EP1767462A1 - Bag assembly and method of manufacturing a bag assembly - Google Patents

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EP1767462A1
EP1767462A1 EP06019965A EP06019965A EP1767462A1 EP 1767462 A1 EP1767462 A1 EP 1767462A1 EP 06019965 A EP06019965 A EP 06019965A EP 06019965 A EP06019965 A EP 06019965A EP 1767462 A1 EP1767462 A1 EP 1767462A1
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EP
European Patent Office
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bags
opening
bag
row
arrangement according
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP06019965A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Valeska Werner
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Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
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Application filed by Individual filed Critical Individual
Publication of EP1767462A1 publication Critical patent/EP1767462A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D33/00Details of, or accessories for, sacks or bags
    • B65D33/002Rolls, strips or like assemblies of bags
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31BMAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B2155/00Flexible containers made from webs
    • B31B2155/001Flexible containers made from webs by folding webs longitudinally
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31BMAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B2155/00Flexible containers made from webs
    • B31B2155/001Flexible containers made from webs by folding webs longitudinally
    • B31B2155/0014Flexible containers made from webs by folding webs longitudinally having their openings facing transversally to the direction of movement
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31BMAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B70/00Making flexible containers, e.g. envelopes or bags
    • B31B70/74Auxiliary operations
    • B31B70/92Delivering
    • B31B70/94Delivering singly or in succession
    • B31B70/946Delivering singly or in succession the bags being interconnected

Definitions

  • the invention relates to a bag arrangement having a row of pouches with a plurality of pouches lined up in the longitudinal direction of the row of pouches, wherein a pouch has an opening side with an opening, a bottom side and two longitudinal sides running parallel to the longitudinal axis of the pouch. Furthermore, the present invention relates to a method for producing such a bag arrangement.
  • a bag arrangement of the aforementioned type for freezer bags is already known from practice.
  • the individual bags in the bag row are arranged one behind the other.
  • the bag row with the majority of the bags is made of a tubular film.
  • transversely extending to the longitudinal direction of the bag row transverse welds are provided, each representing the lower closed end of a bag.
  • a perforation is provided parallel to this, which serves to tear a bag from the row of bags.
  • At the separated via the perforation side of each new opening side of the bag is formed, via which the respective bag is opened.
  • a disadvantage of the known bag arrangement is that on the one hand just the opening side, which is handled by the user to open the bag, due to the tear at the perforation optically-aesthetically less appealing.
  • the object of the present invention is therefore to avoid the disadvantages occurring in the prior art.
  • the longitudinal axes of the bags are arranged parallel to one another and transversely to the longitudinal direction of the row of bags.
  • the invention is characterized in that the individual bags in contrast to the prior art in the bag row not in a row, but next to each other.
  • the openings or the opening sides are provided laterally on the row of bags, so that a tearing of a bag from the row of bags does not lead to a tearing of the opening side. Since the openings are provided laterally on the row of bags, they can also be better open.
  • the opening has two opening edges.
  • the invention allows one opening edge to project beyond the other opening edge to form an opening lip.
  • Another advantage associated with the present invention is that a bottom fold is provided on the bottom side.
  • the bottom fold is folded into the interior of the bag and designed so that it forms a floor in the extended state.
  • the formation of the longitudinal sides of a bag according to the invention differs from the prior art.
  • the bag of the bag arrangement according to the invention and thus for forming the longitudinal sides transverse transverse to the longitudinal direction of the bag row transverse welds are provided.
  • perforations are provided which extend over the entire width of the row of bags. Although there is a rather non-uniform tear-off edge over the perforations, this is less conspicuous in the invention, as this odd tear-off edge is provided on the already less respected side margins.
  • At least one tear-off opening is provided in the region of the perforation, which should be designed as a punched-out.
  • the punching results in a passage opening having a maximum width of greater than 0.5 mm, preferably greater than 1 mm.
  • the tear-off should have such a length that can be intervened easily with a finger.
  • the invention can be applied to bags of any kind.
  • the invention is suitable for handle opening freezer bags, which are regularly and frequently consumed in private households and accordingly must be easy to tear off and open.
  • Bag arrangements of the aforementioned type are usually offered in a package.
  • bags with different sized side lengths, uniform packaging or at least the same packaging lengths it makes sense that the opening side is folded along a direction parallel to the longitudinal fold line. This results in an envelope, which rests on an outer flat side.
  • This envelope can vary in size depending on the bag size. In any case, this folding ensures that that the unfolded part is always the same even with different bag lengths.
  • the present invention relates to a method for producing a bag assembly of the aforementioned type.
  • the production method of a bag arrangement with a row of pouches having a plurality of bags lined up in the longitudinal direction of the row of pouches is preferably designed such that a flat film is folded over in the longitudinal direction and transverse welds oriented transversely to the longitudinal direction are provided.
  • the transverse welds define the individual bags, the bottom side being formed by the envelope of the flat film. At the ends of the film results in the opening side with the opening of the bag.
  • the bottom fold described above is folded.
  • the above-mentioned opening lip can be readily realized in that the flat film is handled at the opening side to form the protruding opening lip, that is not folded in the middle.
  • a continuous transverse perforation is introduced between the transverse welds of adjacent bags, whereupon tear-off openings are subsequently punched through in the region of the perforations.
  • the opening side is folded over along a folding line running parallel to the longitudinal direction. Whether or not such a folding is necessary ultimately depends on the length of the individual bags or the width of the bag arrangement.
  • the row of bags of the bag assembly according to the invention is rolled up into a salable supply roll, so that the rolled up Bag assembly can be arranged in a salable packaging.
  • a part of a bag assembly is shown with a row of bags 2.
  • the bag row 2 has a plurality of juxtaposed bags 3.
  • the individual bags 2 are lined up in the longitudinal direction L of the bag row 2 together.
  • Each individual bag 3 has an upper opening side 4 of an opening 5, a lower bottom side 6 and two longitudinal sides 7, 8 extending parallel to the longitudinal axis A of the bag 3.
  • the longitudinal axes A of the individual bags 3 are aligned parallel to one another. Due to the parallelism of the longitudinal axes A it follows that the individual bags 3 are arranged transversely to the longitudinal direction L of the row of bags 2. The juxtaposed bags are all aligned in the bag row 2 with its opening side 4 to the same side. The opening sides 4 of the individual bags 3 are therewith On the other hand, all bottom sides 6 are located on the other longitudinal side 10 of the row of pouches 2.
  • Fig. 1 further illustrates that the opening edges 11, 12 of the opening 5 at the upper opening side 4, which result from the stacked flat portions 13, 14 of the bag 3, are formed in a straight line. From Figs. 1 and 3 it follows that the one opening edge 12 projects beyond the other opening edge 11. By this supernatant results in an opening lip 15, which allows a gripping and thus a very easy opening of the bag 3.
  • Figs. 2 and 4 shows that on the bottom side 6 of each bag 3, a bottom fold 16 is provided. This is inwardly, that is folded into the bag interior 17 inside.
  • Fig. 4 shows that the bottom fold 16 can be unfolded and pulled out and thus forms a floor, which makes it possible to put a bag 3 upright and to hold in this position without further aids.
  • the individual bags 3 are bounded transversely to the longitudinal direction L of the bag row 2 transverse welds 18. Between adjacent transverse welds 18 of adjacent bags 3 is in each case a perforation 19, which extends over the entire width of the row of bags 2.
  • the individual perforations 19 run parallel to each other, transversely to the longitudinal axis L and thus also parallel to the transverse welds 18th
  • a tear-off opening 20 is provided in each case in the region of the perforation 19, into which it is easy to intervene with a finger, which favors the tearing off.
  • the length of the tear-off opening 20 should be between 1 cm and 3 cm.
  • the maximum light width of the tear-off opening 20 is greater than 0.5 mm. In any case, the tear-off opening 20 is more than just an incision in the region of the perforation 19.
  • the bag assembly is folded in the region of the upper opening side 4, along a fold line which is parallel to the longitudinal direction L.
  • the longitudinal side 9 is not outside, but is located on one of the flat areas 13, 14.

