EP1701649A1 - Geschirrspülmaschine mit trocknungseinrichtung - Google Patents

Geschirrspülmaschine mit trocknungseinrichtung

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Publication number
EP1701649A1
EP1701649A1 EP04804786A EP04804786A EP1701649A1 EP 1701649 A1 EP1701649 A1 EP 1701649A1 EP 04804786 A EP04804786 A EP 04804786A EP 04804786 A EP04804786 A EP 04804786A EP 1701649 A1 EP1701649 A1 EP 1701649A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
drying
air
dishwasher
drying device
washing container
Prior art date
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Granted
Application number
EP04804786A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP1701649B1 (de
Inventor
Andreas Appel
Rüdiger EIERMANN
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BSH Hausgeraete GmbH
Original Assignee
BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH
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Filing date
Publication date
Priority claimed from DE102004019331A external-priority patent/DE102004019331A1/de
Application filed by BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH filed Critical BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH
Publication of EP1701649A1 publication Critical patent/EP1701649A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP1701649B1 publication Critical patent/EP1701649B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L15/00—Washing or rinsing machines for crockery or tableware
    • A47L15/42—Details
    • A47L15/48—Drying arrangements
    • A47L15/483—Drying arrangements by using condensers

Definitions

  • the invention relates to a dishwasher with a drying device for drying dishes.
  • one or more rinsing operations are usually carried out in the course of the rinsing operation, using rinsing liquid, in order to clean the items to be washed in the dishwasher.
  • the rinsing liquid is heated by means of electrical heaters before or during a rinsing process.
  • a rinsing phase followed by a drying process to dry the items to be washed.
  • Various methods are known for drying items to be washed in a dishwasher.
  • the items to be washed can be dried, for example, by their own heat after the rinsing process, by heating the rinsing liquid for rinsing and thus drying the hot rinsed items by themselves due to the inherent heat of the items to be washed during the drying process.
  • the rinse aid is z. B. heated to a certain temperature in a continuous-flow heater and applied to the items to be washed by the spray devices provided in the dishwasher. Due to the relatively high temperature of the rinse aid liquid, which is usually from 65 ° C. to 70 ° C., a sufficiently large amount of heat is transferred to the wash ware so that the water adhering to the wash ware evaporates due to the heat stored in the wash ware.
  • a disadvantage of the above-described methods for heating or drying dishes in the dishwashers according to the prior art is that the heating of the washing liquid is associated with a high energy requirement and the thermal energy required for each heating phase by means of electrical heating elements must be generated.
  • the known methods have the disadvantage that the heating of the rinse aid and the drying processes themselves are associated with a high energy requirement and the thermal energy required is lost after the drying process.
  • the object of the present invention is therefore to provide a drying device with which it is possible, from an economical and hygienic point of view, to quickly dry the damp wash ware located in the washing compartment.
  • the dishwasher according to the invention comprises at least one washing container for receiving items to be cleaned, at least one spray device for applying washing liquid to the items to be cleaned in the interior of the washing container and a drying device for drying the items to be washed, an air stream for drying the items to be washed from the drying device is introduced into the rinsing container via the spray device.
  • An advantage of introducing the air flow for drying the wash ware from the drying device via the spray device into the wash container is that the spray devices are generally arranged in the immediate vicinity of the wash ware and thus the air flow emerging from the spray device for drying the wash ware comes into direct contact with the items to be washed. Furthermore, the drying device according to the invention achieves a more uniform distribution of the warm air within the washing container than was possible with previously known drying devices. Both the uniform distribution of warm air and the direct contact of the air flow with the items to be washed lead to a higher drying performance and / or to a lower energy expenditure when carrying out the drying process.
  • the drying device only 200301904
  • the drying device is expediently arranged inside the dishwasher and circulates the air in the washing container, preferably with the aid of a blower.
  • this embodiment of the dishwasher according to the invention there is a closed air circuit, which achieves the advantage that no moisture-laden air is released into the ambient atmosphere. In this way, harmful influences on the furniture, such as Mold formation is avoided and the wash ware does not come into contact with outside air during the drying process, so that a high hygienic standard can be guaranteed.
  • the drying device is equipped with at least one heating device, such as e.g. a hot air blower, with the help of which the air circulated in the washing container is heated.
  • a heating device heats the air flowing past it, preferably immediately before it is introduced into the spray device. This allows the air to be warmed before re-entering the rinse tank to give the air a higher moisture absorption capacity, which speeds up the drying process.
  • the air After the air has taken up the moisture from the items to be washed, it is conveyed back into the drying device via the fan through the suction opening.
  • the condensation section flows through, the air is removed from the moisture, when it passes the heating device, the air is heated and then returned to the washing container via the spray device, which closes the air circuit.
  • the warm air in the rinse tank naturally rises from the bottom up, thereby absorbing moisture from the wash items.
  • B deflected to the outer walls of the container ceiling and then sinks back into the lower region of the washing container.
  • the air flow for drying the wash ware is therefore initiated by the drying device via a spray arm in the lower region of the wash container.
  • the air flow is not only introduced into the washing compartment in the lower area, but also in the immediate vicinity of the larger pieces of crockery, which are usually stored in the lower crockery basket of the dishwasher.
  • the spray arms are often rotatably mounted and provided with outlet nozzles for the washing liquid, each of which is oriented in a specific direction, so that the washing liquid emerging through the outlet nozzles accelerates the spray arm in a specific direction of rotation.
