EP1980694A2 - Plättchenzylinderschloss - Google Patents

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EP1980694A2
EP1980694A2 EP08006494A EP08006494A EP1980694A2 EP 1980694 A2 EP1980694 A2 EP 1980694A2 EP 08006494 A EP08006494 A EP 08006494A EP 08006494 A EP08006494 A EP 08006494A EP 1980694 A2 EP1980694 A2 EP 1980694A2
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EP
European Patent Office
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cylinder
key
plate
latch plate
cylinder lock
Prior art date
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EP08006494A
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ABUS August Bremicker Soehne KG
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ABUS August Bremicker Soehne KG
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05B—LOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B29/00—Cylinder locks and other locks with plate tumblers which are set by pushing the key in
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05B—LOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B17/00—Accessories in connection with locks
    • E05B17/0054—Fraction or shear lines; Slip-clutches, resilient parts or the like for preventing damage when forced or slammed
    • E05B17/0062—Fraction or shear lines; Slip-clutches, resilient parts or the like for preventing damage when forced or slammed with destructive disengagement
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05B—LOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B17/00—Accessories in connection with locks
    • E05B17/20—Means independent of the locking mechanism for preventing unauthorised opening, e.g. for securing the bolt in the fastening position
    • E05B17/2084—Means to prevent forced opening by attack, tampering or jimmying

