EP1705753A2 - Electrical connection device - Google Patents

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Publication number
EP1705753A2
EP1705753A2 EP06002997A EP06002997A EP1705753A2 EP 1705753 A2 EP1705753 A2 EP 1705753A2 EP 06002997 A EP06002997 A EP 06002997A EP 06002997 A EP06002997 A EP 06002997A EP 1705753 A2 EP1705753 A2 EP 1705753A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
housing part
sealing element
cable
seal
seals
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP06002997A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP1705753A3 (en
Inventor
Rolf Cramer
Jens Plechinger
Gunther Seissler
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
WaltherWerke Ferdinand Walther GmbH
Original Assignee
WaltherWerke Ferdinand Walther GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by WaltherWerke Ferdinand Walther GmbH filed Critical WaltherWerke Ferdinand Walther GmbH
Publication of EP1705753A2 publication Critical patent/EP1705753A2/en
Publication of EP1705753A3 publication Critical patent/EP1705753A3/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/46—Bases; Cases
    • H01R13/52—Dustproof, splashproof, drip-proof, waterproof, or flameproof cases
    • H01R13/5205—Sealing means between cable and housing, e.g. grommet
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/58—Means for relieving strain on wire connection, e.g. cord grip, for avoiding loosening of connections between wires and terminals within a coupling device terminating a cable
    • H01R13/5804—Means for relieving strain on wire connection, e.g. cord grip, for avoiding loosening of connections between wires and terminals within a coupling device terminating a cable comprising a separate cable clamping part
    • H01R13/5812—Means for relieving strain on wire connection, e.g. cord grip, for avoiding loosening of connections between wires and terminals within a coupling device terminating a cable comprising a separate cable clamping part the cable clamping being achieved by mounting the separate part on the housing of the coupling device

