EP1749957A2 - Bandaufnahmeelement für Zargenhohlprofile - Google Patents

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EP1749957A2
EP1749957A2 EP06012799A EP06012799A EP1749957A2 EP 1749957 A2 EP1749957 A2 EP 1749957A2 EP 06012799 A EP06012799 A EP 06012799A EP 06012799 A EP06012799 A EP 06012799A EP 1749957 A2 EP1749957 A2 EP 1749957A2
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EP
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clamping plate
receiving element
tape receiving
plate
clamping
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EP06012799A
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Alfons Lüffe
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Simonswerk GmbH
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Simonswerk GmbH
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    • E05D5/0246—Parts for attachment, e.g. flaps for attachment to glass panels
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
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    • E05D—HINGES OR SUSPENSION DEVICES FOR DOORS, WINDOWS OR WINGS
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    • E05D7/00—Hinges or pivots of special construction
    • E05D7/04—Hinges adjustable relative to the wing or the frame
    • E05D2007/0476—Pocket hinges
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
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    • E05D—HINGES OR SUSPENSION DEVICES FOR DOORS, WINDOWS OR WINGS
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    • E05D5/02—Parts for attachment, e.g. flaps
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    • E05D5/0223—Parts for attachment, e.g. flaps for attachment to profile members or the like with parts, e.g. screws, extending through the profile wall or engaging profile grooves
    • E05D5/023—Parts for attachment, e.g. flaps for attachment to profile members or the like with parts, e.g. screws, extending through the profile wall or engaging profile grooves with parts extending through the profile wall
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
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    • E05Y—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES E05D AND E05F, RELATING TO CONSTRUCTION ELEMENTS, ELECTRIC CONTROL, POWER SUPPLY, POWER SIGNAL OR TRANSMISSION, USER INTERFACES, MOUNTING OR COUPLING, DETAILS, ACCESSORIES, AUXILIARY OPERATIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, APPLICATION THEREOF
    • E05Y2600/00—Mounting or coupling arrangements for elements provided for in this subclass
    • E05Y2600/60—Mounting or coupling members; Accessories therefor
    • E05Y2600/628—Profiles; Strips
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
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    • E05Y—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES E05D AND E05F, RELATING TO CONSTRUCTION ELEMENTS, ELECTRIC CONTROL, POWER SUPPLY, POWER SIGNAL OR TRANSMISSION, USER INTERFACES, MOUNTING OR COUPLING, DETAILS, ACCESSORIES, AUXILIARY OPERATIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, APPLICATION THEREOF
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    • E05Y2600/60—Mounting or coupling members; Accessories therefor
    • E05Y2600/63—Retainers

Definitions

  • the invention relates to a tape receiving element for Zargenhohlprofile with a holding part, a clamping plate and a pressure plate, wherein the holding part is fastened in a Zargenhohlprofil and receives setscrews which engage in threaded holes of the clamping plate, and wherein the pressure plate with clamping screws against the clamping plate is adjustable.
  • a tape receiving element with the features described above is from the document DE 196 24 448 C1 known.
  • the holding part is designed as a housing and consists of welded together sheet metal parts.
  • the set screws are rotatably mounted in the housing and pass through threaded holes in the clamping plate.
  • the tape-receiving element has a housing with a front plate and a back plate, wherein the front and back plate are connected by spacers firmly together to form a dimensionally stable part.
  • Adjusting spindles are arranged between the front plate and the rear plate, which are mounted in bores of the front and back plate and engage threaded bores in the clamping plate. By actuating the adjusting spindles, the clamping device is translationally displaceable on the adjusting spindles.
  • the known tape receiving elements are structurally and manufacturing technically complex. Due to the housing or by the existing of a front and back plate support the dimensions of the tape receiving element are so large that it can often not be used for narrow hollow profile frames.
  • the invention has for its object to provide a tape receiving element, which consists of a few items and is structurally simple.
  • the tape receiving element should be suitable for installation in narrow hollow profile frames.
  • the clamping plate can be pivoted or tilted by actuating the adjusting screws against the holding part. Due to the tilting movement, the position of a hinge can be adjusted perpendicular to the areal extent of the hinge. The axis of rotation of the tilting movement is located in the connecting region of the short leg and clamping plate.
