EP2009179B1 - Sol équestre et son procédé de réalisation - Google Patents

Sol équestre et son procédé de réalisation Download PDF

Info

Publication number
EP2009179B1
EP2009179B1 EP08305346A EP08305346A EP2009179B1 EP 2009179 B1 EP2009179 B1 EP 2009179B1 EP 08305346 A EP08305346 A EP 08305346A EP 08305346 A EP08305346 A EP 08305346A EP 2009179 B1 EP2009179 B1 EP 2009179B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
base layer
layer
granulates
comprised
equestrian
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Not-in-force
Application number
EP08305346A
Other languages
German (de)
English (en)
Other versions
EP2009179A1 (fr
Inventor
Jacques Gandemer
Sophie Moreau
Patrick PARPILLON
Loïc PAUL
Catherine Clauzade
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sportingsols
Centre Scientifique et Technique du Batiment CSTB
Aliapur SA
Original Assignee
Sportingsols
Centre Scientifique et Technique du Batiment CSTB
Aliapur SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sportingsols, Centre Scientifique et Technique du Batiment CSTB, Aliapur SA filed Critical Sportingsols
Priority to PL08305346T priority Critical patent/PL2009179T3/pl
Publication of EP2009179A1 publication Critical patent/EP2009179A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of EP2009179B1 publication Critical patent/EP2009179B1/fr
Not-in-force legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01C—CONSTRUCTION OF, OR SURFACES FOR, ROADS, SPORTS GROUNDS, OR THE LIKE; MACHINES OR AUXILIARY TOOLS FOR CONSTRUCTION OR REPAIR
    • E01C13/00—Pavings or foundations specially adapted for playgrounds or sports grounds; Drainage, irrigation or heating of sports grounds
    • E01C13/06—Pavings made in situ, e.g. for sand grounds, clay courts E01C13/003
    • E01C13/065—Pavings made in situ, e.g. for sand grounds, clay courts E01C13/003 at least one in situ layer consisting of or including bitumen, rubber or plastics

