EP1348664B1

EP1348664B1 - Folding machine with a side-lay device

Info

Publication number: EP1348664B1
Application number: EP03004511A
Authority: EP
Inventors: Christoph Beck; Dieter Saupe; Georg Dannemann; Bodo Tegtmeier
Original assignee: Maschinenbau Oppenweiler Binder GmbH and Co KG
Current assignee: MBO Postpress Solutions GmbH
Priority date: 2002-03-25
Filing date: 2003-02-28
Publication date: 2006-08-02
Anticipated expiration: 2023-02-28
Also published as: EP1348664A1; DE50304416D1

Description

Die Erfindung betrifft eine Falzmaschine, mit einer Papierauflageeinrichtung, auf der ein einlaufendes Papier in einer Papierauflageebene zum Aufliegen kommt und zwei in Papiereinlaufrichtung angeordneten länglichen Seitenanschlageinrichtungen zur Führung des Papiers auf der Papierauflageeinrichtung, deren Abstand zueinander quer zur Papierlaufrichtung einstellbar ist, wobei eine Seitenanschlageinrichtung ein Ausrichtelineal zur Führung eines Seitenrandes des Papiers umfasst und die andere Seitenanschlageinrichtung wenigstens eine elastische Führungseinrichtung zur Führung des dem einen Seitenrand des Papiers entgegengesetzten anderen Seitenrandes des Papiers umfasst.The invention relates to a folding machine, with a paper support device, on which an incoming paper comes to rest in a paper support plane and two arranged in the paper direction oblong Seitenanschlageinrichtungen for guiding the paper on the paper support means whose distance from each other is adjustable transversely to the paper direction, wherein a Seitenanschlageinrichtung an alignment ruler for guiding a side edge of the paper and the other side stop means comprises at least one elastic guide means for guiding the one side edge of the paper opposite other side edge of the paper.

Eine solche Falzmaschine ist beispielsweise aus der EP-A-1 182 161 bekannt.Such a folding machine is known, for example, from EP-A-1 182 161.

Um einen Papierbogen exakt falzen, bzw. viele aufeinanderfolgende Bögen reproduzierbar falzen zu können müssen diese vor dem Falzvorgang in eine definierte Lage bebracht werden. Um diese Lage zu erreichen, werden Anschläge und Lineale verwendet. Zur Seitenausrichtung dient ein Ausrichtelineal, an welchem der Bogen mit einer Seitenkante angelegt wird. Um eine Anlage auf der ganzen Bogenlänge zu erreichen wird dieser auf der der Anlagekante gegenüberliegenden Seite über eine oder mehrere in Papierlaufrichtung aufeinanderfolgende Blattfedern gegen das Seitenlineal in eine Zwangslage gedrückt. Soll ein Bogen (z.B. Fehl- oder Makulaturbogen) die Falzstelle (in diesem Fall ein Falzschwert) ungefalzt, also ohne Auslösen eines Schwerthubes passieren, so kann die beschriebene Zwangslage den Bogenlauf behindern und zu einem Verkanten des Bogens führen, welches oft einen Papierstau zur Folge hat.To accurately fold a paper sheet, or to be able to fold many successive sheets reproducibly, they must be brought into a defined position before the folding process. In order to reach this position, stops and rulers are used. The page orientation is served by an alignment ruler to which the sheet is applied with a side edge. In order to achieve a plant on the entire sheet length of this is pressed on the opposite side of the contact edge over one or more in the paper direction consecutive leaf springs against the side ruler in a predicament. If a sheet (eg fault or waste sheet) the fold (in this case, a folding blade) unfolded, ie without triggering a Schwerthubes happen, the described predicament can hinder the sheet running and lead to a tilting of the sheet, which often results in a paper jam Has.

Aus der US-A-4 657 240 ist eine Vorrichtung für eine seitliche Ausrichtung von Bogen bekannt, bei der eine Feder eine Schiebestange gegen einen Bogen drückt, wenn eine Rolle an einem Hebel in eine Nut eines sich drehenden Nockens eingreift. Wenn die Rolle auf einer flachen Seite der Nocke läuft, wird die Schiebestange gegen die Rückstellkraft einer Feder von dem Bogen wegbewegt.From US-A-4 657 240 an apparatus for a lateral alignment of sheets is known in which a spring presses a push bar against a bow when a roller on a lever engages in a groove of a rotating cam. When the roller is running on a flat side of the cam, the push bar is moved away from the arch against the return force of a spring.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, mit konstruktiv einfachen Mitteln eine Falzmaschine zu schaffen, bei der ein Papierbogen die Papierauflageeinrichtung zuverlässig ungefalzt durchlaufen kann.The invention has for its object to provide a folding machine with structurally simple means in which a sheet of paper can pass through the paper support device reliably unfolded.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch eine Falzmaschine mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1 gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen der erfindungsgemäßen Falzmaschine sind Gegenstand der Patentansprüche 2 und 3.This object is achieved by a folding machine with the features of claim 1. Advantageous embodiments of the folding machine according to the invention are the subject of claims 2 and 3.

