EP1845211A2 - Anordnung zur Befestigung einer Rolleinwand in einer aufgehängten Decke - Google Patents

Anordnung zur Befestigung einer Rolleinwand in einer aufgehängten Decke Download PDF

Info

Publication number
EP1845211A2
EP1845211A2 EP07007371A EP07007371A EP1845211A2 EP 1845211 A2 EP1845211 A2 EP 1845211A2 EP 07007371 A EP07007371 A EP 07007371A EP 07007371 A EP07007371 A EP 07007371A EP 1845211 A2 EP1845211 A2 EP 1845211A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
inner housing
housing
ceiling
profile piece
roller screen
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP07007371A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP1845211A3 (de
Inventor
Peter Merczak
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Optitec & Co KG GmbH
Original Assignee
Optitec & Cokg GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Optitec & Cokg GmbH filed Critical Optitec & Cokg GmbH
Publication of EP1845211A2 publication Critical patent/EP1845211A2/de
Publication of EP1845211A3 publication Critical patent/EP1845211A3/de
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04BGENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B9/00Ceilings; Construction of ceilings, e.g. false ceilings; Ceiling construction with regard to insulation
    • E04B9/006Ceilings; Construction of ceilings, e.g. false ceilings; Ceiling construction with regard to insulation with means for hanging lighting fixtures or other appliances to the framework of the ceiling

Definitions

  • the invention relates to an arrangement for fixing a roller screen in a ceiling formed from a suspended on a supporting member, grid-like and ceiling panels receiving frame ceiling, consisting of a connectable to the supporting component and insertable into the ceiling, elongated mounting housing and an inner housing fastened therein with integrated roller screen and drive motor.
  • Suspended ceilings initially consist of a grid-like frame, which is held by means of rods, ropes or the like at a distance to at least one supporting component.
  • To form the actual ceiling ceiling panels of different types are suspended or used in the suspended frame.
  • a mounting housing is suspended in a predetermined size on the supporting component, which is usually attached by means of adjustable screws to the supporting component.
  • the removed ceiling panels are cut around the installation housing and fastened by means of additional connecting parts to the supporting component.
  • a so-called inspection opening is usually left free on both end faces of the installation housing.
  • an inner housing with a roller screen and a drive is inserted into the installation housing.
  • This inner housing is only slightly smaller in its horizontal cross section than the corresponding cross section of the installation housing, so that it can be accommodated almost without play of the installation housing.
  • holes are first drilled into the installation housing and the inner housing via the still open inspection openings, into which screws are then screwed. Then the inspection openings are closed.
  • the invention is therefore an object of the invention to provide a device for mounting a roller screen in a ceiling formed from a suspended on a supporting member, grid-like and ceiling panels receiving frame in which the inner housing together with the roller screen and the drive in the shortest possible time and without Tools used, but also can be removed again.
  • a visually and technically perfect finish should be achieved on the underside of the ceiling.
  • this should also reduce the number of mounting housings to be kept in stock.
  • the installation housing is appreciably larger than the inner housing is formed in its lower region in each case at a distance from its two end faces each having a profiled piece with the end face facing horizontal leg and the outer end faces of the inner housing have a downwardly directed and on the horizontal of the profile piece supporting projection.
  • a mounting housing 1 can be seen, which is connected via special fasteners 2 known per se, supporting components, which are not shown in the drawing.
  • This installation housing 1 has on its underside a circumferential bar 3, rest on the cut and only hinted ceiling panels 4 of known design. This completes the space around the installation housing completely and visually perfectly.
  • the installation housing 1 has in its inner bottom region at a distance from each end face on a profile piece 5, which is advantageously formed from an angle section and of which a leg protrudes vertically upwards. Further, the installation housing 1 is provided at one end with a small opening 6 only indicated, is guided by a cable connected to a power cable 7 inwards and there receives a plug-in coupling 8.
  • the inner housing 10 a roller screen and an electric drive for the same are housed, which are not shown for clarity in the drawing.
  • the inner housing 10 is considerably smaller than the installation housing 1. This means that the inner housing 10 is not only lower by a predetermined amount, but also considerably shorter than that Installation housing 1 is what makes the drawing particularly clear.
  • the inner housing 10 on the outside of each end face on a downwardly directed projection 11, which is advantageously formed by the vertical leg of an angle section piece.
  • the angle profile piece advantageously inside, is fastened to the inner housing 10 via the other leg.
  • the downwardly directed projections 11 are formed so long that they are each shorter than the bottom edge of the inner housing 10 by approximately the wall thickness of the horizontal leg of the angle profile piece.
  • the inner housing 10 in this embodiment on its upper side two spaced-apart cords 12, which may also be formed as chains, on. These cords 12 are each equipped with an eyelet 13 at its free end. About these eyes 13, the inner housing 10 can be hung before the actual assembly process to hooks 14 of the mounting housing 1. This facilitates the assembly process, since there is no risk that the inner housing 10 may accidentally fall down during assembly. At the same time, the plug-in coupling 8 is already connected to a corresponding counterpart of the inner housing 10.
  • the inner housing 10 pivoted in an inclined position and inserted in this inclined position in the mounting housing 1. Thereafter, it is pivoted back into its horizontal position in the installation housing 1 and lowered in this horizontal position.
  • the projections 11 move behind the vertical legs of the profile pieces 5, as can be seen in Figure 3, and are based on the horizontal legs of the profile pieces 5 from.
  • this always assumes that the distance between the two vertical legs of the profile pieces 5 accordingly has been selected and the projections of the profile pieces 5 have a correspondingly large distance from the outer end faces of the inner housing 10.
  • the lower opening of the installation housing 1 is completely closed by the inner housing 10.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Finishing Walls (AREA)
  • Transforming Electric Information Into Light Information (AREA)
  • Overhead Projectors And Projection Screens (AREA)

