EP1724432A2 - Wickelwelle für ein Rollo - Google Patents

Wickelwelle für ein Rollo Download PDF

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Publication number
EP1724432A2
EP1724432A2 EP06007553A EP06007553A EP1724432A2 EP 1724432 A2 EP1724432 A2 EP 1724432A2 EP 06007553 A EP06007553 A EP 06007553A EP 06007553 A EP06007553 A EP 06007553A EP 1724432 A2 EP1724432 A2 EP 1724432A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
winding
force
winding shaft
shaft according
force introduction
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP06007553A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP1724432A3 (de
Inventor
Dieter Gross
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BOS GmbH and Co KG
Original Assignee
BOS GmbH and Co KG
Reum GmbH and Co Betriebs KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by BOS GmbH and Co KG, Reum GmbH and Co Betriebs KG filed Critical BOS GmbH and Co KG
Publication of EP1724432A2 publication Critical patent/EP1724432A2/de
Publication of EP1724432A3 publication Critical patent/EP1724432A3/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B9/00—Screening or protective devices for wall or similar openings, with or without operating or securing mechanisms; Closures of similar construction
    • E06B9/56—Operating, guiding or securing devices or arrangements for roll-type closures; Spring drums; Tape drums; Counterweighting arrangements therefor
    • E06B9/60—Spring drums operated only by closure members
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B9/00—Screening or protective devices for wall or similar openings, with or without operating or securing mechanisms; Closures of similar construction
    • E06B9/24—Screens or other constructions affording protection against light, especially against sunshine; Similar screens for privacy or appearance; Slat blinds
    • E06B9/40—Roller blinds
    • E06B9/42—Parts or details of roller blinds, e.g. suspension devices, blind boxes
    • E06B9/44—Rollers therefor; Fastening roller blinds to rollers

Definitions

  • the invention relates to a winding shaft for a roller blind according to the preamble of claim 1.
  • a winding shaft for a roller blind serves to wind up and unwind a roller blind tube provided on a winding tube, in order to enable visual protection, shading or a safety function by a developed roller blind.
  • a winding shaft has a winding tube which is rotatably held about a winding axis of a respective end of the winding tube arranged bearing.
  • a motor is provided which exerts a return force for rolling up the at least partially unwound Rollobehanges.
  • Such devices have the disadvantage that disturbing noises occur during winding and unwinding of the Rollobehanges or shocks.
  • One cause of the noise is a motor, which is designed in the form of a coil spring.
  • This coil spring must have sufficient clearance for its operation relative to the roller blind axis. As a result, it can easily come to touch the inner surface of the winding tube.
  • tensioning the coil spring or when unwinding the Rollobehanges it may further easily come that the helical coil spring comes into contact with the rotating winding tube.
  • the inner peripheral surface of the rotating winding tube comes into contact with the unwinding coil spring, whereby disturbing noises develop.
  • the invention is based on the object to provide a winding shaft for a roller blind, in which a low noise of the engine, which exerts a return force for rolling up an at least partially developed Rollobehanges is maintained and a simple and inexpensive construction is given.
  • the motor which consists of a force storage element and a force introduction element which drives the winding tube via an acting on the winding tube gear, a linear motion of the motor is converted into a circular motion of the winding shaft, which significantly reduces noise due to the design of the transmission or prevented.
  • defined and controlled movements between the force storage element and the winding shaft are even with fast winding and unwinding given, which allow a safe drive with high smoothness.
  • the force introduction element is arranged in the winding tube between the bearings supporting the winding tube.
  • the energy storage element is preferably designed as a compression or tension spring or as an elastomeric material, which allow a sufficient force storage even with a small diameter of the winding shaft.
  • the transmission for converting the linear movement into a circular movement is preferably designed as a threaded drive, by which the force introduction element acts on the winding shaft.
  • the transmission is constructed of an external thread on the force introduction element and an internal thread on the winding tube.
  • the internal thread may be provided in an inner circumferential wall of the winding tube. This makes it possible that a tensile and / or pressure element can be performed as a force storage element on a quasi smooth inner wall of the winding tube, without thread pitches at least partially engage at least partially in the formed as a tensile or compression spring force storage element.
  • a female threaded portion may be inserted into the winding tube.
  • the transmission formed between the winding tube and the force introduction element has a pitch that is greater than the self-locking is formed.
  • the external thread of the force introduction element has a trapezoidal or round thread.
  • a durable and smooth arrangement is created.
  • the force introduction element preferably has a sleeve-shaped body, on the outside of which the external thread is provided.
  • a force introduction element may for example be designed as an injection molded part in a cost effective manner. Due to the sleeve-shaped configuration, a guide section is formed at the same time between the individual threads, which rests directly or indirectly against the inner wall of the winding tube.
  • a free end of the force storage element is preferably at least partially received and guided.
  • the force storage element rests against an inner wall section of the sleeve-shaped body, at least in this region, so that noise generation due to vibrations is prevented.
  • the axial mobility is maintained relative to the sleeve-shaped body by the force storage element.
  • the force introduction element is designed as a threaded bolt.
  • in particular dimensions can be realized with a small outer diameter.
  • an engagement surface is preferably provided on the force introduction element.
  • This attack surface may be formed as a frontal wall section or as a collar, in particular on the sleeve-shaped body, on which the force storage element is supported.
  • the attack surfaces are formed when using tension springs on the force introduction elements as eyelets or depressions on which a portion of the tension spring acts.
  • the energy storage element is preferably arranged rotatably relative to the force introduction element on at least one engagement surface. This makes it possible that the rotational movement of the force introduction element takes place almost decoupled from the force storage element.
  • the trained as a tensile or compression spring or made of an elastomeric material force storage element can be almost exclusively acted upon by an axial tensile or compressive force, without additionally acting torsional forces.
  • a twist may be desirable to allow additional force storage.
