EP1816281A2 - Lamellenanordnung für Gebäudefassaden und dergleichen - Google Patents

Lamellenanordnung für Gebäudefassaden und dergleichen Download PDF

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EP1816281A2
EP1816281A2 EP07001803A EP07001803A EP1816281A2 EP 1816281 A2 EP1816281 A2 EP 1816281A2 EP 07001803 A EP07001803 A EP 07001803A EP 07001803 A EP07001803 A EP 07001803A EP 1816281 A2 EP1816281 A2 EP 1816281A2
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EP
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slats
elements
screw channel
slat arrangement
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Dietmar Brüderl
Francis Ficht
Xu Jiaxian
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Norsk Hydro ASA
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Norsk Hydro ASA
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F10/00—Sunshades, e.g. Florentine blinds or jalousies; Outside screens; Awnings or baldachins
    • E04F10/08—Sunshades, e.g. Florentine blinds or jalousies; Outside screens; Awnings or baldachins of a plurality of similar rigid parts, e.g. slabs, lamellae
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B7/00—Special arrangements or measures in connection with doors or windows
    • E06B7/02—Special arrangements or measures in connection with doors or windows for providing ventilation, e.g. through double windows; Arrangement of ventilation roses
    • E06B7/08—Louvre doors, windows or grilles
    • E06B7/084—Louvre doors, windows or grilles with rotatable lamellae

Definitions

  • the invention relates to a plurality of preferably mutually parallel slats existing slat assembly for building facades, projecting protrusions on buildings, glazed roofs and the like, wherein the slats are fastened via retaining elements on the building structure.
  • Lamellenanodnung are known in practice in various embodiments and serve to make shadings against the sun, especially in glazed areas.
  • the retaining elements are usually first attached to the intended locations, then the slats themselves inserted into the holding elements and there preferably via holes previously drilled in the slats by means of screws attached.
  • the disadvantage here is that either first fixed the holding elements and according to their mutual distance on site, the holes must be introduced into the lamella; Alternatively, however, it is also possible to provide the lamellae already factory-fitted with holes, which then means that the holding elements are to be mounted exactly in the predetermined by the holes distance to the building structure.
  • the invention has for its object to improve a fin assembly of the type mentioned so that the assembly of the fins can be made simplified, in particular no drilling on site or factory must be introduced to the fins.
  • the lamellae are preferably formed as a hollow slats and the holding elements has two the lamella from its narrow side fork-like encompassing headband, wherein the two brackets are connected to each other via a provided with one or more mounting holes connecting web, and the lamellae are provided on at least one narrow side thereof with a groove-shaped screw channel extending over their entire length for one or more fastening elements to be inserted through the fastening hole.
  • the advantage achieved by the invention consists essentially in the fact that the holding elements can be attached to the building structure, without having to be considered with respect to the mounting location specifications in the form of predrilled holes on the slats. Rather, by screwing the opportunity to screw the lamella over its entire length at any location with the support member. This also makes it possible, in particular, to subsequently align the lamella in its longitudinal direction with respect to the adjacent lamellae, regardless of the attachment location of the holding elements.
  • the fastening elements are formed by self-tapping or self-tapping screws. This also ensures a secure hold of the fastener in the screw.
  • sealing and cover strip made of EPDM, plastic or the like is used.
  • This sealing strip can extend over the entire length of the blade, since the fastener pierces the material provided for the sealing strip without further.
  • the screw is provided on at least one of its two groove walls with a recess for a clamping projection of the sealing strip.
  • the holding elements are provided with a connection foot for attachment to the building structure and the headband pivotally relative to the Terminal foot are formed. Then, the headband can first be pivoted to a position in which the attachment of the fastener is easily possible to then pivot the attached blade in the desired orientation. This has the additional advantage of being able to subsequently adjust or change the pivot position of the slats. Moreover, it is also possible to attach the headband to the blade and then swing the entire unit.
  • the slat 1 shown in the drawing is intended for attachment to building facades 2, projecting projections on buildings, glazed roofs and the like, with usually more preferably mutually parallel slats 1 together form a lamellar arrangement.
  • the slats 1 are fastened by holding elements 3 to the building structure 2, as can be seen from Fig. 1.
  • the lamellae 1 are preferably formed as a hollow lamellae, so for example, have a lenticular cross-section.
  • the holding elements 3 have two the lamella 1 from its narrow side fork-shaped embracing headband 4, wherein the two brackets 4 are connected to each other via a connecting web 5.
  • a mounting hole for connection of the lamella 1 is provided in the connecting web 5 .
  • the lamella 1 at its one narrow side 1.1 a extending over its entire length, groove-shaped screw 6, which is provided for engagement of a fastener holes extending through fastening elements 7.
  • a self-tapping or self-tapping screw is used as the fastening element 7.
  • a sealing and cover strip 8 made of EPDM, plastic or the like is inserted into the screw, so that contamination of the screw 6 is avoided.
  • the two groove walls of the screw channel 6 each have a flat latching recess 9 into which a clamping projection of the sealing strip 8 engages.
  • the holding elements 3 themselves are provided with a connection foot 10 for attachment to the building structure 2, wherein the headband 4 pivotally relative to the terminal foot 10th are formed.
  • This pivotal design of the headband 4 also has the advantage that subsequently an orientation of the blade 1 can be made with respect to the local needs, in particular, the possibility exists to change this angle setting later.
  • the headband 4 can be fixed relative to the terminal foot 10 in any desired or predetermined angular steps by a locking member 11.

