EP1731267B1 - Jeu de deux matrices destinées à équiper une presse à rétreindre et/ou à sertir - Google Patents

Jeu de deux matrices destinées à équiper une presse à rétreindre et/ou à sertir Download PDF

Info

Publication number
EP1731267B1
EP1731267B1 EP20060290923 EP06290923A EP1731267B1 EP 1731267 B1 EP1731267 B1 EP 1731267B1 EP 20060290923 EP20060290923 EP 20060290923 EP 06290923 A EP06290923 A EP 06290923A EP 1731267 B1 EP1731267 B1 EP 1731267B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
die
dies
teeth
imprint
gaps
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
EP20060290923
Other languages
German (de)
English (en)
Other versions
EP1731267A2 (fr
EP1731267A3 (fr
Inventor
Jérôme Machet
Patrick Vervier
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
M Dubuis et Cie
Dubuis et Cie SAS
Original Assignee
M Dubuis et Cie
Dubuis et Cie SAS
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by M Dubuis et Cie, Dubuis et Cie SAS filed Critical M Dubuis et Cie
Publication of EP1731267A2 publication Critical patent/EP1731267A2/fr
Publication of EP1731267A3 publication Critical patent/EP1731267A3/fr
Application granted granted Critical
Publication of EP1731267B1 publication Critical patent/EP1731267B1/fr
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R43/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors
    • H01R43/04—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors for forming connections by deformation, e.g. crimping tool
    • H01R43/058—Crimping mandrels
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25B—TOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING, OR HOLDING
    • B25B27/00—Hand tools, specially adapted for fitting together or separating parts or objects whether or not involving some deformation, not otherwise provided for
    • B25B27/02—Hand tools, specially adapted for fitting together or separating parts or objects whether or not involving some deformation, not otherwise provided for for connecting objects by press fit or detaching same
    • B25B27/10—Hand tools, specially adapted for fitting together or separating parts or objects whether or not involving some deformation, not otherwise provided for for connecting objects by press fit or detaching same inserting fittings into hoses

