EP1711269A2 - Bol de pulverisation, projecteur rotatif incorporant un tel bol et installation de projection incorporant un tel projecteur - Google Patents

Bol de pulverisation, projecteur rotatif incorporant un tel bol et installation de projection incorporant un tel projecteur

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EP1711269A2
EP1711269A2 EP05717562A EP05717562A EP1711269A2 EP 1711269 A2 EP1711269 A2 EP 1711269A2 EP 05717562 A EP05717562 A EP 05717562A EP 05717562 A EP05717562 A EP 05717562A EP 1711269 A2 EP1711269 A2 EP 1711269A2
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EP
European Patent Office
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bowl
coupling means
magnet
projector
air gap
Prior art date
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EP05717562A
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German (de)
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EP1711269B1 (fr
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Caryl Thome
Patrick Ballu
Eric Prus
Laurent Giraud
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Sames Kremlin SAS
Original Assignee
Sames Technologies SAS
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Publication date
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Publication of EP1711269A2 publication Critical patent/EP1711269A2/fr
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    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B3/00—Spraying or sprinkling apparatus with moving outlet elements or moving deflecting elements
    • B05B3/02—Spraying or sprinkling apparatus with moving outlet elements or moving deflecting elements with rotating elements
    • B05B3/10—Spraying or sprinkling apparatus with moving outlet elements or moving deflecting elements with rotating elements discharging over substantially the whole periphery of the rotating member
    • B05B3/1035—Driving means; Parts thereof, e.g. turbine, shaft, bearings
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B05B3/1035—Driving means; Parts thereof, e.g. turbine, shaft, bearings
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
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    • B05B3/02—Spraying or sprinkling apparatus with moving outlet elements or moving deflecting elements with rotating elements
    • B05B3/10—Spraying or sprinkling apparatus with moving outlet elements or moving deflecting elements with rotating elements discharging over substantially the whole periphery of the rotating member
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S239/00—Fluid sprinkling, spraying, and diffusing
    • Y10S239/11—Magnets

Definitions

  • the present invention relates to a spray bowl for a rotary sprayer of coating material.
  • the invention also relates to a coating product sprayer comprising such a bowl, as well as to a coating product spraying installation incorporating such a sprayer.
  • a coating product spraying installation it is known to spray the product by means of a rotary element, called a bowl or cup, supplied with product and rotating at a speed usually between 2000 and 120,000 revolutions / minute.
  • the bowl must be as light as possible and balanced in order to avoid, as far as possible, unbalances, in particular if its rotation drive means comprise an air bearing turbine and / or magnetic.
  • the magnets used must therefore be balanced in rotation, which is difficult to achieve, because the material of the magnet or magnets does not have an isotropic density and because such a material is brittle, therefore difficult to machine. It is to these drawbacks that the invention more particularly intends to remedy by proposing a spray bowl which can be easily driven by a rotor provided for this purpose thanks to an effective magnetic coupling, without requiring the mounting of permanent magnets on a rotating part of the projector.
  • the invention relates to a spray bowl for a rotary sprayer of coating product which is characterized in that it is equipped with first magnetic coupling means able to cooperate with second complementary magnetic coupling means fixed on a non-rotating part of the headlight, these first and second coupling means being able to exert an at least partially axial force with respect to the axis of rotation of this bowl, this force inducing the rotation of the bowl with a drive member corresponding.
  • the force resulting from the magnetic coupling makes it possible to secure the bowl and its drive means, in particular the rotor of a turbine, even though the magnetic coupling takes place between the bowl, which is rotary, and a non-rotating part of the projector.
  • a spraying bowl may incorporate t or more of the following characteristics:
  • the means of. coupling carried by the bowl are arranged so that the coupling force is essentially axial.
  • a male part of generally frustoconical outer shape is capable of being engaged in a central housing of corresponding shape formed in the rotation drive member, the bowl being able to be secured in rotation with this member by adhesion between the male part and the housing mentioned above, due to the axial force due to the coupling means.
  • the bowl defines a generally frustoconical housing, while a male part of corresponding shape and integral with the drive member is provided to be engaged in this housing and allows a fastening in rotation of the bowl and the member drive by adhesion, due to the aforementioned axial force.
  • the first magnetic coupling means define an annular or frustoconical surface which delimits an air gap between the magnetic coupling means, while the radial width of this surface is greater than the total radial width of the second coupling means.
  • the magnetic coupling force in the air gap remains substantially axial, including in the event of a radial offset between the coupling means, which prevents the magnetic coupling force from exerting on the bowl an unbalanced effort which could lead to contact between a rotating part and a non-rotating part of the projector.
  • the first magnetic coupling means are formed by an annular element of magnetic material fitted or screwed around the main body of the bowl and defining an annular or frustoconical surface delimiting the air gap with the second coupling means.
  • the invention also relates to a rotary coating product projector which comprises a bowl and a member for rotating said bowl, this projector being characterized in that it also comprises magnetic coupling means between the bowl and a part non-rotating headlight, these means being capable of exerting an at least partially axial force with respect to the axis of rotation of the bowl, this force inducing the coupling in rotation of the bowl and the aforementioned member.
  • a headlamp can incorporate one or more of the following characteristics taken in any technically admissible combination: -
  • the coupling means are arranged so that the coupling force obtained is essentially axial.
  • the aforementioned bowl and member are respectively provided with parts of complementary forms of coupling in rotation by adhesion.
  • the magnetic coupling means comprise at least one magnet disposed annularly around the axis of rotation of the bowl and fixed on the non-rotating part, while the coupling means carried by the bowl define an annular or frustoconical surface defining a air gap between the coupling means carried by the bowl and this magnet and that the radial width of this surface is greater than the radial width of this magnet. Thanks to this aspect of the invention and, in particular, when the aforementioned surface is annular, the magnetic coupling force remains substantially axial, including in the event of a radial offset of the annular interaction surface relative to the magnet. .
  • the mean radius of this surface is substantially equal to the average radius' of the magnet and / or the magnet is bordered radially, internally and externally, by two volumes of non-magnetic or low magnetic permeability material, while the radial width of the aforementioned surface is greater than the radial width of the magnet increased by the radial width of these volumes.
  • These volumes of non-magnetic or low magnetic permeability material can be formed by air, annular rings made of aluminum-based alloy or filled with adhesive for fixing the magnet (s) in a receiving volume secured to the non-rotating part. of the projector.
  • each of these volumes are advantageously greater than the air gap defined between the aforementioned surface and the magnet, preferably at least three times greater than this air gap, more preferably still of the order of five times this air gap. Provision may also be made for the abovementioned surface to extend radially inwards and outwards, with respect to the magnet and to the volumes of non-magnetic material, by an projection at least greater than the air gap between this surface and this magnet, preferably at least three times greater than this air gap, more preferably of the order of five times this air gap.
