EP1808269A1 - Halterung zur Fixierung einer Turbinenschaufel - Google Patents

Halterung zur Fixierung einer Turbinenschaufel Download PDF

Info

Publication number
EP1808269A1
EP1808269A1 EP06000954A EP06000954A EP1808269A1 EP 1808269 A1 EP1808269 A1 EP 1808269A1 EP 06000954 A EP06000954 A EP 06000954A EP 06000954 A EP06000954 A EP 06000954A EP 1808269 A1 EP1808269 A1 EP 1808269A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
housing
positioning
blade
holder
turbine blade
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP06000954A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP1808269B1 (de
Inventor
Francis-Jurjen Dr. Ladru
Ralf Motzkus
Helge Reymann
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Siemens AG
Original Assignee
Siemens AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Siemens AG filed Critical Siemens AG
Priority to EP20060000954 priority Critical patent/EP1808269B1/de
Priority to DE200650001543 priority patent/DE502006001543D1/de
Publication of EP1808269A1 publication Critical patent/EP1808269A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP1808269B1 publication Critical patent/EP1808269B1/de
Not-in-force legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25B—TOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
    • B25B5/00—Clamps
    • B25B5/14—Clamps for work of special profile
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25B—TOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
    • B25B5/00—Clamps
    • B25B5/003—Combinations of clamps

