EP1716967A1 - Dispositif de centrage de roues dentees - Google Patents

Dispositif de centrage de roues dentees Download PDF

Info

Publication number
EP1716967A1
EP1716967A1 EP05103479A EP05103479A EP1716967A1 EP 1716967 A1 EP1716967 A1 EP 1716967A1 EP 05103479 A EP05103479 A EP 05103479A EP 05103479 A EP05103479 A EP 05103479A EP 1716967 A1 EP1716967 A1 EP 1716967A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
reference axis
positioning members
arms
keys
concentric
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP05103479A
Other languages
German (de)
English (en)
Inventor
Bernard Schenk
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
atokalpa SA
Original Assignee
atokalpa SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by atokalpa SA filed Critical atokalpa SA
Priority to EP05103479A priority Critical patent/EP1716967A1/fr
Priority to EP06743353A priority patent/EP1874500A2/fr
Priority to PCT/EP2006/061683 priority patent/WO2006114380A2/fr
Publication of EP1716967A1 publication Critical patent/EP1716967A1/fr
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G04—HOROLOGY
    • G04D—APPARATUS OR TOOLS SPECIALLY DESIGNED FOR MAKING OR MAINTAINING CLOCKS OR WATCHES
    • G04D3/00—Watchmakers' or watch-repairers' machines or tools for working materials
    • G04D3/0002—Watchmakers' or watch-repairers' machines or tools for working materials for mechanical working other than with a lathe
    • G04D3/0017—Watchmakers' or watch-repairers' machines or tools for working materials for mechanical working other than with a lathe for components of gearworks
    • G04D3/002—Watchmakers' or watch-repairers' machines or tools for working materials for mechanical working other than with a lathe for components of gearworks for gear wheels or gears
    • G—PHYSICS
    • G04—HOROLOGY
    • G04B—MECHANICALLY-DRIVEN CLOCKS OR WATCHES; MECHANICAL PARTS OF CLOCKS OR WATCHES IN GENERAL; TIME PIECES USING THE POSITION OF THE SUN, MOON OR STARS
    • G04B13/00—Gearwork
    • G04B13/02—Wheels; Pinions; Spindles; Pivots