  • the distance between the axis of rotation and screws is much smaller than the length of the hinge. Due to the leverage effect of the hinge flap, a large adjustment range of a strip roll arranged on the hinge flap is therefore to be realized even with a small installation height of the strap receiving element and a short travel of the adjusting screws caused thereby.
  • the holding part may be formed as a one-piece bracket.
  • the short leg is angled approximately at right angles.
  • a reliable, pivotable connection between the bracket and the clamping plate can be realized in that the short leg of the bracket has slot-shaped recesses engage in the retaining tongues of the clamping plate.
  • the retaining tongues of the clamping plate in a removal of the screws in the slot-shaped recesses, the retaining tongues can be deformed in the manufacture of the tape receiving element after a first insertion into the recesses.
  • deformable spacers are provided between the bracket and the clamping plate and / or between the clamping plate and the pressure plate.
  • the first-time installation of the tape receiving element is facilitated, and it is ensured that on the one hand the tape receiving element without jamming in the Zargenhohlprofil and on the other hand, the hinge tabs are easy to insert between the clamping plate and clamping plate.
  • spacers between the bracket and the clamping plate provided as springs or elastic plastic sleeves around the threads of the screws, the tape receiving element can be removed after disassembly without clamping removed from the Zargenhohlprofil and repeatedly mounted.
  • a spring or an elastic plastic sleeve is provided as a spacer around the thread of at least one clamping screw, the hinge flap can also be easily dismantled and reassembled.
  • a bow-shaped recess is provided in the clamping plate in the region of the clamping plate, ie where the hinge tab is to be fixed in the tape receiving element.
  • the first leg is provided in the region of the clamping plate with a recess. The created by the recess free space can be used for the adjustment of existing clamping plate and pressure plate clamping devices. The arrangement described contributes to a space-saving construction of the tape receiving element.
  • an intermediate plate may be provided, which is not connected in the unmounted state of the tape receiving element with the bracket.
  • Such an intermediate plate can serve for example in a Zargenhohlprofil plastic to distribute the force exerted by the screw heads of the screws force on the Zargenhohlprofil on a larger area.
  • FIG. 1 is a view of a tape receiving element 1 according to the invention is shown.
  • a holding part designed as a holding bracket 2 has threaded bores 3 for attachment to the inner surface of a frame hollow profile 4.
  • On a first leg 5 of the bracket 2 adjusting screws 6 are arranged, which engage in threaded holes 3 'of a clamping plate 7.
  • a pressure plate 8 is inserted into a recess 9 of the first leg 5 and fixed with clamping screws 10 adjustable on the clamping plate 7.
  • the clamping plate 7 has retaining tongues 11 which engage in slot-shaped recesses 12 in a short leg 13 of the bracket 2.
  • the retaining tongues 11 are deformed by pinching and so permanently, even after the removal of the screws 6, pivotally connected to the bracket 2.
  • FIG. 1 The parts of which a tape receiving element 1 according to the invention is constructed are shown in FIG.
  • deformable spacers 16 are provided between the bracket 2 and the Clamping plate 7 and between the clamping plate 7 and the pressure plate 8 .
  • the deformable spacers 16 are formed as elastic plastic sleeves and arranged around the threads 17, 17 'of the adjusting screws 6 and two of the clamping screws 10.
  • the spacers 16 allow easy multiple disassembly and assembly of the tape receiving element 1 according to the invention in a Zargenhohlprofil 4 and a slight insertion of a hinge 18 between the clamping plate 7 and the pressure plate 8.
  • the screws 6 are inserted into countersunk through holes 19 of the first leg 5 of the bracket 2 , pass through a spacer 16 and engage in threaded holes 3 'of the clamping plate 7.
  • the pressure plate 8 is with clamping screws 10 which pass through the pressure plate 8 and engage in threaded holes 3 "of the clamping plate 7, adjustable against the clamping plate 7, wherein in the exemplary embodiment two of the clamping screws 10 spacer 16 pass through, which are arranged between the pressure plate 8 and clamping plate 7.
  • the holes 20 of the pressure plate 8, in which engage the clamping screws, are lowered and have a toothing 21 for securing the tightened clamping screws 10.
  • the clamping plate 7 has in the area in which the pressure plate 8 is disposed above the clamping plate 7, a bow-shaped Recess 22 on.
