EP1920859A1 - Two part feeder insert having a compliant bottom part - Google Patents

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EP1920859A1
EP1920859A1 EP06022697A EP06022697A EP1920859A1 EP 1920859 A1 EP1920859 A1 EP 1920859A1 EP 06022697 A EP06022697 A EP 06022697A EP 06022697 A EP06022697 A EP 06022697A EP 1920859 A1 EP1920859 A1 EP 1920859A1
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EP
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feeder
insert
cavity
model
mold
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Ceased
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EP06022697A
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German (de)
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Inventor
Jürgen-Michael SCHÄFER
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GTP Schaefer Giesstechnishe Produkte GmbH
Original Assignee
GTP Schaefer Giesstechnishe Produkte GmbH
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Publication date
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22C—FOUNDRY MOULDING
    • B22C9/00—Moulds or cores; Moulding processes
    • B22C9/08—Features with respect to supply of molten metal, e.g. ingates, circular gates, skim gates
    • B22C9/088—Feeder heads

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)

Abstract

Two-section feeder for use in metal casting comprises an outer sleeve (11) with a central cavity (13), into which a base section (18) fits. The feeder is inverted when it is place din the mold and the base section slides down until it fits against the pattern (30) with its outlet (27) in contact with it.

Description

Die Erfindung betrifft einen zweiteiligen Speisereinsatz zum Einsetzen in eine beim Gießen von Metallen verwendete Gießform mit einem aus einem exothermen und/oder isolierenden Material bestehenden Speiserkorpus, welcher einen ein Speiservolumen ausbildenden Hohlraum und eine untere, dem die Form des Gußstücks ausbildenden Modell zugewandten, mit einer Bodenöffnung versehene Bodenfläche aufweist, sowie mit einem aus einem exothermen und/oder isolierenden Material bestehenden Speiserunterteil, welches relativ zum Speiserkorpus beweglich und beim Aufformen des Speisereinsatzes im Rahmen der Herstellung der Gießform über die Bodenöffnung in den Hohlraum des Speiserkorpus einschiebbar ist, wobei in der dem Modell zugewandten Bodenfläche des Speiserunterteils eine der Ausbildung einer Sollbruchstelle für einen sich im Hohlraum des Speiseroberteils mit Speiserunterteil ausbildenden Speiserrest dienende Speiseröffnung ausgebildet ist und der zweiteilige Speisereinsatz beim Herstellen der Gießform auf einem an dem Modell befestigten Haltedorn aufsteckbar ist.The invention relates to a two-part feeder insert for insertion into a mold used in the casting of metals with a consisting of an exothermic and / or insulating material feeder body, which has a feeder volume forming cavity and a lower, facing the shape of the casting model, with a Has bottom opening provided bottom surface, and with a consisting of an exothermic and / or insulating material feeder lower part, which is movable relative to the feeder body and during molding of the feeder insert in the production of the mold via the bottom opening into the cavity of the feeder body, wherein in the Model facing bottom surface of the riser lower part is designed to form a predetermined breaking point for serving in the cavity of the feeder upper part with feeder lower part feeder opening serving feeder opening and the two-piece feeder insert in the manufacture len of the mold on a holding mandrel attached to the model can be plugged.

