EP1923650B1 - Flachrohr, insbesondere für einen Wärmetauscher - Google Patents
Flachrohr, insbesondere für einen Wärmetauscher Download PDFInfo
- Publication number
- EP1923650B1 EP1923650B1 EP20070022257 EP07022257A EP1923650B1 EP 1923650 B1 EP1923650 B1 EP 1923650B1 EP 20070022257 EP20070022257 EP 20070022257 EP 07022257 A EP07022257 A EP 07022257A EP 1923650 B1 EP1923650 B1 EP 1923650B1
- Authority
- EP
- European Patent Office
- Prior art keywords
- flat pipe
- metal strip
- chambers
- previous
- solder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Not-in-force
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C37/00—Manufacture of metal sheets, bars, wire, tubes or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape
- B21C37/06—Manufacture of metal sheets, bars, wire, tubes or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape of tubes or metal hoses; Combined procedures for making tubes, e.g. for making multi-wall tubes
- B21C37/15—Making tubes of special shape; Making tube fittings
- B21C37/151—Making tubes with multiple passages
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D1/00—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators
- F28D1/02—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid
- F28D1/03—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with plate-like or laminated conduits
- F28D1/0391—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with plate-like or laminated conduits a single plate being bent to form one or more conduits
Definitions
- the invention relates to a flat tube, in particular for a heat exchanger, according to the preamble of claim 1.
- heat exchangers From the construction of heat exchangers, it is known to use, in particular made of aluminum flat tubes with multiple chambers, which can be produced in various ways. Are known extrusion methods and methods in which a metal strip or sheet metal strip is folded into a flat tube.
- US 4,633,056 A describes a flat tube for a heat exchanger in which a z-shaped fold of a sheet metal strip forms a partition between two adjacent separate chambers of the exchanger tube.
- the ends of the z-shaped folded sheet metal strip are turned over and abut to the enclosure of the chambers again in the region of the z-shaped fold. In this abutment area, the end areas are soldered or welded by electron beam. This means a considerable effort in the production of flat tubes.
- an outer surface of the flat tube is largely plated with the solder material, the outer surface can be easily soldered with fin plates or similar elements, or even in its end regions with a bottom plate of the heat exchanger.
- the sheet metal strip has a coating with a corrosion-inhibiting material that is different from the solder material.
- a corrosion-inhibiting material may, for. B. be a coating based on zinc.
- such a corrosion-inhibiting coating can also be applied to the solder plating, which however often means a reduction in the effectiveness of the protective coating. Therefore, the protective coating is particularly advantageously applied in areas in which there is no solder plating, in particular in the region of the inner surfaces of the chambers of the flat tube.
- a width of the flat tube is determined essentially by the z-shaped fold and between about 0.5 mm and about 10 mm, particularly preferably between about 0.8 mm and about 4 mm, is.
- the thickness of the sheet metal strip is preferably between about 0.1 mm and about 2 mm, and more preferably between about 0.15 mm and about 0.6 mm.
- a depth of the flat tube in the depth direction is advantageously between about 6 mm and about 100 mm, more preferably between about 10 mm and about 50 mm.
- a diameter of one of the chambers in the depth direction is advantageously between about 3 mm and about 50 mm, and more preferably between about 5 mm and about 25 mm.
- Such dimensions are common in particular in the construction of heat exchangers of motor vehicles.
- Fig. 1 shows a first embodiment of an unclaimed flat tube, which is made of a sheet-metal strip 1 based on an aluminum alloy.
- the sheet metal strip 1 has a substantially rectangular cross section. A longitudinal direction of the sheet metal strip or of the flat tube runs perpendicular to the plane of the drawing Fig. 1 ,
- the metal strip 1 is completely coated on each of its opposite sides with a Lotplatttechnik 2, 3.
- a z-shaped fold 4 is first made in the middle region of the sheet metal strip 1.
- the height of the fold 4 essentially determines the width of the finished flat tube.
- left-side and right-side end portions 5, 6 of the sheet metal strip 1 are folded by 90 °, wherein the lengths of the end portions 5, 6 are not greater than the height of the z-shaped fold 4.
- the areas of the sheet metal strip left and right of the fold 4 to Training two closed chambers 7, 8 of the flat tube turned over by 180 °.
- the angled end portions 5, 6 with their outer surfaces touch the partition wall 4 on its opposite sides.
- the prefolded flat tube (see lower illustration in Fig. 1 ) is subsequently placed in a soldering furnace, wherein by melting the Lotplattierungen the end portions 5, 6 are each soldered to the partition 4 fixed. As a result, the chambers 7, 8 sealed tight and pressure-resistant.
- the height of the bent end region 5, 6 is in each case approximately smaller than the height of the dividing wall 4.