Definitions

  • the invention relates to a housing part for an electrical plug-in device according to the preamble of claim 1.
  • the EP 528,233 A1 shows an electrical plug-in device, in the housing part of which is provided with a through-opening pressure piece can be screwed.
  • a clamping cage is formed, which is formed substantially by a plurality of mutually spaced lamellae, which are pressed by means of a screw-on the pressure piece union nut against the outer wall of the cable.
  • a ring-shaped pressure surface is formed on the union nut, which presses when screwing the union nut on the pressure piece against the lamellae and this causes them to the inserted cable pressing deformation.
  • a trained as a molded seal sealing jacket is arranged on the inside of the slats, one end of which flanges over the end faces of the slats and the other end has a thickening, which engages in an end-side annular groove of the pressure piece.
  • the EP-1 261 074 A1 discloses a watertight strain relief for a cable to be inserted into an electrical plug-in device, on whose housing part in the region of the cable inlet a clamping cage is formed with an annular wall. Again, the integrally formed with the housing part clamping cage on a plurality of mutually spaced apart slats.
  • a force By acting on the housing part and designed as a union nut pressure piece is exerted on the inclined surfaces of the slats a force, whereby the claws formed on the inside thereof are pressed against the jacket of the cable.
  • an annular sealing jacket enclosing the cable sheath is provided. The claw facing away from the end of the sealing jacket extends in the axial direction to the annular wall and is connected to prevent water ingress into the cable area with this sealing.
  • this housing part can be used in relation to the range of cable entry for the production of plugs of protection IP 44, 67 and 66/67.
  • the DE 32 09 734 concerns, inter alia, the special design of a locking connection between an end sleeve and a contact insert of a circular connector such that when tightening the ferrule between a locking connection between teeth of the ferrule and the locking lugs of the contact insert is formed.
  • a recorded within an annular groove ring seal is pressed at the same time on a slope on the annular surface of the collar of the ferrule, so that a dense and very difficult detachable connection of the ferrule is created with the contact insert.
  • DE-GM 299 23 811 a housing formed by a main body and a cover part of an electrical coupling part, wherein both are sealingly connected to each other by means of two sealing elements.
  • the two sealing elements are for this purpose identical and each have a U-shaped first sealing portion and a second sealing portion, the latter extending substantially perpendicular projecting from the sealing portion and is formed semi-ring-shaped.
  • the first sealing element is received in a receiving groove of the main body, while the second sealing element on the cover part of the housing can be fixed, including the latter has adapted to the shape of the sealing element receiving groove.
  • Both sealing elements are in each case of a so-called round cord seal formed and are pressed to achieve a secure holder in the respective associated receiving groove.
  • the invention is therefore based on the object to improve the assembly generic electrical plug-in devices to the effect that both at their initial assembly, as well as a reassembly, for example, after carrying out a cable repair, it is ensured that the insertion of the gasket not forget and this situation right is positioned in the housing part.
  • this object is achieved in that the two seals are connected to each other by means of an interior of the housing part passing through the connecting means, so that both seals and the connecting means form a sealing element.
  • the measure according to the invention it is absolutely ensured that in the assembly of the housing part and contact carrier with the introduction of the seal for the region of cable entry at the same time to be introduced between the housing part and the contact carrier flat gasket, so that directed to the presence of the flat gasket controls can be omitted , Furthermore, the advantage is achieved that, for example, when re-connecting after a cable repair of the housing part and contact carrier, the introduction of the required between them in the plugs according to EN / IEC 60309, protection IP 66/67 seal is absolutely guaranteed.
  • sealing element If the manufacture of the sealing element takes place by injection molding or pressure casting, it is advantageous to use the sealing element also in plug devices according to EN / IEC 60309, protection IP 44, so that the equipped with the sealing element housing part can also be used for plug-in devices of both types.
  • the connecting means is formed by a plurality of webs which extend between the mutually facing end faces of the two seals.
  • the connecting means against mechanical damage, as may occur, for example, in the introduction of the cable into the housing part, and on the other hand remains the available interior of the Housing part in full.
  • the connecting means and the seals are made of the same material.
  • a favorable production, in particular a cost-effective and precise introduction of the sealing element in the housing part is obtained when this is molded onto the housing part.
  • a housing part 1 is shown, as it can be used for the production of electrical connectors according to EN / IEC 60309, the protection IP 44, 66 and 66/67.
  • the housing part 1 made of a plastic is formed substantially tubular and has a cylindrical projection 2, a subsequent thereto truncated cone-like region 3 and a substantially cylindrical portion 4, on which a cable insertion opening 5 is formed.
  • the cylindrical projection 2 is provided with an internal thread 6, which serves to connect the housing part 1 with a contact carrier 7 having a corresponding external thread.
  • the contact carrier 7 is formed in a known manner and depending on the intended use of the respective plug-in device two phase contacts and a protective conductor contact, or three phase contacts and a protective conductor contact or three phase contacts, a protective conductor contact and a zero conductor contact having formed either as contact pins or as corresponding contact sleeves could be.
  • annular groove 8 is formed following the internal thread 6, which serves to receive a gasket 9 designed as a flat gasket.
  • the seal 9 is connected via connecting means 11, which are formed in the embodiment shown as webs 12, with an arranged in the cylindrical portion 4 of the housing part 1 annular seal 13, which serves to seal the cable entry opening 5.
  • a clamping cage 15 is provided, which is formed by mutually spaced lamellae 16.
  • claws are formed, which are pressed in a conventional manner by means of a screwed onto the cylindrical portion 4 on the external thread union nut 18 against the guided in the cable entry opening 5 cable.
  • the two seals 9, 13 and the webs 12 are preferably made of one and the same elastic material, so that the sealing element 14 can be produced in one operation by injection molding or by compression molding. At the free end of the seal 13, the sprue 19 for spraying the sealing element 14 can be seen.
  • the sealing element 14 can be produced in its entirety in a single shot by injection-molding or pressure-casting. wherein the shape of the annular groove 8, the shape of the seal 9 and the inner wall of the fins 16 determines the shape of the seal 13.
  • a number of webs corresponding number of longitudinal grooves 20 is incorporated, the depth and cross-sectional shape of the thickness and the cross-sectional shape of the webs 12 corresponds.
  • the webs 12 When finished sealing member 14, the webs 12 extend within the longitudinal grooves 20, so that on the one hand their position in the respective housing part 1 is precisely specified and on the other hand, the webs 12 neither the insertion of cable and / or the contact parts, nor the jamming of cable and contact parts in any one Way hindering.
  • the sealing element 14 produced in a single operation and both seals 9,13 are molded onto the inner wall of the housing part 1, the most vulnerable to falling out of the housing part 1 as well as repair work easiest to forget seal 9 in the housing part 1 in her Secured position.

Abstract

The housing has one end releasably connected to a contact of the plug via a first seal and the other end having a cable insert opening and a clamp for a cable. The clamp is formed of several spaced apart lamina which can be pressed around the cable cladding with an annular second seal therebetween. The two seals (9,13) are connected via a connector (11) extending inside the housing. The seals and connector form a seal element. Independent claims also cover a method of manufacturing the housing.

Description

Die Erfindung betrifft ein Gehäuseteil für eine elektrische Steckvorrichtung gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruches 1.The invention relates to a housing part for an electrical plug-in device according to the preamble of claim 1.

Zum Verbinden von flexiblen Leitungen oder Kabeln dienende elektrische Steckvorrichtungen weisen meist zwei rohrförmige Gehäuseteile aus isolierendem Kunststoff auf, die mit jeweils einem die Steckkontakte bzw die Kontakthülsen aufnehmenden, im wesentlichen zylindrischen Kontaktträger lösbar verbindbar sind.For connecting flexible cables or cables serving electrical plug-in devices usually have two tubular housing parts made of insulating plastic, which are detachably connectable to one of the plug contacts or the contact sleeves receiving, substantially cylindrical contact carrier.

