EP1867395A1 - Jet head for high pressure jet device and method for spraying abrasive particles and/or cleaning agents - Google Patents

Jet head for high pressure jet device and method for spraying abrasive particles and/or cleaning agents Download PDF

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Publication number
EP1867395A1
EP1867395A1 EP07110172A EP07110172A EP1867395A1 EP 1867395 A1 EP1867395 A1 EP 1867395A1 EP 07110172 A EP07110172 A EP 07110172A EP 07110172 A EP07110172 A EP 07110172A EP 1867395 A1 EP1867395 A1 EP 1867395A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
jet
pressure
slurry
head
cleaning agent
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP07110172A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Daniel Böhler
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Guenther Boehler GmbH
Original Assignee
Guenther Boehler GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Guenther Boehler GmbH filed Critical Guenther Boehler GmbH
Publication of EP1867395A1 publication Critical patent/EP1867395A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24C—ABRASIVE OR RELATED BLASTING WITH PARTICULATE MATERIAL
    • B24C5/00—Devices or accessories for generating abrasive blasts
    • B24C5/02—Blast guns, e.g. for generating high velocity abrasive fluid jets for cutting materials

Definitions

  • the invention relates to a blasting head for a high-pressure spraying device for spraying abrasive particles and / or a cleaning agent and to a method for spraying abrasive particles and / or a cleaning agent by means of a high-pressure spraying device.
  • abrasive particles e.g., the sand
  • the jet of water and often produce inhomogeneous mixtures as well as clots and clogs of the nozzles and blast chambers.
  • high-pressure cleaners are known in which a cleaning agent from a separate container is optionally supplied to the water before the pressurization in a compressor or before the pressure increase in a spray lance.
  • This solution has the disadvantage that an existing high-pressure cleaner without this function can hardly be retrofitted and that detergents often have a corrosive effect and a harmful effect on the internal components of the cleaner, which would alternatively have to be made of corrosion-resistant materials and thus are expensive to manufacture.
  • the object of the invention is to provide an improved blasting head for a high-pressure spraying device and an improved method with which abrasive particles and / or a cleaning agent can be sprayed without said disturbances.
  • the abrasive particles in the form of a blasting abrasive slurry can be supplied to the spray head or are introduced in this form in a high pressure jet of a high-pressure spray device, on the one hand, a continuous supply of blasting agent into the blasting head and therein a uniform mixing of the blasting agent in Shape of the abrasive particles with the high-pressure jet achieved without it comes to clumping or interruptions of the supply.
  • the uniform transport is achieved even if no pronounced negative pressure in the jet head due to the Venturi effect and / or an overpressure on the slurry is generated.
  • a cleaning agent may also be introduced into the high pressure jet of the high pressure spray device.
  • the mixing with the blasting agent is significantly improved over previous solutions.
  • the jet head according to the invention can be designed in a simple manner as an additional part for an existing spray lance of a high-pressure cleaner. This makes it possible to subsequently extend the existing high-pressure cleaner by the functionality of spraying an abrasive blasting abrasive and / or a cleaning agent, without the need for constructive changes to the high-pressure cleaner or the lance.
  • This advantageous effect is particularly pronounced when a high-pressure liquid jet is used as the high-pressure jet.
  • the jet head according to the first embodiment shown in FIGS. 1 and 2 has a nozzle body 4, which is formed in the illustrated variant as a separate part for attachment to a spray head 9 a spray lance 8, for example, a high-pressure radiator known per se.
  • a mixing chamber 6 is formed, with which an inlet opening 7 for a fluid, an inlet 3 for a blasting agent in the form of abrasive particles and / or for a cleaning agent, and a jet outlet opening 5 for the out of the fluid under pressure and abrasive particles and / or the jet formed by the cleaning agent.
  • the inlet opening 7 for the fluid is in this case designed such that it is plugged onto the spray head 9 of the spray lance and / or possibly detachably attached thereto via a fastening device (not shown), for example a positive and / or non-positive fastening device such as a clamp or a screw connection can be.
  • a fastening device for example a positive and / or non-positive fastening device such as a clamp or a screw connection can be.