  • the force storage element and / or the force introduction element are formed on the and / or the associated wall sections with a low-noise and / or low-friction surface and / or coating and / or sheathing. This can be a significant reduction in noise during vibration and / or vibration and when winding and unwinding, at the same time a relatively smooth-running arrangement of the force introduction element is given to the winding tube.
  • the energy storage element as a tension spring is preferably provided that one end is fixedly arranged on a bearing or a force introduction element. This ensures the exercise of the stored force for winding the Rollobehanges.
  • the bearing on which one end of the force storage element is arranged, advantageously has a recess for receiving and arranging the force storage element. As a result, a central positioning of the force storage element to the bearing axis and a secure recording is given.
  • the bearing stub is made of a noise-reducing and / or low-friction surface and / or coating.
  • the transmission is designed as a ball screw, which rotatably drives the winding tube by the force introduction element.
  • ball screws have the advantage that a low friction is given.
  • ball screws can be used as component components in a simple manner or pressed or fastened by a screw connection.
  • the force introduction element is fixedly provided on a receptacle and a bearing axis of the winding tube is provided axially movable for receiving.
  • the introduction of force and the axial movement of the winding tube is forcibly coupled via the transmission.
  • the adjustment of the winding shaft is dependent on the thread pitch and the maximum extension of the wound on the winding tube Rollobehanges.
  • the force introduction element is axially displaceable and secured against rotation provided in a receptacle and the winding tube is axially secured and rotatably supported for receiving.
  • the winding shaft remains in a fixed position for receiving. Due to the size of the slope, the admission or storage of the restoring force can be determined on a load or pressure-loadable force storage element.
  • a combination of the two aforementioned embodiments is provided.
  • the force introduction element is preferably axially displaceable and secured against rotation held in a receptacle, and the winding tube is rotatable and provided by a transmission, preferably a thread, axially displaceable for receiving.
  • a transmission preferably a thread, axially displaceable for receiving.
  • the axial mobility of the winding tube in the receptacle is determined by the gear on the winding tube, which is in communication with the recording.
  • the power storage in the store memory element when unwinding a Rollobehanges is specified by the transmission between the force application element and the winding tube.
  • the winding shaft 11 is shown in a longitudinal section.
  • the winding shaft 11 is rotatably mounted about a winding axis 12.
  • the winding shaft 11 comprises a winding tube 14, which is formed for example of steel, aluminum or plastic or a composite material.
  • a bearing 16 is provided which is rotatably mounted on a receptacle 17.
  • the receptacle 17 may be according to the embodiment, a housing with a slot 18 through which a Rollobehang 19 up and unwound, which is received by the winding tube 14.
  • the receptacle 17 may further consist only of vehicle-side receptacles in which a bearing pin 21 of the bearing 16 is used.
  • the Rollobehang 19 is made of a cloth, mesh or lattice-shaped material.
  • the Rollobehang 19 may be designed as a screen, for shading, as cargo space cover or as a separation network.
  • a motor 22 is provided in the winding tube 14.
  • This motor 22 comprises a force storage element 23 and a force introduction element 24, which acts according to the embodiment directly on an inner wall 26 of the winding tube 14. Alternatively, it can be provided that the force introduction element 24 engages over one or more intermediate pieces on the winding tube 14.
  • the energy storage element 23 is preferably designed as a compression or tension spring or as an elastomeric material. In the embodiment, a loaded on train coil spring is shown.
  • the force introduction element 24 has a sleeve-shaped body 28.
  • An end face of the sleeve-shaped body 28 is closed and formed as a contact surface 29 for the force introduction element 23.
  • the force introduction element 23 can also act on an annular end face of the sleeve-shaped body 28, which is formed at least by the wall thickness.
  • the force introduction element 23 is freely rotatably mounted on the engagement surface 29.
  • the sleeve-shaped body 28 surrounds the force introduction element 23 at least in sections and is applied to this.
  • the outer side 31 is preferably guided on the inner wall 26 of the winding tube 14.
  • the outside 31 and / or the inner wall 26 may be formed with a low-friction coating or surface or material.
  • the force storage element 23 is preferably held under bias by the force introduction element 24 to the winding shaft 11.
  • the winding tube 14 is rotated, wherein the force storage element 24 is actuated to store the introduced force.
  • the winding tube 14 is driven by the stored force to allow complete winding.
  • the coil spring is transferred from a rest position during unwinding in a cocked position.
  • the spring force acts on the force introduction element 24, whereby the winding tube 14 is rotated via the gear for winding in rotation.
  • the sleeve-shaped body 26 of the force introduction element 24 can be rotated by 180 ° relative to the position shown.
  • a tension or compression spring can be made possible by the fact that the free end of the sleeve-shaped body 28 abuts in an end position with almost completely unwound or fully unwound Rollobehang 19 to a bearing 16 and blocked further unwinding.
  • the inner wall 26 of the winding tube 14 and / or the force introduction element 24 preferably has a noise-minimizing and / or low-friction surface and / or coating.
  • the free path of the tension or compression spring element may be surrounded by a noise-minimizing hose or sheath.
  • a ball screw may be provided which engages with an inner sleeve on the force storage element 23 and is secured with its outer sleeve on the winding tube 14.
  • the aforementioned embodiments may additionally have the advantage that an internal motor is provided for the winding shaft, which is completely closed and protected from contamination or damage.
  • FIG. 2 shows a schematic sectional illustration of an alternative embodiment to FIG. In the following, only the deviations will be discussed.
  • This embodiment allows the winding shaft 14 during the winding and unwinding of the Rollobehanges 19 performs a reciprocating motion or axial movement along the winding axis 12.
  • a bearing 16 is rotatably mounted on the receptacle 17.
  • a thread 37 preferably external thread
  • a thread 38 preferably internal thread
  • the bearing 16 has a sliding guide section 39, on which the other end of the winding tube 14 is mounted longitudinally displaceably and rotatably. Due to the configuration of the force storage element 23 as a tension or compression spring, the additional axial displacement of the winding tube 14 can be compensated.
  • FIG. 3 shows an alternative embodiment of the invention.