Hierbei ist es insbesondere dann, wenn die Gefahr des Eindringens von Flüssigkeit in die Gehäuseteile oder in die Kontaktträger besteht, wie dies beispielsweise auf Baustellen der Fall ist, erforderlich, sowohl die jeweiligen Verbindungsstellen zwischen den Gehäuseteilen und den Kontaktträgern als auch den Bereich der Kabeleinführung in die Gehäuseteile gegen das Eindringen von Flüssigkeiten abzudichten. Da die Gehäuseteile und die Kontaktträger miteinander verbunden werden, bereitet das Abdichten der Verbindungsstelle zwischen Gehäuseteil und Kontaktträger insoweit keine großen Schwierigkeiten, als hier mittels einfachen Flachdichtungen eine ausreichende Dichtheit erreicht werden kann.
Probleme können jedoch dann auftreten, wenn das Einlegen einer solchen Dichtung vergessen wird, oder die Dichtung -beispielsweise bei der Durchführung von Reparaturarbeiten am Kabel- verloren geht.In this case, it is particularly necessary if there is a risk of penetration of liquid into the housing parts or into the contact carriers, as is the case for example on construction sites, both the respective connection points between the housing parts and the contact carriers and the region of the cable entry in To seal the housing parts against the ingress of liquids. Since the housing parts and the contact carrier are connected to each other, the sealing of the joint between the housing part and contact carrier prepares so far no great difficulties, as here by means of simple gaskets sufficient tightness can be achieved.
However, problems may arise if the insertion of such a seal is forgotten, or the seal is lost, for example when carrying out repair work on the cable.

Wesentlich schwieriger gestaltet sich die Abdichtung des Gehäuseteiles im Bereich der Kabeleinführung dann, wenn in diesem Bereich eine Zugentlastungseinrichtung für das Kabel vorgesehen ist, wie dies beispielsweise bei der in der EP 528 233 A1 offenbarten Einrichtung der Fall ist.Much more difficult is the sealing of the housing part in the region of the cable entry then designed, if in this area a strain relief device is provided for the cable, as for example in the in the EP 528,233 A1 disclosed device is the case.

Die EP 528 233 A1 zeigt eine elektrische Steckvorrichtung, in deren Gehäuseteil ein mit einer Durchgangsöffnung versehenes Druckstück einschraubbar ist. Am freien Ende des mit einer Kabeleinführungsöffnung versehenen Druckstückes ist ein Klemmkäfig ausgebildet, der im wesentlichen von einer Mehrzahl von in gegenseitigem Abstand angeordneten Lamellen gebildet ist, die mittels einer auf das Druckstück aufschraubbaren Überwurfmutter gegen die Außenwand des Kabels gedrückt werden. Hierzu ist an der Überwurfmutter eine ringartige Druckfläche ausgebildet, die beim Aufschrauben der Überwurfmutter auf das Druckstück gegen die Lamellen drückt und an diesen eine sie an das eingeführte Kabel drückende Verformung bewirkt. Um hierbei ein Eindringen von Wasser oder einer anderen Flüssigkeit in das Druckstück und somit in das Gehäuseteil und den Kontaktträger zu vermeiden, ist an der Innenseite der Lamellen ein als Formdichtung ausgebildeter Dichtmantel angeordnet, dessen eines Ende die Stirnseiten der Lamellen flanschartig übergreift und dessen anderes Ende eine Verdickung aufweist, die in eine stirnseitige Ringnut des Druckstückes eingreift.
Wie die Vielzahl der dieses Wirkungsprinzip darstellenden Ausbildungsvarianten (siehe Fig. 1 bis 13 und 23 bis 31) zeigt, ist es für die verschiedensten Größenverhältnisse von Lamellen einerseits und verschiedenen Dicken der Kabel andererseits, zweckmäßig, eine große Anzahl unterschiedlich geformter Dichtringe zur Verfügung zu haben.The EP 528,233 A1 shows an electrical plug-in device, in the housing part of which is provided with a through-opening pressure piece can be screwed. At the free end of the cable entry opening provided pressure piece a clamping cage is formed, which is formed substantially by a plurality of mutually spaced lamellae, which are pressed by means of a screw-on the pressure piece union nut against the outer wall of the cable. For this purpose, a ring-shaped pressure surface is formed on the union nut, which presses when screwing the union nut on the pressure piece against the lamellae and this causes them to the inserted cable pressing deformation. In order to prevent ingress of water or other liquid in the pressure piece and thus in the housing part and the contact carrier, a trained as a molded seal sealing jacket is arranged on the inside of the slats, one end of which flanges over the end faces of the slats and the other end has a thickening, which engages in an end-side annular groove of the pressure piece.
As the multiplicity of the training variants representing this principle of action (see FIGS. 1 to 13 and 23 to 31) shows, it is expedient to have a large number of differently shaped sealing rings available for the most varied proportions of slats on the one hand and different thicknesses of the cables on the other hand ,