  • the fluid is mixed in the mixing chamber as high-pressure fluid with the blasting agent in the form of the abrasive particles supplied via the inlet 3. Therefore, as the fluid, a high-pressure fluid, as a liquid jet or as an air jet or as a mixture thereof in question, as it is e.g. is generated by the nozzle at the end of a lance of a high-pressure radiator.
  • a high-pressure liquid jet as it is generated by a known high-pressure cleaner.
  • the nozzle for generating the high-pressure liquid jet as shown, be part of the lance of the high-pressure radiator, when the jet head is designed as an additional part.
  • the nozzle for generating the high-pressure liquid jet can also be integrated into the jet head itself in front of the mixing chamber 6. In this case, the jet head thus formed would be attached directly to the end of a lance or hose for the fluid precompressed by the high pressure device.
  • the mixing chamber 6 has a substantially conical shape, which tapers towards the jet opening 5.
  • the shape is dimensioned so that after plugging onto the spray head 9 of the spray lance 8, as shown in FIG. 2, a sufficient free space remains, in which a (later to be described) blasting agent slurry and / or a cleaning agent flow and with the fluid jet can mix.
  • a blasting agent slurry and / or a cleaning agent flow and with the fluid jet can mix.
  • one or more air supply openings may be distributed around the circumference of the nozzle body (not shown) via the additional ambient air can be sucked into the mixing chamber 6. This vent opening (s) improve the flow of the abrasive slurry and / or the cleaning agent and the mixing with the high-pressure fluid.
  • the blasting agent is introduced in the form of a slurry or suspension in the mixing chamber 6 of the nozzle body 4 and mixed there with the high-pressure jet from the high-pressure spraying device and sprayed together with this through the jet outlet opening 5.
  • the slurry is prepared from the abrasive particles and a carrier liquid, such as water, and, for example, from approximately equal parts by volume thereof. Additional additives, for example cleaning agents, can be added to this slurry.
  • the consistency of the slurry and the dimension of the inlet 3 is to be determined so that the slurry can flow smoothly and continuously through the inlet 3 into the mixing space 6. This flow can be effected solely by gravity or by an external overpressure.
  • the negative pressure created by the entry of the high-pressure jet into the mixing chamber due to the Venturi effect is helpful, but not absolutely necessary for transport.
  • the cleaning agent can also be introduced instead of the slurry through the inlet into the mixing chamber.
  • For the one or more inlets covers may be provided with which unused inlets can be closed.
  • a container 2 For receiving the blasting agent slurry and / or the cleaning agent, a container 2 is provided, which is connected in the first embodiment of Fig. 1 with the nozzle body and the inlet 3 or is releasably attachable thereto. As shown in the second embodiment according to FIG. 3, it can also be designed as a container 2 'separate from the nozzle body and connected to the inlet 3 via a container 2' Connecting line 6 connected in the form of a pipe or hose or connectable. In this embodiment, the container 2 'may be suspended from an external stand or attached to the spray lance of the high pressure spray device. It is also possible to provide a plurality of containers or a container subdivided into a plurality of chambers, if different substances are to be supplied.
  • a respective valve device (not shown) may be provided be provided between the respective container 2 and the mixing chamber 6, for example on the nozzle body 4 or the container 2,2 'or on the connecting line 6.
  • the blasting head according to the invention or the method is suitable for spraying all abrasive, loose particles, e.g. Quartz sand or the like, provided that a flowable slurry can be made from these particles.
  • a turbulizer 11 ', 11'' is provided in the mixing chamber 6 and / or the jet outlet opening 5 of the nozzle body, preferably downstream of the inlet 3 for the Blasting agent slurry and / or the cleaning agent.
  • the swirling device may be designed in the form of grooves and / or protrusions protruding into the flow, so that the respective desired swirling and mixing with the substance supplied through the inlet 3 is achieved during the passage of the high-pressure fluid.
  • the swirling device may be formed directly in the nozzle body or as an insert insertable into the nozzle body 4 from outside, for example from the side of the inlet opening 7 for the high-pressure fluid, so that the spray head can be selectively provided with the swirling function.

