EP1723046A1 - Security rotating closure for a multi-compartment bottle, in particular for a dual-compartment bottle - Google Patents

Security rotating closure for a multi-compartment bottle, in particular for a dual-compartment bottle

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Publication number
EP1723046A1
EP1723046A1 EP05715390A EP05715390A EP1723046A1 EP 1723046 A1 EP1723046 A1 EP 1723046A1 EP 05715390 A EP05715390 A EP 05715390A EP 05715390 A EP05715390 A EP 05715390A EP 1723046 A1 EP1723046 A1 EP 1723046A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
sealing insert
safety
overcap
closure according
rotary closure
Prior art date
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Application number
EP05715390A
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German (de)
French (fr)
Other versions
EP1723046B1 (en
Inventor
Johann KÜNZ
Thomas Zauser
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Alpla Werke Alwin Lehner GmbH and Co KG
Original Assignee
Alpla Werke Alwin Lehner GmbH and Co KG
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Publication date
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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D50/00—Closures with means for discouraging unauthorised opening or removal thereof, with or without indicating means, e.g. child-proof closures
    • B65D50/02—Closures with means for discouraging unauthorised opening or removal thereof, with or without indicating means, e.g. child-proof closures openable or removable by the combination of plural actions
    • B65D50/04—Closures with means for discouraging unauthorised opening or removal thereof, with or without indicating means, e.g. child-proof closures openable or removable by the combination of plural actions requiring the combination of simultaneous actions, e.g. depressing and turning, lifting and turning, maintaining a part and turning another one
    • B65D50/045—Closures with means for discouraging unauthorised opening or removal thereof, with or without indicating means, e.g. child-proof closures openable or removable by the combination of plural actions requiring the combination of simultaneous actions, e.g. depressing and turning, lifting and turning, maintaining a part and turning another one where one action elastically deforms or deflects at least part of the closure, the container or an intermediate element, e.g. a ring
    • B65D50/046—Closures with means for discouraging unauthorised opening or removal thereof, with or without indicating means, e.g. child-proof closures openable or removable by the combination of plural actions requiring the combination of simultaneous actions, e.g. depressing and turning, lifting and turning, maintaining a part and turning another one where one action elastically deforms or deflects at least part of the closure, the container or an intermediate element, e.g. a ring and such deformation causes the disengagement of locking means, e.g. the release of a pawl-like element from a tooth or abutment, to allow removal of the closure by simultaneous rotation
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D81/00—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents
    • B65D81/32—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents for packaging two or more different materials which must be maintained separate prior to use in admixture
    • B65D81/3283—Cylindrical or polygonal containers, e.g. bottles, with two or more substantially axially offset, side-by-side compartments for simultaneous dispensing

Definitions

  • the invention relates to a safety turning closure for a multi-chamber bottle, in particular for a two-chamber bottle, with separate pouring spouts according to the preamble of patent claim 1.
  • substances are often used that consist of separate components.
  • the substances are detergents or agents for use in gardening or agriculture, which consist of at least two flowable or liquid individual components, which must be stored separately from each other and only come into contact with each other during pouring.
  • Mehrkamrnerflaschen in particular of plastic, which are made in one or more parts.
  • multichamber bottles with a common pouring opening for the chambers are also known as multichamber bottles, usually two-chamber bottles, which have a separate pouring spout for each chamber with its own pouring opening , It is known to provide the separate Ausgiessöff ments with separate closures, such as screw caps.
  • US Pat. No. 5,934,515 discloses a two-chamber bottle which has two separate pouring openings. Each pouring opening is provided with a separate closure. The closures are mounted on a platform which can be attached to the pouring spouts. SchliessHch is still provided an overcap that can be slipped over the provided with the closure platform Ausgiessstutzen.
  • US 2003/0173364 Al a canister-type two-chamber container is described, which has a pour spout with two pouring openings. The outer wall of the common Ausgiessstutzens is provided with an external thread. After attaching separate sealing plugs for the pouring openings, a screw cap can be screwed onto the common pouring spout.
  • each individual screw cap can be provided with a child safety device.
  • a closure cap for a multi-chamber bottle in particular a two-chamber bottle, which can be screwed onto the common bottle neck of the multi-chamber bottle.
  • the rotary closure has a sealing membrane arranged inside the closure, which is pressed against the mouth edges of the pouring openings when the closure is screwed on.
  • the sealing of the pouring openings via the sealing membrane is often insufficient.
  • Object of the present invention is therefore to eliminate the disadvantages of safety screw caps for multi-chamber bottles, in particular of two-chamber bottles. It is to be created a security turning lock, which also after repeated opening and closing the spout reliably strigrieest.
  • the handling of the safety rotary closure should still be simple and self-explanatory.
  • the closure should have a simple structure and be inexpensive to manufacture. The need to produce a separate series of bottles for the application of the safety turning cap should be eliminated.
  • the invention proposes a safety rotary closure for a multi-chamber bottle, in particular for a two-chamber bottle, which has a separate pour spout for each chamber with a pouring opening and has a rotary closure which can be screwed onto a common neck portion of the multi-chamber bottle.
  • the safety turning lock is equipped with a mechanically acting child-locking device against unauthorized release of the closure and essentially has conical sealing parts which, in the screwed-on state, engage in the pouring spouts of the pouring spouts and sealingly cooperate with the inner walls of the pouring spouts. All locking elements of the child safety device are arranged on the safety rotary closure.
  • conical sealing parts By providing conical sealing parts, the problem of abrasive wear of sealing membranes or similar disc-like sealing elements is eliminated.
  • the conical sealing parts slide axially into the pouring openings and are pressed against the inner walls of the pouring spouts by the SchHess pressure. Upon release of the closure, the conical seal parts slide axially out of the pouring out. The risk of abrasive wear of the sealing surfaces and the opening edges is eliminated.
  • By arranging all locking elements of the bicycle safety device on the safety rotary closure eliminates the need for a separate bottle production with locking elements arranged on the bottleneck. Whether the bottle has to be equipped with a safety turning cap is decided on the basis of the components to be removed. The production of the multi-chamber bottle type is largely independent of this. This leads to a reduction in the necessary molds for the bottle producers. The quantities of the affected multi-chamber bottles can be significantly increased, which has a very beneficial effect on the economics of production.
  • the combination of a safety rotary closure with conical sealing parts is reacted in a suitable embodiment variant of the invention by a second construction.
  • the safety turning cap consists of an overcap and a sealing insert.
  • the overcap has a top surface and a cylinder wall projecting therefrom, the inner surface of which is provided in regions with threaded portions.
  • the sealing insert is rotatably and axially displaceably held in the cover.
  • the conical sealing parts protrude from the top surface of the overcap facing away bottom of the sealing insert.
  • the separate sealing insert increases the flexibility of the safety turning cap. In particular, depending on the nature of the constituents of the multi-chamber bottle, the possibility exists of inserting sealing inserts made of different materials into the overcap.
  • the overcap may for example be made as a standard part, which can be screwed onto a multi-chamber bottle with a correspondingly uniform diameter of the common neck part.
  • a corresponding sealing insert with two or three sealing parts projecting from the underside can be inserted into the overcap.
  • the overcap can be produced in a much larger number of units, which also significantly increases the profitability of the lid production.
  • a variant of the safety turning closure provides that the securing parts of two projections on the cover and two corresponding locking cam on Seal insert are formed.
  • the two protrusions protrude from each other opposite to the portions of the inner surface of the cylinder wall and are hook-like curved toward the top surface of the overcap. They are arranged at an axial distance from the top surface, which is greater than an axial height of the sealing insert.
  • the two hook-like projections support the sealing insert on the one hand axially and on the other hand cooperate with the corresponding locking cam, which protrude from the underside of the sealing insert.
  • the sealing insert is simply pressed into the cover. He slides behind the hook-like projections, which prevent him from falling out of the cover again.
  • the sealing insert is axially and radially freely movable in the cover.
  • the sealing insert When screwing in the turn-lock cap, the sealing insert is turned along until its conical sealing parts slide into the pouring openings. As a result, further co-rotation of the sealing insert is prevented.
  • the cover over the sealing insert rotates and is also axially opposite this in the direction of Fla- see moved. Schhesslich Hatches the top surface of the cover over the sealing part and presses the conical seal parts further into the pouring openings.
  • the locking cams are wedge-shaped in the circumferential direction with advantage.
  • the wedge-shaped locking cams facilitate the relative rotatability of the cover and the sealing insert when the safety turning lock is screwed on.
  • the cooperating locking cam and the hook-like projections lock and prevent relative rotation of the lid member relative to the sealing insert.
  • the locking of the safety rotary closure against opening results from the prevention of the relative rotation of the cover part relative to the sealing insert and the blocking effect of the conical sealing parts projecting into the pouring opening.
  • An advantageous embodiment variant of the safety turning closure provides for the projections to be arranged on the inner surfaces of mutually opposite flap sections of the covering cover are.
  • the tab portions provided in the cylinder wall of the cover are radially elastically adjustable by pressure.
  • the flap portions By compressing the flap portions, the projections are moved inwardly and the locking cams can slide through the gap between the cylinder wall and the hook-like curved projections.
  • the rotation lock is released and the lid can be rotated relative to the sealing insert.
  • the sealing insert rests on the projections of the overcap, it is lifted off the pouring openings when the lid is screwed on further.
  • the conical sealing parts slide out of the pouring openings, the sealing insert can turn again with the overcap. Further compression of the flap sections is then no longer necessary order.
  • the flap sections are advantageously provided on their outer surfaces at least in regions with a corrugation.
  • a centrally arranged centering pin protrudes from the underside of the sealer set. With the lid attached, the centering pin protrudes into the recess between the spout of the bottle and facilitates positioning. When screwing in the safety turning cap, the centering pin slides into the recess between the pouring spouts.
  • the centering pin is hollow and designed to receive a projecting from the top surface of the overcap guide pin.
  • the guide pin further improves the free position of the sealing insert in the overcap and further prevents any inadvertent tilting of the sealing insert.
  • Another embodiment of the safety turning closure which also consists of only two parts which are easy to assemble with one another, comprises a lid, which has a top surface and a cylinder wall projecting therefrom, whose inner surface is provided in regions with threaded portions, and a rotatably held in the lid, essentially hat-shaped sealing insert. From the top surface of the overcap facing away underside of the hat-shaped sealing insert protrude the conical seal parts.
  • the hat-shaped sealing insert has a brim-like edge portion on which at least one locking cam is formed, which cooperates with at least one corresponding locking member of the cover.
  • Each locking cam is wedge-shaped in the direction of rotation. This facilitates the relative rotation of the cover and the sealing insert in SchHessfireraum over slipping the locking members of the cover over the locking cam. In the opposite relative direction of rotation, each locking cam on a locking surface, which forms an abutment for the locking member of the cover.
  • two locking cams are provided, which are formed approximately diagonally opposite to the edge portion of the sealing insert and with a corresponding number of Sperrorga- nen cooperate on the cover.
  • Overlaps are formed by flap portions, which are integrally formed on the cover and can be radially elastically stiffened by pressure.
  • the tab portions are provided on their outer side at least partially with a corrugation.
  • the sealing insert in the cover is supported on one or more projections which project from the inner surface of the cylinder wall of the cover and has a smaller distance from the top surface or have as the threaded portions.
  • the protrusion (s) are very simply integral with the overcap. steUbar. During assembly, the sealing insert is simply pressed into the overcap until it slides over the projection (s) and is axially supported thereon.
  • the sealing insert is held axially immovably in the overcap. This can be done for example by an axial clamping of the sealing insert between axially spaced projections in the cover.
  • the sealing insert has the hat-like sealing insert to a height which corresponds to the distance of the or the projections of the top surface of the cover substantially. After its installation, the sealing insert abuts against the top surface of the cover and is therefore no longer axially displaceable.
  • the axial inability to move the sealing insert allows to provide a very simple embodiment of an over-rotation.
  • the over-rotation lock is formed by at least one, formed on the brim-like edge portion of the sealing insert wing portion. From the underside of the wing section, an extension projects axially such that the wing section is axially elastically displaceable when the safety rotary lock is screwed onto the multi-chamber bottle and forms an abutment for the blocking element, in particular the lap section, formed on the cover. As soon as the flap section abuts against the wing section which is pressed up, a further relative rotation of the cover over the sealing insert is prevented. As a result, the safety twist lock can not be over-tightened.
  • the wing portion is arranged in SchHessfireraum after the locking cam and has the locking cam on a distance which is greater than a measured width in the circumferential direction of the locking member, in particular of the tab portion on the cover.
  • the flap section elastically folds back into its starting position and enters the space between the blasting cam and the raised wing section. This is another relative rotation of the
  • two wing sections are also provided which are approximately diametrically opposite each other at the edge section of the sealing insert.
  • Edge portion is made a radially and a circumferentially extending incision.
  • the wing portion formed thereby is hingedly connected to the edge portion.