Definitions

  • the present invention relates to a cylinder lock of the type of plate cylinder lock, with a cylinder housing and a rotatable therein, a keyway having cylinder core, wherein in the cylinder core several locking plates are slidably mounted, which engage in a closed state of the lock in associated recesses in the cylinder housing.
  • a platelet cylinder lock has metal plates as tumblers, which are typically made as stampings, for example made of brass. This results in a particularly cost-effective design of the castle.
  • a tool suitable for this purpose for example a screwdriver
  • This behavior is favored by the fact that the closure plates usually form only a kind of frame in which windows are centrally cut out for receiving the key associated with the cylinder lock.
  • the invention has for its object to provide a cylinder lock of the type mentioned, which has increased security in a break-in attempt.
  • a cylinder lock with the features of claim 1, and in particular by the fact that a latch plate is provided, which slidably disposed in the cylinder core and engages in the closed state of the lock in an associated further recess in the cylinder housing, to prevent rotation of the cylinder core relative to act on the cylinder housing, wherein the latch plate is made of a stronger material and / or in the direction of insertion of the cylinder lock associated key has a greater extent than the locking plate.
  • the bar plate In addition to the closing plates known so far, another specially designed plate is provided, the bar plate.
  • the latch plate is slidably mounted analogously to the known locking plate in the cylinder core and is not inserted key in a position in which it engages in the associated recess in the cylinder housing and cooperates with this in such a way that a rotation for the cylinder core is formed.
  • the latch plate may consist of a stronger material than the closure platelets.
  • a firmer material is in particular to be understood as meaning a material which is more stable than a shearing off or a break-up attempt in which the cylinder core is forcibly turned.
  • the stronger material may be, for example, die-cast zinc or steel, in particular stainless steel, act.
  • the closing plates can - as mentioned - be made of ordinary brass.
  • the latch plate in the direction of the longitudinal extent of the key channel have a greater extent than a respective closing plate, that is, a thicker material thickness than the closing platelets.
  • the extension of the bar plate in this direction can be 1.5 times to 3 times as large as the extension of a closure plate, in particular about 2 times as large.
  • the latch plate may also be made of the same material as the closing plates, such as brass.
  • the increased torsional strength created by the latch plate in the region of the latch plate is preferably such that a cylinder core which is attacked by a hammered tool and subjected to high torque breaks off at a point which lies in front of the latch plate when viewed in the direction of insertion of the key, so that the broken front end Part of the cylinder core rotates empty, the rear end of the cylinder core but retains its rotational position.
  • a driver section which serves to actuate a bolt or the like associated with the cylinder lock, is preferably arranged at the rear end of the cylinder core and / or behind the latch plate.
  • the latch plate is biased outwardly in the radial direction with respect to the axis of rotation of the cylinder core.
  • the bias voltage can be achieved by one or more compression springs.
  • the latch plate is then not inserted key in a blocking position. Especially preferred It is when the latch plate is retractable by means of the key from the other, in particular circumferentially limited recess in the cylinder core.
  • the latch plate In principle, it is possible for the latch plate to be arranged in front of the closure plate between two closure plates or in the insertion direction of the key. This has the consequence that the latch plate must be included in the key coding. This in turn has the consequence that, in the case of a latch plate, which has a greater extent in the insertion direction of the key than a closure plate, the key recess of the key assigned to the latch plate must be wider than the key cuts interacting with the closure plate. Therefore, it is preferable if, with respect to the insertion direction of the key, the latch plate is arranged behind the closing plate. In particular, this makes it possible that the latch plate is actuated by the key tip of the key.
  • the latch plate preferably has a ramp for the key.
  • the key on the key tip have a control slope for the latch plate.
  • the geometric basic shape of the bar plate corresponds to the basic geometrical shape of the closing plate.
  • the latch plate can therefore, in particular, apart from a greater extent in the direction of the key channel and / or a different depth recessed receptacle for the key, at least substantially the same shape and / or have the same dimensions as a locking plate.
  • FIG. 1 platelet cylinder lock shown comprises a cylinder core 13, along the axis of rotation of a keyway 11 is formed.
  • the cylinder core 13 is rotatably mounted within a cylinder housing, not shown, of the platelet cylinder lock. If the cylinder core 13 is rotated about its longitudinal axis by means of a key 15 associated with the cylinder lock, an end portion of the cylinder core 13 opposite the insertion opening of the key channel 11 is rotated eccentrically with respect to the axis of rotation of the cylinder core 13.
  • the driver portion 17 actuates, for example, a latch, not shown, to unlock a cooperating with the platelet cylinder lock locking mechanism, for example, a window or a door. Key incisions of the key 15 for coding the key 15 are not shown for the sake of simplicity.
  • the cylinder core 13 has a plurality of successively arranged, parallel to each other, along a diameter of the cylinder core 13 oriented recesses 25, in which, not shown, radially displaceable locking plates are used. These locking plates are biased by means of compression springs in the radial direction to the outside, wherein they engage in the closed state of the lock formed in the cylinder housing recesses to counteract rotation of the cylinder core 13 relative to the cylinder housing. By inserting the key 15 in the keyway 11, the locking plates can be withdrawn from the recesses in the cylinder core 13, so that a free rotation of the cylinder core 13 is made possible about its longitudinal axis.
  • the key 15 may thus be formed as a reversible key.
  • a latch plate 19 is provided which, analogously to the closing platelets, is displaceably arranged in the cylinder core 13 in a recess 29 extending parallel to the cutouts 25 for the closing platelets.
  • the latch plate 19 protrudes in the closed state of the lock on the outer surface of the cylinder core 13 ( Fig. 2 ) to engage in an associated further recess in the cylinder housing.
  • the latch plate 19 is biased outwardly with respect to the axis of rotation of the cylinder core 13 in the radial direction, wherein the bias voltage is caused by two compression springs 27.
  • the compression springs 27 are formed in on the latch plate 19, due to the in Fig. 1 selected view unrecognizable depressions of the latch plate 19 introduced.
  • the latch plate 19 associated with the recess in the cylinder housing is limited in the circumferential direction, so that the latch plate 19 can act in a simple manner as rotation for the cylinder core 13.
  • the latch plate 19 has the same basic geometric shape as the locking plate.
  • the latch plate 19 is designed like a frame and has a central receptacle or a window through which or which the key 15 is guided during insertion into the keyway 11. By inserting the key 15 in the keyway 11, the latch plate 19 is withdrawn from the further recess of the cylinder housing in the cylinder core 13 ( Fig. 3 ).
  • the latch plate 19 is arranged in the insertion direction of the key 15 behind the lock plate and before the Mitabumblemale 17 of the cylinder core 13.
  • the latch plate 19 has in the direction of insertion of the key 15 a greater extent - ie a greater thickness - than each of the closing plate, as the size of the recess 29 for the latch plate 19 against the Size of the recesses 25 is recognizable for the closing plate.
  • the recesses 25 are each about twice as wide as the recess 29.
  • the latch plate 19 may be made of a stronger material than the locking plate.
  • the latch plate 19 may be made of die-cast zinc or steel and the locking plate made of brass.
  • the latch plate 19 is actuated by the key tip of the key 15.
  • the latch plate 19 on an actuatable by the key 15 ramp 21.
  • the inclined with respect to the insertion of the key 15 ramp 21 is formed on a lower actuating portion of the latch plate 19, which forms a frame part of the frame-like latch plate 19.
  • inclined operating slope 23 is provided at the key tip of the key 15 with respect to the key longitudinal axis. The ramp 21 and the operating slope 23 allow the latch plate 19 against the bias of the springs 27 from the in Fig. 2 shown blocking position in the in Fig. 3 Retract shown release position to allow rotation of the cylinder core 13.