Definitions

  • the invention relates to the field of microtechnology. It relates more particularly to a device for centering gears, with a view to stamping the center hole of such wheels.
  • Stamping by means of a punch and a die, of the center of a toothed wheel is well known to those skilled in the art. It requires extremely precise centering, to ensure perfect concentricity of the toothing with reference to the pivot axis. This operation is carried out traditionally using a cone concentric with the matrix, and whose walls guide the wheel, by the end of its teeth, towards the bottom of the cone constituted by the upper face of the matrix itself. .
  • Such a centering device has several disadvantages.
  • the guide cone is adapted to the diameter of the wheel to be centered, which implies that a different guide cone is necessary for each wheel diameter.
  • the end of the teeth is pointed, so that a risk of damage can hardly be eliminated.
  • the present invention overcomes these disadvantages by providing a device for centering the gears with respect to their flanks, adapting very simply to any diameter or number of teeth.
  • the invention relates to a centering device with respect to a reference axis of a wheel provided with a toothing, characterized in that it comprises a support on which is disposed the wheel, and at least three radially movable positioning and each provided with one or two keys intended to bear against the flanks of the teeth of the toothing, the positioning members being together provided with at least six keys, and a control member cooperating with the positioning members to put them in contact and keep them away from the teeth.
  • the column block 10 is formed of a fixed base 14, two columns 16 and 18 integral with the fixed base 14, and a head 20, sliding vertically along the columns 16 and 18, and serving as a punch support 6.
  • the fixed base 14 is provided with a thick plate pierced at its center with a circular hole 22 opening, in which is inserted the centering device 12. This serves as a support for the matrix 8.
  • Four blind holes 24a , b, c, d, are drilled in the fixed base 14, in the vicinity of the circular hole 22, so as to receive positioning pins of the centering device according to the invention.
  • the centering device comprises a first cylindrical tube 26 of constant inner diameter, of external diameter corresponding to the diameter of the hole 22, and flaring at its upper end, so as to form an outer shoulder 28.
  • the tube 26 is arranged in the circular hole 22, so that the shoulder 28 is supported on the upper surface of the base 14.
  • Four vertical holes 30a, b, c, d are drilled in the shoulder 28 and arranged opposite respectively holes 24a, b, c, and d.
  • the cylindrical inner surface of the tube 26 thus defines a geometric axis AA ', which is its axis of symmetry, and on which must be centered, in the end, the toothed wheels to be grinded.
  • a second cylindrical tube 32 is inserted in the first tube 26. Its outer diameter is substantially equal to the inner diameter of the tube 26, so as to be able to move in translation inside thereof, practically without play. Its inner end upper forms a portion of cone 34, concentric with the tube 26 and intended to cooperate with positioning members of the toothed wheels described below. Similarly, its inner surface is concentric with the tube 26, so as to ensure the centering of the gears, as explained later. Its lower inner end is provided with a recess 36 for housing a piston 38 actuated by a pneumatic or mechanical system that will not be described because it is not directly related to the invention.
  • a circular piece 40 shown in plan view in FIG. 2, of diameter substantially equal to the outside diameter of the shoulder 28, is disposed on the shoulder 28 of the first tube 26. It has a circular groove 42 made in its upper surface. , and five openings 44e, f, g, h, i, generally isosceles trapezoidal shape, the small base is on the side of the axis AA '. They are made in the groove 42, throughout the thickness of the plate 40, forming an apex angle of about 10 to 15 degrees, and arranged at equal intervals from one another. These openings are intended to pass gear positioning members, as explained later.
  • a hole 46, pierced in the center of the workpiece 40, is provided with a first clearance 48, on the side of the upper face, and a second clearance 50, on the side of the lower face.
  • the circular piece 40 is disposed on the tube 26, so that the hole 46 and its clearance 50 are concentric with this tube.
  • Four holes 52a, b, c, pass right through the piece 40 at its periphery, and are respectively facing holes 30a, b, c, d, so as to receive positioning pins of the centering device.
  • Each of the carriages 54e, f, g, h, i is provided with a slot 56, respectively e, f, g, h, i, of determined and precise width, practiced from the lowest radius, to about two thirds of the piece.
  • These slots 56e, f, g, h, i are intended to guide the movement of the positioning members of the centering device, as described below.
  • a second circular piece 58 of diameter substantially equal to the diameter of the first circular piece 40, is disposed on the latter. It comprises a central hole 60 serving as a housing for the matrix 8 of the stamp. Around this central hole 60, a groove 62 is made of substantially square section, of height approximately equal to one third of the thickness of the piece 58, and to accommodate an anvil, not shown, for the matrix 8.
  • holes 66a, b, c, d are formed at the periphery of the piece 58 and arranged opposite the holes 52a, b, c, and d, so as to receive fastening screws of the centering device.
  • the hole 60 and the matrix 8, which is inside, are concentric with the tube 26.
  • the piece 58 holds the carriages 54e, f, g, h, i in place in the groove 42, in their respective angular positions.