Abstract

Die Erfindung bezieht sich auf eine Anordnung zur Befestigung einer Rollleinwand in einer aus einem an einem tragenden Bauteil aufgehängten, gitterartigen und Deckenplatten aufnehmenden Rahmen gebildeten Decke, bestehend aus einem an dem tragenden Bauteil anschließbaren und in die Decke einsetzbaren, länglichen Einbaugehäuse (1) und einem darin befestigbaren Innengehäuse (10) mit integrierter Rollleinwand und Antriebsmotor. Das Einbaugehäuse (1) ist nennenswert größer als das Innengehäuse (10) ausgebildet das in seinem unteren Bereich jeweils mit Abstand von seinen beiden Stirnflächen jeweils ein Profilstück mit jeweils der Stirnfläche zugewandtem, horizontalem Schenkel besitzt, wobei die äußeren Stirnflächen des Innengehäuses (10) einen nach unten gerichteten und sich auf dem horizontalen Schenkel des Profilstückes abstützenden Vorsprung (11) aufweisen.

Description

  • Die Erfindung bezieht sich auf eine Anordnung zur Befestigung einer Rollleinwand in einer aus einem an einem tragenden Bauteil aufgehängten, gitterartigen und Deckenplatten aufnehmenden Rahmen gebildeten Decke, bestehend aus einem an dem tragenden Bauteil anschließbaren und in die Decke einsetzbaren, länglichen Einbaugehäuse und einem darin befestigbaren Innengehäuse mit integrierter Rollleinwand und Antriebsmotor.
  • Abgehängte Decken bestehen zunächst aus einem gitterartigen Rahmen, der über Stäbe, Seile oder dergleichen mit Abstand an mindestens einem tragenden Bauteil gehalten ist. Zur Bildung der eigentlichen Decke werden in den abgehängten Rahmen Deckenplatten unterschiedlicher Bauart eingehängt bzw. eingesetzt. Um nun in einer solchen Decke eine Rollleinwand unterzubringen, ist es zunächst erforderlich, die Decke auszuschneiden und die störenden Rahmenteile zu entfernen. Sodann wird an dem tragenden Bauteil ein Einbaugehäuse in einer vorgegebenen Größe aufgehängt, das meist mittels einstellbarer Schrauben an dem tragenden Bauteil befestigt ist. Im Anschluss daran werden um das Einbaugehäuse die entfernten Deckenplatten zugeschnitten und mittels zusätzlicher Anschlussteile an dem tragenden Bauteil befestigt. Dabei wird meist an beiden Stirnseiten des Einbaugehäuses jeweils eine sogenannte Revisionsöffnung freigelassen. Danach wird in das Einbaugehäuse ein Innengehäuse mit einer Rollleinwand und einem Antrieb eingesetzt. Dieses Innengehäuse ist in seinem horizontalen Querschnitt nur unwesentlich kleiner als der entsprechende Querschnitt des Einbaugehäuses, so dass dasselbe fast spielfrei von dem Einbaugehäuse aufgenommen werden kann. Sobald sich das Innengehäuse im Einbaugehäuse befindet, werden zunächst über die noch offenen Revisionsöffnungen Löcher in das Einbaugehäuse und das Innengehäuse gebohrt, in die dann Schrauben eingedreht werden. Anschließend werden die Revisionsöffnungen geschlossen.
  • Diese Ausgestaltung macht es erforderlich, dass für jede Größe eines Innengehäuses, die ja von der Größe der Rollleinwand abhängig ist, ein genau passendes Einbaugehäuse in Einzelbauweise hergestellt und auch auf Lager gehalten werden muss, was nicht nur hohe Kosten erfordert, sondern auch einen beachtliche Lageraufwand mit sich bringt. Darüber hinaus sind für den Einbau des Innengehäuses in das Einbaugehäuse Werkzeuge und Befestigungsmittel erforderlich. Beispielsweise dann, wenn der Antriebsmotor oder die Rollleinwand defekt ist und repariert oder erneuert werden müssen, ist dies mit erheblichem Zeitaufwand verbunden und erfordert wieder Werkzeuge.
  • Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, eine Anordnung zur Befestigung einer Rollleinwand in einer aus einem an einem tragenden Bauteil aufgehängten, gitterartigen und Deckenplatten aufnehmenden Rahmen gebildeten Decke zu schaffen, bei der das Innengehäuse zusammen mit der Rollleinwand und dem Antrieb in kürzester Zeit und ohne Werkzeuge eingesetzt, aber auch wieder entnommen werden kann. Dabei soll dennoch ein optisch und technisch perfekter Abschluss an der Unterseite der Decke erreicht werden. Zusätzlich soll dadurch aber auch die Anzahl der auf Lager zu haltenden Einbaugehäuse reduziert werden.
  • Zur Lösung dieser Aufgabe wird gemäß der Erfindung bei einer Anordnung der eingangs beschriebenen Gattung vorgeschlagen, dass das Einbaugehäuse nennenswert größer als das Innengehäuse ausgebildet ist in seinem unteren Bereich jeweils mit Abstand von seinen beiden Stirnflächen jeweils ein Profistück mit der Stirnfläche zugewandtem, horizontalem Schenkel besitzt und die äußeren Stirnflächen des Innengehäuses einen nach unten gerichteten und sich auf dem horizontalen des Profilstückes abstützenden Vorsprung aufweisen.