  • the airflow can with the help 200301904
  • drying air emerging from a spray arm in the lower region of the washing compartment rises essentially in the middle of the washing compartment and then falls down again on the sides of the washing compartment.
  • This circulation of the drying air in the washing container is used in another preferred embodiment of the dishwasher according to the invention in that at least one wall of the washing container acts as a condensation surface on which moisture contained in the air condenses. This allows the liquid on the wash items to evaporate more quickly during the drying process and be carried away by the relatively dry air flow. This speeds up the drying process.
  • the condensation of the air humidity on the inner wall of the washing container can be further supported if at least one wall of the washing container is in heat-conducting contact with an outer wall of the dishwasher.
  • the wall of the washing compartment which is in heat-conducting contact with an outer wall of the dishwasher, has a lower temperature than the air in the washing compartment, is constantly cooled and thus acts as a condensation surface.
  • the outer walls of the dishwasher generally consist of a metal housing, the housing of the dishwasher is particularly well suited as a cooling surface. This ensures good heat dissipation from the wall of the washing compartment to an outer wall of the dishwasher and the surroundings.
  • a wall of the washing compartment which acts as a condensation surface
  • it can also be in heat-conducting contact with a heat exchanger of the dishwasher.
  • the heat exchanger absorbs the resulting condensation heat via the heat-conducting connection between the heat exchanger and the wall of the rinsing tank, which acts as a condensation surface, and keeps the wall of the rinsing tank cool, the water in the heat exchanger slowly heating up.
  • this embodiment of the present invention also reduces the temperature fluctuations in the washing liquid, for example due to the supply of fresh water, thus reducing the risk of hairline cracks in ceramic dishes or earthenware vessels, for example.
  • the drying device comprises at least one suction opening for sucking the air from the washing container into the drying device, a blow-out opening for discharging the air from the drying device into the spraying device, a transport path between the suction opening and the Blow-out opening and a blower for conveying the air from the suction opening through the transport path to the blow-out opening, wherein a wall of the transport path acts at least partially as a condensation surface on which moisture contained in the air condenses.
  • the drying device expediently has a discharge line through which at least the water deposited in the transport route is discharged.
  • the water deposited in the transport path of the drying device can be conducted, for example, into the pump bowl of the dishwasher or can be conveyed out of the dishwasher via the drain pump.
  • the condensation effect of the drying device is further increased if the suction opening of the drying device opens into the upper region of the washing container and the outlet opening of the drying device into the lower region of the washing container. Since the warm, moist air is in the upper region of the washing compartment, the arrangement of the suction opening in the upper region of the washing compartment ensures that the air is conveyed from the upper region of the washing compartment into the drying device, where the highest air humidity is present. Due to the arrangement of the blow-out opening in the lower region of the washing compartment, the circulation movement of the air described above is favored by the washing compartment and the drying device.
  • the fan, the heating device and / or the heat exchanger are advantageously connected to the program control of the dishwasher in such a way that 200301904
  • the operation of the blower, the heating device and / or the heat exchanger is regulated according to the washing program carried out.
  • the air flow for drying the wash ware is introduced into the wash tank from the drying device via spray devices such as spray pipes in the lower region of the wash tank.
  • Figure 1 is a schematic sectional view through a dishwasher in a first preferred embodiment according to the present invention
  • Figure 2 is a sectional view through a drying device for a dishwasher in a second preferred embodiment according to the present invention.
  • the embodiment of a dishwasher G according to the invention shown in FIG. 1 comprises a washing container 1 for holding items to be cleaned, which is surrounded by the housing 3 of the dishwasher G.
  • a washing container 1 for holding items to be cleaned, which is surrounded by the housing 3 of the dishwasher G.
  • an upper spray arm 5 and a lower spray arm 4 are rotatably arranged, via which the washware is subjected to washing liquid during the washing operation.
  • the air in the rinsing container is circulated via a drying device (not shown), the air being sucked out of the rinsing container by means of a blower, warmed in the drying device and reintroduced into the rinsing container 1 as drying air via the spray device 4, 5.
  • the drying air is introduced from the drying device into the washing container 1 only via the lower spray arm 4.
  • the drying air emerging from the lower spray arm 4 in the lower region of the washing compartment 1 essentially rises in the middle of the washing compartment 1, thereby absorbing moisture from the items to be washed and then sinking down again on the sides of the washing compartment 1.
  • This circulation of the drying air is used to increase the drying performance, in that at least one wall 2 of the rinsing container 1 acts as a condensation surface on which the moisture contained in the drying air condenses. This will during the drying process 200301904
  • Rinsing container 1 reduces existing air humidity and speeds up the drying process.
  • the wall 2 of the washing compartment 1 is in heat-conducting contact with an outer wall 3 of the dishwasher G, which is preferably made of metal.
  • the wall 2 of the washing compartment 1 is constantly cooled by the outer wall 3 of the dishwasher G, and therefore has a lower temperature than the air in the washing compartment 1 and can thus act as a condensation surface.
  • it can also be in heat-conducting contact with a heat exchanger (not shown) in the dishwasher G, the heat exchanger preferably being filled with cool water during the drying process.
  • the heat exchanger is usually accommodated in the side wall of the dishwasher G, so that heat-conducting contact between the wall 2 of the washing compartment 1 and the heat exchanger is easy to produce.