Abstract

A plastic bag system, e.g. for food packaging, freezer bags etc., has the bags supplied in a strip/roll linked by their edges and with the openings along one edge of the strip. The bags are easily separated from the strip without damage risk to the openings. The openings can have one side longer than the other to form a closure flap.

Description

Die Erfindung betrifft eine Beutelanordnung mit einer Beutelreihe mit einer Mehrzahl von in Längsrichtung der Beutelreihe aneinander gereihten Beuteln, wobei ein Beutel eine Öffnungsseite mit einer Öffnung, eine Bodenseite und zwei parallel zur Längsachse des Beutels verlaufende Längsseiten aufweist. Des weiteren betrifft die vorliegende Erfindung ein Verfahren zur Herstellung einer solchen Beutelanordnung.The invention relates to a bag arrangement having a row of pouches with a plurality of pouches lined up in the longitudinal direction of the row of pouches, wherein a pouch has an opening side with an opening, a bottom side and two longitudinal sides running parallel to the longitudinal axis of the pouch. Furthermore, the present invention relates to a method for producing such a bag arrangement.

Eine Beutelanordnung der vorgenannten Art für Gefrierbeutel ist bereits aus der Praxis bekannt. Bei der bekannten Beutelanordnung sind die einzelnen Beutel in der Beutelreihe hintereinander angeordnet. Die Beutelreihe mit der Mehrzahl der Beutel wird aus einer Schlauchfolie hergestellt. In vorgegebenen Abständen, die der Beutellänge entsprechen, werden quer zur Längsrichtung der Beutelreihe verlaufende Querschweißungen vorgesehen, die jeweils das untere geschlossene Ende eines Beutels darstellen. Unmittelbar benachbart einer Querschweißung ist jeweils parallel zu dieser eine Perforation-vorgesehen, die zum Abreißen eines Beutels von der Beutelreihe dient. An der über die Perforation abgetrennten Seite wird jeweils eine neue Öffnungsseite des Beutels gebildet, über die der jeweilige Beutel geöffnet wird.A bag arrangement of the aforementioned type for freezer bags is already known from practice. In the known bag arrangement, the individual bags in the bag row are arranged one behind the other. The bag row with the majority of the bags is made of a tubular film. At predetermined intervals, which correspond to the bag length, transversely extending to the longitudinal direction of the bag row transverse welds are provided, each representing the lower closed end of a bag. Immediately adjacent to a transverse weld a perforation is provided parallel to this, which serves to tear a bag from the row of bags. At the separated via the perforation side of each new opening side of the bag is formed, via which the respective bag is opened.

