EP1769136A1 - Method and tunnel drilling machine or selective cutting machine for driving a tunnel borehole - Google Patents

Method and tunnel drilling machine or selective cutting machine for driving a tunnel borehole

Info

Publication number
EP1769136A1
EP1769136A1 EP05772237A EP05772237A EP1769136A1 EP 1769136 A1 EP1769136 A1 EP 1769136A1 EP 05772237 A EP05772237 A EP 05772237A EP 05772237 A EP05772237 A EP 05772237A EP 1769136 A1 EP1769136 A1 EP 1769136A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
liquid
cuttings
drill head
pressure
mixture
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP05772237A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Niko Kleuters
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mhwirth GmbH
Original Assignee
Wirth Maschinen und Bohrgeraete Fabrik GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from DE102004035096A external-priority patent/DE102004035096A1/en
Priority claimed from DE102004040919A external-priority patent/DE102004040919A1/en
Application filed by Wirth Maschinen und Bohrgeraete Fabrik GmbH filed Critical Wirth Maschinen und Bohrgeraete Fabrik GmbH
Publication of EP1769136A1 publication Critical patent/EP1769136A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21D—SHAFTS; TUNNELS; GALLERIES; LARGE UNDERGROUND CHAMBERS
    • E21D9/00—Tunnels or galleries, with or without linings; Methods or apparatus for making thereof; Layout of tunnels or galleries
    • E21D9/04—Driving tunnels or galleries through loose materials; Apparatus therefor not otherwise provided for

Definitions

  • the invention relates to a method for propelling a tunnel bore and a tunnel boring machine or roadheader suitable for the application of the method.
  • the drill head space for supporting the working face is supported against collapse by means of supporting liquid (eg bentonite).
  • supporting liquid eg bentonite
  • the application of the cuttings takes place with the aid of a conveying device communicating with the boring head space, at the discharge end of which a suction nozzle is provided for conveying a mixture of cuttings and supporting liquid out of the pressure chamber.
  • a quantity of "fresh" support liquid corresponding to the aspirated quantity of support liquid is supplied to the drill head space elsewhere, so that the support pressure desired at the working face is maintained to shred larger pieces of waste into an absorbent size.
  • the slurry method is suitable for reliably preventing collapse of the working face during the drilling process in the case of loose soils, it is disadvantageous that it is relatively expensive to use and therefore also expensive.
  • EPB operation Earth Pressure Balance
  • the collapse of the working face is counteracted by keeping the dissolved cuttings under predetermined earth pressure at a certain pressure.
  • the mixture of liquid (for example water) and cuttings present in the drill head space is kept under pressure by means of an air cushion.
  • the pressure is kept constant both during the propulsion, as well as during the discharge of a mixture of liquid and cuttings, so as to provide a constant, optimal To ensure support of the working face.
  • more or less liquid can be supplied so as to adjust the viscosity of the conditions at the working face.
  • water as a liquid is regularly enough. Since no aggregates (eg bentonite) are required, the cuttings are easily landfilled compared to the slurry process. Also, no separation plant for separating cuttings and liquid is required.
  • aggregates eg bentonite
  • the air cushion is not only used to effect the supporting action of the liquid on the working face, but also to assist the removal of the cuttings.
  • the method according to the invention has, among other things, the following advantages over the prior art:
  • the tunnel boring or cutting machine according to the invention for carrying out the method according to the invention comprises a machine body with a provided on the side facing the working face of the machine body drill head, seen from the working face behind the drill head back wall, a device by means of which the drill head space liquid can be supplied, a the rear wall sweeping, with its inlet end in the area of the brine of the drill head space in the Bohrkopfraum opening conveyor, by means of which a mixture of liquid and cuttings from the Bohrkopfraum through the rear wall ausbringbar, wherein the conveyor pressure-tight against the environment is closable, with a the conveying device communicating pressure chamber, means for generating a compressed air cushion in the pressure chamber, and means for discharging the mixture of cuttings and liquid under at least substantially maintaining the pressure in the wellhead and in the pressure chamber.
  • the drill head can be configured in any desired manner.
  • ablation devices with cutting arms as used in partial section systems, are also to be mentioned under the generic term
  • the tunnel boring machine or roadheader according to the invention is characterized, inter alia, by a lower one compared to the EPB method
  • the conveyor only serves to convey the mixture of liquid and cuttings and not the pressure maintenance.
  • the conveyor device comprises a screw conveyor, as is preferred, the screw of the screw conveyor can be freely dimensioned in the embodiment and in diameter for this reason. It can thus be carried out, for example, as a soulless screw or "ribben screw", so that coarser cuttings can be applied without the need for measures in the drill head room to reduce the size of larger drill bits.
  • the pressure chamber is formed as part of the housing of the screw conveyor. It preferably has a volume which is large enough to at least substantially maintain the pressure without additional measures even during the discharge.
  • the device for discharging the mixture of cuttings and liquid comprises:
  • the liquid By provided in the conveying direction behind the lock chamber separation volume and provided herein means for separating cuttings and liquid, the liquid can be separated immediately after leaving the pressure chamber together with Bohrgutfeinan constitution of the coarser cuttings and returned to the Bohrkopfraum or carried away.
  • the means for separation preferably comprise a screen separating the separation volume into a cuttings part volume and into a liquid part volume.
  • the liquid part volume is preferably connected to means for generating a negative pressure. These may, particularly preferably, comprise a vacuum pump.
  • the liquid part volume is connected to means for pollfördem the liquid.
  • the latter may include a feed pump, by means of which the liquid can be recycled together with their cuttings in fine fines, for example, in the wellhead and / or can be used for other purposes.
  • the sieve is additionally connected to a vibration device, then the separation process between the liquid with cuttings fine cuttings and coarser cuttings can be accelerated.
  • tunnel boring or cutting machine according to the invention for applying the method according to the invention can also be equipped with structurally differently configured facilities for discharging the mixture of cuttings and liquid.
  • the embodiment of this device described here can also be used independently of the method according to the invention and the tunnel boring machine or roadheader according to the invention. It is thus independently of inventive importance.
  • Fig. 1 shows a longitudinal section through the device as well
  • the designated as a whole with 100 tunnel boring machine comprises a machine body 1, the lateral surface 2 and its rear wall 3 acting as a rear wall 4 form a Bohrkopfraum 5 behind the working face 6.
  • Bohrkopfraum works a drill head 7 of known type.
  • a screw conveyor 9 opens into the drill head space 5.
  • the screw conveyor 9 has a housing 10, which can be closed off in a pressure-tight manner against the environment and communicates only with the drill head space 5 in the closed state.
  • the housing 10 is initially tubular in the mouth region in the drill head space. It is increasing in the direction of funding. Adjoining the tubular region of the housing 10 is an upwardly extending trough-like extension 11, which opens into a pressure chamber 23 provided behind the rear wall 3. The latter can be separated from the trough-like extension 11 by means of a locking slide 24 for the purpose of pressure relief during maintenance and service work.
  • the screw conveyor 9 should therefore also be referred to as a "trough screw conveyor".
  • a drive motor 12 is arranged for the screw 13 of the screw conveyor 9.
  • the worm 13 extends from the brine 8 of the drill head space 5 to a lock system 18 through which a mixture of liquid and cuttings can be fed to a discharge conveyor 15.
  • the screw 13 can be displaced in the conveying direction, so that the opening 10 'of the tubular portion of the housing 10 can be closed pressure-tight by means of a bulkhead, not shown in the drawing. Maintenance and service work on the conveyor are thereby made possible.
  • a discharge opening 14 for the cuttings is connected to the environment via the separating volume 25 and a pair of optionally openable bulkheads 16, 17 having lock system 18.
  • a release of the mixture of liquid and cuttings takes place first in the between the bulkheads 16, 17 formed lock chamber 19 characterized in that with empty lock chamber 19, the bulkhead 16 is opened until the lock chamber 19 has at least substantially filled. Subsequently, the bulkhead 16 is closed and the bulkhead 17 is opened, whereby the mixture of cuttings and liquid passes into the separation volume 25.
  • the maintenance of the pressure is used in the pressure chamber 23 and a trough-shaped extension 11 of the housing 10 befindliches compressed air cushion 20 which is generated by means of a compressed air source, not shown in the drawing.
  • the pressure exerted by the compressed air cushion 20 on the liquid 21 pressure via the screw conveyor 9 is in the Bohrkopfraum 5, wherein the fact that the pressure-shaped extension above the mirror 22 is separated by the rear wall 3 of the drill head chamber 5, the drill head chamber 5 is completely filled with hydraulic fluid in order to optimize the support of the working face 6.
  • a particular advantage of the trough-like expansion is that particularly large Bohrgut technicallye that do not fit through the discharge opening, at least until the extension can be promoted. After shutting off the pressure chamber 23 by means of the locking slide 24, it is then possible, after pressure reduction and spreading the mixture of liquid and cuttings to commit the expansion and to take the necessary measures for discharging the large Bohrgut Swisss, optionally crushing.
  • obliquely downwardly inclined sieve 26 which divides the separation volume 25 in a Bohrgutteilvolumen 27 and a liquid part volume 28.
  • the liquid part volume 28 is connected to a vacuum pump 29, so that a suction, which is to be symbolized by the arrows P in FIG. 1, can be generated by the cuttings part volume 27 into the liquid part volume 28. Due to this suction, liquid enters the liquid part volume together with cuttings fine cuttings.
  • a feed pump 30 is connected, by means of which in the embodiment shown in the drawing, the liquid with the Bohrgutfeinan inconvenience can be recycled via a line assembly 31 in the drill head room. It is understood that in others Wiring fluid can also be supplied, for example, a reprocessing by separation of fine Bohrgutanising.
  • the screen 26 is coupled to a vibration device, not shown in the drawing, with which it can be set in a shaking motion.
  • the screen 26 may be configured such that the opening width of its meshes is variable.
  • the Bohrgutfeinanteil which contains the liquid contained in the liquid part volume 28, the demand can be adjusted.
  • the variability of the mesh size can be accomplished by providing two screens in abutment with each other which can be displaced relative to each other.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Earth Drilling (AREA)