Definitions

  • the invention relates to a set of two dies intended to equip a press to shrink and / or to crimp a tubular piece.
  • the tip is usually provided with peripheral bosses, which are thus anchored in the constituent material of the pipe by clamping said outer ring. It is also known in crimping to form said bossings at the time of tightening on the ring itself.
  • a manual or non-manual hydraulic press which comprises a head in which two opposite matrices are arranged, forming a recessed impression, one being immobilized while the other, mounted mobile, is solicited by the hydraulic cylinder of the press.
  • the two matrices tightened one on the other form a surface, for example substantially tubular cylindrical or polygonal, with the bumps close, but which is tightened compared to the initial cylindrical shape of the ring.
  • each matrix is aligned transversely, an element or reciprocally a space on one side of the median longitudinal plane of the matrix aligning with an element or conversely a space disposed of the other side of said plane.
  • the two matrices are distinct and require not only a specific manufacture for each of them but also the impossibility to interchange them, on the other hand, the EP-0 620 057-A describes an embodiment in which the two matrices are identical. However, in this case the dies are intended to be face, but returned with respect to each other, so that the teeth of one fit into the interstices of the other.
  • the inventors propose a set of dies of the aforementioned type with reference to the document EP-0 620 057 and in accordance with the preamble of claim 1, but which is remarkable in that for each matrix, the teeth and the interstices respectively arranged on one side of the median longitudinal plane of the impression, align with the interstices and the teeth respectively. arranged on the other side of said longitudinal plane.
  • each transverse end of each die begins identically, on one side of the median longitudinal plane of the impression, with at least one tooth portion and / or at least one interstice portion, and another side of said plane, reciprocally and vice versa, by at least a gap portion and / or at least a tooth portion.
  • each matrix is manufactured in one piece by molding.
  • the indentation of each matrix forms a uniform portion of a cylinder or polygon to form a cylindrical or polygonal uniformly substantially cylindrical complete impression.
  • the indentation of each die comprises at least two concentrically reciprocating cylindrical portions in the longitudinal direction and separated by at least one radial projection oriented towards the inside of the imprint.
  • a matrix 1 intended to cooperate with an identical matrix to form a set of two matrices 1, 1 'as shown on the figure 5 , said matrices being intended to equip a press to shrink and / or crimp a tubular piece.
  • the dies 1, 1 ' are advantageously obtained in one piece, by molding.
  • the matrix 1 has an indentation 2 in the form in the example of Figures 1 to 6 , substantially a cylinder portion.
  • the impression 2 of the matrix is extended laterally on each edge by a junction surface forming a plurality of teeth 3 and interstices 4 (FIG. Figures 1, 2 and 4 ) of conjugated forms.
  • the teeth 3 and 3 'respectively of one of the dies 1 and 1' are interposed in the corresponding interstices of the other matrix so that in section there is practically a continuity of material.
  • the invention proposes a particular structure in order to use two strictly identical matrices while also making it possible to present them face to face, whatever their positions among the two possible relative positions which are turned by 180 ° relative to each other. 'other.
  • each transverse end of the die starts identically, on one side of the median longitudinal plane of the impression, by at least a tooth portion 3 and / or at least a gap portion 4, and, on the other side of said plane, reciprocally and vice versa, by at least a gap portion 4 and / or at least a tooth portion 3.
  • the ends are also provided with only a portion of tooth 3 or gap 4.
  • said figure 4 of the example shown with four teeth shows that from one side to the other of the matrix and with respect to the transverse axis T, the teeth 3 closest to this axis are arranged on either side of the this one.
  • the teeth 3 and the gaps 4 arranged on one side of said longitudinal plane with respect to the teeth and interstices arranged on the other side correspond after a rotation of a flat angle around the 'axis defined by the intersection of said longitudinal plane and a median transverse plane of the footprint, passing here by the axis T represented on said figure 4 , the axis of rotation thus passing through the point O of intersection of the aforementioned axes L and T.
  • each matrix 1, 1' forms a uniform portion of the cylinder, besides the fact that it could be, as already said, a portion of polygon, the imprint can also vary in the longitudinal direction, as in the embodiment shown in the Figures 7 to 9 .
  • Figures 7 to 9 correspond to the figures 2, 4 and 6 respectively of the embodiment described above.
  • the impression 2 "here is formed of several parts of concentric cylinders alternated in the longitudinal direction, the teeth and the interstices being offset in the transverse direction to ensure the continuity of the impressions.
  • the indentation 2 "comprises three parts of concentric cylinders 5" of the same diameter which are alternated and separated by two parts of cylinders 6 'of smaller diameter.
  • the cylinder parts 6 'could be inwardly projecting polygonal or other parts and in general, at least two concentric cylinder portions can be separated by at least one inwardly directed radial projection of the footprint.
  • a set of two dies of this type allows for grooves on the crimped part.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Adornments (AREA)
  • Insertion Pins And Rivets (AREA)

