EP1720419A2 - Nanoskalige sowie übersättigte lösungen von mineralstoff- bzw. spurenelementen und ein verfahren zur herstellung von nanopartikeln, gemischen von nanopartikeln, nanoskaligen lösungen, sowie allgemein von übersättigten lösungen - Google Patents

Nanoskalige sowie übersättigte lösungen von mineralstoff- bzw. spurenelementen und ein verfahren zur herstellung von nanopartikeln, gemischen von nanopartikeln, nanoskaligen lösungen, sowie allgemein von übersättigten lösungen

Info

Publication number
EP1720419A2
EP1720419A2 EP05715702A EP05715702A EP1720419A2 EP 1720419 A2 EP1720419 A2 EP 1720419A2 EP 05715702 A EP05715702 A EP 05715702A EP 05715702 A EP05715702 A EP 05715702A EP 1720419 A2 EP1720419 A2 EP 1720419A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
elements
mineral
nanoscale
group
supersaturated
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
EP05715702A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Andreas Noack
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
NOACK, ANDREAS
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Publication of EP1720419A2 publication Critical patent/EP1720419A2/de
Ceased legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B82—NANOTECHNOLOGY
    • B82Y—SPECIFIC USES OR APPLICATIONS OF NANOSTRUCTURES; MEASUREMENT OR ANALYSIS OF NANOSTRUCTURES; MANUFACTURE OR TREATMENT OF NANOSTRUCTURES
    • B82Y5/00—Nanobiotechnology or nanomedicine, e.g. protein engineering or drug delivery
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23L—FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; PREPARATION OR TREATMENT THEREOF
    • A23L33/00—Modifying nutritive qualities of foods; Dietetic products; Preparation or treatment thereof
    • A23L33/10—Modifying nutritive qualities of foods; Dietetic products; Preparation or treatment thereof using additives
    • A23L33/16—Inorganic salts, minerals or trace elements
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61K—PREPARATIONS FOR MEDICAL, DENTAL OR TOILETRY PURPOSES
    • A61K33/00—Medicinal preparations containing inorganic active ingredients
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61K—PREPARATIONS FOR MEDICAL, DENTAL OR TOILETRY PURPOSES
    • A61K33/00—Medicinal preparations containing inorganic active ingredients
    • A61K33/24—Heavy metals; Compounds thereof
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61K—PREPARATIONS FOR MEDICAL, DENTAL OR TOILETRY PURPOSES
    • A61K33/00—Medicinal preparations containing inorganic active ingredients
    • A61K33/24—Heavy metals; Compounds thereof
    • A61K33/242—Gold; Compounds thereof
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61K—PREPARATIONS FOR MEDICAL, DENTAL OR TOILETRY PURPOSES
    • A61K33/00—Medicinal preparations containing inorganic active ingredients
    • A61K33/24—Heavy metals; Compounds thereof
    • A61K33/243—Platinum; Compounds thereof
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61K—PREPARATIONS FOR MEDICAL, DENTAL OR TOILETRY PURPOSES
    • A61K33/00—Medicinal preparations containing inorganic active ingredients
    • A61K33/24—Heavy metals; Compounds thereof
    • A61K33/244—Lanthanides; Compounds thereof
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61K—PREPARATIONS FOR MEDICAL, DENTAL OR TOILETRY PURPOSES
    • A61K45/00—Medicinal preparations containing active ingredients not provided for in groups A61K31/00 - A61K41/00
    • A61K45/06—Mixtures of active ingredients without chemical characterisation, e.g. antiphlogistics and cardiaca
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61K—PREPARATIONS FOR MEDICAL, DENTAL OR TOILETRY PURPOSES
    • A61K8/00—Cosmetics or similar toiletry preparations
    • A61K8/02—Cosmetics or similar toiletry preparations characterised by special physical form
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61K—PREPARATIONS FOR MEDICAL, DENTAL OR TOILETRY PURPOSES
    • A61K8/00—Cosmetics or similar toiletry preparations
    • A61K8/18—Cosmetics or similar toiletry preparations characterised by the composition
    • A61K8/19—Cosmetics or similar toiletry preparations characterised by the composition containing inorganic ingredients
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61P—SPECIFIC THERAPEUTIC ACTIVITY OF CHEMICAL COMPOUNDS OR MEDICINAL PREPARATIONS
    • A61P3/00—Drugs for disorders of the metabolism
    • A61P3/02—Nutrients, e.g. vitamins, minerals
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61Q—SPECIFIC USE OF COSMETICS OR SIMILAR TOILETRY PREPARATIONS
    • A61Q19/00—Preparations for care of the skin
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23V—INDEXING SCHEME RELATING TO FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES AND LACTIC OR PROPIONIC ACID BACTERIA USED IN FOODSTUFFS OR FOOD PREPARATION
    • A23V2002/00—Food compositions, function of food ingredients or processes for food or foodstuffs
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23V—INDEXING SCHEME RELATING TO FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES AND LACTIC OR PROPIONIC ACID BACTERIA USED IN FOODSTUFFS OR FOOD PREPARATION
    • A23V2200/00—Function of food ingredients
    • A23V2200/20—Ingredients acting on or related to the structure
    • A23V2200/25—Nanoparticles, nanostructures
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61K—PREPARATIONS FOR MEDICAL, DENTAL OR TOILETRY PURPOSES
    • A61K2800/00—Properties of cosmetic compositions or active ingredients thereof or formulation aids used therein and process related aspects
    • A61K2800/40—Chemical, physico-chemical or functional or structural properties of particular ingredients
    • A61K2800/41—Particular ingredients further characterized by their size
    • A61K2800/413—Nanosized, i.e. having sizes below 100 nm
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/29—Coated or structually defined flake, particle, cell, strand, strand portion, rod, filament, macroscopic fiber or mass thereof
    • Y10T428/2982—Particulate matter [e.g., sphere, flake, etc.]

Definitions

  • the present invention relates to multielemental nanoclusters and nanoscale multicomponent mineral and trace element preparations, and to a method for producing nanoscale multicomponent mineral and trace element preparations, according to the preambles of the independent claims.
  • the A group including silicon, iron, aluminum, manganese, chromium, boron, titanium, nickel, copper, zinc, vanadium, molybdenum and cobalt, and
  • the dispersion or comminution can also be carried out using high-pressure jet technology.
  • the ground material is separated from the acid or acid matrix in a separate area in an ampoule, the partition being opened by external mechanical force, so that the two phases are mixed within the ampoule, which preferably consists of flexible plastic. Finally, the ampoule is opened so that the mineral solution can be drunk directly or diluted in water.
  • the growth rate of the particles is defined by the enlargement of the individual particles in the period of one hour after the corresponding solution has been prepared; however, this period can also be extrapolated for very slowly growing particles from a measurement over longer periods.
  • counting is made here from the time the two components are mixed.
  • the determination that the corresponding element is incorporated at a maximum of 20% by weight in structures larger than 100 nm is determined 5 minutes after the solution has been prepared, in order not to make any errors due to solution effects or air bubbles forming.
  • an easily dispersible dry substance e.g. with an instantized powder or granulate is counted from the time the appropriate dry substance is introduced into an aqueous liquid, preferably water.
  • corresponding particle growth rates can also be determined by sucking or pressing the solution according to the invention through a membrane with a defined pore diameter and, depending on the time, using a scanning electron microscope (SEM) or a transmission electron microscope (TEM) and measuring statistically evaluates. Mapping methods can be used to assign the corresponding element distribution to the individual particles, for example using X-ray scattering with a microsensor. A corresponding indication of the particle size can already be given via the X-ray scattering on the dried filter cake obtained by means of a membrane - even if organic accompanying substances hinder direct diffraction measurements on the solution via adsorptive effects.
  • SEM scanning electron microscope
  • TEM transmission electron microscope
  • Particle growth rate measurements are preferably made at a total molarity of the alkali and alkaline earth species of 20 mmol / l (0.02 mol), i.e. Concentrates are diluted accordingly.
  • the content of calcium and magnesium carbonates or hydroxides was about 50% by weight, based on the dry matter, or about 5% by weight, based on the suspension.
  • the pH was approx. 12.
  • an aqueous solution is added to the mineral matrix before the grinding, which can significantly increase the homogeneity of the process.
  • wet grinding also has the advantage that a suitable classification can be integrated into the grinding process, for example.
  • nanoparticles can be isolated or enriched with the aid of a suitable membrane or with the aid of a centrifuge, preferably an ultracentrifuge. The retentate can then be fed back to the grinding in a simple manner.
  • nanoclusters resulted in an increase in the respective CKD and CAE in the body fluids when taken orally or when used externally, but a subjectively perceptible vitalization was also found.
  • the total concentration of the CNE is in the range between 1 ppm and 50,000 ppm, preferably between 10 ppm and 5,000 ppm, particularly preferably between 30 and 1000 ppm.
  • Corresponding amounts of the elements with a high catalytic potential contained here have a strong health-promoting influence, in particular if at least 10% of these are in metallic modification.

Landscapes

  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Animal Behavior & Ethology (AREA)
  • Public Health (AREA)
  • Veterinary Medicine (AREA)
  • Epidemiology (AREA)
  • Pharmacology & Pharmacy (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Birds (AREA)
  • Nanotechnology (AREA)
  • Nutrition Science (AREA)
  • Bioinformatics & Cheminformatics (AREA)
  • Medical Informatics (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Molecular Biology (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Biotechnology (AREA)
  • Dermatology (AREA)
  • Mycology (AREA)
  • Biophysics (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Diabetes (AREA)
  • Hematology (AREA)
  • Obesity (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Nuclear Medicine, Radiotherapy & Molecular Imaging (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)
  • Medicinal Preparation (AREA)
  • Coloring Foods And Improving Nutritive Qualities (AREA)

Abstract

Es wird ein Verfahren dargelegt, mit dessen Hilfe sich ausgewogene Mineralstoff- und Spurenelementpräparate mit sehr hoher biologischer Wertigkeit darstellen lassen. Kern des Verfahrens ist die Kombination eines speziellen Mahlprozesses mit einer lebensmittelkonformen Säurebehandlung. Insbesondere lassen sich anhand des Verfahrens multielementare Lösungen von Nanocluster, sowie allgemein übersättigte Lösungen vieler schwerlöslicher Spezies darstellen, die einen hohen Gesundheitsnutzen aufweisen. Beansprucht ist unter anderem eine Zusammensetzung enthaltend ein Erdalkali- oder Alkalielement und 1 Element ausgewählt aus: Si, Fe, Al, Mn, Cr, B, Ti, Ni, Cu, Zn, V, Mo, Co.