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Abstract

The radiating head (1) has an inlet (3) for a radiating agent slurry and/or a cleaning agent communicating with a mixing area (6). A container (2) receives the radiating agent slurry and/or the cleaning agent, where the container is attached at a nozzle body (4). The container is formed separately from the nozzle body, and is connected with the inlet over a connecting line. The nozzle body is connected with an inlet opening (7) by a plug connection or a screw connection. An independent claim is also included for a method for spraying abrasive particles and/or a cleaning agent.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf einen Strahlkopf für eine Hochdruck-Sprühvorrichtung zum Versprühen von abrasiven Partikeln und/oder einem Reinigungsmittel und auf ein Verfahren zum Versprühen von abrasiven Partikeln und/oder einem Reinigungsmittel mittels einer Hochdruck-Sprühvorrichtung.The invention relates to a blasting head for a high-pressure spraying device for spraying abrasive particles and / or a cleaning agent and to a method for spraying abrasive particles and / or a cleaning agent by means of a high-pressure spraying device.

Im Stand der Technik sind Sandstrahlgeräte und Verfahren bekannt, bei denen feine abrasive Strahlpartikel mit Druckluft beaufschlagt und über eine Lanze auf eine zu bearbeitende Objektoberfläche aufgebracht werden, um diese abrasiv zu bearbeiten.In the prior art sandblasting equipment and methods are known in which fine abrasive blasting particles acted upon by compressed air and applied via a lance to an object surface to be processed in order to process them abrasive.

Ferner sind, z.B. aus der DE 29517853 U1 auch sogenannte Naß-Sandstrahler in Form von Sprühköpfen bekannt, bei denen ein Wasserstahl durch eine Hochdruck-Sprühvorrichtung erzeugt wird und dieser Wasserstrahl in einen Venturi-Verengungseinlauf gerichtet wird, so dass sich in einer Strahlkammer ein Unterdruck bildet, durch den Sand in den Wasserstrahl angesaugt und durch diesen beschleunigt und als Wasser-Sand-Gemisch aus einer Düsenöffnung ausgestossen wird.Furthermore, for example, from the DE 29517853 U1 Also known as wet sand blaster in the form of spray heads, in which a water steel is generated by a high pressure spray device and this water jet is directed into a venturi throat inlet, so that forms a negative pressure in a blasting chamber, sucked through the sand in the water jet and accelerated by this and ejected as a water-sand mixture from a nozzle opening.

Ein genereller Nachteil dieser Geräte und Verfahren besteht darin, dass die abrasiven Partikel (z.B. der Sand) nur schlecht mit dem Wasserstrahl vermischt werden kann und es häufig zu unhomogenen Gemischen sowie zu Verklumpungen und Verstopfungen der Düsen und Strahlkammern kommt.A general disadvantage of these devices and methods is that the abrasive particles (e.g., the sand) are poorly mixed with the jet of water and often produce inhomogeneous mixtures as well as clots and clogs of the nozzles and blast chambers.

Ferner sind Hochdruckreiniger bekannt, bei denen ein Reinigungsmittel aus einem separaten Behälter optional vor der Druckbeaufschlagung in einem Kompressor oder vor der Druckerhöhung in einer Sprühlanze dem Wasser zugeführt wird. Diese Lösung hat den Nachteil, dass ein bestehender Hochdruckreiniger ohne diese Funktion kaum nachgerüstet werden kann und dass Reinigungsmittel häufig korrosiv wirken und einen schädlichen Einfluss auf die internen Komponenten des Reinigers haben, die alternativ aus korrosionsbeständigen Materialien gefertigt werden müssten und damit teuer in der Herstellung sind. Ferner ist es bei dieser Lösung oft nicht möglich eine zufriedenstellende Schaumbildung am Austritt der Sprühlanze zu erreichen.Furthermore, high-pressure cleaners are known in which a cleaning agent from a separate container is optionally supplied to the water before the pressurization in a compressor or before the pressure increase in a spray lance. This solution has the disadvantage that an existing high-pressure cleaner without this function can hardly be retrofitted and that detergents often have a corrosive effect and a harmful effect on the internal components of the cleaner, which would alternatively have to be made of corrosion-resistant materials and thus are expensive to manufacture. Furthermore, it is often not possible with this solution to achieve a satisfactory foaming at the outlet of the spray lance.

Die Aufgabe der Erfindung besteht darin einen verbesserten Strahlkopf für eine Hochdruck-Sprühvorrichtung sowie ein verbessertes Verfahren bereitzustellen, mit denen abrasive Partikel und/oder ein Reinigungsmittel ohne die genannten Störungen versprüht werden können.The object of the invention is to provide an improved blasting head for a high-pressure spraying device and an improved method with which abrasive particles and / or a cleaning agent can be sprayed without said disturbances.

Gelöst wird diese Aufgabe durch einen Strahlkopf für eine Hochdruck-Sprühvorrichtung gemäß Anspruch 1 und ein Verfahren zum Versprühen von abrasiven Partikeln und/oder einem Reinigungsmittel mittels einer Hochdruck-Sprühvorrichtung gemäß Anspruch 10. Bevorzugte Ausgestaltungen der Strahlkopfes und des Verfahrens sind in den abhängigen Ansprüchen angegeben.This object is achieved by a blasting head for a high-pressure spraying device according to claim 1 and a method for spraying abrasive particles and / or a cleaning agent by means of a high-pressure spraying device according to claim 10. Preferred embodiments of the blasting head and the method are given in the dependent claims ,

Indem bei dem Verfahren die abrasiven Partikel in Form einer Strahlmittelaufschlämmung dem Sprühkopf zugeführt werden können bzw. in dieser Form in einen Hochdruckstrahl einer Hochdruck-Sprühvorrichtung eingebracht werden, wird zum einen eine kontinuierliche Zufuhr von Strahlmittel in den Strahlkopf und darin eine gleichmäßige Vermischung des Strahlmittels in Form der abrasiven Partikel mit dem Hochdruckstrahl erreicht, ohne dass es zu Verklumpungen oder Unterbrechungen der Zufuhr kommt.By the method, the abrasive particles in the form of a blasting abrasive slurry can be supplied to the spray head or are introduced in this form in a high pressure jet of a high-pressure spray device, on the one hand, a continuous supply of blasting agent into the blasting head and therein a uniform mixing of the blasting agent in Shape of the abrasive particles with the high-pressure jet achieved without it comes to clumping or interruptions of the supply.

