DE102014117326A1

DE102014117326A1 - Apparatus and method for mining the mining soil in a shield tunneling machine (SVM)

Info

Publication number: DE102014117326A1
Application number: DE102014117326.0A
Authority: DE
Inventors: Werner Möbius
Original assignee: Werner Mobius Eng GmbH; Werner Moebius Engineering GmbH
Current assignee: Werner Mobius Eng GmbH; Werner Moebius Engineering GmbH
Priority date: 2014-11-26
Filing date: 2014-11-26
Publication date: 2016-06-02

Abstract

Vorrichtung zur Förderung des Abbaubodens in einer SVM, die sich von einem unteren Bereich eines Abbauraums zwischen einem Schneidrotor und einer Druckwand durch diese hindurch zu einem hinteren Punkt erstreckt, wobei hinter der Druckwand ein Rohrfördersystem angeordnet ist zur Förderung von Bodenmaterial aus dem Abbauraum in einen Bereich dahinter, das Rohrfördersystem mindestens ein von einer Rohrführung geführtes Zylinderrohr aufweist, das von einem linearen Antrieb parallel zur Achse der SVM bewegbar ist, die Druckwand mindestens eine Öffnung aufweist, zu der das Ende des Zylinderrohrs ausgerichtet ist und die von einem Schieber wahlweise geöffnet oder geschlossen werden kann, wobei ferner der Linearantrieb so ausgebildet ist, dass er das Zylinderrohr in eine vordere Position vorschiebt mit dem vorderen Ende des Zylinderrohrs in oder an der Öffnung bzw. durch die Öffnung hindurch und in eine hintere Position zurückschiebt, in der das vordere Ende des Zylinderrohrs von der Wandöffnung frei ist, dadurch gekennzeichnet, dass das Zylinderrohr von der Führung und dem Linearantrieb lösbar ist, in der SVM eine Pressvorrichtung angeordnet ist, die einen kraftbetätigten Presskolben und eine hinter dem Presskolben liegende Aufnahmevorrichtung für ein Zylinderrohr aufweist, eine Transfervorrichtung vorgesehen ist, mit der das gelöste Zylinderrohr ergreifbar und von der Förderposition in die Aufnahmevorrichtung und umgekehrt bewegbar ist und an die Aufnahmevorrichtung eine Förderleitung angeschlossen ist.Apparatus for conveying the excavation floor in a SVM, which extends from a lower portion of a working space between a cutting rotor and a pressure wall therethrough to a rear point, wherein behind the pressure wall, a tubular conveying system is arranged for conveying soil material from the working space into a region behind it, the tube conveying system comprises at least one guided by a pipe guide cylinder tube which is movable by a linear drive parallel to the axis of the SVM, the pressure wall has at least one opening to which the end of the cylinder tube is aligned and selectively opened or closed by a slide The linear actuator is further configured to advance the cylinder tube to a forward position with the forward end of the cylinder tube in or at the opening or aperture and back to a rearward position in which the forward end of the cylinder Cylinder tube from de r wall opening is free, characterized in that the cylinder tube is detachable from the guide and the linear drive, in the SVM a pressing device is arranged, which has a power-operated plunger and a lying behind the plunger receiving device for a cylinder tube, a transfer device is provided with the dissolved cylinder tube can be grabbed and moved from the delivery position into the receiving device and vice versa, and a delivery line is connected to the receiving device.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung und Verfahren zur Förderung des Abbaubodens in einer SVM nach Patentanspruch 1 bzw. 10. The invention relates to a device and method for the promotion of Abbaubodens in an SVM according to claim 1 or 10th