Ein Speisereinsatz mit den vorgenannten Merkmalen ist in der EP 1 184 104 A1 beschrieben. Das daraus bekannte Speiserunterteil wird bei der Montage des Speisereinsatzes zunächst auf den Haltedorn beziehungsweise das Modell aufgesetzt und weist in seinem oberen; dem Speiserkorpus zugewandten Bereich radial abstehende Haltevorsprünge auf, auf die bei der Montage des zweiteiligen Speisereinsatzes in die herzustellende Gießform nunmehr der Speiserkorpus aufgesetzt wird und darauf auflagert. Die Abmessungen von Speiserkorpus und Speiserunterteil sind dabei derart aufeinander abgestimmt, dass das Speiserunterteil in den ein Speiservolumen ausbildenden Hohlraum des Speiserkorpus einschiebbar ist, sobald die bei der Herstellung der Gießform auf den Speiserkorpus ausgeübte Druckkraft das Abbrechen der Haltevorsprünge von dem Speiserunterteil bewirkt hat. Im Anschluss daran ist der Speisereinsatz gegenüber dem weiterhin ausgeübten Formdruck nachgiebig, weil sich das auf dem Modell aufstehende Speiserunterteil in den Hohlraum des Speiserkorpus einschieben kann. Hiermit sind Vorteile wie Wegfall eines Brechkerns oder Verzicht auf einen sogenannten Federdorn verbunden.A feeder insert with the aforementioned features is in the EP 1 184 104 A1 described. The known riser lower part is first placed on the retaining mandrel or the model during assembly of the feeder insert and has in its upper; the feeder body facing area radially projecting retaining projections on the now in the assembly of the two-piece feeder insert in the mold to be produced Feeder body is placed on it and superimposed on it. The dimensions of the feeder body and feeder base are adjusted to one another in such a way that the feeder base can be pushed into the cavity of the feeder body forming a feeder volume as soon as the pressure force exerted on the feeder body during production of the casting mold has caused the holding projections to break off from the feeder base. Following this, the feeder insert is yielding to the still-exerted molding pressure because the feeder base raised on the model can insert into the cavity of the feeder body. This advantages such as elimination of a refractive core or waiving a so-called spring mandrel are connected.

Als Nachteil ist bei dem bekannten Speisereinsatz noch zu vermerken, dass der mit Speiserunterteil und Speiseroberteil gebildete zweiteilige Speisereinsatz schon bei seiner Herstellung einen entsprechenden Aufwand bedeutet, weil an dem Speiserunterteil die Haltevorsprünge anzubringen sind. Ein weiterer Nachteil besteht darin, dass Speiserunterteil und Speiseroberteil nur in vormontiertem Zustand verpackt und transportiert werden können, um beim Einbringen in die Gießform einsatzfertig zu sein. Dies verursacht Kosten. Ein weiterer Nachteil der vormontierten Speiserkombination besteht in der Druckempfindlichkeit, wenn die Gebinde mit diesen Speisereinsätzen zur Auslastung der Lkw's doppelstöckig zum Versand kommen. Die Last der oberen Palette kann die auf der unteren Palette befindlichen Speisereinsätze beschädigen. Das gleiche gilt für die Lagerung dieser Speisereinsätze.A disadvantage is still noted in the known feeder insert that formed with feeder base and feeder upper part two-piece feeder insert means a corresponding effort in its manufacture, because the holding projections are to be attached to the feeder base. Another disadvantage is that feeder lower part and feeder upper part can only be packaged and transported in the preassembled state in order to be ready for use when introduced into the casting mold. This causes costs. Another disadvantage of the preassembled feeder combination is in the pressure sensitivity when the containers come with these feeder inserts for the utilization of trucks double-decker for shipping. The load on the upper pallet can damage the feeder liners on the lower pallet. The same applies to the storage of these feeder inserts.

