EP1918484A2

EP1918484A2 - Multi-layer decoupling and drainage system

Info

Publication number: EP1918484A2
Application number: EP07021464A
Authority: EP
Inventors: Peter W. Blanke
Original assignee: BLANKE GmbH and Co KG
Current assignee: BLANKE GmbH and Co KG
Priority date: 2006-11-06
Filing date: 2007-11-05
Publication date: 2008-05-07
Also published as: EP1918483A3; EP1918484A3; DE202006017054U1; EP1918483A2

Abstract

Decoupling and drainage system (1) comprises an anchoring layer (2) completely filled with a capillary-refracting filling (18) which prevents capillary formation of an unwanted liquid line between a drainage layer (3) and a ceramic covering (10). Preferred Features: The capillary-refracting filling is made from a mineral granular material, preferably quartz sand having an average grain size of 0.5-3 mm, preferably 1-1.6 mm. The granular material has a binder made from a polymer material.

Description

Die Erfindung betrifft ein Entkopplungs- und Drainagesystem, insbesondere für die Verlegung keramischer Beläge im Dünnbettverfahren, gemäß Oberbegriff des Anspruches 1.The invention relates to a decoupling and drainage system, in particular for the laying of ceramic coverings in the thin bed process, according to the preamble of claim 1.

Keramische Beläge und insbesondere Fliesen werden heute üblicherweise im sogenannten Dünnbettverfahren verlegt, bei dem die keramischen Beläge in eine dünne Kleberschicht aus einem Fliesenmörtel verlegt werden. Dieses im Innenbereich zufriedenstellende Verfahren weist jedoch bei der Verarbeitung von keramischen Belägen im Außenbereich insofern Probleme auf, als die Feuchtigkeitsbelastung und die Temperaturbelastung derartiger Beläge nicht selten zu schleichender Zerstörung der Fliesen bzw. deren Verlegungsuntergründe führt, wodurch geringe Haltbarkeitszeiten derartiger Beläge nicht zu vermeiden sind und für die Sanierung hohe Kosten entstehen können.Ceramic coverings and in particular tiles are usually laid today in the so-called thin bed process, in which the ceramic coverings are laid in a thin adhesive layer of a tile mortar. This indoor satisfactory method, however, has in the processing of ceramic tiles in the outdoor area in so far as the moisture load and the thermal load of such coverings often leads to creeping destruction of the tiles or their installation substrates, which low shelf life of such coverings are unavoidable and High costs can arise for the renovation.

Der hauptsächliche Problempunkt bei der Verarbeitung keramischer Beläge im Aussenbereich besteht in der nicht vermeidbaren Feuchtigkeitsbelastung der keramischen Beläge, die durch Regenwasser oder auch sich niederschlagende Feuchtigkeit aufgrund unterschiedlicher Temperaturen der Umgebung ergeben. Derartige Feuchtigkeit dringt durch die keramischen Beläge und insbesondere durch die Fugen in den Unterbau der keramischen Beläge ein und kann sich dort stauen. Durch die Verarbeitung im Dünnbettverfahren ist es quasi nicht vermeidbar, dass sich unterhalb der Fliesen Hohlräume bilden, die von dem wie vorstehend beschrieben eindringenden Wasser mit der Zeit ausgefüllt werden und damit zu einer ständigen Feuchtigkeitsbelastung zum einen des keramischen Belages und zum anderen des Untergrundes führen. Durch die nicht vermeidbaren Hohlräume kann sich insbesondere in der kalten Jahreszeit in den Hohlräumen des Dünnbettmörtels gestautes Wasser ausdehnen und zu einer Ablösung der keramischen Beläge führen. Ebenfalls kann durch die Sonneneinstrahlung auf den im Außenbereich verlegten keramischen Belägen das in den Hohlräumen sich stauende Wasser hohe Wasserdampfdrücke erzeugen und etwa bei glasierten Fliesen zu Abplatzungen der Fliesen führen. Ähnliches geschieht bei Frosttemperaturen, da sich die Poren innerhalb der Fliesen durch die ständigen Feuchtigkeitsbelastung mit Wasser füllen und bei Frost ausdehnen. Hierdurch entstehen dort derartige Abplatzungen an der keramischen Oberfläche. Weiterhin kann das Stauwasser Kalke aus dem Fugenmörtel und dem Dünnbettmörtel herauslösen, die zu Ausblühungen aus den Fugen führen können. Auch kann in den Hohlräumen unterhalb der keramischen Beläge der üblicherweise als Kunststoffmörtel verarbeitete Fliesenkleber angelöst werden und dadurch seine Festigkeit verlieren. Weiterhin ist durch die sehr unterschiedlichen Ausdehnungskoeffizienten von Untergrund, Dünnbettmörtel und keramischem Belag durch die im Außenbereich auftretenden sehr hohen Temperaturdifferenzen zwischen hohen Temperaturen aufgrund von Sonneneinstrahlung und niedrigeren Temperaturen bei Frost das Rissverhalten des keramischen Belages und des Untergrundes schwierig zu beherrschen.The main problem in the processing of ceramic coverings in the outdoor area is the unavoidable moisture load of the ceramic coverings, which result from rainwater or even precipitating moisture due to different temperatures of the environment. such Moisture penetrates through the ceramic coverings and in particular through the joints in the substructure of the ceramic coverings and can accumulate there. By processing in the thin bed process, it is virtually unavoidable that cavities form below the tiles, which are filled by the water penetrating as described above over time and thus lead to a constant moisture load on the one hand, the ceramic coating and the other of the substrate. Due to the unavoidable cavities, water accumulated in the cavities of the thin-bed mortar, especially in the cold season, can expand and lead to a detachment of the ceramic coverings. Likewise, due to the solar radiation on the ceramic coverings laid in the outer area, the water accumulating in the cavities can generate high water vapor pressures and lead to flaking off of the tiles, for example with glazed tiles. The same happens at freezing temperatures, as the pores within the tiles fill up with water due to the constant moisture load and expand in frosty conditions. As a result, there are such spalling on the ceramic surface. Furthermore, the backwater can dissolve limescale from the grout and the thin-bed mortar, which can lead to efflorescence from the joints. Also can be dissolved in the cavities below the ceramic coverings usually processed as plastic mortar tile adhesive and thereby lose its strength. Furthermore, due to the very different coefficients of expansion of the substrate, thin-bed mortar and ceramic covering due to the very high temperature differences between high temperatures due to solar radiation and lower temperatures in the freezing temperature, the crack behavior of the ceramic coating and the substrate is difficult to control.

Eine ähnliche Belastung keramischer Beläge ergibt sich teilweise auch im Innenbereich, wenn am Verlegeort häufig oder ständig eine Feuchtigkeitsbelastung auftritt, wie dies etwa in sanitären Bereichen z.B. einer Privatwohnung oder auch etwa bei Schwimmbädern oder ähnlich feuchtigkeitbelasteten Bereichen häufig auftreten kann. Auch in diesen Bereichen kann wie vorstehend beschrieben Feuchtigkeit zwischen keramischem Belag und Untergrund eindringen und die schon vorstehend beschriebenen Schadensbilder hervorrufen. Auch hier ist es von Vorteil, wenn etwa durch undicht gewordenes Fugenmaterial zwischen keramischem Belag und Untergrund eingedrungene Feuchtigkeit gezielt wieder abgeleitet werden kann und damit die beschriebenen Schadensbilder nicht oder wesentlich schwächer oder später auftreten.A similar burden of ceramic coverings arises partly in the interior, if frequently or permanently a moisture load occurs at the installation site, as can often occur in sanitary areas such as a private apartment or even in swimming pools or similar areas affected by moisture. Also in these areas, as described above, moisture can penetrate between the ceramic coating and the substrate and cause the damage already described above. Again, it is advantageous if, for example due to leaking joint material between the ceramic coating and the substrate penetrated moisture can be targeted again derived and thus the damage described not or significantly weaker or occur later.

Es ist daher schon vielfach vorgeschlagen worden, etwa im Außenbereich verlegte keramische Beläge dadurch haltbarer verlegen zu können, dass das unvermeidlich von der Oberseite des keramischen Verlages eindringende Wasser gezielt aus dem Unterbau des keramischen Belages wieder abgeführt wird. Grundidee aller dieser Lösungen ist es, unterhalb des keramischen Belages gezielt Hohlräume in den Unterbau einzubringen, die allerdings nicht geschlossen sind, sondern eine Abführung der eingedrungenen Feuchtigkeit über entsprechende Kanäle und im Gefälle selbsttätig herbeiführen. Hierdurch wird eine Bildung von Stauwasser vermieden und die unvermeidbaren Hohlräume unterhalb der keramischen Beläge gezielt belüftet. Das eindringende Wasser kann daher nur kurz innerhalb des keramischen Belages bzw. in dessen Untergrund verbleiben und damit die vorstehend genannten Schäden gar nicht erst anrichten. Weiterhin dienen derartige Unterbauten keramischer Beläge auch dazu, dass eine gezielte Entkopplung zwischen dem keramischen Belag und dem Unterbau herbeigeführt wird, da beispielsweise durch die unterschiedlichen Temperaturdehnungen bzw. Elastizitäten zwischen keramischem Belag und Untergrund häufig auch Belastungsrisse bzw. Spannungsrisse auftreten können. Eine derartige Gestaltung eines Abdichtungs- und Drainagesystems ist beispielsweise aus der DE 203 17 247 U1 bekannt.It has therefore been proposed many times, as laid outward ceramic coverings more durable because that inevitably penetrating from the top of the ceramic publishing water is deliberately removed from the substructure of the ceramic covering again. The basic idea of all these solutions is to introduce specifically below the ceramic lining cavities in the substructure, which are not closed, but bring about a discharge of moisture penetrated via appropriate channels and in the fall automatically. As a result, a formation of backwater is avoided and the unavoidable cavities ventilated targeted below the ceramic coverings. The penetrating water can therefore remain only briefly within the ceramic lining or in its substrate and thus do not cause the damage mentioned above. Furthermore, such substructures of ceramic coverings also serve to bring about a targeted decoupling between the ceramic covering and the substructure, since load tears or stress cracks can frequently also occur, for example, due to the different thermal expansions or elasticities between the ceramic covering and the subfloor. Such a design of a sealing and drainage system is for example from DE 203 17 247 U1 known.

