EP1963929B1 - Montre - Google Patents

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EP1963929B1
EP1963929B1 EP06841548A EP06841548A EP1963929B1 EP 1963929 B1 EP1963929 B1 EP 1963929B1 EP 06841548 A EP06841548 A EP 06841548A EP 06841548 A EP06841548 A EP 06841548A EP 1963929 B1 EP1963929 B1 EP 1963929B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
organs
bezel
watch according
rigid
elastic
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
EP06841548A
Other languages
German (de)
English (en)
Other versions
EP1963929A1 (fr
Inventor
William Daellenbach
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Cartier Creation Studio SA
Original Assignee
Cartier Creation Studio SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Cartier Creation Studio SA filed Critical Cartier Creation Studio SA
Priority to EP06841548A priority Critical patent/EP1963929B1/fr
Publication of EP1963929A1 publication Critical patent/EP1963929A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of EP1963929B1 publication Critical patent/EP1963929B1/fr
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

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    • GPHYSICS
    • G04HOROLOGY
    • G04BMECHANICALLY-DRIVEN CLOCKS OR WATCHES; MECHANICAL PARTS OF CLOCKS OR WATCHES IN GENERAL; TIME PIECES USING THE POSITION OF THE SUN, MOON OR STARS
    • G04B37/00Cases
    • G04B37/0008Cases for pocket watches and wrist watches
    • G04B37/005Cases for pocket watches and wrist watches with cover or protection device which can be completely removed, either by lifting off or by sliding, or by turning (protection covers, protection cases also against humidity)
    • GPHYSICS
    • G04HOROLOGY
    • G04BMECHANICALLY-DRIVEN CLOCKS OR WATCHES; MECHANICAL PARTS OF CLOCKS OR WATCHES IN GENERAL; TIME PIECES USING THE POSITION OF THE SUN, MOON OR STARS
    • G04B19/00Indicating the time by visual means
    • G04B19/28Adjustable guide marks or pointers for indicating determined points of time
    • G04B19/283Adjustable guide marks or pointers for indicating determined points of time on rotatable rings, i.e. bezel
    • GPHYSICS
    • G04HOROLOGY
    • G04BMECHANICALLY-DRIVEN CLOCKS OR WATCHES; MECHANICAL PARTS OF CLOCKS OR WATCHES IN GENERAL; TIME PIECES USING THE POSITION OF THE SUN, MOON OR STARS
    • G04B19/00Indicating the time by visual means
    • G04B19/28Adjustable guide marks or pointers for indicating determined points of time
    • G04B19/283Adjustable guide marks or pointers for indicating determined points of time on rotatable rings, i.e. bezel
    • G04B19/286Adjustable guide marks or pointers for indicating determined points of time on rotatable rings, i.e. bezel with locking means to prevent undesired rotations in both directions

Definitions

  • the invention relates to the field of watchmaking. It relates more specifically locking means for detachably fixing an element of a watch (that is to say a part or module) to the watch case and in particular its middle part.
  • the fastening mechanism of the present invention is particularly well suited for such a fixation of a telescope and especially a rotating bezel.
  • Watch cases with a rotating bezel are known and marketed by many watch companies. They are generally intended for the practice of sport, for example on diving watches.
  • the bezel which has time or other indications, can take any angular position, or predetermined positions through a detent device.
  • the bezel is usually arranged on the middle part, directly accessible to the user.
  • a watch used in an aggressive environment related to the practice of a sport, such a watch can quickly become clogged.
  • the telescope may then turn with difficulty or even hang, requiring the intervention of a specialist in watchmaking.
  • some rotating glasses are easily removable. The user himself can disassemble it and perform a regular cleaning.
  • Such a telescope is described in the document WO 97/45775 which offers a watch case formed of a middle part, and a bezel rotatably mounted on the middle by means of a connecting ring freely mounted in rotation in a groove made in the caseband.
  • the bezel is locked axially with the fingers extending radially and cooperating with the ring.
  • the document EP 1 182 521 describes a box provided with a rotating bezel that can occupy two axial positions, the lower one, the other upper, defined by an elastic member. This body is engaged in a cutting of the telescope and cooperates with a notch of the middle part. In the lower position, a rotation limiting ring locks the bezel on the middle, while in the upper position, the bezel can be turned freely. The installation and removal of the telescope must be done by a professional.
  • the document EP 1 416 341 refers to a box provided with a rotating bezel mounted on the middle by means of a ring made of a material chosen so that it is sheared when removing the ring. This implies that the latter is changed if the rotating ring is removed. Such an operation can only be done by a professional.
  • a watch case with a rotating bezel that can easily be removed and put back in place is described in the document US 2005/013204 .
  • the middle part is provided with a screw thread and a radially deformable notch.
