EP1990073A1 - Dispositif de réglage de spatule d'une planche de glisse - Google Patents

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Publication number
EP1990073A1
EP1990073A1 EP08153146A EP08153146A EP1990073A1 EP 1990073 A1 EP1990073 A1 EP 1990073A1 EP 08153146 A EP08153146 A EP 08153146A EP 08153146 A EP08153146 A EP 08153146A EP 1990073 A1 EP1990073 A1 EP 1990073A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
gliding board
movable connecting
connecting element
board according
cam
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP08153146A
Other languages
German (de)
English (en)
Inventor
Jérôme Noviant
Jean-Marc Pascal
Denis Bertagnolio
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Skis Rossignol SA
Original Assignee
Skis Rossignol SA
Rossignol SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Skis Rossignol SA, Rossignol SA filed Critical Skis Rossignol SA
Publication of EP1990073A1 publication Critical patent/EP1990073A1/fr
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A63—SPORTS; GAMES; AMUSEMENTS
    • A63C—SKATES; SKIS; ROLLER SKATES; DESIGN OR LAYOUT OF COURTS, RINKS OR THE LIKE
    • A63C5/00—Skis or snowboards
    • A63C5/06—Skis or snowboards with special devices thereon, e.g. steering devices
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A63—SPORTS; GAMES; AMUSEMENTS
    • A63C—SKATES; SKIS; ROLLER SKATES; DESIGN OR LAYOUT OF COURTS, RINKS OR THE LIKE
    • A63C10/00—Snowboard bindings
    • A63C10/02—Snowboard bindings characterised by details of the shoe holders
    • A63C10/04—Shoe holders for passing over the shoe
    • A63C10/06—Straps therefor, e.g. adjustable straps
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A63—SPORTS; GAMES; AMUSEMENTS
    • A63C—SKATES; SKIS; ROLLER SKATES; DESIGN OR LAYOUT OF COURTS, RINKS OR THE LIKE
    • A63C5/00—Skis or snowboards
    • A63C5/04—Structure of the surface thereof
    • A63C5/0405—Shape thereof when projected on a plane, e.g. sidecut, camber, rocker
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A63—SPORTS; GAMES; AMUSEMENTS
    • A63C—SKATES; SKIS; ROLLER SKATES; DESIGN OR LAYOUT OF COURTS, RINKS OR THE LIKE
    • A63C5/00—Skis or snowboards
    • A63C5/06—Skis or snowboards with special devices thereon, e.g. steering devices
    • A63C5/07—Skis or snowboards with special devices thereon, e.g. steering devices comprising means for adjusting stiffness

Definitions

  • the present invention relates to a device for adjusting the geometry or the surface of a spatula and / or the camber of a gliding board, particularly a ski. It also relates to a gliding board equipped with such a device.
  • a ski is provided in its front part with a spatula, which generally consists of a rounded and raised part, which extends from the point of contact with the ski, defined by the point of contact of the ski on the ground. further forward when the ski rests on a horizontal surface.
  • the main technical function of the spatula is to facilitate sliding by promoting for example the crossing of obstacles. On groomed trails covered with hard snow, the spatula is almost useless, even embarrassing, since there is no obstacle to skiing. On the contrary, on slopes covered with a great thickness of powder, a large spatula is essential to allow the lift of the ski and avoid its depression.
  • other mechanical properties of a gliding board such as its camber, are well adapted to a certain type of tracks and less suitable for others.
  • skis are equipped with a spatula with medium dimensions, intermediate between the two extreme solutions mentioned above. This requires skiers to have at least two pairs of skis to ski optimally alternately either on hard snow or in powder snow. This reasoning applies to the camber of the ski. Even if the skier would multiply pairs of skis to possess all kinds of skis adapted to different terrains, which would be a naturally expensive solution, he could not change the type of terrain anyway in the same downhill, the skier having with him in general only one pair of skis.
  • the document FR1118857 describes for example a solution for adjusting the camber of a ski. It rests on rigid bars extending over a great length of the ski to act in compression on both ends to cause a camber of the ski. Such a solution is complex, requires the application of very large forces having a vertical component, and relies on a complex mechanism.
  • the document FR2448360 defines another similar solution in which it is possible to adjust the elasticity of a ski through a cable extending over almost the entire length of the ski exerting adjustable tension forces, a vertical component for acting on the elasticity of skiing.
  • the front part of the cable is stowed in the vicinity of the point of contact of the ski with the ground.
  • a general object of the present invention is a solution for adjusting the geometry of the spatula or camber of a gliding board as the surface of the spatula, not having all or part of the disadvantages of the state of the art.
  • a first object of the present invention is a simple and user-friendly solution for adjusting a gliding board.
  • a second object of the present invention is an aesthetic solution, compact and low overweight on the surface of a gliding board.
  • the invention is based on a gliding board comprising a cable-type connection means, strap or bar extending from a point of connection with the gliding board to a movable connecting element of a control device mounted on the gliding board, characterized in that the adjusting device comprises a lever actuator acting on the movable connecting element so as to move to change the tension exerted on the connecting means, and in that the lever actuator is such that it finds the same position after each actuation regardless of the positioning of the mobile link element.
  • the adjustment device allows adjustment of the geometry or the surface of at least one spatula of the gliding board.
  • the adjustment device can be positioned on the surface of the gliding board in the vicinity of the point of contact with the front or rear of the gliding board and in any case the connecting means extends over at most the length from one end to the point of positioning of the center of a shoe on the gliding board.
  • the connecting means works in tension and the point of connection with the spatula of the connecting means can be positioned on the spatula between 5 and 10 centimeters from the point of contact with the front or back of the gliding board, or with a height between 1 and 2 centimeters.
  • the connecting means works in compression and the point of connection with the spatula of the connecting means can be positioned on the spatula between 25 and 40 centimeters from the point of contact with the front or back, and at a height of less than 4 centimeters.
  • the adjustment device can be integrated into an assembly of the shoe attachment device on the gliding board.
  • the adjustment device may comprise a mechanical coupling between the lever actuator and the mobile connecting element, comprising a cam defining a closed surface covered in successive portions by an element of the mechanical coupling by various successive actuations of the lever actuator.
  • the cam may be rotatably mounted and the lever actuator may comprise a rod acting on the cam to cause its rotation, the cam cooperating with a portion of the movable connecting member to induce its displacement.
  • the cam may have several wings whose end can cooperate with a rod of the movable connecting element.
  • the cam may have a structure with a long side and a small side to directly press a surface at the end of the movable connecting member.
  • the movable connecting element may comprise an opening forming a cam surface on which moves a finger of a connecting rod connected to the lever actuator.
  • the adjustment device may further comprise a lever lock that can cooperate with an axis of the movable connecting element to maintain or not in a retracted position.
  • the adjusting device may include a spring blade with an outwardly curved end for guiding the link finger in its stroke on the inner cam surface.
  • the adjusting device may comprise a mechanical coupling between the lever actuator and the mobile connecting element, comprising a first lever actuator driving means for rotating in a first direction the movable connecting element during its rotation and a second drive means for driving in rotation in the direction opposite the movable connecting element during its rotation, in order to move the latter from a first position to a second retracted position and vice versa.
  • the movable connecting element can be movable so as to occupy two different positions, obtained by two successive actuations of the lever actuator.
  • the movable connecting element can occupy more than two different positions, obtained by successive actuations of the lever actuator.
  • the adjustment device can be mounted on a free end of a longitudinal plate fixed to the gliding board.
  • the invention also relates to a gliding board adjusting device, characterized in that it comprises a lever actuator, acting on the movable connecting element so as to move it, and in that the lever actuator is such that it finds the same position after each actuation regardless of the positioning of the movable connecting element.
  • This adjustment device for gliding board may comprise a mechanical coupling between the lever actuator and the movable connecting element comprising a cam defining a closed surface traversed in successive portions by an element of the mechanical coupling by various successive actuator actuations. the sink.
  • the gliding board adjusting device may comprise a mechanical coupling between the lever actuator and the movable connecting element comprising a first drive means of the lever actuator for driving in rotation in a first directing the movable connecting element during its rotation and a second drive means for rotating in an opposite direction the movable connecting element during its rotation, in order to move the latter successively from a first position to a second remote position and vice versa.