  • the force introduction element 24 is arranged stationarily on the receptacle 17. It may be according to the embodiment, a housing or a vehicle-side recording.
  • the force introduction element 24 is designed as a threaded bolt, which is provided secured against rotation for receiving 17.
  • the threaded bolt may be formed as a rolled metallic thread and a plastic thread.
  • At the threaded bolt engages an internal thread 34 of the winding tube 14.
  • This internal thread 24 is formed for example by a threaded bush, which is screwed into the winding tube 14, glued, welded or pressed.
  • the threaded bush can be made of plastic or metal, in particular with a sliding coating or good sliding material.
  • a bearing shaft or a bearing pin 21 is provided, which is rotatably and in the axial direction along the winding axis 12 slidably held in the receptacle 17.
  • a sleeve 42 rotatably used to the winding tube 14.
  • This bushing receives a retaining element 44, which is preferably rotatably mounted in the bushing 42.
  • An end facing the force introduction element 24 has an engagement surface 29 in the form of an eyelet in order to receive the force storage element 23, which is designed as a tension spring. Opposite also designed as an eyelet attack surface 29 is provided on the force introduction element 24.
  • a sheath 46 is provided which is formed in the form of a foam tube, a rubber hose or a winding of a damping material.
  • the axial displacement of the winding shaft 11 is determined by the thread pitch.
  • the maximum displacement is determined by the length of the Rollobehanges 19 or the number of revolutions multiplied by the pitch of the thread.
  • FIG. 4 has an embodiment which corresponds to the transmission and to the embodiment shown in FIG. Notwithstanding this, it is provided that the bearing pin 21 of the winding tube 14 is provided by a pivot bearing for receiving 17. Opposite the force introduction element 24 via a bearing axis 48 axially to the receptacle 17 along the winding axis 12 back and forth movable, but secured against rotation.
  • a spring 49 can be inserted into a groove of the bearing shaft 48 and guided in a groove of the bearing bore in the receptacle 17.
  • a bearing axis may be provided with a geometry that is different from a round geometry and allows a rotation lock.
  • the thread pitch of the force introduction element 24 determines the loading of the force storage element 23 with the restoring force proportional to the amount of unwound Rollobehanges 19th
  • FIG. 5 shows a modified combination of the embodiments according to FIGS. 3 and 4.
  • the force introduction element 24 is axially movable, but secured against rotation provided for receiving 17.
  • the winding tube 14 is also provided in the receptacle 17 axially movable along the winding axis 12. Via a pitch thread 51, the axial movement is determined as a function of the unwound distance of the Rollobehanges 19.
  • the storage of force is independent of the axial movement of the winding tube 14 and is determined by the slope of the force introduction element 24.
  • the design of a tension spring as a force storage element 23 and the arrangement of the holding element 44 within the winding tube 14 allows a relative movement of the gear of the pitch thread 51 and the force introduction element 24.
  • the axial reciprocating motion of the winding shaft regardless of the force to be acted upon the power storage element and be controlled in reverse.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Operating, Guiding And Securing Of Roll- Type Closing Members (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Wickelwelle für ein Rollö, mit einem Wickelrohr (14), das drehbar um eine Wickelachse (12) an einem jeweils endseitig des Wickelrohres (14) angeordneten Lager (16) aufgenommen ist, mit einem Rollobehang (19), der auf dem Wickelrohr (14) auf- und abwickelbar ist und mit einem in dem Wickelrohr angeordneten Motor (22), der eine Rückholkraft zum Aufrollen des zumindest teilweise abgewickelten Rollobehanges (19) ausübt, wobei der Motor (22) ein Kraftspeicherelement (23) und ein Krafteinleitungselement (24) aufweist, welches das Wickelrohr (14) durch die gespeicherte Kraft mit einem an dem Wickelrohr (14) angreifenden Getriebe antreibt. (Hierzu Figur 1)

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Wickelwelle für ein Rollo gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
  • Eine Wickelwelle für ein Rollo dient dazu, einen auf einem Wickelrohr vorgesehenen Rollobehang auf- und abzuwickeln, um einen Sichtschutz, eine Abschattung oder eine Sicherheitsfunktion durch einen abgewickelten Rollohang zu ermöglichen. Eine solche Wickelwelle weist ein Wickelrohr auf, das drehbar um eine Wickelachse von einem jeweils endseitig des Wickelrohrs angeordneten Lager gehalten ist. In dem Wickelrohr ist ein Motor vorgesehen, der eine Rückholkraft zum Aufrollen des zumindest teilweise abgewickelten Rollobehanges ausübt.
  • Derartige Vorrichtungen weisen den Nachteil auf, dass beim Auf- und Abwickeln des Rollobehanges oder bei Erschütterungen störende Geräusche entstehen. Eine Ursache für die Geräuschentwicklung ist ein Motor, der in Form einer Spiralfeder ausgebildet ist. Diese Spiralfeder muss für ihren Betrieb gegenüber der Rolloachse ein ausreichendes Spiel aufweisen. Dadurch kann es leicht zu Berührungen an der Innenfläche des Wickelrohres kommen. Beim Spannen der Spiralfeder beziehungsweise beim Abwickeln des Rollobehanges kann es des Weiteren leicht dazu kommen, dass die wendelförmige Spiralfeder mit dem rotierenden Wickelrohr in Berührung kommt. Die innere Umfangsfläche des rotierenden Wickelrohres tritt in Kontakt mit der sich abwickelnden Spiralfeder, wodurch sich störende Geräusche entwickeln.
  • Aus der DE 200 11 452 U1 ist eine Wickelwelle für ein Rollo bekannt geworden, welche die von der Spiralfeder des Motors verursachte Geräuschentwicklung reduziert. Hierfür ist zwischen dem Wickelrohr und der Spiralfeder eine geräuschhemmende Schicht vorgesehen, die eine direkte Berührung der Spiralfeder mit dem Wickelrohr verhindert.
