EP1816255A1 - Mehrlagiges Formiersiebgewebe - Google Patents

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Publication number
EP1816255A1
EP1816255A1 EP06126223A EP06126223A EP1816255A1 EP 1816255 A1 EP1816255 A1 EP 1816255A1 EP 06126223 A EP06126223 A EP 06126223A EP 06126223 A EP06126223 A EP 06126223A EP 1816255 A1 EP1816255 A1 EP 1816255A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
binding
fabric
thread system
points
width
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP06126223A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Arved Westerkamp
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Voith Patent GmbH
Original Assignee
Voith Patent GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Voith Patent GmbH filed Critical Voith Patent GmbH
Publication of EP1816255A1 publication Critical patent/EP1816255A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21FPAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F1/00Wet end of machines for making continuous webs of paper
    • D21F1/0027Screen-cloths
    • D21F1/0036Multi-layer screen-cloths
    • D21F1/0045Triple layer fabrics

Definitions

  • the invention relates to a multi-layer Formiersiebgewebe in particular for paper machines according to the preamble of patent claim 1.
  • Such Formiersiebgewebe are known in practice. They usually form paper machine clothing in the forming area of a paper machine, i. in an area in which it is important to extract water from the machine, ie the paper web.
  • Such forming mesh fabrics usually have in their transverse direction, i. in a direction transverse to the longitudinal axis of the web and thus transverse to the machine direction, a water permeability which is across the width of the web, i. in the transverse direction, uniform and consistent.
  • the invention has for its object to provide a Formiersiebgewebe of the type mentioned with zonal different properties.
  • the binding thread system zonal has a different number of binding points. It is advantageous that in the tissue over the entire width zonal mainly in the transverse direction (in English cross direction CD), a change in the tissue properties on the number of binding points, also called tying / Abbindeix is possible. In this respect, the different number of binding points is brought about solely by the binding thread system. This is formed by warp threads, also called binding chains. This makes it possible to Example to change the ply strength of both the paper side and the running side fabric layer to each other in areas of increased internal wear and thereby prevent impending delamination.
  • a weave pattern can be produced, which is designed to be variable, especially in the transverse direction of the fabric.
  • the binding thread system is a separate binding thread system or a binding thread system that binds and carries. This makes it possible to provide a Formiersiebgewebe invention regardless of the selected binding thread system.
  • the number of binding points formed by the warp threads is zonal over the width of the fabric. This makes it possible, for example, to provide the edge regions of a fabric with other shaping properties than, for example, the middle region of the fabric. It may also be possible to configure the number of binding points over the length of the tissue in sections zonally different.
  • the zonally different number of binding points has a symmetrical or asymmetrical distribution to the longitudinal axis of the tissue and / or forms multiple zones across the width of the tissue.
  • the number of binding points on the shanks is not constant but designed to be variable according to the desired binding profiles.
  • This allows the properties of the Formiersiebgewebes zonal differently designed and adapted to a practical application.
  • the properties of one and the same tissue can be varied within wide limits. It is possible to design the properties of the fabric specifically for a particular application.
  • FIG. 1 schematically shows a partial plan view of a multilayer forming fabric 1, which is particularly suitable for use in paper machines (not shown).
  • Arrow A denotes in Fig. 1, the so-called machine direction, which extends parallel to the longitudinal axis 2 of the fabric 1.
  • the double arrow B further shown in FIG. 1 extends transversely to the longitudinal axis, thus in the transverse direction of the fabric 1 and, to that extent, parallel to the width 3 of the forming fabric 1.
  • the Formiersiebgewebe 1 has a binding thread system 4, which is formed by warp threads 5.
  • the binding thread system 4 is indicated only schematically in FIGS. 1 and 2.
  • the binding thread system 4 zonal has a different number of binding points 6.
  • the number of binding points 6 in the edge regions 7 of the Formiersiebgewebes 1 compared to the central region 10 of the fabric, so that the number of binding points 6 is inhomogeneous across the width 3 of the fabric.
  • the binding thread system 4 is a separate binding thread system or a binding thread system that binds and carries.
  • the number of binding points 6 formed by the warp threads 5 is thus different zonally across the width 3 of the fabric 1. According to the part of the tissue shown in Fig. 2, the number of binding points may also be different over the length of the tissue.
  • the aforementioned zonal different number of binding points 6 has a symmetrical or asymmetrical distribution to the longitudinal axis 2 of the fabric 1. According to the embodiments of the invention shown in FIGS. 1 and 2, the distribution of the binding points is in each case symmetrical to the longitudinal axis of the tissue. However, the number of binding points 6 can also be distributed asymmetrically or multiple, i. form multiple or multiple zones over the width 3 of the fabric 1.
  • the Formiersiebgewebe 4 is for example a three-ply, kettlastes fabric.
  • FIG. 2 individual shafts 11 to 13 are indicated in a schematic plan view.
  • the number of binding points 6 on the shafts 11 to 13 is not constant but can be varied according to the desired binding profiles.
  • FIG. 2 a continuous intake scheme is shown for the first shaft 11, in which the number of warp threads 5 in the middle region 10 has been increased in comparison to the number of warp threads 5 in the edge regions 7.
  • warp threads 5 are drawn in, and these are therefore used for zonal increase in the number of binding points 6 exclusively in the edge regions 7.
  • the number of warp threads in the middle region may be increased or decreased in proportion to the available total number of warp threads.
  • the number of warp threads 5 forming the binding thread system 4 is constant over the width 3 of the fabric in the sum, but divided zonally into different shafts.