Description

Nanoskalige sowie übersättigte Lösungen von Mineralstoff- bzw. Spurenelementen und ein Verfahren zur Herstellung von Nanopartikel, Gemische von Nanopartikel, nanoskaligen Lösungen, sowie allgemein von übersättigten Lösungen
Die vorliegende Erfindung betrifft multielementare Nanocluster und nanoskalige Multikomponenten Mineralstoff- und Spurenelementpräparate, sowie ein Verfahren zur Herstellung von nanoskaligen Multikomponenten Mineralstoff- und Spurenelementpräparaten, nach den Oberbegriffen der unabhängigen Patentansprüche.
Spurenelemente sind für unser Wohlbefinden von hoher Wichtigkeit. Viele Spurenelemente bilden die aktiven Zentren unserer Enzyme und steuern damit unsere gesamte Biochemie. Dennoch, da wir viele Enzyme, die letztendlich die Grundlage unserer Gesundheit darstellen, nicht kennen, kennen wir auch nicht die Mineralstoffe und Spurenelemente auf die wir verzichten können.
Die höchste Sicherheit, um unseren Mineralstoffhaushalt trotz der vielen entmineralisierten Nahrungsmittel, in Balance zu halten, können wir erreichen, wenn wir unserem Organismus zumindest von zeit zu Zeit ein ausgewogenes Mineralstoffpräparat zuzuführen.
Es gibt zwar Produkte, die einzelne Spurenelemente beinhalten. Mit einem hohen Aufwand hinsichtlich der Spurenelementanalyse unserer Körperflüssigkeiten kann man eine gute Auswahl an Mineralstoff- und Spurenelementpräparaten zusammenstellen, die man einzeln einnehmen kann. Dies erfordert jedoch einen hohen Aufwand und letztendlich muss man konstatieren, dass unser Organismus nur sehr schlechte Mischfunktionen innehat was bezüglich der Erkenntnisse, dass bestimmte Mineralien zusammenwirken müssen, als wenig optimale Problemlösung anzusehen ist.
Mischt man dagegen verfügbare Spurenelementpräparate zusammen, so beobachtet man, dass diese untereinander agglomerieren bzw. ausfallen und damit letztendlich nicht mehr bioverfügbar sind.
Zwar gibt es Methoden um z.B. Au, Ag oder Pt in kolloidaler Form in Wasser darzustellen, wobei man elektrolytisch die jeweiligen Edelmetallelektroden auflöst. Aber eine ausgewogene Spurenelement-Verteilung ist auf Basis selektiv bevorzugter elektrolytischen Lösungsvorgängen nicht möglich.
Nach DE 3727417 A1 wird über eine einfache Veraschung von organischen Materialien und Verabreichung der Asche den Anwendern viele Spurenelemente zugeführt. Untersuchungen zeigen jedoch, dass einfache Asche u. a. sehr grobe Partikel bestimmter Mineralien enthalten, die praktisch keine Bioverfügbarkeit besitzen.
Eine Methode die Körpermineralisierung zu verbessern besteht ferner an Hand der spagyrischen Arzneimittel. Hierbei werden spezielle Heilpflanzen in wässrigen Suspensionen fermentiert, das Destillat gewonnen, der Rückstand getrocknet und verascht. Schlussendlich wird Asche und Destillat wieder vereinigt, wodurch aber nur die sich gut lösenden Mineralien in die „spagyrische Urtinktur" überführt werden, nicht aber die biologisch besonders wertvollen schwerlöslichen Spurenelemente. Zudem sind die Fermentprodukte der Heilpflanzen als Arzneimittel zu betrachten, wodurch die verabreichbare Menge an Mineralien und Spurenelementen stark limitiert ist.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist deshalb die Schaffung eines Verfahrens zur Herstellung von Nanopartikel, Gemische von Nanopartikel, nanoskaligen Lösungen, sowie allgemein von übersättigten Lösungen, insbesondere auch solche multielementarer Zusammensetzung sowie Multikomponenten- Mineralstoff- bzw. Multikomponenten-Spurenelementpräparate. Diese Aufgaben werden erfindungsgemäß mit den Merkmalen der unabhängigen Patentansprüche gelöst.
Das erfindungsgemäße Verfahren umfasst die folgender Schritte: a) Vorlegen einer mineralien- und/oder spurenelemententhaltenden Suspension, die i) mindestens 1 Erdalkali- und/oder Alkalielement in einem Konzentrationsbereich zwischen 1 ,0 und 50 Gew.%, bevorzugt zwischen 2,0 und 25 Gew.% , enthält, das mindestens zu 50 Gew.% in einer mineralisch und/oder ionisch schwerlöslichen Form vorliegt und ii) mindestens 1 Element aus der - A-Gruppe der Elemente, umfassend S ilizium, Eisen, Aluminium, Mangan, Chrom, Bor, Titan, Nickel, Kupfer, Zink, Vanadium, Molybdän und Kobalt, oder aus der - B-Gruppe der Elemente, umfassend Selen, Zirkon, Rubidium, Lithium, Yttrium, Cer, Palladium, Lanthan, Neodym, Silber, Wolfram, Gallium, Tellur, Thorium, Praseodym, Niob, Samarium, Gadolinium, Dysprosium, Arsen, Scandium, Indium, Antimon, Cäsium, Germanium und Ytterbium, oder aus der - C-Gruppe der Elemente umfassend Erbium, Europium, Bismut, Platin. Tantal, Terbium, Holmium, Rubidium, Beryllium, Gold und Rhodium
in einem Molverhältnis, bezogen jeweils auf die Summe der Alkali und Erdalkalielemente, zwischen 0,1 % und 30%, bevorzugt zwischen 0, 3% und 10%, enthält und b) das Einbringen von partikelzerteilender und/oder dispergierender Energie in die Suspension unter Erhalt eines dispersen Konzentrats und c) Versetzen des dispersen Konzentrats mit Säure.
Die Besonderheit des Verfahrens ist das Ausnutzen der Eigenschaft insbesondere der schwerlöslichen Erdalkali- und/oder Alkalimineralien als abrasives Agens, um die im Allgemeinen nur schwer dispergier- und zerkleinerbaren Elemente
- der A-Gruppe, umfassend Silizium, Eisen, Aluminium, Mangan, Chrom, Bor, Titan, Nickel, Kupfer, Zink, Vanadium, Molybdän und Kobalt, sowie
- der B-Gruppe der Elemente, umfassend Selen, Zirkon, Rubidium, Lithium, Yttrium, Cer, Palladium, Lanthan, Neodym, Silber, Wolfram, Gallium, Tellur, Thorium, Praseodym, Niob, Samarium, Gadolinium, Dysprosium, Arsen, Scandium, Indium, Antimon, Cäsium, Germanium und Ytterbium sowie
- der C-Gruppe der Elemente umfassend Erbium, Europium, Bismut, Platin. Tantal, Terbium, Holmium, Rubidium, Beryllium, Gold und Rhodium
mit möglichst geringem, bzw. mit überhaupt realisierbarem Aufwand zu dispergieren bzw. zu zerkleinern. Von der Konsistenz der Suspension sind hierbei Konzentrationen der mindestens einen Erdalkali- oder Alkalispezies zwischen 1 ,0 und 50 Gew.%, bevorzugt zwischen 2,0 und 25 Gew.% mit einem schwerlöslichen Anteil von mindestens 50% vorteilhaft, um genügend Reibungsflächen darzustellen.
Abgestuft hierzu ist, dass mindestens ein Element der A-Gruppe, der B-Gruppe oder der C-Gruppe in einem Konzentrationsbereich zwischen 0,1 und 30 Gew.%, bevorzugt zwischen 0, 3% und 10 Gew.% bezogen jeweils auf die Summe der Alkali und Erdalkalielemente vorzulegen, um eine gute Effizienz des Dispergier- bzw. Zerteilungsprozesses zu erreichen.
In der letzten Stufe werden die in der schwerlöslichen Erdalkali-/ Alkalimatrix eingebetteten Spezies der A-, B-, und/oder C-Gruppen Elemente durch zumindest partielles Auflösen der schwerlöslichen erdalkali-/ bzw. alkalimineralischen Matrix in einer hochgradig bioverfügbaren Form freigesetzt.
Also, ohne dass hohe Temperaturen notwendig sind, werden im letzten säurebehandelnden Schritt nanoskalige Strukturen mit extrem hoher Bioverfügbarkeit freigesetzt, die in der Matrix so zu sagen „zwischengespeichert" werden..
In der Regel werden als schwerlösliche anorganishe Komponenten Alkali, insbesondere Erdalkalimineralien eingesetzt; Kalzium und Magnesium-Salze sind hier hauptsächlich zu erwähnen, die insbesondere als Oxid, Hydroxid, Carbonat und Hydrogencarbonat einerseits eine hohe Abrasivität besitzen, und sich andererseits mit beispielsweise Fruchtsäure leicht in ernährungsphysiologisch wertvolle Nährstoffe umwandeln lassen, deren Verblei b in entsprechenden Mineralstoffprodukten vorteilhaft ist.
Die Mineralstoffmatrix für die Suspension kann dabei aus den einzelnen Mineralien als Einzelkomponenten angesetzt bzw. frei zusammengesetzt werden.
Ziel des Verfahrens ist ferner die Ausbildung von amorphen nanoskaligen Strukturen, wobei gerade schwerlöslichen Spurenelementen partikulär ineinander „verwoben" werden. Die gebildeten Nanocluster sin , je „unreiner" bzw. „multielementarer" sie aufgebaut sind, dann auf Grund ih rer hohen Affinität zur Reorganisation, besonders gut bioverfügbar. Aus dem Grunde ist es besonders vorteilhaft, jeweils mindestens 4 Elemente aus den einzelnen definierten Elementgruppen in einem spezifizierten Konzentrationsbereich vorzulegen. Damit werden jeweils mindestens 4 Elemente, die von ihrer natürlichen Verfügbarkeit in ähnlichen Größenordnungen vorliegen optimal miteinander und untereinander in amorphe Strukturen eingebunden.
Vorteilhaft ist deshalb, wenn die Suspension mindestens 4 Elemente der A- Gruppe in einem in einem Molverhältnis, bezogen jeweils auf die Summe der Alkali- und Erdalkalielemente, zwischen 0,05% und 30°/o, bevorzugt zwischen 0,1 % und 5%, enthält.
Vorteilhaft ist es zudem, wenn die Suspension mindeste ns 4 Elemente der B- Gruppe in einem in einem Molverhältnis, bezogen jeweils auf die Summe der Elemente der A-Gruppe, zwischen 0,05% und 30%, bevorzugt zwischen 0,1 % und 5%, enthält.
Und besonders Vorteilhaft ist es weiterhin, wenn die Suspension mindestens 4 Elemente der C-Gruppe in einem in einem Molverhältnis, bezogen jeweils auf die Summe der Elemente der B-Gruppe, zwischen 0,05% und 30%, bevorzugt zwischen 0,1% und 5%, enthält.
Diese Abstufung der Elemente zu den jeweiligen Gruppen untereinander, stellt auch neben den geschilderten verfahrenstechnischen Vorteilen eine ernährungsphysiologische Ausgewogenheit sicher. Bevorzugt besteht die Mineralstoffmatrix jedoch im Wesentlichen aus Asche pflanzlichen und/oder tierischen Ursprungs.