Definitions

  • the present invention relates to a holder for fixing a turbine blade in a coating apparatus, with a housing having an opening through which the blade root of the turbine blade is inserted into the housing such that the turbine blade with its adjoining the blade root, to be coated airfoil protruding from the housing, wherein in the housing positioning and / or clamping devices are provided to position the blade root inserted into the housing and to fix in the positioned position.
  • Highly stressed workpieces such as guide vanes and rotor blades for gas turbines are coated to improve their temperature and / or abrasion resistance with suitable metals, metal alloys or ceramics.
  • the coating can be carried out by means of different thermal coating methods. Examples of such processes are atmospheric plasma spraying (APS) and high-speed flame spraying (HVOF) (cf. Ullmanns Encyclopedia of Industrial Chemistry, 2003, vol. 21, pp. 573 and 575 ).
  • the holder has a housing with an opening through which the turbine blade is inserted with its blade root in the housing; so that it protrudes with the blade to be coated from the opening of the housing.
  • the blade root is aligned and fixed in the housing by means of corresponding positioning elements and clamping devices.
  • a problem here is that due to manufacturing tolerances, wear and thermal distortion during operation, the position of the turbine blade fixed in the holder is not exactly defined and can vary in particular from holder to holder. These individual deviations of the component position, which increase due to angular errors with increasing distance from the clamping point, can lead to an undesirable, uneven distribution of the layer properties and in particular of the layer thickness, if, during the coating process, the coating robot is moved relative to the holders on a programmed path.
  • the present invention is therefore based on the object to provide a holder of the type mentioned, with which a highly accurate component positioning is possible.
  • This object is achieved in that the positioning and / or the clamping devices are adjustable so that the clamping position of the turbine blade is adjustable.
  • the positioning elements and / or the clamping devices have positioning bolts, which can be adjustably screwed into the housing bottom and / or into the side walls of the housing and secured at the desired position, for example by means of counter-screws.
  • the positioning elements may have mounting and / or abutment surfaces which are adapted to the contour of the blade roots to be positioned.
  • the positioning elements and / or the clamping device may be wedge-shaped, that by a longitudinal displacement of the positioning of the distance its up or contact surface can be adjusted by the corresponding housing or the housing bottom.
  • FIGS. 1 to 4 A first embodiment of a holder according to the invention is provided in FIGS. 1 to 4 in order to fix a turbine blade in, for example, a thermal coating device.
  • the holder has a substantially cuboidal housing 1 with a housing bottom 2, which carries on its underside a housing foot 3 for attachment to the coating device, two housing end walls 4 and two housing side walls 5.
  • the top of the housing 1 is open and defines a limited opening. 7 , by which the blade root of a turbine blade to be clamped can be inserted into the housing 1.
  • a total of seven positioning elements 8 are provided in the two housing end walls 4, the housing side walls 5 and the housing bottom 2, which serve to position and fix a blade root inserted into the housing 1.
  • the positioning elements 8 each have a positioning pin 9, which passes through an opening in the respective housing wall 2, 4, 5 and on both sides of the housing wall 2, 4, 5 each carries a nut 6, via which the positioning bolt 9 can be fixed to the housing 1.
  • the positioning bolts 9 form on their protruding into the housing 1 end surfaces each up or contact surfaces 10 to position a blade inserted into the housing 1 in the housing 1 and fix.
  • the blade root is supported on its underside by the bearing surfaces 10 of the two provided in the housing base 2 positioning 8, while the positioning elements 8, which are provided in the housing end walls 4 and the housing side walls 5, the blade root endally and laterally supported.
  • the position of the contact surfaces 10 and the positioning elements 8 can be changed by the positioning pins 9 are adjusted in their longitudinal direction.
  • only the nuts 9a need to be loosened and tightened again after positioning.
  • FIGS. 5 to 8 show a second embodiment of a holder according to the invention. This has the same basic structure as the first embodiment with an approximately cuboidal housing 1, which has on its upper side an opening 7 through which the blade root of a turbine blade can be inserted into the housing 1.
  • a housing sidewall 5 can additionally be loosened so that the blade root can also be pushed into the housing 1 from the side.
  • the detachable housing side wall 5 is with the opposite housing side wall 5 clamped by a clamping bolt 11.
  • the clamping bolt 11 is inserted in the transverse direction through the housing 1 and carries at the protruding ends depending on a nut 12th
  • the positioning of a blade root inserted into the housing 1 takes place in this embodiment by four positioning elements 8, which are provided on the housing bottom 2.
  • a pair of positioning elements 8, which are provided in the region of the higher housing end wall 4, formed in the same manner as the positioning elements 8 of the first embodiment as positioning 9, which define a support surface 10 on its upper side and on the housing bottom 2 by means of two nuts. 6 are fixed adjustable.
  • the measures provided for in the lower housing end wall 4 two positioning elements 8 also have positioning bolts 9 which are adjustably mounted by nuts 6 on the housing bottom 2.
  • the support surfaces 10 are formed here on discrete support elements 13, which are attached to the protruding into the housing 1 end portions of the positioning bolts 9.
  • the support surfaces 10 of the support elements 13 are adapted to the shape of the blade root to be positioned, so that they support the blade root not only from the bottom, but also laterally.
  • FIGS. 9 to 11 show a third embodiment of a holder according to the invention.
  • the housing 1 of this holder is formed here in a similar manner as the housing 1 of the second embodiment and has a cuboidal basic shape, wherein the one housing end wall 4 is formed higher than the other housing end wall 4, so that the opening edge is inclined.
  • a housing side wall 5 is detachably provided by the housing and clamped by two clamping bolts 11, each with two nuts 12 with the opposite side wall 5 of the housing.
  • two positioning elements 8 are provided, which are formed in the same manner as the positioning elements 8 of the first embodiment as positioning 9, which define a support surface 10 on its upper side and are fixed adjustable on the housing end wall 4 by means of two nuts 6.
  • the support surfaces 10 are here formed on wedge elements 15, so that the height of the support surface 10 can be changed at a predetermined support position by a longitudinal adjustment of the wedge elements 15 in the longitudinal slots 14.
  • the positioning elements 8 are adjustable in the holders according to the invention, individual position deviations of the turbine blade clamped in the holders with respect to a robot path can be reduced.
  • the adjustment of the positioning of a holder can be done by a marked pattern component, which is inserted into the holder, as well as fixed reference points, which can be determined for example via a fixed frame or a coordinate measuring machine.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Halterung zur Fixierung einer Turbinenschaufel in einer Beschichtungsvorrichtung, mit einem Gehäuse (1), das eine Öffnung (7) aufweist, durch welche der Schaufelfuß der Turbinenschaufel derart in das Gehäuse einsetzbar ist, dass die Turbinenschaufel mit ihrem sich an den Schaufelfuß anschließenden, zu beschichtenden Schaufelblatt aus dem Gehäuse (1) herausragt, wobei in dem Gehäuse (1) Positionierelemente (8) und/oder Spanneinrichtungen vorgesehen sind, um den in das Gehäuse (1) eingesetzten Schaufelfuß zu positionieren und in der positionierten Lage zu fixieren, welche dadurch gekennzeichnet ist, dass die Positionierelemente (8) und/oder die Spanneinrichtungen verstellbar sind, so dass die Spannposition des Werkstücks justierbar ist.

Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft eine Halterung zur Fixierung einer Turbinenschaufel in einer Beschichtungsvorrichtung, mit einem Gehäuse, das eine Öffnung aufweist, durch welche der Schaufelfuß der Turbinenschaufel derart in das Gehäuse einsetzbar ist, dass die Turbinenschaufel mit ihrem sich an den Schaufelfuß anschließenden, zu beschichtenden Schaufelblatt aus dem Gehäuse herausragt, wobei in dem Gehäuse Positionierelemente und/oder Spanneinrichtungen vorgesehen sind, um den in das Gehäuse eingesetzten Schaufelfuß zu positionieren und in der positionierten Lage zu fixieren.
  • Hochbelastete Werkstücke wie beispielsweise Leit- und Laufschaufeln für Gasturbinen werden zur Verbesserung ihrer Temperatur- und/oder Abrasionsfestigkeit mit hierfür geeigneten Metallen, Metalllegierungen oder Keramiken beschichtet. Die Beschichtung kann mittels unterschiedlicher thermischer Beschichtungsverfahren erfolgen. Beispiele für solche Verfahren sind das atmosphärische Plasmaspritzen (APS) sowie das Hochgeschwindigkeits-Flammspritzen (HVOF) (vgl. Ullmanns Encyclopaedia of Industrial Chemistry, 2003, Band 21, S. 573 und 575).
  • Bei Turbinenschaufeln werden nur die Schaufelblätter, welche beim späteren Einsatz dem durchströmenden Medium ausgesetzt sind, beschichtet, während der Schaufelfuß unbeschichtet bleibt und während des Beschichtungsprozesses in einer Halterung fixiert und abgedeckt wird. Hierzu besitzt die Halterung ein Gehäuse mit einer Öffnung, durch welche die Turbinenschaufel mit ihrem Schaufelfuß in das Gehäuse eingesetzt wird; so dass sie mit dem zu beschichtenden Schaufelblatt aus der Öffnung des Gehäuses herausragt. Der Schaufelfuß wird in dem Gehäuse durch entsprechende Positionierelemente sowie Spanneinrichtungen ausgerichtet und fixiert.
  • Ein Problem hierbei ist, dass aufgrund von Fertigungstoleranzen, Verschleiß und thermischem Verzug im Betrieb die Position der in der Halterung fixierten Turbinenschaufel nicht exakt festgelegt ist und insbesondere von Halterung zu Halterung variieren kann. Diese individuellen Abweichungen der Bauteilposition, welche sich aufgrund von Winkelfehlern mit zunehmendem Abstand von der Einspannstelle verstärken, können zu einer unerwünschten, ungleichmäßigen Verteilung der Schichteigenschaften und insbesondere der Schichtdicke führen, wenn während des Beschichtungsvorgangs der Beschichtungsroboter gegenüber den Halterungen auf einer programmierten Bahn bewegt wird.
  • Um diesen Schwierigkeiten zu begegnen, werden die bestehenden Halterungen in kurzen Intervallen ausgetauscht mit dem Zweck, verschleißbedingten Positionsungenauigkeiten entgegenzuwirken. Des Weiteren werden die Beschichtungsergebnisse ausgewertet und die Roboterverfahrwege sowie Beschichtungsparameter entsprechend korrigiert bzw. beeinflusst. Dies ist jedoch mit einem erheblichen Aufwand verbunden.
  • Der vorliegenden Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Halterung der eingangs genannten Art anzugeben, mit welcher eine hochgenaue Bauteilpositionierung möglich ist.
  • Diese Aufgabe ist erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass die Positionierelemente und/oder die Spanneinrichtungen verstellbar sind, so dass die Spannposition der Turbinenschaufel justierbar ist.
  • Aufgrund der erfindungsgemäß vorgesehenen Verstellmöglichkeiten können individuelle Positionsabweichungen der in den Halterungen gespannten Turbinenschaufeln in Bezug auf die Roboterbahn der Beschichtungsvorrichtung deutlich verringert werden mit dem Ergebnis, dass die Schichtqualität und insbesondere die Schichtdicke geringen Schwankungen unterliegt und dadurch reproduzierbarer wird. Des Weiteren können auch große Turbinenschaufeln mit kostengünstigen Vorrichtungen beschichtet werden, weil die Fertigungstoleranzen herabgesetzt werden können. Im Übrigen können Verschleiß, thermischer Verzug und andere nutzungsbedingte Fehlergrößen der Halterungen bei Kontrollmessungen auf einfache Weise durch Nachstellungen ausgeglichen werden.