Weiterhin ist aus der DE 10 2005 008 324 A1 ein dreiteiliger Speiereinsatz bekannt, bei welchem ein Speiseroberteil und ein Speiserunterteil fest miteinander verbunden sind. Zum Anschluss des von Speiseroberteil und Speiserunterteil umschlossenen Hohlraums als Speiservolumen an das Modell der Gießform ist als dritter Speiserbestandteil ein beispielsweise aus Metall, Kunststoff, Pappe, Keramik oder ähnlichen Materialien bestehender rohrförmiger Körper in einer im Speiserunterteil ausgebildeten Öffnung verschiebbar angeordnet. Dabei ist die Anordnung so getroffen, dass in der Bereithaltestellung des dreiteiligen Speisereinsatzes mit einem nach oben weisenden Speiserunterteil der rohrförmige Körper vollständig in Speiserunterteil und Speiseroberteil eingetreten ist, während bei einem Drehen des dreiteiligen Speisereinsatzes in dessen Gebrauchsstellung der rohrförmige Körper aus dem Speiserunterteil herausrutscht und die Verbindung zum Modell herstellt. Um ein vollständiges Herausfallen des rohrförmigen Körpers aus dem Speiseroberteil beziehungsweise Speiserunterteil zu vermeiden, weist der rohrförmige Körper in seinem in dem Hohlraum des Speiseroberteils liegenden Abschnitt einen Anschlag auf, der in der Gebrauchsstellung des dreiteiligen Speisereinsatzes auf der oberen Fläche des Speiserunterteils auflagert.Furthermore, from the DE 10 2005 008 324 A1 a three-part spreader known, in which a feeder shell and a feeder base are firmly connected. To connect the cavity enclosed by the upper part of the feeder and the lower part of the feeder to the model of the casting mold as a third feeder component, a tubular body consisting, for example, of metal, plastic, cardboard, ceramic or similar materials is formed in an opening formed in the feeder lower part slidably arranged. In this case, the arrangement is such that in the ready position of the three-part feeder insert with an upwardly facing feeder base of the tubular body has completely entered the feeder base and feeder shell, while upon rotation of the three-piece feeder insert in its position of use, the tubular body slips out of the feeder base and the Connects to the model. In order to avoid complete falling out of the tubular body from the feeder upper part or lower part of the feeder, the tubular body has a stop in its section located in the cavity of the feeder upper part which, in the position of use of the three-part feeder insert, rests on the upper surface of the feeder lower part.

Mit dem insoweit bekannten dreiteiligen Speisereinsatz ist der Nachteil verbunden, dass seine Herstellung aufwändig ist, weil zunächst Speiseroberteil und Speiserunterteil als getrennte Bauteile hergestellt und im Anschluss an das Einlegen des als weiteres Bauteil herzustellenden rohrförmigen Körpers in die Öffnung des Speiserunterteils fest miteinander verbunden werden müssen.With the extent known three-part feeder insert has the disadvantage that its production is complex, because initially the feeder top and feeder base made as separate components and must be firmly connected to each other after inserting the tubular body to be produced as a further component in the opening of the feeder base.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen zweiteiligen Speisereinsatz mit den gattungsgemäßen Merkmalen so auszugestalten, dass seine Handhabung bei Herstellung, Transport und Montage zum Aufformen in einer Gießform vereinfacht ist.The invention has the object of providing a two-part feeder insert with the generic features in such a way that its handling during manufacture, transport and assembly is simplified for molding in a mold.

Die Lösung dieser Aufgabe ergibt sich einschließlich vorteilhafter Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung aus dem Inhalt der Patentansprüche, welche dieser Beschreibung nachgestellt sind.The solution to this problem arises, including advantageous refinements and developments of the invention from the content of the claims, which are adjusted to this description.

Die Erfindung sieht in ihrem Grundgedanken vor, dass das Speiserunterteil in der Bereithaltestellung vor dem Einsetzen des zweiteiligen Speisereinsatzes in die Gießform bei nach oben weisender Bodenfläche des Speiserkorpus im Inneren des Hohlraums aufgenommen und darin derart beweglich ist, dass beim Drehen des zweiteiligen Speisereinsatzes in seine Gebrauchsstellung mit seiner dem Modell zugewandten Bodenfläche das Speiserunterteil aufgrund seines Eigengewichtes mindestens mit einem Teilbereich seiner Längserstreckung aus dem Hohlraum des Speiserkorpus bis zum Erreichen einer Stellung herausrutscht, in der das Speiserunterteil mit seiner die Speiseröffnung aufweisenden Bodenfläche auf der Oberfläche des Modells aufsteht.The invention provides in its basic idea that the feeder lower part in the ready holding position before inserting the two-part feeder insert in the mold with upwardly facing bottom surface of the feeder body in Taken inside the cavity and is movable therein such that upon rotation of the two-part feeder insert in its position of use with the model facing bottom surface, the feeder lower part due to its own weight with at least a portion of its longitudinal extension from the cavity of the feeder body until it reaches a position in which the riser base rises with its bottom surface having the feeder opening on the surface of the model.

