DE2211549C2

DE2211549C2 - Device for conveying away metal chips or the like

Info

Publication number: DE2211549C2
Application number: DE2211549A
Authority: DE
Inventors: Martin 5000 Koeln-Lindenthal Herter
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1972-03-10
Filing date: 1972-03-10
Publication date: 1974-01-03
Also published as: DE2211549B1; FR2175906A1; DE2211549A1; JPS49885A; GB1425859A; FR2175906B1

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum AbThe invention relates to a device for Ab

2j fördern von Metallspänen od. dgl. mit einem von Metallspan-Erzeuger bzw. mehreren Metallspäne-Erzeugern bis zu einer entfernt liegenden Stelle sich erstreckenden Gerinne und mit einem Antrieb zur Bewegung der Metallspäne durch das Gerinne.2j conveying metal chips or the like with one of the metal chip producers or several metal chip producers to a distant place extending channel and with a drive for movement the metal chips through the channel.

Zum Abfördern von Metallspänen von einem Metallspan-Erzeuger, beispielsweise einer Werkzeugmaschine, ist die Verwendung von sogenannten Kratzförderern bekannt, die aus einer trogförmigen Rinne bestehen, in der mit Kratzern versehene Ketten in Längsrichtung vor- und zurückbewegt werden, wobei diese Ketten widerhakenförmige Kratzer tragen, die die Metallspäne mitschleppen. Bekannt sind zu diesem Zweck auch sogenannte Scharnierbandförderer, die ein in einer trogförmigen Rinne umlaufendes Scharnierband aufweisen, das Mitnehmer zum Mitschleppen der Metallspäne trägt. Diese bekannten Kratz- und Scharnierbandförderer können nur geradlinig und steigend ausgebildet werden, nicht aber kurvenförmigen Verlauf haben, und sie verdichten die Metallspäne nicht, so daß diese am Ende der Förderbahn ein großes Volumen einnehmen. Auch eine Zerkleinerung der Metallspäne ist nicht möglich. Zur Förderung von Metallspänen in Spänezentrifugen, in denen das Schneidöl abgeschieden wird, sind auch Schneckenförderer bekannt, die aus einem Förderrohr mit einer sich über die ganze Länge des Förderrohres erstreckenden Schnecke bestehen. Auch solche Schnecken können nur geradlinigen Verlauf haben und bewirken keine Verdichtung.For conveying away metal chips from a metal chip generator, for example a machine tool, the use of so-called scraper conveyors is known, which consist of a trough-shaped channel exist, in which chains provided with scratches are moved back and forth in the longitudinal direction, wherein these chains have barbed scratches that drag the metal shavings along with them. Are known about this Purpose also so-called hinged belt conveyor, which is a circulating in a trough-shaped channel Have hinge band that carries the driver for dragging the metal chips. These well-known Scraper and hinged belt conveyors can only be designed to be straight and ascending, but not have a curved course, and they do not compact the metal chips, so that these at the end of the Conveyor track occupy a large volume. It is also not possible to shred the metal chips. For conveying metal chips in chip centrifuges, in which the cutting oil is separated Also known screw conveyor, which consists of a conveyor pipe with a extending over the entire length of the conveyor pipe extending snail exist. Such snails can only run in a straight line have and do not cause compression.

Bekannt ist auch eine Vorrichtung zum Pressen von Futterballen, beispielsweise Heuballen, und zuni Tablettieren von pulverigem Material, die aus einem Rohr mit aufgesetztem Aufgabetrichter besteht, in dem sich eine Schnecke drehend und in axialer Richtung vor- und zurückbewegt. Diese bekannte Vorrichtung soll im innen glatten Auslaßende des Rohres das Heu od. dgl. zu Ballen verdichten bzw. Pulver zu Tabletten komprimieren.Also known is a device for pressing bales of fodder, such as hay bales, and zui Tableting of powdery material, which consists of a tube with an attached feed funnel, in which a screw rotates and moves back and forth in the axial direction. This known device is intended to compress the hay or the like into bales or powder in the outlet end of the tube, which is smooth on the inside compress into tablets.

Bekannt sind auch Schneckenförderer, die aus einem Rohr bestehen, in dem sich eine Förderschnecke dreht, wobei das Rohr eine Innenprofilierung solcher Art aufweist, daß die von der Förderschnecke geförderte Masse sich nicht mit der Förder-Also known are screw conveyors which consist of a tube in which a screw conveyor is located rotates, the tube having an internal profile of such a type that that of the screw conveyor funded mass does not match the funding

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schnecke im Rohr dreht, sondern weitgehend in Man kann aber auch in das mit vorgeschalteter Drehrichtung festgehalten wird, während die Förder- Schnecke versehene Förderrohr mehrere Zweigschnecke sich relativ zur Masse und zum Rohr dreht. förderrohre unter spitzem Winkel zur Förderrich-Bei einem Schneckenförderer muß · die Förder- tung münden lassen, womit auch wiederum eine schnecke sich praktisch über die ganze Länge des 5 große Zahl von Werkzeugmaschinen an ein Förder-Förderrohres erstrecken, d. h., der Schneckenförderer · rohr angeschlossen werden können, wobei in diesem ist nicht geeignet, eine Masse durch ein Rohr zu for- Falle jedoch die Förderenergie vom Anfang des Fördern, das um ein Mehrfaches langer ist als die For- derrohres her eingeleitet wird und die Späne aus den derschnecke. Der herkömmliche Schneckenförderer Zweigförderrohren nach Art einer Strahlpumpe von bewirkt nur eine geringe Komprimierung der geför- io den Spänen im Förderrohr mitgeschleppt werden,
derten Masse. Zweckmäßig vergrößert sich der Querschnitt desscrew rotates in the pipe, but largely in one can also be held in the upstream direction of rotation, while the conveyor screw provided conveyor pipe several branch screw rotates relative to the mass and the pipe. Conveying pipes at an acute angle to the conveying direction. With a screw conveyor, the conveyor must open, which in turn means that a screw extends practically over the entire length of the large number of machine tools on a conveyor-conveyor pipe, ie connected to the screw conveyor pipe In this case, it is not suitable to force a mass through a pipe, but the conveying energy from the start of conveying, which is several times longer than the conveying pipe, is introduced and the chips from the screw. The conventional screw conveyor branch conveyor pipes in the manner of a jet pump causes only a slight compression of the chips that are carried along in the conveyor pipe,
derten mass. The cross section of the expediently increases

