EP1820927A2 - Buchsenmodul - Google Patents

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EP1820927A2
EP1820927A2 EP07002159A EP07002159A EP1820927A2 EP 1820927 A2 EP1820927 A2 EP 1820927A2 EP 07002159 A EP07002159 A EP 07002159A EP 07002159 A EP07002159 A EP 07002159A EP 1820927 A2 EP1820927 A2 EP 1820927A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
bushing
flange
module
eccentric
bearing bush
Prior art date
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Granted
Application number
EP07002159A
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English (en)
French (fr)
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EP1820927B1 (de
EP1820927A3 (de
EP1820927B8 (de
Inventor
Thomas BÖRNER
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Roto Frank AG
Original Assignee
Gluske BKV GmbH
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Publication date
Application filed by Gluske BKV GmbH filed Critical Gluske BKV GmbH
Publication of EP1820927A2 publication Critical patent/EP1820927A2/de
Publication of EP1820927A3 publication Critical patent/EP1820927A3/de
Publication of EP1820927B1 publication Critical patent/EP1820927B1/de
Application granted granted Critical
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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05DHINGES OR SUSPENSION DEVICES FOR DOORS, WINDOWS OR WINGS
    • E05D7/00Hinges or pivots of special construction
    • E05D7/0009Adjustable hinges
    • E05D7/0018Adjustable hinges at the hinge axis
    • E05D7/0027Adjustable hinges at the hinge axis in an axial direction
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05DHINGES OR SUSPENSION DEVICES FOR DOORS, WINDOWS OR WINGS
    • E05D7/00Hinges or pivots of special construction
    • E05D7/0009Adjustable hinges
    • E05D7/0018Adjustable hinges at the hinge axis
    • E05D7/0045Adjustable hinges at the hinge axis in a radial direction
    • E05D7/0054Adjustable hinges at the hinge axis in a radial direction by means of eccentric parts

Definitions

  • the invention relates to a socket module for door or window hinges, with a side adjustment and a height adjustment device, which are each actuated by means of tools.
  • Such jack modules are known. Especially for heavy door or window sash is currently a simultaneous adjustment of the height and the contact pressure with hinged wing is not possible. In addition, there are usually several people for such a setting of need, so that the assembly time is increased and therefore expensive.
  • the invention is therefore based on the object to provide a socket module of the type mentioned, whose Height adjustment and contact pressure with hinged wing can be easily performed by an operator.
  • the soverstell shark consists of a first to third eccentric bushing which has a first to third tool receiving opening in each case at its lower end, and that the height adjustment of a first to third screw consists, which is provided in the use position respectively at its lower end with a first to third horrinsetzö Maschinen, through which the tool for actuating the first to third eccentric bush is feasible.
  • the essence of the invention is that the bushing module according to the invention allows the change of the contact pressure and the height with hinged wing by a single person.
  • the corresponding adjusting devices are accessible from the same lower side. It must be used only different strength or large tools.
  • a first embodiment of this bushing module according to the invention is given by the fact that the lower end of the first eccentric bushing is gripped by the first screw provided with a first external thread and abuts this first screw with the end face opposite the lower end against a flange part of the first eccentric bushing.
  • This embodiment therefore requires in the frame hinge part a corresponding internal thread to be able to act adjusting.
  • first eccentric bushing is encompassed by a first bearing bush, which on the Flange part is supported and at the upper end has a flanged portion projecting first flange.
  • the contacting end faces of the first flange and the flange are provided with locking devices.
  • the locking devices consist of arranged on the upper end face of the flange portion projections and arranged on the corresponding end face of the first bearing bush recesses.
  • a good hold for the bearing bush is given when at the upper end of the first eccentric bush on the outer circumference a latching groove is arranged, which receives a arranged in the inner surface of the first bearing bush at a corresponding location locking ring.
  • a further embodiment is characterized in that the second eccentric bushing is received in a second bearing bush having at its opposite end to the lower end a second flange, and that the second bearing bush is received in a first threaded bushing, which at its lower end with a the second screw with its second external thread receiving the first internal thread is provided and abuts with a disposed at the upper end flange on the second flange.
  • This embodiment is particularly advantageous when already an existing frame hinge part, which has no internal thread for a height adjustment, to be upgraded by means of the socket module according to the invention. So here is the peculiarity to see that this second socket module has its own threaded bushing, which allows the height adjustment by means of the screw.
  • the second eccentric bush is arranged lockable.
  • the eccentric bush can be fixed in at least two different positions, it is advantageous if the second eccentric bush is provided on its outer circumference with at least one latching projection which can be latched into at least two latching receptacles arranged correspondingly in the second bushing.
  • the threaded bush in the frame hinge part receives a certain fixation.
  • the first threaded bushing is provided at least one latching lug in its flange member, which projects beyond the outer diameter of the flange member.
  • a better fixation for the bearing bush is given when the second bearing bush is provided at its second flange with at least one retaining lug which projects beyond the outer diameter of the second flange.
  • a third embodiment is characterized in that the third eccentric bushing is received in a second threaded bushing, which is provided at its lower end with a second internal thread, in which engages a third external thread of a third screw.
  • This third socket module is also suitable for frame hinge parts which have no internal thread for a height adjustment.
  • the third eccentric bushing is accommodated directly in the second threaded bushing. It is therefore, as with the first socket module, a component less needed than the second socket module.
  • the eccentric bush can support better and thus the wing load can be better transferred to the band part, it is advantageous if the second threaded bushing is provided at its upper end with a third flange on which an end face of the upper end of the third eccentric bushing arranged flanged ring abuts.