Ein weiter entwickeltes mehrschichtiges Entkopplungs- und Drainagesystem ist weiterhin aus der DE 20 2006 017 054 U1 bekannt, bei dem eine aus einem ersten Strukturelement gebildete Drainageschicht, eine nur für Fluide durchlässige Schicht, eine aus einem zweiten Strukturelement gebildete Verankerungsschicht für eine im Bereich der Oberseite des Entkopplungs- und Drainagesystems einzubringende Füllung und eine an der Verankerungsschicht zumindest abschnittsweise fest angeordneten Armierungsschicht den gesamten Schichtaufbau bilden. Hierbei erfolgt eine Trennung zwischen unten angeordneter Drainageschicht und darüber angeordneter Verankerungsschicht, die durch eine nur für Fluide durchlässige Schicht voneinander getrennt sind und bei der die Verankerungsschicht im wesentlichen vollständig mit einer kapillarbrechenden Füllung ausgefüllt ist. Dadurch kann von oberhalb des keramischen Belages eintretende Flüssigkeit durch die Verankerungsschicht hindurch und quasi gefiltert durch die nur für Fluide durchlässige Schicht in die Drainageschicht eintreten und in der Drainageschicht bestimmungsgemäß abgeführt werden. Der gesamte Schichtaufbau ist allerdings durch die mehrfach übereinander angeordneten Schichten relativ dick, wodurch der gesamte Bodenaufbau unter Umständen eine unzulässige Dicke erreichen kann.A further developed multi-layer decoupling and drainage system is further from the DE 20 2006 017 054 U1 in which a drainage layer formed from a first structural element, a layer permeable only to fluids, an anchoring layer formed from a second structural element for a filling to be introduced in the region of the top of the decoupling and drainage system and a reinforcing layer at least partially fixedly disposed to the anchoring layer form the entire layer structure. Here, a separation between the bottom arranged drainage layer and arranged above anchoring layer, which are separated by a fluid-permeable layer only and in which the anchoring layer is substantially completely filled with a capillary-filling. This can be from above the ceramic Covering entering liquid through the anchoring layer and quasi filtered through the permeable only for fluids layer into the drainage layer and be discharged in the drainage layer as intended. However, the entire layer structure is relatively thick due to the multiple superimposed layers, whereby the entire floor structure may possibly reach an impermissible thickness.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, ein gattungsgemäßes Entkopplungs- und Drainagesystem derart weiterzubilden, dass eine Verbesserung der Drainagefunktion auch schon bei geringer Gesamtschichtdicke des Entkopplungs-und Drainagesystems erreicht wird.Object of the present invention is therefore to develop a generic decoupling and drainage system such that an improvement of the drainage function is achieved even at low total thickness of the decoupling and drainage system.

Die Lösung der erfindungsgemäßen Aufgabe ergibt sich aus den kennzeichnenden Merkmalen des Anspruches 1 in Zusammenwirken mit den Merkmalen des Oberbegriffes. Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen.The solution of the object of the invention results from the characterizing features of claim 1 in conjunction with the features of the preamble. Further advantageous embodiments of the invention will become apparent from the dependent claims.

Die Erfindung beschreibt ein mehrschichtiges Entkopplungs- und Drainagesystem, insbesondere für die Verlegung keramischer Beläge im Dünnbettverfahren, aufweisend einen Schichtaufbau, aufgeführt von unten nach oben, mit einer aus einem Strukturelement gebildeten Verankerungsschicht für eine im Bereich der Oberseite des Entkopplungs- und Drainagesystems einzubringende Füllung und einer an der Verankerungsschicht zumindest abschnittsweise fest angeordneten Armierungsschicht. Ein derartiges gattungsgemäßes Entkopplungs- und Drainagesystem wird dadurch in erfindungsgemäßer Weise weiter entwickelt, dass die Verankerungsschicht im wesentlichen vollständig mit einer kapillarbrechenden Füllung ausgefüllt ist, die von oberhalb des keramischen Belages eingedrungene Flüssigkeit aufnimmt und innerhalb der Verankerungsschicht seitlich abführt. Hierdurch wird erreicht, dass in der Durchlassrichtung von der keramischen Schicht in die Verankerungsschicht eine besonders gute Durchlässigkeit innerhalb der kapillarbrechenden Füllung gewährleistet wird, da eine derartige Füllung zwangsläufig relativ große Poren oder Kanäle aufweisen muss, um eine Kapillarität sicher zu vermeiden. In der anderen Durchlassrichtung, also gegen die Schwerkraftrichtung aus der Drainageschicht wieder zurück zur keramischen Schicht ist zwar auch grundsätzlich ein Flüssigkeitsdurchtritt denkbar, dieser wird aber durch die fehlende Kapillarität in keiner Weise gefördert oder unterstützt. Der sonst häufig zur Ausfüllung der Verankerungsschicht benutzte Fliesenkleber kann derartige kapillarbrechende Eigenschaften nicht aufweisen, da aufgrund der mineralischen Anteile des Fliesenklebers sich auch hierin immer Kapillare bilden können. Es hat sich weiter überraschend gezeigt, dass die kapillarbrechende Füllung innerhalb der Verankerungsschicht neben der Durchlässigkeit in zum keramischen Belag senkrechter Richtung und der Verhinderung eines Wiederaufsteigens eingedrungener Flüssigkeit auch selbst eine hohe Drainagewirkung aufweist, durch die in die Verankerungsschicht eingedrungene Flüssigkeit seitlich und damit senkrecht zur Schichtdicke der Verankerungsschicht abgeführt wird. Hierdurch kann die kapillarbrechende Füllung selbst eine Wirkung wie eine eigenständige Drainageschicht übernehmen und eingedrungene Flüssigkeit aus dem Unterbau der keramischen Schicht abführen. Gleichzeitig wird durch die Ableitung eingedrungener Flüssigkeit allein in der Verankerungsschicht eine wesentlich geringere Schichtdicke des Entkopplungs- und Drainagesystems erreicht, die die Einbaumöglichkeit des Entkopplungs- und Drainagesystems insbesondere bei im Baubestand einzubauenden keramischen Belägen wesentlich erweitert, da hierdurch die Dicke des Bodenaufbaus nicht wesentlich vergrößert wird. Dies ist mit Entkopplungs- und Drainagesystemen mit einer separaten Drainageschicht durch die deutlich größere Schichtdicke nur bedingt möglich. Somit können erfindungsgemäße Entkopplungs-und Drainagesystem auch dort vorgesehen werden, wo eine Feuchtigkeitsbelastung des Bodenaufbaus trotz keramischer Beläge möglich ist und die geschilderten Folgewirkungen der Feuchtigkeitsbelastung sicher ausgeschlossen werden sollen, wie dies etwa bei der Sanierung von Bädern oder ähnlich feuchtigkeitsbelasteten Räumen im Baubestand der Fall sein kann. Auch lässt sich das erfindungsgemäße Entkopplungs- und Drainagesystem selbstverständlich im Außenbereich verlegen.The invention relates to a multilayer decoupling and drainage system, in particular for the laying of ceramic coverings in the thin-bed method, comprising a layer structure, listed from bottom to top, with an anchoring layer formed from a structural element for a filling to be introduced in the region of the top of the decoupling and drainage system one of the anchoring layer at least partially fixed reinforcing layer. Such a generic decoupling and drainage system is further developed according to the invention that the anchoring layer is substantially completely filled with a capillary-filling, which absorbs liquid penetrated from above the ceramic coating and laterally dissipates within the anchoring layer. This ensures that in the forward direction of the ceramic layer in the anchoring layer, a particularly good permeability is ensured within the capillary filling, since such a filling must necessarily have relatively large pores or channels in order to safely avoid capillarity. In the other direction of passage, that is to say against the direction of gravity from the drainage layer back to the ceramic layer, a liquid passage is also conceivable in principle, but this is in no way impaired by the lack of capillarity promoted or supported. The tile adhesive otherwise commonly used to fill the anchoring layer can not have such capillary breaking properties because, due to the mineral content of the tile adhesive, capillaries can always form therein. It has further surprisingly been found that the capillary-filling within the anchoring layer in addition to the permeability in the direction perpendicular to the ceramic coating and the prevention of re-rising liquid penetrated itself also has a high drainage effect, by the liquid penetrated into the anchoring layer laterally and thus perpendicular to the layer thickness the anchoring layer is removed. As a result, the capillary-filling can itself take on an effect as an independent drainage layer and dissipate liquid from the substructure of the ceramic layer penetrated. At the same time a substantially lower layer thickness of the decoupling and drainage system is achieved by the discharge of liquid penetrated alone in the anchoring layer, which significantly expands the installation option of the decoupling and drainage system especially when installed in the building ceramic tiles, as a result, the thickness of the floor structure is not significantly increased , This is only partially possible with decoupling and drainage systems with a separate drainage layer due to the significantly greater layer thickness. Thus, decoupling and drainage system according to the invention can also be provided where a moisture load of the soil structure despite ceramic coverings is possible and the described consequences of moisture contamination should be safely excluded, as may be the case in the renovation of bathrooms or similar moisture-contaminated spaces in the building stock can. Of course, the decoupling and drainage system according to the invention can of course be laid outdoors.

