schleifleinens, ist die Polsterlage kaschiert bzw. ist die Polsterlage mit der Fläche der Rückseite fest verbunden, zum Beispiel dadurch, dass der Schaumstoff direkt auf die Rückseite des Schleifleinens geschäumt ist.The cushion layer is advantageously a foam with appropriate porosity and elasticity. On the non-abrasive surface of the back, for example, an abrasive cloth, the cushion layer is laminated or the cushion layer with the surface of the back firmly connected, for example, characterized in that the foam is foamed directly onto the back of the abrasive cloth.

Die Polsterlage weist eine Dicke von etwa 1 bis 5 mm, vorzugsweise 2,5 - 3 mm auf. Dünnere Polsterlagen sind bei hohem Schleifandruck leicht durchdrückbar, das heisst sie können örtlich durchschlagen, wodurch die Vorteile des weichen Schleifens verloren gehen. Dickere Polsterlagen haben dagegen den Nachteil, dass sie sich aufgrund auftretender Fliehkräfte übermässig recken bzw. dehnen, was zu unerwünschten Formänderungen und unter Umständen zum Ablösen vom Trägerkörper führen kann. Bewährt hat sich eine Dicke der Polsterlage von etwa 2,5 mm sowie ein offenzelliger Kunststoffschaum mit einer Stauch-Härte von 10 - 60 und einem Raumgewicht von 17 - 40 kg pro m3.The padding layer has a thickness of about 1 to 5 mm, preferably 2.5 to 3 mm. Thinner padding layers are easily crushed at high Schleifandruck, that is, they can penetrate locally, whereby the benefits of soft grinding are lost. On the other hand, thicker padding layers have the disadvantage that they stretch or stretch excessively due to centrifugal forces that occur, which can lead to undesired changes in shape and, under certain circumstances, detachment from the carrier body. Has proven to have a thickness of the padding layer of about 2.5 mm and an open-celled Plastic foam with a compression hardness of 10 - 60 and a density of 17 - 40 kg per m 3 .

Gemäss einer alternativen zweiten Lösung der Aufgabe, für die auch selbständiger Schutz beansprucht wird, ist ein Schleifwerkzeug geschaffen, bei dem der Trägerkörper ebenfalls als Scheibe ausgebildet ist, die derart dünn ist, dass sie quer zur Scheibenebene elastisch federn kann und die im Scheibenzentrum einen Ansatz für die Verbindungselemente aufweist, die an rotierenden Teilen eines Maschinen-Antriebs vorhanden sind und das mit dem Trägerkörper kombinierbare Schleifmittel ist ein Ringkörper aus elastischem Werkstoff, der im Bereich seiner Peripherie mit Schleifleinen, Schleifpapier oder dergleichen Abrasivlage versehen ist und der am Trägerkörper befestigt ist.According to an alternative second solution of the object, for which independent protection is claimed, a grinding tool is provided in which the carrier body is also formed as a disc which is so thin that it can elastically spring transversely to the disc plane and in the disc center an approach has for the fasteners, which are provided on rotating parts of a machine drive and combinable with the carrier body abrasive is an annular body made of elastic material which is provided in the region of its periphery with abrasive cloth, abrasive paper or the like Abrasivlage and which is attached to the carrier body.

Trägerkörper und Ringkörper bilden gemeinsam eine als Schleifwerkzeug verwendbare Einheit, die an einen Maschinen-Antrieb ansetzbar ist.Carrier body and ring body together form a usable as a grinding tool unit which can be attached to a machine drive.

Die als Trägerkörper dienende Scheibe ist bei beiden erfindungsgemässen Lösungen mit Vorteil als Scheibenring ausgebildet, da das Innenloch eines Scheibenringes als Ansatz für Verbindungselemente dienen kann. Dazu kann der Lochrand des Innenloches zum Beispiel entsprechende Materialverstärkungen oder -verdickungen aufweisen, die zu Aufnahmen für als Aufspannelemente vorliegende Verbindungselemente ausformbar sind, mit denen sich das Schleifwerkzeug auf oder an eine durch das Innenloch erstreckende, oder in das Innenloch hinein vorstehende Welle, einen Hohlzylinder, eine Buchse oder einen Zapfen eines Maschinen-Antriebs spannen lässt.Serving as a carrier body disc is formed in both inventive solutions with advantage as a disc ring, since the inner hole of a disc ring can serve as an approach for fasteners. For this purpose, the hole edge of the inner hole, for example, corresponding material reinforcements or thickenings have, which can be formed to record for clamping elements present as connecting elements, with which the grinding tool on or on a through the inner hole extending, or in the inner hole projecting shaft, a hollow cylinder , a jack or a pin of a machine drive can tension.

Es sind sowohl maschinengeführte als auch handgeführte Antriebe verwendbar.Both machine-guided and hand-guided drives can be used.

Der Ansatz des Trägerkörpers ist als kurze z.B. 7 mm lange Hülse ausgebildet, wobei die Scheibe einem etwa radial von der Hülse abstehenden etwa 10 mm breiten Kragenflansch entspricht. Hülse mit Kragenflansch bilden somit den Trägerkörper, der sich mittels der Hülse als Ansatz einfach und rasch auf eine Welle, einen Hohlzylinder, eine Buchse, einen Zapfen oder dergleichen rotierendes Teil eines Maschinen-Antriebes stecken lässt und aufgrund der Hülse auch ausreichend genau zentriert ist. Die Ausgestaltung des Trägerkörpers ist dabei so getroffen, dass der der Scheibe entsprechende Kragenflansch, bezogen auf die Länge der Hülse, aussermittig an der Hülse sitzt. Ist die Dicke des Schleifmittels grösser als der kleinste Abstand des Kragenflansches vom jeweils zugeordneten Ende der Hülse, stehen weder Teile des Trägerkörpers noch Verbindungselemente über die eigentliche Schleiffläche des Schleifmittels vor, welches die entsprechende Seite bzw. Fläche des Kragenflansches bedeckt.The approach of the carrier body is as short e.g. 7 mm long sleeve, wherein the disc corresponds to an approximately radially projecting from the sleeve about 10 mm wide collar flange. Sleeve with collar flange thus form the support body, which can be easily and quickly put on a shaft, a hollow cylinder, a bushing, a pin or the like rotating part of a machine drive by means of the sleeve approach and is centered sufficiently accurate due to the sleeve. The configuration of the carrier body is made such that the collar flange corresponding to the disc, based on the length of the sleeve, sits eccentrically on the sleeve. If the thickness of the abrasive means is greater than the smallest distance of the collar flange from the respective associated end of the sleeve, neither parts of the carrier body nor fasteners on the actual grinding surface of the abrasive, which covers the corresponding side or surface of the collar flange.

Die Innenfläche der Hülse kann mit radial nach innen abstehenden Mitnehmern versehen sein, die in entsprechende Nuten z.B. der als Hohlzylinder, Buchse oder dergleichen vorliegenden Verbindungselemente oder direkt in der Welle oder eines Zapfens des Maschinen-Antriebs eingreifen und für einen drehfesten Sitz des Schleifwerkzeuges sorgen.The inner surface of the sleeve may be provided with radially inwardly projecting dogs which are inserted into corresponding grooves, e.g. engage the present as a hollow cylinder, bush or the like connecting elements or directly in the shaft or a pin of the machine drive and ensure a rotationally fixed seat of the grinding tool.