  • - Part of the magnetic coupling means is integrated in an annular support attached to the body of the projector and extending it axially.
  • This aspect of the invention makes it possible to equip an existing turbine with the annular support in question, this in order to allow the upgrading of an existing projector to a projector according to the invention.
  • the air gap between the parts of the magnetic coupling means respectively secured to the bowl and to the non-rotating part is such that this axial force has an intensity between 5 and 20 daN.
  • the bowl and / or the drive member is provided with mounting / dismounting clearance, which prevents jamming of the bowl on the drive member in the presence of dirt at the interface between these elements.
  • An air flow is provided in the air gap between the magnetic coupling means, which prevents the accumulation of dirt in this air gap, such soiling may be due to the entry of solid or liquid particles from the cloud of product sprayed from the bowl.
  • the invention finally relates to a coating product projection installation which comprises at least one projector as described above.
  • a coating product projection installation which comprises at least one projector as described above.
  • Such an installation is easier to operate and maintain than those of the prior art, in particular insofar as the mounting of the bowls on the turbines and their disassembly is facilitated.
  • the invention will be better understood and other advantages thereof will appear more clearly in the light of the following description of two embodiments of a projector according to the invention comprising a bowl according to the invention, given solely by way of example and made with reference to the accompanying drawings in which: FIG.
  • FIG. 1 is a longitudinal section in principle of a coating product sprayer in accordance with a first embodiment of the invention incorporating a bowl in accordance with the invention and forming part of an installation in accordance with the invention;
  • - Figure 2 is an enlarged view of detail II in Figure 1;
  • - Figure 2A is similar to Figure 2 but shows only the magnetic coupling elements in an offset configuration, the offset being exaggerated - for clarity of the drawing;
  • - Figure 3 is a section similar to Figure 1, the bowl being offset from the body of the projector;
  • - Figure 4 is a perspective view with partial cutaway of the projector of Figures 1 to 3;
  • - Figure 5 is a schematic representation of the variation of the magnetic coupling force as a function of the air gap and
  • - Figure 6 is a section similar to Figure 2 for a projector and a bowl according to a second embodiment of the invention.
  • the projector P shown in Figures 1 to 4 is intended to be supplied with coating product from one or more sources S and moved, for example, with an essentially vertical movement represented by the double arrow Fi, opposite objects 0 to be coated within an installation I for coating these objects.
  • the projector P comprises an air turbine of which only the front end 1 is represented, that is to say the part oriented towards the objects 0 to be coated. This end 1 is surrounded by a protective cover 2 and supports a bowl 3 intended to be rotated about an axis XX 'by the rotor 11 of the turbine.
  • the rotor 11 makes it possible to drive the bowl 3 at a speed of several tens of thousands of revolutions per minute, for example 80,000 revolutions / minute, so that the coating product coming from the source S through a tube injection 18 is sprayed towards an object 0, as represented by the arrows F 2 .
  • the projector P can be of the electrostatic type, that is to say comprise means of electrostatic charging of the coating product before or after it has been discharged from the edge 31 of the bowl 3.
  • the bowl 3 can be provided with a notch 32.
  • the bowl 3 comprises a two-part hub 33 as well as a body 34 forming a cup and defining a surface 35 for flow and distribution of the coating product in the direction of the edge 31.
  • the hub 33 is hollow and defines a channel longitudinal 36 which is centered on an axis X 3 -X 'coincides with the axis XX' when the bowl 3 is mounted on the rotor 11.
  • the axis X3-X'3 is an axis of symmetry of the body 34 which is, for example, made of titanium.
  • a ring 4 made of ferromagnetic material, for example made of magnetic stainless steel, is mounted around the body 34.
  • the ring 4 is a single piece and includes an annular skirt 41 and provided with an internal thread allowing the fixing of the ring 4 by screwing on a external thread 37 of the body 34.
  • the ring 4 can be force fitted around the bowl 3.
  • the ring 4 can be in one piece with the body 34.
  • the ring 4 comprises a part 42 generally perpendicular to the skirt 41 and which defines an annular surface S 42 perpendicular to the axis X 3 -X ' 3 .
  • We note 1 42 the radial width of the surface S 42 , this width being measured in a radial direction with respect to the axis X 3 -
  • the body 34 forms a male part 38 intended to penetrate into a central housing 12 of the rotor 11.
  • the external surface 38a of the part 38 is generally frustoconical and converging towards the rear of the bowl 3, that is to say say opposite of the edge 31.
  • the surface 12a of the housing 12 is also frustoconical ' and divergent towards the front face 13 of the rotor 11.
  • ⁇ the half angle at the top of the part 38 and ⁇ the half angle at the top of the housing 12.
  • the angles. a and ⁇ are substantially equal, which allows surface support of the surfaces 38a and 12a. Such a surface support allows it to be joined in rotation by adhesion of the elements 11 and 3.
  • the bowl can be provided with a generally frustoconical housing similar to the housing 12, while the rotor is equipped with a male part also frustoconical similar to the part 38, these reliefs also allowing a fastening by adhesion of the elements 11 and 3.
  • a first clearance 38b is formed at the junction of the surface 38a and a connection surface 34b of the body 34 to the surface S 2 -
  • a second clearance 12b is provided in the bottom of the housing 12 in the form of a radial groove.
  • the clearances 38b and 12b are intended to be arranged, when the bowl 3 is mounted on the rotor 11, respectively opposite an inlet chamfer 12c of the housing 12 and the edge 38c of the end of the part 38. These clearances prevent dirt from jamming the part 38 in the housing 12.
  • a body 15 of the turbine surrounds the rotor 11 and constitutes, in practice, the stator of the turbine. This body 15 is not movable in rotation.
  • a support 5 made of magnetic material, for example magnetic stainless steel, is mounted on the front face 16 of the body 15, this support being provided with an annular groove 51 centered on the axis XX 'and in which a magnet is disposed 52 also annular.
  • the magnet 52 is held in place in the groove 51 by two layers of adhesive 53 and 54 which extend radially on either side of the magnet 52.
  • the layers of adhesive 53 and 54 thus form two substantially annular washers arranged on either side of the magnet 52.
  • these washers are non-magnetic.
  • several magnets can be placed in the groove 51 by jointly forming a ring.
  • the magnet (s) can or can be made of ferromagnetic metal or synthetic resin loaded with ferromagnetic metal particles injected in such a way that these particles are oriented in the same overall direction.
  • washers made of non-magnetic metal or of low magnetic permeability, in particular aluminum can be used.