Definitions

  • the present invention relates to the general field of riding. It relates more particularly to an equestrian floor structure and its method of production.
  • the floors of quarries and equestrian rides consist of a layer of sand or micro-sand, spread on a bottom of stabilized soil made of stones and / or compacted gravel.
  • an equestrian floor consisting of a base surmounted by a first layer of agglomerated EPDM rubber granules, itself surmounted by a second layer of agglomerated EPDM rubber granules, less hard than the first one, itself surmounted by a layer of free EPDM rubber granules, in bulk.
  • the present invention provides a new equestrian floor structure, economic, non-abrasive, having good strength and further having interesting damping and rebound characteristics.
  • a stable surface is obtained, which does not require watering, unlike sandy anterior surfaces, and which is moreover well accepted by the animals.
  • Such flooring is very comfortable on impact because of its good damping and rebound qualities.
  • the upper layer formed of free aggregates, resting on the base layer with rough upper surface, allows a certain degree of rotation to the horse's feet, which allows the latter to control his supports well while sparing his joints.
  • the base layer made of bonded rubber granules limits scouring created by horse hooves and gives the ground bounce characteristics that enhance the horse's athletic performance.
  • the combination of this base layer with multi-directional striations and the surface layer of free aggregates provides flexibility and nevertheless retains a shear strength adapted to the sport.
  • the rubber granulates used are preferably from used tires, which limits the material cost of the soil obtained.
  • PUNR non-reusable used tires
  • the use of non-reusable used tires (PUNR) from the ALIAPUR Company's chain guarantees - an elastomer content greater than 45% to ensure damping performance, - a reinforcing filler content of greater than 25% providing resistance to chafing, and - complex chemistry allowing non-degradation to UV, as well as - the absence of metal wires which may cause annoyance or injury to horses or riders.
  • the base layer is preferably composed of rubber granules of which at least 90% by mass have a particle size of between 2 and 12 mm.
  • this base layer consists of a compacted mixture of rubber granules and a resin, said resin representing between 12 and 25% of the weight of said aggregates.
  • the depth of the majority of the pluridirectional striations formed on the surface of the base layer is at most 10 mm.
  • the thickness of the surface layer is on the other hand preferably between 20 and 40 mm.
  • This surface layer is preferably consisting of rubber granules of which at least 90% by mass has a particle size of between 1 and 10 mm.
  • the floor structure according to the invention consists of a stabilized floor bottom 1, covered with a base layer 2 formed of compacted rubber granules secured by a binder, itself even covered with a surface layer 3 formed of granules free of rubber.
  • the stabilized soil floor 1 has a conventional structure. It consists of - an underlayer 4 formed of compacted stones / pebbles, having a minimum lift of 30 MPa, and - an overlayer 5 formed of compacted crushed gravels.
  • the bass overlay 5 advantageously has a thickness of between 10 and 15 cm; preferably fine and closed gravel, type 0/14 to 0/20 is used.
  • the compaction of the two layers 4 and 5 of the floor bottom 1 is carried out in a conventional manner by means of a roller compactor or ball.
  • a bituminous emulsion layer forming an impregnation layer may be deposited on the bottom of soil 1, associated or not with fine gravel, before the deposition of the layers of rubber granules 2, 3.
  • the rubber used to form the base layer 2 and the surface layer 3 comes from the recycling of used tires. Irregularly shaped aggregates obtained by grinding the rubber of the tires after removal of the reinforcing metal structure are used.
  • the granules of rubber used to form the base layer 2 have, for at least 90% by mass, a particle size of between 2 and 12 mm, advantageously still between 4 and 8 mm, with regard to the French standard AFNOR XPT-47 -752 (The values indicated correspond to the largest dimension of aggregates). To ensure cohesion between them, these rubber granules are mixed with a binder before being used on the floor bottom 1.
  • the binder used is advantageously a polymerizable resin, advantageously of the solvent-free mono-component polyurethane type (for example a resin sold under the name Conica 322 (registered trademark)).
  • the weight of the resin used is between 12 and 25% of the weight of the granulate.
  • Mixing of the granulate with the resin is carried out on site, in a conventional mixer.
  • the use of the mixture obtained on the bottom of soil 1 is carried out by a machine of the type finisher allowing the realization of thin coatings by ensuring a very good compaction.
  • the tightening is performed by heating blades in reciprocating movements.
  • a compacted surface of bound aggregates having a regular planimetry is obtained.
  • the final thickness of the base layer 2 is advantageously between 15 and 55 mm; preferably, this thickness is between 25 and 40 mm, and more preferably close to 35 mm.
  • the upper surface 6 of the base layer 2 is scraped or scratched, so as to provide a "rough" surface condition, not smooth.
  • This scraping or scratching operation is of the pluridirectional type, that is to say that it is carried out according to at least two directions. It is implemented manually, for example by rake, or by means of any suitable mechanism (for example integrated in the machine for implementing the mixture granules / binder). For the majority, these striations or scratches have a maximum depth of 10 mm, preferably between 5 and 10 mm.
  • the rubber granules used to form this surface layer 3 have, for at least 90% by mass, a particle size of between 1 and 10 mm, advantageously still between 1 and 8 mm, according to the abovementioned AFNOR standard (the values indicated correspond to the largest dimension of the granules).
  • the average thickness of this surface layer 3 is advantageously between 10 and 100 mm; preferably, this thickness is between 20 and 40 mm, and more preferably close to 30-35 mm.
  • the soil structure thus prepared is very suitable for moving horses or ponies.
  • the stable layer of rubber (base layer 2) and the “mobile” layer of rubber (surface layer 3) give this soil very good damping qualities.
  • the resulting soil has satisfactory sinking and deformation characteristics (soil not too “digging”).
  • the "rough" surface condition of the base layer 2 makes it possible to adequately hold the free surface granulate.
  • This base layer 2 makes it possible to obtain a floor having good horizontal cohesion ("grip" effect) in order to prevent excessive horizontal sliding of the horses.
  • the "mobile” top layer still gives the animals a certain flexibility of walking or running, allowing the mobility necessary for the hoof during the impact (slight sliding in all directions).
  • the floor structure according to the invention is very comfortable and safe. It is very suitable not only for rides and quarries, but also for the realization of paddock surfaces and covered or outdoor tracks (training courses, jumping obstacles ). It also provides favorable characteristics for the joint health of horses and the safety of riders.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Road Paving Structures (AREA)
  • Photoreceptors In Electrophotography (AREA)
  • Steam Or Hot-Water Central Heating Systems (AREA)
  • Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)
  • Body Structure For Vehicles (AREA)
  • Investigation Of Foundation Soil And Reinforcement Of Foundation Soil By Compacting Or Drainage (AREA)