Mit besonderem Vorteil sind Hülse und Kragenflansch ein einstückiges Kunststoff-Spritzgussteil. Hülse und Kragenflansch haben in etwa gleiche Wandstärken und lassen sich aus Kunststoff in hohen Stückzahlen im Spritzgussverfahren kostengünstig herstellen. Andere Werkstoffe für den Trägerkörper, zum Beispiel Bleche, sind möglich. Nach der Einfassung des Kragenflansches mit dem gepolsterten Schleifmittel liegt ein billiges Schleifwerkzeug vor, das universell für viele vorkommende Schleifarbeiten einsetzbar ist und nach Abnutzung der abrasiven Schleiflage einfach komplett ausgewechselt werden kann. Abgenutzte Schleifwerkzeuge der erfindungsgemässen Art bedürfen keiner Wiederaufarbeitung, wie es bei profilierten Schleifwerkzeugen der Fall ist, sondern können auch komplett entsorgt werden. Die erfindungsgemässen Schleifwerkzeuge sind somit so genannte "Wegwerf-Teile".With particular advantage sleeve and collar flange are a one-piece plastic injection molded part. Sleeve and collar flange have approximately the same wall thickness and can be produced inexpensively from plastic in high quantities by injection molding. Other materials for the carrier body, such as sheets, are possible. After covering the collar flange with the padded abrasive is a cheap abrasive tool that is universal for many occurring grinding can be used and after wear of the abrasive grinding layer can be easily replaced completely. Worn abrasive tools of the inventive type require no reprocessing, as is the case with profiled grinding tools, but can also be disposed of completely. The inventive grinding tools are thus so-called "disposable parts".

Der zur Ausbildung des Trägerkörpers verwendete Kunststoff ist mit ganz besonderem Vorteil ein glasfaserverstärktes Polyamid. Die Glasfaserverstärkung erzeugt trotz dünnwandiger Ausführung des Trägerkörpers die notwendige Festigkeit, erlaubt aber die gewünschten federnden Eigenschaften des Kragenflansches selbst, also auch das Nachgeben der gesamten Scheibe bei entsprechendem Andruck an ein zu schleifendes Werkstück. Ein Polyamid hat zusätzlich den Vorteil, dass dieser Werkstoff mit Ameisensäure anlösbar ist, so dass angelöste Flächenbereiche wie ein aufgetragener Klebstoff wirken können. Dadurch lässt sich, nach Benetzen der Oberflächen des Kragenflansches mit Ameisensäure, das Schleifmittel mit seiner Polsterlage bzw. der alternativ vorgesehene Ringkörper problemlos und ohne zusätzlichen Einsatz besonderer Kleber mit dem Trägerkörper verbinden. Für die Verbindung ist noch besonders vorteilhaft, dass es sich bei der Polsterlage um einen offenzelligen Schaumstoff handelt, mit dem sich der angelöste Werkstoff des Trägerkörpers besonders intensiv und fest verbinden kann, da der angelöste Werkstoff in die Poren des Schaumstoffes eindringen kann und für gegenseitige Verankerung sorgt, sobald das Lösungsmittel wieder verflüchtigt und die "Klebung" abgetrocknet ist.The plastic used to form the carrier body is most particularly a glass fiber reinforced polyamide. The glass fiber reinforced despite thin-walled design of the support body, the necessary strength, but allows the desired resilient properties of the collar flange itself, including the yielding of the entire disc with appropriate pressure on a workpiece to be ground. A polyamide additionally has the advantage that this material can be dissolved with formic acid, so that loosened surface areas can act like an applied adhesive. This makes it possible, after wetting the surfaces of the collar flange with formic acid, the abrasive with his cushioning layer or alternatively provided ring body easily connect and without additional use of special adhesive to the carrier body. For the compound is particularly advantageous that it is the padding layer is an open-cell foam, with which the solute material of the support body can connect particularly intense and firm, since the solute material can penetrate into the pores of the foam and for mutual anchoring ensures as soon as the solvent evaporates again and the "gluing" is dried off.

Auch der als alternatives Schleifmittel vorgesehene Ringkörper besteht aus einem Kunststoffschaum, vorzugsweise Polyurethanschaum vorbestimmter Härte.Also provided as an alternative abrasive ring body consists of a plastic foam, preferably polyurethane foam of predetermined hardness.

Die Anbringung des Schleifmittels kann dadurch einfach gestaltet sein, dass das Schleifmittel in Form eines vorbestimmten, zur Dimensionierung des Trägerkörpers bzw. des Ringkörpers jeweils passenden Zuschnittes vorliegt. Zuschnitte lassen sich vorbereiten und bereitstellen um die Trägerkörper bzw. Ringkörper damit auszurüsten. Aus Platten, Bändern, Streifen oder dergleichen Rohmaterial des Schleifmittels lassen sich die entsprechenden Zuschnitte ohne weiteres fertigen. Zweckmässigerweise ist jeder direkt am Trägerkörper anbringbarer Zuschnitt ein planes, im Wesentlichen rundes Stanzteil mit keilförmigen Randeinschnitten bzw. Ausklinkungen. Die Randeinschnitte bzw. Ausklinkungen ermöglichen es, den Zuschnitt des Schleifmittels nach Art einer Einfassung faltenfrei um die Aussenrandkante der Scheibe bzw. des Kragenflansches bzw. an die gekrümmte Arbeitsfläche des Ringkörpers zu legen. Vorzugsweise ist im Zentrum des Zuschnittes ein Loch angeordnet, dessen Durchmesser etwa gleich, jedoch nicht kleiner als der Aussendurchmesser des als Hülse vorliegenden Ansatzes des Trägerkörpers ist. Das Loch im Zentrum des Zuschnittes behindert somit ein Ansetzen des Schleifwerkzeuges an eine Welle oder einen Spannzapfen eines Maschinen-Antriebes nicht.The attachment of the abrasive can be made simple in that the abrasive is in the form of a predetermined, for the dimensioning of the carrier body or the annular body respectively matching blank. Blanks can be prepared and provided to equip the carrier body or ring body with it. From plates, strips, strips or the like raw material of the abrasive, the corresponding blanks can be readily manufactured. Conveniently, any blank which can be attached directly to the carrier body is a planar, substantially round stamped part with wedge-shaped edge notches or notches. The edge notches or notches make it possible to place the blank of the abrasive in the manner of an enclosure wrinkle-free around the outer peripheral edge of the disc or the collar flange or to the curved working surface of the annular body. Preferably, in the center of the blank, a hole is arranged whose diameter is approximately equal to, but not smaller than, the outer diameter of the neck of the carrier body in the form of a sleeve. The hole in the center of the blank thus does not hinder the attachment of the grinding tool to a shaft or a clamping pin of a machine drive.

Bei dem als Alternative vorgesehenen Schleifwerkzeug, bei dem das Schleifmittel den Ringkörper umfasst, ist der Aussendurchmesser des Ringkörpers so bemessen, dass seine äussere Umfangsfläche den Aussenrand des Kragenflansches des Trägerkörpers um ein vorbestimmtes Mass überragt und dass ein dem Trägerkörper abgekehrter Bereich der Aussenumfangsfläche des Ringkörpers die Abrasivlage aufweist. Da der Ringkörper aus elastischem Kunststoffschaum besteht, bildet er ein für das Schleifverhalten vorteilhaftes Polster, wobei die die Aussenabmessungen des Trägerkörpers überragenden Bereiche des Ringkörpers noch weiter in vorteilhafter Weise einem erhöhten Schleifandruck nachgeben können, da solche vorstehenden bzw. überragenden Bereiche von dem etwas steiferen Kragenflansch des Trägerkörpers nicht übermässig gestützt werden.In the grinding tool provided as an alternative, in which the abrasive comprises the annular body, the outer diameter of the annular body is dimensioned such that its outer peripheral surface projects beyond the outer edge of the collar flange of the carrier body by a predetermined amount and that a region of the outer peripheral surface of the annular body facing away from the carrier body Having abrasive. Since the annular body is made of elastic plastic foam, it forms a cushion advantageous for the grinding behavior, wherein the outer dimensions of the carrier body projecting areas of the annular body can still further yield advantageously an increased Schleifandruck, since such protruding or protruding areas are not excessively supported by the somewhat stiffer collar flange of the carrier body.