Der gleichmäßige Transport wird auch dann erreicht, wenn keine ausgeprägter Unterdruck im Strahlkopf aufgrund des Venturieffekt und/oder ein Überdruck auf die Aufschlämmung erzeugt wird.The uniform transport is achieved even if no pronounced negative pressure in the jet head due to the Venturi effect and / or an overpressure on the slurry is generated.

Alternativ oder zusammen mit der Aufschlämmung kann auch ein Reinigungsmittel in den Hochdruckstrahl der Hochdruck-Sprühvorrichtung eingebracht werden. Hierbei wird die Vermischung mit dem Strahlmittel gegenüber bisherigen Lösungen deutlich verbessert.Alternatively or together with the slurry, a cleaning agent may also be introduced into the high pressure jet of the high pressure spray device. Here, the mixing with the blasting agent is significantly improved over previous solutions.

Der erfindungsgemäße Strahlkopf kann in einfacher Weise als Zusatzteil für eine bestehende Sprühlanze eines Hochdruckreinigers ausgeführt sein. Dadurch ist es möglich, einen bestehenden Hochdruckreiniger nachträglich um die Funktionalität des Versprühens eines abrasiven Strahlmittels und/oder eines Reinigungsmittels zu erweiteren, ohne dass es konstruktiver Änderungen am Hochdruckreiniger oder der Lanze bedarf.The jet head according to the invention can be designed in a simple manner as an additional part for an existing spray lance of a high-pressure cleaner. This makes it possible to subsequently extend the existing high-pressure cleaner by the functionality of spraying an abrasive blasting abrasive and / or a cleaning agent, without the need for constructive changes to the high-pressure cleaner or the lance.

Besonders ausgeprägt ist diese vorteilhafte Wirkung, wenn als Hochdruckstrahl ein Hochdruck-Flüssigkeitsstrahl eingesetzt wird.This advantageous effect is particularly pronounced when a high-pressure liquid jet is used as the high-pressure jet.

Die Erfindung wird im folgenden anhand bevorzugter Ausführungsformen beispielhaft erläutert. In der beigefügten Zeichnung zeigen:

  • Fig. 1 eine erste Ausführungsform eines Strahlkopfes zum Aufstecken auf einen Sprühkopf einer Sprühlanze,
  • Fig. 2 einen Strahlkopf gemäß der ersten Ausführungsform, aufgesteckt auf den Sprühkopf der Sprühlanze,
  • Fig. 3 eine zweite Ausführungsform eines Strahlkopfes zum Aufstecken auf einen Sprühkopf einer Sprühlanze, und
  • Fig. 4 eine dritte Ausführungsform eines Strahlkopfes zum Aufstecken auf einen Sprühkopf einer Sprühlanze mit Verwirbelungselementen.
The invention is explained below by way of example with reference to preferred embodiments. In the attached drawing show:
  • 1 shows a first embodiment of a jet head for attachment to a spray head of a spray lance,
  • 2 shows a jet head according to the first embodiment, attached to the spray head of the spray lance,
  • Fig. 3 shows a second embodiment of a jet head for attachment to a spray head of a spray lance, and
  • 4 shows a third embodiment of a jet head for attachment to a spray head of a spray lance with turbulence elements.

Der Strahlkopf gemäß der in den Fig. 1 und 2 gezeigten ersten Ausführungsform besitzt einen Düsenkörper 4, der in der dargestellten Variante als separates Teil zum Aufstecken auf einen Sprühkopf 9 einer Sprühlanze 8, z.B. eines an sich bekannten Hochdruckstrahlers, ausgebildet ist. In dem Düsenkörper 4 ist ein Mischraum 6 ausgebildet, mit dem eine Einlassöffnung 7 für ein Fluid, ein Einlass 3 für ein Strahlmittel in Form der abrasiven Partikel und/oder für ein Reinigungsmittel, sowie eine Strahlaustrittsöffnung 5 für den aus dem Fluid unter Druck und den abrasiven Partikeln und/oder dem Reinigungsmittel gebildeten Strahl kommunizieren.The jet head according to the first embodiment shown in FIGS. 1 and 2 has a nozzle body 4, which is formed in the illustrated variant as a separate part for attachment to a spray head 9 a spray lance 8, for example, a high-pressure radiator known per se. In the nozzle body 4, a mixing chamber 6 is formed, with which an inlet opening 7 for a fluid, an inlet 3 for a blasting agent in the form of abrasive particles and / or for a cleaning agent, and a jet outlet opening 5 for the out of the fluid under pressure and abrasive particles and / or the jet formed by the cleaning agent.