  • Weitere Merkmale einer Anordnung gemäß der Erfindung sind in den Ansprüchen 2 bis 5 offenbart.
  • Die Erfindung sowie weitere Vorteile derselben werden nachfolgend anhand eines in einer Zeichnung in vereinfachter Weise dargestellten und nicht unbedingt maßstabsgerecht gezeichneten Ausführungsbeispieles näher erläutert. Dabei zeigen die
  • Figuren 1 bis 3
    jeweils eine Vorderansicht eines Einbaugehäuses und eines Innengehäuses in unterschiedlichem Zustand während des Zusammenbaus.
  • In der Figur 1 der Zeichnung ist zunächst ein Einbaugehäuse 1 zu sehen, welches über besondere Befestigungselemente 2 an sich bekannten, tragenden Bauteilen angeschlossen ist, die jedoch in der Zeichnung nicht dargestellt sind. Dieses Einbaugehäuse 1 besitzt an seiner Unterseite eine umlaufende Leiste 3, auf der zugeschnittene und nur angedeutete Deckenplatten 4 bekannter Bauart aufliegen. Damit ist der Raum um das Einbaugehäuse vollständig und optisch einwandfrei abgeschlossen. Das Einbaugehäuse 1 weist in seinem inneren Bodenbereich mit Abstand von jeder Stirnseite ein Profilstück 5 auf, welches vorteilhaft aus einem Winkelprofil gebildet ist und von dem ein Schenkel senkrecht nach oben ragt. Ferner ist das Einbaugehäuse 1 an einer Stirnseite mit einer kleinen nur angedeuteten Öffnung 6 versehen, durch ein an ein Stromnetz angeschlossenes Kabel 7 nach innen geführt ist und dort eine Steckkupplung 8 aufnimmt.
  • In dem Innengehäuse 10 sind eine Rollleinwand und ein elektrischer Antrieb für dieselbe untergebracht, die jedoch zu besseren Deutlichkeit in der Zeichnung nicht dargestellt sind. Das Innengehäuse 10 ist erheblich kleiner als das Einbaugehäuse 1. Das bedeutet, dass das Innengehäuse 10 nicht nur um ein vorgegebenes Maß niedriger, sondern auch erheblich kürzer als das Einbaugehäuse 1 ist, was die Zeichnung besonders deutlich erkennen lässt. Ferner weist das Innengehäuse 10 außen an jeder Stirnfläche einen nach unten gerichteten Vorsprung 11 auf, der in vorteilhafter Weise durch den senkrechten Schenkel eines Winkelprofilstückes gebildet ist. Über den anderen Schenkel ist das Winkelprofilstück, vorteilhaft innen, am Innengehäuse 10 befestigt. Dabei sind die nach unten gerichteten Vorsprünge 11 so lang ausgebildet, dass sie jeweils um etwa die Wanddicke des horizontalen Schenkels des Winkelprofilstückes kürzer als die Unterkante des Innengehäuses 10 sind.
  • Ferner weist das Innengehäuse 10 in diesem Ausführungsbeispiel an seiner Oberseite zwei mit Abstand voneinander angeordnete Schnüre 12, die auch als Ketten ausgebildet sein können, auf. Diese Schnüre 12 sind an ihrem freien Ende jeweils mit einer Öse 13 ausgestattet. Über diese Ösen 13 kann das Innengehäuse 10 vor dem eigentlichen Montagevorgang an Haken 14 des Einbaugehäuses 1 eingehängt werden. Dies erleichtert den Montagevorgang, da nicht die Gefahr besteht, dass das Innengehäuse 10 bei der Montage unabsichtlich nach unten fallen kann. Gleichzeitig wird auch schon jetzt die Steckkupplung 8 an ein entsprechendes Gegenstück des Innengehäuses 10 angeschlossen.
  • Im Anschluss daran wird das Innengehäuse 10, wie in der Figur 2 angedeutet, in eine Schräglage geschwenkt und in dieser Schräglage in das Einbaugehäuse 1 eingeschoben. Danach wird es im Einbaugehäuse 1 wieder in seine horizontale Lage zurückgeschwenkt und in dieser horizontalen Lage abgesenkt. Dabei bewegen sich die Vorsprünge 11 hinter die senkrechten Schenkel der Profilstücke 5, wie dies in der Figur 3 zu erkennen ist, und stützen sich auf den horizontalen Schenkeln der Profilstücke 5 ab. Dies setzt allerdings immer voraus, dass der Abstand zwischen den beiden senkrechten Schenkel der Profilstücke 5 entsprechend gewählt wurde und die Vorsprünge der Profilstücke 5 einen entsprechend großen Abstand von den äußeren Stirnflächen des Innengehäuses 10 aufweisen. In dieser Lage des Innengehäuses 10 ist die untere Öffnung des Einbaugehäuses 1 vollständig durch das Innengehäuse 10 geschlossen. Für die vorbeschriebene Montage des Innengehäuses 10 in das Einbaugehäuse 1 sind keinerlei Werkzeuge und sonstige Befestigungsmittel erforderlich. Der Einschiebevorgang des Innengehäuses 10 bzw. dessen gesamte Montage wird dadurch erleichtert, dass das Innengehäuse 10 in seinem Querschnitt, insbesondere in seiner Höhe und seiner Länge, nennenswert kleiner als das Einbaugehäuse 1 ist.
  • Aus der montierten Stellung des Innengehäuses 10 gemäß der Figur 3 kann dasselbe auch wieder problemlos entfernt werden, wobei dazu auch keinerlei Werkzeug benötigt wird. Nach dem Aushängen der Ösen 13 und dem Herausziehen des Steckers 8 können Reparaturen oder sonstige Arbeiten am Innengehäuse 10, der Rollleinwand oder dem Antrieb durchgeführt werden.