Es ist bekannt, für die Herstellung eines Tunnels eine Schildvortriebsmaschine (SVM) einzusetzen. Sie weist ein längliches, rohrförmiges Gehäuse auf, bei dem am vorderen Ende ein Schneidrad oder Schneidrotor drehbar gelagert ist, das einen entsprechenden bzw. etwas größeren Außendurchmesser als das Gehäuse aufweist. Innerhalb des Gehäuses befindet sich der Antrieb für das Schneidrad und eine hydraulische Vortriebsvorrichtung, die sich an die jeweils hergestellte Tunnelwandung abstützt und dabei den Vortrieb der SVM ermöglicht. Die Tunnelwandung wird innerhalb der SVM fortlaufend aus Tunnelsegmenten (sog. Tübbingen) aufgebaut. Der Typ des Schneidrads richtet sich nach dem zu lösenden Bodenmaterial, insbesondere ob Steine oder Blöcke zu erwarten sind. Je nach Zusammensetzung des Bodenmaterials wird eine SVM mit Flüssigkeitsstützung (Hydroschild) oder mit Erddruckstützung (Erddruckschild) eingesetzt. Im ersteren Fall wird der vom Schneidrad gelöste Boden mit Additiven wie Wasser, Betonit, Polymeren oder ähnlichen Konditionierungsmitteln in einen breiig-flüssigen Zustand versetzt, damit das Material durch Pumpen angesaugt und abgefördert werden kann. Der Bodenbrei bildet zugleich eine filterstabile Membran an der Ortsbrust, den sogenannten Filterkuchen, der zur Stützung der Ortsbrust benötigt wird. Das Volumen der abgetragenen Bodenmengen vergrößert sich durch den Lösevorgang des Schneidrads und insbesondere durch den Zusatz von Additiven, wie Wasser, Betonit oder Polymeren und so weiter um das Fünf- bis Zehnfache. Der Aufwand für dieses Vortriebsverfahren wird noch erhöht durch die erforderlichen Separierungsanlagen zur Entwässerung des Bodens zur Rückgewinnung der Additive. Auch der Transport und die Deponierung des geförderten bzw. belasteten Materials sind aufwendig. It is known to use a shield tunneling machine (SVM) for the manufacture of a tunnel. It has an elongated, tubular housing in which a cutting wheel or cutting rotor is rotatably mounted at the front end, which has a corresponding or slightly larger outer diameter than the housing. Within the housing is the drive for the cutting wheel and a hydraulic jacking device, which is supported on the respective manufactured tunnel wall, thereby enabling the propulsion of the SVM. The tunnel wall is continuously built up within the SVM from tunnel segments (so-called Tübbingen). The type of cutting wheel depends on the soil material to be loosened, in particular whether stones or blocks are to be expected. Depending on the composition of the soil material, an SVM with liquid support (hydro shield) or with earth pressure support (earth pressure shield) is used. In the former case, the soil dissolved by the cutting wheel is mixed with additives such as water, concrete, polymers or similar conditioning agents in a pulpy liquid state, so that the material can be sucked in by pumps and carried away. The soil slurry also forms a filter-stable membrane at the face, the so-called filter cake, which is needed to support the working face. The volume of the removed amounts of soil increases by the dissolution process of the cutting wheel and in particular by the addition of additives such as water, Betonit or polymers and so on by five to ten times. The cost of this tunneling process is further increased by the required Separierungsanlagen for dewatering the soil for the recovery of additives. Also, the transport and landfill of subsidized or contaminated material are expensive.

Beim Erddruckschild wird der Boden an der Ortsbrust wiederum mit einem Schneidrad gelöst und in die Abbaukammer, dem Zwischenraum zwischen Schneidrad und Druckwand, gefördert. Der Boden wird mit Hilfe eines Schneckenförderers abgefördert, wobei das Bodenmaterial so beschaffen sein muss, dass sich damit ein dichter Erdpfropfen im Schneckenförderer bildet. Der Zusatz von Additiven ist begrenzt, da für die Abförderung keine flüssig-breiige Konsistenz vorhanden sein darf. Die Volumenzunahme des abgebauten Bodens aus dem Zusatz der Additive und die durch den Lösevorgang bedingte Auflockerung beträgt maximal das Fünffache des Ausgangsvolumens. Steine, die für den Schneckenförderer zu groß sind, werden in der Abbaukammer mitgeführt und müssen bei Stillstand der Vortriebsmaschine einzeln geborgen oder zerkleinert werden. Die Förderschnecke fördert das Material auf ein Förderband in der SVM. Das Auftreten größerer Steine führt zu einer Unterbrechung des Vortriebs. In the Earth pressure shield, the soil at the working face is in turn loosened with a cutting wheel and conveyed into the excavation chamber, the space between the cutting wheel and the pressure wall. The soil is carried away by means of a screw conveyor, whereby the soil material must be designed so that a dense earth plug forms in the screw conveyor. The addition of additives is limited, as there may be no liquid pulpy consistency for the discharge. The increase in volume of the excavated soil from the addition of additives and the loosening caused by the dissolution process is a maximum of five times the initial volume. Stones that are too large for the screw conveyor are carried in the excavation chamber and must be recovered or shredded individually when the tunneling machine is at a standstill. The auger conveys the material onto a conveyor belt in the SVM. The appearance of larger stones leads to an interruption of the propulsion.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zur Förderung des Abbaubodens in einer SVM zu schaffen, die den Einsatz von flüssigen Konditioniermitteln für die SVM reduziert und relativ steifes Bodenmaterial fördern kann. The invention has for its object to provide a device for promoting the Abbaubodens in a SVM, which reduces the use of liquid conditioning agents for the SVM and can promote relatively rigid soil material.

Diese Aufgabe wird durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelöst. This object is solved by the features of claim 1.