Mit der Erfindung ist der Vorteil verbunden, dass der zweiteilige Speisereinsatz nach der Herstellung von Speiserunterteil und Speiseroberteil lediglich durch einfaches Einstecken des Speiserunterteils in den Hohlraum des Speiseroberteils für den Transport sowie die Handhabung beim Einsetzen in die Gießform vorbereitet zu werden braucht und insoweit bis zum Einsetzen in die Gießform wie ein einheitliches, einziges Bauteil gehandhabt werden kann. Beim Einsetzen in die Gießform braucht der zweiteilige Speisereinsatz nur in seine Gebrauchsstellung gedreht und auf den Haltedorn des Modells aufgesetzt zu werden. Es hat sich dabei in überraschender Weise herausgestellt, dass sich ohne weitere Maßnahmen wie im Stand der Technik bekannte Haltenasen oder sonstige Anschläge eine sachgerechte Gebrauchsstellung des auf dem Haltedorn aufgesteckten zweiteiligen Speisers einstellt.With the invention has the advantage that the two-piece feeder insert needs to be prepared after the preparation of feeder base and feeder shell just by simply inserting the feeder base into the cavity of the feeder shell for transport and handling when inserted into the mold and insofar to the onset can be handled in the mold as a uniform, single component. When inserting into the mold, the two-part feeder needs to be rotated only in its position of use and placed on the retaining pin of the model. It has surprisingly been found that adjusts a proper use position of the plugged on the retaining mandrel two-piece feeder without further action as known in the art retaining lugs or other attacks.

Nach einem Ausführungsbeispiel der Erfindung ist vorgesehen, dass das Speiserunterteil als ein einen Verbindungskanal zwischen Hohlraum und Modell aufweisender Formkörper aus exothermem und/oder isolierendem Material ausgebildet ist.According to one exemplary embodiment of the invention, it is provided that the lower part of the feeder is designed as a molded body made of exothermic and / or insulating material and having a connecting channel between the cavity and the model.

Nach einem Ausführungsbeispiel der Erfindung kann vorgesehen sein, dass das Speiserunterteil in der Bereithaltestellung des Speisereinsatzes vollständig in dem Hohlraum des Speiserkorpus aufgenommen ist; bei dieser Ausführungsform ist der Transport des zweiteiligen Speisereinsatzes in besonderer Weise vereinfacht, weil die in der Bereithaltestellung auf Paletten verpackten Speisereinsätze übereinander gestapelt werden können, ohne dass die in den Hohlraum des jeweiligen Speiserkorpus eingesteckten Speiserunterteile beeinträchtigt werden.According to one embodiment of the invention it can be provided that the feeder lower part is completely accommodated in the holding position of the feeder insert in the cavity of the feeder body; In this embodiment, the transport of the two-part feeder sleeve is in simplified in a special way because the packed in the standby position pallets feeder inserts can be stacked on top of each other, without the inserted into the cavity of the respective feeder body Feiserunterteile be affected.

Es kann aber ausreichen, wenn das Speiserunterteil in der Bereithaltestellung des Speisereinsatzes die Bodenfläche des Speiserkorpus überragt; bei dieser Ausführungsform ist für einen entsprechenden Schutz des Speiserunterteils beim Transport der Speisereinsätze Sorge zu tragen.However, it may be sufficient if the feeder lower part projects beyond the bottom surface of the feeder body in the ready-to-put position of the feeder insert; In this embodiment, care must be taken to ensure adequate protection of the feeder lower part during transport of the feeder inserts.