Von besonderem Vorteil ist es, wenn die kapillarbrechende Füllung ein Material aus einer körnigen Substanz aufweist. Bei derartigen körnigen Substanzen wie etwa mineralischen Einkomzuschlagsstoffen z.B. auf der Basis von Quarzsand oder dergleichen Materialien sind die Körner selbst gegenüber Flüssigkeitsdurchtritt weitgehend resistent. Zwischen den Körnern können sich aufgrund der Korngeometrie und der Zwischenräume zwischen den Körnern ebenfalls keine Kapillaren bilden, wodurch die kapillarbrechende Eigenschaft dieser Füllung einfach herzustellen ist. Außerdem sind derartige Materialien kostengünstig und vielfach verfügbar.It is particularly advantageous if the capillary-filling has a material of a granular substance. In such granular substances such as mineral Einkomzuschlagsstoffen eg based on quartz sand or similar materials, the grains themselves are largely resistant to liquid passage. Due to the grain geometry and the interspaces between the grains, no capillaries can also form between the grains, as a result of which the capillary-breaking property of this filling is easy to produce. In addition, such materials are inexpensive and widely available.

Ein weitere Verbesserung der Füllung im Hinblick auf mechanische Belastungen lässt sich erreichen, wenn die kömige Substanz zur Bindung der einzelnen Kömer aneinander mit einem kleberartigen Bindemittel versetzt ist. Die derart miteinander punktuell verklebten Kömer der Füllung bilden damit eine Art poröser Matrix oder Haufwerk mit einer Vielzahl von Zwischenräumen, durch die Wasser von der keramischen Schicht aufgrund der Schwerkraftwirkung abfließen kann, gleichwohl aber nicht wieder nach oben durch die nicht vorhandenen Kapillare hochgesaugt werden kann. Dieser Verband der Kömer in der Füllung hängt dabei vorteilhaft so fest zusammen, dass die Verankerungsschicht und die verbundenen Kömer ähnlich wie bei der Füllung der Verankerungsschicht mittels Fliesenkleber eine recht stabile und biegefeste Einheit bilden, die mechanisch hohe Lasten übertragen kann.A further improvement of the filling in terms of mechanical loads can be achieved if the kömige substance is mixed with each other for bonding the individual Kömer with a glue-like binder. The beads of the filling thus selectively bonded to each other thus form a kind of porous matrix or heap with a plurality of intermediate spaces through which water can flow away from the ceramic layer due to the gravitational effect, but nevertheless can not be sucked up again through the non-existing capillary. This union of the grains in the filling advantageously depends so tightly together that the anchoring layer and the connected grains, similar to the filling of the anchoring layer by means of tile adhesive, form a fairly stable and bending-resistant unit which can transmit mechanically high loads.

Denkbar ist es hierbei, dass die kömige Substanz aus einem Quarzsand mit einer mittleren Korngröße zwischen 0,5 und 3 mm, vorzugsweise zwischen 1 und 1,6 mm besteht. Eine derartige Korngröße bildet eine recht kompakte, gleichwohl aber für Flüssigkeiten durchlässige Matrix, die auch gut zu den typischen Schichtdicken der Verankerungsschicht passen.It is conceivable here that the kömige substance consists of a quartz sand with a mean grain size between 0.5 and 3 mm, preferably between 1 and 1.6 mm. Such a grain size forms a rather compact, but nevertheless permeable to liquids matrix, which also fit well with the typical layer thicknesses of the anchoring layer.

In einer weiteren Ausgestaltung ist es auch denkbar, dass das Bindemittel einen Polymerkunststoff aufweist. Ein derartiger Polymerkunststoff dient als Kleber zum Verbinden der Kömer der Füllung und kann beispielsweise in eine Menge der Körner derart eingerührt werden, dass die Körner auf ihrer Oberfläche benetzt sind und nach der Verarbeitung an den Berührungsstellen zu benachbarten Körnern mit diesen verkleben und ein fest verbundenes Haufwerk von Körnern bilden, zwischen denen Hohlräume zum Durchtritt von Flüssigkeit gebildet sind. Eine übermäßige Zugabe des Bindemittels muss vermieden werden, um keine Einbettung der Körner in das Bindemittel zu erreichen, bei dem die Hohlräume von dem Bindemittel vollständig oder weitgehend ausgefüllt sind. Auch ist darauf zu achten, dass die Körnungen der Füllung passend gewählt werden, um eine zu enge Anlagerung der Körner mit der Folge eine zu geringen Menge an miteinander verbundenen Hohlräumen zu vermeiden.In a further embodiment, it is also conceivable that the binder comprises a polymer plastic. Such a polymer plastic serves as an adhesive for bonding the grains of the filling and can be stirred into a quantity of grains, for example, so that the grains are wetted on their surface and after processing at the points of contact to adjacent grains stick with these and a firmly connected debris of grains between which cavities for the passage of liquid are formed. An excessive addition of the binder must be avoided in order to avoid embedding the grains in the binder in which the voids of the binder are completely or substantially filled. Care must also be taken to ensure that the grain sizes of the filling are chosen to be appropriate, in order to avoid too tight an accumulation of the grains with the consequence of too small an amount of interconnected cavities.

Hierbei kann in weiterer Ausgestaltung die Schichtdicke der kapillarbrechenden Füllung zwischen 2 und 10 mm, vorzugsweise zwischen 3 und 4 mm betragen. Eine derartig dünne Schichtdicke der Füllung reicht zum Brechen der Kapillaren vollständig aus und trägt, anders als bei den bekannten Verwendungen entsprechender Monokomschichten als Lastverteilungsschichten mit 25 bis 50 mm Dicke, hinsichtlich der Höhe des Bodenaufbaus nicht wesentlich auf. Auch reicht eine derartige Schichtdicke der kapillarbrechenden Füllung vollkommen dazu aus, in die Verankerungsschicht eingedrungene Flüssigkeit seitlich innerhalb der kapillarbrechenden Füllung abzuführen, ohne dass es durch Stauungen der Flüssigkeit innerhalb der kapillarbrechenden Füllung zu einem unzulässigen Wiederaufsteigen der Flüssigkeit in Richtung auf die keramische Schicht zu kommt. Gleichzeitig ist die Dicke des Entkopplungs- und Drainagesystems so gering, dass sich auch bei nachträglichem Einbau etwa im Baubestand die zusätzlich eingebrachte Schichtdicke im wesentlichen keine Rolle spielt.In this case, in a further embodiment, the layer thickness of the capillary filling can be between 2 and 10 mm, preferably between 3 and 4 mm. Such a thin layer thickness of the filling is sufficient for breaking the capillaries completely and, unlike the known uses of corresponding monocrystalline layers as load distribution layers of 25 to 50 mm thickness, does not significantly affect the height of the floor structure. Also, such a layer thickness of the capillary-penetrating filling is entirely sufficient to dissipate liquid penetrated into the anchoring layer laterally within the capillary-filling, without causing an inadmissible resurgence of the liquid in the direction of the ceramic layer due to congestion of the liquid within the capillary-filling. At the same time, the thickness of the decoupling and drainage system is so low that, even in the case of a later installation, the additionally introduced layer thickness plays essentially no role, for example in the building stock.

Hinsichtlich der Verarbeitung der Füllung ist es in einer ersten Ausgestaltung denkbar, dass die kapillarbrechende Füllung am Einbauort in die Verankerungsschicht eingebracht wird. Hierdurch kann der Zuschnitt und die Verlegung des Entkopplungs-und Drainagesystems am Einbauort selbst mit einfachen Mitteln erfolgen, wobei die Füllung erst nach der Verlegung in die Verankerungsschicht eingebracht wird. Auch lässt sich auf diese Weise der Verkauf entsprechender Entkopplungs- und Drainagesysteme z.B. als Platten- oder Rollenware einfach halten. Gleichzeitig sollte Sorge dafür getragen werden, dass die Verarbeitung der Füllung und insbesondere eine Verklebung der die Füllung bildenden körnigen Substanz vorschriftsgemäss erfolgt.With regard to the processing of the filling, it is conceivable in a first embodiment that the capillary-filling is introduced into the anchoring layer at the installation location. In this way, the cutting and laying of the decoupling and drainage system at the installation itself can be done with simple means, the filling is introduced only after installation in the anchoring layer. It is also possible in this way to sell corresponding decoupling and drainage systems, e.g. as a plate or roll goods keep simple. At the same time, care should be taken to ensure that the processing of the filling, and in particular the gluing of the granular substance forming the filling, takes place in accordance with the regulations.