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Abstract

Die aus mehreren vorzugsweise parallel zueinander verlaufenen Lamellen bestehende Lamellenanordnung ist vorgesehen für Gebäudefassaden, auskragende Vorsprünge an Gebäuden, verglaste Dächer und dergleichen. Die Lamellen (1) sind dabei über Halteelemente (3) an der Gebäudestruktur (2) befestigt. Die Lamellen (1) sind vorzugsweise als Hohllamellen ausgebildet. Die Halteelemente (3) weisen zwei die Lamelle (1) von ihrer Schmalseite (1.1) her gabelförmig umgreifende Haltebügel (4) auf. Die beiden Haltebügel (4) sind über einen mit einer Befestigungsbohrung versehen Anschlußsteg (5) miteinander verbunden sind, und dass die Lamellen (1) an wenigstens ihrer einen Schmalseite (1.1) mit einem sich über ihre gesamten Länge erstreckenden nutförmigen Schraubkanal (6) für ein durch die Befestigungsbohrung einzusetzendes Befestigungselement (7) versehen.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine aus mehreren vorzugsweise parallel zueinander verlaufenen Lamellen bestehende Lamellenanordnung für Gebäudefassaden, auskragende Vorsprünge an Gebäuden, verglaste Dächer und dergleichen, wobei die Lamellen über Halteelemente an der Gebäudestruktur befestigt sind.
  • Derartige Lamellenanodnung sind aus der Praxis in vielfältigen Ausführungsformen bekannt und dienen dazu, insbesondere in verglasten Bereichen Abschattungen gegen die Sonneneinstrahlung vorzunehmen. Dabei werden in der Regel zunächst die Halteelemente an den vorgesehenen Stellen angebracht, anschließend die Lamellen selbst in die Halteelemente eingesetzt und dort vorzugsweise über zuvor in die Lamellen gebohrte Löcher mittels Schrauben befestigt.
  • Nachteilig hierbei ist, dass entweder zunächst die Halteelemente befestigt und entsprechend deren gegenseitigem Abstand vor Ort die Bohrungen in die Lamelle eingebracht werden müssen; alternativ besteht jedoch auch die Möglichkeit, die Lamellen bereits fabrikmäßig mit Bohrungen zu versehen, was dann jedoch bedeutet, dass die Halteelemente exakt in dem durch die Bohrungen vorgegebenen Abstand an der Gebäudestruktur anzubringen sind.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Lamellenanordnung der eingangs genannten Art so zu verbessern, dass die Montage der Lamellen vereinfacht vorgenommen werden kann, insbesondere keine Bohrungen vor Ort oder fabrikmäßig an den Lamellen eingebracht werden müssen.
  • Diese Aufgabe wird nach der Erfindung dadurch gelöst, dass die Lamellen vorzugsweise als Hohllamellen ausgebildet sind und die Halteelemente zwei die Lamelle von ihrer Schmalseite her gabelförmig umgreifende Haltebügel aufweist, wobei die beiden Haltebügel über einen mit einer oder mehreren Befestigungsbohrungen versehenen Anschlußsteg miteinander verbunden sind, und dass die Lamellen an wenigstens ihrer einen Schmalseite mit einem sich über ihre gesamte Länge erstreckenden nutförmigen Schraubkanal für ein oder mehrere durch die Befestigungsbohrung einzusetzende Befestigungselemente versehen sind.
  • Der durch die Erfindung erreichte Vorteil besteht im wesentlichen darin, dass die Halteelemente an der Gebäudestruktur angebracht werden können, ohne dass hinsichtlich des Anbringungsortes Vorgaben in Form von vorgebohrten Löchern an den Lamellen berücksichtigt werden müssen. Vielmehr besteht durch den Schraubkanal die Möglichkeit, die Lamelle über deren gesamte Länge an beliebigem Ort mit dem Halteelement zu verschrauben. Dies ermöglicht insbesondere auch nachträglich eine Ausrichtung der Lamelle in ihrer Längsrichtung bezüglich den benachbarten Lamellen unabhängig vom Anbringungsort der Halteelemente.
  • Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung sind die Befestigungselemente von selbstschneidenden oder selbstfurchenden Schrauben gebildet. Dadurch wird zudem ein sicherer Halt des Befestigungselements im Schraubkanal gewährleistet.
  • Weiter ist im Rahmen der Erfindung insbesondere zur Vermeidung einer Verschmutzung des Schraubkanals sowie aus dekorativen Gründen vorgesehen, dass in dem Schraubkanal eine Dicht- und Deckleiste aus EPDM, Kunststoff oder dergleichen eingesetzt ist. Diese Dichtleiste kann sich dabei über die gesamte Länge der Lamelle erstrecken, da das Befestigungselement das für die Dichtleiste vorgesehene Material ohne weitere durchstößt.