  • Gemäß einer Ausführungsform der Erfindung ist vorgesehen, dass die Positionierelemente und/oder die Spanneinrichtungen Positionierbolzen aufweisen, die in den Gehäuseboden und/oder in die Seitenwandungen des Gehäuses verstellbar eingeschraubt und an gewünschter Position beispielsweise mittels Konterschrauben gesichert werden können. Die Positionierelemente können dabei Auf- und/oder Anlageflächen aufweisen, welche an die Kontur der zu positionierenden Schaufelfüße angepasst sind.
  • Ebenso ist es möglich, die Positionierelemente und/oder die Spanneinrichtung in Längsschlitzen des Gehäusebodens und/oder der Gehäusewandungen verstellbar zu halten, wobei die Positionierelemente in diesem Fall derart keilförmig ausgebildet sein können, dass durch eine Längsverschiebung des Positionierelements der Abstand seine Auf- oder Anlagefläche von der korrespondierenden Gehäusewandung oder dem Gehäuseboden eingestellt werden kann.
  • Hinsichtlich weiterer vorteilhafter Ausgestaltungen der Erfindung wird auf die Unteransprüche sowie die nachfolgende Beschreibung von Ausführungsbeispielen unter Bezugnahme auf die beiliegende Zeichnung verwiesen.
  • In der Zeichnung zeigt
    • Figur 1
    eine erste Halterung zur Fixierung einer Turbinenschaufel gemäß der vorliegenden Erfindung in perspektivischer Darstellung,
    Figur 2
    die Halterung aus Figur 1 in einer Seitenansicht,
    Figur 3
    die Halterung aus Figur 1 in Draufsicht,
    Figur 4
    die Halterung im Schnitt entlang der Linie A-A aus Figur 3,
    Figur 5
    eine zweite Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Halterung in perspektivischer Vorderansicht,
    Figur 6
    die Halterung aus Figur 5 in Seitenansicht,
    Figur 7
    die Halterung aus Figur 5 in perspektivischer Explosionsansicht,
    Figur 8
    die Halterung aus Figur 5 in Draufsicht,
    Figur 9
    eine dritte Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Halterung in perspektivischer Darstellung,
    Figur 10
    die Halterung aus Figur 9 in Vorderansicht, und
    Figur 11
    die Halterung aus Figur 10 in Draufsicht.
  • In den Figuren 1 bis 4 ist eine erste Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Halterung vorgesehen, um eine Turbinenschaufel in beispielsweise einer thermischen Beschichtungsvorrichtung zu fixieren. Die Halterung besitzt ein im wesentlichen quaderförmiges Gehäuse 1 mit einem Gehäuseboden 2, das an seiner Unterseite einen Gehäusefuß 3 zur Anbringung an der Beschichtungsvorrichtung trägt, zwei Gehäusestirnwände 4 und zwei Gehäuseseitenwände 5. Die Oberseite des Gehäuses 1 ist offen ausgebildet und definiert eine begrenzte Öffnung 7, durch welche der Schaufelfuß einer einzuspannenden Turbinenschaufel in das Gehäuse 1 eingesetzt werden kann.
  • Wie insbesondere in den Figuren 3 und 4 gut erkennbar ist, sind in den beiden Gehäusestirnwänden 4, den Gehäuseseitenwänden 5 sowie dem Gehäuseboden 2 insgesamt sieben Positionierelemente 8 vorgesehen, die dazu dienen, einen in das Gehäuse 1 eingesetzten Schaufelfuß zu positionieren und zu fixieren. Die Positionierelemente 8 besitzen jeweils einen Positionierbolzen 9, welcher eine Öffnung in der jeweiligen Gehäusewandung 2, 4, 5 durchgreift und beidseitig der Gehäusewandung 2, 4, 5 jeweils eine Schraubenmutter 6 trägt, über welche der Positionierbolzen 9 an dem Gehäuse 1 fixiert werden kann. Die Positionierbolzen 9 bilden an ihren in das Gehäuse 1 ragenden Stirnflächen jeweils Auf- bzw. Anlageflächen 10, um einen in das Gehäuse 1 eingesetzten Schaufelfuß in dem Gehäuse 1 zu positionieren und fixieren. Dabei wird der Schaufelfuß an seiner Unterseite durch die Auflageflächen 10 der beiden in dem Gehäuseboden 2 vorgesehenen Positionierelemente 8 abgestützt, während die Positionierelemente 8, welche in den Gehäusestirnwänden 4 und den Gehäuseseitenwänden 5 vorgesehen sind, den Schaufelfuß stirnseitig und seitlich abstützen. Dabei kann die Position der Auf- und Anlageflächen 10 der Positionierelemente 8 verändert werden, indem die Positionierbolzen 9 in ihrer Längsrichtung verstellt werden. Hierzu brauchen lediglich die Schraubenmuttern 9a gelöst und nach erfolgter Positionierung wieder festgezogen zu werden.
