EP2008817A2 - Vorrichtung zur automatischen Farbversorgung mindestens eines Druckwerks einer Rotationsdruckmaschine mit Cold- und Heatset - Google Patents

Vorrichtung zur automatischen Farbversorgung mindestens eines Druckwerks einer Rotationsdruckmaschine mit Cold- und Heatset Download PDF

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EP2008817A2
EP2008817A2 EP08153506A EP08153506A EP2008817A2 EP 2008817 A2 EP2008817 A2 EP 2008817A2 EP 08153506 A EP08153506 A EP 08153506A EP 08153506 A EP08153506 A EP 08153506A EP 2008817 A2 EP2008817 A2 EP 2008817A2
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EP
European Patent Office
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ink
printing machine
ink supply
rotary printing
machine according
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EP2008817B1 (de
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Kurt Weschenfelder
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Koenig and Bauer AG
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Koenig and Bauer AG
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F31/00—Inking arrangements or devices
    • B41F31/02—Ducts, containers, supply or metering devices
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F31/00—Inking arrangements or devices
    • B41F31/02—Ducts, containers, supply or metering devices
    • B41F31/022—Ink level control devices

Definitions

  • the invention relates to a device for the automatic ink supply of at least one printing unit of a rotary printing press with cold and heatset according to the preamble of claim 1.
  • the DE 36 38 607 A1 discloses a device for controlling the supply of various liquids, wherein a liquid application device of a printing unit, various printing inks can be supplied.
  • the EP 0 227 232 A2 describes an ink feed system for a press with level control device.
  • the invention has for its object to provide a device for automatic ink supply at least one printing unit of a rotary printing press.
  • a device for automatic ink supply at least one printing unit of a rotary printing press.
  • color consumption and cleaning effort when changing from, for example, newspaper to commercial print, in particular from coldset to heatset and vice versa, as well as set-up times required for this are reduced.
  • a device for automatic ink supply of at least one printing unit of a rotary printing machine with cold and heatset per ink fountain of the printing unit at least two separate, each at least one central ink supply line for a printing ink, a pumping station with ink reservoir for the ink and one with the ink reservoir and the central Color supply line connected ink pump, as well as an opening into the ink fountain branch from the central ink supply line for ink supply to the ink fountain existing paint supply systems, at least a first ink supply system for a printing ink for use in coldset, and at least a second ink supply system for a printing ink for use in heatset.
  • Each printing unit can be provided one or more, extending over the entire width of the printing unit extending color boxes.
  • the pumping stations can be designed as electrically or pneumatically operated container, barrel or stacked tank pumping stations.
  • the device comprises an automatic inking unit washing device, with the at least when changing from a printing ink for use in the coldset or heatset on a printing ink for Use in heatset or coldset automatic cleaning of at least one of the rollers of the inking unit is feasible.
  • an inking unit washing device can also be used for the automatic cleaning of at least the inking rollers of the inking unit for any color change, ie also for a color change between two different printing inks for use in cold or heatset.
  • Such an inking unit washing device preferably comprises spray bars for automatic detergent dosing and, depending on the inking unit, a squeegee which can preferably be pneumatically operated and has a collecting trough.
  • the inking unit washing device can also be designed as a simple, preferably pneumatically turned on and off Abrakelvoriques with manual detergent dosing.
  • automatic cleaning of the ink fountain can also be carried out with the inking unit washing device.
  • At least the time and / or the duration of the actuation of the doctor blade and / or spray bar can be controlled and / or determined by a control device, in particular as a function of data of a production planning stand
  • the device may have a valve arranged in the branch line leading from the paint supply line, in particular a ball valve for shutting off the branch.
  • the device per color supply system has a arranged in the branch, for example, from the central ink supply line from a ball valve, for example, electrically or pneumatically controllable color valve.
  • Color supply system connected control unit connected color level sensor may be arranged by means of which the color valve is controlled so that a level in the ink fountain box is kept constant within predeterminable limits.
  • the device is at least one connectable with at least one branch or connected to the branch and opening into the ink fountain, elastic hose for ink supply to the ink fountain per color supply system provided.
  • the elastic hose for the ink supply to the ink fountain can be connected to a plurality of, preferably evenly distributed over the width of the ink fountain and arranged in the ink fountain outlet nozzle, for the width over the uniform filling of the ink fountain.
  • a uniform filling and thus a high and consistent over the width of a web to be printed print quality is achieved.
  • the at least one ink fountain of the printing unit is preferably designed as an exchangeable color box, which can be exchanged for a change in color from a printing ink for use in the coldset or heatset to a printing ink for use in heatset or coldset.
  • an optional device for maintaining a constant fill level in the ink fountain is switched off, so that the ink fountain is moved almost empty before the change. If necessary, then only a manual cleaning of the ductor is required.
  • the device may be provided for color ink supply or black color supply. Basically, the device can also for color and Black color supply be provided.
  • the device has at least one ink supply system for color ink supply in commercial printing, as well as a color supply system for supplying black ink in newspaper printing.
  • Per printing unit are preferably at least three ink supply systems each provided with a central ink supply line for preferably a total of at least three printing inks.
  • At least two, in particular three, ink supply systems, each with four central ink supply lines, are provided per printing tower.
  • at least two different (each connected to a paint supply line of two different ink supply systems) lines lead to a color box of a printing unit.
  • a particularly advantageous embodiment of the device provides that the central ink supply lines are laid on the drive side of the rotary printing press.
  • the central ink supply line preferably run approximately horizontally along the printing tower.
  • the paint pump of the pumping station is preferably operated pneumatically. Likewise, an electric drive is conceivable.
  • Between pump station and central ink supply line can / can be arranged a ball valve and / or a check valve and / or a filter.