Die Asche wird bevorzugt thermisch durch Verbrennen organischer Rohstoffe hergestellt, lässt sich aber auch alternativ dazu mittels eines Plasma-Verfahrens oder durch Umsetzung der organischen Rohstoffe mit aktivierten Sauerstoffspezies herstellen.
Typischerweise wird als Rohstoff Holz, Nussschalen, Fruchtkerne, Fruchtschalen, insbesondere Orangen-, Zitronen-, Kartoffelschalen, Zwiebelschalen, Olivenkerne, Tannenzapfen, Wurzeln, Weizenkleie, Reisschalen, Aloe Vera sowie Trester verschiedener Obst und Gemüsesorten wie Karotte, Apfel, Aprikose, Weintrauben, etc. verwendet.
Vorteilhaft ist auch die Verwendung von Wallnussschalen, Macadamianussschalen, Pistazienschalen, Paranusschalen, Erdnusschalen, Eicheln, Kokosnusschalen, Haselnusschalen, Aprikosenkernschalen, Nektarienkemschalen und andere Nuss- bzw. Kernschalen.
Besonders vorteilhaft ist die Verwendung von Presskuchen bzw. von Pressrückstände, die bei der Gewinnung von Ölen anfallen, wie z. B. Nüsse, insbesondere Haselnuss, Walnuss, Macadamianuss, Kokosnuss, Mandel, Sonnenblumenkerne, Distel, Rapps, Sesam, Oliven, Erdnuss, Paranuss, Kürbiskerne, Traubenkernen und dergleichen Ölsamen sowie die Rückstände aus Zuckerrohr und Rübenzucker, die in der Zuckergewinnung anfallen..
Optional werden der Asche Komponenten, die sich bei der thermischen Behandlung der Rohstoffe verflüchtigt haben und analytisch bestimmt werden, in entsprechender Menge der Mineralmatrix wieder zugesetzt, beispielsweise Jod-, Brom-, Fluorsalze und Selenverbindungen.
Auch kann das Rohmaterial in einem vorgeschalteten Prozess ganz oder teilweise Extrahiert werden und dem Produkt das wässrige Extrakt - optional auch als leicht dispergierbare Trockensubstanz weiterverarbeitet - zugesetzt werden. Dies hat den Vorteil, dass flüchtige, aber wasserlösliche Elemente, bzw. Mineralien wie Selen, Jod, Brom im Gesamtprozess nicht verloren gehen. Generell können alle bekanten Zermahlungstechnoiogien benutzt werden, bevorzugt werden jedoch im wässrigen Bereich einsetzbare Mühlen, wie Perlmühlen, Zentrifugalmühlen und Kolloidmühlen benutzt. Bei Verwendung einer Perlmühle, benutzt man bevorzugter Weise Mahlkörper mit einen Durchmesser zwischen 0,05 und 2 mm, besonders bevorzugter weise einen Durchmesser zwischen 0,2 und 0,8 mm aufweisen.
Auch kann die Dispergierung bzw. Zerkleinerung über eine Hochdruckstrahltechnik vollzogen werden.
Durch Zugabe von oxidieren Spezies wie Wasserstoffperoxid, Ozon, Singulett- Sauerstoff oder atomaren Sauerstoff zum Mahlgut bzw. zur Suspension lassen sich ferner eventuell verbleibend Spuren organischer Verbrennungsrückstände eliminieren Und/oder auch die Mahl- und Dispergiereigenschaften verbessern. Auch andere Dispergiermittel wie Gelatine, Pektine und Chelate können vorteilhafter Weise eingesetzt werden, um die Dispersion zu stabilisieren.
Der pH-Wert der Suspension während des Mahlvorganges ist weiterhin eine wesentliche Größe die die Güte des Mahlprozesses steuert, insbesondere die Neigung der zerkleinerten Partikel zur Reagglomeration. In der Regel wird ein pH-Wert >3, bevorzugt > 7 und besonders bevorzugt > 10 eingestellt bzw. stellt sich bei entsprechender Wahl der mineralischen Matrix ein. Ferner kann es in Einzelfällen vorteilhaft sein, Fraktionen des Mahlguts bei unterschiedlichen pH- Werten sowie mit unterschiedlichen Stabilisatoren getrennt zu vermählen.
Typischerweise werden zur Zerkleinerung bzw. zur Dispergierung Energien zwischen 100 und 100.000 kWh/Tonne, bevorzugt zwischen 500 und 5000 kWh/Tonne Feststoff in die Suspension eingetragen.
Im abschießenden Neutralisieren bzw. Ansäuern, bei dem die Nanopartikel dadurch freigesetzt werden, indem die säurelösliche Erdalkali- bzw. Alkalimatrix abgetragen wird, werden typischerweise saure Lebensmittel wie Fruchtsäuren, beispielsweise Zitronensäure und Apfelsäure, sowie Ascorbinsäure, Milchsäure, Phosphorsäure, Salzsäure, aber auch Fruchtsäfte oder Milchsaure Lebensmittel wie Joghurt und Kefir eingesetzt. Auch ist es unter gewissen Bedingungen sinnvoll die chemische Stabi Iität der Nanopartikel / Nanocluster durch Zusatz von Stabilisatoren während od er nach dem Ansäuerungsschritt zu erhöhen; als Stabilisatoren eignen sich hierbei u. a. Agar Agar, Johanniskernbrotmehl, Pektin, Gelatine, Xanthan, Stärke, Gemüsesäfte wie, Knoblauchsaft, Algensaft und Zwiebelsaft, Alfalfa und Huminstoffe.
In einer besonders vorteilhaften Ausführungsform wird das Mahlgut in einer Ampulle in einem separierten Bereich von der Saure oder sauren Matrix separiert, wobei die Trennwand durch äußere mechanische Kraft geöffnet wird, sodass innerhalb der Ampulle, die bevorzugt aus flexiblem Kunststoff besteht die beiden Phasen vermischt werden. Schlussendlich öffnet man die .Ampulle wodurch die Mineralstofflösung direkt oder in Wasser verdünnt getrunken werden kann.
Alternativ dazu kann ein Zweikammerbeutel verwendet werden, wobei die beiden Kammern durch ein Siegel getrennt werden, das sich wiederum durch gezielten äußeren Druck auf mindestens eine der beiden Kammern öffnen lässt, was schlussendlich zu einer Durchmischung beider Phasen und damit zur Freisetzung der entsprechend gelösten Nanopartikel führt.
Überraschender weise bildet sich selbst bei dem in Kontaktbring en des dispersen, basischen Konzentrats in stark konzentrierter, hoch viskosen Konsistenz mit kristalliner Fruchtsäure - wie Zitronensäure oder Apfel säure - nach kurzen Schütteln oder Verrühren ein dünnflüssiges Konzentrat, das leicht mit Wasser verdünnt und beispielsweise getrunken werden kann.
Typischerweise hat das basische, disperse Konzentrat einen pH-Wert > 7, bevorzugt > 10 und besonders bevorzugt > 11. Bei diesen pH-Werten sind auf Grund der Polarität die Abstoßungskräfte unter den nanoskalischen Partikel, die in der Erdalkali-/ Alkalimatrix eingebunden sind, sehr hoch, wodurch das Konzentrat seine hohe Stabilität erlangt und wochen- bzw. monatelang gelagert werden kann.
Erst durch die Neutralisierung/ Ansäuerung werden dann schließlich die Abstoßungskräfte unter den Nanopartikel teilweise aufgehoben, was letzitendlich zu deren anschließendem Partikelwachstum führt. ln einer weiteren vorteilhaften Ausführung werden der Lösung mit Bioorganismen zugesetzt, wodurch die Nanocluster stabilisiert werden.
Dies hat der Vorteil, dass, indem die Nanopartikel / -düster durch die Zellwand hindurchtreten, eine Nanopartikel zwar noch im Inneren der Zelle wachsen, aber dann nicht mehr ohne weiteren zurück in die Lösung diffundieren kann, wodurch die Agglomeration der Nanopartikel verhindert wird; diese Bioorganismen sind bevorzugt leicht verdaulich, sodass sie im Verdauungsbereich leicht die Spurenelemente in biologisch verwertbarer Modifikation freisetzen. Beispiele hierfür sind Bakterien wie Micksäurebakterien, Kombucha, effektive Mikroorganismen, Joghurtbakterien, Hefen, Pilze.
Vorteilhaft ist ferner, anhand einer geeigneten Trocknungsmethode, das Überführen des nanoskaligen Konzentrats in leicht dispergierbare Trockensubstanzen. Dies lässt sich entsprechend dem Stand der Technik beispielsweise über eine Sprühgefriertrocknung erreichen, wobei das die Partikel umhüllendes Wasser derart schnell abgezogen wird, ohne dass genügend Zeit vorhanden wäre, dass entsprechende Nanopartikel oder übersättigte Spezies feste Agglomerate oder Kristalle ausbilden könnten.
In einer Variante hierzu wird die leicht dispergierbare Trockensubstanz zu Kapseln, oder zu Tabletten in Verbindung mit Milchzucker verarbeitet. Auch lässt sich die Verarbeitung eines nicht vollständig neutralisiertes Konzentrats, bzw. entsprechend isolierte, leicht dispergierbare Trockensubstanzen zusammen mit kristalliner Säure, beispielsweise Zitronensäure, durchführen, wodurch sich in einfacher Weise Brausetabletten produzieren lassen, die unmittelbar vor der oralen Zuführung/ Trinken in einem Trinkbehältnis erfindungsgemäße Nanocluster freisetzen.
Entsprechende Produkte lassen sich weiterhin als mineralisierender Badezusatz verwenden.
Ferner lassen sich die erfindungsgemäß dargestellte nanoskalige und/oder übersättigte Lösungen in Emulsionen überführen, wobei die wässrige Phase wiederum als Nanotröpfchen, dann in einer Olmatrix vorliegend, stabilisiert werden. Die dann in den voneinander getrennten Nanotröpfchen befindlichen nanoskaligen und/oder übersättigten mineralischen Spezies können damit nicht mehr in wesentlichem Umfang agglomerieren.
Verfahrenstechnisch lassen sich entsprechende Emulsionen anhand zahlreicher Methoden darstellen. Erwähnt sei hier der Einsatz eines Hochdruckstrahlverfahrens, wobei über entsprechende Düsen die wässrig- mineralische Phase mit Geschwindigkeiten zwischen 15 und 1000 m/s, bevorzugt zwischen 30 und 500m/s auf die Ölphase trifft und damit nanoskalig emulgiert.
Weiterhin lassen sich entsprechende Emulsionen anhand des Stands der Technik über ein Rotor-Strator-Verfahren, über ein Membran-Verfahren, insbesondere ein Premix-Membranverfahren und über ein Ultraschallverfahren darstellen.
Vorteilhaft werden damit Lebensmittelöle wie Olivenöl, Sonnenblumenöl, Distelöl, Rappsöl, Sesamöl, Nussöle mineralisch angereichert. Ernährungsphysiologisch ist dabei die Verwendung der Mineralien, die aus den entsprechenden Presskuchen gewonnen werden, um somit möglichst viele wertvolle Mineralien aus der ursprünglichen Pressfrucht in die Emulsion zu überführen, besonders vorteilhaft.