  • FIG. 1 is an exploded, partially sectioned illustration of a safety turning closure according to the invention and an indicated two-chamber bottle;
  • FIG. 1 is an exploded, partially sectioned illustration of a safety turning closure according to the invention and an indicated two-chamber bottle;
  • Fig. 2 a teweise cut DarsteUung a two-chamber bottle with screwed on safety twist lock;
  • Fig. 4 and Fig. 5 security elements of the safety rotary closure in locking and in unlocked SteUung;
  • FIG. 6 shows a perspective, exploded and partially cut view of a second exemplary embodiment of the safety rotary closure with an indicated two-chamber bottle;
  • FIG. 7 shows the composite safety rotary closure from FIG. 6 in a partially cut-away view
  • FIGS. 8 and 9 are perspective detail views for explaining the function of the safety turning closure according to FIGS. 6 and 7;
  • FIG. 10 and FIG. 11 are two schematic plan views for explaining the function of the safety rotary closure according to FIGS. 6 and 7;
  • FIG. 12 shows a perspective and partly cut representation of the safety turning closure according to FIGS. 6 and 7 with an over-rotation lock
  • FIG. 13 and FIG. 14 show a two-chamber bottle with attached sealing insert for explaining the function of the over-rotation lock
  • FIGS. 15 and 16 show two detail views of the safety turning closure according to the illustration in FIG. 12 for explaining the function.
  • FIG. 1 shows a multi-chamber bottle, in particular a two-chamber bottle 2, and a safety twist-type fastener provided with the reference numeral 1 in an exploded view.
  • the two-chamber bottle 2 has two separate chambers 3, 4, the separate Ausgiessstutzen 7, 8 with pouring 9 and 10 have.
  • the two Ausgiessstutzen 7, 8 go to the bottle body in a common Halsteü 5, which carries an external thread 6.
  • the free area between the two Ausgiessstutzen 7, 8 is provided with the reference symbol S.
  • the safety turning closure 1 has an overcap 11 and a sealing insert 12. From a top surface 13 of the overcap 11 projects from a cylinder wall 14, which is provided in its axial end portion with an internal thread 16.
  • the internal thread 16 of the overcap 11 and the external thread 6 on the common bottleneck 5 are matched to one another.
  • the axial distance between the free ends of the hook-like curved projections 15 and the top surface 13 is slightly larger than the axial height of the sealing insert 12.
  • the projections 15 are arranged on flap portions 18, each by two axial and one radial cut in the cylinder wall 14 and .,
  • the top surface 13 of the cover 11 are created.
  • the tab portions 18 are radially elastically federbar gebüdet. On its outside, the flap portions 18 are at least partially provided with a reef elung.
  • the sealing insert 12 is equipped on its underside 22 with conical DichtungssteÜen 20.
  • the conical Dichtungssteüe 20 have by incisions from each other separate DichtlameUen 24.
  • the overcap 11 and the sealing insert 12 are preferably injection molding in a plastic plastic, for example polypropylene, polyethylene, HDPE, etc., hergesteUt.
  • a plastic plastic for example polypropylene, polyethylene, HDPE, etc., hergesteUt.
  • they may also be provided with a sliding coating on the sliding areas.
  • Fig. 2 shows the composite safety rotary closure 1 in the screwed-on state.
  • the sealing insert 12 is inserted into the overcap 11. In this case, its side wall slides over the hook-like projections 15, which prevent the sealing insert 12 finallyfäUt again.
  • the centering pin 23 projects into the free space S between the pouring spouts 8, 9 (FIG. 1) of the multi-chamber bottle 2.
  • the conical sealing piece 20 protrudes into the pouring opening 10 of the pouring spout 8. In doing so, it seals its sealing lugs 24 against the wall of the pouring spout 8.
  • the sealing member 12 is pressed by the top surface of the overcap 11 against the mouth edges of the pouring 10.
  • Fig. 3 shows a view into a composite security turning closure according to the invention. Except for the absence of the centering pin of the sealing insert, the illustrated embodiment corresponds to the security fastener of FIGS. 1 and 2. It therefore also carries the reference numeral 1 as a whole and the same reference numerals are provided with the same reference numerals as in FIGS.
  • the sealing insert 12 is inserted into the overcap 11.
  • the two protrusions 15 protruding from the cylinder wall of the tab portions 18 prevent the sealing insert 12 from coming out again. From the bottom 22 of the sealing insert 12 protrude the two conical sealing parts 20 with the separated by incisions DichtlameUen 24 from.
  • the locking cams 21 protruding from the underside 22 of the sealing insert 12 have a wedge-shaped form in the circumferential direction.
  • the wedge-shaped form facilitates in SchHessfire a rotation of the overcap 11 relative to the Dichtungsstü 12.
  • the locking cam 21 wedge surfaces 25 which cooperate locking with the projections 15. It is understood that other arrangements of the locking cam can be provided on the sealing insert. While in dargesteUten embodiment, the locking cam 21 protrude from the bottom 22 of the sealing insert 12, the locking cam can be arranged, for example, on a peripheral surface of the sealing insert or protrude from the top of an annular flange, the sealing insert at its the top surface of the Limited lid on the opposite end portion.
  • FIG. 4 and 5 show schematically the locking and the rotation state of the locking elements of the safety turning closure.
  • the locking cam 21 of the sealing insert 12 has a locking on the hook-like curved projection 15, which protrudes from the inside of the tab portion 18 of the cover 11.
  • a rotation of the overcap 11 relative to the sealing insert 12 is prevented.
  • the radial cut in the top surface 13 of the overcap 11 for the Ausbüdung the elastically resilient flap portion 18 is clearly visible.
  • Fig. 5 shows the state in which the locking of the locking elements is lifted.
  • the tab portion 18 of the blanket 11 is pressed radially inward.
  • the locking cam 21 of the sealing insert 12 in the gap between the inner wall of the tab portion 18 and the hook-like curved projection 15 slide and the lid 11 can be rotated relative to the sealing insert 12.
  • FIG. 6 shows an exploded perspective view of a further exemplary embodiment of the invention, which is designated overall by the reference numeral 100.
  • the two-chamber bottle 2 has two separate chambers 3, 4, which have separate pouring spouts 7, 8 with pouring openings 9 and 10.
  • the two pouring spouts 7, 8 proceed to the bottle body in a common necked 5, which carries an external thread 6.
  • the safety rotary closure 100 has an overcap 111 and a sealing insert 112. From a top surface 113 of the overcap 111 projects from a cylinder 114, which is provided in its axial end portion with an internal thread 116.
  • the internal thread 116 on the overcap 111 and the external thread 6 on the common bottleneck 5 are matched to one another.
  • the overcap 111 is provided with two tab portions 118 which are each formed by two axial cuts in the cylinder wall 114.
  • the flap portions 118 are radially elastically federÜd. On its outer side, the flap portions 118 are at least partially provided with a corrugation.
  • the sealing insert 112 has a substantially hat-shaped shape and is equipped with protruding from its bottom 122 conical sealing parts 120.
  • a brim-like edge portion 126 of the sealing insert 112 is provided with two mutually approximately diametrically opposite locking cam 121.
  • the locking cams 121 are formed in the direction of rotation about wedge-shaped.
  • the overcap 111 and the sealing insert 112 are preferably produced in a plastic injection molding process from plastic, for example from polypropylene, polyethylene, HDPE, etc. To ensure the relative rotatability of the overcap 111 and the sealing insert 112 übHchgive consist of under KunststoffHchen plastics. Alternatively, they may also be provided with a sliding coating on the sliding areas.
  • FIG. 7 shows the safety rotary closure 100 in the mounted state, in which the sealing insert 112 is supported axially on the circumferential projection 115 on the overcap 111. It is understood that the projection 115 does not have to be completely revolving.
  • the axial support function also arranged on a circumferential circle yakueUe projections from. For example, only three projections can be provided, which preferably equidistant over the circumference circle are.
  • the conical sealing branches protruding from the underside 122 of the sealing insert 112 are again provided with the reference numeral 120.
  • a flap portion which has been finished on the overcap 111 is indicated at 118.
  • the wren thread sections bear the reference numeral 116.
  • the safety function of the safety turning closure 100 according to FIGS. 6 and 7 can be seen from the details of FIGS. 8 and 9 and FIGS. 10 and 11.
  • the locking elements are formed by the locking cams 121 on the edge portion 126 of the sealing insert and the flap portions 118 of the overcap 111.
  • Figs. 10 and 11 also an over-rotation is indicated and denoted by 127.
  • the over-rotation lock 127 is so at the edge portion of the sealing insert
  • the distance of the over-rotation lock 127 is slightly greater than a width of the tab portion 118 measured in the circumferential direction.
  • FIG. 12 shows a partial cut perspective view of the safety turning closure 100, which is partially screwed onto a two-chamber bottle 2.
  • the safety rotary closure 100 in turn has an overcap 111 and a sealing insert 112 axially fixed therein.
  • the sealing insert 112 has an axial height which corresponds to the distance of the protruding from the inner surface of the overcap 111, annular projection 115 of the top surface 113.
  • a flap section which is provided with a rib 119 and which is radially movable on the overcap 111, in turn bears the reference numeral 118.
  • the safety rotary closure 100 is additionally provided with an over-rotation lock 127.
  • the over-rotation lock 127 is formed as an axially resiliently moving wing section, which is produced by a radial and an incision extending in the circumferential direction in the edge section 126 of the sealing insert 12 and is pivotally connected thereto.
  • FIGS. 13 and 14 show only the sealing insert 112 placed on the neck tube 5 of the two-chamber bottle 2.
  • the over-twist safeguard which is designed as an axially resilient wing section, is provided with the reference numeral 127 on the edge section 126 of the sealing insert 112. From the collar 5 facing the bottom of the wing portion 127 protrudes an axial extension 128 from.
  • the axial extension 128 is dimensioned such that when the safety rotary closure is screwed it comes into contact with a bearing surface 200 on the neck tube 5 and deflects the wing section 127 axially upwards out of the plane of the rim section 126.
  • FIGS. 15 and 16 show, on an enlarged scale, the over-rotation lock 127 in its initial position (FIG. 15) and in the screwed-on state of the safety rotary lock (FIG. 16).
  • the same components bear the same reference numerals as in FIGS. 12-14. From FIG. 16 it can be seen that the wing section 127, when the axial extension 128 rests on the support surface 200 of the neck nozzle 5, leaves the plane of the edge projection. section 126 of the sealing insert is pressed into the interior of the overcap 111. There it forms a barrier against over-rotation of the overcap 111. While in FIGS.
  • the cover and the sealing insert are manufactured with a pre-heat in a plastic injection molding process.

Abstract

A safety rotating closure for a multi-compartment bottle including a two-chamber bottle with a separate pour neck with a pour opening for each chamber and a rotating closure which can be screwed onto a common neck part of the multi-compartment bottle and is provided with a mechanically acting child safety device against unauthorized loosening of the rotating closure. The rotating safety closure has essentially conical seal parts which in the screwed-on state engage the pour openings of the pour necks and interact with the inside walls to form a seal. The interlocking elements of the child safety device are located on the rotating safety closure.

Description

Sicherheitsdrehverschluss für eine Mehrkammerflasche, insbesondere für eine Zweikammerflasche Die Erfindung betrifft einen Sicherheitsdrehverschluss für eine Mehrkammerflasche, insbesondere für eine Zweikammerflasche, mit separaten Ausgiessstutzen gemäss dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1. The invention relates to a safety turning closure for a multi-chamber bottle, in particular for a two-chamber bottle, with separate pouring spouts according to the preamble of patent claim 1.
Im Haushalt und in der gewerbHch-industriellen Anwendung kommen vielfach Sub- stanzen zur Anwendung, die aus separaten Komponenten bestehen. Beispielsweise handelt es sich bei den Substanzen um Reinigungsmittel oder um Mittel für den Einsatz in der Gartenpflege oder auch in der Landwirtschaft, die aus wenigstens zwei fliessfähigen bzw. flüssigen Einzelkomponenten bestehen, welche getrennt voneinander aufbewahrt werden müssen und erst beim Ausgiessen miteinander in Berührung kommen. Dabei besteht der Bedarf, die Einzelkomponenten in einem einheitlichen Behälter unterzubringen, der mehrere Kammern aufweist. Zu diese Zweck sind aus dem Stand der Technik Mehrkamrnerflaschen, insbesondere aus Kunststoff, bekannt, die ein- oder mehrteilig hergestellt sind.In household and commercial industrial applications, substances are often used that consist of separate components. For example, the substances are detergents or agents for use in gardening or agriculture, which consist of at least two flowable or liquid individual components, which must be stored separately from each other and only come into contact with each other during pouring. There is a need to accommodate the individual components in a single container having a plurality of chambers. For this purpose are known from the prior art Mehrkamrnerflaschen, in particular of plastic, which are made in one or more parts.
Um zu verhindern, dass die einzelnen Komponenten zu früh miteinander in Kontakt kommen, sind neben den Mehrkammerflaschen mit einer gemeinsamen Ausgiessöff- nung für die Kammern auch Mehrkammerflaschen, üblicherweise Zweikammerfla- schen, bekannt, die für jede Kammer einen separaten Ausgiessstutzen mit einer eigenen Ausgiessöffnung aufweisen. Es ist bekannt, die separaten Ausgiessöff ungen mit separaten Verschlüssen, beispielsweise Drehverschlüssen, zu versehen.In order to prevent the individual components from coming into contact with each other too early, multichamber bottles with a common pouring opening for the chambers are also known as multichamber bottles, usually two-chamber bottles, which have a separate pouring spout for each chamber with its own pouring opening , It is known to provide the separate Ausgiessöff ments with separate closures, such as screw caps.