  • An advantageous locking of the eccentric position is given by the fact that projecting from the lower third end of a third tool opening end of the third Exzenterbuche transversely to this end face at least one locking wing, which is engageable in at least two in the longitudinal direction of the second threaded bush in the inner surface extending latch wing receptacles.
  • a particularly advantageous locking is provided when the third eccentric bushing has four latching blades arranged with regular pitch with latching pawls pointing towards the inner surface of the second threaded bushing and which can be brought into a corresponding plurality of latching blade receptacles,
  • the elements made of metal are metal moldings and the plastic elements are plastic moldings.
  • first to third tool insertion openings and the first to third tool receiving openings are designed to be hexagonal in shape.
  • All three bushing modules 10,40,70 are intended for door or window hinges and each have a 9.verstell noticed 14,44,74 and a height adjustment 16,46,76. All adjusting devices are each operable with tools.
  • first to third bushing modules 10,40,70 It is common to all three embodiments of the first to third bushing modules 10,40,70 that the respective soverstell shark consists of a first to third eccentric bushing 14,44,74. These first to third eccentric bushing 14, 44, 74 have, in the position of use, at their lower end, first to third tool receiving openings 20, 50, 80.
  • All height adjustment devices consist in the three embodiments of first to third screws 16,46,76, which have in the use position in its lower end first to third horrinsetzötechnisch 18,58,78.
  • Each horrö Maschinenbau 18,58,78 is designed in size so that through this horrö Maschinen 18,58,78 through the tool to actuation of the first to third eccentric bushings 14,44,74 can be passed.
  • the first exemplary embodiment of a first socket module 10 shown in FIGS. 1 to 6a, b is designed such that the first eccentric bush 14 is encompassed by the first screw 16 at its lower end.
  • This first screw 16 has a first external thread 22 which must be screwed into an internal thread of the corresponding frame hinge part for effecting a height adjustment.
  • this first screw 16 bears against the end face opposite the lower end on a flange part 24 of the eccentric bushing 14.
  • first eccentric bush 14 So that the first eccentric bush 14 can be guided at its upper end in the use position, the first eccentric bushing 14 is encompassed by a first bearing bush 12.
  • This first bearing bush 12 is supported on the upper end of the flange portion 24 and also has at its upper end on a flange 24 projecting first flange 26.
  • first socket module 10 was a locking between flange 26 and flange 24 in that arranged on the upper end face of the flange 24 projections 28 can engage in arranged on the corresponding end face of the bearing bush 12 recesses 30.
  • four projections 28 and correspondingly four recesses 30 are provided with regular division. For adjustment, therefore, the first eccentric bushing 14 must perform a quarter turn to a lock.
  • first bearing bushing 12 can not be easily removed from the first eccentric bushing 14, at the upper end of the first eccentric bushing 14 on the outer circumference a locking groove 32 is arranged, into which engages a arranged in the inner surface of the first bearing bush 12 at the appropriate location locking ring 34.
  • two holding projections 36 are related, but it can also be used only a retaining projection 36 or a plurality of retaining projections 36.
  • FIGS. 7 to 12 a, b show a second socket module 40 as a second exemplary embodiment.
  • This bushing module 40 is a total of four individual parts and can be used in a frame hinge part, which has no internal thread for the adjustment of the height adjustment.
  • the second eccentric bushing 44 is received in a second bearing bushing 42.
  • This second bearing bush 42 has a second flange 56 at its upper end.
  • the second eccentric bushing 44 contained second bearing bushing 42 is again within a first threaded bushing 54, wherein at the upper end of the first threaded bushing 54, a flange 48 is disposed, on which the second flange 56 rests.
  • the first threaded bushing 54 is provided at its lower end in use position with a first internal thread 64.
  • first internal thread 64 engages a second external thread 52 of a second screw 46 as a height adjustment.
  • the first threaded bush 54 is provided at its upper end with a flange 68, on which the second flange 56 of the second bearing bush 42 is supported.
  • the second eccentric bushing 44 can be adjusted locked within the second bearing bush 42, the second eccentric bushing 44 is provided on its outer circumference with a locking projection 58 which can engage in at least two correspondingly arranged in the second bearing bush 42 locking receptacles 60.
  • the second bearing bush has four regularly spaced latching receptacles 60.
  • the first threaded bush 54 has at its flange element 68 in this case two symmetrically arranged latching lugs 62 which both project beyond the outer diameter of the flange element 68.
  • the second bearing bush 42 also has, at its second flange 56, symmetrically distributed two retaining lugs 66, which also project beyond the outer diameter of the second flange 56. These locking lugs 62 and retaining lugs 66 can then be received in corresponding grooves within the frame hinge part, so that the two parts can not be rotated.
  • FIGS. 13 to 17 a, b show a third bushing module 70 as a third exemplary embodiment. Also, this third bushing module 70 makes an internal thread within the frame band part for height adjustment unnecessary.
  • a third eccentric bushing 74 is received in a second threaded bushing 84.
  • This second threaded bushing 84 has at its lower end in use a second internal thread 94, which is only indicated in Figures 17 and 18b.
  • These second threaded bushing 84 is also provided at its upper end in use position with a third flange 86 which is supported on an end face of a flange ring 92 arranged at the upper end of the third eccentric bushing 74.
  • the third eccentric bushing 74 may experience a lock with the second threaded bushing 84 in their different rotational positions, in the embodiment shown at the lower end face of the third eccentric bushing 74, which also has the third tool opening 80 for adjustment, transverse to this end face in this case formed in regular distribution and pitch four latching wings 88.
