EP1944420A1 - Hoisting system - Google Patents

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EP1944420A1
EP1944420A1 EP07000712A EP07000712A EP1944420A1 EP 1944420 A1 EP1944420 A1 EP 1944420A1 EP 07000712 A EP07000712 A EP 07000712A EP 07000712 A EP07000712 A EP 07000712A EP 1944420 A1 EP1944420 A1 EP 1944420A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
pump
pipe socket
housing
container
cover
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP07000712A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP1944420B1 (en
Inventor
Bernhard Kessel
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kessel GmbH
Original Assignee
Kessel GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kessel GmbH filed Critical Kessel GmbH
Priority to EP07000712A priority Critical patent/EP1944420B1/en
Priority to DE502007000669T priority patent/DE502007000669D1/en
Priority to PL07000712T priority patent/PL1944420T3/en
Priority to AT07000712T priority patent/ATE430226T1/en
Priority to ES07000712T priority patent/ES2324685T3/en
Publication of EP1944420A1 publication Critical patent/EP1944420A1/en
Application granted granted Critical
Publication of EP1944420B1 publication Critical patent/EP1944420B1/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E03WATER SUPPLY; SEWERAGE
    • E03FSEWERS; CESSPOOLS
    • E03F5/00Sewerage structures
    • E03F5/22Adaptations of pumping plants for lifting sewage
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04DNON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D29/00Details, component parts, or accessories
    • F04D29/60Mounting; Assembling; Disassembling
    • F04D29/605Mounting; Assembling; Disassembling specially adapted for liquid pumps
    • F04D29/606Mounting in cavities

