EP1886023A1 - Kryoverdichter mit seitlich angeordnetem druckventil - Google Patents

Kryoverdichter mit seitlich angeordnetem druckventil

Info

Publication number
EP1886023A1
EP1886023A1 EP06742944A EP06742944A EP1886023A1 EP 1886023 A1 EP1886023 A1 EP 1886023A1 EP 06742944 A EP06742944 A EP 06742944A EP 06742944 A EP06742944 A EP 06742944A EP 1886023 A1 EP1886023 A1 EP 1886023A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
compressor
compressor piston
pressure valve
end position
piston
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP06742944A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP1886023B1 (de
Inventor
Robert Adler
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Linde GmbH
Original Assignee
Linde GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Linde GmbH filed Critical Linde GmbH
Publication of EP1886023A1 publication Critical patent/EP1886023A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP1886023B1 publication Critical patent/EP1886023B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B39/00—Component parts, details, or accessories, of pumps or pumping systems specially adapted for elastic fluids, not otherwise provided for in, or of interest apart from, groups F04B25/00 - F04B37/00
    • F04B39/10—Adaptations or arrangements of distribution members
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B15/00—Pumps adapted to handle specific fluids, e.g. by selection of specific materials for pumps or pump parts
    • F04B15/06—Pumps adapted to handle specific fluids, e.g. by selection of specific materials for pumps or pump parts for liquids near their boiling point, e.g. under subnormal pressure
    • F04B15/08—Pumps adapted to handle specific fluids, e.g. by selection of specific materials for pumps or pump parts for liquids near their boiling point, e.g. under subnormal pressure the liquids having low boiling points
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B37/00—Pumps having pertinent characteristics not provided for in, or of interest apart from, groups F04B25/00 - F04B35/00
    • F04B37/10—Pumps having pertinent characteristics not provided for in, or of interest apart from, groups F04B25/00 - F04B35/00 for special use
    • F04B37/18—Pumps having pertinent characteristics not provided for in, or of interest apart from, groups F04B25/00 - F04B35/00 for special use for specific elastic fluids
    • F04B37/20—Pumps having pertinent characteristics not provided for in, or of interest apart from, groups F04B25/00 - F04B35/00 for special use for specific elastic fluids for wet gases, e.g. wet air
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B39/00—Component parts, details, or accessories, of pumps or pumping systems specially adapted for elastic fluids, not otherwise provided for in, or of interest apart from, groups F04B25/00 - F04B37/00
    • F04B39/10—Adaptations or arrangements of distribution members
    • F04B39/102—Adaptations or arrangements of distribution members the members being disc valves
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B53/00—Component parts, details or accessories not provided for in, or of interest apart from, groups F04B1/00 - F04B23/00 or F04B39/00 - F04B47/00
    • F04B53/10—Valves; Arrangement of valves