  • a third cylindrical tube 68 of diameter substantially smaller than that of the first two tubes 26 and 32, has a first outer circular clearance 70 at its upper end. This is driven inside the lower clearance 50 of the part 40, so that the tube 68 is housed inside the first two tubes 26 and 32, without contact, but substantially concentric with the tube 26.
  • a second outer circular clearance 72 is practiced at its lower end.
  • a circularly symmetrical part 74 is provided with a tubular portion 76 of inner diameter slightly less than the diameter of the recess 72 and on which it is mounted in force, and a shoulder 78 fitted freely inside the tube 32.
  • the part 74 is thus engaged in the tube 32, which is free of to move in translation relative to the latter, practically without play.
  • the piece 74 being cylindrical, and the inner surface of the tube 32 being concentric with the tube 26, the piece 74 is itself concentric with the tube 26. From Thus, the tube 68, engaged on the one hand in the workpiece 40 and on the other hand in the workpiece 74, is itself concentric with the tube 26.
  • Five slots 80e, f, g, h, i forming an angle of 10 at 15 degrees, are made in the shoulder 78 and distributed around it at equal intervals. These slots 80e, f, g, h, i are intended to receive the lower part of five positioning members 82e, f, g, h, i, also called 'petals'.
  • the petals 82e, f, g, h, i are long, flat arms, having a lower portion 84e, f, g, h,, i, an intermediate portion 86e, f, g, h,, i, and a portion upper 88th, f, g, h,, i.
  • the indexes e, f, g, h, i corresponding to the five petals will be deliberately omitted throughout the description of these parts.
  • the lower portion 84 long and straight, comprises a notch 90, of width substantially equal to the height of the shoulder 78, coming to fit into the slots 80.
  • Each of the three faces of the notch 90 has a rounded protuberance of so that there are only three points of contact between the petal 82 and the shoulder 78 of the piece 74 when the petal 82 is in place in the slot 80.
  • the petals 82 are housed inside the tube 32, and free to tilt slightly about an axis horizontal, perpendicular to the notch 90. This rocking movement allows the petals 82 to open and close to position the gears, as explained later.
  • the upper portion 88 of the petals 82 has a vertical branch 94, and a horizontal branch 96 coming into contact with the gears in order to center them.
  • the vertical branches 94 pass through the openings 44 and 64 and are inserted into the slots 56, substantially of the same width as the petals in the portion with which they cooperate.
  • the horizontal branches take place in the openings 64, slightly protruding on the surface of the part 58.
  • the intermediate portion 86 of the petals 82 forms an angle between the lower vertical 84 and upper 88 portions, substantially equal to the angle of the cone 34. When the petals are in place inside the tube 32, the intermediate portion 86 comes into contact of the cone 34.
  • the displacement of the five petals 82e, f, g, h, i is concentric with the tube 26, it is necessary, on the one hand, that the cone 34 is him -even concentric to this tube, on the other hand, that the five petals are strictly identical, and finally, that the piece 74 is itself symmetrical and concentric to the tube 26.
  • the petals 82e, f, g, h, i are made together by wire electroerosion, according to a technique well known to the man of job.
  • the production of concentric cylindrical symmetry parts is a matter of common practice for those skilled in the art.
  • the centering device makes it possible, by actuating the piston 38, to center it on the axis AA '.
  • the horizontal branch 96 of the petals forms, at its end, a point, delimited by two horizontal faces, and two vertical faces forming an angle of a few degrees between them.
  • This tip is inserted between two adjacent teeth, each vertical face forming a key bearing on a flank, as shown in Figure 3.
  • the wheel is centered on the axis AA ', the center of the wheel being taken not with respect to the ends of the teeth, but with respect to their flanks, which constitute the active part.
  • the toothed wheel is thus positioned on the die 8, so that when the head 20 moves under the action, for example, of a jack, the punch 6 comes into contact with it, and cuts at its center.
  • the device thus described adapts to any wheel diameter, but also to varying numbers of teeth.
  • the angular positions of the petals 82e, f, g, h, i can be modified by moving the carriages 54e, f, g, h, i in the groove 42, so that each petal 82 is always between two neighboring teeth.
  • the plate 58 must be slightly unscrewed, so that the carriages 54 can move in the groove 42. By setting up a wheel, then ensuring the centering, the petals are automatically put in place. The plate 58 can then be tightened again, so that the petals 82 remain positioned.
  • the radial displacement of the petals 82 can be adjusted by adjusting the stroke of the piston 38.
  • the device presented has five petals, but could also include more, or less, the minimum being three petals. The principle and the operation would be unchanged.
  • the end of the petals is formed of two vertical faces intersecting to form a point bearing on the flanks of two adjacent teeth. It would also be possible, in another embodiment, to bear on the two sides of the same tooth.
  • the end of the petals could be formed of two vertical faces intersecting to form a hollow V, each of the two faces coming into contact with one of the flanks of the same tooth.
  • the concentric thrust member of the petals is vertically movable.
  • a thrust member located in the plane of the horizontal branches 96 and mobile in this plane would consist, for example, of a flat ring provided with five rounded protuberances in its inner face and whose rotation allows to exert a thrust on the petals through the protuberances.

