EP1845216B1 - Rückdrehsicher höhenverstellbares Stelzlager für offenfugig zu verlegende Platten - Google Patents

Rückdrehsicher höhenverstellbares Stelzlager für offenfugig zu verlegende Platten Download PDF

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EP1845216B1
EP1845216B1 EP07102403.8A EP07102403A EP1845216B1 EP 1845216 B1 EP1845216 B1 EP 1845216B1 EP 07102403 A EP07102403 A EP 07102403A EP 1845216 B1 EP1845216 B1 EP 1845216B1
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EP
European Patent Office
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base plate
intermediate piece
support according
stilt
bearing
Prior art date
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EP07102403.8A
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English (en)
French (fr)
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EP1845216A3 (de
EP1845216A2 (de
Inventor
Klaus Oberhausen
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Alwitra & Co Klaus Gobel GmbH
Original Assignee
Alwitra & Co Klaus Gobel GmbH
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Publication date
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Publication of EP1845216A3 publication Critical patent/EP1845216A3/de
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    • E04—BUILDING
    • E04D—ROOF COVERINGS; SKY-LIGHTS; GUTTERS; ROOF-WORKING TOOLS
    • E04D11/00—Roof covering, as far as not restricted to features covered by only one of groups E04D1/00 - E04D9/00; Roof covering in ways not provided for by groups E04D1/00 - E04D9/00, e.g. built-up roofs, elevated load-supporting roof coverings
    • E04D11/005—Supports for elevated load-supporting roof coverings
    • E04D11/007—Height-adjustable spacers
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F15/00—Flooring
    • E04F15/02—Flooring or floor layers composed of a number of similar elements
    • E04F15/02044—Separate elements for fastening to an underlayer
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F15/00—Flooring
    • E04F15/02—Flooring or floor layers composed of a number of similar elements
    • E04F15/02044—Separate elements for fastening to an underlayer
    • E04F2015/02105—Separate elements for fastening to an underlayer without load-supporting elongated furring elements between the flooring elements and the underlayer
    • E04F2015/02127—Separate elements for fastening to an underlayer without load-supporting elongated furring elements between the flooring elements and the underlayer adjustable perpendicular to the underlayer

Definitions

  • the invention relates to a non-reversible height adjustable pedestal for offenfugig to be laid plates, especially for paving slabs or other coverings freely weathered terraces, balconies or the like, comprising a base plate with a plurality of molded, cylindrical bearing pedestals, each associated with a bearing base hollow cylindrical intermediate piece with side actuation extensions to the subject each intermediate piece of a twisting movement, cap-shaped pads, each with a support seated on an intermediate piece, the editions have a rotation and the height adjustment of coming into contact with the plate bottom pads via a threaded mating between the bearing base, intermediate piece and an internal thread of the cap-shaped support takes place, according to the preamble of claim 1.
  • This known bearing is based on a base plate which carries at least one threaded bearing base, one with an end in the bearing base or screwed onto this threaded piece, the approximately longitudinally an actuator in the form of a toothing at its periphery Having a flange and at both ends to each other opposite threads and having a corresponding thread, with respect to the base plate secured against rotation bearing piece for at least one of the laying paving slabs to be laid.
  • the bearing piece is screwed based on the aforementioned threaded piece.
  • the cited teaching discloses an embodiment, according to which the locking pin with a on the base plate arranged guide pin can be identical, which passes through the same in a conventional manner to prevent rotation of the respective Auflager Huaweis by a recess in a radial approach.
  • the base plate of the aforementioned pedestal bearing is unstructured, which leads to problems when there is a need, the pedestal bearings with plates, e.g. made of extruded polystyrene.
  • the pedestal bearings with plates e.g. made of extruded polystyrene.
  • a reverse-safe height adjustable pedestal for offenfugig plates to be laid, in particular for paving slabs or other coverings of freely weathered terraces, balconies or the like, comprising a base plate with a plurality of molded cylindrical bearing pedestals, a respective bearing base associated hollow cylindrical intermediate piece with lateral actuation extensions to subject the respective intermediate piece of a twisting movement, kappenför-shaped pads, each with a support seated on an intermediate piece, the supports have a rotation and the height adjustment of the coming into contact with the plate underside pads via a threaded mating between the bearing base, intermediate piece and an internal thread of the cap-shaped support.
  • a DrivekantausEnglishung e.g. in the form of a square, located in the longitudinal direction of the base and perpendicular to the base plate.
  • Ausgestaltend the bearing base is a hollow structure and from the base plate underside an over-rotation protection can be introduced.
  • the respective cap-shaped support has a concentric, ie extending in the cap longitudinal direction pin whose outer contour of the polygonal recess in the bearing base, for example, the mentioned square corresponds, and wherein the pin has a length greater than the height of the cap-shaped support, such that the pin and the DahlkantausEnglishung meshing form the rotation of the cap-shaped support.
  • the support can be adjusted in height, but is prevented from turning by the leadership of the pin in the polygonal recess.
  • a bore or a blind hole is introduced to accommodate the over-rotation, for example in the form of a self-tapping screw.