Die Einlassöffnung 7 für das Fluid ist hier so ausgebildet, dass sie auf den Sprühkopf 9 der Sprühlanze aufgesteckt und/oder ggf. über eine (nicht dargestellte), beispielsweise form- und/oder kraftschlüssige Befestigungsvorrichtung wie eine Klemme oder eine Schraubverbindung an diesem lösbar angebracht werden kann.The inlet opening 7 for the fluid is in this case designed such that it is plugged onto the spray head 9 of the spray lance and / or possibly detachably attached thereto via a fastening device (not shown), for example a positive and / or non-positive fastening device such as a clamp or a screw connection can be.

Das Fluid wird in dem Mischraum als Hochdruckfluid mit dem über den Einlass 3 zugeführten Strahlmittel in Form der abrasiven Partikel vermischt. Deshalb kommt als Fluid ein Hochdruckfluid, als Flüssigkeitsstrahl oder als Luftstrahl oder als eine Mischung davon, in Frage, wie er z.B. durch die Düse am Ende einer Lanze eines Hochdruckstrahlers erzeugt wird. Bevorzugt ist ein Hochdruck-Flüssigkeitsstrahl wie er durch einen an sich bekannten Hochdruckreiniger erzeugt wird.The fluid is mixed in the mixing chamber as high-pressure fluid with the blasting agent in the form of the abrasive particles supplied via the inlet 3. Therefore, as the fluid, a high-pressure fluid, as a liquid jet or as an air jet or as a mixture thereof in question, as it is e.g. is generated by the nozzle at the end of a lance of a high-pressure radiator. Preferred is a high-pressure liquid jet as it is generated by a known high-pressure cleaner.

Die Düse zum Erzeugen des Hochdruck-Flüssigkeitsstrahls kann, wie gezeigt, Teil der Lanze des Hochdruckstrahlers sein, wenn der Strahlkopf als Zusatzteil konzipiert ist. Die Düse zum Erzeugen des Hochdruck-Flüssigkeitsstrahls kann aber auch in den Strahlkopf selbst vor dem Mischraum 6 integriert sein. In diesem Fall wäre der so gebildete Strahlkopf unmittelbar am Ende einer Lanze oder eines Schlauches für das durch die Hochdruckvorrichtung vorkomprimierte Fluid anzubringen.The nozzle for generating the high-pressure liquid jet, as shown, be part of the lance of the high-pressure radiator, when the jet head is designed as an additional part. However, the nozzle for generating the high-pressure liquid jet can also be integrated into the jet head itself in front of the mixing chamber 6. In this case, the jet head thus formed would be attached directly to the end of a lance or hose for the fluid precompressed by the high pressure device.

Der Mischraum 6 hat eine im wesentlichen konische Form, die sich zu der Strahlöffnung 5 hin verjüngt. Die Form ist so dimensioniert, dass nach dem Aufstecken auf den Sprühkopf 9 der Sprühlanze 8, wie Fig. 2 zeigt, ein ausreichender Freiraum verbleibt, in den eine (später noch zu beschreibende) Strahlmittelaufschlämmung und/oder ein Reinigungsmittel einfließen und sich mit dem Fluidstrahl vermischen kann. In einem Bereich 6' des Mischraumes stromauf des Einlasses 3 für die Strahlmittelaufschlämmung bzw. das Reinigungsmittel können eine oder mehrere Luftzuführöffnungen um den Umfang des Düsenkörpers verteilt münden(nicht dargestellt), über die zusätzliche Umgebungsluft in den Mischraum 6 angesaugt werden kann. Diese Belüftungsöffnung(en) verbessert bzw. verbessern die Einströmung der Strahlmittelaufschlämmung und/oder des Reinigungsmittels und die Vermischung mit dem Hochdruckfluid.The mixing chamber 6 has a substantially conical shape, which tapers towards the jet opening 5. The shape is dimensioned so that after plugging onto the spray head 9 of the spray lance 8, as shown in FIG. 2, a sufficient free space remains, in which a (later to be described) blasting agent slurry and / or a cleaning agent flow and with the fluid jet can mix. In an area 6 'of the mixing space upstream of the inlet 3 for the abrasive slurry or the cleaning agent, one or more air supply openings may be distributed around the circumference of the nozzle body (not shown) via the additional ambient air can be sucked into the mixing chamber 6. This vent opening (s) improve the flow of the abrasive slurry and / or the cleaning agent and the mixing with the high-pressure fluid.