Nachteilig an der bekannten Beutelanordnung ist, daß einerseits gerade die Öffnungsseite, die vom Nutzer zum Öffnen des Beutels angefaßt wird, aufgrund des Abrisses an der Perforation optisch-ästhetisch wenig ansprechend ist. Darüber hinaus ist von Nachteil, daß sich die abgerissenen Beutel aufgrund des Anhaftens der beiden Flachseiten des Beutels häufig nicht ohne weiteres öffnen lassen.A disadvantage of the known bag arrangement is that on the one hand just the opening side, which is handled by the user to open the bag, due to the tear at the perforation optically-aesthetically less appealing. In addition, it is disadvantageous that the torn-off bags often can not be easily opened due to the adherence of the two flat sides of the bag.

Aufgabe der vorliegenden Erfmdung ist es nun, die beim Stand der Technik auftretenden Nachteile zu vermeiden.The object of the present invention is therefore to avoid the disadvantages occurring in the prior art.

Zur Lösung der vorgenannten Aufgabe ist vorgesehen, daß die Längsachsen der Beutel parallel zueinander und quer zur Längsrichtung der Beutelreihe angeordnet sind. Letztlich zeichnet sich die Erfindung also dadurch aus, daß die einzelnen Beutel im Gegensatz zum Stand der Technik in der Beutelreihe nicht hintereinander, sondern nebeneinander angeordnet sind. Damit sind die Öffnungen bzw. die Öffnungsseiten seitlich an der Beutelreihe vorgesehen, so daß ein Abreißen eines Beutels von der Beutelreihe nicht zu einem Einreißen der Öffnungsseite führt. Da die Öffnungen seitlich an der Beutelreihe vorgesehen sind, lassen sie sich außerdem auch besser öffnen.To achieve the above object, it is provided that the longitudinal axes of the bags are arranged parallel to one another and transversely to the longitudinal direction of the row of bags. Ultimately, therefore, the invention is characterized in that the individual bags in contrast to the prior art in the bag row not in a row, but next to each other. Thus, the openings or the opening sides are provided laterally on the row of bags, so that a tearing of a bag from the row of bags does not lead to a tearing of the opening side. Since the openings are provided laterally on the row of bags, they can also be better open.

Herstellungstechnisch ist es von besonderem Vorteil, die Öffnungsseiten sämtlicher Beutel an der gleichen Seite der Beutelreihe vorzusehen. Diesbezüglich wird nachfolgend noch näher auf das erfindungsgemäße Herstellungsverfahren eingegangen.In terms of manufacturing, it is of particular advantage to provide the opening sides of all bags on the same side of the row of bags. In this regard, will be discussed in more detail below on the manufacturing process of the invention.

Im übrigen kann bei der Erfindung aber sichergestellt werden, daß die letztlich an einer Längsseite der Beutelreihe vorgesehenen Öffnungskanten, die dann die Öffnungskanten der einzelnen Beutel bilden, gradlinig ausgebildet sind.Moreover, it can be ensured in the invention, however, that the ultimately provided on one longitudinal side of the bag row opening edges, which then form the opening edges of the individual bags, are formed straight.

Wie beim Stand der Technik, so ist auch bei einem Beutel der erfindungsgemäßen Beutelanordnung vorgesehen, daß die Öffnung zwei Öffnungskanten aufweist. Die Erfindung läßt es jedoch im Gegensatz zum Stand der Technik zu, daß die eine Öffnungskante zur Bildung einer Öffnungslippe über die andere Öffnungskante übersteht. Somit wird nicht nur durch die gradlinig ausgebildeten Öffnungskanten, sondern vor allem auch durch die überstehende Öffnungslippe gewährleistet, daß der Beutel ohne weiteres und schnell mit einem Handgriff geöffnet werden kann.As in the prior art, it is also provided in a bag of the bag assembly according to the invention that the opening has two opening edges. However, in contrast to the prior art, the invention allows one opening edge to project beyond the other opening edge to form an opening lip. Thus, not only by the rectilinear opening edges, but above all by the protruding opening lip ensures that the bag can be opened easily and quickly with a handle.

