EP1793939A1 - Procede de realisation d'une retouche de peinture d'un vehicule - Google Patents

Procede de realisation d'une retouche de peinture d'un vehicule

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EP1793939A1
EP1793939A1 EP05798977A EP05798977A EP1793939A1 EP 1793939 A1 EP1793939 A1 EP 1793939A1 EP 05798977 A EP05798977 A EP 05798977A EP 05798977 A EP05798977 A EP 05798977A EP 1793939 A1 EP1793939 A1 EP 1793939A1
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EP
European Patent Office
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vehicle
varnish
splicer
chain according
base
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP05798977A
Other languages
German (de)
English (en)
Inventor
Gérard BOIDIN
Elsa Macquaire
Max Soulier
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Renault SAS
Original Assignee
Renault SAS
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Publication date
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Withdrawn legal-status Critical Current

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C9/00—Apparatus or plant for applying liquid or other fluent material to surfaces by means not covered by any preceding group, or in which the means of applying the liquid or other fluent material is not important
    • B05C9/08—Apparatus or plant for applying liquid or other fluent material to surfaces by means not covered by any preceding group, or in which the means of applying the liquid or other fluent material is not important for applying liquid or other fluent material and performing an auxiliary operation
    • B05C9/10—Apparatus or plant for applying liquid or other fluent material to surfaces by means not covered by any preceding group, or in which the means of applying the liquid or other fluent material is not important for applying liquid or other fluent material and performing an auxiliary operation the auxiliary operation being performed before the application
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C9/00—Apparatus or plant for applying liquid or other fluent material to surfaces by means not covered by any preceding group, or in which the means of applying the liquid or other fluent material is not important
    • B05C9/08—Apparatus or plant for applying liquid or other fluent material to surfaces by means not covered by any preceding group, or in which the means of applying the liquid or other fluent material is not important for applying liquid or other fluent material and performing an auxiliary operation
    • B05C9/14—Apparatus or plant for applying liquid or other fluent material to surfaces by means not covered by any preceding group, or in which the means of applying the liquid or other fluent material is not important for applying liquid or other fluent material and performing an auxiliary operation the auxiliary operation involving heating or cooling
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D5/00—Processes for applying liquids or other fluent materials to surfaces to obtain special surface effects, finishes or structures
    • B05D5/005—Repairing damaged coatings
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B62—LAND VEHICLES FOR TRAVELLING OTHERWISE THAN ON RAILS
    • B62D—MOTOR VEHICLES; TRAILERS
    • B62D65/00—Designing, manufacturing, e.g. assembling, facilitating disassembly, or structurally modifying motor vehicles or trailers, not otherwise provided for