Erfindungsgemäße Emulsionen sind dabei nicht auf Ölemulsionen beschränkt. Besonders interessante Ausführungsformen ergeben auch erstarrte Emulsionen, d.h. entsprechend mineralisierte Margarinen- und Buttertypen.
Vorteilhaft ist auch die Verwendung entsprechend mineralisierter Öle oder Cremes als Kosmetika zu äußeren Anwendung.
Mit Hilfe des grundlegenden Verfahrens lassen sich nun allgemein nanoskalische bzw. übersättigte mineralstoff- und spurenelementreiche Lösungen darstellen, die sich allgemein durch eine besonders hohe Bioverfügbarkeit auszeichnen und damit für die Verwendung als Mineralstoffpräparat prädestiniert sind.
Erfindungsgemäße nanoskalige und/oder übersättigte Lösung von Mineralstoff- bzw. Spurenelementen sind an sich instabil. Sie haben jedoch den Vorteil, dass Sie auf Basis des dargelegten Herstellungsverfahrens durch die Vermischung zweier Komponenten erst entstehen und sind damit überall und jederzeit verfügbar.
Erfindungsgemäße Lösungen werden dadurch beschreiben, dass a) diese mindestens 1 chemisches Element, umfassend aus der - A-Gruppe der Elemente, wiederum umfassend Silizium, Eisen, Aluminium, Mangan, Chrom, Bor, Titan, Nickel, Kupfer, Zink, Vanadium, Molybdän und Kobalt, sowie der - B-Gruppe der Elemente, wiederum umfassend Selen, Zirkon, Rubidium, Lithium, Yttrium, Cer, Palladium, Lanthan, Neodym, Silber, Wolfram, Gallium, Tellur, Thorium, Praseodym, Niob, Samarium, Gadolinium, Dysprosium, Arsen, Scandium, Indium, Antimon, Cäsium, Germanium und Ytterbium, sowie der - C-Gruppe der Elemente wiederum umfassend Erbium, Europium, Bismut, Platin. Tantal, Terbium, Holmium, Rubidium, Beryllium, Gold enthalten, das b) ein oder mehrere Kristalle bzw. Agglomerate bzw. amorphe Strukturen ausbildet, oder in solche eingebunden wird, die in entsprechender Lösung bei Raumtemperatur innerhalb einer Stunde einen Größenzuwachs im Partikeldurchmesser zwischen 0,1 nm und 10 μm aufweisen, c) wobei dieses mindestens 1 chemische Element zu maximal 20 Gew.% in Partikel größer 100 nm eingebunden ist.
Die kristalline bzw. amorphe Strukturen bzw. Agglomerate sind typischerweise kleiner 100 nm, bevorzugt kleiner 80 nm. Die jeweilige mineralische Spezies wächst in erfindungsgemäßen Lösungen dabei bezogen auf seinen Durchmesser typischerweise zwischen 0,1 nm und 10 μm pro Stunde.
Erfindungsgemäße, mineralische Lösungen lassen sich sofern keine organischen Substanzen oder anorganische Füllstoffe stören, leicht mit Hilfe der Laser- Beugungs- Spektroskopie nach der PIDS-Technik bestimmt (Polarisation Intensity Differential Scattering) bezüglich ihres Partikelspektrums bestimmen. Das entsprechende Partikelwachstum lässt sich in Abhängigkeit der Zeit durch die Verschiebung entsprechender Maxima der Partikelverteilung, bezogen auf den Partikeldurchmesser, bestimmen.
Erfindungsgemäße Lösungen weisen jedoch in der Regel mindestens 2 Elemente aus A-, B-, C-Gruppe auf, typischer Weise jedoch mindestens 4., bevorzugt mindestens 6 und besonders bevorzugt mindestens 8 entsprechender Elemente auf, die im nanoskaligen Bereich vorliegen und entsprechendes Partikelwachstum zeigen.
Besonders bevorzugt wachsen diese Partikel bezogen auf ihren Durchmesser zwischen 1 nm und 1 μm pro Stunde, womit für den Anwender genügend Zeit verbleibt, um diese in entsprechender Lösung ohne Zeitdruck in gut bioverfügbarer Form einzunehmen.
Die Wachstumsgeschwindigkeit der Partikel definiert sich dabei aus der Vergrößerung der einzelnen Partikel im Zeitraum von einer Stunde nach Herstellen der entsprechenden Lösung; dieser Zeitraum kann aber auch für sehr langsam wachsende Partikel aus einer Messung über längere Zeiträume extrapoliert werden. Im Fall einer Zubereitung entsprechender Lösung über mindestens zwei Komponenten, wird hier ab dem Zeitpunkt der Vermischung beider Komponenten gezählt. Die Feststellung, dass, dass das entsprechende Element zu maximal 20 Gew. % in Strukturen größer 100 nm eingebunden ist, wird 5 Minuten nach zubereiten der Lösung bestimmt, um hier keiner Fehler durch Lösungseffekte oder sich bildende Luftblasen einzugehen. Bei Zubereitung mit Hilfe einer leicht dispergierbaren Trockensubstanz, z.B. mit einem instantisierten Pulver oder Granulat, wird ab dem Zeitpunkt des Einbringens der entsprechenden Trockensubstanz in eine wässrige Flüssigkeit, vorzugsweise Wasser, gezählt.
Sind mehrere instabile Spezies vorhanden, lassen sich entsprechende Partikelwachstumsgeschwindigkeiten auch dadurch bestimmen, indem man die erfindungsgemäße Lösung durch eine Membran mit definiertem Porendurchmesser saugt bzw. presst und diese in Anhängigkeit der Zeit mit Hilfe eines Rasterelektronenmikroskops (REM) oder eines Transmissionselektronenmikroskops (TEM) ausmisst und statistisch auswertet. Über Mapping-Methoden lassen sich entsprechende Elementverteilung der einzelnen Partikel z.B. über Röntgenstreuung mit einer Mikrosonde zuordnen. Eine entsprechende Indikation zur Partikelgröße lässt sich auch bereits über die Röntgenstreuung an dem getrockneten, mittels einer Membran gewonnenen Filterkuchen geben - auch wenn organische Begleitstoffe über adsorptive Wirkungen direkte Beugungsmessungen an der Lösung behindern.
Erfindungsgemäße nanoskalige und/oder übersättigte Lösung von Mineralstoff- bzw. Spurenelementen lassen sich leicht dadurch von herkömmlichen Mineralstofflösungen unterscheiden, da sie sich direkt - und ohne weiteren Aufschluss - in ein IPC-MS Analysegerät einbringen, d.h. einsaugen oder injizieren lassen und dabei eine Vielzahl der darin enthaltenen Elemente der A-, B- und C-Gruppe auch in signifikanten Umfang detektiert werden. Die in erfindungsgemäßer Lösung enthaltenen Elemente, liegen also nicht nur in einer toxikologisch unbedenklichen und bioverfügbaren, sondern auch in einer direkt analysierbaren, Modifikation vor.
Die dabei hochgradig aufgeschossenen Mineralien bzw. Elemente zeigen abgesehen von eventuellen Matrixeffekte der begleitenden Säure, vorzugsweise einer oder mehrerer Fruchtsäuren, ähnliche Zählraten im Massenspektrometer im Vergleich zu einem üblichen Fluorwasserstoffsäure- oder Königswasser- Aufschluss. Bei den meisten Elementen ist die relative Abweichung in Vergleich zu einem Fluorwasserstoffaufschluss maximal 90%, in der Regel jedoch kleiner 50% und in günstigen Fällen kleiner 20%, insbesondere dann, wenn man ein geeignetes Mineral als internen Standard zusetzt.
In der Regel enthalten erfindungsgemäße Lösungen jedoch mindestens 2, bevorzugt mindestens 3 chemische Elemente, die entsprechende partikuläre Wachstumserscheinungen zeigen. Unter Gesundheitsaspekten ist es sogar vorteilhaft, dass mindestens 8 chemische Elemente in einem entsprechenden ganzheitlichen Mineralstoffpräparat enthalten sind.
Die Messungen zur Partikelwachstumsgeschwindigkeit werden vorzugsweise bei einer Gesamtmolarität der Alkali- und Erdalkalispezies von 20 mmol/l (0,02 Mol) durchgeführt, d.h. Konzentrate werden entsprechend verdünnt.
Erfindungsgemäße Lösung können im Konzentrat einzelne mineralische Spezies in einem Konzentrationsbereich bis 50 g/l aufweisen; dies gilt insbesondere für Kalzium und Kalium. Typischerweise liegen die restlichen Elemente jedoch in einem Konzentrationsbereich zwischen 15 g/l und 10 μg/l vor. Der Gesamtanteil aller mineralisch-kationischen Spezies beträgt dabei im Konzentrat typischer Weise 20 g/l bis 200 g/l, bevorzugt 40 g/l bis 140 g/l.
In trinkfähiger Lösung liegen die einzelnen mineralischen Elemente in einem Konzentrationsbereich zwischen 2 g/l für Kalzium und Kalium bis herab zu 0,5 μg/l vor, bevorzugt zwischen 1 g/l und 2 μg/l, wobei die Elemente der C-Gruppe in der Regel im unteren μg-Bereich liegen.
Der pH-Wert der Trinklösung liegt typischerweise zwischen 2 und 7, bevorzugt zwischen 3 und 6, womit letztendlich ein sehr erfrischender Geschmack hervorgerufen wird.
Wenn das Konzentrationsverhältnis der in den jeweiligen Gruppen vorhandenen Elemente der A-, B-, C-Gruppe untereinander in einem Molverhältnis vorliegen das jeweils nicht größer als 1.000, bevorzugt nicht größer als 500 ist, liegen diese in einem bevorzugt balancierten Verhältnis vor, das der natürlichen Verteilung der Elemente in unseren Nahrungsmittel besonders nahe kommt und ernährungsphysiologisch als vorteilhaft bewertet wird.
In einer besonders bevorzugten Ausführungsform erfindungsgemäßer Lösungen, sind mindestens 4 der mindestens 8 Elemente, die nanoskalisch vorliegen und die erfindungsgemäßes Partikelwachstum zeigen, zu maximal 20 Gew.% in Partikel größer 80 nm eingebunden; damit wird die Bioverfügbarkeit der Spezies gegenüber dem Standard noch weiter optimiert.
In einer besonders bevorzugten Ausführungsform sind bei erfindungsgemäßen Lösungen mindestens 60% aller mineralischen Spezies kleiner als 100 nm; dies stellt dann auch sicher, dass nahezu alle darin enthaltenen Elemente mit sehr hoher Bioverfügbarkeit ausgestattet sind.
Ausführungsbeispiel:
1 kg einer hochreinen Holzasche wurden mit 10 I Wasser in einer rotierenden Mahlperlenmühle mit Mahlkörpern der Größe 1 ,5 bis 2,5 mm vorgemahlen mit einem Energieeintrag von 0,5 kWh/kg (Feststoff) und in einer zweiten Mahlstufe mit Mahlperlen von 0,3 - 0,4 mm und einem Energieeintrag von 3 kWh/ kg (Feststoff) gemahlen.
Der Gehalt an Kalzium- und Magnesiumcarbonaten bzw. Hydroxiden war dabei ca. 50 Gew. % bezogen auf die Trockenmassen, bzw. ca. 5 Gew.% bezogen auf die Suspension. Der pH-Wert betrug ca. 12.