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Abstract

Die Erfindung betrifft ein Zylinderschloss vom Typ eines Plättchenzylinderschlosses, mit einem Zylindergehäuse und einem darin drehbaren, einen Schlüsselkanal aufweisenden Zylinderkern, wobei im Zylinderkern mehrere Schließplättchen verschiebbar angeordnet sind, welche in einem Schließzustand des Schlosses in zugeordnete Ausnehmungen im Zylindergehäuse eingreifen. Es ist ein Riegelplättchen vorgesehen, welches im Zylinderkern verschiebbar angeordnet ist und im Schließzustand des Schlosses in eine zugeordnete weitere Ausnehmung im Zylindergehäuse eingreift, um als Verdrehsicherung für den Zylinderkern relativ zu dem Zylindergehäuse zu wirken, wobei das Riegelplättchen aus einem festeren Material gefertigt ist und/oder in Einführrichtung des dem Zylinderschloss zugeordneten Schlüssels eine größere Erstreckung aufweist als die Schließplättchen.

Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft ein Zylinderschloss vom Typ eines Plättchenzylinderschlosses, mit einem Zylindergehäuse und einem darin drehbaren, einen Schlüsselkanal aufweisenden Zylinderkern, wobei im Zylinderkern mehrere Schließplättchen verschiebbar angeordnet sind, welche in einem Schließzustand des Schlosses in zugeordnete Ausnehmungen im Zylindergehäuse eingreifen.
  • Ein Plättchenzylinderschloss besitzt Metallplättchen als Zuhaltungen, die typischerweise als Stanzteile beispielsweise aus Messing angefertigt sind. Hierdurch ergibt sich ein besonders kostengünstiger Aufbau des Schlosses.
  • Wird bei einem Aufbruchversuch ein hierfür geeignetes Werkzeug, beispielsweise ein Schraubendreher, in den Schlüsselkanal eines solchen Plättchenzylinderschlosses eingeschlagen, ist es unter Umständen möglich, den Zylinderkern derart mit einem Drehmoment zu beaufschlagen, dass der Zylinderkern trotz der in die zugeordneten Ausnehmungen eingreifenden Schließplättchen gedreht und somit eine Verriegelung, beispielsweise eines Fensters oder einer Tür, gelöst werden kann. Begünstigt wird dieses Verhalten dadurch, dass die Schließplättchen üblicherweise lediglich eine Art Rahmen ausbilden, in welchen mittig Fenster zur Aufnahme des dem Zylinderschloss zugeordneten Schlüssels ausgespart sind.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Zylinderschloss der eingangs genannten Art anzugeben, welches eine erhöhte Sicherheit bei einem Aufbruchversuch aufweist.
  • Diese Aufgabe wird durch ein Zylinderschloss mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst, und insbesondere dadurch, dass ein Riegelplättchen vorgesehen ist, welches im Zylinderkern verschiebbar angeordnet und im Schließzustand des Schlosses in eine zugeordnete weitere Ausnehmung im Zylindergehäuse eingreift, um als Verdrehsicherung für den Zylinderkern relativ zu dem Zylindergehäuse zu wirken, wobei das Riegelplättchen aus einem festeren Material gefertigt ist und/oder in Einführrichtung des dem Zylinderschloss zugeordneten Schlüssels eine größere Erstreckung aufweist als die Schließplättchen.
  • Neben den bislang bekannten Schließplättchen ist ein weiteres, speziell ausgebildetes Plättchen vorgesehen, das Riegelplättchen. Das Riegelplättchen ist analog zu den bekannten Schließplättchen im Zylinderkern verschiebbar gelagert und befindet sich bei nicht eingeführtem Schlüssel in einer Position, in welcher es in die zugeordnete Ausnehmung im Zylindergehäuse eingreift und derart mit dieser zusammenwirkt, dass eine Verdrehsicherung für den Zylinderkern gebildet wird.
