EP1704939A1 - Device for the feeding of wires, in particular to welding machines - Google Patents

Device for the feeding of wires, in particular to welding machines Download PDF

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EP1704939A1
EP1704939A1 EP05006490A EP05006490A EP1704939A1 EP 1704939 A1 EP1704939 A1 EP 1704939A1 EP 05006490 A EP05006490 A EP 05006490A EP 05006490 A EP05006490 A EP 05006490A EP 1704939 A1 EP1704939 A1 EP 1704939A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
magazine
ejector
shaft
wires
adjusting
Prior art date
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Application number
EP05006490A
Other languages
German (de)
French (fr)
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EP1704939B1 (en
Inventor
Max Cl. Jungeblodt
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ideal Werk C&E Jungeblodt GmbH and Co KG
Original Assignee
Ideal Werk C&E Jungeblodt GmbH and Co KG
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Publication date
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Priority to AT05006490T priority patent/ATE416862T1/en
Publication of EP1704939A1 publication Critical patent/EP1704939A1/en
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21FWORKING OR PROCESSING OF METAL WIRE
    • B21F23/00Feeding wire in wire-working machines or apparatus
    • B21F23/002Feeding means specially adapted for handling various diameters of wire or rod
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21FWORKING OR PROCESSING OF METAL WIRE
    • B21F23/00Feeding wire in wire-working machines or apparatus
    • B21F23/005Feeding discrete lengths of wire or rod