Definitions

  • the invention relates to a compressor, in particular compressors for cryogenic media, preferably for liquid hydrogen, comprising a cylinder wall surrounded by a compressor chamber in which a compressor piston is moved linearly, a suction valve and a pressure valve, wherein both valves arranged in the region of the lower end position of the compressor piston are.
  • cryogenic media are to be understood below as cryogenic liquids, in particular liquid hydrogen, liquefied natural gas, liquid nitrogen, liquid oxygen and other liquefied gases.
  • Compressors of any kind are well known in the art. They all have in common that passed through a spring-loaded suction valve, the medium to be compressed in a compressor room, compressed and then withdrawn via a spring-loaded pressure valve from the compressor room.
  • FIG. 1 shows in a laterally schematic sectional illustration a generic compressor construction belonging to the prior art.
  • a compressor piston K is moved linearly back and forth or up and down within a compressor chamber R surrounded by a cylinder wall Z.
  • the two reversal points of the compressor piston K ' are referred to below as the lower and upper end position of the compressor piston K'.
  • a suction valve S and a pressure valve D 1 are arranged on the underside of the cylinder chamber.
  • About the suction valve S occurs during the suction cycle - while the compressor piston K 1 moves from its lower end into its upper end position, in the present case from bottom to top - the liquid medium to be compressed in the compressor chamber R.
  • the compressor piston K 1 moves from its upper again to its lower end position, which is shown in the figure 1 - the compressed medium via the pressure valve D 'from the compressor chamber R is pushed or ejected , Especially during the liquid compression of a liquid cryogenic medium, a gas phase G inevitably occurs during compaction.
  • Cylinder space Z to lead and thus reduce the dead space or "eliminate". This is due to the fact that the dead space of compressors is optimized. Due to the length expansions during cooling, a certain dead space can not be prevented. If no dead space was provided, the valves could not be integrated into the compressor.
  • Object of the present invention is to provide a generic compressor, in particular a generic compressor for cryogenic media, specify, in which the aforementioned disadvantages can be avoided.
  • a generic compressor is proposed, which is characterized in that the pressure valve in the region of the lower end position of the compressor piston is arranged laterally on the cylinder wall and the head of the compressor piston has a conical shape.
  • Figure 2 shows - as already the figure 1 - a lateral schematic sectional view through a possible embodiment of the compressor according to the invention.
  • the compressor piston K is now in its lower end position at the end of the pressure or compression cycle - as shown in FIG. 2 - the remaining dead space G filled with gaseous medium is now substantially smaller than that shown in FIG compressor design. Furthermore, because of the conical shape x of the compressor piston K, there is or is a "connection" to the pressure valve D, so that the compressed cryogenic medium can be expelled from the dead space via the pressure valve D.
  • compressor according to the invention it is achieved that the gas content in the compressor chamber at the end of the pressure or compression cycle is completely eliminated or at least largely reduced; this results in a higher capacity compared to known compressor designs.
  • a reduction of the specific compressor capacity relative to the amount of the conveyed or compressed medium can be achieved.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Compressor (AREA)
  • Compressors, Vaccum Pumps And Other Relevant Systems (AREA)
  • Safety Valves (AREA)