Von weiterem Vorteil im Zusammenhang mit der vorliegenden Erfindung ist es, daß an der Bodenseite eine Bodenfalte vorgesehen ist. Zweckmäßigerweise ist die Bodenfalte dabei in das Beutelinnere gefaltet und derart ausgebildet, das sie im ausgezogenen Zustand einen Standboden bildet. Durch diese Ausgestaltung ist es letztlich möglich, einen Beutel nach Ausziehen der Bodenfalte im geöffneten Zustand aufrecht zu stellen und den Beutel anschließend zu befüllen. Derartige Möglichkeiten bietet der Stand der Technik nicht, da es dort nicht möglich ist, eine Bodenfalte an der Bodenseite des Beutels vorzusehen.Another advantage associated with the present invention is that a bottom fold is provided on the bottom side. Conveniently, the bottom fold is folded into the interior of the bag and designed so that it forms a floor in the extended state. By this configuration, it is ultimately possible to make a bag after removing the bottom fold in the open state upright and then fill the bag. The prior art does not offer such possibilities, since it is not possible there to provide a bottom fold on the bottom side of the bag.

Darüber hinaus unterscheidet sich auch die Ausbildung der Längsseiten eines erfindungsgemäßen Beutels vom Stand der Technik. Zur Seitenbegrenzung der Beutel der erfindungsgemäßen Beutelanordnung und damit zur Bildung der Längsseiten sind quer zur Längsrichtung der Beutelreihe verlaufende Querschweißungen vorgesehen.In addition, the formation of the longitudinal sides of a bag according to the invention differs from the prior art. To the page limit the bag of the bag arrangement according to the invention and thus for forming the longitudinal sides transverse transverse to the longitudinal direction of the bag row transverse welds are provided.

Zur Trennung benachbarter Beutel sind, wie beim Stand der Technik auch, Perforationen vorgesehen, die sich über die gesamte Breite der Beutelreihe erstrecken. Wenngleich sich über die Perforationen eine eher ungleichmäßige Abrißkante ergibt, ist dies bei der Erfindung weniger auffallend, da diese ungerade Abrißkante an den ohnehin weniger beachteten Seitenrändem vorgesehen ist.For the separation of adjacent bags, as in the prior art, perforations are provided which extend over the entire width of the row of bags. Although there is a rather non-uniform tear-off edge over the perforations, this is less conspicuous in the invention, as this odd tear-off edge is provided on the already less respected side margins.

Um das Abreißen eines Beutels von der Beutelreihe zu erleichtern, ist im Bereich der Perforation jeweils wenigstens eine Abreißöffnung vorgesehen, die als Ausstanzung ausgebildet sein sollte. Durch die Ausstanzung ergibt sich eine Durchgangsöffnung, die eine maximale Breite von größer 0,5 mm, vorzugsweise größer 1 mm hat. Die Abreißöffnung sollte eine solche Länge haben, daß mit einem Finger ohne weiteres eingegriffen werden kann.In order to facilitate the tearing off of a bag from the row of bags, at least one tear-off opening is provided in the region of the perforation, which should be designed as a punched-out. The punching results in a passage opening having a maximum width of greater than 0.5 mm, preferably greater than 1 mm. The tear-off should have such a length that can be intervened easily with a finger.

Um die erfindungsgemäße Beutelanordnung möglichst platzsparend verstauen zu können, ist im übrigen vorgesehen, daß die Beutelreihe zu einer Vorratsrolle zusammengerollt ist.In order to stow the bag assembly according to the invention as possible to save space, it is otherwise provided that the row of bags is rolled into a supply roll.

Grundsätzlich läßt sich die Erfindung-bei Beuteln jeglicher Art anwenden. Bevorzugt eignet sich die Erfindung aber bei grifföffnungsfreien Gefrierbeuteln, die in Privathaushalten regelmäßig und häufig verbraucht werden und dementsprechend leicht abreiß- und öffenbar sein müssen.In principle, the invention can be applied to bags of any kind. Preferably, however, the invention is suitable for handle opening freezer bags, which are regularly and frequently consumed in private households and accordingly must be easy to tear off and open.

Beutelanordnungen der vorgenannten Art werden üblicherweise in einer Verpackung angeboten. Um auch bei unterschiedlichen Beutelgrößen, das heißt Beuteln mit unterschiedlich großen Seitenlängen, einheitliche Verpackungen oder aber jedenfalls gleiche Verpackungslängen zu haben, bietet es sich an, daß die Öffnungsseite entlang einer parallel zur Längsrichtung verlaufenden Faltlinie umgefaltet ist. Hierdurch ergibt sich dann ein Umschlag, der auf einer äußeren Flachseite aufliegt. Dieser Umschlag kann je nach Beutelgröße unterschiedlich groß sein. In jedem Falle läßt sich durch diese Faltung gewährleisten, daß der nicht gefaltete Teil auch bei unterschiedlichen Beutellängen stets gleich ist.Bag arrangements of the aforementioned type are usually offered in a package. In order to have even with different bag sizes, that is, bags with different sized side lengths, uniform packaging or at least the same packaging lengths, it makes sense that the opening side is folded along a direction parallel to the longitudinal fold line. This results in an envelope, which rests on an outer flat side. This envelope can vary in size depending on the bag size. In any case, this folding ensures that that the unfolded part is always the same even with different bag lengths.