Abstract

Disclosed is a method for driving a tunnel borehole. According to said method, drilled material that is detached from the breast is evacuated from a drill bit space (5) formed by the breast and the exterior faces of a machine body (1) and a rear wall (3) located at a distance from the breast with the aid of a mixture of liquid and drilled material which is fed to the drill bit space (5) as well as a conveying device whose feeding end is located within the drill bit space and whose discharge end is positioned outside said drill bit space. The mixture of liquid and drilled material is pressurized by means of an air cushion. Also disclosed is a tunnel drilling machine or selective cutting machine for carrying out the inventive method.

Description

Verfahren und Tunnelbohr- oder Teilschnittmaschine zum Vortreiben einer TunnelbohrungMethod and tunnel boring or roadheader for driving a tunnel bore
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Vortreiben einer Tunnelbohrung und eine zur Anwendung des Verfahrens geeignete Tunnelbohr- oder Teilschnittmaschine.The invention relates to a method for propelling a tunnel bore and a tunnel boring machine or roadheader suitable for the application of the method.
Soll eine Tunnelbohrung unter Abstützung der Ortsbrust vorgetrieben werden, so findet bisher stets eines der beiden folgenden Verfahren Anwendung:If a tunnel boring with the support of the working face is to be propelled, one of the following two methods has hitherto always been used:
a) Beim sogenannten Slurry-Verfahren wird der Bohrkopfraum zur Abstützung der Ortsbrust mit Hilfe von Stützflüssigkeit (z. B. Bentonit) gegen ein Kollabieren abgestützt. Das Ausbringen des Bohrguts erfolgt mit Hilfe einer mit dem Bohrkopfraum kommunizierenden Fördereinrichtung, an deren Abgabeende zur Förderung eines Gemischs aus Bohrgut und Stützflüssigkeit aus dem Druckraum hinaus ein Absaugstutzen vorgesehen ist. Eine der abgesaugten Menge an Stützflüssigkeit entsprechende Menge „frische" Stützflüssigkeit wird dem Bohrkopfraum an anderer Stelle zugeführt, so daß der an der Ortsbrust gewünschte Stützdruck aufrecht erhalten wird. Üblicherweise ist der Fördereinrichtung ein innerhalb des Bohrkopfraumes angeordneter „Steinbrecher" vorgeschaltet, welcher die Aufgabe hat, größere Abraumstücke in eine absaugfähige Größe zu zerkleinern.a) In the case of the so-called slurry process, the drill head space for supporting the working face is supported against collapse by means of supporting liquid (eg bentonite). The application of the cuttings takes place with the aid of a conveying device communicating with the boring head space, at the discharge end of which a suction nozzle is provided for conveying a mixture of cuttings and supporting liquid out of the pressure chamber. A quantity of "fresh" support liquid corresponding to the aspirated quantity of support liquid is supplied to the drill head space elsewhere, so that the support pressure desired at the working face is maintained to shred larger pieces of waste into an absorbent size.
Das Slurry-Verfahren ist zwar geeignet, bei lockeren Böden ein Kollabieren der Ortsbrust während des Bohrvorganges zuverlässig zu verhindern, nachteilig ist jedoch, daß es relativ aufwendig in seiner Anwendung und somit auch kostenintensiv ist. b) Beim sogenannten EPB-Betrieb (Earth Pressure Balance) wird dem Kollabieren der Ortsbrust dadurch entgegengewirkt, daß das gelöste Bohrgut durch vorbestimmte Förderraten unter einem bestimmten Erddruck gehalten wird.Although the slurry method is suitable for reliably preventing collapse of the working face during the drilling process in the case of loose soils, it is disadvantageous that it is relatively expensive to use and therefore also expensive. b) In the so-called EPB operation (Earth Pressure Balance), the collapse of the working face is counteracted by keeping the dissolved cuttings under predetermined earth pressure at a certain pressure.
Dieses Verfahren ist weniger aufwendig in seiner Anwendung. Da sich jedoch stets große Mengen bereits gelösten Bohrguts in dem Bohrkopfraum befinden und somit auch mit den beweglichen Teilen des Bohrkopfes in Berührung stehen, ist der Verschleiß dieser Teile wesentlich erhöht.This method is less expensive in its application. However, since there are always large amounts of already dissolved cuttings in the wellhead and thus are also in contact with the moving parts of the drill head, the wear of these parts is substantially increased.
Auch ist es oft nötig, die sich bildenden Hohlräume mit einem sehr teuren, in einem aufwendigen Verfahren in den Bohrkopfraum einzubringenden Zusätzen, beispielsweise Stützschaum auszufüllen.Also, it is often necessary to fill the forming cavities with a very expensive, in a complex process in the drill head room to be introduced additives, such as support foam.
Es ist die Aufgabe der Erfindung, ein Verfahren zum Vortreiben einer Tunnelbohrung und eine zur Durchführung des Verfahrens geeignete Tunnelbohr- oder Teilschnittmaschine zu schaffen, bei dem bzw. der die Vorteile der beiden Verfahren vereint und deren spezifischen Nachteile weitgehend eliminiert sind.It is the object of the invention to provide a method for propelling a tunnel bore and a method suitable for carrying out the method tunnel boring or roadheader, in which or combines the advantages of the two methods and their specific disadvantages are largely eliminated.
Diese Aufgabe wird durch das in Anspruch 1 wiedergegebene Verfahren und - in ihrem apparativen Aspekt - durch die in Anspruch 5 wiedergegebene Tunnelbohr- oder Teilschnittmaschine gelöst.This object is achieved by the method set forth in claim 1 and - in its apparatus aspect - by the reproduced in claim 5 tunnel boring or roadheader.
Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren, im folgenden Low-Density- Verfahren genannt, wird das in dem Bohrkopfraum befindliche Gemisch aus Flüssigkeit (z. B. Wasser) und Bohrgut mittels eines Luftpolsters unter Druck gehalten. Vorzugsweise wird der Druck sowohl während des Vortriebs, als auch während der Abförderung von einem Gemisch aus Flüssigkeit und Bohrgut konstant gehalten, um so eine konstante, optimale Abstützung der Ortsbrust zu gewährleisten. Je nach Beschaffenheit des Bodens kann dem Bohrgut mehr oder weniger Flüssigkeit zugeführt werden, um so die Viskosität den Verhältnissen an der Ortsbrust anzupassen.In the method according to the invention, referred to below as the low-density method, the mixture of liquid (for example water) and cuttings present in the drill head space is kept under pressure by means of an air cushion. Preferably, the pressure is kept constant both during the propulsion, as well as during the discharge of a mixture of liquid and cuttings, so as to provide a constant, optimal To ensure support of the working face. Depending on the nature of the soil cuttings more or less liquid can be supplied so as to adjust the viscosity of the conditions at the working face.
