EP1942783A1 - Staubsauger mit schwenkbarem fliehkraftabscheider - Google Patents

Staubsauger mit schwenkbarem fliehkraftabscheider

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EP1942783A1
EP1942783A1 EP06793918A EP06793918A EP1942783A1 EP 1942783 A1 EP1942783 A1 EP 1942783A1 EP 06793918 A EP06793918 A EP 06793918A EP 06793918 A EP06793918 A EP 06793918A EP 1942783 A1 EP1942783 A1 EP 1942783A1
Authority
EP
European Patent Office
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vacuum cleaner
centrifugal
dust
separators
air
Prior art date
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Granted
Application number
EP06793918A
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English (en)
French (fr)
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EP1942783B1 (de
Inventor
Armin Böck
Silvio Hamm
Gerhard Heid
Albert Kleinhenz
Jörg Schröter
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BSH Hausgeraete GmbH
Original Assignee
BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH
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Publication date
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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L9/00—Details or accessories of suction cleaners, e.g. mechanical means for controlling the suction or for effecting pulsating action; Storing devices specially adapted to suction cleaners or parts thereof; Carrying-vehicles specially adapted for suction cleaners
    • A47L9/10—Filters; Dust separators; Dust removal; Automatic exchange of filters
    • A47L9/16—Arrangement or disposition of cyclones or other devices with centrifugal action
    • A47L9/1616—Multiple arrangement thereof
    • A47L9/1641—Multiple arrangement thereof for parallel flow

Definitions

  • the invention relates to a vacuum cleaner with a centrifugal separator according to the preamble of claim 1.
  • a generic vacuum cleaner is known from DE 100 21 549 A1.
  • the vacuum cleaner described there essentially comprises the usual components of a conventional vacuum cleaner.
  • the housing is formed by a lower shell and a dust chamber lid.
  • a dust box consisting of a centrifugal separator with a dip tube, a dust collection chamber and a filter. It is common to develop such vacuum cleaners from conventional vacuum cleaners with dust bags. By using as many components of the conventional vacuum cleaner as possible, development costs for the bagless vacuum cleaner can be saved.
  • DE 100 21 594 A1 proposes to insert the dust box into the housing of the conventional vacuum cleaner instead of the previous dust bag.
  • two parallel centrifugal separators are provided on the vacuum cleaner.
  • the centrifugal separators are designed and arranged for parallel connection so that they are both in communication with the air inlet area, through which the dust-laden air is supplied from the dust pipe.
  • the vacuum cleaner has a common air inlet region, via which the sucked-in dust-laden air flows from the suction pipe into the respective air inlets of the centrifugal separator.
  • the centrifugal force in particular their separation vessel, apart from the common air inlet area constructed independently.
  • these have separate housing.
  • the housings are formed as cylindrical containers, so that at the same time the core of the centrifugal separator is provided by them.
  • the two centrifugal separators are arranged in a common housing, wherein the two separating air vortices are separated by means of a partition wall.
  • a single housing for both centrifugal separators is cheaper to manufacture and only requires a mounting on the housing of the vacuum cleaner.
  • the construction of the centrifugal separator is simplified in that a common air outlet region is provided for both separators. This is particularly useful when the centrifugal separators are arranged in a housing. But even with two separate housings for centrifugal separators, the separation vessel in the region of the air outlet can be brought together again.
  • the common air outlet area further reduces the manufacturing costs, but also offers the advantage that it ensures additional stability of the overall structure, in particular in the case of separate housings of the centrifugal separators. Especially with a construction made of a lightweight plastic, this is advantageous.
  • an attachment to the housing can be made via the common air outlet region and thus only one fastening element for both centrifugal separators is necessary.
  • the effluent from the centrifugal separator effluent from coarse dust cleaned air can be passed through the common air outlet area in a single common-use fine dust filter. As a result, only one receptacle for only a fine dust filter is necessary, which keeps the production costs low.