- the width of the flat tube is not determined by the end regions, which is advantageous in the light of the dimensional tolerances of the width of the metal strip.
- the inner surfaces of the chambers 7, 8 are not provided with Lotplatt réelle, but solder plating is only in the narrow area of the connection of the end portions 5, 6 with the partition wall 4 before.
- solder plating 2 is applied only on one side of the sheet metal strip 1.
- the solder plating 2 extends only from one lateral end to slightly above the middle of the sheet metal strip 1 (see top illustration in FIG Fig. 2 ).
- the z-shaped fold 4 is still provided with solder plating on one side and also has one of the two ends 6 on one side Lotplatt réelle.
- the other bent end 5 of the sheet-metal strip 1 has no Lotplatt réelle and is soldered in the finished bent state with the one-sided Lotplatt réelle the fold 4.
- a flat tube with two chambers 7, 8 are folded, in which the inside of the chambers 7, 8 is no Lotplatt réelle present and outside a Lotplatt réelle only on a chamber 8 is present.
- a corrosion protection layer is not explicitly shown in any of the illustrated or claimed embodiments. It may be particularly expedient depending on the requirements of the places where the sheet metal strip 1 is not occupied by Lotplatttechnik.
- solder plating be present on the entire outer surface of the flat tube, for example for better connection with fin plates or other components of the heat exchanger
- the solder plating as in the not claimed embodiment according to Fig. 3 be applied on both opposite sides of the metal strip 1, wherein the respective Lotplatt ist extends on one side only to about the middle of the metal strip 1.
- the metal strip is plated with solder only on one side at each point, the opposite side not being plated with solder at this point (see the upper illustration in FIG Fig. 3 ).
- the in Fig. 3 According to the in Fig.
- the sheet metal strip is provided a flat tube having Lotplatt réelle on its entire outer surface and wherein the entire inner surface of the chambers 7, 8 is free of Lotplatt réelle.
- a flat tube according to the invention is in Fig. 4 shown.
- To get an excess of solder plating in the area the connection of the end portions 5, 6 to avoid the partition 4 is provided in the central region of the sheet metal strip 1 on either side of a Lotplatt réelle. This occupied on both sides not with Lotplatt réelle area 1 a of the metal strip 1 corresponds in its width about the z-shaped fold 4 (see middle illustration in Fig. 4 ).
- the solder plating which serves to solder the end regions 5, 6 to the central fold region 4 is present in each case on the end regions 5, 6.
- a "double" Lotplatt réelle in the investment area as in the not claimed embodiment according to Fig. 3 is thus avoided.
- Fig. 5 shows a schematic sectional view of a heat exchanger with flat tubes according to one of the embodiments described above.
- the flat tubes each have two in the depth direction of the heat exchanger arranged one behind the other chambers 7, 8 and between two adjacent flat tubes respectively rib members 9 are provided.
- the rib element 9 serves to increase the contact surface with the fluid flowing past in the depth direction on the flat tubes, which absorbs heat from the fluid guided in the flat tubes or emits into this.
- the rib elements 9 are suitably soldered to the surface of the flat tubes 7.
- the solder plating provided on the outer surfaces of the flat tubes is used in a preferred manner.
- Fig. 6 shows an example of a non-claimed flat tube, in which four separate chambers are arranged in the depth direction one behind the other.
- the sheet metal strip 1 according to the illustration Fig. 6 is shown without Lotplatt ist, provided with a total of three Z-shaped folds 4a, 4b, 4c, which alternate in their folding direction.
- the lateral end portions 5, 6 of the sheet metal strip 1 are angled and on each side of a sufficiently long projection of the sheet metal strip is folded. In each case, the end regions 5, 6 abut the outer folds 4a, 4c and are soldered to them.
- two chambers 7a, 8a of the four chambers of the flat tube have a double wall.
- the entire metal strip 1 may have a corresponding Lotplatt réelle or even a selectively provided only in the areas in question Lotplatt réelle.
- Fig. 7 shows a schematic representation of an unclaimed heat exchanger with the four-chamber flat tubes according to Fig. 6 .
- such flat tubes preferably have an even number of chambers, whereby the folding of the metal strip is simplified and in particular can be dispensed with bead-like folds for the production of partitions.
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Description
- Die Erfindung betrifft ein Flachrohr, insbesondere für einen Wärmetauscher, nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
- Aus dem Bau von Wärmetauschern ist es bekannt, insbesondere aus Aluminium bestehende Flachrohre mit mehreren Kammern zu verwenden, die auf verschiedene Weise herstellbar sind. Bekannt sind Extrusionsverfahren und Verfahren, bei denen ein Blechstreifen oder Blechband zu einem Flachrohr gefaltet wird.