Aus der US-A-5,934,515 ist eine Zweikammerflasche bekannt, die zwei separate Aus- giessöffnungen aufweist. Jede Ausgiessöffnung ist mit einem separaten Verschluss versehen. Die Verschlüsse sind auf einer auf die Ausgiessstutzen aufsteckbaren Platt- form montiert. SchliessHch ist noch eine Überkappe vorgesehen, die über die mit der Verschlussplattform versehenen Ausgiessstutzen stülpbar ist. In der US 2003/0173364 AI ist ein kanisterartiger Zweikammerbehälter beschrieben, der einen Ausgiessstutzen mit zwei Ausgiessöffnungen aufweist. Die Aussenwandung des gemeinsamen Ausgiessstutzens ist mit einem Aussengewinde versehen. Nach dem Anbringen von separaten Verschlussstopfen für die Ausgiessöffnungen ist eine Schraubkappe auf den gemeinsamen Ausgiesstutzen schraubbar.US Pat. No. 5,934,515 discloses a two-chamber bottle which has two separate pouring openings. Each pouring opening is provided with a separate closure. The closures are mounted on a platform which can be attached to the pouring spouts. SchliessHch is still provided an overcap that can be slipped over the provided with the closure platform Ausgiessstutzen. In US 2003/0173364 Al a canister-type two-chamber container is described, which has a pour spout with two pouring openings. The outer wall of the common Ausgiessstutzens is provided with an external thread. After attaching separate sealing plugs for the pouring openings, a screw cap can be screwed onto the common pouring spout.
Wegen des oft basischen oder sauren Inhalts der Mehrkammerflaschen oder im Fall anderer problematischer Inhalte besteht vielfach der Wunsch, derartige Flaschen kindersicher zu verschliessen. Prinzipiell kann daher jeder einzelne Drehverschluss mit einer Kindersicherung versehen sein. Allerdings ist eine derartige Lösung im Gebrauch wenig benutzerfreundlich. Aus dem Stand der Technik ist daher auch bereits eine Verschlusskappe für eine Mehrkammerflasche, insbesondere eine Zweikammerflasche, bekannt, die auf den gemeinsamen Flaschenhals der Mehrkammerflasche aufschraubbar ist. Der Drehverschluss weist eine innerhalb des Verschlusses angeordnete Dicht- membran auf, die beim Aufschrauben des Verschlusses gegen die Mündungsränder der Ausgiessöffnungen gepresst wird. Die Abdichtung der Ausgiessöffnungen über die Dichtmembran ist leider oft nur ungenügend. Beim Zu- und Abschrauben des Drehverschlusses reiben die Öffnungsränder gegen die Dichtfläche der Dichtmembran. Dadurch kann es zu einer Abnutzung der Dichtmembran kommen, welche dann nicht mehr richtig schliesst. Die Kindersicherung dieses bekannten Drehverschlusses besteht in einer formschlüssigen Verriegelung von am Verschluss angeordneten Verriegelungselementen mit entsprechend ausgebildeten Gegenstücken am Flaschenhals. Dies bedingt, das Flaschen, die mit einem kindersicheren Verschluss ausgestattet werden sollen, separat hergestellt werden müssen. Aus produktionstechnischen Gründen und um die Kosten niedrig zu halten, wäre es jedoch wünschenswert, wenn die gleiche Mehrkammerflasche einerseits für die Abfüllung problemloser Inhalte und andererseits auch für solche Inhaltsstoffe, die einen kindersicheren Verschluss bedingen, einsetzbar wäre.Because of the often basic or acidic content of the multi-chamber bottles, or in the case of other problematic contents, there is often the desire to close such bottles childproof. In principle, therefore, each individual screw cap can be provided with a child safety device. However, such a solution is not very user-friendly in use. The prior art therefore already discloses a closure cap for a multi-chamber bottle, in particular a two-chamber bottle, which can be screwed onto the common bottle neck of the multi-chamber bottle. The rotary closure has a sealing membrane arranged inside the closure, which is pressed against the mouth edges of the pouring openings when the closure is screwed on. Unfortunately, the sealing of the pouring openings via the sealing membrane is often insufficient. When screwing in and unscrewing the screw cap, the opening edges rub against the sealing surface of the sealing membrane. This can lead to wear of the sealing membrane, which then no longer closes properly. The child safety of this known rotary closure consists in a positive locking of locking elements arranged on the closure with correspondingly formed counterparts on the bottle neck. This requires that bottles that are to be equipped with a child-resistant closure, must be made separately. For reasons of production technology and to keep the costs down, it would be desirable if the same multi-chamber bottle could be used on the one hand for filling problem-free contents and on the other hand also for those ingredients which require a child-resistant closure.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, die Nachteile von Sicherheitsdrehverschlüssen für Mehrkammerflaschen, insbesondere von Zweikammerflaschen, zu beseitigen. Es soll ein Sicherheitsdrehverschluss geschaffen werden, der auch nach mehrmaligem Öffnen und Schliessen die Ausgiessöffnungen zuverlässig verschrieest. Die Handhabung des Sicherheitsdrehverschlusses soll trotzdem einfach und selbsterklärend sein. Dabei soll der Verschluss einen einfachen Aufbau aufweisen und kostengünstig in der Herstellung sein. Die Notwendigkeit, für die Anwendung des Sicher- heitsdrehverschlusses eine gesonderte Flaschenserie herzusteilen, soll entfallen.Object of the present invention is therefore to eliminate the disadvantages of safety screw caps for multi-chamber bottles, in particular of two-chamber bottles. It is to be created a security turning lock, which also after repeated opening and closing the spout reliably verschrieest. The handling of the safety rotary closure should still be simple and self-explanatory. The closure should have a simple structure and be inexpensive to manufacture. The need to produce a separate series of bottles for the application of the safety turning cap should be eliminated.
Die Lösung dieser Aufgaben besteht in einem Sicherheitsdrehverschluss für eine Mehrkammerflasche, insbesondere für eine Zweikammerflasche mit separaten Ausgiessstutzen, welche die im kennzeichnenden Abschnitt des Patentanspruchs 1 auf ge- Hsteten Merkmale aufweist. Weiterbildungen und/ oder vorteilhafte Ausführungs Varianten der Erfindung sind Gegenstand der abhängigen Patentansprüche.The solution to these problems consists in a safety rotary closure for a multi-chamber bottle, in particular for a two-chamber bottle with separate Ausgiessstutzen, which has the in the characterizing portion of claim 1 to Hsteten characteristics. Further developments and / or advantageous embodiment variants of the invention are the subject of the dependent claims.
Durch die Erfindung wird ein Sicherheitsdrehverschluss für eine Mehrkammerflasche, insbesondere für eine Zweikammerflasche, vorgeschlagen, die für jede Kammer einen separaten Ausgiessstutzen mit einer Ausgiessöffnung besitzt und einen Drehverschluss aufweist, der auf ein gemeinsames Halsteil der Mehrkammerflasche aufschraubbar ist. Der Sicherheitsdrehverschluss ist mit einer mechanisch wirkenden Kin- dersichervingseinrichtung gegen ein unbefugtes Lösen des Verschlusses ausgestattet und weist im wesentHchen konische Dichtungsteile auf, die im aufgeschraubten Zu- stand in die Ausgiessöffnungen der Ausgiessstutzen eingreifen und mit den Innenwandungen der Ausgiessstutzen dichtend zusammenwirken. Sämtliche Verriegelungselemente der Kindersicherungseinrichtung sind am Sicherheitsdrehverschluss angeordnet.The invention proposes a safety rotary closure for a multi-chamber bottle, in particular for a two-chamber bottle, which has a separate pour spout for each chamber with a pouring opening and has a rotary closure which can be screwed onto a common neck portion of the multi-chamber bottle. The safety turning lock is equipped with a mechanically acting child-locking device against unauthorized release of the closure and essentially has conical sealing parts which, in the screwed-on state, engage in the pouring spouts of the pouring spouts and sealingly cooperate with the inner walls of the pouring spouts. All locking elements of the child safety device are arranged on the safety rotary closure.
Durch das Vorsehen von konischen Dichtungsteilen ist das Problem einer abrasiven Abnutzung von Dichtmembranen oder dergleichen scheibenartigen Dichtungselementen beseitigt. Die konischen Dichtungsteile gleiten axial in die Ausgiessöffnungen und werden durch den SchHessdruck gegen die Innenwandungen der Ausgiessstutzen ge- presst. Beim Lösen des Verschlusses gleiten die konischen Dichtungsteile wieder axial aus den Ausgiessöffnungen heraus. Die Gefahr einer abrasiven Abnutzung der Dichtflächen and den Öffnungsrändern ist beseitigt. Indem sämtliche Verriegelungselemente der Kmdersicherungseinrichtung am Sicherheitsdrehverschluss angeordnet sind, entfäUt die Notwendigkeit einer gesonderten Flaschenproduktion mit am Flaschenhals angeordneten Verriegelungselementen. Ob die Flasche mit einem Sicherheitsdrehverschluss ausgestattet werden muss, entscheidet sich erst anhand der abzufiülenden Komponenten. Die Produktion des Typs der Mehrkammerflasche ist davon weitge- hend unabhängig. Dies führt bei den Flaschenproduzenten zu einer Verringerung der erforderlichen Formwerkzeuge. Die Stückzahlen der betroffenen Mehrkammerflaschen können deutlich erhöht werden, was sich sehr vorteilhaft auf die Wirtschaftlichkeit der Produktion auswirkt.By providing conical sealing parts, the problem of abrasive wear of sealing membranes or similar disc-like sealing elements is eliminated. The conical sealing parts slide axially into the pouring openings and are pressed against the inner walls of the pouring spouts by the SchHess pressure. Upon release of the closure, the conical seal parts slide axially out of the pouring out. The risk of abrasive wear of the sealing surfaces and the opening edges is eliminated. By arranging all locking elements of the bicycle safety device on the safety rotary closure, eliminates the need for a separate bottle production with locking elements arranged on the bottleneck. Whether the bottle has to be equipped with a safety turning cap is decided on the basis of the components to be removed. The production of the multi-chamber bottle type is largely independent of this. This leads to a reduction in the necessary molds for the bottle producers. The quantities of the affected multi-chamber bottles can be significantly increased, which has a very beneficial effect on the economics of production.
Die Kombination eines Sicherheitsdrehverschlusses mit konischen Dichtungsteilen ist in einer zweckmässigen Ausführungsvariante der Erfindung durch einen zweiteüigen Aufbau reaHsiert. Dabei setzt sich der Sicherheitsdrehverschluss aus einem Überdeckel und einem Dichteinsatz zusammen. Der Überdeckel weist eine Deckfläche und eine davon abragende Zylinderwandung aufweist, deren Innenfläche bereichsweise mit Gewindeabschnitten versehen ist. Der Dichteinsatz ist drehbar und axial verschiebbar im Überdeckel gehalten. Die konischen Dichtungsteile ragen von der Deckfläche des Überdeckels abgewandten Unterseite des Dichteinsatzes ab. Der separate Dichteinsatz erhöht die FlexibiHtät des Sicherheitsdrehverschlusses. Insbesondere besteht die Mög- Hchkeit je nach Art der Inhaltsstoffe der Mehrkammerflasche Dichteinsätze aus unter- schiedHchen MateriaHen in den Überdeckel einzusetzen. Auch können je nach Grosse der Austrittsöffnung Dichteinsätze mit unterschiedHch dimensionierten Dichtungsteilen in den Überdeckel eingesetzt werden. Der Überdeckel kann beispielsweise als ein Normteil gefertigt sein, das auf eine Mehrkammerflasche mit entsprechend vereinheitlichtem Durchmesser des gemeinsamen Halsteils aufschraubbar ist. Je nachdem, ob es sich bei der Mehrkammerflasche dann um eine Zwei- oder beispielsweise eine Drei- kammerflasche handelt, kann ein entsprechender Dichteinsatz mit zwei oder drei von der Unterseite abragenden Dichtungsteilen in den Überdeckel eingesetzt werden. Dadurch können die Überdeckel in einer viel grösseren Stückzahl hergesteUt werden, was auch die Wirtschaftlichkeit der Deckelproduktion deutlich erhöht.The combination of a safety rotary closure with conical sealing parts is reacted in a suitable embodiment variant of the invention by a second construction. The safety turning cap consists of an overcap and a sealing insert. The overcap has a top surface and a cylinder wall projecting therefrom, the inner surface of which is provided in regions with threaded portions. The sealing insert is rotatably and axially displaceably held in the cover. The conical sealing parts protrude from the top surface of the overcap facing away bottom of the sealing insert. The separate sealing insert increases the flexibility of the safety turning cap. In particular, depending on the nature of the constituents of the multi-chamber bottle, the possibility exists of inserting sealing inserts made of different materials into the overcap. Also, depending on the size of the outlet opening sealing inserts can be used with unterschiedHch sized sealing parts in the cover. The overcap may for example be made as a standard part, which can be screwed onto a multi-chamber bottle with a correspondingly uniform diameter of the common neck part. Depending on whether the multi-chamber bottle is then a two- or for example a three-chamber bottle, a corresponding sealing insert with two or three sealing parts projecting from the underside can be inserted into the overcap. As a result, the overcap can be produced in a much larger number of units, which also significantly increases the profitability of the lid production.