Description

  • La présente invention concerne le domaine général de l'équitation. Elle concerne plus particulièrement une structure de sol équestre ainsi que son procédé de réalisation.
  • Très souvent, les sols de carrières et de manèges équestres sont constitués d'une couche de sable ou de micro-sable, étalée sur un fond de sol stabilisé formé de pierres et/ou de graves compactés.
  • Cependant, les surfaces de ce genre nécessitent d'être régulièrement entretenues (arrosage, nivellement, réalimentation ...) ce qui les rend relativement coûteuses tant en matières premières qu'en main d'oeuvre.
    D'autre part, leurs propriétés d'amortissement, bien qu'efficaces, n'apportent pas un confort et une sécurité optimales aux animaux et aussi à leurs cavaliers.
    En outre, le sable est bien connu pour entraîner une abrasion assez rapide des fers des chevaux, ce qui nécessite leurs remplacements assez fréquents.
  • On connaît d'autre part, par le document EP-1 486 612 , un sol équestre constitué d'un soubassement surmonté d'une première couche de granulats de caoutchouc EPDM agglomérés, elle-même surmontée d'une seconde couche de granulats de caoutchouc EPDM agglomérés, moins dure que la première, elle-même surmontée d'une couche de granulats de caoutchouc EPDM libres, en vrac.
  • Or, une telle structure de sol est relativement complexe à réaliser puisqu'il est prévu deux couches de granulats agglomérés sur le soubassement, avant la dépose de la couche supérieure en vrac.
    En outre, la couche de granulats libres est relativement mobile sur la surface de la seconde couche agglomérée, ce qui limite ses capacités de maintien et ce qui nuit par conséquent à la stabilité et au confort des animaux lors de leurs déplacements (ceci malgré la présence d'interstices entre les granulats au niveau de la surface de la seconde couche agglomérée).
  • La présente invention propose une nouvelle structure de sol équestre, économique, non abrasive, ayant une bonne tenue et présentant en outre des caractéristiques d'amortissement et de rebond intéressantes.
  • A cet effet, le sol équestre conforme à l'invention comprend :
    • un fond de sol stabilisé,
    • une couche de base ménagée sur ledit fond de sol, laquelle couche de base présente une épaisseur comprise entre 15 et 55 mm, et est constituée de granulats de caoutchouc compactés solidarisés par un liant, laquelle couche de base comporte une surface supérieure munie de striures pluridirectionnelles lui conférant un caractère rugueux, et
    • une couche de surface constituée de granulats de caoutchouc libres, étalés sur ladite surface rugueuse munie de striures pluridirectionnelles, laquelle couche de surface a une épaisseur comprise entre 10 et 100 mm.
  • On obtient une surface stable, qui ne nécessite pas d'arrosage contrairement aux surfaces antérieures sableuses, et qui est en outre bien acceptée par les animaux. Un tel revêtement de sol s'avère très confortable à l'impact du fait de ses bonnes qualités d'amortissement et de rebond. La couche supérieure formée de granulats libres, en appui sur la couche de base à surface supérieure rugueuse, autorise un certain degré de rotation aux pieds du cheval, ce qui permet à ce dernier de bien contrôler ses appuis tout en ménageant ses articulations. La couche de base en granulats de caoutchouc liés limite les affouillements créés par les sabots des chevaux et confère au sol des caractéristiques de rebond qui améliorent la performance sportive du cheval. La conjonction de cette couche de base avec striures pluridirectionnelles et de la couche de surface en granulats libres apporte de la souplesse et conserve néanmoins une résistance au cisaillement adaptée à la pratique sportive.
