EP1939358A1 - Dispositif mobile et empilable de séparation de voies - Google Patents

Dispositif mobile et empilable de séparation de voies Download PDF

Info

Publication number
EP1939358A1
EP1939358A1 EP06292070A EP06292070A EP1939358A1 EP 1939358 A1 EP1939358 A1 EP 1939358A1 EP 06292070 A EP06292070 A EP 06292070A EP 06292070 A EP06292070 A EP 06292070A EP 1939358 A1 EP1939358 A1 EP 1939358A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
wall
cavity
hexahedral
receive
ballast
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP06292070A
Other languages
German (de)
English (en)
Other versions
EP1939358B1 (fr
Inventor
Pierre Jourdan
Bruno Malphettes
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Direct Signa
Original Assignee
Direct Signa
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Direct Signa filed Critical Direct Signa
Priority to PL06292070T priority Critical patent/PL1939358T3/pl
Priority to ES06292070T priority patent/ES2389211T3/es
Priority to EP06292070A priority patent/EP1939358B1/fr
Publication of EP1939358A1 publication Critical patent/EP1939358A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of EP1939358B1 publication Critical patent/EP1939358B1/fr
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01F—ADDITIONAL WORK, SUCH AS EQUIPPING ROADS OR THE CONSTRUCTION OF PLATFORMS, HELICOPTER LANDING STAGES, SIGNS, SNOW FENCES, OR THE LIKE
    • E01F15/00—Safety arrangements for slowing, redirecting or stopping errant vehicles, e.g. guard posts or bollards; Arrangements for reducing damage to roadside structures due to vehicular impact
    • E01F15/02—Continuous barriers extending along roads or between traffic lanes
    • E01F15/08—Continuous barriers extending along roads or between traffic lanes essentially made of walls or wall-like elements ; Cable-linked blocks
    • E01F15/088—Details of element connection
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01F—ADDITIONAL WORK, SUCH AS EQUIPPING ROADS OR THE CONSTRUCTION OF PLATFORMS, HELICOPTER LANDING STAGES, SIGNS, SNOW FENCES, OR THE LIKE
    • E01F15/00—Safety arrangements for slowing, redirecting or stopping errant vehicles, e.g. guard posts or bollards; Arrangements for reducing damage to roadside structures due to vehicular impact
    • E01F15/02—Continuous barriers extending along roads or between traffic lanes
    • E01F15/08—Continuous barriers extending along roads or between traffic lanes essentially made of walls or wall-like elements ; Cable-linked blocks
    • E01F15/081—Continuous barriers extending along roads or between traffic lanes essentially made of walls or wall-like elements ; Cable-linked blocks characterised by the use of a specific material
    • E01F15/086—Continuous barriers extending along roads or between traffic lanes essentially made of walls or wall-like elements ; Cable-linked blocks characterised by the use of a specific material using plastic, rubber or synthetic materials