  • the heat exchanger By filling the heat exchanger during the drying process with cool fresh water from the domestic water line, it then has a cooling potential, which it releases via the heat-conducting connection between the heat exchanger and the wall 2 of the washing container 1, which acts as a condensation surface, the water in the heat exchanger slowly heating up ,
  • FIG. 2 shows a sectional illustration through a drying device for a dishwasher in a second preferred embodiment according to the present invention.
  • the drying device comprises a suction opening 10 for sucking air from the washing container 1 into the drying device and a blowing opening 9 for blowing out the drying air into the spraying device 4, 5 and thus into the washing container 1.
  • a blower 7 is provided between the suction opening 10 and the blowing opening 9 to convey the air from the suction opening through a transport path 11 to the blow-out opening 9. On its flow path through the transport path 11, the air passes through an electrical heating device 8, whereby the air is heated and thus receives a higher capacity for absorbing moisture.
  • a wall of the transport path 11 acts at least partially as a condensation surface on which moisture contained in the air condenses.
  • the drying device also has a drain 12 through which the water deposited in the transport path 11 is drained. This will dry 200301904
  • Both the blower 7 and the heating device 8 are connected to the program control (not shown) of the dishwasher G in such a way that the operation of the blower and the heating device is regulated in accordance with the washing program carried out.
  • the blower 7 connected to a control unit (not shown) is activated and sucks in moist air from the washing compartment 1 through the suction opening 10.
  • the moisture can at least partially precipitate and be discharged from the drying device via the discharge line 12.
  • the air is heated by the heating device 7 and is therefore able to absorb a larger amount of moisture.
  • the outlet opening 9 the now heated and dehumidified drying air via the spray device 4, 5, preferably via the lower spray arm 4, is reintroduced into the washing compartment 1 and can circulate there for drying the damp items in the manner described above.
  • both a homogeneous heat distribution within the drying air and a uniform flow through the washing container 1 are achieved in the dishwasher G according to the present invention , which results in higher efficiency and thus better energy utilization for the operation of the dishwasher G.

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  • Washing And Drying Of Tableware (AREA)

Abstract

Die Aufgabe eine Geschirrspülmaschine mit einer Trocknungseinrichtung bereitzustellen, die es unter wirtschaftlichen Gesichtspunkten ermöglicht, das im Spülbehälter befindliche feuchte Spülgut rasch zu trocknen, wird bei der erfindungsgemäßen Geschirrspülmaschine dadurch gelöst, dass mindestens eine Sprühvorrichtung zum Einsprühen von Spülflüssigkeit in den Innenraum eines Spülbehälters und eine Trocknungseinrichtung zum Trocknen des Spülguts vorgesehen ist, wobei ein warmer Luftstrom zur Trocknung des Spülguts von der Trocknungseinrichtung über die Sprühvorrichtung in den Spülbehälter eingeleitet wird. Auf diese Weise kommt einerseits das Spülgut mit dem aus der Sprühvorrichtung austretenden Warmluftstrom möglichst unmittelbar in Kontakt und es wird andererseits eine gleichmäßige Verteilung der Warmluft innerhalb des Spülbehälters erzielt, was zu einer effizienteren Trocknungsleistung und/oder zu einem geringerem Energieaufwand führt.

Description

200301904
Beschreibung Geschirrspülmaschine mit Trocknungseinrichtung
[001] Die Erfindung betrifft eine Geschirrspülmaschine mit einer Trocknungseinrichtung zum Trocknen von Spülgut.
[002] In einer Geschirrspülmaschine werden im Laufe des Spülbetriebs üblicherweise ein oder mehrere Spülvorgänge unter Einsatz von Spülflüssigkeit durchgeführt, um das in der Geschirrspülmaschine befindliche Spülgut zu reinigen. Zur Erhöhung des Reinigungseffekts wird dabei die Spülflüssigkeit vor oder während eines Spülvorgangs mittels elektrischer Heizungen erwärmt. Nach dem letzten Spülvorgang erfolgt in der Regel eine Klarspülphase, an die sich ein Trocknungsvorgang anschließt, um das Spüigut zu trocknen. Zur Trocknung von Spülgut in einer Geschirrspülmaschine sind unterschiedliche Verfahren bekannt.
[003] Das Spülgut kann nach dem Spülvorgang beispielsweise durch Eigenwärme getrocknet werden, indem die Spülflüssigkeit zum Klarspülen erhitzt wird und somit das heiß klargespülte Spülgut durch die so aufgebaute Eigenwärme des Spülguts während des Trocknungs Vorgangs von selbst trocknet. Um diese Eigenwärmetrocknung zu erreichen, wird die Klarspülflüssigkeit z. B. im Durchlauferhitzer auf eine bestimmte Temperatur erwärmt und über die in der Geschirrspülmaschine vorhandenen Sprühvorrichtungen auf das Spülgut aufgebracht. Aufgrund der relativ hohen Temperatur der Klarspülflüssigkeit von üblicherweise von 65 °C bis 70°C wird erreicht, dass eine hinreichend große Wärmemenge auf das Spülgut übertragen wird, so dass das am Spülgut anhaftende Wasser durch die im Spülgut gespeicherte Wärme verdampft.
[004] Ein Nachteil bei den oben beschriebenen Verfahren zur Erwärmung bzw. Trocknung von Spülgut in der Geschirrspülmaschinen nach dem Stand der Technik besteht darin, dass die Erwärmung der Spülflüssigkeit mit einem hohen Energiebedarf verbunden ist und die benötigte Wärmeenergie für jede Erwärmungsphase mittels elektrischer Heizelemente neu erzeugt werden muss. Ebenso haben die bekannten Verfahren den Nachteil, dass die Erwärmung der Klarspülflüssigkeit sowie die Trocknungsvorgänge selbst mit einem hohen Energiebedarf verbunden sind und die benötigte Wärmeenergie nach dem Trocknungsvorgang verloren geht.