Die erfindungsgemäße Ausgestaltung der Falzmaschine ermöglicht es, die elastische Führungseinrichtung in ihre Einzugstellung zu bewegen, wenn ein Papier die Papierauflageeinrichtung ungefalzt durchlaufen soll, wodurch ein Verkanten des Papiers verhindert wird.The inventive design of the folding machine makes it possible to move the elastic guide device in its feed position when a paper, the paper support device to go through unfolded, whereby a tilting of the paper is prevented.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachstehend anhand von Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:

Fig. 1: eine schematische Draufsicht auf ein Kreuzbruchmodul einer Falzmaschine,
Fig. 2: eine schematische Draufsicht eines Antriebs von Auflagestäben und eines Seitenanschlags,
Fig. 3: den Schnitt III-III von Fig. 2,
Fig. 4: den Schnitt IV-IV von Fig. 2,
Fig. 5: den Schnitt V-V von Fig. 4,
Fig. 6: eine schematische Seitenansicht einer Papierendanschlageinheit,
Fig. 7: eine linke Stirnansicht der Papierendanschlageinheit von Fig. 6,
Fig. 8: die Verschwenkung der Papierendanschlageinheit von Fig. 6 aus einer Anschlagstellung in eine Durchlaufstellung,
Fig. 9: einen Längsschnitt durch die Papierendanschlageinheit von Fig. 7,
Fig. 10: den Schnitt X-X von Fig. 9,
Fig. 11: eine Seitenansicht eine Niederhaltereinrichtung,
Fig. 12: schematisch eine Seitenansicht eines teleskopartigen Niederhalters,
Fig. 13: schematisch eine Draufsicht auf eine Seitenanschlagvorrichtung,
Fig. 14: in der Ansicht XIV-XIV von Fig. 13 eine Blattfeder,
Fig. 15: die Bewegung einer elastischen Führungseinrichtung der Seitenanschlagvorrichtung von Fig. 13 aus einer Führungsstellung in eine Ausschleusstellung.

An embodiment of the invention will be explained below with reference to drawings. Show it:

Fig. 1: a schematic plan view of a cross-break module of a folding machine,
Fig. 2: a schematic plan view of a drive of support rods and a side stop,
Fig. 3: the section III-III of Fig. 2,
Fig. 4: the section IV-IV of Fig. 2,
Fig. 5: the section VV of Fig. 4,
Fig. 6: a schematic side view of a Papierendanschlageinheit,
Fig. 7: a left end view of the Papierendanschlageinheit of Fig. 6,
Fig. 8: the pivoting of the paper end stop unit of FIG. 6 from a stop position into a passage position,
Fig. 9: a longitudinal section through the paper end stop unit of Fig. 7,
Fig. 10: the section XX of Fig. 9,
Fig. 11: a side view of a hold-down device,
Fig. 12: schematically a side view of a telescopic hold-down,
Fig. 13: schematically a plan view of a side stop device,
Fig. 14: in the view XIV-XIV of Fig. 13, a leaf spring,
Fig. 15: the movement of an elastic guide device of the side stop device of Fig. 13 from a guide position to a discharge position.

Das in Fig. 1 in Draufsicht gezeigte Kreuzbruchmodul 10 ist normalerweise einem Taschenfalzwerk einer Falzmaschine nachgeordnet. Nach Verlassen des Taschenfalzwerkes wird ein Papier durch einen Papiereinlauf in Papiereinlaufrichtung PL in das Kreuzbruchmodul 10 transportiert.The cross-break module 10 shown in plan view in FIG. 1 is normally arranged downstream of a pocket folder of a folding machine. After leaving the Taschenfalzwerkes a paper is transported through a paper feed in paper feed direction PL in the cross-break module 10.

Das Kreuzbruchmodul 10 weist einen rechteckigen Rahmen 12 auf, der zwei senkrecht zur Papiereinlaufrichtung PL angeordnete Querstreben 13, 14 sowie zwei in Papiereinlaufrichtung PL angeordnete Längsstreben 15, 16 umfasst. Der Rahmen 12 ist in einem Gestell (nicht gezeigt) der Falzmaschine quer, d.h. senkrecht zur Papiereinlaufrichtung PL verschiebbar gelagert. Wie es durch die Linie FS angedeutet ist, ist oberhalb der Rahmenlängsmitte ein in Papiereinlaufrichtung PL angeordnetes Falzschwert (nicht gezeigt) angeordnet. Unterhalb des Falzschwertes sind auf bekannte Weise in Papiereinlaufrichtung PL angeordnete Falzwalzen (nicht gezeigt) gelagert, in deren Falzwalzenspalt im Betrieb ein Papier durch das Falzschwert zur Falzung reingeschlagen wird. Das Falzschwert und das Falzwalzenpaar sind an dem Rahmen 12 angebracht, so dass diese bei Querverschiebung des Rahmens 12 mitbewegt werden.The cross-rupture module 10 has a rectangular frame 12 which comprises two transverse struts 13, 14 arranged perpendicular to the paper feed direction PL and two longitudinal struts 15, 16 arranged in the paper feed direction PL. The frame 12 is in one Frame (not shown) of the folding machine transversely, ie slidably mounted perpendicular to the paper inlet direction PL. As indicated by the line FS, a folding blade (not shown) arranged in the paper feed direction PL is arranged above the frame longitudinal center. Below the folding blade folding rollers (not shown) are arranged in a known manner in the paper inlet direction PL stored, in their Falzwalzenspalt in operation a paper is punched through the folding blade for folding. The folding blade and the folding roller pair are attached to the frame 12, so that they are moved with transverse displacement of the frame 12.