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Förderrohres an den Einmündungsstellen der Zweig-Vorrichtung zu schaffen, die in der Lage ist, Metall- förderrohre, um die jeweils größer werdende Gespane od. dgl. Materialien über weite Strecken, auch samtmasse der Metallspäne aufnehmen zu können,
unter Richtungsänderung, bei gleichzeitiger Verdich- 15 Wenn das Förderrohr so lang ist, daß auf dertung zu fördern, wobei die zu fördernden Materialien Strecke eine erneute Förderenergiezufuhr erfordervon mehreren Quellen kommen können. lieh ist, kann man gemäß einer Variante der Erfin-The invention is based on the object of creating a conveyor pipe at the confluence points of the branch device, which is able to accommodate metal conveyor pipes to accommodate the increasing chips or similar materials over long distances, including the total mass of the metal chips be able,
with a change of direction, with simultaneous compression. 15 If the conveyor pipe is so long that it is necessary to convey, the materials to be conveyed route require a renewed supply of conveying energy can come from several sources. is borrowed, you can according to a variant of the invention

Diese Aufgabe wird bei einer Vorrichtung der ein- dung vorsehen, daß ein eine Schnecke enthaltender gangs beschriebenen Art gemäß der Erfindung da- Rohrabschnitt in das Förderrohr eingeschaltet ist, so durch gelöst, daß das Gerinne ein innen glattes, gege- 20 daß also den Metallspänen von dieser Schnecke erbenenfalls Krümmer aufweisendes Förderrohr ist neut Energie zugeführt wird. Die Zufuhr der Metall- und daß der Antrieb, wie an sich bekannt, aus einer späne kann axial oder auch seitlich über einen Aufin einem rohrförmigen Gehäuse rotierend und in gabetrichter erfolgen.This object is provided in a device of the invention that a screw containing a Initially described type according to the invention that pipe section is switched into the conveyor pipe, so solved by the fact that the channel is smooth on the inside, possibly so that the metal chips inherit from this screw Elbow-having delivery pipe is again supplied with energy. The supply of the metal and that the drive, as known per se, can be made from a chip axially or laterally via an opening rotating in a tubular housing and placed in a hopper.

axialer Richtung hin- und hergehend angetriebenen Der Begriff »Förderrohr« ist im Rahmen dieserAxial direction reciprocating driven The term "delivery pipe" is in the context of this

Schnecke besteht. 25 Beschreibung ganz allgemein zu verstehen insofern,Snail exists. 25 Description is to be understood in a very general way insofar as

Der Erfindung liegt die Erkenntnis zugrunde, daß als das Förderrohr beispielsweise auch oberseitig im Metallspäne die Eigenschaft haben, daß sie nach Bereich eines Winkels von etwa 90^c oder kleiner ofeiner gewissen Verdichtung eine in sie eingeleitete fen und mit trichterförmigen, schräg nach oben verEnergie nach Art eines festen Körpers nahezu ver- laufenden Seitenwangen versehen sein kann, also lustfrei in Rfchtung der Energieleitung weiterleiten. 30 eine Art Rinne bildet.The invention is based on the knowledge that the conveying pipe, for example, also on the top side in the metal chips, has the property that, after an angle of about 90 ^c or less of a certain compression, a fen introduced into it and with a funnel-shaped, inclined upward energy according to Art of a solid body can be provided with almost continuous side cheeks, so it can be passed on in the direction of the energy conduction without lust. 30 forms a kind of channel.