  • the screw is inserted from the base plate underside in the bearing base, wherein the screw thread penetrates the LearnkantausEnglishung and engages in the blind hole.
  • the screw head is at maximum extended, ie maximum height position of the support to the base plate directed lower side of the polygonal recess and prevents further height adjustment or overspeeding.
  • the respective bearing pedestal has an external thread, which is complementary to an internal thread of the associated hollow cylindrical intermediate piece.
  • the hollow cylindrical intermediate piece has an external thread, opposite to the internal thread, wherein the thread in the interior of the cap-shaped support to the external thread of the hollow cylindrical intermediate piece is complementary and forms a thread pairing.
  • the bearing pedestal is rotationally fixed to or connected to the base plate, e.g. manufactured in one piece by an injection molding process.
  • the actuating projections are formed sternrad- or gear-shaped and extend substantially perpendicular to the intermediate piece longitudinal axis in order to effect from above with a tool engaging the necessary rotational movement for the purpose of height adjustment.
  • Each adapter and the local actuation extensions is associated with a known reverse rotation.
  • the reverse rotation lock is preferably designed as an extending from the base plate respectively, elastic pin or bolt.
  • the star-wheel or gear-shaped actuating extensions have, at their outer edges, e.g. circular arc-shaped rounding to temporarily push out the elastic pins or bolts from their locking position under increased operating force, but without jeopardizing their desired effect as reverse lock.
  • the actuating extensions extend from the lower edge of the hollow-cylindrical intermediate piece perpendicular to the cylinder axis, i. these close in height with the lower edge of the cylinder.
  • stackable shims are provided for further height compensation, which have dimensions which correspond in each case to the base plate from the outer contour.
  • the shims have a peripheral edge and trunnions whose arrangement corresponds to that of the bearing base in order to absorb corresponding forces on the load side.
  • the support pins protrude above the circumferential edge of the shims in terms of height and have such an outer contour which is complementary to a respective recess of the base plate to ensure a non-slip locking between shim and base plate of the pedestal. For this purpose, engage the tops of the trunnions in the aforementioned recess or the recess in the base plate underside.
  • the shims also have underside recesses which are complementary to the arrangement of the support pins in order to achieve a non-slip locking of a plurality of stacked shims.
  • a protective layer and then the pedestal bearing according to the invention are laid one after the other on the finished roof seal. It then follows the placement of the plates and the insertion of joint crosses.
  • the edge plates are adapted to the course of the edge.
  • the individual pedestals are each arranged under the cross joint of four plates.
  • a plate is at its corners on each of a plate bearing of four pedestals on.
  • the plate covering is laid in the slope of the roof seal.
  • the reverse rotation for example, up to 22 mm individually infinitely height-adjustable plate supports tolerances in the plate thickness and in the base are also compensated, so that the surface of the lining is flat and steadily inclined.
  • each panel corner can be sealed individually with e.g. a screw carrier up or down corrected without lifting the plates.
  • a screw carrier up or down corrected without lifting the plates.
  • On the star wheel of each plate support is located on the base behind the corresponding spacer a row of teeth, formed by the Betreli Trentsfortodia. With the tool introduced through the open joint to the row of teeth, the star wheel is turned by tilting, which lowers or raises the plate support with each rotation.
  • Fig. 1 a side view of the base plate of the pedestal bearing with molded, cylindrical bearing pedestals
  • Fig. 2 Sectional view, side view and top view of a hohlzylin-drischen intermediate piece
  • FIG. 3 Sectional view, side view and top view of a cap-shaped support with pin
  • Fig. 4 a side view of a complete pedestal bearing with different height position of the support
  • Fig. 5 a side view and a plan view of a shim for a pedestal bearing
  • Fig. 6 a stacking arrangement of three shims and a pedestal in the use state
  • Fig. 7 various representations of the edition with pin and blind hole
  • Fig. 8 Representations of the overall arrangement and sectional views of the over-rotation protection.
  • a base plate 1 which several, eg four molded cylindrical bearing base. 2 having.
  • each bearing base 2 a polygonal recess 6 is provided, in the example shown as a square.
  • bearing pedestals have an external thread.
  • each bearing base 2 In the area of each bearing base 2, a recess 9 is provided on the base plate underside, which serves to receive an upper end of a support pin 7 of a shim 8 (see Fig. 5 and 6 ).
  • the hollow cylindrical spacer 10 after Fig. 2 has an external thread 11, for example, a left-hand thread, which is opposite to the internal thread 12, in this case a right-hand thread.
  • the thread inside the cap-shaped support 13 (see Fig. 3 ) is complementary to the external thread 11 of the hollow cylindrical intermediate piece 10 and constitutes a thread pairing.
  • the cap-shaped support 13 with top closed roof surface and internal thread has a concentric pin 15 whose outer contour of the polygonal recess 6 in the bearing base 2, in the example shown corresponds to a square.
  • the length of the pin 15 is greater than the height of the cap-shaped support 13 such that the pin 15 and the Learnkantausnaturalung 6 inein other cross the rotation of the cap-shaped support 13 also ensure their height adjustment.