Die Erfindung verwendet ein Fördersystem, das mindestens ein Zylinderrohr enthält, das hinter der Druckwand angeordnet ist zur Förderung von Bodenmaterial vor der Druckwand in den Bereich dahinter. Das Zylinderrohr ist von einer Rohrführung geführt und von einem Linearantrieb parallel zur Achse der SVM bewegbar. Die Druckwand weist mindestens eine Öffnung auf, zu der das Rohr ausgerichtet ist und die von einem Schieber wahlweise geöffnet oder geschlossen werden kann. Der Linearantrieb ist so ausgebildet, dass er das Rohr in eine vordere Position vorschiebt mit seinem vorderen Ende an oder in der Öffnung bzw. durch die Öffnung hindurch sowie in eine hintere Position zurückschiebt. The invention uses a conveyor system including at least one cylinder tube located behind the pressure wall for conveying soil material in front of the pressure wall into the area behind. The cylinder tube is guided by a pipe guide and movable by a linear drive parallel to the axis of the SVM. The pressure wall has at least one opening to which the pipe is aligned and which can be selectively opened or closed by a slide. The linear actuator is configured to advance the tube to a forward position with its forward end retracted at or within the aperture or through the aperture and into a posterior position.

Erfindungsgemäß ist das Zylinderrohr in seiner hinteren Position von seiner Führung bzw. seinem Linearantrieb lösbar. In der SVM ist eine Pressvorrichtung angeordnet, die einen kraftbetätigten Presskolben und eine hinter dem Presskolben liegende Aufnahmevorrichtung für ein Zylinderrohr aufweist. Eine ebenfalls in der SVM angeordnete Transfervorrichtung transportiert das gelöste Zylinderrohr mit Hilfe geeigneter Greifmittel von der Führung bzw. seiner Förderposition in die Aufnahmevorrichtung und umgekehrt. An die Aufnahmevorrichtung ist eine Förderleitung angeschlossen. According to the invention, the cylinder tube can be released from its guide or its linear drive in its rearward position. In the SVM, a pressing device is arranged which has a power-operated pressing piston and a receiving device for a cylinder tube lying behind the pressing piston. A likewise arranged in the SVM transfer device transports the dissolved cylinder tube by means of suitable gripping means of the guide or its conveying position in the receiving device and vice versa. To the receiving device a delivery line is connected.

Bei der Erfindung bildet das Zylinderrohr eine Art Patrone, die in der Förderposition mit Bodenmaterial gefüllt wird, insbesondere dadurch, dass sie in das Bodenmaterial im Abbauraum einsticht und dieses anschließend hinter die Druckwand fördert. Das gefüllte Zylinderrohr wird dann anschließend, nachdem es von der Führung bzw. dem Linearantrieb gelöst ist, zur Aufnahmevorrichtung der Pressvorrichtung bewegt und dort gesichert. Anschließend wird mit Hilfe des Presskolbens in der Pressvorrichtung das Zylinderrohr geleert, wobei das ausgepresste Material in die Förderleitung ausgepresst wird. Die Kombination eines Rohrfördersystems mit einer Pressvorrichtung hat den weiteren Vorteil, dass relativ flüssigkeitsarmes Material gefördert werden kann. Für die SVM wird der Einsatz von flüssigen Konditioniermitteln benötigt. Dieser Einsatz kann jedoch weitgehend auf den einwandfreien Betrieb der Schneidvorrichtung beschränkt bleiben. Für die Förderung des Bodenmaterials ist eine Verflüssigung weitgehend unnötig. Dadurch wird einerseits die Menge an Konditioniermitteln eingeschränkt und andererseits die Aufarbeitung des abgeförderten Bodenmaterials zur Befreiung von Konditioniermitteln überflüssig. In the invention, the cylinder tube forms a kind of cartridge which is filled in the conveying position with soil material, in particular by the fact that it punctures into the soil material in the processing space and then promotes this behind the pressure wall. The filled cylinder tube is then subsequently, after it has been released from the guide or the linear drive, moved to the receiving device of the pressing device and secured there. Subsequently, the cylinder tube is emptied with the aid of the plunger in the pressing device, wherein the pressed-out material is pressed into the delivery line. The combination of a tube conveyor system with a pressing device has the further advantage that relatively low-liquid material can be promoted. SVM requires the use of liquid conditioning agents. However, this use can largely depend on the proper operation of the Cutting device remain limited. For the promotion of soil material liquefaction is largely unnecessary. As a result, on the one hand limits the amount of conditioning and on the other hand, the workup of the discharged soil material to the liberation of conditioning unnecessary.