Die Vorrichtung gemäß der Erfindung eignet sich Zur Zerkleinerung der geförderten Metallspäne zum Fördern von Massen, die diese Eigenschaften ha- od. dgl. kann in zweckmäßiger Ausgestaltung der Erben. Mit einer Vorrichtung gemäß der Erfindung findung am vordersten und/oder an den vordersten kann man Metallspäne od. dgl. Massen mit den be- Schneckengängen ein Messer und an dem an den schriebenen Eigenschaften über sehr lange Förder- 35 Aufgabetrichter angrenzenden Rand des Förderrohwege durch ein innen glattes Förderrohr, das auch res ein Gegenmesser montiert sein.
Krümmer enthalten kann, transportieren, wobei der Eine Ausführungsform der Erfindung sieht vor, aus einer rotierend und in axialer Richtung hin- und daß der Axialantrieb der Schnecke aus einem in der hergehend angetriebenen Schnecke bestehende An- Schneckenachse angeordneten und mit dem Schnektrieb nur einen Bruchteil der Länge des Förderweges 40 kenrohr verbundenen, beiderseitig mit Druckmittel einnimmt und am Anfang des_? Förderrohres angeord- beaufschlagbaren Kolben besteht, dessen Zylinder net ist. Mit der Vorrichtung gemäß der Erfindung er- aus einem axial festliegenden, mit einem Rotationsreicht man eine gleichmäßige und große Verdichtung antrieb versehenen Rohr besteht, das zwischen dem der Metallspäne. Die aus der Fördervorrichtung aus- Schneckenrohr und dem Kolben angeordnet ist, wähtretenden Metallspäne beanspruchen daher nur ein 45 rend die Druckmittelspeiseleitung zur Beaufschlaverhältnismäßig geringes Volumen, und die Verdich- gung der einen Seite des Kolbens mittig durch den tung ist so gleichmäßig, daß man die Vorrichtung ge- Kolben verläuft.The device according to the invention is suitable for the comminution of the conveyed metal chips for conveying masses which have these properties or the like can in an expedient embodiment of the heirs. With a device according to the invention at the foremost and / or the foremost one can metal chips or similar masses with the worm flights, a knife and the edge of the feed hopper adjoining the described properties over very long feed hopper Inside smooth conveyor pipe, which can also be fitted with a counter knife.
One embodiment of the invention provides, from a rotating and in the axial direction back and that the axial drive of the screw from a screw axis existing in the driven screw and with the screw drive only a fraction of the Length of the conveying path 40 kenrohr connected, occupies both sides with pressure medium and at the beginning of the _? Conveyor pipe is arranged to be acted upon piston, the cylinder is net. With the device according to the invention it consists of an axially fixed tube, which is provided with a rotation and is provided with a drive, which is provided between that of the metal chips. The metal shavings from the conveying device consisting of the screw tube and the piston therefore only take up a relatively small volume, and the compression of one side of the piston in the middle of the device is so uniform that the device can be operated ge piston runs.

maß der Erfindung praktisch sogar zur Dosierung Der Axialantrieb der Schnecke kann aber auch aus verwenden kann. Im Vergleich zu den bekannten einem in der Schneckenachse angeordneten und mit Fördervorrichtungen für Metallspäne ist bei der Vor- 5° dem Schneckenrohr verbundenen, im Sinne des richtung gemäß der Erfindung die je Meter und je Schneckenvorschubes einseitig mit Druckmittel beZeiteinheit geförderte Spänemenge wesentlich größer, aufschlagbaren Kolben bestehen, an dem zum Rück- und auch das Investitionsgewicht ist beträchtlich zug der Schnecke eine Feder befestigt ist, die mit ihgünstiger. Bei der Vorrichtung gemäß der Erfindung rem anderen Ende am Maschinenrahmen befestigt erfolgt eine automatische Zerkleinerung der Metall- 55 ist. Dabei ist diese Feder vorzugsweise eine Zugfespäne am Eingang der Fördervorrichtung, und es er- der.measured the invention practically even for metering. The axial drive of the screw can also be from can use. Compared to the known one arranged in the screw axis and with Conveying devices for metal chips is connected to the screw tube at the front 5 °, in the sense of the Direction according to the invention which beZeiteinheit per meter and per screw feed on one side with pressure medium the amount of chips conveyed is much larger, there are impactable pistons on which to return and also the investment weight is considerable because the worm is attached to a spring that is cheaper with it. In the device according to the invention rem other end attached to the machine frame there is an automatic comminution of the metal 55 is. This spring is preferably a tension filament at the entrance of the conveyor, and it er.

gibt sich eine günstige Abscheidung des Schneidöls Man kann ferner vorsehen, daß auf der der Beauf-there is a favorable separation of the cutting oil. It can also be provided that on the

in der Fördervorrichtung. schlagungsseite gegenüberliegenden Seite des Kolbensin the conveyor. on the opposite side of the piston

Gemäß einer Ausführungsform der Erfindung ein geschlossener gasgefüllter Zylinderraum ausgebil-According to one embodiment of the invention, a closed gas-filled cylinder space is designed

können in das Förderrohr unter spitzem Winkel zur 60 det ist, dessen Gasfüllung beim Kolbenvorschubcan be in the delivery pipe at an acute angle to the 60 det, whose gas filling when the piston is advanced

Förderrichtung mehrere von je einem Metallspan-Er- komprimiert wird, so daß diese Gasfüllung beim KoI-Conveying direction several of each metal chip-Er- is compressed, so that this gas filling when collapsing

zeuger kommende Zweigförderrohre mit vorgeschal- benrückzug durch ihre Expansion die RückstellkraftComing branch delivery pipes with front plate retraction create the restoring force due to their expansion

teter Schnecke münden. Man kann daher beispiels- der Feder unterstützt.open into a teter snail. One can therefore, for example, support the spring.

weise in einer Werkzeugfabrik eine große Zahl von Die Erfindung wird nun weiter mit Bezug aufwise in a tool shop a large number of The invention will now be further with reference to FIG

Werkzeugmaschinen über entsprechende Zweig- 65 einige Ausführungsbeispiele erläutert, wobei auf dieMachine tools explained some exemplary embodiments via corresponding branches, with reference to the

förderrohre an das Förderrohr anschließen, wobei Zeichnungen Bezug genommen wird. In den Zeich-Connect the delivery pipes to the delivery pipe, reference being made to the drawings. In the drawing

die Förderenergie von den den Zweigförderrohren nungen zeigtshows the conveying energy from the branch conveying pipes

vorgeschalteten Schnecken geliefert wird. F i g. 1 in einer schematischen Darstellung zumupstream screws is supplied. F i g. 1 in a schematic representation for

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Teil im Längsschnitt und zum Teil in aufgebrochener stützt. Im hinteren Ende des Rohrkörpers 27 sitzt einPart in longitudinal section and partly in broken supports. In the rear end of the tubular body 27 sits a

Ansicht das die Schnecke enthaltende Gehäuse der maschinenfestes Kernstück 29, um das sich derView of the screw containing the housing of the machine-fixed core piece 29 around which the

Fördervorrichtung bei einer Ausführungsform, Rohrkörper 27 dreht. Dieses Kernstück 29 enthältConveying device in one embodiment, tubular body 27 rotates. This core piece 29 contains

F i g. 1 a in einer noch weiter schematisierten Dar- die Druckmittelzuleitungen zur Beaufschlagung desF i g. 1 a in a still further schematized Dar- the pressure medium supply lines to act on the

stellung eine'Variante zu Fi g.l, 5 Ringkolbens 21.Position a 'variant of Fig. 1, 5 annular piston 21.

