EP1741634A1 - Emballage pour produit alimentaire comportant un buvard absorbant. - Google Patents

Emballage pour produit alimentaire comportant un buvard absorbant. Download PDF

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EP1741634A1 EP06291074A EP06291074A EP1741634A1 EP 1741634 A1 EP1741634 A1 EP 1741634A1 EP 06291074 A EP06291074 A EP 06291074A EP 06291074 A EP06291074 A EP 06291074A EP 1741634 A1 EP1741634 A1 EP 1741634A1
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B65D81/00—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents
    • B65D81/24—Adaptations for preventing deterioration or decay of contents; Applications to the container or packaging material of food preservatives, fungicides, pesticides or animal repellants
    • B65D81/26—Adaptations for preventing deterioration or decay of contents; Applications to the container or packaging material of food preservatives, fungicides, pesticides or animal repellants with provision for draining away, or absorbing, or removing by ventilation, fluids, e.g. exuded by contents; Applications of corrosion inhibitors or desiccators
    • B65D81/264—Adaptations for preventing deterioration or decay of contents; Applications to the container or packaging material of food preservatives, fungicides, pesticides or animal repellants with provision for draining away, or absorbing, or removing by ventilation, fluids, e.g. exuded by contents; Applications of corrosion inhibitors or desiccators for absorbing liquids