  • the four latching wings 88 also still each to the inner surface of the second threaded bushing 84 facing latching bumps 89, which are engageable in a corresponding plurality of Rasthoffankré consideration 90.
  • These latch wing receptacles 90 are arranged on the inner surface of the second threaded bushing 84 extending in the longitudinal direction thereof.
  • this third bushing module 70 the production of the torsional strength within the frame hinge part takes place in that the second threaded bushing 84 is provided at its third flange 86 with two symmetrically arranged holding webs 96.
  • first to third tool insertion openings 18,48,78 and the first to third tool receiving openings 20,50,80 can be selected, hexagonal openings are shown in all three embodiments inside.
  • a particularly advantageous method of production is given when these metal-made elements are metal moldings and the plastic elements are plastic moldings.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Hinges (AREA)
  • Connector Housings Or Holding Contact Members (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Buchsenmodul nach dem Oberbegriff des Hauptanspruchs. Um ein Buchsenmodul der eingangs genannten Art so zu verbessern, dass dessen Höhenverstellung und Anpressdruck mit eingehängtem Flügel einfach von einer Bedienperson durchgeführt werden kann, wird es so ausgebildet, dass die Seitenverstelleinrichtung aus einer ersten bis dritten Exzenterbuchse (14) besteht, die in Gebrauchsstellung jeweils an ihrem unteren Ende eine erste bis dritte Werkzeugaufnahmeöffnung aufweist, und dass die Höhenverstelleinrichtung aus einer ersten bis dritten Schraube (16) besteht, die in Gebrauchsstellung jeweils an ihrem unteren Ende mit einer ersten bis dritten Werkzeugeinsetzöffnung versehen ist, durch die hindurch das Werkzeug zur Betätigung der ersten bis dritten Exzenterbuchse (14) hindurch führbar ist.

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Buchsenmodul für Tür- oder Fensterbänder, mit einer Seitenverstelleinrichtung und einer Höhenverstelleinrichtung, die jeweils mittels Werkzeugen betätigbar sind.
  • Derartige Buchsenmodule sind bekannt. Insbesondere für schwere Tür- oder Fensterflügel ist derzeit eine gleichzeitige Einstellung der Höhe und des Anpreßdrucks mit eingehängtem Flügel nicht möglich. Hinzu kommt, dass meistens mehrere Personen für eine derartige Einstellung von Nöten sind, so dass die Montagezeit erhöht und somit kostspielig ist.
  • Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein Buchsenmodul der eingangs genannten Art anzugeben, dessen Höhenverstellung und Anpreßdruck mit eingehängtem Flügel einfach von einer Bedienperson durchgeführt werden kann.
  • Diese Aufgabe wird bei einem Buchsenmodul der eingangs genannten Art erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass die Seitenverstelleinrichtung aus einer ersten bis dritten Exzenterbuchse besteht, die in Gebrauchstellung jeweils an ihrem unteren Ende eine erste bis dritte Werkzeugaufnahmeöffnung aufweist, und dass die Höhenverstelleinrichtung aus einer ersten bis dritten Schraube besteht, die in Gebrauchsstellung jeweils an ihrem unteren Ende mit einer ersten bis dritten Werkzeugeinsetzöffnung versehen ist, durch die hindurch das Werkzeug zur Betätigung der ersten bis dritten Exzenterbuchse hindurch führbar ist.
  • Der Kern der Erfindung besteht darin, dass das erfindungsgemäße Buchsenmodul die Änderung des Anpreßdrucks sowie der Höhe bei eingehängtem Flügel durch eine einzige Person ermöglicht. Die entsprechenden Verstelleinrichtungen sind von der gleichen unteren Seite her zugänglich. Es müssen lediglich unterschiedlich starke bzw. große Werkzeuge verwandt werden.
  • Eine erste Ausführungsform dieses erfindungsgemäßen Buchsenmoduls ist dadurch gegeben, dass das untere Ende der ersten Exzenterbuchse von der mit einem ersten Außengewinde versehenen ersten Schraube umgriffen wird und diese erste Schraube mit der dem unteren Ende entgegengesetzten Stirnseite an einen Flanschteil der ersten Exzenterbuchse anliegt. Diese Ausführungsform benötigt daher im Rahmenbandteil ein entsprechendes Innengewinde, um verstellend wirken zu können.
  • Um die Flügellast besser abstützen zu können, ist es vorteilhaft, wenn das obere Ende der ersten Exzenterbuchse von einer ersten Lagerbuchse umgriffen wird, die an dem Flanschteil sich abstützt und an dem oberen Ende einen das Flanschteil überragenden ersten Flansch aufweist.
  • Damit die einmal gewählte Exzenterstellung nicht einfach verändert werden kann, ist es vorteilhaft, dass die sich berührenden Stirnflächen des ersten Flansches und des Flanschteils mit Arretiereinrichtungen versehen sind.
  • Dabei hat es sich als besonders vorteilhaft herausgestellt, wenn die Arretiereinrichtungen aus an der oberen Stirnfläche des Flanschteils angeordneten Vorsprüngen und an der entsprechenden Stirnfläche der ersten Lagerbuchse angeordneten Aussparungen bestehen.
  • Ein guter Halt für die Lagerbuchse ist dann gegeben, wenn bei dem oberen Ende der ersten Exzenterbuchse am Außenumfang eine Rastnut angeordnet ist, die einen in der Innenfläche der ersten Lagerbuchse an entsprechender Stelle angeordneten Rastring aufnimmt.