F i g. 2 einen Schnitt nach der Linie II-II in Das Kettenrad 30 wird über eine Kette 31 ange-F i g. 2 a section along the line II-II in The chain wheel 30 is connected via a chain 31

F i g. 1, trieben, die mit einem Kettenrad 34 auf der Ab-F i g. 1, driven with a chain wheel 34 on the down

F i g. 3 eine Draufsicht auf eine Ausführungsform triebswelle eines Getriebes 33 kämmt, das von einemF i g. 3 is a plan view of an embodiment drive shaft of a transmission 33 meshes, which is of a

der Fördervorrichtung mit mehreren Metallspan-Er- Motor 32 angetrieben wird. Der Motor 32 und dasthe conveyor is driven by a plurality of metal chip motors 32. The engine 32 and that

zeugern, io Getriebe 33 sind am festen Gehäuse 26 montiert.The gears 33 are mounted on the fixed housing 26.

F i g. 4 in einem schematischen Längsschnitt eine Gemäß der Darstellung in F i g. 2 ist wenigstens anF i g. 4, in a schematic longitudinal section, according to the representation in FIG. 2 is at least on

Variante zu F i g. 3, einer Umfangsstelle des Rohres 24 auf dessenVariant of F i g. 3, a peripheral point of the tube 24 on its

F i g. 4 a bis 4 c verschiedene mögliche Ausfüh- Außenseite auf einem Sockel 40 ein Paar SchienenF i g. 4 a to 4 c different possible execution outside on a base 40 a pair of rails

rungsformen des Förderrohrquerschnittes, wobei die 41 befestigt, zwischen die ein Führungskörper 42Shapes of the conveying pipe cross-section, with the 41 attached, between which a guide body 42

Linie IV-IV in F i g. 4 die Schnittlage andeutet, 15 ragt, der an der Innenseite des Schneckenrohres 17Line IV-IV in FIG. 4 indicates the cutting position, 15 protrudes on the inside of the screw tube 17

F i g. 5 eine Ausführungsform der Fördervorrich- befestigt ist. Diese Konstruktion ermöglicht es, daßF i g. 5 an embodiment of the conveyor device is attached. This construction allows that

tung zur Zwischeneinleitung weiterer Förderenergie die Schnecke 14 über das Rohr 24 in Drehrichtungdevice for the intermediate introduction of further conveying energy, the screw 14 via the pipe 24 in the direction of rotation

bei besonders langen Förderrohren und angetrieben wird, während die Schnecke zugleichwith particularly long conveyor pipes and is driven while the screw at the same time

F i g. 6 eine andere Ausführungsform der Förder- eine Axialbewegung ausführt.F i g. 6, another embodiment of the conveyor carries out an axial movement.