Nach einer Ausgestaltung der Erfindung ist das Zylinderrohr seitlich aus der Führung bzw. der Aufnahmevorrichtung heraushebbar bzw. in diese einsetzbar. Die Transfervorrichtung braucht lediglich geradlinige Bewegungen auszuführen, z.B. eine senkrecht zur Bewegungsrichtung des Zylinderrohrs und eine andere in Achsrichtung des Presskolbens der Pressvorrichtung. Vorzugsweise ist bei zurückgezogenem Zylinderrohr dieses seitlich zur Aufnahmevorrichtung ausgerichtet. According to one embodiment of the invention, the cylinder tube is laterally lifted out of the guide or the receiving device or used in this. The transfer device only needs to carry out rectilinear movements, e.g. one perpendicular to the direction of movement of the cylinder tube and another in the axial direction of the plunger of the pressing device. When the cylinder tube is withdrawn, it is preferably aligned laterally relative to the receiving device.

Zum Auspressen des Bodenmaterials aus dem gefüllten Zylinderrohr muss dieses an den Enden offen sein. Während des Transports ist hingegen ein Verschließen der Enden sinnvoll, damit möglichst kein Material herausfällt. Dies kann mit Hilfe der Greifmittel der Transfervorrichtung erfolgen, welche das Zylinderrohr während des Transports an den Enden verschließen. For pressing the soil material from the filled cylinder tube, this must be open at the ends. During transport, however, closing the ends makes sense, so that as possible no material falls out. This can be done with the aid of the gripping means of the transfer device, which close the cylinder tube during transport at the ends.

Nach einer Ausgestaltung der Erfindung ist ein vorderer Abschnitt der Förderleitung mit einer siebartigen Wandung versehen, und die siebartige Wandung ist von einem Mantelrohr in radialem Abstand umgeben, wobei der ansonsten dichte Zwischenraum zwischen siebartiger Wandung und Mantelrohr mit einer Förderpumpe verbindbar ist. According to one embodiment of the invention, a front portion of the conveying line is provided with a sieve-like wall, and the sieve-like wall is surrounded by a jacket tube at a radial distance, wherein the otherwise dense gap between Siebartiger wall and casing tube is connectable to a feed pump.

Ein Rohrfördersystem hat den Vorteil, dass er auch größere Steine zu transportieren in der Lage ist. A tube conveyor system has the advantage that it is able to transport even larger stones.

Ein weiterer Vorteil der Erfindung besteht darin, dass beim Auspressen des Füllmaterials aus der Pressvorrichtung Porenwasser und im Material befindliche Suspension oder dergleichen ausgepresst und nicht mit abgefördert wird, sondern abgefördert werden kann. Das für den Abbau des Bodenmaterials erforderliche Medium kann daher auf diese Weise zumindest teilweise zurückgewonnen werden. A further advantage of the invention is that, when the filling material is pressed out of the pressing device, pore water and suspension or the like present in the material are squeezed out and not removed, but can be carried away. The medium required for the degradation of the soil material can therefore be at least partially recovered in this way.

Die Öffnungen in der siebartigen Wandung sind so gewählt, dass nur sehr feines Material außer der Flüssigkeit in den Zwischenraum eintreten kann. Das an dieser Stelle gewonnene Fluid kann über die Förderpumpe in den Bereich vor der Förderwand gefördert werden. The openings in the sieve-like wall are chosen so that only very fine material except the liquid can enter the gap. The fluid obtained at this point can be conveyed via the feed pump in the area in front of the conveyor wall.

Das in die Förderleitung eintretende Material befindet sich in einer Konsistenz, welche ein Abfördern mit Hilfe eines Förderbands ermöglicht. Die SVM bewegt sich naturgemäß stetig vorwärts. Zur Anpassung an die Abförderlänge kann durch stückweises Ansetzen der Rohre für die Förderleitung eine Anpassung an den Vortrieb erfolgen. Eine aufwendige Verlängerung des Bandförderers wird auf diese Weise vermieden. The entering into the delivery line material is in a consistency, which allows a conveying by means of a conveyor belt. The SVM naturally moves steadily forward. To adapt to the Abförderlänge can be done by piecemeal application of the pipes for the delivery line adaptation to the propulsion. An elaborate extension of the belt conveyor is avoided in this way.

Die Erfindung soll nachfolgend anhand von Zeichnungen näher erläutert werden. The invention will be explained in more detail with reference to drawings.

1 zeigt im Schnitt äußerst schematisch einen Längsschnitt durch eine SVM mit einer Vorrichtung nach der Erfindung. 1 shows in an extremely schematic section a longitudinal section through an SVM with a device according to the invention.

2 zeigt einen Schnitt durch die Darstellung nach 1 entlang der Linie 2-2. 2 shows a section through the illustration 1 along the line 2-2.

