EP1801311A1 - Système de coffrage de dalles - Google Patents

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EP1801311A1
EP1801311A1 EP05398010A EP05398010A EP1801311A1 EP 1801311 A1 EP1801311 A1 EP 1801311A1 EP 05398010 A EP05398010 A EP 05398010A EP 05398010 A EP05398010 A EP 05398010A EP 1801311 A1 EP1801311 A1 EP 1801311A1
Authority
EP
European Patent Office
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bar
slab formwork
formwork system
support bar
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP05398010A
Other languages
German (de)
English (en)
Inventor
Virgilio David Lopes Goncalves
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
MGSI- Acessorios Para Industrias Lda
Original Assignee
MGSI- Acessorios Para Industrias Lda
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Filing date
Publication date
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Withdrawn legal-status Critical Current

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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F15/00—Flooring
    • E04F15/12—Flooring or floor layers made of masses in situ, e.g. seamless magnesite floors, terrazzo gypsum floors
    • E04F15/14—Construction of joints, e.g. dividing strips
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01C—CONSTRUCTION OF, OR SURFACES FOR, ROADS, SPORTS GROUNDS, OR THE LIKE; MACHINES OR AUXILIARY TOOLS FOR CONSTRUCTION OR REPAIR
    • E01C11/00—Details of pavings
    • E01C11/02—Arrangement or construction of joints; Methods of making joints; Packing for joints
    • E01C11/04—Arrangement or construction of joints; Methods of making joints; Packing for joints for cement concrete paving
    • E01C11/08—Packing of metal
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01C—CONSTRUCTION OF, OR SURFACES FOR, ROADS, SPORTS GROUNDS, OR THE LIKE; MACHINES OR AUXILIARY TOOLS FOR CONSTRUCTION OR REPAIR
    • E01C11/00—Details of pavings
    • E01C11/02—Arrangement or construction of joints; Methods of making joints; Packing for joints
    • E01C11/04—Arrangement or construction of joints; Methods of making joints; Packing for joints for cement concrete paving
    • E01C11/14—Dowel assembly ; Design or construction of reinforcements in the area of joints

Definitions

  • the present invention refers to a slab formwork system, more specifically a slab formwork system that uses guiding rules with joint edge protection and a system for transferring loads through stamped transmission bars into the slab formwork system. gloves.
  • the irregularity of the level of the joints is a very sensitive problem with regard to the slabs in certain industries, for example the white ceramics industry where the transport of objects on the forklifts can cause undesirable movements which can later be difficult to remedy.
  • the state of the art includes the patent US 6195959 which refers to a method for pouring and finishing concrete slabs of a predetermined thickness.
  • the concrete forms are arranged to define the periphery of the slab.
  • Each formwork has a top wall with a recess which serves to provide a bearing area for a temporary extended boundary portion of the slab, the adjoining portion having a thickness less than the predetermined thickness of the slab.
  • the concrete is poured inside the area defined by the formwork up to a height defined by the upper edge of the formwork.
  • the temporary extended boundary portion is supported by the top wall with a recess.
  • the finishing of the concrete slab is made across the entire upper surface of the slab, in extending outward at least to the innermost portion of the temporary extended boundary portion of the slab.
  • the forms are removed with the temporary extended boundary portion, for example by cutting the concrete along an inner vertical surface of the concrete forms.
  • This document refers to a recoverable formwork system that allows the leveling of the slab in question. However, this system provides no leveling between adjacent slabs or the formation of joints.
  • the present invention has as a fundamental objective a lost formwork system that allows to concreting the continuous slabs to ensure the leveling of the joints after curing of the concrete, said leveling being adjustable.
  • Another object of the invention is to provide a system which ensures the transfer of charges between the slabs.
  • Another object of the invention refers to the creation of a line for the retraction joint.
  • Yet another object of the invention is to protect the edges of the joints of the slabs.
  • the slab formwork system which is the subject of the invention essentially uses a metal profile 4 with a configuration in "J", which delimits the formwork area.
  • the length of this profile 4 can be 3 m.
  • the profile 4 is in turn supported on the support bar 8 of the leveler and is fixed by the limiter 12.
  • the support bar 8 of the leveler 11 is fixed to the ground by means of a suitable system, for example a small rod which is nailed to the ground through the hole in the support bar 8.
  • the profile 4 is traversed substantially in the middle of its height by the load bar 7.
  • This bar 7 is positioned along the profile 4 at predetermined distances. For slabs with a thickness starting from 150 mm, two or three load-carrying bars 7 per linear meter are normally used.
  • the charge transmission bar 7 is duly welded to the profile 4.
  • the profile 4 At the top of the profile 4 are mounted two bars 1 of calibrated steel which rest on the projection of the profile 4 and are fixed to one another by a metal screw 5 and a plastic nut 2.
  • the bars 1 are welded to a rod 3 zigzag formwork reinforcement to ensure their attachment to the concrete.
  • the transmission bar 7, on one side of the profile 4, is coated with a cartridge-like envelope 6, which is duly attached to the profile 4 by means of bolt and nut. As this cartridge is plastic, it does not adhere to concrete.
  • the leveler 11 by means of its leveling pin connected to one of the sides of the bar 7, can raise the profile 4 / bar 7 assembly so as to define and level the height formwork.
  • the leveling of the bars 1 is done by means of the movements of the leveler 11, the height of the leveling being be about 4 cm.
  • the vibration rules can be based on the bars 1.
  • the bar 7, on one side of the profile 4, is coated with a cartridge-like envelope 6, which allows the possibility of having, after concreting, a charge transmission during contractions concrete expansion due to the fact that the cartridge 6 can slide along a portion of the bar 7.
  • the bars 1 in calibrated steel can move with the contraction / dilation concrete because the metal screw is coupled to a plastic nut 2 which can loosen and allow the movement of the screw 5.
  • the above-mentioned rules 1 also make it possible to avoid clamping the concrete since they orient the expansion joints. On the other hand, after the cure of the concrete, the rules 1 protect the edges of the slabs, which reduces subsequent maintenance work.
  • Figures 2 and 3 refer to versions that are used with a "T" junction and joint intersections in the four directions, respectively Figures 2 and 3.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Forms Removed On Construction Sites Or Auxiliary Members Thereof (AREA)

