WO2018184798A1 - Device and method for a high-pressure fluid jet cutting process - Google Patents

Device and method for a high-pressure fluid jet cutting process Download PDF

Info

Publication number
WO2018184798A1
WO2018184798A1 PCT/EP2018/056345 EP2018056345W WO2018184798A1 WO 2018184798 A1 WO2018184798 A1 WO 2018184798A1 EP 2018056345 W EP2018056345 W EP 2018056345W WO 2018184798 A1 WO2018184798 A1 WO 2018184798A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
fluid jet
pressure fluid
supply line
abrasive medium
mixing tube
Prior art date
Application number
PCT/EP2018/056345
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Guenter Feucht
Felix Kulhavy
Valentin Paal
Uwe Iben
Nicolas Gooss
Peter Kroack
Florian Oberwein
Raymond Schuetzenberger
Original Assignee
Robert Bosch Gmbh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Robert Bosch Gmbh filed Critical Robert Bosch Gmbh
Publication of WO2018184798A1 publication Critical patent/WO2018184798A1/en

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24C—ABRASIVE OR RELATED BLASTING WITH PARTICULATE MATERIAL
    • B24C1/00—Methods for use of abrasive blasting for producing particular effects; Use of auxiliary equipment in connection with such methods
    • B24C1/04—Methods for use of abrasive blasting for producing particular effects; Use of auxiliary equipment in connection with such methods for treating only selected parts of a surface, e.g. for carving stone or glass
    • B24C1/045—Methods for use of abrasive blasting for producing particular effects; Use of auxiliary equipment in connection with such methods for treating only selected parts of a surface, e.g. for carving stone or glass for cutting
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24C—ABRASIVE OR RELATED BLASTING WITH PARTICULATE MATERIAL
    • B24C7/00—Equipment for feeding abrasive material; Controlling the flowability, constitution, or other physical characteristics of abrasive blasts
    • B24C7/0046—Equipment for feeding abrasive material; Controlling the flowability, constitution, or other physical characteristics of abrasive blasts the abrasive material being fed in a gaseous carrier
    • B24C7/0053—Equipment for feeding abrasive material; Controlling the flowability, constitution, or other physical characteristics of abrasive blasts the abrasive material being fed in a gaseous carrier with control of feed parameters, e.g. feed rate of abrasive material or carrier
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24C—ABRASIVE OR RELATED BLASTING WITH PARTICULATE MATERIAL
    • B24C7/00—Equipment for feeding abrasive material; Controlling the flowability, constitution, or other physical characteristics of abrasive blasts
    • B24C7/0046—Equipment for feeding abrasive material; Controlling the flowability, constitution, or other physical characteristics of abrasive blasts the abrasive material being fed in a gaseous carrier
    • B24C7/0076—Equipment for feeding abrasive material; Controlling the flowability, constitution, or other physical characteristics of abrasive blasts the abrasive material being fed in a gaseous carrier the blasting medium being a liquid stream