Ein dem Trägerkörper abgekehrter Bereich der Aussenumfangsfläche eines Ringkörpers kann mit einer Fase, einer Hohlkehle oder dergleichen Profilgebung versehen sein, die wiederum die Abrasivlage aufweist. Hohlkehlen mit unterschiedlichen Radien und variierende Bemessungen der Fasen erlauben eine kostengünstige Bereitstellung diverser, universell verwendbarer Schleifwerkzeuge.A region of the outer peripheral surface of an annular body remote from the carrier body can be provided with a chamfer, a groove or the like profiling, which in turn has the abrasive layer. Cuts with different radii and varying dimensions of the chamfers allow a cost-effective provision of diverse, universally applicable grinding tools.

Die Schleifwerkzeuge lassen sich mit Maschinen-Antrieben einfach und rasch verbinden, da ein Maschinen-Antrieb eine auf einen Antriebszapfen einer Maschinen spannbaren Hohlzylinder umfasst, dessen Aussendurchmesser gleich dem Innendurchmesser der Trägerkörper ist und auf dem wenigstens ein aus Trägerkörper mit Ringkörper bestehendes Schleifwerkzeug aufsteckbar und mittels eines Festsetzorganes befestigbar ist.The grinding tools can be easily and quickly connected with machine drives, since a machine drive comprises a tensioned on a drive pin of a machine hollow cylinder whose outer diameter is equal to the inner diameter of the carrier body and on the at least one consisting of carrier body with annular body grinding tool attachable and by a Festsetzorganes is fastened.

Der Hohlzylinder, der auch als Buchse bezeichnet werden kann, hat eine Länge, die es ermöglicht, verschiedene Schleifwerkzeuge auf dem Hohlzylinder aufzureihen. Die gegenseitige Ausrichtung und Zuordnung der Schleifwerkzeuge kann dabei so getroffen werden, dass Schleifwerkzeugkombinationen gebildet werden, die dem jeweils zu schleifenden Werkstück, insbesondere profilierten Werkstück, entsprechen. Sind die Schleifmittel abgenützt und müssen erneuert werden, kann der gesamte Hohlzylinder als Einheit mit den daran montierten Schleifwerkzeugen vom Antriebszapfen einer Maschine abgenommen werden. Mit neuen Schleifwerkzeugen bestückte Hohlzylinder können bereitgestellt werden, so dass ein Umrüsten in vorteilhaft kurzer Montagezeit möglich ist. Betriebsunterbrechungen lassen sich auf ein Minimum drücken.The hollow cylinder, which can also be referred to as a sleeve, has a length which makes it possible to line up different grinding tools on the hollow cylinder. The mutual alignment and assignment of the grinding tools can be made so that grinding tool combinations are formed, which correspond to the respective workpiece to be ground, in particular profiled workpiece. If the abrasives are worn and need to be replaced, the entire hollow cylinder can be removed as a unit with the attached grinding tools from the drive pin of a machine. Hollow cylinders equipped with new grinding tools can be provided so that retrofitting in an advantageously short assembly time is possible. Business interruptions can be kept to a minimum.

Als Festsetzorgane können auf den Hohlzylinder schiebbare Klemmringe vorgesehen sein. Jeder Klemmring weist wenigstens eine Klemmschraube auf, so dass er in beliebiger Aufschiebeposition am Hohlzylinder festsetzbar ist.As Festsetzorgane slidable clamping rings can be provided on the hollow cylinder. Each clamping ring has at least one clamping screw, so that it can be fixed in any pushed-on position on the hollow cylinder.

Sind mehrere auf einem Hohlzylinder steckbare Schleifwerkzeuge vorhanden, können ihnen zwischen sich wirkende Distanzhalter zugeordnet sein. Mit den Distanzhaltern lässt sich ein vorbestimmter Abstand zwischen zwei auf einem Hohlzylinder aufgesteckten Schleifwerkzeugen einstellen.If there are several grinding tools that can be plugged into a hollow cylinder, they can be assigned between spacers acting on them. With the spacers can be set a predetermined distance between two mounted on a hollow cylinder grinding tools.

Jeder Hohlzylinder weist in seiner Umfangsfläche wenigstens eine Längsnut auf, in welche jeweils einer der Mitnehmer eines Trägerkörpers eines auf den Hohlzylinder gesteckten Schleifwerkzeuges formschlüssig eingreift. Dadurch ist jeder auf den Hohlzylinder gesteckte Trägerkörper drehfest am Hohlzylinder angeordnet. Der Hohlzylinder bildet ein rotierendes Teil des Maschinen-Antriebs und nimmt den aufgesteckten Trägerkörper mit dem daran befindlichen Schleifmittel mit. Mit besonderem Vorteil sind als Distanzelemente jeweils in eine Längsnut formschlüssig einsetzbare Stangenteile vorgesehen. Jedes Stangenteil ist ein von einer Kunststoffprofilstange abgeschnittenes Stück mit jeweils gewünschter Länge. In die Längsnut des Hohlzylinders kann auch die Klemmschraube eines Klemmrings eingreifen.Each hollow cylinder has in its peripheral surface at least one longitudinal groove, in which in each case one of the carriers of a carrier body of a stuck on the hollow cylinder grinding tool engages positively. As a result, each carrier body inserted on the hollow cylinder is non-rotatably arranged on the hollow cylinder. The hollow cylinder forms a rotating part of the machine drive and takes the plugged carrier body with the abrasive thereon. With particular advantage are provided as spacers each in a longitudinal groove positively insertable rod parts. Each rod part is a cut off from a plastic profile bar piece, each having the desired length. In the longitudinal groove of the hollow cylinder and the clamping screw of a clamping ring can engage.

Selbstverständlich sind als Distanzelement auch Ringe oder Hülsen denkbar. Distanzhülsen müssen relativ genau bemessen bzw. dimensioniert sein, was durch spanabhebende Bearbeitung erfolgt. Für den Anwender des Schleifwerkzeuges bedeutet dies, dass er eine Vielzahl von mit höchster Genauigkeit gefertigten Distanzhülsen oder - ringen bereithalten muss, die gegebenenfalls in recht zeitaufwendiger und mühseliger Weise miteinander zu kombinieren sind, um die jeweils gewünschte Distanz zwischen zwei Schleifwerkzeugen auf einem Hohlzylinder einzustellen.Of course, as a spacer and rings or sleeves are conceivable. Spacers must be relatively accurately sized or dimensioned, which is done by machining. For the user of the grinding tool, this means that he has to provide a large number of spacer sleeves or rings, which are manufactured with the greatest possible precision, and which, if appropriate, can be combined with each other in a time-consuming and troublesome manner are to set the particular desired distance between two grinding tools on a hollow cylinder.

Die Stangenteile ermöglichen es dagegen in vorteilhafter Weise, ein Stück vorbestimmter Länge abzuschneiden, das dann in die Längsnut des Hohlzylinders eingesetzt wird. Erweist sich das vom Stangenteil abgeschnittenen Stück als zu lang, kann es auf einfachste Weise kürzer geschliffen werden. Diese Massnahme ist jedem einschlägigen Handwerker geläufig.In contrast, the rod parts make it possible advantageously to cut off a piece of predetermined length, which is then inserted into the longitudinal groove of the hollow cylinder. If the piece cut off from the rod part proves to be too long, it can easily be cut shorter. This measure is familiar to every relevant craftsman.