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Forging (AREA)
  • Retarders (AREA)

Abstract

Dispositif de centrage par rapport à un axe de référence (AA') d'une roue munie d'une denture. Ce dispositif comporte un support sur lequel est disposée ladite roue, et au moins trois organes de positionnement (82) mobiles radialement et munis chacun d'une ou deux touches destinées à prendre appui contre les flancs des dents de la denture, les organes de positionnement (82) étant ensemble munis d'au moins six touches, et un organe de commande (32) coopérant avec lesdits organes de positionnement (82) pour les mettre en contact et les écarter desdites dents.

Description

  • L'invention se rapporte au domaine de la microtechnique. Elle concerne plus particulièrement un dispositif de centrage de roues dentées, en vue d'une rectification par étampage du trou central de telles roues.
  • Le découpage par étampage, à l'aide d'un poinçon et d'une matrice, du centre d'une roue dentée, est bien connue de l'homme du métier. Il requiert un centrage extrêmement précis, afin de garantir une parfaite concentricité de la denture en référence à l'axe de pivotement. Cette opération est effectuée traditionnellement à l'aide d'un cône concentrique à la matrice, et dont les parois guident la roue, par l'extrémité de ses dents, vers le fond du cône constitué par la face supérieure de la matrice elle-même.
  • Un tel dispositif de centrage présente cependant plusieurs inconvénients. Tout d'abord, il effectue le centrage de la roue en considérant le centre de la roue par rapport aux extrémités des dents, qui ne constituent pas sa partie active. Par ailleurs, le cône de guidage est adapté au diamètre de la roue à centrer, ce qui implique qu'un cône de guidage différent est nécessaire pour chaque diamètre de roue. En outre, l'extrémité des dents est pointue, de telle sorte qu'un risque d'endommagement peut difficilement être éliminé.
  • La présente invention pallie ces inconvénients en proposant un dispositif de centrage des roues dentées par rapport à leurs flancs, s'adaptant très simplement à tout diamètre ou nombre de dents.
  • Plus précisément, l'invention concerne un dispositif de centrage par rapport à un axe de référence d'une roue munie d'une denture, caractérisé en ce qu'il comporte un support sur lequel est disposée la roue, et au moins trois organes de positionnement mobiles radialement et munis chacun d'une ou deux touches destinées à prendre appui contre les flancs des dents de la denture, les organes de positionnement étant ensemble munis d'au moins six touches, et un organe de commande coopérant avec les organes de positionnement pour les mettre en contact et les écarter des dents.
  • Avantageusement, l'invention comporte encore les caractéristiques suivantes :
    • Les organes de positionnement sont, en outre, mobiles angulairement autour de l'axe de référence à l'intérieur d'une plage définie.
    • Chacun des organes de positionnement comporte deux touches, chacune d'elles étant formée par une surface verticale, les surfaces verticales se coupant pour former une pointe.
    • Les organes de positionnement comportent des bras munis chacun d'une portion supérieure, d'une portion inférieure et d'une portion intermédiaire formant un angle entre les portions supérieure et inférieure, et chacun des bras étant monté pivotant par l'extrémité de la portion inférieure autour d'un axe horizontal.
    • L'organe de commande est muni d'un tube cylindrique mobile en translation parallèlement à l'axe de référence et dont au moins une portion de la surface intérieure, coopérant avec les bras, est concentrique à l'axe de référence.
    • La portion de l'organe de commande forme une portion de cône concentrique à l'axe de référence et venant en appui sur la portion intermédiaire des bras.
    • Les bras sont montés mobiles dans des fentes disposées radialement, et pratiquées dans des chariots mobiles angulairement sensiblement autour de l'axe de référence.
    • Les chariots sont montés mobiles angulairement à l'intérieur d'une gorge pratiquée dans une pièce circulaire sensiblement concentrique à l'axe de référence, et comportant des ouvertures au travers desquelles passent les bras.
    • Le support est constitué par une matrice destinée au rectifiage de roues dentées.
  • D'autres caractéristiques de l'invention apparaîtront plus clairement à la lecture de la description qui suit, faite en référence aux dessins annexés, dans lesquels :
    • la figure 1 illustre une vue en coupe verticale du dispositif de centrage selon l'invention, monté sur un ensemble destiné à l'étampage d'une roue dentée,
    • la figure 2 représente une vue de dessus du dispositif de centrage, et
    • la figure 3 représente une vue agrandie du positionnement d'une roue dentée par le dispositif de centrage.
  • L'ensemble destiné à rectifier le trou central de roues, en référence à la denture, est représenté en figure 1. Il comprend :
    • une étampe destinée à assurer le découpage du trou central et constitué d'un poinçon 6 et d'une matrice 8,
    • un bloc à colonnes 10 sur lequel l'étampe est montée, et
    • un dispositif de centrage 12 selon l'invention.
  • Le bloc à colonnes 10 est formé d'une base fixe 14, de deux colonnes 16 et 18 solidaires de la base fixe 14, et d'une tête 20, coulissant verticalement le long des colonnes 16 et 18, et servant de support au poinçon 6. La base fixe 14 est munie d'une épaisse plaque percée en son centre d'un trou circulaire 22 débouchant, dans lequel est inséré le dispositif de centrage 12. Celui-ci sert de support à la matrice 8. Quatre trous borgnes 24a, b, c, d, sont percés dans la base fixe 14, au voisinage du trou circulaire 22, de façon à recevoir des goupilles de positionnement du dispositif de centrage selon l'invention.