Eine Variante des Sicherheitsdrehverschlusses sieht vor, dass die Sicherungsteile von zwei Vorsprüngen am Überdeckel und zwei korrespondierenden Sperrnocken am Dichteinsatz gebildet sind. Die zwei Vorsprünge ragen von einander gegenüberHegen- den Abschnitten der Innenfläche der Zylinderwandung ab und sind hakenartig in Richtung der Deckfläche des Überdeckels gekrümmt. Sie sind in einem axialen Abstand von der Deckfläche angeordnet, der grösser ist als eine axiale Höhe des Dichtein- satzes. Die zwei hakenartigen Vorsprünge stützen den Dichteinsatz einerseits axial ab und wirken andererseits mit den korrespondierenden Sperrnocken zusammen, die von der Unterseite des Dichteinsatzes abragen. Bei der Montage wird der Dichteinsatz einfach in den Überdeckel eingedrückt. Dabei gleitet er hinter die hakenartigen Vorsprünge, welche verhindern, dass er wieder aus dem Überdeckel fällt. Der Dichteinsatz liegt axial und radial frei bewegHch im Überdeckel. Beim Zuschrauben des Sicherungsdrehverschlusses wird der Dichteinsatz mitgedreht, bis seine konischen Dichtungsteile in die Ausgiessöffnungen gleiten. Dadurch ist ein weiteres Mitdrehen des Dichteinsatzes verhindert. Beim weiteren Zuschrauben verdreht sich der Überdeckel gegenüber dem Dichteinsatz und wird auch axial gegenüber diesem in Richtung Fla- sehe bewegt. Schhesslich Hegt die Deckfläche des Überdeckels am Dichtteil an und presst die konischen Dichtungsteile weiter in die Ausgiessöffnungen hinein.A variant of the safety turning closure provides that the securing parts of two projections on the cover and two corresponding locking cam on Seal insert are formed. The two protrusions protrude from each other opposite to the portions of the inner surface of the cylinder wall and are hook-like curved toward the top surface of the overcap. They are arranged at an axial distance from the top surface, which is greater than an axial height of the sealing insert. The two hook-like projections support the sealing insert on the one hand axially and on the other hand cooperate with the corresponding locking cam, which protrude from the underside of the sealing insert. During assembly, the sealing insert is simply pressed into the cover. He slides behind the hook-like projections, which prevent him from falling out of the cover again. The sealing insert is axially and radially freely movable in the cover. When screwing in the turn-lock cap, the sealing insert is turned along until its conical sealing parts slide into the pouring openings. As a result, further co-rotation of the sealing insert is prevented. Upon further screwing the cover over the sealing insert rotates and is also axially opposite this in the direction of Fla- see moved. Schhesslich Hatches the top surface of the cover over the sealing part and presses the conical seal parts further into the pouring openings.
Die Sperrnocken sind in Umfangsrichtung mit Vorteil keilförmig ausgebildet. Die keilförmigen Sperrnocken erleichtern beim Zuschrauben des Sicherheitsdrehverschlusses die relative Verdrehbarkeit des Überdeckels und des Dichteinsatzes. In Öffnungsrichtung sperren die zusammenwirkenden Sperrnocken und die hakenartigen Vorsprünge und verhindern eine relative Verdrehung des Deckelteils gegenüber dem Dichteinsatz. Die Verriegelung des Sicherheitsdrehverschlusses gegen ein Öffnen ergibt sich aus der Verhinderung der relativen Verdrehung des Deckelteils gegenüber dem Dichteinsatz und der sperrenden Wirkung der in die Ausgiessöffnung ragenden konischen Dichtungsteile.The locking cams are wedge-shaped in the circumferential direction with advantage. The wedge-shaped locking cams facilitate the relative rotatability of the cover and the sealing insert when the safety turning lock is screwed on. In the opening direction, the cooperating locking cam and the hook-like projections lock and prevent relative rotation of the lid member relative to the sealing insert. The locking of the safety rotary closure against opening results from the prevention of the relative rotation of the cover part relative to the sealing insert and the blocking effect of the conical sealing parts projecting into the pouring opening.
Zum Öffnen des Sicherheitsdrehverschlusses muss die Drehverriegelung der zusammenwirkenden Vorsprünge und Sperrnocken aufgehoben werden. Dies kann auf un- terschiedHche Weise erfolgen. Eine vorteilhafte Ausführungsvariante des Sicherheitsdrehverschlusses sieht dazu vor, dass die Vorsprünge an den Innenflächen von einander gegenüberHegend angeordneten Lappenabschnitten des Überdeckels angeordnet sind. Die in der Zylinderwandung des Überdeckels vorgesehenen Lappenabschnitte sind durch Druck radial elastisch verstellbar. Durch das Zusammenpressen der Lappenabschnitte werden die Vorsprünge nach innen bewegt und die Sperrnocken können durch den Zwischenraum zwischen der Zylinderwandung und den hakenartig gekrümmten Vorsprüngen gleiten. Dadurch ist die Drehverriegelung aufgehoben und der Überdeckel kann relativ zum Dichteinsatz verdreht werden. Sobald der Dichteinsatz auf den Vorsprüngen des Überdeckels aufliegt wird er beim weiteren Aufschrauben des Deckels von den Ausgiessöffnungen abgehoben. Sobald die konischen Dichtungsteile aus den Ausgiessöffnungen herausgleiten kann der Dichteinsatz wieder mit dem Überdeckel mitdrehen. Ein weiteres Zusammenpressen der Lappenabschnitte ist dann nicht mehr erf orderHch.To open the safety twist lock, the twist lock of the co-operating projections and locking cams must be removed. This can be done in different ways. An advantageous embodiment variant of the safety turning closure provides for the projections to be arranged on the inner surfaces of mutually opposite flap sections of the covering cover are. The tab portions provided in the cylinder wall of the cover are radially elastically adjustable by pressure. By compressing the flap portions, the projections are moved inwardly and the locking cams can slide through the gap between the cylinder wall and the hook-like curved projections. As a result, the rotation lock is released and the lid can be rotated relative to the sealing insert. As soon as the sealing insert rests on the projections of the overcap, it is lifted off the pouring openings when the lid is screwed on further. As soon as the conical sealing parts slide out of the pouring openings, the sealing insert can turn again with the overcap. Further compression of the flap sections is then no longer necessary order.
Um dem erwachsenen Anwender die Funktion des Sicherheitsdrehverschlusses noch besser zu verdeutHchen und um einen besseren Angriff der Finger am Überdeckel zu gewährleisten, sind die Lappenabschnitte mit Vorteil an ihren Aussenflächen wenigstens bereichsweise mit einer Riffelung versehen.In order to make the function of the safety turning closure even clearer to the adult user and to ensure a better attack of the fingers on the cover, the flap sections are advantageously provided on their outer surfaces at least in regions with a corrugation.
Um das Aufsetzen des Sicherheitsdrehverschlusses auf die Mehrkammerflasche zu erleichtern, ragt in einer zweckmässigen Ausführungsvariante des Sicherheitsdrehver- schluss von der Unterseite des Dichternsatzes ein mittig angeordneter Zentrierzapfen ab. Bei angesetztem Deckel ragt der Zentrierzapfen in die Aussparung zwischen den Ausgiessstutzen der Flasche und erleichtert die Positionierung. Während des Zu- schraubens des Sicherheitsdrehverschlusses gleitet der Zentrierzapfen in die Aussparung zwischen den Ausgiessstutzen.In order to make it easier to place the safety rotary closure on the multi-chamber bottle, in a suitable embodiment variant of the safety rotary closure, a centrally arranged centering pin protrudes from the underside of the sealer set. With the lid attached, the centering pin protrudes into the recess between the spout of the bottle and facilitates positioning. When screwing in the safety turning cap, the centering pin slides into the recess between the pouring spouts.
In einer weiteren zweckmässigen Ausführungsvariante ist der Zentrierzapfen hohl und zur Aufnahme eines von der Deckfläche des Überdeckels abragenden Führungsstiftes ausgebildet. Der Führungsstif t verbessert die freie Lage des Dichteinsatzes im Überdeckel noch weiter und verhindert ein allf älHges Kippen des Dichteinsatzes.In a further expedient embodiment, the centering pin is hollow and designed to receive a projecting from the top surface of the overcap guide pin. The guide pin further improves the free position of the sealing insert in the overcap and further prevents any inadvertent tilting of the sealing insert.
Ein weiteres Ausführungsbeispiel des Sicherheitsdrehverschlusses, das ebenfalls aus nur zwei Teilen besteht, die einfach miteinander montierbar sind, umf asst einen Über- deckel, der eine Deckfläche und eine davon abragende Zylinderwandung aufweist, deren Innenfläche bereichsweise mit Gewindeabschnitten versehen ist, und einen drehbar im Überdeckel gehaltenen, im wesentlichen hutartig ausgebildeten Dichteinsatz. Von der Deckfläche des Überdeckels abgewandten Unterseite des hutartigen Dichteinsatzes ragen die konischen Dichtungsteile ab. Der hutartige Dichteinsatz weist einen krempenartigen Randabschnitt auf, an dem wenigstens eine Sperrnocke ausgebildet ist, die mit wenigstens einem korrespondierenden Sperrorgan des Überdeckels zusammenwirkt.Another embodiment of the safety turning closure, which also consists of only two parts which are easy to assemble with one another, comprises a lid, which has a top surface and a cylinder wall projecting therefrom, whose inner surface is provided in regions with threaded portions, and a rotatably held in the lid, essentially hat-shaped sealing insert. From the top surface of the overcap facing away underside of the hat-shaped sealing insert protrude the conical seal parts. The hat-shaped sealing insert has a brim-like edge portion on which at least one locking cam is formed, which cooperates with at least one corresponding locking member of the cover.
Jeder Sperrnocken ist in SchHessdrehrichtung keilförmig ausgebildet. Dies Erleichtert bei der relativen Verdrehung des Überdeckels und des Dichteinsatzes in SchHessdrehrichtung ein Übergleiten der Sperrorgane des Überdeckels über die Sperrnocken. In die entgegengesetzte relative Drehrichtung weist jeder Sperrnocken eine Sperrfläche auf, die ein Widerlager für das Sperrorgan des Überdeckels bildet.Each locking cam is wedge-shaped in the direction of rotation. This facilitates the relative rotation of the cover and the sealing insert in SchHessdrehrichtung over slipping the locking members of the cover over the locking cam. In the opposite relative direction of rotation, each locking cam on a locking surface, which forms an abutment for the locking member of the cover.
Zur Erhöhung der Sicherheitsfunktion des Sicherheitsdrehverschlusses und zur Verbesserung der Handhabung erweist es sich von Vorteil, wenn zwei Sperrnocken vorgesehen sind, die einander etwa diagonal gegenüberHegend am Randabschnitt des Dichteinsatzes ausgebildet sind und mit einer entsprechenden Anzahl von Sperrorga- nen am Überdeckel zusammenwirken. Die korrespondierenden Sperrorgane amTo increase the safety function of the safety rotary closure and to improve handling, it proves to be advantageous if two locking cams are provided, which are formed approximately diagonally opposite to the edge portion of the sealing insert and with a corresponding number of Sperrorga- nen cooperate on the cover. The corresponding blocking elements on
Überdeckel sind dabei von Lappenabschnitten gebildet, die einstückig am Überdeckel ausgebildet sind und durch Druck radial elastisch versteUbar sind.Overlaps are formed by flap portions, which are integrally formed on the cover and can be radially elastically stiffened by pressure.
Zur Erleichterung der Handhabbarkeit sind die Lappenabschnitte an ihrer Aussenseite wenigstens bereichsweise mit einer Riffelung versehen.To facilitate handling, the tab portions are provided on their outer side at least partially with a corrugation.
Als einfache Sicherung gegen ein Herausfallen des Dichteinsatzes aus dem Überdeckel stützt sich der Dichteinsatz im Überdeckel an einem oder mehreren Vorsprüngen ab, die aus der Innenfläche der Zylinderwandung des Überdeckels vorspringen und einen geringeren Abstand von der Deckfläche aufweist bzw. aufweisen als die Gewindeabschnitte. Der bzw. die Vorsprünge sind sehr einfach integral mit dem Überdeckel her- steUbar. Bei der Montage wird der Dichteinsatz einfach in den Überdeckel hineingedrückt, bis er über den bzw. die Vorsprünge gleitet und sich axial daran abstützt.As a simple safeguard against falling out of the sealing insert from the cover, the sealing insert in the cover is supported on one or more projections which project from the inner surface of the cylinder wall of the cover and has a smaller distance from the top surface or have as the threaded portions. The protrusion (s) are very simply integral with the overcap. steUbar. During assembly, the sealing insert is simply pressed into the overcap until it slides over the projection (s) and is axially supported thereon.
In einer weiteren zweckmässigen Variante der Erfindung, die im Nachstehenden noch zu erläuternde Weiterbildungen ermögHcht, ist der Dichteinsatz axial unverschiebbar im Überdeckel gehalten. Dies kann beispielsweise durch ein axiales Einspannen des Dichteinsatzes zwischen axial beabstandeten Vorsprüngen im Überdeckel erfolgen. Vorzugsweise weist dazu jedoch der hutartig ausgebildete Dichteinsatz eine Höhe auf, die im wesentHchen dem Abstand des bzw. der Vorsprünge von der Deckfläche des Überdeckels entspricht. Nach seiner Montage stösst der Dichteinsatz gegen die Deckfläche des Überdeckels und ist dadurch axial nicht mehr verschiebbar.In a further expedient variant of the invention, which allows further refinements to be explained below, the sealing insert is held axially immovably in the overcap. This can be done for example by an axial clamping of the sealing insert between axially spaced projections in the cover. Preferably, however, has the hat-like sealing insert to a height which corresponds to the distance of the or the projections of the top surface of the cover substantially. After its installation, the sealing insert abuts against the top surface of the cover and is therefore no longer axially displaceable.