2,0 g der hierbei hergestellten Suspension wurden mit kristalliner Zitronensäure auf einen pH-Wert zwischen 3 u. 4 eingestellt und mit 150 ml Wasser verdünnt. Die sich hieraus ergebende kolloidale Lösung wurde anhand von Beugungsmessungen charakterisiert (s. Bild 1) und über ein Induktiv Gekoppeltes Plasma massenspektroskopisch untersucht (s. Tabelle 1).
Über die vor anstehend gegebene Darstellung hinaus ergänzend werden im folgenden ferner weitere Aspekte des erfindungsgemäßen Verfahrens zur Herstellung von Nanopartikel, Gemische von Nanopartikel, nanoskaligen Lösungen, sowie allgemein von übersättigten Lösungen, insbesondere auch solche multielementarer Zusammensetzung sowie Multikomponenten- Mineralstoff- bzw. Multikomponenten-Spurenelementpräparate beschrieben.
Das erfindungsgemäße Verfahren umfasst die folgenden Schritte: a) Zermahlen einer Mineralien- bzw. Spurenelementmatrix, die mindesten 2 Komponenten unterschiedlicher Sprödigkeit enthält, wobei die Matrix nach NOACK i) mindestens 3 Elemente aus den Kategorien der kationischen Masse Elementen (Cationic Mass Elements - CME) und der kationischen Kern-Elemente (Cationic Gore Elements - CCE) enthält und ii) mindestens 2 Elemente aus der Kategorie der kationisch- peripheren Elemente (Cationic Periphery Elements - CPE) enthält sowie b) das zumindest partielle Lösen mindestens einer Komponente.
Wesentlich ist dabei das Vermählen von a priori sehr schwierig zu mahlenden Komponenten, hier als Primärkomponente bezeichnet, die durch einen erheblichen Einfluss von sekundären Komponenten, die aufgrund einer im Vergleich zu den Primärkomponenten höheren Sprödigkeit sich viel leichter zerkleinern lassen und dann, auf Grund der großen Zahl an Kontaktflächen zu den Primärkomponenten, auf diese stark abrasiv wirken und damit i) als nanoskaliges Mahlwerkzeug fungieren und ii) als Separator wirken, um das weniger spröde Primärmaterial auf Abstand zu halten und damit schützend hinsichtlich der Reagglomeration wirken; Primärkomponenten hinsichtlich des Mahlvorgangs sind Materialien mit einer hohen Neigung einen metallischen Oxidationszustand innezuhaben, insbesondere die zur Clusterbildung neigenden Edelmetalle (Clustering Noble Elements - CNE) sowie die zur Clusterbildung neigenden legierenden Elemente (Clustering Alloying Elements - CAE), hierzu gehören u.a. Au, Pt, Pd, Ir, Ag, Os, Cu - bezüglich der ausführlichen Aufteilung der für die Körpermineralisierung wesentlichen Elemente s. Tabelle 3 - die in der zu mahlenden Matrix entweder gediegen bzw. in metallischem / legiertem Zustand oder in Form von Salzen enthalten, beispielsweise als Oxide, Hydroxide, Acetate, Citrate.
Sekundärkomponenten hinsichtlich des Mahlvorganges sind die basisch ionischen Elemente (Basic lonic Elements - BIE) sowie die schwerlöslichen ionischen Elemente (Priciptating lonic Elements - PIE); hierzu zählen u. a. Ca-, Mg- K-, Na-, St, Rb, Fe-, Zn- Salze, also Verbindungen jener Elemente, die in wässrigem Milieu präferentiell ionisch vorliegen.
Die Besonderheit des Verfahren liegt darin, das durch das zumindest partielle Lösen einer Komponente, insbesondere von Sekundärkomponenten, Nanopartikel, die sich an der Oberfläche der Sekundärkomponenten infolge der intensiven Reibung mit den Primärkomponeten abgelagert haben, nun diese Nanopartikel desorbiert und freigesetzt werden. In der Regel liegen diese Sekundärkomponenten bezüglich der Primärkomponenten ii einem Verhältnis > 1 , bevorzugt > 10 und besonders bevorzugt > 50 vor.
Die Ermittlung der Anzahl der Elemente, die nach NOACK in der Mineralmatrix enthalten sind wird dabei anhand des biologischen Mineralindex (biological mineral index - BMI) des jeweiligen Elements durchgeführt.
Liegt ein Element entsprechend seines BMI innerhalb der in Tabelle 2 aufgeführten Wertebereichs zwischen Untergrenze und Obergrenze, so gilt das Element als vorhanden. Der BMI wird dabei wie folgt berechnet: BMI (i) = C(i) * B-Faktor / CCEE (G1)
Wobei C(i) die Stoffmenge des Elements in mg/kg darstellt, „i" steht für jedes beliebige Element und der B-Faktor stellt eine geeignete Proportionalitätskonstante dar:
B-Faktor = 500 (G2)
Und CCEE steht für das kationische Kernelement Äquivalent (Cationic Gore Element Equivalent), das sich wie folgt berechnet:
CCEE = Σ st(qu(SBW(j))) * Cj * η (G3)
d.h. CCEE ist die Summe aller standardisierten, quadratisch gewichteten, spezifischen biologischen Wertigkeiten aller CCE (kationischen Kern Elemente) multipliziert mit der jeweiligen Stoffmenge (Cj) und einem spezifischen Gewichtungsfaktor (Tj): „j" steht hierbei für jedes Element aus der Gruppe der CCE, s. Tabelle 2.
Die jeweilige standardisierte, quadratische, spezifische biologische Wertigkeit der kationischen Kernelemente berechnet sich hierbei wie folgt: st(qu(SBW(j))) = qu(SBW(j) / ∑ qu(SBWQ)) (G4)
wobei sich die jeweiligen quadratisch gewichteten, biologischen Wertigkeiten über die Differenz der jeweiligen Molenbrüche zu dem entsprechenden Primärmuster wie folgt berechnen: qu(SBW(j) = (1/(1 +rel. Diff.))2 (G5) wobei: rel Diff = (( Xi - Xo) / Xi)2)α5 (G6)
Je höher die Anzahl der Elemente, desto ausgewogener sind entsprechende Mineralstoffpräparate und desto höherwertig sind entsprechende Cluster. Bevorzugt enthält die Mineralmatrix mindestens 4 Elemente aus der Kategorie der CME oder CCE und mindestens 10 Elemente aus der Kategorie der CPE. Besonders bevorzugt enthält die Mineralmatrix mindestens 5 Elemente aus der Kategorie der CME oder CCE und mindestens 20 Elemente aus der Kategorie der CPE.
Die Mineralstoffkomponenten werden dabei typischerweise als Oxide, Hydroxide, Carbonate, Hydrogencarbonate, Lactate und oder als Metallpulver oder -Granulat vorgelegt.
Bevorzugt besteht die Mineralstoffmatrix jedoch im Wesentlichen aus Asche pflanzlichen und/oder tierischen Ursprungs.
Die Asche wird typischerweise thermisch durch Verbrennen organischer Rohstoffe hergestellt, lässt sich aber auch alternativ dazu mittels eines Plasma- Verfahrens oder durch Umsetzung der organischen Rohstoffen mit aktivierten Sauerstoffspezies herstellen.
Bevorzugterweise wird als Rohstoff Holz, Nussschalen, Fruchtkerne, Fruchtschalen, insbesondere Orangen-, Zitronen-, Kartoffelschalen, Olivenkerne, Tannenzapfen, Wurzeln, Weizenkleie, Reisschalen, Aloe Vera als Ausgangsprodukt verwendet.
Optional werden der Asche Komponenten, die sich bei der thermischen Behandlung der Rohstoffe verflüchtigt haben analytisch bestimmt und in entsprechender Menge der Mineralmatrix wieder zugesetzt.
In dem bevorzugten Verfahren wird bereits vor der Mahlung die Mineralienmatrix mit einer wässrige Lösung versetzt, was die Homogenität des Prozesses wesentlich zu steigern vermag.
Generell können alle bekanten Zermahlungstechnologien benutzt werden, bevorzugt wird jedoch gerade bei einer Nassmahlung Kugelmühlen benutzt wobei die Mahlkörper bevorzugter weise einen Durchmesser zwischen 0,5 und 2 mm, besonders bevorzugter weise einen Durchmesser zwischen 0,2 und 0,8 mm aufweisen. Durch Zugabe von oxidieren Spezies wie Wasserstoffperoxid, Ozon, Singulett- Sauerstoff oder atomaren Sauerstoff zum Mahlgut bzw. zur Suspension lassen sich ferner eventuell verbleibend Spuren Organischer Verbrennungsrückstände eliminieren oder auch die Mahleigenschaften verbessern.
Der pH der Suspension während des Mahlvorganges ist weiterhin eine wesentliche Grosse die die Güte des Mahlprozesses steuert, insbesondere die Neigung der zerkleinerten Partikel zur Reagglomeration. In der Regel wird ein pH >1 , bevorzugt > 4 und besonders bevorzugt > 7 eingestellt. Ferner ist es bevorzugt unterschiedliche Fraktionen des Mahlguts bei unterschiedlichen pH.Werten sowie mit unterschiedlichen Stabilisatoren getrennt zu vermählen.
Auch hat eine Nassmahlung den Vorteil, dass man beispielsweise in den Mahlprozess eine geeignete Klassierung integrieren kann. So lassen sich Nanopartikel mit Hilfe einer geeigneten Membran oder mit Hilfe einer Zentrifuge, bevorzugt einer Ultrazenztrifuge isolieren bzw. anreichern. Das Retentat kann dann auf einfacher Weise der Mahlung wieder zugeführt werden.
In dem Permeat, das in einer bevorzugten Ausführungsweise dann noch alkalisch ist und in wesentlichem Umfang Partikel der BIE enthält, lässt sich dann durch ansäuern oder einfaches Verdünnen mit Wasser die entsprechende Freisetzung der Nanocluster erreichen.
Vorzugsweise werden zum Ansäuern Lebensmittel eingesetzt wie Zitronensäure, Ascorbinsäure, Aspartatsäure, Milchsäure, Fruchtsäuren, Fruchtsäfte, Phosphorsäure, Huminstoffe bzw. Huminsäuren und Joghurt.
In einer besonders vorteilhaften Ausführung werden der Lösung mit Bioorganismen zugesetzt, wodurch die Nanocluster stabilisiert werden.
Dies hat der Vorteil, dass, indem die Nanopartikel durch die Zellwand hindurchtreten, der Nanopartikel zwar noch im Inneren der Zelle wachsen kann, aber dann nicht mehr ohne weiteren zurück in die Lösung diffundieren kann, wodurch die Agglomeration verhindert wird; diese Bioorganismen sind bevorzugt leicht verdaulich, sodass sie im Verdauungsbereich leicht die Spurenelemente in biologisch verwertbarer Modifikation freisetzen. Beispiele hierfür sind Bakterien wie Micksäurebakterien, Kombucha, effektive Mikroorganismen, Joghurtbakterien Hefen, Pilze.
Optional lässt sich einer möglichen Agglomeration der Nanocluster auch durch Vereisung z.B. durch spontanes gefrieren z. B. durch flüssige Luft, N2, 02, Trockeneis, Einsmaschine entgegengetreten.
Bevorzugterweise werden erfindungsgemäße Nanocluster bzw. Lösungen/ Suspensionen durch Zugabe von koordinierenden/ adsorbierender Substanzen haltbar gemacht wird, wie z.B. Gelatine, Agar Agar, Knoblauchsaft, Zwiebelsaft, Alfaifa, Huminstoffe, Gemüsesäfte, Algensaft.