Definitions

  • the invention relates to a device for feeding wires, in particular to automatic welding machines, for example for wire mesh with at least one wire magazine comprising one or more magazine shafts, the clear width is adjustable by adjusting the diameter of the wires, and with at least one ejector for separating wires the magazine shafts or the, wherein the ejector are also adjustable by adjusting the diameter of the wires.
  • Devices for supplying wires to welding machines of the type mentioned are manufactured and sold by the applicant.
  • the width or the opening of the magazine shafts and the setting of the ejector are made separately from each other at the different magazine shafts.
  • the settings of the ejector are made individually for each magazine shaft, while the adjustment of the width or opening of the magazine shafts can be done together for all magazine shafts.
  • the separate setting of the ejector and the widths of the magazine shafts is complex in the implementation and error-prone.
  • the setting is complex because the ejector and the widths of the magazine shafts are adjusted individually, one after the other, and setting means are difficult to use in terms of craftsmanship.
  • the settings are susceptible to errors due to carelessness and inaccuracies in the settings on the various magazine slots.
  • the present invention has the object, a device of the type mentioned in such a way that it can be handled easily, in particular that the settings of the device can be made to different wire diameter easily, accurately and without tools.
  • the width of the magazine shaft and the ejector are simultaneously and coupled preferably adjustable according to a scale.
  • the adjustment means comprises a single handle or a lever for adjusting the ejector and the magazine shafts.
  • the wire magazine can have an upper part and a lower part which delimit the magazine shaft in the opening width.
  • the width of the magazine shafts can thus be adjusted in each case by a distance between the upper part and the lower part of the wire magazine.
  • In the upper part can be displaced relative to the lower part to adjust the width of the magazine shaft.
  • the distance between the upper part and the lower part can be changed.
  • the upper part may be arranged together with upper parts of further wire shafts on a crossmember, wherein the crossmember is displaceably mounted in the device.
  • the traverse can be firmly connected to at least two aligned in the direction of the displacement bolt. These bolts are preferably provided at the ends of the traverse.
  • the bolts can be mounted axially displaceable in bushes.
  • the adjusting means for adjusting the width of the magazine shaft and for adjusting the ejector may comprise a shaft. At least two first eccentric can be mounted on the shaft, which cooperate with the bolts for moving the traverse.
  • the ejector may have a stop which is adjustable via the adjusting means.
  • the adjusting means may comprise at least one arranged on the shaft second eccentric, with which the adjustment of the stopper can be effected.
  • the adjusting means may further comprise at least one eccentric arm mounted on the second eccentric. The free end of the Exenterarms can form the stop. In the region of a free end of the Exenterarms this can be performed, in particular linear out.
  • the adjusting means may comprise a locking element, with which a lever or the handle of the adjusting means in different positions, d. H. Settings of the magazine shaft and the ejector can be determined.
  • each wire magazine magazines shafts for the separation of directed and tailored to length wires with wire guides included, the common for all magazine shafts at a distance - namely the Magazine chute width - to be set.
  • the wire guides ensure a controlled unrolling of the separated wires to the ejector.
  • the setting can be made according to a scale on proven values for the different wire diameters.
  • This adjustment of the width of the magazine shafts for directional and cut wires is basically known and proven.
  • the subsequent ejector of the wires in the welding portal is currently made individually by ejector pawls or by ejection disks with a groove on the wire diameter. This requires adjustment work and must be carried out precisely by hand.
  • the width of the magazine shafts and the ejector can be adjusted centrally for all magazine shafts via adjustment means, so that the width of the magazine shafts and the width of the ejector can be adjusted by a scale or mark with a single adjustment.
  • the device shown in the drawings for feeding wires to a welding machine has two side parts 1, which are firmly connected to each other in a manner not shown and form parts of a machine frame.
  • a bearing for an axle 40 is provided, which passes through both the right side part 1 and the left side part 1 to the outside.
  • rollers 2 are attached. These rollers 2 are guided on rails 3, on which the entire device rests.
  • the device is displaceable, in particular displaceable relative to the automatic welding machine, so that the device can be moved away from the automatic welding machine, for example for converting the device or the automatic welding machine.
  • the device or the rollers 2 of the device is braked, so that a fixed state of the device is secured during work.
  • wires can be supplied, which can have a maximum length corresponding to the distance between the two side parts 1. However, basically any wires of smaller length can be processed.
  • the wires 32 are placed in a known, but not shown manner in a template and fed from the template one or more magazine shafts A, B. In these magazine shafts A, B, the wires are separated and arranged parallel to each other in a wire guide 37 and an ejector 27, 231 supplied, which supplies the wires 32 to the welding machine in a desired position. The thus supplied wire 32 can then be further processed by the welding machine. Instead of the welding machine, another device processing the wire 32 could also be arranged.
  • FIG. 1 is a top view of the bottom of the magazine shaft B is released.
  • the upper part 24 of the magazine shaft A, B and the lower part 36 of the magazine shaft A, B respectively delimit the wire guide 37, via which the wires 32 are fed to the ejector 27, 231.
  • the inside width of the wire guide 37 of the magazine shaft and the ejector 27, 231 can be adjusted. As a result, trouble-free feeding of the wires 32 to the further processing welding machine can be ensured.
  • the upper part 24 can be moved relative to the lower part 36.
  • the upper part 24 is attached to a traverse 7, which extends between the side parts 1 of the device.
  • This Traverse 7 is slidably mounted between the side panels.
  • two bolts 10 extending in the direction of displacement of the traverse are inserted into bores of the traverse 7 for this purpose.
  • These bolts 10 have a constriction 12.
  • a screw for fixing the bolt 10 can be screwed to the cross member 7 in this constriction.
  • the bolts 10 are slidably mounted with their protruding from the crossbar 7 ends in sockets 8, 9.
  • the sockets 8, 9 are fixedly attached to the side parts 1 of the device.
  • the distance between the bushes 8, 9 defines the displacement, which can have the traverse 7.
  • the two extreme positions of the traverse are shown and that an upper position of the cross member 7 in solid lines and a lower position of the cross member, which is denoted by 7 ', in dashed lines.
  • the traverse has assumed the upper position, the maximum width of the wire guide 37 of the magazine shaft A, B is set. In the lower position 7 ', however, the minimum width of the magazine shaft is set. In Fig. 2a, the traverse is shown in a further position 7 ".
  • the bolt 10 projects out of the lower bushing 9 and rests on the outer surface of an extension 13 (with further positions 13 ', 13 ") .
  • This eccentric 13 is fixedly mounted on a splined shaft 4.
  • This splined shaft 4 extends from the one side part 1 to the other side part 1 of the device and is rotatably mounted in the side parts 1.
  • the splined shaft passes through the right side part 1.
  • a lever 5 is mounted, via which the splined shaft 4 are rotated
  • the lever 5 can be fixed by means of a locking element 6.
  • the locking element 6 is connected to the side part 1 and reaches through an arcuate oblong hole 14 in the lever 5.
  • the locking element 6 passes through the oblong hole 14 and can be turned by turning the lever 5 are clamped, whereby the lever 5 is fixed.
  • a stop 231 of the ejector 27 can be set to the diameter of the wires 32.
  • an eccentric 26 is placed on the splined shaft 4 which can assume further positions 26 'and 26 "This eccentric 26 is fixedly connected to two exenter arms 23 (or 23', 23") which are connected to two Side parts 36 of the lower part are guided.
  • the Exenterarm 23 has a slot 34 which is penetrated by a screw 35 in the side parts 24 of the lower part. Through a Twisting the Exenters 26, the Exenterarm 23 moves along the guide through the slot 34 is substantially linear.
  • the stopper 231 is provided which forms a stop surface for the in the magazine shaft 37 arranged behind one another wires 32.
  • the ejector 27, 231 has, in addition to the stop 231 an ejector 27. This is pivotally mounted on the side parts 36 of the lower part of the wire magazine, wherein a spring 28 presses a not shown because of a broken view of the ejector 27 Auswerfer leopard in a lower position.
  • a drive shaft 20 which also extends from the left side part to the right side part 1 of the device and is driven outside of the right side part by a drive, not shown, and an arranged on the drive shaft 20 Exenter 22 of the ejector 27 against the pressure of the spring 28th pushed up.
  • the so-called Auswerfer leopard at the top of the ejector lever 27 engages under the lying on the stop 231 in the magazine shaft 37 wire 32 and lifts it.
  • the wire presses against a spring-loaded hold-down 38 lifts this also, so that between the hold-down and the stop 231 a passage opening for this abutting the stop 231 wire 32 is released.
  • the wire 32 may overcome the stop 231 and fall out of the wire guide 37.
  • the next wire arranged in the wire guide 37 is held by the upwardly facing surface of the ejector tooth, so that only the first wire 32 abutting against the stopper 231 is ejected from the wire guide 37. If the ejector lever is moved down again, at the same time the hold-down 38 moves down and closes the passage opening between the stop 231 and the hold-down. The wires in the wire guide 37 slip one position forward against the stop 231.
  • the released from the magazine shaft wire 32 is held at the top of the device between two release elements 29, 33.
  • the lower release element 33 is pivotally coupled to the eccentric 22 and can be pivoted in common with the ejector. By pivoting the lower release member 33 down the wire then falls out of the device and into the welding machine inside.
  • the distance between the ejector tooth at the end of the ejector lever 37 and the stop 231 at the end of the Exenterarms 23 must be changed, d. H. be downsized.
  • the stop 231 can be moved in the direction of the ejector tooth. It is achieved in that the splined shaft 4 is rotated and acts on the Exenterarm 23 via the eccentric 26. Guided by the leadership of the slot 34 thereby displaces the stop 231st
  • both the adjustment of the stop 231 for adjusting the ejector 27, 231 and the adjustment of the traverse 7 for adjusting the width of the wire guide 37 of the shaft A, B by a rotation of the splined shaft 4 both movements are positively coupled together. This ensures that both the width of the magazine shaft 37 and the setting of the ejector stop 231 is carried out simultaneously.
  • the magazine shafts A, B are arranged displaceably between the side parts 1.
  • the Exenter 22, 26 and the lower part 36 of the magazine shafts can be moved easily on the drive shaft 20 and the splined shaft 4.
  • the coupling between the Exentern 22, 26 and the shafts 20, 4 is maintained.
  • the lower parts 36 of the shafts A and B can be fixed in different positions.
  • the tops 24 of the shafts are movable.
  • the upper parts 24 are arranged displaceably on the traverse 7. For determining or releasing the connection between the traverse 7 and the upper part 24 of the shafts A, B, a screw 31 is released or tightened, which presses a wedge 30 against a wedge surface of the traverse 7.

Abstract

The device has a wire magazine, a magazine ducts (A, B) having an adjustable clearance for the wire diameter. An ejector (27) ejects single wires and is adjustable for wires of different diameters. The width of the magazine duct is adjustable and the ejector. Coupled with the adjusting mechanism (4, 5), the width of the magazine duct and the ejector are simultaneously adjustable.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Zuführen von Drähten, insbesondere zu Schweißautomaten zum Beispiel für Drahtgitter mit zumindest einem Drahtmagazin umfassend einen oder mehrere Magazinschächte, deren lichte Weite durch Einstellmittel auf den Durchmesser der Drähte einstellbar ist, und mit zumindest einem Auswerfer zum Vereinzeln von Drähten an dem beziehungsweise den Magazinschächten, wobei die Auswerfer ebenfalls durch Einstellmittel auf den Durchmesser der Drähte einstellbar sind.The invention relates to a device for feeding wires, in particular to automatic welding machines, for example for wire mesh with at least one wire magazine comprising one or more magazine shafts, the clear width is adjustable by adjusting the diameter of the wires, and with at least one ejector for separating wires the magazine shafts or the, wherein the ejector are also adjustable by adjusting the diameter of the wires.