Definitions

  • the invention relates to paint retouching performed on motor vehicles during their manufacture.
  • An object of the invention is to simplify and accelerate the retouching operations of the vehicles during their manufacture.
  • a method of performing a touch of paint of a vehicle the retouch being performed while the vehicle is on its production line.
  • a vehicle production line which comprises means for carrying out a painting remodeling of a vehicle.
  • the chain according to the invention may also have at least one of the following characteristics:
  • mini-sander about the size of a big pencil
  • a fretting disc it includes a fretting disc; it comprises at least one airbrush for the application of at least one of the following products: a base splicer, a base and a varnish;
  • it comprises a device for dosing and dispensing at least one product; - it includes a portable cooking appliance; and
  • FIGS. 1 to 6 are schematic views of devices used in the present embodiment of the invention, namely respectively a sanding device, a mini-gun, an airbrush, a serving, a metering device and distribution and finally a portable cooking appliance.
  • a sanding device namely respectively a sanding device, a mini-gun, an airbrush, a serving, a metering device and distribution and finally a portable cooking appliance.
  • FIGS. 1A and 1B illustrate a sanding member 2.
  • This member has the size of a large pencil and allows sanding on a very small surface of the vehicle.
  • the diameter of the abrasive 3 mounted on the sanding pad and formed by a disk is for example about 15 millimeters.
  • the abrasive is constituted by abrasive paper 3a, abrasive gum 3b, or abrasive leather 3c.
  • This member comprises a handle 5 actuated by the index of the user for sanding control.
  • FIG. 2 illustrates a mini-gun 4. This gun is used to apply a varnish splicer.
  • FIG. 3 illustrates an airbrush 6 of the type used in the context of this method.
  • FIG. 3 illustrates a suction airbrush equipped with a bucket 8 which serves as a reservoir.
  • the paint is initially present in the cup and is transported to a nozzle 10 located at the end of the airbrush by the action of compressed air.
  • the airbrush has a connector 12 for connection to a compressed air circuit.
  • the airbrush includes a trigger 14 in the upper part to precisely control the spraying of the product. This trigger is actuated by a finger of the user.
  • This airbrush makes it possible to project by spraying a quantity of very weak product, therefore faster to cook as will be seen later.
  • the retouched surface may remain small. Airbrushes of this type allow the application of a basic splicer, a base tint, and a varnish.
  • the base and the varnish airbrushes with 0.5 mm nozzles are used at their orifice. Their pressure is 2.10 5 Pa.
  • a protective cone on the gun of Figure 2 will preserve the needle and prevent injury to the operator.
  • the bucket it may have a large volume for solvents and a smaller volume for bases and varnishes. 8 buckets can be provided for purposes of facilitating their disassembly.
  • a rolling service 20 to receive all the organs and all the products necessary for the implementation of the retouching process.
  • This service mounted on wheels can be easily arranged at the edge of the chain and moved at will.
  • the service will receive for example the airbrushes, the pistol and their buckets on their common support 21, the buckets 19 alone on their common support 25, the used solvents 23, the base colors, the varnish, the mini-sander, the polisher, etc. It will also be equipped with a compressed air supply.
  • This device 22 will comprise, for example, at least two tanks 24 and 26 for products to be metered and mixed together to generate a final product distributed via a static mixer 31 into the lacquer cup 28.
  • This device will comprise, for example, valves 30 for the adjustment of the proportions of the products.
  • the device 22 makes it possible to dose and mix very small quantities of two-component varnishes, in the present example.
  • FIG. 6 there is also provided according to the invention a portable cooking device in the form of a cassette and for performing a cooking for example 30 seconds.
  • This cassette 40 is portable by a user and includes for this purpose a handle 42. Its dimensions make it compact. It has for example a rectangular shape as illustrated in the detailed embodiment of Figure 7. It is arranged here to perform the cooking of the area in 30 seconds with infrared radiation without altering the characteristics of the paint. It will be positioned for that 10 centimeters from the retouch to cook.
  • the cassette is provided on its front face with pads 42 of heat resistant rubber and through which the heating end 44 of the cassette can be applied against the body of the vehicle without altering it.
  • the cooking means consist for example of two tubes
  • the cassette includes two fans 50, a switch 52 disposed for example near the handle 42, a timer 54 and a pyrometer 56.
  • the tubes 46, 48 and the fans are arranged to the inside of the cavity of the cassette recessed from the front face 44 constituted by an opening formed by the front edge of the cassette.
  • control cabinet of the cassette 10 mounted on a carriage having a platform.
  • the method is implemented as follows. All the steps of the process are performed on the vehicle production line without removing the vehicle from this chain. The portion of the chain concerned is in this case the finishing line.
  • the base tint is then applied by means of the corresponding airbrush over a zone extending at most over an area of 5 cm 2 .
  • the portable cassette 40 is then positioned for 30 seconds opposite the retouching zone to carry out the cooking of the products.
  • the retouched zone is then cooled with the venturi gun and the process is completed with polishing.
  • the total duration of these operations in general does not exceed three minutes.
  • the largest dimension of the connections made is generally between 3 and 5 cm.
  • the invention makes it possible to carry out paint alterations in the form of embedded fittings, on the finishing line of the vehicle, at the parade, using means which, for the most part, are miniaturized, with very short operating times and surfaces painted as small as possible. It will be noted that the invention thus allows the area to be retouched to be particularly small. Thus, the treated surface may be only 20 cm 2 instead of 650 cm 2 as is usually the case with the techniques of the prior art. The invention thus makes it possible to obtain a miniaturization of the retouching.
  • the invention allows a saving in operating time, a gain in labor, a product gain knowing that the surface associated with retouching is particularly reduced, a gain in energy, and a gain in quality knowing that the decrease in the treated surface reduces the risk of generating defects when performing the retouch itself.
  • the production line is not disturbed by the implementation of the invention.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
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  • Transportation (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract

Dans le procédé de réalisation d'une retouche de peinture d'un véhicule, on réalise la retouche pendant que le véhicule se trouve sur sa chaîne de fabrication.