[005] Um das im Spülbehälter befindliche feuchte Luftgemisch möglichst rasch aus dem Spülbehälter zu leiten, um somit die Trocknungsphase zu beschleunigen, ist es im Stand der Technik ferner bekannt, das feuchte Luftgemisch mittels geeigneter Gebläse 200301904
aus dem Spülbehälter in die Außenatmosphäre zu befördern. Als Nachteil dieser Trocknungseinrichtungen hat sich erwiesen, dass das feuchte Luftgemisch zu Schimmelbefall in den Räumen führen oder vom Benutzer als störend empfunden werden kann.
[006] Bei einer weiteren Trocknungseinrichtung des Standes der Technik wird Außenluft in den Spülbehälter geleitet und die Trocknungsleistung somit verbessert. Bei dieser bekannten Trocknungseinrichtung wird als nachteilig empfunden, dass sich das Einleiten von Außenluft aus hygienischer Sicht nicht eignet und die Zufuhr von Außenluft immer auch mit einem teilweisen Entweichen der im Spülbehälter befindlichen Luft einhergeht, was die oben genannten Nachteile mit sich bringt.
[007] Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, eine Trocknungseinrichtung bereitzustellen, mit der es möglich ist, unter wirtschaftlichen und hygienischen Gesichtspunkten, das im Spülbehälter befindliche feuchte Spülgut rasch zu trocknen.
[008] Diese Aufgabe wird durch die erfindungsgemäße Geschirrspülmaschine mit den Merkmalen gemäß Anspruch 1 gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen der vorliegenden Erfindung sind in den Unteransprüchen 2 bis 13 gekennzeichnet.
[009] Die erfindungsgemäße Geschirrspülmaschine umfasst mindestens einen Spülbehälter zur Aufnahme von zu reinigendem Spülgut, mindestens eine Sprühvorrichtung zum Beaufschlagen des zu reinigenden Spülgutes mit Spülflüssigkeit im Innenraum des Spülbehälters und eine Trocknungseinrichtung zum Trocknen des Spülguts, wobei ein Luftstrom zur Trocknung des Spülguts von der Trocknungseinrichtung über die Sprühvorrichtung in den Spülbehälter eingeleitet wird.
[010] Ein Vorteil der Einleitung des Luftstrom zur Trocknung des Spülguts von der Trocknungseinrichtung über die Sprühvorrichtung in den Spülbehälter besteht darin, dass die Sprühvorrichtungen in der Regel in unmittelbarer Nähe zum Spülgut angeordnet sind und dadurch der aus der Sprühvorrichtung austretende Luftstrom zur Trocknung des Spülguts möglichst unmittelbaren mit dem Spülgut in Kontakt kommt. Ferner wird durch die erfindungsgemäße Trocknungseinrichtung eine gleichmäßigere Verteilung der Warmluft innerhalb des Spülbehälters erzielt als dies mit bisher bekannten Trocknungseinrichtungen möglich war. Sowohl die gleichmäßige Warmluftverteilung als auch der unmittelbare Kontakt des Luftstroms mit dem Spülgut führen zu einer höheren Trocknungsleistung und/oder zu einem geringerem Energieaufwand bei der Durchführung des Trocknungsvorgangs.
[011] Bei einer bevorzugten Ausführungsform der erfϊndungsgemäßen Geschirrspülmaschine wird durch die Trocknungseinrichtung ausschließlich die im 200301904
Spülbehälter befindliche Luft umgewälzt. Dazu ist die Trocknungseinrichtung zweckmäßigerweise innerhalb der Geschirrspülmaschine angeordnet und wälzt die Luft im Spülbehälter vorzugsweise mit Hilfe eines Gebläses um. Bei dieser Ausführungsform der erfindungsgemäßen Geschirrspülmaschine liegt ein geschlossener Luftkreislauf vor, wodurch der Vorteil erreicht wird, dass keine feuchtigkeitsbeladene Luft an die Umgebungsatmosphäre abgegeben wird. Auf diese Weise werden schädliche Einflüsse auf das Mobiliar, wie z.B. Schimmelbildung vermieden und das Spülgut kommt während des Trocknungsvorgangs nicht mit Außenluft in Kontakt, so dass ein hoher hygienischer Standard gewährleistet werden kann.
[012] Bei einer bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Geschirrspülmaschine ist die Trocknungseinrichtung mit mindestens einer Heizeinrichtung, wie z.B. einem Heißluftgebläse, ausgestattet, mit deren Hilfe die im Spülbehälter umgewälzte Luft erwärmt wird. Besonders vorteilhaft ist es, wenn die Heizeinrichtung die daran vorbeistreichende Luft vorzugsweise unmittelbar vor der Einleitung in die Sprühvorrichtung erwärmt. Dadurch kann die Luft vor dem Wiedereintritt in den Spülbehälter erwärmt werden, um der Luft eine höhere Kapazität zur Aufnahme von Feuchtigkeit zu verleihen, was den Trocknungsvorgang beschleunigt. Nachdem die Luft die Feuchtigkeit vom Spülgut aufgenommen hat, wird sie über das Gebläse durch die Ansaugöffnung wieder in die Trocknungseinrichtung befördert. Beim Durchströmen der Kondensationsstrecke wird der Luft die Feuchtigkeit entzogen, beim Passieren der Heizeinrichtung wird die Luft erwärmt und über die Sprühvorrichtung wieder in den Spülbehälter eingeleitet, womit der Luftkreislauf geschlossen ist.