Definitions

  • the present invention relates to a package comprising at least one rigid lower shell in which is disposed a blot of absorbent material and intended to contain for example food producing exudates.
  • Food packages producing exudates when stored, including meat, are known. These packages are for example trays made of a molded or thermoformed polymer bottom shell, having food qualities, and having in the bottom an absorbent blotter. Absorbent blots are made of relatively soft materials and are attached to the underside of the tray by glue dots that must meet a number of dietary requirements.
  • This technique has a disadvantage, particularly because of the need to use glue points that are not always well controlled and whose food properties are not always perfectly satisfactory.
  • the object of the present invention is to overcome this drawback by proposing a means for producing a packaging having food qualities and comprising an absorbent blotter for absorbing exudates which can be set up automatically and without using glues such as glues that may present dietary risks.
  • the present invention relates to a package comprising at least one rigid lower shell in which is disposed a blotter of absorbent material, the bottom has at least one pin projecting inwardly of the shell cooperating with a hole corresponding provided in the blotter, so as to maintain the blotter on the bottom of the shell by clipping.
  • At least one pin has at its upper part at least one lateral projecting element forming a lateral hook.
  • the laterally projecting element may, for example, be mushroom shaped.
  • the bottom of the lower shell further comprises a receptacle of shape complementary to that of the blotter, to receive the blotter.
  • the lower shell may then include at least one lateral groove provided at the periphery of the receptacle, so as to drain a liquid towards the edge of the blotter plate.
  • the blotter is constituted for example by an open-cell polystyrene foam comprising a surfactant, and at least one face of the blotter may comprise mechanical perforations intended to facilitate the absorption of a liquid.
  • the open cell polystyrene foam contains more than 70% open cells and the surfactant content is less than 1.5% by weight.
  • the package is, for example, made of a polymeric material.
  • the polymeric material is transparent and has food qualities.
  • the packaging is for example a tray for packaging a food product that generates exudates.
  • the invention also relates to a method of manufacturing a package according to which the lower shell is manufactured by thermoforming using a tool comprising at least one punch comprising a movable part for producing a pin having a lateral projecting element, there is a blotter provided with at least one hole for receiving a pin opposite the lower shell and the blotter is stamped on the lower shell by pressure.
  • the tray shown in Figure 1 comprises a shell 1 of transparent polymer plastic material such as, for example, PET, PLA, OPS or PP, shaped by thermoforming, for example.
  • This lower shell has a peripheral edge 2 known in itself and a bottom 3. Inside the bottom 3 is provided a rectangular housing 4 having a depth of a few millimeters, for receiving a blotter plate 5.
  • the peripheral edge 2 of the shell 1 has a plurality of ribs 6 projecting outwardly of the shell 1, forming gutters which open into the side portion 7 of the housing 4 for receiving the blotter.
  • the blotter 8 has in its center a hole 9 into which a pin 10 projects into the interior of the lower shell 1, this pin 10 comprising at its upper part 11 a head having lateral projecting elements 12 which provide a locking of the blotting plate 8 around the peg 10.
  • the pin 10 is formed during the manufacture of the lower shell 1 by thermoforming using a tool comprising a punch comprising in particular two laterally movable parts which can be erased at first and which can be moved to be in position. protruding outward in a second time, then again erased.
  • This punch is pushed inside the lower face of the lower shell 1 so as to create a pin protruding inwardly of the shell, and when the main part of the pin is formed, the laterally movable parts are moved from so as to move outwards to create outwardly projecting elements in the upper part of the pin 10.
  • the moving parts are erased to allow demolding.
  • the upper part of the pin 10 may comprise projecting elements which are simply on a part of its periphery, or on the contrary on the whole of its periphery and thus form a mushroom.
  • the pin 10 'formed, as in the previous case, by thermoforming in the bottom 3' of the tray comprises a cylindrical body and a rounded head 11 'coming in the extension of the body of the pawn without forming lateral projections.
  • the blotter 8 ' is fitted on the pin 10' through a hole 9 'of diameter slightly smaller than that of the pin.
  • the pin is immobilized by clamping the edges of the hole 9 'around the pin 10'.
  • the blotter plate of complementary shape to the shape of the housing that contains it is made of a material called BUVAPLAC consisting of an open-cell polystyrene foam containing more than 65% of open cells, or better still more than 70% of open cells, and preferably less than 90% open cells, and more preferably about 80% open cells, to which a surfactant may be added in a content of less than 1.5% by weight.
  • the area of the cells measured in section is between 0.040 and 0.250 mm 2 .
  • the blotter has a thickness of a few millimeters (less than 10 mm) and, preferably, of the order of 5 mm.
  • This blotter as manufactured is manufactured in the form of a roll which is cut to the desired shape and drilled to obtain a hole.
  • This roller has relatively smooth faces and a porous lateral section, which makes it possible to penetrate the liquid to be absorbed inside the blotter.
  • the liquid is fed into the receptacle of the bottom of the shell through the side gutters.
  • it is preferably provided, on the surface of the blotter, a plurality of holes obtained by a mechanical effect 13.
  • This type of blotter may also contain a dye to be d a uniform color with that of the tray in which it is contained and which may be either white, blue, yellow, black, or of another color. Such a material has the advantage of being able to absorb up to 14 times its weight in water.
  • the manufacture of a packaging of this type can be fully mechanized and is done by a process according to which is manufactured by thermoforming, as mentioned above, lower shells having a pin protruding inwards.
  • generally rectangular shaped blotters of suitable size are produced by cutting into rolls of absorbent materials.
  • the blots have rounded corners to be able to adapt perfectly to the shape of the receptacle provided in the bottom of the shell.
  • a hole is made at the appropriate position in the blotter and, on a manufacturing line, the blots are brought up against the bottom of the trays and each blotter is fixed on the bottom of a tray by clipping the blotter on the projected salient pin in the bottom of the tray.
  • Such packages can be used to package any type of food product that produces exudates, be it meat, fish, fruits or vegetables. These packages may be, as has been described, trays, but may also be any type of packaging having a lower shell which must contain an absorbent blotter exudate. Finally, it is even possible to produce packages comprising two complementary hulls, one upper and the other lower, the two hulls being equipped with blotters.
  • a tray as described above has the further advantage on the one hand, not to require the presence paper and on the other hand, to have a rigid blotter.
  • the interest of the rigid blotter is to allow the vertical storage of the trays.
  • the absence of paper has the advantage of facilitating the recycling of trays.

Abstract

La présente invention concerne un emballage comportant au moins une coque inférieure (1) rigide dans laquelle est disposé un buvard (8) en matière absorbante, caractérisé en ce que le fond (3) de la coque comporte au moins un pion (10) en saillie vers l'intérieur de la coque coopérant avec un trou (9) correspondant prévu dans le buvard (8), de façon à maintenir le buvard sur le fond de la coque par clipsage.