Vorrichtungen zum Zuführen von Drähten zu Schweißautomaten der eingangs genannten Art werden von der Anmelderin hergestellt und vertrieben. Bei dieser bekannten Vorrichtung zum Zuführen von Drähten werden die Weite beziehungsweise die Öffnung der Magazinschächte und die Einstellung des Auswerfers getrennt voneinander an den verschiedenen Magazinschächten vorgenommen. Die Einstellungen der Auswerfer erfolgen individuell für jeden Magazinschacht, während die Einstellung der Weite beziehungsweise Öffnung der Magazinschächte gemeinsam für alle Magazinschächte erfolgen kann. Die getrennte Einstellung der Auswerfer und der Weiten der Magazinschächte ist aufwändig in der Durchführung und fehleranfällig. Die Einstellung ist aufwändig, da die Auswerfer und die Weiten der Magazinschächte individuell, zeitlich nacheinander justiert werden und Einstellmittel handwerklich schwierig einzusetzen sind. Fehleranfällig sind die Einstellungen durch Unachtsamkeiten und Ungenauigkeiten der Einstellungen an den verschiedenen Magazinschächten.Devices for supplying wires to welding machines of the type mentioned are manufactured and sold by the applicant. In this known device for feeding wires, the width or the opening of the magazine shafts and the setting of the ejector are made separately from each other at the different magazine shafts. The settings of the ejector are made individually for each magazine shaft, while the adjustment of the width or opening of the magazine shafts can be done together for all magazine shafts. The separate setting of the ejector and the widths of the magazine shafts is complex in the implementation and error-prone. The setting is complex because the ejector and the widths of the magazine shafts are adjusted individually, one after the other, and setting means are difficult to use in terms of craftsmanship. The settings are susceptible to errors due to carelessness and inaccuracies in the settings on the various magazine slots.

Aus den Druckschriften mit den Veröffentlichungsnummern DE 100 60 920 A1 , DE 30 00 217 C2 , DE 25 22 970 C3 und EP 1 428 596 A1 sind darüber hinaus weitere Vorrichtung zum Zuführen von Drähten insbesondere zu Schweißautomaten bekannt. Die in diesen Druckschriften offenbarten Vorrichtungen weisen zum Teil Kettenförderer oder Schneckenförderer auf, mit Hilfe derer die Drähte zunächst vereinzelt und anschließend dem Schweißautomaten zugeführt werden. Vorrichtungen zum Zuführen von Drähten mit einem Drahtmagazin der eingangs genannten Art sind in diesen Druckschriften nicht offenbart. Die Druckschriften bieten daher keine Anregung, eine Vorrichtung der eingangs genannten Art so weiterzubilden, dass sie einfacher und möglichst fehlerfrei auch für Kleinserien gehandhabt werden können.From the publications with the publication numbers DE 100 60 920 A1 . DE 30 00 217 C2 . DE 25 22 970 C3 and EP 1 428 596 A1 Moreover, further devices for feeding wires, in particular to automatic welding machines, are known. The disclosed in these documents devices have in part Chain conveyor or screw conveyor, by means of which the wires are first isolated and then fed to the welding machine. Devices for feeding wires with a wire magazine of the type mentioned are not disclosed in these documents. The publications therefore offer no suggestion, a device of the type mentioned in such a way that they can be handled easier and error-free even for small batches.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der eingangs genannten Art so fortzubilden, dass sie einfach gehandhabt werden kann, insbesondere dass die Einstellungen der Vorrichtung auf verschiedene Drahtdurchmesser einfach, genau und ohne Werkzeug erfolgen kann.The present invention has the object, a device of the type mentioned in such a way that it can be handled easily, in particular that the settings of the device can be made to different wire diameter easily, accurately and without tools.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass insbesondere mit den weiterfolgend beschriebenen Einstellmitteln die Weite des Magazinschachts und der Auswerfer gleichzeitig und gekoppelt vorzugsweise nach einer Skala einstellbar sind. Vorzugsweise weist das Einstellmittel eine einzige Handhabe oder einem Hebel zum Einstellen der Auswerfer und der Magazinschächte auf.This object is achieved in that, in particular with the adjustment means described below, the width of the magazine shaft and the ejector are simultaneously and coupled preferably adjustable according to a scale. Preferably, the adjustment means comprises a single handle or a lever for adjusting the ejector and the magazine shafts.

Gemäß der Erfindung kann das Drahtmagazin ein Oberteil und ein Unterteil aufweisen, die den Magazinschacht in der Öffnungsweite begrenzen. Die Weite der Magazinschächte kann somit jeweils durch einen Abstand zwischen dem Oberteil und dem Unterteil des Drahtmagazins eingestellt werden. In das Oberteil kann zur Einstellung der Weite des Magazinschachts relativ zum Unterteil verschiebbar sein. Damit kann der Abstand zwischen dem Oberteil und dem Unterteil verändert werden.According to the invention, the wire magazine can have an upper part and a lower part which delimit the magazine shaft in the opening width. The width of the magazine shafts can thus be adjusted in each case by a distance between the upper part and the lower part of the wire magazine. In the upper part can be displaced relative to the lower part to adjust the width of the magazine shaft. Thus, the distance between the upper part and the lower part can be changed.

Das Oberteil kann zusammen mit Oberteilen weiterer Drahtschächte auf einer Traverse angeordnet sein, wobei die Traverse verschiebbar in der Vorrichtung gelagert ist. Die Traverse kann mit zumindest zwei in die Richtung der Verschiebbewegung ausgerichteten Bolzen fest verbunden sein. Diese Bolzen sind vorzugsweise an den Enden der Traverse vorgesehen. Die Bolzen können axial verschiebbar in Buchsen gelagert sein.The upper part may be arranged together with upper parts of further wire shafts on a crossmember, wherein the crossmember is displaceably mounted in the device. The traverse can be firmly connected to at least two aligned in the direction of the displacement bolt. These bolts are preferably provided at the ends of the traverse. The bolts can be mounted axially displaceable in bushes.