Ausführungsbeispiele der Erfindung, aus denen sich weitere erfinderische Merkmale ergeben, sind in der Zeichnung dargestellt. Es zeigen:

Fig. 1:
eine Seitenansicht des Schleifwerkzeuges im Schnitt,
Fig. 2:
eine Seitenansicht des Trägerkörpers des Schleifwerkzeuges gemäss Fig. 1 im Schnitt,
Fig. 3:
eine Draufsicht des Trägerkörpers gemäss Fig. 2,
Fig. 4:
eine Draufsicht eines Zuschnittes aus Schleif- mittel zur Ausrüstung des Trägerkörpers gemäss Fig. 2 und 3 zu einem Schleifwerkzeug gemäss Fig. 1,
Fig. 5:
eine Seitenansicht des Schleifwerkzeuges mit Verbindungselementen zum Aufspannen auf eine Welle einer Antriebsmaschine,
Fig. 6:
eine Seitenansicht eines Schleifwerkzeuges im Schnitt mit Verbindungselementen zum Ansetzen des Schleifwerkzeuges an einen Spannzapfen ei- ner Antriebsmaschine,
Fig. 7:
eine Seitenansicht eines Schleifwerkzeuges im Schnitt entsprechend Fig. 6, mit einer abgewan- delten Ausführung der Verbindungselemente zum Ansetzen an den Spannzapfen einer Antriebsma- schine,
Fig. 8:
eine Seitenansicht einer alternativen Ausfüh- rungsform des Schleifwerkzeuges im Schnitt,
Fig. 9:
eine weitere Ausführungsform des Schleifwerk- zeuges gem. Fig. 8,
Fig. 10, 11, 12:
halbe Seitenansichten der Schleifwerkzeuge mit unterschiedlichen Profilgebungen der mit Abra- sivmaterial ausgerüsteten Arbeitsflächen,
Fig. 13:
eine Seitenansicht eines Ausführungsbeispieles eines Zusammenbaues aus Maschinen-Antrieb und Schleifwerkzeugen,
Fig. 14:
eine schematische Detailansicht einer Längsnut im Hohlzylinder des Maschinen-Antriebs und ei- nes darin einfügbaren Distanzelements und
Fig. 15:
ein Ausführungsbeispiel für die Zusammenstel- lung bzw. Kombination von Schleifwerkzeugen und deren Anordnung bei einem Maschinen-Antrieb in schematischer Ansicht.
Embodiments of the invention, from which further inventive features result, are shown in the drawing. Show it:
Fig. 1:
a side view of the grinding tool in section,
Fig. 2:
a side view of the carrier body of the grinding tool according to Fig. 1 on average,
3:
a plan view of the carrier body according to Fig. 2 .
4:
a top view of a blank of abrasive for equipment of the carrier body according to FIGS. 2 and 3 to a grinding tool according to Fig. 1 .
Fig. 5:
a side view of the grinding tool with connecting elements for clamping on a shaft of a drive machine,
Fig. 6:
a side view of a grinding tool in section with connecting elements for attaching the grinding tool to a clamping pin of a drive machine,
Fig. 7:
a side view of a grinding tool in section accordingly Fig. 6 , with a wandering tured design of the connecting elements for attachment to the clamping pin of a drive machine,
Fig. 8:
a side view of an alternative embodiment of the grinding tool in section,
Fig. 9:
a further embodiment of the Schleifwerk- tool according to. Fig. 8 .
10, 11, 12:
half side views of the grinding tools with different profiles of the working surfaces equipped with abrasive material,
Fig. 13:
a side view of an embodiment of an assembly of machine drive and grinding tools,
Fig. 14:
a schematic detail view of a longitudinal groove in the hollow cylinder of the engine drive and an insertable therein spacer element and
Fig. 15:
an embodiment of the compilation or combination of grinding tools and their arrangement in a machine drive in a schematic view.

Fig. 1 zeigt ein Schleifwerkzeug in der Seitenansicht geschnitten. Das Schleifwerkzeug besteht aus einem Trägerkörper 1, in dessen Peripheriebereich Schleifmittel 2 angeordnet ist. Der Trägerkörper besteht aus einer Scheibe 3, die derart dünn ist z.B. 1 mm, dass sie quer zur Scheibenebene elastisch federn kann. Im Scheibenzentrum befindet sich als Ansatz für Verbindungselemente eine etwa 7 mm kurze Hülse 4, wobei die Scheibe 3 einem etwa radial von der Hülse 4 abstehenden Kragenflansch entspricht. Fig. 1 shows a grinding tool cut in side view. The grinding tool consists of a carrier body 1, in the periphery of which abrasive 2 is arranged. The carrier body consists of a disc 3, which is so thin, for example 1 mm, that it can elastically spring transversely to the disc plane. In the disk center is located as an approach for fasteners about 7 mm short sleeve 4, wherein the disc 3 corresponds to a projecting approximately radially from the sleeve 4 collar flange.

Das Schleifmittel 2 ist ein flächiges Gebilde, welches nach Art einer Einfassung um die Aussenrandkante 5 der Scheibe 3 gelegt ist. Das Schleifmittel umfasst ein Schleifleinen 6, welches an seiner Rückseite eine elastische Polsterlage 7 aufweist. Die Polsterlage kann Schaumgummi oder Kunststoffschaum sein und weist eine Dicke von etwa 2,5 mm auf, wodurch gute Ausformungseigenschaften des Schleifmittels erreicht werden. Mit Vorteil lässt sich der Aussenradius des Schleifmittels über dem Bereich der Aussenrandkante 5 klein halten.The abrasive 2 is a flat structure, which is placed around the outer edge 5 of the disc 3 in the manner of an enclosure is. The abrasive comprises an abrasive cloth 6 which has on its backside an elastic padding layer 7. The padding layer may be foam rubber or plastic foam and has a thickness of about 2.5 mm, whereby good molding properties of the abrasive are achieved. Advantageously, the outer radius of the abrasive over the area of the outer edge 5 can be kept small.

Fig. 2 zeigt den Trägerkörper 1 in einer Seitenansicht. Gleiche Bauteile sind mit gleichen Bezugszahlen wie in Fig. 1 bezeichnet. Fig. 2 lässt insbesondere in Verbindung mit Fig. 1 erkennen, dass der der Scheibe 3 entsprechende Kragenflansch bezogen auf die Länge der Hülse 4 aussermittig an der Hülse sitzt. Wie Fig. 1 verdeutlicht, ist die Dicke des Schleifmittels grösser als der kleinste Abstand des der Scheibe 3 entsprechenden Kragenflansches vom Ende 8 der Hülse (Fig. 2), so dass sich der in Fig. 1 sichtbare vorteilhafte Überstand des Schleifmittels ergibt, der eine volle Nutzung der unteren stirnseitigen Arbeitsfläche des Schleifwerkzeuges (Fig. 1) ermöglicht. Fig. 2 shows the carrier body 1 in a side view. Same components are given the same reference numbers as in Fig. 1 designated. Fig. 2 especially in connection with Fig. 1 recognize that the disc 3 corresponding collar flange based on the length of the sleeve 4 sits eccentrically on the sleeve. As Fig. 1 illustrates, the thickness of the abrasive is greater than the smallest distance of the disc 3 corresponding collar flange from the end 8 of the sleeve ( Fig. 2 ), so that the in Fig. 1 visible advantageous supernatant of the abrasive results in the full utilization of the lower frontal working surface of the grinding tool ( Fig. 1 ).

Fig. 3 zeigt eine Draufsicht des Trägerkörpers 1 gemäss Fig.2. Gleiche Bauteile sind mit gleichen Bezugszahlen bezeichnet. Fig. 3 shows a plan view of the carrier body 1 according to Fig.2 , Identical components are designated by the same reference numbers.

Fig. 2 und Fig. 3 verdeutlichen insbesondere die Ausbildung des Trägerkörpers 1 ähnlich einem Scheibenring, wobei die Innenfläche der Hülse radial nach innen abstehende Mitnehmer 9 aufweist, die das drehfeste Ansetzen des Trägerkörpers an Verbindungselemente bzw. an eine Welle oder Spindel eines Maschinenantriebs gewährleisten. Fig. 2 and Fig. 3 illustrate in particular the formation of the carrier body 1 similar to a disc ring, wherein the inner surface of the sleeve has radially inwardly projecting driver 9, which ensure the rotationally fixed attachment of the carrier body to fasteners or to a shaft or spindle of a machine drive.