  • Le dispositif de centrage comporte un premier tube cylindrique 26 de diamètre intérieur constant, de diamètre extérieur correspondant au diamètre du trou 22, et s'évasant en son extrémité supérieure, de façon à former un épaulement extérieur 28. Le tube 26 est disposé dans le trou circulaire 22, de sorte que l'épaulement 28 vient prendre appui sur la surface supérieure de la base 14. Quatre trous verticaux 30a, b, c, d sont percés dans l'épaulement 28 et disposés en regard, respectivement des trous 24a, b, c, et d. La surface intérieure cylindrique du tube 26 définit ainsi un axe géométrique AA', qui est son axe de symétrie, et sur lequel doivent être centrées, en finalité, les roues dentées à rectifier.
  • Un deuxième tube cylindrique 32 est inséré dans le premier tube 26. Son diamètre extérieur est sensiblement égal au diamètre intérieur du tube 26, de façon à pouvoir se mouvoir en translation à l'intérieur de celui-ci, pratiquement sans jeu. Son extrémité intérieure supérieure forme une portion de cône 34, concentrique avec le tube 26 et destinée à coopérer avec des organes de positionnement des roues dentées décrits plus loin. De même, sa surface intérieure est concentrique avec le tube 26, de façon à garantir le centrage des roues dentées, comme explicité par la suite. Son extrémité intérieure inférieure est munie d'un dégagement 36 servant de logement à un piston 38, actionné par un système pneumatique ou mécanique qui ne sera pas décrit, car étant sans rapport direct avec l'invention.
  • Une pièce circulaire 40, représentée en vue de dessus en figure 2, de diamètre sensiblement égal au diamètre extérieur de l'épaulement 28, est disposée sur l'épaulement 28 du premier tube 26. Elle possède une gorge 42 circulaire pratiquée en sa surface supérieure, et cinq ouvertures 44e, f, g, h, i, de forme générale trapézoïdale isocèle, dont la petite base se trouve du côté de l'axe AA'. Elles sont pratiquées dans la gorge 42, dans toute l'épaisseur de la plaque 40, formant un angle au sommet d'environ 10 à 15 degrés, et disposées à intervalles égaux l'une de l'autre. Ces ouvertures sont destinées à laisser passer des organes de positionnement des roues dentées, comme explicité par la suite.
  • Un trou 46, percé au centre de la pièce 40, est muni d'un premier dégagement 48, du côté de la face supérieure, et d'un deuxième dégagement 50, du côté de la face inférieure. La pièce circulaire 40 est disposée sur le tube 26, de façon à ce que le trou 46 et son dégagement 50 soient concentriques à ce tube. Quatre trous 52a, b, c, d traversent de part en part la pièce 40 en sa périphérie, et sont disposés en regard respectivement des trous 30a, b, c, d, de façon à recevoir des goupilles de positionnement du dispositif de centrage.
  • Cinq chariots 54e, f, g, h, i formant des portions d'anneaux s'adaptant à la gorge 42, et d'épaisseur égale à l'épaisseur de cette dernière, sont disposés à l'intérieur de la gorge 42, sensiblement aux emplacements des ouvertures 44e, f, g, h, i. Ils sont libres de se déplacer uniquement en rotation à l'intérieur de la gorge 42, autour de l'axe de la pièce circulaire 40. Chacun des chariots 54e, f, g, h, i, est muni d'une fente 56, respectivement e, f, g, h, i, de largeur déterminée et précise, pratiquée depuis le rayon le plus faible, jusqu'aux deux tiers environ de la pièce. Ces fentes 56e, f, g, h, i sont destinées à guider le mouvement des organes de positionnement du dispositif de centrage, tel que décrit par la suite.
  • Une deuxième pièce circulaire 58, de diamètre sensiblement égal au diamètre de la première pièce circulaire 40, est disposée sur cette dernière. Elle comporte un trou central 60 servant de logement à la matrice 8 de l'étampe. Autour de ce trou central 60, une gorge 62 est pratiquée, de section sensiblement carrée, de hauteur environ égale à un tiers de l'épaisseur de la pièce 58, et permettant de loger une enclume, non représentée, pour la matrice 8. Cinq ouvertures 64e, f, g, h, i, formant des secteurs annulaires et débouchant sur la gorge 62, traversent la pièce dans toute son épaisseur. Elles sont sensiblement de mêmes dimensions que celles des ouvertures 44e, f, g, h, i. Quatre trous 66a, b, c, d sont pratiqués à la périphérie de la pièce 58 et disposés en face des trous 52a, b, c, et d, de façon à recevoir des vis de fixation du dispositif de centrage. Lorsque la pièce circulaire 58 est en place, et que les vis engagées dans les trous 24, 30, 52 et 66 sont serrées, le trou 60 et la matrice 8, qui est à l'intérieur, sont concentriques au tube 26. La pièce 58 maintient les chariots 54e, f, g, h, i en place dans la gorge 42, dans leurs positions angulaires respectives.
  • Un troisième tube cylindrique 68, de diamètre sensiblement inférieur à celui des deux premiers tubes 26 et 32, possède un premier dégagement circulaire extérieur 70 en son extrémité supérieure. Celui-ci est chassé à l'intérieur du dégagement inférieur 50 de la pièce 40, de sorte que le tube 68 est logé à l'intérieur des deux premiers tubes 26 et 32, sans contact, mais sensiblement concentrique au tube 26. Un deuxième dégagement circulaire extérieur 72 est pratiqué à son extrémité inférieure.
  • Une pièce à symétrie circulaire 74, est munie d'une partie tubulaire 76 de diamètre intérieur légèrement inférieur au diamètre du dégagement 72 et sur lequel elle est montée en force, et d'un épaulement 78 ajusté librement à l'intérieur du tube 32. La pièce 74 se trouve ainsi engagée dans le tube 32, qui est libre de se mouvoir en translation par rapport à cette dernière, pratiquement sans jeu. Par ailleurs, la pièce 74 étant cylindrique, et la surface intérieure du tube 32 étant concentrique au tube 26, la pièce 74 est elle-même concentrique au tube 26. De la sorte, le tube 68, engagé d'une part dans la pièce 40 et d'autre part dans la pièce 74, est lui-même concentrique au tube 26. Cinq fentes 80e, f, g, h, i formant un angle de 10 à 15 degrés, sont pratiquées dans l'épaulement 78 et distribuées tout autour de celui-ci à intervalles égaux. Ces fentes 80e, f, g, h, i sont destinées à recevoir la partie inférieure de cinq organes de positionnement 82e, f, g, h, i, appelés encore 'pétales'.