Erfindungsgemäß wird das Strahlmittel in Form der abrasiven Partikel in Form einer Aufschlämmung bzw. Suspension in den Mischraum 6 des Düsenkörpers 4 eingebracht und dort mit dem Hochdruckstrahl aus der Hochdruck-Sprühvorrichtung vermischt und zusammen mit diesem durch die Strahlaustrittsöffnung 5 versprüht. Die Aufschlämmung wird aus den abrasiven Partikeln und einer Trägerflüssigkeit, beispielsweise Wasser und beispielsweise aus annähernd gleichen Volumenteilen hiervon hergestellt. Dieser Aufschlämmung können weitere Zusätze, beispielsweise Reinigungsmittel zugesetzt werden. Die Konsistenz der Aufschlämmung und die Abmessung des Einlasses 3 ist so zu bestimmen, dass die Aufschlämmung gleichmäßig und kontinuierlich durch den Einlass 3 in den Mischraum 6 fließen kann. Diese Strömung kann allein durch die Schwerkraft oder durch einen externen Überdruck bewirkt werden. Der ggf. durch das Eintreten des Hochdruckstrahls in den Mischraum aufgrund des Venturieffekts erzeugte Unterdruck ist hilfreich aber für den Transport nicht unbedingt erforderlich.According to the invention the blasting agent is introduced in the form of a slurry or suspension in the mixing chamber 6 of the nozzle body 4 and mixed there with the high-pressure jet from the high-pressure spraying device and sprayed together with this through the jet outlet opening 5. The slurry is prepared from the abrasive particles and a carrier liquid, such as water, and, for example, from approximately equal parts by volume thereof. Additional additives, for example cleaning agents, can be added to this slurry. The consistency of the slurry and the dimension of the inlet 3 is to be determined so that the slurry can flow smoothly and continuously through the inlet 3 into the mixing space 6. This flow can be effected solely by gravity or by an external overpressure. The negative pressure created by the entry of the high-pressure jet into the mixing chamber due to the Venturi effect is helpful, but not absolutely necessary for transport.

Das Reinigungsmittel kann aber auch anstelle der Aufschlämmung durch den Einlass in den Mischraum eingebracht werden. Alternativ ist es möglich mehrere Einlässe für unterschiedliche zu versprühende Zusätze am Düsenkörper vorzusehen. Für den oder die Einlässe können Abdeckungen vorgesehen sein, mit denen nicht benötigte Einlässe verschlossen werden können.However, the cleaning agent can also be introduced instead of the slurry through the inlet into the mixing chamber. Alternatively, it is possible to provide a plurality of inlets for different additives to be sprayed on the nozzle body. For the one or more inlets covers may be provided with which unused inlets can be closed.

Zur Aufnahme der Strahlmittelaufschlämmung und/oder des Reinigungsmittels ist ein Behälter 2 vorgesehen, der in der ersten Ausführungsform von Fig. 1 mit dem Düsenkörper und dem Einlass 3 verbunden ist oder aber daran lösbar anbringbar ist. Er kann wie in der zweiten Ausführungsform gemäß Fig. 3 gezeigt auch als ein von dem Düsenkörper getrennter Behälter 2' ausgeführt sein, der mit dem Einlass 3 über eine Verbindungsleitung 6 in Form einer Rohr- oder Schlauchleitung verbunden oder verbindbar ist. Bei dieser Ausführungsform kann der Behälter 2' an einem externen Gestell aufgehängt oder an der Sprühlanze der Hochdruck-Sprühvorrichtung angebracht sein. Es können auch mehrere Behälter oder ein in mehrere Kammern unterteilter Behälter vorgesehen werden, sofern unterschiedliche Substanzen zugeführt werden sollen.For receiving the blasting agent slurry and / or the cleaning agent, a container 2 is provided, which is connected in the first embodiment of Fig. 1 with the nozzle body and the inlet 3 or is releasably attachable thereto. As shown in the second embodiment according to FIG. 3, it can also be designed as a container 2 'separate from the nozzle body and connected to the inlet 3 via a container 2' Connecting line 6 connected in the form of a pipe or hose or connectable. In this embodiment, the container 2 'may be suspended from an external stand or attached to the spray lance of the high pressure spray device. It is also possible to provide a plurality of containers or a container subdivided into a plurality of chambers, if different substances are to be supplied.