  • the bezel forms a nut and has a boss intended to cooperate with the notch. To put the telescope in place, it is screwed on the middle part, so that the boss passes the notch. The bezel can then rotate freely. It can be removed by exerting on it a traction such that the boss passes the notch, after which it can be unscrewed.
  • a solution requires a lot of thickness.
  • the present invention overcomes these disadvantages by providing a watch case provided with an easily removable rotating bezel devoid of fixing screws. More generally, the present invention relates to a watch comprising locking means for the removable attachment of an element to the middle part which is distinguished in particular by the features listed in claim 1.
  • the element may be, for example, a rotating bezel , a non-rotating bezel, a movement, an auxiliary module, or the bottom of the box.
  • the watch case partially represented in figure 1 comprises, classically, a middle part 10 and an ice cream 12, mounted on the middle part 10, and forming with it a housing 14 for receiving a movement.
  • the watch case further comprises a bezel 18 comprising a substantially cylindrical inner side 20 and. a lower face 22 substantially flat.
  • the bezel 18 is rotatably mounted on the caseband 10.
  • the upper part of the caseband 10 forms a substantially cylindrical portion 24 of axis AA ( figure 4 ) whose outer side constitutes a guide surface 26 positioning the bezel 18 radially.
  • the lower part of the caseband 10 extends radially with respect to the cylindrical portion 24, so as to form a surface of support 28 cooperating with the face 22 and intended to axially lock the bezel 18 towards the bottom of the box.
  • a circular groove 32 made in the outer flank of the cylindrical portion 24, serves as a housing for the ring 30.
  • the bezel 18 itself is provided with a projecting circular portion 34 integral with its inner side 20 and abutting, by its upper surface, against the ring 30. Moreover, the flank of the circular portion 34 abuts against the guide surface 26.
  • the middle part 10 and the bezel 18 are furthermore provided with a detent device 36 intended to allow rotation only in one direction and to position by step of the telescope 18. It is formed of tooth teeth saw 38 secured to the bezel 18 and a pawl 40 integral with the middle 12. A clearance 42 formed in the lower face 22 of the bezel 18, immediately below the circular portion 34, serves as a housing for the toothing 38, while a groove 44 formed in the bearing surface 28 serves as a housing and positioning means of the pawl 40. The pawl 40 and sawtooth teeth 38 cooperate in a manner well known to those skilled in the art. Note that the latching device 36 is optional. It is understood that the toothing could just as easily be made directly in the bezel 18.
  • the element attached to the middle part, the rotating bezel 18, is removable.
  • the ring 30 represented in figure 2 has an annular central portion 46 and a peripheral portion 48 adjacent to the central portion 46.
  • the latter is intended to be introduced elastically into the circular groove 32 of the middle part 10.
  • the ring 30 is slotted so as to be deformed elastically under the action of opposing radial forces.
  • Two fingers 50 and 52 secured respectively to the two ends of the central portion 46 extend axially. They are intended to lock the ring 30 angularly in its housing, as described later.
  • the peripheral portion 48 of the ring 30 is formed of an alternation of rigid fingers 54a and notches 56a of varying widths.
  • the ring 30 is made of a material having elastic properties, for example stainless steel or some plastics. When made of stainless steel, it can be made by stamping a plate about 0.4mm thick. Slots 58c and 60c are formed by stamping. Other techniques can be used, for example laser machining.
  • the telescope 18 is shown in bottom view on the figure 3 without the toothing 38.
  • the projecting circular portion 34 forms a succession notches 54b and rigid fingers 56b complementary respectively to the fingers 54a and the notches 56a of the ring 30.
  • two notches 58b and 60b, wide relative to the notches 54b, are complementary to the fingers 58a and 60a having the elastic arms 62a and 64a.
  • These notches 58b and 60b comprise, disposed substantially in their center, two fingers, respectively 62b and 64b, forming push members for cooperating with the flexible arms 62a and 64a.
  • the circular portion 34 is formed by machining the bezel 18, or by stamping and welding to the inner side 20 of the bezel 18.
  • the middle part 10 is shown in perspective, provided with the ring 30.
  • the central portion 46 of the ring 30 is inserted into the groove 32, so that the ring 30 is positioned axially and radially.
  • a recess 66 extending immediately below the groove 32, forms a housing for the fingers 50 and 52, the ring 30 being thus angularly positioned.
  • a mark 68 such as a notch is made on the middle part 10 with reference to the angular position of the ring 30.
  • the ring 30 When the ring 30 is in position in the groove 32, only the peripheral portion 48 of the ring 30 protrudes with respect to the cylindrical portion 24.
  • the fingers 54a and the notches 56a being of complementary shape respectively the notches 54b and the fingers 56b of the bezel 18, it can engage on the middle part 10, in a precise angular position, to be mounted.
  • the mounting of the telescope 18 is represented, partially, in figure 5 .