  • Les pétales 82e, f, g, h, i sont des bras longs et plats, comportant une portion inférieure 84e, f, g, h, ,i , une portion intermédiaire 86e, f, g, h, ,i, et une portion supérieure 88e, f, g, h, ,i. Pour la simplicité de l'exposé, les index e, f, g, h, i correspondant aux cinq pétales seront volontairement omis durant toute la description de ces pièces.
  • La portion inférieure 84, longue et droite, comporte une encoche 90, de largeur sensiblement égale à la hauteur de l'épaulement 78, venant s'emboîter dans les fentes 80. Chacune des trois faces de l'encoche 90 comporte une protubérance arrondie de sorte qu'il n'existe que trois points de contact entre le pétale 82 et l'épaulement 78 de la pièce 74 lorsque le pétale 82 est en place dans la fente 80. Une protubérance arrondie 92 située sur la tranche du pétale 82 à hauteur de l'encoche 90, vient alors au contact de la paroi intérieure du tube 32. Ainsi disposés tout autour de la pièce 74, les pétales 82 sont logés à l'intérieur du tube 32, et libres de basculer légèrement autour d'un axe horizontal, perpendiculaire à l'encoche 90. Ce mouvement de bascule permet aux pétales 82 de s'ouvrir et de se fermer afin de positionner les roues dentées, comme explicité par la suite.
  • La portion supérieure 88 des pétales 82 comporte une branche verticale 94, et une branche horizontale 96 venant au contact des roues dentées afin de les centrer. Lorsque les pétales 82 sont en place dans les fentes 80, les branches verticales 94 traversent les ouvertures 44 et 64 et sont insérées dans les fentes 56, sensiblement de la même largeur que les pétales dans la portion avec laquelle elles coopèrent. Ainsi les branches verticales 94 peuvent se mouvoir pratiquement sans jeu, à l'intérieur des fentes 80. Les branches horizontales prennent place dans les ouvertures 64, dépassant légèrement en surface de la pièce 58.
  • La portion intermédiaire 86 des pétales 82 forme un angle entre les portions verticales inférieure 84 et supérieure 88, sensiblement égal à l'angle du cône 34. Lorsque les pétales sont en place à l'intérieur du tube 32, la portion intermédiaire 86 vient au contact du cône 34.
  • Lorsque le tube 32 se déplace en translation vers le haut du tube 26 sous l'action du piston 38, le cône 34 exerce une poussée sur la portion intermédiaire 86 des pétales 82e, f, g, h, i, de sorte que chaque pétale 82 a tendance à basculer autour d'un axe perpendiculaire à l'encoche 90. La partie supérieure du pétale, éloignée de l'axe de rotation, effectue un mouvement orienté radialement, proche d'un mouvement de translation à l'intérieur des ouvertures 54 et 64, ce mouvement étant guidé par la fente 56. Afin que le déplacement des cinq pétales 82e, f, g, h, i soit concentrique au tube 26, il est nécessaire, d'une part, que le cône 34 soit lui-même concentrique à ce tube, d'autre part, que les cinq pétales soient rigoureusement identiques, et enfin, que la pièce 74 soit elle-même symétrique et concentrique au tube 26. A cet effet, les pétales 82e, f, g, h, i sont réalisés ensemble par électroérosion à fil, selon une technique bien connue de l'homme de métier. Par ailleurs, la réalisation de pièces à symétrie cylindrique concentriques relève de la pratique courante de l'homme de métier.
  • Lorsqu'une roue dentée est disposée sur la matrice 8, située au centre de la pièce 58 et elle-même concentrique au tube 26, le dispositif de centrage permet, en actionnant le piston 38 de la centrer sur l'axe AA'. A cet effet, la branche horizontale 96 des pétales forme, à son extrémité, une pointe, délimitée par deux faces horizontales, et deux faces verticales formant un angle de quelques degrés entre elles. Cette pointe vient s'insérer entre deux dents voisines, chaque face verticale formant une touche prenant appui sur un flanc, tel qu'illustré par la figure 3. De cette façon, la roue est centrée sur l'axe AA', le centre de la roue étant pris non pas par rapport aux extrémités des dents, mais par rapport à leur flancs, qui en constituent la partie active. La roue dentée est ainsi positionnée sur la matrice 8, de sorte que, lorsque la tête 20 se déplace sous l'action, par exemple, d'un vérin, le poinçon 6 vient à son contact, et effectue une découpe en son centre.
  • Le dispositif ainsi décrit s'adapte à tout diamètre de roue, mais aussi à des nombres de dents variables. Pour ce faire, les positions angulaires des pétales 82e, f, g, h, i peuvent être modifiées en déplaçant les chariots 54e, f, g, h, i dans la gorge 42, de sorte que chaque pétale 82 se situe toujours entre deux dents voisines.
  • Pour effectuer ce réglage, la plaque 58 doit être légèrement dévissée, de manière à ce que les chariots 54 puissent se déplacer dans la gorge 42. En mettant en place une roue, puis en assurant le centrage, les pétales se mettent automatiquement en place. La plaque 58 peut alors être à nouveau serrée, de telle sorte que les pétales 82 restent positionnés.
  • On relèvera en outre que le déplacement radial des pétales 82 peut être réglé en jouant sur la course du piston 38.
  • Par ailleurs, le dispositif présenté comporte cinq pétales, mais pourrait également en comporter davantage, ou moins, le minimum étant de trois pétales. Le principe et le fonctionnement en serait inchangé.
  • Dans le mode de réalisation proposé, l'extrémité des pétales est formée de deux faces verticales se coupant pour former une pointe venant prendre appui sur les flancs de deux dents adjacentes. Il serait également possible, dans un autre mode de réalisation, de prendre appui sur les deux flancs d'une même dent. Pour cela, l'extrémité des pétales pourrait être formée de deux faces verticales se coupant pour former un creux en V, chacune des deux faces venant au contact de l'un des flancs d'une même dent.
  • Enfin, on notera que l'organe de poussée concentrique des pétales est mobile verticalement. Une autre solution tout aussi avantageuse pourrait consister en un organe de poussée situé dans le plan des branches horizontales 96 et mobile dans ce plan. Un tel organe serait constitué, par exemple, d'un anneau plat muni de cinq protubérances arrondies dans sa face intérieure et dont la rotation permet d'exercer une poussée sur les pétales par l'intermédiaire des protubérances.