Die axiale Unverschiebbarkeit des Dichteinsatzes erlaubt es, eine sehr einfache Ausführungsvariante einer Überdrehsicherung vorzusehen. Die Überdrehsicherung ist dabei von wenigstens einem, am krempenartigen Randabschnitt des Dichteinsatzes ausgebildeten Flügelabschnitt gebildet. Von der Unterseite des Flügelabschnitts ragt ein Fortsatz derart axial ab, dass der Flügelabschnitt beim Aufschrauben des Sicherheitsdrehverschlusses auf die Mehrkammerflasche axial elastisch verschiebbar ist und ein Widerlager für das am Überdeckel ausgebildete Sperrorgan, insbesondere den Lap- penabschnitt bildet. Sobald der Lappenabschnitt gegen den in die Höhe gedrückten Flügelabschnitt stösst, ist eine weiter relative Verdrehung des Überdeckels gegenüber dem Dichteinsatz verhindert. Dadurch kann der Sicherheitsdrehverschluss nicht mehr überdreht werden.The axial inability to move the sealing insert allows to provide a very simple embodiment of an over-rotation. The over-rotation lock is formed by at least one, formed on the brim-like edge portion of the sealing insert wing portion. From the underside of the wing section, an extension projects axially such that the wing section is axially elastically displaceable when the safety rotary lock is screwed onto the multi-chamber bottle and forms an abutment for the blocking element, in particular the lap section, formed on the cover. As soon as the flap section abuts against the wing section which is pressed up, a further relative rotation of the cover over the sealing insert is prevented. As a result, the safety twist lock can not be over-tightened.
Der Flügelabschnitt ist in SchHessdrehrichtung nach dem Sperrnocken angeordnet und weist vom Sperrnocken einen Abstand auf, der grösser ist als eine in Umfangsrichtung gemessene Breite des Sperrorgans, insbesondere des Lappenabschnitts am Überdeckel. Beim Überfahren des Sperrnockens klappt der Lappenabschnitt elastisch in seine Aus- gangssteUung zurück und gelangt in den Raum zwischen dem Sprerrnocken und dem hochgedrückten Flügelabschnitt. Dadurch ist eine weitere Relativverdrehung desThe wing portion is arranged in SchHessdrehrichtung after the locking cam and has the locking cam on a distance which is greater than a measured width in the circumferential direction of the locking member, in particular of the tab portion on the cover. When the locking cam is passed over, the flap section elastically folds back into its starting position and enters the space between the blasting cam and the raised wing section. This is another relative rotation of the
Überdeckels zum Dichteinsatz in die SchHessdrehrichtung ebenso behindert wie in die entgegengesetzte Öffnungsdrehrichtung. Der Endpunkt des Aufdrehens des Sicher- heitsdrehverschlusses ist durch die Anordnung des hochsteübaren Flügelabschnitts vorgegeben. Dadurch kann der Sicherheitsdrehverschluss nicht mehr überdreht werden. Zum Öffnen des Sicherheitsdrehverschlusses muss der Lappenabschnitt nach innen gepresst werden, bis sein freies Ende weiter ins Innere des Überdeckels ragt als der Sperrnocken. Erst in dieser Stellung ist eine Relativdrehung zwischen dem Überdeckel und dem Dichteinsatz und damit ein Abschrauben des Sicherheitsdrehverschlusses ermögHcht.Overlapper for sealing insert in the SchHessdrehrichtung also impeded as in the opposite opening direction of rotation. The end point of the opening of the safety The turning lock is predetermined by the arrangement of the highly upright wing section. As a result, the safety twist lock can not be over-tightened. To open the safety twist lock, the flap section must be pressed inwards until its free end protrudes further into the interior of the cover than the locking cam. Only in this position, a relative rotation between the cover and the sealing insert and thus unscrewing the safety rotary closure is made possible.
Vorzugsweise sind in Entsprechung zu der Anordnung von zwei Lappenabschnitten und Sperrnocken auch zwei Flügelabschnitte vorgesehen, die einander am Randabschnitt des Dichteinsatzes etwa diametral gegenüberHegen. Dadurch ist die Überdrehsicherheit weiter verbessert, und die Handhabung des Sicherheitsdrehverschlusses ist aus Symmetriegründen erleichtert.Preferably, in correspondence with the arrangement of two flap sections and locking cams, two wing sections are also provided which are approximately diametrically opposite each other at the edge section of the sealing insert. As a result, the over-rotation safety is further improved, and the handling of the safety rotary closure is facilitated for reasons of symmetry.
Besonders einfach hersteUbar ist ein Flügelabschnitt indem in den krempenartigenParticularly easy to produce is a wing section by in the brim-like
Randabschnitt ein radial und ein in Umfangsrichtung verlaufender Einschnitt gemacht wird. Der dadurch gebildete Flügelabschnitt ist gelenkig mit dem Randabschnitt verbunden.Edge portion is made a radially and a circumferentially extending incision. The wing portion formed thereby is hingedly connected to the edge portion.
Der erfindungsgemässe Sicherheitsdrehverschluss ist für Mehrkammerflaschen mit zwei oder mehreren Kammern mit separaten Ausgiessstutzen und Ausgiessöffnungen ausgebildet. Hl seiner am häufigsten benötigten Variante ist der Sicherheitsdrehverschluss für Zweikammerflaschen ausgebildet und weist er zwei einander gegenüber- Hegende konische Dichtungsteile auf. Bei den übhchen Deckelgrössen, die noch be- quem greifbar und betätigbar sind, finden zwei konische Dichtungsteile ausreichenden Platz. Die Grosse der Dichtungsteile ist dabei auf die herkömmHchen Dimensionierungen der Ausgiessöffnungen von Zweikammerflaschen abgestimmt. Es entfällt die Notwendigkeit einer separaten Flaschenproduktion, die auf den gewählten Sicherheitsdrehverschluss abgestimmt ist. Für eine kostengünstige, massentechnische Her- steUung des Sicherheitsdrehverschlusses sind der Überdeckel und der Dichteinsatz in einem Kunststoffspritzverfahren hergesteUt. Weitere Vorteüe und Merkmale ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispiels der Erfindung unter Bezugnahme auf die schematischen Zeichnungen. Es zeigen in nicht massstabsgetreuer DarsteUung: Fig. 1 eine auseinandergezogene, teilweise geschnittene Darstellung eines er- findungsgemässen Sicherheitsdrehverschlusses und einer angedeuteten Zweikammerflasche;The inventive safety twist lock is designed for multi-chamber bottles with two or more chambers with separate pour spouts and pouring openings. Hl most often required variant of the safety rotary closure is designed for two-chambered bottles and it has two opposing conical sealing parts on. With the practical lid sizes, which are still easy to grasp and operate, two conical seal parts find sufficient space. The size of the sealing parts is matched to the conventional dimensions of the pouring openings of two-chambered bottles. It eliminates the need for a separate bottle production, which is tuned to the selected safety turning cap. For a cost-effective, mass-technical production of the safety turning cap, the overcap and the sealing insert are produced in a plastic injection molding process. Further advantages and features will become apparent from the following description of an embodiment of the invention with reference to the schematic drawings. FIG. 1 is an exploded, partially sectioned illustration of a safety turning closure according to the invention and an indicated two-chamber bottle; FIG.
Fig. 2 eine teÜweise geschnittene DarsteUung einer Zweikammerflasche mit aufgeschraubtem Sicherheitsdrehverschluss;Fig. 2 a teweise cut DarsteUung a two-chamber bottle with screwed on safety twist lock;
Fig. 3 eine Sicht in den Sicherheitsdrehverschluss;3 is a view into the safety rotary closure;
Fig. 4 und Fig. 5 Sicherheitselemente des Sicherheitsdrehverschlusses in sperrender und in entriegelter SteUung;Fig. 4 and Fig. 5 security elements of the safety rotary closure in locking and in unlocked SteUung;
Fig. 6 eine perspektivische, explodierte und teilweise geschnittene DarsteUung eines zweiten Ausführungsbeispiels des Sicherheitsdrehverschlusses mit angedeuteter Zweikammerflasche;6 shows a perspective, exploded and partially cut view of a second exemplary embodiment of the safety rotary closure with an indicated two-chamber bottle;
Fig. 7 den zusammengesetzten Sicherheitsdrehverschluss aus Fig. 6 in teüwei- se geschnittener DarsteUung;FIG. 7 shows the composite safety rotary closure from FIG. 6 in a partially cut-away view; FIG.
Fig. 8 und Fig. 9 perspektivische DetaildarsteUungen zur Erläuterung der Funktion des Sicherheitsdrehverschlusses gemäss Fig. 6 und 7;FIGS. 8 and 9 are perspective detail views for explaining the function of the safety turning closure according to FIGS. 6 and 7;
Fig. 10 und Fig. 11 zwei schematische Aufsichten zur Erläuterung der Funktion des Sicherheitsdrehverschlusses gemäss Fig. 6 und 7;10 and FIG. 11 are two schematic plan views for explaining the function of the safety rotary closure according to FIGS. 6 and 7;
Fig. 12 eine perspektivische und teüweise geschnittene DarsteUung des Sicherheitsdrehverschlusses gemäss Fig. 6 und 7 mit einer Überdrehsicherung; Fig. 13 und Fig. 14 eine Zweikammerflasche mit aufgesetztem Dichteinsatz zur Erläuterung der Funktion der Überdrehsicherung; undFIG. 12 shows a perspective and partly cut representation of the safety turning closure according to FIGS. 6 and 7 with an over-rotation lock; FIG. 13 and FIG. 14 show a two-chamber bottle with attached sealing insert for explaining the function of the over-rotation lock; and
Fig. 15 und Fig. 16 zwei DetaüdarsteUungen des Sicherheitsdrehverschlusses gemäss der DarsteUung in Fig. 12 zur Erläuterung der Funktion.FIGS. 15 and 16 show two detail views of the safety turning closure according to the illustration in FIG. 12 for explaining the function.
Fig. 1 zeigt eine Mehrkammerflasche, insbesondere eine Zweikammerflasche 2 und einen gesämthaft mit dem Bezugszeichen 1 versehenen Sicherheitsdrehverschluss in auseinandergezogener DarsteUung. Die Zweikammerflasche 2 weist zwei voneinander getrennte Kammern 3, 4 auf, die separate Ausgiessstutzen 7, 8 mit Ausgiessöffnungen 9 und 10 besitzen. Die beiden Ausgiessstutzen 7, 8 gehen zum Flaschenkörper hin in ein gemeinsames Halsteü 5 über, das ein Aussengewinde 6 trägt. Der freie Bereich zwischen den beiden Ausgiessstutzen 7, 8 ist mit dem Bezugszeichen S versehen.FIG. 1 shows a multi-chamber bottle, in particular a two-chamber bottle 2, and a safety twist-type fastener provided with the reference numeral 1 in an exploded view. The two-chamber bottle 2 has two separate chambers 3, 4, the separate Ausgiessstutzen 7, 8 with pouring 9 and 10 have. The two Ausgiessstutzen 7, 8 go to the bottle body in a common Halsteü 5, which carries an external thread 6. The free area between the two Ausgiessstutzen 7, 8 is provided with the reference symbol S.
Der Sicherheitsdrehverschluss 1 weist einen Überdeckel 11 und einen Dichteinsatz 12 auf. Von einer Deckfläche 13 des Überdeckels 11 ragt eine Zylinderwandung 14 ab, die in ihrem axialen Endbereich mit einem Innengewinde 16 versehen ist. Das Innengewinde 16 des Überdeckels 11 und das Aussengewinde 6 am gemeinsamen Flaschenhals 5 sind aufeinander abgestimmt. An zwei einander gegenüberHegenden Abschnit- ten der Zylinderwandung 14 ragen Vorsprünge 15 ab, die hakenartig gekrümmt sind und sich in Richtung der Deckfläche 13 erstrecken. Der axiale Abstand zwischen den freien Enden der hakenartig gekrümmten Vorsprünge 15 und der Deckfläche 13 ist etwas grösser als die axiale Höhe des Dichteinsatzes 12. Die Vorsprünge 15 sind an Lappenabschnitten 18 angeordnet, die jeweils durch zwei axiale und einen radialen Einschnitt in der Zylinderwandung 14 bzw. der Deckfläche 13 des Überdeckels 11 geschaffen sind. Die Lappenabschnitte 18 sind radial elastisch federbar ausgebüdet. An ihrer Aussenseite sind die Lappenabschnitte 18 wenigstens bereichsweise mit einer Riff elung versehen.The safety turning closure 1 has an overcap 11 and a sealing insert 12. From a top surface 13 of the overcap 11 projects from a cylinder wall 14, which is provided in its axial end portion with an internal thread 16. The internal thread 16 of the overcap 11 and the external thread 6 on the common bottleneck 5 are matched to one another. Protrusions 15, which are hook-like in shape and extend in the direction of the top surface 13, protrude from two opposite sections of the cylinder wall 14. The axial distance between the free ends of the hook-like curved projections 15 and the top surface 13 is slightly larger than the axial height of the sealing insert 12. The projections 15 are arranged on flap portions 18, each by two axial and one radial cut in the cylinder wall 14 and ., The top surface 13 of the cover 11 are created. The tab portions 18 are radially elastically federbar gebüdet. On its outside, the flap portions 18 are at least partially provided with a reef elung.