Die Einstellmittel zum Einstellen der Weite des Magazinschachts und zum Einstellen des Auswerfers können eine Welle umfassen. Auf der Welle können zumindest zwei erste Exenter angebracht sein, die mit den Bolzen zum Verschieben der Traverse zusammenwirken.The adjusting means for adjusting the width of the magazine shaft and for adjusting the ejector may comprise a shaft. At least two first eccentric can be mounted on the shaft, which cooperate with the bolts for moving the traverse.

Der Auswerfer kann einen Anschlag aufweisen, der über die Einstellmittel einstellbar ist. Die Einstellmittel können zumindest einen auf der Welle angeordneten zweiten Exenter aufweisen, mit dem die Einstellung des Anschlags bewirkt werden kann. Die Einstellmittel können weiter zumindest einen Exenterarm aufweisen, der an dem zweiten Exenter angebracht ist. Das freie Ende des Exenterarms kann den Anschlag bilden. Im Bereich eines freien Endes des Exenterarms kann dieser geführt, insbesondere linear geführt sein.The ejector may have a stop which is adjustable via the adjusting means. The adjusting means may comprise at least one arranged on the shaft second eccentric, with which the adjustment of the stopper can be effected. The adjusting means may further comprise at least one eccentric arm mounted on the second eccentric. The free end of the Exenterarms can form the stop. In the region of a free end of the Exenterarms this can be performed, in particular linear out.

Die Einstellmittel können ein Feststellelement umfassen, mit denen ein Hebel beziehungsweise die Handhabe der Einstellmittel in verschiedenen Positionen, d. h. Einstellungen des Magazinschachts und des Auswerfers feststellbar ist.The adjusting means may comprise a locking element, with which a lever or the handle of the adjusting means in different positions, d. H. Settings of the magazine shaft and the ejector can be determined.

Gemäß der Erfindung kann jedes Drahtmagazin Magazinschächte für die Vereinzelung von gerichteten und auf Länge zugeschnittenen Drähte mit Drahtführungen enthalten, die gemeinsam für alle Magazinschächte auf einen Abstand - nämlich der Magazinschachtweite - eingestellt werden. Durch die Drahtführungen ist ein kontrolliertes Abrollen der vereinzelten Drähte zum Auswerfer gewährleistet. Die Verstellung der oberen, eventuell auch mehreren Drahtführungen erfolgt durch ein Oberteil und eine Traverse, über eine durchlaufende Verstellung, hier unter anderem eine Keilwelle mit den ersten Exentern die über Bolzen gemeinsam die Drahtführungen auf die Weite für die vereinzelten Drahtdurchmesser einstellen.According to the invention, each wire magazine magazines shafts for the separation of directed and tailored to length wires with wire guides included, the common for all magazine shafts at a distance - namely the Magazine chute width - to be set. The wire guides ensure a controlled unrolling of the separated wires to the ejector. The adjustment of the upper, possibly also several wire guides carried by an upper part and a traverse, a continuous adjustment, here, inter alia, a splined shaft with the first Exentern set via bolts together the wire guides on the width of the isolated wire diameter.

Die Einstellung kann nach einer Skala auf erprobte Werte für die verschiedenen Drahtdurchmesser erfolgen. Diese Einstellung der Weite der Magazinschächte für gerichtete und zugeschnittene Drähte ist grundsätzlich bekannt und bewährt. Der nachfolgende Auswerfer der Drähte in dem Schweißportal wird zur Zeit jedoch individuell durch Auswerferklinken oder durch Auswurfscheiben mit einer Nut nach dem Drahtdurchmesser vorgenommen. Dieser erfordert Justagearbeit und muss handwerklich präzise ausgeführt werden. Entsprechend der Erfindung kann über Einstellmittel die Weite der Magazinschächte und die Auswerfer zentral für alle Magazinschächte verstellt werden, so dass mit einem einzigen Einstellmittel die Weite der Magazinschächte und die Weite der Auswerfer nach einer Skala oder Markierung verstellt werden kann.The setting can be made according to a scale on proven values for the different wire diameters. This adjustment of the width of the magazine shafts for directional and cut wires is basically known and proven. However, the subsequent ejector of the wires in the welding portal is currently made individually by ejector pawls or by ejection disks with a groove on the wire diameter. This requires adjustment work and must be carried out precisely by hand. According to the invention, the width of the magazine shafts and the ejector can be adjusted centrally for all magazine shafts via adjustment means, so that the width of the magazine shafts and the width of the ejector can be adjusted by a scale or mark with a single adjustment.

Ein Ausführungsbeispiel für eine erfindungsgemäße Vorrichtung zum Zuführen von Drähten insbesondere zu Schweißautomaten zum Beispiel für Drahtgitter ist in den Zeichnungen näher dargestellt. Es zeigt

Fig. 1
eine Draufsicht auf einen Auswurfteil der erfindungsgemäßen Vorrichtung,
Fig. 2
einen Schnitt durch die Vorrichtung gemäß der Linie II-II in Fig. 1,
Fig. 2a
den gleichen Schnitt jedoch mit einer anderen Einstellung der Vorrichtung,
Fig. 3
einen Schnitt durch die Vorrichtung entlang der Linie III-III in Fig. 1,
Fig. 3a
den gleichen Schnitt jedoch in einer anderen Einstellung der Vorrichtung, und
Fig. 4
eine Seitenansicht eines Teils der erfindungsgemäßen Vorrichtung.
An exemplary embodiment of a device according to the invention for feeding wires, in particular to automatic welding machines, for example for wire mesh, is shown in more detail in the drawings. It shows
Fig. 1
a plan view of an ejection part of the device according to the invention,
Fig. 2
a section through the device according to the line II-II in Fig. 1,
Fig. 2a
the same section but with a different setting of the device,
Fig. 3
a section through the device along the line III-III in Fig. 1,
Fig. 3a
however, the same cut in a different setting of the device, and
Fig. 4
a side view of a portion of the device according to the invention.

