EP1778436A1 - Tampon et dispositif de tamponnage de verres ophtalmiques et procede de tamponnage - Google Patents

Tampon et dispositif de tamponnage de verres ophtalmiques et procede de tamponnage

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EP1778436A1
EP1778436A1 EP05788442A EP05788442A EP1778436A1 EP 1778436 A1 EP1778436 A1 EP 1778436A1 EP 05788442 A EP05788442 A EP 05788442A EP 05788442 A EP05788442 A EP 05788442A EP 1778436 A1 EP1778436 A1 EP 1778436A1
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EP
European Patent Office
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buffering
zone
pattern
ophthalmic lens
ink
Prior art date
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EP05788442A
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German (de)
English (en)
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EP1778436B1 (fr
Inventor
Henri Dominico Demarchi
Joseph Naccarato
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TECOPTIQUE
Original Assignee
TECOPTIQUE
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Publication date
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Publication of EP1778436B1 publication Critical patent/EP1778436B1/fr
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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B13/00—Machines or devices designed for grinding or polishing optical surfaces on lenses or surfaces of similar shape on other work; Accessories therefor
    • B24B13/005—Blocking means, chucks or the like; Alignment devices
    • B24B13/0055—Positioning of lenses; Marking of lenses
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F17/00—Printing apparatus or machines of special types or for particular purposes, not otherwise provided for
    • B41F17/001—Pad printing apparatus or machines
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
    • B41M3/00—Printing processes to produce particular kinds of printed work, e.g. patterns
    • B41M3/003—Printing processes to produce particular kinds of printed work, e.g. patterns on optical devices, e.g. lens elements; for the production of optical devices

Definitions

  • the invention relates to a buffer of elastic material, for stamping a pattern on an ophthalmic lens, the pad having a buffering surface intended to come into contact with the ophthalmic lens o along a buffer axis.
  • a progressive ophthalmic lens machining laboratory uses semi-finished ophthalmic lenses, i.e., ophthalmic lenses whose convex facet is finished and polished, to machine the concave face of the ophthalmic lenses in order to to obtain the final corrective powers.
  • semi-finished ophthalmic lenses i.e., ophthalmic lenses whose convex facet is finished and polished, to machine the concave face of the ophthalmic lenses in order to to obtain the final corrective powers.
  • the manufacturer's initial stamp, affixed to the face is used
  • o convex to index the ophthalmic lens.
  • the ophthalmic glass is washed and can then undergo several treatments such as curing, anti-glare, etc.
  • the initial buffering must then be erased.
  • the ophthalmic lens must be buffered again.
  • a pattern 1 is affixed to the ophthalmic lens 2.
  • two different patterns 1a and 1b corresponding to left ophthalmic lenses are etched with specific grooves. in a 3-plate holder, usually made of steel or ceramic.
  • the dashed circle 4 corresponds to the position of the inkwell at rest.
  • a pattern 1 is constituted by a first portion 5 corresponding to the near vision and a second portion 6 corresponding to the distance vision.
  • the first part 5 of the pattern 1 often has a simple circle and the letter L or the letter R to indicate respectively o the left or right side of the ophthalmic lens.
  • the second portion 6 of the pattern 1 often has several elements, for example, the center line, a centering cross corresponding to the iris of the eye, an arc of a circle, a laboratory logo, etc.
  • the decentering 7 of the first part 5 with respect to the second part 6 may take different values for different progressive ophthalmic lenses, which necessitates the use of different patterns 1a and 1b respectively having different decentrations 7, as shown in FIG. 2.
  • the shifting 7a between the first part 5a and the second part 6a of the pattern may take different values for different progressive ophthalmic lenses, which necessitates the use of different patterns 1a and 1b respectively having different decentrations 7, as shown in FIG. 2.
  • An optician who receives ophthalmic lenses uses buffering to index the ophthalmic lens and be trimmed depending on the form of the "5 mount. Once the ophthalmic lens cut and mounted, the stamping is erased with alcohol.
  • the object of the invention is to overcome these drawbacks and, more particularly, to provide a buffering device which makes it possible to affix a multitude of different patterns.