Definitions

  • the invention relates to a lifting system specified in the preamble of claim 1. Art.
  • the pump is placed with its housing on the bottom of the container and the pump nozzle is pressed via the clutch designed as a clamp coupling in the pipe socket, which is mounted stationary in the container side wall.
  • the pump nozzle is screwed into the housing of the pump and designed as a pipe elbow.
  • the container can be closed above the pump housing.
  • the coupling is released and the relatively heavy pump is pushed parallel to the direction of the axis of the pipe socket on the bottom of the container until the pump nozzle has reached the release position. For this, however, enough space in the container is required, which precludes the effort to make the lifting system as compact as possible.
  • the invention is based on the object to provide a compact lifting system of the type mentioned, which can be used as underfloor lifting system, and in which the insertion and removal of the pump is convenient to carry out, preferably even with a one-handed operation.
  • either the pump together with the pump stub or only the pump stub in the installed state of the pump can be pivoted back and forth relative to the pipe stub so that the adjustments between the staking position and the release position can be carried out conveniently.
  • This is possible even in an underfloor lifting system, in which the sewer chamber through the cover upwards is closed, and an upper part of the pump housing, the pump nozzle and the pipe socket are placed above the cover.
  • the handling is convenient because for pivoting the pump with the pipe socket of the usual manner arranged on the pump housing handle can be used after the clutch is released (one-handed operation), or after releasing the clutch only the pump nozzle is pivoted (one-handed operation).
  • the pump Since the pump is installed suspended in the sewer chamber, impurities and the like lying at the bottom of the container can not appreciably impede these adjusting movements.
  • the installation of the pump or its removal are comfortable and without significant impairment of odors or dirty water possible.
  • the handling is also easy because the possibly high weight of the pump in such manipulations does not have to be moved back and forth with the hand or the hands, but the pump is initially supported on the hinge axis during the manipulation.
  • the hinge axis for the pump is provided between a pump housing and the cover which closes the sewer chamber. Even with difficult access to the pump access to the manipulations are easy to carry out, since the hinge axis predetermines a predetermined pivoting direction of the pump with the pump nozzle. In these movements, not only the pump nozzle is pulled out of the pipe socket clean without damaging the seal, but it can also easily the pump nozzle back into the tight insertion position.
  • the hinge axis is provided only for the pump nozzle between a pump housing and the pipe socket. To adjust the pump nozzle between the insertion and the release position only the pump nozzle needs to be pivoted back and forth. This can be done with a one-hand operation, as well as the release of the clutch.
  • the pipe socket is an outlet nozzle of the container and the pump nozzle is a discharge nozzle of the pump.
  • the waste water is sucked in freely by the pump in the sewer chamber and conveyed out of the tank through the pump nozzle and the overhead pipe socket.
  • the operation is convenient when the releasable coupling is arranged on the pipe socket Bügelspannver gleich.
  • the Bügelspannver gleich could also on the container wall or even be arranged on the pump nozzle. It only need to be positioned according to the operation of the Bügelspannver gleiches cooperating components on the pipe socket and the pump nozzle.
  • the hinge axis above or below the axis of the pipe socket and at a distance from the container in the end of the pipe socket at least largely perpendicular to the axis of the pipe socket. In this way, favorable long lever arms are created relative to the hinge axis for the movement of the pump or the pipe socket.
  • the mobility about the hinge axis can be blocked by a releasable clamping device.
  • the tensioner can be solved. After installing the pump, the clamping device may be tightened again.
  • the cover is formed from a fixedly sealed to the container wall collar and a downwardly aspiring pipe shaft in which the pump housing is sealed positioned so that an upper part of the pump housing lie with the pump nozzle and the pipe socket in the pipe shaft, and a lower suction-side part of the pump housing hangs freely in the sewer chamber. Due to this design, the electrical connection area of the pump, in which sensor lines may be routed, as well as the moving parts of the coupling and the pump ports outside the sewer are placed dry, so to speak, where they hardly pollute.
  • a particularly important feature of the invention is that the pump housing via the arranged between the pump housing and the cover, between the cover and the container wall and between the pump nozzle and the pipe socket sealing elements against the container is vibration and noise coupled. In this way it is avoided that possibly loud operating noise of the pump and also vibrations due to the flow dynamics are transmitted via the container into the ground and are perceived by occupants in the building.
  • a stationary pump stub is formed in the pump housing, which ends at a high distance from the axis of the pipe socket and is extended by the separate pump nozzle, wherein the hinge axis between the pump stub end and the pump stub is arranged. Thanks to this design, only the relatively short pump nozzle needs to be moved.
  • the pump nozzle has a spherical or partially cylindrical end, which sits in a spherical or partially cylindrical socket at the pump nozzle end, preferably via an inserted seal, wherein the end can be pressed into the socket with a coupling ring and clamping elements. After releasing the clamping elements, the pump stub can be easily moved back and forth with a predetermined pivoting direction. The built-in seal prevents leaks in this transition area.
  • the pump nozzle is designed as a pipe elbow, which carries at the other end formed as a tip seal sealing element, for which a conical receptacle is provided in the pipe socket.
  • the tip seal comes with the pivoting movement of the pump nozzle in clean sealing engagement with the conical receptacle. It can be chosen a relatively long overlap, since the pivoting movement of the pump nozzle allows a wide movement, the other end comfortably into the release position.
  • the handling is particularly convenient when cooperating Abdschreibdon or elements are provided on the temple clamping closure and the pump nozzle, with which when opening the BügelspannverInstitutes the pump nozzle is movable towards the release position, preferably even into the release position.
  • the Abdschreibdon make it possible to solve solely by the movement of the tension bracket, possibly glued Spitzendemichtung from the receptacle of the pipe socket, and even possibly the pump nozzle to move fully into the release position without even having to attack the pump nozzle.
  • the clamp of the band buckle closure has this favorably large lever arms, so that this manipulation with little effort is feasible.
  • limit stops acting around the articulation axis are provided, expediently in the case of the arcuate ribs or stops, in order to clearly define at least the release position of the pump stub so that the pump can then be lifted upwards without obstruction.
  • a top part preferably height-adjustable, arranged in the container above the cover, which carries a lid, wherein a Rohrschnorkel is removably installed between a cover passage and a passage in the cover.
  • the pipe snorkel is preferably formed from nested pipe sections. The pipe snorkel makes it possible to guide other wastewater from above through the lid into the wastewater chamber and dispose of it with the pump.
  • At least one drain tank with at least one integrated insert is installed in the course of the pipe snorkel between the cover passage and the passage in the cover.
  • This insert may be a trap, a backflow trap or even a backwater dam.
  • Other wastewater installation components can be used here, for example, to prevent the escape of wastewater in a backwater or nuisance by channel odors.
  • the container is provided as an underfloor installation container with an outer mounting flange and, preferably, formed divisible in the region of the mounting flange. This facilitates the assembly of the lifting system and allows the attachment to adapt the lifting system to different installation conditions.
  • FIG. 1 shown in-floor lifting system H for wastewater, especially sewage-containing wastewater has a built-in soil in the container 2, in which on the container wall by means of a sealing element 9, a cover 7 is installed, which isolates a lying below in the container 2 sewer B upwards.
  • the container 2 has a removable upper ring part 2a and an outer mounting flange 3, on which the seal can be installed, for example, in a screed or the like.
  • a shaft-shaped attachment 4 is inserted vertically adjustable, which carries a cover 5.
  • a grate 14 is provided as a cover passage, which is connected via a pipe snorkel 15 of nested tube parts with a passage 16 in the cover 7.
  • At least one drain tank 18 is incorporated, in which an insert part 19 is integrated, for.
  • an insert part 19 is integrated, for.
  • an odor trap As shown, an odor trap.
  • a backflow stop or a backpressure barrier or a similar insert part could be installed there.
  • the pipe snorkel 15 is lifted out by means of a handle 17 after the cover 5 has been removed to provide free access to the cover 7 and to a pump P installed there.
  • the cover 7 is formed integrally with a downwardly projecting tube shaft 6, which has a lower circumferential flange 8, in the opening of which a housing 1 of the pump P is inserted via a sealing element such that the housing 1 can be pulled upwards, is placed with an upper part in the tube shaft 6 and with a lower suction-side part hanging freely in the sewer B.
  • a handle 13 is formed to facilitate handling of the pump P.
  • the pump P is pulled out in the direction of an arrow 30 substantially straight up if cleaning or maintenance are to be performed.
  • the pump P is against the container 2 vibration and noise decoupled via the sealing elements 9 between the cover 7 and the wall of the container 2 and between the support flange 8 and the housing 1, as well as a in Fig. 2 shown sealing element 20th
  • Wastewater runs into the sewer B through an inlet Z in the tank wall, and is pumped out by the pump through a spout A.
  • the spout A is defined by a straight pipe socket 10, which is sealed in the housing wall and projects into the interior of the pipe well 6, i.e. placed above the support flange 8 of the pipe well.
  • the pump P is connected on the pressure side via a pump nozzle 11 tightly with the pipe socket 10.
  • a joint axis G2 is provided either for the entire pump housing together with the pump nozzle 11 between the housing 1 and the cover 7 and the support flange 8 of the tube shaft 6 to pivot the pump to release the sealed plug connection between the pump nozzle 11 and the pipe socket 10 to be able to.
  • This hinge axis G2 is defined by not shown in detail, formed on the housing 1 and / or on the support flange 8 components.
  • the plugged into the pipe socket 10 or plugged pump nozzle 11 is fixed in the rest in the tight insertion position by a detachable coupling K, which is formed in the embodiment shown as a clamping strap closure (one-handed operation).
  • the pump is fixed in the insertion position on the one hand by its own weight and the press fit of the sealing element 9 in the support flange 8 and on the other hand anchored by the action of the clutch K engaged on the pipe socket 10, which in turn is fixed in the wall of the container 2.
  • the mobility of the housing 1 about the hinge axis G2 can be blocked by a clamping device, not shown, and is only released for disassembly of the pump P.
  • the respective hinge axis G1 or G2 is located below or above the axis of the pipe socket 10 and also spaced from the lying in the container 2 end of the pipe socket 10th
  • Fig. 2 shows a detail of the lifting system with in the release position F moved pump nozzle 11, ie, a solution with only the hinge axis G1.
  • the sealing element 20 is designed as a pointed end seal, which fits into a conical receptacle 21 at the inner end of the pipe socket 10.
  • the pump nozzle 11 is otherwise the discharge nozzle of the pump, while the pipe socket 10 is the outlet port of the container 2.
  • the releasable coupling K is shown in the release position, and has a U-shaped clamping bracket 23 which is pivotable about an axis 22 back and forth and has Anzugs vom for engaging behind lugs 24 on the pump nozzle 11.
  • the pump nozzle is here pivoted to the release position, so that the pump P can be lifted on the housing 1 with the pump nozzle 11 upwards.
  • Abdrück vom 25 are provided on the clamping bracket 23 which engage, for example, the pump nozzle 11 and the sealing element 20 when the clamping bracket 23 is pivoted to the release position shown to release the insertion position and push out the sealing element 20 from the receptacle 21.
  • the lower end of the pump nozzle 11 is pressed by a coupling ring housing 26 against the housing 1 (clamping elements 27), on the one hand to provide the required tightness, and on the other hand, the pivoting movement, if desired, to block.
  • the clamping elements 27 are somewhat solved, so that the pump nozzle 11 could be easily pivot.
  • the pump nozzle 11 is formed as a pipe elbow, the round end of which carries the sealing element 20, while the quadrangular in the main train other end is defined by the coupling ring housing 26.
  • Fig. 3 illustrates the insertion of the pump nozzle 11, the sealing element 20 has fully occurred in the receptacle 21 and produces the tightness.
  • the releasable coupling K ie the clamping bracket 23 is still in the direction of the part 29 in the in Fig. 1 pivoted indicated locking position and then pulls the upper end of the pump nozzle 11 with emphasis in the receptacle 21.
  • the lower end of the pump nozzle 11 is spherical or, as shown, partially cylindrical and sits in a pan 32 corresponding spherical or partially cylindrical shape.
  • a sealing frame 34, z. B. a square in the basic train O-ring seals between the surfaces.
  • the coupling ring housing 26 presses the lower end 33 into the socket 32.
  • the socket 32 is seated on an upper end 31 of a pump nozzle string 31 ', which is formed in the housing 1 and aligned with the end 33.
  • the hinge axis G1 is located approximately in the indicated position.
  • Fig. 4 a part of the coupling ring housing 26 is cut away to show that an arcuate rib or a stop 28 of the pump nozzle 11 abuts the bottom of an arcuate edge 35 of the coupling ring housing 26 to ensure a clean guidance of the pump nozzle 11 during the pivoting movements about the hinge axis G1 .
  • the bow rib 28 may, as shown, be associated with a stop 36 which defines the release position shown.
  • Fig. 4 also shows that between the vertical wall of the tube shaft 6 of the cover 7 and the inner wall of the container 2 additional sealing elements are used to interrupt a sound and vibration bridge in this area.
  • a not-shown wall sensor can be installed in the wastewater chamber B in the lifting plant H, which signals the maximum fill level and causes a fault signal when it is exceeded.
  • the container B has, for example, a diameter of 450 mm at a height between about 500 and 600 mm.
  • the storage volume of the wastewater chamber B is for example about 30 liters, while the limited by the maximum level pump volume is only 10 to 15 liters.
  • This is an underfloor lifting system H, as is typically sufficient for a one- or two-family house. Instead of working with water level odor trap 19 and an odor barrier could be provided, which is closed.
  • a float control of the pump could be provided.
  • a pressure sensor can be installed, or a probe control. The ease of handling is high because a one-hand operation is possible to install or remove the pump.
  • the lid 5 is removed with the pipe snorkel 15 to have access to the clutch K and the pump nozzle 11 conveniently from above.

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Abstract

The system has a container (2), with stationary, lateral pipe connections (10), where a pump (P) is arranged in the container in a waste water chamber. The pump includes pump connections (11), which adopts a plug connection position in the pipe connection. The pump is liftably positioned in an upper cover (7) of the waste water chamber. An articulated joint with a joint axis is provided between the cover and the pipe connections, where either the pump with the pump connections or the pump connections is movable between the plug connection position and a release position.

Description

Die Erfindung betrifft eine Hebeanlage der im Oberbegriff des Patentanspruchs 1 angegebenen Art.The invention relates to a lifting system specified in the preamble of claim 1. Art.