vorrichtung zur Einleitung zusätzlicher Förderener- 20 Die Beaufschlagung der Kolbenseite des Ringkolgie. bens 21 erfolgt über eine nicht dargestellte Druckin F i g. 1 ist nur ein kurzes Stück des mit 10 be- mittelleitung und ein Anschlußnippel 44 am Kernzeichneten Förderrohres dargestellt, das hier die Ge- stück 29, in dem ein Druckmittelkanal 45 ausgebildet stalt eines innenseitig glatten Zylinderrohres hat. ist, der sich im Inneren des Rohrkörpers 27 fortsetzt. Diesem Förderrohr 10, das außerordentlich lang ist 25 Die andere Seite 23 des Ringkolbens 21 wird über und nicht nur einen geraden, sondern auch einen bo- ein Anschlußnippel 46 am Kernstück 29 beaufgenförmigen Verlauf haben kann, ist ein kurzer schlagt, wobei das Druckmittel über eine Bohrung 47 Rohrabschnitt vorgeschaltet, der das Gehäuse 12 der im Kernstück 29 in ein axial innerhalb der Schnecke die Metallspäne fördernden Schnecke 14 bildet. Das 14 angeordnetes Rohr 48 gelangt, von dem aus das Gehäuse 12 weist oberseitig im Bereich des vorderen 30 Druckmittel in den Innenraum 49 der rohrförmigen Endes der zurückgezogenen Schnecke 14 einen Auf- Schneckenachse 19 gelangt, um über eine oder mehgabetrichter 15 auf, durch den die Metallspäne der rere Radialbohrungen 50 in der Schneckenachse 19 Schnecke 14 zugeführt werden. Dieser Aufgabetrich- in den Zylinderraum 51 zwischen dem Rohr 24 und ter 15 ist unsymmetrisch zur senkrechten Mittelebene der Schneckenachse 19 zu gelangen,
durch das Gehäuse 12 derart ausgebildet, daß er die 35 Am hinteren Ende ist die Schnecke 14 mit einer in Metallspäne nicht nur oben, sondern auch auf der einer Radialebene liegenden Verschlußplatte 53 verSeite der Schnecke zuführt, wo die Schneckengänge schlossen, die bei Vorschub der Schnecke 14 verhin-16 sich von oben nach unten drehen, während das dert, daß die Metallspäne in den hinter der VerGehäuse 12 die Schneckengänge 16 auf der anderen schlußplatte 53 liegenden Raum gelangen.
Seite, wo die Schneckengänge sich nach oben bewe- 40 Die beschriebene Vorrichtung arbeitet folgendergen, weitgehend umschließt. Hierdurch wird der Ein- maßen: Die zu fördernden Metallspäne werden über tritt der Metallspäne in die Schneckengänge begün- den Aufgabetrichter 15 zugeführt. Die Schnecke 14 stigt und zugleich verhindert, daß beim Rückzug der wird zunächst nur mit dem Motor 32 in Drehung Schnecke die zwischen den Schneckengängen 16 be- versetzt und fördert die Metallspäne in das Förderfindlichen Metallspäne zurück in den Aufgabetrich- 45 rohr 10, von dem angenommen sei, daß es zunächst ter 15 treten. Die Schneckengänge 16 sind auf einem leer ist und sich langsam mit Metallspänen füllt. Am mit 17 bezeichneten Schneckenrohr angeordnet, das vordersten oder an den vordersten Schneckengängen mit einer Stirnplatte 18 fest verbunden ist, mit der 16 können Messer 36 befestigt sein, die mit einem wiederum eine rohrförmige Schneckenachse 19 fest Gegenmesser 37 an der dem Förderrohr 10 zugeverbunden ist. Eine halbkugelförmige Kopfmutter 20 50 wandten Seite des Aufgabetrichters 15 zusammenbildet einen glatten Abschluß auf der Außenseite der wirken, um die Metallspäne zu zerkleinern.
Stirnplatte 18. Am hinteren Ende der rohrförmigen Die Metallspäne füllen nach und nach den vorder-Schneckenächse 19 ist ein Ringkolben 21 fest mon- sten Bereich des Förderrohres 10, und infolge ihrer tiert, dessen beide gegenüberliegende Kolbenseiten Wandreibung liefern sie den nachfolgenden Metall-22, 23 mit Druckmittel beaufschlagbar sind, um die 55 spänen einen gewissen Widerstand, der zu einer Ver-Schnecke 14 in axialer Richtung vorzuschieben bzw. dichtung der Metallspäne im Förderrohr 10 führt, zurückzuziehen. Wenn die so verdichteten Metallspäne etwa bis anDevice for introducing additional conveyor energy 20 The application of the piston side of the Ringkolgie. bens 21 takes place via a pressure in F i g, not shown. 1 shows only a short piece of the conveying pipe marked with 10 and a connection nipple 44 on the core, which here has the piece 29, in which a pressure medium channel 45 is formed, instead of a cylinder pipe that is smooth on the inside. which continues inside the tubular body 27. This conveyor pipe 10, which is extremely long 25 The other side 23 of the annular piston 21 is over and not only a straight, but also a bo-a connecting nipple 46 on the core piece 29 can have a short run, the pressure medium over a Bore 47 upstream of a pipe section which forms the housing 12 of the screw 14 in the core piece 29 in a screw 14 which transports the metal chips axially within the screw. The 14 arranged pipe 48 arrives, from which the housing 12 has on the top in the area of the front 30 pressure medium in the interior 49 of the tubular end of the retracted screw 14 an up screw axis 19 passes through a funnel or mehgabon 15 through which the Metal chips of the rere radial bores 50 in the screw axis 19 screw 14 are fed. This feed trench in the cylinder space 51 between the pipe 24 and the 15 is to arrive asymmetrically to the vertical center plane of the screw axis 19,
formed by the housing 12 in such a way that it feeds the screw 14 with a sealing plate 53 located in metal chips not only above, but also on the radial plane, where the screw flights closed when the screw advances 14 prevents turning from top to bottom, while that means that the metal chips get into the space behind the housing 12, the worm flights 16 on the other circuit plate 53.
Side where the worm threads move upwards. The device described works as follows, largely enclosing it. This results in the following: The metal chips to be conveyed are fed into the feed hopper 15 via the metal chips when they pass into the screw flights. The screw 14 steadies and at the same time prevents that when the screw is withdrawn, the screw between the screw flights 16 is initially only set in rotation and conveys the metal chips into the metal chips which can be found in the conveyor back into the feed hopper tube 10, from which it is assumed let it be that it will first appear at 15. The screw flights 16 are empty and slowly fill with metal chips. Arranged on the screw tube marked 17, the foremost or the foremost screw threads firmly connected to a face plate 18, with the 16 knives 36 can be attached, which in turn is a tubular screw axis 19 fixed counter knife 37 to which the conveyor tube 10 is connected. A hemispherical head nut 20 50 facing side of the hopper 15 together forms a smooth finish on the outside which acts to break up the metal chips.
End plate 18. At the rear end of the tubular The metal chips gradually fill the front screw shafts 19, an annular piston 21 is a permanently installed area of the delivery pipe 10, and as a result of their wall friction, the two opposite piston sides of which they supply the following metal 22, 23 can be acted upon with pressure medium in order to retract the 55 chips a certain resistance, which leads to a Ver screw 14 in the axial direction or seals the metal chips in the conveying pipe 10. If the metal chips compacted in this way up to