Definitions

  • the present invention relates to the channel separators used to isolate one channel from another or to protect a particular area and more particularly mobile devices for separating lanes to temporarily signal areas or sites to come from all types of risks.
  • Lane separators are commonly used to channel flows of people or vehicles such as cars, trucks and two-wheelers and / or to protect people working near dangerous areas. There are many types of lane separators, fixed or mobile.
  • Fixed track separators are usually heavy and bulky. They are difficult to move and transport. In addition, these elements are not intended to be frequently transported, their structure is not designed so that the elements are stackable into each other, reducing the volume required for transport and storage.
  • Mobile track separators have the advantage of being generally easy to transport. In particular, the mass of these elements is such that a single person can move them. However, to ensure stability, these elements are often provided with a cavity adapted to receive a ballast.
  • These track separators are generally made of plastic, the ballast being made of water or sand.
  • ballast used when it is water, it may be subjected to an evaporation phenomenon, presenting a risk of instability of the channel separators.
  • the presence of the ballast cavity in the upper body makes the lane separator difficult to grasp to be moved.
  • inverted V-shaped channel separators with a double wall, which can be filled with water or sand through an orifice on the upper part, to ensure their stability.
  • These channel separators have many advantages, particularly with regard to their stability due to the closed ballast cavity.
  • these track separators are difficult to catch because of their shape and can not be stacked to reduce the volume required for transport and storage.
  • FIG 1 including Figures 1a, 1b and 1c , illustrate these three examples of known mobile track separators.
  • the invention solves at least one of the problems discussed above.
  • the invention thus relates to a mobile and stackable channel separation device, comprising a truncated conical shaped body characterized in that the body comprises a double wall, the inner wall forming a first open bottom cavity whose shape is substantially equivalent the outer wall, adapted to receive the upper outer portion of a similar device, the space between the inner and outer walls forming a second cavity adapted to receive a liquid or powder ballast.
  • the mobile device for separation of lanes thus has the advantages of being stackable, which makes it possible to release gains in storage and transport volume as well as in handling time while incorporating a ballast lashing system whose ballasting capacity gives it a great stability on the ground while improving the strength of the device.
  • the horizontal section of the device is preferably substantially rectangular to optimize the floor area of the device when it is used and to optimize the volume necessary for transport and storage of several similar devices.
  • the device further comprises a first hexahedral portion formed on the lower part of the body in order to ensure the stability of the device and to reduce the risks of dropping a person walking nearby as well as the risks of damage the lower part of the device.
  • the device further comprises a second hexahedral portion formed on the upper part of the body.
  • a recess is made substantially in the center of the hexahedral portion formed on the upper part of the body to create a handle for transport and handling.
  • the handle built into the separator facilitates the transportation tasks of the device to reduce loading times, moving and unloading, even when multiple devices are nested to each other.
  • the device further comprises at least one reentrant portion formed in the outer wall, the reentrant portion having an oblong shape and being formed vertically in the conical portion of the body.
  • a re-entrant shape makes it possible to stiffen the structure of the device and thus to increase its resistance to wear and external stresses.
  • the device also advantageously comprises reentrant shapes adapted to receive a retro-reflective film to allow a better visualization of the device.
  • the device further comprises an orifice formed in the upper part of the body, the orifice being adapted to fill and drain the second cavity of the liquid or powdered ballast.
  • the advantage of positioning the orifice in the upper part of the device lies mainly in the fact that it is not necessary to use a cap that can be easily lost and whose seal must be perfect.
  • the position of the orifice facilitates the filling and emptying operations and thus reduce the durations.
  • the device further comprises at least two projections, arranged at each longitudinal end of the device, forming articulated assembly means for fitting similar devices one after the other to form an articulable barrier whose length can be adapted to the needs.
  • the casing system, integrated into the device, is designed so that each element is undifferentiated which saves time in preparation and implementation.
  • the projecting parts comprise stabilization means adapted to ensure the stability of the device when several similar devices are stacked.
  • the device is advantageously made of plastic, preferably molded in one piece and having good characteristics of resistance to wear, deformation and shocks.
  • the device is preferably manufactured by rotational molding or gas injection molding.
  • the device according to the invention comprises a double-walled body having a truncated conical shape, the horizontal section of which is preferably substantially rectangular.
  • the lower central portion comprises a first open cavity of substantially equivalent shape to the outer upper form of the device, for stacking several elements together.
  • the double wall of the body forms a second cavity, closed, adapted to receive a ballast such as water, sand or other powdery material.
  • the ballast is introduced into the second cavity through an orifice formed in the upper part of the body. This port is also used to remove or drain the ballast during transportation and / or storage of this device.
  • the figure 2 illustrates an example of device 200 according to the invention.
  • the Figures 3a, 3b and 3c represent the front, top and side views of the device of the figure 2 , respectively.
  • the device 200 comprises a body formed of a double wall, that is to say an outer wall 205 and an inner wall 210.
  • the outer wall preferably has a truncated pyramid-shaped shape whose rectangular base forms the lower part of the device.
  • the lower and upper portions each comprise a hexahedral portion.
  • the lower hexahedral portion forms a support edge under the device to ensure its stability when it is set and a freeboard avoiding a person walking beside the device is unbalanced by placing his foot in support on the part of the latter or that the device is damaged.
  • the hexahedral top portion makes it possible to form a handle facilitating transport as described later.
  • Other conical shapes may be used to form the body of the device, particularly a regular pyramid shape or a conical shape having a circular base or Oval shape.
  • the shape of the inner wall, according to vertical sections connected to the longitudinal axis of the device and perpendicular to the longitudinal axis of the device, is substantially similar to that of the outer wall.
  • the inner wall thus forms a first cavity, open, in the central lower part, so that when the device 200 is placed on an identical device, these two devices snap into one another to be stacked.
  • a distance for example a distance of between two and seven centimeters, separates the two walls 205 and 210 to form a second cavity, closed, adapted to receive the ballast.
  • the device 200 comprises in its upper part an orifice 215 for filling the second cavity formed between the walls 205 and 210 with the ballast and drain it.
  • the orifice is preferably positioned in the hexahedral upper part, at one of the longitudinal ends of the device as indicated on the figure 2 , to minimize the effects of this orifice on the device stiffness 200.