-
US 4,633,056 A beschreibt ein Flachrohr für einen Wärmetauscher, bei dem eine z-förmige Faltung eines Blechstreifens eine Trennwand zwischen zwei benachbarten getrennten Kammern des Tauscherrohres ausbildet. Die Enden des z-förmig gefalteten Blechstreifens werden umgeschlagen und stoßen zur Umschließung der Kammern wieder im Bereich der z-förmigen Faltung an. In diesem Anstoßbereich werden die Endbereiche verlötet oder mittels Elektronenstrahl verschweißt. Dies bedeutet einen erheblichen Aufwand bei der Herstellung der Flachrohre. -
DE 195,48,495 A beschreibt ein Flachrohr gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1. - Es ist die Aufgabe der Erfindung, ein Flachrohr für einen Wärmetauscher anzugeben, das mechanisch stabil ist und zugleich einfach und kostengünstig herstellbar.
- Diese Aufgabe wird für ein eingangs genanntes Flachrohr erfindungsgemäß mit den kennzeichnenden Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. Durch die Plattierung des Blechstreifens mit einem Lotmaterial ist die Verlötung der anstoßenden Enden zu den geschlossenen Kammern des Flachrohres erheblich vereinfacht. Der Blechstreifen muss lediglich zum Flachrohr gebogen werden und kann dann als ganzes, ggf. sogar vormontiert zu einem Wärmetauscher, in einem Lötofen verlötet werden, da die Lötplattierung sich bereits auf dem Wandungsmaterial des Flachrohrs befindet.
- Insgesamt kann hierdurch sichergestellt werden, dass zum einen nur wenig Lotplattierung verwendet wird und zum anderen die Innenwände der Kammern weitgehend von Lotplattierung freigehalten werden.
- Da die innere Oberfläche der Kammern weitgehend keine Lotplattierung aufweist, wird vermieden, daß eine solche Lotplattierung je nach in den Rohren geführtem Fluid eine Kontamination des Fluids bewirt oder ungünstige Eigenschaften auf die Korrosionsfestigkeit des Flachrohrs hat. Dies gilt insbesondere bei sehr dünnen Flachrohrwänden, wie sie zum Zweck der Einsparung von Material und Gewicht insbesondere bei Wärmetauschern für Kraftfahrzeuge Verwendung finden.
- Da eine äußere Oberfläche des Flachrohrs weitgehend mit dem Lotmaterial plattiert ist kann die äußere Oberfläche auf einfache Weise mit Rippenblechen oder ähnlichen Elementen verlötet werden oder auch in seinen Endbereichen mit einem Bodenblech des Wärmetauschers.
- Zur Verbesserung der Lebensdauer des Flachrohres kann vorteilhaft vorgesehen sein, dass der Blechstreifen eine Beschichtung mit einem von dem Lotmaterial verschiedenen, korrosionshemmenden Material aufweist. Ein solches korrosionshemmendes Material kann z. B. eine Beschichtung auf Basis von Zink sein. Grundsätzlich kann eine solche korrosionshemmende Beschichtung auch auf der Lotplattierung aufgebracht sein, was jedoch häufig eine Verringerung der Wirksamkeit der Schutzbeschichtung bedeutet. Besonders vorteilhaft ist daher die Schutzbeschichtung in Bereichen aufgebracht, in denen keine Lotplattierung vorliegt, insbesondere im Bereich der inneren Oberflächen der Kammern des Flachrohrs.
- Hinsichtlich der Bemaßungen eines bevorzugten Ausführungsbeispiels eines erfindungsgemäßen Flachrohrs ist vorgesehen, dass eine Breite des Flachrohrs im wesentlichen durch die z-förmige Faltung bestimmt ist und zwischen etwa 0,5 mm und etwa 10 mm, besonders bevorzugt zwischen etwa 0,8 mm und etwa 4 mm, beträgt. Die Dicke des Blechstreifens beträgt dabei bevorzugt zwischen etwa 0,1 mm und etwa 2 mm und besonders bevorzugt zwischen etwa 0,15 mm und etwa 0,6 mm. Eine Tiefe des Flachrohrs in der Tiefenrichtung beträgt vorteilhaft zwischen etwa 6 mm und etwa 100 mm, besonders bevorzugt zwischen etwa 10 mm und etwa 50 mm. Ein Durchmesser einer der Kammern in der Tiefenrichtung beträgt vorteilhaft zwischen etwa 3 mm und etwa 50 mm und besonders bevorzugt zwischen etwa 5 mm und etwa 25 mm. Solche Maße sind insbesondere im Bau von Wärmetauschern von Kraftfahrzeugen üblich.
- Mit einer Anzahl der Kammern dabei genau zwei lässt sich eine besonders einfache und effektive Verfaltung des Blechstreifens unter Verwendung von z-förmigen Faltungen zur Bereitstellung von Trennwänden zwischen
- Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus den nachfolgend beschriebenen Ausführungsbeispielen sowie aus den abhängigen Ansprüchen.