  • the bezel With a mark on the bezel 18 to align with the mark 68, the bezel is positioned in the mounting position / disassembly.
  • the notches 54b and the fingers 56b then face respectively fingers 54a and notches 56a.
  • the fingers 62b and 64b are located opposite, respectively, elastic arms 62a and 64a with which they cooperate. Under the effect of a force applied to the bezel 18 axially towards the bottom of the box, the fingers 62b and 64b exert a thrust on the arms 62a and 64a which deform elastically, until the bezel 18 comes in abutment against the bearing surface 28.
  • the width of the fingers 62b and 64b is chosen so that the deformation of the arms 62a and 64a creates a sufficient space for their passage.
  • a slight rotation of the telescope 18 then clears the fingers 62b and 64b and the arms 62a and 64a return in the plane of the ring 30.
  • the bezel 18 is then locked axially with its fingers 56b abutting against the fingers 54a of the ring 30.
  • the ring is locked axially in all its angular positions, even when the fingers 62b and 64b are opposite elastic arms 62a and 64a, that is to say when the bezel is in the mounting position / disassembly. In this position, it is necessary to exert an axial force to bend the elastic arms and thus release the bezel 18 of the caseband 10.
  • the mounting / disassembling position may be located between two predetermined positions of the detent system 36, provided that the box is provided with it.
  • the figure 6 shows in perspective, a disassembly device 70, which comprises a ring 72 and encloses the watch by its middle part 10.
  • the bezel 18 is positioned, with reference to the middle part 10, so that the fingers 62b and 64b are respectively in front of the arms 62a and 64a.
  • the ring 72 comprises two portions hinged in the radial plane, using a hinge 74. It cooperates with a clamping device 76 for closing it gradually with a clamping wheel 78. Two rigid fingers 80 and 82, each integral with a portion of ring 72, extend axially to the level of the telescope 18.
  • the end of these fingers 80 and 82 consists of a spout extending slightly towards the center of the ring 72 and being positioned between the lower face 22 of the bezel 18 and the bearing surface 28 of the middle part 10
  • the bezel 18 and the caseband 10 form a bevel at this interface, so as to guide the nose of the fingers 80 and 82.
  • the clamping of the 72 crown penetrates the beaks between the bezel 18 and the middle part 10, which generates an axial force on the bezel 18, tending to deviate from the middle part 10.
  • the fingers 62b and 64b then exert a thrust able to deform the arms elastics 62a and 64a.
  • the tool performing the same function could include a vise in which the box is fixed and a clamp clamping the bezel, the clamp being slightly axially displaced, and then turned with reference to the vise, to allow the fingers to disengage from the arms.
  • the device 70 will then comprise advantageously a positioning member bringing the bezel 18 into a position in which arms and fingers are facing each other before the axial force is exerted on the bezel 18.
  • the flexible arms 62a and 64a which form elastic members
  • the fingers 62b and 64b which form push members cooperating with these arms
  • the thrust members and the elastic members could be three, four or more, without the operation of the bezel is changed.
  • the fact of having fingers and arms staggered in the rest positions defined by the latching ensures perfect retention.
  • using a device allowing an angular offset at the time of tightening allows to bring fingers and arms facing each other at the time of disassembly only.
  • a ring 30 comprising flexible arms 62a and 64a is rigidly mounted on the middle part 10.
  • the ring 30 could be mounted on the inner side 20 of the bezel 18, in a groove made for this purpose.
  • the protruding circular portion 34 would be integral with the middle part 10. The operation of the bezel 18, its mounting and dismounting would be unchanged.
  • the embodiment of the ring 30 and the circular portion 34 would be identical.
  • the ring 30, which constitutes an insert mounted rigidly on the middle part 10 or the bezel 18, may be an integral part of the middle part 10 or the bezel 18, while retaining the same function. In this case, it is performed by machining the cylindrical portion 24 or the inner side 20.
  • the flexible arms 62a and 64a are formed by stamping a metal plate and welding to the machined portion.
  • the bezel 18 is attached to an outer surface of the middle part 10.
  • the element is in this case attached to an inner surface of the middle part 10.
  • a slight rotation of the element is preferably always used to arrive in the final assembly position of the element.
  • the rigid fingers 62b and 64b are not facing the elastic members 62a and 64a. This prevents unintentional disassembly of the element.
  • the disassembly device 70 will be adapted accordingly.
  • the fingers and notches of the ring 30 and the circular portion 34 can also be deleted, retaining only the flexible members 62a and 64a actuated by the rigid fingers 62b and 64b.
  • the box and the middle part preferably have a cylindrical or round shape
  • the shape of the box, middle, and element may be different, rectangular example.
  • the assembly / disassembly can advantageously be done by a translational movement of the element relative to the middle, perpendicular to the axis AA rather than rotation.