  • Les granulats de caoutchouc utilisés proviennent de préférence de pneumatiques usagés, ce qui limite le coût matière du sol obtenu. En particulier, l'utilisation de pneumatiques usagés non réutilisables (PUNR) provenant de la filière de la Société ALIAPUR garantit - une teneur en élastomère supérieure à 45 % pour assurer les performances d'amortissement, - une teneur en charge renforçante supérieure à 25 % assurant une résistance à l'usure par frottement, et - une chimie complexe permettant une non dégradation aux UV, ainsi que - l'absence de fils métalliques pouvant occasionner des gênes ou blessures pour les chevaux ou les cavaliers.
  • La couche de base est de préférence constituée de granulats de caoutchouc dont au moins 90 % en masse ont une granulométrie comprise entre 2 et 12 mm.
  • Selon une forme de réalisation particulièrement intéressante, cette couche de base est constituée d'un mélange compacté de granulats de caoutchouc et d'une résine, ladite résine représentant entre 12 et 25 % du poids desdits granulats.
  • Selon encore une autre particularité, la profondeur de la majorité des striures pluridirectionnelles ménagées sur la surface de la couche de base est au maximum de 10 mm.
  • L'épaisseur de la couche de surface, constituée de granulats libres, est d'autre part de préférence comprise entre 20 et 40 mm. Cette couche de surface est de préférence constituée de granulats de caoutchouc dont au moins 90 % en masse ont une granulométrie comprise entre 1 et 10 mm.
  • Le fond de ce sol équestre est avantageusement constitué :
    • d'une sous-couche empierrée, compactée, ayant une portance minimale de 30 MPa, et
    • d'une surcouche compactée, constituée de graves de type 0/10 à 0/20, dont l'épaisseur est comprise entre 10 et 15 cm.
  • Selon une forme de réalisation préférée, le procédé de réalisation de ce sol équestre consiste :
    • à réaliser un fond de sol stabilisé, à base de pierres et/ou de graves compactées,
    • à réaliser un mélange de granulats de caoutchouc et de liant de type résine polymérisable,
    • à compacter ledit mélange granulats/résine sur ledit fond de sol, pour obtenir la couche de base,
    • à réaliser un griffage pluridirectionnel de la surface supérieure de ladite couche de base, pour obtenir des striures de rugosité, ceci avant la polymérisation complète de la résine,
    • puis, après polymérisation de la résine, à rapporter sur la couche de base des granulats de caoutchouc libres, pour former la couche de surface.
  • L'invention sera encore illustrée, sans être aucunement limitée, par la description suivante en liaison avec le dessin annexé correspondant à une coupe verticale d'une forme de réalisation possible du sol équestre conforme à l'invention.
  • Tel qu'illustré sur la figure annexée, la structure de sol conforme à l'invention est constituée d'un fond de sol stabilisé 1, recouvert d'une couche de base 2 formée de granulats de caoutchouc compactés solidarisés par un liant, elle-même recouverte d'une couche de surface 3 formée de granulats libres de caoutchouc.
  • Le fond de sol stabilisé 1 a une structure classique. Il est constitué - d'une sous-couche 4 formée de pierres/cailloux compactés, présentant une portance minimale de 30 MPa, et - d'une surcouche 5 formée de graves concassées compactées.
  • La surcouche de graves 5 présente avantageusement une épaisseur comprise entre 10 et 15 cm ; on utilise de préférence des graves fines et fermées, de type 0/14 à 0/20.
  • Le compactage des deux couches 4 et 5 du fond de sol 1 s'effectue de manière classique au moyen d'un compacteur à pneus ou à billes.
  • Eventuellement, une couche d'émulsion bitumineuse formant couche d'imprégnation peut être déposée sur le fond de sol 1, associée ou non à de fins graviers, avant le dépôt des couches de granulats de caoutchouc 2, 3.
  • Le caoutchouc utilisé pour former la couche de base 2 et la couche de surface 3 provient du recyclage de pneumatiques usagés.
    On utilise des granulats de forme irrégulière, obtenus par broyage de la gomme des pneumatiques, après enlèvement de la structure métallique de renfort.
  • Les granulats de caoutchouc utilisés pour former la couche de base 2 ont, pour au moins 90 % en masse, une granulométrie comprise entre 2 et 12 mm, avantageusement encore comprise entre 4 et 8 mm, au regard de la norme française AFNOR XPT-47-752 (Les valeurs indiquées correspondent à la plus grande dimension des granulats).