- Nachfolgend werden mehrere bevorzugte Ausführungsbeispiele eines erfindungsgemäßen Flachrohrs beschrieben und anhand der anliegenden Zeichnungen näher erläutert.
- Fig. 1
- zeigt eine schematische Darstellung eines nicht beanspruchten Flachrohrs, wobei drei Schritte einer Herstellung gezeigt sind.
- Fig. 2
- zeigt ein zweites Ausführungsbeispiel eines nicht beanspruchten Flachrohrs.
- Fig. 3
- zeigt ein drittes Ausführungsbeispiel eines nicht beanspruchten Flachrohrs.
- Fig. 4
- zeigt ein Flachrohr gemäß der Erfindung.
- Fig. 5
- zeigt eine schematische Schnittdarstellung eines Wärmetauschers mit erfindungsgemäßen Flachrohren.
- Fig. 6
- zeigt ein weiteres Ausführungsbeispiel eines nicht beanspruchten Flachrohrs mit vier Kammern.
- Fig. 7
- zeigt eine schematische Schnittansicht eines Wärmetauschers mit Flachrohren gemäß dem nicht beanspruchten Ausführungsbeispiel aus
Fig. 6 . -
Fig. 1 zeigt ein erstes Ausführungsbeispiel eines nicht beanspruchten Flachrohrs, das aus einem Blechstreifen 1 auf Basis einer Aluminiumlegierung hergestellt ist. Der Blechstreifen 1 hat einen im Wesentlichen rechteckigen Querschnitt. Eine Längsrichtung des Blechstreifens bzw. des Flachrohrs verläuft senkrecht zur Zeichnungsebene nachFig. 1 . - Der Blechstreifen 1 ist auf jeder seiner gegenüberliegenden Seiten vollständig mit einer Lotplattierung 2, 3 beschichtet. Zur Herstellung des Flachrohrs aus dem Blechstreifen 1 wird zunächst eine z-förmige Faltung 4 im mittleren Bereich des Blechstreifens 1 vorgenommen. Die Höhe der Faltung 4 bestimmt dabei im Wesentlichen die Breite des fertigen Flachrohrs. Nachfolgend werden linksseitige und rechtsseitige Endbereiche 5, 6 des Blechstreifens 1 um 90° gefaltet, wobei die Längen der Endbereiche 5, 6 nicht größer sind als die Höhe der z-förmigen Faltung 4. Die Bereiche des Blechstreifens links und rechts der Faltung 4 werden zur Ausbildung zweier geschlossener Kammern 7, 8 des Flachrohrs um 180° umgeschlagen. Dabei berühren die abgewinkelten Endbereiche 5, 6 mit ihren Außenflächen jeweils die Trennwand 4 an deren gegenüberliegenden Seiten. Das so vorgefaltete Flachrohr (siehe untere Darstellung in
Fig. 1 ) wird nachfolgend in einen Lötofen verbracht, wobei durch Schmelzen der Lotplattierungen die Endbereiche 5, 6 jeweils mit der Trennwand 4 fest verlötet werden. Hierdurch werden die Kammern 7, 8 dicht und druckfest verschlossen. - Die Höhe der umgebogenen Endbereich 5, 6 ist jeweils etwa kleiner als die Höhe der Trennwand 4. Hierdurch wird die Breite des Flachrohrs nicht durch die Endbereiche bestimmt, was im Licht der Maßtoleranzen der Breite des Blechstreifens vorteilhaft ist.