  • FIGS. 3a and 3b show tape receiving elements 1 mounted in frame hollow profiles 4, to which door wings 24 are fastened with door hinges 23.
  • the frame-side hinge tab 18 is inserted with one end into the tape receiving element 1 and fixed with the clamping screws 10 between the clamping plate 7 and pressure plate 8.
  • a door leaf 24 is connected to the Zargenhohlprofil 4 respectively via a tape roll 25 and a door leaf-side hinge part 26, wherein the door leaf 24 is secured to the Zargenhohlprofil 4 with at least two of the illustrated door hinges 23.
  • 3a shows a section along AA, wherein a door 24th made of wood with the door hinge 23 is fixed to the Zargenhohlprofil 4 made of aluminum.
  • Fig. 3b shows a section along the line B-B, wherein a door leaf 24 made of glass over the door hinge 23 with the Zargenhohlprofil 4 is connected from plastic.
  • the tape receiving element 1 is fixed with retaining screws 27 on the inside of the Zargenhohlprofiles 4.
  • the screw heads 15 of the adjusting screws 6 are supported on the inner surface of the Zargenhohlprofiles 4 and are accessible through openings 28 in the Zargenhohlprofil 4.
  • the clamping plate 7 is tilted relative to the bracket 2 fixed in the frame hollow profile 4, whereby the position of the tape roll 25 is substantially parallel to the orientation of the closed door leaf 24 (X), set.
  • the horizontal position in the thickness direction (Y) of the door leaf 24 and in the vertical direction (Z) can be achieved by moving the hinge plate 18 between the clamping plate 7 and pressure plate 8.
  • the adjustment of the door leaf 24 may be necessary to prevent jamming of door leaf 24 and frame hollow profile and adjust the stop position of the door leaf 24 accurately. In this way, a good tightness of the door leaf 24 can be achieved with respect to a seal 29 inserted into the frame profile 4.

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Abstract

Die Erfindung betrifft ein Bandaufnahmeelement (1) für Zargenhohlprofile (4) mit einem Halteteil (2), einer Spannplatte (7) und einer Druckplatte (8). Das Halteteil (2) ist in einem Zargenhohlprofil (4) befestigbar und nimmt Stellschrauben (6) auf, die in Gewindebohrungen (3') der Spannplatte (7) eingreifen. Die Druckplatte (8) ist mit Klemmschrauben (10) gegen die Spannplatte (7) verstellbar. Das Halteteil ist als Haltewinkel (2) ausgebildet und weist einen am Zargenhohlprofil (4) befestigbaren ersten Schenkel (5) und einen abgewinkelten kurzen Schenkel (13) auf. Die Spannplatte (7) ist mit dem kurzen Schenkel (13) schwenkbar verbunden und die Stellschrauben (6) weisen Schraubenköpfe (15) zur Abstützung am Zargenhohlprofil (4) auf.

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Bandaufnahmeelement für Zargenhohlprofile mit einem Halteteil, einer Spannplatte und einer Druckplatte, wobei das Halteteil in einem Zargenhohlprofil befestigbar ist und Stellschrauben aufnimmt, die in Gewindebohrungen der Spannplatte eingreifen, und wobei die Druckplatte mit Klemmschrauben gegen die Spannplatte verstellbar ist.
  • Ein Bandaufnahmeelement mit den eingangs beschriebenen Merkmalen ist aus der Druckschrift DE 196 24 448 C1 bekannt. Das Halteteil ist als Gehäuse ausgebildet und besteht aus miteinander verschweißten Blechteilen. Die Stellschrauben sind im Gehäuse drehbar gelagert und durchfassen Gewindebohrungen der Spannplatte.
  • Eine ähnliche Anordnung ist in DE 202 10 049 U1 beschrieben. Das Bandaufnahmeelement weist ein Gehäuse mit einer Frontplatte und einer Rückplatte auf, wobei die Front- und Rückplatte durch Abstandshalter fest miteinander zu einem formstabilen Teil verbunden sind. Zwischen der Frontplatte und der Rückplatte sind Stellspindeln angeordnet, die in Bohrungen der Front- und Rückplatte gelagert sind und Gewindebohrungen in der Spannplatte durchfassen. Durch Betätigung der Stellspindeln ist die Klemmeinrichtung auf den Stellspindeln translatorisch verschiebbar.