In einer anderen Ausgestaltung ist es aber auch denkbar, dass die kapillarbrechende Füllung schon werksseitig in die Verankerungsschicht einbringbar ist. Hierdurch wird zwar die Verarbeitung derartiger Entkopplungs- und Drainagesysteme ein wenig komplizierter, gleichzeitig kann aber die Herstellung der Füllung sowie deren Einbringung genau schon werksseitig gesteuert werden und führt zu immer gleichbleibenden Ergebnissen.In another embodiment, however, it is also conceivable that the capillary filling can already be introduced into the anchoring layer at the factory. Although this makes the processing of such decoupling and drainage systems a little more complicated, at the same time, however, the production of the filling and its introduction can be precisely controlled at the factory and leads to consistently consistent results.

Von Vorteil für die weitere Verarbeitung der keramischen Schicht ist es, dass der keramische Belag auf die mit der kapillarbrechenden Füllung gefüllte Verankerungsschicht und Armierungsschicht mittels eines Klebers aufgeklebt werden kann. Hierdurch ist gewährleistet, dass z.B. der Fliesenleger als Verarbeiter derartiger Entkopplungs- und Drainagesysteme seine Arbeitstechniken nicht oder nur unwesentlich verändern muss, so dass er wie beim normalen Dünnbettkleben von keramischen Belägen arbeiten kann und auf der in die Verankerungsschicht eingebrachten und ausgehärteten Füllung verfliest.An advantage for the further processing of the ceramic layer is that the ceramic coating can be adhered to the filled with the capillary filling filling anchoring layer and reinforcing layer by means of an adhesive. This ensures that, for example, the tiler as a processor of such decoupling and drainage systems does not have to change his working techniques or only insignificantly, so that it as in normal thin-bed bonding of ceramic Flooring work and tiled on the introduced into the anchoring layer and hardened filling.

Von besonderem Vorteil ist es hierbei, dass die mit einem Bindemittel versetzte kapillarbrechende Füllung mit der Verankerungsschicht eine biegesteife Schicht zur Abtragung von Lasten auf den keramischen Belag bildet. Durch die eingebrachte Füllung und die besonders gute Haftung der Füllung an der Verankerungsschicht und der Armierungsschicht bildet sich eine sehr biegesteife und belastbare Platte, auf der die keramischen Beläge verklebt werden und die zum einen entkoppelnd zum Untergrund wirkt und zum anderen eine Eigenstabilität mitbringt, die anderen üblichen Untergründen nicht nachsteht.It is particularly advantageous in this case that the capillary-filling filled with a binder forms with the anchoring layer a rigid layer for the removal of loads on the ceramic covering. The introduced filling and the particularly good adhesion of the filling to the anchoring layer and the reinforcing layer forms a very rigid and resilient plate on which the ceramic coverings are glued and on the one hand acts decoupling to the ground and on the other brings an inherent stability, the other usual substrates is not inferior.

Hinsichtlich der Ausgestaltung des Strukturelementes ist es denkbar, dass das Strukturelement zur Bildung der Verankerungsschicht Aufnahmeräume zur Aufnahme der kapillarbrechenden Füllung aufweist, zwischen denen in Richtung auf den keramischen Belag vorstehende Bereiche oder Formelemente angeordnet sind. Hierbei kann unter einem Strukturelement in diesem Sinne jede konstruktive Umsetzung dieser Maßgabe verstanden werden, da es nur darauf ankommt, dass einerseits ausreichende und im wesentlichen gleichmäßig verteilte Aufnahmeräume für die Füllung bereit stehen, um die kapillarbrechende Schicht möglichst flächendeckend unter den keramischen Belägen anordnen zu können. Andererseits müssen hinreichende vorstehende Bereiche oder Formelemente vorgesehen werden, um eine Basisabstützung der keramischen Schicht zum Untergrund hin zu erreichen, die zur Lastabtragung in den Untergrund zusätzlich zur Lastabtragung über die eingebrachte Füllung gewährleistet sein muss. Welche Form die vorstehenden Bereiche oder Formelemente aufweisen und wie die Aufnahmeräume im einzelnen gestaltet werden, kann in weiten Bereichen variiert werden. Die nachstehend angegebenen Gestaltungsvarianten sind daher nur als bevorzugte Gestaltungen anzusehen, keinesfalls als eingrenzende Beschreibung.With regard to the configuration of the structural element, it is conceivable that the structural element for forming the anchoring layer receiving spaces for receiving the capillary-breaking filling, between which in the direction of the ceramic coating projecting areas or mold elements are arranged. Here, a structural element in this sense, any structural implementation of this proviso be understood, since it only matters that on the one hand sufficient and substantially uniformly distributed receiving spaces for the filling are ready to order the capillary-breaking layer as possible under the ceramic coverings , On the other hand, sufficient projecting areas or form elements must be provided in order to achieve a base support of the ceramic layer to the ground, which must be ensured for load transfer into the ground in addition to the load transfer via the introduced filling. Which shape the projecting areas or mold elements have and how the receiving spaces are designed in detail, can be varied within wide ranges. The design variants given below are therefore to be regarded as preferred embodiments, in no way as a limiting description.

Um eine gleichmäßige Verteilung der mechanischen Eigenschaften sowie der flüssigkeitsleitenden Eigenschaften innerhalb des Entkopplungs- und Drainagesystems zu erreichen, ist es von Vorteil, wenn das Strukturelement zur Bildung der Verankerungsschicht eine regelmäßige Anordnung von Aufnahmeräumen und vorstehenden Bereichen oder Formelementen aufweist. Dadurch ist zum einen eine Gleichmäßigkeit hinsichtlich der mechanischen Belastbarkeit gegeben, zum anderen sind in jedem Bereich des Entkopplungs- und Drainagesystems entsprechende Flächenanteile vorhanden, um die Drainagewirkung durch die mit der kapillarbrechenden Füllung gefüllten Aufnahmeräume zu gewährleisten und damit ein entsprechendes Drainagevermögen zu gewährleisten.In order to achieve a uniform distribution of the mechanical properties and of the liquid-conducting properties within the decoupling and drainage system, it is advantageous if the structural element for forming the anchoring layer has a regular arrangement of receiving spaces and projecting regions or form elements. This is on the one hand a uniformity On the other hand, in each area of the decoupling and drainage system, there are corresponding surface portions in order to ensure the drainage effect through the receiving spaces filled with the capillary-filling filling and thus to ensure a corresponding drainage capacity.

In einer ersten denkbaren Ausgestaltung kann das Strukturelement zur Bildung der Verankerungsschicht Folie oder dgl gebildet sein, aus der die vorstehenden Bereiche oder Formelemente räumlich hervorstehend gebildet sind. Hierdurch ist die Herstellung der Verankerungsschicht leicht durch entsprechende Formgebungsverfahren z.B. plastisch formbarer Materialien wie etwa Kunststoffen gegeben, gleichzeitig können derartige Materialien in großen Mengen kontinuierlich hergestellt werden. Von besonderem Vorteil ist es dabei, wenn das Strukturelement zur Bildung der Drainageschicht aus einer Folie oder dgl. gebildet ist, aus der die Vorsprünge räumlich hervorstehend gebildet sind. Dann können die vorstehenden Bereiche oder Formelemente z.B. direkt bei der Formgebung der Folie in einem Arbeitsgang einstückig mit der Folie, vorzugsweise aus der Folie ausgeformt gebildet werden. Denkbar ist es jedoch auch, dass die vorstehenden Bereiche oder Formelemente oder die Freiräume und Vorsprünge als separat vorgeformte Teile an der Folie festgelegt werden, z.B. auf der Folie aufgeklebt oder aufgeschweißt werden und wie eine Sandwichstruktur übereinander liegen. Hierdurch ist es möglich, für die Folie und die vorstehenden Bereiche oder Formelemente auch unterschiedliche Materialien zu verwenden und damit Festigkeiten oder sonstige Materialeigenschaften zu optimieren. Hierbei ist es auch denkbar, dass die Folie selbst nicht flüssigkeitsleitend ausgebildet ist und die Funktion einer Abdichtungsschicht gleich mit übernimmt.In a first conceivable embodiment, the structural element may be formed to form the anchoring layer film or the like, from which the projecting areas or form elements are formed spatially protruding. As a result, the production of the anchoring layer is easily achieved by appropriate shaping methods, e.g. plastically moldable materials such as plastics, at the same time such materials can be continuously produced in large quantities. It is particularly advantageous if the structural element for forming the drainage layer is formed from a film or the like, from which the projections are formed spatially protruding. Then, the projecting portions or form elements may be e.g. formed directly in the molding of the film in one operation in one piece with the film, preferably formed from the film. However, it is also conceivable that the protruding areas or shaped elements or the free spaces and protrusions are defined as separately preformed parts on the film, e.g. glued or welded on the film and like a sandwich structure on top of each other. This makes it possible to use different materials for the film and the above areas or form elements and thus to optimize strengths or other material properties. It is also conceivable that the film itself is not formed liquid-conducting and the function of a sealing layer takes over the same.