  • volumes filled with air may be suitable, provided that the magnet is fixed in the groove 51 by another means.
  • I 52 the radial width of the magnet 52.
  • I 53 to 1 54 radial widths or the respective thicknesses of layers or washers 53 and 54.
  • R the mean radius of the magnet 52.
  • R 42 the mean radius of the surface 42.
  • the radii R 42 and R 52 are substantially equal, which corresponds to the fact that, when the bowl 3 is mounted on the rotor 11, the surface S 2 is arranged opposite the exposed surface S 52 of the magnet 52 and centered thereon.
  • the magnetic field due to the magnet 52 therefore closes through the part 42 of the ring 4, as can be seen from the representation of its field lines L in FIG. 2.
  • This magnetic field makes it possible to exert on the ring 4 a force F 3 parallel to the axis XX ′, that is to say axial, and tending to press the bowl 3 firmly onto the rotor 11, that is to say the surface 38a on the surface 12a. Given this effort, the contact surfaces 38a and 12a are secured in rotation, which allows the bowl 3 to be driven by the rotor 11.
  • the effort F 3 is parallel to the axis XX 'in the plane of Figure 2, as in any section plane containing the axis XX ', which follows from the fact that the surfaces S and S 52 are perpendicular to the axis XX'.
  • the width 1 42 is greater than the width 1 52 and, in practice, greater than the sum l 52 of the width 1 52 and the widths 1 53 and 1 54 , the magnetic field due to the polarization of the magnet 52 closes through the part 42 of the ring 4 even if the latter is slightly offset radially relative to the magnet 52, as shown in FIG. 2A.
  • This figure corresponds to the case where the axis X 3 -X ' 3 of the bowl 3 is not aligned with the axis XX' of the rotor 11 when the bowl is placed on the rotor.
  • the force F 3 remains substantially axial, which is not likely to cause a displacement of the bowl 3 relative to the rotor 11 in a radial direction, such displacement being able to lead to damage to the contact zones 12 and 38 between these parts or to a transverse displacement of the rotor 11 liable to damage its own drive means, for example its fins in the case of an air turbine.
  • the radii R 42 and Rs 2 may not be equal.
  • e the value of the air gap formed between the surfaces S 52 and S 42 .
  • di the distance over which the surface S 2 extends radially outward with respect to the layer 53.
  • d 2 the distance over which the surface S 2 extends radially inward with respect to the layer 54.
  • the overhangs di and d 2 are different. They can however be equal. Each of the overhangs di and d 2 is greater than the value of the air gap e.
  • these overhangs are at least three times greater than this air gap and, preferably, of the order of five times this air gap, which gives good stability of the force F 3 , including in the event of slight radial displacement. of the bowl 3 relative to the rotor 11.
  • the thicknesses I 53 and 1 54 are greater than the air gap e, preferably at least three times greater than this air gap. In practice, a choice of thicknesses 1 53 and 1 54 substantially equal to five times this air gap allows a good distribution of the field lines.
  • the support 5 is immobilized on the front face 16 of the body 15 by means of three screws 6 whose countersunk head 61 bears on the layer 53 and possibly on the magnet 52, which contributes to the immobilization of the coupling means 52 to 54 in the groove 51.
  • the support 5 extends the body 15 axially forwards, that is to say in the direction of the objects 0.
  • the fact that the magnets 52 and 54 are integrated in the support 5 makes it possible to provide for add such a support to the body 15 of a conventional turbine in which a bowl is normally immobilized on the rotor 11 by screwing through a tapping 17 provided in the central bore 11a of the rotor 11 in which the tube 18 is arranged.
  • the fact of mounting the support 5 on a turbine makes it possible to transform a conventional headlamp, in which a bowl is screwed onto the rotor, into a headlamp according to the invention.
  • This aspect of the invention makes it possible to envisage an upgrade of existing equipment.
  • the magnetic coupling means 52, 53 and 54 can be integrated directly on the body 15, without using an attached support.
  • the force F 3 is substantially inversely proportional to the value of the square of the air gap e.
  • the air gap e is chosen so that the force F 3 is greater than a minimum value F 3m i n of the order of 5 daN corresponding to satisfactory retention of the bowl 3 on the rotor 11.
  • the air gap e is also chosen so that the effort F 3 is less than one maximum value F 3ma ⁇ of the order of 20 daN, this in order to prevent the bowl 3 from being pressed against the support 5 without the pressurization of the air bearing of the turbine making it possible to take off the bowl and the rotor. Indeed, there is a risk that the force F3 pushes the rotor 11 to the left in FIGS. 1 to 3, which would have the effect of firmly immobilizing the bowl 3. We therefore aim to obtain a force F whose intensity is located in the area not shaded in Figure 5. In this area, the variation of the value of the force F compared to the variation of the value of the air gap e is smaller than in the hatched area located at the - above the value F 3max .
  • the machining and mounting tolerances do not have an appreciable influence on the value of the force F 3 or, at the very least, influence less than in the aforementioned hatched area.
  • the force F 3 is chosen with a value equal to approximately 12 daN. which makes it possible to determine the value of the air gap e from the curve of FIG. 5. This value can vary over a range ⁇ e visible in FIG. 5 and depending on the values F 3ltl i n and F3 raa ⁇ . This value depends in practice on the inertia of the bowl, therefore on its geometry. It may be different depending on the types of bowls used.
  • the bowl 3 of this embodiment is equipped with a ring 4 force-fitted onto the body 34 of this bowl.
  • This ring 4 includes an annular skirt 41 as well as a frustoconical part 32 converging towards the rear of the bowl 3 and centered on the axis XX 'of rotation of this bowl.
  • a support 5 attached to a turbine body, of the body type 15 of the first embodiment, is equipped with a magnet 52 bordered by two washers made of non-magnetic material 53 and 54.
  • the elements 52 to 54 are arranged in the support 5 so that their exposed surfaces are frustoconical and convergent towards the rear of the turbine, with a half angle at the top ⁇ equal to the half angle at the top ⁇ of the surface S 42 of the part 42 which faces the elements 52 to 54 S5 2 denotes the exposed surface of the element 52.
  • the surfaces S 42 and S 52 are therefore parallel and define between them an air gap e of substantially constant thickness, this air gap also being frustoconical with a half angle at the top equal to ⁇ and ⁇ .
  • the mean radii of the surfaces S 2 and S 52 are denoted R 42 and R 52 respectively, these mean radii being substantially equal.
  • the width 1 42 is greater than the width l's 2 , the surface 42 projecting radially outward and inward relative to the rings 53 and 54 by an overhang di or d 2 which is in practice, of the order of five times the thickness of the air gap e.
  • the magnetic field lines L close through the part 42 of the ring 4, which ensures effective retention of the bowl in position relative to the end 1 of the turbine.