Abstract

La présente invention se réfère à un système de coffrage de dalles, plus concrètement un système de coffrage de dalles qui utilise des règles de guidage avec une protection des bords des joints et un système de transfert de charges à travers des barres de transmission embouties dans les gants, caractérisé en ce qu'il se compose des éléments suivants:
- un profil métallique 4 avec une configuration en « J », qui délimite la zone de coffrage et qui s'appuie à son tour sur la barre de support 8 du niveleur, étant fixé par un limitateur 12 de ladite barre de support 8 ;
- une barre de transmission de charges 7 montée sur le profil 4 ;
- un niveleur 11 monté sur la barre de support 8 constitué d'une cheville couplée à la barre de transmission de charges 7, ledit niveleur pouvant faire lever l'ensemble profil 4/barre de transmission de charges 7; et
- des barres en acier calibré 1 qui sont soudées à une tige en zigzag en armature.

Description

    Champ de l'invention
  • La présente invention se réfère à un système de coffrage de dalles, plus concrètement un système de coffrage de dalles qui utilise des règles de guidage avec une protection des bords des joints et un système de transfert de charges à travers des barres de transmission embouties dans les gants.
    • État de la technique
  • Comme il est de la connaissance des hommes du métier, la formation des dalles continue à être un problème qui est difficile à résoudre. En effet, quand la surface à bétonner est grande, c'est-à-dire, des centaines de mètres carrés ou même des zones beaucoup plus grandes, il n'est pas possible de procéder au bétonnage de toute la surface en simultané. Ainsi, il est nécessaire de procéder au bétonnage de sections relativement petites afin de former une dalle continue et uniforme. Cependant, le bétonnage de dalles adjacentes ayant des hauteurs différentes présente des inconvénients graves qu'il est urgent de résoudre ou au moins minimiser. Ces problèmes incluent les suivants :
    • formation d'éventuelles fissurations dans des lieux imprévus, provoquées par l'effondrement des parties de la base de support ou par les différents temps de cure du béton ;
    • formation des joints ; et
    • différences de niveau entre les joints.
  • L'irrégularité du niveau des joints constitue un problème très sensible en ce qui concerne les dalles dans certaines industries, par exemple l'industrie de la céramique blanche où le transport d'objets sur les chariots élévateurs peut provoquer des mouvements indésirables qui peuvent plus tard être difficiles à remédier.
  • Le déposant ne connaît aucun document de l'état de la technique qui évite les différences de niveau entre les dalles. Les technologies permettant de transférer de façon efficace les charges d'une dalle à une autre dalle adjacente à travers des barres de transmission appropriées ne sont pas connues non plus.
  • L'état de la technique inclut le brevet US 6195959 qui se réfère à un procédé pour le versement et la finition de dalles en béton d'une épaisseur prédéterminée. Les coffrages en béton sont disposés de manière à définir la périphérie de la dalle. Chaque coffrage a une paroi supérieure avec un renfoncement qui sert à fournir une zone d'appui pour une portion limitrophe étendue temporaire de la dalle, la portion limitrophe ayant une épaisseur inférieure à l'épaisseur prédéterminée de la dalle. Le béton est versé à l'intérieur de la zone définie par les coffrages jusqu'à une hauteur définie par le bord supérieur du coffrage. La portion limitrophe étendue temporaire est appuyée par la paroi supérieure avec un renfoncement. La finition de la dalle en béton est faite en travers de toute la surface supérieure de la dalle, en s'étendant vers l'extérieur au moins jusqu'à la portion la plus intérieure de la portion limitrophe étendue temporaire de la dalle. Après le durcissement du béton, les coffrages sont retirés avec la portion limitrophe étendue temporaire, par exemple en coupant le béton le long d'une surface verticale intérieure des coffrages de béton.
  • Ce document se réfère à un système de coffrage récupérable qui permet le nivellement de la dalle en cause. Cependant, ce système ne prévoit aucun nivellement entre les dalles adjacentes ni la formation de joints.
    • Sommaire de l'invention
  • La présente invention a comme objectif fondamental un système de coffrage perdu qui permet de bétonner les dalles continues afin d'assurer le nivellement des joints après le durcissement du béton, ledit nivellement étant ajustable.
  • Un autre objectif de l'invention est de fournir un système qui assure le transfert de charges entre les dalles.