  • the figure 1 schematically represents a ski 1 seen from the side comprising a spatula 2 extending from the front contact point 3 of the ski to its end.
  • This ski comprises in its central part a fixing device 4 for a ski boot, corresponding to the upper part of its arch. It further comprises a device 5 for adjusting the spatula 2, mounted in the front part of the ski 1 on its upper surface, connected to the spatula 2 at a point 6 by a connecting means 7 of cable, strap, wire type, blade, or any equivalent.
  • the device 5 comprises a movable connecting element 8 on which is fixed the other end of the connecting means 7, a lever type actuator 10 mounted movably on a base 9 fixed to the ski 1.
  • a coupling mechanism not shown between the actuator 10 and the movable connecting element 8 makes it possible to the displacement of this connecting element 8 relative to the base 9 by the actuation of the lever 10.
  • the lever actuator 10 makes it possible to adjust the tension of the cable 7 by moving longitudinally the connecting element 8 on the ski, and thus to transmit a force at the point of connection 6 of the spatula , a force that induces a particular geometry of the spatula. Indeed, this force deforms the front of the ski, which allows to raise more or less the spatula 2 and thus to change its geometry.
  • the connection point 6 on the spatula is necessarily positioned in front of the contact point 3 before the ski and therefore in height. Its positioning high enough on the spatula improves the transmission of efforts but has the disadvantage of being unattractive and dangerous because another ski could in such a case go under the connecting means 7 and remain blocked, in a crossover assumption of two skis.
  • Positioning between 5 and 10 centimeters from the contact point 3 before the ski or at a height of 1 to 2 centimeters finally represents a good compromise for the positioning of the connection point 6 with the spatula 2.
  • This allows positioning of the relatively horizontal cable and close to the surface of the ski, which represents an acceptable aesthetic, a small footprint and does not present the danger mentioned above.
  • one option may be to modify at least a portion of the ski's upper surface by adding a longitudinal boss including a groove, to form a housing for accommodating the connecting means.
  • these two alternative solutions which can be combined, help to solve the technical problem. protection of the connecting means, especially against the edging likely to damage them.
  • the actuator 10 is of the lever type and occupies a similar not cumbersome lying position regardless of the tension exerted on the cable 7.
  • the use of the lever which is defined as a rigid body movable around a fixed point for multiplying the force applied to a resistor, allows the user to have sufficient manual force to act on the spatula. Its optimized positioning on the ski reduces its size.
  • the adjustment device 5 can be at any place on the front part of the surface of the ski. It may be close to the contact point 3 before the ski, or even remote to the device before fixing 4 to take advantage of the advantage of integrating it into the abutment of the device to improve the aesthetics and reduce its bulk. In all cases, the connecting means 7 thus extends over a relatively small length, not exceeding the point referenced as a boot on the ski.
  • the Figures 2 to 5 illustrate more precisely a coupling mechanism of an adjusting device 5 according to a first embodiment.
  • the front and rear of the device will be defined as the direction defined with respect to the longitudinal direction of a gliding board on which it is intended to be positioned.
  • the device comprises a lever 20 rotatably mounted about an axis 16 fixed on the base not shown for reasons of clarity.
  • This lever 20 acts on a movable connecting element 18 comprising an opening 19 in its front part for accommodate the fixing of a connecting means 7, not shown, and comprising a longitudinal central recess 21 in its rear part, adapted to receive a cam 22 mounted to rotate about the axis of rotation 16.
  • the lever further comprises a rod 17 mounted in a slot on the lever and subjected to the action of a spring, acting on the cam 22 during the rotation of the lever, this cam 22 cooperating with a rod 23 of the movable connecting element 18.
  • the operation of the device is as follows.
  • the figure 3 illustrates the movable connecting element 18 in its first rearmost position.
  • the rod 23 abuts against one end 24 of a wing 25 of the cam 22, thus maintaining the stable position of the movable connecting element 18 which acts on a connecting means 7 not shown, inducing for example a traction of a cable 7 and a traction of the spatula of a ski, so as to raise its front portion and increase its overall area.
  • a new operation of the lever 20 will allow to act again on the cam 22 to bring the device back to the first position described above with reference to the figure 3 .
  • the adjustment device is characterized in that the movable connecting element 18 can occupy two different positions, and that one moves from one position to the other each actuation of the lever 20, which always performs the same rotational movement about a quarter of a turn to return to the same horizontal rest position.
  • This device was made using a cam 22 comprising three identical curved wings, and a rod 23 of the movable connecting element 18 moving on a portion of the outer surface of the cam 22, until to perform a complete revolution of the cam 22 by six successive actuations of the lever 20 making it possible to obtain three successive series of translational movements of the movable connecting element 18.
  • figure 5 schematically illustrates the path of the rod 23 of the first vertex 24 of a first wing 25 to a second vertex 24 of a second wing 25 obtained during two actuations of the lever 20, passing through the intermediate position 24 'corresponding to the position advanced mobile link element 18.
  • cam geometries are also possible, making it possible to obtain identical or similar results.
  • the three wings 25 of the cam 22 could have different geometries, to allow to obtain up to six different positions of the movable connecting element 18, these six positions being obtained by six successive actuations of lever 20.
  • the cam 22 ' is in the form of an element at the rectangle section with rounded corners, a surface of which is always bearing against the surface 23' to the end of the movable connecting element 18 '.
  • This cam 22 ' is movable in rotation under the effect of a not shown actuator which acts on a ratchet wheel 21' connected to the cam by the end of a link rod articulated on the actuator, so as to effect a quarter of a turn each time the lever is operated.
  • this movable member 18 ' comes into contact with the surface corresponding to the long side of the rectangular section, as shown in FIG. figure 6 he occupies a remote first position.
  • This device is based on a lever 30 mounted to rotate about an axis 26, acting on a moving means 28 via a connecting rod 36 comprising a finger 27 at its end acting on a cam surface 32 consisting of inner surface of an opening 31 formed within the movable connecting element 28.
  • the figure 7 illustrates more simply the positioning of the rod 36 relative to the cam 32.
  • the latter delimits more precisely two positions 33, 34, for the finger 27 of the connecting rod, which respectively correspond to two positions of the movable connecting element 28: in the first position 33 of the finger 27, illustrated on the figure 8 , the movable connecting element 28 is in a rear position, while in the second position 34, this movable connecting element 28 is in a more advanced position.
  • a new lever operation returns to the first position. Indeed, such actuation allows the rod 36 to drive the movable element 28 rearwardly, until its rear axle 29 comes to cooperate again with the latch 38, as shown in FIG. figure 14 . Lowering the lever will cause the forward movement of the finger 27 along the anterior upper surface of the cam 32 until it is relocated to its first initial position 33, shown in FIG. figure 8 , the movable connecting element 28 remaining held in its rear position by the lever lock 38.
  • the cam surface may be such that the connecting element can occupy more than two distinct positions, these different positions being reached by successive actuations of the lever. This can thus provide more than two possibilities of adjusting the spatula of a gliding board.
  • the two previous embodiments have as a common essential element the movement of a connecting element via a lever, which always returns to its initial position after each actuation.
  • This characteristic is obtained by means of a mechanical coupling provided between the lever and the movable connecting element which rests on a cam, which defines a closed path traversed in successive portions by a coupling element during the various actuations of the lever. .
  • the invention is of course not limited to the embodiments described above, but any cam surface traversed by an element of the mechanical coupling through the actuation of a lever actuator can achieve such a result.
  • FIGS. 16 to 18 illustrate a third embodiment of the invention in which a movable connecting element 48 is moved by a lever 50, which always returns to its substantially horizontal forward orientation position after each actuation, via a mechanical coupling of different nature, not essentially constituted by a cam.
  • the figure 16 illustrates indeed a movable element 48 in a first advanced position, linked to a cable 57 fixed at a point of the spatula of a ski and guided by a guide member 49 positioned in the lower part at the front of the adjusting device .
  • This movable connecting element 48 is mounted on a rotatable member 52 about an axis 54 of the base of the device.
  • the lever 50 is likewise rotatably mounted about the same axis 54.
  • a driving surface 47 of the lever causes the movable connecting element 48 to rotate in the same direction as the lever to a low and retracted position illustrated in FIG. figure 17 corresponding to the highest position of the lever 50.
  • the movable connecting element 48 is moved back and exerts a greater traction force on the cable 57.