Für die Querverschiebung des Rahmens 12 ist unterhalb des Rahmens eine Querspindel (nicht gezeigt) an dem Rahmen 12 gelagert, die von einem Spindelmotor (nicht gezeigt) angetrieben wird. Die Querspindel steht mit einer gestellfesten Spindelmutter in Gewindeeingriff. Darüber hinaus ist der Rahmen 12 für seine Querverschiebung in dem Gestell der Falzmaschine geführt. Der Spindelmotor wird von einer zentralen Steuereinrichtung der Falzmaschine gesteuert.For the transverse displacement of the frame 12, a transverse spindle (not shown) is mounted below the frame on the frame 12 which is driven by a spindle motor (not shown). The transverse spindle is threadedly engaged with a frame-fixed spindle nut. In addition, the frame 12 is guided for its transverse displacement in the frame of the folding machine. The spindle motor is controlled by a central control device of the folding machine.

Ein in das Kreuzbruchmodul 10 einlaufendes Papier kommt auf einer Papierauflageeinrichtung zum Liegen, die von zwei Papierauflageeinheiten 17, 18 gebildet wird, die symmetrisch zu der in Papiereinlaufrichtung PL verlaufenden Längsmitte des Rahmens 12 angeordnet sind. Die Papierauflageeinheiten 17, 18 sind im Wesentlichen gleich ausgebildet, so dass im Weiteren nur der Aufbau der Papierauflageeinheit 17 beschrieben wird.A paper entering the cross-rupture module 10 comes to lie on a paper support device, which is formed by two paper support units 17, 18, which are arranged symmetrically to the longitudinal center of the frame 12 running in the paper feed direction PL. The paper support units 17, 18 are designed substantially the same, so that in the following only the structure of the paper support unit 17 will be described.

Die Papierauflageeinheit 17 umfasst mehrere in Papiereinlaufrichtung zueinander im Abstand angeordnete Auflagestäbe 19, die sich über die Querstreben 13, 14 hinaus erstrecken. Die Auflagestäbe 19 sind angrenzend an die Querstreben 13, 14 jeweils an einer. Antriebskette 20, 21 befestigt. Die Antriebsketten 20, 21 sind parallel zueinander so angeordnet, dass ihre Kettenebene vertikal und senkrecht zur Papiereinlaufrichtung PL verläuft. Wie es in Fig. 6 gezeigt ist, umläuft jede Antriebskette zwei im Abstand zueinander angeordnete Kettenräder 22, 24, wobei das äußere Kettenrad 22 angetrieben ist. Das innere Kettenrad 24 ist in der Nähe der Längsmitte des Rahmens 12 angeordnet.The paper support unit 17 comprises a plurality of support rods 19 arranged at a distance from one another in the paper feed direction and extending beyond the transverse struts 13, 14. The support rods 19 are adjacent to the transverse struts 13, 14 each at one. Drive chain 20, 21 attached. The drive chains 20, 21 are arranged parallel to each other so that their chain plane is vertical and perpendicular to the paper feed direction PL. As shown in Fig. 6, each drive chain rotates about two spaced-apart sprockets 22, 24, wherein the outer sprocket 22 is driven. The inner sprocket 24 is disposed near the longitudinal center of the frame 12.

Wie in Fig. 2 gezeigt ist, wird das äußere Kettenrad 22a, das die dem Papierlaufeinlauf abgewandte Antriebskette 20 antreibt, von einem Antriebsmotor 26 in Drehung versetzt. Das Kettenrad 22a ist über eine Welle 28 mit dem Kettenrad 22b verbunden, das die dem Papiereinlauf zugewandte Antriebskette 21 antreibt.As shown in Fig. 2, the outer sprocket 22a, which drives the paper run-in remote from the drive chain 20, is rotated by a drive motor 26 in rotation. The sprocket 22a is connected via a shaft 28 to the sprocket 22b, which drives the paper feed facing drive chain 21.