Definitions

  • the invention relates to an apparatus and a method for high-pressure fluid jet cutting, as it finds use to divide materials by means of a high pressure fluid jet or edit in any other way.
  • a fluid in particular water
  • the nozzle generates a very concentrated high-pressure fluid jet, which can be used to cut even the hardest materials.
  • workpieces can also be processed in other ways, for example delaminating, deburring or smoothing a surface.
  • an abrasive medium is often added to the high-pressure fluid jet, for example quartz sand, so that the high-pressure fluid jet entrains the abrasive medium and the fluid strikes the workpiece together with the abrasive medium. Due to the abrasive particles, the cutting effect of the fluid jet can be significantly increased, so that thicker and harder workpieces can be cut.
  • a device is known for example from DE 10 2016 220 926 AI.
  • the mixing of the high-pressure fluid jet with the abrasive medium takes place after the nozzle, that is, the already exited from the nozzle high-pressure fluid jet is mixed with the abrasive medium and then strikes the Workpiece.
  • a mixing of the high pressure fluid before exiting the nozzle usually leads to excessive wear of the nozzle and is therefore technically usually not useful.
  • the device according to the invention for high-pressure fluid jet cutting has the advantage that a simple and targeted mixing of the abrasive medium with the high-pressure fluid jet takes place and thus a good cutting effect with minimal consumption of abrasive medium is made possible.
  • the device for high-pressure fluid jet cutting has a nozzle with which a high-pressure fluid jet can be generated, and a mixing tube, which is penetrated by the high-pressure fluid jet during operation of the device.
  • a supply line opens into the mixing tube, wherein an abrasive medium can be introduced into the mixing tube via the supply line so that the abrasive medium mixes with the high-pressure fluid jet.
  • In the supply line also opens a compressed gas line, via which a gas or a gas mixture can be introduced into the supply line so that the compressed gas blows the abrasive medium into the mixing tube.
  • the abrasive medium can be effectively introduced into the mixing tube and mixes easily due to the pressure gas with the high-pressure fluid jet.
  • the necessary number of particles can be mixed with the high-pressure fluid jet and impinges on the workpiece. This can be good cutting effects or other machining of the workpiece, for example, the removal of a paint or ink layer from the workpiece.
  • a metering device is provided in the supply line, by means of which the abrasive medium is metered to the desired one Time can be introduced into the supply line.
  • the supply of the abrasive medium can be selectively controlled, in particular clocked in time.
  • the metering device comprises a metering disc which has at least one passage opening and which is mounted in the supply line so that the abrasive medium temporarily passes through the at least one passage opening by rotating the metering disk.
  • the abrasive medium can be metered in a simple manner, in that the time and the amount of the abrasive medium can be metered via the size of the opening and, in particular, via the rotational speed of the metering disk.
  • a metering valve for releasing and interrupting the compressed gas flow is provided in the compressed gas line.
  • the pressure gas flow can be controlled so that the desired amount of the abrasive medium is injected at the right time in the mixing tube and is available there.
  • the nozzle is designed to produce a pulsed fluid jet, which makes it possible to manage with the same or comparable cutting action with significantly less high-pressure fluid, the dosage of the abrasive medium can be adapted to the pulsed fluid jet.
  • the compressed gas used here is preferably air.
  • the method according to the invention for high-pressure fluid jet cutting uses the device according to the invention, the following method steps being carried out:
  • a high pressure fluid jet is generated by means of the nozzle.
  • An abrasive medium is supplied through the supply line to the mixing tube, wherein a gas or gas mixture is introduced via a compressed gas line into the feed line, so that the abrasive medium is blown by the compressed gas into the mixing tube and mixes there with the high-pressure fluid jet.
  • the mixing of the abrasive medium with the high-pressure fluid jet can be influenced in a targeted manner by the metering of the abrasive medium and by the pressure of the injected gas. so that the desired amount of abrasive medium is always mixed with the high-pressure fluid jet.
  • the method is developed to the effect that the abrasive medium is introduced by a metering device clocked in time in the supply line.
  • the compressed gas can also be injected periodically into the supply line in an advantageous manner.
  • the high-pressure fluid jet is not interrupted continuously but is temporarily interrupted and thus pulsed.
  • the abrasive medium can be introduced into the mixing tube if and only if the pulsed high-pressure fluid jet passes, so that the high-pressure fluid jet and the abrasive medium are introduced synchronously into the mixing tube. Since the abrasive medium is injected into the mixing tube just as the fluid jet passes, unnecessary abrasive media is not wasted, which reduces costs and reduces contamination of the workpiece to be machined.
  • Figure 1 shows a schematic representation of an inventive
  • Figure 2 shows a metering device according to the invention for the abrasive
  • FIG. 3 shows another embodiment of the invention
  • Dosing device also in a schematic representation. Description of the embodiments
  • FIG. 1 schematically shows a device according to the invention for high pressure fluid jet cutting.
  • the device comprises a nozzle 1, which comprises a nozzle body 4, in which a pressure chamber 2 is formed.
  • a nozzle needle 3 is arranged longitudinally displaceable, which is displaceable in the longitudinal direction by a device, not shown in the drawing and which cooperates for opening and closing a nozzle opening 9 with a nozzle seat 8.
  • the nozzle needle 3 closes the nozzle opening 9.
  • the nozzle opening 9 is opened, so that fluid under high pressure from the pressure chamber 2 via the nozzle opening 9 can escape.
  • the high-pressure fluid emerging from the nozzle opening 9 forms a high-pressure fluid jet 10, which strikes a workpiece 15 at a short distance from the nozzle 1 and thereby breaks it up.
  • the workpiece is moved during machining in accordance with the traversing directions 16 shown in the drawing.
  • high pressure fluid jet indicates the generation of the jet by high pressure; however, the jet emerging from the nozzle has ambient pressure.
  • the cutting action relies solely on the velocity of the fluid relative to the workpiece.
  • the high pressure fluid is held in a fluid tank 7 and conveyed by a high pressure pump 6 from the fluid tank 7 and compressed.
  • the compressed high-pressure fluid is passed via a high-pressure line 5 into the pressure chamber 2 of the nozzle 1.
  • the high-pressure fluid is a liquid, preferably water, which is compressed by the high-pressure pump to a pressure of, for example, 2000 bar (200 MPa).
  • the required pressure depends on the material property and the thickness of the workpiece. Also, a different pressure is usually required if the workpiece is not cut, but should be stripped, for example.
  • the abrasive medium 22 is introduced from an abrasive container 21 into the mixing tube 20, wherein for metering the abrasive medium 22, a metering device 23 is provided in the supply line 20, here in the form of a metering flap. This is designed so that the metering flap can close or release the supply line 20 with respect to the abrasive container 21 or even only releases a partial opening cross section.
  • a compressed gas line 30 through which a compressed gas can be injected into the supply line 20.
  • the compressed gas is provided by a compressor 33, which compressed the
  • Gas in the compressed gas line 30 initiates, wherein within the compressed gas line 30, a metering valve 31 is provided so that the connection from the compressor 33 to the supply line 20 can be interrupted or released.
  • the gas compressed by the compressor 33 is preferably air which is sucked in via an air inlet 34, but another gas can also be used, for example nitrogen, in order to exclude any possible contamination by the intake air.
  • the nozzle 1 shown here is designed to generate a pulsed high pressure fluid jet, i. unlike most otherwise known high pressure
  • Fluid cutting method is not a continuous high pressure fluid jet generated, but a pulsed, which is interrupted regularly.
  • the nozzle needle 3 moves periodically up and down in the longitudinal direction and thereby opens and closes the nozzle opening 9, so that the desired pulsed high-pressure fluid jet 10 is produced, which strikes the workpiece 15.
  • To improve the cutting action of the abrasive medium 22 is supplied, which can be done in various ways. Either a certain amount can be introduced through an at least partial opening of the metering device 23 via the supply line 20 into the mixing tube 12, wherein the compressed gas, which is introduced via the compressed gas line 30 into the supply line 20, the abrasive Me- entrains medium 22 and selectively injected into the high-pressure fluid jet 10.
  • the abrasive medium 22 thereby falls without effect on the workpiece 15, since it is entrained only during the duration of the high-pressure fluid jet 10, which consumes relatively much abrasive medium 22.
  • the supply of the abrasive medium 22 can also be done periodically.
  • the metering valve 31 is opened and closed in the same cycle as the high-pressure fluid jet 10, so that the compressed gas is conducted via the supply line 20 into the mixing tube 12 in synchronism with the high-pressure fluid jet 10.
  • the metering valve 31 is opened and closed in the same cycle as the high-pressure fluid jet 10, so that the compressed gas is conducted via the supply line 20 into the mixing tube 12 in synchronism with the high-pressure fluid jet 10.
  • only abrasive medium enters the mixing tube 12 when a high-pressure fluid jet 10 is present there.
  • the consumption of the abrasive medium 22 is reduced, which reduces the costs and reduces the contamination of the workpiece 15 by the ineffectively trickling abrasive medium 22.
  • FIG. 2 shows a further exemplary embodiment of the metering device 23 according to the invention, which is located in the supply line 20.
  • the supply of the abrasive medium 22 is interrupted by a metering disk 24 regularly.
  • the metering disk 24 has several
  • FIG. 3 shows a further metering device 23 according to the invention.
  • the metering device 23 here consists of a downpipe 36 through which continuously abrasive medium 22 passes or trickles, the abrasive medium flowing out of the abrasive container 20. After falling through the downpipe 36, the unnecessary abrasive medium collects in a collecting container 38, wherein this abrasive medium can be re-filled in the abrasive container 21, since it is not contaminated in the downpipe.
  • the compressed gas line 30, which opens here via the downpipe 36 into the supply line 20 is used.
  • the pressurized gas flowing through the downpipe 36 entrains abrasive particles 22 and thus introduces them into the supply line 20 and from there into the mixing tube 12.
  • the desired periodic supply of abrasive medium into the mixing tube 12 via a pulsed feeding pressurized gas by means of an interruption by the metering valve 31, which mixes in the mixing tube 12 with the high-pressure fluid jet 10.
  • the metering device 23 shown here has the particular advantage that no moving components are used, which allows a simple construction and reliable operation.
  • the amount and pressure of the introduced compressed gas can be used on the one hand for time metering, on the other hand can also be achieved by the pressure and the amount of metered gas that only a certain amount of abrasive medium is supplied to the high-pressure fluid jet.
  • the desired characteristic of the high pressure fluid jet i. his
  • Cutting action or its effect when stripping a workpiece to be targeted can also be changed during the machining of the workpiece, so that a change between cutting and stripping a workpiece can be achieved simply by supplying or not feeding of abrasive medium or different amounts of abrasive medium.

Abstract

The invention relates to a device and a method for a high-pressure fluid jet cutting process, comprising a nozzle (1) by means of which a high-pressure fluid jet (10) can be produced and comprising a mixing tube (12) through which the high-pressure fluid jet (10) passes during the operation of the device. An abrasive medium (22) can be introduced into the mixing tube (12) through a supply line (20) that opens into the mixing tube (12) such that the abrasive medium (22) is mixed with the high-pressure fluid jet (10). A compressed gas line (30) via which a gas or gas mixture can be introduced into the supply line (20) opens into the supply line (20) such that the compressed gas blows the abrasive medium into the mixing tube (12).