3 zeigt eine ähnliche Darstellung wie 1 bei Aufnahme von Bodenmaterial aus dem Abbauraum. 3 shows a similar representation as 1 when taking up soil material from the excavation area.

4 zeigt eine ähnliche Darstellung wie 1 oder 3 bei zurückgezogenem Zylinderrohr mit aufgenommenem Bodenmaterial. 4 shows a similar representation as 1 or 3 with retracted cylinder tube with recorded soil material.

5 zeigt das seitliche Herausbewegen des Zylinderrohrs aus einer Führung. 5 shows the lateral moving out of the cylinder tube from a guide.

6 zeigt die Darstellung nach 5 beim Transport des Zylinderrohrs in einer Aufnahmevorrichtung einer Pressvorrichtung. 6 shows the representation 5 during transport of the cylinder tube in a receiving device of a pressing device.

7 zeigt das Auspressen des Materials aus dem Zylinderrohr mit Hilfe eines Presskolbens. 7 shows the pressing out of the material from the cylinder tube by means of a plunger.

8 zeigt einen Schnitt durch die Darstellung nach 1 entlang der Linie 8-8. 8th shows a section through the illustration 1 along the line 8-8.

9 zeigen eine abgewandelte Ausführungsform nach der Erfindung in einzelnen Betriebsphasen. 9 show a modified embodiment of the invention in individual operating phases.

In den 1 bis 8 ist eine SVM 10 angedeutet mit einem Schneidrad 12 am vorderen Ende und in einem Abstand dazu einer Druckwand 14. Zwischen Schneidrad 12 und Druckwand 14 befindet sich ein Abbauraum 16. Im hinteren Bereich des Mantels der SVM ist ein sogenannte Erektor 18 angeordnet, mit dessen Hilfe automatisch Tunnelwandelemente 20 (Tübbinge) montiert werden. Die Tunnelwandelemente (Tübbinge) dienen auch zur Abstützung einer hydraulischen Vortriebsvorrichtung für die SVM, welche hier nicht gezeigt ist. In the 1 to 8th is an SVM 10 indicated with a cutting wheel 12 at the front end and at a distance to a pressure wall 14 , Between cutting wheel 12 and pressure wall 14 there is a working space 16 , In the back of the coat of SVM is a so-called Erektor 18 arranged, with the help of which automatically tunnel wall elements 20 (Segments) are mounted. The tunnel wall elements (segments) also serve to support a hydraulic advancing device for the SVM, which is not shown here.

In den 1 bis 8 ist ferner eine Rohrfördervorrichtung 200 vorgesehen. Sie weist ein Zylinderrohr 202 auf, das mit Hilfe von parallelen Hydraulikzylindern 203 achsparallel zur Achse der SVM bewegbar ist, und zwar in Richtung einer Öffnung 204 in der Druckwand 14 und von dieser fort. Nahe der Druckwand 14 ist das Zylinderrohr 202 von einer z.B. zylindrischen im Einzelnen nicht gezeigten Führung geführt. In the 1 to 8th is also a pipe conveyor 200 intended. It has a cylinder tube 202 on, with the help of parallel hydraulic cylinders 203 axially parallel to the axis of the SVM is movable, in the direction of an opening 204 in the pressure wall 14 and away from this. Near the pressure wall 14 is the cylinder tube 202 led by a cylindrical example, not shown in detail guide.

In den 9 bis 15 ist eine ähnliche Anordnung wie in den 1 bis 8 gezeigt, jedoch mit geänderter Anordnung der Pressvorrichtung und der Transfervorrichtung, wie weiter unten noch erläutert wird. In the 9 to 15 is a similar arrangement as in the 1 to 8th shown, but with a changed arrangement of the pressing device and the transfer device, as will be explained below.

Zwischen der Öffnung 204 und der Führung ist eine Schieberanordnung 206 vorgesehen, um Öffnung 204 und Zylinderrohr 202 zu trennen. Between the opening 204 and the guide is a slider assembly 206 provided to opening 204 and cylinder tube 202 to separate.

Wie in 2 zu erkennen, weist die SVM 10 im unteren Bereich zwei Rohrfördervorrichtungen auf. Dies ist auch in 8 zu erkennen. As in 2 to recognize, the SVM points 10 at the bottom of two pipe conveyors on. This is also in 8th to recognize.