Jede Papierauflageeinheit 17, 18 wird seitlich durch einen länglichen Seitenanschlag 30 begrenzt, der ebenfalls in Papiereinlaufrichtung angeordnet und auf dem oberen Trum der Antriebsketten 20, 21 befestigt ist.Each paper support unit 17, 18 is bounded laterally by an elongated side stop 30, which is also arranged in the paper feed direction and fixed on the upper run of the drive chains 20, 21.

In Fig. 1 sind die Papierauflageeinheiten 17, 18 in der Stellung für das größtmöglichste Papierformat gezeigt. In dieser Stellung finden sich alle Auflagestäbe 19 auf dem oberen Trum der Antriebsketten 20, 21.In Fig. 1, the paper support units 17, 18 are shown in the position for the largest possible paper size. In this position, all support rods 19 are on the upper run of the drive chains 20, 21st

Wenn das Kettenrad 22a durch einen von der zentralen Steuereinrichtung der Falzmaschine gesteuerten Antriebsmotor 32 in Drehung versetzt wird, wird diese Drehung auf die Antriebskette 20 und gleichzeitig über die Welle 28 und das Kettenrad 22b auf die Antriebskette 21 so übertragen, dass die Antriebskette 20, 21 in Richtung der Längsmitte des Rahmens 12 so weit bewegt werden, bis sich der Seitenanschlag 30 in einer vorher bestimmten Position befindet. Auflagestäbe 19, die bei dieser Bewegung das nicht angetriebene, innere Kettenrad 24 umlaufen, werden unter die Auflageebene AE befördert, die durch die Auflagestäbe 19 gebildet wird, die sich weiter am oberen Trum der Antriebskette 20, 21 befinden.When the sprocket 22a is rotated by a drive motor 32 controlled by the central controller of the folder, this rotation is transmitted to the drive chain 20 and simultaneously to the drive chain 21 via the shaft 28 and sprocket 22b such that the drive chain 20, 21 be moved in the direction of the longitudinal center of the frame 12 until the side stop 30 is in a predetermined position. Support rods 19, which circulate in this movement, the non-driven inner sprocket 24 are conveyed under the support plane AE, which is formed by the support rods 19, which are located on the upper run of the drive chain 20, 21.

Damit ein Aufliegen eines Papiers auf den Auflagestäben 19 sichergestellt wird, ist oberhalb der Auflageebene AE jeder Papierauflageeinheit 17, 18 eine Niederhaltereinrichtung 34 angeordnet. Jede Niederhaltereinrichtung 34 weist einen länglichen, sich in Papiereinlaufrichtung PL erstreckenden Niederhalter 36 auf, der dem Papiereinlauf zugewandt einen länglichen Führungsteil 38 aufweist, in dem ein Teleskopteil 40 in Längsrichtung ein- und ausfahrbar gelagert ist, dessen freies Ende 41 an einer in Längsrichtung des Rahmens 12 verfahrbaren Querstrebe 42 einer Papierendanschlageinrichtung eingehakt wird.In order to ensure a resting of a paper on the support rods 19, a hold-down device 34 is arranged above the support plane AE of each paper support unit 17, 18. Each hold-down device 34 has an elongated, down in paper direction PL extending hold-36, facing the paper inlet has an elongated guide member 38 in which a telescopic part 40 is longitudinally retractable and retractable, the free end 41 at one in the longitudinal direction of the frame 12 movable cross member 42 a Papierendanschlageinrichtung is hooked.

Der Niederhalter 36 ist quer zur Papiereinlaufrichtung PL verschiebbar. Die Verschiebung wird durch einen Spindelantrieb bewerkstelligt, der zwei in Papiereinlaufrichtung nacheinander im Abstand angeordnete querverlaufende Spindeln 44, 45 aufweist, die jeweils mit einer am Führungsteil 38 befestigten Spindelmutter 46 (Fig. 11) in Verbindung stehen und in einer an der Längsstrebe 15 des Rahmen 12 angebrachten Spindellagerung 50, 51 gelagert sind.The hold-down device 36 is displaceable transversely to the paper feed direction PL. The displacement is accomplished by a spindle drive having two successively spaced in the paper feed direction transverse spindles 44, 45, each with a guide member 38 attached to the spindle nut 46 (Fig. 11) are in communication and in one of the longitudinal strut 15 of the frame 12 mounted spindle bearing 50, 51 are stored.