  • Components of a device for automatic ink supply at least one printing unit 01 a rotary printing machine with cold and heatset are in the Fig. 1 to 6 shown, wherein in the Fig. 1 to 4 Components of a device for automatic ink supply of a total of eight to a printing tower 13 grouped printing units 01 are shown.
  • a device for automatic ink supply of at least one printing unit 01 a rotary printing machine with cold and heatset essentially comprises at least two ink fountain 02 of a printing unit 01, at least one central ink supply line 03 for a printing ink, a pumping station 04 with ink reservoir 05 for the ink and a connected to the ink reservoir 05 and the central ink supply line 03 ink pump 06, and opening into the ink fountain 02 branch 07 from the central ink supply line 03 for the ink supply to the ink fountain 02 existing paint supply systems 08, at least a first ink supply system 08 for an ink for use in the coldset , and at least one second ink supply system 08 for a printing ink for use in heatset.
  • Per printing unit are, as in Fig. 5 shown, two, over the entire width of the printing unit 01 extending color boxes 02 are provided.
  • the pumping stations 04 are, as in Fig. 6 shown connected to a compressed air supply line 09 and as a pneumatically operated container pumping stations 10 ( Fig. 3 ) or as a stacked tank pumping stations 11 (FIG. Fig. 6 ). Between pumping station 04 and central ink supply line 03 are a ball valve 26 for manually shutting off the connection to the central ink supply line 03 (FIG. Fig. 3 and 6 ), a check valve 27 to a backflow of paint from the central ink supply line 03 in the To prevent paint reservoir 05 ( Fig. 6 ) and a filter 28 for filtering the color conveyed from the paint reservoir 05 ( Fig. 3 and 6 ) arranged.
  • a branch 12 arranged in the branch from the central ink supply line 03 is provided for manual shut-off of the branch 07.
  • a pneumatically controllable paint valve 17 is arranged in addition to a ball valve 12 in the branch 07 from the central ink supply line 03 from.
  • the pneumatically controllable paint valves 17 are connected to compressed air supply lines 14 for this purpose.
  • a rotary printing machine with cold and heatset As in Fig. 1 Recognizable, provided for ink supply to the printing towers 13 grouped printing units 01 a rotary printing machine with cold and heatset, a total of eight central ink supply lines 16 for printing inks for use in heatset and four ink supply lines 15 for printing inks for use in coldset.
  • the central ink supply lines 03; 15; 16 are laid on the drive side of the rotary printing press.
  • the central ink supply lines 03, 15, 16 are preferably arranged approximately horizontally extending along the printing tower.
  • a color level sensor 18 connected to a control unit connected to the color valve 17 is arranged on the paint box 02, by means of which the color valve 17 is controlled such that the level 19 in the ink fountain 02 is kept constant within predeterminable limits 20 (FIG. Fig. 5 ).
  • First limits 20, in particular the first fill level, are predefined as a function of data from a production planning system which includes a control computer.
  • the period and / or the height of the boundaries 20 are predefined as a function of data from the production planning system.
  • the data preferably includes the number of products and / or the time to end of predetermined production and / or the number from the beginning of the specified products.
  • the first limits 20, in particular the first fill level, are less than second limits, in particular a second fill level.
  • the first limits 20 at the end of a given number of printed products are less than a second limit. Both the first boundaries 20 and the second boundaries are defined by a controller.
  • the control computer of the production planning system and the control device of the paint valve 17 are connected to each other at least via a data line.
  • Per paint supply system 08 is connected to the branch 07 and opening into the ink fountain 02, elastic hose 21 is provided for the ink supply to the ink fountain 02.
  • a branch 07 for example, a central ink supply line 15 for colors for use in the coldset
  • branch 07 for example, a central color supply line 16 for colors for use in heatset be repositioned.
  • each own hoses 21; 29 be provided for ink supply of the printing units 01 with colors for use in cold and heatset.
  • each color own hoses 21 opening into a paint box 02 may be provided.
  • the elastic tube 21 for the ink supply to the ink fountain 02 is two in each case evenly distributed over the width of the ink fountain 02 arranged and in the ink fountain 02 opening Farbauslaufdüsen 22 connected, over the width uniform filling of the ink fountain ( Fig. 5 ).
  • the color boxes 02 are formed as a change-color box 23, which are interchangeable with a change from a printing ink for use in the coldset or heatset to a printing ink for use in heatset or coldset.
  • the ink supply systems 24 in Fig. 4 are provided for black color supply, whereas the color supply systems 25 in FIG Fig. 3 provided for color ink supply.
  • An in Fig. 7 illustrated rotary printing machine 30 with cold and heatset has a section 31 with two printing towers 13, the printing units 01 can be supplied by means of a device with both colors for use in cold, as well as colors for use in heatset.
  • the ink for use in the coldset has at least one other viscosity than the ink for use in the heatset.
  • the rotary printing press 30 has three further sections 32; 33; 34 with printing towers 35, the printing units 01 are supplied with colors for use in coldset.
  • a heatset forming Hei ⁇ lufttrockner 36 is disposed in a superstructure 41 of the rotary printing press 30.
  • the printing towers 13; 35 are arranged in a base 42 of the rotary printing press 30 automatic reel changers 37 with printing material, typically paper webs supplied. As indicated, the webs 38 printed in the section 31 can either be passed through the hot-air dryer 36 or passed past it to a folding unit 39 of the rotary printing press.
  • the rotary printing machine 30 is constructed so that, if necessary, further indicated hot air dryer 40 in the superstructure 41 above the sections 32; 33; 34 are arranged can. Will the printing towers 35 of the corresponding section 32; 33; 34 replaced by printing towers 13, also here an optional production in the cold or heatset take place.