  • Um eine gegenüber bekannten Plättchenzylinderschlössern erhöhte Aufbruchsicherheit zu erreichen, kann das Riegelplättchen aus einem festeren Material bestehen als die Schließplättchen. Unter einem festeren Material ist insbesondere ein solches Material zu verstehen, welches stabiler ist gegenüber einem Abscheren oder einem Aufbruchsversuch, bei dem der Zylinderkern gewaltsam gedreht wird. Bei dem festeren Material kann es sich beispielsweise um Zinkdruckguss oder Stahl, insbesondere Edelstahl, handeln. Die Schließplättchen können demgegenüber - wie erwähnt - aus gewöhnlichem Messing gefertigt sein.
  • Zusätzlich oder alternativ kann das Riegelplättchen in Richtung der Längserstreckung des Schlüsselkanals eine größere Erstreckung aufweisen als ein jeweiliges Schließplättchen, also eine dickere Materialstärke als die Schließplättchen. Beispielsweise kann die Erstreckung des Riegelplättchens in dieser Richtung 1,5-mal bis 3-mal so groß sein wie die Erstreckung eines Schließplättchens, insbesondere in etwa 2-mal so groß. In diesem Fall kann das Riegelplättchen auch aus dem gleichen Material wie die Schließplättchen gefertigt sein, beispielsweise Messing.
  • Die durch das Riegelplättchen im Bereich des Riegelplättchens geschaffene erhöhte Drehfestigkeit ist bevorzugt derart, dass ein mit einem eingeschlagenen Werkzeug angegriffener und mit einem hohen Drehmoment beaufschlagter Zylinderkern an einer Stelle abbricht, welche in Einführrichtung des Schlüssels gesehen vor dem Riegelplättchen liegt, so dass der abgebrochene vordere Teil des Zylinderkerns leer dreht, das hintere Ende des Zylinderkerns seine Drehstellung aber beibehält. Ein Mitnehmerabschnitt, welcher zur Betätigung eines dem Zylinderschloss zugeordneten Riegels oder dergleichen dient, ist bevorzugt an dem hinteren Ende des Zylinderkerns und/oder hinter dem Riegelplättchen angeordnet. Somit verbleibt der Mitnehmerabschnitt - wenn der vordere Teil des Zylinderkerns leer dreht - unverändert in seiner Position.
  • Nach einer Ausbildung der Erfindung ist das Riegelplättchen bezüglich der Drehachse des Zylinderkerns in radialer Richtung nach außen vorgespannt. Die Vorspannung kann durch eine oder mehrere Druckfedern erreicht werden. Bevorzugt befindet sich das Riegelplättchen bei nicht eingeführtem Schlüssel dann in einer Blockierposition. Besonderes bevorzugt ist es, wenn das Riegelplättchen mittels des Schlüssels aus der weiteren, insbesondere in Umfangsrichtung begrenzten Ausnehmung, in den Zylinderkern zurückziehbar ist.
  • Grundsätzlich ist es möglich, dass das Riegelplättchen zwischen zwei Schließplättchen oder in Einführrichtung des Schlüssels gesehen vor den Schließplättchen angeordnet ist. Dies hat zur Folge, dass das Riegelplättchen in die Schlüsselkodierung einbezogen werden muss. Dies wiederum hat zur Folge, dass bei einem Riegelplättchen, welches in Einführrichtung des Schlüssels eine größere Erstreckung aufweist als ein Schließplättchen, der dem Riegelplättchen zugeordnete Schlüsseleinschnitt des Schlüssels breiter sein muss als die mit den Schließplättchen zusammenwirkenden Schlüsseleinschnitte. Daher ist es bevorzugt, wenn bezüglich der Einführrichtung des Schlüssels das Riegelplättchen hinter den Schließplättchen angeordnet ist. Insbesondere wird hierdurch ermöglicht, dass das Riegelplättchen durch die Schlüsselspitze des Schlüssels betätigbar ist.
  • Zur einfachen Betätigung des Riegelplättchens weist das Riegelplättchen bevorzugt eine Auflauframpe für den Schlüssel auf. Alternativ oder zusätzlich kann der Schlüssel an der Schlüsselspitze eine Bedienschräge für das Riegelplättchen aufweisen.