  • the actuating extensions 14 extend as shown Fig. 2 from the lower edge of the hollow cylindrical intermediate piece 10 perpendicular to the cylinder longitudinal axis.
  • each of the base plate 1 corresponds.
  • the respective shims have a peripheral edge 16 of predetermined wall thickness and a plurality of trunnions 7, the position of which essentially corresponds to the bearing pedestals 2 on the base plate 1 of the height-adjustable pedestal bearing.
  • the support pins 7 project beyond the edge 16 in terms of height and have such an outer contour which is complementary to the recess 9 in the base plate 1, in order to ensure a non-slip locking between shim 8 and the base plate 1 of the associated height-adjustable pedestal bearing.
  • the shims 8 themselves have on their underside recesses 17 which are complementary to the arrangement of the support pin 7, to also achieve a non-slip locking several stacked shims 8.
  • the cap-shaped support 13 also here has a pin 15 in the form of a polygon, in the example shown in the form of a square.
  • this pin 15 has a blind hole 18 which is capable of over-rotation protection, for example in the form of a threaded end of a self-tapping screw 19 (see Fig. 8 ).
  • This screw 19 as shown in the sectional views Fig. 8 removed, introduced from below through the base plate 1 in the bearing block 2 designed as a hollow body.
  • the thread of the screw 19 is dimensioned such that it passes through the polygonal recess in the bearing base 2 and can be screwed into the blind hole 18 of the journal 15.
  • the head of the screw 19 can move in the cavity 20 of the bearing base 2, unhindered following the height adjustment up and down, but is dimensioned so that at maximum height adjustment takes place in contact with the bottom of Learnkantaus fundamentalung.
  • this contacting the screw head with the underside of the polygonal recess prevents further unscrewing of the support, so that it may detach itself from the intermediate piece 10 or else the intermediate piece 10 is turned off by the thread of the bearing base 2.
  • the screw 19 is easily accessible via the cavity 20 from the underside of the base plate 1.

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Description

  • Die Erfindung betrifft ein rückdrehsicher höhenverstellbares Stelzlager für offenfugig zu verlegende Platten, insbesondere für Gehwegplatten oder sonstige Beläge frei bewitterter Terrassen, Balkone oder dergleichen, umfassend eine Grundplatte mit mehreren angeformten, zylinderförmigen Lagersockeln, ein jeweils einem Lagersockel zugeordnetes hohlzylindrisches Zwischenstück mit seitlichen Betätigungsfortsätzen, um das jeweilige Zwischenstück einer Verdrehbewegung zu unterwerfen, kappenförmigen Auflagen, wobei jeweils eine Auflage auf einem Zwischenstück aufsitzt, die Auflagen eine Verdrehsicherung aufweisen und die Höhenverstellung der mit der Plattenunterseite in Kontakt kommenden Auflagen über eine Gewinde-paarung zwischen Lagersockel, Zwischenstück und einem Innengewinde der kappenförmigen Auflage erfolgt, gemäß Oberbegriff des Patentanspruchs 1.
  • Höhenverstellbare Auflager für offenfugig zu verlegende Gehbelagsplatten auf Dächern mit Abdichtung, Terrassen oder dergleichen sind beispielsweise aus der DE 298 19 317 U1 vorbekannt. Dieses vorbekannte Auflager geht von einer Grundplatte aus, die zumindest einen mit einem Gewinde versehenen Lager-sockel trägt, einem mit einem Ende in den Lagersockel ein- bzw. auf diesen aufgeschraubten Gewindestück, das etwa längsmittig ein Betätigungsglied in Gestalt eines an seinem Umfang eine Zahnung aufweisenden Flansches und an beiden Enden zueinander gegenläufige Gewinde besitzt sowie einem ein entsprechendes Gewinde aufweisenden, gegenüber der Grundplatte gegen Verdrehung gesicherten Auflagerstück für zumindest eine der zu verlegenden Gehbelagsplatten. Das Auflagerstück ist bezogen auf das vorerwähnte Gewindestück aufgeschraubt. Auf der Grundplatte sind darüber hinaus aufrecht stehende, flexible Raststifte vorhanden, die in die Zahnung des Betätigungs-glieds eingreifen, um eine Rückdrehsicherung des Gewindestücks zu bewirken, so dass eine ungewollte Absenkung des Auflagerstücks verhinderbar ist. Darüber hinaus offenbart die zitierte Lehre eine Ausführungsform, wonach der Raststift mit einem auf der Grundplatte angeordneten Führungsstift identisch sein kann, der in herkömmlicher Weise zur Verdrehsicherung des jeweiligen Auflagerstücks durch eine Aussparung in einem radialen Ansatz desselben hindurchtritt.