Claims (5)

  1. Anordnung zur Befestigung einer Rollleinwand in einer aus einem an einem tragenden Bauteil aufgehängten, gitterartigen und Deckenplatten aufnehmenden Rahmen gebildeten Decke, bestehend aus einem an dem tragenden Bauteil anschließbaren und in die Decke einsetzbaren, länglichen Einbaugehäuse und einem darin befestigbaren Innengehäuse mit integrierter Rollleinwand und Antriebsmotor,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass das Einbaugehäuse (1) nennenswert größer als das Innengehäuse (10) ausgebildet ist und in seinem unteren Bereich jeweils mit Abstand von seinen beiden Stirnflächen jeweils ein Profilstück mit jeweils der Stirnfläche zugewandtem, horizontalem Schenkel besitzt und die äußeren Stirnflächen des Innengehäuses (10) einen nach unten gerichteten und sich auf dem horizontalen Schenkel des Profilstückes abstützenden Vorsprung (11) aufweisen.
  2. Anordnung nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass der Vorsprung (11) durch einen Schenkel eines Winkelprofilstückes gebildet ist.
  3. Anordnung nach Anspruch 1 oder 2,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass das Winkelprofilstück an der Oberseite des Innengehäuses (10) befestigt ist.
  4. Anordnung nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 3,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass das Einbaugehäuse (10) an seiner Außenseite eine umlaufende, horizontale Leiste (3) aufweist.
  5. Anordnung nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 4,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die horizontale Leiste ( ) durch eine Winkelschiene ( ) gebildet ist.
EP07007371A 2006-04-15 2007-04-11 Anordnung zur Befestigung einer Rolleinwand in einer aufgehängten Decke Withdrawn EP1845211A3 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE200620006150 DE202006006150U1 (de) 2006-04-15 2006-04-15 Anordnung zur Befestigung einer Rollleinwand in einer Decke