  • Nach einer anderen Ausbildung der Erfindung entspricht die geometrische Grundform des Riegelplättchens der geometrischen Grundform der Schließplättchen. Das Riegelplättchen kann also, insbesondere abgesehen von einer größeren Erstreckung in Richtung des Schlüsselkanals und/oder einer unterschiedlich tief ausgesparten Aufnahme für den Schlüssel, zumindest im Wesentlichen dieselbe Form und/oder dieselben Abmessungen aufweisen wie ein Schließplättchen.
  • Nicht beschränkende Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der Zeichnung dargestellt und werden nachfolgend beschrieben.
  • Es zeigen, jeweils in schematischer Darstellung,
    • Fig. 1
    Teile des erfindungsgemäßen Plättchenzylinderschlosses in einer Explosionsdarstellung,
    Fig. 2
    das Zylinderschloss aus Fig. 1, zusammengesetzt,
    Fig. 3
    das Zylinderschloss aus Fig. 2 mit eingestecktem Schlüssel, und
    Fig. 4
    einen Längsschnitt durch das Zylinderschloss aus Fig. 3.
  • Das in Fig. 1 gezeigte Plättchenzylinderschloss umfasst einen Zylinderkern 13, entlang dessen Drehachse ein Schlüsselkanal 11 ausgebildet ist. Der Zylinderkern 13 ist innerhalb eines nicht dargestellten Zylindergehäuses des Plättchenzylinderschlosses drehbar gelagert. Wird der Zylinderkern 13 mittels eines dem Zylinderschloss zugeordneten bzw. passenden Schlüssels 15 um seine Längsachse gedreht, wird ein an dem der Einführöffnung des Schlüsselkanals 11 gegenüberliegenden Ende des Zylinderkerns 13 exzentrisch zu der Drehachse des Zylinderkerns 13 angebrachter Mitnehmerabschnitt 17 mitgedreht. Hierdurch betätigt der Mitnehmerabschnitt 17 beispielsweise einen nicht dargestellten Riegel, um einen mit dem Plättchenzylinderschloss zusammenwirkenden Verriegelungsmechanismus, zum Beispiel eines Fensters oder einer Tür, zu entriegeln. Schlüsseleinschnitte des Schlüssels 15 zur Kodierung des Schlüssels 15 sind der Einfachheit halber nicht dargestellt.
  • Der Zylinderkern 13 weist mehrere hintereinander angeordnete, parallel zueinander verlaufende, entlang eines Durchmessers des Zylinderkerns 13 orientierte Aussparungen 25 auf, in welche nicht dargestellte, radial verschiebbare Schließplättchen eingesetzt sind. Diese Schließplättchen sind mittels Druckfedern in radialer Richtung nach außen vorgespannt, wobei sie im Schließzustand des Schlosses in im Zylindergehäuse ausgebildete Ausnehmungen eingreifen, um einem Verdrehen des Zylinderkerns 13 relativ zu dem Zylindergehäuse entgegenzuwirken. Durch Einführen des Schlüssels 15 in den Schlüsselkanal 11 können die Schließplättchen aus den Ausnehmungen in den Zylinderkern 13 zurückgezogen werden, so dass ein freies Drehen des Zylinderkerns 13 um seine Längsachse ermöglicht wird. In Fig. 1 sind z.B. acht Aussparungen 25 für Schließplättchen vorgesehen, wobei die Schließplättchen beim Einführen des Schlüssels 15 abwechselnd in bezüglich der Zylindergehäuseachse einander gegenüberliegende Ausnehmungen verschiebbar sind. Der Schlüssel 15 kann somit als Wendeschlüssel ausgebildet sein.