Description

  • La présente invention est relative à un emballage comportant au moins une coque inférieure rigide dans laquelle est disposé un buvard de matière absorbante et destiné à contenir par exemple des aliments produisant des exsudats.
  • Des emballages pour aliments produisant des exsudats lorsqu'ils sont stockés, notamment la viande, sont connus. Ces emballages sont par exemple des barquettes constituées d'une coque inférieure en polymère moulé ou thermoformé, ayant des qualités alimentaires, et comportant dans le fond un buvard absorbant. Les buvards absorbants sont réalisés dans des matières relativement molles et sont fixés sur la face inférieure de la barquette par des points de colle qui doivent satisfaire un certain nombre de conditions alimentaires.
  • Cette technique présente un inconvénient, notamment du fait de la nécessité d'utiliser des points de colle qui ne sont pas toujours bien contrôlés et dont les propriétés alimentaires ne sont pas toujours parfaitement satisfaisantes.
  • Le but de la présente invention est de remédier à cet inconvénient en proposant un moyen pour réaliser un emballage ayant des qualités alimentaires et comportant un buvard absorbant pour absorber des exsudats qui puisse être mis en place de façon automatique et sans utiliser de colles telles que des colles pouvant présenter des risques alimentaires.
  • A cet effet, la présente invention a pour objet un emballage comportant au moins une coque inférieure rigide dans laquelle est disposé un buvard en matière absorbante, dont le fond comporte au moins un pion en saillie vers l'intérieur de la coque coopérant avec un trou correspondant prévu dans le buvard, de façon à maintenir le buvard sur le fond de la coque par clipsage.
  • De préférence, au moins un pion comporte à sa partie supérieure au moins un élément en saillie latérale formant un crochet latéral. L'élément en saillie latérale peut, par exemple, être en forme de champignon.
  • De préférence, le fond de la coque inférieure comporte, en outre, un réceptacle de forme complémentaire de celle du buvard, pour recevoir le buvard. La coque inférieure peut alors comporter au moins une gouttière latérale prévue à la périphérie du réceptacle, de façon à drainer un liquide vers la tranche de la plaque de buvard.
  • Le buvard est constitué par exemple d'une mousse de polystyrène à cellules ouvertes comprenant un tensioactif, et au moins une face du buvard peut comporter des perforations mécaniques destinées à faciliter l'absorption d'un liquide.
  • De préférence, la mousse de polystyrène à cellules ouvertes contient plus de 70% de cellules ouvertes et la teneur en tensioactif est inférieure à 1,5% en poids.
  • L'emballage est, par exemple, constitué d'un matériau polymère. De préférence, le matériau polymère est transparent et a des qualités alimentaires.
  • L'emballage constitue par exemple une barquette destinée à emballer un produit alimentaire qui génère des exsudats.
  • L'invention concerne également un procédé de fabrication d'un emballage selon lequel on fabrique la coque inférieure par thermoformage à l'aide d'un outillage comprenant au moins un poinçon comportant une pièce mobile pour réaliser un pion ayant un élément en saillie latérale, on dispose un buvard muni d'au moins un trou destiné à recevoir un pion en regard de la coque inférieure et on clipse le buvard sur la coque inférieure par pression.
  • L'invention va maintenant être décrite de façon plus précise mais non limitative en regard des figures annexées dans lesquelles :
    • la figure 1 représente une vue en perspective d'une barquette alimentaire comportant un buvard pour absorption d'exsudats dans le fond,
    • la figure 2 est une vue en coupe des moyens de fixation du buvard dans le fond de la barquette,
    • la figure 3 est une vue en coupe d'une variante des moyens de fixation du buvard dans le fond de la barquette.
  • La barquette représentée à la figure 1 comporte une coque 1 inférieure en matériau plastique polymère transparent tel que, par exemple, le PET, le PLA, l'OPS ou le PP, mis en forme par thermoformage par exemple. Cette coque inférieure comporte un bord périphérique 2 connu en lui-même et un fond 3. A l'intérieur du fond 3 est prévu un logement de forme rectangulaire 4 ayant une profondeur de quelques millimètres, destiné à recevoir une plaque de buvard 5. Le bord périphérique 2 de la coque 1 comporte une pluralité de nervures 6 en saillie vers l'extérieur de la coque 1, formant des gouttières qui débouchent dans la partie latérale 7 du logement 4 destiné à recevoir le buvard. Le buvard 8 comporte en son centre un trou 9 dans lequel pénètre un pion 10 en saillie vers l'intérieur de la coque inférieure 1, ce pion 10 comportant à sa partie supérieure 11 une tête comportant des éléments en saillie latérale 12 qui assurent un verrouillage de la plaque de buvard 8 autour du pion 10.