In einer bevorzugten Variante wird das Mahlgut, oder das getrocknete aufgemahlene Pulver der Suspension bzw. die entsprechend gereinigte Fraktion, zu Kapseln, oder zu Tabletten in Verbindung mit Milchzucker verarbeitet. Besonders bevorzugt ist die Verarbeitung zusammen mit kristalliner Säure, beispielsweise Zitronensäure, wodurch sich in einfacher Weise Brausetabletten produzieren lassen, die unmittelbar vor der oralen Zuführung/ Trinken in einem Trinkbehältnis erfindungsgemäße Nanocluster freisetzen. Entsprechende Produkte lassen sich weiterhin als mineralisierender Badezusatz verwenden.
Mit Hilfe dieses Verfahren last sich nun eine neue material Stoffklasse darstellen, insbesondere Nanocluster bzw. Nanoclustergemische, die eine besonders hohe biologische Wertigkeit besitzen. Diese Nanocluster bzw. Nanoclustergemische beeinhalten nach Noack mindestens 3 unterschiedliche Elemente aus den Kategorien der zur Clusterbildung neigenden edlen Elemente (Clustering Noble Elements - CNE) und der zur Clusterbildung neigenden Iegiernden Elemente (Clustering Alloying Elements - CAE) und weisen einen mittleren Durchmesser zwischen 0,3 nm und 50 nm auf.
Jene Nanocluster haben bei oraler Einnahme bzw. äusserlicher Anwendung eigenen Versuchen entsprechend eine Steigerung der jeweiligen CNE und CAE in den Körperflüssigkeiten zur Folge, aber auch eine subjektiv wahrnehmbare Vitalisierung wurde festgestellt.
Ein geeignetes Verfahren, um die Clustergrösse zu bestimmen ist es diese aus einer wässrigen Lösung mit Hilfe einer Kohlenstoff Kapillarmembran, die man auf der Innenseite evakuiert, anzureichern und mit Hilfe eines Transmissions- Elektronen Mikroskop (TEM) zu vermessen. Um die Adhäsion der Cluster auf der Kohlenstoff Kapillarmembran zu erhöhen kann man diese mit lodwasserstoff imprägnieren.
Eine weitere Methode die Grosse der Nanopartikel in Lösung zu charakterisieren besteht über die Streuung von elektromagnetischen Wellen entsprechend Theorie von Rayleigh und Debye. Vorzugsweise werden hierzu hochenergetische und monochromatische Strahlung benutzt. Beispielsweise Laser, UV-Laser oder Gamma- Strahlung.
Eine weitere Methode zur Charakterisierung der Nanopartikel ist der Cyano- Transfer. Hierbei wird eine hoch aufgereinigte Aktivkohle, vorzugsweise aus kokusnussschalen hergestellt, in einen cyanidhaltigen Kreislaufstrom gebracht, die vor allem die gelösten Edelmetallspezies adsorbiert. Entscheidend ist hierbei, dass in Gegenwart von Sauerstoff Cyanidionen metallische Cluster auflösen, wobei die Kinetik der Metallauflösung maßgeblich von der Größe der Cluster abhängt. Je größer der Anteil der Edelmetalle, die an der Aktivkohle pro Zeiteinheit absorbiert werden, desto kleiner sind die Metallcluster, die diese Spezies freisetzen.
Herstellung der Hochtemperaturaktivierten Aktivkohle (HAC)
Kokosnuss Aktivkohle, abgesiebt auf einen Partikeldurchmesser zwischen 2 und 4 mm, einer spezifischen Oberfläche zwischen 950 und 1200 m2/g nach BET wird mit 20% iger wässriger NaOH in einem Teflonkolben 4 Wochen auf 100°C erhitzt.
Die Kohle wird anschießend wieder 4 Wochen im Soxleth mit Wasser extrahiert. Danach folgt Extraktion mit 20gew.% iger HCI im Soxleth für 3 Wochen, wobei nach jeder Woche wird die Salzsäure ausgetauscht (auf 50g AC/ 10 ml/ min). Schließlich wiederun Extraktion mit Wasser für 4 Wochen.
Bestimmung des Cvanotranfers
Versuchsdurchführung: mit konz. HCL auf einen pH zwischen 0,5 und 1 ,0 einstellen; 1 h bei 50°C rühren, mit Ammoniak auf einen pH zwischen 4 und 5 einstellen; KCN hinzugeben, dann eine 0,3% ige Eingestellt wird; die Lösung 1 h in ein Ultraschallbad geben und anschließend filtrieren (x μ);das Filtrat mit x g Aktivkohle pro y g Asche hinzugeben und das ganze unter Rühren 5 min in ein Ultraschallbad gaben; danach unmittelbar durch eine Fritte (5 μm?) absaugen und den Quotienten der nach Noack enthaltenen NPE zu K bestimmen; die Adsorptivität ist dabei das Verhältnis der jeweiligen NPE Konzentrationen zu Kalium in der Ansatzlösung zu den jeweiligen Verhältnis zu Kalium in dem Filtrat.
Partikel kleiner 20 nm tragen hier in wesentlichem Umfang zur Adsorptivität bei, während große Cluster sich in viel geringerem Umfang bzw. wesentlich langsamer an dieser Aktivkohle adsorbieren lassen
Pro Probe werden insgesamt je 3 Versuche bei den Reaktionszeiten von 1 , 3, 10, 30 und 300 Minuten durchgeführt. Die absoluten Beladungen der CNE und CAE bei 1 , 3, 10, und 30 Minuten relativ zu den 300- Minutenbeladungen, multipliziert mit 100 werden als die jeweiligen Cyanotransferzahlenl , CyanotransferzahIen3, CyanotransferzahlenIO und Cyanotransferzahlen30 bezeichnet oder als CTN1 , CTN3, CTN10 und CTN30 abgekürzt (Cyano Tranfer Number). Erfindungsgemässe Cluster weisen Cyanotransferzahlen für die Spezies der CAE wie folgt auf: CTN1 > 3, CTN3 > 10, CTN10 > 15 und CTN30 > 30. Für die Spezies der CNE gelten folgende Anhaltswerte: CTN1 > 2, CTN3 > 4, CTN10 > 5 und CTN 30 > 20. Bevorzugt gelten für die CAE folgende Werte: CTN1 > 5, CTN3 > 10, CTN10 > 20 und CTN30 > 50. Für die CNE gelten folgende bevorzugte Werte: CTN1 > 4, CTN3 > 8, CTN 10 > 15 und CTN30 > 40.
Die Nanopartikel sind in der Regel ferromagnetisch, allerdings in einer deutlich kleinerem Umfang, wie sie für die Präparation von elektronischen Datenträger eingesetzt werden.
Methode zur Bestimmung des Anteils der Partikelgröße zwischen 10nm und 0.5 nm:
Versuchsdurchführung:
Es wird die Permeation der jeweiligen Elemente durch folgende Membranen der bestimmt:
A: NF-PES-10 (Nadir) B: N-30-F (Nadir)
C: C005F(Nadir)
D: CCM (Carbon Membranes International)
Erfindungsgemässe Cluster zeichnen sich dadurch aus, dass sie mindesten 2 Elemente enthalten deren Permeation durch mindestens drei Membranen sich um maximal 40% unterscheiden. Bevorzugt enthalten diese Cluster mindestens 4 Elemente, deren Permeation sich durch alle 4 Membranen um maximal 30% unterscheiden.
Mit dieser Membrangängigkeit korrespondiert unmittelbar die Bioverfügbarkeit, denn auch hier ist die Durchgängigkeit durch biologische Membranen Voraussetzung für ein freie Mobilität und die ungehinderte Aufnahme des Spurenelements im Körper; die hohe Zahl an enthaltenen Mineralien und Spurenelemente stellt eine biologisch wesentliche Ausgewogenheit sicher. Die quantitative Messung wird über IPS/ MS durchgeführt. Wesentlich ist hierbei, dass durch die Zusammenwirken der Spurenelemente toxikologisch gesehen das Präparat um ein vielfaches verträglicher ist, als es durch die isolierte Verabreichung der entsprechenden Elemente.
Letztendlich lässt sich mit dem dargelegten Verfahren eine neue Klasse von hoch bioverfügbaren und ausgewogenen Mineralstoff und Spurenelementpräparate herstellen:
Die entsprechenden Mineralstoffpräparate zeichnen sich dabei dadurch aus, dass diese a. nach NOACK mindestens 5 Elemente aus der Kategorie der CME und CCE sowie b. mindestens 5 Elemente aus der Kategorie der CPE enthalten c. wobei die darin enthaltenen Cluster bzw. Partikelzusammenballungen der CNE und CAE zu mindestens 80% kleiner 20 nm sind.
Ein besonderes Merkmal erfindungsgemäße Mineralstoffpräparate ist die Option diese aus nachwachsenden Rohstoffen herzustellen. Entsprechend haben diese Präparate das Merkmal, dass optional enthaltene Kohlenstoffverbindungen bezüglich einer radiochemischen 14C-Bestimmung jeder mit HPLC identifizierbarer Fraktion einer entsprechenden Altersbestimmung zufolge nicht älter als 250.000 Jahren, bevorzugt nicht älter als 2.500 Jahren und besonders bevorzugt nicht älter als 25 Jahre ist.
Wesentlich ist ferner, dass die summarische Konzentration der CNE im Bereichen zwischen 1 ppm und 50.000 ppm, bevorzugt zwischen 10 ppm und 5.000 ppm, besonders bevorzugt zwischen 30 und 1000ppm liegen. Entsprechende Mengen der hier insbesondere enthaltenen Elemente mit hoher katalytischen Potential haben einen stark gesundheitsfördernden Einfluss, insbesondere wenn diese zu mindestens 10% in metallischer Modifikation vorliegen.
Tabelle 1
Element Holz
(μg/g)
Ti Titan 1360,10
V Vanadium 35)56
Ci Chrom 6462,90
Mn Mangan 12775,48
Fe Eisen 24672,32
Co Cobalt 19,87
Ni Nickel 1062,50 Cu Kupfer 458,90 Zn Zink 459,88 Ga Gallium 9,88 Oe Germanium 3,51 As Arsen 1,01 Y Yttrium 288,40 Zr Zircomum 5060,75 Nb Niob 5,62 Mo Molybdän 43,13 Ru Ruthenium 0,00 Pd Palladium 73,10 Ag Silbei 29,26 Cd Cadmium 23,05 In Indium 0,00 Sb Antimon 2,87 Te Tellur 7,63 La Lanthan 14,42 Ce Cei 31,64 Pr Praseodym 3,69 Nd Neodyn 11,44 Sm Samarium 2,43
Eu Europium 0,67
Gd Gadolinium 1,73
Tb Terbium 0,32
Dy Dysprosium 1,74
Ho Holmium 0,31
Er Erbium 0,83
Tm Thulium 0,13
Yb Ytterbium 1,60
Lu Lutetium 0,00
Hf Hafnium 127,85
Ta Tantal 0,52
W Wolfram 13,68
Re Rhenium 0,00
Os Osmium 0,00
Ir Indium 0,00
Pt Platin 1,20
Au Gold 0,00
Hg Quecksilber 0,00
Tl Thallium 0,00
Pb Blei 13,06
Bi Bismut 0,47
Th Thorium 7,04 U Uran 3,21 B Bor 1351,22 AI Aluminium 38443,71 Si Silizium 53238,96 P Phosphor 2713,10 S Schwefel 14701,15 Se Selen 0,00 Br Brom 0,00 Li Lithium 52,20 Be Beryhum 0,00
Na Nah mm 19883,98
Mg Magnesium 60715,70
K Kalium 106809,43
Ca Calcium 252354,22
Sc Scandium 4,02
Rb Rubidium 119,29
Si Strontium 2017,13
Cs Cäsium 1,31
Ba Baπum 1678,80
Tabelle 2 (zur Charakterisierung der Mineralstoffmatrix bzw. von Mineralstoffpräparaten)
Tabelle 3
Tabelle 4
Tabelle 5 (zur Charakterisierung von Nanocluster bzw. Gemische von Nanocluster)