Aus Fertigungsgründen und auch zur Gewährleistung von gleichen Materialeigenschaften und Anwendungseigenschaften sollte darauf geachtet werden, dass das Strukturelement zur Bildung der Verankerungsschicht eine regelmäßige Anordnung von Aufnahmeräumen und vorstehenden Bereichen oder Formelementen aufweist.For manufacturing reasons and also to ensure the same material properties and application properties, care should be taken that the structural element for forming the anchoring layer has a regular arrangement of receiving spaces and projecting areas or form elements.

Von besonderem Vorteil ist es, wenn das Strukturelement zur Bildung der Verankerungsschicht einen gitterartigen Aufbau aufweist. Ein gitterartiger Aufbau erlaubt eine sehr gleichmäßige und in den verschiedenen Raumrichtungen isotrope Gestaltung der Verankerungsschicht. Ebenfalls können in einer gitterartigen Struktur leicht entsprechende Aufnahmeräume und Freiräume gebildet werden, um ein hohes Volumen der kapillarbrechenden Füllung in der Verankerungsschicht unterzubringen zu können.It is particularly advantageous if the structural element for forming the anchoring layer has a grid-like structure. A grid-like structure allows a very uniform and in the different spatial directions isotropic design of the anchoring layer. Likewise, in a lattice-like structure, correspondingly Receiving spaces and clearances are formed in order to accommodate a high volume of the capillary filling in the anchoring layer can.

Weiterhin kann vorgesehen werden, dass das gitterartige Strukturelement aus stabförmig gitterartig zueinander angeordneten und aneinander an den Kreuzungspunkten des Gitters festgelegten Einzelstäben gebildet ist. Ein derartiges gitterartiges Strukturelement lässt sich einfach aus gleichartig vorfertigbaren Einzelstäben herstellen und man kann daher etwa kostengünstig extrudierte Einzelstäbe verarbeiten, die auf Trommeln aufgewickelt und für das Herstellen des gitterartigen Strukturelementes jeweils zueinander positioniert werden. Damit ist die Herstellung eines solchen gitterartigen Strukturelementes sehr kostengünstig und einfach. Anders als bei bekannten Entkopplungs- und Drainagesystem müssen keine aufwendigen Werkzeuge gefertigt werden, die zueinander abgewinkelte oder sonstwie verformte Bereiche einer Verankerungsschicht herstellen. Hierbei kann in weiterer Ausgestaltung dafür gesorgt werden, dass die Einzelstäbe des gitterartigen Strukturelementes eine im wesentlichen rechteckige Querschnittsform aufweisen. Insbesondere wenn die Einzelstäbe ungleichförmige Abmessungen ihrer Kanten aufweisen, lässt sich die Dicke der gitterartigen Strukturelemente einfach verändern und an unterschiedliche Bedürfnisse anpassen.Furthermore, it can be provided that the grid-like structural element is formed of rod-like lattice-like manner to one another and fixed to each other at the crossing points of the grid individual bars. Such a grid-like structural element can be easily prepared from identically prefabricated single bars and therefore it is possible to process approximately cost extruded individual rods that are wound on drums and each positioned to produce the lattice-like structural element to each other. Thus, the production of such a grid-like structural element is very inexpensive and easy. Unlike known decoupling and drainage system no elaborate tools must be made, which produce angled or otherwise deformed areas of an anchoring layer to each other. In this case, it can be ensured in a further embodiment that the individual bars of the grid-like structural element have a substantially rectangular cross-sectional shape. In particular, if the individual bars have non-uniform dimensions of their edges, the thickness of the grid-like structural elements can be easily changed and adapted to different needs.

Von besonderem Vorteil ist es, wenn die sich kreuzenden Einzelstäbe des gitterartigen Strukturelementes so angeordnet sind, dass eine erste Schicht aus jeweils gleich orientierten Einzelstäben unterhalb einer zweiten Schicht aus dazu in einem Winkel angeordneten, jeweils zueinander gleich orientierten Einzelstäben besteht. Somit entfällt bei der Herstellung des gitterartigen Strukturelementes die Notwendigkeit, die Einzelstäbe wie bei textilen Geweben jeweils zueinander zu verschränken, was die Herstellung weiter vereinfacht und zum anderen dafür sorgt, dass die gleichartigen Schichten der unteren und der oberen Lage der Einzelstäbe zwischen sich jeweils entsprechende Freiräume bilden, die für die Drainage bzw. die Verankerung genutzt werden können. Es ist dabei denkbar, dass die gitterartige Struktur aus den Einzelstäben eine Rauten-, Rechteck- oder Quadratform aufweist. Durch derartige Formen ist dafür gesorgt, dass bei einer Verarbeitung des Entkopplungs- und Drainagesystems am Einbauort die sich bildenden Drainagebereiche innerhalb der Verankerungsschicht immer so angeordnet werden können, dass die Abfuhr von in die Verankerungsschicht eintretenden Wassers etwa durch das Gefälle an dem Verlegeort hinreichend gewährleistet istIt is particularly advantageous if the intersecting individual bars of the lattice-like structural element are arranged so that a first layer of respectively identically oriented individual bars below a second layer consists of arranged at an angle, in each case identically oriented single bars. Thus eliminates in the production of the lattice-like structural element, the need to entangle each other as in textile fabrics each other, which further simplifies the production and on the other ensures that the similar layers of the lower and the upper layer of the individual bars between each corresponding free spaces form, which can be used for drainage or anchoring. It is conceivable that the grid-like structure of the individual rods has a diamond, rectangle or square shape. By such forms, it is ensured that when processing the decoupling and drainage system at the installation, the forming drainage areas within the anchoring layer can always be arranged so that the discharge of water entering into the anchoring layer is sufficiently ensured, for example, by the slope at the installation site

Eine weitere Vereinfachung der Herstellung lässt sich erreichen, wenn die Einzelstäbe der beiden Schichten miteinander im Kreuzungsbereich unter mechanischem Druck verschweißt sind. Etwa kann durch Aufheizen der durch Temperatureinfluss plastisch verformbaren Einzelstäbe dafür gesorgt werden, dass im Berührungsbereich der Einzelstäbe eine Erweichung und ein Verschweißen mit dem jeweils darunter liegenden Einzelstab erfolgt und sich damit ein mattenartiger Verbund der Einzelstäbe ergibt.A further simplification of the production can be achieved if the individual rods of the two layers are welded together in the crossing region under mechanical pressure. For instance, by heating up the individual bars which are plastically deformable by the influence of temperature, it can be ensured that in the area of contact of the individual bars, softening and welding takes place with the respectively lower individual bar, resulting in a mat-like composite of the individual bars.

Weiterhin ist es denkbar, dass etwa bei einem Verschweißen der Einzelstäbe die Einzelstäbe des gitterartigen Strukturelementes zu mindestens an den Kreuzungspunkten zueinander verkippte Kantenbereiche aufweisen, wodurch sich hinterschnittene Abschnitte an den Einzelstäben bilden. Durch das plastische Umformen der Einzelstäbe im Bereich der Kreuzungspunkte durch Temperatureinfluss kommt es dazu, dass die Einzelstäbe durch den mechanischen Druck ein wenig verformt werden und dadurch ihre Ausrichtung abhängig von der Lage des mit dem Einzelstab zu verbindenden anderen Einzelstabes verändern. Dies führt dazu, dass sich Hinterschneidungen bilden, die etwa für die Verankerung mit der Füllung von besonderem Vorteil sind. Die Füllung lagert sich bei der Verarbeitung an diese Hinterschneidungsbereiche an und kann sich nach dem Aushärten des Bindemittels wesentlich besser an der Verankerungsschicht durch die Hinterschnitte der Einzelstäbe festhalten.Furthermore, it is conceivable that, for example, when welding the individual bars, the individual bars of the grid-like structural element have edge regions which are tilted relative to one another at least at the crossing points, whereby undercut sections form on the individual bars. Due to the plastic deformation of the individual rods in the region of the crossing points due to the effect of temperature, the individual rods are slightly deformed by the mechanical pressure and thereby change their orientation depending on the position of the other individual rod to be connected to the individual rod. This leads to the formation of undercuts, which are particularly advantageous for anchoring with the filling. The filling adheres to these undercut areas during processing and, after curing of the binder, can hold much better to the anchoring layer through the undercuts of the individual bars.

In weiterer Ausgestaltung kann die Armierungsschicht ein gitterartig gebildetes Gewebe, vorzugsweise ein Glasfasergewebe, aufweisen zur sicheren Verankerung mit der oberseitig in das Entkopplungs- und Drainagesystem einzubringenden kapillarbrechenden Füllung und des darüber angeordneten Fliesenklebers. Dieses Gewebe kann sich einerseits an der Füllung verankern, ebenfalls aber an dem Fliesenkleber, mit dem üblicherweise die keramischen Beläge oberseitig auf das Entkopplungs- und Drainagesystem aufgeklebt werden. Dadurch wird die Verankerung in der Verankerungsschicht zusätzlich verbessert.In a further embodiment, the reinforcing layer may have a lattice-like fabric, preferably a glass fiber fabric, for secure anchoring with the capillary-filling filling to be introduced on the upper side into the decoupling and drainage system and of the tile adhesive disposed above it. This fabric can be anchored on the one hand to the filling, but also on the tile adhesive with which usually the ceramic coverings are glued on top of the decoupling and drainage system. This additionally improves the anchoring in the anchoring layer.