Um die Menge der von dem oder den Behälter(n) 2,2' oder Kammern eines Behälters in den Mischraum 6 strömenden Strahlmittelaufschlämmung (bzw. des Reinigungsmittel oder anderer Substanzen) zu steuern und ggf. zu unterbrechen kann jeweils eine (nicht dargestellte) Ventileinrichtung zwischen dem jeweiligen Behälter 2 und dem Mischraum 6, beispielsweise an dem Düsenkörper 4 oder dem Behälter 2,2' oder an der Verbindungsleitung 6 vorgesehen sein.In order to control and, if necessary, interrupt the amount of abrasive slurry (or of the cleaning agent or other substances) flowing from the container (s) 2,2 'or chambers of a container into the mixing chamber 6, a respective valve device (not shown) may be provided be provided between the respective container 2 and the mixing chamber 6, for example on the nozzle body 4 or the container 2,2 'or on the connecting line 6.

Der erfindungsgemäße Strahlkopf bzw. das Verfahren eignet sich zum Versprühen aller abrasiven, losen Partikel, z.B. Quarzsand oder dergleichen, sofern aus diesen Teilchen eine fließfähige Aufschlämmung hergestellt werden kann.The blasting head according to the invention or the method is suitable for spraying all abrasive, loose particles, e.g. Quartz sand or the like, provided that a flowable slurry can be made from these particles.

In einer weiteren Ausführungsform, die in Fig. 4 nur schematisch angedeutet ist und die sich besonders zum Versprühen eines Reinigungsmittels eignet aber hierauf nicht beschränkt ist, ist in dem Mischraum 6 und/oder der Strahlaustrittsöffnung 5 des Düsenkörpers, vorzugsweise stromab des Einlasses 3 für die Strahlmittelaufschlämmung und/oder das Reinigungsmittel, eine Verwirbelungseinrichtung 11',11'' vorgesehen. Die Verwirbelungseinrichtung kann in Form von in die Strömung ragenden Nuten und/oder Vorsprüngen ausgebildet sein, so dass beim Durchtritt des Hochdruckfluids die jeweils gewünschte Verwirbelung und Vermischung mit der durch den Einlass 3 zugeführten Substanz erreicht wird. Bei einem Einsatz der Verwirbelungseinrichtung mit einem Reinigungsmittel kann auf einfache Weise eine ausgeprägte Schaumbildung im Mischraum und am Austritt erzeugt werden. Sie dient aber auch einer verbesserten Vermischung von Hochdruckfluidstrahl und abrasiven Partikeln beim Einsatz mit dem Strahlmittel.In a further embodiment, which is indicated only schematically in Fig. 4 and which is particularly suitable for spraying a detergent but is not limited thereto, in the mixing chamber 6 and / or the jet outlet opening 5 of the nozzle body, preferably downstream of the inlet 3 for the Blasting agent slurry and / or the cleaning agent, a turbulizer 11 ', 11''is provided. The swirling device may be designed in the form of grooves and / or protrusions protruding into the flow, so that the respective desired swirling and mixing with the substance supplied through the inlet 3 is achieved during the passage of the high-pressure fluid. When using the swirling device with a cleaning agent, pronounced foam formation in the mixing chamber and at the outlet can be generated in a simple manner. However, it also serves for improved mixing of high-pressure fluid jet and abrasive particles when used with the blasting medium.

Die Verwirbelungseinrichtung kann direkt in dem Düsenkörper oder auch als ein von Außen, beispielsweise von der Seite der Einlassöffnung 7 für das Hochdruckfluid her entfernbar in den Düsenkörper 4 einbringbarer Einsatz ausgebildet sein, so dass der Sprühkopf selektiv mit der Verwirbelungsfunktion versehen werden kann.The swirling device may be formed directly in the nozzle body or as an insert insertable into the nozzle body 4 from outside, for example from the side of the inlet opening 7 for the high-pressure fluid, so that the spray head can be selectively provided with the swirling function.

Claims (12)