  • Selbstverständlich gibt es eine Vielzahl von Möglichkeiten, das Buchsenmodul in dem Rahmenbandteil zu fixieren. Als besonders einfach hat es sich aber herausgestellt, wenn an der ersten Lagerbuchse unterhalb des Flansches mindestens ein Haltevorsprung ausgebildet ist. Dieser Haltevorsprung kann dann nämlich einfach in eine entsprechende im Rahmenteil ausgebildete Nut eingreifen, damit die Lagerbuchse drehfest aufgenommen ist.
  • Eine weitere Ausbildungsform ist dadurch gekennzeichnet, dass die zweite Exzenterbuchse in einer zweiten Lagerbuchse aufgenommen ist, die an ihrem dem unteren Ende entgegengesetzten Ende einen zweiten Flansch aufweist, und dass die zweite Lagerbuchse in einer ersten Gewindebuchse aufgenommen ist, die an ihrem unteren Ende mit einem die zweite Schraube mit deren zweiten Außengewinde aufnehmenden ersten Innengewinde versehen ist und mit einem an dem oberen Ende angeordneten Flanschelement an dem zweiten Flansch anstößt.
  • Diese Ausführungsform ist besonders dann vorteilhaft, wenn bereits ein vorhandenes Rahmenbandteil, das für eine Höhenverstellung kein Innengewinde aufweist, mit Hilfe des erfindungsgemäßen Buchsenmoduls aufgerüstet werden soll. Hier ist also die Besonderheit darin zu sehen, dass dieses zweite Buchsenmodul eine eigene Gewindebuchse aufweist, die die Höhenverstellung mittels der Schraube zuläßt.
  • Des weiteren ist es vorteilhaft, dass in der zweiten Lagerbuchse die zweite Exzenterbuchse arretierbar angeordnet ist.
  • Damit die Exzenterbuchse in mindestens zwei unterschiedlichen Positionen fixiert werden kann, ist es vorteilhaft, wenn die zweite Exzenterbuchse an ihrem Außenumfang mit mindestens einem Rastvorsprung versehen ist, der in mindestens zwei in der zweiten Lagerbuchse entsprechend angeordneten Rastaufnahmen einrastbar ist.
  • Damit dieses zweite Buchsenmodul eine Höhenverstellung zuläßt, ist es notwendig, dass die Gewindebuchse im Rahmenbandteil eine gewisse Fixierung erhält. Diesbezüglich gibt es eine Vielzahl von Möglichkeiten, als besonders vorteilhaft hat es sich aber herausgestellt, wenn die erste Gewindebuchse bei ihrem Flanschelement mit mindestens einer Rastnase versehen ist, die den Außendurchmesser des Flanschelements überragt.
  • Eine bessere Fixierung für die Lagerbuchse ist dann gegeben, wenn die zweite Lagerbuchse bei ihrem zweiten Flansch mit mindestens einer Haltenase versehen ist, die den Außendurchmesser des zweiten Flansches überragt.
  • Eine dritte Ausführungsform ist dadurch gekennzeichnet, dass die dritte Exzenterbuchse in einer zweiten Gewindebuchse aufgenommen ist, die an ihrem unteren Ende mit einem zweiten Innengewinde versehen ist, in welches ein drittes Außengewinde einer dritten Schraube eingreift.
  • Auch dieses dritte Buchsenmodul ist für Rahmenbandteile geeignet, die für eine Höhenverstellung kein Innengewinde aufweisen. Im Gegensatz zum zweiten Buchsenmodul ist hier allerdings die dritte Exzenterbuchse direkt in der zweiten Gewindebuchse aufgenommen. Es wird also, wie auch bei dem ersten Buchsenmodul, ein Bauteil weniger benötigt als beim zweiten Buchsenmodul.
  • Damit sich die Exzenterbuchse besser abstützen kann und somit auch die Flügellast besser auf das Bandteil übertragen werden kann, ist es vorteilhaft, wenn die zweite Gewindebuchse an ihrem oberen Ende mit einem dritten Flansch versehen ist, an dem eine Stirnfläche eines am oberen Ende der dritten Exzenterbuchse angeordneten Flanschringes anliegt.
  • Eine vorteilhafte Arretierung der Exzenterposition ist dadurch gegeben, dass von der unteren eine dritte Werkzeugöffnung aufweisenden Stirnfläche der dritten Exzenterbuche quer zu dieser Stirnfläche mindestens ein Rastflügel hervorragt, der in mindestens zwei in Längsrichtung der zweiten Gewindebuchse in deren Innenfläche verlaufende Rastflügelaufnahmen in Eingriff bringbar ist.
  • Eine besonders vorteilhafte Arretierung ist dabei gegeben, wenn die dritte Exzenterbuchse vier mit regelmäßiger Teilung angeordnete Rastflügel mit zur Innenfläche der zweiten Gewindebuchse weisenden Rasthöcker aufweist, die in eine entsprechende Vielzahl von Rastflügelaufnahmen in Eingriff bringbar sind,
  • Auch hier ist eine besonders einfache und somit vorteilhafte Fixierung der Gewindebuchse in dem Rahmenbandteil dann möglich, wenn die zweite Gewindebuche an ihrem dritten Flansch mit mindestens einem den Außendurchmesser des dritten Flansches überragenden Haltesteg versehen ist.
  • Als vorteilhaft hat sich herausgestellt, dass die Exzenterbuchse aus Kunststoff und die Schraube, die Gewindebuchse und die Lagerbuchse aus Metall bestehen.
  • Dabei ist es dann besonders vorteilhaft, wenn die aus Metall bestehenden Elemente Metallformteile und die aus Kunststoff bestehenden Elemente Kunststofformteile sind.