  • Der Erfindung liegt nunmehr die Aufgabe zugrunde, eine Wickelwelle für ein Rollo bereitzustellen, bei der eine geringe Geräuschentwicklung des Motors, der eine Rückholkraft zum Aufrollen eines zumindest teilweise abgewickelten Rollobehanges ausübt, beibehalten wird und ein einfacher und kostengünstiger Aufbau gegeben ist.
  • Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelöst.
  • Durch die erfindungsgemäße Ausgestaltung des Motors, der aus einem Kraftspeicherelement und einem Krafteinleitungselement besteht, das über ein an dem Wickelrohr angreifenden Getriebe das Wickelrohr antreibt, wird eine Linearbewegung des Motors in eine Kreisbewegung der Wickelwelle umgesetzt, wobei aufgrund der Ausgestaltung des Getriebes eine Geräuschbildung erheblich reduziert oder verhindert ist. Dadurch sind selbst bei schnellen Auf- und Abwickelvorgängen definierte und kontrollierte Bewegungen zwischen dem Kraftspeicherelement und der Wickelwelle gegeben, die einen sicheren Antrieb bei hoher Laufruhe ermöglichen.
  • Nach einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass das Krafteinleitungselement im Wickelrohr zwischen den das Wickelrohr tragenden Lagern angeordnet ist. Dadurch kann eine kompakte und vollständig geschlossene Anordnung geschaffen werden, so dass der Motor vor Verschmutzung, wie beispielsweise Staub oder sonstigen Schmutzablagerungen, geschützt ist. Gleichzeitig kann eine kompakte und geschlossene Bauweise ermöglicht sein.
  • Das Kraftspeicherelement ist bevorzugt als Druck- oder Zugfeder oder als Elastomer-Werkstoff ausgebildet, welche auch bei einem geringen Durchmesser der Wickelwelle eine hinreichende Kraftspeicherung ermöglichen.
  • Das Getriebe zur Umsetzung der Linearbewegung in eine Kreisbewegung ist bevorzugt als ein Gewindeantrieb ausgebildet, durch welche das Krafteinleitungselement an der Wickelwelle angreift. Dadurch kann eine erhebliche Reduzierung der Bauteile ermöglicht sein.
  • Bevorzugt ist das Getriebe aus einem Außengewinde am Krafteinleitungselement und einem Innengewinde am Wickelrohr aufgebaut. Das Innengewinde kann in einer inneren Umfangswand des Wickelrohres vorgesehen sein. Dadurch wird ermöglicht, dass ein Zug- und/oder Druckelement als Kraftspeicherelement an einer quasi glatten Innenwand des Wickelrohres geführt sein kann, ohne dass Gewindesteigungen zumindest abschnittsweise in das als Zug- oder Druckfeder ausgebildete Kraftspeicherelement zumindest abschnittsweise eingreifen. Alternativ kann auch ein Innengewindeabschnitt in das Wickelrohr eingesetzt sein.
  • Das zwischen dem Wickelrohr und dem Krafteinleitungselement ausgebildete Getriebe weist eine Steigung auf, die größer als die Selbsthemmung ausgebildet ist. Dadurch kann die leichtgängige Umsetzung der Linearbewegung in eine Kreisbewegung sichergestellt sein.
  • Bevorzugt weist das Außengewinde des Krafteinleitungselementes einen trapezförmigen oder runden Gewindegang auf. Dadurch wird eine langlebige und leichtgängige Anordnung geschaffen.
  • Das Krafteinleitungselement weist bevorzugt einen hülsenförmigen Körper auf, an dessen Außenseite das Außengewinde vorgesehen ist. Ein solches Krafteinleitungselement kann beispielsweise als Spritzgussteil in kostengünstiger Weise ausgebildet sein. Durch die hülsenförmige Ausgestaltung ist gleichzeitig zwischen den einzelnen Gewindegängen ein Führungsabschnitt ausgebildet, der unmittelbar oder mittelbar an der Innenwand des Wickelrohres anliegt.
  • In dem hülsenförmigen Körper des Krafteinleitungselements ist bevorzugt ein freies Ende des Kraftspeicherelementes zumindest abschnittsweise aufgenommen und geführt. Dadurch liegt das Kraftspeicherelement zumindest in diesem Bereich an einem Innenwandabschnitt des hülsenförmigen Körpers an, so dass eine Geräuschbildung durch Erschütterungen verhindert ist. Gleichzeitig ist die axiale Beweglichkeit relativ zum hülsenförmigen Körper durch das Kraftspeicherelement beibehalten.
  • Alternativ ist vorteilhafterweise vorgesehen, dass das Krafteinleitungselement als Gewindebolzen ausgebildet ist. Bei einer solchen,Ausführungsform lassen sich insbesondere Abmessungen mit einem geringen Außendurchmesser realisieren.
  • Zur Krafteinleitung des Kraftspeicherelementes über das Krafteinleitungselement ist bevorzugt eine Angriffsfläche an dem Krafteinleitungselement vorgesehen. Diese Angriffsfläche kann als stirnseitiger Wandabschnitt oder als Ringbund, insbesondere am hülsenförmigen Körper, ausgebildet sein, an dem sich das Kraftspeicherelement abstützt. Bevorzugt sind die Angriffsflächen beim Einsatz von Zugfedern an den Krafteinleitungselementen als Halteösen oder Vertiefungen ausgebildet, an denen ein Abschnitt der Zugfeder angreift.
  • Bevorzugt ist das Kraftspeicherelement relativ zum Krafteinleitungselement drehbar an zumindest einer Angriffsfläche angeordnet. Dadurch wird ermöglicht, dass die Drehbewegung des Krafteinleitungselements nahezu entkoppelt von dem Kraftspeicherelement erfolgt. Somit kann das als Zug- oder Druckfeder ausgebildete oder aus einem Elastomer-Werkstoff hergestellte Kraftspeicherelement nahezu ausschließlich mit einer axialen Zug- oder Druckkraft beaufschlagt werden, ohne dass zusätzlich Verdrehkräfte einwirken. Bei besonders ausgestalteten Federn kann eine Verdrehung erwünscht sein, um eine zusätzliche Kraftspeicherung zu ermöglichen.