Soweit es aufgrund der Relativbeweglichkeit von Speiserunterteil zu Speiserkorpus vorteilhaft ist, jeweils für eine Fixierung der Bauteile während des Einsetzens in die herzustellende Gießform sowie während des Aufbringens des Formdrucks zu sorgen, ist nach einem Ausführungsbeispiel der Erfindung vorgesehen, dass an dem Speiserunterteil das Speiserunterteil gegenüber dem Haltedorn fixierende Zentriergestaltungen ausgestaltet sind. Hierzu kann im einzelnen vorgesehen sein, dass die Zentriergestaltungen als in den bei der Herstellung der Gießform den Haltedorn aufnehmenden Verbindungskanal einspringende und den Haltedorn umschließende Zentrierrippen ausgebildet sind.As far as it is advantageous due to the relative mobility of feeder lower part to feeder body, respectively to provide a fixation of the components during insertion into the mold to be produced and during the application of the molding pressure, according to an embodiment of the invention, that at the feeder base the feeder base relative to the Haltedorn fixing centering designs are configured. To this end, it may be provided in detail that the centering designs are designed as centering ribs which protrude into the connecting channel receiving the holding mandrel during production of the casting mandrel and enclose the retaining mandrel.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wiedergegeben, welches nachstehend beschrieben ist. Es zeigen:

Fig. 1
einen aus Speiserkorpus und Speiserunterteil bestehenden zweiteiligen Speisereinsatz in der Bereithaltestellung,
Fig. 2
den Speisereinsatz gemäß Figur 1 beim Aufsetzen auf den Haltedorn eines Modells zur Herstellung der Gießform
Fig. 3
den Speisereinsatz gemäß Figur 2 nach dem Einfüllen des Formsandes in den zugehörigen Formkasten,
Fig. 4
den Speisereinsatz gemäß Figur 3 nach dem Verdichten des Formsandes.
In the drawing, an embodiment of the invention is reproduced, which is described below. Show it:
Fig. 1
a two-part feeder insert consisting of feeder body and feeder base in the standby position,
Fig. 2
the feeder insert according to Figure 1 when placed on the retaining mandrel of a model for the production of the mold
Fig. 3
the feeder insert according to FIG. 2 after filling the molding sand into the associated molding box,
Fig. 4
the feeder insert according to Figure 3 after compacting the molding sand.

Der zunächst in Figur 1 dargestellte zweiteilige Speisereinsatz 10 weist einen Speiserkorpus 11 auf, der einen ein der Aufnahme des flüssigen Metalls beim Gießvorgang dienendes Speiservolumen ausbildenden Hohlraum 13 umschließenden Wandbereich 12, einen Deckelbereich 14 sowie eine Bodenfläche 15 umfasst. In der Bodenfläche 15 ist eine Bodenöffnung 16 ausgebildet. In dem gegenüberliegenden Deckelbereich 14 befindet sich ein Sackloch 17 zur Aufnahme der Spitze eines Haltedorns, wie noch beschrieben werden wird.The two-part feeder insert 10, initially shown in FIG. 1, has a feeder body 11, which comprises a wall region 12 enclosing a cavity 13 which serves to receive the liquid metal during the casting process, a cover region 14 and a bottom surface 15. In the bottom surface 15, a bottom opening 16 is formed. In the opposite lid portion 14 is a blind hole 17 for receiving the tip of a retaining pin, as will be described.