Bei der aus DE 41 16 680 C bekannten Hebeanlage ist die Pumpe mit ihrem Gehäuse auf den Boden des Behälters gesetzt und wird der Pumpenstutzen über die als Spannbügelverschluss ausgebildete Kupplung in den Rohrstutzen gepresst, der in der Behälterseitenwand stationär montiert ist. Der Pumpenstutzen ist in das Gehäuse der Pumpe eingeschraubt und als Rohrknie ausgebildet. Der Behälter kann oberhalb des Pumpengehäuses verschlossen werden. Um die Pumpe zu Reinigungs- oder Wartungsarbeiten entnehmen zu können, wird die Kupplung gelöst und wird die relativ schwere Pumpe parallel zur Richtung der Achse des Rohrstutzens auf dem Boden des Behälters weggeschoben, bis der Pumpenstutzen die Freigabeposition erreicht hat. Hierfür ist allerdings im Behälter genügend Platz erforderlich, was dem Bestreben, die Hebeanlage so kompakt wie möglich auszubilden, entgegensteht. Außerdem können am Boden des Behälters abgelagerte Verunreinigungen die Bewegung der Pumpe erheblich erschweren oder verwehren. Speziell für sogenannte Unterflur-Hebeanlagen, bei denen der Behälter im Boden eingebaut ist und von oben bei eingebauter Pumpe kein Zugriff in den Behälter möglich ist, lässt sich dieses bekannte Prinzip nicht realisieren.At the DE 41 16 680 C known pumping station, the pump is placed with its housing on the bottom of the container and the pump nozzle is pressed via the clutch designed as a clamp coupling in the pipe socket, which is mounted stationary in the container side wall. The pump nozzle is screwed into the housing of the pump and designed as a pipe elbow. The container can be closed above the pump housing. To remove the pump for cleaning or maintenance, the coupling is released and the relatively heavy pump is pushed parallel to the direction of the axis of the pipe socket on the bottom of the container until the pump nozzle has reached the release position. For this, however, enough space in the container is required, which precludes the effort to make the lifting system as compact as possible. In addition, contaminants deposited on the bottom of the container can make the movement of the pump considerably more difficult or impossible. Especially for so-called underfloor lifting systems, in which the container is installed in the ground and from above with built-in pump no access into the container is possible, this known principle can not be realized.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zu Grunde, eine kompakte Hebeanlage der eingangs genannten Art anzugeben, die als Unterflur-Hebeanlage nutzbar ist, und bei der das Einsetzen und Entnehmen der Pumpe bequem durchführbar ist, vorzugsweise sogar mit einer Einhandbedienung.The invention is based on the object to provide a compact lifting system of the type mentioned, which can be used as underfloor lifting system, and in which the insertion and removal of the pump is convenient to carry out, preferably even with a one-handed operation.

Die gestellte Aufgabe wird mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1 gelöst.The stated object is achieved with the features of claim 1.

Aufgrund der baulich integrierten Gelenkachse lässt sich entweder die Pumpe zusammen mit dem Pumpenstutzen oder nur der Pumpenstutzen in eingebautem Zustand der Pumpe relativ zum Rohrstutzen so hin- und herverschwenken, dass die Verstellungen zwischen der Einsteckposition und der Freigabeposition bequem durchführbar sind. Dies ist sogar in einer Unterflur-Hebeanlage möglich, in der die Abwasserkammer durch die Abdeckung nach oben verschlossen ist, und ein obere Teil des Pumpengehäuses, der Pumpenstutzen und auch der Rohrstutzen oberhalb der Abdeckung platziert sind. Die Handhabung ist bequem, da zum Verschwenken der Pumpe mit dem Rohrstutzen der üblicher Weise am Pumpengehäuse angeordnete Griff verwendet werden kann, nachdem die Kupplung gelöst ist (Einhandbedienung), oder nach Lösen der Kupplung nur der Pumpenstutzen verschwenkt wird (Einhandbedienung). Da die Pumpe hängend in der Abwasserkammer installiert ist, können am Boden des Behälters liegende Verunreinigungen und dergleichen diese Verstellbewegungen nicht nennenswert behindern. Der Einbau der Pumpe bzw. deren Ausbau sind bequem und ohne nennenswerte Beeinträchtigung durch Gerüche oder Schmutzwasser möglich. Die Handhabung ist auch deswegen einfach, weil das gegebenenfalls hohe Gewicht der Pumpe bei solchen Manipulationen nicht mit der Hand oder den Händen hin- und herbewegt werden muss, sondern die Pumpe bei den Manipulationen zunächst auf der Gelenkachse abgestützt ist.Due to the structurally integrated articulated axle, either the pump together with the pump stub or only the pump stub in the installed state of the pump can be pivoted back and forth relative to the pipe stub so that the adjustments between the staking position and the release position can be carried out conveniently. This is possible even in an underfloor lifting system, in which the sewer chamber through the cover upwards is closed, and an upper part of the pump housing, the pump nozzle and the pipe socket are placed above the cover. The handling is convenient because for pivoting the pump with the pipe socket of the usual manner arranged on the pump housing handle can be used after the clutch is released (one-handed operation), or after releasing the clutch only the pump nozzle is pivoted (one-handed operation). Since the pump is installed suspended in the sewer chamber, impurities and the like lying at the bottom of the container can not appreciably impede these adjusting movements. The installation of the pump or its removal are comfortable and without significant impairment of odors or dirty water possible. The handling is also easy because the possibly high weight of the pump in such manipulations does not have to be moved back and forth with the hand or the hands, but the pump is initially supported on the hinge axis during the manipulation.

Bei einer zweckmäßigen Ausführungsform ist die Gelenkachse für die Pumpe zwischen einem Pumpengehäuse und der Abdeckung vorgesehen, die die Abwasserkammer verschließt. Selbst bei schwer einzusehendem Zugriff zur Pumpe sind die Manipulationen bequem durchführbar, da die Gelenkachse eine vorbestimmte Schwenkrichtung der Pumpe mit dem Pumpenstutzen vorgibt. Bei diesen Bewegungen wird nicht nur der Pumpenstutzen sauber aus dem Rohrstutzen herausgezogen, ohne die Dichtung zu verletzen, sondern es lässt sich der Pumpenstutzen auch leicht wieder bis in die dichte Einsteckposition einführen.In an expedient embodiment, the hinge axis for the pump is provided between a pump housing and the cover which closes the sewer chamber. Even with difficult access to the pump access to the manipulations are easy to carry out, since the hinge axis predetermines a predetermined pivoting direction of the pump with the pump nozzle. In these movements, not only the pump nozzle is pulled out of the pipe socket clean without damaging the seal, but it can also easily the pump nozzle back into the tight insertion position.

Bei einer besonders zweckmäßigen Ausführungsform ist die Gelenkachse nur für den Pumpenstutzen zwischen einen Pumpengehäuse und dem Rohrstutzen vorgesehen. Zum Verstellen des Pumpenstutzens zwischen der Einsteckposition und der Freigabestellung braucht nur der Pumpenstutzen hin- und herverschwenkt zu werden. Dies kann, wie auch das Lösen der Kupplung, jeweils mit einer Einhandbedienung erfolgen.In a particularly advantageous embodiment, the hinge axis is provided only for the pump nozzle between a pump housing and the pipe socket. To adjust the pump nozzle between the insertion and the release position only the pump nozzle needs to be pivoted back and forth. This can be done with a one-hand operation, as well as the release of the clutch.

Zweckmäßig ist der Rohrstutzen ein Auslaufstutzen des Behälters und ist der Pumpenstutzen ein Druckstutzen der Pumpe. Das Abwasser wird von der Pumpe in der Abwasserkammer frei angesaugt, und durch den Pumpenstutzen und den oben liegenden Rohrstutzen aus dem Behälter gefördert.Suitably, the pipe socket is an outlet nozzle of the container and the pump nozzle is a discharge nozzle of the pump. The waste water is sucked in freely by the pump in the sewer chamber and conveyed out of the tank through the pump nozzle and the overhead pipe socket.

Die Bedienung ist bequem, wenn die lösbare Kupplung ein am Rohrstutzen angeordneter Bügelspannverschluss ist. Alternativ könnte der Bügelspannverschluss auch an der Behälterwand oder sogar am Pumpenstutzen angeordnet werden. Es brauchen nur bei der Betätigung des Bügelspannverschlusses zusammenwirkende Komponenten am Rohrstutzen und am Pumpenstutzen entsprechend positioniert zu sein.The operation is convenient when the releasable coupling is arranged on the pipe socket Bügelspannverschluss. Alternatively, the Bügelspannverschluss could also on the container wall or even be arranged on the pump nozzle. It only need to be positioned according to the operation of the Bügelspannverschlusses cooperating components on the pipe socket and the pump nozzle.

Um mit einer relativ kleinen Schwenkbewegung der Pumpe oder des Pumpenstutzens einen ausreichend großen Hubweg zwischen der Freigabeposition und der Einsteckposition bzw. umgekehrt durchzuführen, ist es zweckmäßig, wenn die Gelenkachse oberhalb oder unterhalb der Achse des Rohrstutzens und im Abstand zum im Behälter liegenden Ende des Rohrstutzens zumindest weitestgehend senkrecht zur Achse des Rohrstutzens liegt. Auf diese Weise werden für die Bewegung der Pumpe bzw. des Rohrstutzens günstig lange Hebelarme relativ zur Gelenkachse geschaffen.In order to carry out a sufficiently large stroke between the release position and the insertion position or vice versa with a relatively small pivoting movement of the pump or the pump nozzle, it is expedient if the hinge axis above or below the axis of the pipe socket and at a distance from the container in the end of the pipe socket at least largely perpendicular to the axis of the pipe socket. In this way, favorable long lever arms are created relative to the hinge axis for the movement of the pump or the pipe socket.