Jedes Trägerteil ist in vorteilhafter Weise ein Spritzgussteil aus glasfaserverstärktem Polyamid, z.B. unter dem Handelsnamen "Ultramid" bekannt. Es ist dies ein schlagfester und hoch belastbarer Kunststoff, der die Biegebelastbarkeit der etwa 1 mm dünnen Scheibe 3, die in Form eines Kragenflansches der Hülse 4 vorliegt, ermöglicht. Ausserdem entwickelt dieser Kunststoff beim Anlösen mit geeignetem Lösungsmittel, beispielsweise Ameisensäure, Klebeeigenschaften, die mit Vorteil zur Verbindung des Trägerkörpers mit Schleifmittel genutzt werden können.Each support member is advantageously an injection molded part of glass fiber reinforced polyamide, for example under the trade name "Ultramid" known. It is a shockproof and highly resilient Plastic, which allows the bending capacity of about 1 mm thin disc 3, which is in the form of a collar flange of the sleeve 4 allows. In addition, this plastic develops when dissolved with suitable solvent, such as formic acid, adhesive properties that can be used to advantage for connecting the carrier body with abrasive.

Fig. 4 zeigt in einer Draufsicht, dass das Schleifmittel in Form eines vorbestimmten, zur Dimensionierung des Trägerkörpers 3 jeweils passenden Zuschnittes vorliegt. Fig. 4 shows in a plan view that the abrasive is in the form of a predetermined, for the dimensioning of the support body 3 respectively matching blank.

Bei dem in Fig. 4 dargestellten Zuschnitt des Schleifmittels 2 handelt es sich um ein planes, im wesentlichen rundes Stanzteil mit keilförmigen Randeinschnitten 10, die auch als Ausklinkungen bezeichnet werden können. Die Randeinschnitte 10 in Verbindung mit den am Grund der Einschnitte befindlichen Löcher 11 ermöglichen ein faltenfreies Herumlegen des Schleifmittels um die Aussenrandkante 5 des in Form einer Scheibe 3 vorliegenden Trägerkörpers 1.At the in Fig. 4 shown blank of the abrasive 2 is a planar, substantially circular stamped part with wedge-shaped edge recesses 10, which can also be referred to as notches. The edge recesses 10 in conjunction with the holes 11 located at the bottom of the incisions allow wrinkle-free wrapping around the outer edge 5 of the carrier body 1 in the form of a disc 3.

Im Zentrumsbereich des Zuschnittes befindet sich ein Loch 12, dessen Durchmesser etwa gleich, jedoch nicht kleiner als der Aussendurchmesser des als Hülse 4 vorliegenden Ansatzes des Trägerkörpers 1 ist. In Fig. 4 ist die Hauptarbeitsseite des Schleifmittels, die Abrasivlage, sichtbar. Die Polsterlage unter dem hier sichtbaren Schleifleinen ist folglich entsprechend mitzugeschnitten.In the center region of the blank is a hole 12 whose diameter is about the same, but not smaller than the outer diameter of the present as a sleeve 4 approach of the carrier body 1. In Fig. 4 The main working side of the abrasive, the abrasive layer, is visible. The padding under the visible here abrasive cloth is therefore mitzugeschnitten accordingly.

Der ringscheibenförmige Bereich zwischen den Löchern 11 und dem Innenloch 12 bildet eine Hauptarbeitsseite ohne irgendwelche Schnitte. Ausserdem ermöglicht das Innenloch 12 eine verdeckte Verschraubung bzw. Verspannung mit den Antriebsmaschinen.The annular disk-shaped region between the holes 11 and the inner hole 12 forms a main working side without any cuts. In addition, the inner hole 12 allows a hidden screwing or clamping with the drive machines.

Fig. 5 zeigt schematisch das Ansetzen des Schleifwerkzeuges mit Verbindungsmitteln an die Welle 13 eines Maschinenantriebs. Die Verbindungsmittel umfassen einen auf der Welle 13 sitzenden Spannring 14, der im Bereich seines Aussenumfangs Nuten 15 aufweist, in welche die Mitnehmer 9 des Trägerkörpers 1 des Schleifwerkzeugs eingreifen können, um das Schleifwerkzeug drehfest mit der Welle 13 zu verbinden. Fig. 5 schematically shows the attachment of the grinding tool with connecting means to the shaft 13 of a machine drive. The connecting means comprise a seated on the shaft 13 clamping ring 14 which has grooves 15 in the region of its outer circumference, in which the driver 9 of the carrier body 1 of the grinding tool can engage to rotatably connect the grinding tool with the shaft 13.

Mit 16 ist ein zweiter Spannring bezeichnet. Die beiden Spannringe 14 und 16 sind hier nach Art einer Explosionsdarstellung gezeichnet. Sie können zusammengeschraubt oder -gespannt werden, wobei sie das Schleifwerkzeug dann zwischen sich klemmen.16 denotes a second clamping ring. The two clamping rings 14 and 16 are drawn here in the manner of an exploded view. They can be screwed together or clamped, whereby they then clamp the grinding tool between them.

Fig. 6 zeigt eine zweite Ausführungsmöglichkeit zur Verbindung des Schleifwerkzeuges mit einem Maschinenantrieb. Bei diesem Ausführungsbeispiel ist der Spannring 14' mit einer kleineren Innenbohrung 17 versehen, die das Einsetzen eines Spannzapfens 18 ermöglicht. Der Spannzapfen 18 weist an der Stirnseite seines Zapfenfusses 19, der in die Bohrung 17 steckbar ist, ein Gewindesackloch 20 auf. Sobald das Spannwerkzeug so auf die Spannscheibe 14' gesetzt ist, dass die Mitnehmer 9 in den Nuten 15' formschlüssig aufgenommen sind, wird auf der gegenüberliegenden Seite des Schleifwerkzeugs ein Spanndeckel 21 angesetzt, der scheibenförmig ausgebildet ist und ein Stanzteil aus Blech sein kann. Im Zentrum besitzt der Spanndeckel 21 eine Senkbohrung 22. Der Aussendurchmesser des Spanndeckels 21 ist etwa gleich, jedoch nicht grösser der Innendurchmesser der Hülse des Trägerkörpers 1. Dadurch kann der Spanndeckel 21 auf den Schultern 23 an den Unterseiten der gegenüber der Hülsenlänge verkürzten Mitnehmer 9 aufliegen. Der Spanndeckel 21 ist damit in der Hülse versenkt aufgenommen, wenn er mit der Senkschraube 24 am Zapfenfuss 19 des Zapfens 18 befestigt ist, und sobald sämtliche Bauteile unter Einklemmung bzw. Zwischenklemmung des Schleifwerkzeuges zusammengefügt und zusammengezogen sind. Fig. 6 shows a second embodiment for connecting the grinding tool with a machine drive. In this embodiment, the clamping ring 14 'is provided with a smaller inner bore 17, which allows the insertion of a clamping pin 18. The clamping pin 18 has a threaded blind hole 20 on the end face of its spigot foot 19, which can be plugged into the bore 17. Once the clamping tool is set to the clamping plate 14 ', that the drivers 9 are positively received in the grooves 15', a clamping cover 21 is attached to the opposite side of the grinding tool, which is disc-shaped and a stamped part may be made of sheet metal. The outer diameter of the clamping cover 21 is approximately equal, but not greater than the inner diameter of the sleeve of the carrier body 1. This allows the clamping cover 21 rest on the shoulders 23 on the underside of the shorter relative to the sleeve length driver , The clamping cover 21 is thus absorbed sunk in the sleeve when it is fixed with the countersunk screw 24 on the journal foot 19 of the pin 18, and as soon as all the components are joined together under clamping or Zwischenklemmung the grinding tool and pulled together.