  • the hexahedral top portion advantageously comprises a recess in its central portion to form a handle 220 facilitating the transport of the device 200. The size of the recess is such that it allows to pass part of the hand.
  • the device 200 furthermore preferably comprises protruding parts 225 and 240 at each longitudinal end to make it possible to connect several devices 200 to each other in an articulated connection and thus make them integral to form a kind of barrier whose length is greater than that of the device 200.
  • the length of such a barrier is a multiple of the useful length of the device 200, that is to say the length between the axes of the elements 235 and 245.
  • the projecting portion 225 is positioned in the lower part of the device, at the lower level of the hexahedral portion or slightly higher.
  • a connecting element 235 cylindrical or frustoconical (whose conicity is oriented upwards), is arranged on the upper part of the projecting part 225.
  • the projecting part 225 comprises a cavity 230 whose shape is substantially identical to that of the cylinder or the cone of revolution 235 and whose size is slightly greater so that the cylinder or the cone of revolution 235 can be easily introduced into the cavity 230 of another device identical to the device 200.
  • the connecting element 235 and the cavity 230 have the same axis.
  • the projecting portion 240 is disposed in the upper part of the device 200, at the other longitudinal end relative to the projecting part 225.
  • the projecting part is positioned in such a way that its upper part is at lower level of the upper hexahedral part, as shown.
  • the lower portion of the projecting portion 240 is in alignment with the upper portion of the projecting portion 225.
  • the projecting portion 240 includes a cavity 245 in its lower portion.
  • the shape and size of the cavity 245 are preferably identical to those of the cavity 230.
  • the projecting portion 240 advantageously comprises a lug 250 on its upper part.
  • the lug 250 preferably has a spherical shape whose diameter is slightly less than that of the opening of the cavity 245 so that when two devices 200 are stacked one on the other, the lug 250 of the one of the two devices 200 enters the cavity 245 of the other device 200.
  • the cooperation of the lug 250 with the cavity 245 of two devices 200 improves the maintenance of a device 200 on the other.
  • the device 200 also includes an inverted V-shaped opening 255, at its end including the projecting portion 240 and under the projecting portion 240 such that when a device 200 is stacked on an identical device, the lower projection 240 one of the devices 200 comes into contact with the upper projecting portion 240 of the other device 200.
  • the device comprises reentrant portions 260, or stiffeners, formed in the wall 205, preferably four, located on each side of the device along its longitudinal axis.
  • the reentrant portions 260 are preferably oblong and formed vertically in the conical portion of the body. The depth of these reentrant portions 260 is advantageously between one and two centimeters.
  • the reentrant parts 206 make it possible to stiffen the device 200.
  • reentrant portions 265 are also formed in the upper hexahedral portion.
  • the reentrant portions 265 are adapted to receive retro-reflective elements (not shown), for example reflex reflectors, which are thus protected from external aggressions such as friction that can lead to tearing of these elements.
  • the reentrant portions 265 are preferably of rectangular shape and their depth is advantageously between one half and one centimeter.
  • re-entrant portions 260 may be used as a location for retroreflective films in addition to or in place of the reentrant portions 265.
  • angles of the conical and hexahedral parts of the body are here slightly rounded to improve the rigidity of the assembly.
  • the Figures 4a and 4b illustrate the cuts of the device 200 according to the marks AA and BB, respectively.
  • the shape of the open inner cavity 400 is similar to the outer shape of the device 200 such that multiple devices 200 may be stacked on each other.
  • the Figures 4a and 4b also highlight the internal cavity 405, formed between the outer wall 205 and the inner wall 210, used to receive a liquid or powdered ballast through the orifice 215.
  • the figure 5 illustrates the manner in which two devices 200-1 and 200-2 are assembled in an articulated connection formed by the projecting portions 240-1 and 225-2.
  • the junction of the elements 200-1 and 200-2 is established by fitting the connecting element 235-2 of the device 200-2 in the cavity 245-1 of the device 200-1.
  • the engagement of the connecting element 235-2 in the cavity 245-1 forms an articulated connection allowing a circular movement of the elements 200-1 and 200-2 relative to each other along the axis of the connecting element 235-2.
  • the maximum rotation angle is determined by the dimensioning of the device 200.
  • the position of the device 200-2 may vary by about 70 ° with respect to the device 200-1 as shown in FIG. figure 5b which represents a view from above of the assembly of the devices 200-1 and 200-2.
  • the figure 6 including Figures 6a, 6b and 6c illustrates the stacking of several devices 200 to optimize the volume required for storage and / or transport.
  • the figure 6b represents a front view of the stack of two devices 200 while the figure 2a is a side view of this same stack.
  • the stacking of two devices 200-1 and 200-2 is done by superimposing them in the same direction, that is to say vertically aligning the projecting parts 225-1 and 225-2 as well as the projecting parts 240 -1 and 240-2.
  • the protruding portion 225-2 comes into contact with the projecting portion 225-1, i.e., the connecting element 235-1 is located in the cavity 230-2, and the projecting portion 240-2 comes into contact with the projecting portion 240-1, that is to say that the stud 250-1 is in the cavity 245-2.
  • the contact established between the projecting parts 225-1 and 225-2, between the projections 240-1 and 240-2 as well as the cooperation of the connecting element 235-1 and the lug 250-1 with the cavities 230-2 and 245-2, respectively, provide good stability of stacking devices.
  • the outer wall 205-1 of the device 200-1 comes into contact with the inner wall 210-2 of the device 200-2 when the device 200-2 is stacked on the device 200-1.
  • the Figure 6c represents a pallet of 36 devices 200 ready to be stored or transported.
  • the stacking system 200 devices optimizes the space required for storage and transport of about fifty percent.
  • the device according to the invention has a useful length of about one meter (length between the axes of the elements 235 and 245), at a height of about fifty centimeters (about ten centimeters for each hexahedral portion and thirty centimeters for the conical part) and a width approximately equal to forty centimeters.
  • the device has a useful length of about 1.20 meters and a height of about 80 centimeters.
  • the device preferably has a length of between one and two meters and a height of between fifty centimeters and one meter.
  • the device according to the invention is made of plastic such as, for example, polyethylene, PVC, polypropylene, polycarbonate or polyamides.
  • the device according to the invention is advantageously produced by rotational molding.
  • the necessary amount of plastic is inserted in powder or liquid form in a mold composed of, for example, two parts.
  • the mold is heated, for example, by means of gas ramp, infrared panels or in an oven, to melt the plastic material.
  • the mold is placed on a mechanical system allowing it to rotate simultaneously along two substantially perpendicular axes. Under the effect of the centrifugal force, the plastic is distributed uniformly on the walls of the mold.
  • the solidification of the plastic is then obtained by spraying fresh air and / or water mist.
  • the device according to the invention can be obtained by molding with gas injection to save the plastic material and shorten the manufacturing cycle times.
  • channel splitter in the description, can be used for many signaling, marking and protection applications.
  • lane separator must therefore be considered in its broadest sense.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Stackable Containers (AREA)
  • Road Signs Or Road Markings (AREA)