Um Leckagen und unkontrollierte Eigenbewegungen des Pumpenstutzens relativ zum Rohrstutzen unterbinden zu können, ist es zweckmäßig, wenn die Beweglichkeit um die Gelenkachse durch eine lösbare Spannvorrichtung blockierbar ist. Zur Demontage und Entnahme der Pumpe kann die Spannvorrichtung gelöst werden. Nach Einbau der Pumpe wird die Spannvorrichtung ggf. wieder angezogen.In order to prevent leaks and uncontrolled intrinsic movements of the pump nozzle relative to the pipe socket, it is expedient if the mobility about the hinge axis can be blocked by a releasable clamping device. For disassembly and removal of the pump, the tensioner can be solved. After installing the pump, the clamping device may be tightened again.

Bei einer zweckmäßigen Ausführungsform ist die Abdeckung aus einem an der Behälterwand abgedichtet festgelegten Kragen und einem davon nach unten strebendem Rohrschacht gebildet, in dem das Pumpengehäuse abgedichtet so positioniert ist, dass ein oberer Teil des Pumpengehäuses mit dem Pumpenstutzen und der Rohrstutzen im Rohrschacht liegen, und ein untere saugseitiger Teil des Pumpengehäuses frei in der Abwasserkammer hängt. Durch diese Bauweise werden der elektrische Anschlussbereich der Pumpe, in dem gegebenenfalls Sensorleitungen verlegt sind, sowie die beweglichen Teile der Kupplung und der Pumpenstutzen außerhalb der Abwasserkammer sozusagen trocken platziert, wo sie kaum verschmutzen.In an expedient embodiment, the cover is formed from a fixedly sealed to the container wall collar and a downwardly aspiring pipe shaft in which the pump housing is sealed positioned so that an upper part of the pump housing lie with the pump nozzle and the pipe socket in the pipe shaft, and a lower suction-side part of the pump housing hangs freely in the sewer chamber. Due to this design, the electrical connection area of the pump, in which sensor lines may be routed, as well as the moving parts of the coupling and the pump ports outside the sewer are placed dry, so to speak, where they hardly pollute.

Ein besonders wichtiges Merkmal der Erfindung besteht darin, dass das Pumpengehäuse über zwischen dem Pumpengehäuse und der Abdeckung, zwischen der Abdeckung und der Behälterwand sowie zwischen dem Pumpenstutzen und dem Rohrstutzen angeordnete Dichtelemente gegenüber dem Behälter schwingungs- und lärmentkoppelt ist. Auf diese Weise wird vermieden, dass gegebenenfalls relativ laute Betriebsgeräusche der Pumpe und auch Vibrationen auf Grund der Strömungsdynamik über den Behälter in den Boden übertragen und von Insassen in dem Gebäude wahrgenommen werden.A particularly important feature of the invention is that the pump housing via the arranged between the pump housing and the cover, between the cover and the container wall and between the pump nozzle and the pipe socket sealing elements against the container is vibration and noise coupled. In this way it is avoided that possibly loud operating noise of the pump and also vibrations due to the flow dynamics are transmitted via the container into the ground and are perceived by occupants in the building.

Baulich zweckmäßig ist im Pumpengehäuse ein stationärer Pumpenstutzenstrang geformt, der mit Hochabstand von der Achse des Rohrstutzens endet und durch den separaten Pumpenstutzen verlängert wird, wobei die Gelenkachse zwischen dem Pumpenstutzenstrangende und dem Pumpenstutzen angeordnet ist. Dank dieser Bauweise braucht nur der relativ kurze Pumpenstutzen bewegt zu werden.Structurally expedient, a stationary pump stub is formed in the pump housing, which ends at a high distance from the axis of the pipe socket and is extended by the separate pump nozzle, wherein the hinge axis between the pump stub end and the pump stub is arranged. Thanks to this design, only the relatively short pump nozzle needs to be moved.

Herstellungstechnisch und handhabungstechnisch günstig weist der Pumpenstutzen ein kugeliges oder teilzylindrisches Ende auf, das in einer kugeligen oder teilzylindrischen Pfanne beim Pumpenstutzenstrangende sitzt, vorzugsweise über eine eingelegte Dichtung, wobei das Ende mit einem Überwurfringgehäuse und Spannelementen in die Pfanne pressbar ist. Nach Lösen der Spannelemente lässt sich der Pumpenstutzen mit vorbestimmter Schwenkrichtung bequem hin- und herbewegen. Die eingebaute Dichtung verhindert Leckagen in diesem Übergangsbereich.In terms of manufacturing technology and handling technology, the pump nozzle has a spherical or partially cylindrical end, which sits in a spherical or partially cylindrical socket at the pump nozzle end, preferably via an inserted seal, wherein the end can be pressed into the socket with a coupling ring and clamping elements. After releasing the clamping elements, the pump stub can be easily moved back and forth with a predetermined pivoting direction. The built-in seal prevents leaks in this transition area.

Zwecks sauberer Führung des Pumpenstutzen bei Verstellbewegungen sind im Überwurfringgehäuse und am Ende des Pumpenstutzens zusammenwirkende Bogenrippen oder Anschläge vorgesehen, die konzentrisch zur Gelenkachse verlaufen.For the purpose of clean management of the pump nozzle during adjustment movements cooperating bow ribs or stops are provided in the coupling ring housing and at the end of the pump nozzle, which run concentrically to the hinge axis.

Bei einer zweckmäßigen Ausführungsform ist der Pumpenstutzen als Rohrknie ausgebildet, das am anderen Ende das als Spitzendedichtung ausgebildete Dichtelement trägt, für das im Rohrstutzen eine konische Aufnahme vorgesehen ist. Die Spitzendedichtung kommt mit der Schwenkbewegung des Pumpenstutzens in sauberen Dichteingriff mit der konischen Aufnahme. Es kann eine relativ lange Überdeckung gewählt werden, da die Schwenkbeweglichkeit des Pumpenstutzens eine weite Bewegung, des anderen Endes bis in die Freigabestellung bequem zulässt.In an expedient embodiment of the pump nozzle is designed as a pipe elbow, which carries at the other end formed as a tip seal sealing element, for which a conical receptacle is provided in the pipe socket. The tip seal comes with the pivoting movement of the pump nozzle in clean sealing engagement with the conical receptacle. It can be chosen a relatively long overlap, since the pivoting movement of the pump nozzle allows a wide movement, the other end comfortably into the release position.

Die Handhabung ist besonders bequem, wenn am Bügelspannverschluss und am Pumpenstutzen zusammenwirkende Abdrückflächen oder Elemente vorgesehen sind, mit denen bei Öffnen des Bügelspannverschlusses der Pumpenstutzen in Richtung zur Freigabestellung bewegbar ist, vorzugsweise sogar bis in die Freigabestellung. Die Abdrückflächen ermöglichen es, allein durch die Bewegung des Spannbügels, die gegebenenfalls angeklebte Spitzendedichtung aus der Aufnahme des Rohrstutzen zu lösen, und sogar gegebenenfalls den Pumpenstutzen vollständig bis in die Freigabestellung zu bewegen, ohne selbst am Pumpenstutzen angreifen zu müssen. Der Spannbügel des Bandbügelverschlusses hat hierfür günstig große Hebelarme, so dass diese Manipulation mit geringem Kraftaufwand durchführbar ist.The handling is particularly convenient when cooperating Abdrückflächen or elements are provided on the temple clamping closure and the pump nozzle, with which when opening the Bügelspannverschlusses the pump nozzle is movable towards the release position, preferably even into the release position. The Abdrückflächen make it possible to solve solely by the movement of the tension bracket, possibly glued Spitzendemichtung from the receptacle of the pipe socket, and even possibly the pump nozzle to move fully into the release position without even having to attack the pump nozzle. The clamp of the band buckle closure has this favorably large lever arms, so that this manipulation with little effort is feasible.

Zweckmäßig sind um die Gelenkachse wirkende Begrenzungsanschläge vorgesehen, zweckmäßig bei den bogenförmig verlaufenden Rippen oder Anschlägen, um zumindest die Freigabeposition des Pumpenstutzen eindeutig so zu definieren, dass die Pumpe dann ohne Behinderung nach oben herausgehoben werden kann.Appropriately, limit stops acting around the articulation axis are provided, expediently in the case of the arcuate ribs or stops, in order to clearly define at least the release position of the pump stub so that the pump can then be lifted upwards without obstruction.