  • the bowl 3 is provided with a male part 38 intended to be received in a housing formed by the rotor 11 of the turbine, a joining by adhesion taking place under the effect of the force F 3 , between the external frustoconical surface 38a of the part 38 and a frustoconical surface 12a defining the housing formed by the rotor 11.
  • an air flow E can also be provided in the air gap e with the particular advantage that the rotation of the bowl induces a “pumping” effect of the air from the inside to the outside of the air gap e.

Landscapes

  • Nozzles (AREA)
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  • Catching Or Destruction (AREA)
  • Projection Apparatus (AREA)

Abstract

Ce bol est équipé de premiers moyens (4) de couplage magnétique aptes à coopérer avec des seconds moyens (52-54) de couplage magnétique complémentaires fixés sur une partie non rotative (5) d'un projecteur, ces premiers (4) et seconds (52-54) moyens de couplage étant aptes à exercer un effort au moins partiellement axial (F3) induisant le couplage en rotation du bol (3) avec un organe d'entraînement correspondant (11). La largeur radiale (l42) d'une surface (S42) annulaire ou tronconique définie par les premiers moyens de couplage (4) est supérieure à la largeur radiale totale (l'52) des moyens de couplage (52-54) portés par la partie non rotative (5).

Description

BOL DE PULVERISATION, PROJECTEUR ROTATIF INCORPORANT UN TEL BOL ET INSTALLATION DE PROJECTION INCORPORANT UN TEL PROJECTEUR
La présente invention a trait à un bol de pulvérisation pour un projecteur rotatif de produit de revêtement. L'invention a également trait à un projecteur de produit de revêtement comprenant un tel bol, ainsi qu'à une installation de projection de produit de revêtement incorporant un tel projecteur. Dans une installation de projection de produit de revêtement, il est connu de pulvériser le produit au moyen d'un élément rotatif, dénommé bol ou coupelle, alimenté en produit et tournant à une vitesse habituellement comprise entre 2000 et 120 000 tours/minute. Aux vitesses considérées, le bol doit être le plus léger possible et équilibré afin d'éviter, autant que faire se peut, les balourds, notamment si ses moyens d'entraînement en rotation comprennent une turbine à palier à air et/ou magnétique. Il est connu, par exemple de WO-A-94/12 286 de relier un bol à un rotor au moyen d'une couronne d'emboîtement susceptible d'expansion radiale. Il est également connu, par exemple de WO-A-01/62 396, d'utiliser des moyens de couplage magnétique entre un bol et le rotor d'une turbine. Ces moyens de couplage comprennent des aimants permanents dont le montage sur le bol ou sur le rotor de- la turbine est relativement complexe, notamment pour éviter que ces aimants n'éclatent sous l'effet de la force centrifuge. Un tel montage empêche le plus souvent un remplacement rapide des aimants de- couplage magnétique. En outre, l'équilibrage des parties tournantes doit être le plus parfait possible afin de limiter l'effet des forces d'inertie. Le ou les aimants utilisés doivent donc être équilibrés en rotation, ce qui est délicat à réaliser, car le matériau constitutif du ou des aimants n'a pas une densité isotrope et car un tel matériau est cassant, donc difficile à usiner. C'est à ces inconvénients qu'entend plus particulièrement remédier l'invention en proposant un bol de pulvérisation qui peut être aisément entraîné par un rotor prévu à cet effet grâce à un couplage magnétique efficace, sans nécessiter le montage d'aimants permanents sur une partie tournante du projecteur. Dans cet esprit, l'invention concerne un bol de pulvérisation pour un projecteur rotatif de produit de revêtement qui est caractérisé en ce qu'il est équipé de premiers moyens de couplage magnétique aptes à coopérer avec des seconds moyens de couplage magnétique complémentaires fixés sur une partie non rotative du projecteur, ces premiers et seconds moyens de couplage étant aptes à exercer un effort au moins partiellement axial par rapport à l'axe de rotation de ce bol, cet effort induisant le couplage en rotation du bol avec un organe d'entraînement correspondant. Grâce à l'invention, l'effort résultant du couplage magnétique permet de solidariser le bol et son moyen d'entraînement, notamment le rotor d'une turbine, alors même que le couplage magnétique a lieu entre le bol, qui est rotatif, et une partie non rotative du projecteur. On peut donc prévoir de monter le ou les aimants de couplage sur cette partie non rotative, ce ou ces aimants n'ayant alors pas à être équilibrés. Selon des aspects avantageux mais non obligatoires, un bol de pulvérisation peut incorporer une t ou plusieurs des caractéristiques suivantes : Les moyens de . couplage portés par le bol sont disposés de telle sorte que l'effort de couplage est essentiellement axial. Une partie mâle de forme extérieure globalement tronconique est apte à être engagée dans un logement central de forme correspondante ménagée dans l'organe d'entraînement en rotation, le bol pouvant être solidarisé en rotation avec cet organe par adhérence entre la partie mâle et le logement précités, du fait de l'effort axial dû aux moyens de couplage. En variante, le bol définit un logement globalement tronconique, alors qu'une partie mâle de forme correspondante et solidaire de l'organe d'entraînement est prévue pour être engagée dans ce logement et permet une solidarisation en rotation du bol et de l'organe d'entraînement par adhérence, du fait de l'effort axial précité. Les premiers moyens de couplage magnétique définissent une surface annulaire ou tronconique qui délimite un entrefer entre les moyens de couplage magnétique, alors que la largeur radiale de cette surface est supérieure à la largeur radiale totale des seconds moyens de couplage. Grâce à cet aspect de l'invention, l'effort de couplage magnétique dans l'entrefer demeure sensiblement axial, y compris en cas de décalage radial entre les moyens de couplage, ce qui évite que l'effort de couplage magnétique n'exerce sur le bol un effort déséquilibré qui pourrait conduire à un contact entre une partie rotative et une partie non rotative du projecteur. Les premiers moyens de couplage magnétique sont formés par un élément annulaire en matériau magnétique emmanché ou vissé autour du corps principal du bol et définissant une surface annulaire ou tronconique délimitant l'entrefer avec les seconds moyens de couplage. L'invention concerne également un projecteur rotatif de produit de revêtement qui comprend un bol et un organe d'entraînement en rotation de ce bol, ce projecteur étant caractérisé en ce qu'il comprend également des moyens de couplage magnétique entre le bol et une partie non rotative du