Description

Beschreibung Titel  Description title
Vorrichtung und Verfahren zum Hochdruck-Fluidstrahlschneiden  Apparatus and method for high pressure fluid jet cutting
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung und ein Verfahren zum Hochdruck- Fluidstrahlschneiden, wie es Verwendung findet um Werkstoffe mittels eines Hochdruckfluidstrahls zu zerteilen oder in sonstiger Weise zu bearbeiten. The invention relates to an apparatus and a method for high-pressure fluid jet cutting, as it finds use to divide materials by means of a high pressure fluid jet or edit in any other way.
Stand der Technik State of the art
Vorrichtungen zur Erzeugung eines Hochdruckfluidstrahls, insbesondere eines Hochdruckwasserstrahls, sind seit längerer Zeit aus dem Stand der Technik bekannt. Dabei wird ein Fluid, insbesondere Wasser, hochverdichtet und einer Düse zugeführt. Die Düse erzeugt einen sehr konzentrierten Hochdruckfluidstrahl, mit dem auch härteste Werkstoffe zerteilt werden können. Bei entsprechendem Druck und entsprechendem Bearbeitungswinkel lassen sich Werkstücke auch in anderer Weise bearbeiten, beispielsweise entschichten, entgraten oder glätten einer Oberfläche. Beim Zerteilen von Werkstücken wird dem Hochdruckfluidstrahl häufig ein abrasives Medium beigefügt, beispielsweise Quarzsand, so dass der Hochdruckfluidstrahl das abrasive Medium mitreißt und das Fluid zusammen mit dem abrasiven Medium auf das Werkstück trifft. Durch die abrasiven Partikel lässt sich die Schneidwirkung des Fluidstrahls erheblich steigern, so dass dickere und härtere Werkstücke zerteilt werden können. Eine solche Vorrichtung ist beispielweise aus der DE 10 2016 220 926 AI bekannt. Devices for generating a high-pressure fluid jet, in particular a high-pressure water jet, have long been known from the prior art. In this case, a fluid, in particular water, highly compressed and fed to a nozzle. The nozzle generates a very concentrated high-pressure fluid jet, which can be used to cut even the hardest materials. With the appropriate pressure and the appropriate machining angle, workpieces can also be processed in other ways, for example delaminating, deburring or smoothing a surface. When splitting workpieces, an abrasive medium is often added to the high-pressure fluid jet, for example quartz sand, so that the high-pressure fluid jet entrains the abrasive medium and the fluid strikes the workpiece together with the abrasive medium. Due to the abrasive particles, the cutting effect of the fluid jet can be significantly increased, so that thicker and harder workpieces can be cut. Such a device is known for example from DE 10 2016 220 926 AI.
Die Vermischung des Hochdruckfluidstrahls mit dem abrasiven Medium erfolgt nach der Düse, das heißt, der bereits aus der Düse ausgetretene Hochdruckfluidstrahl wird mit dem abrasiven Medium vermischt und trifft anschließend auf das Werkstück. Eine Vermischung des Hochdruckfluids vor dem Austritt aus der Düse führt meist zu übermäßigem Verschleiß der Düse und ist deshalb technisch in der Regel nicht sinnvoll. Für eine effektive Bearbeitung ist es dabei wichtig, dass sich das abrasive Medium mit dem Hochdruckfluidstrahl im richtigen Verhältnis mischt, so dass einerseits nicht zu viel abrasives Medium verbraucht wird und andererseits eine gute Schneidwirkung erzielt wird. The mixing of the high-pressure fluid jet with the abrasive medium takes place after the nozzle, that is, the already exited from the nozzle high-pressure fluid jet is mixed with the abrasive medium and then strikes the Workpiece. A mixing of the high pressure fluid before exiting the nozzle usually leads to excessive wear of the nozzle and is therefore technically usually not useful. For effective processing, it is important that the abrasive medium mixes with the high-pressure fluid jet in the correct ratio, so that on the one hand not too much abrasive medium is consumed and on the other hand a good cutting effect is achieved.
Vorteile der Erfindung Advantages of the invention
Die erfindungsgemäße Vorrichtung zum Hochdruckfluidstrahlschneiden weist den Vorteil auf, dass eine einfache und gezielte Vermischung des abrasiven Mediums mit dem Hochdruckfluidstrahl erfolgt und damit eine gute Schneidwirkung bei minimalem Verbrauch von abrasivem Medium ermöglicht wird. Dazu weist die Vorrichtung zum Hochdruck-Fluidstrahlschneiden eine Düse auf, mit der ein Hochdruckfluidstrahl erzeugbar ist, und ein Mischrohr, das beim Betreiben der Vorrichtung vom Hochdruckfluidstrahl durchsetzt wird. Eine Zufuhrleitung mündet in das Mischrohr, wobei über die Zuführleitung ein abrasives Medium in das Mischrohr so eingebracht werden kann, dass sich das abrasive Medium mit dem Hochdruckfluidstrahl mischt. In die Zuführleitung mündet weiterhin eine Druckgasleitung, über die ein Gas oder ein Gasgemisch so in die Zuführleitung eingeleitet werden kann, dass das Druckgas das abrasive Medium in das Mischrohr bläst. The device according to the invention for high-pressure fluid jet cutting has the advantage that a simple and targeted mixing of the abrasive medium with the high-pressure fluid jet takes place and thus a good cutting effect with minimal consumption of abrasive medium is made possible. For this purpose, the device for high-pressure fluid jet cutting has a nozzle with which a high-pressure fluid jet can be generated, and a mixing tube, which is penetrated by the high-pressure fluid jet during operation of the device. A supply line opens into the mixing tube, wherein an abrasive medium can be introduced into the mixing tube via the supply line so that the abrasive medium mixes with the high-pressure fluid jet. In the supply line also opens a compressed gas line, via which a gas or a gas mixture can be introduced into the supply line so that the compressed gas blows the abrasive medium into the mixing tube.
Durch den Einsatz des Druckgases, insbesondere von Druckluft, die in die Zuführleitung eingedüst wird, kann das abrasive Medium effektiv in das Mischrohr eingebracht werden und vermischt sich aufgrund des Druckgases leicht mit dem Hochdruckfluidstrahl. Durch den Druck und die Menge des Druckgases kann die notwendige Anzahl an Partikeln mit dem Hochdruckfluidstrahl vermischt werden und trifft auf das Werkstück. Damit lassen sich gute Schneidwirkungen erzielen oder auch sonstige Bearbeitungen des Werkstücks, beispielsweise das Entfernen einer Lack- oder Farbschicht vom Werkstück. Through the use of the compressed gas, in particular of compressed air, which is injected into the supply line, the abrasive medium can be effectively introduced into the mixing tube and mixes easily due to the pressure gas with the high-pressure fluid jet. By the pressure and the amount of the compressed gas, the necessary number of particles can be mixed with the high-pressure fluid jet and impinges on the workpiece. This can be good cutting effects or other machining of the workpiece, for example, the removal of a paint or ink layer from the workpiece.