Bei einer weiteren, zweckmäßigen Ausführungsform ist im Behälter oberhalb der Abdeckung ein Aufsatzteil, vorzugsweise höhenverstellbar, angeordnet, der einen Deckel trägt, wobei zwischen einem Deckeldurchgang und einem Durchgang in der Abdeckung ein Rohrschnorkel herausnehmbar installiert ist. Der Rohrschnorchel ist vorzugsweise aus ineinander gesteckten Rohrabschnitten gebildet. Der Rohrschnorchel ermöglicht es, von oben durch den Deckel anderes Abwasser in die Abwasserkammer zu leiten und mit der Pumpe zu entsorgen.In a further expedient embodiment, a top part, preferably height-adjustable, arranged in the container above the cover, which carries a lid, wherein a Rohrschnorkel is removably installed between a cover passage and a passage in the cover. The pipe snorkel is preferably formed from nested pipe sections. The pipe snorkel makes it possible to guide other wastewater from above through the lid into the wastewater chamber and dispose of it with the pump.

Zweckmäßig ist im Verlauf des Rohrschnorchels zwischen dem Deckeldurchgang und dem Durchgang in der Abdeckung wenigstens ein Ablaufbehälter mit wenigstens einem integrierten Einsatzteil installiert. Dieser Einsatzteil kann ein Geruchverschluss sein, ein Rückstauverschluss oder sogar eine Rückstausperre. Auch andere abwassertechnische Einbauteile können hier verwendet werden, beispielsweise um das Austreten von Abwasser bei einem Rückstau oder eine Belästigung durch Kanalgerüche zu vermeiden.Suitably, at least one drain tank with at least one integrated insert is installed in the course of the pipe snorkel between the cover passage and the passage in the cover. This insert may be a trap, a backflow trap or even a backwater dam. Other wastewater installation components can be used here, for example, to prevent the escape of wastewater in a backwater or nuisance by channel odors.

Als zweckmäßige Ausführungsform der Hebeanlage ist der Behälter als Unterflur-Einbaubehälter mit einem außenliegenden Einbauflansch versehen und, vorzugsweise, im Bereich des Einbauflansches teilbar ausgebildet. Dies erleichtert die Montage der Hebeanlage und ermöglicht mit dem Aufsatzteil die Anpassung der Hebeanlage an unterschiedliche Einbauverhältnisse.As an expedient embodiment of the lifting system, the container is provided as an underfloor installation container with an outer mounting flange and, preferably, formed divisible in the region of the mounting flange. This facilitates the assembly of the lifting system and allows the attachment to adapt the lifting system to different installation conditions.

Anhand der Zeichnung wird ein Ausführungsform des Erfindungsgegenstandes erläutert. Es zeigen:

Fig. 1
einen Vertikalschnitt einer Unterflur-Hebeanlage,
Fig. 2
eine perspektivische Teilansicht der Hebeanlage von Fig. 1, in einer Freigabestellung,
Fig. 3
einen vergrößerten Teilschnitt der Hebeanlage, in einer Einsteckposition, und
Fig. 4
eine Perspektivansicht, teilweise im Schnitt, zur Verdeutlichung vom internen Komponenten zur Ausbildung einer Gelenkachse für einen Pumpenstutzen der Pumpe der Hebeanlage.
Reference to the drawing, an embodiment of the subject invention will be explained. Show it:
Fig. 1
a vertical section of an underfloor lifting system,
Fig. 2
a partial perspective view of the lifting system of Fig. 1 in a release order,
Fig. 3
an enlarged partial section of the lifting system, in a plug-in position, and
Fig. 4
a perspective view, partially in section, to illustrate the internal components for forming a hinge axis for a pump nozzle of the pump of the lifting system.

Eine in Fig. 1 gezeigte Unterflur-Hebeanlage H für Abwasser, insbesondere fäkalienhaltiges Abwasser, weist einen in den Boden einbaubaren Behälter 2 auf, in dem an der Behälterwand mittels eines Dichtelements 9 eine Abdeckung 7 installiert ist, die eine unten im Behälter 2 liegende Abwasserkammer B nach oben isoliert. Der Behälter 2 weist einen abnehmbaren oberen Ringteil 2a und einen außen liegenden Einbauflansch 3 auf, an dem die Abdichtung beispielsweise in einem Estrich oder dergleichen eingebaut werden kann. Von oben ist ein schachtförmiger Aufsatzteil 4 höhenverstellbar eingesteckt, der einen Deckel 5 trägt. Im Deckel ist ein Rost 14 als Deckeldurchgang vorgesehen, der über einen Rohrschnorchel 15 aus ineinander gesteckten Rohrteilen mit einem Durchgang 16 in der Abdeckung 7 verbunden ist. Zwischen dem Deckeldurchgang 14 und dem Durchgang 16 in der Abdeckung 17 ist zumindest ein Ablaufbehälter 18 eingegliedert, in den ein Einsatzteil 19 integriert ist, z. B. wie gezeigt, ein Geruchverschluss. Es könnte jedoch zusätzlich oder alternativ ein Rückstauverschluss oder eine Rückstausperre oder ein ähnliches Einsatzteil dort installiert sein. Der Rohrschnorchel 15 ist mittels eines Griffes 17 heraushebbar, nachdem der Deckel 5 entfernt worden ist, um freien Zugang zur Abdeckung 7 und zu einer dort installierten Pumpe P zu bieten.An in Fig. 1 shown in-floor lifting system H for wastewater, especially sewage-containing wastewater, has a built-in soil in the container 2, in which on the container wall by means of a sealing element 9, a cover 7 is installed, which isolates a lying below in the container 2 sewer B upwards. The container 2 has a removable upper ring part 2a and an outer mounting flange 3, on which the seal can be installed, for example, in a screed or the like. From above, a shaft-shaped attachment 4 is inserted vertically adjustable, which carries a cover 5. In the lid, a grate 14 is provided as a cover passage, which is connected via a pipe snorkel 15 of nested tube parts with a passage 16 in the cover 7. Between the cover passage 14 and the passage 16 in the cover 17 at least one drain tank 18 is incorporated, in which an insert part 19 is integrated, for. As shown, an odor trap. However, additionally or alternatively, a backflow stop or a backpressure barrier or a similar insert part could be installed there. The pipe snorkel 15 is lifted out by means of a handle 17 after the cover 5 has been removed to provide free access to the cover 7 and to a pump P installed there.

Die Abdeckung 7 ist in dieser Ausführungsform einstückig mit einem unten strebenden Rohrschacht 6 ausgebildet, der einen unterseitigen umlaufenden Tragflansch 8 besitzt, in dessen Öffnung über ein Dichtelement ein Gehäuse 1 der Pumpe P eingesteckt ist, derart, dass das Gehäuse 1 nach oben herausziehbar ist, mit einem oberen Teil im Rohrschacht 6 platziert ist und mit einem unteren ansaugseitigen Teil frei in der Abwasserkammer B hängt. Am Gehäuse 1 ist zur leichteren Handhabung der Pumpe P ein Handgriff 13 angeformt. Die Pumpe P wird in Richtung eines Pfeiles 30 im wesentlichen gradlinig nach oben herausgezogen falls Reinigungs- oder Wartungsarbeiten durchzuführen sind.In this embodiment, the cover 7 is formed integrally with a downwardly projecting tube shaft 6, which has a lower circumferential flange 8, in the opening of which a housing 1 of the pump P is inserted via a sealing element such that the housing 1 can be pulled upwards, is placed with an upper part in the tube shaft 6 and with a lower suction-side part hanging freely in the sewer B. On the housing 1, a handle 13 is formed to facilitate handling of the pump P. The pump P is pulled out in the direction of an arrow 30 substantially straight up if cleaning or maintenance are to be performed.