projecteur, ces moyens étant aptes à exercer un effort au moins partiellement axial par rapport à l'axe de rotation du bol, cet effort induisant le couplage en rotation du bol et de l'organe précités. Selon des aspects avantageux mais non obligatoires, un tel projecteur peut incorporer une ou plusieurs des caractéristiques suivantes prises dans toute combinaison techniquement admissible : - Les moyens de couplage sont disposés de telle sorte que l'effort de couplage obtenu est essentiellement axial. Le bol et l'organe précités sont respectivement pourvus de parties de formes complémentaires d'accouplement en rotation par adhérence. - Les moyens de couplage magnétique comprennent au moins un aimant disposé de façon annulaire autour de l'axe de rotation du bol et fixé sur la partie non rotative, alors que les moyens de couplage portés par le bol définissent une surface annulaire ou tronconique délimitant un entrefer entre les moyens de couplage portés par le bol et cet aimant et que la largeur radiale de cette surface est supérieure à la largeur radiale de cet aimant. Grâce à cet aspect de l'invention et, en particulier, lorsque la surface précitée est annulaire, l'effort de couplage magnétique demeure sensiblement axial, y compris en cas de décalage radial de la surface annulaire d' interaction par rapport à l'aimant. Dans ce cas, on peut prévoir que le rayon moyen de cette surface est sensiblement égal au rayon moyen ' de cet aimant et/ou que l'aimant est bordé radialement, intérieurement et extérieurement, par deux volumes de matériau amagnétique ou a faible perméabilité magnétique, alors que la largeur radiale de la surface précitée est supérieure à la largeur radiale de l'aimant augmentée de la largeur radiale de ces volumes. Ces volumes de matériau amagnétique ou a faible perméabilité magnétique peuvent être formés par de l'air, des bagues annulaires en alliage à base d' aluminium ou remplis de colle de fixation du ou des aimants dans un volume de réception solidaire de la partie non rotative du projecteur. Les largeurs radiales de chacun de ces volumes sont avantageusement supérieures à l'entrefer défini entre la surface précitée et l'aimant, de préférence au moins trois fois supérieure à cet entrefer, de préférence encore de l'ordre de cinq fois cet entrefer. On peut en outre prévoir que la surface précitée déborde radialement, vers l'intérieur et vers l'extérieur, par rapport à l'aimant et aux volumes de matériau amagnétique, d'un débord au moins supérieur à l'entrefer entre cette surface et cet aimant, de préférence au moins trois fois supérieure à cet entrefer, de préférence encore de l'ordre de cinq fois cet entrefer. - Une partie des moyens de couplage magnétique est intégrée dans un support annulaire rapporté sur le corps du projecteur et le prolongeant axialement. Cet aspect de l'invention permet d'équiper une turbine existante du support annulaire en question, ceci afin de permettre la mise à niveau d'un projecteur existant en un projecteur conforme à l'invention. - L'entrefer entre les parties des moyens de couplage magnétique respectivement solidaires du bol et de la partie non rotative est tel que cet effort axial a une intensité comprise entre 5 et 20 daN. - Le bol et/ou l'organe d'entraînement est pourvu d'un dégagement de montage/démontage, ce qui évite un coincement du bol sur l'organe d'entraînement en cas de présence de salissure à l'interface entre ces éléments. - Un écoulement d'air est prévu dans l'entrefer entre les moyens de couplage magnétique, ce qui évite l'accumulation de salissure dans cet entrefer, une telle salissure pouvant être due à l'entrée de particules solides ou liquides provenant du nuage de produit pulvérisé par le bol. L'invention concerne enfin une installation de projection de produit de revêtement qui comprend, au moins un projecteur tel que précédemment décrit. Une telle installation est plus aisée à faire fonctionner et à entretenir que celles de l'état de la technique, notamment dans la mesure où le montage des bols sur les turbines et leur démontage est facilité. L' invention sera mieux comprise et d' autres avantages de celle-ci apparaîtront plus clairement à la lumière de la description qui va suivre de deux modes de réalisation d'un projecteur conforme à l'invention comprenant un bol conforme à l'invention, donné uniquement à titre d'exemple et faite en référence aux dessins annexés dans lesquels : la figure 1 est une coupe longitudinale de principe d'un projecteur de produit de revêtement conforme à un premier mode de réalisation de l'invention incorporant un bol conforme à l'invention et faisant partie d'une installation conforme à l'invention ; - la figure 2 est une vue à plus grande échelle du détail II à la figure 1 ; - la figure 2A est similaire à la figure 2 mais montre seulement les éléments de couplage magnétique dans une configuration décalée, le décalage étant exagéré -pour la clarté du dessin ; - la figure 3 est une coupe similaire à la figure 1, le bol étant décalé du corps du projecteur ; - la figure 4 est une vue en perspective avec arrachement partiel du projecteur des figures 1 à 3 ; - la figure 5 est une représentation schématique de la variation de l'effort de couplage magnétique en fonction de l'entrefer et - la figure 6 est une coupe similaire à la figure 2 pour un projecteur et un bol conformes à un second mode de réalisation de l'invention. Le projecteur P représenté aux figures 1 à 4 est destiné à être alimenté en produit de revêtement à partir d'une ou plusieurs sources S et déplacé, par exemple, avec un mouvement essentiellement vertical représenté par la double flèche Fi, en regard d'objets 0 à revêtir au sein d'une installation I de revêtement de ces objets. Le projecteur P comprend une turbine à air dont seule est représentée l'extrémité avant 1, c'est-à-dire la partie orientée vers les objets 0 à revêtir. Cette extrémité 1 est entourée par un capot 2 de protection et supporte un bol 3 destiné à être mis en rotation autour d'un axe X-X' par le rotor 11 de la turbine. Le rotor 11 permet d'entraîner le bol 3 à une vitesse de plusieurs dizaines de milliers de tours par minute, par exemple 80 000 tours/minute, de telle sorte que le produit de revêtement provenant de la source S à travers un tube d'injection 18 est pulvérisé en direction d'un objet 0, comme représenté par les flèches F2. Selon un aspect avantageux de l'invention qui n'est pas représenté, le projecteur P peut être de type électrostatique, c'est-à-dire comprendre des moyens de charge électrostatique du produit de revêtement avant ou après que celui-ci ait été déchargé à partir de l'arête 31 du bol 3. Comme représenté partiellement sur les figures, le bol 3 peut être