In einer ersten vorteilhaften Ausgestaltung ist in der Zuführleitung eine Dosiervor- richtung vorgesehen, mittels der das abrasive Medium dosiert zum gewünschten Zeitpunkt in die Zuführleitung eingebracht werden kann. Damit kann die Zuführung des abrasiven Mediums gezielt gesteuert werden, insbesondere zeitlich getaktet werden. In einer vorteilhaften Ausgestaltung dieser Dosiervorrichtung um- fasst die Dosiervorrichtung eine Dosierscheibe, die wenigstens eine Durchlassöffnung aufweist und die so in der Zuführleitung angebracht ist, dass durch Drehen der Dosierscheibe das abrasive Medium zeitweise durch die wenigstens eine Durchlassöffnung hindurchtritt. Durch diese Dosierscheibe lässt sich in einfacher Weise das abrasive Medium dosieren, indem über die Größe der Öffnung und insbesondere über die Drehgeschwindigkeit der Dosierscheibe der Zeitpunkt und die Menge des abrasiven Mediums dosiert werden kann. In a first advantageous embodiment, a metering device is provided in the supply line, by means of which the abrasive medium is metered to the desired one Time can be introduced into the supply line. Thus, the supply of the abrasive medium can be selectively controlled, in particular clocked in time. In an advantageous embodiment of this metering device, the metering device comprises a metering disc which has at least one passage opening and which is mounted in the supply line so that the abrasive medium temporarily passes through the at least one passage opening by rotating the metering disk. By means of this metering disk, the abrasive medium can be metered in a simple manner, in that the time and the amount of the abrasive medium can be metered via the size of the opening and, in particular, via the rotational speed of the metering disk.
In einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung ist in der Druckgasleitung ein Dosierventil zum Freigeben und Unterbrechen des Druckgasstroms vorgesehen. Damit lässt sich der Druckgasstrom so steuern, dass die gewünschte Menge des abrasiven Mediums zum richtigen Zeitpunkt in das Mischrohr eingeblasen wird und dort zur Verfügung steht. In a further advantageous embodiment, a metering valve for releasing and interrupting the compressed gas flow is provided in the compressed gas line. Thus, the pressure gas flow can be controlled so that the desired amount of the abrasive medium is injected at the right time in the mixing tube and is available there.
In vorteilhafter Weise ist die Düse zur Erzeugung eines gepulsten Fluidstrahls ausgebildet, was es ermöglicht, bei gleicher oder vergleichbarer Schneidwirkung mit deutlich weniger Hochdruckfluid auszukommen, wobei die Dosierung des abrasiven Mediums auf den gepulsten Fluidstrahl angepasst werden kann. Das verwendete Druckgas ist hierbei vorzugsweise Luft. Advantageously, the nozzle is designed to produce a pulsed fluid jet, which makes it possible to manage with the same or comparable cutting action with significantly less high-pressure fluid, the dosage of the abrasive medium can be adapted to the pulsed fluid jet. The compressed gas used here is preferably air.
Das erfindungsgemäße Verfahren zum Hochdruckfluidstrahlschneiden verwendet die erfindungsgemäße Vorrichtung, wobei folgende Verfahrensschritte ausgeführt werden: The method according to the invention for high-pressure fluid jet cutting uses the device according to the invention, the following method steps being carried out:
Es wird ein Hochdruckfluidstrahl mittels der Düse erzeugt. Ein abrasives Medium wird durch die Zuführleitung dem Mischrohr zugeführt, wobei ein Gas oder Gasgemisch über eine Druckgasleitung in die Zuführleitung eingeleitet wird, so dass das abrasive Medium durch das Druckgas in das Mischrohr eingeblasen wird und sich dort mit dem Hochdruckfluidstrahl mischt. Über die Dosierung des abrasiven Mediums und über den Druck des eingeblasenen Gases lässt sich die Durchmischung des abrasiven Mediums mit dem Hochdruckfluidstrahl gezielt beeinflus- sen, so dass stets die gewünschte Menge an abrasivem Medium mit dem Hoch- druckfluidstrahl vermischt wird. A high pressure fluid jet is generated by means of the nozzle. An abrasive medium is supplied through the supply line to the mixing tube, wherein a gas or gas mixture is introduced via a compressed gas line into the feed line, so that the abrasive medium is blown by the compressed gas into the mixing tube and mixes there with the high-pressure fluid jet. The mixing of the abrasive medium with the high-pressure fluid jet can be influenced in a targeted manner by the metering of the abrasive medium and by the pressure of the injected gas. so that the desired amount of abrasive medium is always mixed with the high-pressure fluid jet.
In vorteilhafter Weise wird das Verfahren dahingehend fortgebildet, dass das abrasive Medium mittels einer Dosiervorrichtung zeitlich getaktet in die Zufuhrleitung eingebracht wird. Entsprechend kann in vorteilhafter Weise auch das Druckgas periodisch in die Zuführleitung eingeblasen werden. Dies ist insbesondere dann von Vorteil, wenn der Hochdruckfluidstrahl nicht kontinuierlich, sondern zeitweise unterbrochen und damit gepulst ist. Damit kann das abrasive Medium genau dann in das Mischrohr eingebracht werden, wenn der gepulste Hochdruckfluidstrahl hindurchtritt, so dass der Hochdruckfluidstrahl und das abrasive Medium synchronisiert in das Mischrohr eingebracht werden. Da das abrasive Medium genau dann in das Mischrohr eingeblasen wird, wenn der Fluid- strahl hindurchtritt, wird nicht unnötig abrasives Medium verschwendet, was die Kosten senkt und die Verschmutzung des zu bearbeitenden Werkstücks reduziert. Advantageously, the method is developed to the effect that the abrasive medium is introduced by a metering device clocked in time in the supply line. Accordingly, the compressed gas can also be injected periodically into the supply line in an advantageous manner. This is particularly advantageous if the high-pressure fluid jet is not interrupted continuously but is temporarily interrupted and thus pulsed. Thus, the abrasive medium can be introduced into the mixing tube if and only if the pulsed high-pressure fluid jet passes, so that the high-pressure fluid jet and the abrasive medium are introduced synchronously into the mixing tube. Since the abrasive medium is injected into the mixing tube just as the fluid jet passes, unnecessary abrasive media is not wasted, which reduces costs and reduces contamination of the workpiece to be machined.
Zeichnungen drawings
In der Zeichnung ist eine erfindungsgemäße Vorrichtung schematisch dargestellt. Es zeigt In the drawing, a device according to the invention is shown schematically. It shows
Figur 1 in schematischer Darstellung eine erfindungsgemäße Figure 1 shows a schematic representation of an inventive
Vorrichtung zum Fluidstrahlschneiden,  Apparatus for fluid jet cutting,
Figur 2 eine erfindungsgemäße Dosiervorrichtung für das abrasive Figure 2 shows a metering device according to the invention for the abrasive
Medium als Teil der in Figur 1 gezeigten Vorrichtung,  Medium as part of the device shown in Figure 1,
Figur 3 ein weiteres Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Figure 3 shows another embodiment of the invention
Dosiervorrichtung, ebenfalls in schematischer Darstellung. Beschreibung der Ausführungsbeispiele Dosing device, also in a schematic representation. Description of the embodiments
In Figur 1 ist eine erfindungsgemäße Vorrichtung zum Hochdruckfluidstrahl- schneiden schematisch dargestellt. Die Vorrichtung umfasst eine Düse 1, die einen Düsenkörper 4 umfasst, in dem ein Druckraum 2 ausgebildet ist. Im Druckraum 2 ist eine Düsennadel 3 längsverschiebbar angeordnet, die durch eine in der Zeichnung nicht dargestellten Vorrichtung in Längsrichtung verschiebbar ist und die zum Öffnen und Schließen einer Düsenöffnung 9 mit einem Düsensitz 8 zusammenwirkt. Wenn die Düsennadel 3 am Düsensitz 8 anliegt, verschließt die Düsennadel 3 die Düsenöffnung 9. Bei einer Bewegung der Düsennadel 3 in ihrer Längsrichtung vom Düsensitz 8 weg, wird die Düsenöffnung 9 geöffnet, so dass Fluid unter hohem Druck aus dem Druckraum 2 über die Düsenöffnung 9 austreten kann. Das aus der Düsenöffnung 9 austretende Hochdruckfluid bildet einen Hochdruckfluidstrahl 10, der in kurzer Entfernung von der Düse 1 auf ein Werkstück 15 trifft und dieses dadurch zerteilt. Um die gewünschte Schnittlinie zu erzeugen, wird das Werkstück während der Bearbeitung entsprechend den in der Zeichnung eingezeichneten Verfahrrichtungen 16 bewegt. FIG. 1 schematically shows a device according to the invention for high pressure fluid jet cutting. The device comprises a nozzle 1, which comprises a nozzle body 4, in which a pressure chamber 2 is formed. In the pressure chamber 2, a nozzle needle 3 is arranged longitudinally displaceable, which is displaceable in the longitudinal direction by a device, not shown in the drawing and which cooperates for opening and closing a nozzle opening 9 with a nozzle seat 8. When the nozzle needle 3 rests against the nozzle seat 8, the nozzle needle 3 closes the nozzle opening 9. During a movement of the nozzle needle 3 in its longitudinal direction away from the nozzle seat 8, the nozzle opening 9 is opened, so that fluid under high pressure from the pressure chamber 2 via the nozzle opening 9 can escape. The high-pressure fluid emerging from the nozzle opening 9 forms a high-pressure fluid jet 10, which strikes a workpiece 15 at a short distance from the nozzle 1 and thereby breaks it up. In order to produce the desired cutting line, the workpiece is moved during machining in accordance with the traversing directions 16 shown in the drawing.