  • centrifugal separator for the vacuum cleaner is that both the air inlet to the actual separation tank and all this upstream as intake manifold and dust pipe is only once available, only the separation vessel itself, so the cylindrical or conical Element that flows through the air in a rotary motion for depositing, is performed twice, but the air flowing out of this double separator air is again brought together in a common air outlet area and forwarded via further downstream components, all of which are also required only in a simple design.
  • a common dust collector for both centrifugal separators is provided.
  • the common dust collecting container has a partition which divides the container into two segments, which are hermetically sealed with respect to each other. Each of the segments communicates with one outlet of the two centrifugal separators.
  • the centrifugal separators are pivotally mounted on the housing of the vacuum cleaner, preferably on the vacuum cleaner base.
  • a common fastening element which is connected to both centrifugal separators and which adjoins the air outlet region, is plugged onto a pivot axis arranged on the lower part of the vacuum cleaner. Due to the pivotal mounting of the centrifugal separator can be arranged particularly advantageous above the dust collector. As a result, the centrifugal separator can be used to fix the dust collector at the bottom of the vacuum cleaner.
  • a latching connection between the dust collector and centrifugal separator is provided for this purpose. If the centrifugal separator is collapsed, so snaps the locking connection in the dust collector, the centrifugal force press the dust collector while the rest on the lower part of the vacuum cleaner. If a seal is inserted between the dust collecting container and the lower part, this results in an airtight seal between the dust collecting container and the vacuum cleaner lower part, and a vacuum chamber necessary for sucking in the air is formed. In order to remove the dust collector for emptying, the catch connection is released with the centrifugal separator and the centrifugal separator is pivoted away from the dust collector. In this way centrifugal separator and / or upper part of the dust collector can be designed as a lid for the vacuum cleaner. An additional degree is no longer necessary. As a result, the manufacturing and development costs of a vacuum cleaner can be massively reduced.
  • a further advantageous embodiment of the vacuum cleaner according to the invention provides that the centrifugal separator is releasably attached to a lid of the vacuum cleaner.
  • the lid forms the conclusion of the vacuum cleaner to the environment, at the centrifugal separator so no special stability or design requirements are to be made.
  • the centrifugal separator can be made particularly simple.
  • the centrifugal separator can be folded away in this case to remove the dust collector together with the lid. In this case, the centrifugal separator is only loosely placed on the dust collector.
  • Figure 2 a schematic exploded view of a vacuum cleaner according to the invention in the open state.
  • FIG. 1 schematically shows a vacuum cleaner according to the invention in a top view.
  • the vacuum cleaner comprises a lower part 1, a housing element 2 and a dust collecting box 3 on which the centrifugal separators 4 and 5 rest.
  • a handle 6 is arranged, which serves both as a handle for the dust collection box 3 and as a handle for the entire device.
  • a tab 7 In the immediate vicinity of the handle is a tab 7, over which the latching of the dust collection box 3 on the housing part 2 are released can. As a result, the dust collection box 3 can be removed.
  • a release button 8 via which the dust collection box 3 can be opened after removal for emptying.
  • the centrifugal force separators 4 and 5 are connected via a common air inlet 9 with a suction pipe, not shown here in combination. They are pivotally mounted on the lower part 1 via a fastening element 10. Furthermore, the centrifugal force separators 4 and 5 are releasably connected to the handle 6 of the dust collecting box 3 via a latching connection 11. The tops 12 and 13 of the centrifugal 4 and 5 overlap in the folded state of the centrifugal 4 and 5, the housing part 2 and thus fix the cover 14 of the housing part 2. Due to the clever arrangement of the centrifugal 4 and 5 above the dust collection box 3 and the releasable latching connections.
  • centrifugal separator 4 and 5 are connected in parallel. For this purpose, they have the common air inlet 9, through which the air is passed for separation in vortex tubes.
  • the air is set in a rotational movement and the dust is urged by centrifugal forces to the edge of the tubes, on each of which is not visible in the representation outlet to the dust collection box 3.