Description

PROCÉDÉ DE RÉALISATION D'UNE RETOUCHE DE PEINTURE D'UN
VÉHICULE
L'invention concerne les retouches de peinture effectuées sur les véhicules automobiles lors de leur fabrication.
Il arrive que des véhicules automobiles présentent à l'issue de leur fabrication des défauts de peinture, il est alors nécessaire d'effectuer des
5 retouches aux endroits correspondants. Ces retouches sont actuellement réalisées sur des postes fixes, hors flux, c'est-à-dire en ôtant le véhicule de la chaîne de fabrication.
Cette façon de procéder présente des inconvénients. Elle perturbe momentanément la chaîne de fabrication. Le temps nécessité par la retouche 10 se trouve allongé par les déplacements du véhicule.
Un but de l'invention est de simplifier et d'accélérer les opérations de retouche des véhicules lors de leur fabrication.
A cet effet, on prévoit selon l'invention un procédé de réalisation d'une retouche de peinture d'un véhicule, !a retouche étant réalisée pendant 15 que le véhicule se trouve sur sa chaîne de fabrication.
Ainsi, la retouche est effectuée sans avoir à ôîer le véhicule de la chaîne de fabrication. Le temps nécessaire se trouve donc raccourci et la chaîne de fabrication n'est pas perturbée par l'exécution de la retouche.
Le procédé selon l'invention pourra présenter en outre au moins 20 l'une quelconque des caractéristiques suivantes :
- on ponce un défaut sur une zone du véhicule ;
- on dépolit cette zone ;
- on applique sur une zone du véhicule au moins l'un des produits suivants : un raccordeur de base, une teinte de base, un vernis et un raccordeur de
25 vernis ;
- on chauffe une zone du véhicule sans chauffer le reste du véhicule ; et
- on refroidit une zone du véhicule sans refroidir le reste du véhicule.
On prévoit également selon l'invention une chaîne de fabrication de véhicules qui comprend des moyens pour réaliser une retouche de peinture 30 d'un véhicule. La chaîne selon l'invention pourra présenter en outre au moins l'une quelconque des caractéristiques suivantes :
- elle comprend une mini-ponceuse (de la taille d'un gros crayon) ;
- elle comprend un disque de dépolissage ; - elle comprend au moins un aérographe pour l'application d'au moins l'un des produits suivants : un raccordeur de base, une base et un vernis ;
- elle comprend un mini-pistolet pour l'application d'un raccordeur de vernis ;
- elle comprend un dispositif de dosage et de distribution d'au moins un produit ; - elle comprend un appareil de cuisson portatif ; et
- elle comprend un appareil de refroidissement portatif.
D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront encore dans la description suivante d'un mode préféré de réalisation donné à titre d'exemple non limitatif en référence aux dessins annexés sur lesquels : - les figures 1 à 6 sont des vues schématiques de dispositifs utilisés dans le présent mode de mise en œuvre de l'invention, à savoir respectivement un dispositif de ponçage, un mini-pistolet, un aérographe, une desserte, un dispositif de dosage et de distribution et enfin un appareil de cuisson portable. Nous allons tout d'abord décrire les différents dispositifs utilisés sur chaîne lors de la mise en œuvre du procédé de l'invention permettant d'effectuer des retouches lors de la fabrication des véhicules automobiles.
On a illustré aux figures 1 A et 1 B un organe de ponçage 2. Cet organe a la taille d'un gros crayon et permet un ponçage sur une très petite surface du véhicule. Le diamètre de l'abrasif 3 monté sur le plot de ponçage et formé par un disque est par exemple d'environ 15 millimètres. On pourra prévoir que l'abrasif est constitué par du papier abrasif 3a, de la gomme abrasive 3b, ou encore du cuir abrasif 3c. Cet organe comprend une poignée 5 actionnée par l'index de l'utilisateur pour la commande du ponçage. On a illustré à la figure 2 un mini-pistolet 4. Ce pistolet sert à appliquer un raccordeur de vernis. On a illustré à la figure 3 un aérographe 6 du type de ceux mis en œuvre dans le cadre de ce procédé. Il s'agit d'un pulvérisateur de peinture connu en soi et utilisé dans les arts graphiques et la décoration. Il permet d'appliquer avec une grande précision une très faible quantité de produit. On a illustré dans le présent exemple sur la figure 3 un aérographe à succion muni d'un godet 8 qui sert de réservoir. La peinture est initialement présente dans le godet et est transportée vers une buse 10 située à l'extrémité de l'aérographe par action d'air comprimé. A cette fin, l'aérographe présente un raccord 12 pour le branchement à un circuit d'air comprimé. L'aérographe comprend une gâchette 14 en partie supérieure permettant de contrôler avec précision la pulvérisation du produit. Cette gâchette est actionnée par un doigt de l'utilisateur. Cet aérographe permet de projeter par pulvérisation une quantité de produit très faible, donc plus rapide à cuire comme on le verra plus loin. De plus, la surface retouchée peut demeurer petite. Des aérographes de ce type permettent l'application d'un raccordeur de base, d'une teinte de base, et d'un vernis.
Pour l'application du raccordeur de base, de la base et du vernis, on utilise des aérographes avec des buses de 0,5 millimètres au niveau de leur orifice. Leur pression est de 2.105 Pa. Pour mettre en place le raccordeur de vernis, on pourra utiliser un aérographe plus gros en remplacement du pistolet de la figure 2. On pourra associer à ces aérographes un manomètre de réglage. Un cône de protection sur le pistolet de la figure 2 permettra de préserver l'aiguille et éviter une blessure de l'opérateur. En ce qui concerne le godet, celui-ci pourra avoir un gros volume pour les solvants et un volume plus petit pour les bases et les vernis. On pourra prévoir des godets 8 fins permettant de faciliter leur démontage.