- Bei der nicht beanspruchten Ausführung nach
Fig. 1 sind gemäß der beidseitig und vollständig vorliegenden Lotplattierung die Innenflächen der Kammern mit Lotplattierung beschichtet. Dies kann je nach Anwendungen Nachteile mit sich bringen und bedingt neben höheren Kosten ggf. eine verringerte Korrosionsresistenz. Erfahrungen haben gezeigt, dass übliche Lotplattierungen von Aluminium-Flachrohren trotz des Zink-Gehalts der Plattierungen einen Lochfraß oder auch eine Korrosion im Ansatzbereich eines Bodenteils nicht verhindern. Die Aufbringung einer zusätzlichen Korrosionsschutzschicht auf eine bestehende Lotplattierung ist dabei oft unzureichend. Im Interesse eines optimalen Korrosionsschutzes sollten daher kritische Bereiche des Blechs unmittelbar mit der Schutzschicht belegbar sein. - Bei einer verbesserten nicht beanspruchten Ausführungsform gemäß
Fig. 2 sind daher die Innenflächen der Kammern 7, 8 nicht mit Lotplattierung versehen, sondern Lotplattierung liegt lediglich in dem eng begrenzten Bereich der Verbindung der Endbereiche 5, 6 mit der Trennwand 4 vor. Dies wird dadurch erreicht, dass die Lotplattierung 2 nur auf einer Seite des Blechstreifens 1 aufgebracht ist. Auf dieser einen Seite reicht die Lotplattierung 2 nur von einem seitlichen Ende bis etwas über die Mitte des Blechstreifens 1 (siehe obere Darstellung inFig. 2 ). Hierdurch wird die z-förmige Faltung 4 auf einer Seite noch mit Lotplattierung versehen und zudem hat eines der beiden Enden 6 auf einer Seite Lotplattierung. Das andere umgebogene Ende 5 des Blechstreifens 1 weist keinerlei Lotplattierung auf und wird im fertig gebogenen Zustand mit der einseitigen Lotplattierung der Faltung 4 verlötet. Insgesamt kann somit ein Flachrohr mit zwei Kammern 7, 8 gefaltet werden, bei dem innenseitig der Kammern 7, 8 keine Lotplattierung vorliegt und außenseitig eine Lotplattierung nur auf einer Kammer 8 vorliegt. - Eine Korrosionsschutzschicht ist in keinem der gezeigten oder beanspruchten Ausführungsbeispiele explizit dargestellt. Besonders zweckmäßig kann sie je nach Anforderungen an den Stellen vorgesehen werden, an denen der Blechstreifen 1 nicht mit Lotplattierung belegt ist.
- Falls es gewünscht ist, dass Lotplattierung auf der gesamten Außenfläche des Flachrohrs vorliegt, beispielsweise zur besseren Verbindung mit Rippenblechen oder anderen Bauteilen des Wärmetauschers, so kann die Lotplattierung wie im nicht beanspruchten Ausführungsbeispiel gemäß
Fig. 3 auf beiden gegenüberliegenden Seiten des Blechstreifens 1 aufgebracht werden, wobei die jeweilige Lotplattierung auf einer Seite nur bis etwa zur Mitte des Blechstreifens 1 reicht. Hierdurch ist der Blechstreifen an jeder Stelle nur auf einer Seite mit Lot plattiert, wobei an dieser Stelle die gegenüberliegende Seite nicht mit Lot plattiert ist (siehe obere Darstellung inFig. 3 ). Gemäß der inFig. 3 dargestellten und zuvor beschriebenen Verfaltung des Blechstreifens wird ein Flachrohr bereitgestellt, das auf seiner gesamten Außenfläche Lotplattierung aufweist und wobei die gesamte Innenfläche der Kammern 7, 8 frei von Lotplattierung ist.
Ein Flachrohr gemäß der Erfindung ist inFig. 4 dargestellt. Um einen Überschuss an Lotplattierung im Bereich der Anbindung der Endbereiche 5, 6 an die Trennwand 4 zu vermeiden wird im mittleren Bereich des Blechstreifens 1 auf keiner der beiden Seiten eine Lotplattierung vorgesehen. Dieser beidseitig nicht mit Lotplattierung belegte Bereich 1 a des Blechstreifens 1 entspricht in seiner Breite etwa der z-förmigen Faltung 4 (siehe mittlere Darstellung inFig. 4 ). Die Lotplattierung die einem Verlöten der Endbereiche 5, 6 mit dem zentralen Faltungsbereich 4 dient, liegt jeweils auf den Endbereichen 5, 6 vor. Eine "doppelte" Lotplattierung im Anlagebereich wie im nicht beanspruchten Ausführungsbeispiel gemäßFig. 3 ist somit vermieden. -
Fig. 5 zeigt eine schematische Schnittansicht eines Wärmetauschers mit Flachrohren nach einem der zuvor beschriebenen Ausführungsbeispiele. Die Flachrohre haben jeweils zwei in Tiefenrichtung des Wärmetauschers hintereinander angeordnete Kammern 7, 8 und zwischen zwei benachbarten Flachrohren sind jeweils Rippenelemente 9 vorgesehen. Das Rippenelement 9 dient einer Vergrößerung der Kontaktfläche mit dem in Tiefenrichtung an den Flachrohren vorbeiströmenden Fluid, das Wärme von dem in den Flachrohren geführten Fluid aufnimmt oder in dieses abgibt. Zur Verbesserung der Wärmeleitung zwischen den Flachrohren 7 und den Rippenelementen 9 sind die Rippenelemente 9 zweckmäßig mit der Oberfläche der Flachrohre 7 verlötet. Hierzu dient auf bevorzugter Weise die an den Außenflächen der Flachrohre vorgesehene Lotplattierung. -