pourvu d'un crantage 32. Le bol 3 comprend un moyeu bi-partite 33 ainsi qu'un corps 34 formant coupelle et définissant une surface 35 d' écoulement et de répartition du produit de revêtement en direction de l'arête 31. Le moyeu 33 est creux et définit un canal longitudinal 36 qui est centré sur un axe X3-X' confondu avec l'axe X-X' lorsque le bol 3 est monté sur le rotor 11. L'axe X3-X'3 est un axe de symétrie du corps 34 qui est, par exemple, réalisé en titane. Une bague 4 en matériau ferromagnétique, par exemple en acier inoxydable magnétique, est montée autour du corps 34. La bague 4 est monobloc et comprend une jupe 41 annulaire et pourvue d'un taraudage intérieur permettant la fixation de la bague 4 par vissage sur un filet externe 37 du corps 34. En variante, la bague 4 peut être emmanchée en force autour du bol 3. Selon une autre variante, la bague 4 peut être monobloc avec le corps 34. La bague 4 comprend une partie 42 globalement perpendiculaire à la jupe 41 et qui définit une surface S42 annulaire et perpendiculaire à l'axe X3-X'3. On note 142 la largeur radiale de la surface S42, cette largeur étant mesurée selon une direction radiale par rapport à l'axe X3-
X'3- Le corps 34 forme une partie mâle 38 destinée à pénétrer dans un logement central 12 du rotor 11. La surface externe 38a de la partie 38 est globalement tronconique et convergente vers l'arrière du bol 3, c'est- à-dire à l'opposé de l'arête 31. La surface 12a du logement 12 est également tronconique 'et divergente en direction de la face avant 13 du rotor 11. On note α le demi angle au sommet de la partie 38 et β le demi angle au sommet du logement 12. Les angles . a et β sont sensiblement égaux, ce qui permet un appui surfacique des surfaces 38a et 12a. Un tel appui surfacique autorise une solidarisation en rotation par adhérence des éléments 11 et 3. Selon une variante non représentée de l'invention, le bol peut être pourvu d'un logement globalement tronconique similaire au logement 12, alors que le rotor est équipé d'une partie mâle également tronconique similaire à la partie 38, ces reliefs permettant également une solidarisation par adhérence des éléments 11 et 3. Pour éviter un coincement de la partie 38 dans le logement 12, un premier dégagement 38b est formé à la jonction de la surface 38a et d'une surface de raccordement 34b du corps 34 à la surface S2- Un deuxième dégagement 12b est prévu dans le fond du logement 12 sous la forme d'une gorge radiale. Les dégagements 38b et 12b sont destinés à être disposés, lorsque le bol 3 est monté sur le rotor 11, respectivement en regard d'un chanfrein d'entrée 12c du logement 12 et de l'arête 38c d'extrémité de la partie 38. Ces dégagements évitent que des salissures ne coincent la partie 38 dans le logement 12. Un corps 15 de la turbine entoure le rotor 11 et constitue, en pratique, le stator de la turbine. Ce corps 15 n'est pas mobile en rotation. Un support 5 en matériau magnétique, par exemple de l'inox magnétique, est monté sur la face avant 16 du corps 15, ce support étant pourvu d'une gorge annulaire 51 centrée sur l'axe X-X' et dans laquelle est disposé un aimant 52 également annulaire. L'aimant 52 est maintenu en place dans la gorge 51 par deux couches de colle 53 et 54 qui s'étendent radialement de part et d'autre de l'aimant 52. Les couches de colle 53 et 54 forment ainsi deux rondelles sensiblement annulaires disposées de part et d'autre de l'aimant 52. Compte tenu de la nature de la colle, qui peut être de la colle à base de résine époxy, ces rondelles sont amagnétiques . A la place d'un seul aimant 52, plusieurs aimants peuvent être disposés dans la gorge 51 en formant conjointement un anneau. Le ou les aimants peut ou peuvent être réalisé (s) en métal ferromagnétique ou en résine synthétique chargée en particules de métal ferromagnétique injectée de telle façon que ces particules sont orientées selon une même direction d'ensemble. A la place des couches 53 et 54 de colle, des rondelles en métal amagnétique ou à faible perméabilité magnétique, notamment en aluminium, peuvent être utilisées. De même, des volumes remplis d'air peuvent convenir, pour autant que l'aimant est fixé dans la gorge 51 par un autre moyen. On note I52 la largeur radiale de l'aimant 52. On' note I53 et 154 les largeurs radiales ou les épaisseurs respectives des couches ou rondelles 53 et 54. On note R52 le rayon moyen de l'aimant 52. On note R42 le rayon moyen de la surface 42. Les rayons R42 et R52 sont sensiblement égaux, ce qui correspond au fait que, lorsque le bol 3 est monté sur le rotor 11, la surface S2 est disposée en regard de la surface exposée S52 de l'aimant 52 et centrée sur celle-ci. Le champ magnétique dû à l'aimant 52 se referme donc à travers la partie 42 de la bague 4, ainsi que cela ressort de la représentation de ses lignes de champ L à la figure 2. Ce champ magnétique permet d'exercer sur la bague 4 un effort F3 parallèle à l'axe X-X', c'est-à-dire axial, et ayant tendance à plaquer fermement le bol 3 sur le rotor 11, c'est-à-dire la surface 38a sur la surface 12a. Compte tenu de cet effort, les surfaces en contact 38a et 12a sont solidarisées en rotation, ce qui permet un entraînement du bol 3 par le rotor 11. On note que l'effort F3 est parallèle à l'axe X-X' dans le plan de la figure 2, comme dans tout plan de coupe contenant l'axe X-X', ce qui découle du fait que les surfaces S et S52 sont perpendiculaires à l'axe X-X'. Comme la largeur 142 est supérieure à la largeur 152 et, en pratique, supérieure à la somme l'52 de la largeur 152 et des largeurs 153 et 154, le champ magnétique dû à la polarisation de l'aimant 52 se referme à travers la partie 42 de la bague 4 même si celle-ci est légèrement décalée radialement par rapport à l'aimant 52, comme représenté à la figure 2A. Cette figure correspond au cas où l'axe X3-X'3 du bol 3 n'est pas aligné avec l'axe X-X' du rotor 11 lors de la mise en place du bol sur le rotor. Dans ce cas, l'effort F3 demeure sensiblement axial, ce qui ne risque pas de provoquer un déplacement du bol 3 par rapport au rotor 11 selon une direction radiale, un tel déplacement pouvant conduire à l' endom agement des zones de contact 12 et 38 entre ces pièces ou à un déplacement transversal du rotor 11 susceptible d'endommager ses moyens d'entraînement propres, par exemple ses ailettes dans le cas d'une turbine à air. Pour autant que la largeur 142 a une valeur suffisamment importante par rapport aux largeurs 152, 153 et l5 , les rayons R42 et Rs2 peuvent ne pas être égaux. On note e la valeur de l'entrefer ménagé entre les surfaces S52 et S42. On note di la distance sur laquelle la surface S2 déborde radialement vers l'extérieur par rapport à la couche 53. On note