Abstract

L'invention concerne un dispositif mobile et empilable de séparation de voies (200), comprenant un corps de forme conique tronquée, dont la section horizontale est de préférence sensiblement rectangulaire, ayant une double paroi, la paroi interne (210) formant une première cavité inférieure ouverte dont la forme est sensiblement équivalente à la paroi externe (205), adaptée à recevoir la partie externe supérieure d'un dispositif similaire, l'espace compris entre les parois interne (210) et externe (205) formant une deuxième cavité adaptée à recevoir un lest liquide ou pulvérulent par un orifice disposé avantageusement dans la partie supérieure du corps. Le corps du dispositif comprend de préférence des parties hexaédriques formées sur les parties inférieure et supérieure du corps. Le dispositif comprend également de préférence des parties rentrantes pour rigidifier le dispositif et pour recevoir un film rétro-réfléchissant. Le dispositif comprend aussi des moyens d'assemblage articulés pour emboîter des dispositifs similaires (200-1, 200-2) les uns à la suite des autres ainsi que des moyens de stabilisation (230-235, 245-250) adaptés à assurer la stabilité du dispositif lorsque plusieurs dispositifs similaires (200-1, 200-2) sont empilés.

Description

  • La présente invention concerne les séparateurs de voies utilisés pour isoler une voie d'une autre ou pour protéger une zone particulière et plus particulièrement des dispositifs mobiles de séparation de voies pour signaler temporairement des zones ou des chantiers afin de provenir tous types de risques.
  • Les séparateurs de voies sont couramment utilisés pour canaliser des flux de personnes ou de véhicules tels que les voitures, poids lourds et les deux-roues et/ou pour protéger les personnes travaillant à proximité de zones dangereuses. Il existe de nombreux types de séparateurs de voies, fixes ou mobiles.
  • Les séparateurs de voies fixes sont généralement lourds et volumineux. Ils sont difficilement déplaçables et transportables. De plus, ces éléments n'étant pas prévus pour être fréquemment transportés, leur structure n'est pas conçue pour que les éléments soient empilables les uns dans les autres, réduisant ainsi le volume nécessaire à leur transport et à leur stockage.
  • Les séparateurs mobiles de voies présentent l'avantage d'être en général facilement transportables. En particulier, la masse de ces éléments est telle qu'une personne seule peut les déplacer. Cependant, pour assurer leur stabilité, ces éléments sont souvent pourvus d'une cavité adaptée à recevoir un lest. Ces séparateurs de voies sont généralement réalisés en matière plastique, le lest étant constitué d'eau ou de sable.
  • Parmi les séparateurs mobiles de voies, certains ont une forme de selle de cheval ouverte aux extrémités latérales et dont les extrémités inférieures sont pourvues de cavités ouvertes pour recevoir un lest. Ces éléments sont fragiles et manquent de rigidités. Une amélioration de ces séparateurs de voies consiste en une structure formée d'un voile comprenant un corps de forme pyramidale, tronquée et emboîtable. Une cavité de lestage est formée sur la partie supérieure du corps. Un exemple d'un tel séparateur de voies est décrit dans la demande de brevet FR 2 786 211 . Cependant, bien qu'étant facilement transportable en raison de son faible poids et de sa facilité d'empilage, la cavité ouverte de lestage de cette structure présente certains inconvénients. En particulier, lorsque le lest utilisé est l'eau, celle-ci peut être soumise à un phénomène d'évaporation, présentant un risque d'instabilité des séparateurs de voies. De plus, la présence de la cavité de lestage dans la partie supérieure du corps rend le séparateur de voies difficile à saisir pour être déplacé.
  • Alternativement, il existe des séparateurs de voies en forme de V inversé, avec une double parois, pouvant être remplis avec de l'eau ou du sable par un orifice disposé sur la partie supérieure, pour assurer leur stabilité. Ces séparateurs de voies présentent de nombreux avantage notamment en ce qui concerne leur stabilité du fait de la cavité de lestage fermée. Cependant, ces séparateurs de voies sont difficiles à attraper en raison de leur forme et ne peuvent pas être empilés pour réduire le volume nécessaire à leur transport et à leur stockage.
  • La figure 1, comprenant les figures 1a, 1b et 1c, illustrent ces trois exemples de séparateurs mobiles de voies connus.
  • L'invention permet de résoudre au moins un des problèmes exposés précédemment.
  • L'invention a ainsi pour objet un dispositif mobile et empilable de séparation de voies, comprenant un corps de forme conique tronquée caractérisé en ce que le corps comprend une double paroi, la paroi interne formant une première cavité inférieure ouverte dont la forme est sensiblement équivalente à la paroi externe, adaptée à recevoir la partie externe supérieure d'un dispositif similaire, l'espace compris entre les parois interne et externe formant une deuxième cavité adaptée à recevoir un lest liquide ou pulvérulent.
  • Le dispositif mobile de séparation de voies présente ainsi les avantages d'être empilables ce qui permet de dégager des gains en volume de stockage et transport ainsi qu'en temps de manutention tout en intégrant un système d'arrimage par lestage dont la capacité de lestage lui assure une très grande stabilité au sol tout en améliorant la solidité du dispositif.
  • La section horizontale du dispositif est de préférence sensiblement rectangulaire pour optimiser la surface au sol du dispositif lorsqu'il est utilisé et pour optimiser le volume nécessaire au transport et au stockage de plusieurs dispositifs similaires.
  • Selon un mode de réalisation particulier, le dispositif comprend en outre une première partie hexaédrique formée sur la partie inférieure du corps afin d'assurer la stabilité du dispositif et de réduire les risques de faire chuter une personne marchant à proximité ainsi que les risque d'abîmer la partie inférieure du dispositif.
  • Toujours selon un mode de réalisation particulier, le dispositif comprend en outre une seconde partie hexaédrique formée sur la partie supérieure du corps. Avantageusement, un évidement est réalisé sensiblement au centre de la partie hexaédrique formée sur la partie supérieure du corps pour créer une poignée de transport et de manutention. La poignée de manutention intégrée au séparateur permet de faciliter les tâches de transport du dispositif pour réduire les temps de chargement, déplacement et déchargement, même lorsque plusieurs dispositifs sont emboîtés les uns aux autres.
  • Toujours selon un mode de réalisation particulier, le dispositif comprend en outre au moins une partie rentrante formée dans la paroi extérieure, la partie rentrante ayant une forme oblongue et étant formée verticalement dans la partie conique du corps. Une telle forme rentrante permet de rigidifier la structure du dispositif et ainsi, d'augmenter sa résistance à l'usure et aux contraintes externes.
  • Le dispositif comprend en outre avantageusement des formes rentrantes adaptées à recevoir un film rétro-réfléchissant pour permettre une meilleure visualisation du dispositif.
  • Selon un mode de réalisation particulier, le dispositif comprend en outre un orifice formé dans la partie supérieur du corps, l'orifice étant adapté à remplir et à vidanger la seconde cavité du lest liquide ou pulvérulent. L'avantage du positionnement de l'orifice dans la partie supérieure du dispositif réside principalement dans le fait qu'il n'est pas nécessaire d'utiliser un bouchon pouvant se perdre facilement et dont l'étanchéité doit être parfaite. De plus, la position de l'orifice permet de faciliter les opérations de remplissage et de vidange et ainsi d'en réduire les durées.