  • Un autre objectif de l'invention se réfère à la création d'une ligne pour le joint de rétraction.
  • Un autre objectif encore de l'invention se réfère à la protection des bords des joints des dalles.
  • D'autres objectifs et avantages apparaîtront plus clairement au long de la description qui suit, laquelle est basée sur les dessins joints en annexe pour faciliter la compréhension de l'invention.
    • Brève description des dessins
  • Les dessins présentés en annexe n'ont aucun caractère limitatif. Dans les dessins :
    • Les figures 1, 2 et 3 montrent des vues en perspective de guides de coffrage représentant trois modes de réalisation de l'invention ;
    • La figure 4 montre une vue en coupe d'une règle de guidage selon l'invention ;
    • La figure 5 montre une vue en coupe d'une dalle qui a déjà été bétonnée.
    Description détaillée de l'invention
  • Comme il sera évident pour un homme du métier, pour bétonner des zones de grandes surfaces il est obligatoire de diviser la zone en cause en parcelles plus petites qui peuvent être bétonnées individuellement. Normalement, la surface maximale de bétonnage est d'environ 1.200 m2 Afin de délimiter ces parcelles, il faut recourir à un système de coffrage qui utilise des profils spéciaux ou tout simplement des travées en bois d'une hauteur et d'une longueur appropriées.
  • Comme il peut être observé dans les figures, le système de coffrage de dalles qui fait l'objet de l'invention utilise essentiellement un profil métallique 4 avec une configuration en « J », qui délimite la zone de coffrage. La longueur de ce profil 4 peut être de 3 m. Le profil 4 s'appuie à son tour sur la barre de support 8 du niveleur et il est fixé par le limitateur 12. À son tour, la barre de support 8 du niveleur 11 est fixée au sol au moyen d'un système approprié, par exemple une petite tige qui est clouée au sol à travers le trou pratiqué dans la barre de support 8. Le profil 4 est traversé sensiblement au milieu de sa hauteur par la barre de transmission de charges 7. Cette barre 7 est positionnée le long du profil 4 à des distances prédéterminées. Pour les dalles d'une épaisseur à partir de 150 mm, sont normalement utilisées deux ou trois barres de transmission de charges 7 par mètre linéaire. La barre de transmission de charges 7 est dûment soudée au profil 4.
  • En haut du profil 4 sont montées deux barres 1 en acier calibré qui s'appuient sur le ressaut du profil 4 et sont fixées l'une à l'autre par une vis métallique 5 et un écrou plastique 2. Les barres 1 sont soudées à une tige 3 en zigzag de l'armature du coffrage afin de garantir leur fixation au béton.
  • La barre de transmission 7, d'un des côtés du profil 4, est revêtue d'une enveloppe genre cartouche 6, qui est dûment fixée au profil 4 à l'aide de boulon et écrou. Comme cette cartouche est de plastique, elle n'adhère pas au béton.
  • Tout comme il est représenté dans la figure 4, le niveleur 11, au moyen de sa cheville de nivellement reliée à un des côtés de la barre 7, peut faire lever l'ensemble profil 4/barre 7 de façon à définir et niveler la hauteur du coffrage. Le nivellement des barres 1 est fait au moyen des mouvements du niveleur 11, la hauteur du nivellement pouvant être d'environ 4 cm.
  • Après le positionnement du coffrage, le bétonnage commence, où le béton doit être dûment vibré afin de garantir l'absence d'espaces vides. À cet effet, les règles de vibration peuvent s'appuyer sur les barres 1.
  • Comme il a déjà été mentionné, la barre 7, d'un des côtés du profil 4, est revêtue d'une enveloppe genre cartouche 6, ce qui permet la possibilité d'avoir, après le bétonnage, une transmission de charges lors des contractions/dilatations du béton dû au fait que la cartouche 6 peut glisser le long d'une partie de la barre 7. De la même manière, dans la partie supérieure du système, les barres 1 en acier calibré peuvent se déplacer avec la contraction/dilatation du béton car la vis métallique est couplée à un écrou plastique 2 qui peut se desserrer et permettre le mouvement de la vis 5.
  • Les règles 1 susmentionnées permettent également d'éviter le serrage du béton étant donné qu'elles orientent les joints de dilatation. D'autre part, après la cure du béton, les règles 1 protègent les bords des dalles, ce qui réduit les travaux d'entretien postérieurs.
  • Les modes de réalisation représentés dans les figures 2 et 3 se réfèrent à des versions qui sont utilisées avec une jonction en « T » et des intersections de joints dans les quatre directions, respectivement les figures 2 et 3.