    Pour assurer la cohésion entre eux, ces granulats de caoutchouc sont mélangés avec un liant avant d'être mis en oeuvre sur le fond de sol 1.
  • Le liant utilisé est avantageusement une résine polymérisable, avantageusement de type polyuréthane mono composant exempt de solvant (par exemple une résine commercialisée sous la dénomination Conica 322 (Marque déposée)). Pour obtenir une cohésion satisfaisante et garantir les caractéristiques physiques, le poids de la résine utilisée est compris entre 12 et 25 % du poids du granulat.
  • Le malaxage du granulat avec la résine est réalisé sur le site, dans un malaxeur classique.
  • La mise en oeuvre du mélange obtenu sur le fond de sol 1 est réalisée par une machine de type finisseur permettant la réalisation de revêtements de faible épaisseur en assurant un très bon compactage. Le serrage est effectué par lames chauffantes en mouvements alternatifs.
  • On obtient une surface compactée de granulats liés, ayant une planimétrie régulière.
  • L'épaisseur finale de la couche de base 2 est avantageusement comprise entre 15 et 55 mm ; de préférence, cette épaisseur est comprise entre 25 et 40 mm, et encore de manière préférée voisine de 35 mm.
  • Avant la polymérisation complète de la résine, la surface supérieure 6 de la couche de base 2 est grattée ou griffée, de manière à lui procurer un état de surface « rugueux », non lisse.
    Cette opération de grattage ou griffage est de type pluridirectionnel, c'est-à-dire qu'elle est réalisée selon au moins deux directions. Elle est mise en oeuvre manuellement, par exemple au râteau, ou au moyen de tout mécanisme approprié (par exemple intégré à la machine de mise en oeuvre du mélange granulats/liant).
    Pour la majorité, ces striures ou griffures ont une profondeur maximale de 10 mm, de préférence comprise entre 5 et 10 mm.
  • Une fois la couche de base 2 stabilisée par la polymérisation complète de la résine, des granulats de caoutchouc libres sont étalés sur la surface rugueuse 6 de manière à constituer la couche de surface 3. Les granulats de caoutchouc utilisés pour former cette couche de surface 3 ont, pour au moins 90 % en masse, une granulométrie comprise entre 1 et 10 mm, avantageusement encore comprise entre 1 et 8 mm, selon la norme AFNOR précitée, (les valeurs indiquées correspondent à la plus grande dimension des granulats).
  • L'épaisseur moyenne de cette couche de surface 3 est avantageusement comprise entre 10 et 100 mm ; de préférence, cette épaisseur est comprise entre 20 et 40 mm, et encore de manière préférée voisine de 30-35 mm.
  • La structure de sol ainsi préparée convient très bien au déplacement des chevaux ou poneys.
  • La couche stable de caoutchouc (couche de base 2) et la couche « mobile » de caoutchouc (couche de surface 3) confèrent à ce sol de très bonnes qualités d'amortissement. En outre, le sol obtenu présente des caractéristiques d'enfoncement et de déformation satisfaisantes (sol pas trop « fouillant »).
  • L'état de surface « rugueux » de la couche de base 2 permet de tenir convenablement le granulat de surface libre. Cette couche de base 2 permet l'obtention d'un sol ayant une bonne cohésion horizontale (effet « grip ») pour éviter le glissement horizontal trop important des chevaux. D'autre part, la couche supérieure « mobile » confère tout de même aux animaux une certaine souplesse de marche ou de course, autorisant la mobilité nécessaire au sabot lors de l'impact (léger glissement dans toutes les directions). La structure de sol conforme à l'invention s'avère très confortable et sûre.
    Elle convient très bien, non seulement pour les manèges et les carrières, mais aussi pour la réalisation de surfaces de paddocks et de pistes couvertes ou extérieures (pistes de dressage, de sauts d'obstacles...). Elle apporte en outre des caractéristiques favorables à la santé articulaire des chevaux et à la sécurité des cavaliers.