  • the device for automatic ink supply at least one printing unit 01 a rotary press with cold and heatset allows a much more flexible production, combined with very short changeover times with changing production. This represents a significant competitive advantage in the tough price war in the printing industry.
  • the first limit at the end of a given number of printed products is less than a second limit. It is activated at about 5000, in particular 1000 printed products before the end of the predetermined number of printed products.
  • a controller determines a sequence of a washing operation of a washing device for inking rollers.

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  • Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft ein System zur automatischen Farbversorgung und/oder Produktionsumstellung mindestens eines Druckwerkes einer Rotationsdruckmaschine, wobei am Farbkasten (02) ein an eine mit mindestens einem Farbventil (17) eines Farbversorgungssystems (08, 24, 25) verbundene Steuereinrichtung angeschlossener Farbniveausensor (18) angeordnet ist, mittels dem das Farbventil (17) derart gesteuert wird, dass ein Füllstandsniveau (19) im Farbkasten (02) innerhalb vorgebbarer Grenzen (20) konstant gehalten wird, wobei erste Grenzen (20), insbesondere das erste Füllstandsniveau, in Abhängigkeit von Daten aus einem Produktionsplanungssystem vorgegeben sind.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur automatischen Farbversorgung mindestens eines Druckwerks einer Rotationsdruckmaschine mit Cold- und Heatset gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
  • Z. B. aus der DE 20 2005 010 058 U1 ist es bekannt, bei Rotationsdruckmaschinen, welche mit einem Cold- und Heatset ausgestattet sind, zu getrennten Drucktürmen und/oder getrennten Druckeinheiten gruppierte Druckwerke für Druckfarben zum Einsatz im Coldset und für Druckfarben zum Einsatz im Heatset vorzusehen.
  • Die DE 36 38 607 A1 offenbart eine Vorrichtung zur Steuerung der Zufuhr verschiedener Flüssigkeiten, wobei eine Flüssigkeitsauftragsvorrichtung eines Druckwerkes verschiedene Druckfarben zugeführt werden können.
  • Die EP 0 227 232 A2 beschreibt ein Farbzuführsystem für eine Druckmaschine mit Füllstandssteuereinrichtung.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zur automatischen Farbversorgung mindestens eines Druckwerks einer Rotationsdruckmaschine zu schaffen. Vorzugsweise werden dabei sowohl Farbverbrauch als auch Reinigungsaufwand beim Wechsel beispielsweise vom Zeitungs- zum Akzidenzdruck, insbesondere von Coldset auf Heatset und umgekehrt, sowie hierfür erforderliche Rüstzeiten verringert.
  • Die Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelöst.
  • Demnach umfasst eine Vorrichtung zur automatischen Farbversorgung mindestens eines Druckwerks einer Rotationsdruckmaschine mit Cold- und Heatset je Farbkasten des Druckwerks mindestens zwei getrennte, jeweils mindestens aus einer zentralen Farbversorgungsleitung für eine Druckfarbe, einer Pumpstation mit Farbvorratsbehälter für die Druckfarbe und einer mit dem Farbvorratsbehälter und der zentralen Farbversorgungsleitung verbundenen Farbpumpe, sowie einem in den Farbkasten mündenden Abzweig von der zentralen Farbversorgungsleitung für die Farbzufuhr zum Farbkasten bestehende Farbversorgungssysteme, mindestens einem ersten Farbversorgungssystem für eine Druckfarbe zum Einsatz im Coldset, und mindestens einem zweiten Farbversorgungssystem für eine Druckfarbe zum Einsatz im Heatset.
  • Die mit der Erfindung erzielbaren Vorteile bestehen insbesondere darin, dass sowohl Farbverbrauch, als auch Reinigungsaufwand beim Wechsel beispielsweise vom Zeitungszum Akzidenzdruck und umgekehrt, sowie hierfür erforderliche Rüstzeiten verringert werden. Außerdem müssen insbesondere für Rotationsdruckmaschinen mit Cold- und Heatset nicht mehr wie bislang teilweise üblich, getrennte Druckwerke für Cold- und Heatset vorgesehen werden. Hierdurch verringern sich Kosten, Platzbedarf und Wartungsaufwand für derartig ausgestattete Rotationsdruckmaschinen.
  • Je Druckwerk können dabei ein oder mehrere, sich insgesamt über die gesamte Breite des Druckwerks erstreckende Farbkästen vorgesehen sein.
  • Die Pumpstationen können als elektrisch oder pneumatisch betriebene Container-, Faß-oder Stapeltankpumpstationen ausgeführt sein.
  • Eine vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung sieht vor, dass die Vorrichtung eine automatische Farbwerkwascheinrichtung umfasst, mit der zumindest bei einem Wechsel von einer Druckfarbe zum Einsatz im Coldset oder Heatset auf eine Druckfarbe zum Einsatz im Heatset oder Coldset eine automatische Reinigung zumindest einer der Walzen des Farbwerks durchführbar ist. Selbstverständlich kann eine solche Farbwerkswascheinrichtung auch zur automatischen Reinigung zumindest der Farbwalzen des Farbwerks bei einem beliebigen Farbwechsel, also auch bei einem Farbwechsel zwischen zwei unterschiedlichen Druckfarben zum Einsatz im Cold- oder Heatset verwendet werden. Eine solche Farbwerkwascheinrichtung umfasst vorzugsweise Sprühstangen zur automatischen Waschmitteldosierung sowie je Farbwerk eine vorzugsweise pneumatisch anstellbare Rakel mit Auffangwanne. Dabei können getrennte Sprühstangen für unterschiedliche Waschmedien vorgesehen sein. Die Farbwerkwascheinrichtung kann jedoch auch als einfache, vorzugsweise pneumatisch an-und abstellbare Abrakelvorrichtung mit manueller Waschmitteldosierung ausgeführt sein. Vorzugsweise ist mit der Farbwerkwascheinrichtung auch eine automatische Reinigung des Farbkastens durchführbar.