  • Die bekannten Bandaufnahmeelemente sind konstruktiv und fertigungstechnisch aufwendig. Durch die Gehäuse bzw. durch den aus einer Front- und Rückplatte bestehenden Träger sind die Abmessungen des Bandaufnahmeelementes so groß, dass es für schmale Hohlprofilzargen oft nicht eingesetzt werden kann.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Bandaufnahmeelement anzugeben, welches aus wenigen Einzelteilen besteht und konstruktiv einfach aufgebaut ist. Das Bandaufnahmeelement soll für den Einbau in schmale Hohlprofilzargen geeignet sein.
  • Erfindungsgemäß ist die Spannplatte durch Betätigung der Stellschrauben gegen das Halteteil schwenk- bzw. kippbar. Durch die Kippbewegung kann die Position eines Bandlappens senkrecht zu der flächigen Ausdehnung des Bandlappens verstellt werden. Die Drehachse der Kippbewegung befindet sich dabei in dem Verbindungsbereich von kurzem Schenkel und Spannplatte.
  • Bei den üblichen Abmessungen eines erfindungsgemäßen Bandaufnahmeelementes ist der Abstand zwischen Drehachse und Stellschrauben deutlich kleiner als die Länge des Bandlappens. Durch die Hebelwirkung des Bandlappens ist daher auch bei einer geringen Aufbauhöhe des Bandaufnahmeelementes und einem dadurch bedingten kurzen Stellweg der Stellschrauben ein großer Verstellbereich einer an dem Bandlappen angeordneten Bandrolle zu realisieren. Da die Schraubenköpfe der Stellschrauben sich bei einem montierten Bandaufnahmeelement an der Innenseite des Zargenhohlprofiles abstützen, kann das Halteteil als einstückiger Haltewinkel ausgebildet sein. Vorzugsweise ist der kurze Schenkel in etwa rechtwinklig abgewinkelt. Eine zuverlässige, schwenkbare Verbindung zwischen Haltewinkel und Spannplatte kann dadurch realisiert werden, dass der kurze Schenkel des Haltewinkels schlitzförmige Ausnehmungen aufweist, in die Haltezungen der Spannplatte eingreifen. Um bei einer solchen Ausführung die Haltezungen der Spannplatte auch bei einem Entfernen der Stellschrauben in den schlitzförmigen Ausnehmungen zu halten, können die Haltezungen bei der Fertigung des Bandaufnahmeelementes nach einem ersten Einschieben in die Ausnehmungen verformt werden.
  • Vorzugsweise sind zwischen dem Haltewinkel und der Spannplatte und/oder zwischen der Spannplatte und der Druckplatte verformbare Abstandhalter vorgesehen. Durch diese Abstandhalter wird die erstmalige Montage des Bandaufnahmeelementes erleichtert, und es wird gewährleistet, dass einerseits das Bandaufnahmeelement ohne zu verklemmen in das Zargenhohlprofil und andererseits der Bandlappen leicht zwischen Spannplatte und Klemmplatte einzuführen sind. Sind Abstandhalter zwischen dem Haltewinkel und der Spannplatte als Federn oder elastische Kunststoffhülsen um die Gewinde der Stellschrauben vorgesehen, kann das Bandaufnahmeelement nach einer Demontage ohne zu klemmen aus dem Zargenhohlprofil entfernt und wiederholt montiert werden. Ist um das Gewinde zumindest einer Klemmschraube eine Feder oder eine elastische Kunststoffhülse als Abstandhalter vorgesehen, kann auch der Bandlappen leicht demontiert und erneut montiert werden.
  • In einer bevorzugten Ausführung der Erfindung ist bei der Spannplatte in dem Bereich der Klemmplatte, also dort wo der Bandlappen in dem Bandaufnahmeelement zu fixieren ist, eine bügelförmige Vertiefung vorgesehen. Ferner ist der erste Schenkel im Bereich der Klemmplatte mit einer Aussparung versehen. Der durch die Aussparung geschaffene freie Raum kann für den Verstellweg der aus Spannplatte und Druckplatte bestehenden Klemmeinrichtungen genutzt werden. Die beschriebene Anordnung trägt zu einem raumsparenden Aufbau des Bandaufnahmeelementes bei.