Zum Bewirken der erforderlichen Stützwirkung ist regelmäßig Wasser als Flüssigkeit ausreichend. Da somit keine Zuschlagsstoffe (z. b. Bentonit) erforderlich sind, ist gegenüber dem Slurry-Verfahren das Bohrgut gut deponierbar. Auch ist keine Separationsanlage zur Trennung von Bohrgut und Flüssigkeit erforderlich.For effecting the required supporting action, water as a liquid is regularly enough. Since no aggregates (eg bentonite) are required, the cuttings are easily landfilled compared to the slurry process. Also, no separation plant for separating cuttings and liquid is required.
Das Luftpolster wird nicht nur verwendet, um die Stützwirkung der Flüssigkeit auf die Ortsbrust zu bewirken, sondern auch, um die Abförderung des Bohrgutes zu unterstützen.The air cushion is not only used to effect the supporting action of the liquid on the working face, but also to assist the removal of the cuttings.
Es ist besonders bevorzugt, wenn der Druck, unter dem das Luftpolster und damit die Flüssigkeit steht, je nach Beschaffenheit der Ortsbrust variiert wird.It is particularly preferred if the pressure under which the air cushion and thus the liquid is, depending on the nature of the working face is varied.
Das erfindungsgemäße Verfahren weist gegenüber dem Stand der Technik unter anderem die folgenden Vorteile auf:The method according to the invention has, among other things, the following advantages over the prior art:
- feinfühlige Drucksteuerung wie beim Slurry-Verfahren.- Sensitive pressure control as in the slurry process.
- Höhere Bohrgutbeladung des Gemisches aus Bohrgut und Flüssigkeit in Richtung EPB-Verfahren. - Gegenüber dem Slurry-Verfahren höhere Stützwirkung im- Higher cuttings loading of the mixture of cuttings and liquid in the direction of EPB process. - Compared to the slurry process higher support effect in
Bereich der Bohrlochsohle bedingt durch ein höheres spezifisches Gewicht des Bohrgutgemisches.Area of the borehole due to a higher specific weight of Bohrgutgemisches.
- Möglichkeit der feinfühligen Ortsbrustabstützung durch Variation des Druckes in dem Druckluftpolster - Gleichzeitige Unterstützung der Abstützwirkung der Ortsbrust und der Abförderung des Bohrgutes durch das Luftpolster. - Verringerung der Totzeiten beim Wechsel vom Bohrbetrieb auf Abförderbetrieb durch die Unterstützung des Materialflusses über das Luftpolster im Ausschleusesystem. - Kombination der Vorteile von Slurry- und EPB-Verfahren.- Possibility of sensitive Ortsbrustabstützung by varying the pressure in the compressed air cushion - Simultaneous support of the supporting effect of the working face and the removal of the cuttings through the air cushion. - Reduction of dead times when changing from drilling operation to removal operation by supporting the flow of material through the air cushion in the discharge system. - Combining the advantages of slurry and EPB processes.
Die erfindungsgemäße Tunnelbohr- oder Teilschnittmaschine zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens umfaßt einen Maschinenkörper mit einem an dem der Ortsbrust zugewandten Seite des Maschinenkörpers vorgesehenen Bohrkopf, ein von der Ortsbrust aus gesehen hinter dem Bohrkopf gelegene Rückwand, eine Einrichtung mittels welcher dem Bohrkopfraum Flüssigkeit zuführbar ist, eine die Rückwand durchgreifende, mit ihrem Eintrittsende im Bereich der Sole des Bohrkopfraumes in den Bohrkopfraum mündende Fördereinrichtung, mittels welcher ein Gemisch aus Flüssigkeit und Bohrgut aus dem Bohrkopfraum durch die Rückwand nach hinten ausbringbar ist, wobei die Fördereinrichtung druckdicht gegen die Umgebung schließbar ist, eine mit der Fördereinrichtung kommunizierende Druckkammer, Mittel zur Erzeugung eines Druckluftpolsters in der Druckkammer, sowie eine Einrichtung zum Ausschleusen des Gemischs aus Bohrgut und Flüssigkeit unter zumindest im wesentlicher Aufrechterhaltung des Drucks in dem Bohrkopfraum und in der Druckkammer.The tunnel boring or cutting machine according to the invention for carrying out the method according to the invention comprises a machine body with a provided on the side facing the working face of the machine body drill head, seen from the working face behind the drill head back wall, a device by means of which the drill head space liquid can be supplied, a the rear wall sweeping, with its inlet end in the area of the brine of the drill head space in the Bohrkopfraum opening conveyor, by means of which a mixture of liquid and cuttings from the Bohrkopfraum through the rear wall ausbringbar, wherein the conveyor pressure-tight against the environment is closable, with a the conveying device communicating pressure chamber, means for generating a compressed air cushion in the pressure chamber, and means for discharging the mixture of cuttings and liquid under at least substantially maintaining the pressure in the wellhead and in the pressure chamber.
Wenn voranstehend oder im folgenden von Tunnelbohr- oder Teilschnittmaschine die Rede ist, so soll damit zum Ausdruck gebracht werden, daß der Bohrkopf in beliebiger Weise ausgestaltet sein kann. So sollen beispielsweise auch Abtragseinrichtungen mit Schnittarmen, wie sie bei Teilschnittsystemen Verwendung finden, unter dem OberbegriffIf above or below of tunnel boring or roadheader is mentioned, it should be expressed that the drill head can be configured in any desired manner. For example, ablation devices with cutting arms, as used in partial section systems, are also to be mentioned under the generic term
„Bohrkopf" subsumiert werden. Bei der erfindungsgemäßen Tunnelbohr- oder Teilschnittmaschine sind daher die folgenden Faktoren frei wählbar: - Art des BohrkopfesIn the case of the tunnel boring machine or roadheader according to the invention, the following factors are therefore freely selectable: - Type of drill head
- Querschnittsform der vorgetriebenen Bohrung- Cross-sectional shape of the driven bore
- Vortriebsleistung.- propulsive power.
Die erfindungsgemäße Tunnelbohr- oder Teilschnittmaschine zeichnet sich unter anderem durch eine gegenüber dem EPB-Verfahren geringereThe tunnel boring machine or roadheader according to the invention is characterized, inter alia, by a lower one compared to the EPB method
Reibung des Bohrkopfes während des Vortriebs aus. Dadurch wird das für den Bohrfortschritt erforderliche Drehmoment im Falle einesFriction of the drill head during the propulsion from. As a result, the torque required for the drilling progress in the case of