  • Bei der Farbwerkswascheinrichtung ist zumindest der Zeitpunkt und/oder die Zeitdauer der Betätigung von Rakel und/oder Sprühstange von einer Steuereinrichtung, insbesondere in Abhängigkeit von Daten eines Produktionsplanungsstandes ansteuerbar und /oder festlegbar
  • Die Vorrichtung kann je Farbversorgungssystem ein im von der Farbversorgungsleitung abgehenden Abzweig angeordnetes Ventil, insbesondere einen Kugelhahn zum Absperren des Abzweigs aufweisen.
  • Vorzugsweise weist die Vorrichtung je Farbversorgungssystem ein im Abzweig beispielsweise von der zentralen Farbversorgungsleitung aus gesehen nach einem Kugelhahn angeordnetes, beispielsweise elektrisch oder pneumatisch steuerbares Farbventil auf.
  • Am Farbkasten kann ein an eine mit mindestens einem Farbventil eines Farbversorgungssystems verbundene Steuerungseinheit angeschlossener Farbniveausensor angeordnet sein, mittels dem das Farbventil derart gesteuert wird, dass ein Füllstandsniveau im Farbkasten innerhalb vorgebbarer Grenzen konstant gehalten wird.
  • Gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung der Vorrichtung ist je Farbversorgungssystem mindestens ein mit mindestens einem Abzweig verbindbarer bzw. ein mit dem Abzweig verbundener und in den Farbkasten mündender, elastischer Schlauch für die Farbzufuhr zum Farbkasten vorgesehen.
  • Der elastische Schlauch für die Farbzufuhr zum Farbkasten kann mit mehreren, vorzugsweise gleichmäßig über die Breite des Farbkastens verteilt angeordneten und in den Farbkasten mündenden Farbauslaufdüsen verbunden sein, zur über die Breite gleichmäßigen Befüllung des Farbkastens. So können beispielsweise für einen ganzbreiten Farbkasten vier Farbauslaufdüsen vorgesehen sein, wodurch eine gleichmäßige Befüllung und damit eine hohe und über die Breite einer zu bedruckenden Bahn gleichbleibende Druckqualität erreicht wird.
  • Der mindestens eine Farbkasten des Druckwerks ist vorzugsweise als ein Wechselfarbkasten ausgebildet, der bei einem Wechsel von einer Druckfarbe zum Einsatz im Coldset oder Heatset auf eine Druckfarbe zum Einsatz im Heatset oder Coldset auswechselbar ist. Bei einem anstehenden Wechsel von beispielsweise Zeitungs- auf Akzidenzdruck oder umgekehrt, wird eine gegebenenfalls vorhandene Einrichtung zur Einhaltung eines konstanten Füllstandsniveaus im Farbkasten abgeschaltet, so dass der Farbkasten vor dem Wechsel nahezu leer gefahren wird. Gegebenenfalls ist dann nur noch ein manuelles Reinigen des Duktors erforderlich.
  • Die Vorrichtung kann zur Buntfarbversorgung oder zur Schwarzfarbversorgung vorgesehen sein. Grundsätzlich kann die Vorrichtung auch zur Bunt- und Schwarzfarbversorgung vorgesehen sein. So ist beispielsweise denkbar, dass die Vorrichtung über mindestens ein Farbversorgungssystem zur Buntfarbversorgung im Akzidenzdruck, sowie über ein Farbversorgungssystem zur Schwarzfarbversorgung im Zeitungsdruck verfügt.
  • Je Druckwerk sind vorzugsweise mindestens drei Farbversorgungssysteme mit jeweils einer zentralen Farbversorgungsleitung für vorzugsweise insgesamt mindestens drei Druckfarben vorgesehen.
  • Vorzugsweise sind je Druckturm mindestens zwei, insbesondere drei Farbversorgungssysteme mit jeweils vier zentralen Farbversorgungsleitungen vorgesehen. Vorzugsweise führen mindestens zwei verschiedene (mit jeweils einer Farbversorgungsleitung zweier verschiedener Farbversorgungssysteme verbundenen) Leitungen zu einem Farbkasten eines Druckwerkes.
  • Eine besonders vorteilhafte Ausgestaltung der Vorrichtung sieht vor, dass die zentralen Farbversorgungsleitungen auf der Antriebsseite der Rotationsdruckmaschine verlegt sind.
  • Die zentrale Farbversorgungsleitung verlaufen vorzugsweise annähernd horizontal entlang des Druckturmes.
  • Die Farbpumpe der Pumpstation ist vorzugsweise pneumatisch betrieben. Ebenso ist ein elektrischer Antrieb denkbar.
  • Zwischen Pumpstation und zentraler Farbversorgungsleitung können/kann ein Kugelhahn und/oder ein Rückschlagventil und/oder ein Filter angeordnet sein.
  • Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in den Zeichnungen dargestellt und werden im Folgenden näher beschrieben.