An dem rahmenseitigen Ende jeder Spindel 50, 51 ist eine Riemenscheibe 52 bzw. 53 angebracht. Die Riemenscheiben 52, 53 werden von einem Riemen 54 umlaufen (Fig. 12). Der Riemen 54 wird seinerseits von einer Riemenscheibe 55 (Fig. 2) angetrieben, die über ein Kegelzahnradpaar 56 durch die Welle 28 in Drehung versetzt wird, so dass bei Betätigung des Antriebsmotors 32 die Auflagestäbe 19, der Seitenanschlag 30 sowie der Niederhalter 36 synchron verstellt werden. Die Übersetzung zwischen dem Antrieb der Antriebsketten 20, 21 und dem Antrieb des Niederhalters 36 ist so gewählt, dass sich der Niederhalter 36 stets im Wesentlichen in der Mitte zwischen der Längsmitte des Rahmens 12 und dem Seitenanschlag 30 befindet.At the frame-side end of each spindle 50, 51, a pulley 52 and 53 is mounted. The pulleys 52, 53 are circulated by a belt 54 (FIG. 12). The belt 54 is in turn driven by a pulley 55 (FIG. 2) which is rotated by a pair of bevel gears 56 through the shaft 28, so that upon actuation of the drive motor 32, the support rods 19, the side stop 30 and the hold down 36 synchronously adjusted become. The ratio between the drive of the drive chains 20, 21 and the drive of the blank holder 36 is selected so that the blank holder 36 is always substantially in the middle between the longitudinal center of the frame 12 and the side stop 30.

An der Querstrebe 42 ist oberhalb der Papierauflageeinheit 17 bzw. der Papierauflageeinheit 18 jeweils eine Papierendanschlageinheit 58 bzw. 59 angeordnet. Der Aufbau der Papierendanschlageinheiten 58 und 59 wird nachfolgend anhand der Papierendanschlageinheit 58 beschrieben, die oberhalb der Papierauflageeinheit 17 angeordnet ist.On the transverse strut 42, a paper end stop unit 58 or 59 is arranged above the paper support unit 17 or the paper support unit 18. The structure of the Papierendanschlageinheiten 58 and 59 will be described below with reference to the Papierendanschlageinheit 58, which is located above the paper support unit 17.

Wie es am besten in Fig. 6 zu erkennen ist, weist die Papierendanschlageinheit 58 zwei quer zur Papiereinlaufrichtung PL im Abstand zur Papierauflageebene angeordnete Kettenräder 60, 61 auf, die von einer Transportkette 62 umgeben werden. An der Transportkette 62 sind in einem Abstand, der dem Abstand der Lücken zwischen den Auflagestäben 19 entspricht, Anschlagelemente 64 angeordnet, deren Anschlagfläche sich senkrecht zur Kettenebene erstreckt. Dies wird dadurch erreicht, dass die Teilung der Antriebsketten 20, 21 der Auflagestäbe und die Teilung der Antriebskette 62 für die Anschlagelemente gleich ist. Der dem Papiereinlauf zugewandte Winkel zwischen den Drehachsen der Kettenräder 60, 61 und der Auflageebene AE beträgt in einer Anschlagsstellung der Papierendanschlageinheit 58 ungefähr 70°. Der Abstand der Papierendanschlageinheit 58 zur Auflageebene AE ist so gewählt, dass die Anschlagelemente 64, die sich an dem dem Papiereinlauf zugewandten Trum der Transportkette 62 befinden, die Auflageebene AE berühren oder sie schneiden, so dass ein in das Kreuzbruchmodul 10 einlaufendes Papier an diesen Anschlagelementen 64 anschlagen kann. Dabei sind die dem Papiereinlauf zugewandten Anschlagelemente 64 jeweils zwischen zwei benachbarten Auflagestäben 19 bzw. dem äußersten Auflagestab 19 und dem Seitenanschlag 30 angeordnet. Die Transportkette 62 wird synchron zu der Antriebskette 20 bewegt, um eine gegenseitige Kollision der Auflagestäbe 19 und der Anschlagelemente 64 zu verhindern. In der in Fig. 1 gezeigten Stellung, in der sich alle Auflagestäbe 19 in der Auflageebene AE befinden, befinden sich ebenfalls alle Anschlagelemente 64 an dem dem Papiereinlauf zugewandten Trum der Transportkette 62. Wenn die Transportkette 62 aus dieser Stellung so bewegt wird, dass sich die Anschlagelemente 64 in Richtung der Längsmitte des Rahmens 12 bewegen, bewegt sich zunächst das vorderste Anschlagelement 64 um das Kettenrad 61 zum hinteren Trum der Transportkette 62. Da die Drehachse der Kettenräder 60, 61 in einem Winkel von ungefähr 70° zur Auflageebene geneigt ist, liegt das freie Ende der an dem dem Papiereinlauf abgewandten Trum befestigten Anschlagelemente 64 oberhalb der Auflageebene AE. Auf diese Weise kann die Anschlagbreite der Papierendanschlageinheit 58 auf einfache Weise eingestellt werden. Durch die Neigung wird einer Kollision der am hinteren Trum angeordneten Anschlagelemente 64 mit dem entgegengesetzt laufenden Seitenanschlag 30 vermieden. Außerdem bildet sich durch die Neigung der Anschlagebene ein Einfahrkeil zwischen der Auflageebene AE und der durch die Anschlagelemente 64 am vorderen Trum gebildeten Anschlagebene, der ein Hochsteigen des Papierbogens verhindert.As best seen in FIG. 6, the paper end stop unit 58 has two sprockets 60, 61 arranged transversely to the paper feed direction PL at a distance from the paper support plane, which are surrounded by a transport chain 62. At the transport chain 62 stop elements 64 are arranged at a distance corresponding to the distance of the gaps between the support rods 19, the stop surface extends perpendicular to the chain plane. This is achieved in that the pitch of the drive chains 20, 21 of the support rods and the pitch of the drive chain 62 for the stop elements is the same. The paper feed facing angle between the axes of rotation of the sprockets 60, 61 and the support plane AE is in a stop position of the Papierendanschlageinheit 58 approximately 70 °. The distance of the Papierendanschlageinheit 58 to the support plane AE is selected so that the stop elements 64, which are located on the paper inlet facing strand of the transport chain 62, touch the support plane AE or cut them, so that in the cross-break module 10 incoming paper to these stop elements 64 can strike. In this case, the paper inlet facing stop elements 64 are each arranged between two adjacent support rods 19 and the outermost support rod 19 and the side stop 30. The transport chain 62 is moved synchronously with the drive chain 20 to prevent mutual collision of the support rods 19 and the stopper members 64. In the position shown in Fig. 1, in which all support rods 19 are in the support plane AE, are also all stop elements 64 on the When the transport chain 62 is moved from this position so that the stop elements 64 move in the direction of the longitudinal center of the frame 12, first the foremost stop element 64 moves around the sprocket 61 to the rear run of the transport chain 62nd Since the axis of rotation of the sprockets 60, 61 is inclined at an angle of approximately 70 ° to the support plane, the free end of the stop elements 64 fastened to the strand remote from the paper inlet lies above the support plane AE. In this way, the abutment width of the Papierendanschlageinheit 58 can be easily adjusted. As a result of the inclination, a collision of the stop elements 64 arranged on the rear run with the oppositely running side stop 30 is avoided. In addition, formed by the inclination of the stop plane a Einfahrkeil between the support plane AE and the stop formed by the stop elements 64 on the front strand stop level, which prevents a rising of the paper sheet.