  • the buffering surface comprises first and second adjacent buffering zones intended respectively to form on the ophthalmic lens first and second parts of the buffering pattern, the second zone projecting from the first zone along the buffer axis; it is made of a compressible material which allows the first and second zones to be laid simultaneously, by compression of the second zone, on the ophthalmic lens.
  • the invention also aims at a device for buffering ophthalmic lenses comprising at least one inking unit, comprising at least one plate support engraved with specific grooves, means for the relative displacement of the stamp with respect to snapshot support with three degrees of freedom, the device comprising a buffer according to the invention.
  • the invention also aims at a buffering method using a device according to the invention and comprising: a first ink pickup, the first zone coming into contact with a first etching corresponding to the first part of the buffering pattern, the second zone being compressed on the plate carrier without taking ink, moving the stamp in a plane perpendicular to the stamping axis, a second ink pickup, the second area coming into contact with a second engraving corresponding to the second part of the buffering pattern, the first area remaining away from the plate support, a buffering step, the first and second buffering areas coming into contact with the ophthalmic lens along the buffering axis for simultaneous affixing of first and second portions of the buffering pattern on the ophthalmic lens.
  • FIG. 1 represents an ophthalmic lens after buffering according to the prior art.
  • Figure 2 shows a plate support engraved by two different patterns according to the prior art.
  • Figures 3 and 4 show, respectively in side view and in section along the axis A-A, a particular embodiment of a buffer according to the invention.
  • FIG. 5 illustrates another particular embodiment of a buffer according to the invention.
  • FIGS. 6 to 10 illustrate a particular embodiment of a buffering method according to the invention.
  • FIG. 11 represents a buffered ophthalmic lens with a buffering device according to the invention.
  • FIG. 12 illustrates a particular embodiment of a snapshot support of a buffering device according to the invention.
  • FIGS. 3 and 4 show a pad of elastic material comprising a buffering surface 8 intended to come into contact with an ophthalmic lens 2 along a buffer axis A-A.
  • the buffering surface 8 has a first buffer zone 9 and a second buffer zone 10 adjacent the first zone.
  • the buffering zones 9 and 10 are respectively intended to form on the ophthalmic lens 2, that is to say substantially in the same plane, the first 5 and second 6 parts of the buffering pattern 1, as described below.
  • the second zone 10 protrudes with respect to the first zone 9 along the buffer axis A-A.
  • the second zone 10 is made of a compressible material, for example silicone or resin, so as to allow simultaneous laying by compression of the second zone 10, the first (9) and second (10) zones on the ophthalmic lens 2. To affix the pattern 1 on the glass 2, the second zone 10 is then compressed until the first zone 9 The material of the second zone 10 is thus substantially compressed along the buffer axis AA. In order to avoid deformations of the first zone 9, the first and second zones 9 and 10 are preferably separated by a groove 11, as shown in FIG.
  • IO second zones 9 and 10 are made of different materials.
  • the material of the second zone 10 is in particular more compressible than the material of the first zone 9. Indeed, the material of the first zone 9 is not necessarily compressible and may be harder than the material of the second zone 10.
  • the first 9 and second 10 zones are preferably
  • the base can be made, as shown in Figure 4, by the same material as the first area 9.
  • the base can be made, as shown in Figure 4, by the same material as the first area 9.
  • the second zone 10 may be rounded and the first zone 9 may comprise a tip 12.
  • the buffering surface 8 comprises a third zone 13 projecting from the first and second zones 9 and 10 along the buffering axis AA and corresponding to a third part of the pattern 1. to be dabbed.
  • the material of the third zone is sufficiently flexible to be compressed so that the first zone 9 comes into contact with the plate support 3 or the ophthalmic lens 2.
  • a device for buffering ophthalmic lenses according to the invention comprises one or more inking units each comprising at least one plate holder 3 engraved with specific grooves and at least one inkwell 14 filled with ink displaceable on the plate support 3. as shown in Figure 6.