  • Zur geräuscharmen Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Motors ist vorgesehen, dass das Kraftspeicherelement und/oder das Krafteinleitungselement an dem und/oder den einander zugeordneten Wandabschnitten mit einer geräuscharmen und/oder reibungsarmen Oberfläche und/oder Beschichtung und/oder Ummantelung ausgebildet sind. Dadurch kann eine erhebliche Reduzierung der Geräusche bei Schwingungen und/oder Erschütterungen sowie beim Auf- und Abwickeln gegeben sein, wobei gleichzeitig eine relativ leichtlaufende Anordnung des Krafteinleitungselementes zum Wickelrohr gegeben ist.
  • Bei der Ausgestaltung des Kraftspeicherelementes als Zugfeder ist bevorzugt vorgesehen, dass ein Ende fest an einem Lager oder einem Krafteinleitungselement angeordnet ist. Dadurch wird die Ausübung der gespeicherten Kraft zum Aufwickeln des Rollobehanges sichergestellt.
  • Das Lager, an dem ein Ende des Kraftspeicherelementes angeordnet ist, weist vorteilhafterweise eine Vertiefung zur Aufnahme und Anordnung des Kraftspeicherelementes auf. Dadurch ist eine zentrale Positionierung des Kraftspeicherelementes zur Lagerachse als auch eine gesicherte Aufnahme gegeben.
  • Nach einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass sich innerhalb des Zug- oder Druckfederelementes ein am Lager angeordneter Lagerstummel zur Mitte des Wickelrohres hin erstreckt. Dadurch wird ermöglicht, dass das Zug- oder Druckfederelement geführt ist, wodurch ein Anschlagen an einer zumeist aus metallischem Material ausgebildeten Wickelwelle verhindert ist.
  • Zur geräuscharmen Ausgestaltung und Aufnahme des Zug- oder Druckfederelementes am Lagerstummel ist vorteilhafterweise vorgesehen, dass der Lagerstummel aus einer geräuschmindernden und/oder reibungsarmen Oberfläche und/oder Beschichtung hergestellt ist.
  • Nach einer alternativen Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass das Getriebe als Kugelumlaufspindel ausgebildet ist, welches das Wickelrohr drehbar durch das Krafteinleitungselement antreibt. Solche Kugelumlaufspindeln weisen den Vorteil auf, dass eine geringe Reibung gegeben ist. Darüber hinaus können solche Kugelumlaufspindeln als Bauteilkomponenten in einfacher Weise eingesetzt beziehungsweise eingepresst oder durch eine Schraubverbindung befestigt werden.
  • Nach einer weiteren alternativen Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass das Krafteinleitungselement ortsfest an einer Aufnahme vorgesehen ist und eine Lagerachse des Wickelrohres axial bewegbar zur Aufnahme vorgesehen ist. Bei dieser Ausführungsform ist die Krafteinleitung sowie die axiale Bewegung des Wickelrohres zwangsweise über das Getriebe gekoppelt. Der Verstellweg der Wickelwelle ist abhängig von der Gewindesteigung und der maximalen Ausziehbewegung des auf dem Wickelrohr aufgewickelten Rollobehanges.
  • Nach einer alternativen Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass das Krafteinleitungselement axial verschiebbar und gegen Drehen gesichert in einer Aufnahme vorgesehen ist und das Wickelrohr axial gesichert und drehbar zur Aufnahme gelagert ist. Bei dieser Ausführungsform verbleibt die Wickelwelle in einer ortsfesten Position zur Aufnahme. Durch die Größe der Steigung kann die Beaufschlagung beziehungsweise Speicherung der Rückstellkraft auf ein auf Zug oder Druck belastbares Kraftspeicherelement bestimmt werden.
  • Nach einer weiteren alternativen Ausführungsform ist eine Kombination der beiden vorgenannten Ausführungsformen vorgesehen. Das Krafteinleitungselement ist bevorzugt axial verschiebbar und gegen Drehen gesichert in einer Aufnahme gehalten, und das Wickelrohr ist drehbar und durch ein Getriebe, vorzugsweise ein Gewinde, axial verschiebbar zur Aufnahme vorgesehen. Dadurch wird ermöglicht, dass eine Entkopplung zwischen der axialen Verschiebbarkeit des Wickelrohres und der Kraftspeicherung gegeben ist. Die axiale Bewegbarkeit des Wickelrohres in der Aufnahme wird durch das Getriebe am Wickelrohr bestimmt, das mit der Aufnahme in Verbindung steht. Die Kraftspeicherung im Kräftspeicherelement beim Abwickeln eines Rollobehanges wird durch das Getriebe zwischen dem Krafteinleitungselement und dem Wickelrohr vorgegeben. Dadurch kann eine flexible und anpassungsfähige Ausführungsform geschaffen sein.
  • Die Erfindung sowie weitere vorteilhafte Ausführungsformen und Weiterbildungen derselben werden im Folgenden anhand den in den Zeichnungen dargestellten Beispielen näher beschrieben und erläutert. Die der Beschreibung und den Zeichnungen zu entnehmenden Merkmale können einzeln für sich oder zu mehreren in beliebiger Kombination erfindungsgemäß angewandt werden. Es zeigen:
    • Figur 1
    eine schematische Schnittdarstellung einer ersten erfindungsgemäßen Ausführungsform,
    Figur 2
    eine schematische Schnittdarstellung einer alternativen Ausführungsform zu Figur 1,
    Figur 3
    eine schematische Schnittdarstellung einer weiteren erfindungsgemäßen Ausführungsform,
    Figur 4
    eine schematische Schnittdarstellung einer weiteren alternativen erfindungsgemäßen Ausführungsform und
    Figur 5
    eine schematische Schnittdarstellung einer modifizierten Kombination der Ausführungsformen gemäß den Figuren 3 und 4.