In weiterer Ausgestaltung ist es denkbar, dass unterseitig der Verankerungsschicht eine Abdichtungsschicht angeordnet ist, die feuchtigkeitsundurchlässig ausgebildet ist. Durch eine derartige integrierte Abdichtungsschicht entfällt der sonst notwendige Arbeitsgang eines separaten Aufbringens einer Abdichtung auf die Verlegefläche des Entkopplungs- und Drainagesystems.In a further embodiment, it is conceivable that a sealing layer is arranged on the underside of the anchoring layer, which is formed moisture-impermeable. Such an integrated sealing layer eliminates the otherwise necessary operation of a separate application of a seal on the installation surface of the decoupling and drainage system.

Ebenfalls ist es denkbar, dass die Verankerungsschicht selbst als Abdichtungsschicht ausgebildet ist. Dies kann beispielsweise dadurch erreicht werden, dass die Verankerungsschicht aus einer Folie oder dgl. gebildet ist oder aufweist, die selbst wasserundurchlässig ausgelegt ist und daher gleichzeitig die Dichtungsfunktion übernehmen kann. Damit kann die Schichtdicke des Entkopplungs- und Drainagesystems weiter reduziert werden, wenn eine Abdichtungsfunktion gefordert wird. Die Abdichtungsschicht kann dazu beispielsweise mit dem Entkopplungs- und Drainagesystem oder auch mit dem Untergrund verklebt werden und auch überlappend zu benachbart anzuordnenden Schichten ausgebildet sein, um auch im Stoßbereich eine entsprechende Dichtigkeit zu erreichen.It is also conceivable that the anchoring layer itself is formed as a sealing layer. This can be achieved, for example, by forming or having the anchoring layer made of a film or the like, which itself is designed to be impermeable to water and can therefore simultaneously perform the sealing function. Thus, the layer thickness of the decoupling and drainage system can be further reduced if a sealing function is required. For this purpose, the sealing layer can be adhesively bonded, for example, to the decoupling and drainage system or else to the substrate and can also be designed to overlap adjacent layers to be arranged in order to achieve a corresponding impermeability in the joint region.

Eine besonders bevorzugte Ausführungsform des erfindungsgemäßen Entkopplungs- und Drainagesystems zeigt die Zeichnung.A particularly preferred embodiment of the decoupling and drainage system according to the invention is shown in the drawing.

Es zeigen:

Figur 1: - einen Schnitt durch ein erfindungsgemäßes Entkopplungs- und Drainagesystem zur Erläuterung des Schichtaufbaus,
Figur 2: - eine Draufsicht auf ein erfindungsgemäßes Entkopplungs- und Drainagesystem gemäß Figur 1.

Show it:

FIG. 1: a section through an inventive decoupling and drainage system to explain the layer structure,
FIG. 2: a plan view of an inventive decoupling and drainage system according to FIG. 1

In der Figur 1 ist in einer geschnittenen Seitenansicht der Schichtaufbau eines erfindungsgemäßen mehrschichtigen Entkopplungs- und Drainagesystems 1 aufgezeigt, wobei in der Figur 2 eine geschnittene Draufsicht etwa in Höhe des Mittelbereichs der Verankerungsschicht 2 zu erkennen ist. Das Entkopplungs- und Drainagesystems 1 ist in der Figur 1 im Einbauzustand auf einem Untergrund 15, etwa einem Zementestrich oder dergleichen dargestellt, wobei oberhalb des Entkopplungs- und Drainagesystems 1 ein Fliesenbelag aus Fliesen 10 zu erkennen ist, der im Dünnbettverfahren in einem Fliesenkleber 12 verlegt ist, wobei die Fugen 11 zwischen den einzelnen Fliesen 10 mit einem Fugenzement 17 ausgefüllt sind.FIG. 1 shows, in a sectional side view, the layer structure of a multilayer decoupling and drainage system 1 according to the invention, it being possible to see a sectioned plan view approximately at the level of the central region of the anchoring layer 2 in FIG. The decoupling and drainage system 1 is shown in Figure 1 in the installed state on a substrate 15, such as a cement screed or the like, wherein above the decoupling and drainage system 1, a tile covering of tiles 10 can be seen, in the Dünnbettverfahren is laid in a tile adhesive 12, wherein the joints 11 between the individual tiles 10 are filled with a Fugenzement 17.

Das erfindungsgemäße Entkopplungs- und Drainagesystem 1 kann dabei eine zusätzliche, auf dem Untergrund 15 aufliegende Abdichtungsschicht 4 aufweisen, die beispielsweise aus einem Bitumen oder einen Polyethylen gebildet ist und als Bahn bestimmter Breite verlegt werden kann. Eine derartige Abdichtungsschicht 4 kann aber auch bauseits vorgesehen werden, auf die dann das erfindungsgemäße Entkopplungs- und Drainagesystem 1 nur noch aufgelegt wird.The decoupling and drainage system 1 according to the invention can in this case have an additional sealing layer 4 resting on the substrate 15, which is formed for example from a bitumen or a polyethylene and can be laid as a web of a certain width. However, such a sealing layer 4 can also be provided by the customer, to which then the decoupling and drainage system 1 according to the invention is only applied.

Oberhalb dieser Abdichtungsschicht 4 ist eine Verankerungsschicht 2 zu erkennen, die hier eine noch später näher erläuterte gitterartige Struktur aufweist. Diese Verankerungsschicht 2 ebenso wie die mit ihr verbundene und oberhalb angeordnete Armierungsschicht 5 dient zur Verankerung des Entkopplungs- und Drainagesystems 1 an der Füllung 18 und dem Fliesenkleber 12 und damit der Schicht aus den Fliesen 10. Die Armierungsschicht 5 kann beispielsweise in grundsätzlich bekannter Weise aus einem gitterartig angeordneten Glasfasergewebe bestehen, das entsprechende Öffnungen und freie Bereiche aufweist, damit die Füllung 18 und der Fliesenkleber 12 sich in noch näher beschriebener Weise an der Verankerungsschicht 2 festhalten kann. Die Verankerungsschicht 2 weist dabei in noch näher beschriebener Weise Aufnahmeräume 16 für eine kapillarbrechende Füllung 18 aus einer Menge körniger Substanz wie etwa Quarzsand auf und dient damit zur Verbesserung der Flüssigkeitsleitung bei dem mehrschichtigen Entkopplungs- und Drainagesystem 1.Above this sealing layer 4 is an anchoring layer 2 can be seen, which here has a later explained in more detail lattice-like structure. This anchoring layer 2 as well as the reinforcement layer 5 connected to it and located above serve to anchor the decoupling and drainage system 1 to the filling 18 and the tile adhesive 12 and thus the layer of the tiles 10. The reinforcing layer 5 can, for example, in basically known manner a lattice-like arranged glass fiber fabric consist, which has corresponding openings and free areas, so that the filling 18 and the tile adhesive 12 can hold on the anchoring layer 2 in more detail described manner. In this case, the anchoring layer 2 has receiving spaces 16 for a capillary-breaking filling 18 of a quantity of granular substance, such as quartz sand, in a manner described in greater detail, and thus serves to improve the liquid line in the multilayer decoupling and drainage system 1.

Die gitterartige Struktur der Verankerungsschicht 2 wird hierbei aus unter einem Winkel zueinander angeordneten Einzelstäben 7, 8 gebildet, die übereinander angeordnet eine zweilagige Schichtanordnung bilden. Die Einzelstäbe 7, 8 weisen jeweils einen etwa rechteckigen Querschnitt auf und sind an den Kreuzungspunkten 9 etwa durch thermische Verfahren miteinander verschweißt. Hierdurch bildet sich auf einfachste Weise eine Übereinanderordnung von etwa parallelen Scharen der Einzelstäbe 7, die mit ebenfalls parallelen Scharen der Einzelstäbe 8, die unter einem Winkel zu der Schar der Einzelstäbe 7 liegen, verbunden sind. In der Verankerungsschicht 2 wird zwischen den Einzelstäben 7, 8 jeweils ein Aufnahmeraum 16 für den die noch näher beschriebene kapillarbrechende Füllung 18 gebildet, wie dies im Ausbruch in der Figur 2 besser zu erkennen ist.The grid-like structure of the anchoring layer 2 is in this case formed from individual bars 7, 8 arranged at an angle to one another, which form a two-layer layer arrangement arranged one above the other. The individual rods 7, 8 each have an approximately rectangular cross section and are welded together at the points of intersection 9, for example by thermal methods. As a result, a superposition of approximately parallel flocks of the individual rods 7 is formed in the simplest way, which are connected with likewise parallel flocks of the individual rods 8, which lie at an angle to the crowd of individual rods 7. In the anchoring layer 2, a receiving space 16 for the capillary-breaking filling 18 described in greater detail is formed between the individual bars 7, 8, as can be better seen in the outbreak in FIG.

In der Verankerungsschicht 2 hat die gitterartige Struktur aus den Einzelstäben 7, 8 weiterhin den Vorteil, dass im Bereich der Kreuzungspunkte 9 beim Verschweißen der Einzelstäbe 7, 8 sich Bereiche an den Einzelstäben 7, 8 bilden, die Hinterschnitte aufweisen und daher zu einer sehr starken Verklammerung der in diese Bereiche sich einlagernden kapillarbrechenden Füllung 18 mit den Einzelstäben 7, 8 nach dem Erhärten führen.In the anchoring layer 2, the lattice-like structure of the individual rods 7, 8 also has the advantage that in the region of the intersection points 9 when welding the individual rods 7, 8 areas on the individual rods 7, 8 form, have the undercuts and therefore to a very strong Clamp the capillary-penetrating filling 18, which is stored in these regions, with the individual rods 7, 8 after hardening.