Claims (9)

  1. Sol équestre, en particulier pour manège, carrière, paddock, passage, piste couverte ou extérieure, lequel sol équestre comprend :
    - un fond de sol stabilisé (1)
    - une couche de base (2) ménagée sur ledit fond de sol (1), laquelle couche de base (2) présente une épaisseur comprise entre 15 et 55 mm et est constituée de granulats de caoutchouc liés, et
    - une couche de surface (3) constituée de granulats de caoutchouc libres, étalés sur ladite couche de base (2),
    caractérisé en ce que ladite couche de base (2) est constituée de granulats de caoutchouc compactés, solidarisés par un liant, laquelle couche de base (2) comporte une surface supérieure (6) munie de striures pluridirectionnelles lui conférant un caractère rugueux et en ce que ladite couche de surface (3) constituée de granulats libres a une épaisseur comprise entre 10 et 100 mm, lesdits granulats libres étant étalés sur ladite surface (6) munie de striures pluridirectionnelles.
  2. Sol équestre selon la revendication 1, caractérisé en ce que la couche de base (2) est constituée de granulats de caoutchouc dont au moins 90 % en masse ont une granulométrie comprise entre 2 et 12 mm.
  3. Sol équestre selon l'une quelconque des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que la couche de base (2) est constituée d'un mélange compacté de granulats de caoutchouc et d'une résine, ladite résine représentant entre 12 et 25 % du poids desdits granulats.
  4. Sol équestre selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que la surface supérieure (6) de la couche de base (2) comporte des striures pluridirectionnelles dont la majorité a une profondeur au maximum de 10 mm.
  5. Sol équestre selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que l'épaisseur de la couche de surface (3) constituée de granulats libres est comprise entre 20 et 40 mm.
  6. Sol équestre selon la revendication 5, caractérisé en ce que l'épaisseur de la couche de surface (3) constituée de granulats libres est de l'ordre de 30 à 35 mm.
  7. Sol équestre selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que la couche de surface (3) est constituée de granulats de caoutchouc dont au moins 90 % en masse ont une granulométrie comprise entre 1 et 10 mm.
  8. Sol équestre selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que le fond de sol (1) est constitué
    - d'une sous-couche (4) empierrée, compactée, ayant une portance minimale de 30 MPa, et
    - d'une surcouche (5) compactée, constituée de graves de type 0/10 à 0/20 dont l'épaisseur est comprise entre 10 et 15 cm.
  9. Procédé de réalisation d'un sol équestre selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisé en ce qu'il consiste :
    - à réaliser un fond de sol stabilisé (1), à base de pierres et/ou de graves compactées,
    - à réaliser un mélange de granulats de caoutchouc et de liant de type résine polymérisable,
    - à compacter ledit mélange granulats/résine sur ledit fond de sol (1), pour obtenir la couche de base (2),
    - à réaliser un griffage pluridirectionnel de la surface supérieure (6) de ladite couche de base (2), pour obtenir des striures de rugosité, ceci avant la polymérisation complète de la résine, puis
    - après polymérisation de la résine, à rapporter sur ladite couche de base (2) des granulats de caoutchouc libres, pour former la couche de surface (3).
EP08305346A 2007-06-29 2008-06-27 Sol équestre et son procédé de réalisation Not-in-force EP2009179B1 (fr)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL08305346T PL2009179T3 (pl) 2007-06-29 2008-06-27 Posadzka do jazdy konnej i sposób jej wykonania