Rotationsbohrkopfes wesentlich reduziert. Zudem reduzieren sich derRotary drill head significantly reduced. In addition, reduce the
Verschleiß an dem Bohrkopf und die gegen eine Maschinenverrollung zu treffenden Maßnahmen.Wear on the drill head and the measures to be taken against a machine reel.
Ein weiterer Vorteil ist, daß bei der erfindungsgemäßen Tunnelbohr- oder Teilschnittmaschine die Fördereinrichtung lediglich dem Abfördern des Gemischs aus Flüssigkeit und Bohrgut und nicht der Druckerhaltung dient. Umfaßt die Fördereinrichtung - wie bevorzugt - einen Schneckenförderer, so ist aus diesem Grunde die Schnecke des Schneckenförderers in der Ausführungsart und im Durchmesser frei dimensionierbar. Sie kann somit beispielsweise auch als seelenlose Schnecke oder „ribben screw" ausgeführt werden, so daß auch gröberes Bohrgut ausgebracht werden kann, ohne daß es im Bohrkopfraum Maßnahmen zur Verkleinerung von größeren Bohrstücken bedarf.Another advantage is that in the tunnel boring or part-cutting machine according to the invention, the conveyor only serves to convey the mixture of liquid and cuttings and not the pressure maintenance. If the conveyor device comprises a screw conveyor, as is preferred, the screw of the screw conveyor can be freely dimensioned in the embodiment and in diameter for this reason. It can thus be carried out, for example, as a soulless screw or "ribben screw", so that coarser cuttings can be applied without the need for measures in the drill head room to reduce the size of larger drill bits.
Bei einer besonders bevorzugten konstruktiven Variante ist die Druckkammer als Teil des Gehäuses des Schneckenförderers ausgebildet. Sie weist vorzugsweise ein Volumen auf, das groß genug ist, den Druck ohne zusätzliche Maßnahmen auch während des Ausschleusens zumindest im wesentlichen aufrecht zu erhalten. Bei einer besonders bevorzugten Weiterbildung der erfindungsgemäßen Tunnelbohr- und Teilschnittmaschine umfaßt die Einrichtung zum Ausschleusen des Gemischs aus Bohrgut und Flüssigkeit:In a particularly preferred constructive variant, the pressure chamber is formed as part of the housing of the screw conveyor. It preferably has a volume which is large enough to at least substantially maintain the pressure without additional measures even during the discharge. In a particularly preferred development of the tunnel boring and roadheader according to the invention, the device for discharging the mixture of cuttings and liquid comprises:
- eine Schleusenkammer mit wahlweise zu öffnender und zu schließender Schotten,- a lock chamber with optional opening and closing bulkheads,
- ein in Förderrichtung gesehen hinter der Schleusenkammer vorgesehenes Trennvolumen, sowie- Viewed in the conveying direction behind the lock chamber separation volume, as well
- Mittel zur Trennung von Bohrgut und Flüssigkeit, gegebenenfalls mit Bohrgutfeinanteilen, in dem Trennvolumen.- Means for separating cuttings and liquid, optionally with Bohrgutfeinanteilen, in the separation volume.
Mit dieser Einrichtung zum Ausschleusen des Gemischs aus Bohrgut und Flüssigkeit wird die Druckhaltung des Bohrgutes während der Abförderung dadurch gewährleistet, daß stets ein Schott geschlossen sein kann.With this device for discharging the mixture of cuttings and liquid, the pressure maintenance of the cuttings during the discharge is ensured by the fact that always a bulkhead can be closed.
Ist das Gemisch aus Bohrgut und Flüssigkeit so eingestellt, daß es sich um eine breiige Masse handelt, so ist auch eine Betriebsweise denkbar, bei der stets eine kleine Öffnung zum Austritt des Gemischs verbleibt.If the mixture of cuttings and liquid adjusted so that it is a pulpy mass, as well as an operation is conceivable in which always a small opening for the exit of the mixture remains.
Durch das in Förderrichtung gesehen hinter der Schleusenkammer vorgesehene Trennvolumen und die hierin vorgesehenen Mittel zur Trennung von Bohrgut und Flüssigkeit kann die Flüssigkeit unmittelbar nach Verlassen des Druckraumes zusammen mit Bohrgutfeinanteilen von dem gröberen Bohrgut getrennt und in den Bohrkopfraum zurückgeführt oder abgefördert werden.By provided in the conveying direction behind the lock chamber separation volume and provided herein means for separating cuttings and liquid, the liquid can be separated immediately after leaving the pressure chamber together with Bohrgutfeinanteilen of the coarser cuttings and returned to the Bohrkopfraum or carried away.
Die Mittel zur Trennung umfassen vorzugsweise ein das Trennvolumen in ein Bohrgutteilvolumen und in ein Flüssigkeitsteilvolumen trennendes Sieb. Um den Trennvorgang von Flüssigkeit mit Bohrgutfeinanteilen von gröberen Bohrgut zu beschleunigen, ist das Flüssigkeitsteilvolumen vorzugsweise mit Mitteln zur Erzeugung eines Unterdrucks verbunden. Diese können - besonders bevorzugt - eine Vakuumpumpe umfassen.The means for separation preferably comprise a screen separating the separation volume into a cuttings part volume and into a liquid part volume. In order to accelerate the separation process of liquid with Bohrgutfeinanteilen of coarser cuttings, the liquid part volume is preferably connected to means for generating a negative pressure. These may, particularly preferably, comprise a vacuum pump.
Ferner ist es ganz besonders bevorzugt, wenn das Flüssigkeitsteilvolumen mit Mitteln zum Rückfördem der Flüssigkeit verbunden ist. Letztere können eine Förderpumpe umfassen, mittels welcher die Flüssigkeit zusammen mit in ihr befindlichen Bohrgutfeinanteilen beispielsweise in den Bohrkopfraum rückgeführt und/oder einer anderen Verwendung zugeführt werden kann.Furthermore, it is very particularly preferred if the liquid part volume is connected to means for Rückfördem the liquid. The latter may include a feed pump, by means of which the liquid can be recycled together with their cuttings in fine fines, for example, in the wellhead and / or can be used for other purposes.
Ist das Sieb zusätzlich mit einer Vibrationseinrichtung verbunden, so kann der Trennvorgang zwischen der Flüssigkeit mit Bohrgutfeinanteilen und gröberem Bohrgut beschleunigt werden.If the sieve is additionally connected to a vibration device, then the separation process between the liquid with cuttings fine cuttings and coarser cuttings can be accelerated.