  • In Figur 1 ist die erfindungsgemäße Wickelwelle 11 in einem Längsschnitt dargestellt. Die Wickelwelle 11 ist um eine Wickelachse 12 drehbar gelagert. Die Wickelwelle 11 umfasst ein Wickelrohr 14, das beispielsweise aus Stahl, Aluminium oder Kunststoff oder einem Verbundmaterial ausgebildet ist. Am jeweiligen Ende des Wickelrohres 14 ist ein Lager 16 vorgesehen, das drehfest an einer Aufnahme 17 angeordnet ist. Die Aufnahme 17 kann gemäß dem Ausführungsbeispiel ein Gehäuse mit einem Schlitz 18 sein, durch den ein Rollobehang 19 auf- und abwickelbar ist, der vom Wickelrohr 14 aufgenommen ist. Die Aufnahme 17 kann des Weiteren lediglich aus fahrzeugseitigen Aufnahmen bestehen, in denen ein Lagerzapfen 21 des Lagers 16 eingesetzt wird. Der Rollobehang 19 ist aus einem tuch-, netz- oder gitterförmigen Material hergestellt. Der Rollobehang 19 kann als Sichtschutz, zur Abschattung, als Laderaumabdeckung oder als Trennnetz ausgebildet sein.
  • In dem Wickelrohr 14 ist ein Motor 22 vorgesehen. Dieser Motor 22 umfasst ein Kraftspeicherelement 23 und ein Krafteinleitungselement 24, das gemäß dem Ausführungsbeispiel unmittelbar an einer Innenwand 26 des Wickelrohres 14 angreift. Alternativ kann vorgesehen sein, dass das Krafteinleitungselement 24 über ein oder mehrere Zwischenstücke an dem Wickelrohr 14 angreift. Das Kraftspeicherelement 23 ist bevorzugt als Druck- oder Zugfeder oder als Elastomermaterial ausgebildet. Im Ausführungsbeispiel ist eine auf Zug belastete Spiralfeder dargestellt.
  • Das Krafteinleitungselement 24 weist einen hülsenförmigen Körper 28 auf. Eine Stirnseite des hülsenförmigen Körpers 28 ist geschlossen und als Angriffsfläche 29 für das Krafteinleitungselement 23 ausgebildet. Das Krafteinleitungselement 23 kann auch an einer ringförmigen Stirnfläche des hülsenförmigen Körpers 28, der zumindest durch die Wandstärke gebildet ist, angreifen. Das Krafteinleitungselement 23 ist frei drehbar an der Angriffsfläche 29 gelagert. Der hülsenförmige Körper 28 umgreift das Krafteinleitungselement 23 zumindest abschnittsweise und liegt an diesem an. An einer Außenseite 31 des hülsenförmigen Körpers 28 ist ein Außengewinde 32 vorgesehen, das in ein Innengewinde 34 an der Innenwand 26 des Wickelrohres 14 eingreift. Die Außenseite 31 ist bevorzugt an der Innenwand 26 des Wickelrohres 14 geführt. Die Außenseite 31 und/oder die Innenwand 26 kann mit einer reibungsarmen Beschichtung oder Oberfläche oder Material ausgebildet sein.
  • In einer Ruhelage des Rollobehanges 19 ist das Kraftspeicherelement 23 bevorzugt unter Vorspannung durch das Krafteinleitungselement 24 zur Wickelwelle 11 gehalten. Beim Aufwickeln des Rollobehanges 19 wird das Wickelrohr 14 gedreht, wobei das Kraftspeicherelement 24 betätigt wird, um die eingeleitete Kraft zu speichern. Beim Aufwickeln des Rollobehanges 19 wird das Wickelrohr 14 über die gespeicherte Kraft angetrieben, um ein vollständiges Aufwickeln zu ermöglichen.
  • Im Ausführungsbeispiel wird die Spiralfeder aus einer Ruhelage während dem Abwickeln in eine gespannte Position übergeführt. Beim Aufwickeln des Rollobehanges 19 wirkt die Federkraft auf das Krafteinleitungselement 24, wodurch das Wickelrohr 14 über das Getriebe zum Aufwickeln in Drehung versetzt wird.
  • Alternativ zum in Figur 1 dargestellten Ausführungsbeispiel kann vorgesehen sein, dass der hülsenförmige Körper 26 des Krafteinleitungselementes 24 um 180° gedreht zur dargestellten Position angeordnet ist. Beim Einsatz einer Zug- oder Druckfeder kann dadurch ermöglicht sein, dass das freie Ende des hülsenförmigen Körpers 28 in eine Endlage bei fast vollständig abgewickeltem oder vollständig abgewickeltem Rollobehang 19 an einem Lager 16 anliegt und ein weiteres Abwickeln blockiert.
  • Die Innenwand 26 des Wickelrohres 14 und/oder das Krafteinleitungselement 24 weist bevorzugt eine geräuschminimierende und/oder reibungsarme Oberfläche und/oder Beschichtung auf. Zusätzlich kann die freie Wegstrecke des Zug- oder Druckfederelementes durch einen geräuschminimierenden Schlauch oder Umhüllung umgeben sein.
  • Alternativ zum in Figur 1 dargestellten Getriebe kann eine Kugelumlaufspindel vorgesehen sein, die mit einer innenliegenden Hülse an dem Kraftspeicherelement 23 angreift und mit ihrer außenliegenden Hülse am Wickelrohr 14 befestigt ist.
  • Die vorgenannten Ausführungsformen können zusätzlich den Vorteil aufweisen, dass ein innenliegender Motor für die Wickelwelle vorgesehen ist, der vollständig geschlossen und vor Verschmutzung oder Beschädigung geschützt ist.