Die EP-1 261 074 A1 offenbart eine wasserdichte Zugentlastung für ein in eine elektrische Steckvorrichtung einzuführendes Kabel, an deren Gehäuseteil im Bereich der Kabeleinführung ein Klemmkäfig mit einer Ringwand ausgebildet ist. Auch hier weist der mit dem Gehäuseteil einstückig ausgebildete Klemmkäfig eine Vielzahl von in gegenseitigem Abstand zueinander angeordneten Lamellen auf. Durch ein auf das Gehäuseteil einwirkendes und als Überwurfmutter ausgebildetes Druckstück wird auf die Schrägflächen der Lamellen eine Kraft ausgeübt, wodurch die an deren Innenseite ausgebildeten Klauen gegen den Mantel des Kabels gedrückt werden.
Da auch hier eine wasserdichte Verbindung zwischen dem Mantel des Kabels und den Lamellen angestrebt ist, ist ein den Kabelmantel umschließender ringförmiger Dichtmantel vorgesehen. Das den Klauen abgewandte Ende des Dichtmantels reicht in axialer Richtung bis zur Ringwand und ist zur Vermeidung eines Wassereintrittes in den Kabelbereich mit dieser abdichtend verbunden.The EP-1 261 074 A1 discloses a watertight strain relief for a cable to be inserted into an electrical plug-in device, on whose housing part in the region of the cable inlet a clamping cage is formed with an annular wall. Again, the integrally formed with the housing part clamping cage on a plurality of mutually spaced apart slats. By acting on the housing part and designed as a union nut pressure piece is exerted on the inclined surfaces of the slats a force, whereby the claws formed on the inside thereof are pressed against the jacket of the cable.
Since a watertight connection between the jacket of the cable and the lamellae is also desired here, an annular sealing jacket enclosing the cable sheath is provided. The claw facing away from the end of the sealing jacket extends in the axial direction to the annular wall and is connected to prevent water ingress into the cable area with this sealing.

Damit wird im Bereich der Kabeleinführung eine ausreichende Sicherheit gegen den Eintritt von Wasser erreicht, sodaß dieses Gehäuseteil in Bezug auf den Bereich der Kabeleinführung zur Herstellung von Steckvorrichtungen der Schutzarten IP 44, 67 und 66/67 verwendet werden kann.Thus, in the field of cable entry sufficient security against the ingress of water is achieved, so that this housing part can be used in relation to the range of cable entry for the production of plugs of protection IP 44, 67 and 66/67.

Da die Gehäuseteile nach EN/IEC 60309 für die Steckvorrichtungen der obengenannten Schutzarten äußerlich sehr ähnlich sind, besteht die Gefahr, daß diese Dichtung bei der Montage dieser Arten von Steckvorrichtungen für nicht erforderlich gehalten, oder einfach vergessen wird. Diese Gefahr läßt sich bei der industriellen Montage der Steckvorrichtungen zwar durch einen entsprechenden Kontrollaufwand ausschließen, sie besteht jedoch insbesondere dann, wenn das Kabel von Steckvorrichtungen der Schutzart IP 66/67 am Einsatzort, beispielsweise auf Baustellen repariert und die Dichtung vergessen oder in nicht richtiger Weise eingesetzt wird.Since the housing parts according to EN / IEC 60309 for the plugs of the above types of protection are externally very similar, there is a risk that this seal in the installation of these types of plugs considered unnecessary, or simply forgotten. Although this risk can be excluded in the industrial assembly of the plugs by a corresponding control effort, but it is especially when the cable of plugs of protection IP 66/67 repaired on site, such as on construction sites and forget the seal or not in the right way is used.

Die DE 32 09 734 betrifft u.a. die besondere Ausbildung einer Rastverbindung zwischen einer Endhülse und einem Kontakteinsatz eines Rundsteckers derart, daß beim Anziehen der Endhülse eine Rastverbindung zwischen Zähnen der Endhülse und den Rastnasen des Kontakteinsatzes entsteht. Hierdurch wird gleichzeitig eine innerhalb einer Ringnut aufgenommene Ringdichtung über eine Schräge auf die Ringfläche des Bundes der Endhülse gedrückt, sodaß eine dichte und nur sehr schwer lösbare Verbindung der Endhülse mit dem Kontakteinsatz geschaffen wird.The DE 32 09 734 concerns, inter alia, the special design of a locking connection between an end sleeve and a contact insert of a circular connector such that when tightening the ferrule between a locking connection between teeth of the ferrule and the locking lugs of the contact insert is formed. As a result, a recorded within an annular groove ring seal is pressed at the same time on a slope on the annular surface of the collar of the ferrule, so that a dense and very difficult detachable connection of the ferrule is created with the contact insert.