  • Es zeigen:
    • Fig. 1
    eine schematische Darstellung eines Druckturms einer Rotationsdruckmaschine mit Cold- und Heatset;
    Fig. 2
    eine schematische Darstellung von zentralen Farbversorgungsleitungen einer Vorrichtung zur automatischen Farbversorgung der Druckwerke des Druckturms aus Fig. 1;
    Fig. 3
    eine schematische Darstellung von Farbversorgungssystemen zur Buntfarbversorgung mit Druckfarben zum Einsatz im Heatset einer Vorrichtung zur automatischen Farbversorgung von Druckwerken des Druckturms aus Fig. 1;
    Fig. 4
    eine schematische Darstellung von Farbversorgungssystemen zur Schwarzfarbversorgung mit Druckfarben zum Einsatz im Heatset einer Vorrichtung zur automatischen Farbversorgung von Druckwerken des Druckturms aus Fig. 1;
    Fig. 5
    eine schematische Darstellung von zwei halbbreiten Farbkästen eines Druckwerks des Druckturms aus Fig. 1, welche mit einer Einrichtung zur Einhaltung eines innerhalb vorgebbarer Grenzen konstanten Füllstandsniveaus ausgestattet sind;
    Fig. 6
    eine schematische Darstellung einer Pumpstation mit Farbvorratsbehälter einer Vorrichtung zur automatischen Farbversorgung eines Druckwerks des Druckturms aus Fig. 1;
    Fig. 7
    eine schematische Darstellung einer Rotationsdruckmaschine mit Cold- und Heatset und mehreren in Fig. 1 dargestellten Drucktürmen.
  • Komponenten einer Vorrichtung zur automatischen Farbversorgung mindestens eines Druckwerks 01 einer Rotationsdruckmaschine mit Cold- und Heatset sind in den Fig. 1 bis 6 dargestellt, wobei in den Fig. 1 bis 4 Komponenten einer Vorrichtung zur automatischen Farbversorgung von insgesamt acht zu einem Druckturm 13 gruppierten Druckwerken 01 dargestellt sind.
  • Eine Vorrichtung zur automatischen Farbversorgung mindestens eines Druckwerks 01 einer Rotationsdruckmaschine mit Cold- und Heatset umfasst im Wesentlichen je Farbkasten 02 eines Druckwerks 01 mindestens zwei getrennte, jeweils mindestens aus einer zentralen Farbversorgungsleitung 03 für eine Druckfarbe, einer Pumpstation 04 mit Farbvorratsbehälter 05 für die Druckfarbe und einer mit dem Farbvorratsbehälter 05 und der zentralen Farbversorgungsleitung 03 verbundenen Farbpumpe 06, sowie einem in den Farbkasten 02 mündenden Abzweig 07 von der zentralen Farbversorgungsleitung 03 für die Farbzufuhr zum Farbkasten 02 bestehende Farbversorgungssysteme 08, mindestens einem ersten Farbversorgungssystem 08 für eine Druckfarbe zum Einsatz im Coldset, und mindestens einem zweiten Farbversorgungssystem 08 für eine Druckfarbe zum Einsatz im Heatset.
  • Je Druckwerk sind, wie in Fig. 5 dargestellt, zwei, sich insgesamt über die gesamte Breite des Druckwerks 01 erstreckende Farbkästen 02 vorgesehen.
  • Die Pumpstationen 04 sind, wie in Fig. 6 dargestellt, an eine Druckluftversorgungsleitung 09 angeschlossen und als pneumatisch betriebene Containerpumpstationen 10 (Fig. 3) bzw. als Stapeltankpumpstationen 11 (Fig. 6) ausgeführt. Zwischen Pumpstation 04 und zentraler Farbversorgungsleitung 03 sind ein Kugelhahn 26 zum manuellen Absperren der Verbindung zur zentralen Farbversorgungsleitung 03 (Fig. 3 und 6), ein Rückschlagventil 27 um ein Rückströmen von Farbe aus der zentralen Farbversorgungsleitung 03 in den Farbvorratsbehälter 05 zu verhindern (Fig. 6) und ein Filter 28 zur Filterung der aus dem Farbvorratsbehälter 05 geförderten Farbe (Fig. 3 und 6) angeordnet.
  • Je Farbversorgungssystem 08 ist ein im von der zentralen Farbversorgungsleitung 03 abgehenden Abzweig 07 angeordneter Kugelhahn 12 zum manuellen Absperren des Abzweigs 07 vorgesehen. Je Farbversorgungssystem 08 ist darüber hinaus ein im Abzweig 07 von der zentralen Farbversorgungsleitung 03 aus gesehen nach einem Kugelhahn 12 ein pneumatisch steuerbares Farbventil 17 angeordnet. Die pneumatisch steuerbaren Farbventile 17 sind hierzu an Druckluftversorgungsleitungen 14 angeschlossen.
  • Wie in Fig. 1 erkennbar, sind zur Farbversorgung der zu Drucktürmen 13 gruppierten Druckwerke 01 einer Rotationsdruckmaschine mit Cold- und Heatset, insgesamt acht zentrale Farbversorgungsleitungen 16 für Druckfarben zum Einsatz im Heatset und vier Farbversorgungsleitungen 15 für Druckfarben zum Einsatz im Coldset vorgesehen. Die zentralen Farbversorgungsleitungen 03; 15; 16 sind auf der Antriebsseite der Rotationsdruckmaschine verlegt. Die zentralen Farbversorgungsleitungen 03, 15, 16 sind vorzugsweise annähernd horizontal verlaufend entlang des Druckturms angeordnet.
  • Je Farbversorgungssystem 08 ist am Farbkasten 02 ein an eine mit dem Farbventil 17 verbundene Steuerungseinheit angeschlossener Farbniveausensor 18 angeordnet, mittels dem das Farbventil 17 derart gesteuert wird, dass das Füllstandsniveau 19 im Farbkasten 02 innerhalb vorgebbarer Grenzen 20 konstant gehalten wird (Fig. 5).