Fig. 6 zeigt ein Beispiel eines nicht beanspruchten Flachrohrs, bei dem vier separate Kammern in Tiefenrichtung hintereinander angeordnet sind. Hierzu wird der Blechstreifen 1, der in der Darstellung nachFig. 6 ohne Lotplattierung gezeigt ist, mit insgesamt drei z-förmigen Faltungen 4a, 4b, 4c versehen, die in ihrer Faltungsrichtung alternieren. Wie in den zuvor beschriebenen Beispielen werden die seitlichen Endbereiche 5, 6 des Blechstreifens 1 abgewinkelt und auf jeder Seite wird ein ausreichend langer Überstand des Blechstreifens umgelegt. Die Endbereiche 5, 6 stoßen dabei jeweils an die äußeren der Faltungen 4a, 4c an und werden mit diesen verlötet. Konstruktiv bedingt haben zwei Kammern 7a, 8a der insgesamt vier Kammern des Flachrohrs eine doppelte Wandung. Um Druckfestigkeit und die Abdichtung der Kammern untereinander zu gewährleisten, sind diese Wandungen im Bereich ihrer gegenseitigen Anlage zweckmäßig miteinander verlötet. Hierzu kann der gesamte Blechstreifen 1 eine entsprechende Lotplattierung aufweisen oder auch eine nur selektiv in den betreffenden Bereichen vorgesehene Lotplattierung. -
Fig. 7 zeigt eine schematische Darstellung eines nicht beanspruchten Wärmetauschers mit den Vierkammer-Flachrohren gemäßFig. 6 . Wie ein Vergleich der konstruktiven Schemata der Zweikammer-Flachrohre (Fig. 1 ) und der Vierkammer-Flachrohre nachFig. 6 zeigt, haben solche Flachrohre bevorzugt eine gerade Anzahl von Kammern, wodurch die Faltung des Blechstreifens vereinfacht ist und insbesondere auf sickenartige Faltungen zur Herstellung von Trennwänden verzichtet werden kann.
Claims (8)
- Flachrohr, insbesondere für einen Wärmetauscher, umfassend
einen sich in einer Längsrichtung des Flachrohrs erstreckenden Blechstreifen (1), wobei das Flachrohr durch Biegungen des Blechstreifens (1) um die Längsrichtung ausgeformt ist,
wobei das Flachrohr zumindest zwei in einer Tiefenrichtung hintereinander angeordnete Kammern (7, 8) aufweist,
wobei zwischen den Kammern (7, 8) zumindest eine durch im Wesentlichen z-förmige Biegung des Blechstreifens ausgebildete Trennwand (4) vorgesehen ist, und
wobei beide abgewinkelte Endbereiche (5, 6) des Blechstreifens (1) an die Trennwand (4) angrenzen, wobei der Blechstreifen (1) zumindest teilweise eine Plattierung (2, 3) aus einem Lotmaterial aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass die Plattierung (2, 3) in einem in der Längsrichtung streifenförmigen Teilbereich auf beiden Seiten des Blechstreifens (1) angeordnet ist und zwar derart, dass jede Stelle bis auf einen mittleren Bereich (1 a) nur auf einer Seite mit Lot plattiert ist, wobei an dieser Stelle die gegenüberliegende Seite nicht mit Lot plattiert ist, so dass eine innere Oberfläche der Kammern (7, 8) weitgehend keine Lotplattierung aufweist und eine äußere Oberfläche des Flachrohrs und ein Bereich der Anbindung der Endbereiche (5, 6) an die Trennwand (4) weitgehend mit dem Lotmaterial plattiert ist. - Flachrohr nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der mittlere Bereich (1a) in seiner Breite etwa der z-förmigen Faltung (4) entspricht.
- Flachrohr nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Blechstreifen (1) eine Beschichtung mit einem von dem Lotmaterial verschiedenen, korrosionshemmenden Material aufweist.
- Flachrohr nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass eine Breite des Flachrohrs im Wesentlichen durch die z-förmige Faltung (4) bestimmt ist und zwischen etwa 0,5 mm und etwa 10 mm, insbesondere zwischen etwa 0,8 mm und etwa 4 mm, beträgt.
- Flachrohr nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass eine Dicke des Blechsteifens (1) zwischen etwa 0,1 mm und etwa 2 mm, insbesondere zwischen etwa 0,15 mm und etwa 0,6 mm, beträgt.
- Flachrohr nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass eine Tiefe des Flachrohrs in der Tiefenrichtung zwischen etwa 6 mm und etwa 100 mm, insbesondere zwischen etwa 10 mm und etwa 50 mm, beträgt.
- Flachrohr nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass ein Durchmesser einer Kammer (7, 8) in der Tiefenrichtung zwischen etwa 3 mm und etwa 50 mm, insbesondere zwischen etwa 5 mm und etwa 25 mm, beträgt.