In dem Hohlraum 13 des zweiteiligen Speisereinsatzes 10 gemäß Figur 1 ist ein Speiserunterteil 18 aufgenommen, welches einen konischen Abschnitt 19 aufweist, der sich in Richtung der Bodenöffnung 16 des Speiserkorpus 11 verjüngt. In seinem Inneren bildet das Speiserunterteil 18 einen Verbindungskanal 21 aus, an dessen der Bodenöffnung 16 des Speiserkorpus 11 zugewandten Ende eine Speiseröffnung 27 besteht. In den Verbindungskanal 21 springen sternförmig Zentrierrippen 22 ein.In the cavity 13 of the two-part feeder insert 10 according to Figure 1, a feeder base 18 is received, which has a conical portion 19 which tapers in the direction of the bottom opening 16 of the feeder body 11. In its interior, the lower part of the feeder 18 forms a connecting channel 21, at whose bottom opening 16 of the feeder body 11 end facing a feeder opening 27 is. In the connecting channel 21 jump star-shaped centering ribs 22 a.

Wie sich aus Figur 2 ergibt, wird der Speisereinsatz gemäß Figur 1 bei seiner Montage an der herzustellenden Gießform durch Aufsetzen auf den an dem Modell 30 angebrachten Haltedorn 24 zunächst um 180° gedreht und dabei auf den Haltedorn 24 aufgesteckt, so dass die Bodenfläche 15 des Speiserkorpus 11 nunmehr dem Modell 30 der Gießform zugewandt ist. Im Zuge des Aufsetzens auf den Haltedorn 24 rutscht das Speiserunterteil 18 aufgrund seines Eigengewichts aus dem Hohlraum 13 des Speiserkorpus 11 bis in eine Stellung heraus, in welcher das Speiserunterteil 18 mit seiner die Speiseröffnung 27 aufweisenden Bodenfläche auf der Oberfläche des Modells 30 aufsteht. Beim Aufsetzen des zweiteiligen Speisereinsatzes auf den Haltedorn 24 tritt der Haltedorn 24 durch den Verbindungskanal 21 des Speiserunterteils 18 hindurch und wird von den dort hineinspringenden Zentrierrippen 22 umschlossen. Auf diese Weise wird das Speiserunterteil 18 und damit der Speisereinsatz 10 gegenüber dem Haltedorn 24 fixiert. Die Spitze 25 des Haltedorns 24 tritt dabei in das im Deckelbereich 14 des Speiserkorpus 11 ausgebildete Sackloch 17 ein. Somit wird der Speiserkorpus 1 von dem Haltedorn 24 getragen, so dass der aus dem Speiserkorpus 11 herausstehende konische Abschnitt 19 des Speiserunterteils 18 den Abstand zwischen der Oberfläche des Modells 30 und dem Speiserkorpus 11 überbrückt.As can be seen from FIG. 2, the feeder insert according to FIG. 1 is first rotated by 180 ° when it is mounted on the casting mold to be produced by placing it on the retaining mandrel 24 attached to the model 30 and thereby attached to the retaining mandrel 24, so that the bottom surface 15 of FIG Feeder body 11 now faces the model 30 of the mold. In the course of placing on the retaining mandrel 24, the feeder base 18 slips out of the cavity 13 of the feeder body 11 to a position in which the feeder base 18 rests with its bottom surface having the feeder opening 27 on the surface of the model 30 due to its own weight. When placing the two-part feeder insert on the retaining mandrel 24 of the retaining pin 24 passes through the connecting channel 21 of the Feed lower part 18 through and is enclosed by the centering ribs 22 projecting there. In this way, the feeder base 18 and thus the feeder insert 10 is fixed relative to the retaining mandrel 24. The tip 25 of the retaining pin 24 thereby enters into the blind hole 17 formed in the cover region 14 of the feeder body 11. Thus, the feeder body 1 is supported by the retaining mandrel 24, so that the protruding from the feeder body 11 conical portion 19 of the Feiserunterteilils 18 bridges the distance between the surface of the model 30 and the feeder body 11.

Wie sich aus Figur 3 ergibt, wird in dieser Stellung des zweiteiligen Speisereinsatzes 10 der Formsand 26 in den Formkasten eingefüllt und füllt dabei den zwischen der Oberfläche des Modells 30 und dem Speiserkorpus 11 bestehenden Zwischenraum um das Speiserunterteil 18 herum aus.As can be seen from FIG. 3, in this position of the two-part feeder insert 10, the molding sand 26 is filled into the molding box, thereby filling the space between the surface of the model 30 and the feeder body 11 around the feeder base 18.