  • Toujours selon un mode de réalisation particulier, le dispositif comprend en outre au moins deux parties saillantes, disposées à chaque extrémité longitudinale du dispositif, formant des moyens d'assemblage articulés permettant d'emboîter des dispositifs similaires les uns à la suite des autres pour former une barrière articulable dont la longueur peut être adaptée aux besoins. Le système d'emboîtage, intégré au dispositif, est conçu pour que chaque élément soit indifférencié ce qui entraîne un gain de temps en préparation et en mise en place.
  • Toujours selon un mode de réalisation particulier, les parties saillantes comprennent des moyens de stabilisation adaptés à assurer la stabilité du dispositif lorsque plusieurs dispositifs similaires sont empilés.
  • Le dispositif est avantageusement réalisé en matière plastique, moulé de préférence en un seul bloc et présentant de bonnes caractéristiques de résistance à l'usure, à la déformation et aux chocs. Le dispositif est de préférence fabriqué par rotomoulage ou par moulage avec injection de gaz.
  • D'autres avantages, buts et caractéristiques de la présente invention ressortent de la description détaillée qui suit, faite à titre d'exemple non limitatif, au regard des dessins annexés dans lesquels :
    • la figure 1, comprenant les figures 1a, 1b et 1c, illustrent trois exemples de séparateurs mobiles de voies connus ;
    • la figure 2 illustre une vue d'ensemble du dispositif selon l'invention ;
    • la figure 3, comprenant les figures 3a, 3b et 3c, représente des vues de face, de dessus et de côté du dispositif présenté sur la figure 2 ;
    • la figure 4, comprenant les figures 4a et 4b, illustrent les coupes du dispositif de la figure 2 selon les repères A-A et B-B présentés sur la figure 3b, respectivement ;
    • la figure 5, comprenant les figures 5a et 5b, montre une combinaison de plusieurs dispositifs tels que celui présenté sur la figure 2, emboîtés les uns dans les autres pour former une barrière ; et,
    • la figure 6, comprenant les figures 6a, 6b et 6c, illustre la façon dont peuvent être empilés plusieurs dispositifs tels que celui présenté sur la figure 2 pour optimiser le volume occupé par ces dispositifs lors de leur transport ou de leur stockage.
  • Le dispositif selon l'invention comprend un corps à double paroi ayant une forme conique tronquée dont la section horizontale est, de préférence, sensiblement rectangulaire. La partie inférieure centrale comprend une première cavité ouverte de forme sensiblement équivalente à la forme supérieure extérieure du dispositif, permettant d'empiler plusieurs éléments entre eux. La double paroi du corps forme une seconde cavité, fermée, adaptée à recevoir un lest tel que de l'eau, du sable ou une autre matière pulvérulente. Le lest est introduit dans la seconde cavité par un orifice formé dans la partie supérieure du corps. Cet orifice est également utilisé pour retirer ou vidanger le lest lors des transports et/ou du stockage de ce dispositif.
  • La figure 2 illustre un exemple de dispositif 200 selon l'invention. Les figures 3a, 3b et 3c représentent les vues de face, de dessus et de côté du dispositif de la figure 2, respectivement. Le dispositif 200 comprend un corps formé d'une double paroi, c'est-à-dire d'une paroi externe 205 et d'une paroi interne 210. La paroi extérieure a, de préférence, une forme de type pyramide tronquée dont la base rectangulaire forme la partie inférieure du dispositif. Avantageusement, les parties inférieure et supérieure comprennent chacune une partie hexaédrique. La partie hexaédrique inférieure forme un bord d'appui sous le dispositif pour assurer sa stabilité lorsqu'il est posé ainsi qu'un franc-bord évitant qu'une personne marchant à côté du dispositif soit déséquilibrée en posant son pied en appui sur la partie inférieure de celui-ci ou que le dispositif soit abîmé. La partie supérieure hexaédrique permet de former une poignée facilitant le transport comme décrit ultérieurement. D'autres formes coniques peuvent être utilisée pour former le corps du dispositif, en particulier une forme de pyramide régulière ou une forme conique ayant une base circulaire ou de forme ovale. La forme de la paroi interne, selon des coupes verticales liées l'axe longitudinal du dispositif et à la perpendiculaire à l'axe longitudinal du dispositif, est sensiblement similaire à celle de la paroi externe. La paroi interne forme ainsi une première cavité, ouverte, dans la partie inférieure centrale, de telle sorte que lorsque que le dispositif 200 est posé sur un dispositif identique, ces deux dispositifs s'emboîte l'un dans l'autre pour être empilés.
  • Une distance, par exemple une distance comprise entre deux et sept centimètres, sépare les deux parois 205 et 210 pour former une seconde cavité, fermé, adaptée à recevoir le lest. Le dispositif 200 comprend dans sa partie supérieure un orifice 215 permettant de remplir la seconde cavité formée entre les parois 205 et 210 avec le lest et de vidanger celui-ci. L'orifice est de préférence positionné dans la partie supérieure hexaédrique, à l'une des extrémités longitudinales du dispositif comme indiqué sur la figure 2, pour minimiser les effets de cet orifice sur la rigidité de dispositif 200. La partie supérieure hexaédrique comprend avantageusement un évidement dans sa partie centrale pour former une poignée 220 facilitant le transport du dispositif 200. La taille de l'évidement est telle qu'il permet de laisser passer une partie de la main.
  • Le dispositif 200 comprend en outre de préférence des parties saillantes 225 et 240 à chaque extrémité longitudinale pour permettre de relier plusieurs dispositifs 200 entre eux selon une liaison articulée et les rendre ainsi solidaire pour former une sorte de barrière dont la longueur est supérieure à celle du dispositif 200. La longueur d'une telle barrière est un multiple de la longueur utile du dispositif 200, c'est-à-dire la longueur comprise entre les axes des éléments 235 et 245.
  • La partie saillante 225 est positionnée dans la partie inférieure du dispositif, au niveau inférieure de la partie hexaédrique ou légèrement plus haut. Un élément de liaison 235, cylindrique ou tronconique (dont la conicité est orientée vers le haut), est arrangé sur la partie supérieure de la partie saillante 225. Dans sa partie inférieure, la partie saillante 225 comprend une cavité 230 dont la forme est sensiblement identique à celle du cylindre ou du cône de révolution 235 et dont la taille est légèrement supérieure de telle sorte que le cylindre ou le cône de révolution 235 puisse être aisément introduit dans la cavité 230 d'un autre dispositif identique au dispositif 200. L'élément de liaison 235 et la cavité 230 ont le même axe.
  • La partie saillante 240 est disposée dans la partie supérieure du dispositif 200, à l'autre extrémité longitudinale par rapport à la partie saillante 225. Selon un mode de réalisation préférée, la partie saillante est positionnée de telle façon que sa partie supérieure se trouve au niveau inférieur de la partie hexaédrique supérieure, comme illustré. La partie inférieure de la partie saillante 240 se trouve dans l'alignement de la partie supérieure de la partie saillante 225. La partie saillante 240 comprend une cavité 245 dans sa partie inférieure. La forme et la taille de la cavité 245 sont de préférence identiques à celles de la cavité 230. La partie saillante 240 comprend avantageusement un ergot 250 sur sa partie supérieure. L'ergot 250 a de préférence une forme sphérique dont le diamètre est légèrement inférieur à celui de l'ouverture de la cavité 245 de telle sorte que quand deux dispositifs 200 sont empilés l'un sur l'autre, l'ergot 250 de l'un des deux dispositifs 200 pénètre dans la cavité 245 de l'autre dispositif 200. La coopération de l'ergot 250 avec la cavité 245 de deux dispositifs 200 permet d'améliorer le maintient d'un dispositif 200 sur l'autre.