Claims (10)

  1. Dispositif de centrage par rapport à un axe de référence (AA') d'une roue munie d'une denture, caractérisé en ce qu'il comporte un support sur lequel est disposée ladite roue, et au moins trois organes de positionnement (82) mobiles radialement et munis chacun d'une ou deux touches destinées à prendre appui contre les flancs des dents de la denture, les organes de positionnement (82) étant ensemble munis d'au moins six touches, et un organe de commande (32) coopérant avec lesdits organes de positionnement (82) pour les mettre en contact et les écarter desdites dents.
  2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que lesdits organes de positionnement (82) sont, en outre, mobiles angulairement autour dudit axe de référence (AA') à l'intérieur d'une plage définie.
  3. Dispositif selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que chacun desdits organes de positionnement (82) comporte deux touches, chacune desdites touches étant formée par une surface verticale, lesdites surfaces verticales se coupant pour former une pointe.
  4. Dispositif selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que chacun desdits organes de positionnement (82) comporte deux touches, chacune desdites touches étant formée par une surface verticale, lesdites surfaces verticales se coupant pour former un creux en V.
  5. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que lesdits organes de positionnement (82) comportent des bras munis chacun d'une portion supérieure (88), d'une portion inférieure (84) et d'une portion intermédiaire (86) formant un angle entre lesdites portions supérieure (88) et inférieure (84), et chacun desdits bras étant monté pivotant par l'extrémité de ladite portion inférieure autour d'un axe horizontal.
  6. Dispositif selon la revendication 5, caractérisé en ce que ledit organe de commande (32) est muni d'un tube cylindrique mobile en translation parallèlement audit axe (AA') de référence et dont au moins une portion de la surface intérieure, coopérant avec lesdits bras, est concentrique audit axe de référence (AA').
  7. Dispositif selon la revendication 6, caractérisé en ce que ladite portion de l'organe de commande (32) forme une portion de cône (34) concentrique audit axe de référence (AA') et venant en appui sur la portion intermédiaire (86) desdits bras.
  8. Dispositif selon l'une des revendications 5 à 7, caractérisé en ce que lesdits bras sont montés mobiles dans des fentes (56) disposées radialement, et pratiquées dans des chariots (54) mobiles angulairement sensiblement autour dudit axe de référence (AA').
  9. Dispositif selon la revendication 8, caractérisé en ce que lesdits chariots (54) sont montés mobiles angulairement à l'intérieur d'une gorge (42) pratiquée dans une pièce circulaire (40) sensiblement concentrique audit axe de référence (AA'), et comportant des ouvertures (44) au travers desquelles passent lesdits bras.
  10. Dispositif selon l'une des revendication 1 à 9, caractérisé en ce que ledit support est constitué par une matrice (8) destinée au rectifiage de roues dentées.
EP05103479A 2005-04-28 2005-04-28 Dispositif de centrage de roues dentees Withdrawn EP1716967A1 (fr)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP05103479A EP1716967A1 (fr) 2005-04-28 2005-04-28 Dispositif de centrage de roues dentees
EP06743353A EP1874500A2 (fr) 2005-04-28 2006-04-20 Dispositif de centrage de roues dentees
PCT/EP2006/061683 WO2006114380A2 (fr) 2005-04-28 2006-04-20 Dispositif de centrage de roues dentees