Der Spannzapfen 18 lässt sich in ein Spannfutter, beispielsweise einer elektrischen Handbohrmaschine einspannen.The clamping pin 18 can be clamped in a chuck, for example, an electric hand drill.

Fig. 7 zeigt eine weitere besonders vorteilhafte Ausführungsmöglichkeit zur Verbindung des Schleifwerkzeuges mit einem Maschinen-Antrieb. Bei diesem Ausführungsbeispiel ist in dem Spannring 14'' eine untere Erweiterung 25 der Innenbohrung 17 vorgesehen, in die ein üblicher Federring 26 einlegbar ist. Bei diesem Ausführungsbeispiel weist auch der Spanndeckel 21 in seinen Umfang eingeschnittene Nuten 27 und 27' auf, die bei entsprechender Drehstellung der Spannscheibe kongruent zu den Mitnehmern 9 des Trägerkörpers 1 stehen, so dass dieser nach unten weggezogen werden kann, ohne den Spanndeckel 21 zu entfernen. Ebenso kann bei entsprechender Drehstellung auch von unten ein neues Schleifwerkzeug aufgeschoben werden. Solange die Längsschraube 24 nicht fest angezogen ist, drückt die Federscheibe 26 den Spanndeckel 21 vom Spannring 14'' soweit ab, dass ein manuelles Verdrehen des Spanndeckels 21 ohne weiteres möglich ist, um ihn in eine mit den Mitnehmern 9 kongruente Stellung zu bringen. In dieser Stellung können die Mitnehmer 9 die Nuten 27 passieren. Fig. 7 shows a further particularly advantageous embodiment possibility for connecting the grinding tool with a machine drive. In this embodiment, a lower extension 25 of the inner bore 17 is provided in the clamping ring 14 '', in which a conventional spring ring 26 is inserted. In this embodiment, also the clamping cover 21 in its circumference cut grooves 27 and 27 ', which are congruent with corresponding rotational position of the clamping disc to the drivers 9 of the support body 1, so that it can be pulled down without removing the clamping cover 21 , Likewise, with a corresponding rotational position, a new grinding tool can also be pushed from below. As long as the longitudinal screw 24 is not tightened, the spring washer 26 presses the clamping cover 21 from the clamping ring 14 '' so far that a manual rotation of the clamping cover 21 is readily possible to bring it into a congruent with the carriers 9 position. In this position, the drivers 9 can pass through the grooves 27.

Wird anschliessend die Senkschraube 24 angezogen, bewirkt die Federscheibe 26, dass sich dabei aufgrund der Reibung zwischen dem Senkkopf der Senkschraube 24 und dem Spanndeckel 21 ein Mitdrehen des Spanndeckels ergibt, wobei die am Umfang des Spanndeckels 21 befindlichen Nuten 27 und 27' aus ihrer kongruenten Stellung kommen, womit das Schleifwerkzeug wieder sicher befestigt ist.If subsequently the countersunk screw 24 is tightened, the spring washer 26 causes a turning of the clamping cover due to the friction between the countersunk head of the countersunk screw 24 and the clamping cover 21, whereby the grooves 27 and 27 'located on the circumference of the clamping cover 21 are congruent Position come, with which the grinding tool is securely fixed again.

Fig. 8 zeigt eine Seitenansicht einer alternativen Ausführungsform eines Schleifwerkzeuges im Schnitt. Der Trägerkörper ist wieder mit 1 bezeichnet und besteht aus einer Hülse 4 mit Scheibe 3, die einem etwa radial von der Hülse abstehenden Kragenflansch entspricht. Als Schleifmittel ist hier ein mit dem Trägerkörper verbundener Ringkörper 28 vorgesehen. Der Ringkörper 28 besteht aus einem Polyurethanschaum vorbestimmter Härte. Der Aussendurchmesser des Ringkörpers 1 ist so bemessen, dass seine äussere Umfangsfläche 29 den Aussenrand 30 der als Kragenflansch vorliegenden Scheibe 3 um eine vorbestimmtes Mass überragt. Ein dem Trägerkörper 1 abgekehrter Bereich 31 der Aussenumfangsfläche des Ringkörpers 28 weist die Abrasivlage 32 auf, die hier als punktierte Linie angedeutet ist. Der dem Trägerkörper abgekehrte Bereich 31 der Aussenumfangsfläche des Ringkörpers 28 weist eine Hohlkehle auf, so dass entsprechend profilierte Werkstücke geschliffen werden können. Fig. 8 shows a side view of an alternative embodiment of a grinding tool in section. The carrier body is again denoted by 1 and consists of a sleeve 4 with disc 3, which corresponds to a projecting approximately radially from the sleeve collar flange. As an abrasive here is connected to the carrier body annular body 28 is provided. The annular body 28 consists of a polyurethane foam of predetermined hardness. The outer diameter of the annular body 1 is dimensioned such that its outer peripheral surface 29 projects beyond the outer edge 30 of the disc 3 present as a collar flange by a predetermined amount. A region 31 of the outer peripheral surface of the annular body 28 facing away from the carrier body 1 has the abrasive layer 32, which is indicated here as a dotted line. The region 31 of the outer peripheral surface of the annular body 28 facing away from the carrier body has a groove, so that correspondingly profiled workpieces can be ground.

Fig. 9 zeigt eine Ausführung eines Schleifwerkzeugs gem. Fig. 8, wobei der Trägerkörper 1 mit zwei Ringkörpern 28 und 28' versehen ist. Diese Ausführung ermöglicht es, entsprechende Profile zu schleifen oder das Schleifwerkzeug einfach zu wenden, sobald die Abrasivlage einer der Ringkörper 28 oder 28' abgenutzt ist. Fig. 9 shows an embodiment of a grinding tool gem. Fig. 8 , wherein the carrier body 1 is provided with two annular bodies 28 and 28 '. This design makes it possible to grind corresponding profiles or simply to turn the grinding tool as soon as the Abrasivlage one of the ring body 28 or 28 'is worn.

In den Fig. 10, 11 und 12 sind halbe Seitenansichten unterschiedlicher Ausführungsformen von Schleifwerkzeugen mit als Ringkörper vorliegendem Schleifmittel dargestellt. Fig. 10 zeigt einen Ringkörper, dessen mit Abrasivlage 32 versehener Bereich 31 als Hohlkehle ausgebildet ist.In the FIGS. 10, 11 and 12 are half side views of different embodiments of abrasive tools presented as a ring body present abrasive. Fig. 10 shows an annular body, which provided with Abrasivlage 32 area 31 is formed as a groove.

Fig. 11 zeigt einen Ringkörper mit einer Fase, die mit der Abrasivlage 32 versehen ist. In Fig. 12 ist der Ringkörper 28 unprofiliert und ist die Peripherie mit einer über die obere Kante des Ringkörpers gezogenen Abrasivlage 32 versehen, so dass damit eine Formgebung bereitsteht, um einen Pfalz zu schleifen. Fig. 11 shows a ring body with a chamfer, which is provided with the Abrasivlage 32. In Fig. 12 the ring body 28 is unprofiled and is the periphery with one over the upper edge provided the ring body drawn abrasive layer 32, so that thus a shape is ready to grind a Pfalz.

Fig. 13 ist ein Längsschnitt eines auf einen hier nicht weiter dargestellten Antriebszapfen einer Maschine spannbaren Hohlzylinder 34, der Teil eines Maschinen-Antriebs ist. Der Aussendurchmesser des Hohlzylinders 34 ist gleich dem Innendurchmesser aufgesteckter Trägerkörper 1. Bei diesem Ausführungsbeispiel sind zwei Trägerkörper 1 auf den Hohlzylinder gesteckt, wobei der untere Trägerkörper auf einem Bund 35, der sich am unteren Ende des Hohlzylinders 34 befindet, aufliegt. Beide Trägerkörper sind wieder mit Hohlkehlen aufweisenden Ringkörpern 28 versehen. Zwischen die beiden Ringkörper 28 kann, wie es hier dargestellt ist, ein Kopierring 36 gesetzt werden, so dass ein hier schematisch angedeutetes Holzprofil 37 geschliffen werden kann. Fig. 13 is a longitudinal section of a not shown on a drive pin of a machine tensionable hollow cylinder 34, which is part of a machine drive. The outer diameter of the hollow cylinder 34 is equal to the inner diameter plugged-on support body 1. In this embodiment, two support body 1 are placed on the hollow cylinder, the lower support body rests on a collar 35 which is located at the lower end of the hollow cylinder 34. Both carrier bodies are again provided with hollow bodies having annular bodies 28. Between the two annular bodies 28, as shown here, a copying ring 36 can be set, so that a wooden profile 37 indicated here schematically can be ground.