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  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Electric Clocks (AREA)

Description

  • L'invention se rapporte au domaine de l'horlogerie. Elle concerne plus précisément des moyens de blocage permettant la fixation amovible d'un élément d'une montre (c'est-à-dire une pièce ou module) à la boîte de montre et notamment sa carrure. Le mécanisme de fixation de la présente invention est particulièrement bien adapté pour une telle fixation d'une lunette et surtout d'une lunette tournante.
  • Des boîtes de montre comportant une lunette tournante sont connues et commercialisées par de nombreuses maisons horlogères. Elles sont généralement destinées à la pratique du sport, par exemple sur des montres de plongée. La lunette, qui comporte des indications de temps ou autre, peut prendre une position angulaire quelconque, ou des positions prédéterminées grâce à un dispositif d'encliquetage.
  • La lunette est généralement disposée sur la carrure, directement accessible à son utilisateur. Ainsi, utilisée dans un environnement agressif lié à la pratique d'un sport, une telle montre peut rapidement s'encrasser. La lunette risque alors de tourner difficilement ou même de se bloquer, nécessitant l'intervention d'un spécialiste en horlogerie. Afin de prévenir ce type de problème, certaines lunettes tournantes sont facilement amovibles. L'utilisateur lui-même peut la démonter et effectuer un nettoyage régulier. Une telle lunette est décrite dans le document WO 97/45775 qui propose une boîte de montre formée d'une carrure, et d'une lunette montée tournante sur la carrure par l'intermédiaire d'une bague de liaison montée libre en rotation dans une gorge pratiquée dans la carrure. La lunette est bloquée axialement à l'aide de doigts s'étendant radialement et coopérant avec la bague. Elle est par ailleurs fixée à la bague par une vis. L'ensemble lunette - bague est entraîné en rotation lorsque l'utilisateur actionne la lunette. Le démontage de la lunette s'effectue en deux étapes : Dans un premier temps, la vis est dévissée, puis les doigts sont dégagés de la bague.
  • Le document EP 1 182 521 décrit une boîte munie d'une lunette tournante pouvant occuper deux positions axiales, l'une inférieure, l'autre supérieure, définies par un organe élastique. Cet organe est engagé dans une découpe de la lunette et coopère avec un cran de la carrure. En position inférieure, une bague de limitation de la rotation bloque la lunette sur la carrure, alors qu'en position supérieure, la lunette peut être tournée librement. La mise en place et le retrait de la lunette doit se faire par un professionnel.
  • Le document EP 1 416 341 se rapporte à une boîte munie d'une lunette tournante montée sur la carrure par l'intermédiaire d'une bague réalisée en un matériau choisi de telle sorte qu'il soit cisaillé lorsqu'on enlève la bague. Cela implique donc que cette dernière soit changée si la bague tournant est enlevée. Une telle opération ne peut être faite que par un professionnel.
  • Tant l'un que l'autre des dispositifs décrits dans les deux derniers documents cités ne permettent donc pas un retrait et une remise en place faciles de la lunette tournante sur la carrure.
  • Une boîte de montre munie d'une lunette tournante qui peut facilement être enlevée et remise en place est décrite dans le document US 2005/013204 . La carrure est munie d'un pas de vis et d'un cran déformable radialement. La lunette forme un écrou et comporte un bossage destiné à coopérer avec le cran. Pour mettre la lunette en place, elle est vissée sur la carrure, de telle sorte que le bossage passe le cran. La lunette peut ensuite tourner librement. Elle peut être enlevée en exerçant sur elle une traction telle que le bossage passe le cran, après quoi elle peut être dévissée. Pourtant, une telle solution nécessite beaucoup d'épaisseur.
  • Bien que de conception simple et robuste, une telle lunette est peu esthétique en raison de la présence d'une vis disposée en évidence sur la face comportant des indications. Par ailleurs, la manipulation d'une vis par un porteur moyen, lors du démontage et du remontage de la lunette est incommode et délicate. La vis peut, en outre, être égarée lors de ces opérations.
  • La présente invention permet de pallier ces inconvénients en proposant une boîte de montre munie d'une lunette tournante facilement amovible dépourvue de vis de fixation. Plus généralement, la présente invention concerne une montre comprenant des moyens de blocage permettant la fixation amovible d'un élément à la carrure qui se distingue notamment par les caractéristiques énumérées à la revendication 1. L'élément peut être, par exemple, une lunette tournante, une lunette non tournante, un mouvement, un module auxiliaire, ou le fond de la boîte.