Die Pumpe P ist gegenüber den Behälter 2 vibrations- und geräuschentkoppelt und zwar über die Dichtelemente 9 zwischen der Abdeckung 7 und der Wand des Behälters 2 und zwischen dem Tragflansch 8 und dem Gehäuse 1, sowie über ein in Fig. 2 gezeigtes Dichtelement 20.The pump P is against the container 2 vibration and noise decoupled via the sealing elements 9 between the cover 7 and the wall of the container 2 and between the support flange 8 and the housing 1, as well as a in Fig. 2 shown sealing element 20th

Abwasser läuft in die Abwasserkammer B durch einen in der Behälterwand angebrachten Zulauf Z, und wird von der Pumpe durch einen Auslauf A nach außen gepumpt. Der Auslauf A wird durch einen geraden Rohrstutzen 10 definiert, der abgedichtet in der Gehäusewand festgelegt ist und ins Innere des Rohrschachts 6 ragt, d.h., oberhalb des Tragflansches 8 des Rohrschachts platziert ist. Die Pumpe P ist druckseitig über einen Pumpenstutzen 11 dicht mit dem Rohrstutzen 10 verbunden.Wastewater runs into the sewer B through an inlet Z in the tank wall, and is pumped out by the pump through a spout A. The spout A is defined by a straight pipe socket 10, which is sealed in the housing wall and projects into the interior of the pipe well 6, i.e. placed above the support flange 8 of the pipe well. The pump P is connected on the pressure side via a pump nozzle 11 tightly with the pipe socket 10.

Erfindungsgemäß ist entweder für das ganze Pumpengehäuse zusammen mit dem Pumpenstutzen 11 eine Gelenkachse G2 zwischen dem Gehäuse 1 und der Abdeckung 7 bzw. dem Tragflansch 8 des Rohrschachtes 6 vorgesehen, um die Pumpe zum Lösen der dichten Steckverbindung zwischen dem Pumpenstutzen 11 und dem Rohrstutzen 10 verschwenken zu können. Diese Gelenkachse G2 wird durch nicht näher dargestellte, am Gehäuse 1 und/oder am Tragflansch 8 ausgebildeten Komponenten definiert. Der in den Rohrstutzen 10 eingesteckte oder aufgesteckte Pumpenstutzen 11 ist im übrigen in der dichten Einsteckposition durch eine lösbare Kupplung K festgelegt, die bei der gezeigten Ausführungsform als Spannbügelverschluss (Einhandbedienung) ausgebildet ist.According to the invention, a joint axis G2 is provided either for the entire pump housing together with the pump nozzle 11 between the housing 1 and the cover 7 and the support flange 8 of the tube shaft 6 to pivot the pump to release the sealed plug connection between the pump nozzle 11 and the pipe socket 10 to be able to. This hinge axis G2 is defined by not shown in detail, formed on the housing 1 and / or on the support flange 8 components. The plugged into the pipe socket 10 or plugged pump nozzle 11 is fixed in the rest in the tight insertion position by a detachable coupling K, which is formed in the embodiment shown as a clamping strap closure (one-handed operation).

Die Pumpe wird in der Einsteckposition einerseits durch ihr Eigengewicht und den Presssitz des Dichtelements 9 im Tragflansch 8 festgelegt und andererseits durch die Wirkung der eingerückten Kupplung K am Rohrstutzen 10 verankert, der seinerseits in der Wand des Behälters 2 festgelegt ist. Die Beweglichkeit des Gehäuses 1 um die Gelenkachse G2 kann durch eine nicht dargestellte Spannvorrichtung blockiert werden, und wird nur zur Demontage der Pumpe P gelöst.The pump is fixed in the insertion position on the one hand by its own weight and the press fit of the sealing element 9 in the support flange 8 and on the other hand anchored by the action of the clutch K engaged on the pipe socket 10, which in turn is fixed in the wall of the container 2. The mobility of the housing 1 about the hinge axis G2 can be blocked by a clamping device, not shown, and is only released for disassembly of the pump P.

Bevorzugt ist eine Ausführungsform der Erfindung, bei der eine Gelenkachse G1 zwischen dem Pumpenstutzen 11 und dem Gehäuse 1 vorgesehen ist, um zum Bewegen des Pumpenstutzens 11 zwischen der Einsteckposition und der Freigabeposition nur den Pumpenstutzen 11 bewegen zu müssen.Preferred is an embodiment of the invention, in which a hinge axis G1 is provided between the pump nozzle 11 and the housing 1 in order to move only the pump nozzle 11 to move the pump nozzle 11 between the insertion position and the release position.

Die jeweilige Gelenkachse G1 oder G2 befindet sich unterhalb oder oberhalb der Achse des Rohrstutzens 10 und auch beabstandet vom im Behälter 2 liegenden Ende des Rohrstutzens 10.The respective hinge axis G1 or G2 is located below or above the axis of the pipe socket 10 and also spaced from the lying in the container 2 end of the pipe socket 10th

Fig. 2 zeigt ein Detail der Hebeanlage mit in die Freigabeposition F bewegten Pumpenstutzen 11, d.h., eine Lösung mit nur der Gelenkachse G1. Das Dichtelement 20 ist als Spitzendedichtung ausgebildet, die in eine konische Aufnahme 21 am innen liegenden Ende des Rohrstutzens 10 passt. Der Pumpenstutzen 11 ist im übrigen der Druckstutzen der Pumpe, während der Rohrstutzen 10 der Auslassstutzen des Behälters 2 ist. Die lösbare Kupplung K ist in der Löseposition dargestellt, und weist einen U-förmigen Spannbügel 23 auf, der um eine Achse 22 hin- und herschwenkbar ist und Anzugsflächen zum Hintergreifen von Ansätzen 24 am Pumpenstutzen 11 besitzt. Der Pumpenstutzen ist hier zur Freigabeposition verschwenkt, so dass die Pumpe P am Gehäuse 1 mit dem Pumpenstutzen 11 nach oben herausgehoben werden kann. Gegebenenfalls sind am Spannbügel 23 Abdrückflächen 25 vorgesehen, die beispielsweise am Pumpenstutzen 11 bzw. dem Dichtelement 20 angreifen, wenn der Spannbügel 23 in die gezeigte Löseposition verschwenkt wird, um die Einsteckposition zu lösen und das Dichtelement 20 aus der Aufnahme 21 herauszudrücken. Fig. 2 shows a detail of the lifting system with in the release position F moved pump nozzle 11, ie, a solution with only the hinge axis G1. The sealing element 20 is designed as a pointed end seal, which fits into a conical receptacle 21 at the inner end of the pipe socket 10. The pump nozzle 11 is otherwise the discharge nozzle of the pump, while the pipe socket 10 is the outlet port of the container 2. The releasable coupling K is shown in the release position, and has a U-shaped clamping bracket 23 which is pivotable about an axis 22 back and forth and has Anzugsflächen for engaging behind lugs 24 on the pump nozzle 11. The pump nozzle is here pivoted to the release position, so that the pump P can be lifted on the housing 1 with the pump nozzle 11 upwards. Optionally, Abdrückflächen 25 are provided on the clamping bracket 23 which engage, for example, the pump nozzle 11 and the sealing element 20 when the clamping bracket 23 is pivoted to the release position shown to release the insertion position and push out the sealing element 20 from the receptacle 21.

Das untere Ende des Pumpenstutzens 11 wird von einem Überwurfringgehäuse 26 gegen das Gehäuse 1 gepresst (Spannelemente 27), um einerseits die erforderliche Dichtigkeit zu schaffen, und andererseits die Schwenkbeweglichkeit, falls gewünscht, zu blockieren. In der in Fig. 2 gezeigten Freigabeposition sind die Spannelemente 27 etwas gelöst, so dass sich der Pumpenstutzen 11 leicht verschwenken ließ. Zur Führung der Schwenkbewegung können im Überwurfringgehäuse 26 und am Pumpenstutzen 11 vorgesehene Bogenrippen oder Anschläge 28 zusammenwirken (siehe auch Fig. 4). Der Pumpenstutzen 11 ist als Rohrknie ausgebildet, dessen rundes Ende das Dichtelement 20 trägt, während das im Grundzug viereckige andere Ende durch das Überwurfringgehäuse 26 festgelegt ist.The lower end of the pump nozzle 11 is pressed by a coupling ring housing 26 against the housing 1 (clamping elements 27), on the one hand to provide the required tightness, and on the other hand, the pivoting movement, if desired, to block. In the in Fig. 2 shown release position, the clamping elements 27 are somewhat solved, so that the pump nozzle 11 could be easily pivot. To guide the pivoting movement provided in the coupling ring housing 26 and the pump nozzle 11 provided arch ribs or stops 28 cooperate (see also Fig. 4 ). The pump nozzle 11 is formed as a pipe elbow, the round end of which carries the sealing element 20, while the quadrangular in the main train other end is defined by the coupling ring housing 26.