d2 la distance sur laquelle la surface S2 déborde radialement vers l'intérieur par rapport à la couche 54. Les débords di et d2 sont différents. Ils peuvent cependant être égaux. Chacun des débords di et d2 est supérieur à la valeur de l'entrefer e. En pratique, ces débords sont au moins trois fois supérieurs à cet entrefer et, de préférence, de l'ordre de cinq fois cet entrefer, ce qui donne une bonne stabilité de l'effort F3, y compris en cas de léger déplacement radial du bol 3 par rapport au rotor 11. Par ailleurs, les épaisseurs I53 et 154 sont supérieures à l'entrefer e, de préférence au moins trois fois supérieures à cet entrefer. En pratique, un choix des épaisseurs 153 et 154 sensiblement égales à cinq fois cet entrefer permet une bonne répartition des lignes de champ. Le support 5 est immobilisé sur la face avant 16 du corps 15 au moyen de trois vis 6 dont la tête fraisée 61 porte sur la couche 53 et éventuellement sur l'aimant 52, ce qui contribue à l'immobilisation des moyens de couplage 52 à 54 dans la gorge 51. Le support 5 prolonge axialement le corps 15 vers l'avant, c'est-à-dire en direction des objets 0. Le fait que les aimants 52 et 54 sont intégrés dans le support 5 permet de prévoir de rapporter un tel support sur le corps 15 d'une turbine classique dans laquelle un bol est normalement immobilisé sur le rotor 11 par vissage grâce à un taraudage 17 prévu dans l'alésage central lia du rotor 11 dans lequel est disposé le tube 18. Ainsi, le fait de monter le support 5 sur une turbine permet de transformer un projecteur classique, dans lequel un bol est vissé sur le rotor, en un projecteur conforme à l'invention. Cet aspect de l'invention permet d'envisager une mise à niveau des matériels existants. Selon une variante non représentée de l'invention, les moyens de couplage magnétiques 52, 53 et 54 peuvent être intégrés directement sur le corps 15, sans utilisation d'un support rapporté . Comme il ressort plus particulièrement de la figure 5, l'effort F3 est sensiblement inversement proportionnel à la valeur du carré de l'entrefer e. L'entrefer e est choisi pour que l'effort F3 soit supérieur à une valeur minimale F3min de l'ordre de 5 daN correspondant à une retenue satisfaisante du bol 3 sur le rotor 11. L'entrefer e est également choisi pour que l'effort F3 soit inférieur à une valeur maximale F3maχ de l'ordre de 20 daN, ceci afin d'éviter que le bol 3 ne soit plaqué contre le support 5 sans que la mise en pression du palier à air de la turbine ne permette de décoller le bol et le rotor. En effet, un risque existe que l'effort F3 ne pousse le rotor 11 vers la gauche sur les figures 1 à 3, ce qui aurait pour effet d'immobiliser fermement le bol 3. On vise donc à obtenir un effort F dont l'intensité est située dans la zone non hachurée à la figure 5. Dans cette zone, la variation de la valeur de l'effort F par rapport à la variation de la valeur de l'entrefer e est plus faible que dans la zone hachurée située au-dessus de la valeur F3max. Ainsi, les tolérances d'usinage et de montage n'influent pas de manière trop sensible sur la valeur de l'effort F3 ou, à tout le moins, influent moins que dans la zone hachurée précitée. En pratique, l'effort F3 est choisi avec une valeur égale à environ 12 daN. ce qui permet de déterminer la valeur de l'entrefer e à partir de la courbe de la figure 5. Cette valeur peut varier sur une plage Δe visible à la figure 5 et dépendant des valeurs F3ltlin et F3raaχ. Cette valeur dépend en pratique de l'inertie du bol, donc de sa géométrie. Elle pourra être différente selon les types de bols utilisés. Pour éviter l'accumulation de salissure entre les surfaces en regard de la partie 42 et de l'aimant 52, un écoulement d'air E est ménagé dans l'entrefer entre ces moyens de couplage. Dans le second mode de réalisation de l'invention représenté à la figure 6, les éléments analogues de ceux du premier mode de réalisation portent des références identiques. Le bol 3 de ce mode de réalisation est équipé d'une bague 4 emmanchée en force sur le corps 34 de ce bol. Cette bague 4 comprend une jupe annulaire 41 ainsi qu'une partie tronconique 32 convergente vers l'arrière du bol 3 et centrée sur l'axe X-X' de rotation de ce bol. Un support 5 rapporté sur un corps de turbine, du type du corps 15 du premier mode de réalisation, est équipé d'un aimant 52 bordé par deux rondelles en matériau amagnétique 53 et 54. Les éléments 52 à 54 sont disposés dans le support 5 de telle sorte que leurs surfaces exposées soient tronconiques et convergentes vers l'arrière de la turbine, avec un demi angle au sommet γ égal au demi angle au sommet δ de la surface S42 de la partie 42 qui fait face aux éléments 52 à 54. On note S52 la surface exposée de l'élément 52. Les surfaces S42 et S52 sont donc parallèles et définissent entre elles un entrefer e d'épaisseur sensiblement constante, cet entrefer étant également tronconique avec un demi angle au sommet égal à γ et δ. On note respectivement R42 et R52 les rayons moyens des surfaces S2 et S52, ces rayons moyens étant sensiblement égaux. Lorsque le bol 3 est en place sur l'extrémité avant 1 de "la turbine, un effort F3 de couplage magnétique est exercé, cet effort étant sensiblement perpendiculaire aux surfaces S42 et Ss2 dans le plan de coupe de la figure 6, de telle sorte qu'il a une composante axiale parallèle à l'axe X-X'. La résultante des efforts unitaires F3 autour de l'axe X-X' est, quant à elle, sensiblement axiale. On note 12 la largeur radiale de la surface 42. On note également 152 la largeur radiale de la surface S52 et 153 et I54 les largeurs radiales des bagues 53 et 54. On note l'52 la somme des largeurs 152, 153 et 154. Comme dans le premier mode de réalisation, la largeur 142 est supérieure à la largeur l's2, la surface 42 dépassant radialement vers l'extérieur et vers l'intérieur par rapport aux bagues 53 et 54 d'un débord di ou d2 qui est en pratique, de l'ordre de cinq fois l'épaisseur de l'entrefer e. Les lignes de champ magnétique L se referment à travers la partie 42 de la bague 4, ce qui assure un maintien efficace du bol en position par rapport à l'extrémité 1 de la turbine. Le bol 3 est pourvu d'une partie mâle 38 destinée à être reçue dans un logement formé par le rotor 11 de la turbine, une solidarisation par adhérence ayant lieu sous l'effet de l'effort F3, entre la surface tronconique externe 38a de la partie 38 et une surface tronconique 12a définissant le logement formé par le rotor 11. Dans ce mode de réalisation, un écoulement d'air E peut également être ménagé dans l'entrefer e avec l'avantage particulier que la rotation du bol induit un effet de « pompage » de l'air depuis l'intérieur vers l'extérieur de l'entrefer e.