  • Zwischen den Schraubenköpfen der Stellschrauben und der Innenfläche des Zargenhohlprofiles kann ein Zwischenblech vorgesehen sein, welches im unmontierten Zustand des Bandaufnahmeelementes nicht mit dem Haltewinkel verbunden ist. Ein solches Zwischenblech kann beispielsweise bei einem Zargenhohlprofil aus Kunststoff dazu dienen, die von den Schraubenköpfen der Stellschrauben ausgeübte Kraft auf das Zargenhohlprofil auf eine größere Fläche zu verteilen.
  • Die Erfindung wird im Folgenden anhand einer lediglich ein Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung erläutert. Es zeigen schematisch:
    • Fig. 1
    das erfindungsgemäße Bandaufnahmeelement,
    Fig. 2
    die Einzelteile eines Bandaufnahmeelementes in einer Explosionsdarstellung,
    Fig. 3a
    einen Schnitt entlang der Linie A-A und
    Fig. 3b
    einen Schnitt entlang B-B eines in einem Zargenhohlprofil montierten Bandaufnahmeelementes mit einem daran über ein Türband befestigten Türflügel.
  • In Fig. 1 ist eine Ansicht eines erfindungsgemäßen Bandaufnahmeelementes 1 dargestellt. Ein als Haltewinkel 2 ausgebildetes Halteteil weist Gewindebohrungen 3 zur Befestigung an der Innenfläche eines Zargenhohlprofiles 4 auf. An einem ersten Schenkel 5 des Haltewinkels 2 sind Stellschrauben 6 angeordnet, die in Gewindebohrungen 3' einer Spannplatte 7 eingreifen. Eine Druckplatte 8 ist in eine Aussparung 9 des ersten Schenkels 5 eingesetzt und mit Klemmschrauben 10 verstellbar an der Spannplatte 7 befestigt. Die Spannplatte 7 weist Haltezungen 11 auf, die in schlitzförmige Ausnehmungen 12 in einem kurzen Schenkel 13 des Haltewinkels 2 eingreifen. Die Haltezungen 11 sind durch Quetschungen verformt und so dauerhaft, auch nach der Entfernung der Stellschrauben 6, schwenkbar mit dem Haltewinkel 2 verbunden.
  • Die Teile, aus denen ein erfindungsgemäßes Bandaufnahmeelement 1 aufgebaut ist, sind in Fig. 2 dargestellt. Zwischen dem Haltewinkel 2 und der Spannplatte 7 sowie zwischen der Spannplatte 7 und der Druckplatte 8 sind verformbare Abstandhalter 16 vorgesehen. Die verformbaren Abstandhalter 16 sind als elastische Kunststoffhülsen ausgebildet und um die Gewinde 17, 17' der Stellschrauben 6 und zwei der Klemmschrauben 10 angeordnet. Die Abstandhalter 16 ermöglichen eine problemlose mehrfache Demontage und Montage des erfindungsgemäßen Bandaufnahmeelementes 1 in einem Zargenhohlprofil 4 und ein leichtes Einschieben eines Bandlappens 18 zwischen die Spannplatte 7 und die Druckplatte 8. Die Stellschrauben 6 sind in gesenkte Durchgangsbohrungen 19 des ersten Schenkels 5 des Haltewinkels 2 eingesetzt, durchgreifen jeweils einen Abstandhalter 16 und greifen in Gewindebohrungen 3' der Spannplatte 7 ein. Die Druckplatte 8 ist mit Klemmschrauben 10, die die Druckplatte 8 durchgreifen und in Gewindebohrungen 3" der Spannplatte 7 eingreifen, gegen die Spannplatte 7 verstellbar, wobei im Ausführungsbeispiel zwei der Klemmschrauben 10 Abstandhalter 16 durchgreifen, die zwischen Druckplatte 8 und Spannplatte 7 angeordnet sind. Die Bohrungen 20 der Druckplatte 8, in die die Klemmschrauben eingreifen, sind gesenkt und weisen eine Verzahnung 21 zur Sicherung der angezogenen Klemmschrauben 10 auf. Die Spannplatte 7 weist in dem Bereich, in dem die Druckplatte 8 über der Spannplatte 7 angeordnet ist, eine bügelförmige Vertiefung 22 auf.