  • Erste Grenzen 20, insbesondere das erste Füllstandsniveau, sind in Abhängigkeit von Daten aus einem Produktionsplanungssystem, welches einen Steuerrechner umfasst, vorgegeben. Der Zeitraum und/oder die Höhe der Grenzen 20 sind in Abhängigkeit von Daten aus dem Produktionsplanungssystem vorgegeben. Die Daten umfassen vorzugsweise die Anzahl der Produkte und/oder die Zeitdauer bis zum Ende der vorgegebenen Produktion und/oder die Anzahl vom Anfang der vorgegebenen Produkte.
  • Die ersten Grenzen 20, insbesondere das erste Füllstandsniveau, sind geringer als zweite Grenzen, insbesondere eines zweites Füllstandsniveaus. Die ersten Grenzen 20 am Ende einer vorgegeben Anzahl von Druckprodukten sind geringer als eine zweite Grenze. Sowohl die ersten Grenzen 20 als auch die zweiten Grenzen sind von einer Steuereinrichtung festgelegt.
  • Der Steuerrechner des Produktionsplanungssystems und die Steuereinrichtung des Farbventils 17 sind zumindest über eine Datenleitung miteinander verbunden.
  • Je Farbversorgungssystem 08 ist ein mit dem Abzweig 07 verbundener und in den Farbkasten 02 mündender, elastischer Schlauch 21 für die Farbzufuhr zum Farbkasten 02 vorgesehen.
  • Dieser kann bei einem Wechsel vom Cold- zum Heatset oder umgekehrt bei einer einfachen Ausführungsform der Erfindung manuell von einem Abzweig 07 beispielsweise einer zentralen Farbversorgungsleitung 15 für Farben zum Einsatz im Coldset auf einen der Übersichtlichkeit halber in Fig. 1 nicht dargestellten Abzweig 07 beispielsweise einer zentralen Farbversorgungsleitung 16 für Farben zum Einsatz im Heatset umgesteckt werden. Bei einer höherwertigen Ausführungsform sind, wie in Fig. 1 der Übersichtlichkeit halber nur für das Druckwerk 01 ' angedeutet, jeweils eigene Schläuche 21; 29 zur Farbversorgung der Druckwerke 01 mit Farben zum Einsatz im Cold- und Heatset vorgesehen sein. Bei einer solchen höherwertigen Ausführungsform können auch die Abzweige 07 ohne dazwischen liegende Schläuche 21; 29 direkt in die Farbkästen 02 der Druckwerke 01 eines Druckturms 13 münden. Ebenso können je Farbe eigene, in einen Farbkasten 02 mündende Schläuche 21 vorgesehen sein.
  • Der elastische Schlauch 21 für die Farbzufuhr zum Farbkasten 02 ist mit jeweils zwei gleichmäßig über die Breite des Farbkastens 02 verteilt angeordneten und in den Farbkasten 02 mündenden Farbauslaufdüsen 22 verbunden, zur über die Breite gleichmäßigen Befüllung des Farbkastens (Fig. 5).
  • Die Farbkästen 02 sind als Wechselfarbkasten 23 ausgebildet, welche bei einem Wechsel von einer Druckfarbe zum Einsatz im Coldset oder Heatset auf eine Druckfarbe zum Einsatz im Heatset oder Coldset auswechselbar sind.
  • Die Farbversorgungssysteme 24 in Fig. 4 sind zur Schwarzfarbversorgung vorgesehen, wohingegen die Farbversorgungssysteme 25 in Fig. 3 zur Buntfarbversorgung vorgesehen sind.
  • Eine in Fig. 7 dargestellte Rotationsdruckmaschine 30 mit Cold- und Heatset verfügt über eine Sektion 31 mit zwei Drucktürmen 13, deren Druckwerke 01 mittels einer Vorrichtung sowohl mit Farben zum Einsatz im Cold-, als auch mit Farben zum Einsatz im Heatset versorgt werden können. Die Druckfarbe für den Einsatz im Coldset weist zumindest eine andere Viskosität als die Druckfarbe für den Einsatz im Heatset auf. Außerdem verfügt die Rotationsdruckmaschine 30 über drei weitere Sektionen 32; 33; 34 mit Drucktürmen 35, deren Druckwerke 01 mit Farben zum Einsatz im Coldset versorgt werden. Im Bereich der Sektion 31 ist ein das Heatset bildender Hei βlufttrockner 36 in einem Überbau 41 der Rotationsdruckmaschine 30 angeordnet. Die Drucktürme 13; 35 werden mit in einem Unterbau 42 der Rotationsdruckmaschine 30 angeordneten automatischen Rollenwechslern 37 mit Bedruckstoffbahnen, typischerweise Papierbahnen, versorgt. Die in der Sektion 31 bedruckten Bahnen 38 können wie angedeutet entweder durch den Heißlufttrockner 36 hindurch, oder an diesem vorbei zu einem Falzwerk 39 der Rotationsdruckmaschine geführt werden.
  • Die Rotationsdruckmaschine 30 ist so aufgebaut, dass bei Bedarf weitere angedeutete Heißlufttrockner 40 im Überbau 41 oberhalb der Sektionen 32; 33; 34 angeordnet werden können. Werden die Drucktürme 35 der entsprechenden Sektion 32; 33; 34 durch Drucktürme 13 ersetzt, kann auch hier eine wahlweise Produktion im Cold- oder im Heatset stattfinden.
  • Wichtig ist hervorzuheben, dass die Vorrichtung zur automatischen Farbversorgung mindestens eines Druckwerks 01 einer Rotationsdruckmaschine mit Cold- und Heatset eine wesentlich flexiblere Produktion erlaubt, verbunden mit sehr kurzen Umrüstzeiten bei sich ändernder Produktion. Dies stellt im harten Preiskampf in der Druckindustrie einen wesentlichen Wettbewerbsvorteil dar.