Claims

REVENDICATIONS
1. Bol de pulvérisation pour projecteur rotatif de produit de revêtement, caractérisé en ce qu'il est équipé de premiers moyens (4) de couplage magnétique aptes à coopérer avec des seconds moyens (52) de couplage magnétique complémentaires fixés sur une partie non rotative (5, 15) dudit projecteur (P) , lesdits premiers et seconds moyens de couplage étant aptes à exercer un effort (F3) au moins partiellement axial par rapport à l'axe de rotation (X-X') dudit bol (3), ledit effort induisant le couplage en rotation dudit bol (3) avec un organe d'entraînement correspondant (11).
2. Bol selon la revendication 1, caractérisé en ce que lesdits premiers moyens de couplage (4) sont disposés de telle sorte que ledit effort (F3) est essentiellement axial.
3. Bol selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comprend une partie mâle (38) de forme extérieure globalement tronconique (α) apte à être engagée dans un logement central (12) de forme correspondante (β) ménagé dans ledit organe (11), ledit bol (3) étant apte à être solidarisé en rotation avec ledit organe par adhérence entre ladite partie mâle et ledit logement, du fait dudit effort axial (F3) .
4. Bol suivant l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce qu'il définit un logement de forme globalement tronconique apte à recevoir une partie mâle de forme correspondante solidaire dudit organe, ledit bol étant apte à être solidarisé en rotation avec ledit organe par adhérence entre ledit logement et ladite partie mâle, du fait dudit effort axial.
5. Bol selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que lesdits premiers moyens de couplage magnétique (4) définissent une surface (S42) , annulaire ou tronconique et délimitant un entrefer (e) entre lesdits premiers (4) et seconds (52-54) moyens de couplage magnétique et en ce que la largeur radiale (12) de ladite surface est supérieure à la largeur radiale totale (l's2) desdits seconds moyens de couplage.
6. Bol selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que lesdits premiers moyens de couplage magnétique sont formés par un élément annulaire (4) en matériau magnétique emmanché ou vissé (en 37) autour du corps principal (34) dudit bol (3) et définissant une surface (S42) annulaire ou tronconique délimitant un entrefer (e) avec lesdits seconds moyens de couplage (52- 54) .
7. Projecteur rotatif de produit de revêtement comprenant un bol et un organe apte à entraîner ledit bol en rotation, caractérisé en ce qu'il comprend des moyens (4, 52-54) de couplage magnétique entre ledit bol (3) et une partie non rotative (5, 15) dudit projecteur (P) , lesdits moyens étant aptes à exercer un effort (F3) au moins partiellement axial par rapport à l'axe (X-X') de rotation dudit bol, ledit effort induisant le couplage en rotation dudit bol (3) et dudit organe (11) .
8. Projecteur selon la revendication 7, caractérisé en ce que lesdits moyens de couplage (4, 52-54) sont disposés de telle sorte que ledit effort (F3) est essentiellement axial .
9. Projecteur selon l'une des revendications 7 ou 8 , caractérisé en ce que ledit bol (3) et ledit organe (11) sont respectivement pourvus de parties (38, 12) de formes complémentaires (38a, 12a) d'accouplement en rotation par adhérence.
10. Projecteur selon l'une des revendications 7 à 9, caractérisé en ce que lesdits moyens de couplage comprennent au moins un aimant (52) disposé de façon annulaire autour de l'axe (X-X') de rotation dudit bol (3) et fixé sur ladite partie non rotative (5, 15) , alors que les moyens de couplage (4) portés par ledit bol définissent une surface (S42) annulaire ou tronconique délimitant un entrefer (e) entre lesdits moyens de couplage (4) porté par ledit bol et ledit aimant et que la largeur radiale (12) de ladite surface est supérieure à la largeur radiale (ls2) dudit aimant .
11. Projecteur selon la revendication 10, caractérisé que le rayon moyen (R2) de ladite surface (42) est sensiblement égal au rayon moyen (R52) dudit aimant (52).
12. Projecteur selon l'une des revendications 10 ou 11, caractérisé en ce que ledit aimant (52) est bordé radialement, intérieurement et extérieurement, par deux volumes (53, 54) de matériau amagnétique ou à faible perméabilité magnétique, alors que la largeur radiale (142) de ladite surface (S42) est supérieure à la largeur radiale (152) dudit aimant augmentée de la largeur radiale (I53, I54) desdits volumes.
13. Projecteur selon la revendication 12, caractérisé en ce que les largeurs radiales (I53, I54) de chacun desdits volumes (53, 54) sont supérieures à l'entrefer (e) entre ladite surface (S42) et ledit aimant (52) , de préférence au moins trois fois supérieure audit entrefer, de préférence encore de l'ordre de cinq fois ledit entrefer.
14. Projecteur selon l'une des revendications 12 ou 13, caractérisé en ce que ladite surface (S42) déborde radialement, vers l'intérieur et vers l'extérieur, par rapport audit aimant (52) et auxdits volumes (53, 54), d'un débord (di, d2) au moins supérieur à l'entrefer (e) entre ladite surface et ledit aimant, de préférence au moins trois fois supérieur audit entrefer, de préférence encore de l'ordre de cinq fois ledit entrefer.
15. Projecteur selon l'une des revendications 7 à 14, caractérisé en ce qu'une partie (52-54) desdits moyens de couplage magnétique (4, 52-54) est intégrée dans un support annulaire (5) rapporté sur le corps (15) dudit projecteur (P) et le prolongeant axialement.
16. Projecteur selon l'une des revendications 7 à 15, caractérisé en ce que l'entrefer (e) entre les parties (4, 52) desdits moyens de couplage (4, 52-54) magnétique respectivement solidaires dudit bol (3) et de ladite partie (5, 15) non rotative est tel que ledit effort axial (F3) a une intensité comprise entre 5 et 20 daN.
17. Projecteur selon l'une des revendications 7 à 16, caractérisé en ce que ledit bol (3) et/ou ledit organe d'entraînement (11) est pourvu d'au moins un dégagement (38b, 12b) de montage/démontage.
18. Projecteur selon l'une des revendications 7 à 17, caractérisé en ce qu'un écoulement d'air (E) est prévu dans l'entrefer (e) entre lesdits moyens de couplage magnétique (4, 52-54).
19. Installation (I) de projection de produit de revêtement, caractérisée en ce qu'elle comprend au moins un projecteur (P) selon l'une des revendications 7 à 18.
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