  • the axis of rotation 54 is located generally in the upper part of the element 52 and the traction force exerted by the cable 57, guided under the front guide element 49, exerts a moment of rotation on the element 52 about this axis 54 tending towards the maintain stably in this second position. It is thus a stable position by an effect link similar to a so-called toggle mechanism.
  • the lever 50 can thus return to its initial position under the effect of a return spring, while the movable connecting element 48 retains this second position.
  • the return of the device in the first position is illustrated by the figure 18 , in which the lever is actuated downwards, in a direction of rotation about the axis 54 opposite to the preceding actuating movement.
  • This movement allows a second drive member 51 of the lever to bear on a cam surface 53 before the element 52 so as to exert a moment tending to its rotation in the same direction as the lever 50, until a slight rise of the movable connecting element 48 is made, so that the cable 57 passes over the axis of rotation 54 and causes the maximum automatic rise of this connecting element 48 under the effect of the tension of the cable 57, until finding the abutment position on the first driving surface 47 of the lever 50 illustrated on FIG. figure 16 after releasing the lever 50.
  • a cable or equivalent has been used to exert a pulling force on the front part of a ski.
  • a rigid bar could be used to exert on the contrary a compression force of the spatula of the ski, by a connection provided at a point 6 positioned further forward, between 25 and 40 centimeters from the contact point before 3 for a maximum of 4 centimeters in height.
  • lever has been illustrated with a rotational movement but any other movement to perform a force reduction function could be suitable.
  • Previous solutions have been illustrated for adjusting the geometry of the front spatula of a ski.
  • a similar and symmetrical solution could however be implemented for adjusting the surface of the rear spatula of a gliding board, in the case of gliding boards allowing sliding in both directions to make figures for example, by having symmetrically the device in the rear part of the gliding board, in the vicinity of the rear contact point of the gliding board and a connecting point of the connecting means on the rear spatula.
  • the same gliding board could combine the front and rear adjustment means with the same adjustment device acting simultaneously on the two front and rear linkage means.
  • the device has been described with its base directly attached to the surface of the gliding board.
  • this mounting on the gliding board could be done through a plate.
  • a plate can be fixed on the gliding board by one of its ends and extend longitudinally on the board, the adjustment device being mounted towards the second free end of the plate, elastically movable relative to the board of gliding. This solution is particularly useful when the gliding board is relatively short, since it can extend the adjustment surface of the gliding board beyond the adjustment device itself.
  • the adjustment of the geometry of the spatula of a snowboard could be based on such a solution, a plate being fixed at the fixing device of the front foot and extending longitudinally forwards, the adjustment device is located on the front end of this plate. Since this front end of the plate is not fixed to the snowboard, the actuation of the device makes it possible to modify the geometry of the snowboard over a greater length potentially approaching the zone of attachment of the plate on the snowboard by causing a deformation elastic end of the free end of the plate, thus going beyond the adjustment device itself.
  • such a device could also act on a longer length of the gliding board, extending from the rear to the front, to modify the camber of the gliding board.
  • the positioning of the connection points of the cable or bar or equivalent with the gliding board is not necessarily on the spatula, unlike the implementations described above.
  • a particular arrangement to allow a removable connection of the connecting means relative to the gliding board By removable connection means a connection adapted to be able to completely remove the binding means from the gliding board when its presence is not useful, that is to say, mainly under the conditions for which it is not useful to modify the natural performance of the gliding board and when the gliding board is not used.
  • these adjustment devices are fixedly and permanently fixed to the structure of the ski, by screws or collages: these solutions are not removable because their removal would induce wear and significant degradation of the board, and such an operation could not be repeated many times.
  • such an operation would require the use of tools such as screwdrivers and mastery of associated skills.
  • the detachable connection according to the invention allows any skier its implementation manually without tools or special skills, which is suitable for implementation for example on a ski slope by any skier.
  • a removable connection embodiment may consist in providing a hooking member at the end of the connecting means which can cooperate with a complementary fastening member connected to the movable connecting element.
  • These two hooking members may have complementary hook shapes, or one of them may be in the form of a tooth cooperating with a complementary rod.
  • one of the attachment members may have several possible attachment positions, such as several teeth of a rack.
  • Such an embodiment has the advantage of offering several possible settings of the cable allowing to obtain different spatula geometries after actuation of the lever actuator. These different settings, combined with the possibility of having several adjustments using a lever actuator as described above cooperating with adapted cam surfaces with a movable member, allow to obtain a multiplication of possible settings.
  • the entire device could be fixed on the gliding board removably, to also remove the base supporting the lever actuator and the associated mechanism.
  • this arrangement with removable connection thus has the advantage of allowing the manual removal, user-friendly, and repeatable many times, the connecting means of the gliding board.

Landscapes

  • Transmission Devices (AREA)
  • Handcart (AREA)
  • Footwear And Its Accessory, Manufacturing Method And Apparatuses (AREA)

Abstract

Planche de glisse comprenant un moyen de liaison (7) de type câble ou barre s'étendant depuis un point de liaison (6) avec la planche de glisse jusqu'à un élément mobile de liaison (8 ; 18 ; 18' ; 28 ; 48) d'un dispositif de réglage (5) monté sur la planche de glisse, caractérisée en ce que le dispositif de réglage (5) comprend un actionneur levier (10 ; 20 ; 30 ; 50), agissant sur l'élément mobile de liaison (8 ; 18 ; 18' ; 28 ; 48) de sorte de le déplacer pour modifier la tension exercée sur le moyen de liaison (7) afin de modifier au moins une caractéristique mécanique de la planche de glisse, et en ce que l'actionneur levier (10 ; 20 ; 30 ; 50) est tel qu'il retrouve une même position après chaque actionnement quel que soit le positionnement de l'élément mobile de liaison (8 ; 18 ; 18' ; 28 ; 48).

Description

  • La présente invention concerne un dispositif pour le réglage de la géométrie ou de la surface d'une spatule et/ou du cambre d'une planche de glisse, particulièrement un ski. Elle concerne aussi une planche de glisse équipée d'un tel dispositif.
  • Un ski est muni dans sa partie antérieure d'une spatule, qui consiste en général en une partie arrondie et relevée, qui s'étend à partir du point de contact avant du ski, défini par le point de contact du ski sur le sol le plus en avant lorsque le ski repose sur une surface horizontale. La fonction technique principale de la spatule est de faciliter la glisse en favorisant par exemple le franchissement d'obstacles. Sur des pistes damées et recouvertes de neige dure, la spatule est presque inutile, voire gênante, puisqu'il n'y a pas d'obstacle à la glisse du ski. Au contraire, sur des pentes recouvertes d'une forte épaisseur de poudreuse, une spatule de grande dimension est essentielle pour permettre le déjaugeage du ski et éviter son enfoncement. De manière similaire, d'autres propriétés mécaniques d'une planche de glisse, comme son cambre, sont bien adaptées à un certain type de pistes et moins adaptées à d'autres.
  • La plupart des skis sont munis d'une spatule aux dimensions moyennes, intermédiaires entre les deux solutions extrêmes mentionnées ci-dessus. Cela oblige les skieurs à disposer d'au moins deux paires de skis pour skier de manière optimale alternativement soit sur neige dure soit dans la poudreuse. Ce raisonnement s'applique au cambre du ski. Quand bien même le skieur multiplierait les paires de ski pour posséder toutes sortes de nature de skis adaptés à différents terrains, ce qui serait une solution naturellement coûteuse, il ne pourrait de toutes façons pas changer de type de terrain dans une même descente, le skieur n'ayant avec lui en général qu'une seule paire de skis.
  • Il existe dans l'art antérieur des skis permettant un réglage de leur performance.
  • Le document FR1118857 décrit par exemple une solution permettant de régler la cambrure d'un ski. Elle repose sur des barres rigides s'étendant sur une grande longueur du ski afin d'agir en compression sur ses deux extrémités pour provoquer une cambrure du ski. Une telle solution est complexe, nécessite l'application d'efforts très importants ayant une composante verticale, et repose sur un mécanisme complexe.
  • Le document FR2448360 définit une autre solution similaire dans laquelle il est possible de régler l'élasticité d'un ski par l'intermédiaire d'un câble s'étendant sur presque toute la longueur du ski exerçant des efforts de tension réglables, dont une composante verticale pour agir sur l'élasticité du ski. La partie avant du câble est arrimée au voisinage du point de contact du ski avec le sol.