Es versteht sich, daß die erfindungsgemäße Tunnelbohr- oder Teilschnittmaschine zur Anwendung des erfindungsgemäßen Verfahrens auch mit konstruktiv anders ausgestalteten Einrichtungen zum Ausschleusen dem Gemischs aus Bohrgut und Flüssigkeit ausgestattet sein kann. Darüber hinaus kann die hier beschriebene Ausführungsform dieser Einrichtung auch unabhängig von dem erfindungsgemäßen Verfahren und der erfindungsgemäßen Tunnelbohr- oder Teilschnittmaschine eingesetzt werden. Ihr kommt somit unabhängig erfinderische Bedeutung zu.It is understood that the tunnel boring or cutting machine according to the invention for applying the method according to the invention can also be equipped with structurally differently configured facilities for discharging the mixture of cuttings and liquid. In addition, the embodiment of this device described here can also be used independently of the method according to the invention and the tunnel boring machine or roadheader according to the invention. It is thus independently of inventive importance.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Vorrichtung - schematisch - dargestellt. Es zeigen:In the drawing, an embodiment of the device according to the invention - is shown schematically. Show it:
Fig. 1 einen Längsschnitt durch die Vorrichtung sowieFig. 1 shows a longitudinal section through the device as well
Fig. 2 - Ausschnittsweise - die Ansicht X in Fig. 1.Fig. 2 - fragmentary - the view X in Fig. 1st
Die als Ganzes mit 100 bezeichnete Tunnelbohrmaschine umfaßt einen Maschinenkörper 1 , dessen Mantelfläche 2 und dessen als Rückwand 3 wirkende Hinterwandung 4 einen Bohrkopfraum 5 hinter der Ortsbrust 6 bilden.The designated as a whole with 100 tunnel boring machine comprises a machine body 1, the lateral surface 2 and its rear wall 3 acting as a rear wall 4 form a Bohrkopfraum 5 behind the working face 6.
In dem Bohrkopfraum arbeitet ein Bohrkopf 7 bekannter Bauart. Im Bereich der Sole 8 des Bohrkopfraums 5 mündet ein Schneckenförderer 9 in dem Bohrkopfraum 5. Der Schneckenförderer 9 weist ein druckdicht gegen die Umgebung verschließbares Gehäuse 10 auf, das im verschlossenen Zustand lediglich mit dem Bohrkopfraum 5 kommuniziert.In the Bohrkopfraum works a drill head 7 of known type. In the area of the brine 8 of the drill head space 5, a screw conveyor 9 opens into the drill head space 5. The screw conveyor 9 has a housing 10, which can be closed off in a pressure-tight manner against the environment and communicates only with the drill head space 5 in the closed state.
Das Gehäuse 10 ist im Mündungsbereich in den Bohrkopfraum zunächst rohrförmig ausgebildet. Es steigt in Förderrichtung an. An den rohrförmigen Bereich des Gehäuses 10 schließt sich eine sich nach oben erstreckende trogartige Erweiterung 11 an, die in eine hinter der Rückwand 3 vorgesehene Druckkammer 23 mündet. Letztere kann von der trogartigen Erweiterung 11 mittels eines Sperrschiebers 24 zwecks Druckentlastung bei Wartungs- und Servicearbeiten getrennt werden. Der Schneckenförderer 9 soll daher auch als „Trogschneckenförderer" bezeichnet werden.The housing 10 is initially tubular in the mouth region in the drill head space. It is increasing in the direction of funding. Adjoining the tubular region of the housing 10 is an upwardly extending trough-like extension 11, which opens into a pressure chamber 23 provided behind the rear wall 3. The latter can be separated from the trough-like extension 11 by means of a locking slide 24 for the purpose of pressure relief during maintenance and service work. The screw conveyor 9 should therefore also be referred to as a "trough screw conveyor".
An die trogartige Erweiterung 11 schließt sich wiederum ein rohrförmiger Gehäusebereich an, an dessen Stirnseite ein Antriebsmotor 12 für die Schnecke 13 des Schneckenförderers 9 angeordnet ist. Die Schnecke 13 erstreckt sich von der Sole 8 des Bohrkopfraums 5 bis zu einem Schleusensystem 18, durch das ein Gemisch aus Flüssigkeit und Bohrgut einem Abförderer 15 zugeleitet werden kann.At the trough-like extension 11 in turn follows a tubular housing portion, on the front side of a drive motor 12 is arranged for the screw 13 of the screw conveyor 9. The worm 13 extends from the brine 8 of the drill head space 5 to a lock system 18 through which a mixture of liquid and cuttings can be fed to a discharge conveyor 15.
Die Schnecke 13 kann in Förderrichtung verlagert werden, so daß die Öffnung 10' des rohrförmigen Bereichs des Gehäuses 10 mittels eines in der Zeichnung nicht dargestellten Schotts druckdicht verschlossen werden kann. Wartungs- und Servicearbeit an der Fördereinrichtung werden hierdurch ermöglicht.The screw 13 can be displaced in the conveying direction, so that the opening 10 'of the tubular portion of the housing 10 can be closed pressure-tight by means of a bulkhead, not shown in the drawing. Maintenance and service work on the conveyor are thereby made possible.
Eine Abgabeöffnung 14 für das Bohrgut ist über das ein Trennvolumen 25 und ein Paar wahlweise zu öffnender Schotten 16, 17 aufweisendes Schleusensystem 18 mit der Umgebung verbunden. Eine Abgabe des Gemischs aus Flüssigkeit und Bohrgut erfolgt zunächst in die zwischen den Schotten 16, 17 gebildete Schleusenkammer 19 dadurch, daß bei leerer Schleusenkammer 19 das Schott 16 solange geöffnet wird, bis sich die Schleusenkammer 19 zumindest im wesentlichen gefüllt hat. Anschließend wird das Schott 16 geschlossen und das Schott 17 geöffnet, wodurch das Gemisch aus Bohrgut und Flüssigkeit in das Trennvolumen 25 gelangt.A discharge opening 14 for the cuttings is connected to the environment via the separating volume 25 and a pair of optionally openable bulkheads 16, 17 having lock system 18. A release of the mixture of liquid and cuttings takes place first in the between the bulkheads 16, 17 formed lock chamber 19 characterized in that with empty lock chamber 19, the bulkhead 16 is opened until the lock chamber 19 has at least substantially filled. Subsequently, the bulkhead 16 is closed and the bulkhead 17 is opened, whereby the mixture of cuttings and liquid passes into the separation volume 25.
Durch diese Betätigungsweise wird gewährleistet, daß der Druck, unter dem die Flüssigkeit steht, während des Betriebs im wesentlichen konstant gehalten wird.By this operation, it is ensured that the pressure under which the liquid is maintained during operation is substantially constant.