  • Le dispositif 200 comprend également une ouverture 255, en forme de V inversé, à son extrémité comprenant la partie saillante 240 et sous la partie saillante 240 de telle sorte que lorsqu'un dispositif 200 est empilé sur un dispositif identique, la partie saillante 240 inférieure d'un des dispositifs 200 vienne en contact avec la partie saillante 240 supérieure de l'autre dispositif 200.
  • Toujours dans un mode de réalisation préférée, le dispositif comprend des parties rentrantes 260, ou rigidificateurs, formées dans la paroi 205, de préférence quatre, situées de chaque côté du dispositif selon son axe longitudinal. Les parties rentrantes 260 sont de préférence oblongues et formées verticalement dans la partie conique du corps. La profondeur de ces parties rentrantes 260 est avantageusement comprise entre un et deux centimètres. Les parties rentrantes 206 permettent de rigidifier le dispositif 200.
  • De façon avantageuse, des parties rentrantes 265 sont également formées dans la partie hexaédrique supérieure. Les parties rentrantes 265 sont adaptées à recevoir des éléments rétro-réfléchissants (non représentés), par exemple des catadioptres, qui sont ainsi protégés des agressions extérieures telles que les frottements pouvant conduire à l'arrachement de ces éléments. Les parties rentrantes 265 sont de préférence de forme rectangulaire et leur profondeur est avantageusement comprise entre un demi et un centimètre.
  • Il convient de noter que les parties rentrantes 260 peuvent être utilisées comme emplacement pour des films rétro-réfléchissants en plus ou à la place des parties rentrantes 265.
  • Les angles des parties conique et hexaédriques du corps sont ici légèrement arrondis pour améliorer la rigidité de l'ensemble.
  • Les figures 4a et 4b illustrent les coupes du dispositif 200 selon les repères A-A et B-B, respectivement. Comme représenté, la forme de la cavité interne ouverte 400 est similaire à la forme extérieure du dispositif 200 de telle sorte que plusieurs dispositifs 200 peuvent être empilés les uns sur les autres. Les figures 4a et 4b mettent également en valeur la cavité interne 405, formée entre la paroi externe 205 et la paroi interne 210, utilisée pour recevoir un lest liquide ou pulvérulent par l'orifice 215.
  • La figure 5, comprenant les figures 5a et 5b, illustre la façon dont sont assemblé deux dispositifs 200-1 et 200-2 selon une liaison articulée formée par les parties saillantes 240-1 et 225-2. La jonction des éléments 200-1 et 200-2 est établie en emboîtant l'élément de liaison 235-2 du dispositif 200-2 dans la cavité 245-1 du dispositif 200-1. L'emboîtement de l'élément de liaison 235-2 dans la cavité 245-1 forme une liaison articulée permettant un mouvement circulaire des éléments 200-1 et 200-2 l'un par rapport à l'autre selon l'axe de l'élément de liaison 235-2. L'angle de rotation maximum est déterminé par le dimensionnement du dispositif 200. Dans l'exemple illustré, la position du dispositif 200-2 peut varier d'environ 70° par rapport au dispositif 200-1 comme montré sur la figure 5b qui représente une vue du dessus de l'assemblage des dispositifs 200-1 et 200-2.
  • La figure 6, comprenant les figures 6a, 6b et 6c, illustre l'empilement de plusieurs dispositifs 200 afin d'optimiser le volume nécessaire à leur stockage et/ou à leur transport. La figure 6b représente une vue de face de l'empilement de deux dispositifs 200 tandis que la figure 2a est une vue de côté de ce même empilage. Comme le montre la figure 6b, l'empilement de deux dispositifs 200-1 et 200-2 se fait en les superposant dans le même sens, c'est-à-dire en alignant verticalement les parties saillantes 225-1 et 225-2 ainsi que les parties saillantes 240-1 et 240-2. Lorsque les dispositifs 200-1 et 200-2 sont correctement empilés, la partie saillante 225-2 vient en contact de la partie saillante 225-1, c'est-à-dire que l'élément de liaison 235-1 se trouve dans la cavité 230-2, et la partie saillante 240-2 vient en contact de la partie saillante 240-1, c'est-à-dire que l'ergot 250-1 se trouve dans la cavité 245-2. Le contact établi entre les parties saillantes 225-1 et 225-2, entre les parties saillantes 240-1 et 240-2 ainsi que la coopération de l'élément de liaison 235-1 et de l'ergot 250-1 avec les cavités 230-2 et 245-2, respectivement, assurent une bonne stabilité de l'empilage des dispositifs. De façon préférentielle, la paroi externe 205-1 du dispositif 200-1 vient en contact avec la paroi interne 210-2 du dispositif 200-2 lorsque le dispositif 200-2 est empilé sur le dispositif 200-1.
  • La figure 6c représente une palette de 36 dispositifs 200 prête à être stockée ou transportée. Le système d'empilage des dispositifs 200 permet d'optimiser l'espace nécessaire à leur stockage et à leur transport d'environ cinquante pourcent.
  • Selon un mode de réalisation préféré, le dispositif selon l'invention a une longueur utile d'environ un mètre (longueur entre les axes des éléments 235 et 245), a une hauteur d'environ cinquante centimètres (environ dix centimètres pour chaque partie hexaédrique et trente centimètres pour la partie conique) et une largeur approximativement égale à quarante centimètre. La longueur totale du dispositif et d'environ 1,15 mètres. Alternativement, le dispositif a une longueur utile d'environ 1,20 mètres et une hauteur d'environ 80 centimètres. D'une façon générale, le dispositif a de préférence une longueur comprise entre un et deux mètres et une hauteur comprise entre cinquante centimètres et un mètre.
  • Toujours selon un mode de réalisation préféré, le dispositif selon l'invention est réalisé en matière plastique telle que, par exemple, du polyéthylène, du PVC, du polypropylène, du polycarbonate ou des polyamides.
  • Le dispositif selon l'invention est avantageusement réalisé par rotomoulage. Selon ce procédé, la quantité nécessaire de plastique est insérée sous forme pulvérulente ou liquide dans un moule composé, par exemple, de deux parties. Le moule est chauffé, par exemple, au moyen de rampe à gaz, de panneaux infrarouges ou dans un four, pour faire fondre la matière plastique. Lorsqu'il est chauffé, le moule est placé sur un système mécanique lui permettant de tourner simultanément selon deux axes sensiblement perpendiculaires. Sous l'effet de la force centrifuge, la matière plastique est répartie uniformément sur les parois du moule. La solidification de la matière plastique est ensuite obtenue par projection d'air frais et/ou de brouillard d'eau. Alternativement, le dispositif selon l'invention peut être obtenu par moulage avec injection de gaz permettant d'économiser la matière plastique et de raccourcir les durées de cycle de fabrication.
  • Il convient de noter que le dispositif selon l'invention, appelé séparateur de voies dans la description, peut être utilisées pour de nombreuses applications de signalisation, de balisage et de protection. Le terme de séparateur de voies doit donc être considéré dans son sens le plus large.
  • Naturellement, pour satisfaire des besoins spécifiques, une personne compétente dans le domaine de l'invention pourra appliquer des modifications dans la description précédente.