  • the dust thus passes through the centrifugal separators 4 and 5 in the dust collection box 3, while the air from the centrifugal separators 4 and 5 enters into a likewise not visible common air outlet area and from there via the interior of the vacuum cleaner to the environment.
  • FIG 2 shows the centrifugal 4 and 5 in wegklapptem state. Once the centrifugal 4 and 5 are folded away, the dust box 3 can be removed. For this purpose, the locking connection via the tab 7 is released.
  • the fine dust filter 15, the vacuum chamber 16 and the fan 17 are visible, which are located inside the vacuum cleaner. The discharged from the common air outlet of the vortex tubes 4 and 5 air flow thus passes through a common fine dust filter 15 in the vacuum chamber 16 and from there via the blower 17 to the outside air.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
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  • Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft einen Staubsauger mit einem Fliehkraftabscheider (4, 5) der einen Lufteintrittsbereich für angesaugte, staubbeladene Luft, einen Auslass für aus der Luft in einen Staubsammelbehälter (3) abzuscheidenden Staub und einen Luftaustrittsbereich für die gereinigte Luft umfasst. Erfindungsgemäß weist der Staubsauger einen zweiten Fliehkraftabscheider (4, 5) auf, dessen Lufteintrittsbereich (9) mit dem Lufteintrittsbereich (9) des ersten Fliehkraftabscheiders (4, 5) in Verbindung steht, so dass die beiden Fliehkraftabscheider parallel geschaltet sind.

Description

Beschreibung
STAUBSAUGER MIT SCHWENKBAREN FLIEHKRAFTABSCHEIDER
Die Erfindung betrifft einen Staubsauger mit einem Fliehkraftabscheider gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
Ein gattungsgemäßer Staubsauger ist aus der DE 100 21 549 A1 bekannt. Der dort beschriebene Staubsauger umfasst im Wesentlichen die gewöhnlichen Bauteile eines herkömmlichen Bodenstaubsaugers. Das Gehäuse wird von einer Unterschale und einem Staubraumdeckel gebildet. In dem Staubraum befindet sich eine Staubbox, bestehend aus einem Fliehkraftabscheider mit einem Tauchrohr, einem Staubsammelraum und einem Filter. Es ist üblich, derartige Staubsauger aus herkömmlichen Staubsaugern mit Staubbeuteln zu entwickeln. Indem möglichst viele Bauteile des herkömmlichen Staubsaugers weiterverwendet werden, können Entwicklungskosten für die beutellosen Staubsauger gespart werden. So wird in der DE 100 21 594 A1 vorgeschlagen, die Staubbox an Stelle des bisherigen Staubbeutels in das Gehäuse des herkömmlichen Staubsaugers einzufügen. Hiermit ist jedoch im Allgemeinen eine Einbusse an Kapazität zum Sammeln von Staub verbunden, da in dem ehemals für den Staubbeutel zur Verfügung stehenden Staubraum nunmehr Staubsammelbox, Fliehkraftabscheider und Feinstaubfilter untergebracht werden müssen. Insbesondere muss eine Optimierung zwischen Staubsammelkapazität und Abscheideleistung des Staubsaugers gefunden werden, da bei vergrößertem Fliehkraftabscheider zwar die Abscheideleistung des Staubsaugers erhöht wird, gleichzeitig aber der Platz für den Staubsammelraum beschränkt wird. Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, einen Staubsauger mit Fliehkraftabscheider so auszugestalten, dass er eine möglichst hohe Abscheideleistung zeigt.
Diese Aufgabe wird von einem Staubsauger mit einem Fliehkraftabscheider mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst.