  • Zusätzlich zu den Schließplättchen ist ein Riegelplättchen 19 vorgesehen, welches analog zu den Schließplättchen in einer parallel zu den Aussparungen 25 für die Schließplättchen verlaufenden Aussparung 29 im Zylinderkern 13 verschiebbar angeordnet ist. Das Riegelplättchen 19 steht im Schließzustand des Schlosses über die Außenfläche des Zylinderkerns 13 hervor (Fig. 2), um in eine zugeordnete weitere Ausnehmung im Zylindergehäuse einzugreifen. Ebenfalls analog zu den Schließplättchen ist das Riegelplättchen 19 bezüglich der Drehachse des Zylinderkerns 13 in radialer Richtung nach außen vorgespannt, wobei die Vorspannung durch zwei Druckfedern 27 hervorgerufen wird. Die Druckfedern 27 sind in an dem Riegelplättchen 19 ausgebildete, aufgrund der in Fig. 1 gewählten Ansicht nicht erkennbare Vertiefungen des Riegelplättchens 19 eingeführt.
  • Anstelle der beiden Druckfedern 27 wäre es alternativ ebenso möglich, lediglich eine Druckfeder einzusetzen.
  • Die dem Riegelplättchen 19 zugeordnete Ausnehmung im Zylindergehäuse ist in Umfangsrichtung begrenzt, so dass das Riegelplättchen 19 auf einfache Weise als Verdrehsicherung für den Zylinderkern 13 wirken kann.
  • Das Riegelplättchen 19 weist die gleiche geometrische Grundform auf wie die Schließplättchen. Das Riegelplättchen 19 ist rahmenartig gestaltet und weist eine mittige Aufnahme bzw. ein Fenster auf, durch welche bzw. welches der Schlüssel 15 beim Einstecken in den Schlüsselkanal 11 geführt wird. Durch Einstecken des Schlüssels 15 in den Schlüsselkanal 11 wird das Riegelplättchen 19 aus der weiteren Ausnehmung des Zylindergehäuses in den Zylinderkern 13 zurückgezogen (Fig. 3). Das Riegelplättchen 19 ist in Einführrichtung des Schlüssels 15 gesehen hinter den Schließplättchen und vor dem Mitabnehmerschnitt 17 des Zylinderkerns 13 angeordnet.
  • Um mittels des zusätzlichen Riegelplättchens 19 einen erhöhten Verdrehschutz bei Aufbruchversuchen zu erzielen, besitzt das Riegelplättchen 19 in Einführrichtung des Schlüssels 15 eine größere Erstreckung - also eine größere Dicke - als jedes der Schließplättchen, wie an der Größe der Aussparung 29 für das Riegelplättchen 19 gegenüber der Größe der Aussparungen 25 für die Schließplättchen erkennbar ist. In Fig. 1 sind die Aussparungen 25 jeweils in etwa doppelt so breit wie die Aussparung 29. Alternativ oder zusätzlich kann das Riegelplättchen 19 aus einem festeren Material gefertigt sein als die Schließplättchen. Beispielsweise können das Riegelplättchen 19 aus Zinkdruckguss oder Stahl und die Schließplättchen aus Messing gefertigt sein.
  • Wie in Fig. 4 gezeigt ist, ist das Riegelplättchen 19 durch die Schlüsselspitze des Schlüssels 15 betätigbar. Hierzu weist das Riegelplättchen 19 eine durch den Schlüssel 15 betätigbare Auflauframpe 21 auf. Die bezüglich der Einführrichtung des Schlüssels 15 geneigte Auflauframpe 21 ist an einem unteren Betätigungsabschnitt des Riegelplättchens 19 ausgebildet, welcher einen Rahmenteil des rahmenartigen Riegelplättchens 19 bildet. Darüber hinaus ist an der Schlüsselspitze des Schlüssels 15 eine bezüglich der Schlüssellängsachse geneigte Bedienschräge 23 vorgesehen. Die Auflauframpe 21 und die Bedienschräge 23 ermöglichen es, das Riegelplättchen 19 gegen die Vorspannung der Federn 27 aus der in Fig. 2 gezeigten Blockierposition in die in Fig. 3 gezeigte Freigabeposition zurückzuziehen, um ein Verdrehen des Zylinderkerns 13 zu gestatten.
  • Durch das zusätzliche, speziell ausgebildete Riegelplättchen 19 kann die Aufbruchsicherheit eines Plättchenzylinderschlosses bei Verdrehattacken erheblich erhöht werden.
    • Bezugszeichenliste
    • 11
    Schlüsselkanal
    13
    Zylinderkern
    15
    Schlüssel
    17
    Mitnehmerabschnitt
    19
    Riegelplättchen
    21
    Auflauframpe
    23
    Bedienschräge
    25
    Aussparung für Schließplättchen
    27
    Feder
    29
    Aussparung für Riegelplättchen