Claims (12)

  1. Dispositif mobile et empilable de séparation de voies (200), comprenant un corps de forme conique tronquée caractérisé en ce que le corps comprend une double paroi, la paroi interne (210) formant une première cavité inférieure ouverte dont la forme est sensiblement équivalente à la paroi externe (205), adaptée à recevoir la partie externe supérieure d'un dispositif similaire, l'espace compris entre les parois interne (210) et externe (205) formant une deuxième cavité adaptée à recevoir un lest liquide ou pulvérulent.
  2. Dispositif selon la revendication 1 dont la section horizontale est sensiblement rectangulaire.
  3. Dispositif selon la revendication 2 comprenant en outre une première partie hexaédrique formée sur la partie inférieure du corps.
  4. Dispositif selon la revendication 2 ou la revendication 3 comprenant en outre une seconde partie hexaédrique formée sur la partie supérieure du corps.
  5. Dispositif selon la revendication 4 dans lequel un évidement est réalisé sensiblement au centre de la partie hexaédrique formée sur la partie supérieure du corps pour créer une poignée de transport (220).
  6. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes comprenant en outre au moins une partie rentrante (260) formée dans la paroi extérieure (205), la partie rentrante (260) ayant une forme oblongue et étant formée verticalement dans la partie conique du corps.
  7. Dispositif selon l'une quelconques des revendications précédentes comprenant en outre au moins une partie rentrante (265) adaptée à recevoir un film rétro-réfléchissant.
  8. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes comprenant en outre un orifice (215) formé dans la partie supérieur du corps, l'orifice étant adapté à remplir et à vidanger la seconde cavité du lest liquide ou pulvérulent.
  9. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes comprenant en outre au moins deux parties saillantes (225, 240), disposées à chaque extrémité longitudinale du dispositif (200), formant des moyens d'assemblage articulés permettant d'emboîter des dispositifs similaires (200-1, 200-2) les uns à la suite des autres.
  10. Dispositif selon la revendication 9 dans lequel les parties saillantes (225, 240) comprennent des moyens de stabilisation (230-235, 245-250) adaptés à assurer la stabilité du dispositif lorsque plusieurs dispositifs similaires (200-1, 200-2) sont empilés.
  11. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédente, le dispositif étant formée en matière plastique.
  12. Dispositif selon la revendication 11, le dispositif étant fabriqué par rotomoulage ou par moulage avec injection de gaz.
EP06292070A 2006-12-29 2006-12-29 Dispositif mobile et empilable de séparation de voies Active EP1939358B1 (fr)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL06292070T PL1939358T3 (pl) 2006-12-29 2006-12-29 Urządzenie ruchome i które może być nakładane jedno na drugie do oddzielania pasów ruchu
ES06292070T ES2389211T3 (es) 2006-12-29 2006-12-29 Dispositivo móvil para separación de carril
EP06292070A EP1939358B1 (fr) 2006-12-29 2006-12-29 Dispositif mobile et empilable de séparation de voies

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP06292070A EP1939358B1 (fr) 2006-12-29 2006-12-29 Dispositif mobile et empilable de séparation de voies

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP1939358A1 true EP1939358A1 (fr) 2008-07-02
EP1939358B1 EP1939358B1 (fr) 2012-06-06

Family

ID=38024270

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP06292070A Active EP1939358B1 (fr) 2006-12-29 2006-12-29 Dispositif mobile et empilable de séparation de voies

Country Status (3)

Country Link
EP (1) EP1939358B1 (fr)
ES (1) ES2389211T3 (fr)
PL (1) PL1939358T3 (fr)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108867469A (zh) * 2018-07-25 2018-11-23 楼月芳 高速公路护栏
US20210230823A1 (en) * 2018-07-25 2021-07-29 S.I.E. - Sociedade Internacional De Embalagens S.A. Signalling and barrier system and process of handling thereof

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CL2014001084A1 (es) * 2014-04-25 2014-09-26 Wenco Sa Barrera caminera para la señalizacion y el direccionamiento del trafico de vehiculos y/o personas comprende medios de anclaje para el anclaje de elementos externos al cuerpo de dicha barrera, un elemento de union que se emplea como dispositivo de union articulada entre barreras contiguas; sistema articulado de barreras camineras.
CA3177972A1 (fr) * 2020-05-08 2021-11-11 Justin Elvin-Jensen Systeme d'ecran anti-eblouissement

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0407277A2 (fr) * 1989-07-06 1991-01-09 Materiels Et Applications De Securite Pour Les Aeroports, L'industrie Et Les Routes (Masair) Elément séparateur de voies destiné à être assemblé à d'autres éléments pour former un séparateur de voies
EP0442249A1 (fr) * 1990-02-16 1991-08-21 Sinterplast S.R.L. Dispositif d'absorption d'impacts pour garde-rails
GB2282836A (en) * 1993-10-12 1995-04-19 Rotational Mouldings Ltd Stackable traffic barrier unit
WO2000023657A1 (fr) * 1998-10-19 2000-04-27 Kinabalu Investments Pty. Ltd. Barriere
FR2786211A1 (fr) * 1998-11-19 2000-05-26 Soc D Tech Innovantes Element separateur de voies transportable et empilable
US20060245826A1 (en) * 2005-04-28 2006-11-02 Shaw Mark D Nestable traffic barrier