  • D'autres caractéristiques de l'invention ressortiront de la description d'une forme d'exécution de la présente invention, présentée à titre d'exemple, concernant la fixation d'une lunette tournante qui suit, faite en regard du dessin annexé dans lequel:
    • la figure 1 est une vue en coupe partielle d'une boîte de montre selon cette forme d'exécution,
    • les figures 2 et 3 sont une vue de dessous respectivement d'un organe de liaison et d'une lunette appartenant à cette boîte de montre,
    • la figure 4 représente une vue en perspective d'une carrure munie d'un organe de liaison selon cette forme d'exécution,
    • la figure 5 illustre une vue en perspective d'une étape du montage de la lunette selon cette forme d'exécution, et
    • la figure 6 représente une vue en perspective d'un dispositif de démontage de la lunette selon cette forme d'exécution.
  • Comme indiqué ci-dessus, malgré le fait que la description qui suit traite un mécanisme pour la fixation d'une lunette tournante à la carrure d'une boîte de montre, l'homme de métier comprend que ce mécanisme, et donc l'invention, peut facilement être adapté pour la fixation d'autres éléments d'une montre telle qu'une lunette non tournante, un mouvement de base entouré par un cercle d'emboitage, un module auxiliaire, ou le fond de la boîte.
  • La boîte de montre représentée partiellement en figure 1 comporte, classiquement, une carrure 10 et une glace 12, montée sur la carrure 10, et formant avec elle un logement 14 destiné à recevoir un mouvement. Un joint 16, interposé entre la carrure 10 et la glace 12, assure l'étanchéité de l'ensemble carrure 10 - glace 12. La boîte de montre comporte, en outre, une lunette 18 comprenant un flanc intérieur 20 sensiblement cylindrique et. une face inférieure 22 sensiblement plane.
  • La lunette 18 est montée tournante sur la carrure 10. A cet effet, la partie supérieure de la carrure 10 forme une portion sensiblement cylindrique 24 d'axe AA (figure 4) dont le flanc extérieur constitue une surface de guidage 26 positionnant radialement la lunette 18. D'autre part, la partie inférieure dé la carrure 10. s'étend radialement par rapport à la portion cylindrique 24, de façon à former une surface d'appui 28 coopérant avec la face 22 et destinée à bloquer axialement la lunette 18 en direction du fond de la boîte. Une bague 30, montée rigidement dans la carrure 10, bloque axialement la lunette 18, dans la direction opposée.
  • Une gorge circulaire 32, pratiquée dans le flanc extérieur de la portion cylindrique 24, sert de logement à la bague 30. La lunette 18 est elle-même munie d'une portion circulaire saillante 34 solidaire de son flanc intérieur 20 et venant en butée, par sa surface supérieure, contre la bague 30. Par ailleurs, le flanc de la portion circulaire 34 vient en appui contre la surface de guidage 26.
  • La carrure 10 et la lunette 18 sont, en outre, dotées d'un dispositif d'encliquetage 36 destiné à ne permettre une rotation que dans un sens et au positionnement par pas de la lunette 18. II est formé d'une denture en dents de scie 38 solidaire de la lunette 18 et d'un cliquet 40 solidaire de la carrure 12. Un dégagement 42 pratiqué dans la face inférieure 22 de la lunette 18, immédiatement sous la portion circulaire 34, sert de logement à la denture 38, tandis qu'une gorge 44 pratiquée dans la surface d'appui 28 sert de logement et de moyen de positionnement du cliquet 40. Le cliquet 40 et la denture en dents de scie 38 coopèrent selon un mode bien connu de l'homme de métier. On notera que le dispositif d'encliquetage 36 est facultatif. Il est bien entendu que la denture pourrait tout aussi bien être réalisée directement dans la lunette 18.
  • Selon l'invention, l'élément fixé à la carrure, soit la lunette tournante 18, est démontable. Les caractéristiques de la boîte de montre selon l'invention, pour cette forme d'exécution, apparaissent plus clairement en référence aux figures 2 et 3.
  • La bague 30 représentée en figure 2 comporte une portion centrale 46 annulaire et une portion périphérique 48 attenante à la portion centrale 46. Cette dernière est destinée à être introduite élastiquement dans la gorge circulaire 32 de la carrure 10. Pour cela, la bague 30 est fendue de manière à pouvoir être déformée élastiquement sous l'action de forces radiales opposées. Deux doigts 50 et 52 solidaires, respectivement, des deux extrémités de la portion centrale 46 s'étendent axialement. Ils sont destinés à bloquer la bague 30 angulairement dans son logement, comme décrit par la suite.
  • La portion périphérique 48 de la bague 30 est formée d'une alternance de doigts rigides 54a et d'encoches 56a de largeurs variables. Deux doigts, 58a et 60a, larges par rapport aux doigts 54a, comportent chacun une fente, respectivement 58c et 60c, prenant son origine à l'extrémité du doigt, sensiblement à mi-largeur. Les fentes 58c et 60c s'étendent tout d'abord radialement depuis l'extrémité du doigt vers l'intérieur, puis angulairement sur environ un tiers de la largeur du doigt. Elles forment ainsi deux bras élastiques 62a et 64a, flexibles axialement, dont la fonction sera explicitée par la suite.