Erfindungsgemäß sind an dem Staubsauger zwei parallel geschaltete Fliehkraftabscheider vorgesehen. Durch die Parallelschaltung zweier Fliehkraftabscheider können höhere Luftmengen und somit höhere Staubaufnahmewerte erzielt werden. Ein weiterer Vorteil ist die Absenkung des Geräuschpegels des Staubsaugers im Betriebszustand. Außerdem bleibt das Gerät bei einer Verstopfung eines Fliehkraftabscheiders weiter funktionstüchtig. Die Fliehkraftabscheider sind für die Parallelschaltung so aufgebaut und angeordnet, dass sie beide mit dem Lufteintrittsbereich in Verbindung stehen, über den die staubbeladene Luft aus dem Staubrohr zugeführt wird. Vorteilhafterweise weist der Staubsauger einen gemeinsamen Lufteintrittsbereich auf, über den die angesaugte staubbeladene Luft vom Saugrohr in die jeweiligen Lufteinlässe der Fliehkraftabscheider einströmt. Hierdurch kann auf baulich sehr einfache Weise eine gleichmäßige Luftverteilung auf die beiden Fliehkraftabscheider realisiert werden. Es widerspricht jedoch auch nicht dem Grundgedanken der Erfindung, jeden Fliehkraftabscheider getrennt über einen eigenen Lufteintrittsbereich mit dem Staubrohr zu verbinden. In diesem Fall stellt das Staubrohr die gemeinsame Verbindung der Lufteintrittsbereiche dar. In einer vorteilhaften Ausführungsform des Staubsaugers sind die Fliehkraftabscheider, insbesondere deren Abscheidebehälter, abgesehen vom gemeinsamen Lufteintrittsbereich unabhängig voneinander aufgebaut. Vorzugsweise weisen diese getrennte Gehäuse auf. Insbesondere sind die Gehäuse als zylindrische Behälter ausgeformt, sodass durch sie zugleich das Kernstück des Fliehkraftabscheiders bereitgestellt wird. Hierdurch wird der Aufbau des Fliehkraftabscheiders auf die minimal notwendigen Funktionalitäten, nämlich Lufteinlass, Abscheidehohlraum, Luft- und Staubauslass, begrenzt, wodurch die Herstellkosten minimiert werden.
In einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform sind die beiden Fliehkraftabscheider in einem gemeinsamen Gehäuse angeordnet, wobei die beiden abscheidenden Luftwirbel mittels einer Trennwand getrennt sind. Ein einziges Gehäuse für beide Fliehkraftabscheider ist kostengünstiger in der Herstellung und benötigt nur eine Befestigung am Gehäuse des Staubsaugers. In einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform wird der Aufbau der Fliehkraftabscheider dadurch vereinfacht, dass ein gemeinsamer Luftaustrittsbereich für beide Abscheider vorgesehen ist. Dies bietet sich insbesondere dann an, wenn die Fliehkraftabscheider in einem Gehäuse angeordnet sind. Aber auch bei zwei getrennten Gehäusen für die Fliehkraftabscheider können die Abscheidebehälter im Bereich des Luftaustritts wieder zusammengeführt werden. Der gemeinsame Luftaustrittsbereich reduziert weiter die Herstellkosten, bietet aber auch den Vorteil, dass er, insbesondere bei getrennten Gehäusen der Fliehkraftabscheider, für zusätzliche Stabilität des Gesamtaufbaus sorgt. Vor Allem bei einem Aufbau aus einem leichten Kunststoff ist dies vorteilhaft. Darüber hinausgehend ergibt sich der Vorteil, dass eine Befestigung am Gehäuse über den gemeinsamen Luftaustrittsbereich erfolgen kann und somit nur ein Befestigungselement für beide Fliehkraftabscheider notwendig ist. Insbesondere kann die aus dem Fliehkraftabscheider ausströmende von grobem Staub gereinigte Luft über den gemeinsamen Luftaustrittsbereich in einen einzigen gemeinsam zu nutzenden Feinstaubfilter geleitet werden. Hierdurch ist nur eine Aufnahme für nur einen Feinstaubfilter notwendig, was die Herstellkosten gering hält.