[013] Während des Trocknungsvorgangs steigt die warme Luft im Spülbehälter naturgemäß von unten nach oben, nimmt dabei Feuchtigkeit vom SpüJgut auf, wird z. B. an der Behälterdecke zu den Außenwänden umgelenkt und sinkt dann wieder in den unteren Bereich des Spülbehälters ab. Bei einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Geschirrspülmaschine wird der Luftstrom zur Trocknung des Spülguts von der Trocknungseinrichtung deshalb über einen Sprüharm im unteren Bereich des Spülbehälters eingeleitet. Dadurch wird der Luftstrom nicht nur im unteren Bereich in den Spülbehälter eingeleitet, sondern auch in unmittelbarer Nähe zu den größeren Geschirrstücken, die in der Regel im unteren Geschirrkorb der Geschirrspülmaschine lagern. Die Sprüharme sind häufig drehbar gelagert und mit Austrittsdüsen für die Spülflüssigkeit versehen, die jeweils in eine bestimmte Richtung ausgerichtet sind, so dass die durch die Austrittsdüsen austretende Spülflüssigkeit den Sprüharm in eine bestimmte Drehrichtung beschleunigt. Der Luftstrom kann mit Hilfe 200301904
des Gebläses in einer solchen Strömungsgeschwindigkeit durch den Sprüharm geleitet werden, dass die beschleunigende Wirkung der geneigt angeordneten Austrittsdüsen des Sprüharms auch durch den Austritt der Trocknungsluft den Sprüharm in Rotation versetzen, was eine besonders gute Verteilung der Trocknungsluft im Spülbehälter zur Fo^e hat.
[014] Es hat sich herausgestellt, dass die aus einem Sprüharm im unteren Bereich des Spülbehälters austretende Trocknungsluft im wesentlichen in der Mitte des Spülbehälters nach oben steigt und anschließend an den Seiten des Spülbehälters wieder nach unten fällt. Diese Zirkulation der Trocknungsluft im Spülbehälter wird bei einer anderen bevorzugten Ausführungsform der erfϊndungsgemäßen Geschirrspülmaschine ausgenutzt, indem zumindest eine Wand des Spülbehälters als Kondensationsfläche wirkt, an der sich in der Luft enthaltene Feuchtigkeit niederschlägt. Dadurch kann während des Trocknungsvorgangs die Flüssigkeit auf dem Spülgut rascher verdampfen und vom relativ trockenen Luftstrom abtransportiert werden. Der Trocknungsvorgang wird dadurch beschleunigt.
[015] Die Kondensation der Luftfeuchtigkeit an der Innenwand des Spülbehälters kann noch unterstützt werden, wenn zumindest eine Wand des Spülbehälters im wärmeleitenden Kontakt mit einer Außenwand der Geschirrspülmaschine steht. Bei dieser Ausführungsform der vorliegenden Erfindung wird der Effekt ausgenutzt, dass die im wärmeleitenden Kontakt mit einer Außenwand der Geschirrspülmaschine stehende Wand des Spülbehälters eine geringere Temperatur aufweist als die im Spülbehälter befindliche Luft, dabei ständig gekühlt wird und damit als Kondensationsfläche wirkt. Da die Außenwände der Geschirrspülmaschine im allgemeinen aus einem Metallgehäuse bestehen, ist das Gehäuse der Geschirrspülmaschine als kühlende Fläche besonders gut geeignet. Auf diese Weise ist eine gute Wärmeableitung von der Wand des Spülbehälters an eine Außenwand der Geschirrspülmaschine und die Umgebung gewährleistet.
[016] Zur Kühlung einer als Kondensationsfläche wirkenden Wand des Spülbehälters kann diese auch im wärmeleitenden Kontakt mit einem Wärmetauscher der Geschirrspülmaschine stehen. Durch das Füllen des Wärmetauschers während des Trocknungsvorgangs mit kühlem Frischwasser aus der Hauswasserleitung hat dieser ein Kühlpotential. Über die wärmeleitende Verbindung zwischen dem Wärmetauscher und der als Kondensationsfläche wirkenden Wand des Spülbehälters nimmt der Wärmetauscher die entstehende Kondensationswärme auf und hält die Wand des Spülbehälters kühl, wobei sich das Wasser im Wärmetauscher langsam erwärmt. Dieses 200301904
vorgewärmte Wasser kann anschließend für einen darauffolgenden Spülvorgang verwendet werden. Neben den Vorteilen der Einsparung von Energie, die für die Erwärmung von Spülflüssigkeit erforderlich ist, werden bei dieser Ausführungsform der vorliegenden Erfindung auch beispielsweise durch Frischwasserzufuhr bedingte Temperaturschwankungen der Spülflüssigkeit verringert, womit beispielsweise bei keramischen Geschirrteilen oder irdenen Gefäßen die Gefahr von Haarrissen gesenkt wird.