Der Begriff Hochdruckfluidstrahl weist auf die Erzeugung des Strahl mittels Hochdruck hin; der aus der Düse austretende Strahl hat jedoch Umgebungsdruck. Die Schneidwirkung beruht einzig auf der Geschwindigkeit des Fluids relativ zum Werkstück. The term high pressure fluid jet indicates the generation of the jet by high pressure; however, the jet emerging from the nozzle has ambient pressure. The cutting action relies solely on the velocity of the fluid relative to the workpiece.
Das Hochdruckfluid wird in einem Fluidtank 7 vorgehalten und durch eine Hochdruckpumpe 6 aus dem Fluidtank 7 gefördert und verdichtet. Das verdichtete Hochdruckfluid wird über eine Hochdruckleitung 5 in den Druckraum 2 der Düse 1 geleitet. Das Hochdruckfluid ist dabei in der Regel eine Flüssigkeit, vorzugsweise Wasser, welches durch die Hochdruckpumpe auf einen Druck von beispielsweise 2000 bar (200 MPa) verdichtet wird. Der erforderliche Druck hängt von der Materialeigenschaft und von der Dicke des Werkstücks ab. Auch ist in der Regel ein anderer Druck erforderlich, wenn das Werkstück nicht zerschnitten, sondern beispielsweise entschichtet werden soll. The high pressure fluid is held in a fluid tank 7 and conveyed by a high pressure pump 6 from the fluid tank 7 and compressed. The compressed high-pressure fluid is passed via a high-pressure line 5 into the pressure chamber 2 of the nozzle 1. As a rule, the high-pressure fluid is a liquid, preferably water, which is compressed by the high-pressure pump to a pressure of, for example, 2000 bar (200 MPa). The required pressure depends on the material property and the thickness of the workpiece. Also, a different pressure is usually required if the workpiece is not cut, but should be stripped, for example.
Bevor der Hochdruckfluidstrahl 10 auf das Werkstück 15 auftrifft, durchsetzt er ein Mischrohr 12, welches sich unmittelbar an die Düse 1 anschließt. Das Misch- rohr 12 umgibt dabei den Hochdruckfluidstrahl 10, wobei die Innenwand des Mischrohrs 12 einen ausreichend hohen Abstand zum Hochdruckfluidstrahl 10 aufweist, so dass die Innenwände des Mischrohrs 12 durch den Hochdruckfluidstrahl 10 nicht beschädigt werden. In das Mischrohr 12 mündet eine Zuführlei- tung 20, über die ein abrasives Medium 22 in das Mischrohr 12 eingebracht werden kann. Dazu wird das abrasive Medium 22 aus einem Abrasivbehälter 21 in das Mischrohr 20 eingeleitet, wobei zur Dosierung des abrasiven Mediums 22 eine Dosiervorrichtung 23 in der Zuführleitung 20 vorgesehen ist, hier in Form einer Dosierklappe. Diese ist dabei so ausgebildet, dass die Dosierklappe die Zu- führleitung 20 gegenüber dem Abrasivbehälter 21 verschließen oder freigeben kann oder auch nur einen teilweisen Öffnungsquerschnitt freigibt. Before the high-pressure fluid jet 10 impinges on the workpiece 15, it passes through a mixing tube 12, which adjoins the nozzle 1 directly. The mixed tube 12 thereby surrounds the high pressure fluid jet 10, wherein the inner wall of the mixing tube 12 has a sufficiently high distance to the high pressure fluid jet 10, so that the inner walls of the mixing tube 12 are not damaged by the high pressure fluid jet 10. A feed line 20, via which an abrasive medium 22 can be introduced into the mixing tube 12, opens into the mixing tube 12. For this purpose, the abrasive medium 22 is introduced from an abrasive container 21 into the mixing tube 20, wherein for metering the abrasive medium 22, a metering device 23 is provided in the supply line 20, here in the form of a metering flap. This is designed so that the metering flap can close or release the supply line 20 with respect to the abrasive container 21 or even only releases a partial opening cross section.
In die Zuführleitung 20 mündet weiterhin eine Druckgasleitung 30, über die ein Druckgas in die Zuführleitung 20 eingeblasen werden kann. Das Druckgas wird dabei durch einen Kompressor 33 zur Verfügung gestellt, der das verdichteteIn the supply line 20 also opens a compressed gas line 30 through which a compressed gas can be injected into the supply line 20. The compressed gas is provided by a compressor 33, which compressed the
Gas in die Druckgasleitung 30 einleitet, wobei innerhalb der Druckgasleitung 30 ein Dosierventil 31 vorgesehen ist, so dass die Verbindung vom Kompressor 33 zur Zuführleitung 20 unterbrochen oder freigegeben werden kann. Das durch den Kompressor 33 verdichtete Gas ist dabei vorzugsweise Luft, das über einen Luf- teinlass 34 angesaugt wird, jedoch kann auch ein anderes Gas verwendet werden, beispielsweise Stickstoff, um eventuelle Verunreinigungen durch die angesaugte Luft auszuschließen. Gas in the compressed gas line 30 initiates, wherein within the compressed gas line 30, a metering valve 31 is provided so that the connection from the compressor 33 to the supply line 20 can be interrupted or released. In this case, the gas compressed by the compressor 33 is preferably air which is sucked in via an air inlet 34, but another gas can also be used, for example nitrogen, in order to exclude any possible contamination by the intake air.
Die hier gezeigte Düse 1 ist dazu ausgebildet, einen gepulsten Hochdruckfluid- strahl zu erzeugen, d.h. anders bei den meisten sonst bekannten Hochdruck-The nozzle 1 shown here is designed to generate a pulsed high pressure fluid jet, i. unlike most otherwise known high pressure
Fluidschneidverfahren wird nicht ein kontinuierlicher Hochdruckfluidstrahl erzeugt, sondern ein gepulster, der regelmäßig unterbrochen wird. Dazu bewegt sich die Düsennadel 3 in Längsrichtung periodisch auf und ab und öffnet und schließt dadurch die Düsenöffnung 9, so dass der gewünschte gepulste Hoch- druckfluidstrahl 10 entsteht, der auf das Werkstück 15 trifft. Zur Verbesserung der Schneidwirkung wird das abrasive Medium 22 zugeführt, was auf verschiedene Art und Weise geschehen kann. Entweder kann eine bestimmte Menge durch ein zumindest teilweises Öffnen der Dosiervorrichtung 23 über die Zuführleitung 20 in das Mischrohr 12 eingeleitet werden, wobei das Druckgas, das über die Druckgasleitung 30 in die Zuführleitung 20 eingeleitet wird, das abrasive Me- dium 22 mitreißt und gezielt in den Hochdruckfluidstrahl 10 einbläst. Während der Unterbrechung des Hochdruckfluidstrahls 10 fällt das abrasive Medium 22 dabei wirkungslos auf das Werkstück 15, da es nur während der Dauer des Hochdruckfluidstrahls 10 durch diesen mitgerissen wird, was relativ viel abrasi- ves Medium 22 verbraucht. Fluid cutting method is not a continuous high pressure fluid jet generated, but a pulsed, which is interrupted regularly. For this purpose, the nozzle needle 3 moves periodically up and down in the longitudinal direction and thereby opens and closes the nozzle opening 9, so that the desired pulsed high-pressure fluid jet 10 is produced, which strikes the workpiece 15. To improve the cutting action of the abrasive medium 22 is supplied, which can be done in various ways. Either a certain amount can be introduced through an at least partial opening of the metering device 23 via the supply line 20 into the mixing tube 12, wherein the compressed gas, which is introduced via the compressed gas line 30 into the supply line 20, the abrasive Me- entrains medium 22 and selectively injected into the high-pressure fluid jet 10. During the interruption of the high-pressure fluid jet 10, the abrasive medium 22 thereby falls without effect on the workpiece 15, since it is entrained only during the duration of the high-pressure fluid jet 10, which consumes relatively much abrasive medium 22.