Schließlich zeigt das DE-GM 299 23 811 ein von einem Hauptkörper und einem Deckelteil gebildetes Gehäuse eines elektrischen Kupplungsteils, wobei beide mittels zwei Dichtelementen dichtend miteinander verbindbar sind. Die beiden Dichtelemente sind hierzu identisch ausgebildet und weisen jeweils einen U-förmig ausgebildeten ersten Dichtungsabschnitt und einem zweiten Dichtungsabschnitt auf, wobei letzterer im wesentlichen rechtwinklig vom Dichtungsabschnitt abragend verläuft und halbring-förmig ausgebildet ist. Das erste Dichtelement wird in einer Aufnahmenut des Hauptkörpers aufgenommen, während das zweite Dichtelement am Deckelteil des Gehäuses festlegbar ist, wozu letzteres eine an die Form des Dichtelementes angepaßte Aufnahmenut aufweist. Beide Dichtelelemente sind hierbei jeweils von einer sogenannten Rundschnurdichtung gebildet und werden zur Erzielung einer sicheren Halterung in die jeweils zugehörige Aufnahmenut eingepreßt.Finally, that shows DE-GM 299 23 811 a housing formed by a main body and a cover part of an electrical coupling part, wherein both are sealingly connected to each other by means of two sealing elements. The two sealing elements are for this purpose identical and each have a U-shaped first sealing portion and a second sealing portion, the latter extending substantially perpendicular projecting from the sealing portion and is formed semi-ring-shaped. The first sealing element is received in a receiving groove of the main body, while the second sealing element on the cover part of the housing can be fixed, including the latter has adapted to the shape of the sealing element receiving groove. Both sealing elements are in each case of a so-called round cord seal formed and are pressed to achieve a secure holder in the respective associated receiving groove.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zu Grunde die Montage gattungsgemäßer elektrischer Steckvorrichtungen dahingehend zu verbessern, daß sowohl bei deren Erstmontage, als auch bei einer Wiedermontage, beispielsweise nach Durchführung einer Kabelreparatur, sichergestellt ist, daß das Einlegen der Flachdichtung nicht vergessen und diese lagege-recht im Gehäuseteil positioniert wird.The invention is therefore based on the object to improve the assembly generic electrical plug-in devices to the effect that both at their initial assembly, as well as a reassembly, for example, after carrying out a cable repair, it is ensured that the insertion of the gasket not forget and this situation right is positioned in the housing part.

Ausgehend von einer gattungsgemäßen Steckvorrichtung wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß die beiden Dichtungen mittels eines den Innenraum des Gehäuseteils durchsetzenden Verbindungsmittels miteinander verbunden sind, sodaß beide Dichtungen und das Verbindungsmittel ein Dichtelement bilden.Starting from a generic plug-in device, this object is achieved in that the two seals are connected to each other by means of an interior of the housing part passing through the connecting means, so that both seals and the connecting means form a sealing element.

Durch die erfindungsgemäße Maßnahme ist absolut sichergestellt, daß bei der Montage von Gehäuseteil und Kontaktträger mit dem Einbringen der Dichtung für den Bereich der Kabeleinführung gleichzeitig auch die zwischen das Gehäuseteil und den Kontaktträger einzubringende Flachdichtung eingelegt wird, sodaß auf das Vorhandensein der Flachdichtung gerichtete Kontrollen entfallen können. Ferner wird der Vorteil erreicht, daß beispielsweise beim nach einer Kabelreparatur erfolgenden Wiederverbinden von Gehäuseteil und Kontaktträger das Einbringen der zwischen diesen bei den Steckvorrichtungen gemäß EN/IEC 60309, Schutzarten IP 66/67 erforderlichen Dichtung absolut gewährleistet ist.By the measure according to the invention it is absolutely ensured that in the assembly of the housing part and contact carrier with the introduction of the seal for the region of cable entry at the same time to be introduced between the housing part and the contact carrier flat gasket, so that directed to the presence of the flat gasket controls can be omitted , Furthermore, the advantage is achieved that, for example, when re-connecting after a cable repair of the housing part and contact carrier, the introduction of the required between them in the plugs according to EN / IEC 60309, protection IP 66/67 seal is absolutely guaranteed.

Sofern das Herstellen des Dichtelementes im Spritzguß- oder Pressgußverfahren erfolgt, ist es vorteilhaft, das Dichtelement auch bei Steckvorrichtungen gemäß EN/IEC 60309, Schutzart IP 44 zu verwenden, sodaß das mit dem Dichtelement bestückte Gehäuseteil auch für Steckvorrichtungen beider Typen verwendet werden kann.If the manufacture of the sealing element takes place by injection molding or pressure casting, it is advantageous to use the sealing element also in plug devices according to EN / IEC 60309, protection IP 44, so that the equipped with the sealing element housing part can also be used for plug-in devices of both types.

In einer vorteilhaften Ausführung ist das Verbindungsmittel von mehreren Stegen gebildet, die sich zwischen den einander zugekehrten Stirnflächen der beiden Dichtungen erstrecken.In an advantageous embodiment, the connecting means is formed by a plurality of webs which extend between the mutually facing end faces of the two seals.

Sofern die Stege an der Innenseite der Wandung des Gehäuseteiles anliegend verlaufen, bleibt der verfügbare Innenraum des Gehäuseteiles nahezu uneingeschränkt erhalten.If the webs are adjacent to the inside of the wall of the housing part, the available interior space of the housing part remains almost unrestricted.

Durch die Maßnahme, an der Innenwandung des Gehäuseteiles in dessen Längsrichtung verlaufende Nuten zur Aufnahme der Verbindungsmittel vorzusehen, sind einerseits die Verbindungsmittel gegen mechanische Zerstörungen, wie sie beispielsweise bei der Einführung der Kabel in das Gehäuseteil auftreten können, geschützt und andererseits bleibt der verfügbare Innenraum des Gehäuseteils in vollem Umfang erhalten.By the measure to provide on the inner wall of the housing part in the longitudinal direction extending grooves for receiving the connecting means, on the one hand the connecting means against mechanical damage, as may occur, for example, in the introduction of the cable into the housing part, and on the other hand remains the available interior of the Housing part in full.