Wie es in Fig. 9 gezeigt ist, wird die Transportkette 62 durch einen Spindelantrieb 66 angetrieben. Der Spindelantrieb 66 weist ein drehbar gelagertes Rohr 68 auf, in dessen Außenwand der Antriebskette 62 gegenüberliegend ein Schlitz 70 ausgebildet ist. Innerhalb des Rohrs 68 ist eine am äußeren Flanschende des Rohrs 68 fliegend gelagerte Spindel 72 koaxial angeordnet, die von einem Elektromotor 74 angetrieben wird, der von der zentralen Steuereinrichtung der Falzmaschine gesteuert wird. Die Spindel 72 steht mit einer im Rohr verschiebbar angeordneten Spindelmutter 78, die an ihrer dem Schlitz 70 zugewandten Seite flächig angefräst ist. An der Anfräsfläche ist ein Mitnehmerklotz 79 angeschraubt, der sich durch den Schlitz 70 nach außen erstreckt und an der Transportkette 62 befestigt ist. Bei Drehung der Spindel 72 wird der Mitnehmerklotz 79 in Längsrichtung der Spindel 72 bewegt. Diese Bewegung wird auf die Transportkette 62 übertragen.As shown in FIG. 9, the transport chain 62 is driven by a spindle drive 66. The spindle drive 66 has a rotatably mounted tube 68, in the outer wall of the drive chain 62 opposite a slot 70 is formed. Within the tube 68 there is coaxially disposed a spindle 72 cantilevered on the outer flange end of the tube 68 and driven by an electric motor 74 controlled by the central control means of the folding machine. The spindle 72 is connected to a slidably disposed in the tube spindle nut 78 which is milled flat on its side facing the slot 70. At the Anfräsfläche a Mitnehmerklotz 79 is screwed, which extends through the slot 70 to the outside and is attached to the transport chain 62. Upon rotation of the spindle 72 of the driver block 79 is moved in the longitudinal direction of the spindle 72. This movement is transmitted to the transport chain 62.

Wie es in Fig. 8 angedeutet ist, kann das Rohr 68 des Spindelantriebs 66 durch einen pneumatischen Antrieb (nicht gezeigt) aus der Anschlagstellung so in eine Durchlaufstellung verschwenkt werden, dass sich auch die dem Papiereinlauf zugewandten Anschlagelemente 64 oberhalb der Auflageebene AE befinden. Hierdurch wird die Möglichkeit geschaffen, dass einzelne Papierbögen, wie z. B. Fehl- oder Makulaturbögen ungehindert durch das Kreuzbruchmodul 10 durchlaufen können. Der Antriebsmotor 74 für die Antriebskette 62 ist von der Schwenkbewegung entkoppelt, indem die Drehbewegung des Motors 74 auf die innenliegende Spindel 72 über einen Riemen 75 übertragen wird.As indicated in FIG. 8, the tube 68 of the spindle drive 66 can be pivoted out of the stop position into a continuous position by a pneumatic drive (not shown) so that the stop elements 64 facing the paper inlet are also located above the support plane AE. This creates the possibility that individual sheets of paper, such. B. miss or spoiling sheets can pass through the cross-break module 10 unhindered. The drive motor 74 for the drive chain 62 is decoupled from the pivotal movement by the rotational movement of the motor 74 is transmitted to the internal spindle 72 via a belt 75.