Nachstehend wird die Wirkungsweise der gezeigten Vorrichtung erläutert. In 1 befindet sich das Zylinderrohr 202 in der Förderposition innerhalb der Rohrfördervorrichtung 200. Der Schieber 206 ist zunächst geschlossen. Das Zylinderrohr 202 ist leer. Nunmehr wird der Schieber 206 geöffnet (3) und das Zylinderrohr 202 wird mit Hilfe der Hydraulikzylinder 203 durch die Druckwand 14 vorgeschoben in den Abbauraum 16 hinein. Dadurch füllt sich das Zylinderrohr 202 mit Bodenmaterial wie in 3 zu erkennen ist. Anschließend wird das Zylinderrohr 202 wieder zurückgezogen hinter die Druckwand 14 und der Schieber geschlossen. Dies ist in 4 dargestellt. The operation of the apparatus shown will be explained below. In 1 is the cylinder tube 202 in the conveying position within the pipe conveyor 200 , The slider 206 is initially closed. The cylinder tube 202 is empty. Now the slider is 206 open ( 3 ) and the cylinder tube 202 is using the hydraulic cylinder 203 through the pressure wall 14 advanced into the working space 16 into it. This fills the cylinder tube 202 with soil material like in 3 can be seen. Subsequently, the cylinder tube 202 pulled back behind the pressure wall 14 and the slide closed. This is in 4 shown.

Das Zylinderrohr 202 war während des beschriebenen Füllbetriebs vorne offen und hinten geschlossen. Die Art und Weise des Verschlusses am hinteren Ende ist nicht weiter dargestellt. Das Zylinderrohr 202 ist so in der Förderposition angeordnet, dass es von den Hydraulikzylindern 203 und der nicht gezeigten Führung gelöst werden kann. Mit Hilfe einer nicht gezeigten Transfervorrichtung wird dann das gefüllte Zylinderrohr 202 seitwärts aus der Führung herausbewegt nach oben, wie dies in 5 dargestellt ist. Die Greifmittel der nicht gezeigten Transfervorrichtung sind so ausgebildet, dass das Zylinderrohr 202 hierbei an den Enden geschlossen ist. Es sind auch andere Mittel denkbar, die Enden des Zylinderrohrs zu schließen. Bei der Bewegung des Zylinderrohrs 202 mit Hilfe der nicht gezeigten Transfervorrichtung wird das Zylinderrohr 202 zunächst zur Mittenachse der SVM ausgerichtet und anschließend durch Axialbewegung in eine Aufnahmevorrichtung einer Pressvorrichtung 210 bewegt. Die Pressvorrichtung weist außerdem einen Presskolben 212 auf, der von einem nicht gezeigten Hydraulikantrieb betätigbar ist. Die Aufnahmevorrichtung befindet sich zwischen zurückgezogenem Presskolben 212 und einem konischen Anfangsabschnitt 214 einer Förderleitung 216. Die Aufnahmevorrichtung ist ebenfalls nicht im Einzelnen dargestellt. Sie ermöglicht die Aufnahme des Zylinderrohrs 202 in einer gesicherten Position, ausgerichtet zu Presskolben 212 und Förderleitung 216. The cylinder tube 202 was open at the front during the described filling operation and closed at the rear. The manner of the closure at the rear end is not shown. The cylinder tube 202 is arranged in the conveying position that it is from the hydraulic cylinders 203 and the guide, not shown, can be solved. With the help of a transfer device, not shown, then the filled cylinder tube 202 moved sideways out of the guide, as shown in 5 is shown. The gripping means of the transfer device, not shown, are formed so that the cylinder tube 202 this is closed at the ends. There are also other means conceivable to close the ends of the cylinder tube. During the movement of the cylinder tube 202 with the help of the transfer device, not shown, the cylinder tube 202 aligned first to the center axis of the SVM and then by axial movement in a receiving device of a pressing device 210 emotional. The pressing device also has a pressing piston 212 on, which is actuated by a hydraulic drive, not shown. The receiving device is located between the retracted plunger 212 and a conical beginning section 214 a promotion line 216 , The recording device is also not shown in detail. It allows the intake of the cylinder tube 202 in a secured position, aligned with plunger 212 and support line 216 ,

Mit Hilfe des Presskolbens 212 wird das Material aus dem an beiden Enden offenen Zylinderrohr 202 in die Förderleitung 216 gepresst. Anschließend wird der Presskolben 212 wieder in die Aufgangsposition bewegt, und die Transfervorrichtung ergreift das Zylinderrohr 202, das nunmehr entleert ist und transportiert es in die Rohrfördervorrichtung 200 in seine Ausgangsposition gemäß 1. With the help of the plunger 212 The material is made of the open at both ends of the cylinder tube 202 in the promotion line 216 pressed. Subsequently, the plunger 212 moved back to the starting position, and the transfer device engages the cylinder tube 202 , which is now emptied and transports it into the pipe conveyor 200 according to its starting position 1 ,

Da zwei Rohrfördervorrichtungen 200 vorgesehen sind, kann die Vorrichtung taktweise arbeiten. Während das eine Zylinderrohr 202 Material aus dem Abbauraum 16 sticht, kann das andere in der Pressvorrichtung 210 geleert werden. Es ist nur eine Transfervorrichtung erforderlich. Es ist aber auch denkbar, zwei Transfervorrichtungen vorzusehen. Because two pipe conveyors 200 are provided, the device can work in cycles. While that's a cylinder tube 202 Material from the work area 16 the other can in the pressing device 210 be emptied. Only one transfer device is required. However, it is also conceivable to provide two transfer devices.