Des weiteren betrifft die vorliegende Erfindung ein Verfahren zur Herstellung einer Beutelanordnung der vorgenannten Art.Furthermore, the present invention relates to a method for producing a bag assembly of the aforementioned type.

Vorzugsweise ist das Herstellungsverfahren einer Beutelanordnung mit einer Beutelreihe mit einer Mehrzahl von in Längsrichtung der Beutelreihe aneinandergereihten Beuteln derart ausgebildet, daß eine Flachfolie in Längsrichtung umgeschlagen wird und quer zur Längsrichtung ausgerichtete Querschweißungen vorgesehen werden. Die Querschweißungen legen dabei die einzelnen Beutel fest, wobei durch den Umschlag der Flachfolie die Bodenseite gebildet wird. An den Enden der Folie ergibt sich die Öffnungsseite mit der Öffnung der Beutel.The production method of a bag arrangement with a row of pouches having a plurality of bags lined up in the longitudinal direction of the row of pouches is preferably designed such that a flat film is folded over in the longitudinal direction and transverse welds oriented transversely to the longitudinal direction are provided. The transverse welds define the individual bags, the bottom side being formed by the envelope of the flat film. At the ends of the film results in the opening side with the opening of the bag.

Vorzugsweise wird bei dem erfindungsgemäßen Verfahren vor dem Querschweißen am Umschlag der Flachfolie die zuvor beschriebene Bodenfalte eingefaltet.Preferably, in the method according to the invention prior to transverse welding on the cover of the flat film, the bottom fold described above is folded.

Die vorstehend erwähnte Öffnungslippe läßt sich ohne weiteres dadurch realisieren, daß die Flachfolie an der Öffnungsseite unter Bildung der überstehenden Öffnungslippe umgeschlagen wird, das heißt nicht mittig gefaltet wird.The above-mentioned opening lip can be readily realized in that the flat film is handled at the opening side to form the protruding opening lip, that is not folded in the middle.

Nach Herstellung der Querverschweißungen wird zwischen den Querschweißungen benachbarter Beutel jeweils eine durchgehende querlaufende Perforation eingebracht, worauf anschließend im Bereich der Perforationen Abreißöffnungen durchgestanzt werden.After the transverse welds, a continuous transverse perforation is introduced between the transverse welds of adjacent bags, whereupon tear-off openings are subsequently punched through in the region of the perforations.

Je nach Beutellänge bzw. nach Breite der Beutelanordnung wird die Öffnungsseite entlang einer parallel zur Längsrichtung verlaufenden Faltlinie umgefaltet. Ob eine derartige Faltung erforderlich ist oder nicht, hängt letztlich davon ab, welche Länge die einzelnen Beutel bzw. welche Breite die Beutelanordnung hat.Depending on the bag length or the width of the bag arrangement, the opening side is folded over along a folding line running parallel to the longitudinal direction. Whether or not such a folding is necessary ultimately depends on the length of the individual bags or the width of the bag arrangement.

Abschließend wird die Beutelreihe der erfindungsgemäßen Beutelanordnung zu einer verkaufsfähigen Vorratsrolle zusammengerollt, so daß die zusammengerollte Beutelanordnung in einer verkaufsfähigen Verpackung angeordnet werden kann.Finally, the row of bags of the bag assembly according to the invention is rolled up into a salable supply roll, so that the rolled up Bag assembly can be arranged in a salable packaging.

Nachfolgend wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand der Zeichnung erläutert. Dabei zeigt

Fig. 1
eine schematische Draufsicht auf einen Teil einer erfindungsgemäßen Beutelanordnung,
Fig. 2
eine schematische Querschnittsansicht eines teilweise geöffneten Beutels der erfindungsgemäßen Beutelanordnung,
Fig. 3
eine vergrößerte Detailansicht des Öffnungsbereichs eines erfindungsgemäßen Beutels als Detail III aus Fig. 2,
Fig. 4
eine vergrößerte Detailansicht einer zu einem Standboden aufgefalteten Bodenfalte eines erfindungsgemäßen Beutels als Detail IV aus Fig. 2 und
Fig. 5
eine Detailansicht eines Teils der Perforation mit Abreißöffnung zwischen zwei benachbarten Beuteln der erfindungsgemäßen Beutelanordnung als Detail V aus Fig. 1.
Hereinafter, an embodiment of the invention will be explained with reference to the drawing. It shows
Fig. 1
a schematic plan view of a part of a bag arrangement according to the invention,
Fig. 2
a schematic cross-sectional view of a partially opened bag of the bag assembly according to the invention,
Fig. 3
an enlarged detail view of the opening portion of a bag according to the invention as detail III of Fig. 2,
Fig. 4
an enlarged detail view of a bottom folded to a floor bottom fold of a bag according to the invention as a detail IV of FIG. 2 and
Fig. 5
a detail view of a portion of the perforation with tear-off between two adjacent bags of the bag assembly according to the invention as detail V of FIG. 1st