Description

  • L'invention concerne un jeu de deux matrices destinées à équiper une presse à rétreindre et/ou à sertir une pièce tubulaire.
  • Il est connu de sertir un embout ou un raccord disposé dans un tuyau, ou encore de sertir un câble, au moyen d'une bague métallique extérieure qui est généralement rétreinte à froid.
  • L'embout est généralement pourvu de bosselages périphériques, qui viennent ainsi s'ancrer dans la matière constitutive du tuyau par serrage de ladite bague extérieure. Il est connu aussi dans le sertissage de former lesdits bosselages au moment du serrage sur la bague elle-même.
  • Pour rétreindre la bague, on peut utiliser des outils munis de mors, ou encore de préférence une presse hydraulique manuelle ou non qui comporte une tête dans laquelle on dispose deux matrices en regard, formant une empreinte en creux, l'une étant immobilisée tandis que l'autre, montée mobile, est sollicitée par le vérin hydraulique de la presse.
  • Pour effectuer un sertissage au moyen d'une bague comme mentionné ci-avant, les deux matrices resserrées l'une sur l'autre forment une surface par exemple sensiblement tubulaire cylindrique ou polygonale, aux bosselages près, mais qui est resserrée par rapport à la forme cylindrique initiale de la bague.
  • On connaît divers dispositifs dont les deux matrices sont pourvues d'éléments et d'espaces qui s'imbriquent les uns dans les autres pour former une empreinte lorsqu'elles sont pressées l'une sur l'autre, comme par exemple les dispositifs décrits dans les documents US-3,055,412-A , US-3,085,313-A , US-2,692,422-A ou encore EP-0 620 057-A au nom du même déposant.
  • Dans tous les dispositifs précités, les éléments et les espaces de chaque matrice sont alignés transversalement, un élément ou réciproquement un espace d'un côté du plan longitudinal médian de la matrice s'alignant avec un élément ou réciproquement un espace disposé de l'autre côté dudit plan.
  • Dans le document précité EP-0 620 057-A , on décrit plus particulièrement un jeu avantageux de deux matrices destinées à équiper une presse à rétreindre et/ou à sertir une pièce tubulaire métallique, les matrices présentant chacune une empreinte en creux qui se prolonge latéralement sur chaque bord par une surface de jonction des matrices, formant une pluralité de dents et d'interstices ayant des formes conjuguées de telle sorte que lesdites dents et lesdits interstices sont prévus pour s'imbriquer les uns dans les autres d'une matrice à l'autre lors du rapprochement mutuel des deux matrices, réalisé par la presse.
  • Dans un tel dispositif, comme déjà dit, les dents et les interstices de chaque matrice sont alignés transversalement, ce qui permet de faciliter la fabrication par usinage.
  • Toutefois, si dans les trois premiers documents cités, les deux matrices sont distinctes et nécessitent non seulement une fabrication spécifique pour chacune d'entre elle mais aussi l'impossibilité de les intervertir, par contre, le EP-0 620 057-A décrit un mode de réalisation dans lequel les deux matrices sont identiques. Cependant dans ce cas les matrices sont destinées à se présenter de face, mais retournées l'une par rapport à l'autre, de manière que les dents de l'une s'ajustent dans les interstices de l'autre.
  • Si une telle disposition permet de faciliter la fabrication par usinage comme déjà dit, du fait dudit alignement des dents des matrices et surtout de pouvoir utiliser deux matrices strictement identiques, il y a un inconvénient à devoir chercher le bon sens de présentation des matrices l'une par rapport à l'autre.
  • En outre, l'avantage de fabrication précité n'a d'intérêt que pour un usinage alors qu'avec un procédé de fabrication par moulage, cet intérêt disparaît.
  • C'est pourquoi les inventeurs ont imaginé un jeu de deux matrices qui sont à la fois identiques et qui peuvent être disposées dans n'importe quel sens l'une par rapport à l'autre, c'est-à-dire que pour chaque matrice, les dents et les interstices disposés d'un côté du plan longitudinal médian de l'empreinte, par rapport aux dents et interstices disposés de l'autre côté dudit plan longitudinal, se correspondent après une rotation d'un angle plat autour de l'axe défini par l'intersection dudit plan longitudinal et d'un plan transversal médian de l'empreinte.
