EP1698469A2 - Druckvorrichtung - Google Patents
Druckvorrichtung Download PDFInfo
- Publication number
- EP1698469A2 EP1698469A2 EP05090298A EP05090298A EP1698469A2 EP 1698469 A2 EP1698469 A2 EP 1698469A2 EP 05090298 A EP05090298 A EP 05090298A EP 05090298 A EP05090298 A EP 05090298A EP 1698469 A2 EP1698469 A2 EP 1698469A2
- Authority
- EP
- European Patent Office
- Prior art keywords
- ink
- printing device
- absorber material
- solution
- absorber
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
- B41J2/01—Ink jet
- B41J2/17—Ink jet characterised by ink handling
- B41J2/175—Ink supply systems ; Circuit parts therefor
- B41J2/17503—Ink cartridges
Definitions
- the invention relates to a printing apparatus comprising a printhead having means for applying an ink to a substrate, the means for applying the ink comprising ink nozzles, means for moving the printhead from a rest position to a work area and back, and an ink waste container. which is located in the rest position of the print head and the ink nozzles in the rest position of the print head immediately opposite. Furthermore, the invention relates to a franking machine with such a printing device, the use of such a printing device and a method for producing such a printing device.
- Printing devices of the type mentioned in particular include inkjet printers.
- inkjet printers from the ink nozzles ink in accordance with an electrical control signal to the substrate, for example. Paper, sprayed.
- a plurality of ink nozzles are typically arranged in extension orthogonal to the process direction of the print head.
- a line of, for example, characters or other characters can be applied to the paper.
- a constant problem with inkjet printers is the danger of ink drying in the area of the ink nozzles. Because this can lead to clogging of the ink nozzles and consequently the failure of individual ink nozzles with the result of an incomplete or faulty print image in the further operation.
- the substrate for example an envelope
- the printhead faces down vertically with its ink nozzles.
- Mastering the problem of ink drying on the ink nozzles is then typically accomplished by moving the print head to a rest position when there are no electrical signals to drive a print.
- this rest position it can be provided that, for example, the area of the ink nozzles is cleaned by a wiper lip.
- a certain amount of ink is ejected from the nozzles. This serves as it were the "blowing out" of the ink nozzles.
- waste ink accumulates in the area of the rest position. This is collected in an ink waste container. The waste container is either regularly replaced or emptied.
- the absorber material of the ink waste container can absorb the highest possible amount of waste ink.
- the recorded amount of waste ink is regularly well below the theoretical absorption capacity of the absorber material.
- Theoretical uptake capacities are usually in the range from 90% to nearly 100% by volume ink, based on the volume of the absorber material, i.e. 1 ml of absorbent material can absorb up to almost 1 ml of ink, which corresponds to a close to 100 vol .-% uptake. In practice, however, usually less than 50 vol .-%, often even less than 30 vol .-% can be achieved.
- waste ink in the region of the outer surface of the absorber material and a near-surface edge layer in the absorber material can dry and consequently subsequent waste ink only hardens penetrates the dried waste ink layer.
- the uppermost and outer pores of the absorber material are clogged or glued as it were.
- relatively short maintenance intervals must be provided.
- an oversized waste ink container could be provided. The former is disturbing for cost reasons and reasons of convenience. The latter interferes with the constant demand for miniaturization of printing devices.
- the invention is therefore based on the technical problem of providing a printing device whose ink waste container can hold large amounts of waste ink and at the same time builds small.
- the invention teaches that the absorber material carries a hygroscopic material on its inner and / or outer surfaces.
- the invention is based on the discovery without being bound by theory that the hygroscopic material from the ambient air and / or the waste ink absorbs water and blurs into a solution whose water vapor pressure compared to that of pure water or against that of the ink considerably increased is.
- the consequence is that an evaporation process does not take place any more or much slower and waste ink impinging on the absorber material is absorbed in this solution and thus ultimately prevented from drying out. At least the drying is considerably slowed down.
- the outer surfaces of the absorber material are those surfaces which are visible under normal observation.
- the inner surfaces are formed by the inner surfaces of the pores.
- Hygroscopic materials have the property, upon prolonged storage in ordinary air, which always contains water vapor, to draw air moisture and thereby gradually dilute or as far as solids are concerned, to melt or agglomerate.
- Hygroscopicity shows especially salts that dissolve very easily in water. Their saturated solutions have only a very low water vapor pressure because of the high salt concentration. Thus, water vapor condenses on the salt concerned to form a saturated solution; the salt dissipates. The same applies if an aqueous waste ink strikes the salt. In the case of the waste ink, ultimately an ink solution is created which is saturated or nearly saturated with the hygroscopic material and thus has an increased water vapor pressure. The drying is ultimately significantly slowed down at a defined temperature, for example 20 ° C.
- the hygroscopic material is an inorganic compound.
- This may in particular be a hydroxide, halide (for example fluoride, chloride or bromide), sulfate, carbonate or oxide of an element of groups 1a, 1b, 2a and 2b of the periodic table.
- halide for example fluoride, chloride or bromide
- sulfate carbonate or oxide of an element of groups 1a, 1b, 2a and 2b of the periodic table.
- examples of such elements are lithium, sodium, potassium, magnesium, calcium, barium, copper and zinc.
- the further elements of the abovementioned groups of the periodic table are also suitable in principle, they should be less preferred for reasons of cost.
- the inorganic salt may be selected from the group consisting of LiOH, NaOH, KOH, CaCl 2 , CaCl 2 .2H 2 O, K 2 CO 3 , MgSO 4 , CaSO 4 , CaBr 2 , ZnCl 2 , ZnBr 2 , and mixtures of 2 or more of such substances.