  • Ces solutions ont pour objectif de modifier l'élasticité de l'ensemble du ski et n'agissent qu'indirectement et de manière négligeable sur la spatule. Elles ne permettent pas un réglage précis et ciblé de la spatule. De plus, ces solutions existantes reposent sur des vis de réglage et sont en général complexes, difficiles à mettre en oeuvre pour des raisons de complexité technique et pour des raisons économiques, leurs coûts étant très élevés. Les vis exigent aussi de l'utilisateur un effort très important pour mettre en oeuvre le réglage. Enfin, elles sont encombrantes, peu esthétiques, et ainsi difficilement applicables. Tous ces inconvénients rendent ces solutions en pratique inexploitables.
  • De plus, ces solutions reposent sur des dispositifs de réglage solidaires du ski, souvent par un montage à l'aide de vis, destinés à rester en permanence sur le ski. Cela présente l'inconvénient que les barres rigides ou le câble restent en permanence sur le ski, même dans les situations de neige où le skieur n'a pas besoin de modifier la géométrie naturelle de son ski. Dans une telle situation, cela alourdit le ski et dégrade son aspect esthétique inutilement. De plus, ces barres rigides et câbles restent aussi sur le ski même lorsqu'il n'est pas utilisé et simplement rangé. Ainsi, des efforts de traction ou compression, qui peuvent être élevés, risquent d'être maintenus en permanence sur le ski durant son stockage, et risquent d'accélérer l'usure de sa structure et entraîner la modification de ses propriétés élastiques naturelles.
  • Un objet général de la présente invention consiste en une solution pour régler la géométrie de la spatule ou le cambre d'une planche de glisse comme la surface de la spatule, ne présentant pas tout ou partie les inconvénients de l'état de la technique.
  • Plus précisément, un premier objet de la présente invention consiste en une solution simple et conviviale de réglage d'une planche de glisse.
  • Un second objet de la présente invention consiste en une solution esthétique, de faible encombrement et faible surpoids sur la surface d'une planche de glisse.
  • L'invention repose sur une planche de glisse comprenant un moyen de liaison de type câble, sangle ou barre s'étendant depuis un point de liaison avec la planche de glisse jusqu'à un élément mobile de liaison d'un dispositif de réglage monté sur la planche de glisse, caractérisée en ce que le dispositif de réglage comprend un actionneur levier, agissant sur l'élément mobile de liaison de sorte de le déplacer pour modifier la tension exercée sur le moyen de liaison, et en ce que l'actionneur levier est tel qu'il retrouve une même position après chaque actionnement quel que soit le positionnement de l'élément mobile de liaison.
  • Selon un mode d'exécution particulier de l'invention, le dispositif de réglage permet un réglage de la géométrie ou de la surface d'au moins une spatule de la planche de glisse. Dans ce cas, le dispositif de réglage peut être positionné sur la surface de la planche de glisse au voisinage du point de contact avant ou arrière de la planche de glisse et en tout cas le moyen de liaison s'étend sur au plus la longueur allant d'une extrémité jusqu'au point de positionnement du centre d'une chaussure sur la planche de glisse.
  • Selon une première variante, le moyen de liaison travaille en traction et le point de liaison avec la spatule du moyen de liaison peut être positionné sur la spatule entre 5 et 10 centimètres du point de contact avant ou arrière de la planche de glisse, ou à une hauteur entre 1 et 2 centimètres. Selon une autre variante, le moyen de liaison travaille en compression et le point de liaison avec la spatule du moyen de liaison peut être positionné sur la spatule entre 25 et 40 centimètres du point de contact avant ou arrière, et à une hauteur inférieure à 4 centimètres.
  • Le dispositif de réglage peut être intégré dans un ensemble du dispositif de fixation de chaussure sur la planche de glisse.
  • Selon un mode d'exécution, le dispositif de réglage peut comprendre un couplage mécanique entre l'actionneur levier et l'élément mobile de liaison, comprenant une came définissant une surface fermée parcourue en portions successives par un élément du couplage mécanique par divers actionnements successifs de l'actionneur levier.
  • La came peut être montée mobile en rotation et l'actionneur levier peut comprendre une tige agissant sur la came pour provoquer sa rotation, la came coopérant avec une partie de l'élément mobile de liaison pour induire son déplacement.
  • La came peut présenter plusieurs ailes dont l'extrémité peut coopérer avec une tige de l'élément mobile de liaison.
  • La came peut présenter une structure avec un grand côté et un petit côté pour appuyer directement sur une surface à l'extrémité de l'élément mobile de liaison.
  • Selon une autre variante, l'élément mobile de liaison peut comprendre une ouverture formant une surface de came sur laquelle se déplace un doigt d'une bielle liée à l'actionneur levier. Dans ce cas, le dispositif de réglage peut en outre comprendre un verrou levier pouvant coopérer avec un axe de l'élément mobile de liaison pour le maintenir ou non dans une position reculée. De plus, le dispositif de réglage peut comprendre une lame ressort avec une extrémité courbée vers l'extérieur pour guider le doigt de la bielle dans sa course sur la surface de came intérieure.
  • Selon une autre variante d'exécution, le dispositif de réglage peut comprendre un couplage mécanique entre l'actionneur levier et l'élément mobile de liaison, comprenant un premier moyen d'entraînement de l'actionneur levier permettant d'entraîner en rotation dans une première direction l'élément mobile de liaison lors de sa rotation et un second moyen d'entraînement permettant d'entraîner en rotation dans la direction opposée l'élément mobile de liaison lors de sa rotation, afin de déplacer ce dernier d'une première position vers une seconde position reculée et inversement.
  • L'élément mobile de liaison peut être mobile de sorte d'occuper deux positions différentes, obtenues par deux actionnements successifs de l'actionneur levier. En variante, l'élément mobile de liaison peut occuper plus de deux positions différentes, obtenues par des actionnements successifs de l'actionneur levier.
  • Le dispositif de réglage peut être monté sur une extrémité libre d'une plaque longitudinale fixée sur la planche de glisse.
  • L'invention porte aussi sur un dispositif de réglage pour planche de glisse, caractérisé en ce qu'il comprend un actionneur levier, agissant sur l'élément mobile de liaison de sorte de le déplacer, et en ce que l'actionneur levier est tel qu'il retrouve une même position après chaque actionnement quel que soit le positionnement de l'élément mobile de liaison.
  • Ce dispositif de réglage pour planche de glisse peut comprendre un couplage mécanique entre l'actionneur levier et l'élément mobile de liaison comprenant une came définissant une surface fermée parcourue en portions successives par un élément du couplage mécanique par divers actionnements successifs de l'actionneur levier.
  • En variante, le dispositif de réglage pour planche de glisse peut comprendre un couplage mécanique entre l'actionneur levier et l'élément mobile de liaison comprenant un premier moyen d'entraînement de l'actionneur levier permettant d'entraîner en rotation dans une première direction l'élément mobile de liaison lors de sa rotation et un second moyen d'entraînement permettant d'entraîner en rotation dans une direction opposée l'élément mobile de liaison lors de sa rotation, afin de déplacer ce dernier successivement d'une première position vers une seconde position reculée et inversement.
  • Ces objets, caractéristiques et avantages de la présente invention seront exposés en détail dans la description suivante de modes d'exécution particuliers faits à titre non-limitatif en relation avec les figures jointes parmi lesquelles :
    • La figure 1 représente une vue schématique d'un ski intégrant une solution selon un mode d'exécution de l'invention;
    • la figure 2 est une vue en perspective de dessus d'un élément d'un dispositif de réglage de spatule selon un premier mode d'exécution de l'invention;
    • la figure 3 est une vue en perspective coupée de côté d'un élément d'un dispositif de réglage de spatule selon le premier mode d'exécution de l'invention dans une première position;
    • la figure 4 est une vue en perspective coupée de côté d'un élément d'un dispositif de réglage de spatule selon le premier mode d'exécution de l'invention dans une seconde position;
    • la figure 5 illustre schématiquement le parcours d'une tige liée au levier sur la came lors de l'actionnement du levier ;
    • la figure 6 est une vue en perspective d'un élément d'un dispositif de réglage selon une variante du premier mode d'exécution;
    • la figure 7 est une vue de côté simplifiée d'un élément d'un dispositif de réglage selon un second mode d'exécution de l'invention ;
    • la figure 8 est une vue de côté d'un élément d'un dispositif de réglage selon le second mode d'exécution de l'invention dans une première position;
    • les figures 9 à 15 illustrent par différentes vues le fonctionnement du dispositif de réglage selon le second mode d'exécution de l'invention ;
    • la figure 16 illustre une vue de côté d'un dispositif de réglage selon un troisième mode d'exécution de l'invention dans une première position;
    • la figure 17 illustre une vue de côté d'un dispositif de réglage selon un troisième mode d'exécution de l'invention dans une seconde position;
    • la figure 18 illustre une vue de côté du troisième mode d'exécution avec le levier dans une position permettant le retour à la première position.