- Flachrohr nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Anzahl der Kammern (7, 8) genau zwei ist.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE200610054036 DE102006054036A1 (de) | 2006-11-16 | 2006-11-16 | Flachrohr, insbesondere für einen Wärmetauscher |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
EP1923650A1 EP1923650A1 (de) | 2008-05-21 |
EP1923650B1 true EP1923650B1 (de) | 2013-03-13 |
Family
ID=39103034
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
EP20070022257 Not-in-force EP1923650B1 (de) | 2006-11-16 | 2007-11-16 | Flachrohr, insbesondere für einen Wärmetauscher |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP1923650B1 (de) |
DE (1) | DE102006054036A1 (de) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102009041618A1 (de) * | 2009-09-17 | 2011-03-24 | Behr Gmbh & Co. Kg | Flachrohr für einen Wärmetauscher |
CN105525980A (zh) * | 2014-09-30 | 2016-04-27 | 泰安鼎鑫冷却器有限公司 | 一种耐腐蚀高强度散热管 |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2547649A1 (fr) | 1983-06-14 | 1984-12-21 | Mtu Muenchen Gmbh | Procede de fabrication de petits tubes profiles pour des echangeurs de chaleur a petits tubes et petits tubes ainsi realises |
DE3327660A1 (de) * | 1983-06-20 | 1984-12-20 | Motoren Turbinen Union | Verfahren zur herstellung von profilroehrchen fuer roehrchenwaermetauscher |
DE19548495C2 (de) * | 1995-12-22 | 2000-04-20 | Valeo Klimatech Gmbh & Co Kg | Wärmetauscherblock für Wärmetauscher für Kraftfahrzeuge und Verfahren zu dessen Herstellung |
DE19548244B4 (de) * | 1995-12-22 | 2006-03-02 | Behr Gmbh & Co. Kg | Verfahren zur Herstellung von hartgelöteten Aluminium-Wärmetauschern |
FR2749648B1 (fr) * | 1996-06-05 | 1998-09-04 | Valeo Thermique Moteur Sa | Tube plat a entretoise mediane pour echangeur de chaleur |
FR2770634B1 (fr) * | 1997-11-06 | 2000-01-28 | Valeo Thermique Moteur Sa | Tube plie a deux canaux de circulation pour echangeur de chaleur |
JP3901349B2 (ja) * | 1998-06-12 | 2007-04-04 | カルソニックカンセイ株式会社 | 熱交換器用扁平伝熱管 |
DE10053653A1 (de) * | 2000-10-28 | 2002-05-08 | Modine Mfg Co | Flachrohr für Wärmetauscher und Herstellungsverfahren |
FR2832788B1 (fr) * | 2001-11-26 | 2004-06-04 | Valeo Climatisation | Profils de tubes pour echangeur thermique |
-
2006
- 2006-11-16 DE DE200610054036 patent/DE102006054036A1/de not_active Withdrawn
-
2007
- 2007-11-16 EP EP20070022257 patent/EP1923650B1/de not_active Not-in-force
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP1923650A1 (de) | 2008-05-21 |
DE102006054036A1 (de) | 2008-05-21 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE102014005149B4 (de) | Gelöteter Wärmetauscher | |
DE19814050C2 (de) | Geschichteter Wärmetauscher | |
DE102006048305A1 (de) | Plattenwärmetauscher | |
EP0374896A2 (de) | Flachrohrverflüssiger, Herstellungsverfahren und Anwendungen | |
DE3440489A1 (de) | Kuehler, insbesondere fuer die kuehlanlage eines verbrennungsmotors eines kraftfahrzeuges | |
WO2005088223A1 (de) | Stapelscheiben-wärmetauscher | |
DE102015010310A1 (de) | Gelöteter Wärmetauscher und Herstellungsverfahren | |
DE4026988A1 (de) | Waermetauscher mit einem paket aus flachrohren und wellrippeneinheiten | |
DE102004057407A1 (de) | Flachrohr für Wärmeübertrager, insbesondere Kondensatoren | |
EP3106823B1 (de) | Wärmeübertrager | |
DE4441503C2 (de) | Wärmetauscher, insbesondere für Kraftfahrzeuge | |
EP1923650B1 (de) | Flachrohr, insbesondere für einen Wärmetauscher | |
DE10010737A1 (de) | Radiator für einen elektrischen Transformator | |
DE102009041406B3 (de) | Wärmeübertrager | |
DE6602685U (de) | Waermaustauscher, insbesondere kuehler fuer kraftfahrzeug-verbrennungsmotore, mit zwischen kuehlmittelleitungen desselben angeordneten, als abstandshalter dienenden beitblechen zur fuehrung eines kuehlluftstromes und vorrichtung zur herstellung der | |
DE102014015170B3 (de) | Gelöteter Wärmetauscher und Herstellungsverfahren | |
DE102008007601A1 (de) | Mehrkammer-Flachrohr, Wärmetauscher und Verwendung eines Wärmetauschers | |
EP2167895B1 (de) | Wärmetauscher | |
DE102005002005B4 (de) | Kühlvorrichtung insbesondere für einen elektrischen Transformator | |
DE19846346C1 (de) | Wärmeaustauscher | |
DE709736C (de) | Plattenheizkoerper | |
DE4015830A1 (de) | Waermetauscher, insbesondere wasser/luft-kuehler | |
DE102004028028A1 (de) | Wärmetauscher | |
DE19756961A1 (de) | Wärmetauscher | |
EP1785687A1 (de) | Gelöteter Plattenwärmetauscher |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PUAI | Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012 |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: A1 Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MT NL PL PT RO SE SI SK TR |
|
AX | Request for extension of the european patent |
Extension state: AL BA HR MK RS |
|
17P | Request for examination filed |
Effective date: 20081121 |
|
17Q | First examination report despatched |
Effective date: 20081217 |
|
AKX | Designation fees paid |
Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MT NL PL PT RO SE SI SK TR |
|
GRAP | Despatch of communication of intention to grant a patent |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1 |
|
GRAS | Grant fee paid |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3 |
|