  • the device shown in FIG. 6 also comprises a set of actuators 15 for moving the buffer in three degrees of freedom, corresponding to an axis Z parallel to the buffering axis AA and to two axes X and Y perpendicular to the Z axis and perpendicular to each other, so as to move the buffer in a plane perpendicular to the buffer axis AA. It is also possible to move the support 3 of the plate relative to the buffer.
  • FIGS 6 to 10 illustrate a particular embodiment of a buffering method using a buffering device according to the invention.
  • the process comprises two distinct ink picking steps corresponding respectively to the first and second zones 9 and 10 of the buffering surface.
  • the buffer is approached to the support 3 of the image.
  • the first zone 9 comes into contact with a first inked etching, that is to say
  • the second zone 10 is then compressed on the plate support 3 (FIG. 7) at a location without ink. Thus, the second zone 10 does not take ink, when the first ink is taken. s
  • a buffering step is performed, during which the first and second buffering zones 9 and 10 come into contact with the ophthalmic lens 2 along the buffering axis AA to simultaneously affix first and second parts 5 and 6 of the pattern 1 of buffering on the ophthalmic lens 2, as shown in FIG.
  • the displacement of the buffer (FIG. 8) between the first ink intake (FIG. 7) and the second ink intake (FIG. 9) comprises the offset between the first and second engravings on the plate support 3 or the difference between a first etching disposed on a first support 3 of a snapshot and a second etching arranged on another support plate.
  • the displacement of the buffer between the first and second ink intakes has a variable shift 7 between the first and second parts 5 and 6 of the pattern 1 to be stamped.
  • the first (5) and second (6) parts of the pattern 1 are generally shifted along the X axis and along the Y axis corresponding to the plane in which the ophthalmic lens is placed. Decentering 7 may differ from one ophthalmic lens to another, that is to say from one person to another.
  • variable shifting 7 between the first portion 5 and the second portion 6 of the pattern 1 buffered on the lens 2 can be adjusted via the moving step (FIG. first and second ink catch.
  • the displacement is effected via the set of actuators 15.
  • the spatial resolution of the actuators is typically of the order of 0.05 mm, which is sufficient to adjust the variable shifting 7.
  • the plate support 3 shown in FIG. 12 comprises a first etching 17 corresponding to the first part 5 of the stamping pattern 1 and a plurality of second etchings 18 (18a, 18b, 18d) respectively corresponding to second parts 6 of the pattern 1 of buffering.
  • first part 5 of the pattern 1 is identical, while the second part 6 of the pattern may vary from an ophthalmic lens 2 to another.
  • a single first etching 17 is then sufficient, in most cases.
  • the plate support 3 preferably comprises, as shown in FIG. 12, a blank surface 19 disposed next to the first etching 17.
  • the second zone 10 is compressed on the location 19 having no etching, which ensures that the second zone 10 does not take ink.
  • the second ink intake is performed on one of the locations 21 (21a, 21b, ..., 21d), the first zone 9 remaining away from the support 3 snapshot.
  • the dashed circle 23 corresponds to the position of the ink fountain when the ink is taken.
  • the ink picks of the first and second zones 9 and 10 are distinct, they can be made on different plate supports 3, using, for example, inks of different colors.
  • the buffer comprises a third zone 13, in addition to the first and second zones 9 and 10, it is conceivable to carry out the first and second ink intakes on a first support 3 and a third image of ink on a second support of snapshot with a different ink.
  • the second snapshot support can, by
  • the first plate support 3 is, for example, made in the form of a steel or ceramic plate having a thickness of 10 mm.
  • the second cliche support may have a thickness less than that of the first support, for example a thickness of 0.4 mm.
  • the ink preferably contains a retarder, for example a solvent, which makes it possible to adapt the composition of the ink to the time interval between the first ink uptake and the buffering step and, in particular, avoid that the ink is too dry at the time of stamping.
  • a retarder for example a solvent
  • the buffer according to the invention makes it possible to perform several separate ink picks as well as a single simultaneous ink pick-up step for the first and second zones.