Für die Herstellung des Dichtelementes im Spritzguß- oder Spritzpreß-Verfahren ist es vorteilhaft, wenn die Verbindungsmittel und die Dichtungen aus dem gleichen Material bestehen.For the production of the sealing element in the injection molding or transfer molding process, it is advantageous if the connecting means and the seals are made of the same material.

Eine günstige Herstellung, insbesondere ein kostengünstiges und präzises Einbringen des Dichtelementes in das Gehäuseteil ergibt sich dann, wenn dieses an das Gehäuseteil angespritzt ist.A favorable production, in particular a cost-effective and precise introduction of the sealing element in the housing part is obtained when this is molded onto the housing part.

Weitere Einzelheiten und Vorteile der Erfindung ergeben sich anhand der nachfolgenden Beschreibung eines in der beigefügten Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispieles.Further details and advantages of the invention will become apparent from the following description of an embodiment shown in the accompanying drawings.

Es zeigt:It shows:

Fig. 1:Fig. 1:
einen Längsschnitt eines Gehäuseteiles mit einem darin angeordneten erfindungsgemäßen Dichtelement;a longitudinal section of a housing part with a sealing element according to the invention arranged therein;
Fig. 2:Fig. 2:
eine schaubildliche Darstellung des erfindungsgemäßen Dichtelementes;a perspective view of the sealing element according to the invention;
Fig. 3:3:
eine vergrößerte Darstellung der Einzelheit A der Fig. 1an enlarged view of the detail A of FIG. 1

In Fig. 1 ist ein Gehäuseteil 1 gezeigt, wie es zur Herstellung von elektrischen Steckvorrichtungen nach EN/IEC 60309, der Schutzarten IP 44, 66 und 66/67 Verwendung finden kann. Das aus einem Kunststoff hergestellte Gehäuseteil 1 ist im wesentlichen rohrförmig ausgebildet und weist einen zylindrischen Ansatz 2, einen sich hieran anschließenden kegelstumpfähnlichen Bereich 3 sowie einen im wesentlichen zylinderförmigen Bereich 4 auf, an dem eine Kabeleinführungsöffnung 5 ausgebildet ist. Der zylindrische Ansatz 2 ist mit einem Innengewinde 6 versehen, das zur Verbindung des Gehäuseteils 1 mit einem ein entsprechendes Außengewinde aufweisenden Kontaktträger 7 dient.
Der Kontaktträger 7 ist in bekannter Weise ausgebildet und kann je nach Verwendungszweck der jeweiligen Steckvorrichtung zwei Phasenkontakte und einen Schutzleiterkontakt, oder drei Phasenkontakte und einen Schutzleiterkontakt oder drei Phasenkontakte, einen Schutzleiterkontakt und einen Null-Leiterkontakt aufweisen, die entweder als Kontaktstifte oder als entsprechende Kontakthülsen ausgebildet sein können.In Fig. 1, a housing part 1 is shown, as it can be used for the production of electrical connectors according to EN / IEC 60309, the protection IP 44, 66 and 66/67. The housing part 1 made of a plastic is formed substantially tubular and has a cylindrical projection 2, a subsequent thereto truncated cone-like region 3 and a substantially cylindrical portion 4, on which a cable insertion opening 5 is formed. The cylindrical projection 2 is provided with an internal thread 6, which serves to connect the housing part 1 with a contact carrier 7 having a corresponding external thread.
The contact carrier 7 is formed in a known manner and depending on the intended use of the respective plug-in device two phase contacts and a protective conductor contact, or three phase contacts and a protective conductor contact or three phase contacts, a protective conductor contact and a zero conductor contact having formed either as contact pins or as corresponding contact sleeves could be.

Im zylindrischen Ansatz 2 ist im Anschluß an das Innengewinde 6 eine Ringnut 8 ausgebildet, die zur Aufnahme einer als Flachdichtung ausgebildeten Dichtung 9 dient. Die Dichtung 9 ist über Verbindungsmittel 11, die beim gezeigten Ausführungsbeispiel als Stege 12 ausgebildet sind, mit einer im zylinderförmigen Bereich 4 des Gehäuseteiles 1 angeordneten ringförmigen Dichtung 13 verbunden, die zur Abdichtung der Kabeleinführungsöffnung 5 dient.
Im zylinderförmigen Bereich 4 ist ein Klemmkäfig 15 vorgesehen, der von im Abstand zueinander angeordneten Lamellen 16 gebildet ist. An der Innenseite der freien Enden der Lamellen 16 sind Klauen 17 ausgebildet, die in an sich bekannter Weise mittels einer auf das am zylinderförmigen Bereich 4 ausgebildete Außengewinde aufschraubbaren Überwurfmutter 18 gegen das in die Kabeleinführungsöffnung 5 geführte Kabel gedrückt werden.In the cylindrical projection 2, an annular groove 8 is formed following the internal thread 6, which serves to receive a gasket 9 designed as a flat gasket. The seal 9 is connected via connecting means 11, which are formed in the embodiment shown as webs 12, with an arranged in the cylindrical portion 4 of the housing part 1 annular seal 13, which serves to seal the cable entry opening 5.
In the cylindrical region 4, a clamping cage 15 is provided, which is formed by mutually spaced lamellae 16. On the inside of the free ends of the fins 16 17 claws are formed, which are pressed in a conventional manner by means of a screwed onto the cylindrical portion 4 on the external thread union nut 18 against the guided in the cable entry opening 5 cable.