Der Dichteinsatz 12 ist an seiner Unterseite 22 mit konischen DichtungsteÜen 20 ausgestattet. Die konischen Dichtungsteüe 20 weisen durch Einschnitte voneinander getrennte DichtlameUen 24 auf. Mittig ragt von der Unterseite 22 des Dichteinsatzes 12 ein Zentrierzapfen 23 auf, der hohl ausgebÜdet ist. Der Überdeckel 11 und der Dichteinsatz 12 sind vorzugsweise in einem Kunststoff spritzverfahren aus Kunststoff, beispielsweise aus Polypropylen, Polyethylen, HDPE, etc., hergesteUt. Zur Gewährleistung der relativen Verdrehbarkeit und der axialen BewegHchkeit bestehen der Überde- ekel 11 und der Dichteinsatz 12 dabei übHcherweise aus unterschiedHchen Kunststoffen. Alternativ dazu können sie an den Gleitbereichen auch mit einer Gleitbeschich- tung versehen sein.The sealing insert 12 is equipped on its underside 22 with conical DichtungssteÜen 20. The conical Dichtungssteüe 20 have by incisions from each other separate DichtlameUen 24. Centrally protrudes from the bottom 22 of the sealing insert 12th a centering pin 23, which is hollow trained. The overcap 11 and the sealing insert 12 are preferably injection molding in a plastic plastic, for example polypropylene, polyethylene, HDPE, etc., hergesteUt. To ensure the relative rotatability and the axial mobility of the Überde- disgust 11 and the sealing insert 12 übHcherweise consist of unterschiedHchen plastics. Alternatively, they may also be provided with a sliding coating on the sliding areas.
Fig. 2 zeigt den zusammengesetzten Sicherheitsdrehverschluss 1 im aufgeschraubten Zustand. Der Dichteinsatz 12 ist in den Überdeckel 11 eingesetzt. Dabei gleitet seine Seitenwandung über die hakenartigen Vorsprünge 15, welche verhindern, dass der Dichteinsatz 12 wieder herausfäUt. Der Führungsstift 17 des Überdeckels 11 ragt in den hohl ausgebüdeten Zentrierzapfen 23 des Dichteinsatzes 12. Im aufgeschraubten Zustand des Sicherheitsdrehverschlusses 1 ragt der Zentrierzapfen 23 in den freien Raum S zwischen den Ausgiessstutzen 8, 9 (Fig. 1) der Mehrkammerflasche 2. Das konische Dichtungsteü 20 ragt in die Ausgiessöffnung 10 des Ausgiessstutzens 8. Dabei Hegen seine DichtlameUen 24 dichtend an der Wandung des Ausgiessstutzens 8 an. Wie es in Fig. 2 angedeutet ist, wird das Dichtungsteil 12 von der Deckfläche des Überdeckels 11 gegen die Mündungsränder der Ausgiessöffnungen 10 gepresst.Fig. 2 shows the composite safety rotary closure 1 in the screwed-on state. The sealing insert 12 is inserted into the overcap 11. In this case, its side wall slides over the hook-like projections 15, which prevent the sealing insert 12 herausfäUt again. In the screwed-on state of the safety turning closure 1, the centering pin 23 projects into the free space S between the pouring spouts 8, 9 (FIG. 1) of the multi-chamber bottle 2. The conical sealing piece 20 protrudes into the pouring opening 10 of the pouring spout 8. In doing so, it seals its sealing lugs 24 against the wall of the pouring spout 8. As indicated in Fig. 2, the sealing member 12 is pressed by the top surface of the overcap 11 against the mouth edges of the pouring 10.
Fig. 3 zeigt eine Sicht in einen zusammengesetzten Sicherheitsdrehverschluss gemäss der Erfindung. Die dargesteUte Ausführungsvariante entspricht bis auf das Fehlen des Zentrierzapfens des Dichteinsatzes dem Sicherheitsverschluss aus den Fig. 1 und 2. Er trägt daher ebenfaUs gesamthaft das Bezugszeichen 1 und gleiche Bestandteüe sind mit den gleichen Bezugszeichen wie in Fig. 1 und 2 versehen. Der Dichteinsatz 12 ist in den Überdeckel 11 eingesetzt. Die beiden von der Zylinderwandung der Lappenabschnitte 18 abragenden Vorsprünge 15 verhindern, dass der Dichteinsatz 12 wieder herausfäUt. Von der Unterseite 22 des Dichteinsatzes 12 ragen die beiden konischen Dichtungsteile 20 mit den durch Einschnitte voneinander getrennten DichtlameUen 24 ab. Die von der Unterseite 22 des Dichteinsatzes 12 abragenden Sperrnocken 21 weisen in Umfangs- richtung eine keilförmige Form auf. Die keilförmige Form erleichtert in SchHessdrehrichtung eine Verdrehung des Überdeckels 11 gegenüber dem Dichtungsteü 12. In die entgegengesetzte Öffnungsdrehrichtung weisen die Sperrnocken 21 Keilflächen 25 auf, die sperrend mit den Vorsprüngen 15 zusammenwirken. Es versteht sich, dass auch andere Anordnungen der Sperrnocken am Dichteinsatz vorgesehen sein können. Während im dargesteUten Ausführungsbeispiel die Sperrnocken 21 von der Unterseite 22 des Dichteinsatzes 12 abragen, können in einer alternativen Ausführungs Variante die Sperrnocken beispielsweise auch an einer Umfangsfläche des Dichteinsatzes angeordnet sein oder von der Oberseite eines ringförmigen Flansches abragen, der den Dichteinsatz an seinem der Deckfläche des Überdeckels abgewandten Endabschnitt begrenzt.Fig. 3 shows a view into a composite security turning closure according to the invention. Except for the absence of the centering pin of the sealing insert, the illustrated embodiment corresponds to the security fastener of FIGS. 1 and 2. It therefore also carries the reference numeral 1 as a whole and the same reference numerals are provided with the same reference numerals as in FIGS. The sealing insert 12 is inserted into the overcap 11. The two protrusions 15 protruding from the cylinder wall of the tab portions 18 prevent the sealing insert 12 from coming out again. From the bottom 22 of the sealing insert 12 protrude the two conical sealing parts 20 with the separated by incisions DichtlameUen 24 from. The locking cams 21 protruding from the underside 22 of the sealing insert 12 have a wedge-shaped form in the circumferential direction. The wedge-shaped form facilitates in SchHessdrehrichtung a rotation of the overcap 11 relative to the Dichtungsstü 12. In the opposite opening direction of rotation, the locking cam 21 wedge surfaces 25 which cooperate locking with the projections 15. It is understood that other arrangements of the locking cam can be provided on the sealing insert. While in dargesteUten embodiment, the locking cam 21 protrude from the bottom 22 of the sealing insert 12, the locking cam can be arranged, for example, on a peripheral surface of the sealing insert or protrude from the top of an annular flange, the sealing insert at its the top surface of the Limited lid on the opposite end portion.
Fig. 4 und 5 zeigen schematisch den Sperr- und den Drehzustand der Verriegelungselemente des Sicherheitsdrehverschlusses. In Fig. 4 Hegt die Sperrnocke 21 des Dichteinsatzes 12 sperrend am hakenartig gekrümmten Vorsprung 15 an, der von der Innenseite des Lappenabschnitts 18 des Überdeckels 11 abragt. Dadurch ist eine Verdre- hung des Überdeckels 11 gegenüber dem Dichteinsatz 12 verhindert. Der radiale Einschnitt in der Deckfläche 13 des Überdeckels 11 zur Ausbüdung des elastisch federnden Lappenabschnitts 18 ist deutlich ersichtlich. Fig. 5 zeigt den Zustand, in der die Verriegelung der Verriegelungselemente auf ehoben ist. Der Lappenabschnitt 18 des Über deckeis 11 ist radial nach innen gepresst. Dadurch kann die Sperrnocke 21 des Dichteinsatzes 12 in den Zwischenraum zwischen der Innenwandung des Lappenabschnitts 18 und dem hakenartig gekrümmten Vorsprung 15 gleiten und der Überdeckel 11 kann gegenüber dem Dichteinsatz 12 verdreht werden.4 and 5 show schematically the locking and the rotation state of the locking elements of the safety turning closure. In Fig. 4, the locking cam 21 of the sealing insert 12 has a locking on the hook-like curved projection 15, which protrudes from the inside of the tab portion 18 of the cover 11. As a result, a rotation of the overcap 11 relative to the sealing insert 12 is prevented. The radial cut in the top surface 13 of the overcap 11 for the Ausbüdung the elastically resilient flap portion 18 is clearly visible. Fig. 5 shows the state in which the locking of the locking elements is lifted. The tab portion 18 of the blanket 11 is pressed radially inward. Thereby, the locking cam 21 of the sealing insert 12 in the gap between the inner wall of the tab portion 18 and the hook-like curved projection 15 slide and the lid 11 can be rotated relative to the sealing insert 12.
Fig. 6 zeigt explodierte perspektivische DarsteUung eines weiteren Ausführungsbei- spiels der Erfindung, die gesamthaft mit dem Bezugszeichen 100 versehen ist. In der teilweise geschnittenen DarsteUung trägt die Mehrkammerflasche, insbesondere eine Zweikammerflasche wiederum das Bezugszeichen 2. Die Zweikammerflasche 2 weist zwei voneinander getrennte Kammern 3, 4 auf, die separate Ausgiessstutzen 7, 8 mit Ausgiessöffnungen 9 und 10 besitzen. Die beiden Ausgiessstutzen 7, 8 gehen zum Fla- schenkörper hin in ein gemeinsames Halsteü 5 über, das ein Aussengewinde 6 trägt. Der Sicherheitsdrehverschluss 100 weist einen Überdeckel 111 und einen Dichteinsatz 112 auf. Von einer Deckfläche 113 des Überdeckels 111 ragt eine Zylinderwandung 114 ab, die in ihrem axialen Endbereich mit einem Innengewinde 116 versehen ist. Das Innengewinde 116 am Überdeckel 111 und das Aussengewinde 6 am gemeinsamen Flaschenhals 5 sind aufeinander abgestimmt. Von der Zylinderinnenwandung ragt ein umlaufender Vorsprung 115 ab, der im montierten Zustand den Dichteinsatz 112 axial abstützt. Der umlaufende Vorsprung 115 weist von der Deckfläche 13 einen geringeren Abstand auf als die Gewindeabschnitte des Innengewindes 116. Der Überdeckel 111 ist mit zwei Lappenabschnitten 118 versehen, die jeweüs durch zwei axiale Einschnitte in der Zylinderwandung 114 geschaffen sind. Die Lappenabschnitte 118 sind radial elastisch federbar ausgebÜdet. An ihrer Aussenseite sind die Lappenabschnitte 118 wenigstens bereichsweise mit einer Riffelung versehen.FIG. 6 shows an exploded perspective view of a further exemplary embodiment of the invention, which is designated overall by the reference numeral 100. The two-chamber bottle 2 has two separate chambers 3, 4, which have separate pouring spouts 7, 8 with pouring openings 9 and 10. The two pouring spouts 7, 8 proceed to the bottle body in a common necked 5, which carries an external thread 6. The safety rotary closure 100 has an overcap 111 and a sealing insert 112. From a top surface 113 of the overcap 111 projects from a cylinder 114, which is provided in its axial end portion with an internal thread 116. The internal thread 116 on the overcap 111 and the external thread 6 on the common bottleneck 5 are matched to one another. From the cylinder inner wall protrudes a circumferential projection 115, which axially supports the sealing insert 112 in the mounted state. The circumferential projection 115 has a smaller distance from the top surface 13 than the threaded portions of the internal thread 116. The overcap 111 is provided with two tab portions 118 which are each formed by two axial cuts in the cylinder wall 114. The flap portions 118 are radially elastically federÜd. On its outer side, the flap portions 118 are at least partially provided with a corrugation.
Der Dichteinsatz 112 weist eine im wesentlichen hutf örmige Form auf und ist mit von seiner Unterseite 122 abragenden konischen Dichtungsteilen 120 ausgestattet. Ein krempenartiger Randabschnitt 126 des Dichteinsatzes 112 ist mit zwei einander etwa diametral gegenüberHegenden Sperrnocken 121 versehen. Die Sperrnocken 121 sind in SchHessdrehrichtung etwa keilförmig ausgebÜdet.The sealing insert 112 has a substantially hat-shaped shape and is equipped with protruding from its bottom 122 conical sealing parts 120. A brim-like edge portion 126 of the sealing insert 112 is provided with two mutually approximately diametrically opposite locking cam 121. The locking cams 121 are formed in the direction of rotation about wedge-shaped.
Der Überdeckel 111 und der Dichteinsatz 112 sind vorzugsweise in einem Kunststoffspritzverfahren aus Kunststoff, beispielsweise aus Polypropylen, Polyethylen, HDPE, etc., hergesteUt. Zur Gewährleistung der relativen Verdrehbarkeit bestehen der Überdeckel 111 und der Dichteinsatz 112 dabei übHcherweise aus unterschiedHchen Kunststoffen. Alternativ dazu können sie an den Gleitbereichen auch mit einer Gleitbeschich- tung versehen sein.The overcap 111 and the sealing insert 112 are preferably produced in a plastic injection molding process from plastic, for example from polypropylene, polyethylene, HDPE, etc. To ensure the relative rotatability of the overcap 111 and the sealing insert 112 übHcherweise consist of unterschiedHchen plastics. Alternatively, they may also be provided with a sliding coating on the sliding areas.