Claims (8)

  1. Système de coffrage de dalles, plus concrètement un système de coffrage de dalles qui utilise des règles de guidage avec une protection des bords des joints et un système de transfert de charges à travers des barres de transmission embouties dans les gants, caractérisé en ce qu'il se compose des éléments suivants :
    - un profil métallique 4 avec une configuration en « J », qui délimite la zone de coffrage et qui s'appuie à son tour sur la barre de support 8 du niveleur, étant fixé par un limitateur 12 de ladite barre de support 8 ;
    - une barre de transmission de charges 7 montée sur le profil 4 ;
    - un niveleur 11 monté sur la barre de support 8 constitué d'une cheville couplée à la barre de transmission de charges 7, ledit niveleur pouvant faire lever l'ensemble profil 4/barre de transmission de charges 7 ; et
    - des barres en acier calibré 1 qui sont soudées à une tige en zigzag en armature.
  2. Système de coffrage de dalles, selon la revendication précédente, caractérisé en ce que la barre de support 8 du niveleur 11 est fixée au sol au moyen d'un système approprié, par exemple une petite tige qui est clouée au sol à travers le trou pratiqué dans ladite barre de support 8.
  3. Système de coffrage de dalles, selon la revendication 1, caractérisé en ce que la barre de transmission de charges 7 est montée sensiblement au milieu de la hauteur du profil 4, étant soudée et positionnée le long du profil 4 à des distances prédéterminées.
  4. Système de coffrage de dalles, selon les revendications 1 et 3, caractérisé en ce que pour les dalles d'une épaisseur à partir de 150 mm, sont normalement utilisées deux ou trois barres de transmission de charges 7 par mètre linéaire.
  5. Système de coffrage de dalles, selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'en haut du profil 4 sont montées deux barres en acier calibré 1 qui servent à orienter les joints de dilatation et après la cure du béton protègent les bords des joints des dalles.
  6. Système de coffrage de dalles, selon la revendication 1, caractérisé en ce que les deux barres en acier calibré 1 sont fixées l'une à l'autre par une vis métallique 5 et un écrou plastique 2.
  7. Système de coffrage de dalles, selon la revendication 1, caractérisé en ce que la barre de transmission de charges 7, d'un des côtés du profil 4, est revêtue d'une cartouche en plastique PVC qui permettra le mouvement de la barre 7 lorsqu'il y aura des contractions/dilatations.
  8. Système de coffrage de dalles, selon la revendication 1, caractérisé en ce que le profil 4 et les barres en acier calibré 1 peuvent être disposées de manière à former un « T » ou s'intersecter dans les quatre directions respectivement.
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