Insgesamt lässt sich festhalten, dass eine besonders vorteilhafte Ausführungsform des Fliehkraftabscheiders für den Staubsauger darin besteht, dass sowohl der Lufteintrittsbereich zum eigentlichen Abscheidebehälter als auch alles diesem vorgelagerte wie Ansaugstutzen und Staubrohr nur einmal vorhanden ist, nur der Abscheidebehälter an sich, also das zylindrische oder kegelförmige Element, das die Luft in einer Drehbewegung zum Abscheiden durchströmt, doppelt ausgeführt wird, die aus diesem Doppelabscheider ausströmende Luft aber wieder in einem gemeinsamen Luftaustrittsbereich zusammengeführt und über weitere nachgeschaltete Komponenten weitergeleitet wird, welche alle ebenfalls nur in einfacher Ausführung benötigt werden. Vorteilhafterweise ist auch ein gemeinsamer Staubsammelbehälter für beide Fliehkraftabscheider vorgesehen. Auch hierdurch können die Baukosten gering gehalten werden, da im Falle einer Ausführung in Kunststoff nur ein Spritzgussteil hergestellt werden muss und auch alle notwendigen Befestigungen und Öffnungsmechanismen nur in einfacher Ausführung bereitgestellt werden müssen. Um mögliche Verwirbelungen des abgeschiedenen Staubs gering zu halten, weist der gemeinsame Staubsammelbehälter eine Trennwand auf, welche den Behälter in zwei Segmente teilt, welche luftdicht gegenüber einander abgeschlossen sind. Jedes der Segmente steht mit je einem Auslass der zwei Fliehkraftabscheider in Verbindung.
In einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform sind die Fliehkraftabscheider schwenkbar an dem Gehäuse des Staubsaugers, vorzugsweise am Staubsaugerunterteil, befestigt. Vorzugsweise ist ein gemeinsames mit beiden Fliehkraftabscheidern in Verbindung stehendes Befestigungselement, das an den Luftaustrittsbereich anschließt, auf eine am Unterteil des Staubsaugers angeordnete Schwenkachse aufgesteckt. Aufgrund der schwenkbaren Befestigung kann der Fliehkraftabscheider besonders vorteilhaft oberhalb des Staubsammelbehälters angeordnet werden. Dadurch kann der Fliehkraftabscheider verwendet werden um den Staubsammelbehälter am Unterteil des Staubsaugers zu fixieren.
Vorzugsweise ist hierfür eine Rastverbindung zwischen Staubsammelbehälter und Fliehkraftabscheider vorgesehen. Ist der Fliehkraftabscheider eingeklappt, so rastet die Rastverbindung in den Staubsammelbehälter ein, die Fliehkraftabscheider drücken den Staubsammelbehälter dabei auf die Auflage am Unterteil des Staubsaugers. Ist zwischen Staubsammelbehälter und Unterteil noch eine Dichtung eingefügt, so ergibt sich dadurch ein luftdichter Abschluss zwischen Staubsammelbehälter und Staubsaugerunterteil, ein zur Ansaugung der Luft notwendiger Unterdruckraum ist gebildet. Um den Staubsammelbehälter zum Entleeren zu entnehmen, wird die Rastverbindung mit dem Fliehkraftabscheider gelöst und der Fliehkraftabscheider vom Staubsammelbehälter weggeschwenkt. Auf diese Art und Weise können Fliehkraftabscheider und/oder Oberteil des Staubsammelbehälters als Deckel für den Staubsauger ausgebildet sein. Ein zusätzlicher Abschluss ist nicht mehr notwendig. Auch hierdurch können die Herstell- und Entwicklungskosten eines Staubsaugers massiv gesenkt werden.