Claims

PATE NTAN S P RÜ C H E
Verfahren zur Herstellung von Nanopartikel, Gemische von Nanopartikel, nanoskaligen Lösungen, sowie allgemein von übersättigten Lösungen, insbesondere auch solche multielementarer Zusammensetzung sowie Multikomponenten-Mineralstoff- bzw. Multikomponenten-
Spurenelementpräparate, gekennzeichnet durch folgende Schritte:
a) Vorlegen einer mineralien- und/oder spurenelemententhaltenden Suspension, die i) mindestens 1 Erdalkali- und/oder Alkalielement in einem Konzentrationsbereich zwischen 1 ,0 und 50 Gew.%, bevorzugt zwischen 2,0 und 25 Gew.% enthält, das mindestens zu 50 Gew.% in einer mineralisch und/oder ionisch schwerlöslichen Form vorliegt und ii) mindestens 1 Element aus der - A-Gruppe der Elemente, umfassend Silizium, Eisen, Aluminium, Mangan, Chrom, Bor, Titan, Nickel, Kupfer, Zink, Vanadium, Molybdän und Kobalt, oder aus der - B-Gruppe der Elemente, umfassend Selen, Zirkon, Rubidium, Lithium, Yttrium, Cer, Palladium, Lanthan, Neodym, Silber, Wolfram, Gallium, Tellur, Thorium, Praseodym, Niob, Samarium, Gadolinium, Dysprosium, Arsen, Scandium, Indium, Antimon, Cäsium, Germanium und Ytterbium, oder aus der - C-Gruppe der Elemente umfassend Erbium, Europium, Bismut, Platin. Tantal, Terbium, Holmium, Rubidium, Beryllium, Gold und Rhodium iii) in einem Molverhältnis, bezogen jeweils auf die Summe der Alkali und Erdalkalielemente, zwischen 0,1 % und 30%, bevorzugt zwischen 0, 3% und 10%, enthält und b) das Einbringen von partikelzerteilender und/oder dispergierender Energie in die Suspension unter Erhalt eines dispersen Konzentrats und c) Versetzen des dispersen Konzentrats mit Säure.
2. Verfahren nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass mindestens 2 Erdalkalielemente in einem Konzentrationsbereich zwischenl .O und 50 Gew.%, bevorzugt zwischen 3,0 und 35 Gew.% enthält.
3. Verfahren nach einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die mindestens eine vorliegende Erdalkalikomponente im Wesentlichen als Oxid und/oder Hydroxid und/oder Carbonat und/oder Hydrogencarbonat vorliegt.
4. Verfahren nach einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Suspension mindestens 4 Elemente aus der A- Gruppe der Elemente, in einem Molverhältnis, bezogen jeweils auf die Summe der Alkali und Erdalkalielemente, zwischen 0,1 % und 30%, bevorzugt zwischen 0, 3% und 10%, enthält.
5. Verfahren nach einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Suspension mindestens 4 Elemente aus der B- Gruppe der Elemente in einem Molverhältnis, bezogen jeweils auf die Summe der Elemente der A-Gruppe, zwischen 0,05% und 30%, bevorzugt zwischen 0,1 % und 5%, enthält.
6. Verfahren nach einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Suspension mindestens 4 Elemente aus der C- Gruppe der Elemente in einem Molverhältnis, bezogen jeweils auf die Summe der Elemente der B-Gruppe, zwischen 0,05% und 30%, bevorzugt zwischen 0,1% und 5%, enthält.
7. Verfahren nach mindestens einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Mineralstoffmatrix im Wesentlichen aus Asche pflanzlichen und/oder tierischen Ursprungs besteht.
8. Verfahren nach mindestens einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Asche thermisch-oxidativ und/oder mittels eines Plasma-Verfahrens und/oder durch Umsetzung aus organischen Rohstoffen mit aktivierten Sauerstoffspezies hergestellt wird.
. Verfahren nach mindestens einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass als Rohstoff Holz, Nussschalen, Fruchtkerne, Fruchtschalen, insbesondere Orangen-, Zitronen-, Kartoffelschalen, Olivenkerne, Tannenzapfen, Wurzeln, Weizenkleie, Reisschalen, sowie Mischungen, Extrakte oder Pressrückstände derselben verwendet werden.
10. Verfahren nach mindestens einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass pflanzliche Press- und oder Extraktionsrückstände, insbesondere von Sonnenblumenkernen, Nüssen, Distel, Rapps, Sesam, Hagebutten, Oliven, Mohn, Aprikosenkernen, Kürbiskernen, Orangen, Zitronen, Kartoffelschalen, Wurzeln, Weizenkleie, Reisschalen, Aloe Vera und Ginseng als Ausgangsprodukt verwendet werden.
11. Verfahren nach mindestens einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Asche Komponenten bzw. Mineralien aus der Gruppe der Jod-, Brom-, Fluorsalze und Selenverbindungen zugesetzt werden.
12. Verfahren nach mindestens einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das die Suspension bei einem pH > 7 , bevorzugt > 10 und besonders bevorzugt > 11 gemahlen bzw. dispergiert wird.
13. Verfahren nach mindestens einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Suspension mit oxydierenden Spezies versetzt wird, wie Wasserstoffperoxid, Ozon, singulett Sauerstoff oder atomaren Sauerstoff.
14. Verfahren nach mindestens einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Dispergier- bzw. Zerteilungsprozess mit Hilfe einer Kugelmühle, Perlmühle, Kolloidmühle, Zentrifugalmühle oder mit einem Hochdruckstrahl durchgeführt wird.
15. Verfahren nach mindestens einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass im Dispergierprozess Energien, bezogen auf die Tonne Feststoff zwischen 100 und 100.000 kWh, bevorzugt zwischen 5O0 und 5.000 kWh eingetragen werden.
16. Verfahren nach mindestens einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der mittlere Durchmesser der primären Mahlkörper zwischen 0.05 und 2 mm liegt.
17. Verfahren nach mindestens einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die aufgemahlene Suspension mittels mindestens einer Zentrifuge oder mindestens einer Membran bzw. mindestens einem Siebs klassiert wird.
18. Verfahren nach mindestens einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Säure in Form einer oder mehrerer Lebensmittelzutaten zugesetzt wird, umfassend Zitronensäure, Apfelsäure und andere Fruchtsäuren, sowie Ascorbinsäure, Milchsäure, Fruchtsäfte, Phosphorsäure, Salzsäure sowie Mischungen desselben.
19. Verfahren nach mindestens einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das disperse Konzentrat zwischengespeichert wird und erst kurz vor oder ummittelbar vor der Verwendung mit der Säure versetzt wird.
20. Verfahren nach mindestens einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Lösung zur Stabilisierung mit Bioorgan ismen versetzt wird.
21. Verfahren nach mindestens einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass als Bioorganismus, der die Nanopartikel stabilisiert, Bakterien wie Milchsäurebakterien, Kombucha, effektive Mikroorganismen, Joghurtbakterien, Hefen, Pilze eingesetzt werden.
22. Verfahren nach mindestens einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Nanopartikel enthaltende Suspension durch Zugabe von koordinierenden/ adsorbierenden Substanzen chemisch stabilisiert wird, wie z.B. Gelatine, Agar Agar, Xanthan, Johannisbrotkernmehl, Pektin, Gemüsesäfte.
23. Verfahren zur Herstellung einer nanoskalig leicht dispergierbaren Trockensubstanz aus einer nanoskaligen bzw. übersättigten Lösung von Mineralstoffen und Spurenelementen entsprechend den Ansprüchen 1 bis 22, dadurch gekennzeichnet, dass die nanoskalige Lösung mit Hilfe eines geeigneten Trockenverfahrens, vorzugsweise der Sprühgefriertrocknung umgesetzt wird.
24. Verfahren nach vorgenanntem Anspruch, dadurch gekennzeichnet, dass die nanoskalig leicht dispergierbare Trockensubstanz, zu einem Granulat und/oder zu Tabletten und/oder Kapseln verarbeitet wird.
25. Verfahren nach mindestens einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die leicht dispergierbare Trockensubstanz mit kristalliner Säure, beispielsweise Zitronensäure und/oder Apfelsäure durchmischt, und optional zu Tabletten, Granulat oder zu Kapseln verarbeitet wird.
26. Vorrichtung zur Herstellung bzw. zur Aktivierung von Mineralstoffpräparaten entsprechend den Verfahrensansprüchen 1 bis 22, dadurch gekennzeichnet, dass diese mindestens zwei örtlich durch ein Siegel getrennte Segmente enthält, wobei ein Segment im Wesentlichen disperses Konzentrat und das zweite Segment Säure enthält, und wobei sich das Siegel durch definierten Druck auf mindestens eines der beiden Segmente öffnen lässt, womit die beiden Segmentinhalte in gegenseitigen Kontakt geraten.
27. Nanoskalige und/oder übersättigte Lösungen von Mineralstoff- bzw. Spurenelementen, herstellbar nach den Ansprüchen 1 bis 24, dadurch gekennzeichnet, dass a) diese mindestens 1 chemisches Element, umfassend aus der - A-Gruppe der Elemente, wiederum umfassend Silizium, Eisen, Aluminium, Mangan, Chrom, Bor, Titan, Nickel, Kupfer, Zink, Vanadium, Molybdän und Kobalt, oder aus der - B-Gruppe der Elemente, wiederum umfassend Selen, Zirkon, Rubidium, Lithium, Yttrium, Cer, Palladium, Lanthan, Neodym, Silber, Wolfram, Gallium, Tellur, Thorium, Praseodym, Niob, Samarium, Gadolinium, Dysprosium, Arsen, Scandium, Indium, Antimon, Cäsium, Germanium und Ytterbium, oder aus der - C-Gruppe der Elemente wiederum umfassend Erbium, Europium, Bismut, Platin, Tantal, Terbium, Holmium, Rubidium, Beryllium, Gold enthalten, das i) ein oder mehrere Kristalle bzw. Agglomerate bzw. amorphe Strukturen ausbildet, oder in solche eingebunden wird, ii) die in entsprechender Lösung bei Raumtemperatur innerhalb einer Stunde einen Größenzuwachs im Partikeldurchmesser zwischen 0,1 nm und 10 μm aufweisen, b) wobei dieses mindestens 1 chemische Element zu maximal 20 Gew.% in Partikel größer 100 nm eingebunden ist.
28. Nanoskalige und/oder übersättigte Lösungen von Mineralstoff- bzw. Spurenelementen, entsprechend vorausgehendem Anspruch, dadurch gekennzeichnet, dass a) diese mindestens 2 Chemische Elemente, umfassend aus der - A-Gruppe der Elemente und/ oder aus der - B-Gruppe der Elemente und/ oder aus der - C-Gruppe der Elemente enthalten, i) wobei diese Kristalle, Agglomerate oder amorphe Strukturen ausbilden bzw. in solche eingebunden werden, ii) die in entsprechender Lösung bei Raumtemperatur innerhalb einer Stunde einen Größenzuwachs im Partikeldurchmesser zwischen 0,1 nm und 10 μm aufweisen, und b) diese mindestens 2 chemischen Elemente zu maximal 20 Gew.% in Partikel größer 100 nm eingebunden sind.
29. Nanoskalige und/oder übersättigte Lösungen von Mineralstoff- bzw. Spurenelementen, entsprechend vorausgehendem Anspruch, dadurch gekennzeichnet, dass a) diese mindestens 4 Chemische Elemente, umfassend aus der - A-Gruppe der Elemente und/ oder aus der - B-Gruppe der Elemente und/ oder aus der - C-Gruppe der Elemente enthalten, i) wobei diese Kristalle, Agglomerate oder amorphe Strukturen ausbilden bzw. in solche eingebunden werden, ii) die in entsprechender Lösung bei Raumtemperatur innerhalb einer Stunde einen Größenzuwachs im Partikeldurchmesser zwischen 0,1 nm und 10 μm aufweisen, und b) diese mindestens 4 chemischen Elemente zu maximal 20 Gew.% in Partikel größer 100 nm eingebunden sind.
30. Nanoskalige und/oder übersättigte Lösungen von Mineralstoff- bzw. Spurenelementen, entsprechend vorausgehendem Anspruch, dadurch gekennzeichnet, dass a) diese mindestens 6 Chemische Elemente, umfassend aus der - A-Gruppe der Elemente und/ oder aus der - B-Gruppe der Elemente und/ oder aus der - C-Gruppe der Elemente enthalten, i) wobei diese Kristalle, Agglomerate oder amorphe Strukturen ausbilden bzw. in solche eingebunden werden, ii) die in entsprechender Lösung bei Raumtemperatur innerhalb einer Stunde einen Größenzuwachs im Partikeldurchmesser zwischen 0,1 nm und 10 μm aufweisen, und b) diese mindestens 6 chemischen Elemente zu maximal 20 Gew.% in Partikel größer 100 nm eingebunden sind.
31. Nanoskalige und/oder übersättigte Lösungen von Mineralstoff- bzw. Spurenelementen, entsprechend vorausgehendem Anspruch, dadurch gekennzeichnet, dass a) diese mindestens 8 Chemische Elemente, umfassend aus der - A-Gruppe der Elemente und/ oder aus der - B-Gruppe der Elemente und/ oder aus der - C-Gruppe der Elemente enthalten, i) wobei diese Kristalle, Agglomerate oder amorphe Strukturen ausbilden bzw. in solche eingebunden werden, ii) die in entsprechender Lösung bei Raumtemperatur innerhalb einer Stunde einen Größenzuwachs im Partikeldurchmesser zwischen 0,1nm und 10 μm aufweisen, und b) diese mindestens 8 chemischen Elemente zu maximal 20 Gew.% in Partikel größer 100 nm eingebunden sind.
32. Nanoskalige und/oder übersättigte Lösungen von Mineralstoff- bzw. Spurenelementen, nach mindestens einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Partikelwachstumsgeschwindigkeit zwischen 1 nm und 1 μm pro Stunde.
33. Nanoskalige und/oder übersättigte Lösungen von Mineralstoff- bzw. Spurenelementen nach mindestens einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das mindestens 2 der mindestens 5 Elemente im Konzentrationsbereich zwischen 30 g/l und 10 mg/l, bevorzugt zwischen 15 g/l und 10 μg/l vorliegen.
34. Nanoskalige und/oder übersättigte Lösungen von Mineralstoff- bzw. Spurenelementen nach mindestens einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens 4 der mindestens 8 Elemente in einem Konzentrationsbereich zwischen 30 g/l und 10 mg/l, bevorzugt zwischen 15 g/l und 10 μg/l vorliegen.
35. Nanoskalige und/oder übersättigte Lösungen von Mineralstoff- bzw. Spurenelementen nach mindestens einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die mindestens 4 Elemente untereinander in einem Molverhältnis vorliegen, das jeweils nicht größer als 1.000, bevorzugt nicht größer als 500 ist.
36. Nanoskalige und/oder übersättigte Lösungen von Mineralstoff- bzw. Spurenelementen nach mindestens einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens 4 der mindestens 8 Elemente zu maximal 20 Gew.% in Partikel größer 80 nm eingebunden sind.
37. Nanoskalige und/oder übersättigte Lösungen von Mineralstoff- bzw. Spurenelementen nach mindestens einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens 4 der mindestens 8 Elemente der Gruppe umfassend Gold, Silber, Platin, Bismut, Kupfer, Palladium, Eisen, Wolfram entstammt.
38. Nanoskalische und/oder übersättigte Lösung von Mineralstoff- bzw. Spurenelementen nach mindestens einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die darin enthaltenen metallischen bzw. metalloiden bzw. kationischen Spezies im Wesentlichen aus der Veraschung pflanzlicher oder tierischer Rohstoffe gewonnen werden.
39. Nanoskalische und/oder übersättigte Lösung von Mineralstoff- bzw. Spurenelementen nach mindestens einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens 60% aller mineralischen Spezies kleiner als 100 nm sind.
40. Nanoskalische und/oder übersättigte Lösung von Mineralstoff- bzw. Spurenelementen nach mindestens einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens 80% aller mineralischen Spezies kleiner als 100 nm sind.
41. Verwendung der nanoskalische und/oder übersättigten Lösung von Mineralstoff- bzw. Spurenelementen, herstellbar nach mindestens einem der vorgenannten Ansprüche, als Nahrungsmittel, Nahrungsergänzungsmittel, Kosmetika, Pharmazeutikum.
42. Verfahren zur Herstellung nanoskaliger Emulsionen entsprechend den Ansprüchen 1 bis 23, dadurch gekennzeichnet, dass die Mineralstoffe der dispersen Phase in übersättigter Form in ein Öl eingebracht werden.
43. Verfahren zur Herstellung nanoskaliger Emulsionen entsprechend vorgehendem Anspruch, dadurch gekennzeichnet, dass die mineralstoffreichen Lösung mit einem Rotor/ Strator-System, einem Membranverfahren, einem Ultraschallverfahren, einem Premix-Verfahren oder mit einem Hochdruck-Strahlverfahren bei einer Strahlgeschwindigkeit zwischen 30 m/s und 500 m/s, in die Ölphase eingebracht wird.
EP05715702A 2004-03-03 2005-03-03 Nanoskalige sowie übersättigte lösungen von mineralstoff- bzw. spurenelementen und ein verfahren zur herstellung von nanopartikeln, gemischen von nanopartikeln, nanoskaligen lösungen, sowie allgemein von übersättigten lösungen Ceased EP1720419A2 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102004010967A DE102004010967A1 (de) 2004-03-03 2004-03-03 Multielemantare Nanoculster und nanoskalige Multikomponenten Mineralstoff- und Spurenelementpräparate, sowie ein Verfahren zur Herstellung von nanoskaligen Multikomponenten
PCT/EP2005/002247 WO2005084462A2 (de) 2004-03-03 2005-03-03 Nanoskalige sowie übersättigte lösungen von mineralstoff- bzw. spurenelementen und ein verfahren zur herstellung von nanopartikeln, gemischen von nanopartikeln, nanoskaligen lösungen, sowie allgemein von übersättigten lösungen