Wenn größere Flächen verarbeitet werden sollen, empfiehlt es sich, die Armierungsschicht 5 in Überlappungsbereichen soweit über die Berandung der gitterartigen Verankerungsschicht 2 hinüber ragen zu lassen, dass sie mit benachbart anzuordnenden entsprechenden Schichten überlappend etwa verklebt oder sonstwie an diesen dicht befestigt werden können.If larger areas are to be processed, it is recommended that the reinforcing layer 5 protrude so far beyond the border of the grid-like anchoring layer 2 in overlapping areas that they can be glued overlapping or otherwise tightly secured to adjacent layers to be arranged adjacent thereto.

Es versteht sich von selbst, das die in den Figuren 2 und 3 aufgezeigte Anordnung der Einzelstäbe 7, 8 nur beispielhaft anzusehen ist und sich jegliche Art von geometrischen Mustern aus solchen Einzelstäben 7, 8 bilden lassen, die von Vorteil für die Eigenschaften des hier genannten Entkopplungs- und Drainagesystems 1 ist.It goes without saying that the arrangement of the individual rods 7, 8 shown in FIGS. 2 and 3 is only to be regarded as an example and that any type of geometric pattern can be formed from such individual rods 7, 8, which are advantageous for the properties of the present invention Decoupling and drainage system 1 is.

Weiterhin wird darauf hingewiesen, dass die in den Figuren 1 und 2 dargestellte Ausgestaltung von Verankerungsschicht 2 in Form eines gitterartigen Strukturelementes nur rein beispielhaft angegeben ist und vielerlei Variationen erfahren kann. Hierbei kommt es kommt es nur darauf an, dass das Strukturelement zur Bildung der Verankerungsschicht 2 Aufnahmeräume 16 zur Aufnahme der kapillarbrechenden Füllung 18 aufweist, zwischen denen in Richtung auf den keramischen Belag 10 vorstehende Bereiche oder Formelemente 7, 8 angeordnet sind. Hierbei kann unter einem Strukturelement in diesem Sinne jede konstruktive Umsetzung dieser Maßgabe verstanden werden, da es nur darauf ankommt, dass einerseits ausreichende und im wesentlichen gleichmäßig verteilte Aufnahmeräume 16 für die Füllung 18 bereit stehen, um die kapillarbrechende Schicht möglichst flächendeckend unter den keramischen Belägen 10 anordnen zu können. Andererseits müssen hinreichende vorstehende Bereiche oder Formelemente 7, 8 vorgesehen werden, um eine Basisabstützung der keramischen Schicht 10 zum Untergrund hin zu erreichen, die zur Lastabtragung in den Untergrund 15 zusätzlich zur Lastabtragung über die eingebrachten Füllung 18 gewährleistet sein muss. Welche Form die vorstehenden Bereiche oder Formelemente 7, 8 aufweisen und wie die Aufnahmeräume 16 im einzelnen gestaltet werden, kann in weiten Bereichen variiert werden.It should also be pointed out that the embodiment of anchoring layer 2 shown in FIGS. 1 and 2 in the form of a grid-like structural element is given purely by way of example and can undergo many variations. Here, all that matters is that the structural element for forming the anchoring layer 2 has receiving spaces 16 for receiving the capillary-breaking filling 18, between which regions or shaped elements 7, 8 projecting in the direction of the ceramic covering 10 are arranged. Here, a structural element in this sense, any constructive implementation of this proviso be understood, since it is important that on the one hand sufficient and substantially uniformly distributed receiving spaces 16 are ready for the filling 18 to the capillary-breaking layer as far as possible under the ceramic coverings 10th to be able to order. On the other hand, sufficient projecting areas or mold elements 7, 8 must be provided in order to achieve a base support of the ceramic layer 10 to the ground, which must be ensured for load transfer into the substrate 15 in addition to the load transfer via the introduced filling 18. Which form the prominent areas or Shaped elements 7, 8 and how the receiving spaces 16 are designed in detail, can be varied within wide ranges.

Um ein Abführen von Flüssigkeit, die etwa durch Defekte der Fugen 11 zwischen den Platten des keramischen Belages in die Verankerungsschicht 2 eingedrungen ist, zu vermeiden, ist die Verankerungsschicht 2 mit einer vorzugsweise körnigen Füllung 18 aus einem kapillarbrechenden Material ausgefüllt. Ein derartiges kapillarbrechendes Material kann beispielsweise Quarzsand definierter Körnung sein, der mit einem Bindemittel wie einem Kunststoffharz ummantelt wird und im noch feuchten Zustand des Bindemittels in die Verankerungsschicht 2 entweder maschinell bei der Herstellung des Entkopplungs- und Drainagesystems 1 oder in das schon am Einbauort verlegte Entkopplungs- und Drainagesystem 1 manuell eingebracht wird. Nach dem Aushärten des Bindemittels verkleben die Kömer der Füllung 18 miteinander und mit der hier aus Stäben 7, 8 gebildeten Verankerungsschicht 2. Dadurch wird zum einen die Verankerungsschicht 2 sowohl durch die eingebrachte Masse als auch die Art der Verbindung zwischen Füllung 18 und Verankerungsschicht 2 mechanisch stark befestigt und sehr biegesteif. Zum anderen bildet die Füllung 18 durch die Anordnung der Körner eine kapillarbrechende Schicht, da die Kömer als Haufwerk vorliegen und zwischen den Körnern geometriebedingt immer kleine Zwischenräume verbleiben. Diese lassen aufgrund der Schwerkraftwirkung durch die Fliesen 10 oder die Fugen 11 eingedrungene Feuchtigkeit zwar leicht nach unten, verhindern jedoch eine Bildung von Kapillaren, durch die diese Feuchtigkeit wieder nach oben aufsteigen bzw. angesaugt werden könnte, da die Körner z.B. aus Quarzsand selbst keine Feuchtigkeit leiten und die Zwischenräume zwischen den Körnern zu groß sind, um kapillar zu wirken. Damit lässt die Füllung 18 Flüssigkeit von oben nach unten gut passieren, verhindert jedoch ein Aufsteigen von Flüssigkeit von unten nach oben.In order to avoid a discharge of liquid which has penetrated into the anchoring layer 2, for example due to defects in the joints 11 between the plates of the ceramic lining, the anchoring layer 2 is filled with a preferably granular filling 18 made of a capillary-breaking material. Such a capillary-breaking material can be, for example, quartz sand of defined grain size, which is encased in a binder such as a plastic resin and in the still wet state of the binder in the anchoring layer 2 either mechanically in the preparation of the decoupling and drainage system 1 or in the already laid at the installation decoupling - And drainage system 1 is introduced manually. After hardening of the binder, the bodies of the filling 18 stick together and to the anchoring layer 2 formed here by rods 7, 8. The anchoring layer 2 becomes mechanically mechanically due to the introduced mass as well as the type of connection between the filling 18 and the anchoring layer 2 strongly attached and very rigid. On the other hand, the filling 18 forms a capillary-breaking layer due to the arrangement of the grains, since the grains are present as a lump and, as a result of geometry, small spaces always remain between the grains. Although these allow moisture to penetrate slightly downwards due to the action of gravity through the tiles 10 or the joints 11, they prevent the formation of capillaries, by means of which these moisture could rise or be sucked up again, since the grains are e.g. from quartz sand itself do not conduct moisture and the interstices between the grains are too large to be capillary. Thus, the filling 18 allows liquid to pass well from top to bottom, but prevents liquid from rising upwards.

Gleichzeitig bildet die kapillarbrechende Füllung 18 auch parallel zur Erstreckungsebene der Verankerungsschicht 2 der Flüssigkeit die Möglichkeit, etwa durch leichtes Gefälle am Verlegort innerhalb der Verankerungsschicht 2 zu fließen und damit letztlich aus der Verankerungsschicht 2 abgeführt zu werden. Die Bildung der kapillarbrechenden Füllung 18 z.B. aus einzelnen Körnern bildet innerhalb der Verankerungsschicht 2 jeweils eine Vielzahl miteinander in Verbindung stehender kleiner Kanäle zwischen den einzelnen Körnern der Füllung 18 durch die sich die Flüssigkeit z.B. gemäß dem bauseits vorgesehenen Gefälle hindurch bewegen und am Rande abgeführt werden kann. Hierdurch wird erreicht, dass in die Verankerungsschicht 2 eingedrungene Flüssigkeit nicht in der Verankerungsschicht 2 stehen bleiben kann und damit auch nicht die vorstehend beschriebenen negativen Wirkungen hervorruft.At the same time, the capillary filling 18 also forms, parallel to the plane of extent of the anchoring layer 2 of the liquid, the possibility of flowing, for example, through a slight gradient at the laying location within the anchoring layer 2 and thus ultimately being removed from the anchoring layer 2. The formation of the capillary-filling 18, for example, from individual grains forms within the anchoring layer 2 each have a plurality of communicating small channels between the individual grains of the filling 18 through which the liquid can move, for example, according to the gradient provided on site and can be removed at the edge. In this way, it is achieved that liquid which has penetrated into the anchoring layer 2 can not remain in the anchoring layer 2 and thus does not cause the negative effects described above.