In Fig. 1 ist ein Teil einer Beutelanordnung mit einer Beutelreihe 2 dargestellt. Die Beutelreihe 2 weist eine Mehrzahl von aneinander gereihten Beuteln 3 auf. Die einzelnen Beutel 2 sind in Längsrichtung L der Beutelreihe 2 aneinander gereiht. Jeder einzelne Beutel 3 weist eine obere Öffnungsseite 4 einer Öffnung 5, eine untere Bodenseite 6 und zwei parallel zur Längsachse A des Beutels 3 verlaufende Längsseiten 7, 8 auf.In Fig. 1, a part of a bag assembly is shown with a row of bags 2. The bag row 2 has a plurality of juxtaposed bags 3. The individual bags 2 are lined up in the longitudinal direction L of the bag row 2 together. Each individual bag 3 has an upper opening side 4 of an opening 5, a lower bottom side 6 and two longitudinal sides 7, 8 extending parallel to the longitudinal axis A of the bag 3.

Wie sich insbesondere aus Fig. 1 ergibt, sind die Längsachsen A der einzelnen Beutel 3 parallel zueinander ausgerichtet. Aufgrund der Parallelität der Längsachsen A ergibt sich, daß die einzelnen Beutel 3 quer zur Längsrichtung L der Beutelreihe 2 angeordnet sind. Die nebeneinander angeordneten Beutel sind in der Beutelreihe 2 mit ihrer Öffnungsseite 4 alle zur gleichen Seite hin ausgerichtet. Die Öffnungsseiten 4 der einzelnen Beutel 3 befinden sich damit an der gleichen Längsseite 9 der Beutelreihe 2. Demgegenüber befinden sich sämtliche Bodenseiten 6 an der anderen Längsseite 10 der Beutelreihe 2.As is apparent in particular from FIG. 1, the longitudinal axes A of the individual bags 3 are aligned parallel to one another. Due to the parallelism of the longitudinal axes A it follows that the individual bags 3 are arranged transversely to the longitudinal direction L of the row of bags 2. The juxtaposed bags are all aligned in the bag row 2 with its opening side 4 to the same side. The opening sides 4 of the individual bags 3 are therewith On the other hand, all bottom sides 6 are located on the other longitudinal side 10 of the row of pouches 2.

Fig. 1 verdeutlicht weiter, daß die Öffnungskanten 11, 12 der Öffnung 5 an der oberen Öffnungsseite 4, die sich durch die aufeinander liegenden Flachbereiche 13, 14 des Beutels 3 ergeben, gradlinig ausgebildet sind. Aus den Fig. 1 und 3 ergibt sich, daß die eine Öffnungskante 12 über die andere Öffnungskante 11 übersteht. Durch diesen Überstand ergibt sich eine Öffnungslippe 15, die ein Greifen und damit ein sehr leichtes Öffnen des Beutels 3 ermöglicht.Fig. 1 further illustrates that the opening edges 11, 12 of the opening 5 at the upper opening side 4, which result from the stacked flat portions 13, 14 of the bag 3, are formed in a straight line. From Figs. 1 and 3 it follows that the one opening edge 12 projects beyond the other opening edge 11. By this supernatant results in an opening lip 15, which allows a gripping and thus a very easy opening of the bag 3.

Aus den Fig. 2 und 4 ergibt sich, daß an der Bodenseite 6 jedes Beutels 3 eine Bodenfalte 16 vorgesehen ist. Diese ist nach innen hin, das heißt in den Beutelinnenraum 17 hinein gefaltet. Die Fig. 4 zeigt, daß die Bodenfalte 16 aufgefaltet und ausgezogen werden kann und damit einen Standboden bildet, der es ermöglicht, einen Beutel 3 aufrecht zu stellen und in dieser Stellung ohne weitere Hilfsmittel zu halten.From Figs. 2 and 4 shows that on the bottom side 6 of each bag 3, a bottom fold 16 is provided. This is inwardly, that is folded into the bag interior 17 inside. Fig. 4 shows that the bottom fold 16 can be unfolded and pulled out and thus forms a floor, which makes it possible to put a bag 3 upright and to hold in this position without further aids.

Die einzelnen Beutel 3 sind über quer zur Längsrichtung L der Beutelreihe 2 verlaufende Querschweißungen 18 begrenzt. Zwischen benachbarten Querschweißungen 18 benachbarter Beutel 3 befindet sich jeweils eine Perforation 19, die sich über die gesamte Breite der Beutelreihe 2 erstreckt. Die einzelnen Perforationen 19 laufen parallel zueinander, quer zur Längsachse L und damit auch parallel zu den Querschweißungen 18.The individual bags 3 are bounded transversely to the longitudinal direction L of the bag row 2 transverse welds 18. Between adjacent transverse welds 18 of adjacent bags 3 is in each case a perforation 19, which extends over the entire width of the row of bags 2. The individual perforations 19 run parallel to each other, transversely to the longitudinal axis L and thus also parallel to the transverse welds 18th