Der obere Trägerkörper 1 bzw. das aus Trägerkörper 1 und Ringkörper 28 bestehende Schleifwerkzeug kann an dem Hohlzylinder 34 mit einem Festsetzorgan 38 befestigt werden, wobei das Festsetzorgan hier als ein auf den Hohlzylinder 34 aufschiebbarer Klemmring 39 ausgebildet ist, der mittels einer Klemmschraube mit Innensechskant 41 am Hohlzylinder in beliebiger Längsschiebe-Position festsetzbar ist. Der Klemmring wird bei diesem Ausführungsbeispiel in Richtung des Pfeils 42 noch zu verschieben sein, bis er auf dem Paket aus Schleifwerkzeugen aufliegt bzw. an dem oberen Trägerkörper 1 des ersten Schleifwerkzeuges anschlägt.The upper support body 1 or the grinding tool consisting of carrier body 1 and annular body 28 can be fastened to the hollow cylinder 34 with a fixing mechanism 38, the fixing mechanism being designed here as a clamping ring 39 which can be pushed onto the hollow cylinder 34 and which is secured by means of a clamping screw with hexagon socket 41 on the hollow cylinder in any longitudinal sliding position can be fixed. The clamping ring will be in this embodiment in the direction of arrow 42 to move until it rests on the package of abrasive tools or abuts the upper support body 1 of the first grinding tool.

In die Aussenumfangsfläche des Hohlzylinders 34 sind Längsnuten 43 bzw. 43' eingearbeitet, die Bestandteil der Verbindungselemente sind, mit denen die Schleifwerkzeuge an den Hohlzylinder, der Bestandteil eines Maschinenantriebs ist, drehfest ansetzbar sind. Die Drehfestigkeit ergibt sich dadurch, dass die Trägerkörper, wie zuvor den Fig. 2 und 3 beschrieben, radial nach innen abstehende Mitnehmer 9 hat, die in die Längsnuten 43 und 43' eingreifen, wenn das Schleifwerkzeug auf den Hohlzylinder geschoben wird.In the outer peripheral surface of the hollow cylinder 34 longitudinal grooves 43 and 43 'are incorporated, which are part of the connecting elements with which the grinding tools to the hollow cylinder, which is part of a machine drive, are rotatably attachable. The torsional strength results from the fact that the carrier body, as before the FIGS. 2 and 3 described, radially inwardly projecting driver 9, which engage in the longitudinal grooves 43 and 43 'when the grinding tool is pushed onto the hollow cylinder.

Um die hier vorgesehenen beiden Schleifwerkzeuge auf der Hohlspindel zueinander so zu beabstanden, dass damit das Holzprofil 37 geschliffen werden kann, sind Distanzelemente vorgesehen. Bei diesem Ausführungsbeispiel ist als Distanzelement jeweils ein in eine Längsnut 43 bzw. 43' formschlüssig einsetzbares Stangenteil 44 bzw. 44' vorgesehen. Jedes Stangenteil ist ein von einer Kunststoffprofilstange abgeschnittenes Stück mit jeweils gewünschter Länge.In order to space the two grinding tools provided on the hollow spindle relative to one another so that the wooden profile 37 can be ground therewith, spacing elements are provided. In this embodiment, as a spacer element in each case in a longitudinal groove 43 and 43 'positively insertable rod member 44 or 44' is provided. Each rod part is a cut off from a plastic profile bar piece, each having the desired length.

Fig. 14 zeigt eine schematische Ansicht eines Auschnitts der Aussenfläche des Hohlzylinders 34 mit der Längsnut 43. Der Pfeil 45 verdeutlicht, wie ein Stück eines Stangenteils 44 in die Längsnut formschlüssig passt. Fig. 14 shows a schematic view of a section of the outer surface of the hollow cylinder 34 with the longitudinal groove 43. The arrow 45 illustrates how a piece of a rod member 44 fits positively into the longitudinal groove.

In Fig. 15 ist ein Maschinenantrieb in schematischer Ansicht dargestellt, auf dessen Hohlzylinder 34 zwei Schleifwerkzeuge gesetzt sind, in einer Anordnung, wie sie Fig. 13 entspricht, wobei die Schleifwerkzeuge durch die hier sichtbaren Ringkörper 28 verdeutlicht sind. Das zu schleifende Holzprofil ist wieder mit 37 bezeichnet und der Klemmring mit 39. In die durchlaufende Längsnut 43 im Hohlzylinder 34 ist zwischen die beiden Schleifwerkzeuge das hier angedeutet sichtbare Stangenteil 44 als Distanzelement gesetzt.In Fig. 15 a machine drive is shown in a schematic view, on the hollow cylinder 34, two grinding tools are set, in an arrangement as they Fig. 13 corresponds, wherein the grinding tools are illustrated by the ring body 28 visible here. The wood profile to be ground is again denoted by 37 and the clamping ring by 39. In the continuous longitudinal groove 43 in the hollow cylinder 34 is between the two grinding tools here indicated visible rod member 44 is set as a spacer element.

Bei diesem Ausführungsbeispiel ist der Hohlzylinder so lang, dass ein zusätzliches zylindrisches Schleifwerkzeug 46 aufsteckbar ist.In this embodiment, the hollow cylinder is so long that an additional cylindrical grinding tool 46 can be plugged.

Während mit den Ringkörpern 28 die Rundungen an den Aussenkanten des Holzprofils 37 schleifbar sind, kann mit dem zylindrischen Schleifwerkzeug 46 die gerade Fläche 47 der Aussenkante des Holzprofils 37 geschliffen werden. Dazu wird ein erneuter Schleifvorgang vorgenommen, bei dem entweder das Holzprofil 37 durch an der Schleifmaschine vorhandenen Einrichtungen in eine tiefere Ebene gelegt und an dem rotierenden Maschinen-Antrieb vorbeigeführt wird. Dabei sind die Ringkörper 28 ausser Funktion gesetzt und nur noch das zylindrische Schleifwerkzeug 46 schleift. Es ist jedoch auch möglich, die Führungsebene des Holzprofils 37 in der Schleifmaschine beizubehalten und lediglich den gesamten Maschinen-Antrieb, also die Spindel mit den Schleifwerkzeugen, höhenmässig zu versetzen, um jeweils entweder die Ringkörper 28 oder die Abrasivlage am Umfang des zylindrischen Schleifwerkzeuges 46 zum Einsatz zu bringen.While with the ring bodies 28, the curves on the outer edges of the wood profile 37 can be sanded, with the cylindrical grinding tool 46, the straight surface 47 of the outer edge of the wood profile 37 are ground. For this purpose, a new grinding process is carried out, in which either the wood profile 37 is placed by existing on the grinding machine facilities in a lower level and passed past the rotating machine drive. The ring body 28 are put out of action and only the cylindrical grinding tool 46 drags. However, it is also possible to maintain the management level of the wood profile 37 in the grinding machine and only the entire machine drive, so the spindle with the grinding tools, offset in height, each to either the ring body 28 or the abrasive layer on the circumference of the cylindrical grinding tool 46 for To use.