  • Besonders vorteilhaft ist es, wenn ersten bis dritten Werkzeugeinsatzöffnungen sowie die ersten bis dritten Werkzeugaufnahmeöffnungen innen sechskantförmig ausgebildet sind.
  • Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der folgenden Beschreibung mehrerer Ausführungsbeispiele sowie aus den Zeichnungen, auf die Bezug genommen wird.
  • Es zeigen:
  • Fig.1
    eine perspektivische Darstellung eines ersten Ausführungsbeispiels eines Buchsenmoduls;
    Fig.2
    eine Unteransicht des in Fig.1 gezeigten Buchsenmoduls;
    Fig.3
    eine Seitenansicht des in Fig.1 gezeigten Buchsenmoduls;
    Fig.4
    eine Draufsicht des in Fig.1 gezeigten Buchsenmoduls;
    Fig.5
    eine geschnittene Seitenansicht entlang der Linie A-A von Fig.3
    Fig.6a+b
    zwei perspektivische Explosionsdarstellungen mit unterschiedlichen Ansichten des in Fig.1 gezeigten Buchsenmoduls;
    Fig.7
    eine perspektivische Darstellung eines zweiten Ausführungsbeispiels des Buchsenmoduls;
    Fig.8
    eine Unteransicht des in Fig.7 gezeigten Buchsenmoduls;
    Fig.9
    eine Seitenansicht des in Fig.7 gezeigten Buchsenmoduls;
    Fig.10
    eine Draufsicht des in Fig.1 gezeigten Buchsenmoduls;
    Fig.11
    eine geschnittene Seitenansicht des in Fig.9 entlang der Linie A-A geschnittenen Buchsen-moduls;
    Fig.12a+12b
    zwei perspektivische Explosionsdarstellungen des Buchsenmoduls gem. Fig.7 mit unterschiedlichen Ansichten;
    Fig.13
    eine perspektivische Darstellung eines dritten Ausführungsbeispiels des Buchsenmoduls;
    Fig.14
    eine Unteransicht des in Fig.13 gezeigten Buchsenmoduls;
    Fig.15
    eine Seitenansicht des in Fig.13 gezeigten Buchsenmoduls;
    Fig.16
    eine Draufsicht des in Fig.13 gezeigten Buchsenmoduls;
    Fig.17
    eine geschnittene Seitenansicht entlang der Linie A-A von Fig.15; und
    Fig.18a+18b
    zwei perspektivische Explosionsdarstellungen in unterschiedlichen Ansichten des in Fig.13 gezeigten Buchsenmoduls.
  • Anhand der Fig.1 bis 17 werden nunmehr drei Ausführungsbeispiele eines ersten bis dritten Buchsenmoduls 10,40,70 beschrieben.
  • Alle drei Buchsenmodule 10,40,70 sind für Tür- oder Fensterbänder gedacht und weisen jeweils eine Seitenverstelleinrichtung 14,44,74 sowie eine Höhenverstelleinrichtung 16,46,76 auf. Alle Verstelleinrichtungen sind jeweils mit Werkzeugen betätigbar.
  • Dabei ist allen drei Ausführungsbeispielen der ersten bis dritten Buchsenmodule 10,40,70 gemeinsam, dass die jeweilige Seitenverstelleinrichtung aus einer ersten bis dritten Exzenterbuchse 14,44,74 besteht. Diese ersten bis dritten Exzenterbuchse 14,44,74 weisen in Gebrauchsstellung an ihrem unteren Ende erste bis dritte Werkzeugaufnahmeöffnungen 20, 50, 80 auf.
  • Alle Höhenverstelleinrichtungen bestehen bei den drei Ausführungsbeispielen aus ersten bis dritten Schrauben 16,46,76, die in Gebrauchsstellung in ihrem unteren Ende erste bis dritte Werkzeugeinsetzöffnungen 18,58,78 aufweisen.
  • Jede Werkzeugeinsetzöffnung 18,58,78 ist dabei größenmäßig so ausgestaltet, dass durch diese Werkzeugeinsetzöffnung 18,58,78 hindurch das Werkzeug zu Betätigung der ersten bis dritten Exzenterbuchsen 14,44,74 hindurchgeführt werden kann.
  • Das in den Fig.1 bis 6a,b gezeigte erste Ausführungsbeispiel eines ersten Buchsenmoduls 10 ist so ausgestaltet, dass die erste Exzenterbuchse 14 an ihrem unteren Ende von der ersten Schraube 16 umgriffen wird. Diese erste Schraube 16 weist ein erstes Außengewinde 22 auf, das in ein Innengewinde des entsprechenden Rahmenbandteils zur Bewerkstelligung einer Höhenverstellung eingeschraubt werden muß.
  • Des weiteren liegt diese erste Schraube 16 mit der dem unteren Ende entgegen gesetzten Stirnseite an einem Flanschteil 24 der Exzenterbuchse 14 an.
  • Damit auch die erste Exzenterbuchse 14 an ihrem in Gebrauchsstellung oberen Ende geführt werden kann, wird die erste Exzenterbuchse 14 von einer ersten Lagerbuchse 12 umgriffen. Diese erste Lagerbuchse 12 stützt sich an dem oberen Ende des Flanschteils 24 ab und weist zudem noch an ihrem oberen Ende einen das Flanschteil 24 überragenden ersten Flansch 26 auf.