Die in den Zeichnungen dargestellte Vorrichtung zum Zuführen von Drähten zu einem Schweißautomaten weist zwei Seitenteile 1 auf, die in nicht dargestellter Art und Weise fest miteinander verbunden sind und Teile eines Maschinenrahmens bilden. In diesen Seitenteilen ist jeweils ein Lager für eine Achse 40 vorgesehen, die sowohl das rechte Seitenteil 1 als auch das linke Seitenteil 1 nach außen hin durchgreift. An den freien Enden der Achse 40 sind Rollen 2 befestigt. Diese Rollen 2 sind auf Schienen 3 geführt, auf denen die gesamte Vorrichtung ruht. Durch die Rollen 2 ist die Vorrichtung verschiebbar, insbesondere verschiebbar gegenüber dem Schweißautomaten, so dass die Vorrichtung zum Beispiel zum Umrüsten der Vorrichtung oder des Schweißautomaten von dem Schweißautomaten weg bewegt werden kann. In einer Arbeitsposition wird die Vorrichtung beziehungsweise werden die Rollen 2 der Vorrichtung gebremst, so dass ein fester Stand der Vorrichtung während der Arbeit gesichert ist.The device shown in the drawings for feeding wires to a welding machine has two side parts 1, which are firmly connected to each other in a manner not shown and form parts of a machine frame. In these side parts in each case a bearing for an axle 40 is provided, which passes through both the right side part 1 and the left side part 1 to the outside. At the free ends of the axle 40 rollers 2 are attached. These rollers 2 are guided on rails 3, on which the entire device rests. By the rollers 2, the device is displaceable, in particular displaceable relative to the automatic welding machine, so that the device can be moved away from the automatic welding machine, for example for converting the device or the automatic welding machine. In a working position, the device or the rollers 2 of the device is braked, so that a fixed state of the device is secured during work.

Mittels der Vorrichtung können Drähte zugeführt werden, die maximal eine Länge haben können, die dem Abstand der beiden Seitenteile 1 entspricht. Es können jedoch im Grunde auch beliebige Drähte kleinerer Länge verarbeitet werden.By means of the device wires can be supplied, which can have a maximum length corresponding to the distance between the two side parts 1. However, basically any wires of smaller length can be processed.

Die Drähte 32 werden auf bekannte, aber nicht dargestellte Art und Weise in eine Vorlage gegeben und aus der Vorlage heraus einem oder mehreren Magazinschächten A, B zugeführt. In diesen Magazinschächten A, B werden die Drähte vereinzelt und parallel zueinander in einer Drahtführung 37 angeordnet und einem Auswerfer 27, 231 zugeführt, welcher die Drähte 32 dem Schweißautomaten in einer gewünschten Position zuführt. Der so zugeführte Draht 32 kann dann von dem Schweißautomaten weiterverarbeitet werden. Anstelle des Schweißautomaten könnte auch eine andere den Draht 32 verarbeitende Vorrichtung angeordnet sein.The wires 32 are placed in a known, but not shown manner in a template and fed from the template one or more magazine shafts A, B. In these magazine shafts A, B, the wires are separated and arranged parallel to each other in a wire guide 37 and an ejector 27, 231 supplied, which supplies the wires 32 to the welding machine in a desired position. The thus supplied wire 32 can then be further processed by the welding machine. Instead of the welding machine, another device processing the wire 32 could also be arranged.

In den Figuren sind zwei Magazinschächte A, B dargestellt. Das Drahtmagazin A ist vollständig, d. h. mit einem Unterteil 36 und einem Oberteil 24 dargestellt, während der Magazinschacht B ohne ein Oberteil 36 des Magazinschachts B dargestellt ist und somit in der Fig. 1 eine Draufsicht von oben auf das Unterteil des Magazinschachts B freigegeben ist.In the figures, two magazine shafts A, B are shown. The wire magazine A is completely, ie shown with a lower part 36 and an upper part 24, while the magazine shaft B is shown without an upper part 36 of the magazine shaft B and thus in Fig. 1 is a top view of the bottom of the magazine shaft B is released.

Das Oberteil 24 des Magazinschachts A, B und das Unterteil 36 des Magazinschachts A, B begrenzen jeweils die Drahtführung 37, über welche die Drähte 32 dem Auswerfer 27, 231 zugeführt werden. In Abhängigkeit von dem Durchmesser der Drähte 32 können die lichte Weite der Drahtführung 37 des Magazinschachts und der Auswerfer 27, 231 eingestellt werden. Dadurch kann eine störungsfreie Zuführung der Drähte 32 zu dem weiterverarbeitenden Schweißautomaten gewährleistet werden.The upper part 24 of the magazine shaft A, B and the lower part 36 of the magazine shaft A, B respectively delimit the wire guide 37, via which the wires 32 are fed to the ejector 27, 231. Depending on the diameter of the wires 32, the inside width of the wire guide 37 of the magazine shaft and the ejector 27, 231 can be adjusted. As a result, trouble-free feeding of the wires 32 to the further processing welding machine can be ensured.

Zur Einstellung der lichten Weite der Drahtführung 37 kann das Oberteil 24 gegenüber dem Unterteil 36 bewegt werden. Das Oberteil 24 ist dazu an einer Traverse 7 angebracht, die sich zwischen den Seitenteilen 1 der Vorrichtung erstreckt. Diese Traverse 7 ist verschiebbar zwischen den Seitenteilen angebracht. An den Enden der Traverse (Fig. 2) sind dazu zwei in der Verschiebberichtung der Traverse verlaufende Bolzen 10 in Bohrungen der Traverse 7 eingesetzt. Diese Bolzen 10 weisen eine Einschnürung 12 auf. Über eine Querbohrung 11 kann in dieser Einschnürung eine Schraube zur Fixierung der Bolzen 10 an der Traverse 7 eingeschraubt werden.To adjust the clear width of the wire guide 37, the upper part 24 can be moved relative to the lower part 36. The upper part 24 is attached to a traverse 7, which extends between the side parts 1 of the device. This Traverse 7 is slidably mounted between the side panels. At the ends of the traverse (FIG. 2), two bolts 10 extending in the direction of displacement of the traverse are inserted into bores of the traverse 7 for this purpose. These bolts 10 have a constriction 12. About a transverse bore 11, a screw for fixing the bolt 10 can be screwed to the cross member 7 in this constriction.