  • the invention applies to any type of ophthalmic lens requiring the marking of several patterns or of several parts of the pattern, in particular to progressive ophthalmic lenses allowing a near vision and a distance vision, as well as to lenses allowing near vision and intermediate vision, for example with regressive lenses.

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Description

Tampon et dispositif de tamponnage de verres ophtalmiques et procédé de tamponnage
5 Domaine technique de l'invention
L'invention concerne un tampon en matériau élastique, pour apposer par tamponnage un motif sur un verre ophtalmique, le tampon comportant une surface de tamponnage destinée à venir en contact avec le verre ophtalmique o selon un axe de tamponnage.
État de la technique
5 Classiquement, un laboratoire d'usinage de verres ophtalmiques progressifs utilise des verres ophtalmiques semi-finis, c'est-à-dire des verres ophtalmiques dont la face convexe progressive est finie et polie, pour usiner la face concave des verres ophtalmiques afin d'obtenir les puissances correctrices finales. Avant usinage, on se sert du tamponnage initial du fabricant, apposé sur la face
:o convexe, pour indexer le verre ophtalmique. Après usinage, le verre ophtalmique est lavé et peut subir ensuite plusieurs traitements tels que durcissement, anti-reflets, etc.. Le tamponnage initial doit alors être effacé. Après le traitement, le verre ophtalmique doit être de nouveau tamponné.
!5 Comme illustré aux figures 1 et 2, lors du tamponnage, un motif 1 est apposé sur le verre ophtalmique 2. Sur la figure 2, deux motifs différents 1a et 1 b correspondant à des verres ophtalmiques de gauche sont gravés avec des rainures spécifiques dans un support 3 de cliché, généralement fabriqués en acier ou en céramique. Dans l'exemple des figures 1 et 2, c'est le motif 1 a qui est transposé au verre 2, par l'intermédiaire d'un encrier et d'un tampon qui récupère l'encre stockée dans les rainures du support de cliché correspondant au motif 1a et l'appose sur le verre ophtalmique 2. Le cercle en pointillés 4 correspond à la position de l'encrier au repos.
5
Comme représenté aux figures 1 et 2, un motif 1 est constitué par une première partie 5 correspondant à la vision de près et une seconde partie 6 correspondant à la vision de loin. La première partie 5 du motif 1 comporte souvent un simple cercle et la lettre L ou la lettre R pour indiquer respectivement o le côté gauche ou droit du verre ophtalmique. La seconde partie 6 du motif 1 comporte souvent plusieurs éléments, par exemple des traits d'axage, une croix de centrage correspondant à l'iris de l'œil, un arc de cercle, un logo de laboratoire, etc..
5 Le décentrement 7 de la première partie 5 par rapport à la seconde partie 6 peut prendre des valeurs différentes pour différents verres ophtalmiques progressifs ce qui nécessite l'utilisation de différents motifs 1a et 1b ayant respectivement des décentrements 7 différents, comme représenté à la figure 2. Sur la figure 2, le décentrement 7a entre la première partie 5a et la seconde partie 6a du motif
!0 1a est supérieur au décentrement 7b entre la première partie 5b et la seconde partie 6b du motif 1b.
Un opticien qui reçoit des verres ophtalmiques se sert du tamponnage pour indexer le verre ophtalmique et le détourer en fonction de la forme de la »5 monture. Une fois le verre ophtalmique détouré et monté, le tamponnage est effacé à l'alcool.
Les laboratoires d'usinage achètent des verres ophtalmiques semi-finis de différents fabricants et utilisent des machines de tamponnage comportant jusqu'à 16 supports de cliché ayant chacun plusieurs motifs et permettant d'apposer, sur les différents verres, plusieurs motifs différents. Cependant, souvent il serait souhaitable de disposer de plus de motifs de tamponnage différents pour répondre au besoin marketing.
Objet de l'invention
L'invention a pour but de remédier à ces inconvénients et, plus particulièrement, [0 de réaliser un dispositif de tamponnage permettant d'apposer une multitude de motifs différents.