  • On notera que la bague 30 est constituée en un matériau présentant des propriétés élastiques, par exemple l'acier inoxydable ou certaines matières plastiques. Lorsqu'elle est en acier inoxydable, elle peut être réalisée par étampage d'une plaque d'épaisseur environ 0.4mm. Les fentes 58c et 60c sont formées par emboutissage. D'autres techniques peuvent être utilisées, par exemple l'usinage laser.
  • La lunette 18 est représentée en vue de dessous sur la figure 3 sans la denture 38. La portion circulaire saillante 34 forme une succession d'encoches 54b et de doigts rigides 56b complémentaires respectivement aux doigts 54a et aux encoches 56a de la bague 30. On notera que deux encoches 58b et 60b, larges par rapport aux encoches 54b, sont complémentaires des doigts 58a et 60a comportant les bras élastiques 62a et 64a. Ces encoches 58b et 60b comportent, disposés sensiblement en leur centre, deux doigts, respectivement 62b et 64b, formant des organes de poussée destinés à coopérer avec les bras flexibles 62a et 64a. La portion circulaire 34 est formée par usinage de la lunette 18, ou par étampage puis soudage au flanc intérieur 20 de la lunette 18.
  • En figure 4, la carrure 10 est représentée en perspective, munie de la bague 30. La portion centrale 46 de la bague 30 est insérée dans la gorge 32, de sorte que la bague 30 est positionnée axialement et radialement. Une creusure 66, s'étendant immédiatement sous la gorge 32, forme un logement pour les doigts 50 et 52, la bague 30 étant ainsi positionnée angulairement. Une marque 68 telle qu'une entaille est pratiquée sur la carrure 10 en référence à la position angulaire de la bague 30.
  • Lorsque la bague 30 est en position dans la gorge 32, seule la portion périphérique 48 de la bague 30 est saillante par rapport à la portion cylindrique 24. Les doigts 54a et les encoches 56a, étant de forme complémentaire respectivement des encoches 54b et des doigts 56b de la lunette 18, celle-ci peut s'engager sur la carrure 10, dans une position angulaire précise, afin d'être montée.
  • Le montage de la lunette 18 est représenté, partiellement, en figure 5. Grâce à une marque sur la lunette 18 destinée à s'aligner sur la marque 68, la lunette est positionnée en position de montage / démontage. Les encoches 54b et les doigts 56b viennent alors en regard respectivement des doigts 54a et des encoches 56a. De plus, les doigts 62b et 64b sont situés en regard, respectivement, des bras élastiques 62a et 64a avec lesquels ils coopèrent. Sous l'effet d'une force appliquée sur la lunette 18 axialement, vers le fond de la boîte, les doigts 62b et 64b exercent une poussée sur les bras 62a et 64a qui se déforment élastiquement, jusqu'à ce que la lunette 18 vienne en butée contre la surface d'appui 28. On notera que la largeur des doigts 62b et 64b est choisie de telle sorte que la déformation des bras 62a et 64a crée un espace suffisant pour leur passage. Une légère rotation de la lunette 18 permet ensuite de dégager les doigts 62b et 64b et les bras 62a et 64a reviennent dans le plan de la bague 30. La lunette 18 est alors bloquée axialement grâce à ses doigts 56b venant en butée contre les doigts 54a de la bague 30.
  • Ainsi la bague est bloquée axialement dans toutes ses positions angulaires, même lorsque les doigts 62b et 64b se trouvent en regard des bras élastiques 62a et 64a, c'est-à-dire lorsque la lunette est en position de montage / démontage. Dans cette position, il faut exercer une force axiale pour faire fléchir les bras élastiques et ainsi dégager la lunette 18 de la carrure 10. Afin d'éviter un arrachage involontaire de la lunette 18, et ainsi augmenter encore la fiabilité de l'ensemble, la position de montage / démontage peut être située entre deux positions prédéterminées du système d'encliquetage 36, pour autant que la boîte en soit munie.
  • La figure 6 montre, en perspective, un dispositif de démontage 70, qui comprend une couronne 72 et enserre la montre par sa carrure 10. La lunette 18 est positionnée, en référence à la carrure 10, de manière à ce que les doigts 62b et 64b soient respectivement en face des bras 62a et 64a.
  • La couronne 72 comporte deux portions articulées dans le plan radial, à l'aide d'une charnière 74. Elle coopère avec un dispositif de serrage 76 permettant de la refermer progressivement à l'aide d'une molette de serrage 78. Deux doigts rigides 80 et 82, solidaires chacun d'une portion de couronne 72, s'étendent axialement jusqu'au niveau de la lunette 18.