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR0704698A FR2918083B1 (fr) 2007-06-29 2007-06-29 Sol equestre et son procede de realisation

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP2009179A1 EP2009179A1 (fr) 2008-12-31
EP2009179B1 true EP2009179B1 (fr) 2011-04-06

Family

ID=38983353

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP08305346A Not-in-force EP2009179B1 (fr) 2007-06-29 2008-06-27 Sol équestre et son procédé de réalisation

Country Status (7)

Country Link
EP (1) EP2009179B1 (fr)
AT (1) ATE504697T1 (fr)
DE (1) DE602008005956D1 (fr)
ES (1) ES2364217T3 (fr)
FR (1) FR2918083B1 (fr)
PL (1) PL2009179T3 (fr)
PT (1) PT2009179E (fr)

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2366410A1 (fr) * 1976-09-29 1978-04-28 Setars Revetement de sol, notamment pour sols sportifs
FR2656014B1 (fr) * 1989-12-19 1992-04-03 Lefoll Pierre Revetement pour court de tennis.
FR2856084B1 (fr) * 2003-06-11 2005-08-12 Technologie Et Materiaux De Sy Sol, utilise notamment comme sol equestre

Also Published As

Publication number Publication date
ATE504697T1 (de) 2011-04-15
EP2009179A1 (fr) 2008-12-31
FR2918083A1 (fr) 2009-01-02
PL2009179T3 (pl) 2011-12-30
ES2364217T3 (es) 2011-08-29
DE602008005956D1 (de) 2011-05-19
PT2009179E (pt) 2011-07-12
FR2918083B1 (fr) 2011-02-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FR2601705A1 (fr) Surfaces utilisables par tous temps
US20080050516A1 (en) Manufactured sport and recreational surface compositions and methods for making same
ES2941466T3 (es) Relleno para sistema de césped artificial y proceso de fabricación
WO2008125895A1 (fr) Procédé d'obtention de pelouse artificielle
EP1464757A2 (fr) Structure de surface de jeu et méthode de construction d'un telle surface
GB2292090A (en) Surfaces for sports grounds
EP2009179B1 (fr) Sol équestre et son procédé de réalisation
EP1849916B1 (fr) Composition pour couches supérieures de chaussées à propriétés anti-bruit
EP0165895A1 (fr) Revêtement de sol pour aires de sport
EP1069241B1 (fr) Procédé de réalisation d'un sol et revêtement de sol
EP4343063A2 (fr) Système de chaussée perméable comprenant une composition de chaussée perméable et procédé associé
US20060009551A1 (en) Asphalt-rubber material for pedestrian and bicycle trails
JP5008082B2 (ja) 弾性舗装材とその成形方法、及び弾性舗装路とその施工方法
FR2856084A1 (fr) Sol, utilise notamment comme sol equestre
BE1028101B1 (fr) Revêtement de sol pour surface équestre
JP3672984B2 (ja) 弾性を有するコンクリートブロックおよびその製造方法
WO2012046014A1 (fr) Couche poreuse destinée à un bunker de golf
FR2546927A1 (fr) Sols destines a la pratique des sports d'evolution et notamment a la pratique des sports equestres
JP4049642B2 (ja) 車道用弾性舗装路
FR2482639A1 (fr) Procede de fabrication de terrains de sport, notamment de courts de tennis, et terrains et courts ainsi obtenus
AU2013270530A1 (en) Artificial Surfaces and Methods for their Production
FR3079850A1 (fr) Composition pour revetement de sol amortissant, sa preparation et son utilisation en tant que couche de revetement, en particulier de sol hippique
FR3058739A1 (fr) Support pour surface engazonnee de jeux
HU196470B (hu) Szabadalmi leírás
EP0475824A1 (fr) Revêtement multicouche pour les ouvrages d'art métalliques