Selon l'invention, ce but est atteint par les revendications annexées et, plus particulièrement, par le fait que :
I5 - la surface de tamponnage comporte des première et seconde zones de tamponnage adjacentes destinées respectivement à former sur le verre ophtalmique des première et seconde parties du motif de tamponnage, la seconde zone faisant saillie par rapport à la première zone selon l'axe de tamponnage, elle est réalisée en un matériau compressible permettant de >o poser simultanément, par compression de la seconde zone, les première et seconde zones sur le verre ophtalmique.
L'invention a également pour but un dispositif de tamponnage de verres ophtalmiques comportant >5 - au moins une unité d'encrage, comprenant au moins un support de cliché gravé avec des rainures spécifiques, des moyens pour le déplacement relatif du tampon par rapport au support de cliché selon trois degrés de liberté, le dispositif comportant un tampon selon l'invention. L'invention a également pour but un procédé de tamponnage utilisant un dispositif selon l'invention et comportant : une première prise d'encre, la première zone venant en contact avec une première gravure correspondant à la première partie du motif de tamponnage, la seconde zone étant comprimée sur le support de cliché sans prendre de l'encre, le déplacement du tampon dans un plan perpendiculaire à l'axe de tamponnage, une seconde prise d'encre, la seconde zone venant en contact avec une seconde gravure correspondant à la seconde partie du motif de tamponnage, la première zone restant à l'écart du support de cliché, une étape de tamponnage, les première et seconde zones de tamponnage venant en contact avec le verre ophtalmique selon l'axe de tamponnage pour apposer simultanément des première et seconde parties du motif de tamponnage sur le verre ophtalmique.
o Description sommaire des dessins
D'autres avantages et caractéristiques ressortiront plus clairement de la description qui va suivre de modes particuliers de réalisation de l'invention donnés à titre d'exemples non limitatifs et représentés aux dessins annexés, s dans lesquels :
La figure 1 représente un verre ophtalmique après tamponnage selon l'art antérieur. La figure 2 montre un support de cliché gravé par deux motifs différents selon l'art antérieur.
Les figures 3 et 4 représentent, respectivement en vue de côté et en coupe selon l'axe A-A, un mode de réalisation particulier d'un tampon selon l'invention.
La figure 5 illustre un autre mode de réalisation particulier d'un tampon selon l'invention.
Les figures 6 à 10 illustrent un mode de réalisation particulier d'un procédé de tamponnage selon l'invention.
La figure 11 représente un verre ophtalmique tamponné avec un dispositif de tamponnage selon l'invention.
La figure 12 illustre un mode de réalisation particulier d'un support de cliché d'un dispositif de tamponnage selon l'invention.
Description de modes particuliers de réalisation
Sur les figures 3 et 4 est représenté un tampon en matériau élastique comportant une surface 8 de tamponnage destinée à venir en contact avec un verre ophtalmique 2 selon un axe de tamponnage A-A. La surface 8 de tamponnage comporte une première zone 9 de tamponnage et une seconde zone 10 de tamponnage adjacente à la première zone. Les zones de tamponnage 9 et 10 sont destinées respectivement à former sur le verre ophtalmique 2, c'est-à-dire sensiblement dans le même plan, des première 5 et seconde 6 parties du motif 1 de tamponnage, comme décrit ci-dessous. La seconde zone 10 fait saillie par rapport à la première zone 9 selon l'axe de tamponnage A-A.
La seconde zone 10 est réalisée en un matériau compressible, par exemple du silicone ou de la résine, de manière à permettre de poser simultanément, par compression de la seconde zone 10, les première (9) et seconde (10) zones sur le verre ophtalmique 2. Pour apposer le motif 1 sur le verre 2, la seconde zone 10 est alors comprimée jusqu'à ce que la première zone 9 vienne en contact avec le verre 2. Le matériau de la seconde zone 10 est, ainsi, essentiellement 5 comprimé selon l'axe de tamponnage A-A. Afin d'éviter des déformations de la première zone 9, les première et seconde zones 9 et 10 sont, de préférence, séparées par une rainure 11 , comme représenté à la figure 4.