Strahlkopf (1) für eine Hochdruck-Sprühvorrichtung, mit
einem Düsenkörper (4) mit einem Mischraum (6), mit dem eine Strahlaustrittsöffnung (5), eine Einlassöffnung (7) für ein Hochdruckfluid und ein Einlass (3) für eine Strahlmittelaufschlämmung und/oder ein Reinigungsmittel kommunizieren, wobei mit dem Einlass (3) mindestens ein Behälter (2) zur Aufnahme der Strahlmittelaufschlämmung und/oder des Reinigungsmittels verbindbar oder verbunden ist.Blasting head (1) for a high-pressure spraying device, with
a nozzle body (4) having a mixing space (6) to which a jet outlet opening (5), an inlet opening (7) for a high pressure fluid and an inlet (3) for a jet slurry and / or a cleaning agent communicate with the inlet (3 ) at least one container (2) for receiving the abrasive slurry and / or the cleaning agent is connectable or connected. Strahlkopf (1) nach Anspruch 1, wobei der oder mindestens einer der Behälter (2) an dem Düsenkörper (4) angebracht ist.A jet head (1) according to claim 1, wherein the or at least one of the containers (2) is attached to the nozzle body (4). Strahlkopf (1) nach Anspruch 1, wobei der oder mindestens einer der Behälter (2) getrennt von dem Düsenkörper (4) ausgebildet und über eine Verbindungsleitung (10) mit dem Einlass (3) verbunden oder verbindbar ist.A jet head (1) according to claim 1, wherein the or at least one of the containers (2) is formed separately from the nozzle body (4) and connected or connectable to the inlet (3) via a connecting pipe (10). Strahlkopf (1) nach Anspruch 1, 2 oder 3, wobei eine Ventileinrichtung zwischen dem/den Behälter(n) (2) und dem Mischraum (6) vorgesehen ist, um die Strömung der Strahlmittelaufschlämmung von dem/den Behälter(n) (2) in den Mischraum (6) zu steuern.A jet head (1) as claimed in claim 1, 2 or 3, wherein a valve means is provided between the vessel (s) (2) and the mixing space (6) for controlling the flow of the abrasive slurry from the vessel (s) (2 ) in the mixing chamber (6) to control. Strahlkopf (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 4, wobei der Düsenkörper mit der Einlassöffnung (7) für das Hochdruckfluid mit einem Sprühkopf (9) einer Sprühlanze (8) verbindbar ist, insbesondere durch eine Steck- oder Schraubverbindung.Blasting head (1) according to one of claims 1 to 4, wherein the nozzle body with the inlet opening (7) for the high pressure fluid with a spray head (9) of a spray lance (8) is connectable, in particular by a plug or screw connection. Strahlkopf (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 5, wobei eine oder mehrere Luftzuführöffnungen vorgesehen sind, die stromauf des Einlasses (3) für die Strahlmittelaufschlämmung und/oder das Reinigungsmittel in den Mischraum (6) münden.A jet head (1) according to any one of claims 1 to 5, wherein one or more air supply openings are provided which Open upstream of the inlet (3) for the abrasive slurry and / or the cleaning agent in the mixing chamber (6). Strahlkopf (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 6, wobei eine Verwirbelungseinrichtung (11',11'') in dem Mischraum (6) und/oder der Strahlaustrittsöffnung (5) vorgesehen ist.Beam head (1) according to one of claims 1 to 6, wherein a swirling device (11 ', 11' ') in the mixing chamber (6) and / or the jet outlet opening (5) is provided. Strahlkopf (1) nach Anspruch 7, wobei die Verwirbelungseinrichtung (11',11'') in dem Mischraum (6) stromab des Einlasses (3) für die Strahlmittelaufschlämmung und/oder das Reinigungsmittel angeordnet ist.A blasting head (1) according to claim 7, wherein the swirling means (11 ', 11 ") is disposed in the mixing space (6) downstream of the blast media slurry inlet (3) and / or the cleaning agent. Strahlkopf (1) nach Anspruch 7 oder 8, wobei die Verwirbelungseinrichtung (11',11'') als ein von Außen entfernbar in den Düsenkörper (4) einbringbarer Einsatz ausgebildet ist.Blasting head (1) according to claim 7 or 8, wherein the swirling device (11 ', 11' ') is designed as an insert which can be removed from the outside into the nozzle body (4). Verfahren zum Versprühen von abrasiven Partikeln und/oder einem Reinigungsmittel mittels einer Hochdruck-Sprühvorrichtung, wobei
die abrasiven Partikel in Form einer Aufschlämmung und/oder das Reinigungsmittel in einen Hochdruckstrahl der Hochdruck-Sprühvorrichtung eingebracht und über diesen versprüht werden.A method for spraying abrasive particles and / or a cleaning agent by means of a high-pressure spray device, wherein
the abrasive particles in the form of a slurry and / or the cleaning agent are introduced into a high-pressure jet of the high-pressure spray device and sprayed over it. Verfahren nach Anspruch 10, wobei die Aufschlämmung aus Flüssigkeit und abrasiven Partikeln und/oder das Reinigungsmittel durch Schwerkraft oder Überdruck in den Hochdruckstrahl der Hochdruck-Sprühvorrichtung eingebracht wird.The method of claim 10, wherein the slurry of liquid and abrasive particles and / or the cleaning agent is introduced by gravity or pressure in the high-pressure jet of the high-pressure spray device. Verfahren nach Anspruch 10 oder 11, wobei die Aufschlämmung aus annähernd gleichen Teilen der abrasiven Partikel und Flüssigkeit hergestellt wird.The method of claim 10 or 11, wherein the slurry is prepared from approximately equal parts of the abrasive particles and liquid.
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