Zur Verbesserung dieses Verfahrens kann die Zuführung des abrasiven Mediums 22 ebenfalls periodisch erfolgen. Dazu wird das Dosierventil 31 im gleichen Takt wie der Hochdruckfluidstrahl 10 geöffnet und geschlossen, so dass das Druckgas über die Zuführleitung 20 synchron mit dem Hochdruckfluidstrahl 10 in das Mischrohr 12 geleitet wird. Es tritt also nur dann abrasives Medium in das Mischrohr 12 ein, wenn ein Hochdruckfluidstrahl 10 dort vorhanden ist. Dadurch wird der Verbrauch des abrasiven Mediums 22 reduziert, was die Kosten senkt und die Verschmutzung des Werkstücks 15 durch das wirkungslos herabrieseln- de abrasive Medium 22 reduziert. To improve this method, the supply of the abrasive medium 22 can also be done periodically. For this purpose, the metering valve 31 is opened and closed in the same cycle as the high-pressure fluid jet 10, so that the compressed gas is conducted via the supply line 20 into the mixing tube 12 in synchronism with the high-pressure fluid jet 10. Thus, only abrasive medium enters the mixing tube 12 when a high-pressure fluid jet 10 is present there. As a result, the consumption of the abrasive medium 22 is reduced, which reduces the costs and reduces the contamination of the workpiece 15 by the ineffectively trickling abrasive medium 22.
In Figur 2 ist ein weiteres Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Dosiervorrichtung 23, die sich der Zuführleitung 20 befindet, dargestellt. Bei dieser Dosiervorrichtung 23 wird die Zufuhr des abrasiven Mediums 22 durch eine Dosier- scheibe 24 regelmäßig unterbrochen. Die Dosierscheibe 24 weist dazu mehrereFIG. 2 shows a further exemplary embodiment of the metering device 23 according to the invention, which is located in the supply line 20. In this metering device 23, the supply of the abrasive medium 22 is interrupted by a metering disk 24 regularly. The metering disk 24 has several
Durchlassöffnungen 25 auf, die bei entsprechender Stellung der Dosierscheibe einen Durchlass innerhalb der Zuführleitung 20 öffnen, so dass abrasives Medium durch die Zuführleitung 20 strömen kann. Wenn durch weitere Drehung der Dosierscheibe 24 keine Durchlassöffnung 25 innerhalb der Zuführleitung 20 plat- ziert ist, unterbricht die Dosierscheibe 24 die Zuführleitung 20. Das Druckgas, das über die Druckgasleitung 30 in die Zuführleitung 20 eingeblasen wird, kann entweder kontinuierlich strömen, wobei das dosiert eingebrachte abrasive Medium 22 mitgerissen wird, oder es kann ebenfalls periodisch eingeblasen werden, so dass es synchron mit dem dosierten abrasiven Medium einströmt. Through openings 25, which open a passage within the supply 20 in a corresponding position of the dosing, so that abrasive medium can flow through the supply line 20. If, by further rotation of the metering disk 24, there is no passage opening 25 within the supply line 20, the metering disk 24 interrupts the supply line 20. The compressed gas which is blown into the supply line 20 via the compressed gas line 30 can either flow continuously, with the metering introduced abrasive medium 22 is entrained, or it can also be injected periodically so that it flows in synchronism with the metered abrasive medium.
In Figur 3 ist eine weitere erfindungsgemäße Dosiervorrichtung 23 dargestellt. Die Dosiervorrichtung 23 besteht hier aus einem Fallrohr 36, durch das kontinuierlich abrasives Medium 22 hindurchfällt bzw. rieselt, wobei das abrasive Medium aus dem Abrasivbehälter 20 ausfließt. Nach Durchfallen des Fallrohrs 36 sammelt sich das nicht benötigte abrasive Medium in einem Auffangbehälter 38, wobei dieses abrasive Medium wieder in den Abrasivbehälter 21 eingefüllt werden kann, da es im Fallrohr nicht verunreinigt wird. Zum Einbringen des gewünschten abrasiven Mediums in die Zuführleitung 20 dient die Druckgasleitung 30, die hier über das Fallrohr 36 in die Zuführleitung 20 mündet. Das Druckgas, das das Fallrohr 36 durchströmt, reißt dabei abrasive Partikel 22 mit und bringt sie so in die Zuführleitung 20 ein und von dort in das Mischrohr 12. Auch hier kann die gewünschte periodische Zuführung von abrasivem Medium in das Mischrohr 12 über ein gepulstes Zuführen von Druckgas mittels einer Unterbrechung durch das Dosierventil 31 erfolgen, das sich im Mischrohr 12 mit dem Hochdruckfluidstrahl 10 mischt. Die hier gezeigte Dosiervorrichtung 23 weist insbesondere den Vorteil auf, dass keine beweglichen Bauteile Verwendung finden, was eine einfache Konstruktion ermöglicht und ein zuverlässiges Betreiben. FIG. 3 shows a further metering device 23 according to the invention. The metering device 23 here consists of a downpipe 36 through which continuously abrasive medium 22 passes or trickles, the abrasive medium flowing out of the abrasive container 20. After falling through the downpipe 36, the unnecessary abrasive medium collects in a collecting container 38, wherein this abrasive medium can be re-filled in the abrasive container 21, since it is not contaminated in the downpipe. For introducing the desired abrasive medium into the supply line 20, the compressed gas line 30, which opens here via the downpipe 36 into the supply line 20 is used. The pressurized gas flowing through the downpipe 36 entrains abrasive particles 22 and thus introduces them into the supply line 20 and from there into the mixing tube 12. Again, the desired periodic supply of abrasive medium into the mixing tube 12 via a pulsed feeding pressurized gas by means of an interruption by the metering valve 31, which mixes in the mixing tube 12 with the high-pressure fluid jet 10. The metering device 23 shown here has the particular advantage that no moving components are used, which allows a simple construction and reliable operation.
Die Menge und der Druck des eingeleiteten Druckgases kann einerseits zur zeitlichen Dosierung verwendet werden, andererseits kann über den Druck und die Menge des eindosierten Gases auch erreicht werden, dass nur eine bestimmte Menge an abrasivem Medium dem Hochdruckfluidstrahl zugeführt wird. Damit kann die gewünschte Eigenschaft des Hochdruckfluidstrahls, d.h. seine The amount and pressure of the introduced compressed gas can be used on the one hand for time metering, on the other hand can also be achieved by the pressure and the amount of metered gas that only a certain amount of abrasive medium is supplied to the high-pressure fluid jet. Thus, the desired characteristic of the high pressure fluid jet, i. his
Schneidwirkung oder seine Wirkung beim Entschichten eines Werkstücks, gezielt eingestellt werden. Diese Parameter können auch während der Bearbeitung des Werkstücks verändert werden, so dass ein Wechsel zwischen Schneiden und Entschichten eines Werkstücks einfach durch Zuführen oder Nichtzuführen von abrasivem Medium oder von unterschiedlichen Mengen von abrasivem Medium erreicht werden kann. Cutting action or its effect when stripping a workpiece to be targeted. These parameters can also be changed during the machining of the workpiece, so that a change between cutting and stripping a workpiece can be achieved simply by supplying or not feeding of abrasive medium or different amounts of abrasive medium.