Soweit nach dem Einfüllen des Formsandes gemäß Figur 3 die Verdichtung des Formsandes erfolgt, schiebt sich das Speiserunterteil 18 in das Speiservolumen 13 ein, so dass unter der Einwirkung des Formdruckes eine Zerstörung beziehungsweise Beeinträchtigung des Speiserkorpus 11 vermieden ist. Hierbei durchstößt die Spitze 25 des Haltedorns 24 den Deckelbereich 14 des Speiserkorpus 11. Gleichzeitig bildet in der in Figur 4 dargestellten Stellung das Speiserunterteil 18 im Bereich seiner Speiseröffnung 27 nach Entfernen des Modells mit Haltedorn 24 die Brechkante in der gewünschten Form aus. Beim Abgießen des Gußstückes in der Gießform kann demnach das heiße Metall durch den Verbindungskanal 21 des Speiserunterteils 18 bis in den Hohlraum 13 strömen beziehungsweise von hieraus in die Gießform rückgesaugt werden.As far as after the filling of the molding sand according to Figure 3, the compaction of the molding sand, the feeder lower part 18 pushes into the feeder volume 13, so that under the action of the mold pressure destruction or deterioration of the feeder body 11 is avoided. At the same time, in the position shown in FIG. 4, the lower part of the feeder 18 forms the breaking edge in the desired shape in the area of its feeder opening 27 after removal of the model with holding mandrel 24. When pouring the casting into the casting mold, therefore, the hot metal can flow through the connecting channel 21 of the feeder lower part 18 into the cavity 13 or be sucked back into the casting mold from there.

Die in der vorstehenden Beschreibung, den Patentansprüchen, der Zusammenfassung und der Zeichnung offenbarten Merkmale des Gegenstandes dieser Unterlagen können einzeln als auch in beliebigen Kombinationen untereinander für die Verwirklichung der Erfindung in ihren verschiedenen Ausführungsformen wesentlich sein.The features disclosed in the preceding description, the claims, the abstract and the drawing of the subject matter of this document may individually as well as in any Combinations with each other for the realization of the invention in its various embodiments essential.

Claims (6)