Fig. 7 zeigt den Sicherheitsdrehverschluss 100 in montiertem Zustand, in dem sich der Dichteinsatz 112 axial auf dem umlaufenden Vorsprung 115 am Überdeckel 111 abstützt. Es versteht sich, dass der Vorsprung 115 nicht vollständig umlaufend ausgebü- det sein muss. Für die axiale Abstützfunktion reichen auch auf einem Umfangskreis angeordnete punktueUe Vorsprünge aus. Beispielweise können auch nur drei Vorsprünge vorgesehen sein, die vorzugsweise äquidistant über den Umfangskreis verteüt sind. Die von der Unterseite 122 des Dichteinsatzes 112 abragenden konischen Dich- tungsteüe sind wiederum mit dem Bezugszeichen 120 versehen. Ein am Überdeckel 111 ausgebÜdeter Lappenabschnitt ist bei 118 angedeutet. Die lhnengewindeabschnitte tragen das Bezugszeichen 116.FIG. 7 shows the safety rotary closure 100 in the mounted state, in which the sealing insert 112 is supported axially on the circumferential projection 115 on the overcap 111. It is understood that the projection 115 does not have to be completely revolving. For the axial support function also arranged on a circumferential circle punktueUe projections from. For example, only three projections can be provided, which preferably equidistant over the circumference circle are. The conical sealing branches protruding from the underside 122 of the sealing insert 112 are again provided with the reference numeral 120. A flap portion which has been finished on the overcap 111 is indicated at 118. The wren thread sections bear the reference numeral 116.
Aus den DetaüdarsteUungen der Fig. 8 und 9 bzw. Fig. 10 und 11 geht die Sicherungsfunktion des Sicherheitsdrehverschlusses 100 gemäss den Fig. 6 und 7 hervor. Die Verriegelungselemente sind von den Sperrnocken 121 am Randabschnitt 126 des Dichteinsatzes und von den Lappenabschnitten 118 des Überdeckels 111 gebüdet. Beim Auf- drehen des Sicherheitsdrehverschlusses auf die Zweikammerflasche kommen die konischen Dichtungsteüe in Eingriff mit den Ausgiessöffnungen der Ausgiessstutzen. Dadurch wird der Dichteinsatz blockiert und der Überdeckel 111 wird relativ zum Dichteinsatz verdreht. Beim Verdrehen gleiten die Lappenabschnitte 118 des ÜberdeckelsThe safety function of the safety turning closure 100 according to FIGS. 6 and 7 can be seen from the details of FIGS. 8 and 9 and FIGS. 10 and 11. The locking elements are formed by the locking cams 121 on the edge portion 126 of the sealing insert and the flap portions 118 of the overcap 111. When the safety twist lock is opened on the two-chamber bottle, the conical seal faces come into engagement with the pouring spouts of the pouring spouts. As a result, the sealing insert is blocked and the overcap 111 is rotated relative to the sealing insert. When twisted slide the tab portions 118 of the lid
111 über die keilförmigen Sperrnocken 121. Dabei werden sie radial nach innen ge- drückt. Sobald sie die Sperrnocken 121 passiert haben, federn die Lappenabschnitte 118 in ihre Ausgangsposition zurück. Diese Situation ist in Fig. 8 bzw. in Fig. 10 dargesteUt. Beim Versuch, den Sicherheitsdrehverschluss wieder abzuschrauben, stossen die Lappenabschnitte 118 gegen die eine Sperrfläche 125 der keilförmigen Sperrnocken 121, und ein Öffnen des Sicherheitsdrehverschlusses ist verhindert. Zum Lösen der Verrie- gelung müssen die Lappenabschnitte 118 radial nach-innen gepresst werden, bis sie ausser Eingriff mit den Sperrflächen 125 der Sperrnocken 121 kommen. Dies ist in Fig. 9 bzw. in Fig. 11 dargesteUt.111 via the wedge-shaped locking cam 121. They are pressed radially inward. Once they have passed the locking cams 121, the tab portions 118 spring back to their original position. This situation is illustrated in FIG. 8 and FIG. 10, respectively. When attempting to unscrew the safety twist lock, abut the flap portions 118 against the locking surface 125 of the wedge-shaped locking cam 121, and opening the safety rotary closure is prevented. To release the locking, the tab portions 118 must be pressed radially inward until they come out of engagement with the locking surfaces 125 of the locking cam 121. This is shown in Fig. 9 and in Fig. 11 dargesteUt.
In den Fig. 10 und 11 ist auch noch eine Überdrehsicherung angedeutet und mit 127 bezeichnet. Die Überdrehsicherung 127 ist derart am Randabschnitt des DichteinsatzesIn Figs. 10 and 11 also an over-rotation is indicated and denoted by 127. The over-rotation lock 127 is so at the edge portion of the sealing insert
112 angeordnet, dass ein in seine AusgangssteUung zurückgefederter Lappenabschnitt 118 bei einer weiteren Drehbewegung gegen ein Widerlager aufläuft und eine weitere Drehung verhindert ist. Der Abstand der Überdrehsicherung 127 ist geringfügig grös- ser als eine in Umfangsrichtung gemessene Breite des Lappenabschnitts 118.112 arranged so that a spring back into its AusgangssteUung tab portion 118 runs in a further rotational movement against an abutment and further rotation is prevented. The distance of the over-rotation lock 127 is slightly greater than a width of the tab portion 118 measured in the circumferential direction.
Fig. 12 zeigt eine teüweise geschnittene perspektivische DarsteUung des Sicherheitsdrehverschlusses 100, der teüweise auf eine Zweikammerflasche 2 aufgeschraubt ist. Der Sicherheitsdrehverschluss 100 weist wiederum einen Überdeckel 111 und einen darin axial fixierten Dichteinsatz 112 auf. Insbesondere weist der Dichteinsatz 112 eine axiale Höhe auf, die dem Abstand des aus der Innenfläche des Überdeckels 111 hervortretenden, ringförmigen Vorsprungs 115 von der Deckfläche 113 entspricht. Ein mit einer Rif feiung 119 versehener, radial bewegHch am Überdeckel 111 angelenkter Lappenabschnitt trägt wiederum das Bezugszeichen 118. Der Sicherheitsdrehverschluss 100 ist zusätzHch mit einer Überdrehsicherung 127 ausgestattet. Die Überdrehsicherung 127 ist als ein axial federnd bewegHcher Flügelabschnitt ausgebÜdet, der durch einen radialen und einen in Umf angsrichtung verlaufenden Einschnitt im Randab- schnitt 126 des Dichteinsatzes 12 erzeugt ist und gelenkig mit diesem verbunden ist.FIG. 12 shows a partial cut perspective view of the safety turning closure 100, which is partially screwed onto a two-chamber bottle 2. The safety rotary closure 100 in turn has an overcap 111 and a sealing insert 112 axially fixed therein. In particular, the sealing insert 112 has an axial height which corresponds to the distance of the protruding from the inner surface of the overcap 111, annular projection 115 of the top surface 113. A flap section which is provided with a rib 119 and which is radially movable on the overcap 111, in turn bears the reference numeral 118. The safety rotary closure 100 is additionally provided with an over-rotation lock 127. The over-rotation lock 127 is formed as an axially resiliently moving wing section, which is produced by a radial and an incision extending in the circumferential direction in the edge section 126 of the sealing insert 12 and is pivotally connected thereto.
Fig. 13 und 14 zeigen nur den auf das Halsteü 5 der Zweikammerflasche 2 aufgesetzten Dichteinsatz 112. Die als axial federnder Flügelabschnitt ausgebüdete Überdrehsicherung am Randabschnitt 126 des Dichteinsatzes 112 ist jeweÜs mit dem Bezugszeichen 127 versehen. Von der dem Halsteü 5 zugewandten Unterseite des Flügelabschnitts 127 ragt ein axialer Fortsatz 128 ab. Der axiale Fortsatz 128 ist derart bemessen, dass er beim Aufschrauben des Sicherheitsdrehverschlusses in Anlage zu einer Auflagefläche 200 am Halsteü 5 gelangt und den Flügelabschnitt 127 aus der Ebene des Randabschnitts 126 axial nach oben auslenkt. Der nach oben, in das Innere des Überdeckels ausgelenkte Flügelabschnitt 127 büdet ein Widerlager für den bei der relativen Verdrehung des Überdeckels und des Dichteinsatzes auflaufenden Lappenabschnitt und verhindert eine weitere Verdrehung des Überdeckels in Schliessrichtung. Wie bereits anhand der DarsteUungen in Fig. 10 und 11 erläutert wurde, ist der Lappenabschnitt dann zwischen dem Sperrnocken und dem hochgedrückten Flügelabschnitt gefangen (Fig. 10). Durch ein radiales Hineindrücken des Lappenabschnitts kann die Sperre wieder gelöst werden (Fig. 11).FIGS. 13 and 14 show only the sealing insert 112 placed on the neck tube 5 of the two-chamber bottle 2. The over-twist safeguard, which is designed as an axially resilient wing section, is provided with the reference numeral 127 on the edge section 126 of the sealing insert 112. From the collar 5 facing the bottom of the wing portion 127 protrudes an axial extension 128 from. The axial extension 128 is dimensioned such that when the safety rotary closure is screwed it comes into contact with a bearing surface 200 on the neck tube 5 and deflects the wing section 127 axially upwards out of the plane of the rim section 126. The upwardly deflected into the interior of the overcap wing portion 127 creates an abutment for the accumulating in the relative rotation of the cover and the sealing insert flap portion and prevents further rotation of the cover in the closing direction. As already explained with reference to the figures in FIGS. 10 and 11, the flap section is then caught between the locking cam and the raised wing section (FIG. 10). By a radial pushing in of the flap section, the lock can be released again (FIG. 11).
Fig. 15 und 16 zeigen in vergrössertem Massstab die Überdrehsicherung 127 in ihrer AusgangssteUung (Fig. 15) und im aufgeschraubten Zustand des Sicherheitsdrehver- Schlusses (Fig. 16). Gleiche Bauteüe tragen die gleichen Bezugszeichen wie in den Fig. 12 - 14. Aus Fig. 16 ist ersichtlich, dass der Flügelabschnitt 127 beim Auflaufen des axialen Fortsatzes 128 auf die Auflagefläche 200 des Halsteüs 5 aus der Ebene des Rand- abschnitts 126 des Dichteinsatzes in das Innere des Überdeckels 111 gedrückt wird. Dort büdet er eine Sperre gegen ein Überdrehen des Überdeckels 111. Während in den Fig. 10 - 16 jeweüs nur eine Überdrehsicherung 127 dargesteUt ist, versteht es sich, dass vorzugsweise zwei Überdrehsicherungen vorgesehen sind, die in SchHessdrehrichtung jeweüs nach den Sperrnocken 121 am Randabschnitt des Dichteinsatzes 112 angeordnet sind.15 and 16 show, on an enlarged scale, the over-rotation lock 127 in its initial position (FIG. 15) and in the screwed-on state of the safety rotary lock (FIG. 16). The same components bear the same reference numerals as in FIGS. 12-14. From FIG. 16 it can be seen that the wing section 127, when the axial extension 128 rests on the support surface 200 of the neck nozzle 5, leaves the plane of the edge projection. section 126 of the sealing insert is pressed into the interior of the overcap 111. There it forms a barrier against over-rotation of the overcap 111. While in FIGS. 10-16 jeweüs only an over-rotation 127 is dargesteUt, it is understood that preferably two Überdrehsicherungen are provided, the jeweüs in SchHessdrehrichtung after the locking cam 121 at the edge portion of Seal insert 112 are arranged.
Der Überdeckel und der Dichteinsatz sind mit VorteÜ in einem Kunststoffspritzverfahren hergesteUt.The cover and the sealing insert are manufactured with a pre-heat in a plastic injection molding process.
Die Erfindung ist am Beispiel einer Zweikammerflasche erläutert worden. Es versteht sich, dass der geschilderte Sicherheitsverschluss mit einem Dichteinsatz mit einer entsprechend modifizierten Anzahl konischer Dichtungsteüe und gegebenenfaUs Überdrehsicherungen auch bei Behältern mit mehr als zwei Kammern einsetzbar ist. Bei- spielsweise können auch Behälter mit drei bis vier Kammern und einer entsprechenden Anzahl von Ausgiessstutzen mit Ausgiessöffnungen auf diese Weise mit einem erfindungsgemässen Drehverschluss versehen sein. The invention has been explained using the example of a two-chamber bottle. It is understood that the described safety closure can be used with a sealing insert with a correspondingly modified number of conical sealing pieces and, if necessary, over-tightening safeguards even for containers with more than two chambers. By way of example, containers having three to four chambers and a corresponding number of pouring spouts with pouring openings can also be provided with a rotary closure according to the invention in this way.

Claims

Patentansprüche 1. Sicherheitsdrehverschluss für eine Mehrkammerflasche, insbesondere für eine Zweikammerflasche, die für jede Kammer (3, 4) einen separaten Ausgiessstutzen (7, 8) mit einer Ausgiessöffnung (9, 10) aufweist und einen Drehverschluss (1; 100) aufweist, der auf ein gemeinsames Halsteü (5) der Mehrkammerflasche (2) aufschraubbar ist und mit einer mechanisch wirkenden Kindersicherungs- einrichtung gegen ein unbefugtes Lösen des Drehverschlusses (1) ausgestattet ist, dadurch gekennzeichnet, dass der Sicherheitsdrehverschluss (1: 100) im wesentlichen konische Dichtungsteüe (20; 120) aufweist, die im aufgeschraubten Zustand in die Ausgiessöffnungen (9, 10) der Ausgiessstutzen (7, 8) eingreifen und mit den Innenwandungen dichtend zusammenwirken, und dass sämtliche Verriegelungselemente der Kindersichenmgseinrichtung am Sicherheitsdrehverschluss (1; 100) angeordnet sind.1. Safety rotary closure for a multi-chamber bottle, in particular for a two-chamber bottle, which for each chamber (3, 4) a separate Ausgiessstutzen (7, 8) with a pouring opening (9, 10) and a screw cap (1, 100), the on a common neck piece (5) of the multi-chamber bottle (2) is screwed and equipped with a mechanically acting child safety device against unauthorized release of the rotary closure (1), characterized in that the safety rotary closure (1: 100) is substantially conical Dichtungsstüe ( 20, 120), which in the screwed-on state engage in the pouring openings (9, 10) of the pouring spouts (7, 8) and sealingly cooperate with the inner walls, and in that all locking elements of the Kindersichenggseinrichtung are arranged on the safety turning closure (1;
2. Sicherheitsdrehverschluss nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass er einen becherartig ausgebÜdeten Überdeckel (11; 111) und einen im Überdeckel (11; 111) gegen ein axiales Herausfallen gesicherten, relativ zum Überdeckel verdrehbaren Dichteinsatz (12; 112) aufweist und die Verriegelungselemente von miteinander zusammenwirkenden Sperrorganen (15, 21; 115, 21) gebüdet sind, die einerseits am Überdeckel (11; 111) und andererseits am Dichteinsatz (12; 112) angeordnet sind.2. Safety rotary closure according to claim 1, characterized in that it has a cup-like overfilled cover (11, 111) and in the overcap (11, 111) secured against axial falling out, relative to the lid rotatable sealing insert (12, 112) and the locking elements of cooperating locking members (15, 21, 115, 21) are formed, which are arranged on the one hand on the overcap (11, 111) and on the other hand on the sealing insert (12, 112).