Die Einbringung der Füllung 18 erfolgt hierbei dadurch, dass die mit dem Bindemittel benetzten Körner der Füllung 18 bei der manuellen Verarbeitung mit einer Kelle möglichst tief durch die Öffnungen der Armierungsschicht 5 in die Verankerungsschicht 2 hinein gedrückt wird. Die Kömer der Füllung 18 füllen hierbei die Aufnahmeräume 16 in der Verankerungsschicht 2 weitgehend aus und umgeben dabei die Einzelstäbe 7, 8 der Verankerungsschicht 2 nahezu vollständig. Nach dem Aushärten des Bindemittels hat sich ein sehr fester Verband zwischen der Verankerungsschicht 2, der Armierungsschicht 5 und der Füllung 18 gebildet, der eine stabile, plattenartigen Ausgestaltung der Verankerungsschicht 2 hervorruft. Dadurch ist das Entkopplungs- und Drainagesystem 1 besonders gut belastbar durch oberseitig der Fliesen 10 aufgebrachte mechanische Belastungen.The introduction of the filling 18 in this case takes place in that the wetted with the binder grains of the filling 18 is pressed in the manual processing with a trowel as deep as possible through the openings of the reinforcing layer 5 in the anchoring layer 2 inside. The bodies of the filling 18 in this case largely fill the receiving spaces 16 in the anchoring layer 2 and thereby almost completely surround the individual bars 7, 8 of the anchoring layer 2. After curing of the binder, a very strong bond between the anchoring layer 2, the reinforcing layer 5 and the filling 18 has formed, which causes a stable, plate-like configuration of the anchoring layer 2. As a result, the decoupling and drainage system 1 is particularly well loaded by the top side of the tiles 10 applied mechanical loads.

Die Feuchtigkeit kann dadurch in das Entkopplungs- und Drainagesystem 1 eindringen, dass etwa über die Fugen 11 oder auch durch schmale Risse im Fugenzement 17 oder auch in den Fliesen 10 eindringende Feuchtigkeit eintritt. Ebenfalls ist es denkbar, dass durch Diffusionsvorgänge derartige Feuchtigkeit unter die Fliesen 10 eindringen kann. Diese Feuchtigkeit kann in herkömmlich aufgebauten Abdichtungssystemen nicht entweichen und führt zu Schäden an den Fliesen 10 bzw. an dem Untergrund 15. Bei der hier vorgestellten Konstruktion kann dieses Oberflächenwasser in die Verankerungsschicht 2 eintreten, die durch die gitterartige Struktur und die eingebrachte Füllung 18 mit der Umgebung in offenem Kontakt stehen und durch die die Feuchtigkeit wieder abfließen kann Hierdurch kann es nicht zu stehendem Wasser unterhalb der Fliesenschicht aus den Fliesen 10 kommen, so das entsprechende Schäden gar nicht erst auftreten können.The moisture can penetrate into the decoupling and drainage system 1, that enters about the joints 11 or through narrow cracks in Fugenzement 17 or in the tiles 10 penetrating moisture. It is also conceivable that such moisture can penetrate under the tiles 10 by diffusion processes. This moisture can not escape in conventionally constructed sealing systems and leads to damage to the tiles 10 and the substrate 15. In the construction presented here, this surface water can enter the anchoring layer 2, through the lattice-like structure and the introduced filling 18 with the Surroundings are in open contact and through which the moisture can flow away again This can not lead to stagnant water below the tile layer of the tiles 10, so the corresponding damage can not even occur.

SachnummernlistePart number list

1 -1 -: Abdichtungs- und DrainagesystemSealing and drainage system
2 -2 -: Verankerungsschichtanchoring layer
4 -4 -: Abdichtungsschichtsealing layer
5 -5 -: Armierungsschichtreinforcing layer
6 -6 -: Vliesschichtfleece layer
7 -7 -: EinzelstabSingle Member
8 -8th -: EinzelstabSingle Member
9 -9 -: Kreuzungsbereichcrossing area
10 -10 -: Fliesetile
11 -11 -: FugeGap
12 -12 -: Fliesenklebertile glue
13 -13 -: Drainagekanaldrainage channel
14 -14 -: Überlappungsbereichoverlap area
15 -15 -: Untergrundunderground
16 -16 -: Aufnahmeräumehousing spaces
17 -17 -: Fugenzementgrout
18 -18 -: Füllungfilling

Claims

Decoupling and drainage system (1), in particular for laying ceramic coverings (10) in the thin bed process (12), comprising a layer structure, listed from bottom to top, with an anchoring layer (2) formed from a structural element for one in the region of the top Decoupling and drainage system (1) to be introduced filling (18) and at the anchoring layer (2) at least partially fixed reinforcing layer (5),
characterized in that
the anchoring layer (2) is substantially completely filled with a capillary-breaking filling (18) which receives liquid which has penetrated from above the ceramic covering (10) and discharges laterally within the anchoring layer (2).

Decoupling and drainage system (1) according to claim 1, characterized in that the capillary-breaking filling (18) comprises a material of a granular substance.

Decoupling and drainage system (1) according to claim 2, characterized in that the capillary-breaking filling (18) comprises a mineral Einkornzuschlagsstoff.

Decoupling and drainage system (1) according to one of claims 2 or 3, characterized in that the kömige substance for bonding the individual grains to each other is mixed with an adhesive-like binder.

Decoupling and drainage system (1) according to one of claims 2 to 4, characterized in that the granular substance consists of a quartz sand having a mean grain size between 0.5 and 3 mm, preferably between 1 and 1.6 mm.

Decoupling and drainage system (1) according to one of claims 2 to 5, characterized in that the binder comprises a polymer plastic.

Decoupling and drainage system (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the layer thickness of the capillary-filling (18) is between 2 and 10 mm, preferably between 3 and 4 mm.

Decoupling and drainage system (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the capillary-filling (18) at the installation in the anchoring layer (2) can be introduced.

Decoupling and drainage system (1) according to one of Claims 1 to 7, characterized in that the capillary-filling (18) can be introduced into the anchoring layer (2) at the factory.

Decoupling and drainage system (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the ceramic covering (10) can be adhesively bonded to the anchoring layer (2) and reinforcing layer (5) filled with the capillary-filling (18) by means of an adhesive.

Decoupling and drainage system (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the binder-displaced capillary-filling (18) with the anchoring layer (2) forms a rigid layer for the removal of loads on the ceramic covering (10).

Decoupling and drainage system (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the structural element for forming the anchoring layer (2) receiving spaces (16) for receiving the capillary breaking filling (18), between which in the direction of the ceramic coating (10 ) projecting areas or mold elements (7, 8) are arranged.

Decoupling and drainage system (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the ceramic covering (10) projecting areas or mold elements (7, 8) the ceramic covering (10) directly or indirectly to the substrate (15) supported.

Decoupling and drainage system (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the structural element for forming the anchoring layer (2) has a regular arrangement of receiving spaces (16) and projecting areas or mold elements (7, 8).

Decoupling and drainage system (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the structural element for forming the anchoring layer (2) is formed from a foil or the like, from which the protruding areas or form elements are formed spatially protruding.

Decoupling and drainage system (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the structural element for forming the anchoring layer (2) has a regular arrangement of receiving spaces (6) and projecting areas or mold elements (7, 8).

Decoupling and drainage system (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the structural element for forming the anchoring layer (2) has a grid-like structure.

Decoupling and drainage system (1) according to claim 17, characterized in that the lattice-like structural element (2) of rod-like lattice-like arranged and each other at the intersection points (9) of the grid fixed individual rods (7, 8) is formed.

Decoupling and drainage system (1) according to claim 18, characterized in that the intersecting individual bars (7, 8) of the lattice-like structural element (2) are arranged so that a first layer of respectively identically oriented individual bars (7) below a second layer consists of arranged at an angle, each mutually identical oriented single rods (8).

Decoupling and drainage system (1) according to one of claims 18 or 19, characterized in that the individual rods (7, 8) of the two layers are welded together in the crossing region (9) under mechanical pressure.

Decoupling and drainage system (1) according to any one of claims 18 to 20, characterized in that the individual bars (7, 8) of the lattice-like structural element (2) at least at the intersection points (9) have mutually tilted edge portions, thereby forming undercut sections the individual rods (7, 8) form.

Decoupling and drainage system (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the reinforcing layer (5) has a lattice-like fabric, preferably a glass fiber fabric, for secure anchoring with the top of the decoupling and drainage system (1) to be introduced capillary filling.

Decoupling and drainage system (1) according to one of the preceding claims, characterized in that on the underside of the anchoring layer (2) a, preferably glued or self-adhesive, sealing layer (4) is arranged, which is formed moisture impermeable.

Decoupling and drainage system (1) according to claim 23, characterized in that the sealing layer is formed on site.

Decoupling and drainage system (1) according to claim 23, characterized in that the sealing layer protrudes so far in overlapping areas over the boundary of the grid-like anchoring layer 2, that they can be glued overlapping with adjacent to be arranged corresponding layers or tightly attached to these.