Description

Beschreibung
Kryoverdichter mit seitlich angeordnetem Druckventil
Die Erfindung betrifft einen Verdichter, insbesondere Verdichter für kryogene Medien, vorzugsweise für flüssigen Wasserstoff, aufweisend einen von einer Zylinderwand umgebenen Verdichterraum, in dem ein Verdichterkolben linear bewegt wird, ein Saugventil und ein Druckventil, wobei beide Ventile im Bereich der unteren Endlage des Verdichterkolbens angeordnet sind.
Unter dem Begriff "kryogene Medien" seien nachfolgend sog. tiefkalte Flüssigkeiten, insbesondere flüssiger Wasserstoff, verflüssigtes Erdgas, flüssiger Stickstoff, flüssiger Sauerstoff und andere verflüssigte Gase zu verstehen.
Verdichter jeglicher Art sind aus dem Stand der Technik hinlänglich bekannt. Ihnen allen ist gemein, dass über ein federbelastetes Saugventil das zu verdichtende Medium in einen Verdichterraum geführt, verdichtet und anschließend über ein federbelastetes Druckventil aus dem Verdichterraum abgezogen wird.
Die Figur 1 zeigt in einer seitlich schematisierten Schnittdarstellung eine gattungsgemäße, zum Stand der Technik zählende Verdichterkonstruktion.
Innerhalb eines von einer Zylinderwand Z umgebenen Verdichterraumes R wird ein Verdichterkolben K" linear hin und her bzw. auf und ab bewegt. Die beiden Umkehrpunkte des Verdichterkolbens K' werden nachfolgend als untere und obere Endlage des Verdichterkolbens K' bezeichnet.
Auf der Unterseite des Zylinderraumes sind ein Saugventil S und ein Druckventil D1 angeordnet. Über das Saugventil S tritt während des Saugtaktes - dabei bewegt sich der Verdichterkolben K1 aus seiner unteren in seine obere Endlage, im vorliegenden Fall also von unten nach oben - das zu verdichtende flüssige Medium in den Verdichterraum R ein. Während des nachfolgenden Druck- bzw. Verdichtungstaktes - der Verdichterkolben K1 bewegt sich dabei von seiner oberen wieder in seine untere Endlage, die in der Figur 1 dargestellt ist - wird das verdichtete Medium über das Druckventil D' aus dem Verdichterraum R gedrückt bzw. ausgeschoben. Insbesondere bei der Flüssigverdichtung eines flüssigen kryogenen Mediums kommt es zwangsläufig während der Verdichtung zur Ausbildung einer Gasphase G. Verbleibt diese nach dem Druck- bzw. Verdichtungstakt in dem nicht zu vermeidenden Totraum des Verdichterraumes R, so kommt es während des nachfolgenden Saugtaktes zu einer Entspannung des gasförmigen Mediums innerhalb des Verdichterraumes R. Während dieser Entspannung kann kein neues, flüssiges kryogenes Medium über das Saugventil S in den Verdichterraum R angesaugt werden. Dies hat somit zur Folge, dass die Förderleistung des Verdichters wesentlich reduziert wird.
Wäre der Totraum am Ende des Druck- bzw. Verdichtungstaktes ausschließlich mit Flüssigkeit befüllt, könnte die vorgeschriebene, unerwünschte Entspannung des gasförmigen Mediums verhindert werden. Bei allen bekannten Verdichterkonstruktionen sitzen Saug- S und Druckventil D1 an der Unterseite des Zylindergehäuses Z. Dies hat zur Folge, dass durch den Verdichterkolben K' zunächst die Flüssigphase F über das Druckventil D' aus dem Verdichterraum R gedrückt bzw. ausgeschoben wird, während im verbleibenden Totraum zwangsläufig eine Gasphase G verbleibt.
Es ist grundsätzlich nicht möglich, den Verdichterkolben K1 bis zum Boden des
Zylinderraumes Z zu führen und damit den Totraum zu verringern bzw. zu "beseitigen". Dies hat seine Ursache darin, dass der Totraum von Verdichtern optimiert ist. Durch die Längenausdehnungen bei der Abkühlung kann ein gewisser Totraum nicht verhindert werden. Wäre kein Totraum vorgesehen, könnten auch die Ventile nicht in den Verdichter integriert werden.
Die in dem Totraum zwangsläufig verbleibende Gasphase G dehnt sich jedoch nach der Verdichtung aus und verhindert dadurch das Einströmen von "frischer", zu verdichtender Flüssigkeit.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, einen gattungsgemäßen Verdichter, insbesondere einen gattungsgemäßen Verdichter für kryogene Medien, anzugeben, bei dem die vorgenannten Nachteile vermieden werden können. Zur Lösung dieser Aufgabe wird ein gattungsgemäßer Verdichter vorgeschlagen, der dadurch gekennzeichnet ist, dass das Druckventil im Bereich der unteren Endlage des Verdichterkolbens seitlich an der Zylinderwand angeordnet ist und der Kopf des Verdichterkolbens eine konische Form aufweist.
Der erfindungsgemäße Verdichter sowie weitere Ausgestaltungen desselben seien anhand des in der Figur 2 dargestellten Ausführungsbeispieles näher erläutert.
Auch die Figur 2 zeigt - wie bereits die Figur 1 - eine seitliche schematisierte Schnittdarstellung durch eine mögliche Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verdichters.
Bei dem in der Figur 2 dargestellten Verdichterkolben K weist dessen Kopf eine konische Form - Bereich x - auf. Des Weiteren ist das Druckventil D nunmehr im Bereich der unteren Endlage des Verdichterkolbens K seitlich an der Zylinderwand Z angeordnet.
Befindet sich der Verdichterkolben K nunmehr am Ende des Druck- bzw. Verdichtungstaktes in seiner unteren Endlage - wie dies in der Figur 2 dargestellt ist -, ist der verbleibende, mit gasförmigem Medium gefüllte Totraum G nunmehr wesentlich kleiner als bei der in der Figur 1 dargestellten Verdichterkonstruktion. Des Weiteren ent- bzw. besteht aufgrund der konischen Form x des Verdichterkolbens K eine "Verbindung" zu dem Druckventil D, so dass das verdichtete kryogene Medium über das Druckventil D aus dem Totraum ausgeschoben werden kann.
Am Ende des Druck- bzw. Verdichtungstaktes verbleibt jedoch eine Flüssigphase F, die durch den sich in die untere Endlage bewegenden Verdichterkolben K nicht vollständig über das Druckventil D ausgedrückt bzw. -schoben werden kann.
Dies hat zur Folge, dass zu Beginn des nachfolgenden Saugtaktes eine deutlich verringerte Gasmenge entspannt werden muss - wenn nicht sogar der verbleibende Totraum vollständig mit Flüssigkeit gefüllt ist -, bevor erneut flüssiges kryogenes Medium über das Saugventil S angesaugt werden kann. Es sei abschließend darauf hingewiesen, dass in den Figuren 1 und 2 die ggf. zwischen dem Verdichterkolben K1 bzw. K und der Zylinderwand Z vorzusehenden Dichtungsmittel der Übersichtlichkeit halber nicht dargestellt sind.
Mittels des vorbeschriebenen, erfindungsgemäßen Verdichters wird erreicht, dass der Gasanteil im Verdichterraum am Ende des Druck- bzw. Verdichtungstaktes gänzlich beseitigt oder zumindest weitgehend reduziert ist; daraus resultiert eine gegenüber bekannten Verdichterkonstruktionen höhere Förderleistung. Somit kann eine Verringerung der spezifischen Verdichterleistung bezogen auf die Menge des geförderten bzw. verdichteten Mediums erzielt werden.
Die mit dem erfindungsgemäßen Verdichter verbundenen Vorteile werden durch eine gegenüber dem Stand der Technik geringfügig kompliziertere Verdichterkonstruktion erkauft; die mit ihr verbundenen Mehrkosten werden jedoch durch die erreichten Vorteile mehr als kompensiert.