  • Um demnach das Auflagerstück an einer Mitdrehung zu hindern, weist dieses einen gabelförmigen radialen Ansatz auf, der über einen auf der Grundplatte stehend angeordneten starren Führungsstift greift. Durch die Notwendigkeit des radialen Ansatzes zur Verdrehsicherung ergibt sich ein entsprechender Bauraumbedarf, da der Raststift radial beabstandet außerhalb des Verschwenk-bereichs des Betätigungsglieds auf der Grundplatte anzuordnen ist. Neben diesem Bauraumproblem folgt ein erhöhter Materialaufwand des im Regelfall aus einem Kunststoff-Spritzgussmaterial gefertigten Stelzlagers, was kosten-seitig von Nachteil ist.
  • Die Grundplatte des vorgenannten Stelzlagers ist unstrukturiert, was zu Problemen dann führt, wenn die Notwendigkeit besteht, die Stelzlager mit Platten, z.B. aus extrudiertem Polystyrol zu unterlegen. Hier besteht die Gefahr des Verrutschens und einer unsicheren Gesamtkonstruktion.
  • Aus dem Vorgenannten ist es daher Aufgabe der Erfindung, ein weiterent-wickeltes rückdrehsicher höhenverstellbares Stelzlager für offenfugig zu verlegende Platten anzugeben, welches bei allen Anwendungssituationen unproblematisch eingesetzt werden kann und das über eine wirksame Verdrehsicherung für die Auflagen, welche mit den Plattenunterseiten in Kontakt kommen, verfügt. Durch Fortfall bisher notwendiger radialer Ansatzteile zum Zweck der Verdrehsicherung soll eine leichtere Zugänglichkeit der Betätigungsfortsätze bei nachträglicher Höhenverstellung bereits verlegter Platten möglich werden. Weiterhin ist es Aufgabe der Erfindung, die Höhenverstellung überdrehsicher auszubilden.
  • Die Lösung der Aufgabe der Erfindung erfolgt durch die Merkmalskombination gemäß der Lehre nach Patentanspruch 1, wobei die Unteransprüche min-destens zweckmäßige Ausgestaltungen und Weiterbildungen darstellen.
  • Demnach wird von einem rückdrehsicher höhenverstellbaren Stelzlager für offenfugig zu verlegende Platten, insbesondere für Gehwegplatten oder sonstige Beläge frei bewitterter Terrassen, Balkone oder dergleichen ausgegangen, umfassend eine Grundplatte mit mehreren angeformten, zylinderförmigen Lagersockeln, ein jeweils einem Lagersockel zugeordnetes hohlzylindrisches Zwischenstück mit seitlichen Betätigungsfortsätzen, um das jeweilige Zwischenstück einer Verdrehbewegung zu unterwerfen, kappenför-migen Auflagen, wobei jeweils eine Auflage auf einem Zwischenstück aufsitzt, die Auflagen eine Verdrehsicherung aufweisen und die Höhenverstellung der mit der Plattenunterseite in Kontakt kommenden Auflagen über eine Gewinde-paarung zwischen Lagersockel, Zwischenstück und einem Innengewinde der kappenförmigen Auflage erfolgt.
  • Erfindungsgemäß ist im jeweiligen Lagersockel eine Vielkantausnehmung, z.B. in Form eines Vierkants, befindlich, welche in Sockellängsrichtung und senkrecht zur Grundplatte verläuft. Ausgestaltend ist der Lagersockel ein Hohlgebilde und von der Grundplattenunterseite kann eine Überdrehsicherung eingeführt werden.
  • Die jeweiligen kappenförmige Auflage besitzt einen konzentrischen, d.h. in Kappenlängsrichtung verlaufenden Zapfen, dessen Außenkontur der Vielkant-ausnehmung im Lagersockel, z.B. dem erwähnten Vierkant, entspricht und wobei der Zapfen eine Länge größer als die Höhe der kappenförmigen Auflage aufweist, derart, dass der Zapfen und die Vielkantausnehmung ineinander greifend die Verdrehsicherung der kappenförmigen Auflage bilden. Mit anderen Worten kann zwar die Auflage in der Höhe verstellt werden, wird jedoch am Mitdrehen durch die Führung des Zapfens in der Vielkantausnehmung gehindert. Im Zapfen ist bei einer Ausführungsform eine Bohrung bzw. ein Sackloch eingebracht, um die Überdrehsicherung, z.B. in Form einer selbstschneidenden Schraube aufzunehmen. Die Schraube wird von der Grundplattenunterseite in den Lagersockel eingebracht, wobei das Schraubengewinde die Vielkantausnehmung durchdringt und in das Sackloch eingreift. Der Schraubenkopf liegt bei maximal ausgefahrener, d.h. maximaler Höhenposition der Auflage an der zur Grundplatte gerichteten unteren Seite der Vielkantausnehmung an und verhindert eine weitere Höhenverstellung bzw. ein Überdrehen.
  • Weiterhin besitzt erfindungsgemäß der jeweilige Lagersockel ein Außen-gewinde, welches zu einem Innengewinde des zugeordneten hohlzylindrischen Zwischenstücks komplementär ist.