In den 9 bis 15 ist eine Abwandlung bezüglich des Transfers des Zylinderrohrs und der Pressvorrichtung gezeigt. Im Übrigen werden gleiche Teile wie die in den 1 bis 8 mit gleichen Bezugszeichen versehen. In the 9 to 15 a modification with respect to the transfer of the cylinder tube and the pressing device is shown. Incidentally, the same parts as those in the 1 to 8th provided with the same reference numerals.

Die Besonderheit bei der Ausführungsform nach den 9 bis 15 ist die, dass die Pressvorrichtung 210 weiter zurückgezogen ist und zwischen Druckwand 14 und Erektor 18 liegt. Die Aufnahmevorrichtung ist quer zu dem Zylinderrohr ausgerichtet, wenn sich dieses in der zurückgezogenen gefüllten Position befindet, wie dies in den 13 bis 15 angedeutet ist. Die Transfervorrichtung ist allgemein mit 220 bezeichnet. In 12 wird mit Hilfe des Zylinderrohrs 202 Material aus dem Abbauraum 16 ausgestochen. In 13 ist gezeigt, wie das gefüllte Zylinderrohr 202 zur Transfervorrichtung 220 ausgerichtet ist. In 14 ist gezeigt, wie das gefüllte Zylinderrohr 202 in die Aufnahmevorrichtung der Pressvorrichtung 210 eingefahren ist. Anschließend wird mit Hilfe des Presskolbens 212 das Material aus dem Förderrohr 202 ausgepresst in die Förderleitung 216 hinein. Es sei noch erwähnt, dass der Pressvorrichtung ein Schieber 218 zugeordnet ist, der die Förderleitung 216 absperrt, wenn kein Pressbetrieb stattfindet. The peculiarity of the embodiment according to the 9 to 15 is that the pressing device 210 is further withdrawn and between pressure wall 14 and erector 18 lies. The receiving device is oriented transversely to the cylinder tube when it is in the retracted filled position, as shown in FIGS 13 to 15 is indicated. The transfer device is generally with 220 designated. In 12 is done with the help of the cylinder tube 202 Material from the work area 16 gouged. In 13 is shown as the filled cylinder tube 202 to the transfer device 220 is aligned. In 14 is shown as the filled cylinder tube 202 in the receiving device of the pressing device 210 retracted. Subsequently, with the help of the plunger 212 the material from the conveyor pipe 202 pressed into the delivery line 216 into it. It should be noted that the pressing device is a slider 218 assigned to the conveyor line 216 shut off if no pressing operation takes place.

In den 10 und 11 ist zu erkennen, dass die gezeigte Vorrichtung auch funktioniert, wenn zwei (10) oder drei (11) Rohrfördervorrichtungen im unteren Bereich der SVM 10 angeordnet sind. Jeder Rohrfördervorrichtung 200 ist eine Transfervorrichtung zugeordnet. In the 10 and 11 It can be seen that the device shown also works when two ( 10 ) or three ( 11 ) Pipe conveyors in the lower part of the SVM 10 are arranged. Each pipe conveyor 200 is assigned a transfer device.