En référence à la figure 4, on a illustré une desserte roulante 20 permettant de recevoir tous les organes et tous les produits nécessaires à la mise en œuvre du procédé de retouche. Cette desserte montée sur roulettes peut être facilement disposée en bordure de la chaîne et déplacée à volonté. La desserte recevra par exemple les aérographes, le pistolet et leurs godets sur leur support commun 21 , les godets 19 seuls sur leur support commun 25, les solvants usagés 23, les teintes de base, le vernis, la mini-ponceuse, la lustreuse, etc. Elle sera également équipée d'une arrivée d'air comprimé.
En référence à la figure 5, on prévoit également un système miniaturisé de dosage et de distribution des produits. Ce dispositif 22 comprendra par exemple au moins deux réservoirs 24 et 26 pour des produits à doser et à mélanger entre eux pour générer un produit final distribué via un mélangeur statique 31 dans le godet de vernis 28. Ce dispositif comprendra par exemple des vannes 30 pour le réglage des proportions des produits. Le dispositif 22 permet de doser et de mélanger de très petites quantités de vernis bicomposants, dans le présent exemple.
En référence à la figure 6, on prévoit également selon l'invention un appareil de cuisson portatif sous la forme d'une cassette et permettant de réaliser une cuisson pendant par exemple 30 secondes. La figure 6 illustre seulement le principe de cet appareil. Cette cassette 40 est portable par un utilisateur et comprend à cette fin une poignée 42. Ses dimensions la rendent peu encombrante. Elle a par exemple une forme rectangulaire comme illustré sur le mode de réalisation détaillé de la figure 7. Elle est agencée ici pour effectuer la cuisson de la zone en 30 secondes avec des rayonnements infrarouges sans altérer les caractéristiques de la peinture. Elle sera pour cela positionnée à 10 centimètres de la retouche à cuire. La cassette est munie sur sa face avant de patins 42 en caoutchouc résistant à la chaleur et par l'intermédiaire desquels l'extrémité chauffante 44 de la cassette peut être appliquée contre la carrosserie du véhicule sans l'altérer. Les moyens de cuisson sont constitués par exemple par deux tubes
46 émettant un rayonnement infrarouge, par exemple de 2 kilowatts, et deux tubes 48 émettant un rayonnement infrarouge, par exemple de l'ordre de 2 kilowatts. La cassette comprend deux ventilateurs 50, un interrupteur 52 disposé par exemple à proximité de la poignée 42, une minuterie 54 et un pyromètre 56. Les tubes 46, 48 ainsi que les ventilateurs sont disposés à l'intérieur de la cavité de la cassette en retrait de la face avant 44 constituée par une ouverture formée par le bord avant de la cassette.
On a également illustré à la figure 7 l'armoire électrique de commande de la cassette 10 montée sur un chariot qui présente une plateforme.
On prévoira également un système de refroidissement portatif à pistolet venturi connu en soi ainsi que des moyens de lustrage connus en eux-mêmes. La manutention s'effectue par chaîne à tablier.
Dans le présent exemple, le procédé est mis en œuvre de la façon suivante. L'ensemble des étapes du procédé est effectué sur la chaîne de fabrication du véhicule sans ôter le véhicule de cette chaîne. La portion de la chaîne concernée est en l'espèce la chaîne de finition.
On commence par préparer la zone retouchée en effectuant un ponçage du défaut à l'aide de l'organe 2. On dépolit la zone avec un disque de dépolissage.
On applique ensuite avec l'aérographe associé le raccordeur de base sans dépasser la zone à retoucher.
On applique ensuite au moyen de l'aérographe correspondant la teinte de base sur une zone s'étendant au maximum sur une surface de 5 cm2.
Avec un autre aérographe, on applique le vernis.
Enfin, on applique le raccordeur de vernis avec le pistolet 4 sur la zone.
L'ensemble de ces applications est effectué localement sur le véhicule sans que les autres parties du véhicule ne reçoivent les produits en question.
On positionne ensuite la cassette portable 40 pendant 30 secondes en regard de la zone de retouche pour réaliser la cuisson des produits.
On effectue ensuite le refroidissement de la zone retouchée avec le pistolet venturi et on achève le procédé avec un lustrage. La durée totale de ces opérations en général ne dépasse pas trois minutes.
On notera que la plus grande dimension des raccords effectués est en général entre 3 et 5 cm. L'invention permet de réaliser des retouches de peinture sous la forme de raccords noyés, sur la chaîne de finition du véhicule, au défilé, en utilisant des moyens qui, pour la plupart, sont miniaturisés, avec des temps opératoires très courts et des surfaces peintes les plus petites possible. On remarquera que l'invention permet ainsi que la zone à retoucher soit particulièrement petite. Ainsi, la surface traitée pourra être seulement de 20 cm2 au lieu de 650 cm2 comme c'est le cas habituellement avec les techniques de l'art antérieur. L'invention permet donc d'obtenir une miniaturisation de la retouche.
L'invention permet un gain de temps opératoire, un gain de main d'œuvre, un gain de produit sachant que la surface associée à la retouche est particulièrement réduite, un gain d'énergie, et un gain en qualité sachant que la diminution de la surface traitée réduit le risque de générer des défauts lors de l'exécution de la retouche en elle-même. De plus, la chaîne de fabrication n'est pas perturbée par la mise en œuvre de l'invention. Bien entendu, on pourra apporter à l'invention de nombreuses modifications sans sortir du cadre de celle-ci.
On pourra prévoir de mettre en œuvre les différents dispositifs utilisés pour la retouche sur la chaîne sans que celle-ci ait lieu sur la chaîne.