Der Aufrechterhaltung des Drucks dient ein in der Druckkammer 23 und ein in der trogförmigen Erweiterung 11 des Gehäuses 10 befindliches Druckluftpolster 20, das mittels einer in der Zeichnung nicht dargestellten Druckluftquelle erzeugt wird. Wie aus der Zeichnung unmittelbar sinnfällig wird, setzt sich der von dem Druckluftpolster 20 auf die Flüssigkeit 21 ausgeübte Druck über den Schneckenförderer 9 bis in den Bohrkopfraum 5 fort, wobei dadurch, daß die druckförmige Erweiterung oberhalb des Spiegels 22 durch die Rückwand 3 von dem Bohrkopfraum 5 getrennt ist, der Bohrkopfraum 5 vollständig mit Druckflüssigkeit zwecks Optimierung der Abstützung der Ortsbrust 6 gefüllt ist.The maintenance of the pressure is used in the pressure chamber 23 and a trough-shaped extension 11 of the housing 10 befindliches compressed air cushion 20 which is generated by means of a compressed air source, not shown in the drawing. As is apparent immediately from the drawing, the pressure exerted by the compressed air cushion 20 on the liquid 21 pressure via the screw conveyor 9 is in the Bohrkopfraum 5, wherein the fact that the pressure-shaped extension above the mirror 22 is separated by the rear wall 3 of the drill head chamber 5, the drill head chamber 5 is completely filled with hydraulic fluid in order to optimize the support of the working face 6.
Ein besonderer Vorteil der trogartigen Erweiterung ist auch, daß besonders große Bohrgutstücke, die nicht durch die Abgabeöffnung passen, zumindest bis in die Erweiterung gefördert werden können. Nach Absperren der Druckkammer 23 mittels des Sperrschiebers 24 ist es dann möglich, nach Druckabsenkung und Ausbringen des Gemischs aus Flüssigkeit und Bohrgut die Erweiterung zu begehen und die notwendigen Maßnahmen zum Ausbringen des großen Bohrgutstücks, gegebenenfalls Zerkleinern, zu treffen.A particular advantage of the trough-like expansion is that particularly large Bohrgutstücke that do not fit through the discharge opening, at least until the extension can be promoted. After shutting off the pressure chamber 23 by means of the locking slide 24, it is then possible, after pressure reduction and spreading the mixture of liquid and cuttings to commit the expansion and to take the necessary measures for discharging the large Bohrgutstücks, optionally crushing.
In dem Trennvolumen 25 ist ein in Förderrichtung gesehen schräg nach unten geneigtes Sieb 26 vorgesehen, welches das Trennvolumen 25 in ein Bohrgutteilvolumen 27 und ein Flüssigkeitsteilvolumen 28 unterteilt.In the separation volume 25 seen in the conveying direction obliquely downwardly inclined sieve 26 is provided, which divides the separation volume 25 in a Bohrgutteilvolumen 27 and a liquid part volume 28.
Das Flüssigkeitsteilvolumen 28 ist mit einer Vakuumpumpe 29 verbunden, so daß ein Sog, der in Fig. 1 durch die Pfeile P symbolisiert werden soll, von dem Bohrgutteilvolumen 27 in das Flüssigkeitsteilvolumen 28 erzeugt werden kann. Durch diesen Sog gelangt Flüssigkeit zusammen mit Bohrgutfeinanteilen in das Flüssigkeitsteilvolumen.The liquid part volume 28 is connected to a vacuum pump 29, so that a suction, which is to be symbolized by the arrows P in FIG. 1, can be generated by the cuttings part volume 27 into the liquid part volume 28. Due to this suction, liquid enters the liquid part volume together with cuttings fine cuttings.
Zum Abtransport der mit Bohrgutfeinanteilen versetzten Flüssigkeit aus dem Flüssigkeitsteilvolumen 28 ist an letzteres des weiteren eine Förderpumpe 30 angeschlossen, mittels welcher in dem in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiel die Flüssigkeit mit den Bohrgutfeinanteilen über eine Leitungsanordnung 31 in den Bohrkopfraum rückgeführt werden kann. Es versteht sich, daß bei anderer Leitungsführung Flüssigkeit auch beispielsweise einer Wiederaufbereitung durch Trennung von feinen Bohrgutanteilen zugeführt werden kann.For removal of the offset with Bohrgutfeinanteilen liquid from the liquid part volume 28 to the latter further a feed pump 30 is connected, by means of which in the embodiment shown in the drawing, the liquid with the Bohrgutfeinanteilen can be recycled via a line assembly 31 in the drill head room. It is understood that in others Wiring fluid can also be supplied, for example, a reprocessing by separation of fine Bohrgutanteilen.
Die oberhalb des Siebs 26 in dem Bohrgutteilvolumen 27 befindlichen groben Bohrgutanteile treten durch die Abgabeöffnung 14 nach außen und fallen auf den Abförderer 15.The coarse Bohrgutanteile located above the sieve 26 in the Bohrgutteilvolumen 27 pass through the discharge opening 14 to the outside and fall on the discharge conveyor 15th
Um den Trennvorgang zu beschleunigen, ist das Sieb 26 mit einer in der Zeichnung nicht dargestellten Vibrationseinrichtung gekoppelt, mit dem es in eine Schüttelbewegung versetzt werden kann.In order to accelerate the separation process, the screen 26 is coupled to a vibration device, not shown in the drawing, with which it can be set in a shaking motion.
Das Sieb 26 kann derart ausgestaltet sein, daß die Öffnungsweite seiner Maschen variabel ist. Durch diese Maßnahme kann der Bohrgutfeinanteil, den die in dem Flüssigkeitsteilvolumen 28 befindliche Flüssigkeit enthält, dem Bedarf angepaßt werden. Konstruktiv kann die Variabilität der Maschenweite dadurch bewerkstelligt werden, daß zwei Siebe in Anlage aneinander vorgesehen sind, die gegeneinander verlagert werden können.The screen 26 may be configured such that the opening width of its meshes is variable. By this measure, the Bohrgutfeinanteil, which contains the liquid contained in the liquid part volume 28, the demand can be adjusted. Structurally, the variability of the mesh size can be accomplished by providing two screens in abutment with each other which can be displaced relative to each other.
Durch geeignete Wahl der Saugleistungen von Vakuumpumpe und Förderpumpe kann wahlweise eine Trocknung des Bohrgut bereits beim Ausschleusen in einem Maße erfolgen, daß das Bohrgut ohne weitere Behandlung deponierfähig ist. By a suitable choice of the suction power of the vacuum pump and the feed pump, a drying of the cuttings can already be carried out during discharge to the extent that the cuttings can be dumped without further treatment.
BezuqszeichenlisteLIST OF REFERENCES
100 Tunnelbohrmaschine100 tunnel boring machine
1 Maschinenkörper1 machine body
2 Mantelfläche2 lateral surface
3 Rückwand3 rear wall
4 Hinterwandung4 rear wall
5 Bohrkopfraum5 drill head space
6 Ortsbrust6 face
7 Bohrkopf7 drill head
8 Sohle8 sole
9 Schneckenförderer9 screw conveyors
10 Gehäuse10 housing
10' Öffnung10 'opening
11 Erweiterung11 extension
12 Antriebsmotor12 drive motor
13 Schnecke13 snail
14 Abgabeöffnung14 discharge opening
15 Abförderer15 discharge conveyor
16, 17 Schotten16, 17 Scots
18 Schleusensystem18 lock system
19 Schleusenkammer19 lock chamber
20 Druckluftpolster20 compressed air cushion
21 Flüssigkeit21 liquid
22 Spiegel22 mirrors
23 Druckkammer23 pressure chamber
24 Sperrschieber24 locking slide
25 Trennvolumen25 separation volume
26 Sieb26 sieve
27 Bohrgutteilvolumen27 Bohrgutteilvolumen
28 Flüssigkeitsteilvolumen 29 Vakuumpumpe28 liquid part volume 29 vacuum pump
30 Förderpumpe30 feed pump
31 Leitungsanordnung31 line arrangement
P Pfeile P arrows