In einem allgemein mit 26 bezeichneten feststehen- das Vorderende der gemäß der Darstellung in F i g. 1 den Gehäuse ist in Wälzlagern 28 drehbar ein Rohr- zurückgezogenen Schnecke 14 reichen, beaufschlagt körper 27 gelagert, auf dessen hinterem Ende ein 60 man den Druckmittelraum 45 und damit die Kolben-Kettenrad 30 über den Drehantrieb des Rohrkörpers seite 22 des Ringkolbens 21 mit Druckmittel, so daß 27 befestigt ist. Auf dem vorderen Ende des Rohr- die Schnecke, während sie sich weiter dreht, in körpers 27 ist ein Rohr 24 befestigt, das sich koaxial Fig. 1 nach links getrieben wird, was in gestrichelten zwischen dem Schneckenrohr 17 und der rohrförmi- Linien angedeutet ist. Dabei treibt die Schnecke ingen Schneckenachse 19 erstreckt und vom Rohrkör- 65 folge ihres Vorschubes und ihrer weiteren Drehung per 27 gedreht wird. Das Rohr 24 trägt innenseitig die Metallspäne durch das Förderrohr 10 hindurch, nahe seinem vorderen Ende einen Führungsringkör- und es hat sich gezeigt, daß man auf diese Weise Meper 25, der die rohrförmige Schneckenachse 19 tallspäne über sehr große Rohrlängen einfach undIn a stationary, generally designated 26, the front end of the as shown in FIG. 1 the housing is rotatable in roller bearings 28, a tube-retracted screw 14 range, acted upon body 27 stored, on the rear end of a 60 one the pressure medium space 45 and thus the piston sprocket 30 on the rotary drive of the tubular body page 22 of the annular piston 21 with pressure medium, so that 27 is attached. On the front end of the tube- the auger, while it continues to turn, in body 27 is attached to a tube 24, which is driven coaxially Fig. 1 to the left, what in dashed lines between the screw tube 17 and the tubular lines is indicated. The worm drives in the process The screw axis 19 extends and the tubular body 65 follows its advance and its further rotation is rotated by 27. The pipe 24 carries the metal chips on the inside through the conveying pipe 10, near its front end a guide ring body and it has been shown that one in this way Meper 25, the tubular screw axis 19 tallspäne over very long pipe lengths and easy

zuverlässig fördern kann. Wenn die Schnecke 14 ihre in F i g.. 1 linke Endstellung, d. h. also die Vorschub-Endstellung, erreicht hat, wird der Druckmittelkanal 45 entlastet und zugleich Druckmittel über die Bohrung 47 in den Innenraum 49 und den Zylinderraum 51 eingespeist, so daß die Kolbenseite 23 des Ringkolbens 21 beaufschlagt wird. Diese Beaufschlagung erfolgt derart, daß die Schnecke 14 im Vergleich zur Geschwindigkeit der Vorschubbewegung schnell in ihre in F i g. 1 in ausgezogenen Linien dargestellte Rückzugstellung zurückkehrt, wobei die Drehgeschwindigkeit der Schnecke 14 und diese Rückzugsgeschwindigkeit jedoch derart aufeinander abgestimmt sind, daß auch während des Schncckenrückzuges die Metallspäne noch von den Schneckengängen 16 in Förderrichtung und folglich in das Förderrohr 10 bewegt werden. Der so beschriebene Arbeitszyklus wiederholt sich, und es zeigt sich, daß die zu fördernden Metallspäne im Förderrohr 10 eine vollkommen gleichmäßige Verdichtung erfahren und mit gleichbleibender Förderleistung durch das Förderrohr 10 über lange Strecken hinweg gefördert werden, wobei die Förderleistung so gleichmäßig ist, daß man sie sogar zur Dosierung benutzen kann.can reliably promote. When the screw 14 is in its end position on the left in FIG. H. i.e. the feed end position, has reached, the pressure medium channel 45 is relieved and at the same time pressure medium is over the bore 47 is fed into the interior 49 and the cylinder chamber 51, so that the piston side 23 of the annular piston 21 is acted upon. This loading takes place in such a way that the screw 14 in the Compared to the speed of the feed movement quickly in their in F i g. 1 in solid lines Return position shown returns, the speed of rotation of the screw 14 and this Withdrawal speed, however, are matched to one another in such a way that even during the worm withdrawal the metal chips still from the screw flights 16 in the conveying direction and consequently into the conveying pipe 10 can be moved. The cycle of operation thus described is repeated, and it is found that the to be conveyed metal chips in the conveying pipe 10 experience a completely uniform compression and promoted with a constant delivery rate through the delivery pipe 10 over long distances the delivery rate is so even that you can even use it for dosing.

Während die in Fig. 1 dargestellte Ausführungsform einen mechanischen Drehantrieb für die Schnecke und einen voll hydraulischen Axialantrieb für diese zeigt, ist in Fig. 1 a eine Variante dargestellt, bei der der axiale Schneckenrückzug mittels einer Feder 55 erfolgt, von der ein Ende bei 56 am Kernstück 29' und das andere Ende bei 54 am Ringkolben 21' mittels eines Drehgelenkes befestig ist. Zum axialen Vorschub der Schnecke wird die Kolbenseite 22' des Ringkolbens 21' beaufschlagt, wobei die Feder 55 gedehnt und gespannt wird, während zum Rückzug der Schnecke der Druckmittelkanal 45' entlastet wird, so daß die Feder 55 den Ringkolben IV und folglich die Schnecke zurückzieht. Die übrigen Teile dieser Ausführungsform gleichen der in F i g. 1 dargestellten Ausführungsform und sind daher mit gleichen Bezugszeichen unter Hinzufügung eines Apostrophs versehen.While the embodiment shown in Fig. 1 shows a mechanical rotary drive for the screw and a fully hydraulic axial drive for this, a variant is shown in FIG is attached to the core piece 29 'and the other end at 54 on the annular piston 21' by means of a swivel joint. For the axial advance of the worm, the piston side 22 'of the annular piston 21' is acted upon, the spring 55 being stretched and tensioned, while the pressure medium channel 45 'is relieved to retract the worm, so that the spring 55 pulls the annular piston IV and consequently the worm back . The remaining parts of this embodiment are the same as in FIG. 1 shown embodiment and are therefore provided with the same reference numerals with the addition of an apostrophe.