Claims

REVENDICATIONS
1. Procédé de réalisation d'une retouche de peinture d'un véhicule, caractérisé en ce qu'on réalise la retouche au moyen d'un outil portatif pendant que le véhicule se trouve sur sa chaîne de fabrication.
2. Procédé selon la revendication précédente, caractérisé en ce qu'on ponce un défaut sur une zone du véhicule.
3. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'on dépolit une zone du véhicule.
4. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'on applique sur une zone du véhicule au moins l'un des produits suivants : un raccordeur de base, une teinte de base, un vernis et un raccordeur de vernis.
5. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'on chauffe une zone du véhicule sans chauffer le reste du véhicule.
6. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'on refroidit une zone du véhicule sans refroidir le reste du véhicule.
7. Chaîne de fabrication de véhicules, caractérisée en ce qu'elle comprend des moyens (2,4,6,20,22,40) pour réaliser une retouche de peinture d'un véhicule, ces moyens comprenant un outil portatif.
8. Chaîne selon la revendication précédente, caractérisée en ce qu'elle comprend une mini-ponceuse (2).
9. Chaîne selon l'une quelconque des revendications 7 à 8, caractérisé en ce qu'elle comprend un disque de dépolissage.
10. Chaîne selon l'une quelconque des revendications 7 à 9, caractérisée en ce qu'elle comprend au moins un aérographe (6) pour l'application d'au moins l'un des produits suivants : un raccordeur de base, une base et un vernis.
11. Chaîne selon l'une quelconque des revendications 7 à 10, caractérisée en ce qu'elle comprend un mini-pistolet (4) pour l'application d'un raccordeur de vernis.
12. Chaîne selon l'une quelconque des revendications 7 à 11 , caractérisée en ce qu'elle comprend un dispositif (22) de dosage et de distribution d'au moins un produit.
13. Chaîne selon l'une quelconque des revendications 7 à 12, caractérisée en ce qu'elle comprend un appareil de cuisson portatif (40).
14. Chaîne selon l'une quelconque des revendications 7 à 13, caractérisée en ce qu'elle comprend un appareil de refroidissement portatif.
EP05798977A 2004-09-20 2005-09-07 Procede de realisation d'une retouche de peinture d'un vehicule Withdrawn EP1793939A1 (fr)

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