  • A cet effet, les inventeurs proposent un jeu de matrices du type précité à propos du document EP-0 620 057 et conformément au préambule de la revendication 1, mais qui est remarquable en ce que pour chaque matrice, les dents et respectivement les interstices disposés d'un côté du plan longitudinal médian de l'empreinte, s'alignent sur les interstices et respectivement les dents disposés de l'autre côté dudit plan longitudinal.
  • Par exemple, chaque extrémité transversale de chaque matrice commence de manière identique, d'un côté du plan longitudinal médian de l'empreinte, par au moins une partie de dent et/ou au moins une partie d'interstice, et, de l'autre côté dudit plan, réciproquement et inversement, par au moins une partie d'interstice et/ou au moins une partie de dent.
  • Selon un mode de réalisation, chaque matrice est fabriquée d'une seule pièce par moulage.
  • Selon un mode de réalisation non obligatoire, l'empreinte en creux de chaque matrice forme une partie uniforme de cylindre ou de polygone pour constituer une empreinte complète sensiblement tubulaire uniforme cylindrique ou respectivement polygonale.
  • Selon un autre mode particulier, l'empreinte en creux de chaque matrice comprend au moins deux parties de cylindres concentriques alternées dans le sens longitudinal et séparées par au moins une saillie radiale orientée vers l'intérieur de l'empreinte.
  • Il est clair que si l'invention concerne un jeu de deux matrices, elle concerne aussi bien entendu une seule matrice destinée à coopérer avec une autre matrice identique afin de former un jeu de deux matrices tel que défini ci-avant.
  • L'invention sera bien comprise à la lecture de la description qui va suivre et qui se réfère aux dessins annexés dans lesquels :
    • les figures 1 et 2 montrent en perspective une matrice selon l'invention dans deux positions différentes (ou encore deux matrices distinctes mais identiques, destinées à coopérer entre elles en formant une paire),
    • la figure 3 montre la matrice des figures 1 et 2 en élévation, vue dans la direction longitudinale de son empreinte en creux,
    • la figure 4 est une coupe selon IV-IV de la figure 3,
    • la figure 5 montre en élévation deux matrices telles que représentées sur les figures 1 à 4, imbriquées l'une dans l'autre,
    • la figure 6 est une coupe selon VI-VI de la figure 5,
    • les figures 7, 8 et 9 correspondent aux figures respectivement 2, 4 et 6 selon un mode de réalisation légèrement différent.
  • Sur les figures 1 à 6, on peut voir une matrice 1 destinée à coopérer avec une matrice identique afin de constituer un jeu de deux matrices 1, 1' comme représenté sur la figure 5, lesdites matrices étant destinées à équiper une presse à rétreindre et/ou à sertir une pièce tubulaire. Les matrices 1, 1' sont avantageusement obtenues d'une seule pièce, par moulage.
  • La matrice 1 présente une empreinte en creux 2 sous la forme dans l'exemple des figures 1 à 6, sensiblement d'une partie de cylindre.
  • L'empreinte 2 de la matrice se prolonge latéralement sur chaque bord par une surface de jonction formant une pluralité de dents 3 et d'interstices 4 (figures 1, 2 et 4) de formes conjuguées.
  • Sur la figure 5 qui représente, comme déjà dit, deux matrices 1, 1' imbriquées l'une dans l'autre, on peut voir que les empreintes 2 et 2' de ces matrices forment alors une empreinte complète, ici sensiblement tubulaire uniforme cylindrique. Dans une version non représentée, l'empreinte complète pourrait être sensiblement tubulaire polygonale.
  • Sur la figure 6, on peut voir en coupe ce que donne l'imbrication des matrices.
  • Les dents 3, respectivement 3' de l'une des matrices 1, respectivement 1' s'intercalent dans les interstices correspondant de l'autre matrice de telle sorte qu'en coupe, il y a pratiquement une continuité de matière.