Die Papierendanschlageinheit 58 ist an dem Rahmen in Längsrichtung durch eine Linearführung 80 geführt. Wie es in Fig. 8 angedeutet ist, erstreckt sich von der Papierendanschlageinheit 58 ein Mitnehmerklotz 82 nach unten, in dessen unterem Ende eine Gewindeöffnung 84 vorgesehen ist, durch die eine Spindel 86 hindurchgeht, die von einem Antriebsmotor 88 angetrieben wird, so dass die Papierendanschlageinheit 58 bei Betätigung des Anschlagsmotors 88 in Längsrichtung des Rahmens 12 hin und her bewegbar ist. Der Antriebsmotor 88 steht ebenfalls mit der zentralen Steuereinrichtung der Falzmaschine in Verbindung.The paper end stop unit 58 is guided on the frame in the longitudinal direction by a linear guide 80. As indicated in Fig. 8, from the paper end stop unit 58, a follower block 82 extends downward, in the lower end of which a threaded opening 84 is provided, through which passes a spindle 86 driven by a drive motor 88 such that the paper end stop unit 58 in the longitudinal direction of the frame 12 is movable back and forth upon actuation of the stopper motor 88. The drive motor 88 is also connected to the central control device of the folding machine in connection.

Durch je einen Antriebsmotor 88 an der rechten und linken Seite des Rahmens 12, die separat angesteuert werden können, ist eine Schiefstellung der Papierendanschlageinheit möglich, um z.B. Falz- und Schnittungenauigkeiten auszugleichen.By a respective drive motor 88 on the right and left side of the frame 12, which can be controlled separately, a skewing of the Papierendanschlageinheit is possible, for example. Compensate for folding and cutting inaccuracies.

Wie es in Fig. 12 gezeigt ist, ist an dem freien Ende des Teleskopteils 40 des Niederhalters 36 ein Haken 41 vorgesehen, der auf das Rohr 68 des Spindelantriebs 66 aufgesetzt ist. Dadurch wird ja nach Verschiebung der Papierendanschlageinheit 58 in Längsrichtung des Rahmens 12 das Teleskopteil 40 aus dem Führungsteil 38 des Niederhalters 36 herausgezogen oder in dieses eingezogen. Hierdurch wird gewährleistet, dass der Niederhalter 36 immer bis zur Papierendanschlageinheit 58 wirkt.As shown in Fig. 12, a hook 41 is provided at the free end of the telescopic part 40 of the blank holder 36, which is placed on the tube 68 of the spindle drive 66. As a result, the telescopic part 40 is pulled out of the guide part 38 of the blank holder 36 or pulled into this after moving the Papierendanschlageinheit 58 in the longitudinal direction of the frame 12 so yes. This ensures that the hold-down device 36 always acts as far as the paper end stop unit 58.

In Fig. 13 ist eine Ausführungsform einer Seitenanschlagvorrichtung schematisch gezeigt. Die Seitenanschlagvorrichtung weist zwei längliche Seitenanschlageinrichtungen 130, 134 auf, die im Abstand zueinander in Papierdurchlaufrichtung PL angeordnet sind. Die in Fig. 13 linke Seitenanschlageinrichtung 130 bildet ein Ausrichtlineal 144 und die andere Seitenanschlageinrichtung 132 weist einen Längsträger 134 auf, an dessen zum Falzschwert FS gewandter Längsseite drei Blattfederelemente 136, 138 und 140 angeordnet sind. Die Blattfederelemente 136, 138, 140 sind Z-förmig gebogen und weisen jeweils einen an den Längsträger 134 angeschraubten Innenschenkel 144, einen Schenkel 143, der in Papierlaufrichtung PL im spitzen Winkel zu dem Längsträger 134 verläuft und einen Außenschenkel 142 auf, der mit dem freien Ende des Schenkels 143 verbunden ist und sich in Papierlaufrichtung erstreckt. Das freie Ende des Schenkels 143 weist eine schaufelartige, obenliegende konische Aussparung 145 auf, die ein Ausweichen des Papiers über die Blattfedern 136, 138, 140 verhindert.In Fig. 13, an embodiment of a side stop device is shown schematically. The side stop device has two elongate side stop devices 130, 134, which are arranged at a distance from each other in the paper passage direction PL. The left side stop device 130 in FIG. 13 forms an alignment ruler 144 and the other side stop device 132 has a longitudinal carrier 134, on whose longitudinal side facing the folding blade FS three leaf spring elements 136, 138 and 140 are arranged. The leaf spring elements 136, 138, 140 are bent in a Z-shape and each have an inner leg 144 screwed to the side member 134, a leg 143 which runs in the paper direction PL at an acute angle to the side member 134 and an outer leg 142 which is connected to the free End of the leg 143 is connected and extends in the paper direction. The free end of the leg 143 has a blade-like, overhead conical recess 145 which prevents the paper from deflecting via the leaf springs 136, 138, 140.