Wie sich insbesondere aus Fig. 5 ergibt, ist im Bereich der Perforation 19 jeweils eine Abreißöffnung 20 vorgesehen, in die mit einem Finger einfach eingegriffen werden kann, was das Abreißen begünstigt. Herstellungstechnisch bietet es sich an, die Abreißöffnung als Stanzöffnung auszubilden. Die Länge der Abreißöffnung 20 sollte zwischen 1 cm und 3 cm betragen. Die maximale Lichtbreite der Abreißöffnung 20 ist größer als 0,5 mm. In jedem Falle stellt die Abreißöffnung 20 mehr dar als lediglich ein Einschnitt im Bereich der Perforation 19.As is apparent in particular from FIG. 5, a tear-off opening 20 is provided in each case in the region of the perforation 19, into which it is easy to intervene with a finger, which favors the tearing off. In terms of manufacturing, it makes sense to design the tear-off opening as a punched opening. The length of the tear-off opening 20 should be between 1 cm and 3 cm. The maximum light width of the tear-off opening 20 is greater than 0.5 mm. In any case, the tear-off opening 20 is more than just an incision in the region of the perforation 19.

Nicht dargestellt ist eine Ausführungsform, bei der die Beutelanordnung im Bereich der oberen Öffnungsseite 4 umgefaltet ist, und zwar entlang einer Faltlinie, die parallel zur Längsrichtung L verläuft. Bei dieser Ausführungsform befindet sich dann die Längsseite 9 nicht außenseitig, sondern liegt auf einem der Flachbereiche 13, 14 auf.Not shown is an embodiment in which the bag assembly is folded in the region of the upper opening side 4, along a fold line which is parallel to the longitudinal direction L. In this embodiment then the longitudinal side 9 is not outside, but is located on one of the flat areas 13, 14.

Im übrigen ist darauf hinzuweisen, daß es sich bei der in den Figuren dargestellten konkreten Ausführungsform jeweils um grifföffnungsfreie Gefrierbeutel handelt, die aus einer Kunststoff-Folie hergestellt worden sind.Incidentally, it should be noted that the specific embodiment illustrated in the figures is in each case handle opening-free freezer bags, which have been produced from a plastic film.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11
Beutelanordnungbag assembly
22
Beutelreihebag series
33
Beutelbag
44
obere Öffnungsseiteupper opening side
55
Öffnungopening
66
Bodenseitebottom side
77
Längsseitelong side
88th
Längsseitelong side
99
Längsseitelong side
1010
Längsseitelong side
1111
Öffnungskanteopening edge
1212
Öffnungskanteopening edge
1313
Flachbereichflat area
1414
Flachbereichflat area
1515
Öffnungslippeopening lip
1616
Bodenfaltebottom fold
1717
BeutelinnenraumBag interior
1818
QuerschweißungCross-welding
1919
Perforationperforation
2020
AbreißöffnungAbreißöffnung
AA
Längsachselongitudinal axis
LL
Längsrichtunglongitudinal direction

Claims (22)