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MT NL NO PL PT RO SE SI SK TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: AL BA MK RS

RAP1 Party data changed (applicant data changed or rights of an application transferred)

Owner name: CENTRE SCIENTIFIQUE ET TECHNIQUE DU BATIMENT (CSTB

Owner name: SPORTINGSOLS

Owner name: ALIAPUR

17P Request for examination filed

Effective date: 20090515

17Q First examination report despatched

Effective date: 20090710

AKX Designation fees paid

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MT NL NO PL PT RO SE SI SK TR

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MT NL NO PL PT RO SE SI SK TR

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FG4D

REF Corresponds to:

Ref document number: 602008005956

Country of ref document: DE

Date of ref document: 20110519

Kind code of ref document: P

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R096

Ref document number: 602008005956

Country of ref document: DE

Effective date: 20110519

REG Reference to a national code

Ref country code: NL

Ref legal event code: T3

REG Reference to a national code

Ref country code: PT

Ref legal event code: SC4A

Free format text: AVAILABILITY OF NATIONAL TRANSLATION

Effective date: 20110705

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FG2A

Ref document number: 2364217

Country of ref document: ES

Kind code of ref document: T3

Effective date: 20110829

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20110406

LTIE Lt: invalidation of european patent or patent extension

Effective date: 20110406

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FD4D

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20110406

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20110406

Ref country code: HR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20110406

Ref country code: NO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20110706

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CY

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20110406

Ref country code: FI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20110406

Ref country code: LV

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20110406

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20110707

Ref country code: IS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20110806

Ref country code: AT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20110406

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20110712

Year of fee payment: 4

Ref country code: ES

Payment date: 20110726

Year of fee payment: 4

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20110406

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Payment date: 20110704

Year of fee payment: 4

Ref country code: BE

Payment date: 20110713

Year of fee payment: 4

REG Reference to a national code

Ref country code: PL

Ref legal event code: T3

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CZ

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20110406

Ref country code: EE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20110406

Ref country code: IE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20110406

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: PT

Payment date: 20111011

Year of fee payment: 4

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: RO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20110406

Ref country code: DK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20110406

Ref country code: SK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20110406

26N No opposition filed

Effective date: 20120110

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R097

Ref document number: 602008005956

Country of ref document: DE

Effective date: 20120110

BERE Be: lapsed

Owner name: CENTRE SCIENTIFIQUE ET TECHNIQUE DU BATIMENT (CST

Effective date: 20120630

Owner name: ALIAPUR

Effective date: 20120630

Owner name: SPORTINGSOLS

Effective date: 20120630

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Payment date: 20110630

Year of fee payment: 4

REG Reference to a national code

Ref country code: NL

Ref legal event code: V1

Effective date: 20130101

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 20120627

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20120627

REG Reference to a national code

Ref country code: PT

Ref legal event code: MM4A

Free format text: LAPSE DUE TO NON-PAYMENT OF FEES

Effective date: 20130327

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R119

Ref document number: 602008005956

Country of ref document: DE

Effective date: 20130101

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20120630

Ref country code: BE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20120630

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20120630

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20130101

Ref country code: MC

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20110630

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20130101

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20120627

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: PT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20130327

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20110627

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BG

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20110706

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: PL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20120627

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: TR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20110406

REG Reference to a national code

Ref country code: PL

Ref legal event code: LAPE

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FD2A

Effective date: 20131021

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: HU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20110406

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20120628

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 9

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 10

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 11

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 20190628

Year of fee payment: 12

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20200630