  • In den Figuren 5 bis 8 ist eine zweite Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Halterung dargestellt. Diese besitzt den gleichen Grundaufbau wie die erste Ausführungsform mit einem etwa quaderförmigen Gehäuse 1, das an seiner Oberseite eine Öffnung 7 aufweist, durch welche der Schaufelfuß einer Turbinenschaufel in das Gehäuse 1 eingesetzt werden kann.
  • Wie in der Figur 7 gut erkennbar ist, kann zusätzlich eine Gehäuseseitenwand 5 gelöst werden, so dass der Schaufelfuß auch von der Seite her in das Gehäuse 1 eingeschoben werden kann. Die lösbare Gehäuseseitenwand 5 ist dabei mit der gegenüberliegenden Gehäuseseitenwand 5 durch einen Spannbolzen 11 verspannt. Der Spannbolzen 11 wird in Querrichtung durch das Gehäuse 1 gesteckt und trägt an den herausragenden Enden je eine Schraubenmutter 12.
  • Die Positionierung eines in das Gehäuse 1 eingesetzten Schaufelfußes erfolgt bei dieser Ausführungsform durch vier Positionierelemente 8, welche an dem Gehäuseboden 2 vorgesehen sind. Dabei ist ein Paar von Positionierelementen 8, welche im Bereich der höheren Gehäusestirnwand 4 vorgesehen sind, in gleicher Weise wie die Positionierelemente 8 der ersten Ausführungsform als Positionierbolzen 9 ausgebildet, welche an ihrer Oberseite eine Auflagefläche 10 definieren und an dem Gehäuseboden 2 mittels zwei Schraubenmuttern 6 verstellbar fixiert sind.
  • Die im Bereich der niedrigeren Gehäusestirnwand 4 vorgesehenen beiden Positionierelemente 8 besitzen ebenfalls Positionierbolzen 9, welche durch Schraubenmuttern 6 an dem Gehäuseboden 2 verstellbar angebracht sind. Die Auflageflächen 10 sind hier jedoch an diskreten Auflageelementen 13 ausgebildet, welche an den in das Gehäuse 1 hineinragenden Endbereichen der Positionierbolzen 9 angebracht sind. Die Auflageflächen 10 der Auflageelemente 13 sind an die Form des zu positionierenden Schaufelfußes angepasst ausgebildet, so dass sie den Schaufelfuß nicht nur von der Unterseite her, sondern auch seitlich abstützen.
  • In den Figuren 9 bis 11 ist schließlich eine dritte Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Halterung dargestellt. Das Gehäuse 1 dieser Halterung ist hier in ähnlicher Weise wie das Gehäuse 1 der zweiten Ausführungsform ausgebildet und besitzt eine quaderartige Grundform, wobei die eine Gehäusestirnwand 4 höher als die andere Gehäusestirnwand 4 ausgebildet ist, so dass der Öffnungsrand geneigt ist. Auch hier ist eine Gehäuseseitenwand 5 von dem Gehäuse lösbar vorgesehen und durch zwei Spannbolzen 11 mit je zwei Schraubenmuttern 12 mit der gegenüberliegenden Gehäuseseitenwand 5 verspannt.
  • In der niedrigeren Gehäusestirnwand 4 sind zwei Positionierelemente 8 vorgesehen, die in gleicher Weise wie die Positionierelemente 8 der ersten Ausführungsform als Positionierbolzen 9 ausgebildet sind, welche an ihrer Oberseite eine Auflagefläche 10 definieren und an der Gehäusestirnwand 4 mittels zwei Schraubenmuttern 6 verstellbar fixiert sind.
  • In der höheren Gehäusestirnwand 4 und in dem Gehäuseboden 2 sind jeweils Paare von Positionierelementen 8 vorgesehen, welche in Schlitzen 14 verstellbar geführt werden. Die Auflageflächen 10 sind hier an Keilelementen 15 ausgebildet, so dass durch eine Längsverstellung der Keilelemente 15 in den Längsschlitzen 14 die Höhe der Auflagefläche 10 an einer vorgegebenen Abstützposition veränderbar ist.
  • Dadurch, dass bei den erfindungsgemäßen Halterungen die Positionierelemente 8 verstellbar sind, können individuelle Positionsabweichungen der in den Halterungen gespannten Turbinenschaufel in Bezug auf eine Roboterbahn verringert werden. Dabei kann die Justierung der Positionierelemente einer Halterung durch ein markiertes Musterbauteil erfolgen, welches in die Halterung eingesetzt wird, sowie anhand fester Bezugspunkte, die beispielsweise über einen feststehenden Rahmen oder eine Koordinatenmessmaschine festgelegt werden können.