  • Um einen hinreichenden Halt der Dichtleiste zu gewährleisten, hat es sich als vorteilhaft herausgestellt, wenn der Schraubkanal an wenigstens einer seiner beiden Nutwände mit einer Rastausnehmung für einen Klemmvorsprung der Dichtleiste versehen ist.
  • Um das Befestigungselement auf einfache Weise in den Schraubkanal einbringen zu können, der ja üblicherweise zur Fassadenfläche bzw. zur Wand der Gebäudestruktur weist, ist es von Vorteil, wenn die Haltelemente mit einem Anschlußfuß zur Befestigung an der Gebäudestruktur versehen sind und die Haltebügel schwenkbar gegenüber dem Anschlußfuß ausgebildet sind. Dann können die Haltebügel zunächst in eine Stellung verschwenkt werden, in der die Anbringung des Befestigungselements einfach möglich ist, um anschließend die befestigte Lamelle in die gewünschte Ausrichtung zu verschwenken. Dies hat darüber hinaus den Vorteil, die Schwenklage der Lamellen nachträglich einzustellen bzw. verändern zu können. Im übrigen besteht auch die Möglichkeit, den Haltebügel an der Lamelle zu befestigen und dann die gesamte Einheit einzuschwenken.
  • Hierzu ist es weiterhin von Vorteil, wenn die Haltegebügel gegenüber dem Anschlußfuß in beliebigen oder festgelegten Winkelschritten durch ein Feststellglied fixierbar sind.
  • Im folgenden wird die Erfindung an einem in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiel näher erläutert; es zeigen:
    • Fig. 1
    eine nur teilweise dargestellte, in ein Halteelement eingesetzte Lamelle,
    Fig. 2
    eine Detaildarstellung der Lamelle.
  • Die in der Zeichnung dargestellte Lamelle 1 ist vorgesehen zur Anbringung an Gebäudefassaden 2, auskragenden Vorsprüngen an Gebäuden, verglasten Dächern und dergleichen, wobei in der Regel mehrere vorzugsweise parallel zueinander verlaufende Lamellen 1 gemeinsam eine Lamellenanordnung bilden. Die Lamellen 1 sind dabei über Haltelemente 3 an der Gebäudestruktur 2 befestigt, wie sich dies aus Fig. 1 ersehen läßt.
  • Im einzelnen sind die Lamellen 1 vorzugsweise als Hohllamellen ausgebildet, besitzen also beispielsweise einen linsenförmigen Querschnitt. Die Halteelemente 3 weisen zwei die Lamelle 1 von ihrer Schmalseite her gabelförmig umgreifende Haltebügel 4 auf, wobei die beiden Haltebügel 4 über einen Anschlußsteg 5 miteinander verbunden sind. Im Anschlußsteg 5 ist eine Befestigungsbohrung zum Anschluß der Lamelle 1 vorgesehen. Dazu weist die Lamelle 1 an ihrer einen Schmalseite 1.1 einen sich über ihre gesamte Länge erstreckenden, nutförmigen Schraubkanal 6 auf, der zum Eingriff eines sich durch Befestigungsbohrungen erstreckende Befestigungselemente 7 vorgesehen ist. Üblicherweise wird als Befestigungelement 7 eine selbstschneidende oder selbstfurchende Schraube verwendet.
  • Wie sich aus der Detaildarstellung nach Fig. 2 ergibt, ist in den Schraubkanal eine Dicht- und Deckleiste 8 aus EPDM, Kunststoff oder dergleichen eingesetzt, so dass eine Verschmutzung des Schraubkanals 6 vermieden wird. Um die Dichtleiste 8 im Schraubkanal 6 sicher zu fixieren, weisen die beiden Nutwände des Schraubkanals 6 jeweils eine flache Rastausnehmung 9 auf, in die ein Klemmvorsprung der Dichtleiste 8 eingreift.
  • Die Halteelemente 3 selbst sind mit einem Anschlußfuß 10 zur Befestigung an der Gebäudestruktur 2 versehen, wobei die Haltebügel 4 schwenkbar gegenüber dem Anschlußfuß 10 ausgebildet sind. Dadurch besteht die Möglichkeit, insbesondere zur Befestigung der Lamelle 1 die beiden Haltebügel 4 aus der in der Zeichnung dargestellten Lage in eine senkrecht nach unten weisende Lage zu verstellen, so dass das Befestigungselement 7 problemlos von oben her eingeschraubt werden kann.
  • Diese schwenkbare Ausbildung der Haltebügel 4 hat darüber hinaus den Vorteil, dass nachträglich eine Ausrichtung der Lamelle 1 hinsichtlich der örtlichen Bedürfnisse vorgenommen werden kann, wobei insbesondere auch die Möglichkeit besteht, diese Winkeleinstellung nächträglich zu verändern. Hierzu ist vorgesehen, dass die Haltebügel 4 gegenüber dem Anschlußfuß 10 in beliebigen oder festgelegten Winkelschritten durch ein Feststellglied 11 fixierbar sind.