Claims

Patentansprüche
1. Verdichter, insbesondere Verdichter für kryogene Medien, vorzugsweise für flüssigen Wasserstoff, aufweisend einen von einer Zylinderwand umgebenen Verdichterraum, in dem ein Verdichterkolben linear bewegt wird, ein Saugventil und ein Druckventil, wobei beide Ventile im Bereich der unteren Endlage des
Verdichterkolbens angeordnet sind, dadurch gekennzeichnet, dass das Druckventil (D) im Bereich der unteren Endlage des Verdichterkolbens (K) seitlich an der Zylinderwand (Z) angeordnet ist und der Kopf des Verdichterkolbens (K) eine konische Form (x) aufweist.
EP06742944A 2005-05-31 2006-05-16 Kryoverdichter mit seitlich angeordnetem druckventil Expired - Lifetime EP1886023B1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102005024888A DE102005024888A1 (de) 2005-05-31 2005-05-31 Kryoverdichter mit seitlich angeordnetem Druckventil
PCT/EP2006/004624 WO2006128581A1 (de) 2005-05-31 2006-05-16 Kryoverdichter mit seitlich angeordnetem druckventil

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP1886023A1 true EP1886023A1 (de) 2008-02-13
EP1886023B1 EP1886023B1 (de) 2008-11-05

Family

ID=36685726

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP06742944A Expired - Lifetime EP1886023B1 (de) 2005-05-31 2006-05-16 Kryoverdichter mit seitlich angeordnetem druckventil

Country Status (8)

Country Link
US (1) US20080206080A1 (de)
EP (1) EP1886023B1 (de)
KR (1) KR20080011173A (de)
CN (1) CN101189435A (de)
AT (1) ATE413530T1 (de)
DE (2) DE102005024888A1 (de)
ES (1) ES2317539T3 (de)
WO (1) WO2006128581A1 (de)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102005028200A1 (de) * 2005-06-17 2006-12-21 Linde Ag Kryoverdichter mit Hochdruckphasentrenner
DE102008061904A1 (de) * 2008-12-15 2010-06-17 Alldos Eichler Gmbh Verfahren und Vorrichtung zur Entgasung des Förderraums einer Dosierpumpe

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3456595A (en) * 1966-09-20 1969-07-22 Union Carbide Corp Cryogenic liquid metering pump
DE2215983A1 (de) * 1972-04-01 1973-10-11 Bosch Gmbh Robert Druckventileinrichtung fuer tauchkolbenkompressoren
DE3005608A1 (de) * 1980-02-15 1981-08-20 Linde Ag, 6200 Wiesbaden Kolbenpumpe
WO1990014626A1 (en) * 1989-05-15 1990-11-29 Dallas Semiconductor Corporation Systems with data-token/one-wire-bus
US5411374A (en) * 1993-03-30 1995-05-02 Process Systems International, Inc. Cryogenic fluid pump system and method of pumping cryogenic fluid
DE10118930A1 (de) * 2001-04-18 2002-10-24 Wabco Gmbh & Co Ohg Zylinderkopf, insbesondere für Kompressoren und Verdichter

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
See references of WO2006128581A1 *