Zweiteiliger Speisereinsatz zum Einsetzen in eine beim Gießen von Metallen verwendete Gießform mit einem aus einem exothermen und/oder isolierenden Material bestehenden Speiserkorpus, welcher einen ein Speiservolumen ausbildenden Hohlraum und eine untere, dem die Form des Gußstücks ausbildenden Modell zugewandten, mit einer Bodenöffnung versehene Bodenfläche aufweist, sowie mit einem aus einem exothermen und/oder isolierenden Material bestehenden Speiserunterteil, welches relativ zum Speiserkorpus beweglich und beim Aufformen des Speisereinsatzes im Rahmen der Herstellung der Gießform über die Bodenöffnung in den Hohlraum des Speiserkorpus einschiebbar ist, wobei in der dem Modell zugewandten Bodenfläche des Speiserunterteils eine der Ausbildung einer Sollbruchstelle für einen sich im Hohlraum des Speiseroberteils mit Speiserunterteil ausbildenden Speiserrest dienende Speiseröffnung ausgebildet ist und der zweiteilige Speisereinsatz beim Herstellen der Gießform auf einen an dem Modell befestigten Haltedorn aufsteckbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass das Speiserunterteil (18) in der Bereithaltestellung vor dem Einsetzen des zweiteiligen Speisereinsatzes (10) in die Gießform bei nach oben weisender Bodenfläche (15) des Speiserkorpus (11) im Inneren des Hohlraums (13) aufgenommen und darin derart beweglich ist, dass beim Drehen des zweiteiligen Speisereinsatzes in seine Gebrauchsstellung mit seiner dem Modell (30) zugewandten Bodenfläche (15) das Speiserunterteil (18) aufgrund seines Eigengewichtes mindestens mit einem Teilbereich seiner Längserstreckung aus dem Hohlraum (13) des Speiserkorpus (11) bis zum Erreichen einer Stellung herausrutscht, in der das Speiserunterteil (18) mit seiner die Speiseröffnung (27) aufweisenden Bodenfläche auf der Oberfläche des Modells (30) aufsteht.A two-piece feeder insert for insertion into a mold used in casting metals with a feeder body made of an exothermic and / or insulating material having a feeder volume forming cavity and a bottom floor surface facing the model of the casting mold , and with a consisting of an exothermic and / or insulating material Feiserunterteil which is movable relative to the feeder body and in forming the feeder insert in the production of the mold via the bottom opening in the cavity of the feeder body, wherein in the model facing bottom surface of the The lower part of the riser is designed to serve as a predetermined breaking point for a feeder opening which forms in the cavity of the feeder upper part with feeder lower part, and the two-part feeder insert is produced on an a in the production of the casting mold n the holding mandrel fastened to the model is attachable, characterized in that the feeder lower part (18) in the ready position before the insertion of the two-part feeder insert (10) in the mold with upwardly facing bottom surface (15) of the feeder body (11) in the interior of the cavity ( 13) and is movable in such a way that upon rotation of the two-part feeder insert into its position of use with the model (30) facing bottom surface (15) the feeder lower part (18) due to its own weight with at least a portion of its longitudinal extent from the cavity (13) of the feeder body (11) slips out until it reaches a position in which the feeder lower part (18), with its bottom surface having the feeder opening (27), rests on the surface of the model (30). Zweiteiliger Speisereinsatz nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Speiserunterteil (18) als ein einen Verbindungskanal (21) zwischen Hohlraum (13) und Modell (30) aufweisender Formkörper aus exothermem und/oder isolierenden Material ausgebildet ist.Two-part feeder insert according to claim 1, characterized in that the feeder lower part (18) as a connecting channel (21) between the cavity (13) and model (30) exhibiting molded body of exothermic and / or insulating material is formed. Zweiteiliger Speisereinsatz nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Speiserunterteil (18) in der Bereithaltestellung des Speisereinsatzes (10) vollständig in dem Hohlraum (13) des Speiserkorpus (11) aufgenommen ist.Two-part feeder insert according to claim 1 or 2, characterized in that the feeder lower part (18) is completely accommodated in the ready-to-put position of the feeder insert (10) in the cavity (13) of the feeder body (11). Zweiteiliger Speisereinsatz nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Speiserunterteil (18) in der Bereithaltestellung des Speisereinsatzes (10) die Bodenfläche (15) des Speiserkorpus (11) überragt.Two-part feeder insert according to claim 1 or 2, characterized in that the feeder lower part (18) projects beyond the bottom surface (15) of the feeder body (11) in the ready-to-put position of the feeder insert (10). Zweiteiliger Speisereinsatz nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass an dem Speiserunterteil (18) das Speiserunterteil (18) gegenüber dem Haltedorn (24) fixierende Zentriergestaltungen (22) ausgestaltet sind.Two-part feeder insert according to one of claims 1 to 4, characterized in that on the feeder lower part (18) the feeder lower part (18) relative to the retaining pin (24) fixing centering designs (22) are configured. Zweiteiliger Speiereinsatz nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Zentriergestaltungen als in den bei der Herstellung der Gießform den Haltedorn (24) aufnehmenden Verbindungskanal (21) einspringende und den Haltedorn (24) umschließende Zentrierrippen (22) ausgebildet sind.Two-part spreader insert according to claim 5, characterized in that the centering designs as in the in the manufacture of the mold, the retaining pin (24) receiving the connecting channel (21) and the retaining mandrel (24) enclosing centering ribs (22) are formed.
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