Claims (6)

  1. Aus mehreren vorzugsweise parallel zueinander verlaufenen Lamellen bestehende Lamellenanordnung für Gebäudefassaden, auskragende Vorsprünge an Gebäuden, verglaste Dächer und dergleichen, wobei die Lamellen (1) über Halteelemente (3) an der Gebäudestruktur (2) befestigt sind, dadurch gekennzeichnet, dass die Lamellen (1) vorzugsweise als Hohllamellen ausgebildet sind und die Halteelemente (3) zwei die Lamelle (1) von ihrer Schmalseite (1.1) her gabelförmig umgreifende Haltebügel (4) aufweist, wobei die beiden Haltebügel (4) über einen mit einer oder mehreren Befestigungsbohrungen versehenen Anschlußsteg (5) miteinander verbunden sind, und dass die Lamellen (1) an wenigstens ihrer einen Schmalseite (1.1) mit einem sich über ihre gesamten Länge erstreckenden nutförmigen Schraubkanal (6) für ein oder mehrere durch die Befestigungsbohrung einzusetzende Befestigungselemente (7) versehen sind.
  2. Lamellenanordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Befestigungselemente (7) von selbstschneidenden Schrauben gebildet sind.
  3. Lamellenanordnung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass in den Schraubkanal (6) eine Dicht- und Deckleiste (8) aus EPDM, Kunststoff oder dergleichen eingesetzt ist.
  4. Lamellenanordnung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Schraubkanal (6) an wenigstens einer seiner beiden Nutwände mit einer Rastausnehmung (9) für einen Klemmvorsprung der Dichtleiste (8) versehen ist.
  5. Lamellenanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Halteelemente (3) mit einem Anschlußfuß (10) zur Befestigung an der Gebäudestruktur (2) versehen sind und die Haltebügel (4) schwenkbar gegenüber dem Anschlußfuß (10) ausgebildet sind.
  6. Lamellenanordnung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Haltebügel (4) gegenüber dem Anschlußfuß (10) in beliebigen oder festgelegten Winkelschritten durch ein Feststellglied (11) fixierbar sind.
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