  • Weiterhin weist das hohlzylindrische Zwischenstück ein Außengewinde, gegen-läufig zum Innengewinde auf, wobei das Gewinde im Inneren der kappen-förmigen Auflage zum Außengewinde des hohlzylindrischen Zwischenstücks komplementär ist und eine Gewindepaarung bildet. Somit kann bei einer geringen Bauhöhe eine maximale Höhenverstellung erreicht werden.
  • In einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist der Lagersockel verdrehfest mit der Grundplatte ausgeführt oder mit dieser verbunden, z.B. einstückig durch ein Spritzgussverfahren gefertigt.
  • Die Betätigungsfortsätze sind sternrad- oder zahnradförmig ausgebildet und erstrecken sich im wesentlichen senkrecht zur Zwischenstücklängsachse, um von oben mit einem Werkzeug eingreifend die notwendige Verdrehbewegung zum Zweck der Höhenverstellung zu bewirken.
  • Jedem Zwischenstück und den dortigen Betätigungsfortsätzen ist eine an sich bekannte Rückdrehsicherung zugeordnet.
  • Die Rückdrehsicherung ist bevorzugt als ein sich von der Grundplatte jeweils erstreckender, elastischer Stift oder Bolzen ausgeführt.
  • Die sternrad- oder zahnradförmigen Betätigungsfortsätze besitzen an ihren Außenkanten eine z.B. kreisbogenförmige Rundung, um unter erhöhtem Betätigungskraftaufwand die elastischen Stifte oder Bolzen aus deren Arretierungslage zeitweilig herauszudrücken, ohne jedoch deren gewünschte Wirkung als Rückdrehsicherung zu gefährden.
  • Durch die Rundung an den Außenkanten der Betätigungsfortsätze gelingt es, trotz aktiver Rückdrehsicherung mit dem erläuterten höheren Kraftaufwand eine Höhenverstellung durch Ausführung der Verdrehbewegung zu erreichen, wobei über das Rastgeräusch des Stiftes bzw. Bolzens bezogen auf den Zahnradteil des Betätigungsfortsatzes quasi der Verstellbetrag mitgezählt und damit in eindeutiger Weise ohne Messwerkzeuge ermittelbar ist.
  • Die Betätigungsfortsätze erstrecken sich von der Unterkante des hohl-zylindrischen Zwischenstücks senkrecht zur Zylinderachse, d.h. diese schließen höhenmäßig mit der Zylinderunterkante ab.
  • Bei einer bevorzugten Ausführungsform sind zum weiteren Höhenausgleich stapelbare Unterlegplatten vorgesehen, welche Abmessungen aufweisen, die jeweils der Grundplatte von der Außenkontur her entsprechen.
  • Die Unterlegplatten besitzen einen umlaufenden Rand und Tragzapfen, deren Anordnung derjenigen der Lagersockel entspricht, um entsprechende Kräfte lastseitig aufzunehmen.
  • Weiterhin überragen die Tragzapfen höhenmäßig den umlaufenden Rand der Unterlegplatten und weisen eine solche Außenkontur auf, die zu einem jeweiligen Rücksprung der Grundplatte komplementär ist, um eine rutsch-sichere Arretierung zwischen Unterlegplatte und Grundplatte des Stelzlagers zu gewährleisten. Zu diesem Zweck greifen die Oberseiten der Tragzapfen in die vorerwähnte Ausnehmung bzw. den Rücksprung in der Grundplattenunterseite ein.
  • Auch die Unterlegplatten weisen unterseitige Rücksprünge auf, die der Anordnung der Tragzapfen komplementär ist, um eine rutschsichere Arretierung mehrerer, gestapelter Unterlegplatten zu erreichen.
  • Anwendungsseitig werden auf der fertigen Dachabdichtung nacheinander eine Schutzlage und dann die erfindungsgemäßen Stelzlager verlegt. Es folgt dann das Aufsetzen der Platten und das Einsetzen von Fugenkreuzen.
  • Zweckmäßig ist die Verlegerichtung von den Abläufen zu den Belagsrändern, wobei die Randplatten dem Verlauf des Randes angepasst werden. Die einzelnen Stelzlager werden jeweils unter der Kreuzfuge von vier Platten angeordnet. Eine Platte liegt an ihren Ecken auf jeweils einem Plattenlager von vier Stelzlagern auf.
  • Grundsätzlich wird der Plattenbelag im Gefälle der Dachabdichtung verlegt. Durch die rückdrehsicher beispielsweise bis zu 22 mm einzeln stufenlos höhenverstellbaren Plattenauflager werden zusätzlich Toleranzen in der Plattendicke und in der Unterlage ausgeglichen, so dass die Oberfläche des Belags eben und stetig geneigt ist.
  • Auch nach Verlegen der Platten, vor dem Einsetzen der Fugenkreuze, kann jede Plattenecke einzeln mit z.B. einem Schraubenträger nach unten oder oben korrigiert werden, ohne die Platten abzuheben. Am Sternrad jedes Platten-auflagers befindet sich auf der Grundplatte hinter dem entsprechenden Abstandshalter eine Zahnreihe, gebildet durch die Betätigungsfortsätze. Mit dem durch die offene Fuge bis zur Zahnreihe eingeführten Werkzeug wird durch Kippen das Sternrad gedreht, wodurch sich das Plattenauflager bei jeweiliger Drehung senkt oder hebt.