Die Bolzen 10 sind mit ihren aus der Traverse 7 herausragenden Enden in Buchsen 8, 9 verschiebbar gelagert. Die Buchsen 8, 9 sind fest an den Seitenteilen 1 der Vorrichtung angebracht. Der Abstand zwischen den Buchsen 8, 9 definiert den Verschiebeweg, den die Traverse 7 haben kann. Gleichzeitig wird damit die minimale beziehungsweise maximale Weite der Drahtführung 37 des Magazinschachts A vorgegeben. In Fig. 2 sind die beiden Extremstellungen der Traverse dargestellt und zwar eine obere Stellung der Traverse 7 in durchgezogenen Linien und eine untere Stellung der Traverse, die mit 7' bezeichnet ist, in gestrichelter Darstellung.The bolts 10 are slidably mounted with their protruding from the crossbar 7 ends in sockets 8, 9. The sockets 8, 9 are fixedly attached to the side parts 1 of the device. The distance between the bushes 8, 9 defines the displacement, which can have the traverse 7. At the same time so that the minimum or maximum width of the wire guide 37 of the magazine shaft A is specified. In Fig. 2, the two extreme positions of the traverse are shown and that an upper position of the cross member 7 in solid lines and a lower position of the cross member, which is denoted by 7 ', in dashed lines.

Hat die Traverse die obere Stellung eingenommen, ist die maximale Weite der Drahtführung 37 des Magazinschachts A, B eingestellt. In der unteren Stellung 7' ist dagegen die minimale Weite des Magazinschachts eingestellt. In Fig. 2a ist die Traverse in einer weiteren Stellung 7" dargestellt.If the traverse has assumed the upper position, the maximum width of the wire guide 37 of the magazine shaft A, B is set. In the lower position 7 ', however, the minimum width of the magazine shaft is set. In Fig. 2a, the traverse is shown in a further position 7 ".

Der Bolzen 10 ragt aus der unteren Buchse 9 heraus und ruht auf der äußeren Mantelfläche eines Exenters 13 (mit weiteren Stellungen 13', 13"). Dieser Exenter 13 ist fest auf einer Vielkeilwelle 4 angebracht. Diese Vielkeilwelle 4 erstreckt sich von dem einen Seitenteil 1 zum anderen Seitenteil 1 der Vorrichtung und ist in den Seitenteilen 1 drehbar gelagert. Die Vielkeilwelle durchgreift das rechte Seitenteil 1. Auf dem freien Ende, welches aus dem rechten Seitenteil 1 herausragt, ist ein Hebel 5 angebracht, über welchen die Vielkeilwelle 4 verdreht werden kann. In der jeweiligen gewünschten Einstellung kann der Hebel 5 mittels eines Feststellelements 6 fixiert werden. Das Feststellelement 6 ist mit dem Seitenteil 1 verbunden und durchgreift ein bogenförmiges Langloch 14 in dem Hebel 5. Das Feststellelement 6 durchgreift das Langloch 14 und kann durch Verdrehen gegenüber dem Hebel 5 verspannt werden, wodurch der Hebel 5 fixiert ist.The bolt 10 projects out of the lower bushing 9 and rests on the outer surface of an extension 13 (with further positions 13 ', 13 ") .This eccentric 13 is fixedly mounted on a splined shaft 4. This splined shaft 4 extends from the one side part 1 to the other side part 1 of the device and is rotatably mounted in the side parts 1. The splined shaft passes through the right side part 1. On the free end, which protrudes from the right side part 1, a lever 5 is mounted, via which the splined shaft 4 are rotated In the respective desired setting, the lever 5 can be fixed by means of a locking element 6. The locking element 6 is connected to the side part 1 and reaches through an arcuate oblong hole 14 in the lever 5. The locking element 6 passes through the oblong hole 14 and can be turned by turning the lever 5 are clamped, whereby the lever 5 is fixed.

Durch das Verdrehen des Hebels 5 und somit das Verdrehen der Vielkeilwelle 4 kann jedoch nicht nur die Weite des Magazinschachts eingestellt werden. Vielmehr kann darüber hinaus auch ein Anschlag 231 des Auswerfers 27 auf den Durchmesser der Drähte 32 eingestellt werden. Dazu ist im Bereich des Magazinschachts A beziehungsweise B ein Exenter 26 auf die Vielkeilwelle 4 aufgesetzt der weitere Stellungen 26' und 26" einnehmen kann. Dieser Exenter 26 ist fest mit zwei Exenterarmen 23 (beziehungsweise 23', 23") verbunden, die an zwei Seitenteilen 36 des Unterteils geführt sind. Dazu weist der Exenterarm 23 ein Langloch 34 auf, welches von einer Schraube 35 in den Seitenteilen 24 des Unterteils durchgriffen wird. Durch ein Verdrehen des Exenters 26 verschiebt sich der Exenterarm 23 entlang der Führung durch das Langloch 34 im Wesentlichen linear.However, not only the width of the magazine shaft can be adjusted by the rotation of the lever 5 and thus the rotation of the splined shaft 4. Rather, in addition, a stop 231 of the ejector 27 can be set to the diameter of the wires 32. For this purpose, in the region of the magazine shaft A or B, an eccentric 26 is placed on the splined shaft 4 which can assume further positions 26 'and 26 "This eccentric 26 is fixedly connected to two exenter arms 23 (or 23', 23") which are connected to two Side parts 36 of the lower part are guided. For this purpose, the Exenterarm 23 has a slot 34 which is penetrated by a screw 35 in the side parts 24 of the lower part. Through a Twisting the Exenters 26, the Exenterarm 23 moves along the guide through the slot 34 is substantially linear.