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0407277A2 (fr) * 1989-07-06 1991-01-09 Materiels Et Applications De Securite Pour Les Aeroports, L'industrie Et Les Routes (Masair) Elément séparateur de voies destiné à être assemblé à d'autres éléments pour former un séparateur de voies
EP0442249A1 (fr) * 1990-02-16 1991-08-21 Sinterplast S.R.L. Dispositif d'absorption d'impacts pour garde-rails
GB2282836A (en) * 1993-10-12 1995-04-19 Rotational Mouldings Ltd Stackable traffic barrier unit
WO2000023657A1 (fr) * 1998-10-19 2000-04-27 Kinabalu Investments Pty. Ltd. Barriere
FR2786211A1 (fr) * 1998-11-19 2000-05-26 Soc D Tech Innovantes Element separateur de voies transportable et empilable
US20060245826A1 (en) * 2005-04-28 2006-11-02 Shaw Mark D Nestable traffic barrier

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108867469A (zh) * 2018-07-25 2018-11-23 楼月芳 高速公路护栏
US20210230823A1 (en) * 2018-07-25 2021-07-29 S.I.E. - Sociedade Internacional De Embalagens S.A. Signalling and barrier system and process of handling thereof

Also Published As

Publication number Publication date
ES2389211T3 (es) 2012-10-24
PL1939358T3 (pl) 2012-11-30
EP1939358B1 (fr) 2012-06-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2302826C (fr) Conteneur rigide de transport pour une poche contenant des produits fluides bio-pharmaceutiques
EP1851131B1 (fr) Unite de transport de panneaux
WO2013131846A1 (fr) Bague pour fixer une poche dans un flacon
EP3320149B1 (fr) Insert de moulage et bloc de parement avec un tel insert
EP1939358B1 (fr) Dispositif mobile et empilable de séparation de voies
CA2100691A1 (fr) Caisse d'emballage a claire-voie pourvue de moyens de gerbage et d'emboitage
FR3076206A1 (fr) Recipient pour produits medicaux et/ou pharmaceutiques avec interstice
WO2015001275A1 (fr) Contenant recyclable en element de construction et structure de construction formee de tels contenants
FR2913668A1 (fr) Dispositif d'aide au remplissage de sacs de grandes dimensions.
FR2786211A1 (fr) Element separateur de voies transportable et empilable
FR2978960A1 (fr) Conteneur de collecte des dechets dote d'un systeme d'actionnement de trappes perfectionne
WO2011141478A1 (fr) Palette pour supporter des futs de matieres radioactives
FR2975676A1 (fr) Support de tremie modulaire
EP2431527B1 (fr) Élément séparateur de voies et/ou de balisage de route et barrière de séparation de voies
EP3564453A1 (fr) Élément unitaire tridimensionnel destiné à combler un bassin enterré de rétention des eaux de pluie
EP1282744A1 (fr) Dispositif a element signaletique autorelevant
FR2747645A1 (fr) Palette en une matiere synthetique
EP2357140B1 (fr) Caisse et bac pliable résistants à la compression
WO2016042263A1 (fr) Boite d'emballage avec tenons de gergage, decoupe et ensemble de découpes pour la réalisation d'une telle boite.
FR2642096A1 (fr) Element de barriere routiere empilable, notamment pour le balisage
FR2747995A1 (fr) Procede de conditionnement d'au moins un produit sous vide et ensemble obtenu par la mise en oeuvre de ce procede
EP2819634B1 (fr) Kit de biberons
FR2730508A1 (fr) Separateur de voies de circulation
FR2817889A1 (fr) Coffrage
EP0286765A1 (fr) Conteneur rigide en plusieurs éléments équipé d'une outre interne pour le conditionnement des liquides

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IS IT LI LT LU LV MC NL PL PT RO SE SI SK TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: AL BA HR MK RS

17P Request for examination filed

Effective date: 20081127

17Q First examination report despatched

Effective date: 20090119

RAP1 Party data changed (applicant data changed or rights of an application transferred)

Owner name: DIRECT SIGNA

AKX Designation fees paid

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IS IT LI LT LU LV MC NL PL PT RO SE SI SK TR

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IS IT LI LT LU LV MC NL PL PT RO SE SI SK TR

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

Ref country code: AT

Ref legal event code: REF

Ref document number: 561115

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20120615

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FG4D

Free format text: LANGUAGE OF EP DOCUMENT: FRENCH

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R096

Ref document number: 602006029920

Country of ref document: DE

Effective date: 20120809

REG Reference to a national code

Ref country code: NL

Ref legal event code: VDEP

Effective date: 20120606

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FG2A

Ref document number: 2389211

Country of ref document: ES

Kind code of ref document: T3

Effective date: 20121024

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20120606

Ref country code: FI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20120606

Ref country code: LT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20120606

Ref country code: CY

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20120606

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: MK05

Ref document number: 561115

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20120606

REG Reference to a national code

Ref country code: LT

Ref legal event code: MG4D

Effective date: 20120606

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LV

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20120606

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20120907

Ref country code: SI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20120606

REG Reference to a national code

Ref country code: PL

Ref legal event code: T3

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20120606

Ref country code: EE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20120606

Ref country code: CZ

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20120606

Ref country code: SK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20120606

Ref country code: IS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20121006

Ref country code: RO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20120606

Ref country code: AT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20120606

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: PT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20121008

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20120606

26N No opposition filed

Effective date: 20130307

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R097

Ref document number: 602006029920

Country of ref document: DE

Effective date: 20130307

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BG

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20120906

Ref country code: MC

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20121231

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: MM4A

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20121231

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20121231

Ref country code: IE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20121229

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: TR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20120606

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20121229

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: HU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20061229

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 10

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 11

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 12

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Payment date: 20231220

Year of fee payment: 18

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Payment date: 20231228

Year of fee payment: 18

Ref country code: FR

Payment date: 20231222

Year of fee payment: 18

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: PL

Payment date: 20231227

Year of fee payment: 18

Ref country code: BE

Payment date: 20231229

Year of fee payment: 18

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Payment date: 20240124

Year of fee payment: 18

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20240115

Year of fee payment: 18