Eine weitere vorteilhafte Ausführungsform des erfindungsgemäßen Staubsaugers sieht vor, dass der Fliehkraftabscheider lösbar an einem Deckel des Staubsaugers befestigt ist. Hierdurch bildet der Deckel den Abschluss des Staubsaugers zur Umgebung, an den Fliehkraftabscheider sind somit weder besondere Stabilitäts-, noch Designanforderungen zu stellen. Dadurch kann der Fliehkraftabscheider besonders einfach ausgeführt sein. Bevorzugt kann der Fliehkraftabscheider in diesem Fall zum Entnehmen des Staubsammelbehälters gemeinsam mit dem Deckel weggeklappt werden. In diesem Fall ist der Fliehkraftabscheider nur lose auf den Staubsammelbehälter aufgesetzt. Weitere Einzelheiten und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen im Zusammenhang mit der Beschreibung eines Ausführungsbeispiels, das anhand der Zeichnungen eingehend erläutert wird. Es zeigen: Figur 1 : In schematischer Darstellung einen erfindungsgemäßen Staubsauger in geschlossenem Zustand und
Figur 2: in einer schematischen Explosionsdarstellung einen erfindungsgemäßen Staubsauger in geöffnetem Zustand.
In Figur 1 ist schematisiert ein erfindungsgemäßer Staubsauger in einer Oberansicht zu sehen. Der Staubsauger umfasst ein Unterteil 1 , ein Gehäuseelement 2 und eine Staubsammelbox 3 auf der die Fliehkraftabscheider 4 und 5 aufliegen. An der Staubsammelbox 3 ist ein Griff 6 angeordnet, der sowohl als Griff für die Staubsammelbox 3 als auch als Griff für das gesamte Gerät dient. In unmittelbarer Griffnähe befindet sich eine Lasche 7, über die die Verrastung der Staubsammelbox 3 am Gehäuseteil 2 gelöst werden kann. Hierdurch wird die Staubsammelbox 3 entnehmbar. Des Weiteren befindet sich in unmittelbarer Nähe des Griffes 6 ein Auslöseknopf 8, über den die Staubsammelbox 3 nach der Entnahme zum Entleeren geöffnet werden kann. Die Fliehkraftabscheider 4 und 5 stehen über einem gemeinsamen Lufteinlass 9 mit einem hier nicht dargestellten Saugrohr in Verbindung. Sie sind über ein Befestigungselement 10 schwenkbar an dem Unterteil 1 gelagert. Ferner sind die Fliehkraftabscheider 4 und 5 über eine Rastverbindung 11 lösbar mit dem Griff 6 der Staubsammelbox 3 verbunden. Die Oberteile 12 und 13 der Fliehkraftabscheider 4 und 5 überlappen in eingeklapptem Zustand der Fliehkraftabscheider 4 und 5 das Gehäuseteil 2 und fixieren damit den Deckel 14 des Gehäuseteils 2. Aufgrund der geschickten Anordnung der Fliehkraftabscheider 4 und 5 oberhalb der Staubsammelbox 3 und den lösbaren Rastverbindungen 7 und 11 , welche selbstverständlich durch jede andere Form von lösbarer Verbindung ersetzbar wären, werden alle Bauteile des Staubsaugers fixiert, ohne dass ein Gehäusedeckel über der Staubsammelbox 3 notwendig wäre. Die Fliehkraftabscheider 4 und 5 bilden also den oberen Abschluss des Staubsaugers und fixieren die Staubsammelbox 3 auf dem Unterteil 1.