Claims

Patentansprüche claims
1. Verfahren zum Vortreiben einer Tunnelbohrung, bei dem von der Ortsbrust abgelöstes Bohrgut aus einem von der Ortsbrust und den Mantelflächen eines Maschinenkörpers (1 ) und einer von der Ortsbrust beabstandeten Rückwand (3) gebildeten Bohrkopfraum (5) mit Hilfe eines Gemischs aus Flüssigkeit und Bohrgut, die dem Bohrkopfraum (5) zugeführt und mit Hilfe einer Fördereinrichtung, deren Eintrittsende sich innerhalb, deren Abgabeende sich außerhalb des Bohrkopfraumes befindet, ausgebracht wird, wobei das Gemisch aus Flüssigkeit und Bohrgut mittels eines Luftpolsters unter Druck gehalten wird.1. A method for propelling a tunnel bore, wherein the cuttings detached from the working face of a drilling head space (5) formed by the working face and the outer surfaces of a machine body (1) and a rear wall (3) spaced from the working face with the aid of a mixture of liquid and Cuttings fed to the wellhead space (5) and delivered by means of a conveyor having its entrance end within, the discharge end of which is external to the wellhead space, the mixture of liquid and cuttings being held under pressure by means of an air cushion.
2. Verfahren nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, daß das Luftpolster in einer über die Fördereinrichtung mit dem Bohrkopfraum (5) kommunizierenden Druckkammer erzeugt wird.2. The method according to claim 1, characterized in that the air cushion in a via the conveyor to the drill head space (5) communicating pressure chamber is generated.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß durch das Luftpolster die Stützwirkung Gemischs aus Flüssigkeit und Bohrgut auf die Ortsbrust und die Abförderung des Bohrgutes unterstützt wird.3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that supported by the air cushion, the support effect mixture of liquid and cuttings on the working face and the promotion of the cuttings.
4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Druck, unter dem das Luftpolster steht, variiert wird.4. The method according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the pressure under which the air cushion is varied.
5. Tunnelbohr- oder Teilschnittmaschine, mit einem Maschinenkörper (1 ) mit einem an dem der Ortsbrust zugewandten Seite des Maschinenkörpers vorgesehen Bohrkopf (7), mit einer von der Ortsbrust aus gesehen hinter dem Bohrkopf gelegenen Rückwand (3), mit einer Einrichtung, mittels welcher dem Bohrkopfraum Flüssigkeit zuführbar ist, mit einer die Rückwand (3) durchgreifenden, mit ihrem Eintrittsende im Bereich der Sohle des Bohrkopfraumes in den Bohrkopfraum mündenden Fördereinrichtung, mittels welcher ein Gemisch aus Flüssigkeit und Bohrgut aus dem Bohrkopfraum durch die Rückwand (3) nach hinten ausbringbar ist, wobei die Fördereinrichtung druckdicht gegen die Umgebung schließbar ist, mit einer mit der Fördereinrichtung kommunizierenden Druckkammer (23), mit Mitteln zur Erzeugung eines Druckluftpolsters in der Druckkammer, und mit einer Einrichtung zum Ausschleusen des Gemischs aus Bohrgut und Flüssigkeit unter Aufrecherhaltung des Drucks in dem Bohrkopfraum (5) und in der Druckkammer (23).5. tunnel boring or roadheader, comprising a machine body (1) with a drill head (7) provided on the side of the machine body facing the working face, with a viewed from the working face behind the drill head rear wall (3), with a device by means of which the drill head space liquid can be supplied, with a the rear wall (3) by cross, opening with its inlet end in the region of the sole of the drill head space in the drill head space Conveying device, by means of which a mixture of liquid and cuttings from the drill head space through the rear wall (3) is deployed to the rear, the conveyor pressure-tight against the environment is closed, with a communicating with the conveyor pressure chamber (23), with means for generating a Compressed air cushion in the pressure chamber, and with a device for discharging the mixture of cuttings and liquid while maintaining the pressure in the Bohrkopfraum (5) and in the pressure chamber (23).
6. Tunnelbohr- oder Teilschnittmaschine nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Fördereinrichtung einen Schneckenförderer (9) umfaßt.6. tunnel boring or roadheader according to claim 5, characterized in that the conveying device comprises a screw conveyor (9).
7. Tunnelbohr- oder Teilschnittmaschine nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Druckkammer (23) Teil des Gehäuses (10) des Schneckenförderers (9) ist.7. tunnel boring or roadheader according to claim 6, characterized in that the pressure chamber (23) is part of the housing (10) of the screw conveyor (9).
8. Tunnelbohr- oder Teilschnittmaschine nach einem der Ansprüche 5 bis8. tunnel boring or roadheader according to one of claims 5 to
7, dadurch gekennzeichnet, daß Einrichtung zum Ausschleusen des Gemischs aus Bohrgut und Flüssigkeit umfaßt: - eine Schleusenkammer (19) mit wahlweise zu öffnenden und zu schließenden Schotten (16, 17)7, characterized in that means for discharging the mixture of cuttings and liquid comprises: - a lock chamber (19) with optional opening and closing bulkheads (16, 17)
- ein in Förderrichtung gesehen hinter der Schleusenkammer (19) vorgesehenes Trennvolumen (25)- Seen in the conveying direction behind the lock chamber (19) provided separation volume (25)
- Mittel zur Trennung von Bohrgut und Flüssigkeit in dem Trennvolumen- Means for separating cuttings and liquid in the separation volume
9. Tunnelbohr- oder Teilschnittmaschine nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Mittel zur Trennung ein das Trennvolumen (25) in ein Bohrgutteilvolumen (27) und in ein Flüssigkeitsteilvolumen (28) trennendes Sieb (26) umfassen.9. Tunneling or roadheader according to claim 8, characterized in that the means for separating a separation volume (25) in a Bohrgutteilvolumen (27) and in a liquid part volume (28) separating sieve (26).
10. Tunnelbohr- oder Teilschnittmaschine nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß das Flüssigkeitsteilvolumen (28) mit Mitteln zur Erzeugung eines Unterdrucks verbunden ist.10. Tunneling or roadheader according to claim 9, characterized in that the liquid part volume (28) is connected to means for generating a negative pressure.
11. Tunnelbohr- oder Teilschnittmaschine nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Mittel zur Erzeugung eines Unterdrucks eine Vakuumpumpe (29) umfassen.11. Tunneling or roadheader according to claim 10, characterized in that the means for generating a negative pressure comprise a vacuum pump (29).
12. Tunnelbohr- oder Teilschnittmaschine nach einem der Ansprüche 9 bis 11 , dadurch gekennzeichnet, daß das Flüssigkeitsteilvolumen (28) mit Mitteln zum Abfördern von Flüssigkeit verbunden ist.12. Tunneling or roadheader according to one of claims 9 to 11, characterized in that the liquid part volume (28) is connected to means for conveying away liquid.
13. Tunnelbohr- oder Teilschnittmaschine nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Mittel zum Abfördern von Flüssigkeit eine Förderpumpe (30) umfassen.13. Tunneling or roadheader according to claim 12, characterized in that in that the means for removing liquid comprise a delivery pump (30).
14. Tunnelbohr- oder Teilschnittmaschine nach einem der Ansprüche 9 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß das Sieb (26) mit einer Vibrationseinrichtung verbunden ist.14. Tunneling or roadheader according to one of claims 9 to 13, characterized in that the sieve (26) is connected to a vibration device.
15. Tunnelbohr- oder Teilschnittmaschine nach einem der Ansprüche 9 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß das Sieb (26) derart ausgestaltet ist, daß die Öffnungsweite der Maschen variabel ist.15. Tunneling or roadheader according to one of claims 9 to 14, characterized in that the sieve (26) is designed such that the opening width of the mesh is variable.
16. Tunnelbohr- oder Teilschnittmaschine nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, daß das Sieb (26) mindestens zwei flächig aneinander liegende, gegeneinander verlagerbare Teilsiebe umfaßt. 16. tunnel boring or roadheader according to claim 15, characterized in that the sieve (26) comprises at least two flat against each other, mutually displaceable part screens.
EP05772237A 2004-07-20 2005-06-23 Method and tunnel drilling machine or selective cutting machine for driving a tunnel borehole Withdrawn EP1769136A1 (en)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102004035096A DE102004035096A1 (en) 2004-07-20 2004-07-20 Driving tunnel borehole involves removing bore material released from drilling head space using mixture of liquid and boring material fed to drilling head space and transport device
DE102004040919A DE102004040919A1 (en) 2004-08-23 2004-08-23 Driving tunnel borehole involves removing bore material released from drilling head space using mixture of liquid and boring material fed to drilling head space and transport device
PCT/EP2005/006771 WO2006007932A1 (en) 2004-07-20 2005-06-23 Method and tunnel drilling machine or selective cutting machine for driving a tunnel borehole