3. Sicherheitsdrehverschluss nach Anspruch 1 oder 2, umfassend einen Überdeckel (11), der eine Deckfläche (13) und eine davon abragende Zylinderwandung (14) aufweist, deren Innenfläche bereichsweise mit Gewindeabschnitten (16) versehen ist, und einen drehbar und axial verschiebbar im Überdeckel (11) ge- haltenen Dichteinsatz (12), von dessen der Deckfläche des Überdeckels abgewandten Unterseite (22) die konischen Dichtungsteüe (20) abragen. 3. Safety rotary closure according to claim 1 or 2, comprising an overcap (11) having a top surface (13) and a projecting therefrom cylinder wall (14), the inner surface is partially provided with threaded portions (16), and a rotatable and axially displaceable in Cover (11) held sealing insert (12), projecting from the bottom surface (22) facing away from the top surface of the cover over the conical Dichtungssteüe (20).
4. Sicherheitsdrehverschluss nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass an zwei einander gegenüberHegenden Abschnitten der Innenfläche der Zylinder- wandung (14), in einem axialen Abstand von der Deckfläche (13), der grösser ist als eine axiale Höhe des Dichteinsatzes (12), hakenartig in Richtung der Deck- fläche (13) gekrümmte Vorsprünge (15) abragen, welche den Dichteinsatz (12) axial abstützen und mit korrespondierenden Sperrnocken (2) zusammenwirken, die von der Unterseite (22) des Dichteinsatzes (12) abragen.4. Safety rotary closure according to claim 3, characterized in that at two gegenüberhegenden sections of the inner surface of the cylinder wall (14), at an axial distance from the top surface (13) which is greater than an axial height of the sealing insert (12) protrude hook-like in the direction of the cover surface (13) curved projections (15) which axially support the sealing insert (12) and cooperate with corresponding locking cam (2), which protrude from the underside (22) of the sealing insert (12).
5. Sicherheitsdrehverschluss nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Sperrnocken (21) in SchHessdrehrichtung keilförmig ausgebildet sind und in die entgegengesetzte relative Drehrichtung ein Widerlager für die Vorsprünge bÜ- den.5. Safety rotary closure according to claim 4, characterized in that the locking cams (21) are formed wedge-shaped in SchHessdrehrichtung and in the opposite relative direction of rotation an abutment for the projections bÜ the.
6. Sicherheitsdrehverschluss nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorsprünge (15) an den Innenflächen von einander gegenüberHegend angeordneten Lappenabschnitten (18) des Überdeckels (11) angeordnet sind, welche Lappenabschnitte (18) durch Druck radial elastisch versteUbar sind.6. Safety rotary closure according to claim 4 or 5, characterized in that the projections (15) are arranged on the inner surfaces of mutually opposite Lappenabschnitten (18) of the overcap (11), which flap portions (18) are radially elastically stiffened by pressure.
7. Sicherheitsdrehverschluss nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Lappenabschnitte (18) an ihren Aussenflächen wenigstens bereichsweise eine Rif feiung (19) aufweisen.7. Security turning closure according to claim 6, characterized in that the flap portions (18) at least partially have a Rif feiung (19) on their outer surfaces.
8. Sicherheitsdrehverschluss nach einem der Ansprüche 3 - 7, dadurch gekennzeichnet, dass von der Unterseite (22) des Dichteinsatzes (12) ein mittig ange- ordneter Zentrierzapfen (23) abragt.8. Security turning closure according to one of claims 3 - 7, characterized in that from the underside (22) of the sealing insert (12) a centrally arranged centering pin (23) protrudes.
9. Sicherheitsdrehverschluss nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Zentrierzapfen (23) hohl und zur Aufnahme eines von der Deckfläche (13) des Überdeckels (11) abragenden Führungsstiftes (17) ausgebÜdet ist. 9. Security twist lock according to claim 8, characterized in that the centering pin (23) hollow and for receiving a projecting from the top surface (13) of the cover (11) guide pin (17) is aufgeÜdet.
10. Sicherheitsdrehverschluss nach Anspruch 1 oder 2, umfassend einen Überdeckel (111), der eine Deckfläche (113) und eine davon abragende Zylinderwandung (114) aufweist, deren Innenfläche bereichsweise mit Gewindeabschnitten (116) versehen ist, und einen drehbar im Überdeckel (111) gehaltenen, im we- sentHchen hutartig ausgebildeten Dichteinsatz (112), von dessen der Deckfläche (113) des Überdeckels (Hl) abgewandten Unterseite (122) die konischen Dichtungsteüe (120) abragen.10. Safety rotary closure according to claim 1 or 2, comprising an overcap (111) having a top surface (113) and a projecting therefrom cylinder wall (114), the inner surface is partially provided with threaded portions (116), and a rotatable in the overcap (111 ), in the manner of a hat-shaped sealing insert (112), from which the top surface (113) of the overcap (Hl) facing away from bottom (122) protrude the conical Dichtungssteüe (120).
11. Sicherheitsdrehverschluss nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass der hutartig ausgebüdete Dichteinsatz (112) einen krempenartigen Randabschnitt (126) aufweist, an dem wenigstens eine Sperrnocke (121) ausgebildet ist, die mit wenigstens einem korrespondierenden Sperrorgan (118) des Überdeckels (111) zusammenwirkt.11. Safety rotary closure according to claim 10, characterized in that the hat-like ausgebüdete sealing insert (112) has a brim-like edge portion (126) on which at least one locking cam (121) is formed with at least one corresponding locking member (118) of the cover (111 ) cooperates.
12. Sicherheitsdrehverschluss nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass jeder Sperrnocken (121) in SchHessdrehrichtung keilförmig ausgebÜdet ist und in die entgegengesetzte relative Drehrichtung eine ein Widerlager für das Sperrorgan des Überdeckels bildende Sperrfläche (125) aufweist.12. Safety rotary closure according to claim 11, characterized in that each locking cam (121) is Wedge-shaped in SchHessdrehrichtung and in the opposite relative direction of rotation has an abutment for the locking member of the cover forming blocking surface (125).
13. Sicherheitsdrehverschluss nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass zwei Sperrnocken (121) vorgesehen sind, die einander etwa diagonal gegenü- berHegend am Randabschnitt (126) des Dichteinsatzes (112) ausgebÜdet sind und die korrespondierenden Sperrorgane (118) des Überdeckels (111) von Lappenabschnitten gebüdet sind, die einstückig am Überdeckel (111) ausgebÜdet sind und durch Druck radial elastisch versteübar sind.13. Safety turning closure according to claim 12, characterized in that two locking cams (121) are provided, which are mutually approximately diagonally opposite to the edge section (126) of the sealing insert (112) and the corresponding blocking elements (118) of the cover (111). are created by flap portions which are integrally Ausbüet on the cover (111) and are radially elastically verstübar by pressure.
14. Sicherheitsdrehverschluss nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Lappenabschnitte (118) an ihrer Aussenseite wenigstens bereichsweise mit einer Rif feiung (119) versehen sind. 14. Security turning closure according to claim 13, characterized in that the flap portions (118) are provided on their outside at least in regions with a Rif feiung (119).
15. Sicherheitsdrehverschluss nach einem der Ansprüche 11 - 14, dadurch gekennzeichnet, dass der Dichteinsatz (112) sich im Überdeckel (111) an einem oder mehreren Vorsprüngen (115) abstützt, die aus der Innenfläche der Zylinderwandung (114) des Überdeckels (111) vorspringen und einen geringeren Ab- stand von der Deckfläche (113) aufweist bzw. aufweisen als die Gewindeabschnitte (116).15. Safety rotary closure according to one of claims 11-14, characterized in that the sealing insert (112) is supported in the overcap (111) on one or more projections (115) which are formed from the inner surface of the cylinder wall (114) of the overcap (111). projecting and having a smaller distance from the top surface (113) or have as the threaded portions (116).
16. Sicherheitsdrehverschluss nach einem der Ansprüche 11 - 15, dadurch gekennzeichnet, dass der Dichteinsatz (112) axial unverschiebbar im Überdeckel (111) gehalten ist.16. Safety rotary closure according to one of claims 11 - 15, characterized in that the sealing insert (112) is held axially immovable in the overcap (111).
17. Sicherheitsdrehverschluss nach Anspruch 15 und 16, dadurch gekennzeichnet, dass der hutartig ausgebüdete Dichteinsatz (112) eine Höhe aufweist, die im wesentlichen dem Abstand des bzw. der Vorsprünge (115) von der Deckfläche (113) des Überdeckels (111) entspricht.17. Safety twist closure according to claim 15 and 16, characterized in that the hat-like ausgebüdete sealing insert (112) has a height which substantially corresponds to the distance of the or projections (115) from the top surface (113) of the overcap (111).
18. Sicherheitsdrehverschluss nach Anspruch 16 oder 17, dadurch gekennzeichnet, dass eine Überdrehsicherung (127) vorgesehen ist.18. Security twist lock according to claim 16 or 17, characterized in that an over-rotation lock (127) is provided.
19. Sicherheitsdrehverschluss nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, dass die Überdrehsicherung (127) von wenigstens einem, am krempenartigen Randabschnitt (126) des Dichteinsatzes (112) ausgebildeten Flügelabschnitt gebüdet ist, von dessen Unterseite ein Fortsatz (128) derart axial abragt, dass der Flügelabschnitt (127) beim Aufschrauben des Sicherheitsdrehverschlusses (100) auf die Mehrkammerflasche (2) axial elastisch verschiebbar ist und ein Widerlager für das am Überdeckel (111) ausgebüdete Sperrorgan (118) büdet.19. Safety rotary closure according to claim 18, characterized in that the over-rotation lock (127) is formed by at least one, on the brim-like edge portion (126) of the sealing insert (112) formed wing portion, from the underside of an extension (128) protrudes axially such that the Wing section (127) during the screwing of the safety rotary closure (100) on the multi-chamber bottle (2) is axially elastically displaceable and an abutment for the overcap (111) gebüdete blocking member (118) gebüdet.
20. Sicherheitsdrehverschluss nach Anspruch 19, dadurch gekennzeichnet, dass der Flügelabschnitt (127) in SchHessdrehrichtung nach dem Sperrnocken (121) an- geordnet ist und von dem Sperrnocken (121) einen Abstand aufweist, der grösser ist als eine in Umfangsrichtung gemessene Breite des Sperrorgans (118) am Überdeckel (111). 20. Safety rotary closure according to claim 19, characterized in that the wing portion (127) in SchHessdrehrichtung after the locking cam (121) is arranged and of the locking cam (121) has a distance which is greater than a circumferentially measured width of the locking member (118) on the cover (111).
21. Sicherheitsdrehverschluss nach Anspruch 20, dadurch gekennzeichnet, dass zwei Flügelabschnitte (127) vorgesehen sind, die einander am Randabschnitt (126) des Dichteinsatzes (112) etwa diametral gegenüberHegen.21. Safety rotary closure according to claim 20, characterized in that two wing sections (127) are provided which are approximately diametrically opposite each other at the edge portion (126) of the sealing insert (112).
22. Sicherheitsdrehverschluss nach einem der Ansprüche 19 - 21, dadurch gekennzeichnet, das jeder Flügelabschnitt (127) durch einen radial und einen in Um- fangsrichtung verlaufenden Einschnitt in den krempenartigen Randabschnitt (126) des Dichteinsatzes (112) gebüdet ist und gelenkig mit dem Randabschnitt (126) verbunden ist.22. Safety rotary closure according to one of claims 19-21, characterized in that each wing section (127) is formed by a radial and an extending in the circumferential direction incision in the brim-like edge portion (126) of the sealing insert (112) and hinged to the edge portion (126) is connected.
23. Sicherheitsdrehverschluss nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass er zwei einander gegenüberHegende konische Dichtungsteüe (120) aufweist.23. Safety rotary closure according to one of the preceding claims, characterized in that it has two opposite conical Dichtungsstüee (120).
24. Sicherheitsdrehverschluss nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Überdeckel und der Dichteinsatz in einem Kunststoffspritzverfahren hergesteUt sind. 24. Safety rotary closure according to one of the preceding claims, characterized in that the overcap and the sealing insert are made in a plastic injection molding process.
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