Erfindungsgemäß sind die Fliehkraftabscheider 4 und 5 parallel geschaltet. Hierfür weisen sie den gemeinsamen Lufteintritt 9 auf, über den die Luft zum Abscheiden in Wirbelrohre geleitet wird. In den Wirbelrohren der Fliehkraftabscheider 4 und 5 wird die Luft in eine Drehbewegung versetzt und der Staub wird über Fliehkräfte an den Rand der Rohre gedrängt, an denen sich jeweils ein in der Darstellung nicht sichtbarer Auslass zur Staubsammelbox 3 befindet. Der Staub gelangt also über die Fliehkraftabscheider 4 und 5 in die Staubsammelbox 3, während die Luft aus den Fliehkraftabscheidern 4 und 5 in einen ebenfalls nicht sichtbaren gemeinsamen Luftaustrittsbereich und von da über das Innere des Staubsaugers an die Umgebung gelangt. Das Innenleben des Staubsaugers wird in Figur 2 sichtbar, in der der Staubsauger entsprechend der Figur 1 in geöffnetem Zustand gezeigt ist. Um den Staubsauger zu öffnen, wird die Rastverbindung 11 zwischen Fliehkraftabscheidern 4 und 5 und Griff 6 gelöst. Sobald diese Rastverbindung 11 gelöst ist, können die Fliehkraftabscheider 4 und 5 über die schwenkbare Befestigung 10 weggeklappt werden. Figur 2 zeigt die Fliehkraftabscheider 4 und 5 in weg geklapptem Zustand. Sobald die Fliehkraftabscheider 4 und 5 weg geklappt sind, kann die Staubbox 3 entnommen werden. Hierfür wird die Rastverbindung über die Lasche 7 gelöst. In diesem geöffneten Zustand des Staubsaugers werden nun der Feinstaubfilter 15, der Unterdruckraum 16 und das Gebläse 17 sichtbar, welche sich im Inneren des Staubsaugers befinden. Der von dem gemeinsamen Luftauslass der Wirbelrohre 4 und 5 ausgeleitete Luftstrom gelangt also über einen gemeinsamen Feinstaubfilter 15 in den Unterdruckraum 16 und von dort über das Gebläse 17 an die Außenluft.

Claims

Patentansprüche
1. Staubsauger mit einem ersten Fliehkraftabscheider (4, 5) der einen Lufteintrittsbereich für angesaugte, staubbeladene Luft, einen Auslass für aus der Luft in einen Staubsammelbehälter (3) abzuscheidenden Staub und einen Luftaustrittsbereich für die gereinigte Luft umfasst, dadurch gekennzeichnet, dass der Staubsauger einen zweiten Fliehkraftabscheider (4, 5) aufweist, dessen Lufteintrittsbereich (9) mit dem Lufteintrittsbereich (9) des ersten Fliehkraftabscheiders (4, 5) in Verbindung steht.
2. Staubsauger nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Fliehkraftabscheider (4, 5) einen gemeinsamen Lufteintrittsbereich (9) aufweisen.
3. Staubsauger nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Fliehkraftabscheider (4, 5) getrennte Gehäuse aufweisen.
4. Staubsauger nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Fliehkraftabscheider (4, 5) in einem Gehäuse angeordnet sind, das eine Trennwand aufweist.
5. Staubsauger nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Fliehkraftabscheider (4, 5) einen gemeinsamen Luftaustrittsbereich aufweisen.
6. Staubsauger nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Luftaustrittsbereich der Fliehkraftabscheider (4, 5) einen gemeinsamen Feinstaubfilter (15) aufweist.
7. Staubsauger nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Auslässe der Fliehkraftabscheider (4, 5) in einen gemeinsamen Staubsammelbehälter (3) münden.
8. Staubsauger nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Staubsammelbehälter (3) durch eine Trennwand in je einen Bereich für die beiden Fliehkraftabscheider (4, 5) getrennt ist.
9. Staubsauger nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Fliehkraftabscheider (4, 5) schwenkbar an einem Unterteil (1 ) des Staubsaugers befestigt sind.
10. Staubsauger nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Fliehkraftabscheider (4, 5) oberhalb des Staubsammelbehälters (3) angeordnet sind.
1 1. Staubsauger nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Fliehkraftabscheider (4, 5) lösbar an dem Staubsammelbehälter (3) befestigt sind.
12. Staubsauger nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass der Staubsammelbehälter (3) an der Oberfläche Aufnahmen für die Fliehkraftabscheider (4, 5) aufweist.
13. Staubsauger nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Fliehkraftabscheider (4, 5) lösbar befestigte Deckel (14) aufweisen.
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