Dans le mode de réalisation particulier représenté à la figure 4, les première et
IO seconde zones 9 et 10 sont réalisées en des matériaux différents. Le matériau de la seconde zone 10 est notamment plus compressible que le matériau de la première zone 9. En effet, le matériau de la première zone 9 n'est pas nécessairement compressible et peut être plus dure que le matériau de la seconde zone 10. Les première 9 et seconde 10 zones sont, de préférence,
I5 disposées sur un socle commun qui peut être réalisé, comme représenté à la figure 4, par le même matériau que Ia première zone 9. Le socle peut être
. solidaire d'un support (non-représenté) en métal ou en bois. Comme représenté à la figure 4, la seconde zone 10 peut être arrondie et la première zone 9 peut comporter une pointe 12.
20
Dans Ie mode de réalisation particulier représenté à la figure 5, la surface 8 de tamponnage comporte une troisième zone 13 faisant saillie par rapport aux première et secondes zone 9 et 10 selon l'axe de tamponnage A-A et correspondant à une troisième partie du motif 1 à tamponner. Le matériau de la 5 troisième zone est suffisamment souple pour pouvoir être comprimé de manière à ce que Ia première zone 9 vienne en contact avec le support 3 de cliché ou le verre ophtalmique 2. Un dispositif de tamponnage de verres ophtalmiques selon l'invention comporte une ou plusieurs unités d'encrage comprenant chacune au moins un support 3 de cliché gravé avec des rainures spécifiques et au moins un encrier 14 rempli d'encre déplaçable sur le support 3 de cliché, comme représenté à la figure 6.
5 Le dispositif représenté à la figure 6 comporte également un ensemble d'actionneurs 15 pour le déplacement du tampon selon trois degrés de liberté, correspondant à un axe Z parallèle à l'axe de tamponnage A-A et à deux axes X et Y perpendiculaires à l'axe Z et perpendiculaires entre eux, de manière à déplacer le tampon dans un plan perpendiculaire à l'axe de tamponnage A-A. Il o est également possible de déplacer le support 3 de cliché par rapport au tampon.
Les figures 6 à 10 illustrent un mode de réalisation particulier d'un procédé de tamponnage utilisant un dispositif de tamponnage selon l'invention. Un tel
5 procédé comporte deux étapes distinctes de prise d'encre correspondant respectivement aux première et seconde zones 9 et 10 de la surface de tamponnage. Comme représenté par la flèche 16 à la figure 6, pour une première prise d'encre, le tampon est approché du support 3 de cliché. La première zone 9 vient en contact avec une première gravure encrée, c'est-à-dire
:o avec un premier ensemble de rainures spécifiques remplies d'encre, correspondant à la première, partie 5 du motif 1 de tamponnage. La seconde zone 10 est alors comprimée sur le support 3 de cliché (figure 7), à un emplacement sans encre. Ainsi, la seconde zone 10 ne prend pas d'encre, lors de la première prise d'encre. s
Puis, le tampon et le support 3 sont écartés l'un de l'autre et le tampon est déplacé par rapport au support 3 de cliché dans le plan XY perpendiculaire à l'axe de tamponnage A-A, comme représenté par la flèche 22 à la figure 8. Ensuite, une seconde prise d'encre, représentée à la figure 9, est effectuée, la seconde zone 10 venant en contact avec une seconde gravure encrée, c'est-à- dire avec un second ensemble de rainures spécifiques remplies d'encre, correspondant à la seconde partie 6 du motif 1 de tamponnage. La première zone 9 reste à l'écart du support 3 de cliché (figure 9), lors de la seconde prise d'encre.
Ensuite, une étape de tamponnage est effectuée, pendant laquelle les première et seconde zones 9 et 10 de tamponnage viennent en contact avec Ie verre ophtalmique 2 selon l'axe de tamponnage A-A pour apposer simultanément des première et seconde parties 5 et 6 du motif 1 de tamponnage sur le verre ophtalmique 2, comme représenté à la figure 10.