  • Le pion 10 est formé lors de la fabrication de la coque inférieure 1 par thermoformage à l'aide d'un outillage comprenant un poinçon comprenant en particulier deux pièces mobiles latéralement qui peuvent être effacées dans un premier temps et qui peuvent être déplacées pour être en saillie vers l'extérieur dans un deuxième temps, puis à nouveau effacées. Ce poinçon est enfoncé à l'intérieur de la face inférieure de la coque inférieure 1 de façon à créer un pion en saillie vers l'intérieur de la coque, puis lorsque l'essentiel du pion est formé, les pièces mobiles latéralement sont déplacées de façon à s'écarter vers l'extérieur pour créer des éléments en saillie vers l'extérieur dans la partie supérieure du pion 10. Lorsque les éléments en saillie sont formés, les pièces mobiles sont effacées pour permettre le démoulage. La partie supérieure du pion 10 peut comporter des éléments en saillie qui sont simplement sur une partie de sa périphérie, ou au contraire sur l'ensemble de sa périphérie et ainsi former un champignon.
  • Dans une variante représentée à la figure 3, le pion 10' formé, comme dans le cas précédent, par thermo formage dans le fond 3' de la barquette comporte un corps cylindrique et une tête arrondie 11' venant dans le prolongement du corps du pion sans former de saillies latérales. Le buvard 8' est emmanché sur le pion 10' par l'intermédiaire d'un trou 9' de diamètre légèrement plus faible que celui du pion. Ainsi, le pion est immobilisé par serrage des bords du trou 9' autour du pion 10'.
  • La plaque de buvard de forme complémentaire de la forme du logement qui la contient, est constituée d'un matériau appelé BUVAPLAC constitué d'une mousse de polystyrène à cellules ouvertes contenant plus de 65% de cellules ouvertes, ou mieux plus de 70% de cellules ouvertes, et de préférence moins de 90% de cellules ouvertes, et mieux encore environ 80% de cellules ouvertes, auquel peut être additionné un tensioactif en une teneur inférieure à 1,5% en poids. De préférence, la surface des cellules mesurée en coupe est comprise entre 0,040 et 0,250 mm2. Le buvard a une épaisseur de quelques millimètres (inférieure à 10 mm) et, de préférence, de l'ordre de 5 mm. Ce buvard tel qu'il est fabriqué est fabriqué sous forme de rouleau qui est découpé à la forme voulue et percé pour obtenir un trou. Ce rouleau a des faces relativement lisses et une section latérale poreuse, ce qui permet de faire pénétrer le liquide à absorber à l'intérieur du buvard. En particulier, le liquide est amené dans le réceptacle du fond de la coque par l'intermédiaire des gouttières latérales. Afin également de faciliter l'absorption du liquide par le buvard, il est de préférence prévu, à la surface du buvard, une pluralité de trous obtenus par un effet mécanique 13. Ce type de buvard peut contenir également un colorant de façon à être d'une couleur uniforme avec celle de la barquette dans laquelle il est contenu et qui peut être soit blanc, soit bleu, soit jaune, soit noir, soit encore d'une autre couleur. Un tel matériau a l'avantage d'être capable d'absorber jusqu'à 14 fois son poids en eau.
  • La fabrication d'un emballage de ce type peut être entièrement mécanisée et se fait par un procédé selon lequel on fabrique par thermoformage, comme on l'a indiqué précédemment, des coques inférieures comportant un pion saillant vers l'intérieur. Parallèlement, on fabrique par découpage dans des rouleaux de matériaux absorbants, des buvards de forme généralement rectangulaire de taille adaptée. En particulier, les buvards ont les coins arrondis pour pouvoir s'adapter parfaitement à la forme du réceptacle prévu dans le fond de la coque. On réalise un trou à la position adaptée dans le buvard puis, sur une ligne de fabrication, on amène les buvards en regard du fond des barquettes et on fixe chaque buvard sur le fond d'une barquette en clipsant le buvard sur le pion saillant prévu dans le fond de la barquette.
  • De tels emballages peuvent être utilisés pour emballer tout type de produit alimentaire générant des exsudats, que ce soit de la viande, du poisson, des fruits ou des légumes. Ces emballages peuvent être, comme on vient de la décrire, des barquettes, mais peuvent être également tout type d'emballage comportant une coque inférieure qui doit contenir un buvard absorbant d'un exsudat. Enfin, on peut même réaliser des emballages comportant deux coques complémentaires, l'une supérieure, l'autre inférieure, les deux coques étant équipées de buvards.
  • D'une façon générale, l'homme du métier saura réaliser des emballages équipés de buvards ayant des qualités alimentaires et fixés sur le fond d'un emballage par l'intermédiaire d'un clipsage du buvard sur un pion adapté prévu dans un fond de l'emballage ou par l'emmanchement avec serrage du buvard sur un pion.
  • Une barquette telle qu'elle vient d'être décrite, présente en outre l'avantage d'une part, de ne pas nécessiter la présence papier et d'autre part, d'avoir un buvard rigide. L'intérêt du buvard rigide est de permettre le stockage vertical des barquettes. L'absence de papier a l'avantage de faciliter le recyclage des barquettes.