[017] Bei noch einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Geschirrspülmaschine umfasst die Trocknungseinrichtung mindestens eine Ansaugöffnung zum Ansaugen der Luft aus dem Spülbehälter in die Trocknungseinrichtung, eine Ausblasöffnung zum Ausleiten der Luft aus der Trocknungseinricht ung in die Sprühvorrichtung, eine Transportstrecke zwischen der Ansaugöffnung und der Ausblasöffnung und ein Gebläse zur Beförderung der Luft von der Ansaugöffnung durch die Transportstrecke zur Ausblasöffnung, wobei eine Wand der Transportstrecke zumindest teilweise als eine Kondensationsfläche wirkt, an der sich in der Luft enthaltene Feuchtigkeit niederschlägt. Dadurch wird der Trocknungsluft bereits innerhalb der Trocknungseinrichtung Feuchtigkeit durch Kondensation entzogen und die Trocknungsleistung verbessert. Dabei weist die Trocknungseinrichtung zweckmäßigerweise eine Ableitung auf, durch die zumindest das in der Transportstrecke niedergeschlagene Wasser abgeleitet wird. Dazu kann das in der Transportstrecke der Trocknungseinrichtung niedergeschlagene Wasser beispielsweise in den Pumpentopf der Geschirrspülmaschine geleitet oder über die Laugenpumpe aus der Geschirrspülmaschine befördert werden.
[018] Die Kondensationswirkung der Trocknungseinrichtung wird noch gesteigert, wenn die Ansaugöffnung der Trocknungseinrichtung in den oberen Bereich des Spülbehälters und die Ausblasöffnung der Trocknungseinrichtung in den unteren Bereich des Spülbehälters mündet. Da sich die feuchtwarme Luft im oberen Bereich des Spülbehälters aufhält, wird durch die Anordnung der Ansaugöffnung im oberen Bereich des Spülbehälters erreicht, dass die Luft aus dem oberen Bereich des Spülbehälters in die Trocknungseinrichtung befördert wird, wo die höchste Luftfeuchtigkeit vorliegt. Aufgrund der Anordnung der Ausblasöffnung im unteren Bereich des Spülbehälters wird die oben beschriebene Zirkulationsbewegung der Luft durch den Spülbehälter und die Trocknungseinrichtung begünstigt.
[019] Vorteilhaferweise ist das Gebläse, die Heizeinrichtung und/oder der Wärmetauscher mit der Programmsteuerung der Geschirrspülmaschine so verbunden, dass ent- 200301904
sprechend des ausgeführten Spülprogramms der Betrieb des Gebläses, der Heizeinrichtung und/oder des Wärmetauschers geregelt wird.
[020] In einer weiteren Ausführungsform wird der Luftstrom zur Trocknung des Spülguts von der Trocknungseinrichtung über Sprüheinrichtungen wie Sprührohe im unteren Bereich des Spülbehälters in den Spülbehälter eingeleitet.
[021] Im Folgenden wird die vorliegende Erfindung anhand bevorzugter Ausführungsbeispiele unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:
[022] Figur 1 eine schematische Schnittdarstellung durch eine Geschirrspülmaschine in einer ersten bevorzugten Ausführungsform gemäß der vorliegenden Erfindung;
[023] Figur 2 eine Schnittdarstellung durch eine Trocknungseinrichtung für eine Geschirrspülmaschine in einer zweiten bevorzugten Ausführungsform gemäß der vorliegenden Erfindung.
[024] Die in Figur 1 gezeigte Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Geschirrspülmaschine G umfasst einen Spülbehälter 1 zur Aufnahme von zu reinigendem Spülgut, der vom Gehäuse 3 der Geschirrspülmaschine G umgeben ist. Im Spülbehälter 1 sind ein oberer Sprüharm 5 und ein unterer Sprüharm 4 drehbar angeordnet, über die das Spülgut während des Spülbetriebs mit Spülflüssigkeit beaufschlagt wird. Während des Trocknungsvorgangs wird die im Spülbehälter befindliche Luft über eine Trocknungseinrichtung (nicht dargestellt) umgewälzt, wobei die Luft mittels eines Gebläses aus dem Spülbehälter angesaugt, in der Trocknungseinrichtung erwärmt und als Trocknungsluft über die Sprühvorrichtung 4, 5 wieder in den Spülbehälter 1 eingeleitet wird.
[025] Bei der in Figur 1 gezeigten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Geschirrspülmaschine G wird die Trocknungsluft nur über den unteren Sprüharm 4 aus der Trocknungseinrichtung in den Spülbehälter 1 eingeleitet. Die aus dem unteren Sprüharm 4 im unteren Bereich des Spülbehälters 1 austretende Trocknungsluft steigt im wesentlichen in der Mitte des Spülbehälters 1 nach oben, nimmt dabei Feuchtigkeit vom Spülgut auf und sinkt anschließend an den Seiten des Spülbehälters 1 wieder nach unten. Auf diese Weise stellt sich eine im wesentlichen bezüglich der in Figur strichpunktiert dargestellten Achse A symmetrische Zirkulation der Trocknungsluft im Spülbehälter 1 ein. Diese Zirkulation der Trocknungsluft wird zur Steigerung der Trocknungsleistung ausgenutzt, indem zumindest eine Wand 2 des Spülbehälters 1 als Kondensationsfläche wirkt, an der sich die in der Trocknungsluft enthaltene Feuchtigkeit niederschlägt. Dadurch wird während des Trocknungsvorgangs die im 200301904
Spülbehälter 1 vorhandene Luftfeuchtigkeit reduziert und der Trocknungsvorgang beschleunigt.