Le déplacement du tampon (figure 8) entre la première prise d'encre (figure 7) et la seconde prise (figure 9) d'encre comporte le décalage entre les première et seconde gravures sur le support 3 de cliché ou bien le décalage entre une première gravure disposée sur un premier support 3 de cliché et une seconde gravure disposée sur un autre support de cliché. De plus, le déplacement du tampon entre les première et seconde prises d'encre comporte un décentrement 7 variable entre les première et seconde parties 5 et 6 du motif 1 à tamponner. En effet, les première (5) et seconde (6) parties du motif 1 sont généralement décalées selon l'axe X et selon l'axe Y correspondant au plan dans lequel est disposé le verre ophtalmique. Le décentrement 7 peut différer d'un verre ophtalmique à l'autre, c'est-à-dire d'une personne à l'autre.
Ledit déplacement du tampon est alors la somme du décalage entre les première et seconde gravures et du décentrement 7 variable. Ainsi, comme représenté à la figure 11 , le décentrement 7 variable entre la première partie 5 et la seconde partie 6 du motif 1 tamponné sur le verre 2 peut être ajusté par l'intermédiaire de l'étape de déplacement (figure 8) entre les première et seconde prise d'encre. Le déplacement est effectué par l'intermédiaire de l'ensemble d'actionneurs 15. La résolution spatiale des actionneurs est typiquement de l'ordre de 0,05mm ce qui est suffisant pour ajuster le décentrement 7 variable.
5
Le support 3 de cliché représenté sur la figure 12 comporte une première gravure 17 correspondant à la première partie 5 du motif 1 de tamponnage et une pluralité de secondes gravures 18 (18a, 18b 18d) correspondant respectivement à des secondes parties 6 de motif 1 de tamponnage. En effet, o dans la plupart des cas, la première partie 5 du motif 1 est identique, tandis que la seconde partie 6 du motif peut varier d'un verre ophtalmique 2 à l'autre. Une seule première gravure 17 est alors suffisante, dans la plupart des cas.
Les lignes en pointillés 19, 20 et 21 (21a, 21b 21 d) représentées sur la figure
5 12 correspondent aux emplacements des première et seconde zones 9 et 10 de tamponnage lors des différentes prises d'encre. Le support 3 de cliché comporte, de préférence, comme représenté à la figure 12 une surface vierge 19 disposée à côté de la première gravure 17. Ainsi, lorsque la première zone 9 est posée sur l'emplacement 20 comportant la première gravure 17, pour la :o première prise d'encre, Ia seconde zone 10 est comprimée sur l'emplacement 19 n'ayant aucune gravure, ce qui permet d'assurer que la seconde zone 10 ne prenne pas d'encre. La seconde prise d'encre est effectuée sur l'un des emplacements 21 (21a, 21b,...,21d), la première zone 9 restant à l'écart du support 3 de cliché. Le cercle en pointillés 23 correspond à la position de >5 l'encrier lors des prises d'encre.
Les prises d'encre des première et seconde zones 9 et 10 étant distinctes, elles peuvent être effectuées sur des supports 3 de cliché différents, utilisant, par exemple, des encres de différentes couleurs. En particulier, lorsque le tampon comporte une troisième zone 13, en plus des première et seconde zones 9 et 10, on peut envisager d'effectuer les première et seconde prises d'encre sur un premier support 3 de cliché et une troisième prise d'encre sur un second support de cliché comportant une encre différente. Le second support de cliché peut, par
5 exemple, comporter des gravures correspondant à des logos de marques de verres ophtalmiques ou des informations secondaires. Le premier support 3 de cliché est, par exemple, réalisé sous forme d'une plaque en acier ou en céramique ayant une épaisseur de 10mm. Le second support de cliché peut présenter une épaisseur inférieure à celle du premier support, par exemple une o épaisseur de 0,4mm.
L'encre contient, de préférence, un retardateur, par exemple un solvant, permettant d'adapter la composition de l'encre à l'intervalle temporel entre la première prise d'encre et l'étape de tamponnage et, en particulier, d'éviter que 5 l'encre ne soit trop sèche au moment du tamponnage.