  • L'invention propose une structure particulière afin d'utiliser deux matrices strictement identiques en permettant en outre de les présenter face à face, quelles que soient leurs positions parmi les deux positions relatives possibles qui sont retournées de 180° l'une par rapport à l'autre.
  • Autrement dit, dans la position imbriquée des figures 5 et 6, on obtient le même résultat en retournant l'une des matrices 1 ou 1' de 180° autour d'un axe, par rapport à la figure 5, qui serait perpendiculaire à la ligne de coupe référencée VI-VI, ce que ne permet pas l'art antérieur précité.
  • A cet effet et comme le montre bien la figure 4, pour chaque matrice les dents 3 et respectivement les interstices 4 disposés d'un côté du plan longitudinal médian de l'empreinte 2, passant ici par l'axe longitudinal L représenté sur la figure, s'alignent sur les interstices 4 et respectivement les dents 3 disposés de l'autre côté dudit plan longitudinal.
  • On peut aussi voir sur la figure 4 que chaque extrémité transversale de la matrice commence de manière identique, d'un côté du plan longitudinal médian de l'empreinte, par au moins une partie de dent 3 et/ou au moins une partie d'interstice 4, et, de l'autre côté dudit plan, réciproquement et inversement, par au moins une partie d'interstice 4 et/ou au moins une partie de dent 3.
  • Dans l'exemple représenté, les extrémités sont d'ailleurs munies d'une partie seulement de dent 3 ou d'interstice 4.
  • En outre, ladite figure 4 de l'exemple représenté à quatre dents, montre que d'un côté à l'autre de la matrice et par rapport à l'axe transversal T, les dents 3 les plus voisines de cet axe sont disposées de part et d'autre de celui-ci.
  • De la sorte, on peut alors constater que les dents 3 et les interstices 4 disposés d'un côté dudit plan longitudinal par rapport aux dents et interstices disposés de l'autre côté, se correspondent après une rotation d'un angle plat autour de l'axe défini par l'intersection dudit plan longitudinal et d'un plan transversal médian de l'empreinte, passant ici par l'axe T représenté sur ladite figure 4, l'axe de rotation passant donc par le point O d'intersection des axes précités L et T.
  • Si dans le mode de réalisation des figures 1 à 6, l'empreinte 2, 2' de chaque matrice 1, 1' forme une partie de cylindre uniforme, outre le fait qu'il pourrait s'agir, comme déjà dit, d'une partie de polygone, l'empreinte peut également varier dans le sens longitudinal, comme dans le mode de réalisation représenté sur les figures 7 à 9.
  • Comme déjà dit, les figures 7 à 9 correspondent aux figures respectivement 2, 4 et 6 du mode de réalisation précédemment décrit.
  • Pour faciliter la compréhension, on a repris les mêmes références en rajoutant un prime à chaque numéro, de manière telle que la matrice 1" comporte des dents 3" et des interstices 4" de manière à s'imbriquer avec une autre matrice munie de dents 3'".
  • Toutefois dans ce mode de réalisation, l'empreinte 2" est ici formée de plusieurs parties de cylindres concentriques alternées dans le sens longitudinal, les dents et les interstices étant décalés dans le sens transversal afin d'assurer la continuité des empreintes.
  • Dans l'exemple représenté, l'empreinte en creux 2" comprend trois parties de cylindres concentriques 5" de même diamètre qui sont alternées et séparées par deux parties de cylindres 6' d'un diamètre plus petit.
  • Toutefois, les parties de cylindres 6' pourraient être des parties polygonales ou autres faisant saillie vers l'intérieur et de façon générale, au moins deux parties de cylindres concentriques peuvent être séparées par au moins une saillie radiale orientée vers l'intérieur de l'empreinte.
  • Un jeu de deux matrices de ce type permet de réaliser des gorges sur la pièce sertie.
  • Il est très clair que l'invention concerne aussi bien un jeu de deux matrices nécessaires pour un sertissage, qu'une seule matrice et ce, d'autant plus qu'un jeu comporte deux matrices strictement identiques.