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Abstract

Üblicherweise haben Formiersiebgewebe quer zur Maschinenlaufrichtung einheitliche Eigenschaften, insbesondere Luft- oder Wasserpermeabilitätsprofile. Das neue Formiersiebgewebe soll zonal unterschiedliche Eigenschaften aufweisen. Das Formiersiebgewebe hat ein durch Kettfäden gebildetes Bindfadensystem (4). Erfindungsgemäß weist das Bindefadensystem (4) zonal eine unterschiedliche Anzahl von Bindepunkten (6) auf. Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist die Anzahl der durch die Kettfäden gebildeten Bindepunkte (6) zonal über die Breite (3) des Gewebes (1) unterschiedlich.

Description

  • Die Erfindung bezieht sich auf ein mehrlagiges Formiersiebgewebe insbesondere für Papiermaschinen nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.
  • Derartige Formiersiebgewebe sind aus der Praxis bekannt. Sie bilden üblicherweise Papiermaschinenbespannungen im Formierbereich einer Papiermaschine, d.h. in einem Bereich, in dem es darauf ankommt, dem der Maschine zugeführten Gut, also der Papierbahn, Wasser zu entziehen. Derartige Formiersiebgewebe haben üblicherweise in ihrer Querrichtung, d.h. in einer Richtung quer zur Längsachse des Gewebes und damit quer zur Maschinenlaufrichtung, eine Wasser-Permeabilität, welche über die Breite des Gewebes, d.h. in Querrichtung, gleichmäßig und gleich bleibend ist.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Formiersiebgewebe der eingangs erwähnten Art mit zonal unterschiedlichen Eigenschaften zu schaffen.
  • Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch ein Formiersiebgewebe mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1 gelöst.
  • Vorteilhafte Weiterbildungen sind Gegenstand der Unteransprüche.
  • Erfindungsgemäß weist das Bindefadensystem zonal eine unterschiedliche Anzahl von Bindepunkten auf. Vorteilhaft ist, dass bei dem Gewebe über die Gesamtbreite hinweg zonal hauptsächlich in Querrichtung (in Englisch cross direction CD) eine Veränderung der Gewebeeigenschaften über die Anzahl der Bindepunkte, auch Anbinde-/Abbindepunkte genannt, möglich ist. Insofern wird die unterschiedliche Anzahl von Bindepunkten ausschließlich durch das Bindefadensystem herbeigeführt. Dieses ist durch Kettfäden, auch Bindeketten genannt, gebildet. Dadurch ist es möglich, zum Beispiel die Lagenfestigkeit sowohl der papierseitigen als auch der laufseitigen Gewebelage zueinander in Bereichen erhöhten inneren Verschleißes zu verändern und dadurch einer drohenden Delaminierung vorzubeugen. Ferner ist es möglich, über ein solches Bindefadensystem in den einzelnen Gewebelagen entstehende Kontraktivkräfte partiell auszugleichen oder aneinander anzugleichen, um beispielsweise bei dreilagigen Geweben auftretende negative Rolleffekte auszugleichen. Letztlich kann mit Hilfe des erfindungsgemäßen Formiersiebgewebes ein Webmuster entstehen, welches vornehmlich in Querrichtung des Gewebes variierbar ausgebildet ist.
  • Gemäß einer Weiterbildung der Erfindung ist das Bindefadensystem ein separates Bindefadensystem oder ein Bindefadensystem, das bindet und trägt. Damit ist es möglich, ein erfindungsgemäßes Formiersiebgewebe unabhängig von dem jeweils gewählten Bindefadensystem zu schaffen.
  • Gemäß einer anderen Weiterbildung der Erfindung ist die Anzahl der durch die Kettfäden gebildeten Bindepunkte zonal über die Breite des Gewebes unterschiedlich. Dadurch ist es möglich, beispielsweise die Randbereiche eines Gewebes mit anderen Formiereigenschaften als beispielsweise den mittleren Bereich des Gewebes zu versehen. Es kann auch möglich sein, die Anzahl der Bindepunkte über die Länge des Gewebes abschnittsweise zonal unterschiedlich auszugestalten.
  • Gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung weist die zonal unterschiedliche Anzahl von Bindepunkten eine symmetrische oder asymmetrische Verteilung zur Längsachse des Gewebes auf und/oder bildet multiple Zonen über die Breite des Gewebes. Letztlich entsteht dadurch eine große Variationsmöglichkeit in Bezug auf die Gewebeeigenschaften und damit auch hinsichtlich einer Permeabilität des Gewebes, welche insbesondere über die Breite des Gewebes unterschiedlich und damit variabel ausgebildet sein kann.