Also Published As

Publication number Publication date
ATE413530T1 (de) 2008-11-15
US20080206080A1 (en) 2008-08-28
ES2317539T3 (es) 2009-04-16
WO2006128581A1 (de) 2006-12-07
EP1886023B1 (de) 2008-11-05
CN101189435A (zh) 2008-05-28
KR20080011173A (ko) 2008-01-31
DE102005024888A1 (de) 2006-12-07
DE502006002015D1 (de) 2008-12-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE112016000919T5 (de) Zweistufige Kryopumpe
EP2245306B1 (de) Kompressor mit einer energiesparvorrichtung und verfahren zum energiesparenden betreiben eines kompressors
DE60202393T2 (de) Doppelkolbenpumpe
DE1195427B (de) Dreistufiger Hochdruckgaskompressor mit einer Kolbendichtung
DE1403953A1 (de) Kolbenverdichter
EP1886023B1 (de) Kryoverdichter mit seitlich angeordnetem druckventil
EP1915530B1 (de) Kryoverdichter mit hochdruckphasentrenner
DE102012003446A1 (de) Verdichten eines kryogenen Mediums
DE102005053836A1 (de) Kompressor
WO2006128580A1 (de) Kryoverdichter mit doppeltem druckventil
EP1447569B1 (de) Vorrichtung zur Druckerzeugung
DE10249042A1 (de) Verdichtersaugventilzusammenbau
DE653720C (de) Verdichterventil, insbesondere fuer Kaeltemaschinen
WO2006128579A1 (de) Verdichter, insbesondere kryoverdichter mit graphitvorlage
DE3843840A1 (de) Kraftstoff-foerdersystem fuer eine brennkraftmaschine mit kraftstoffeinspritzung
DE314498C (de)
DE320514C (de) Explosionspumpe mit schwingender Fluessigkeitssaeule, die beim Zurueckstroemen eine frische Ladung verdichtet
EP0744546B1 (de) Pumpvorrichtung für cryogene Fluide
WO2006133814A1 (de) Saugventil für kryoverdichter
DE10118930A1 (de) Zylinderkopf, insbesondere für Kompressoren und Verdichter
DE416954C (de) Kolbenverdichter fuer Luft o. dgl.
EP1999383B1 (de) Totraumoptimierung bei kolbenlosen verdichtern
DE505074C (de) Freiflugkolben-Brennkraftmaschine
DE623715C (de)
DE102006000835A1 (de) Anordnung zum Verdichten von kryogenen Flüssigkeiten

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

17P Request for examination filed

Effective date: 20071005

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IS IT LI LT LU LV MC NL PL PT RO SE SI SK TR

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

DAX Request for extension of the european patent (deleted)
GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IS IT LI LT LU LV MC NL PL PT RO SE SI SK TR

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FG4D

Free format text: LANGUAGE OF EP DOCUMENT: GERMAN

REF Corresponds to:

Ref document number: 502006002015

Country of ref document: DE

Date of ref document: 20081218

Kind code of ref document: P

NLV1 Nl: lapsed or annulled due to failure to fulfill the requirements of art. 29p and 29m of the patents act
REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FG2A

Ref document number: 2317539

Country of ref document: ES

Kind code of ref document: T3

LTIE Lt: invalidation of european patent or patent extension

Effective date: 20081105

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20081105

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20081105

Ref country code: PL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20081105

Ref country code: FI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20081105

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20081105

Ref country code: IS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20090305

Ref country code: LV

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20081105

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FD4D

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20081105

Ref country code: BG

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20090205

Ref country code: RO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20081105

Ref country code: EE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20081105

Ref country code: IE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20081105

RAP2 Party data changed (patent owner data changed or rights of a patent transferred)

Owner name: LINDE AG

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: PT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20090406

Ref country code: CZ

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20081105

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20090205

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20081105

26N No opposition filed

Effective date: 20090806

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Payment date: 20090531

Year of fee payment: 4

BERE Be: lapsed

Owner name: LINDE A.G.

Effective date: 20090531

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MC

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20090531

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: ST

Effective date: 20100129

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20090602

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20090531

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FD2A

Effective date: 20090518

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20090516

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20090206

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20090518

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 20100516

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20100531

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20100531

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20100516

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20090516

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: HU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20090506

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20100516

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: TR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20081105

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CY

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20081105

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20180502

Year of fee payment: 13

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R119

Ref document number: 502006002015

Country of ref document: DE

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20191203

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R081

Ref document number: 502006002015

Country of ref document: DE

Owner name: LINDE GMBH, DE

Free format text: FORMER OWNER: LINDE AG, 65189 WIESBADEN, DE