Claims (6)

  1. Jeu de deux matrices (1) destinées à équiper une presse à rétreindre et/ou à sertir une pièce tubulaire métallique, les matrices étant identiques entre elles et présentant chacune une empreinte (2) en creux qui se prolonge latéralement sur chaque bord par une surface de jonction des matrices, formant une pluralité de dents (3) et d'interstices (4) ayant des formes conjuguées de telle sorte que lesdites dents et lesdits interstices sont prévus pour s'imbriquer les uns dans les autres d'une matrice à l'autre lors du rapprochement mutuel des deux matrices, réalisé par la presse, caractérisé en ce que pour chaque matrice (1), les dents (3) et respectivement les interstices (4) disposés d'un côté du plan longitudinal médian de l'empreinte (2), s'alignent sur les interstices (4) et respectivement les dents (3) disposés de l'autre côté dudit plan longitudinal.
  2. Jeu de deux matrices selon la revendication 1, caractérisé en ce que chaque extrémité transversale de chaque matrice commence de manière identique, d'un côté du plan longitudinal médian de l'empreinte, par au moins une partie de dent (3) et/ou au moins une partie d'interstice (4), et, de l'autre côté dudit plan, réciproquement et inversement, par au moins une partie d'interstice (4) et/ou au moins une partie de dent (3).
  3. Jeu de deux matrices selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que chaque matrice est fabriquée d'une seule pièce par moulage.
  4. Jeu de deux matrices selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en que l'empreinte en creux (2,2') de chaque matrice (1,1') forme une partie uniforme de cylindre ou de polygone pour constituer une empreinte complète sensiblement tubulaire uniforme cylindrique ou respectivement polygonale.
  5. Jeu de deux matrices selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en que l'empreinte en creux (2") de chaque matrice (1 ") comprend au moins deux parties de cylindres concentriques alternées (5") dans le sens longitudinal et séparées par au moins une saillie radiale (6") orientée vers l'intérieur de l'empreinte.
  6. Matrice (1) destinée à coopérer avec une autre matrice identique (1') afin de former un jeu de deux matrices selon l'une des revendications 1 à 5.
EP20060290923 2005-06-10 2006-06-07 Jeu de deux matrices destinées à équiper une presse à rétreindre et/ou à sertir Expired - Lifetime EP1731267B1 (fr)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR0505901A FR2886874B1 (fr) 2005-06-10 2005-06-10 Jeu de deux matrices destinees a equiper une presse a reteindre et/ou a sertir

Publications (3)

Publication Number Publication Date
EP1731267A2 EP1731267A2 (fr) 2006-12-13
EP1731267A3 EP1731267A3 (fr) 2008-07-30
EP1731267B1 true EP1731267B1 (fr) 2010-03-24

Family

ID=35734036

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP20060290923 Expired - Lifetime EP1731267B1 (fr) 2005-06-10 2006-06-07 Jeu de deux matrices destinées à équiper une presse à rétreindre et/ou à sertir

Country Status (4)

Country Link
EP (1) EP1731267B1 (fr)
DE (1) DE602006013067D1 (fr)
ES (1) ES2340516T3 (fr)
FR (1) FR2886874B1 (fr)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102007040895A1 (de) 2007-08-24 2009-02-26 REMS-WERK Christian Föll und Söhne GmbH & Co KG Presszange zum radialen Verpressen von Rohren, Rohrstücken und dergleichen
DE102017128584A1 (de) 2017-12-01 2019-06-06 Rennsteig Werkzeuge Gmbh Presszange
DE102018101159B4 (de) * 2017-12-01 2026-07-30 Rennsteig Werkzeuge Gmbh Presszange mit zwei Zangenbacken
US10150153B1 (en) * 2018-01-09 2018-12-11 Ridge Tool Company Systems and methods to axially align dies

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2009829A (en) * 1933-05-13 1935-07-30 Schraders Son Inc Ferrule contracting tool
US2692422A (en) * 1948-03-10 1954-10-26 Aircraft Marine Prod Inc Method of applying connectors
US3085313A (en) * 1953-04-09 1963-04-16 Amp Inc Method of making an electrical connection
US3055412A (en) * 1954-07-22 1962-09-25 Burndy Corp Die assembly for crimping a shielded cable
US4199972A (en) * 1976-01-08 1980-04-29 Pressmaster A.B. Gripping or pressing appliance
SE8702990D0 (sv) * 1987-07-29 1987-07-29 Weidmueller C A Gmbh Co Pressdynor
FR2698026B1 (fr) * 1992-11-19 1994-12-30 Dubuis Jeu de deux matrices destinées à équiper une presse à rétreindre et/ou à sertir.
DE19818482C1 (de) * 1998-04-24 1999-11-11 Rennsteig Werkzeuge Gmbh Handpreßzange zum Verpressen von Aderendhülsen
US6584821B1 (en) * 2002-04-16 2003-07-01 General Motors Company Self-aligning non-pinching hydroforming dies