GRAA | (expected) grant |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210 |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: B1 Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MT NL PL PT RO SE SI SK TR |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: GB Ref legal event code: FG4D Free format text: NOT ENGLISH |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: CH Ref legal event code: EP Ref country code: AT Ref legal event code: REF Ref document number: 601045 Country of ref document: AT Kind code of ref document: T Effective date: 20130315 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: IE Ref legal event code: FG4D Free format text: LANGUAGE OF EP DOCUMENT: GERMAN |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: DE Ref legal event code: R096 Ref document number: 502007011439 Country of ref document: DE Effective date: 20130502 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: LT Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20130313 Ref country code: BG Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20130613 Ref country code: ES Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20130624 Ref country code: SE Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20130313 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: NL Ref legal event code: VDEP Effective date: 20130313 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: LT Ref legal event code: MG4D |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: GR Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20130614 Ref country code: LV Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20130313 Ref country code: SI Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20130313 Ref country code: FI Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20130313 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: PT Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20130715 Ref country code: SK Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20130313 Ref country code: IS Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20130713 Ref country code: RO Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20130313 Ref country code: CZ Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20130313 Ref country code: NL Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20130313 Ref country code: EE Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20130313 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: PL Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20130313 Ref country code: CY Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20130313 |
|
PLBE | No opposition filed within time limit |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261 |
|
STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: DK Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20130313 |
|
26N | No opposition filed |
Effective date: 20131216 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: IT Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20130313 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: DE Ref legal event code: R097 Ref document number: 502007011439 Country of ref document: DE Effective date: 20131216 |
|
BERE | Be: lapsed |
Owner name: BEHR G.M.B.H. & CO. KG Effective date: 20131130 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: CH Ref legal event code: PL |
|
GBPC | Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee |
Effective date: 20131116 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: MC Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20130313 Ref country code: LI Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20131130 Ref country code: CH Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20131130 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: IE Ref legal event code: MM4A |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: BE Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20131130 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: IE Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20131116 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: GB Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20131116 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: AT Ref legal event code: MM01 Ref document number: 601045 Country of ref document: AT Kind code of ref document: T Effective date: 20131116 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: AT Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20131116 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: DE Ref legal event code: R082 Ref document number: 502007011439 Country of ref document: DE Representative=s name: GRAUEL, ANDREAS, DIPL.-PHYS. DR. RER. NAT., DE |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: DE Ref legal event code: R081 Ref document number: 502007011439 Country of ref document: DE Owner name: MAHLE INTERNATIONAL GMBH, DE Free format text: FORMER OWNER: BEHR GMBH & CO. KG, 70469 STUTTGART, DE Effective date: 20150319 Ref country code: DE Ref legal event code: R082 Ref document number: 502007011439 Country of ref document: DE Representative=s name: GRAUEL, ANDREAS, DIPL.-PHYS. DR. RER. NAT., DE Effective date: 20150319 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: TR Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20130313 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: LU Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20131116 Ref country code: HU Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT; INVALID AB INITIO Effective date: 20071116 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: MT Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20130313 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: FR Ref legal event code: PLFP Year of fee payment: 9 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: FR Ref legal event code: PLFP Year of fee payment: 10 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: FR Ref legal event code: PLFP Year of fee payment: 11 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: DE Payment date: 20181203 Year of fee payment: 12 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: FR Payment date: 20181122 Year of fee payment: 12 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: DE Ref legal event code: R119 Ref document number: 502007011439 Country of ref document: DE |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: FR Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20191130 Ref country code: DE Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20200603 |