Claims (7)

  1. Halterung zur Fixierung einer Turbinenschaufel in einer Beschichtungsvorrichtung,
    mit einem Gehäuse (1), das eine Öffnung (7) aufweist, durch welche der Schaufelfuß der Turbinenschaufel derart in das Gehäuse einsetzbar ist, dass die Turbinenschaufel mit ihrem sich an den Schaufelfuß anschließenden, zu beschichtenden Schaufelblatt aus dem Gehäuse (1) herausragt, wobei in dem Gehäuse (1) Positionierelemente (8) und/oder Spanneinrichtungen vorgesehen sind, um den in das Gehäuse (1) eingesetzten Schaufelfuß zu positionieren und in der positionierten Lage zu fixieren,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    die Positionierelemente (8) und/oder die Spanneinrichtungen verstellbar sind, so dass die Spannposition der Turbinenschaufel justierbar ist.
  2. Halterung nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    die Positionierelemente (8) an die Kontur der Schaufelfüße angepasste Auf- und/oder Anlageflächen (10) aufweisen.
  3. Halterung nach Anspruch 1 oder 2,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    die Positionierelemente (8) und/oder die Spanneinrichtungen Positionierbolzen (9) aufweisen, die in den Gehäuseboden (2) und/oder in die Seitenwandungen (4, 5) des Gehäuses (1) verstellbar eingeschraubt und an gewünschter Position gesichert werden können.
  4. Halterung nach einem der vorherigen Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    die Positionierelemente (8) und/oder die Spanneinrichtungen in Längsschlitzen (7) des Gehäusebodens (2) und/oder der Gehäusewandungen (4, 5) verstellbar gehalten sind.
  5. Halterung nach Anspruch 4,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    wenigstens ein Positionierelement (8) derart keilförmig ausgebildet ist, dass durch eine Längsverschiebung des Positionierelements (8) der Abstand seiner Auf- oder Anlagefläche von der korrespondierenden Gehäusewandung (4, 5) oder dem Gehäuseboden (2) eingestellt werden kann.
  6. Verfahren zur Justierung einer Halterung gemäß einem der vorherigen Ansprüche,
    bei welchem ein markiertes Musterbauteil in die Halterung eingesetzt und mittels Verstellung der Positionierelemente und/oder Spanneinrichtungen anhand externer Bezugspunkte positioniert und eingespannt wird.
  7. Verfahren nach Anspruch 6,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    die externen Bezugspunkte über einen feststehenden Rahmen oder eine Koordinatenmessmaschine festgelegt werden.
EP20060000954 2006-01-17 2006-01-17 Halterung zur Fixierung einer Turbinenschaufel Not-in-force EP1808269B1 (de)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP20060000954 EP1808269B1 (de) 2006-01-17 2006-01-17 Halterung zur Fixierung einer Turbinenschaufel
DE200650001543 DE502006001543D1 (de) 2006-01-17 2006-01-17 Halterung zur Fixierung einer Turbinenschaufel