An Hand der F i g. 3 und 4 sollen nun einige mögliche Anwendungen erläutert werden. In Fig. 3 ist angenommen, daß mehrere, schematisch bei 63 dargestellte Metallspanerzeuger, z. B. Werkzeugmaschinen, Metallspäne erzeugen, die wegzufördern sind. Die Metallspäne werden in den Aufgabetrichter einer allgemein mit 62 bezeichneten Schnecke gegeben, die entsprechend den in den F i g. 1 und 1 a dargestellten Ausführungsformen ausgebildet ist. Die Metallspäne werden über Zweigförderrohre 61 in ein Förderrohr 60 gefördert, wobei die Anschlußwinkel zwischen den einzelnen Zweigförderrohren 61 und dem Förderrohr 60 derart ausgebildet sind,, daß die Förderenergie der Schnecke 62 im Förderrohr 60 zur Wirkung kommt. Der Durchmesser des Förderrohres 60 muß an den Anschlußstellen der einzelnen Zweigförderrohre 61 entsprechend der zusätzlich zugeförderten Spänemenge zunehmen, wenn — was normalerweise der Fall ist — das ankommende Förderrohr 60 an der Anschlußstelle eines Zweigförderrohres 61 bereits ganz mit komprimierten Metallspänen gefüllt ist.On the basis of FIG. 3 and 4 some possible applications will now be explained. In Fig. 3 is assumed that several metal chip producers, shown schematically at 63, e.g. B. machine tools, Generate metal chips that need to be conveyed away. The metal chips are placed in the feed hopper given generally with 62 designated screw, which corresponds to the in F i g. 1 and 1 a shown Embodiments is formed. The metal chips are conveyed into a conveying pipe via branch conveying pipes 61 60 promoted, the connection angle between the individual branch conveyor pipes 61 and the conveyor pipe 60 are designed in such a way that the conveying energy of the screw 62 in the conveying pipe 60 takes effect comes. The diameter of the conveyor pipe 60 must be at the connection points of the individual branch conveyor pipes 61 increase according to the additionally supplied amount of chips, if - what normally the case is - the incoming conveyor pipe 60 at the connection point of a branch conveyor pipe 61 is already completely filled with compressed metal chips.

Während bei der in F i g. 3 dargestellten Ausführungsform die zur Förderung der Metallspäne durch das Förderrohr 60 dienende Energie von den seitlich angeordneten Schnecken 62 geliefert wird, ist bei der Ausführungsform gemäß F i g. 4 vorgesehen, daß das Förderrohr 60' an seinem Anfang eine Schnecke 62' aufweist, wobei die im Förderrohr 60' geförderten Metallspäne aus den nachfolgend anschließenden Zweigförderrohren 61' die ankommenden Metallspäne gleichsam nach Art einer Strahlpumpe mitschleppen. While with the in F i g. 3 embodiment shown for conveying the metal chips through the conveyor pipe 60 serving energy is supplied by the laterally arranged screws 62, is in the Embodiment according to FIG. 4 provided that the conveyor pipe 60 'has a screw 62' at its beginning having, the metal chips conveyed in the conveying pipe 60 'from the subsequent subsequent Branch conveyor pipes 61 'drag the incoming metal chips along, as it were in the manner of a jet pump.

xo Das Förderrohr 10, 60, 60' kann gemäß der Darstellung in F i g. 4 a ein geschlossenes Zylinderrohr sein. Dieses Rohr kann aber auch eine andere Querschnittsform haben, und man kann gemäß der Darstellung in F i g. 4 b einen Teil der Rohrwand als Klappe 64 ausbilden, die um ein Gelenk 65 aufklappbar und mit einem Verschluß 66 verriegelbar ist. Auf diese Weise wird das Innere des Förderrohres erforderlichenfalls zugänglich, falls einmal etwa infolge eines Betriebsstillstandes die geförderten Me-xo The conveyor pipe 10, 60, 60 'can according to the representation in FIG. 4 a closed cylinder tube being. This tube can, however, also have a different cross-sectional shape, and according to the illustration in Fig. 4 b form part of the pipe wall as a flap 64 which can be opened around a hinge 65 and can be locked with a lock 66. In this way the interior of the conveyor pipe becomes accessible if necessary, if the funded media

so tallspäne sich im Förderrohr festgebacken haben sollten.so the shavings should have baked into the conveyor pipe.

Gemäß der Darstellung in F i g. 4 c kann man das Förderrohr 67 auch als eine Art Rinne ausbilden, die oberseitig bei 68 offen ist, wobei diese öffnung seit-According to the illustration in FIG. 4 c, the conveying pipe 67 can also be designed as a kind of channel which is open on the top at 68, this opening on the side

a5 Hch durch trichterförmige Seitenwangen 69 begrenzt wird. Auch bei einem solchen offenen Förderrohr bleiben die geförderten Metallspäne normalerweise innerhalb des Rohrquerschnittes. Sollte sich jedoch ein Teil der Metallspäne einmal nach oben zwischen die Seitenwangen 69 drücken, so wird dieser von den nachfolgenden Metallspänen insbesondere dann wieder nach unten in das Förderrohr hineingezogen, wenn die geförderten Metallspäne infolge nachlassender Spänezufuhr eine geringere Verdichtung haben. Man kann sogar die Spänezufuhr auf die in Fig. 4c dargestellte Weise ausbilden, indem man die Metallspäne zwischen die Seitenwangen 69 einfüllt, die dann wieder nach Art einer Strahlpumpe von den im Förderrohr 67 geförderten Metallspänen mitgeschleppt werden.a5 Hch is limited by funnel-shaped side walls 69. Even with such an open delivery pipe the conveyed metal chips normally stay within the pipe cross-section. Should be, however press a part of the metal chips up between the side walls 69 once, so this is from the subsequent metal chips, in particular, are then drawn back down into the conveying pipe, if the conveyed metal chips have a lower compression due to a decrease in the chip supply. You can even train the chip feed in the manner shown in Fig. 4c by the Metal chips filled between the side walls 69, which are then again in the manner of a jet pump from the in the conveying pipe 67 conveyed metal chips are dragged along.