  • L'extrémité de ces doigts 80 et 82 est constituée d'un bec s'étendant légèrement vers le centre de la couronne 72 et venant se positionner entre la face inférieure 22 de la lunette 18 et la surface d'appui 28 de la carrure 10. Avantageusement, la lunette 18 et la carrure 10 forment un biseau à cet interface, de façon à guider le bec des doigts 80 et 82. Le serrage de la couronne 72 fait pénétrer les becs entre la lunette 18 et la carrure 10, ce qui engendre une force axiale sur la lunette 18, tendant à l'écarter de la carrure 10. Les doigts 62b et 64b exercent alors une poussée apte à déformer les bras élastiques 62a et 64a. Comme lors du montage, une légère rotation de la lunette 18 permet ensuite de dégager les doigts 62b et 64b, et les bras 62a et 64a reviennent dans le plan de la bague 30. La lunette 18 est ainsi désolidarisée de la carrure 10. Un autre outil assurant la même fonction pourrait comporter un étau dans lequel est fixée la boîte et une pince serrant la lunette, la pince pouvant être légèrement déplacée axialement, puis tournée en référence à l'étau, pour permettre que les doigts se dégagent des bras.
  • Dans la variante où la position dans laquelle les doigts 62b et 64b ne se trouvent pas en regard des bras 62a et 64a dans l'une ou l'autre des positions stables définies par la denture 38n et le cliquet 40, le dispositif 70 comportera alors avantageusement un organe de positionnement amenant la lunette 18 dans une position dans laquelle bras et doigts sont en regard les uns des autres avant que la force axiale ne soit exercée sur la lunette 18.
  • Dans la description qui précède, les bras flexibles 62a et 64a, qui forment des organes élastiques, et les doigts 62b et 64b, qui forment des organes de poussée coopérant avec ces bras, sont au nombre de deux. Toutefois, les organes de poussée et les organes élastiques pourraient être au nombre de trois, quatre ou plus, sans que le fonctionnement de la lunette en soit modifié. Il est également envisageable de supprimer totalement les doigts et encoches 54a, 56a, 56b et 54b de la bague 30 et de la portion circulaire 34, pour ne conserver que des bras flexibles 62a et 64a actionnés par des doigts rigides 62b et 64b respectivement. Dans ce cas, le fait d'avoir des doigts et des bras décalés dans les positions de repos définies par l'encliquetage permet de garantir une retenue parfaite. En outre, en utilisant un dispositif permettant un décalage angulaire au moment du serrage permet d'amener doigts et bras en regard les uns des autres au moment du démontage seulement.
  • Dans le mode de réalisation présenté précédemment, une bague 30 comportant des bras flexibles 62a et 64a est montée rigidement sur la carrure 10. Dans une variante, la bague 30 pourrait être montée sur le flanc intérieur 20 de la lunette 18, dans une gorge pratiquée à cet effet. Par symétrie, la portion circulaire saillante 34 serait solidaire de la carrure 10. Le fonctionnement de la lunette 18, son montage et son démontage en seraient inchangés. De même, le mode de réalisation de la bague 30 et de la portion circulaire 34 serait identique.
  • Enfin, on notera que la bague 30, qui constitue un élément rapporté monté rigidement sur la carrure 10 ou la lunette 18, peut faire partie intégrante de la carrure 10 ou de la lunette 18, tout en conservant la même fonction. Dans ce cas, elle est réalisée par usinage de la portion cylindrique 24 ou du flanc intérieur 20. Les bras flexibles 62a et 64a sont formés par étampage d'une plaque de métal, puis soudage à la partie usinée.
  • Il est à noter que dans la forme d'exécution décrite ci-dessus la lunette 18 est fixée à une surface extérieure de la carrure 10. Cependant pour des formes d'exécutions adaptées traitant la fixation d'un élément tel que le mouvement ou un module auxiliaire à la boîte, l'élément est en ce cas fixé à une surface intérieure de la carrure 10.
  • Pour la fixation d'un élément qui, une fois installé, n'a pas besoin d'être tourné lors de son emploi (comme une lunette non tournante ou un mouvement), une légère rotation de l'élément est de préférence toujours employée pour arriver en position de montage final de l'élément. De la sorte, les doigts rigides 62b et 64b ne se trouvent pas en regard des organes élastiques 62a et 64a. On empêche ainsi un démontage involontaire de l'élément. Le dispositif de démontage 70 sera adapté en conséquence. En outre, pour ces formes d'exécution, les doigts et encoches de la bague 30 et de la portion circulaire 34 peuvent également encore être supprimés, en conservant uniquement les organes flexibles 62a et 64a actionnés par les doigts rigides 62b et 64b.