Claims (13)

  1. Emballage comportant au moins une coque inférieure rigide (1) dans laquelle est disposé un buvard (8, 8') en matière absorbante, caractérisé en ce que le fond (3, 3') de la coque comporte au moins un pion (10, 10') en saillie vers l'intérieur de la coque coopérant avec un trou (9, 9') correspondant prévu dans le buvard (8, 8'), de façon à maintenir le buvard sur le fond de la coque par clipsage.
  2. Emballage selon la revendication 1, caractérisé en ce que au moins un pion (10) comporte à sa partie supérieure (11) au moins un élément (12) en saillie latérale formant un crochet latéral.
  3. Emballage selon la revendication 2, caractérisé en ce qu'au moins un pion (10) comportant à sa partie supérieure (11) au moins un élément (12) en saillie latérale est en forme de champignon.
  4. Emballage selon la revendication 1, caractérisé en ce que au moins un pion (10') a une tête (11') arrondie et en ce que le trou (9') du buvard a un diamètre inférieur au diamètre du pion (10') de telle sorte que le buvard est maintenu par serrage.
  5. Emballage selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que le fond (3) de la coque inférieure (1) comporte, en outre, un réceptacle (4) de forme complémentaire de celle du buvard (8), pour recevoir le buvard.
  6. Emballage selon la revendication 5, caractérisé en ce que la coque inférieure (1) comporte au moins une gouttière latérale (6) prévue à la périphérie (2) du réceptacle, de façon à drainer un liquide vers la tranche de la plaque de buvard.
  7. Emballage selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que le buvard (8, 8') est constitué d'une mousse de polystyrène à cellules ouvertes comprenant un tensioactif, et dont au moins une face comporte des perforations mécaniques (13) destinées à faciliter l'absorption d'un liquide.
  8. Emballage selon la revendication 7, caractérisé en ce que la mousse de polystyrène à cellules ouvertes contient plus de 70% de cellules ouvertes et en ce que la teneur en tensioactif est inférieure à 1,5% en poids.
  9. Emballage selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisé en ce qu'il est constitué d'un matériau polymère.
  10. Emballage selon la revendication 9, caractérisé en ce que le matériau polymère est transparent et a des qualités alimentaires.
  11. Emballage selon l'une quelconque des revendications 1 à 10, caractérisé en ce qu'il constitue une barquette destinée à emballer un produit alimentaire qui génère des exsudats.
  12. Procédé de fabrication d'un emballage selon l'une quelconque des revendications 1 à 11, caractérisé en ce que on fabrique la coque inférieure (1) par thermoformage à l'aide d'un outillage comprenant au moins un poinçon pour réaliser un pion (10, 10'), on dispose un buvard (8, 8') muni d'au moins un trou (9, 9') destiné à recevoir un pion (10, 10') en regard de la coque inférieure et on fixe le buvard sur la coque inférieure par pression.
  13. Procédé selon la revendication 12, caractérisé en ce que le poinçon pour réaliser un pion comprend un élément mobile pour réaliser un pion (10) ayant un élément en saillie latérale (12) et en ce que le buvard (8) est fixé par clipsage sur la coque inférieure.
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