  • Les figures illustrent la mise en oeuvre de l'invention dans le cadre du ski, pour le réglage de la surface et la géométrie de la spatule. Toutefois, ce concept pourrait être implémenté sur toutes planches de glisse, par exemple surf ou snowboard, et pour le réglage du cambre de la planche de glisse.
  • La figure 1 représente ainsi schématiquement un ski 1 vu de côté comprenant une spatule 2 s'étendant depuis le point de contact avant 3 du ski jusqu'à son extrémité. Ce ski comprend dans sa partie centrale un dispositif de fixation 4 pour une chaussure de ski, correspondant à la partie haute de sa cambrure. II comprend de plus un dispositif de réglage 5 de la spatule 2, monté dans la partie antérieure du ski 1 sur sa surface supérieure, relié à la spatule 2 en un point 6 par un moyen de liaison 7 de type câble, sangle, fil, lame, ou tout équivalent. Le dispositif 5 comprend un élément mobile de liaison 8 sur lequel est fixée l'autre extrémité du moyen de liaison 7, un actionneur 10 de type levier monté mobile sur une embase 9 fixée sur le ski 1. Un mécanisme de couplage non représenté entre l'actionneur 10 et l'élément mobile de liaison 8 permet de mettre en oeuvre le déplacement de cet élément de liaison 8 relativement à l'embase 9 par l'actionnement du levier 10.
  • Selon le principe de l'invention, l'actionneur levier 10 permet de régler la tension du câble 7 en déplaçant longitudinalement l'élément de liaison 8 sur le ski, et de transmettre ainsi une force au niveau du point de liaison 6 de la spatule, force qui induit une géométrie particulière de la spatule. En effet, cette force déforme l'avant du ski, ce qui permet de relever plus ou moins la spatule 2 et donc de modifier sa géométrie. Pour cela, le point de liaison 6 sur la spatule est nécessairement positionné en avant du point de contact avant 3 du ski et donc en hauteur. Son positionnement assez haut sur la spatule améliore la transmission des efforts mais présente l'inconvénient d'être peu esthétique et dangereux car un autre ski pourrait dans un tel cas passer sous le moyen de liaison 7 et rester bloqué, dans une hypothèse de croisement des deux skis. Un positionnement entre 5 et 10 centimètres du point de contact avant 3 du ski ou à une hauteur de 1 à 2 centimètres représente finalement un bon compromis pour le positionnement du point de liaison 6 avec la spatule 2. Cela permet un positionnement du câble relativement horizontal et proche de la surface du ski, ce qui représente une esthétique acceptable, un faible encombrement et ne présente pas le danger rappelé ci-dessus.
    Pour améliorer encore ces derniers aspects, une option peut consister en la modification d'au moins une partie de la surface supérieure du ski en ajoutant un bossage longitudinal incluant une rainure, pour former un logement pour accueillir le moyen de liaison. En variante, il est possible d'entourer au moins partiellement le moyen de liaison par une gaine souple, en caoutchouc ou en plastique souple par exemple. Outre l'amélioration des aspects esthétiques, ces deux solutions alternatives, qui peuvent être combinées, permettent de répondre au problème technique de protection du moyen de liaison, notamment contre les coups de carre susceptibles de les endommager.
  • D'autre part, selon une solution essentielle de l'invention, l'actionneur 10 est de type levier et occupe une position couchée identique non encombrante quelle que soit la tension exercée sur le câble 7. L'utilisation du levier, qui se définit comme un corps rigide mobile autour d'un point fixe permettant de multiplier la force appliquée à une résistance, permet à l'utilisateur d'avoir la force manuelle suffisante pour agir sur la spatule. Son positionnement optimisé sur le ski permet de réduire son encombrement.
  • De plus, le dispositif de réglage 5 peut se trouver à tout endroit sur la partie avant de la surface du ski. Il peut être proche du point de contact avant 3 du ski, voire éloigné jusqu'au dispositif avant de fixation 4 pour profiter de l'avantage de l'intégrer dans la butée du dispositif pour améliorer l'esthétique et réduire son encombrement. Dans tous les cas, le moyen de liaison 7 s'étend donc sur une longueur relativement faible, ne dépassant pas le point référencé comme milieu de chaussure sur le ski.
  • Les figures 2 à 5 illustrent plus précisément un mécanisme de couplage d'un dispositif de réglage 5 selon un premier mode d'exécution. On désignera par avant et arrière du dispositif la direction définie en rapport à la direction longitudinale d'une planche de glisse sur lequel il est prévu d'être positionné.
  • Selon ce premier mode d'exécution, le dispositif comprend un levier 20 monté en rotation autour d'un axe 16 fixé sur l'embase non représentée pour des raisons de clarté. Ce levier 20 agit sur un élément mobile de liaison 18 comprenant une ouverture 19 dans sa partie avant pour accueillir la fixation d'un moyen de liaison 7, non représenté, et comprenant un évidement central longitudinal 21 dans sa partie arrière, adapté pour recevoir une came 22 montée mobile en rotation autour de l'axe de rotation 16. Le levier comprend de plus une tige 17 montée dans une lumière sur le levier et soumise à l'action d'un ressort, agissant sur la came 22 lors de la rotation du levier, cette came 22 coopérant avec une tige 23 de l'élément mobile de liaison 18.
  • Le fonctionnement du dispositif est le suivant. La figure 3 illustre l'élément mobile de liaison 18 dans sa première position la plus en arrière. La tige 23 vient en butée contre une extrémité 24 d'une aile 25 de la came 22, maintenant ainsi la position stable de l'élément mobile de liaison 18 qui agit sur un moyen de liaison 7 non représenté, induisant par exemple une traction d'un câble 7 et une traction de la spatule d'un ski, de sorte de relever sa partie avant et d'augmenter sa surface globale.
  • Depuis cette première position, l'actionnement du levier 20 va entraîner la rotation de la came 22 grâce à la tige 17 coopérant avec une autre aile 25 de la came 22. Cette rotation de la came 22 libère la tige 23 du moyen de liaison 18 qui se met en mouvement selon une translation longitudinale vers l'avant sous l'effet de la traction exercée par le câble. Ce mouvement est stoppé lorsque la tige 23 revient en butée sur une autre partie 24' de la came 22, ce qui correspond à la position haute du levier 20, illustrée sur la figure 4. Ce dernier revient alors dans sa position horizontale d'origine sous l'effet d'un ressort de rappel non représenté. Lors de ce mouvement de retour du levier, la tige 17 chemine sur la partie arrondie du chemin de came défini par la prochaine aile 25 de la came 22 jusqu'à dépasser son prochain sommet 24, tout en coulissant au sein de sa lumière aménagée dans le levier 20.
  • Un nouvel actionnement du levier 20 va permettre d'agir de nouveau sur la came 22 pour ramener le dispositif dans la première position décrite précédemment en référence à la figure 3.
  • Ainsi, le dispositif de réglage se caractérise par le fait que l'élément mobile de liaison 18 peut occuper deux positions différentes, et qu'on passe d'une position à l'autre à chaque actionnement du levier 20, qui effectue toujours le même mouvement de rotation d'environ un quart de tour pour revenir dans la même position de repos horizontal. Ce dispositif a été réalisé à l'aide d'une came 22 comprenant trois ailes 25 courbées identiques, et d'une tige 23 de l'élément mobile de liaison 18 se déplaçant sur une partie de la surface extérieure de la came 22, jusqu'à effectuer un tour complet de la came 22 par six actionnements successifs du levier 20 permettant d'obtenir trois séries successives d'aller retour en translation de l'élément mobile de liaison 18. La figure 5 illustre schématiquement le parcours de la tige 23 du premier sommet 24 d'une première aile 25 vers un second sommet 24 d'une seconde aile 25 obtenu lors de deux actionnements du levier 20, en passant par la position intermédiaire 24' correspondant à la position avancée de l'élément mobile de liaison 18.