In Fig. 13 sind die Blattfedern 136, 138, 140 in ihrer unbelasteten Führungsstellung gezeigt, in der die in Fig. 13 rechte Seitenkante eines Papiers P nach dem Einlauf durch die Schenkel 142 der Blattfedern 136, 138, 140 geführt wird.In Fig. 13, the leaf springs 136, 138, 140 are shown in their unloaded guide position, in which the right in Fig. 13 side edge of a paper P after entry through the legs 142 of the leaf springs 136, 138, 140 out.

Zur Bewegung der Blattfedern 136, 138 aus der in Fig. 13 gezeigten Führungsstellung in die in Fig. 15 gezeigte eingezogene Ausschleusstellung ist ein Kolben-Zylinderantrieb 150 mit einem Zylinder 148 und einer senkrecht zur Papierlaufrichtung PL hin und her bewegbare Kolbenstange 152 vorgesehen. An dem freien Ende der Kolbenstange 152 ist ein länglicher Mitnehmer 146 vorgesehen, an dem die Außenschenkel 142 der Blattfederelemente 136, 138, 140 in der Führungsstellung anliegen.In order to move the leaf springs 136, 138 from the guide position shown in FIG. 13 into the retracted ejection position shown in FIG. 15, a piston-cylinder drive 150 is provided with a cylinder 148 and a piston rod 152 which can be moved back and forth perpendicularly to the paper travel direction PL. At the free end of the piston rod 152, an elongate driver 146 is provided, against which the outer legs 142 of the leaf spring elements 136, 138, 140 in the guide position.

Bei Betätigung des pneumatischen Kolben-Zylinderantriebs 150 wird die Kolbenstange 152 eingefahren, so dass der Mitnehmer 146 in Richtung des Längsträgers 134 bewegt wird, wobei er an den Außenschenkeln 142 angreift und diese gegen die Rückstellkraft der Blattfederelemente 136, 138 und 140 in Richtung des Längsträgers 134 bewegt. Wenn sich die Blattfederelemente 136, 138 und 140 in der Ausschleusstellung befinden, kann das Papier P die Papierauflageeinrichtung ungehindert durchlaufen, wenn wie oben erwähnt sich die Anschlagelemente 64 oberhalb der Auflageebene AE befinden.Upon actuation of the pneumatic piston-cylinder drive 150, the piston rod 152 is retracted, so that the driver 146 is moved in the direction of the longitudinal member 134, wherein it engages the outer legs 142 and this against the restoring force of the leaf spring elements 136, 138 and 140 in the direction of the longitudinal member 134 moves. If the leaf spring elements 136, 138 and 140 are in the ejection position, the paper P can pass through the paper support device unhindered if, as mentioned above, the stop elements 64 are located above the support plane AE.

Claims

A folding machine,
with a paper support device (17,18), on which an incoming paper (P) comes to rest in a paper support plane (AE), and
two elongate lateral stop devices (130,132) arranged in the paper-inlet direction (PL) and for guiding the paper (P) on the paper support device (17,18) the distance apart of which is adjustable transversely to the paper-inlet direction (PL), wherein one lateral stop device (130) comprises an aligning guide (144) for guiding one lateral edge of the paper (P) and the other lateral stop device (132) comprises at least one elastic guide device (136,138, 140) for guiding the other lateral edge of the paper (P) opposite the one lateral edge of the paper (P),
characterised in that the at least one elastic guide device (136,138,140) can be moved by a drive means (150) from a guide position for guiding the other lateral edge (142) against its restoring force into a retracted deflecting position, in which it is disposed at a distance from the other lateral edge, wherein the guide device comprises at least one leaf spring (136,138,140) with an arm (142) disposed substantially in the paper-inlet direction (PL) in the paper support plane (AE) and for guiding the other lateral edge of the paper (P) opposite one lateral edge of the paper (P), and the at least one leaf spring (136,138,140) can be moved by the drive means (150) from the guide position for guiding the other lateral edge by the arm (142) against the restoring force of the leaf spring (136,138,140) into a deflecting position, in which the arm (142) is disposed at a distance from the other lateral edge.
A folding machine according to Claim 1, characterised in that the drive means is formed by a piston-cylinder drive (150), there being providing on the piston (42) an entrainment means (142) which engages on the arm (142) during the movement from the guide position into the deflecting position.
A folding machine according to Claim 1, characterised in that the piston-cylinder drive (150) is pneumatic.