Fig. 3 verdeutlicht die Einsteckposition des Pumpenstutzens 11, dessen Dichtelement 20 in die Aufnahme 21 voll eingetreten ist und die Dichtigkeit herstellt. Die lösbare Kupplung K d.h. der Spannbügel 23 wird hierfür noch in Richtung des Teiles 29 in die in Fig. 1 angedeutete Verriegelungsposition geschwenkt und zieht dann das obere Ende des Pumpenstutzens 11 mit Nachdruck in die Aufnahme 21. Das untere Ende des Pumpenstutzens 11 ist kugelig oder, wie gezeigt, teilzylindrisch ausgebildet und sitzt in einer Pfanne 32 entsprechend kugeliger oder teilzylindrischer Form. Ein Dichtrahmen 34, z. B. ein im Grundzug viereckiger O-Ring, dichtet zwischen den Flächen ab. Das Überwurfringgehäuse 26 presst das untere Ende 33 in die Pfanne 32. Die Pfanne 32 sitzt auf einem oberen Ende 31 eines Pumpenstutzenstrangs 31', der im Gehäuse 1 ausgebildet ist und mit dem Ende 33 fluchtet. Die Gelenkachse G1 befindet sich in etwa in der angedeuteten Position. Fig. 3 illustrates the insertion of the pump nozzle 11, the sealing element 20 has fully occurred in the receptacle 21 and produces the tightness. The releasable coupling K ie the clamping bracket 23 is still in the direction of the part 29 in the in Fig. 1 pivoted indicated locking position and then pulls the upper end of the pump nozzle 11 with emphasis in the receptacle 21. The lower end of the pump nozzle 11 is spherical or, as shown, partially cylindrical and sits in a pan 32 corresponding spherical or partially cylindrical shape. A sealing frame 34, z. B. a square in the basic train O-ring seals between the surfaces. The coupling ring housing 26 presses the lower end 33 into the socket 32. The socket 32 is seated on an upper end 31 of a pump nozzle string 31 ', which is formed in the housing 1 and aligned with the end 33. The hinge axis G1 is located approximately in the indicated position.

In Fig. 4 ist ein Teil des Überwurfringgehäuses 26 weggeschnitten, um zu zeigen, dass eine bogenförmige Rippe oder ein Anschlag 28 des Pumpenstutzens 11 unten an einer bogenförmigen Kante 35 des Überwurfringgehäuses 26 anliegt, um um die Gelenkachse G1 eine saubere Führung des Pumpenstutzens 11 bei dessen Schwenkbewegungen zu gewährleisten. Die Bogenrippe 28 kann, wie gezeigt, mit einem Anschlag 36 vereinigt sein, der die gezeigte Freigabeposition definiert. Fig. 4 zeigt auch, dass zwischen der vertikalen Wand des Rohrschachts 6 der Abdeckung 7 und der Innenwand des Behälters 2 zusätzliche Dichtelemente eingesetzt sind, um in diesen Bereich eine Schall- und Vibrationsbrücke zu unterbrechen.In Fig. 4 a part of the coupling ring housing 26 is cut away to show that an arcuate rib or a stop 28 of the pump nozzle 11 abuts the bottom of an arcuate edge 35 of the coupling ring housing 26 to ensure a clean guidance of the pump nozzle 11 during the pivoting movements about the hinge axis G1 , The bow rib 28 may, as shown, be associated with a stop 36 which defines the release position shown. Fig. 4 also shows that between the vertical wall of the tube shaft 6 of the cover 7 and the inner wall of the container 2 additional sealing elements are used to interrupt a sound and vibration bridge in this area.

In der Hebeanlage H kann ferner ein nichtgezeigter Wandsensor in der Abwasserkammer B installiert sein, der den maximalen Füllstand meldet und bei Überschreiten ein Störungssignal veranlasst. Der Behälter B hat beispielsweise einen Durchmesser von 450 mm bei einer Höhe zwischen etwa 500 und 600 mm. Das Speichervolumen der Abwasserkammer B beträgt beispielsweise etwa 30 Liter, während das durch den maximalen Füllstand begrenzte Pumpvolumen nur 10 bis 15 Liter beträgt. Dies ist eine Unterflur-Hebeanlage H, wie sie in typischer Weise für ein Ein- bis Zweifamilienhaus ausreicht. Anstelle des mit Wasserstand arbeiteten Geruchverschlusses 19 könnte auch eine Geruchsperre vorgesehen sein, die verschließbar ist. Für den Füllstand in der Abwasserkammer B könnte eine Schwimmersteuerung der Pumpe vorgesehen sein. Ferner ist auch ein Drucksensor installierbar, oder eine Sondensteuerung. Die Handhabungsfreundlichkeit ist hoch, da zum Einbauen oder Entnehmen der Pumpe eine Einhandbedienung möglich ist. Dazu wird der Deckel 5 mit dem Rohrschnorchel 15 abgenommen, um zur Kupplung K und zum Pumpenstutzen 11 bequem von oben Zugang zu haben.In addition, a not-shown wall sensor can be installed in the wastewater chamber B in the lifting plant H, which signals the maximum fill level and causes a fault signal when it is exceeded. The container B has, for example, a diameter of 450 mm at a height between about 500 and 600 mm. The storage volume of the wastewater chamber B is for example about 30 liters, while the limited by the maximum level pump volume is only 10 to 15 liters. This is an underfloor lifting system H, as is typically sufficient for a one- or two-family house. Instead of working with water level odor trap 19 and an odor barrier could be provided, which is closed. For the level in the wastewater chamber B, a float control of the pump could be provided. Furthermore, a pressure sensor can be installed, or a probe control. The ease of handling is high because a one-hand operation is possible to install or remove the pump. For this purpose, the lid 5 is removed with the pipe snorkel 15 to have access to the clutch K and the pump nozzle 11 conveniently from above.

Claims (18)