  • Die Fig. 3a und 3b zeigen in Zargenhohlprofilen 4 montierte Bandaufnahmeelemente 1, an denen mit Türbändern 23 Türflügel 24 befestigt sind. Der zargenseitige Bandlappen 18 ist mit einem Ende in das Bandaufnahmeelement 1 eingeschoben und mit den Klemmschrauben 10 zwischen Spannplatte 7 und Druckplatte 8 fixiert. An der anderen Seite der zargenseitigen Bandlappen 18 ist jeweils über eine Bandrolle 25 und ein türflügelseitiges Bandteil 26 ein Türflügel 24 mit dem Zargenhohlprofil 4 verbunden, wobei der Türflügel 24 mit mindestens zwei der dargestellten Türbänder 23 an dem Zargenhohlprofil 4 befestigt ist. Die Fig. 3a zeigt einen Schnitt entlang A-A, wobei ein Türflügel 24 aus Holz mit dem Türband 23 an dem Zargenhohlprofil 4 aus Aluminium befestigt ist.
  • Fig. 3b zeigt einen Schnitt entlang der Linie B-B, wobei ein Türflügel 24 aus Glas über das Türband 23 mit dem Zargenhohlprofil 4 aus Kunststoff verbunden ist. Das Bandaufnahmeelement 1 ist mit Halteschrauben 27 an der Innenseite des Zargenhohlprofiles 4 fixiert. Die Schraubenköpfe 15 der Stellschrauben 6 stützen sich an der Innenfläche des Zargenhohlprofiles 4 ab und sind durch Öffnungen 28 in dem Zargenhohlprofil 4 zugänglich. Durch ein Drehen der Stellschraube 6 wird die Spannplatte 7 gegenüber dem in dem Zargenhohlprofil 4 fixierten Haltewinkel 2 verkippt, wodurch die Position der Bandrolle 25 im Wesentlichen parallel zur Ausrichtung des geschlossenen Türflügels 24 (X), einzustellen ist. Zusätzlich kann die horizontale Position in Dickenrichtung (Y) des Türflügels 24 und in vertikaler Richtung (Z) durch ein Verschieben des Bandlappens 18 zwischen Spannplatte 7 und Druckplatte 8 erreicht werden. Die Justierung des Türflügels 24 kann notwendig sein, um ein Klemmen von Türflügel 24 und Zargenhohlprofil zu verhindern und die Anschlagposition des Türflügels 24 genau einzustellen. Auf diese Weise kann auch eine gute Dichtigkeit des Türflügels 24 gegenüber einer in das Zargenhohlprofil 4 eingesetzten Dichtung 29 erreicht werden.

Claims (5)

  1. Bandaufnahmeelement (1) für Zargenhohlprofile (4) mit einem Halteteil, einer Spannplatte (7) und einer Druckplatte (8), wobei das Halteteil in einem Zargenhohlprofil (4) befestigbar ist und Stellschrauben (6) aufnimmt, die in Gewindebohrungen (3') der Spannplatte (7) eingreifen, und wobei die Druckplatte (8) mit Klemmschrauben (10) gegen die Spannplatte (7) verstellbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass das Halteteil als Haltewinkel (2) ausgebildet ist, der einen am Zargenhohlprofil (4) befestigbaren ersten Schenkel (5) und einen abgewinkelten kurzen Schenkel (13) aufweist, dass die Spannplatte (7) mit dem kurzen Schenkel (13) verschwenkbar verbunden ist und dass die Stellschrauben (6) Schraubenköpfe (15) zur Abstützung am Zargenhohlprofil (4) aufweisen.
  2. Bandaufnahmeelement (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der kurze Schenkel (13) schlitzförmige Ausnehmungen (12) aufweist, in die Haltezungen (11) der Spannplatte (7) eingreifen.
  3. Bandaufnahmeelement (1) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen dem Haltewinkel (2) und der Spannplatte (7) zumindest ein verformbarer Abstandhalter (16) vorgesehen ist.
  4. Bandaufnahmeelement (1) nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass um die Gewinde (17) der Stellschrauben (6) Federn oder elastische Kunststoffhülsen als Abstandhalter (16) angeordnet sind.
  5. Bandaufnahmeelement (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Spannplatte (7) in dem Bereich der Druckplatte (8) eine bügelförmige Vertiefung (22) aufweist.
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AT (1) ATE472656T1 (de)
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ES (1) ES2345831T3 (de)

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