  • Die Erfindung soll nachstehend anhand eines Ausführungsbeispiels sowie unter Zuhilfenahme von Figuren näher erläutert werden.
  • Hierbei zeigen:
  • Fig. 1 eine Seitenansicht der Grundplatte des Stelzlagers mit angeformten, zylinderförmigen Lagersockeln;
  • Fig. 2 Schnittdarstellung, Seitenansicht und Draufsicht eines hohlzylin-drischen Zwischenstücks;
  • Fig. 3 Schnittdarstellung, Seitenansicht und Draufsicht einer kappenförmigen Auflage mit Zapfen;
  • Fig. 4 eine Seitenansicht eines kompletten Stelzlagers mit unterschiedlicher Höhenposition der Auflage;
  • Fig. 5 eine Seitenansicht und eine Draufsicht einer Unterlegplatte für ein Stelzlager;
  • Fig. 6 eine Stapelanordnung von drei Unterlegplatten und einem Stelzlager im Einsatzzustand;
  • Fig. 7 verschiedene Darstellungen der Auflage mit Zapfen und Sackloch-bohrung und
  • Fig. 8 Darstellungen der Gesamtanordnung und Schnittansichten der Überdrehsicherung.
  • Bei dem rückdrehsicher höhenverstellbaren Stelzlager gemäß Ausführungs-beispiel wird zunächst von einer Grundplatte 1 ausgegangen, welche mehrere, z.B. vier angeformte zylinderförmige Lagersockel 2 aufweist.
  • Randseitig erstrecken sich von der Grundplatte 1 nach oben mehrere Führungsbolzen 3 mit treppenartigem Absatz 4 zur späteren Auflage eines Fugenkreuzes.
  • Weiterhin sind ausgehend von der Oberfläche der Grundplatte 1 sich senkrecht nach oben erstreckend als Rückdrehsicherung mehrere elastische Stifte oder Bolzen 5 vorgesehen.
  • In der Draufsicht nach Fig. 1 ist erkennbar, dass im Inneren eines jeden Lagersockels 2 eine Vielkantausnehmung 6, beim gezeigten Beispiel als Vierkant vorgesehen ist.
  • Darüber hinaus besitzen die Lagersockel ein Außengewinde.
  • Im Bereich eines jeden Lagersockels 2 ist auf der Grundplattenunterseite noch ein Rücksprung 9 vorgesehen, der der Aufnahme eines oberen Endes eines Tragzapfens 7 einer Unterlegplatte 8 dient (siehe Fig. 5 und 6).
  • Weiterhin ist aus der Fig. 1 erkennbar, dass die im jeweiligen Lagersockel 2 befindliche Vielkantausnehmung 6 in Sockellängsrichtung und senkrecht zur Grundplatte 1 verläuft.
  • Das hohlzylindrische Zwischenstück 10 nach Fig. 2 weist ein Außengewinde 11, z.B. ein Linksgewinde auf, welches gegenläufig zum Innengewinde 12, in diesem Fall einem Rechtsgewinde ist.
  • Das Gewinde im Inneren der kappenförmigen Auflage 13 (siehe Fig. 3) ist zum Außengewinde 11 des hohlzylindrischen Zwischenstücks 10 komplementär und stellt eine Gewindepaarung dar.
  • Seitlich vom Zwischenstück 10 erstrecken sich sternförmige Betätigungsfort-sätze 14, welche durch Ansetzen eines Werkzeugs das Zwischenstück 10 in Drehbewegung versetzen.
  • Die kappenförmige Auflage 13 mit oben geschlossener Dachfläche und Innengewinde besitzt einen konzentrischen Zapfen 15, dessen Außenkontur der Vielkantausnehmung 6 im Lagersockel 2, im gezeigten Beispiel einem Vierkant entspricht.
  • Die Länge des Zapfens 15 ist dabei größer als die Höhe der kappenförmigen Auflage 13 derart, dass der Zapfen 15 und die Vielkantausnehmung 6 inein-ander greifend die Verdrehsicherung der kappenförmigen Auflage 13 auch bei deren höhenmäßiger Verstellung gewährleisten.
  • Verschiedene Positionen der Höhenverstellung minimal / maximal lassen sich in der Seitenansicht nach Fig. 4 erschließen, wobei auch zu erkennen ist, wie die Betätigungsfortsätze 14 des hohlzylindrischen Zwischenstücks 10 vom elastischen Bolzen 5 rückdrehsichernd blockiert werden.
  • Infolge der erkennbaren Rundung im Endbereich eines Abschnitts des Sternrads oder Zahnrads als Betätigungsfortsatz 14 gelingt es beim Ausführen einer kräftigeren Bewegung, den jeweiligen Bolzen 5, welcher elastische Eigenschaften besitzt, aus seiner Normallage herauszudrücken, so dass die Höhenverstellung bewirkt werden kann, ohne dass ein weiteres Werkzeug zum Wegdrücken des Bolzens 5 erforderlich wird.