An dem freien Ende des Exenterarms 23 ist der Anschlag 231 vorgesehen, der eine Anschlagfläche für die in dem Magazinschacht 37 hintereinander angeordneten Drähte 32 bildet. Der Auswerfer 27, 231 weist neben dem Anschlag 231 einen Auswerferhebel 27 auf. Dieser ist schwenkbar an den Seitenteilen 36 des Unterteils des Drahtmagazins gelagert, wobei eine Feder 28 einen wegen einer abgebrochenen Darstellung des Auswerferhebels 27 nicht dargestellten Auswerferzahn in eine untere Stellung drückt. Über eine Antriebswelle 20, die sich ebenfalls vom linken Seitenteil zum rechten Seitenteil 1 der Vorrichtung erstreckt und außerhalb des rechten Seitenteils von einem nicht dargestellten Antrieb angetrieben wird, und einer auf der Antriebswelle 20 angeordneten Exenter 22 wird der Auswerferhebel 27 gegen den Druck der Feder 28 nach oben gedrückt. Der sogenannte Auswerferzahn an der Spitze des Auswerferhebels 27 greift dabei unter den an dem Anschlag 231 im Magazinschacht 37 liegenden Draht 32 und hebt ihn an. Der Draht drückt dabei gegen einen federbelasteten Niederhalter 38 hebt diesen ebenfalls an, so dass zwischen dem Niederhalter und dem Anschlag 231 eine Durchtrittsöffnung für diesen am Anschlag 231 anliegenden Draht 32 freigegeben wird. Der Draht 32 kann den Anschlag 231 überwinden und aus der Drahtführung 37 herausfallen. Der nächste in der Drahtführung 37 angeordnete Draht wird währenddessen von der nach oben weisenden Fläche des Auswerferzahns festgehalten, so dass nur der erste am Anschlag 231 anliegende Draht 32 aus der Drahtführung 37 ausgeworfen wird. Wird der Auswerferhebel wieder nach unten bewegt, bewegt sich gleichzeitig der Niederhalter 38 nach unten und verschließt die Durchtrittsöffnung zwischen dem Anschlag 231 und dem Niederhalter. Die Drähte in der Drahtführung 37 rutschen um jeweils eine Position nach vorne gegen den Anschlag 231.At the free end of the Exenterarms 23, the stopper 231 is provided which forms a stop surface for the in the magazine shaft 37 arranged behind one another wires 32. The ejector 27, 231 has, in addition to the stop 231 an ejector 27. This is pivotally mounted on the side parts 36 of the lower part of the wire magazine, wherein a spring 28 presses a not shown because of a broken view of the ejector 27 Auswerferzahn in a lower position. Via a drive shaft 20, which also extends from the left side part to the right side part 1 of the device and is driven outside of the right side part by a drive, not shown, and an arranged on the drive shaft 20 Exenter 22 of the ejector 27 against the pressure of the spring 28th pushed up. The so-called Auswerferzahn at the top of the ejector lever 27 engages under the lying on the stop 231 in the magazine shaft 37 wire 32 and lifts it. The wire presses against a spring-loaded hold-down 38 lifts this also, so that between the hold-down and the stop 231 a passage opening for this abutting the stop 231 wire 32 is released. The wire 32 may overcome the stop 231 and fall out of the wire guide 37. Meanwhile, the next wire arranged in the wire guide 37 is held by the upwardly facing surface of the ejector tooth, so that only the first wire 32 abutting against the stopper 231 is ejected from the wire guide 37. If the ejector lever is moved down again, at the same time the hold-down 38 moves down and closes the passage opening between the stop 231 and the hold-down. The wires in the wire guide 37 slip one position forward against the stop 231.

Der aus dem Magazinschacht freigegebene Draht 32 wird an der Spitze der Vorrichtung zwischen zwei Freigabeelemente 29, 33 gehalten. Das untere Freigabeelement 33 ist dabei verschwenkbar mit dem Exenter 22 gekoppelt und kann im Gleichtakt mit dem Auswerferhebel verschwenkt werden. Durch ein Verschwenken des unteren Freigabeelements 33 nach unten fällt der Draht dann aus der Vorrichtung heraus und in den Schweißautomaten hinein.The released from the magazine shaft wire 32 is held at the top of the device between two release elements 29, 33. The lower release element 33 is pivotally coupled to the eccentric 22 and can be pivoted in common with the ejector. By pivoting the lower release member 33 down the wire then falls out of the device and into the welding machine inside.

Sollen nun Drähte 32 mit einem kleineren Durchmesser verarbeitet werden, muss der Abstand zwischen dem Auswerferzahn am Ende des Auswerferhebels 37 und dem Anschlag 231 am Ende des Exenterarms 23 verändert, d. h. verkleinert werden. Dazu kann der Anschlag 231 in Richtung auf den Auswerferzahn verschoben werden. Es wird dadurch erreicht, dass die Vielkeilwelle 4 verdreht wird und über den Exenter 26 auf den Exenterarm 23 einwirkt. Geführt durch die Führung des Langlochs 34 verschiebt sich dadurch der Anschlag 231.If now wires 32 are processed with a smaller diameter, the distance between the ejector tooth at the end of the ejector lever 37 and the stop 231 at the end of the Exenterarms 23 must be changed, d. H. be downsized. For this purpose, the stop 231 can be moved in the direction of the ejector tooth. It is achieved in that the splined shaft 4 is rotated and acts on the Exenterarm 23 via the eccentric 26. Guided by the leadership of the slot 34 thereby displaces the stop 231st

Da sowohl die Verstellung des Anschlags 231 zum Einstellen des Auswerfers 27, 231 als auch die Verstellung der Traverse 7 zur Einstellung der Weite der Drahtführung 37 des Schachtes A, B durch ein die Verdrehung der Vielkeilwelle 4 erfolgt, sind beide Bewegungen miteinander zwangsgekoppelt. Damit ist gewährleistet, dass sowohl die Weite des Magazinschachts 37 als auch die Einstellung des Auswerferanschlags 231 gleichzeitig vorgenommen wird.Since both the adjustment of the stop 231 for adjusting the ejector 27, 231 and the adjustment of the traverse 7 for adjusting the width of the wire guide 37 of the shaft A, B by a rotation of the splined shaft 4, both movements are positively coupled together. This ensures that both the width of the magazine shaft 37 and the setting of the ejector stop 231 is carried out simultaneously.

Damit die erfindungsgemäße Vorrichtung auf verschiedene Längen von Drähten eingestellt werden kann, sind die Magazinschächte A, B verschiebbar zwischen den Seitenteilen 1 angeordnet. Die Exenter 22, 26 und das Unterteil 36 der Magazinschächte können ohne weiteres auf der Antriebswelle 20 beziehungsweise der Vielkeilwelle 4 verschoben werden. Die Kopplung zwischen den Exentern 22, 26 und den Wellen 20, 4 bleibt dabei erhalten. Durch geeignete, nicht dargestellte Mittel können die Unterteile 36 der Schächte A und B in verschiedenen Positionen fixiert werden. Auch die Oberteile 24 der Schächte sind verschiebbar. Die Oberteile 24 sind verschiebbar an der Traverse 7 angeordnet. Zum Feststellen beziehungsweise Lösen der Verbindung zwischen der Traverse 7 und dem Oberteil 24 der Schächte A, B wird eine Schraube 31 gelöst beziehungsweise festgezogen werden, die einen Keil 30 gegen eine Keilfläche der Traverse 7 drückt.So that the device according to the invention can be set to different lengths of wires, the magazine shafts A, B are arranged displaceably between the side parts 1. The Exenter 22, 26 and the lower part 36 of the magazine shafts can be moved easily on the drive shaft 20 and the splined shaft 4. The coupling between the Exentern 22, 26 and the shafts 20, 4 is maintained. By means not shown, the lower parts 36 of the shafts A and B can be fixed in different positions. The tops 24 of the shafts are movable. The upper parts 24 are arranged displaceably on the traverse 7. For determining or releasing the connection between the traverse 7 and the upper part 24 of the shafts A, B, a screw 31 is released or tightened, which presses a wedge 30 against a wedge surface of the traverse 7.