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP20060000954 EP1808269B1 (de) 2006-01-17 2006-01-17 Halterung zur Fixierung einer Turbinenschaufel

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP1808269A1 true EP1808269A1 (de) 2007-07-18
EP1808269B1 EP1808269B1 (de) 2008-09-10

Family

ID=36577502

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP20060000954 Not-in-force EP1808269B1 (de) 2006-01-17 2006-01-17 Halterung zur Fixierung einer Turbinenschaufel

Country Status (2)

Country Link
EP (1) EP1808269B1 (de)
DE (1) DE502006001543D1 (de)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2181775A1 (de) 2008-11-04 2010-05-05 Siemens Aktiengesellschaft Halterung für grosse Bauteile mit verbesserten Spritzschutz
GB2484365A (en) * 2011-06-02 2012-04-11 Aviat Entpr Ltd Rotor blade attachment with threaded adjustment member
CN113210160A (zh) * 2021-03-25 2021-08-06 中国航发南方工业有限公司 叶片真空喷涂防护夹具

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1048935A (en) * 1962-05-10 1966-11-23 Bernard Charles Roach Work holding clamp
DE8803312U1 (de) * 1988-03-11 1988-08-18 I + I Ingenieurtechnik + Innovation für Präzisionsprodukte GmbH, 7140 Ludwigsburg Vorrichtung zum Ausrichten und Festhalten von Gewehrschäften
US5026032A (en) * 1990-02-22 1991-06-25 Southern California Edison Blade assembly tool
US5209450A (en) * 1992-07-08 1993-05-11 Grapes Jacklyn O Christmas tree stand
DE19547952A1 (de) * 1995-12-21 1997-06-26 Goetz Metall Anlagen Spannvorrichtung zum Spannen von Werkstücken mit beliebiger Umfangskontur
US5816568A (en) * 1996-11-12 1998-10-06 Fox; Phillip S. Component holding system
WO2002087828A1 (de) * 2001-04-27 2002-11-07 Kurt Lampert Klemmvorrichtung

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1048935A (en) * 1962-05-10 1966-11-23 Bernard Charles Roach Work holding clamp
DE8803312U1 (de) * 1988-03-11 1988-08-18 I + I Ingenieurtechnik + Innovation für Präzisionsprodukte GmbH, 7140 Ludwigsburg Vorrichtung zum Ausrichten und Festhalten von Gewehrschäften
US5026032A (en) * 1990-02-22 1991-06-25 Southern California Edison Blade assembly tool
US5209450A (en) * 1992-07-08 1993-05-11 Grapes Jacklyn O Christmas tree stand
DE19547952A1 (de) * 1995-12-21 1997-06-26 Goetz Metall Anlagen Spannvorrichtung zum Spannen von Werkstücken mit beliebiger Umfangskontur
US5816568A (en) * 1996-11-12 1998-10-06 Fox; Phillip S. Component holding system
WO2002087828A1 (de) * 2001-04-27 2002-11-07 Kurt Lampert Klemmvorrichtung

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2181775A1 (de) 2008-11-04 2010-05-05 Siemens Aktiengesellschaft Halterung für grosse Bauteile mit verbesserten Spritzschutz
GB2484365A (en) * 2011-06-02 2012-04-11 Aviat Entpr Ltd Rotor blade attachment with threaded adjustment member
GB2484365B (en) * 2011-06-02 2012-11-21 Aviat Entpr Ltd Attachment systems for rotor blades
CN113210160A (zh) * 2021-03-25 2021-08-06 中国航发南方工业有限公司 叶片真空喷涂防护夹具
CN113210160B (zh) * 2021-03-25 2022-09-16 中国航发南方工业有限公司 叶片真空喷涂防护夹具