Claims

Ansprüche claims
1. Vorrichtung zum Hochdruck-Fluidstrahlschneiden mit einer Düse (1), mit der ein Hochdruckfluidstrahl (10) erzeugbar ist, und mit einem Mischrohr (12), das beim Betreiben der Vorrichtung vom Hochdruckfluidstrahl (10) durchsetzt wird, und mit einer Zufuhrleitung (20), die in das Mischrohr (12) mündet und durch die ein abrasives Medium (22) in das Mischrohr (12) so eingebracht werden kann, dass sich das abrasive Medium (22) mit dem Hochdruckfluidstrahl (10) mischt, dadurch gekennzeichnet, dass in die Zufuhrleitung (20) eine Druckgasleitung (30) mündet, über die ein Gas oder ein Gasgemisch so in die Zufuhrleitung (20) eingeleitet werden kann, dass das Druckgas das abrasive Medium in das Mischrohr (12) bläst. 1. A device for high-pressure fluid jet cutting with a nozzle (1), with which a high-pressure fluid jet (10) can be generated, and with a mixing tube (12) which is penetrated during operation of the device from the high-pressure fluid jet (10), and with a supply line ( 20) which opens into the mixing tube (12) and through which an abrasive medium (22) can be introduced into the mixing tube (12) so that the abrasive medium (22) mixes with the high-pressure fluid jet (10), characterized in that a compressed gas line (30) opens into the supply line (20), via which a gas or a gas mixture can be introduced into the supply line (20) in such a way that the compressed gas blows the abrasive medium into the mixing tube (12).
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass in der Zufuhrleitung (20) eine Dosiervorrichtung (23) vorgesehen ist, mittels der das abrasive Medium (22) zeitlich dosiert in die Zufuhrleitung (20) eingebracht werden kann. 2. Apparatus according to claim 1, characterized in that in the supply line (20) a metering device (23) is provided, by means of which the abrasive medium (22) can be introduced in terms of time in the supply line (20).
3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Dosiervorrichtung (23) eine Dosierscheibe (24) umfasst, die wenigstens eine Durchlassöffnung (25) aufweist und die so in der Zufuhrleitung (20) angebracht ist, dass durch Drehen der Dosierscheibe (24) das abrasive Medium (22) zeitweise durch die wenigstens eine Durchlassöffnung (25) hindurchtritt. 3. Apparatus according to claim 2, characterized in that the metering device (23) comprises a metering disc (24) which has at least one passage opening (25) and which is mounted in the supply line (20) that by rotating the metering disc (24 ) the abrasive medium (22) temporarily passes through the at least one passage opening (25).
4. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass in der Druckgasleitung (30) ein Dosierventil (31) zum Freigeben und Unterbrechen des Druckgasstroms vorgesehen ist. 4. Apparatus according to claim 1, characterized in that in the compressed gas line (30) a metering valve (31) is provided for releasing and interrupting the pressure gas stream.
5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Düse (1) zur Erzeugung eines gepulsten Fluidstrahls ausgebildet ist. 5. Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the nozzle (1) is designed for generating a pulsed fluid jet.
6. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Druckgas Luft ist. 6. Apparatus according to claim 1, characterized in that the compressed gas is air.
7. Verfahren zum Hochdruck-Fluidstrahlschneiden mit einer Düse (1), mit der ein Hochdruckfluidstrahl (10) erzeugbar ist, und mit einem Mischrohr (12), das beim Betreiben der Vorrichtung vom Hochdruckfluidstrahl (10) durchsetzt wird, und mit einer Zufuhrleitung (20), die in das Mischrohr (12) mündet und durch die ein abrasives Medium (22) in das Mischrohr (12) eingebracht werden kann, und mit einer in die Zufuhrleitung (20) mündenden Druckgasleitung (30), über die ein Gas oder ein Gasgemisch in die Zufuhrleitung (20) eingeleitet werden kann, gekennzeichnet durch folgende Verfahrensschritte: 7. A method for high-pressure fluid jet cutting with a nozzle (1), with which a high-pressure fluid jet (10) can be generated, and with a mixing tube (12) which is penetrated during operation of the device by the high-pressure fluid jet (10), and with a supply line ( 20), which opens into the mixing tube (12) and through which an abrasive medium (22) in the mixing tube (12) can be introduced, and with a in the supply line (20) opening compressed gas line (30) through which a gas or a gas mixture can be introduced into the supply line (20), characterized by the following method steps:
Erzeugen eines Hochdruck-Fluidstrahls (10) mittels der Düse (1), Zuführen eines abrasiven Mediums (22) durch die Zufuhrleitung (20) in das Mischrohr (12) und Einblasen eines Gases oder Gasgemisches über die Druckgasleitung (30) in die Zuführleitung (20) so, dass das abrasive Medium (22) durch das Druckgas in das Mischrohr (12) geblasen wird und sich dort mit dem Hochdruck-Fluidstrahl (10) mischt.  Producing a high-pressure fluid jet (10) by means of the nozzle (1), feeding an abrasive medium (22) through the supply line (20) into the mixing tube (12) and blowing a gas or gas mixture into the delivery line (30) via the compressed gas line (30) 20) so that the abrasive medium (22) is blown by the compressed gas into the mixing tube (12) and mixes there with the high-pressure fluid jet (10).
8. Verfahren nach Anspruch 7, bei dem das abrasive Medium mittels einer Dosiervorrichtung (23) zeitlich getaktet in die Zufuhrleitung (20) eingebracht wird. 8. The method of claim 7, wherein the abrasive medium by means of a metering device (23) timed clock in the supply line (20) is introduced.
9. Verfahren nach Anspruch 7, bei dem das Druckgas periodisch in die Zufuhrleitung (20) eingeblasen wird. 9. The method of claim 7, wherein the compressed gas is injected periodically into the supply line (20).
10. Verfahren nach Anspruch 7, bei dem der Hochdruckfluidstrahl (10) zeitweise unterbrochen wird und damit gepulst ist. 10. The method of claim 7, wherein the high-pressure fluid jet (10) is temporarily interrupted and thus pulsed.
11. Verfahren nach Anspruch 10, bei dem das abrasive Medium (22) genau 11. The method of claim 10, wherein the abrasive medium (22) exactly
dann in das Mischrohr (12) eingebracht wird, wenn der gepulste Hochdruck- Fluidstrahl (10) hindurchtritt.  then introduced into the mixing tube (12) as the pulsed high pressure fluid jet (10) passes.
PCT/EP2018/056345 2017-04-04 2018-03-14 Device and method for a high-pressure fluid jet cutting process WO2018184798A1 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102017205682.7 2017-04-04
DE102017205682.7A DE102017205682A1 (en) 2017-04-04 2017-04-04 Apparatus and method for high pressure fluid jet cutting