Beutelanordnung (1) mit einer Beutelreihe (2) mit einer Mehrzahl von in Längsrichtung (L) der Beutelreihe (2) aneinander gereihten Beuteln (3), wobei ein Beutel (3) eine Öffnungsseite (4) mit einer Öffnung (5), eine Bodenseite (6) und zwei parallel zur Längsachse (A) des Beutels (3) verlaufende Längsseiten (7, 8) aufweist,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Längsachsen (A) der Beutel (3) parallel zueinander und quer zur Längsrichtung (L) der Beutelreihe (2) angeordnet sind.
A bag assembly (1) having a row of bags (2) with a plurality of bags (3) juxtaposed in the longitudinal direction (L) of the row of bags (2), one bag (3) having an opening side (4) with an opening (5) Bottom side (6) and two parallel to the longitudinal axis (A) of the bag (3) extending longitudinal sides (7, 8),
characterized,
in that the longitudinal axes (A) of the bags (3) are arranged parallel to one another and transversely to the longitudinal direction (L) of the row of bags (2).
Beutelanordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Öffnungsseiten (4) sämtlicher Beutel (3) an der gleichen Seite der Beutelreihe (2) vorgesehen sind.Bag arrangement according to claim 1, characterized in that the opening sides (4) of all the bags (3) are provided on the same side of the row of bags (2). Beutelanordnung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Öffnung (5) zwei Öffnungskanten (11, 12) aufweist und daß die eine Öffnungskante (12) zur Bildung einer Öffnungslippe (15) über die andere Öffnungskante (11) übersteht. 'Bag arrangement according to claim 1 or 2, characterized in that the opening (5) has two opening edges (11, 12) and that one opening edge (12) projects beyond the other opening edge (11) to form an opening lip (15). ' Beutelanordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Öffnungskanten (11, 12) gradlinig ausgebildet sind.Bag arrangement according to one of the preceding claims, characterized in that the opening edges (11, 12) are rectilinear. Beutelanordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß an der Bodenseite (6) eine Bodenfalte (16) vorgesehen ist.Bag arrangement according to one of the preceding claims, characterized in that a bottom fold (16) is provided on the bottom side (6). Beutelanordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Bodenfalte (16) in den Beutelinnenraum (17) gefaltet ist.Bag arrangement according to one of the preceding claims, characterized in that the bottom fold (16) is folded into the bag interior (17). Beutelanordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Bodenfalte (16) derart ausgebildet ist, daß die Bodenfalte (16) im ausgezogenen Zustand einen Standboden bildet.Bag arrangement according to one of the preceding claims, characterized in that the bottom fold (16) is designed such that the bottom fold (16) in the extended state forms a floor. Beutelanordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß zur Seitenbegrenzung der Beutel (3) quer zur Längsrichtung (L) der Beutelreihe (2) verlaufende Querschweißungen (18) vorgesehen sind.Bag arrangement according to one of the preceding claims, characterized in that lateral seals (18) extending transversely to the longitudinal direction (L) of the row of bags (2) are provided for limiting the sides of the bags (3). Beutelanordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß sich die Perforationen (19) über die gesamte Breite der Beutelreihe (2) erstrecken.Bag arrangement according to one of the preceding claims, characterized in that the perforations (19) extend over the entire width of the row of bags (2). Beutelanordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß im Bereich der Perforation (19) wenigstens eine Abreißöffnung (20) vorgesehen ist.Bag arrangement according to one of the preceding claims, characterized in that at least one tear-off opening (20) is provided in the region of the perforation (19). Beutelanordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Abreißöffnung (20) als Ausstanzung ausgebildet ist.Bag arrangement according to one of the preceding claims, characterized in that the tear-off opening (20) is formed as a punched-out. Beutelanordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Beutel (2) als grifföffnungsfreie Gefrierbeutel ausgebildet sind.Bag arrangement according to one of the preceding claims, characterized in that the bags (2) are designed as handle opening-free freezer bags. Beutelanordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Beutelreihe (2) zu einer Vorratsrolle zusammengerollt ist.Bag arrangement according to one of the preceding claims, characterized in that the row of bags (2) is rolled up into a supply roll. Beutelanordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Öffnungsseite (4) entlang einer parallel zur Längsrichtung (L) verlaufenden Faltlinie umgefaltet ist.Bag arrangement according to one of the preceding claims, characterized in that the opening side (4) is folded over along a fold line extending parallel to the longitudinal direction (L). Verfahren zur Herstellung einer Beutelanordnung (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche.Method for producing a bag arrangement (1) according to one of the preceding claims. Verfahren zur Herstellung einer Beutelanordnung (1) mit einer Beutelreihe (2) mit einer Mehrzahl von in Längsrichtung (L) der Beutelreihe (2) aneinander gereihten Beuteln (3), wobei eine Flachfolie in Längsrichtung umgeschlagen wird und quer zur Längsrichtung (L) ausgerichtete Querschweißungen (18) vorgesehen werden.Method for producing a bag arrangement (1) having a row of bags (2) with a plurality of bags (3) lined up in the longitudinal direction (L) of the row of bags (2), wherein a flat film is folded over in the longitudinal direction and oriented transversely to the longitudinal direction (L) Cross welds (18) are provided. Verfahren nach einem der vorhergehenden Verfahrensansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß vor dem Querschweißen am Umschlag der Flachfolie eine Bodenfalte (16) eingefaltet wird.Method according to one of the preceding method claims, characterized in that a bottom fold (16) is folded in before the transverse welding on the cover of the flat film. Verfahren nach einem der vorhergehenden Verfahrenansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Flachfolie an der Öffnungsseite unter Bildung einer überstehenden Öffnungslippe (15) umgeschlagen wird.Method according to one of the preceding method claims, characterized in that the flat film is turned over at the opening side to form a protruding opening lip (15). Verfahren nach einem der vorhergehenden Verfahrenansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen Querschweißungen (18) benachbarter Beutel (3) jeweils eine durchgehende querlaufende Perforation (19) eingebracht wird.Method according to one of the preceding method claims, characterized in that a transverse transverse perforation (19) is introduced between transverse welds (18) of adjacent bags (3). Verfahren nach einem der vorhergehenden Verfahrenansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß im Bereich der Perforation (19) wenigstens eine Abreißöffnung (20) ausgestanzt wird.Method according to one of the preceding method claims, characterized in that at least one tear-off opening (20) is punched out in the region of the perforation (19). Verfahren nach einem der vorhergehenden Verfahrensansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Öffnungsseite (4) entlang einer parallel zur Längsrichtung (L) verlaufenden Faltlinie umgefaltet wird.Method according to one of the preceding method claims, characterized in that the opening side (4) is folded over along a fold line extending parallel to the longitudinal direction (L). Verfahren nach einem der vorhergehenden Verfahrensansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß abschließend die Beutelreihe (2) zu einer Vorratsrolle zusammengerollt wird.Method according to one of the preceding method claims, characterized in that finally the row of bags (2) is rolled up into a supply roll.
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BE1025789B1 (en) * 2017-12-15 2019-07-15 Pattyn Packing Lines Nv IMPROVED ROLE OF PLASTIC TUBE OIL FROM WHICH POCKETS ARE MOLDABLE

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