  • Die Betätigungsfortsätze 14 erstrecken sich gemäß der Darstellung nach Fig. 2 von der Unterkante des hohlzylindrischen Zwischenstücks 10 senkrecht zur Zylinderlängsachse.
  • Zum weiteren Höhenausgleich können gemäß deren Darstellung nach Fig. 5 und 6 Unterlegplatten 8 vorgesehen, welche flächenseitige Abmessungen aufweisen, die jeweils der Grundplatte 1 (siehe Fig. 6) entsprechen.
  • Die jeweiligen Unterlegplatten besitzen einen umlaufenden Rand 16 mit vorgegebener Wandungsdicke und mehrere Tragzapfen 7, deren Position im wesentlichen den Lagersockeln 2 auf der Grundplatte 1 des höhenverstellbaren Stelzlagers entspricht.
  • Die Tragzapfen 7 überragen höhenmäßig den Rand 16 und besitzen eine solche Außenkontur, die dem Rücksprung 9 in der Grundplatte 1 komplementär ist, um eine rutschsichere Arretierung zwischen Unterlegplatte 8 und der Grundplatte 1 des zugeordneten höhenvariablen Stelzlagers zu gewährleisten.
  • Auch die Unterlegplatten 8 selbst weisen auf ihrer Unterseite Rücksprünge 17 auf, die der Anordnung der Tragzapfen 7 komplementär sind, um ebenfalls eine rutschsichere Arretierung mehrerer gestapelter Unterlegplatten 8 zu erreichen.
  • Mit Hilfe der Fig. 7 und 8 sei die erfindungsgemäße Überdrehsicherung, welche das Überschreiten einer maximalen Höhenverstellung verhindert, näher erläutert.
  • Die kappenförmige Auflage 13 besitzt auch hier einen Zapfen 15 in Form eines Vielkants, beim gezeigten Beispiel in Form eines Vierkants.
  • Dieser Zapfen 15 weist jedoch ein Sackloch 18 auf, welches in der Lage ist, eine Überdrehsicherung, z.B. in Form eines Gewindeendes einer selbst-schneidenden Schraube 19 (siehe Fig. 8) aufzunehmen.
  • Diese Schraube 19 wird, wie aus den Schnittdarstellungen nach Fig. 8 entnehmbar, von unten durch die Grundplatte 1 in den als Hohlkörper ausgeführten Lagersockel 2 eingeführt. Das Gewinde der Schraube 19 ist so bemessen, dass es durch die Vielkantausnehmung im Lagersockel 2 hindurch-greift und in das Sackloch 18 des Zapfens 15 einschraubbar ist.
  • Der Kopf der Schraube 19 kann sich im Hohlraum 20 des Lagersockels 2, ungehindert der Höhenverstellung nach oben und unten folgend, bewegen, ist jedoch so bemessen, dass bei maximaler Höhenverstellung ein Inkontakt-kommen mit der Unterseite der Vielkantausnehmung stattfindet.
  • Demnach verhindert dieses Inkontaktkommen des Schraubenkopfes mit der Unterseite der Vielkantausnehmung ein weiteres Herausdrehen der Auflage, so dass womöglich diese sich vom Zwischenstück 10 ablöst oder aber das Zwischenstück 10 vom Gewinde des Lagersockels 2 abgedreht wird.
  • Zu Montage- oder Demontagezwecken ist die Schraube 19 über den Hohlraum 20 leicht von der Unterseite der Grundplatte 1 zugänglich.
  • Es liegt im Sinne der Erfindung, dass anstelle der in den figürlichen Darstel-lungen erkennbaren selbstschneidenden Schraube auch ein Niet, ein Bolzen oder dergleichen Mittel Anwendung finden kann.