Publications (1)

Publication Number Publication Date
EP1769136A1 true EP1769136A1 (en) 2007-04-04

Family

ID=35063405

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP05772237A Withdrawn EP1769136A1 (en) 2004-07-20 2005-06-23 Method and tunnel drilling machine or selective cutting machine for driving a tunnel borehole

Country Status (2)

Country Link
EP (1) EP1769136A1 (en)
WO (1) WO2006007932A1 (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113530564B (en) * 2021-07-21 2023-03-31 四川农业大学 Design method and system for high-altitude railway tunnel portal emergency rescue station

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3705095A1 (en) * 1987-02-18 1988-09-01 Zueblin Ag Method for sealing off the subsoil, especially for sealing off the face, in compressed-air driving by means of a bentonite suspension and apparatus for carrying out the method
FR2642469B1 (en) * 1989-02-01 1996-07-19 Formequip Ass Permanent Cadres METHOD FOR SUPPORTING, BY INJECTION OF MUD, A FRONT OF SIZE OF A LAND, TOOL AND INJECTION SHIELD USING THE SAME
DE3937676A1 (en) * 1989-11-13 1991-07-11 Zueblin Ag Method of tunnelling in sandy soil - involves using cylindrical shield with conical bore

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
See references of WO2006007932A1 *

Also Published As

Publication number Publication date
WO2006007932A1 (en) 2006-01-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2728853C2 (en) Method and device for hydraulic mining of mineral raw materials
DE102013014837B4 (en) Method and device for removing soil material in front of the front wall of a shield tunneling machine (SVM)
DE102007002399B4 (en) Method and device for producing a cased continuous bore
EP3087298B1 (en) Method and device for trenchless pipe laying
EP3400371B1 (en) Tunnel boring device and system for the hydraulic removal of cuttings, and system for producing a stable fluid pressure for a boring fluid in the region of a cutting disk of the tunnel boring device
DE102014104208A1 (en) Method for mining soil material and for conveying soil material behind the pressure wall of an SVM
DE3239756C2 (en) Method and apparatus for removing deposits from channels
EP1769136A1 (en) Method and tunnel drilling machine or selective cutting machine for driving a tunnel borehole
DE102004035096A1 (en) Driving tunnel borehole involves removing bore material released from drilling head space using mixture of liquid and boring material fed to drilling head space and transport device
DE2953594A1 (en) Process and apparatus for pulverizing base rock
EP0764761B1 (en) Tunnel boring machine
EP0299133B1 (en) Method for tunnel driving and device for carrying out the method
DE102004040919A1 (en) Driving tunnel borehole involves removing bore material released from drilling head space using mixture of liquid and boring material fed to drilling head space and transport device
DE19700297C2 (en) Conveyor device for a shield tunneling machine
DE2837348B2 (en) Device for sinking shafts
DE102013110730B4 (en) Method and apparatus for removing soil material in front of the pressure wall of a shield tunneling machine (SVM) and a cutting wheel for the device
DE19637024C2 (en) Method and device for producing explosives and for filling explosive and boreholes
DE29912404U1 (en) Drilling device
DE102014117326A1 (en) Apparatus and method for mining the mining soil in a shield tunneling machine (SVM)
DE102004026234B3 (en) Hole drilling system forming enlarged chamber at bottom of hole in ground for concrete pile has tube with boring crown at bottom end and fixed and swinging side arms for enlarging bore
DE3936801C1 (en) Method of driving tunnel - involves forming chamber by bulkhead in which milling disc operates to cut face and loosen earth
DE4202060A1 (en) Device for sealing working chamber of shield drive device on delivery unit for heaping spoil - involves tight suspension introduced from outside into delivery pipe conduit which produces sealing plug
DE102015101408A1 (en) Method and device for conveying degraded soil material from the pressure space behind the pressure wall of an SVM
DE29915329U1 (en) Conveyor for drilling material
DE102013014752A1 (en) Method and apparatus for removing soil material from the pressure wall of a shield tunneling machine (SVM)

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

17P Request for examination filed

Effective date: 20070119

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): DE ES IT

17Q First examination report despatched

Effective date: 20070515

DAX Request for extension of the european patent (deleted)
RBV Designated contracting states (corrected)

Designated state(s): DE ES IT

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE APPLICATION IS DEEMED TO BE WITHDRAWN

18D Application deemed to be withdrawn

Effective date: 20071127