Bei außerordentlich langen Förderwegen kann es erforderlich sein, in die Metallspäne nach einer gewissen Wegstrecke erneut Förderenergie einzuleiten. Hierzu bieten sich die in den F i g. 5 und 6 schematisch dargestellten Ausführungsformen an. In F i g. 5 ist ein ankommendes Förderrohr 10 α dargestellt, das in eine allgemein mit 62' bezeichneten Schnecke dort mündet, wo bei den Ausführungsformen gemäß F i g. 1 und 1 a der Aufgabetrichter 15 liegt. Die ankommenden Metallspäne werden daher durch die Schnecke 62' erneut mit Förderenergie versorgt und wandern durch das weiterführende Förderrohr 10 i» weiter.In the case of extremely long conveying paths, it may be necessary to introduce conveying energy into the metal chips again after a certain distance. For this purpose, the ones shown in FIGS. 5 and 6 schematically illustrated embodiments. In Fig. 5, an incoming conveyor pipe 10 α is shown, which opens into a screw generally designated 62 'there, where in the embodiments according to FIG. 1 and 1 a of the feed hopper 15 is located. The incoming metal chips are therefore again supplied with conveying energy by the screw 62 'and continue to travel through the further conveying pipe 10'.

Im Unterschied hierzu ist bei der Ausführungsform gemäß F i g. 6 vorgesehen, daß die zusätzliche Zufuhr von Förderenergie in einem Rohrabschnitt 12' erfolgt, der zwischen ein ankommendes und ein weiterführendes Förderrohr 10a, 106 eingeschaltet ist und in dem die beschriebene Schnecke 14' koaxial angeordnet ist. Selbstverständlich muß der Durchmesser des Rohrabschnittes 12' größer sein als der Durchmesser der Förderrohre 10 a, 10 b, um die von der Schnecke und ihrer Lagerung eingenommenen Querschnittsflächenteile auszugleichen. Der Antrieb 70, 72 der Schnecke 14' kann außerhalb des Rohrabschnittes 12' liegen.In contrast to this, in the embodiment according to FIG. 6 it is provided that the additional supply of conveying energy takes place in a pipe section 12 'which is connected between an incoming and a further conveying pipe 10a, 106 and in which the described screw 14' is arranged coaxially. Of course, the diameter of the pipe section 12 'must be larger than the diameter of the conveyor pipes 10 a, 10 b in order to compensate for the cross-sectional area parts occupied by the screw and its storage. The drive 70, 72 of the screw 14 'can lie outside the pipe section 12'.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

309 681/4 40309 681/4 40

Claims

Patent claims:

1. Device for conveying away metal chips or the like with one from the metal chip generator or several metal chip producers up to a distant point extending channel and with a drive for moving the metal chips through the channel, characterized in that, that the channel is a smooth inside, possibly a bend having conveying pipe (10) and that the drive, as on known from a rotating in a tubular housing (12) and in the axial direction there is reciprocating driven screw (14).

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that in the conveyor pipe (60) below At an acute angle to the conveying direction, several each come from a metal chip generator (63) Branch delivery pipes (61) open with upstream screw (62).

3. Apparatus according to claim 1, characterized in that in the upstream Conveyor pipe (60 ') provided with a screw (62') several branch conveyor pipes (6Γ) at an acute angle open towards the conveying direction.

4. Apparatus according to claim 2 or 3, characterized in that the cross section of the Conveyor pipe (60, 60 ') increases at the confluence points of the branch conveyor pipes (61, 6Γ).

5. Device according to one of the preceding claims, characterized in that a pipe section (12 ') containing a screw (14') is switched on in the conveying pipe (10 ″, 10 b) .

6. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the Conveyor pipe (67) open at the top in the area of an angle of about 90 or less and with funnel-shaped, obliquely upwardly extending side cheeks (69) is provided.

7. Device according to one of the preceding claims, characterized in that for Comminution of the conveyed metal chips or the like at the foremost and / or the foremost Screw flights (16) a knife (36) and on the one adjacent to the feed hopper (15) A counter knife (37) is mounted on the edge of the conveyor pipe (10).

8. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the Axial drive of the screw (14) from a arranged in the screw axis and with the The screw tube (17) is connected to a piston (21) which can be acted upon on both sides by pressure medium, whose cylinder consists of an axially fixed, provided with a rotary drive (30 to 34) Consists of tube (24) which is arranged between the screw tube and the piston, while the pressure medium feed line (48) to act on one side (23) of the piston runs through the center of the piston.

9. Device according to one of claims 1 to 8, characterized in that the axial drive of the screw (14 ') from one arranged in the screw axis and with the screw tube (17) connected, in the sense of the screw feed on one side with pressure medium Piston (21 '), on which a spring (55) is attached to retract the worm, which with its other end is attached to the machine frame (26 ', 29').

10. The device according to claim 9, characterized in that the spring (55) is a tension spring, is.

11. Apparatus according to claim 9 or 10, characterized in that on the application side (22 ') opposite side of the piston (2Γ) a closed, gas-filled Cylinder space (49 ') is formed, the gas filling of which is compressed as the piston advances, so that this gas filling when the piston retracts through its expansion the restoring force of the spring (55) supported.