Also Published As

Publication number Publication date
FR2886874B1 (fr) 2008-09-12
EP1731267A2 (fr) 2006-12-13
EP1731267A3 (fr) 2008-07-30
ES2340516T3 (es) 2010-06-04
FR2886874A1 (fr) 2006-12-15
DE602006013067D1 (de) 2010-05-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2656368C (fr) Support pour une serie d'outils
FR2705414A1 (fr) Ecrou en T comprenant un corps et une embase avec des cliquets.
FR2568651A1 (fr) Chaine de transmission
EP0826943B1 (fr) Assemblage d'un collecteur à base d'aluminium et de tubes pour échangeur de chaleur et procédé de fabrication d'un tel assemblage
CH713337B1 (fr) Procédé de fabrication d'un brin de bracelet par fabrication additive.
FR2689187A1 (fr) Procédé d'assemblage de deux extrémités d'éléments en vis à vis et maillons démontables réalisés par ce procédé.
WO2017216504A1 (fr) Outil de pose a demontage rapide pour element a sertir
EP1731267A2 (fr) Jeu de deux matrices destinées à équiper une presse à réteindre et/ou à sertir
FR2581717A1 (fr) Raccord pour l'assemblage angulaire d'organes tubulaires
EP0653255B1 (fr) Nouveau point d'assemblage de flans de tÔle par fluage à froid et machine d'outils pour la réalisation d'un tel point d'assemblage
EP0620057B1 (fr) Jeu de deux matrices destinées à équiper une presse à rétreindre et/ou à sertir
FR3107779A1 (fr) Commutateur
FR2613442A1 (fr) Joint articule pour petits angles de flexion
EP1795766A1 (fr) Pièce de liaison d'éléments tubulaires pour réaliser une structure tubulaire modulable
FR2872006A1 (fr) Brosse de maquillage a courbure variable
FR2653502A1 (fr) Element tubulaire de renfort et procede pour sa fabrication.
FR2857888A1 (fr) Procede de fabrication d'un element de couplage, en particulier d'une fourche pour joints de cardan, et element de couplage ainsi obtenu
EP3342304A1 (fr) Procede de fabrication d'un brin de bracelet
FR2803230A1 (fr) Dispositif et procede de formage d'une tole permettant de limiter le retour elastique de la tole apres formage et utilisation
FR2830369A1 (fr) Cale de bobine pour transformateur et transformateur la comportant
FR3084418A1 (fr) Joint pour actionneur
FR2699104A1 (fr) Procédé de fabrication d'objets, notamment d'objets en bois à but décoratif, évidés intérieurement, et objets réalisés.
FR3158253A1 (fr) Element de jonction assurant un assemblage multi-materiaux de trois epaisseurs
FR2743528A1 (fr) Composteur pour plaques mineralogiques
FR2693497A3 (fr) Joint orthogonal à deux boulons, en tôle imprimée à froid, pour des structures tubulaires.

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A2

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IS IT LI LT LU LV MC NL PL PT RO SE SI SK TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: AL BA HR MK YU

PUAL Search report despatched

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009013

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A3

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IS IT LI LT LU LV MC NL PL PT RO SE SI SK TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: AL BA HR MK RS

RIC1 Information provided on ipc code assigned before grant

Ipc: H01R 43/058 20060101ALI20080624BHEP

Ipc: B25B 27/10 20060101AFI20061011BHEP

17P Request for examination filed

Effective date: 20090109

AKX Designation fees paid

Designated state(s): DE ES FR GB

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): DE ES FR GB

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

REF Corresponds to:

Ref document number: 602006013067

Country of ref document: DE

Date of ref document: 20100506

Kind code of ref document: P

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FG2A

Ref document number: 2340516

Country of ref document: ES

Kind code of ref document: T3

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed

Effective date: 20101228

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 10

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 11

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 12

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 13

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Payment date: 20210707

Year of fee payment: 16

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Payment date: 20220414

Year of fee payment: 17

Ref country code: DE

Payment date: 20220414

Year of fee payment: 17

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 18

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FD2A

Effective date: 20230727

P01 Opt-out of the competence of the unified patent court (upc) registered

Effective date: 20230912

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20220608

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R119

Ref document number: 602006013067

Country of ref document: DE

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 20230607

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20240103

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20230607

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 20240621

Year of fee payment: 19

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20250630