Hebeanlage (H) für Abwasser, insbesondere fäkalienhaltiges Abwasser, mit einem einen stationären, seitlichen Rohrstutzen (10) aufweisenden Behälter (2), in dem in einer Abwasserkammer (B) eine Pumpe (P) angeordnet ist, die einen Pumpenstutzen (11) aufweist, der im Rohrstutzen (10) eine dichte Steckverbindungsposition (C) einnimmt, durch eine lösbare Kupplung (K) daran festlegbar ist, und nach Lösen der Kupplung relativ zum Rohrstutzen (10) in eine Freigabeposition (A) bringbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Pumpe (P) in einer oberen Abdeckung (7) der Abwasserkammer (B) heraushebbar positioniert ist, und dass zwischen der Abdeckung (7) und dem Rohrstutzen (10) wenigstens ein Gelenk mit einer Gelenkachse (G1, G2) vorgesehen ist, um welche entweder die Pumpe (P) mit dem Pumpenstutzen (11) oder der Pumpenstutzen (11) zwischen der Steckverbindungsposition (C) und der Freigabeposition (A) bewegbar ist.Lifting plant (H) for wastewater, in particular faecal wastewater, with a stationary, lateral pipe socket (10) having container (2) in which in a sewer chamber (B) a pump (P) is arranged, which has a pump nozzle (11) in the pipe socket (10) a tight plug connection position (C), by a releasable coupling (K) can be fixed thereto, and after releasing the coupling relative to the pipe socket (10) in a release position (A) can be brought, characterized in that the pump (P) is liftably positioned in an upper cover (7) of the sewer chamber (B), and at least one hinge with a hinge axis (G1, G2) is provided between the cover (7) and the pipe socket (10) which either the pump (P) with the pump nozzle (11) or the pump nozzle (11) between the plug connection position (C) and the release position (A) is movable. Hebeanlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Gelenkachse (G2) für die Pumpe (P) zwischen einem Pumpengehäuse (1) und der Abdeckung (7) vorgesehen ist.Lifting installation according to claim 1, characterized in that the articulation axis (G2) for the pump (P) is provided between a pump housing (1) and the cover (7). Hebeanlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Gelenkachse (G1) für den Pumpenstutzen (11) zwischen einem Pumpengehäuse (1) und dem Rohrstutzen (10) vorgesehen ist, vorzugsweise am Pumpengehäuse (1).Lifting installation according to claim 1, characterized in that the articulation axis (G1) for the pump stub (11) between a pump housing (1) and the pipe socket (10) is provided, preferably on the pump housing (1). Hebeanlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Rohrstutzen (10) ein Auslaufrohrstutzen des Behälters (2) und der Pumpenstutzen (11) ein Druckstutzen der Pumpe (P) sind.Lifting installation according to claim 1, characterized in that the pipe socket (10) is an outlet pipe socket of the container (2) and the pump nozzle (11) is a discharge nozzle of the pump (P). Hebeanlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die lösbare Kupplung (K) ein, vorzugsweise, am Rohrstutzen (10) im Behälter (2) angeordneter, Spannbügelverschluss (22, 23, 24) ist.Lifting installation according to claim 1, characterized in that the releasable coupling (K), preferably, on the pipe socket (10) in the container (2) arranged clamping jaw closure (22, 23, 24). Hebeanlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Gelenkachse (G1, G2) oberhalb oder unterhalb der Achse des Rohrstutzens (10) und im Abstand zum im Behälter liegenden Ende des Rohrstutzens (10) zumindest weitestgehend senkrecht zur Achse des Rohrstutzens (10) liegt.Lifting installation according to claim 1, characterized in that the hinge axis (G1, G2) above or below the axis of the pipe socket (10) and at a distance for lying in the container end of the pipe socket (10) at least substantially perpendicular to the axis of the pipe socket (10). Hebeanlage nach wenigstens eine der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Beweglichkeit des Pumpenstutzens (11) und/oder der Pumpe (P) um die Gelenkachse (G1, G2) durch eine lösbare Spanvorrichtung (27) blockierbar ist.Lifting system according to at least one of the preceding claims, characterized in that the mobility of the pump nozzle (11) and / or the pump (P) about the hinge axis (G1, G2) by a releasable chip removal device (27) can be blocked. Hebeanlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Abdeckung (7) aus einem an der Behälterwand abgedichtet festgelegten Kragen mit einem nach unten strebenden Rohrschacht (6) besteht, in dem das Gehäuse (1) der Pumpe (B) abgedichtet so positioniert ist, dass ein oberer Teil des Gehäuses (1) mit dem Pumpenstutzen (11) und der Rohrstutzen (10) im Rohrschacht (6) liegen, und ein unterer saugseitiger Teil des Gehäuses (1) frei in der Abwasserkammer (B) hängt.Lifting installation according to claim 1, characterized in that the cover (7) consists of a collar fixed to the container wall with a downwardly projecting tube shaft (6) in which the housing (1) of the pump (B) is sealed so positioned that an upper part of the housing (1) with the pump nozzle (11) and the pipe socket (10) in the tube shaft (6), and a lower suction-side part of the housing (1) freely in the sewer (B) depends. Hebeanlage nach wenigstens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Gehäuse (1) der Pumpe (P) über zwischen dem Gehäuse (1) und dem Rohrschacht (6), zwischen der Abdeckung (7) und der Behälterwand sowie zwischen dem Pumpenstutzen (11) und Rohrstutzen (10) angeordnete Dichtelemente (9, 20) gegenüber dem Behälter (2) schwingungs- und/oder lärmentkoppelt ist.Lifting system according to at least one of the preceding claims, characterized in that the housing (1) of the pump (P) between the housing (1) and the tube shaft (6), between the cover (7) and the container wall and between the pump neck ( 11) and pipe socket (10) arranged sealing elements (9, 20) relative to the container (2) is vibration and / or noise coupled. Hebeanlage nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass im Gehäuse (1) der Pumpe (P) ein stationärer Pumpenstutzenstrang (31) geformt ist, der mit Hochabstand von der Achse des Rohrstutzens (10) endet und durch den separat ausgebildeten Pumpenstutzen (11) verlängert ist, und dass die Gelenkachse (G1) zwischen dem Pumpenstutzenstrangende und dem Pumpenstutzen (11) angeordnet ist.Lifting installation according to claim 3, characterized in that in the housing (1) of the pump (P) a stationary pump stub (31) is formed, which ends at a distance from the axis of the pipe socket (10) and extended by the separately formed pump stub (11) is, and that the hinge axis (G1) between the Pumpenstutzenstrangende and the pump nozzle (11) is arranged. Hebeanlage nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass der Pumpenstutzen (11) ein außenseitig kugeliges oder teilzylindrisches Ende (33) aufweist, das in einer kugeligen oder teilzylindrischen Pfanne (32) beim Pumpenstutzenstrangende sitzt, vorzugsweise über eine eingelegte Dichtung (34), und dass das Ende (33) mit einem Überwurfringgehäuse (26) über Spannelemente (27) in die Pfanne (32) pressbar ist.Lifting installation according to claim 10, characterized in that the pump stub (11) has an externally spherical or partially cylindrical end (33) which sits in a spherical or partially cylindrical cup (32) at the pump stub end, preferably via an inserted seal (34), and the end (33) with a coupling ring housing (26) via clamping elements (27) in the pan (32) can be pressed. Hebeanlage nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass im Überwurfringgehäuse (26) und am Ende (33) des Pumpenstutzens (11) zusammenwirkende Bogenanschläge (28, 35) vorgesehen sind, die konzentrisch zur Gelenkachse (G1) verlaufen.Lifting installation according to claim 11, characterized in that in the coupling ring housing (26) and at the end (33) of the pump nozzle (11) cooperating sheet stops (28, 35) are provided which extend concentrically to the hinge axis (G1). Hebeanlage nach wenigstens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Pumpenstutzen (11) als Rohrknie ausgebildet ist und am anderen Ende das als Spitzendedichtung ausgebildete Dichtelement (20) trägt, für das in Rohrstutzen (10) eine, vorzugsweise, konische Aufnahme (21) vorgesehen ist.Lifting installation according to at least one of the preceding claims, characterized in that the pump stub (11) is designed as a pipe elbow and at the other end carries the sealing element (20) designed as a pointed end seal, for which a, preferably, conical receptacle (21) in the pipe stub (10) ) is provided. Hebeanlage nach wenigstens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass am Bügelspannverschluss (22, 23, 24) und am Pumpenstutzen (11) zusammen wirkende Abdrückflächen (25) vorgesehen sind, mit denen bei Öffnen des Bügelspannverschlusses der Pumpenstutzen (11) in Richtung zur Freigabestellung (A) bewegbar ist, vorzugsweise bis in die Freigabestellung (A).Lifting system according to at least one of the preceding claims, characterized in that cooperating Abdrückflächen (25) are provided on the Bügelspannverschluss (22, 23, 24) and the pump nozzle (11) with which when opening the Bügelspannverschlusses the pump nozzle (11) in the direction of Release position (A) is movable, preferably to the release position (A). Hebeanlage nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass ein die Freigabestellung (A) begrenzender Anschlag (36) vorgesehen ist, vorzugsweise einstückig mit der Bogenrippe (28) des Pumpenstutzens (11).Lifting system according to claim 12, characterized in that the release position (A) limiting stop (36) is provided, preferably integrally with the curved rib (28) of the pump nozzle (11). Hebeanlage nach wenigstens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass im Behälter (2) oberhalb der Abdeckung (7) ein Aufsatzteil (4), vorzugsweise höhenverstellbar, angeordnet ist, der einen Deckel (5) trägt, und dass zwischen einem Deckeldurchgang (14) und einem Durchgang (16) in der Abdeckung (7) ein Rohrschnorchel (15) herausnehmbar installiert ist, vorzugsweise ein aus ineinander gesteckten Rohrabschnitten gebildeter Rohrschnorchel (15).Lifting installation according to at least one of the preceding claims, characterized in that in the container (2) above the cover (7) an attachment part (4), preferably height-adjustable, is arranged, which carries a cover (5), and that between a cover passage (14 ) and a passage (16) in the cover (7) a pipe snorkel (15) is removably installed, preferably a pipe snorkel (15) formed from nested pipe sections. Hebeanlage nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, dass im Verlauf des Rohrschnorchels (15) zwischen dem Deckeldurchgang (14) und dem Durchgang (16) in der Abdeckung (7) wenigstens ein Ablaufbehälter (18) mit wenigstens einem integrierten Einsatzteil (19), wie z. B. einem Geruchverschluss, einem Rückstauverschluss oder einer Rückstausperre, installiert ist.Lifting installation according to claim 16, characterized in that in the course of the pipe snorkel (15) between the cover passage (14) and the passage (16) in the cover (7) at least one drain tank (18) with at least one integrated insert part (19) z. B. an odor trap, a backpressure or a backpressure barrier is installed. Hebeanlage nach wenigstens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Behälter (2) als Unterflur-Einbaubehälter mit einem außenliegenden Einbauflansch (3) versehen, und vorzugsweise, im Bereich des Einbauflansches (3) teilbar ausgebildet ist.Lifting system according to at least one of the preceding claims, characterized in that the container (2) is provided as an underfloor installation container with an outer mounting flange (3), and preferably, in the region of the mounting flange (3) is formed divisible.
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