[026] Die Wand 2 des Spülbehälters 1 steht im wärmeleitenden Kontakt mit einer Außenwand 3 der Geschirrspülmaschine G, die vorzugsweise aus Metall gefertigt ist. Die Wand 2 des Spülbehälters 1 wird von der Außenwand 3 der Geschirrspülmaschine G ständig gekühlt, weist dadurch eine geringere Temperatur auf als die im Spülbehälter 1 befindliche Luft und kann damit als Kondensationsfläche wirken. Alternativ kann zur Kühlung der als Kondensationsfläche wirkenden Wand 2 des Spülbehälters 1 kann diese auch im wärmeleitenden Kontakt mit einem Wärmetauscher (nicht gezeigt) der Geschirrspülmaschine G stehen, wobei der Wärmetauscher vorzugsweise während des Trocknungsvorgangs mit kühlem Wasser befüllt wird. Üblicherweise ist der Wärmetauscher in der Seitenwand der Geschirrspülmaschine G untergebracht, so dass ein wärmeleitender Kontakt zwischen der Wand 2 des Spülbehälters 1 und dem Wärmetauscher leicht herzustellen ist. Durch das Füllen des Wärmetauschers während des Trocknungsvorgangs mit kühlem Frischwasser aus der Hauswasserleitung hat dieser dann ein Kühlungspotential, das er über die wärmeleitende Verbindung zwischen dem Wärmetauscher und der als Kondensationsfläche wirkenden Wand 2 des Spülbehälters 1 abgibt, wobei sich das im Wärmetauscher befindliche Wasser langsam erwärmt.
[027]
[028] In Figur 2 zeigt eine Schnittdarstellung durch eine Trocknungseinrichtung für eine Geschirrspülmaschine in einer zweiten bevorzugten Ausführungsform gemäß der vorliegenden Erfindung. Die Trocknungseinrichtung umfasst eine Ansaugöffnung 10 zum ansaugen von Luft aus dem Spülbehälter 1 in die Trocknungseinrichtung sowie Ausblasöffnung 9 zum Ausblasen der Trocknungsluft in die Sprühvorrichtung 4, 5 und damit in den Spülbehälter 1. Zwischen der Ansaugöffnung 10 und der Ausblasöffnung 9 ist ein Gebläse 7 vorgesehen zur Beförderung der Luft von der Ansaugöffnung durch eine Transportstrecke 1 1 zur Ausblasöffnung 9. Auf seinem Strömungsweg durch die Transportstrecke 1 1 passiert die Luft eine elektrische Heizeinrichtung 8, wodurch die Luft erwärmt wird und damit eine höhere Kapazität zur Aufnahme von Feuchtigkeit erhält.
[029] Eine Wand der Transportstrecke 1 1 wirkt zumindest teilweise als Kondensationsfläche, an der sich in der Luft enthaltene Feuchtigkeit niederschlägt. Die Trocknungseinrichtung weist ferner eine Ableitung 12 auf, durch die das in der Transportstrecke 11 niedergeschlagene Wasser abgeleitet wird. Dadurch wird der Trock- 200301904
nungsluft bereits innerhalb der Trocknungseinrichtung durch Kondensation Feuchtigkeit entzogen und die Trocknungsleistung verbessert.
[030] Sowohl das Gebläse 7 als auch die Heizeinrichtung 8 sind mit der Programmsteuerung (nicht dargestellt) der Geschirrspülmaschine G so verbunden, dass entsprechend dem ausgeführten Spülprogramms der Betrieb des Gebläses und der Heizeinrichtung geregelt wird. Während der Trocknungsphase wird das mit einer Steuereinheit (nicht dargestellt) verbundene Gebläse 7 aktiviert und saugt feuchte Luft durch die Ansaugöffnung 10 aus dem Spülbehälter 1 an. Im weiteren Strömungsweg der feuchten Luft durch die Transportstrecke 1 1 kann sich die Feuchtigkeit zumindest teilweise niederschlagen und über die Ableitung 12 aus der Trocknungseinrichtung abgeleitet werden. Durch die Heizeinrichtung 7 wird die Luft erwärmt und ist somit in der Lage, eine größere Menge an Feuchtigkeit aufzunehmen. Durch die Auslassöffnung 9 wird die nunmehr erwärmte und entfeuchtete Trocknungsluft über die Sprühvorrichtung 4, 5, vorzugsweise über den unteren Sprüharm 4, wieder in den Spülbehälter 1 eingeleitet und kann sich dort zum Trocknen des feuchten Spülguts in der oben beschriebenen Weise zirkulieren.
[031] Durch die gezielte Umwälzung der Luft durch den Spülbehälter 1 über die Sprühvorrichtung 4, 5 und den Entzug der Luftfeuchtigkeit wird bei der Geschirrspülmaschine G gemäß der vorliegenden Erfindung sowohl eine homogene^ Wärmeverteilung innerhalb der Trocknungsluft als auch eine gleichmäßige Durchströmung des Spülbehälters 1 erzielt, was eine höhere Effizienz und damit bessere Energieausnutzung für den Betrieb der Geschirrspülmaschine G zur Folge hat.