  • Die erste Grenze am Ende einer vorgegebenen Anzahl von Druckprodukten ist geringer als eine zweite Grenze. Sie wird bei ca. 5000, insbesondere 1000 Druckprodukte vor Ende der vorgegebenen Anzahl von Druckprodukten aktiviert.
  • Eine Steuereinrichtung legt einen Ablauf eines Waschvorganges einer Wascheinrichtung für Farbwalzen fest.
    • Bezugszeichenliste
    • 01
    Druckwerk
    02
    Farbkasten
    03
    Farbversorgungsleitung
    04
    Pumpstation
    05
    Farbvorratsbehälter
    06
    Farbpumpe
    07
    Abzweig
    08
    Farbversorgungssystem
    09
    Druckluftversorgungsleitung
    10
    Containerpumpstation
    11
    Stapeltankpumpstation
    12
    Ventil; Kugelhahn
    13
    Druckturm
    14
    Druckluftversorgungsleitung
    15
    Farbversorgungsleitung
    16
    Farbversorgungsleitung
    17
    Farbventil
    18
    Farbniveausensor
    19
    Füllstandsniveau
    20
    Grenze
    21
    Schlauch
    22
    Farbauslaufdüse
    23
    Wechselfarbkasten
    24
    Farbversorgungssystem
    25
    Farbversorgungssystem
    26
    Kugelhahn
    27
    Rückschlagventil
    28
    Filter
    29
    Schlauch
    30
    Rotationsdruckmaschine
    31
    Sektion
    32
    Sektion
    33
    Sektion
    34
    Sektion
    35
    Druckturm
    36
    Heißlufttrockner
    37
    Rollenwechsler
    38
    Bahn
    39
    Falzwerk
    40
    Heißlufttrockner
    41
    Überbau
    42
    Unterbau
    01'
    Druckwerk

Claims (36)

  1. System zur automatischen Farbversorgung und/oder Produktionsumstellung mindestens eines Druckwerkes einer Rotationsdruckmaschine, wobei am Farbkasten (02) ein an eine mit mindestens einem Farbventil (17) eines Farbversorgungssystems (08, 24, 25) verbundene Steuereinrichtung angeschlossener Farbniveausensor (18) angeordnet ist, mittels dem das Farbventil (17) derart gesteuert wird, dass ein Füllstandsniveau (19) im Farbkasten (02) innerhalb vorgebbarer Grenzen (20) konstant gehalten wird, dadurch gekennzeichnet, dass erste Grenzen (20), insbesondere das erste Füllstandsniveau, in Abhängigkeit von Daten aus einem Produktionsplanungssystem vorgegeben sind.
  2. System nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Zeitraum und/oder die Höhe der Grenzen (20) in Abhängigkeit von Daten aus dem Produktionsplanungssystem vorgegeben sind.
  3. System nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Daten die Anzahl der Produkte und/oder Zeitdauer bis zum Ende der vorgegebenen Produktion und/oder die Anzahl vom Anfang der vorgegebenen Produkte umfassen.
  4. System nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die ersten Grenzen, insbesondere das erste Füllstandsniveau, geringer als zweite Grenzen, insbesondere ein zweites Füllstandsniveau, sind.
  5. System nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die ersten Grenzen am Ende einer vorgegeben Anzahl von Druckprodukten geringer als eine zweite Grenze sind.
  6. System nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die ersten Grenzen von einer Steuereinrichtung festgelegt sind.
  7. System nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass zweite Grenzen von der Steuereinrichtung festgelegt sind.
  8. System nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass eine Steuereinrichtung einen Ablauf eines Waschvorganges einer Wascheinrichtung für Farbwalzen festlegt.
  9. System nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass eine Steuereinrichtung eine Ventil (12) zum Absperren eines Abzweigs (07) eines Farbversorgungssystems (08, 24, 25) betätigt.
  10. System nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Steuereinrichtung oder Steuereinrichtungen des Füllstandsniveaus und die Wascheinrichtung zumindest über eine Datenleitung miteinander verbunden sind.
  11. System nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Steuereinrichtung oder Steuereinrichtungen und das Ventil (12) zum Absperren zumindest einer Datenleitung miteinander verbunden sind.
  12. System nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass eine einzige Steuereinrichtung für das Füllstandsniveau und die Wascheinrichtung und/oder das Ventil (12) zum Absperren vorgesehen ist.
  13. System nach Anspruch 1 oder Rotationsdruckmaschine mit mindestens einem Druckturm mit vier Druckeinheiten, dadurch gekennzeichnet, dass das System oder die Rotationsdruckmaschine je Farbkasten (02) des Druckwerks (01) mindestens zwei getrennte, jeweils mindestens aus einer zentralen Farbversorgungsleitung (03; 15; 16) für eine Druckfarbe, einer Pumpstation (04, 10, 11) mit Farbvorratsbehälter (05) für die Druckfarbe und einer mit dem Farbvorratsbehälter (05) und der zentralen Farbversorgungsleitung (03) verbundenen Farbpumpe (06), sowie einem in den Farbkasten (02) führenden Abzweig (07) von der zentralen Farbversorgungsleitung (03; 15; 16) für die Farbzufuhr zum Farbkasten (02) bestehende Farbversorgungssysteme (08; 24; 25) umfasst.
  14. System oder Rotationsdruckmaschine nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens ein erstes Farbversorgungssystem (08) für eine Druckfarbe zum Einsatz im Coldset, und mindestens ein zweites Farbversorgungssystem (24, 25) für eine Druckfarbe zum Einsatz im Heatset angeordnet sind.