  • Bei diesem ersten Ausführungsbeispiel des ersten Buchsenmoduls 10 erfolgte eine Arretierung zwischen Flansch 26 und Flanschteil 24 dadurch, dass an der oberen Stirnfläche des Flanschteils 24 angeordnete Vorsprünge 28 in an der entsprechenden Stirnfläche der Lagerbuchse 12 angeordneten Aussparungen 30 einrasten können. Bei dem gezeigten Ausführungsbeispiel sind mit regelmäßiger Teilung vier Vorsprünge 28 und entsprechend vier Aussparungen 30 vorhanden. Für die Einstellung muß daher die erste Exzenterbuchse 14 bis zu einer Arretierung eine Vierteldrehung ausführen.
  • Damit die erste Lagerbuchse 12 nicht einfach von der ersten Exzenterbuchse 14 abgezogen werden kann, ist bei dem oberen Ende der ersten Exzenterbuchse 14 am Außenumfang eine Rastnut 32 angeordnet, in die ein in der Innenfläche der ersten Lagerbuchse 12 an entsprechender Stelle angeordneter Rastring 34 eingreift.
  • Mittels zweier an der ersten Lagerbuchse 12 unterhalb des ersten Flansches 26 symmetrisch angeordneter Haltevorsprünge 36 wird im eingebauten Zustand des ersten Buchsenmoduls 10 in einem Rahmenbandteil die Drehfestigkeit des ersten Buchsenmoduls 10 sichergestellt. Bei dem gezeigten Ausführungsbeispiel sind zwar zwei Haltevorsprünge 36 verwandt, es kann aber auch lediglich ein Haltevorsprung 36 oder eine Vielzahl von Haltevorsprüngen 36 verwandt werden.
  • In den Fig.7 bis 12a,b ist ein zweites Buchsenmodul 40 als zweites Ausführungsbeispiel dargestellt.
  • Dieses Buchsenmodul 40 besteht insgesamt aus vier Einzelteilen und kann in ein Rahmenbandteil verwandt werden, das kein Innengewinde für die Verstellung der Höhenverstelleinrichtung aufweist.
  • Bei dem zweiten Buchsenmodul 40 ist die zweite Exzenterbuchse 44 in einer zweiten Lagerbuchse 42 aufgenommen.
  • Diese zweite Lagerbuchse 42 weist an ihrem oberen Ende einen zweiten Flansch 56 auf. Die die zweite Exzenterbuchse 44 enthaltene zweite Lagerbuchse 42 befindet sich wiederum innerhalb einer ersten Gewindebuchse 54, wobei am oberen Ende der ersten Gewindebuchse 54 ein Flanschelement 48 angeordnet ist, auf dem der zweite Flansch 56 aufliegt.
  • Die erste Gewindebuchse 54 ist an ihrem in Gebrauchsstellung unteren Ende mit einem ersten Innengewinde 64 versehen. In dieses erste Innengewinde 64 greift ein zweites Außengewinde 52 einer zweiten Schraube 46 als Höhenverstelleinrichtung ein.
  • Bei diesem zweiten Ausführungsbeispiel liegt also die zweite Exzenterbuchse 44 direkt auf der zweiten Schraube 46 auf.
  • Die erste Gewindebuchse 54 ist an ihrem oberen Ende mit einem Flanschelement 68 versehen, auf dem der zweite Flansch 56 der zweiten Lagerbuchse 42 sich abstützt.
  • Damit die zweite Exzenterbuchse 44 innerhalb der zweiten Lagerbuchse 42 arretierbar verstellt werden kann, ist die zweite Exzenterbuchse 44 an ihrem Außenumfang mit einem Rastvorsprung 58 versehen, der in mindestens zwei in der zweiten Lagerbuchse 42 entsprechend angeordneten Rastaufnahmen 60 einrasten kann. Bei dem in den Fig.7-12a,b gezeigten zweiten Buchsenmodul 40 weist die zweite Lagerbuchse vier regelmäßig verteilte Rastaufnahmen 60 auf.
  • Zur Herstellung der Drehfestigkeit des zweiten Buchsenmoduls 40 innerhalb des Rahmenbandteiles weist die erste Gewindebuchse 54 bei ihrem Flanschelement 68 in diesem Falle zwei symmetrisch angeordnete Rastnasen 62 auf, die beide jeweils den Außendurchmesser des Flanschelements 68 überragen.
  • Des weiteren weist dazu die zweite Lagerbuchse 42 bei ihrem zweiten Flansch 56 ebenfalls symmetrisch verteilt zwei Haltenasen 66 auf, die auch den Außendurchmesser des zweiten Flansches 56 überragen. Diese Rastnasen 62 und Haltenasen 66 können dann in entsprechenden Nuten innerhalb des Rahmenbandteils aufgenommen werden, so dass die beiden Teile nicht mehr verdreht werden können.
  • Schließlich ist in den Fig.13 bis 17a,b ein drittes Buchsenmodul 70 als drittes Ausführungsbeispiel gezeigt. Auch dieses drittes Buchsenmodul 70 macht ein Innengewinde innerhalb des Rahmenbandteils zur Höhenverstellung unnötig.
  • Bei dem dritten Buchsenmodul 70 ist eine dritte Exzenterbuchse 74 in einer zweiten Gewindebuchse 84 aufgenommen. Diese zweite Gewindebuchse 84 weist an ihrem im Gebrauchszustand unteren Ende ein zweites Innengewinde 94 auf, das in den Figuren 17 und 18b lediglich angedeutet ist.
  • In dieses zweite Innengewinde 94 greift zur Höhenverstellung ein drittes Außengewinde 82 einer dritten Schraube 76 ein.
  • Auch diese zweite Gewindebuchse 84 ist an ihrem in Gebrauchsstellung oberen Ende mit einem dritten Flansch 86 versehen, der an einer Stirnfläche eines am oberen Ende der dritten Exzenterbuchse 74 angeordneten Flanschringes 92 sich abstützt.