  • Gemäß einer anderen Weiterbildung der Erfindung ist die Anzahl von Bindepunkten auf den Schäften nicht konstant sondern entsprechend den gewünschten Bindeprofilen variierbar ausgebildet. Damit lassen sich die Eigenschaften des Formiersiebgewebes zonal unterschiedlich ausgestalten und gezielt an einen praktischen Anwendungsfall anpassen. Insofern sind die Eigenschaften ein und desselben Gewebes in weiten Grenzen variierbar. Es ist möglich, die Eigenschaften des Gewebes konkret auf einen bestimmten Anwendungsfall hin auszugestalten.
  • Ausführungsbeispiele des Erfindungsgegenstandes werden nachfolgend anhand der Zeichnung näher erläutert, wobei alle beschriebenen und/oder bildlich dargestellten Merkmale für sich oder in beliebiger Kombination den Gegenstand der vorliegenden Erfindung unabhängig von ihrer Zusammenfassung in den Ansprüchen oder deren Rückbeziehung bilden. Es zeigen:
  • Fig. 1
    eine schematische, teilweise Draufsicht auf ein Formiersiebgewebe gemäß einer ersten Ausführungsform; und
    Fig. 2
    eine schematische, teilweise Draufsicht auf einen möglichen Einzug von Kettfäden gemäß einer anderen Ausführungsform.
  • In Fig. 1 ist schematisch eine teilweise Draufsicht auf ein mehrlagiges Formiersiebgewebe 1 gezeigt, welches insbesondere für den Einsatz in Papiermaschinen (nicht gezeigt) geeignet ist. Pfeil A bezeichnet in Fig. 1 die sogenannte Maschinenlaufrichtung, welche sich parallel zur Längsachse 2 des Gewebes 1 erstreckt. Der ferner in Fig. 1 gezeigte Doppelpfeil B erstreckt sich quer zur Längsachse, damit in Querrichtung des Gewebes 1 und insofern parallel zur Breite 3 des Formiersiebgewebes 1.
  • Das Formiersiebgewebe 1 hat ein Bindefadensystem 4, das durch Kettfäden 5 gebildet ist. Das Bindefadensystem 4 ist in den Fig. 1 und 2 lediglich schematisch angedeutet.
  • Erfindungsgemäß weist das Bindefadensystem 4 zonal eine unterschiedliche Anzahl von Bindepunkten 6 auf. Gemäß der in Fig. 1 verdeutlichten Ausführungsform der Erfindung ist die Anzahl der Bindepunkte 6 in den Randbereichen 7 des Formiersiebgewebes 1 im Vergleich zum mittleren Bereich 10 des Gewebes erhöht, so dass die Anzahl der Bindepunkte 6 über die Breite 3 des Gewebes hinweg inhomogen ist.
  • Das Bindefadensystem 4 ist ein separates Bindefadensystem oder ein Bindefadensystem, das bindet und trägt.
  • Wie in den Fig. 1 und 2 gezeigt, ist die Anzahl der durch die Kettfäden 5 gebildeten Bindepunkte 6 damit zonal über die Breite 3 des Gewebes 1 unterschiedlich. Gemäß dem in Fig. 2 gezeigten Teil des Gewebes kann die Anzahl der Bindepunkte auch über die Länge des Gewebes unterschiedlich sein.
  • Die vorerwähnte zonal unterschiedliche Anzahl von Bindepunkten 6 weist eine symmetrische oder asymmetrische Verteilung zur Längsachse 2 des Gewebes 1 auf. Gemäß den in den Fig. 1 und 2 gezeigten Ausführungsformen der Erfindung ist die Verteilung der Bindepunkte jeweils symmetrisch zur Längsachse des Gewebes. Die Anzahl von Bindepunkten 6 kann aber auch unsymmetrisch verteilt sein oder multiple, d.h. vielfache oder mehrfach angeordnete Zonen über die Breite 3 des Gewebes 1 bilden.
  • Das Formiersiebgewebe 4 ist beispielsweise ein dreilagiges, kettgebundenes Gewebe.
  • In Fig. 2 sind einzelne Schäfte 11 bis 13 in einer schematischen Draufsicht angedeutet. Erfindungsgemäß ist die Anzahl von Bindepunkten 6 auf den Schäften 11 bis 13 nicht konstant sondern entsprechend den gewünschten Bindeprofilen variierbar ausgebildet. So ist in Fig. 2 für den ersten Schaft 11 ein durchgehendes Einzugsschema gezeigt, bei dem die Anzahl an Kettfäden 5 im mittleren Bereich 10 im Vergleich zur Anzahl der Kettfäden 5 in den Randbereichen 7 erhöht wurde. Auf den Folgeschäften 12 und 13 sind jedoch nur in den Randbereichen 7, d.h. partiell, Kettfäden 5 eingezogen, und diese werden daher zur zonalen Erhöhung der Anzahl der Bindepunkte 6 ausschließlich in den Randbereichen 7 eingesetzt.
  • Die Anzahl der Kettfäden im mittleren Bereich kann proportional zu der zur Verfügung stehenden Gesamtanzahl von Kettfäden erhöht oder erniedrigt sein. Gemäß Fig. 2 ist die Anzahl der das Bindefadensystem 4 bildenden Kettfäden 5 über die Breite 3 des Gewebes in der Summe konstant, allerdings zonal auf unterschiedliche Schäfte aufgeteilt.
  • Damit ist ein Formiersiebgewebe mit zonal unterschiedlichen Eigenschaften geschaffen. Erfindungsgemäß können also unterschiedliche Webmuster insbesondere quer zur Maschinenlaufrichtung realisiert werden.