  15. System oder Rotationsdruckmaschine nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass das erste Farbversorgungssystem (08) mindestens vier zentrale Farbversorgungsleitungen aufweist.
  16. System oder Rotationsdruckmaschine nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass das zweite Farbversorgungssystem (24, 25) mindestens vier zentrale Farbversorgungsleitungen aufweist.
  17. System oder Rotationsdruckmaschine nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass das System eine automatische Farbwerkwascheinrichtung umfasst, mit der bei einem Wechsel von einer Druckfarbe zum Einsatz im Coldset oder Heatset auf eine Druckfarbe zum Einsatz im Heatset oder Coldset eine automatische Reinigung zumindest einer der Farbwalzen des Farbwerks (01) durchführbar ist.
  18. System oder Rotationsdruckmaschine nach Anspruch 13 oder 14, dadurch gekennzeichnet, dass das System je Farbversorgungssystem (08, 24, 25) ein im Abzweig (07) angeordnetes Ventil (12) zum Absperren des Abzweigs (07) aufweist.
  19. System oder Rotationsdruckmaschine nach Anspruch 13, 14 oder 15, dadurch gekennzeichnet, dass das System je Farbversorgungssystem (08, 24, 25) ein im Abzweig (07) angeordnetes, steuerbares Farbventil (17) aufweist.
  20. System oder Rotationsdruckmaschine nach Anspruch 13 bis 19, dadurch gekennzeichnet, dass am Farbkasten (02) ein an eine mit mindestens einem Farbventil (17) eines Farbversorgungssystems (08, 24, 25) verbundene Steuerungseinheit angeschlossener Farbniveausensor (18) angeordnet ist, mittels dem das Farbventil (17) derart gesteuert wird, dass ein Füllstandsniveau (19) im Farbkasten (02) innerhalb vorgebbarer Grenzen (20) konstant gehalten wird.
  21. System oder Rotationsdruckmaschine nach Anspruch 13 bis 20, dadurch gekennzeichnet, dass je Farbversorgungssystem (08, 24, 25) mindestens ein mit dem Abzweig (07) verbundener elastischer Schlauch (21) für die Farbzufuhr zum Farbkasten (02) vorgesehen ist.
  22. System oder Rotationsdruckmaschine nach Anspruch 13 bis 21, dadurch gekennzeichnet, dass der elastische Schlauch (21, 29) für die Farbzufuhr zum Farbkasten (02) mit mehreren, vorzugsweise gleichmäßig über die Breite des Farbkastens (02) verteilt angeordneten Farbauslaufdüsen (22) verbunden ist.
  23. System oder Rotationsdruckmaschine nach Anspruch 13 bis 22, dadurch gekennzeichnet, dass der mindestens eine Farbkasten (02) des Druckwerks (01) als ein Wechselfarbkasten (23) ausgebildet ist.
  24. System oder Rotationsdruckmaschine nach Anspruch 23, dadurch gekennzeichnet, dass der Farbkasten bei einem Wechsel von einer Druckfarbe zum Einsatz im Coldset oder Heatset auf eine Druckfarbe zum Einsatz im Heatset oder Coldset auswechselbar ist.
  25. System oder Rotationsdruckmaschine nach Anspruch 23 oder 24 , dadurch gekennzeichnet, das der Wechselfarbkasten (23) zumindest einen auswechselbaren Farbbehälter aufweist.
  26. System oder Rotationsdruckmaschine nach Anspruch 13 bis 25, dadurch gekennzeichnet, dass das System zur Buntfarbversorgung vorgesehen ist.
  27. System oder Rotationsdruckmaschine nach Anspruch 13 bis 25, dadurch gekennzeichnet, dass das System zur Schwarzfarbversorgung vorgesehen ist.
  28. System oder Rotationsdruckmaschine nach Anspruch 13 bis 27, dadurch gekennzeichnet, dass je Druckwerk (01) mindestens drei zentrale Farbversorgungsleitungen (03, 15, 16) für insgesamt mindestens drei Druckfarben vorgesehen sind.
  29. System oder Rotationsdruckmaschine nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass das System mindestens einen Druckturm mit acht Druckwerken (01) aufweist.
  30. System oder Rotationsdruckmaschine nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass die zentralen Farbversorgungsleitungen (03, 15, 16) auf der Antriebsseite des Druckturms verlegt sind.
  31. System oder Rotationsdruckmaschine nach Anspruch 30, dadurch gekennzeichnet, dass die zentrale Farbversorgungsleitungen (03, 15, 16) annähernd horizontal verlaufend entlang des Druckturms angeordnet sind.
  32. System oder Rotationsdruckmaschine nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Farbpumpe (06) der Pumpstation (04, 10, 11) pneumatisch betrieben ist.
  33. System oder Rotationsdruckmaschine nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen Pumpstation (04, 10, 11) und zentraler Farbversorgungsleitung (03, 15, 16) ein Kugelhahn (26) und/oder ein Rückschlagventil (27) und/oder ein Filter (28) angeordnet sind/ist.
  34. System oder Rotationsdruckmaschine nach Anspruch 14, 17 oder 24, dadurch gekennzeichnet, dass die Druckfarbe für den Einsatz in Coldset zumindest eine andere Viskosität als die Druckfarbe für den Einsatz im Heatset aufweist.
  35. System nach Anspruch 1, 4 oder 7, dadurch gekennzeichnet, dass das Produktionsplanungssystem einen Steuerrechner umfasst.
  36. System nach Anspruch 35, dadurch gekennzeichnet, dass der Steuerrechner des Produktionsplanungssystems und die Steuereinrichtung des Farbventils (17) zumindest über eine Datenleitung miteinander verbunden sind.
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