Also Published As

Publication number Publication date
DE502006001543D1 (de) 2008-10-23
EP1808269B1 (de) 2008-09-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2029312B1 (de) Bearbeitungsanlage mit einer werkstückauflage zur aufnahme eines insbesondere tafelförmigen werkstücks mit auf auflageelementen anbringbaren tragelementen
DE102010018284B4 (de) Turbinenschaufelrohling sowie Verfahren und Vorrichtung zum Bearbeiten eines Turbinenschaufelrohlings
DE602004008015T2 (de) Abdeckung zum Schutz von Turbomaschinenschaufeln bei Oberflächenbehandlung
DE102007043146B4 (de) Bearbeitungskopf mit integrierter Pulverzuführung zum Auftragsschweißen mit Laserstrahlung
DE602005000445T2 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Wiederherstellung von Zähnen bei Zahnrädern
EP2604381B1 (de) Modulares Tragsystem zur Fixierung von Bauteilen
EP1800793B1 (de) Fertigbearbeitung von aus einem spröden Werkstoff gegossenen Gasturbinenschaufeln
EP1808269B1 (de) Halterung zur Fixierung einer Turbinenschaufel
EP2614912A2 (de) Brennerhalterung und Brennschneidvorrichtung mit einem zwischen dem Brennerhalter und dem Gehäusearm erstreckenden Untersetzungsgetriebeabschnitt zwischen dem Brennerhalter und dem Gehäusearm
EP2499993B1 (de) System zur Herstellung zahntechnischer Formteile
DE102006013264A1 (de) Sägeeinrichtung
DE102013209111B4 (de) Einspannvorrichtung, insbesondere zur Aufnahme und zum Einspannen eines Bauteils, sowie Einspannsystem mit einer solchen Einspannvorrichtung
EP2282244A1 (de) Verfahren zur Bearbeitung von Werkstücken
DE102008033400B4 (de) Leitschaufelträgeranordnung
EP3263839A1 (de) Verfahren zur optimierung eines designs einer laufschaufel sowie zugehörige laufschaufel
DE102017115239B4 (de) Geländerträger
WO1990000955A1 (de) Palette
DE102016202796B4 (de) Scherenschnittsystem für Drahtverformungsmaschine sowie Drahtverformungsmaschine mit Scherenschnittsystem
CH686878A5 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Bearbeitung von Geblaeseschaufeln.
DE10205541C1 (de) Spanneinrichtung zum Klemmen von Werkstücken aus Blech
EP2537628B1 (de) Bearbeitungsmaschine
DE102009044510B4 (de) Vorrichtung zum Aufbau eines Reifengürtels für einen Fahrzeugreifen
DE10042402A1 (de) Sägeblatt
DE202009011644U1 (de) Schweißlehre
AT12790U1 (de) Hartmaterial-sägezahn

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

17P Request for examination filed

Effective date: 20061120

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IS IT LI LT LU LV MC NL PL PT RO SE SI SK TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: AL BA HR MK YU

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

AKX Designation fees paid

Designated state(s): CH DE GB IT LI

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): CH DE GB IT LI

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

Ref country code: CH

Ref legal event code: NV

Representative=s name: SIEMENS SCHWEIZ AG

REF Corresponds to:

Ref document number: 502006001543

Country of ref document: DE

Date of ref document: 20081023

Kind code of ref document: P

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PCAR

Free format text: SIEMENS SCHWEIZ AG;INTELLECTUAL PROPERTY FREILAGERSTRASSE 40;8047 ZUERICH (CH)

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed

Effective date: 20090611

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20140320

Year of fee payment: 9

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Payment date: 20140130

Year of fee payment: 9

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Payment date: 20140110

Year of fee payment: 9

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CH

Payment date: 20140407

Year of fee payment: 9

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R119

Ref document number: 502006001543

Country of ref document: DE

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 20150117

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20150131

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20150801

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20150131

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20150117

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20150117