Die über die Verbindungsmittel 11 mit der Dichtung 9 verbundene und somit mit dieser ein Dichtelement 14 bildende ringförmige Dichtung 13 liegt

  • wie insbesondere aus Fig. 1 ersichtlich ist- an der Innenseite der Klauen 17 an und dichtet die Kabeleinführungsöffnung 5 gegen den Eintritt von Wasser ab.
    Das in Fig. 2 in Einzeldarstellung gezeigte Dichtelement 14 weist beim gezeigten Ausführungsbeispiel insgesamt 3 Verbindungselemente 11 auf, die jeweils von einem Steg 12 gebildet und um jeweils 120° zueinander versetzt sind. Selbstverständlich ist es auch möglich, eine andere Anzahl von Verbindungselementen 11 bzw Stegen 12 zu wählen, die in beliebigen Winkelabständen angeordnet sein können. Die Länge der Stege 12 ist so bemessen, daß die Dichtung 9 in der Ringnut 8 des Gehäuseteiles 1 zu liegen kommt, und das kabelseitige Ende der Dichtung 13 bis in den Bereich der Klauen 17 der Lamellen 16 reicht. Damit werden die beiden Dichtungen 9 und 13 des Dichtelementes 14 in einer ihrer Einbaulage im Gehäuseteil 1 entsprechenden Relativlage gehalten.
The connected via the connecting means 11 with the seal 9 and thus with this a sealing element 14 forming annular seal 13 is located
  • As can be seen in particular from Fig. 1 is on the inside of the jaws 17 and seals the cable entry opening 5 against the entry of water.
    The sealing element 14 shown in detail in Fig. 2 in the illustrated embodiment has a total of 3 connecting elements 11, which are each formed by a web 12 and offset by 120 ° to each other. Of course, it is also possible to choose a different number of connecting elements 11 or webs 12, in any Angular distances can be arranged. The length of the webs 12 is dimensioned so that the seal 9 comes to rest in the annular groove 8 of the housing part 1, and the cable-side end of the seal 13 extends into the region of the jaws 17 of the fins 16. Thus, the two seals 9 and 13 of the sealing element 14 are held in a position corresponding to their installation position in the housing part 1 relative position.

Die beiden Dichtungen 9, 13 und die Stege 12 bestehen vorzugsweise aus ein und demselben elastischen Material, sodaß das Dichtelement 14 in einem Arbeitsgang im Spritzguß- oder im Pressguß-Verfahren hergestellt werden kann. Am freien Ende der Dichtung 13 ist der Anguß 19 zum spritzen des Dichtelementes 14 zu erkennen.The two seals 9, 13 and the webs 12 are preferably made of one and the same elastic material, so that the sealing element 14 can be produced in one operation by injection molding or by compression molding. At the free end of the seal 13, the sprue 19 for spraying the sealing element 14 can be seen.

Da die Stege 12 -wie aus Fig.1 ersichtlich ist- an der Innenwandung des Gehäuseteiles anliegend bis zu den Klauen 17 der Lamellen 16 verlaufen, kann das Dichtelement 14 in seiner Gesamtheit in einem einzigen Schuß im Spritzguß- oder Pressguß-Verfahren hergestellt werden, wobei die Form der Ringnut 8 die Form der Dichtung 9 und die Innenwandung der Lamellen 16 die Form der Dichtung 13 bestimmt.
Zur Bestimmung der Länge und Form der Stege 12 des Dichtelementes 14 ist in die Innenwandung des Gehäuseteiles 1 eine der Anzahl der Stege entsprechende Anzahl von Längsnuten 20 eingearbeitet, deren Tiefe und Querschnittsform der Dicke und der Querschnittsform der Stege 12 entspricht.
Bei fertiggestelltem Dichtelement 14 verlaufen die Stege 12 innerhalb der Längsnuten 20, sodaß einerseits ihre Lage im jeweiligen Gehäuseteil 1 genau vorgegeben ist und andererseits die Stege 12 weder das Einführen von Kabel und/oder den Kontaktteilen, noch das Verklemmen von Kabel und Kontaktteilen in irgend einer Weise behindern.
Da somit das Dichtelement 14 in einem Arbeitsvorgang hergestellt und beide Dichtungen 9,13 an die Innenwandung des Gehäuseteiles 1 angespritzt werden, ist auch die am meisten gegen Herausfallen aus dem Gehäuseteil 1 gefährdete sowie bei Reparaturarbeiten am leichtesten zu vergessende Dichtung 9 im Gehäuseteil 1 in ihrer Position gesichert.Since the webs 12 -as can be seen from FIG. 1-extend on the inner wall of the housing part as far as the claws 17 of the lamellae 16, the sealing element 14 can be produced in its entirety in a single shot by injection-molding or pressure-casting. wherein the shape of the annular groove 8, the shape of the seal 9 and the inner wall of the fins 16 determines the shape of the seal 13.
To determine the length and shape of the webs 12 of the sealing element 14 in the inner wall of the housing part 1, a number of webs corresponding number of longitudinal grooves 20 is incorporated, the depth and cross-sectional shape of the thickness and the cross-sectional shape of the webs 12 corresponds.
When finished sealing member 14, the webs 12 extend within the longitudinal grooves 20, so that on the one hand their position in the respective housing part 1 is precisely specified and on the other hand, the webs 12 neither the insertion of cable and / or the contact parts, nor the jamming of cable and contact parts in any one Way hindering.
Thus, since the sealing element 14 produced in a single operation and both seals 9,13 are molded onto the inner wall of the housing part 1, the most vulnerable to falling out of the housing part 1 as well as repair work easiest to forget seal 9 in the housing part 1 in her Secured position.