  • Damit die dritte Exzenterbuchse 74 in ihren verschiedenen Verdrehstellungen eine Arretierung mit der zweiten Gewindebuchse 84 erfahren kann, sind bei dem gezeigten Ausführungsbeispiel bei der unteren Stirnfläche der dritten Exzenterbuchse 74, die auch die dritte Werkzeugöffnung 80 zur Verstellung aufweist, quer zu dieser Stirnfläche in diesem Fall in regelmäßiger Verteilung und Teilung vier Rastflügel 88 angeformt.
  • Bei diesem gezeigten dritten Ausführungsbeispiel weisen die vier Rastflügel 88 auch noch jeweils zur Innenfläche der zweiten Gewindebuchse 84 weisende Rasthöcker 89 auf, die in eine entsprechende Vielzahl von Rastflügelaufnahmen 90 in Eingriff bringbar sind. Diese Rastflügelaufnahmen 90 sind an der Innenoberfläche der zweiten Gewindebuchse 84 in deren Längsrichtung verlaufend angeordnet.
  • Bei diesem dritten Buchsenmodul 70 erfolgt die Herstellung der Drehfestigkeit innerhalb des Rahmenbandteiles dadurch, dass die zweite Gewindebuchse 84 an ihrem dritten Flansch 86 mit zwei symmetrisch angeordneten Haltestegen 96 versehen ist.
  • Obwohl jede denkbare und auch eventuell bereits vorhandene Form für die ersten bis dritten Werkzeugeinsatzöffnungen 18,48,78 sowie die ersten bis dritten Werkzeugaufnahmeöffnungen 20,50,80 ausgewählt werden können, sind bei allen drei Ausführungsbeispielen innen sechskantförmige Öffnungen gezeigt.
  • Insbesondere für schwere Flügel hat es sich als vorteilhaft erwiesen, die ersten bis dritten Schrauben 16,46,76, die erste und zweite Gewindebuches 54 und 84 und die erste und zweite Lagerbuchse 12 und 42 aus Metall zu fertigen, während die ersten bis dritten Exzenterbuchsen 14,44,74 aus Kunststoff bestehen. Eine besonders vorteilhafte Herstellungsart ist dann gegeben, wenn diese aus Metall bestehenden Elemente Metallformteile und die aus Kunststoff bestehenden Elemente Kunststoffformteile sind.
  • Bezugszeichenliste:
  • 10
    1. Buchsenmodul
    12
    1. Lagerbuchse
    14
    1. Exzenterbuchse
    16
    1. Höhenverstellung, Schraube
    18
    1. Werkzeugeinsetzöffnung
    20
    1. Werkzeugaufnahmeöffnung
    22
    1. Außengewinde
    24
    Flanschteil
    26
    Flansch
    28
    Vorsprung
    30
    Aussparung
    32
    Rastnut
    34
    Rastring
    36
    Haltevorsprung
    40
    2. Buchsenmodul
    42
    2. Lagerbuchse
    44
    2. Exzenterbuchse
    46
    2. Höhenverstellung, Schraube
    48
    2. Werkzeugeinsetzöffnung
    50
    2. Werkzeugaufnahmeöffnung
    52
    2. Außengewinde
    54
    1. Gewindebuchse
    56
    2. Flansch
    58
    Rastvorsprung
    60
    Rastaufnahme
    62
    Rastnase
    64
    1. Innengewinde
    66
    Haltenase
    68
    Flanschelement
    70
    3. Buchsenmodul
    74
    3. Exzenterbuchse
    76
    3. Höhenverstellung, Schraube
    78
    3. Werkzeugeinsetzöffnung
    80
    3. Werkzeugaufnahmeöffnung
    82
    3. Außengewinde
    84
    2. Gewindebuchse
    86
    3. Flansch
    88
    Rastflügel
    89
    Rasthöcker
    90
    Rastflügelaufnahme
    92
    Flanschring
    94
    2. Innengewinde
    96
    Haltesteg

Claims (20)

  1. Buchsenmodul (10;40;70) für Tür- oder Fensterbänder, mit einer Seitenverstelleinrichtung (14;44;74) und einer Höhenverstelleinrichtung (16;46;76), die jeweils mittels Werkzeugen betätigbar sind, dadurch gekennzeichnet, dass die Seitenverstelleinrichtung aus einer ersten bis dritten Exzenterbuchse (14;44;74) besteht, die in Gebrauchsstellung jeweils an ihrem unteren Ende eine erste bis dritte Werkzeugaufnahmeöffnung (20;50;80) aufweist, und dass die Höhenverstelleinrichtung aus einer ersten bis dritten Schraube (16;46;76) besteht, die in Gebrauchsstellung jeweils an ihrem unteren Ende mit einer ersten bis dritten Werkzeugeinsetzöffnung (18,48;78) versehen ist, durch die hindurch das Werkzeug zur Betätigung der ersten bis dritten Exzenterbuchse (14;44;74) hindurch führbar ist.
  2. Buchsenmodul (10) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das untere Ende der ersten Exzenterbuchse (14) von der mit einem ersten Außengewinde (22) versehenen ersten Schraube (16) umgriffen wird und diese erste Schraube (16) mit der dem unteren Ende entgegengesetzten Stirnseite an einen Flanschteil (24) der ersten Exzenterbuchse (14) anliegt.
  3. Buchsenmodul (10) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das obere Ende der ersten Exzenterbuchse (14) von einer ersten Lagerbuchse (12) umgriffen wird, die an dem Flanschteil (24) sich abstützt und an dem oberen Ende einen das Flanschteil (24) überragenden ersten Flansch (26) aufweist.