Claims (17)

Vorrichtung zum Zuführen von Drähten insbesondere zu Schweißautomaten zum Beispiel für Drahtgitter - mit zumindest einem Drahtmagazin, umfassend einen oder mehrere Magazinschächte (A, B), dessen lichte Weite auf den Durchmesser der Drähte einstellbar ist und - mit zumindest einem Auswerfer (27, 231) zum Auswerfen von vereinzelten Drähten, wobei der Auswerfer (27, 231) ebenfalls auf den Durchmesser der Drähte einstellbar ist, - wobei zur Einstellung der Weite des Magazinschachts (A, B) und zur Einstellung des Auswerfers (27, 231) Einstellmittel (4, 5) vorgesehen sind, dadurch gekennzeichnet,
dass mit den Einstellmitteln (4, 5) die Weite des Magazinschachts (A, B) und der Auswerfer (27, 231) gleichzeitig und gekoppelt einstellbar sind.
Apparatus for feeding wires, in particular to automatic welding machines, for example for wire mesh - With at least one wire magazine, comprising one or more magazine shafts (A, B) whose clear width is adjustable to the diameter of the wires and - With at least one ejector (27, 231) for ejecting individual wires, wherein the ejector (27, 231) is also adjustable to the diameter of the wires, - wherein for adjusting the width of the magazine shaft (A, B) and for adjusting the ejector (27, 231) adjusting means (4, 5) are provided, characterized,
in that the width of the magazine shaft (A, B) and the ejector (27, 231) can be adjusted simultaneously and coupled with the adjustment means (4, 5).
Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Einstellmittel (4, 5) eine Welle (4) umfassen.Apparatus according to claim 1, characterized in that the adjusting means (4, 5) comprise a shaft (4). Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Magazinschacht (A, B) ein Oberteil (24) und ein Unterteil (36) umfasst, die eine Drahtführung (37) begrenzen.Apparatus according to claim 2, characterized in that the magazine shaft (A, B) comprises an upper part (24) and a lower part (36) defining a wire guide (37). Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Oberteil (24) zur Einstellung der Weite des Magazinschachts (A, B) beziehungsweise der Drahtführung verschiebbar ist.Apparatus according to claim 3, characterized in that the upper part (24) for adjusting the width of the magazine shaft (A, B) or the wire guide is displaceable. Vorrichtung nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Oberteil (24) auf einer Traverse (7) angeordnet ist.Apparatus according to claim 3 or 4, characterized in that the upper part (24) is arranged on a crossmember (7). Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Traverse (7) verschiebbar gelagert ist.Apparatus according to claim 5, characterized in that the crossmember (7) is displaceably mounted. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Traverse (7) mit zumindest zwei in die Richtung der Verschiebebewegung ausgerichteter Bolzen (10) fest verbunden ist.Apparatus according to claim 6, characterized in that the crossmember (7) with at least two in the direction of the sliding movement aligned bolt (10) is firmly connected. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Bolzen (10) in Buchsen (8, 9) gelagert sind.Apparatus according to claim 7, characterized in that the bolts (10) in bushings (8, 9) are mounted. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass auf der Welle (4) zumindest zwei erste Exenter (13) zum Einstellen der Weite des Magazinschachts (A, B) angebracht sind.Device according to one of claims 2 to 8, characterized in that on the shaft (4) at least two first eccentric (13) for adjusting the width of the magazine shaft (A, B) are mounted. Vorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die ersten Exenter (13) zum Verschieben der Traverse (7) mit den Bolzen (10) zusammenwirken.Apparatus according to claim 9, characterized in that the first eccentric (13) for displacing the traverse (7) cooperate with the bolt (10). Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass der Auswerfer (27, 231) ein Anschlag (231) aufweist, der über die Einstellmittel (4, 5) einstellbar ist.Device according to one of claims 1 to 10, characterized in that the ejector (27, 231) has a stop (231) which is adjustable via the adjusting means (4, 5). Vorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Einstellmittel (4, 5) zumindest einen auf der Welle (4) angeordneten zweiten Exenter (26) zur Einstellung des Auswerfers (27, 231), insbesondere des Anschlags (231) aufweisen.Device according to one of claims 2 to 11, characterized in that the adjusting means (4, 5) at least one on the shaft (4) arranged second eccentric (26) for adjusting the ejector (27, 231), in particular of the stop (231) exhibit. Vorrichtung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Einstellmittel (4, 5) zumindest einen Exenterarm (23) aufweisen, der an dem zweiten Exenter (26) fest angebracht ist.Apparatus according to claim 12, characterized in that the adjusting means (4, 5) at least one Exenterarm (23) which is fixedly attached to the second eccentric (26). Vorrichtung nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass ein freies Ende des Exenterarms (23) den Anschlag (231) bildet.Apparatus according to claim 13, characterized in that a free end of the Exenterarms (23) forms the stop (231). Vorrichtung nach Anspruch 13 oder 14, dadurch gekennzeichnet, dass der Exenterarm (23) im Bereich (34) des freien Endes geführt ist.Apparatus according to claim 13 or 14, characterized in that the Exenterarm (23) is guided in the region (34) of the free end. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 15, dadurch gekennzeichnet, dass die Einstellmittel (4, 5) ein Feststellelement (6) umfasst, mit denen ein Hebel oder eine Handhabe (5) der Einstellmittel (4, 5) feststellbar ist.Device according to one of claims 1 to 15, characterized in that the adjusting means (4, 5) comprises a locking element (6), with which a lever or a handle (5) of the adjusting means (4, 5) can be detected. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 16, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorrichtung eine Skala (39) zum Einstellen aufweist.Device according to one of claims 1 to 16, characterized in that the device has a scale (39) for adjusting.
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