Claims (5)

  1. Mehrlagiges Formiersiebgewebe insbesondere für Papiermaschinen, mit einem durch Kettfäden (5) gebildeten Bindefadensystem (4),
    dadurch gekennzeichnet,
    dass das Bindefadensystem (4) zonal eine unterschiedliche Anzahl von Bindepunkten (6) aufweist.
  2. Formiersiebgewebe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Bindefadensystem (4) ein separates Bindefadensystem oder ein Bindefadensystem ist, das bindet und trägt.
  3. Formiersiebgewebe nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Anzahl der durch die Kettfäden (5) gebildeten Bindepunkte (6) zonal über die Breite (3) des Gewebes (1) unterschiedlich ist.
  4. Formiersiebgewebe nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die zonal unterschiedliche Anzahl von Bindepunkten (6) eine symmetrische oder asymmetrische Verteilung aufweist und/oder multiple Zonen über die Breite (3) des Gewebes (1) bildet.
  5. Formiersiebgewebe nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Anzahl von Bindepunkten (6) auf den Schäften (11 bis 13) nicht konstant sondern entsprechend den gewünschten Bindeprofilen variierbar ausgebildet ist.
EP06126223A 2006-02-03 2006-12-15 Mehrlagiges Formiersiebgewebe Withdrawn EP1816255A1 (de)

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Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1619295A2 (de) * 2004-07-22 2006-01-25 Voith Fabrics Patent GmbH Papiermaschinenbespannung
EP1619296A2 (de) * 2004-07-22 2006-01-25 Voith Fabrics Patent GmbH Papiermaschinenbespannung

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1619295A2 (de) * 2004-07-22 2006-01-25 Voith Fabrics Patent GmbH Papiermaschinenbespannung
EP1619296A2 (de) * 2004-07-22 2006-01-25 Voith Fabrics Patent GmbH Papiermaschinenbespannung

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