  • In Figur 2 ist eine schematische Schnittdarstellung einer alternativen Ausführungsform zu Figur 1 dargestellt. Im Nachfolgenden wird lediglich auf die Abweichungen eingegangen. Diese Ausführungsform ermöglicht, dass die Wickelwelle 14 während dem Auf- und Abwickeln des Rollobehanges 19 eine Hin- und Herbewegung beziehungsweise eine Axialbewegung längs der Wickelachse 12 durchführt. Ein Lager 16 ist drehfest an der Aufnahme 17 angeordnet. Am Außenumfang des Lagers 16 ist ein Gewinde 37, vorzugsweise Außengewinde, vorgesehen, an dem ein Gewinde 38, vorzugsweise Innengewinde, des Wickelrohres 14 angreift. Gegenüberliegend weist das Lager 16 einen Gleitführungsabschnitt 39 auf, an dem das andere Ende des Wickelrohres 14 längsverschieblich und drehbar gelagert ist. Aufgrund der Ausgestaltung des Kraftspeicherelementes 23 als Zug- oder Druckfeder kann die zusätzliche Axialverschiebung des Wickelrohres 14 ausgeglichen werden.
  • In Figur 3 ist eine alternative Ausführungsform der Erfindung dargestellt. Das Krafteinteitungsetement 24 ist ortsfest an der Aufnahme 17 angeordnet. Es kann gemäß dem Ausführungsbeispiel ein Gehäuse oder auch eine fahrzeugseitige Aufnahme sein. Das Krafteinleitungselement 24 ist als Gewindebolzen ausgebildet, der gegen Drehen gesichert zur Aufnahme 17 vorgesehen ist. Der Gewindebolzen kann als gerolltes metallisches Gewinde sowie als Gewinde aus Kunststoff ausgebildet sein. Am Gewindebolzen greift ein Innengewinde 34 des Wickelrohres 14 an. Dieses Innengewinde 24 ist beispielsweise durch eine Gewindebuchse ausgebildet, die in das Wickelrohr 14 eingeschraubt, eingeklebt, verschweißt oder eingepresst ist. Die Gewindebuchse kann aus Kunststoff oder Metall, insbesondere mit einer Gleitbeschichtung oder gut gleitfähigem Material ausgebildet sein. Am gegenüberliegenden Ende des Wickelrohres 14 ist eine Lagerwelle oder ein Lagerzapfen 21 vorgesehen, der drehbar und in Axialrichtung entlang der Wickelachse 12 verschiebbar in der Aufnahme 17 gehalten ist. In dem Wickelrohr 14 ist eine Buchse 42 drehfest zum Wickelrohr 14 eingesetzt. Diese Buchse nimmt ein Halteelement 44 auf, das bevorzugt drehbar in der Buchse 42 gelagert ist. Ein zum Krafteinleitungselement 24 weisendes Ende weist eine Angriffsfläche 29 in Form einer Öse auf, um das Kraftspeicherelement 23, das als Zugfeder ausgebildet ist, aufzunehmen. Gegenüberliegend ist ebenfalls eine als Öse ausgebildete Angriffsfläche 29 am Krafteinleitungselement 24 vorgesehen. Zur geräuscharmen Aufnahme des Kraftspeicherelementes 23 ist eine Ummantelung 46 vorgesehen, die in Form eines Schaumschlauches, eines Gummischlauches oder einer Wickelung aus einem dämpfenden Material ausgebildet ist.
  • Bei dieser Ausführungsform wird der axiale Verstellweg der Wickelwelle 11 über die Gewindesteigung bestimmt. Der maximale Verschiebeweg bemisst sich nach der Länge des Rollobehanges 19 beziehungsweise der Anzahl der Umdrehungen multipliziert mit der Steigung des Gewindes. Somit ist eine unmittelbare Kopplung gegeben.
  • Die in Figur 4 dargestellte Ausführungsform weist eine bezüglich dem Getriebe übereinstimmende Ausführungsform zu der in Figur 3 dargestellten Ausführungsform auf. Abweichend hierzu ist vorgesehen, dass der Lagerzapfen 21 des Wickelrohres 14 durch eine Drehlagerung zur Aufnahme 17 vorgesehen ist. Gegenüberliegend ist das Krafteinleitungselement 24 über eine Lagerachse 48 axial zur Aufnahme 17 entlang der Wickelachse 12 hin und her bewegbar, jedoch gegen Drehen gesichert. Beispielsweise kann eine Feder 49 in eine Nut der Lagerachse 48 eingesetzt und in einer Nut der Lagerbohrung in der Aufnahme 17 geführt sein. Ebenso kann eine Lagerachse mit einer Geometrie vorgesehen sein, die abweichend von einer runden Geometrie ist und eine Drehsicherung ermöglicht.
  • Die Gewindesteigung des Krafteinleitungselementes 24 bestimmt die Beaufschlagung des Kraftspeicherelementes 23 mit der Rückstellkraft proportional zum Betrag des abgewickeltes Rollobehanges 19.
  • In Figur 5 ist eine modifizierte Kombination der Ausführungsformen gemäß den Figuren 3 und 4 dargestellt. Das Krafteinleitungselement 24 ist axial bewegbar, jedoch gegen Drehen gesichert zur Aufnahme 17 vorgesehen. Das Wickelrohr 14 ist in der Aufnahme 17 ebenfalls axial bewegbar entlang der Wickelachse 12 vorgesehen. Über ein Steigungsgewinde 51 wird die Axialbewegung in Abhängigkeit der abgewickelten Strecke des Rollobehanges 19 bestimmt. Die Kraftspeicherung erfolgt unabhängig der Axialbewegung des Wickelrohres 14 und wird durch die Steigung am Krafteinleitungselement 24 bestimmt. Die Ausgestaltung einer Zugfeder als Kraftspeicherelement 23 sowie der Anordnung des Halteelementes 44 innerhalb des Wickelrohres 14 ermöglicht eine Relativbewegung der Getriebe des Steigungsgewindes 51 als auch des Krafteinleitungselementes 24. Dadurch kann die axiale Hin- und Herbewegung der Wickelwelle unabhängig von der zu beaufschlagenden Kraft des Kraftspeicherelementes und umgekehrt angesteuert werden.