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP1845211A2 true EP1845211A2 (de) 2007-10-17
EP1845211A3 EP1845211A3 (de) 2011-04-20

Family

ID=36651141

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP07007371A Withdrawn EP1845211A3 (de) 2006-04-15 2007-04-11 Anordnung zur Befestigung einer Rolleinwand in einer aufgehängten Decke

Country Status (2)

Country Link
EP (1) EP1845211A3 (de)
DE (1) DE202006006150U1 (de)

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH384823A (de) * 1960-02-26 1965-02-26 Gema Ag Apparatebau Und Stanze Deckenkonstruktion mit Leuchteinsatz
US4424554A (en) * 1982-09-28 1984-01-03 Lightolier Incorporated Ceiling fixture with improved mounting means
DE9212293U1 (de) * 1992-09-16 1994-01-27 Mechanische Weberei Gmbh & Co., 33175 Bad Lippspringe Montagesystem für die Befestigung von Gehäusekästen in abgehängten Decken

Also Published As

Publication number Publication date
DE202006006150U1 (de) 2006-06-22
EP1845211A3 (de) 2011-04-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP3440285B1 (de) Deckenschalsystem und verfahren zum errichten eines solchen deckenschalsystem
EP2943625B1 (de) Trockenbauwand
DE112014006643B4 (de) Vorrichtungsgehäuse vom Kabinentyp
DE102009044483A1 (de) Seitenschutzgitter und Seitenschutzsystem
WO2022233804A1 (de) Verfahren zur installation einer aufzuganlage
EP3103956B1 (de) Modulares tragprofil mit stabaufnahmen
DE202018105796U1 (de) Trockenbau-Tragrahmen für eine Schiebetür
EP1845211A2 (de) Anordnung zur Befestigung einer Rolleinwand in einer aufgehängten Decke
EP3678268B1 (de) Rahmengestell für eine produktionszelle
EP2240651B1 (de) Profilleistenvorrichtung
DE102007024994B4 (de) Montageblech für eine Blockzarge
DE202008001831U1 (de) Revisionsvorrichtung
EP3296475B1 (de) Balkon und verfahren zur herstellung eines solchen balkons
DE102015007302B3 (de) Antriebsschiene
DE102022104715B4 (de) Innenfensterbanksystem
DE20305659U1 (de) Ständerbauwerk, insbesondere aufgeständerter Vorsatzbalkon
DE202008010542U1 (de) Profilleistenvorrichtung
EP3561199A1 (de) Verbindungselement für schalungen und verfahren um schalungselemente zu verbinden
DE102008012142A1 (de) Konsolstirngeländer
DE102007016797B4 (de) Koppelsystem und Bausatz für Paneele
DE102005001625B4 (de) Profil
DE102007028008A1 (de) Rahmengestell für einen Schaltschrank und Eckverbinder
DE102023109672A1 (de) Anordnung mit einem Rahmen und einer Struktur
DE102015216318A1 (de) Profilrahmen für eine Balkonplatte
EP1589158A2 (de) Vorrichtung zur Befestigung von Fassadenelementen

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A2

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MT NL PL PT RO SE SI SK TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: AL BA HR MK YU

RAP1 Party data changed (applicant data changed or rights of an application transferred)

Owner name: OPTITEC GMBH & CO. KG

PUAL Search report despatched

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009013

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A3

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MT NL PL PT RO SE SI SK TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: AL BA HR MK RS

RIC1 Information provided on ipc code assigned before grant

Ipc: E04B 9/00 20060101AFI20110311BHEP

AKY No designation fees paid
REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R108

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R108

Effective date: 20111228

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE APPLICATION IS DEEMED TO BE WITHDRAWN

18D Application deemed to be withdrawn

Effective date: 20111021