Claims (10)

  1. Zylinderschloss vom Typ eines Plättchenzylinderschlosses, mit einem Zylindergehäuse und einem darin drehbaren, einen Schlüsselkanal (11) aufweisenden Zylinderkern (13), wobei im Zylinderkern (13) mehrere Schließplättchen verschiebbar angeordnet sind, welche in einem Schließzustand des Schlosses in zugeordnete Ausnehmungen im Zylindergehäuse eingreifen,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass ein Riegelplättchen (19) vorgesehen ist, welches im Zylinderkern (13) verschiebbar angeordnet ist und im Schließzustand des Schlosses in eine zugeordnete weitere Ausnehmung im Zylindergehäuse eingreift, um als Verdrehsicherung für den Zylinderkern (13) relativ zu dem Zylindergehäuse zu wirken, wobei das Riegelplättchen (19) aus einem festeren Material gefertigt ist und/oder in Einführrichtung des dem Zylinderschloss zugeordneten Schlüssels (15) eine größere Erstreckung aufweist als die Schließplättchen.
  2. Zylinderschloss nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass das Riegelplättchen (19) aus Zinkdruckguss oder Stahl, insbesondere Edelstahl, gebildet ist.
  3. Zylinderschloss nach Anspruch 1 oder 2,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass in Einführrichtung des Schlüssels (15) die Erstreckung des Riegelplättchens (19) 1,5-mal bis 3-mal so groß ist wie die Erstreckung der Schließplättchen, insbesondere in etwa 2-mal so groß.
  4. Zylinderschloss nach einem der vorstehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die dem Riegelplättchen (19) zugeordnete weitere Ausnehmung im Zylindergehäuse in Umfangsrichtung begrenzt ist.
  5. Zylinderschloss nach einem der vorstehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass das Riegelplättchen (19) bezüglich der Drehachse des Zylinderkerns (13) in radialer Richtung nach außen vorgespannt ist.
  6. Zylinderschloss nach einem der vorstehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass das Riegelplättchen (19) mittels des Schlüssels (15) aus der weiteren Ausnehmung in den Zylinderkern (13) zurückziehbar ist.
  7. Zylinderschloss nach einem der vorstehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass in Einführrichtung des Schlüssels (15) das Riegelplättchen (19) hinter den Schließplättchen und/oder vor einem Mitnehmerabschnitt (17) des Zylinderkerns (13) für einen dem Zylinderschloss zugeordneten Riegel angeordnet ist.
  8. Zylinderschloss nach einem der vorstehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass das Riegelplättchen (19) durch die Schlüsselspitze des Schlüssels (15) betätigbar ist.
  9. Zylinderschloss nach einem der vorstehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass das Riegelplättchen (19) eine Auflauframpe (21) für den Schlüssel (15) aufweist und/oder dass der Schlüssel (15) an der Schlüsselspitze eine Bedienschräge (23) für das Riegelplättchen (19) aufweist.
  10. Zylinderschloss nach einem der vorstehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die geometrische Grundform des Riegelplättchens (19) der geometrischen Grundform der Schließplättchen entspricht.
EP08006494A 2007-04-12 2008-03-31 Plättchenzylinderschloss Withdrawn EP1980694A3 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE200710017297 DE102007017297A1 (de) 2007-04-12 2007-04-12 Plättchenzylinderschloss

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP1980694A2 true EP1980694A2 (de) 2008-10-15
EP1980694A3 EP1980694A3 (de) 2010-09-29

Family

ID=39689012

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP08006494A Withdrawn EP1980694A3 (de) 2007-04-12 2008-03-31 Plättchenzylinderschloss

Country Status (2)

Country Link
EP (1) EP1980694A3 (de)
DE (1) DE102007017297A1 (de)

Cited By (1)

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