  4. Buchsenmodul (10) nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die sich berührenden Stirnflächen des ersten Flansches (26) und des Flanschteils (24) mit Arretiereinrichtungen (28,30) versehen sind.
  5. Buchsenmodul (10) nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Arretiereinrichtungen (28,30) aus an der oberen Stirnfläche des Flanschteils (24) angeordneten Vorsprüngen (28) und an der entsprechenden Stirnfläche der ersten Lagerbuchse (12) angeordneten Aussparungen (30) bestehen.
  6. Buchsenmodul (10) nach einem der Ansprüche 3 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass bei dem oberen Ende der ersten Exzenterbuchse (14) am Außenumfang eine Rastnut (32) angeordnet ist, die einen in der Innenfläche der ersten Lagerbuchse (12) an entsprechender Stelle angeordneten Rastring (34) aufnimmt.
  7. Buchsenmodul (10) nach einem der Ansprüche 3 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass an der ersten Lagerbuchse (12) unterhalb des Flansches (26) mindestens ein Haltevorsprung (36) ausgebildet ist.
  8. Buchsenmodul (40) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die zweite Exzenterbuchse (44) in einer zweiten Lagerbuchse (42) aufgenommen ist, die an ihrem dem unteren Ende entgegen gesetzten Ende einen zweiten Flansch (56) aufweist, und dass die zweite Lagerbuchse (42) in einer ersten Gewindebuchse (54) aufgenommen ist, die an ihrem unteren Ende mit einem die zweite Schraube (46) mit deren zweiten Außengewinde (52) aufnehmenden ersten Innengewinde (64) versehen ist und mit einem an dem oberen Ende angeordneten Flanschelement (68) an dem zweiten Flansch (56) anstößt.
  9. Buchsenmodul (40) nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass in der zweiten Lagerbuchse (42) die zweite Exzenterbuchse (44) arretierbar angeordnet ist.
  10. Buchsenmodul (40) nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die zweite Exzenterbuchse (44) an ihrem Außenumfang mit mindestens einem Rastvorsprung (58) versehen ist, der in mindestens zwei in der zweiten Lagerbuchse (42) entsprechend angeordneten Rastaufnahmen &0) einrastbar ist.
  11. Buchsenmodul (40) nach einem der Ansprüche 8 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Gewindebuchse (54) bei ihrem Flanschelement (68) mit mindestens einer Rastnase (62) versehen ist, die den Außendurchmesser des Flanschelements (68) überragt.
  12. Buchsenmodul (40) nach einem der Ansprüche 8 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass die zweite Lagerbuchse (42) bei ihrem zweiten Flansch (56) mit mindestens einer Haltenase (66) versehen ist, die den Außendurchmesser des zweiten Flansches (56) überragt.
  13. Buchsenmodul (70) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die dritte Exzenterbuchse (74) in einer zweiten Gewindebuchse (84) aufgenommen ist, die an ihrem unteren Ende mit einem zweiten Innengewinde (94) versehen ist, in welches ein drittes Außengewinde (82) einer dritten Schraube (76) eingreift.
  14. Buchsenmodul (70) nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass die zweite Gewindebuchse (84) an ihrem oberen Ende mit einem dritten Flansch (86) versehen ist, an dem eine Stirnfläche eines am oberen Ende der dritten Exzenterbuchse (74) angeordneten Flanschringes (92) anliegt.
  15. Buchsenmodul (70) nach Anspruch 13 oder 14, dadurch gekennzeichnet, dass von der unteren eine dritte Werkzeugöffnung (80) aufweisenden Stirnfläche der dritten Exzenterbuche (74) quer zu dieser Stirnfläche mindestens ein Rastflügel (88) hervorragt, der in mindestens zwei in Längsrichtung der zweiten Gewindebuchse (84) in deren Innenfläche verlaufende Rastflügelaufnahmen (90) in Eingriff bringbar ist.
  16. Buchsenmodul (70) nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, dass die dritte Exzenterbuchse (74) vier mit regelmäßiger Teilung angeordnete Rastflügel (88) mit zur Innenfläche der zweiten Gewindebuchse (84) weisenden Rasthöcker (89) aufweist, die in eine entsprechende Vielzahl von Rastflügelaufnahmen (90) in Eingriff bringbar sind.
  17. Buchsenmodul (70) nach einem der Ansprüche 13 bis 16, dadurch gekennzeichnet, dass die zweite Gewindebuche (84) an ihrem dritten Flansch (86) mit mindestens einem den Außendurchmesser des dritten Flansches (86) überragenden Haltesteg (96) versehen ist.
  18. Buchsenmodul (10;40;70) nach einem der Ansprüche 1 bis 17, dadurch gekennzeichnet, dass die Exzenterbuchse (14;44;74) aus Kunststoff und die Schraube (16;46;76), die Gewindebuchse (54;84) und die Lagerbuchse (12;42) aus Metall bestehen.
  19. Buchsenmodul (10;40;70) nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, dass die aus Metall bestehenden Elemente Metallformteile und die aus Kunststoff bestehenden Elemente Kunststoffformteile sind.
  20. Buchsenmodul (10;40;70) nach einem der Ansprüche 1 bis 19, dadurch gekennzeichnet, dass die ersten bis dritten Werkzeugeinsatzöffnungen (18;48;78) sowie die ersten bis dritten Werkzeugaufnahmeöffnungen (20;50;80) innen sechskantförmig ausgebildet sind.
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