  • De plus, même si la boîte et la carrure ont de préférence une forme cylindrique ou ronde, dans certaines autres formes d'exécution de la présente invention la forme de la boîte, carrure, et élément peuvent être différente, par exemple rectangulaire. Dans ce cas, le montage/démontage pourra avantageusement se faire par un mouvement de translation de l'élément relatif à la carrure, perpendiculaire à l'axe AA plutôt que de rotation.
  • Pour toutes ces formes d'exécutions, le principe de la fixation amovible entre l'élément et la carrure grâce à des organes élastiques flexibles axialement reste le même.

Claims (14)

  1. Montre comportant une boîte ayant:
    - une carrure (10) munie d'une portion sensiblement cylindrique (24) d'axe AA,
    - un élément (18) monté sur ladite portion cylindrique, et
    - des moyens de blocage axial de l'élément (18) sur la carrure (10), bloquant ledit élément (18) sur la carrure (10) dans toutes les positions relatives dudit élément par rapport à la carrure, et comprenant des organes élastiques (62a, 64a), et des premiers organes rigides (62b, 64b) coopérant avec les organes élastiques (62a, 64a), lesdits organes élastiques (62a, 64a) et lesdits organes rigides (62b, 64b) étant montés les uns sur ledit élément (18) et les autres sur ladite carrure (10),
    lesdits organes élastiques étant agencés de manière à être déformés essentiellement selon la direction de l'axe A-A,
    caractérisée en ce que lesdits premiers organes rigides ne coopèrent avec les organes élastiques que dans des positions relatives prédéterminées de l'élément (18) par rapport à la carrure (10).
  2. Montre selon la revendication 1, caractérisée en ce qu'elle comporte, en outre, un organe de liaison (30) dudit élément (18) à ladite carrure (10) et portant lesdits organes élastiques (62a, 64a), et des moyens de positionnement dudit organe de liaison, lequel est monté rigidement avec les moyens élastiques (62a, 64a) sur l'élément (18) ou la carrure (10) à l'aide des moyens de positionnement.
  3. Montre selon la revendication 2, caractérisée en ce que lesdits moyens de blocages comportent, en outre, des deuxièmes organes rigides montés, avec les organes élastiques (62a, 64a) sur l'élément (18) ou la carrure (10), et des troisièmes organes rigides montés sur la carrure (10) ou l'élément (18), lesdits deuxièmes et troisièmes organes rigides étant agencés de manière à pouvoir coopérer ensemble pour bloquer axialement ledit ensemble (18) et se dégager dans ladite position.
  4. Montre selon la revendication 3, caractérisée en ce que les deuxièmes organes rigides sont solidaires dudit organe de liaison (30).
  5. Montre selon l'une des revendications 3 ou 4, caractérisée en ce que lesdits deuxièmes et troisièmes organes rigides sont des doigts s'étendant radialement par rapport à l'axe A-A, solidaires respectivement dudit organe de liaison et de l'élément ou de la carrure, et complémentaires les uns des autres dans ladite position relative.
  6. Montre selon la revendication 5, caractérisée en ce que ledit organe de liaison (30) est une bague fendue comportant une portion centrale (46) et une portion périphérique (48) formant lesdits doigts.
  7. Montre selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que lesdits organes élastiques (62a, 64a) sont des bras s'étendant angulairement et flexibles axialement, et en ce que lesdits premiers organes rigides sont des doigts (62b, 64b) s'étendant radialement par rapport à l'axe A-A et dimensionnés de manière à passer dans l'espace créé par la flexion des bras.
  8. Montre selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que ledit élément comprend un fond de la boîte.
  9. Montre selon l'une des revendications 1 à 8, caractérisée en ce que ledit élément comprend un mouvement ou module auxiliaire.
  10. Montre selon l'une des revendications 1 à 8, caractérisée en ce que ledit élément comprend une lunette.
  11. Montre selon la revendication 10, caractérisée en ce que la lunette est tournante.
  12. Montre selon la revendication 11, caractérisée en ce que la carrure (10) et la lunette (18) comportent, en outré, un système d'encliquetage (38, 40) définissant des positions angulaires prédéterminées de la lunette (18) en référence à la carrure (10).
  13. Montre selon la revendication 12, caractérisée en ce que ladite position relative de la lunette (18) par rapport à la carrure (10), dans laquelle les organes rigides (62b, 64b) coopèrent avec les organes élastiques (62a, 64a), est située entre deux desdites positions prédéterminées du système d'encliquetage (38, 40).
  14. Procédé d'assemblage d'un élément (18) et d'une carrure (10), dans une montre selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comporte les étapes suivantes :
    - amener l'élément (18) dans une dedites positions prédéterminées par rapport à la carrure (10), puis
    - appliquer une force axiale sur l'élément (18) de manière à déformer les organes élastiques (62a, 64a), puis
    - faire tourner l'élément (18) de manière à engager les organes rigides (62b, 64b), pour rendre solidaire l'élément (18) de la carrure (10).
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