[032] Liste der Bezugszeichen
[033] 1 Spülbehälter
[034] 2 Seitenwand des Spülbehälters
[035] 3 Außenwand der Geschirrspülmaschine G
[036] 4 unterer Sprüharm
[037] 5 oberer Sprüharm
[038] 6 Luftzirkulation innerhalb des Spulbeh lters 1
[039] 7 Gebläse
[040] 8 Heizeinrichtung
[041 ] 9 Ausblasöffnung der Trocknungseinrichtung
[042] 10 Ansaugöffnung der Trocknungseinrichtung
[043] 1 1 Transportstrecke zwischen Ansaugöffnung 10 und Ausblasöffnung 9
[044] 12 Kondenswasserableitung aus der Transportstrecke 200301904
[045] 13 Pumpentopf
[046] A Symmetrieachse in Figur 1
[047] G Geschirrspülmaschine

Claims

200301904 10
Ansprüche
[001] Geschirrspülmaschine mit mindestens einem Spülbehälter (1 ) zur Aufnahme von zu reinigendem Spülgut, mindestens einer Sprühvorrichtung (4, 5) zum Beaufschlagen des zu reinigenden Spü^uts mit Spülflüssigkeit im Innenraum des Spülbehälters (1) und mit einer Trocknungseinrichtung (7, 8, 9, 10, 1 1 ) zum Trocknen des Spülguts, dadurch gekennzeichnet, dass ein Luftstrom zur Trocknung des Spülguts von der Trocknungseinrichtung (7, 8, 9, 10, 1 1 ) über die Sprühvorrichtung (4, 5) in den Spülbehälter (1 ) eingeleitet wird.
[002] Geschirrspülmaschine nach Anspruch 1, wobei die Trocknungseinrichtung (7, 8, 9, 10, 11) innerhalb der Geschirrspülmaschine angeordnet ist und ausschließlich die im Spülbehälter (1) befindliche Luft vorzugsweise mit Hilfe eines Gebläses (7) umwälzt.
[003] Geschirrspülmaschine nach einem der Ansprüche 1 oder 2, wobei die Trocknungseinrichtung (7, 8, 9, 10, 11) mindestens eine Heizeinrichtung (8) zur Erwärmung der Luft aufweist.
[004] Geschirrspülmaschine nach Anspruch 3, wobei die Heizeinrichtung (7) die daran vorbeistreichende Luft vorzugsweise unmittelbar vor der Einleitung in die Sprühvorrichtung (4, 5) erwärmt.
[005] Geschirrspülmaschine nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei der Luftstrom zur Trocknung des Spülguts von der Trocknungseinrichtung (7, 8, 9, 10, 1 1) über einen Sprüharm (5) im unteren Bereich des Spülbehälters in den Spülbehälter (1) eingeleitet wird.
[006] Geschirrspülmaschine nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei zumindest eine Wand (2) des Spülbehälters (1) als Kondensationsfläche wirkt, an der sich in der Luft enthaltene Feuchtigkeit niederschlägt.
[007] Geschirrspülmaschine nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei zumindest eine Wand (2) des Spülbehälters (1 ) im wärmeleitenden Kontakt mit einer Außenwand (3) der Geschirrspülmaschine (G) steht.
[008] Geschirrspülmaschine nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei zumindest eine Wand des Spülbehälters (1) im wärmeleitenden Kontakt mit einem Wärmetauscher der Geschirrspülmaschine (G) steht und der Wärmetauscher vorzugsweise während des Trocknungsvorgangs mit kühlem Wasser befüllbar ist.
[009] Geschirrspülmaschine nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei die 200301904 11
Trocknungseinrichtung (7, 8, 9, 10, 1 1) mindestens eine Ansaugöffnung (10) zum Ansaugen der Luft aus dem Spülbehälter (1) in die Trocknungseinrichtung (7, 8, 9, 10, 1 1), eine Ausblasöffnung (9) zum Ausleiten der Luft aus der Trocknungseinrichtung (7, 8, 9, 10, 1 1) in die Sprühvorrichtung (4, 5), eine Transportstrecke (11) zwischen der Ansaugöffnung (10) und der Ausblasöffnung (9) und ein Gebläse (7) zur Beförderung der Luft von der Ansaugöffnung (10) durch die Transportstrecke (1 1) zur Ausblasöffnung (9) umfasst, wobei eine Wand der Transportstrecke (11) zumindest teilweise als eine Kondensationsfläche wirkt, an der sich in der Luft enthaltene Feuchtigkeit niederschlägt.
[010] Geschirrspülmaschine nach Anspruch 9, wobei die Ansaugöffnung der Trocknungseinrichtung (7, 8, 9, 10, 1 1) im oberen Bereich des Spülbehälters (1) und die Ausblasöffnung (9) der Trocknungseinrichtung (7, 8, 9, 10, 11) im unteren Bereich des Spülbehälters (1) angeordnet ist.
[011] Geschirrspülmaschine nach einem der Ansprüche 9 oder 10, wobei die Trocknungseinrichtung (7, 8, 9, 10, 1 1) eine Ableitung (12) aufweist, durch die zumindest das in der Transportstrecke (11) niedergeschlagene Wasser abgeleitet wird.
[012] Geschirrspülmaschine nach einem der Ansprüche 8 bis 1 1, wobei das Gebläse (12), die Heizeinrichtung (8) und/sder der Wärmetauscher von einer Programmsteuerung der Geschirrspülmaschine (G) geregelt werden.
[013] Geschirrspülmaschine nach Anspruch 5, wobei der Luftstrom zur Trocknung des Spülguts von der Trocknungseinrichtung (7, 8, 9, 10, 11) über Sprüheinrichtungen wie Sprührohe im unteren Bereich des Spülbehälters in den Spülbehälter (1) eingeleitet wird.
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