Claims (9)

Gehäuseteil für eine elektrische Steckvorrichtung, dessen eines Ende unter Zwischenlage einer ersten Dichtung mit einem Kontaktträger der Steckvorrichtung lösbar verbindbar ist und dessen anderes Ende eine Kabeleinführungsöffnung sowie einen Klemmkäfig für ein Kabel aufweist, der im wesentlichen von mehreren im Abstand zueinander angeordneten Lamellen gebildet ist, die unter Zwischenlage einer ringförmigen zweiten Dichtung an den Mantel des Kabels andrückbar sind,
dadurch gekennzeichnet daß
die beiden Dichtungen (9,13) mittels den Innenraum des Gehäuseteiles (1) durchsetzenden Verbindungsmitteln (11) miteinander verbunden sind, und die beiden Dichtungen (9,13) und die Verbindungsmittel (11) ein Dichtelement (14) bilden.Housing part for an electrical plug-in device, one end of which is detachably connectable to a contact carrier of the plug device with the interposition of a first seal and the other end has a cable entry opening and a clamping cage for a cable, which is essentially formed by a plurality of mutually spaced lamellae, the with the interposition of an annular second seal to the jacket of the cable are pressed,
characterized in that
the two seals (9, 13) are connected to one another by means of connecting means (11) passing through the interior of the housing part (1), and the two seals (9, 13) and the connecting means (11) form a sealing element (14). Gehäuseteil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet daß
die Verbindungsmittel (11) von Stegen (12) gebildet sind, die sich zwischen den einander zugekehrten Stirnflächen der beiden Dichtungen (9,13) erstrecken.Housing part according to claim 1, characterized in that
the connecting means (11) of webs (12) are formed, which extend between the mutually facing end faces of the two seals (9,13). Gehäuseteil nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet daß
die Stege (12) an der Innenseite der Wandung des Gehäuseteiles (1) anliegend verlaufen.Housing part according to claim 2, characterized in that
the webs (12) on the inside of the wall of the housing part (1) extend fitting. Gehäuseteil nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet daß
an der Innenwandung des Gehäuseteiles (1) in dessen Längsrichtung verlaufende Nuten (20) zur Aufnahme der Verbindungsmittel (11) vorgesehen sind.Housing part according to claim 3, characterized in that
on the inner wall of the housing part (1) extending in the longitudinal direction of grooves (20) are provided for receiving the connecting means (11). Gehäuseteil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet daß
die Verbindungsmittel (11) und die Dichtungen (9,13) aus dem gleichen Material bestehen.Housing part according to claim 1, characterized in that
the connecting means (11) and the seals (9, 13) are made of the same material. Gehäuseteil nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet daß
das Material ein im Spritzguß- oder Spritzpress-Verfahren verarbeitbares Material ist.Housing part according to claim 5, characterized in that
the material is a processable by injection molding or transfer molding process material. Gehäuseteil mit einem Dichtelement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
das Dichtelement (14) im Spritzguß- oder im Spritzpress-Verfahren hergestellt ist.Housing part with a sealing element according to claim 1, characterized in that
the sealing element (14) is produced by injection molding or by injection molding. Gehäuseteil mit einem Dichtelement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
das Dichtelement (14) an das Gehäuseteil angespritzt ist.Housing part with a sealing element according to claim 1, characterized in that
the sealing element (14) is molded onto the housing part. Verfahren zum Herstellen eines Gehäuseteiles mit einem Dichtelement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet daß
das Gehäuseteil (1) während der Durchführung des Spritzguß- oder Spritzpress-Verfahrens als Außenform für das Dichtelement (14) dient und dieses in das Gehäuseteil eingespritzt wird.Method for producing a housing part with a sealing element according to claim 1, characterized in that
the housing part (1) during the implementation of the injection molding or transfer molding process as an outer mold for the sealing element (14) and this is injected into the housing part.
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