  • D'autres géométries de came sont aussi possibles, permettant d'obtenir des résultats identiques ou similaires. Selon une variante non représentée, les trois ailes 25 de la came 22 pourraient avoir des géométries différentes, pour permettre d'obtenir jusqu'à six positions différentes de l'élément mobile de liaison 18, ces six positions étant obtenues par six actionnements successifs du levier 20.
  • Selon une autre variante représentée sur la figure 6, la came 22' se présente sous la forme d'un élément à la section rectangle aux angles arrondis, dont une surface est toujours en appui contre la surface 23' à l'extrémité de l'élément mobile de liaison 18'. Cette came 22' est mobile en rotation sous l'effet d'un actionneur non représenté qui agit sur une roue à rochet 21' liée à la came par l'extrémité d'une bielle articulée sur l'actionneur, de sorte d'effectuer un quart de tour à chaque actionnement du levier. Ainsi, lorsque cet élément mobile 18' vient en contact contre la surface correspondant au grand côté de la section rectangulaire, comme représenté sur la figure 6, il occupe une première position reculée. Après un actionnement du levier, le moyen mobile vient en appui sur le petit côté de la section rectangulaire de la came 22', ce qui s'accompagne de son déplacement en translation vers l'avant. Cette solution permet donc d'obtenir un résultat identique au mode d'exécution décrit précédemment, chaque actionnement successif de l'actionneur permettant d'obtenir successivement deux positions de l'élément mobile de liaison. Dans cette variante, la came 22' effectue un tour complet par quatre actionnements du levier. Cette came 22' pourrait avoir différentes géométries pour obtenir des résultats équivalents, comme une forme ellipsoïdale, plus généralement ovoïdale, ou toute forme avec un grand côté et un petit côté. Les quatre côtés pourraient présenter des dimensions différentes, afin de permettre quatre positions différentes de l'élément mobile de liaison, obtenues par quatre actionnements successifs de l'actionneur levier. De plus, cette came 22' pourrait présenter plus de quatre côtés.
  • Ainsi, de nombreuses géométries sont possibles pour la came du mécanisme de couplage entre le levier et l'élément mobile de liaison, afin d'obtenir un résultat similaire, c'est à dire un déplacement longitudinal de l'élément de liaison par l'actionnement du levier effectuant toujours une rotation identique avant de reprendre sa position initiale.
  • Les figures suivantes illustrent par exemple un second mode d'exécution dans lequel la came est obtenue directement par la surface intérieure d'une ouverture pratiquée au sein de l'élément de liaison mobile, une tige liée au levier se déplaçant sur toute la périphérie de cette came.
  • Ce dispositif repose sur un levier 30 monté mobile en rotation autour d'un axe 26, agissant sur un moyen mobile 28 par l'intermédiaire d'une bielle 36 comprenant un doigt 27 à son extrémité agissant sur une surface de came 32 consistant en la surface intérieure d'une ouverture 31 formée au sein de l'élément mobile de liaison 28.
  • La figure 7 illustre plus simplement le positionnement de la bielle 36 relativement à la came 32. Cette dernière délimite plus précisément deux positions 33, 34, pour le doigt 27 de la bielle, qui correspondent respectivement à deux positions de l'élément mobile de liaison 28 : dans la première position 33 du doigt 27, illustrée sur la figure 8, l'élément mobile de liaison 28 se trouve dans une position arrière, alors que dans la seconde position 34, cet élément mobile de liaison 28 se trouve dans une position plus avancée.
  • Le fonctionnement de ce dispositif va maintenant être expliqué. A partir de la première position expliquée ci-dessus et illustrée sur la figure 8, le levier 30 est actionné, entraînant vers l'arrière le doigt 27 au voisinage d'une position extrême 35 la plus en arrière dans la came 32, illustrée sur la figure 9. Dans ce mouvement, le doigt 27 de la bielle 36 est maintenu sur la partie inférieure de la surface de came 32 par une lame ressort 39. Dans la position haute du levier, la partie arrière 37 de la bielle 36 vient en appui sur un levier verrou 38 monté mobile en rotation autour de l'axe 26, alors en prise avec un axe 29 placé à l'arrière de l'élément mobile de liaison 28. Cet appui, particulièrement représenté sur les figures 9 et 10, permet la rotation du verrou 38 qui libère l'axe 29 de son emprise. Cette libération entraîne une légère translation vers l'avant de l'élément mobile de liaison 28 sous l'effet de la traction du câble non représenté, jusqu'à ce que la partie extrême 35 de la came 32 vienne en butée sur le doigt 27 de la bielle. Dans cette position, l'axe 29 de l'élément de liaison a définitivement échappé au verrou 38. La suite du mouvement du dispositif, illustré sur la figure 11, consiste en l'abaissement du levier 30, entraînant le déplacement vers le haut du doigt 27 de la bielle 36 le long de la surface montante de la came 32. Ce mouvement est rendu possible par le fait que le doigt 27, tendant à remonter sous l'effet d'un ressort agissant sur la bielle 36, échappe alors à la lame ressort 39 qui le guidait jusqu'alors sur la surface inférieure de la came 32, grâce à une extrémité 40 courbée vers l'extérieur de cette lame 39. En fin de mouvement du levier 30, qui reprend sa position horizontale d'origine orientée vers l'avant, le doigt 27 de la bielle vient se positionner dans la seconde position haute 34 de la came 32. Dans cette position illustrée sur les figures 12 et 13, l'élément mobile de liaison 28 occupe une position plus avancée.
  • Un nouvel actionnement du levier permet de revenir à la première position. En effet, un tel actionnement permet à la bielle 36 d'entraîner l'élément mobile 28 vers l'arrière, jusqu'à ce que son axe arrière 29 vienne de nouveau coopérer avec le verrou 38, tel qu'illustré sur la figure 14. L'abaissement du levier va entraîner le mouvement vers l'avant du doigt 27 le long de la surface antérieure haute de la came 32 jusqu'à ce qu'il vienne se reloger dans sa première position 33 initiale, illustrée sur la figure 8, l'élément mobile de liaison 28 restant maintenu dans sa position arrière par le verrou levier 38.
  • Dans ce mode d'exécution, deux mouvements consécutifs du levier 30 permettent donc à l'élément de liaison 28 d'occuper deux positions distinctes, comme dans les modes d'exécution précédemment décrits.
  • Durant ces deux mouvements consécutifs, le doigt 27 de la bielle 36 liée au levier 30 réalise sensiblement un tour complet de la surface de came 32. Ce parcours est schématiquement représenté sur la figure 15.
  • En variante, la surface de came peut être telle que l'élément de liaison puisse occuper plus de deux positions distinctes, ces différentes positions étant atteintes par des actionnements successifs du levier. Cela peut ainsi permettre d'offrir plus de deux possibilités de réglage de la spatule d'une planche de glisse.
  • Les deux modes de réalisation précédents ont pour élément essentiel commun le déplacement d'un élément de liaison par l'intermédiaire d'un levier, qui reprend toujours sa position initiale après chaque actionnement. Cette caractéristique est obtenue par l'intermédiaire d'un couplage mécanique prévu entre le levier et l'élément mobile de liaison qui repose sur une came, qui définit un chemin fermé parcouru par portions successives par un élément du couplage lors des différents actionnements du levier. L'invention n'est naturellement pas limitée aux modes d'exécution précédemment décrits mais toute surface de came parcourue par un élément du couplage mécanique par le biais de l'actionnement d'un actionneur levier peut permettre d'atteindre un tel résultat.
  • Les figures 16 à 18 illustrent un troisième mode d'exécution de l'invention dans lequel un élément mobile de liaison 48 est déplacé par un levier 50, qui reprend toujours sa position initiale sensiblement horizontale orientée vers l'avant après chaque actionnement, par l'intermédiaire d'un couplage mécanique de nature différente, non essentiellement constitué par une came.