Claims (14)

Rotierend antreibbares Maschinen-Schleifwerkzeug, bestehend aus einem Trägerkörper (1), der mittels Verbindungselementen an einen Maschinen-Antrieb ansetzbar ist und der wenigstens eine mit einem zu schleifenden Werkstück in Anlage bringbare Arbeitsfläche hat, die mit Schleifmittel ausgerüstet ist,
wobei der Trägerkörper (1) als Scheibe (3) ausgebildet ist, die derart dünn ist, dass sie quer zur Scheibenebene elastisch federn kann und die im Scheibenzentrum einen Ansatz für die Verbindungselemente aufweist, wobei das Schleifmittel (2) ein Ringkörper (28) aus elastischem Werkstoff ist, der im Bereich (31) seiner Peripherie mit Schleifleinen, Schleifpapier oder dergleichen Abrasivlage (32) versehen ist und der am Trägerkörper (1) befestigt ist,
dadurch gekennzeichnet, dass
der Ansatz des Trägerkörpers (1) als kurze Hülse (4) ausgebildet ist, wobei die Scheibe (3) einem etwa radial von der Hülse (4) abstehenden Kragenflansch entspricht.Rotary drivable machine grinding tool, consisting of a carrier body (1) which can be attached by means of connecting elements to a machine drive and which has at least one work surface engageable with a workpiece to be ground, which is equipped with abrasive,
wherein the carrier body (1) is formed as a disc (3) which is so thin that it can elastically spring transversely to the disc plane and in the disc center has a projection for the connecting elements, wherein the abrasive means (2) comprises an annular body (28) elastic material which is provided in the region (31) of its periphery with abrasive cloth, abrasive paper or similar abrasive layer (32) and which is attached to the carrier body (1),
characterized in that
the approach of the carrier body (1) as a short sleeve (4) is formed, wherein the disc (3) corresponds approximately to a radially from the sleeve (4) projecting collar flange. Schleifwerkzeug nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, dass
die Scheibe (3) als Scheibenring ausgebildet ist.Grinding tool according to claim 1,
characterized in that
the disc (3) is designed as a disc ring. Schleifwerkzeug nach einem der Ansprüche 1 und 2,
dadurch gekennzeichnet, dass
der der Scheibe (3) entsprechende Kragenflansch, bezogen auf die Länge der Hülse (4), von z.B. 7 mm aussermittig an der Hülse (4) sitzt.Grinding tool according to one of claims 1 and 2,
characterized in that
of the disc (3) corresponding collar flange, based on the length of the sleeve (4), for example, 7 mm off-center on the sleeve (4) sits. Schleifwerkzeug nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass
die Innenfläche der Hülse (4) radial nach innen abstehende Mitnehmer (9) aufweist.Grinding tool according to one of the preceding claims,
characterized in that
The inner surface of the sleeve (4) has radially inwardly projecting driver (9). Schleifwerkzeug nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass
Hülse (4) und Kragenflansch ein einstückiges Kunststoff-Spritzgussteil sind.Grinding tool according to one of the preceding claims,
characterized in that
Sleeve (4) and collar flange are a one-piece plastic injection molded part. Schleifwerkzeug nach Anspruch 5,
dadurch gekennzeichnet, dass
der Kunststoff ein glasfaserverstärktes Polyamid ist.Grinding tool according to claim 5,
characterized in that
the plastic is a glass fiber reinforced polyamide. Schleifwerkzeug nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass
der Aussendurchmesser des Ringkörpers (28) so bemessen ist, dass seine äussere Umfangsfläche (29) den Aussenrand (30) der als Kragenflansch vorliegenden Scheibe (3) um ein vorbestimmtes Mass überragt und dass ein dem Trägerkörper (1) abgekehrter Bereich (31) der Aussenumfangsfläche (29) des Ringkörpers (1) die Abrasivlage (32) aufweist.Grinding tool according to one of the preceding claims,
characterized in that
the outer diameter of the annular body (28) is dimensioned such that its outer circumferential surface (29) projects beyond the outer edge (30) of the disc (3) present as a collar flange by a predetermined amount and in that a region (31) facing away from the carrier body (1) Outer peripheral surface (29) of the annular body (1) has the abrasive layer (32). Schleifwerkzeug nach Anspruch 7,
dadurch gekennzeichnet, dass
ein dem Trägerkörper (1) abgekehrter Bereich (31) der Aussenumfangsfläche (29) des Ringkörpers (1) eine Fase, Hohlkehle oder dergleichen Profilgebung aufweist, die mit der Abrasivlage (32) versehen ist.Grinding tool according to claim 7,
characterized in that
a region (31) of the outer peripheral surface (29) of the annular body (1) facing away from the carrier body (1) has a chamfer, groove or similar profiling provided with the abrasive layer (32). Schleifwerkzeug nach Anspruch 8,
dadurch gekennzeichnet, dass
ein Maschinen-Antrieb einen auf einen Antriebszapfen einer Maschine spannbaren Hohlzylinder (34) umfasst, dessen Aussendurchmesser gleich dem Innendurchmesser der Hülse (4) des Trägerkörpers (1) ist und auf dem wenigstens ein aus Trägerkörper (1) mit Ringkörper (28) bestehendes Schleifwerkzeug aufsteckbar und mittels eines Festsetzorganes (38) befestigbar ist.Grinding tool according to claim 8,
characterized in that
a machine drive comprises a hollow cylinder (34) which can be tensioned on a drive journal of a machine and whose outer diameter is equal to the inner diameter of the sleeve (4) of the Carrier body (1) and on the at least one of carrier body (1) with annular body (28) existing grinding tool attachable and by means of a Festsetzorganes (38) can be fastened. Schleifwerkzeug nach Anspruch 9,
dadurch gekennzeichnet, dass
jedes Festsetzorgan (38) ein auf den Hohlzylinder (34) schiebbarer Klemmring (39) mit wenigstens einer Klemmschraube (40) ist.Grinding tool according to claim 9,
characterized in that
each fixing mechanism (38) is a clamping ring (39) which can be pushed onto the hollow cylinder (34) and has at least one clamping screw (40). Schleifwerkzeug nach einem der Ansprüche 7 bis 10,
dadurch gekennzeichnet, dass
mehreren, auf einen Hohlzylinder (34) steckbaren Schleifwerkzeugen zwischen ihnen wirkende Distanzhalter zugeordnet sind.Grinding tool according to one of claims 7 to 10,
characterized in that
a plurality of, on a hollow cylinder (34) pluggable grinding tools between them acting spacers are assigned. Schleifwerkzeug nach Anspruch 11,
dadurch gekennzeichnet, dass
jeder Hohlzylinder in seiner Aussenmantelfläche wenigstens eine Längsnut (43, 43') aufweist, in welche jeweils einer der Mitnehmer (9) eines Trägerkörpers (1) eines auf den Hohlzylinder (34) gesteckten Schleifwerkzeuges formschlüssig eingreift.Grinding tool according to claim 11,
characterized in that
each hollow cylinder has in its outer circumferential surface at least one longitudinal groove (43, 43 ') into which in each case one of the drivers (9) of a carrier body (1) of a hollow cylinder (34) inserted abrasive tool engages positively. Schleifwerkzeug nach Anspruch 12,
dadurch gekennzeichnet, dass
als Distanzelement jeweils in eine Längsnut (43, 43') formschlüssig einsetzbare Stangenteile (44) vorgesehen sind.Grinding tool according to claim 12,
characterized in that
as a spacer element in each case in a longitudinal groove (43, 43 ') positively insertable rod parts (44) are provided. Schleifwerkzeug nach Anspruch 13,
dadurch gekennzeichnet, dass
jedes Stangenteil (44) ein von einer Kunststoffprofilstange abgeschnittenes Stück mit jeweils gewünschter Länge ist.Grinding tool according to claim 13,
characterized in that
each rod part (44) is a cut off from a plastic profile bar piece, each having the desired length.
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