  • Alle vorgenannten Merkmale sind jeweils für sich erfindungswesentlich und können beliebig miteinander kombiniert werden.

Claims (23)

  1. Wickelwelle für ein Rollo, mit einem Wickelröhr (14), das drehbar um eine Wickelachse (12) an einem jeweils endseitig des Wickelrohres (14) angeordneten Lager (16) aufgenommen ist, mit einem Rollobehang (19), der auf dem Wickelrohr (14) auf- und abwickelbar ist und mit einem in dem Wickelrohr angeordneten Motor (22), der eine Rückholkraft zum Aufrollen des zumindest teilweise abgewickelten Rollobehanges (19) ausübt, dadurch gekennzeichnet, dass der Motor (22) ein Kraftspeicherelement (23) und ein Krafteinleitungselement (24) aufweist, welches das Wickelrohr (14) durch die gespeicherte Kraft mit einem an dem Wickelrohr (14) angreifenden Getriebe antreibt.
  2. Wickelwelle nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Krafteinleitungselement (24) und das Kraftspeicherelement (23) im Wickelrohr (14) zwischen den das Wickelrohr (14) tragenden Lagern (16) angeordnet ist.
  3. Wickelwelle nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Kraftspeicherelement (23) als Zug- oder Druckfeder oder als Elastomer-Werkstoff ausgebildet ist.
  4. Wickelwelle nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Getriebe als Gewindeantrieb zwischen der Wickelwelle (14) und dem Krafteinleitungselement (24) vorgesehen ist.
  5. Wickelwelle nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Getriebe aus einem Außengewinde (32) am Krafteinleitungselement (34) und einem Innengewinde (34), welches an einem Innenumfang des Wickelrohres (14) vorgesehen ist oder einem in das Wickelrohr (14) eingesetzten Innengewindeabschnitt besteht.
  6. Wickelwelle nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Steigung des Außengewindes (32) des Krafteinleitungselementes (24) größer als eine Selbsthemmung ausgebildet ist.
  7. Wickelwelle nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Außengewinde (32) des Krafteinleitungselementes (24) einen trapezförmigen oder runden Gewindegang aufweist.
  8. Wickelwelle nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Krafteinleitungselement (24) einen hülsenförmigen Körper (28) aufweist, an dessen Außenseite das Außengewinde (32) vorgesehen ist, welches das Wickelrohr (14) antreibt.
  9. Wickelwelle nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass ein freies Ende des Kraftspeicherelementes (23) durch den hülsenförmigen Körper des Krafteinleitungselementes (24) zumindest abschnittsweise geführt ist.
  10. Wickelwelle nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass das Krafteinleitungselement (24) als ein Gewindebolzen ausgebildet ist.
  11. Wickelwelle nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Krafteinleitungselement (24) eine Angriffsfläche (29) für das Kraftspeicherelement (23) aufweist.
  12. Wickelwelle nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Kraftspeicherelement (24) relativ zu zumindest einer Angriffsfläche (29) an dem Krafteinleitungselement (23) drehbar angeordnet ist.
  13. Wickelwelle nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Krafteinleitungselement (24) und/oder das Kraftspeicherelement (23) und/oder eine Innenwand (26) des Wickelrohres (14) zumindest mit einer geräuscharmen und/oder reibungsarmen Oberfläche und/oder Beschichtung und/oder ummantelt ausgebildet ist.
  14. Wickelwelle nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass ein Ende des als Zugfeder ausgebildeten Kraftspeicherelementes (24) fest an einem Lager (16) oder am Krafteinleitungselement (24) befestigt ist.
  15. Wickelwelle nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Lager (16) eine Vertiefung zur zentralen Aufnahme des Kraftspeicherelementes (23) aufweist.
  16. Wickelwelle nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass an einem Lager (16), das drehfest an einer Aufnahme (17) angreift, ein Gewinde (37) vorgesehen ist, an dem ein Gewinde (38) des Wickelrohres (14) angreift, das drehbar und axial verschiebbar zum Lager (16) aufgenommen ist.
  17. Wickelwelle nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, dass an dem Lager (16) mit dem Gewinde (37) gegenüberliegend ein Lager (16) vorgesehen ist, das drehfest an einer Aufnahme (17) angreift und einen Gleitführungsabschnitt (39) zur drehbaren und in Achslängsrichtung verschiebbaren Anordnung des Wickelrohres (14) aufweist.
  18. Wickelwelle nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass sich innerhalb dem Kraftspeicherelement (23) ein am Lager (16) angeordneter Lagerstummel zur Mitte des Wickelrohres (14) hin erstreckt.
  19. Wickelwelle nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, dass der Lagerstummel aus einer geräuschmindernden und/oder reibungsarmen Oberfläche und/oder Beschichtung hergestellt ist.
  20. Wickelwelle nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Getriebe als Kugelumlaufspindel ausgebildet ist, durch das das Wickelrohr (14) von dem Krafteinleitungselement (24) angetrieben ist.
  21. Wickelwelle nach einem der Ansprüche 1 bis 7, 10 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass das Krafteinleitungselement (24) ortsfest an einer Aufnahme (17) und eine Lagerachse des Wickelrohres (14) axial bewegbar und drehbar zur Aufnahme (17) vorgesehen ist.
  22. Wickelwelle nach einem der Ansprüche 1 bis 7, 10 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass das Krafteinleitungselement (24) axial verschiebbar und gegen Drehen gesichert in einer Aufnahme (17) vorgesehen ist und das Wickelrohr (14) axial gesichert und drehbar zur Aufnahme (17) gelagert ist.
  23. Wickelwelle nach einem der Ansprüche 1 bis 7, 10 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass das Krafteinleitungselement (24) axial bewegbar und gegen Drehen gesichert von einer Aufnahme (17) gehalten ist und das Wickelrohr (14) drehbar und durch ein Getriebe (51), vorzugsweise ein Gewinde, axial verschiebbar von der Aufnahme gehalten ist.
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