  • La figure 16 illustre en effet un élément mobile 48 dans une première position avancée, lié à un câble 57 fixé en un point de la spatule d'un ski et guidé par un élément de guidage 49 positionné dans la partie basse à l'avant du dispositif de réglage. Cet élément mobile de liaison 48 est monté sur un élément mobile en rotation 52 autour d'un axe 54 de l'embase du dispositif. Le levier 50 est de même monté mobile en rotation autour du même axe 54.
  • Lors de l'actionnement du levier 50 depuis la position précédente, une surface d'entraînement 47 du levier entraîne l'élément mobile de liaison 48 en rotation dans le même sens que le levier jusqu'à une position basse et reculée illustrée sur la figure 17 correspondant à la position la plus haute du levier 50. Dans cette seconde position, l'élément mobile de liaison 48 est reculé et exerce une force de traction plus importante sur le câble 57. Dans cette seconde position, l'axe de rotation 54 se trouve globalement dans la partie haute de l'élément 52 et la force de traction exercée par le câble 57, guidé sous l'élément de guidage avant 49, exerce un moment de rotation sur l'élément 52 autour de cet axe 54 tendant à le maintenir de manière stable dans cette seconde position. Il s'agit ainsi d'une position stable par une liaison d'effet similaire à un mécanisme dit à genouillère. Le levier 50 peut ainsi retrouver sa position initiale sous l'effet d'un ressort de rappel, alors que l'élément mobile de liaison 48 conserve cette seconde position.
  • Le retour du dispositif dans la première position est illustré par la figure 18, dans laquelle le levier est actionné vers le bas, dans un sens de rotation autour de l'axe 54 opposé au mouvement d'actionnement précédent. Ce mouvement permet à un second élément d'entraînement 51 du levier de venir en appui sur une surface de came avant 53 de l'élément 52 de sorte d'exercer un moment tendant à sa rotation dans le même sens que le levier 50, jusqu'à provoquer une légère remontée de l'élément mobile de liaison 48, suffisamment pour que le câble 57 repasse au-dessus de l'axe de rotation 54 et entraîne la remontée maximale automatique de cet élément de liaison 48 sous l'effet de la tension du câble 57, jusqu'à retrouver la position de butée sur la première surface d'entraînement 47 du levier 50 illustrée sur la figure 16 après relâchement du levier 50.
  • Dans les solutions précédentes, un câble ou équivalent a été utilisé afin d'exercer un effort de traction sur la partie avant d'un ski. Inversement, une barre rigide pourrait être utilisée pour exercer au contraire un effort de compression de la spatule du ski, par une liaison prévue en un point 6 positionné plus en avant, entre 25 et 40 centimètres du point de contact avant 3 pour un maximum de 4 centimètres de hauteur.
  • De plus, le levier a été illustré avec un mouvement de rotation mais tout autre mouvement permettant de remplir une fonction de démultiplication d'effort pourrait convenir.
  • Les solutions précédentes ont été illustrées pour le réglage de la géométrie de la spatule avant d'un ski. Une solution similaire et symétrique pourrait toutefois être implémentée pour le réglage de la surface de la spatule arrière d'une planche de glisse, dans le cas des planches de glisse permettant la glisse dans les deux directions pour réaliser des figures par exemple, en disposant de manière symétrique le dispositif dans la partie arrière de la planche de glisse, au voisinage du point de contact arrière de la planche de glisse et par un point de liaison du moyen de liaison sur la spatule arrière. Selon une variante d'exécution, une même planche de glisse pourrait combiner les moyens de réglage avant et arrière à l'aide d'un même dispositif de réglage agissant simultanément sur les deux moyens de liaison avant et arrière.
  • Dans les exemples de réalisation décrits précédemment, le dispositif a été décrit avec son embase directement fixée sur la surface de la planche de glisse. Toutefois, ce montage sur la planche de glisse pourrait se faire par l'intermédiaire d'une plaque. En effet, une plaque peut être fixée sur la planche de glisse par une seule de ses extrémités et s'étendre longitudinalement sur la planche, le dispositif de réglage étant monté vers la seconde extrémité libre de la plaque, mobile élastiquement par rapport à la planche de glisse. Cette solution présente notamment un intérêt lorsque la planche de glisse est relativement courte, puisqu'elle peut permettre d'étendre la surface de réglage de la planche de glisse au-delà du dispositif de réglage lui-même. Par exemple, le réglage de la géométrie de la spatule d'un snowboard pourrait reposer sur une telle solution, une plaque étant fixée au niveau du dispositif de fixation du pied avant et s'étendant longitudinalement vers l'avant, le dispositif de réglage se trouvant fixé sur l'extrémité avant de cette plaque. Cette extrémité avant de la plaque n'étant pas fixée au snowboard, l'actionnement du dispositif permet de modifier la géométrie du snowboard sur une plus grande longueur s'approchant potentiellement de la zone de fixation de la plaque sur le snowboard en entraînant une déformation élastique de l'extrémité libre de la plaque, allant ainsi au-delà du dispositif de réglage lui-même.
  • De plus, un tel dispositif pourrait aussi agir sur une longueur plus importante de la planche de glisse, s'étendant depuis l'arrière vers l'avant, afin de modifier le cambre de la planche de glisse. Dans un tel cas, le positionnement des points de liaison du câble ou barre ou équivalent avec la planche de glisse ne se trouve pas obligatoirement sur la spatule, contrairement aux implémentations décrites précédemment.
  • De plus, selon une autre variante de réalisation, il est prévu un agencement particulier pour permettre une liaison amovible du moyen de liaison par rapport à la planche de glisse. Par liaison amovible, on entend une liaison adaptée pour pouvoir enlever complètement le moyen de liaison de la planche de glisse lorsque sa présence n'est pas utile, c'est-à-dire principalement dans les conditions pour lesquelles il n'est pas utile de modifier les performances naturelles de la planche de glisse et lorsque la planche de glisse n'est pas utilisée. Dans l'état de la technique, ces dispositifs de réglage sont fixés de manière solidaire et définitive à la structure du ski, par des vis ou des collages : ces solutions ne sont pas amovibles car leur retrait induirait une usure et une dégradation importante de la planche de glisse, et une telle opération ne pourrait pas être répétée de nombreuses fois. De plus, une telle opération nécessiterait l'utilisation d'outils comme des tournevis et la maîtrise des compétences associées. Au contraire, la liaison amovible selon l'invention permet à tout skieur sa mise en oeuvre manuellement sans outil ni compétence particulière, ce qui est adapté à une mise en oeuvre par exemple sur une piste de ski par tout skieur.
  • Un mode d'exécution de liaison amovible peut consister à prévoir un organe d'accrochage à l'extrémité du moyen de liaison qui peut coopérer avec un organe d'accrochage complémentaire relié à l'élément mobile de liaison. Ces deux organes d'accrochage peuvent présenter des formes de crochets complémentaires, ou l'un d'entre eux peut se présenter sous la forme d'une dent coopérant avec une tige complémentaire.
  • Selon une variante de ce mode d'exécution, un des organes d'accrochage peut présenter plusieurs positions d'accrochage possibles, comme par exemple plusieurs dents d'une crémaillère. Une telle réalisation présente l'avantage d'offrir plusieurs réglages possibles du câble permettant d'obtenir différentes géométries de spatule après l'actionnement de l'actionneur levier. Ces différents réglages, combinés avec la possibilité d'avoir plusieurs réglages à l'aide d'un actionneur levier tel que décrit précédemment coopérant par des surfaces de came adaptées avec un élément mobile, permettent d'obtenir une multiplication des réglages possibles.
  • Selon une autre variante de ce mode d'exécution, l'ensemble du dispositif pourrait être fixé sur la planche de glisse de manière amovible, permettant d'enlever aussi l'embase supportant l'actionneur levier et le mécanisme associé.
  • Finalement, cet agencement avec liaison amovible présente donc l'avantage de permettre l'enlèvement manuel, convivial, et répétable de nombreuses fois, du moyen de liaison de la planche de glisse.