Vor dem Schneiderad auftauchende größere Steine oder Blöcke werden üblicherweise mit den Schneiden, Reißzähnen und Disken des Schneidrades zentimeterweise abgetragen, was zur erheblichen Behinderung und Verzögerung beim Vorschub führt. Das Schneidrad wird üblicherweise mit Drehzahlen zwischen 90 und 120 Umdrehungen pro Stunde gefahren. Bei einem Vorschub von 1 m pro Stunde ergibt sich eine Spanstärke von 1,1 cm. Dabei werden häufig in der Querschnittsfläche der SVM anstehende bindige und sandige/kiesige Bodenschichten intensiv durchmischt. Es ist jedoch von Vorteil, wenn das Schneidrad weniger Umdrehungen macht, beispielsweise nur 10 bis 20 Umdrehungen pro Stunde. Daraus ergibt sich eine Fläche der abgetragenen Bodenschicht von 20 bzw. 10 cm und eine entsprechende Ersparnis an Energie. Kleinere und mittelgroße Steine können durch entsprechende Lücken des Schneidrads hindurchtreten. Insbesondere wenn das Schneidrad mit Schneidradarmen versehen ist, lassen sich ausreichend große Lücken herstellen, damit auch größere Steine oder Blöcke in den Abbauraum gelangen, von wo sie etwa mit dem Rohrförderer in den Bereich hinter die Druckwand befördert werden. Größere Steine, die zwar in die Abbaukammer gelangen, nicht jedoch von der Rohrfördervorrichtung abgefördert werden können, müssen ebenfalls zerkleinert werden. Hierfür ist es möglich, in der Druckwand mehrere Meißeleinrichtungen anzuordnen, mit denen die Steine auf entsprechende Größe zerkleinert werden. Larger stones or blocks appearing in front of the cutter wheel are usually removed centimeter by centimeter with the cutting edges, fangs and discs of the cutting wheel, which leads to considerable obstruction and delay in the feed. The cutting wheel is usually driven at speeds between 90 and 120 revolutions per hour. At a feed rate of 1 m per hour results in a chip thickness of 1.1 cm. Frequently cohesive and sandy / gritty soil layers are intensively mixed in the cross-sectional area of the SVM. However, it is advantageous if the cutting wheel makes fewer turns, for example, only 10 to 20 revolutions per hour. This results in an area of the removed soil layer of 20 or 10 cm and a corresponding saving of energy. Smaller and medium-sized stones can pass through corresponding gaps in the cutting wheel. In particular, when the cutting wheel is provided with Schneidradarmen, can be made sufficiently large gaps, so that larger stones or blocks reach the working space from where they are transported about with the pipe conveyor in the area behind the pressure wall. Larger stones, although reach the excavation chamber, but can not be removed from the pipe conveyor, must also be crushed. For this purpose, it is possible to arrange in the pressure wall several chisel devices with which the stones are crushed to appropriate size.

Claims

Apparatus for conveying the excavation floor in a SVM, which extends from a lower portion of a working space between a cutting rotor and a pressure wall therethrough to a rear point, wherein behind the pressure wall, a tubular conveying system is arranged for conveying soil material from the working space into a region behind it, the tube conveying system comprises at least one guided by a pipe guide cylinder tube which is movable by a linear drive parallel to the axis of the SVM, the pressure wall has at least one opening to which the end of the cylinder tube is aligned and which is selectively opened or closed by a slide The linear actuator is further configured to advance the cylinder tube to a forward position with the forward end of the cylinder tube in or at the opening or aperture and back to a rearward position in which the forward end of the cylinder tube Cylinder tube from de r wall opening is free, characterized in that the cylinder tube is detachable from the guide and the linear drive, in the SVM a pressing device is arranged, which has a power-operated plunger and a lying behind the plunger receiving device for a cylinder tube, a transfer device is provided with the dissolved cylinder tube can be grabbed and moved from the delivery position into the receiving device and vice versa, and a delivery line is connected to the receiving device.

Apparatus according to claim 1, characterized in that the pipe conveyor system comprises two cylinder tubes in the lower region of the SVM.

Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the transfer device lifts the cylinder tube laterally out of the guide into the receiving device or inserted into it.

Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that gripping means of the transfer device are formed so that they close the cylinder tube during transport front and rear.

Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the plunger is movable approximately along the longitudinal axis of the SVM and the delivery line also extends along the longitudinal axis.

Device according to one of claims 1 to 5, characterized in that a front portion of the conveying line has a sieve-like wall and the sieve-like wall is surrounded by a jacket tube at a radial distance and the otherwise dense gap between the sieve-like wall and jacket tube with a feed pump is connected.

Device according to one of claims 1 to 6, wherein in the SVM an erector for tunnel elements is arranged, characterized in that the pressing device is arranged in front of the erector or extends centrally therethrough.

Device according to one of claims 1 to 7, characterized in that the beginning of the delivery line is associated with a hydraulically actuated slide.

Device according to one of claims 1 to 8, characterized in that an initial portion of the delivery line tapers conically in the conveying direction.

Device according to one of claims 1 to 9, characterized in that the cylinder tube is retractable so far that it is aligned in the transverse direction of the receiving device of the pressing device.

Method for conveying the excavation floor in an SVM characterized by the following steps: • with the aid of at least one cylinder tube movable axially in the conveying direction by a force device in a conveying position, material is punched out through the pressure wall and moved into the area behind the pressure wall, • The detachably arranged, filled cylinder tube is transported to a pressing device in the SVM and aligned in this to a plunger, • with the plunger, the material is pressed out of the cylinder tube open at both ends in a delivery line, • the emptied cylinder tube is after the Retraction of the plunger transported back into the conveying position.

A method according to claim 11, characterized in that the cylinder tube is closed during transport at the ends.