L'invention n'est pas limitée aux modes de réalisation représentés. En particulier, le tampon selon l'invention permet d'effectuer aussi bien plusieurs prises d'encre distinctes qu'une seule étape de prise d'encre simultanée pour o les première et seconde zones. Par ailleurs, l'invention s'applique à tout type de verres ophtalmiques nécessitant le marquage de plusieurs motifs ou de plusieurs parties de motif, en particulier aux verres ophtalmiques progressifs permettant une vision de près et une vision de loin, ainsi qu'aux verres permettant une vision de près et une vision intermédiaire, par exemple aux verres régressifs.

Claims

Revendications
1. Tampon en matériau élastique, pour apposer par tamponnage un motif (1) 5 sur un verre ophtalmique (2), le tampon comportant une surface (8) de tamponnage destinée à venir en contact avec le verre ophtalmique (2) selon un axe (A-A) de tamponnage, tampon caractérisé en ce que la surface (8) de tamponnage comporte des première (9) et seconde (10) zones de tamponnage adjacentes destinées respectivement à former sur le o verre ophtalmique (2) des première (5) et seconde (6) parties du motif (1) de tamponnage, la seconde zone (10) faisant saillie par rapport à la première zone (9) selon l'axe (A-A) de tamponnage, elle est réalisée en un matériau compressible permettant de poser simultanément, par compression de la seconde zone
5 (10), les première (9) et seconde (10) zones sur le verre ophtalmique (2).
2. Tampon selon la revendication 1 , caractérisé en ce que les première (9) et seconde (10) zones sont séparées par une rainure (11).
o 3. Tampon selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que les première (9) et seconde (10) zones sont réalisées en des matériaux différents, le matériau de la seconde zone (10) étant plus compressible que le matériau de la première zone (9).
s 4. Tampon selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que la seconde zone (10) est arrondie et la première zone (9) comporte une pointe (12).
5. Tampon selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que la surface (8) de tamponnage comporte une troisième zone (13) correspondant à une troisième partie du motif (1) à tamponner.
5 6. Dispositif de tamponnage de verres ophtalmiques comportant au moins une unité d'encrage, comprenant au moins un support (3) de cliché gravé avec des rainures spécifiques, des moyens (15) pour Ie déplacement relatif du tampon par rapport au support (3) de cliché selon trois degrés de liberté (X1Y1Z),
D dispositif caractérisé en ce qu'il comporte un tampon selon l'une quelconque des revendications 1 à 5.
7. Dispositif selon la revendications 6, caractérisé en ce que l'unité d'encrage comporte au moins une première gravure (17) correspondant à la première
5 partie (5) du motif (1) de tamponnage et une pluralité de secondes gravures (18) correspondant respectivement à des secondes parties (6) de motifs (1) de tamponnage.
8. Dispositif selon la revendication 7, caractérisé en ce que la première o gravure (17) est disposée à côté d'une surface vierge (19).
9. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 6 à 8, caractérisé en ce que l'encre contient un retardateur.
s
10. Procédé de tamponnage utilisant un dispositif selon l'une quelconque des revendications 6 à 9, caractérisé en ce qu'il comporte une première prise d'encre, la première zone (9) venant en contact avec une première gravure (17) correspondant à la première partie (5) du motif (1) de tamponnage, la seconde zone (10) étant comprimée sur le support
(3) de cliché sans prendre de l'encre, le déplacement du tampon dans un plan perpendiculaire à l'axe de tamponnage (A-A), une seconde prise d'encre, la seconde zone (10) venant en contact avec une seconde gravure (18) correspondant à la seconde partie (6) du motif (1) de tamponnage, la première zone (9) restant à l'écart du support (3) de cliché, une étape de tamponnage, les première (9) et seconde (10) zones de tamponnage venant en contact avec le verre ophtalmique (2) selon l'axe de tamponnage pour apposer simultanément des première (5) et seconde (6) parties du motif (1) de tamponnage sur le verre ophtalmique (2).
11. Procédé selon la revendication 10, caractérisé en ce que le déplacement du tampon comporte le décalage entre les première (17) et seconde (18) gravures et un décentrement (7) variable entre les première (5) et seconde (6) parties du motif (1) à tamponner.
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