  • Finalement, la solution selon l'invention permet de répondre aux objets de l'invention et de présenter les avantages suivants :
    • l'utilisation d'un levier permet d'avoir la force nécessaire pour modifier la géométrie de la planche de glisse en maîtrisant les forces importantes induites par l'élasticité naturelle du ski. Le levier permet de plus un actionnement manuel et convivial, ne nécessitant pas d'outil;
    • l'utilisation d'un couplage mécanique spécifique permettant de remplir la fonction de positionnement toujours identique du levier entre deux actionnements, quel que soit le réglage effectué, limite l'encombrement et optimise l'effet esthétique du dispositif;
    • dans le cas particulier du réglage de la géométrie de la spatule, le dispositif n'occupe qu'une partie antérieure ou arrière de la surface de la planche de glisse, ne dépassant pas le point référencé comme le milieu de chaussure pour le ski ou le milieu de la planche de glisse pour le snowboard, ce qui n'altère pas trop l'aspect esthétique de la planche de glisse et limite l'encombrement de la solution.

Claims (22)

  1. Planche de glisse comprenant un moyen de liaison (7) de type câble, sangle ou barre s'étendant depuis un point de liaison (6) avec la planche de glisse jusqu'à un élément mobile de liaison (8 ; 18 ; 18' ; 28 ; 48) d'un dispositif de réglage (5) monté sur la planche de glisse, caractérisée en ce que le dispositif de réglage (5) comprend un actionneur levier (10 ; 20 ; 30 ; 50), agissant sur l'élément mobile de liaison (8 ; 18 ; 18' ; 28 ; 48) de sorte de le déplacer pour modifier la tension exercée sur le moyen de liaison (7), et en ce que l'actionneur levier (10 ; 20 ; 30 ; 50) est tel qu'il retrouve une même position après chaque actionnement quel que soit le positionnement de l'élément mobile de liaison (8 ; 18 ; 18' ; 28 ; 48), de sorte de mettre en oeuvre le réglage de la géométrie ou de la surface d'une spatule et/ou du cambre d'une planche de glisse.
  2. Planche de glisse selon la revendication 1, caractérisée en ce que le dispositif de réglage (5) permet un réglage de la géométrie ou la surface d'au moins une spatule (2) de la planche de glisse.
  3. Planche de glisse selon la revendication 2, caractérisée en ce que le dispositif de réglage (5) est positionné sur la surface de la planche de glisse au voisinage du point de contact avant ou arrière (3) de la planche de glisse.
  4. Planche de glisse selon la revendication 2, caractérisée en ce que le moyen de liaison (7) s'étend sur au plus la longueur allant d'une extrémité jusqu'au point de positionnement du centre d'une chaussure sur la planche de glisse.
  5. Planche de glisse selon la revendication 3 ou 4, caractérisée en ce que le moyen de liaison (7) travaille en traction et en ce que le point de liaison (6) avec la spatule (2) du moyen de liaison (7) est positionné sur la spatule (2) entre 5 et 10 centimètres du point de contact avant ou arrière (3) de la planche de glisse, ou à une hauteur entre 1 et 2 centimètres.
  6. Planche de glisse selon la revendication 4, caractérisée en ce que le moyen de liaison (7) travaille en compression et en ce que le point de liaison (6) avec la spatule (2) du moyen de liaison (7) est positionné sur la spatule (2) entre 25 et 40 centimètres du point de contact avant ou arrière (3), et à une hauteur inférieure à 4 centimètres.
  7. Planche de glisse selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que le dispositif de réglage (5) est intégré dans un ensemble du dispositif de fixation de chaussure (4) sur la planche de glisse.
  8. Planche de glisse selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que le dispositif de réglage (5) comprend un couplage mécanique entre l'actionneur levier (20 ; 30) et l'élément mobile de liaison (18 ; 18' ; 28), comprenant une came (22 ; 22' ; 32) définissant une surface fermée parcourue en portions successives par un élément (23 ; 23' ; 27) du couplage mécanique par divers actionnements successifs de l'actionneur levier (20 ; 30).
  9. Planche de glisse selon la revendication précédente, caractérisée en ce que la came (22 ; 22') est montée mobile en rotation et en ce que l'actionneur levier (20) comprend une tige (17) agissant sur la came (22 ; 22') pour provoquer sa rotation, la came (22 ; 22') coopérant avec une partie (23 ; 23') de l'élément mobile de liaison (18 ; 18') pour induire son déplacement.
  10. Planche de glisse selon la revendication précédente, caractérisée en ce que la came (22) présente plusieurs ailes (25) dont l'extrémité (24) peut coopérer avec une tige (23) de l'élément mobile de liaison (18).
  11. Planche de glisse selon la revendication 8 ou 9, caractérisée en ce que la came (22') présente une structure avec un grand côté et un petit côté pour appuyer directement sur une surface (23') à l'extrémité de l'élément mobile de liaison (18').
  12. Planche de glisse selon la revendication 8, caractérisée en ce que l'élément mobile de liaison (28) comprend une ouverture (31) formant une surface de came (32) sur laquelle se déplace un doigt (27) d'une bielle (36) liée à l'actionneur levier (30).
  13. Planche de glisse selon la revendication précédente, caractérisée en ce que le dispositif de réglage comprend en outre un verrou levier (38) pouvant coopérer avec un axe (29) de l'élément mobile de liaison (28) pour le maintenir ou non dans une position reculée.
  14. Planche de glisse selon la revendication précédente, caractérisée en ce que le dispositif de réglage comprend une lame ressort (39) avec une extrémité (40) courbée vers l'extérieur pour guider le doigt (27) de la bielle (36) dans sa course sur la surface de came intérieure (32).
  15. Planche de glisse selon l'une des revendications 1 à 7, caractérisée en ce que le dispositif de réglage (5) comprend un couplage mécanique entre l'actionneur levier (50) et l'élément mobile de liaison (48), comprenant un premier moyen d'entraînement (47) de l'actionneur levier (50) permettant d'entraîner en rotation dans une première direction l'élément mobile de liaison (48) lors de sa rotation et un second moyen d'entraînement (51) permettant d'entraîner en rotation dans la direction opposée l'élément mobile de liaison (48) lors de sa rotation, afin de déplacer ce dernier d'une première position vers une seconde position reculée et inversement.
  16. Planche de glisse selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que l'élément mobile de liaison (8 ; 18 ; 18' ; 28 ; 48) est mobile et peut occuper deux positions différentes, obtenues par deux actionnements successifs de l'actionneur levier (10 ; 20 ; 30 ; 50).
  17. Planche de glisse selon l'une des revendications 1 à 15, caractérisée en ce que l'élément mobile de liaison est mobile et peut occuper plus de deux positions différentes, obtenues par des actionnements successifs de l'actionneur levier.
  18. Planche de glisse selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que le dispositif de réglage (5) est monté sur une extrémité libre d'une plaque longitudinale fixée sur la planche de glisse.
  19. Planche de glisse selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce qu'au moins le moyen de liaison (7) est monté de manière amovible par rapport à la planche de glisse.
  20. Dispositif de réglage (5) pour le réglage de la géométrie ou de la surface d'une spatule et/ou du cambre d'une planche de glisse, caractérisé en ce qu'il comprend un actionneur levier (10 ; 20 ; 30 ; 50), agissant sur l'élément mobile de liaison (8 ; 18 ; 18' ; 28 ; 48) de sorte de le déplacer, et en ce que l'actionneur levier est tel qu'il retrouve une même position après chaque actionnement quel que soit le positionnement de l'élément mobile de liaison (8 ; 18 ; 18' ; 28 ; 48).
  21. Dispositif de réglage (5) pour planche de glisse selon la revendication précédente, caractérisé en ce qu'il comprend un couplage mécanique entre l'actionneur levier (20 ; 30) et l'élément mobile de liaison (18 ; 18' ; 28), comprenant une came (22 ; 22' ; 32) définissant une surface fermée parcourue en portions successives par un élément (23 ; 23' ; 27) du couplage mécanique par divers actionnements successifs de l'actionneur levier (10 ; 20 ; 30).
  22. Dispositif de réglage (5) pour planche de glisse selon la revendication 19, caractérisé en ce qu'il comprend un couplage mécanique entre l'actionneur levier (50) et l'élément mobile de liaison (48), comprenant un premier moyen d'entraînement (47) de l'actionneur levier (50) permettant d'entraîner en rotation dans une première direction l'élément mobile de liaison (48) lors de sa rotation et un second moyen d'entraînement (51) permettant d'entraîner en rotation dans une direction opposée l'élément mobile de liaison (48) lors de sa rotation, afin de déplacer ce dernier successivement d'une première position vers une seconde position reculée et inversement.
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