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2018184798A1 true WO2018184798A1 (en) 2018-10-11

Family

ID=61683781

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/EP2018/056345 WO2018184798A1 (en) 2017-04-04 2018-03-14 Device and method for a high-pressure fluid jet cutting process

Country Status (2)

Country Link
DE (1) DE102017205682A1 (en)
WO (1) WO2018184798A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111098235A (en) * 2020-01-06 2020-05-05 中国铁建重工集团股份有限公司 Abrasive water jet nozzle with backwater prevention structure and material spraying method

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102019133017A1 (en) * 2019-12-04 2021-06-10 Vulkan Inox Gmbh Abrasive for jet cutting
CN111421470A (en) * 2020-04-29 2020-07-17 中国石油天然气集团有限公司 Slurry jet cutting system and method suitable for inflammable and explosive environment

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0582191A1 (en) * 1992-08-03 1994-02-09 Johann Szücs Apparatus and method for the treatment of sensitive surfaces, especially sculptures
DE10036557A1 (en) * 2000-07-27 2002-02-07 Juergen Von Der Ohe Surface cleaning process for molds and tools involves dividing compressed air flow into at least two individual air flows in set ratio
DE102005061401A1 (en) * 2005-12-22 2007-06-28 Robert Bosch Gmbh Process to apply a microstructure to a component part with high-pressure water pulse jet containing abrasive particles and air bubbles
DE102008008701A1 (en) * 2008-02-11 2009-09-10 Hammelmann Maschinenfabrik Gmbh Method for manufacturing water abrasive jet, involves supplying abrasive agent under high pressure water jet according to injector principle, and interrupting water jet before supplying abrasive agent
EP2536532B1 (en) * 2010-02-19 2014-12-10 Inflotek B.V. Method for producing a stable filter or sieve insert
US20160121456A1 (en) * 2013-05-06 2016-05-05 Ice Ice Cleaning Systems S.R.O. Device for mixing solid particles of dry ice with flow of gaseous medium
DE102014226432A1 (en) * 2014-12-18 2016-06-23 Robert Bosch Gmbh Process for fluid jet stripping of surfaces

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102016220926A1 (en) 2016-10-25 2018-04-26 Robert Bosch Gmbh Apparatus for abrasive fluid jet cutting

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0582191A1 (en) * 1992-08-03 1994-02-09 Johann Szücs Apparatus and method for the treatment of sensitive surfaces, especially sculptures
DE10036557A1 (en) * 2000-07-27 2002-02-07 Juergen Von Der Ohe Surface cleaning process for molds and tools involves dividing compressed air flow into at least two individual air flows in set ratio
DE102005061401A1 (en) * 2005-12-22 2007-06-28 Robert Bosch Gmbh Process to apply a microstructure to a component part with high-pressure water pulse jet containing abrasive particles and air bubbles
DE102008008701A1 (en) * 2008-02-11 2009-09-10 Hammelmann Maschinenfabrik Gmbh Method for manufacturing water abrasive jet, involves supplying abrasive agent under high pressure water jet according to injector principle, and interrupting water jet before supplying abrasive agent
EP2536532B1 (en) * 2010-02-19 2014-12-10 Inflotek B.V. Method for producing a stable filter or sieve insert
US20160121456A1 (en) * 2013-05-06 2016-05-05 Ice Ice Cleaning Systems S.R.O. Device for mixing solid particles of dry ice with flow of gaseous medium
DE102014226432A1 (en) * 2014-12-18 2016-06-23 Robert Bosch Gmbh Process for fluid jet stripping of surfaces

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111098235A (en) * 2020-01-06 2020-05-05 中国铁建重工集团股份有限公司 Abrasive water jet nozzle with backwater prevention structure and material spraying method

Also Published As

Publication number Publication date
DE102017205682A1 (en) 2018-10-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE10102924C1 (en) Blasting treatment process for hard surfaces involves applying at least one auxiliary energy pulse to blasting medium
EP2723508B1 (en) Device for treating workpieces
DE102006002653B4 (en) Dry Ice Blasting
WO2018184798A1 (en) Device and method for a high-pressure fluid jet cutting process
EP0946305A1 (en) Device for aerosol production
DE102008037089A1 (en) Apparatus and method for cleaning objects by means of dry snow
DE1919978U (en) POWDER SUCTION DEVICE.
DE102010064406A1 (en) Apparatus and method for particle blasting using frozen gas particles
DE102007018338B4 (en) Apparatus and method for particle blasting using frozen gas particles
DE4105558A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR CUTTING BY MEANS OF A LIQUID JET
EP3532245A1 (en) Device for abrasive fluid-jet cutting
DE3345049C2 (en) Mixing gun for reactive multi-component materials
EP3233292A1 (en) Method for removing surface layers by a liquid jet
DE2253633A1 (en) DEVICE FOR SPRAYING POWDER
EP2785494B1 (en) Method for wet-blasting workpieces
WO2018188915A1 (en) Fluid jet cutting device
EP1430998A1 (en) Device for the surface treatment of a workpiece and its use for blasting walls of drill holes
DD220770A3 (en) DEVICE FOR PRESSURE AIR RADIATION
DE102009058211B4 (en) Method and device for cleaning, activating and pretreating a workpiece by means of carbon dioxide snow particles
AT522763B1 (en) Printhead
DE102018207720A1 (en) Apparatus for generating a high pressure fluid jet
EP0554692A1 (en) Method for sand-blasting and device for carrying out the method
DE102018207717A1 (en) Apparatus for generating a high pressure fluid jet
DE102018202841A1 (en) Form for high-pressure fluid jet cutting
EP0069875A2 (en) Abrasive blasting method using air under pressure, and device therefor

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 18711534

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 18711534

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1