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP05103479A EP1716967A1 (fr) 2005-04-28 2005-04-28 Dispositif de centrage de roues dentees

Publications (1)

Publication Number Publication Date
EP1716967A1 true EP1716967A1 (fr) 2006-11-02

Family

ID=34939559

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP05103479A Withdrawn EP1716967A1 (fr) 2005-04-28 2005-04-28 Dispositif de centrage de roues dentees
EP06743353A Withdrawn EP1874500A2 (fr) 2005-04-28 2006-04-20 Dispositif de centrage de roues dentees

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP06743353A Withdrawn EP1874500A2 (fr) 2005-04-28 2006-04-20 Dispositif de centrage de roues dentees

Country Status (2)

Country Link
EP (2) EP1716967A1 (fr)
WO (1) WO2006114380A2 (fr)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1325289A1 (ru) * 1986-03-10 1987-07-23 Предприятие П/Я Р-6564 Способ центрировани цилиндрических зубчатых колес
CS263687B1 (cs) * 1987-01-30 1989-04-14 Frantisek Ing Necas Up(na£, zejména pro ctfwMnf· upihánf ozubených kol za ozubeni
SU1648722A1 (ru) * 1989-01-19 1991-05-15 Краматорский Научно-Исследовательский И Проектно-Технологический Институт Машиностроения Устройство дл центрировани конических зубчатых колес
JPH0899205A (ja) * 1994-09-30 1996-04-16 Suga Tekkosho:Kk チャック装置

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1325289A1 (ru) * 1986-03-10 1987-07-23 Предприятие П/Я Р-6564 Способ центрировани цилиндрических зубчатых колес
CS263687B1 (cs) * 1987-01-30 1989-04-14 Frantisek Ing Necas Up(na£, zejména pro ctfwMnf· upihánf ozubených kol za ozubeni
SU1648722A1 (ru) * 1989-01-19 1991-05-15 Краматорский Научно-Исследовательский И Проектно-Технологический Институт Машиностроения Устройство дл центрировани конических зубчатых колес
JPH0899205A (ja) * 1994-09-30 1996-04-16 Suga Tekkosho:Kk チャック装置

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
PATENT ABSTRACTS OF JAPAN vol. 1996, no. 08 30 August 1996 (1996-08-30) *

Also Published As

Publication number Publication date
EP1874500A2 (fr) 2008-01-09
WO2006114380A3 (fr) 2007-01-04
WO2006114380A2 (fr) 2006-11-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0227694B1 (fr) Dispositif de commande du deplacement d'un element, notamment d'un siege ou des parties d'un siege d'un vehicule automobile, par rapport a un bati
EP3158402B1 (fr) Mobile d'horlogerie
EP0334913B1 (fr) Machine a chanfreiner perfectionnee
FR2691218A1 (fr) Dispositif de liaison.
EP1232811B1 (fr) Accompagnateur de tôles pour presse plieuse
WO2006108316A1 (fr) Dispositif d'appui reglable
FR2629003A1 (fr) Dispositif pour compenser des tolerances de position
EP2610691B1 (fr) Dispositif de commande
EP0780742B1 (fr) Dispositif de store mobile pour pièce d'horlogerie
EP1716967A1 (fr) Dispositif de centrage de roues dentees
EP2924518B1 (fr) Tourelle pour opérations sur mouvements horlogers
EP3003776B1 (fr) Ensemble d'articulation debrayable pour siege de vehicule automobile
EP1751403A1 (fr) Dispositif d'actionnement de soupapes
FR2626802A1 (fr) Table a bombe reglable pour presse plieuse, marbre ou autre similaire
EP3293585B1 (fr) Porte-piton et procede de reglage de la position d'un piton dans un tel porte-piton
FR3030657A1 (fr)
FR2628999A1 (fr) Dispositif pour le montage et le demontage rapide d'outils ou de lames circulaires sur un porte-outil en forme d'arbre
EP0410847A1 (fr) Système de fixation à suspension variable et articulation, notamment pour literie ou sièges
FR2958195A1 (fr) Appareil pour l'usinage en orbital d'un organe tubulaire
WO2005074668A1 (fr) Tete de coupe pour debroussailleuse, coupe-bordures ou analogue pourvue de moyens de blocage perfectionnes d'un fil de coupe
EP2049285B1 (fr) Cage a galet pivotante pour outil de galetage
EP0936127B1 (fr) Volant de direction pour véhicule
FR2880595A1 (fr) Ferrure d'articulation avec rattrapage du jeu
FR2574712A1 (fr) Compas a reglage rapide
FR3070615A1 (fr) Outil d’anglage de deux pieces en tole

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IS IT LI LT LU MC NL PL PT RO SE SI SK TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: AL BA HR LV MK YU

AKX Designation fees paid
REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: 8566

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE APPLICATION IS DEEMED TO BE WITHDRAWN

18D Application deemed to be withdrawn

Effective date: 20070503