  • Bezugszeichenliste
  • 1 Grundplatte
  • 2 Lagersockel
  • 3 Führungsbolzen
  • 4 treppenartiger Absatz als Auflager für Fugenkreuz
  • 5 elastischer Bolzen
  • 6 Vielkantausnehmung
  • 7 Tragzapfen
  • 8 Unterlegplatte
  • 9 Rücksprung
  • 10 Zwischenstück
  • 11/12 Gewinde
  • 13 Auflage
  • 14 Betätigungsfortsatz
  • 15 Zapfen
  • 16 Rand
  • 17 Rücksprung in der Unterlegplatte
  • 18 Sackloch
  • 19 Schraube
  • 20 Hohlraum

Claims (12)

  1. Rückdrehsicher höhenverstellbares Stelzlager für offenfugig zu verlegende Platten, insbesondere für Gehwegplatten oder sonstige Beläge frei bewitterter Terrassen, Balkone oder dergleichen, umfassend eine Grundplatte (1) mit mehreren angeformten, zylinderförmigen Lagersockeln (2), ein jeweils einem Lagersockel (2) zugeordnetes hohlzylindrisches Zwischenstück (10) mit seitlichen Betätigungsfortsätzen (14), um das jeweilige Zwischenstück (10) einer Verdrehbewegung zu unterwerfen, kappenförmige Auflagen (13), wobei jeweils eine Auflage (13) auf einem Zwischenstück (10) aufsitzt, die Auflagen (13) eine Verdrehsicherung aufweisen und die Höhenverstellung der mit der Plattenunterseite in Kontakt kommenden Auflagen über eine Gewindepaarung zwischen Lagersockel (2), Zwischenstück (10) und einem Innengewinde der kappenförmigen Auflage erfolgt, wobei das Gewinde im Inneren der kappen-förmigen Auflage (13) zum Außengewinde des hohlzylindrischen Zwischenstücks komplementär ist und eine Gewindepaarung bildet
    dadurch gekennzeichnet, dass
    im jeweiligen Lagersockel (2) eine Vielkantausnehmung (6) befindlich ist, welche in Sockellängsrichtung und senkrecht zur Grundplatte (1) verläuft,
    die jeweilige kappenförmige Auflage (13) einen konzentrischen Zapfen (15) besitzt, dessen Außenkontur der Vielkantausnehmung (6) im Lagersockel (2) entspricht und der eine Länge größer als die Höhe der kappenförmigen Auflage (13) aufweist, derart, dass der Zapfen (15) und die Vielkantausnehmung (6) ineinander greifend die Verdrehsicherung der kappenförmigen Auflage (13) bilden,
    der jeweilige Lagersockel (2) ein Außengewinde besitzt, welches zu einem Innen-gewinde des zugeordneten hohlzylindrischen Zwischenstücks (10) komplementär ist,
    weiterhin das hohlzylindrische Zwischenstück (10) ein Außengewinde (11), gegenläufig zum Innengewinde aufweist.
  2. Stelzlager nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    die Lagersockel (2) verdrehfest mit der Grundplatte (1) ausgeführt oder mit dieser verbunden sind.
  3. Stelzlager nach Anspruch 1 oder 2,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    die Betätigungsfortsätze (14) sternrad- oder zahnradförmig ausgebildet sind und sich im wesentlichen senkrecht zur Zwischenstücklängsachse erstrecken.
  4. Stelzlager nach Anspruch 3,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    jedem Zwischenstück (10) und den dortigen Betätigungsfortsätzen (14) eine Rückdreh-sicherung zugeordnet ist.
  5. Stelzlager nach Anspruch 4,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    die Rückdrehsicherung ein sich von der Grundplatte jeweils erstreckender elastischer Stift oder Bolzen (5) ist.
  6. Stelzlager nach Anspruch 5,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    die sternrad- oder zahnradförmigen Betätigungsfortsätze (14) an ihren Außenkanten eine Rundung besitzen, um unter erhöhtem Betätigungskraftaufwand die elastischen Stifte oder Bolzen (5) aus deren
    Arretierungslage zeitweilig heraus-zudrücken.
  7. Stelzlager nach einem der vorangegangenen Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    die Betätigungsfortsätze (14) sich von der Unterkante des hohlzylindrischen Zwischenstücks (10) senkrecht zur Zylinderlängsachse erstrecken.
  8. Stelzlager nach einem der vorangegangenen Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    zum weiteren Höhenausgleich stapelbare Unterlegplatten (8) vorgesehen sind, welche Abmessungen aufweisen, die jeweils der Grundplatte (1) entsprechen, wobei die Unterlegplatten einen umlaufenden Rand (16) und Tragzapfen (7) besitzen, deren Anordnung derjenigen der Lagersockel entspricht, weiterhin die Tragzapfen (7) höhenmäßig den umlaufenden Rand überragen und eine solche Außenkontur besitzen, die zu einem jeweiligen Rücksprung der Grundplatte (1) komplementär ist, um eine rutschsichere Arretierung zwischen Unterlegplatte (8) und Grundplatte des Stelzlagers zu gewährleisten.
  9. Stelzlager nach Anspruch 8,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    die Unterlegplattenunterseite Rücksprünge (17) aufweist, die der Anordnung der Tragzapfen (7) komplementär ist, um eine rutschsichere Arretierung mehrerer gestapelter Unterlegplatten zu erreichen.
  10. Stelzlager nach einem der vorangegangenen Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    der Lagersockel (2) ein Hohlgebilde ist, um eine Überdrehsicherung aufzunehmen, welche von der Grundplattenunterseite einbringbar ist.
  11. Stelzlager nach Anspruch 10,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    der Zapfen (15) eine Sacklochbohrung aufweist, in welche die Überdrehsicherung eingreift.
  12. Stelzlager nach Anspruch 10 und 11,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    die Überdrehsicherung eine Schraube ist, welche von der Grundplattenunterseite in den Lagersockel (2) eingebracht ist, wobei das Schraubengewinde die Vielkantausnehmung (6) im Lagersockel (2) durchdringt und in die Sacklochbohrung des Zapfens (15) eingreift, sowie weiterhin der Schraubenkopf mit der Unterseite der Vielkantausnehmung (6) bei maximaler Höhenverstellung in arretierende Anlage gelangt.
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