Publications (1)

Publication Number Publication Date
EP1720419A2 true EP1720419A2 (de) 2006-11-15

Family

ID=34917078

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP05715702A Ceased EP1720419A2 (de) 2004-03-03 2005-03-03 Nanoskalige sowie übersättigte lösungen von mineralstoff- bzw. spurenelementen und ein verfahren zur herstellung von nanopartikeln, gemischen von nanopartikeln, nanoskaligen lösungen, sowie allgemein von übersättigten lösungen

Country Status (4)

Country Link
US (1) US20080038552A1 (de)
EP (1) EP1720419A2 (de)
DE (1) DE102004010967A1 (de)
WO (1) WO2005084462A2 (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108017083A (zh) * 2018-02-08 2018-05-11 济南大学 一种由空心颗粒构筑的CeO2多孔纳米簇及其制备方法

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102005027333B4 (de) * 2005-06-13 2017-04-13 Terra Nano Ltd. Nanoskalische Reaktivdesorption - ein Verfahren zur Herstellung kolloidalisierter Wirkstoff- oder Vitalstoffspezies, insbesondere entsprechender Wirkstoff- oder Vitalstoffkonzentraten sowie Vorrichtungen zur Durchführung derselben
US9707185B2 (en) * 2007-05-07 2017-07-18 Board Of Supervisors Of Louisana State University And Agricultural And Mechanical College Water-soluble nanoparticles containing water-insoluble compounds
DE102007041231A1 (de) * 2007-08-30 2009-03-05 Noack, Andreas, Dr. Verfahren zur Herstellung schneller mineralischen Agglomerate
RU2526967C2 (ru) * 2012-11-29 2014-08-27 Общество с ограниченной ответственностью "Суперматериал" Способ получения наночастиц серебра с модифицированной лигандной оболочкой в высокоывязкой матрице
US10143661B2 (en) * 2013-10-17 2018-12-04 Cerion, Llc Malic acid stabilized nanoceria particles
CN114901261A (zh) * 2019-04-02 2022-08-12 淅川海灵生物科技有限公司 细胞外液中激活的原子粒子的动态团簇
CN110803750A (zh) * 2019-11-08 2020-02-18 广东山石微量元素研究院（普通合伙） 一种微量元素循环增强装置制备方法
CN113115897A (zh) * 2019-12-31 2021-07-16 丰益(上海)生物技术研发中心有限公司 降低含砷物质的砷含量的方法及应用
CN114088750B (zh) * 2021-11-25 2023-06-20 中山大学 基于x射线衍射及icp-ms的土壤纳米颗粒定量方法
EP4615420A1 (de) * 2022-11-10 2025-09-17 Université de Lorraine Nanocluster auf zinkbasis, verfahren zu ihrer herstellung und ihre verwendung zur bekämpfung von zinkmangel
WO2025054693A1 (pt) * 2023-09-14 2025-03-20 Instituto Hercílio Randon Premix funcional de nanopartículas, processo para sua obtenção, processo para modificação de propriedades de materiais e material com propriedades modificadas

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6495177B1 (en) * 1999-08-13 2002-12-17 Warner Chilcott Laboratories Ireland Limited Orally dissolvable nutritional supplement

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4117116A (en) * 1973-09-10 1978-09-26 William H. Rorer, Inc. Method for lowering the viscosity of certain agents
DE2759032A1 (de) * 1977-12-30 1979-07-12 Egyt Gyogyszervegyeszeti Gyar Essentielle metallionenkomplexe von oligo- beziehungsweise polygalakturonsaeuren, solche enthaltende arzneimittel und nahrungsmittel sowie verfahren zur herstellung derselben
DE3203479A1 (de) * 1982-02-03 1983-08-11 Röhm Pharma GmbH, 6100 Darmstadt Verfahren zur herstellung stabilisierter waessriger bariumsulfatsuspensionen
DE3727417A1 (de) * 1987-08-17 1989-03-02 Pharm Elan Gmbh Verfahren zum herstellen eines mineralstoffgemisches fuer diaetetische oder pharmazeutische zwecke

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6495177B1 (en) * 1999-08-13 2002-12-17 Warner Chilcott Laboratories Ireland Limited Orally dissolvable nutritional supplement

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108017083A (zh) * 2018-02-08 2018-05-11 济南大学 一种由空心颗粒构筑的CeO2多孔纳米簇及其制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
DE102004010967A1 (de) 2005-10-13
WO2005084462A2 (de) 2005-09-15
US20080038552A1 (en) 2008-02-14
WO2005084462A3 (de) 2006-03-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1720419A2 (de) Nanoskalige sowie übersättigte lösungen von mineralstoff- bzw. spurenelementen und ein verfahren zur herstellung von nanopartikeln, gemischen von nanopartikeln, nanoskaligen lösungen, sowie allgemein von übersättigten lösungen
DE2437845A1 (de) Pharmazeutisches, dispergierbares, sitosterine enthaltendes pulver und verfahren zu seiner herstellung
DE2042572B2 (de) Verfahren zur herstellung eines getraenkepulvers
DE602004013182T2 (de) Eisenpulver, verwendung als nahrungsmittelzusatz, nahrungsmittelzusatz sowie verfahren zur herstellung von eisenpulver
DE102011056815A1 (de) Nährstoffzusammensetzung für biologische Systeme
WO2005051104A1 (de) Verfahren zur herstellung von multikomponenten-mineralstoffpräparaten
EL-Moslamy et al. Bioprocess strategies and characterization of anti-multidrug resistant human pathogens copper/copper oxide nanoparticles from citrus peel waste extracts
Amrani et al. An efficient green synthesis method for the synthesis of silver nanoparticles using the extraction of Catha edulis leaves
DE202010013541U1 (de) Zeolith-haltige Zubereitungen enthaltend Clinoptilolith
DE2623682B2 (de) Verfahren zur Herstellung einer Sorbinsäure als feine Teilchen in hoher Konzentration enthaltenden wäßrigen Dispersion
Adamu et al. Green Synthesis, Characterization and Phytochemicals Analysis of Silver Nano-Particles Using Aqueous Peel Extract of Cucumis sativus
CN103340898B (zh) 一种炉甘石粉原料药的合成方法
Joseph et al. Hematological Changes in Male Albino Rats Administered Silver Nanoparticles
Khalid et al. A Critical Review on Green Synthesis of Calcium Oxide Nanoparticles and Calcium Based Nanocomposites
Maheshwari et al. Green preparation of copper nanoparticles from plant seeds extract: a review
DE202011003113U1 (de) Kalorienreduzierte Zubereitung für die Herstellung von Instant-Getränken
WO2013110106A1 (de) Verfahren zur herstellung von mineralischen blattdüngern
Haidu et al. Contradictory aspects of bioaccumulation. ICP-MS, an approachable method for elemental characterization of crop medicinal plants
DE1617293A1 (de) Verfahren zur Herstellung von geformten Tabletten
Gayathri et al. Approaches in Synthesis, Fabrication, and Toxicity of Plant-based Nanomaterials
DE102005027333B4 (de) Nanoskalische Reaktivdesorption - ein Verfahren zur Herstellung kolloidalisierter Wirkstoff- oder Vitalstoffspezies, insbesondere entsprechender Wirkstoff- oder Vitalstoffkonzentraten sowie Vorrichtungen zur Durchführung derselben
Dash et al. Pharmaceutical and Identification Study of Naga Bhasma
Ali et al. Green Synthesis of Copper Oxide Nanoparticles Using Pulp and Peel Extracts of Cucurbita pepo Followed by Characterization and Comparative Antimicrobial Evaluation
Akolkar et al. Properties and Applications of Silver Nanoparticles Derived from Fruit Extracts
WO2009030439A9 (de) Verfahren zur herstellung schneller mineralischer agglomerate-mbda micro bubbles distored agglomerates

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

17P Request for examination filed

Effective date: 20060830

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A2

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IS IT LI LT LU MC NL PL PT RO SE SI SK TR

DAX Request for extension of the european patent (deleted)
17Q First examination report despatched

Effective date: 20080110

RAP1 Party data changed (applicant data changed or rights of an application transferred)

Owner name: NOACK, ANDREAS

RIN1 Information on inventor provided before grant (corrected)

Inventor name: NOACK, ANDREAS

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE APPLICATION HAS BEEN REFUSED

18R Application refused

Effective date: 20100401