- organic salts such as acetates or lactates, or organic compounds in question. Examples of these are lithium acetate, sodium acetate, lithium lactate and sodium lactate.
- glycerol is suitable.
- the absorber material may in principle be any conventional absorber material in the field of ink jet printer technology.
- polymer foams or nonwovens with synthetic and / or natural organic nonwoven fibers are suitable here. It is preferred if the polymer foam is a PU or viscose foam.
- fleece a pulp web is preferred.
- absorber materials are suitable: Spontex® Blue (available from Spontex GmbH, Germany), Dimer® A120 (available from W. Dimer GmbH, Germany), and O-Cel-O® (available from 3M, Germany
- absorber material used in a specific manner is not critical in the context of the invention.
- the ratio of the weight of the hygroscopic material in the dried, i.e. dehydrated, state to the volume of the absorbent material is preferably in the range of 0.005 g / ml to 0.5 g / ml, in particular in the range of 0.05 g / ml to 0.25 g / ml.
- the invention achieves a remarkable synergistic effect.
- the waste ink can freely penetrate the absorber material and fill almost the entire pore volume, with the result that the dimensions of the ink waste container at the same time high recording capacity can be very small.
- combustible absorber materials are provided with fire protection equipment.
- hygroscopic salts at the same time have the property of inhibiting the flammability or combustibility of combustible materials. This is also related to the fact that water is bound and held due to the hygroscopicity, which is released again in the event of fire and the associated comparatively high temperatures due to the reduction in vapor pressure and thus acts as a fire retardant.
- increased security is achieved.
- the invention further relates to a franking machine with a printing device according to the invention and to the use of a printing device or a franking machine according to the invention for printing on objects.
- a printing device such as envelopes, for example, and / or stickers for mail pieces, such as parcels or parcels, may be considered as objects.
- a printing device can be produced by impregnating the absorber material with a solution of the hygroscopic material. Thereafter, the impregnated absorbent material can be subjected to a Auspressvonsshake and / or a drying process stage. As a result, most of the pore volume of the absorber material is made available again for receiving the waste ink. In the case of Auspressvonscut 10 - 99 vol .-%, in particular 80 - 97 vol .-%, of the recorded during soaking or absorbed volume of Solution be squeezed out again. The drying can be carried out at 30 ° C to 100 ° C, especially 50 ° C to 80 ° C.
- the hygroscopic material is ultimately only in the form of a thin film or thin layer on the inner and / or outer surfaces of the absorber material. Thereafter, the absorber material is inserted into the ink waste container of the printing apparatus. This may be followed by the usual assembly steps for the completion or commissioning of the printing device.
- the solution may be a 1 to 50% by weight aqueous salt solution.
- aqueous salt solution Preferably, the use of a 5 to 12 wt% CaCl 2 solution, wherein the dihydrate is used.
- absorber material here is a pulp web.
- Example 1 Construction of a printing device according to the invention
- the printing device 1 has a print head 2, which is equipped with means 3 for applying an ink 4 to the substrate.
- the means 2 for applying an ink 4 include inkjet nozzles 5. It can be seen further means 6 for moving the printhead 2 from a rest position A in a workspace B and back.
- an ink waste container 7 is arranged in the rest position A of the print head 2.
- the ink waste container 7 has an open-pored absorber material 8.
- the absorber material 8 is provided on its inner and outer surfaces with a hygroscopic material, which is explained in more detail in the following examples.
- Example 2 Equipment of the absorber material with a hygroscopic material
- the absorber material used was a felt-like cellulose fleece with the trade name Dimer® A120.
- a viscose foam with the trade name Spontex * ® Blue was used.
- Both materials were absorber 2H impregnated with an aqueous solution of CaCl 2 * 2 O in 10% concentration, with almost a volume was added to solution corresponding to the volume calculated from the geometric outer dimensions of the absorber material. Then the absorber material was subjected to drying at 60 ° C for 100 hours.
- Example 2 The two treated absorbent materials of Example 2 were used in the printing devices of commercial franking machines of the same type.
- the franking machines were each operated in equal, continuously repeated standard cycles until the ink was ejected from the ink waste container.
- the number of cycles that could be carried out until the ink emerged from the ink waste container was about 80% higher than for the absorber materials without equipment containing hygroscopic material. There were no significant differences between the two absorber materials and the improvement was about the same for both. As a result, with the same ink waste container volume, a postage meter machine can be operated almost twice as long. Conversely, for a given total amount of ink until replacement of an ink tank and an ink waste container, the ink waste container may be almost half as large as without inventive absorber material.
Landscapes
- Ink Jet (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
- Noodles (AREA)
- Dot-Matrix Printers And Others (AREA)
Abstract
Description
- Die Erfindung betrifft eine Druckvorrichtung mit einem Druckkopf, welcher Mittel zum Aufbringen einer Tinte auf ein Substrat aufweist, wobei die Mittel zum Aufbringen der Tinte Tintendüsen umfassen, mit Mitteln zum Verfahren des Druckkopfes aus einer Ruheposition in einen Arbeitsbereich und zurück, und mit einem Tintenabfallbehälter, welcher in der Ruheposition des Druckkopfes und den Tintendüsen in der Ruheposition des Druckkopfes unmittelbar gegenüber liegend angeordnet ist. Des Weiteren betrifft die Erfindung eine Frankiermaschine mit einer solchen Druckvorrichtung, die Verwendung einer solchen Druckvorrichtung sowie ein Verfahren zur Herstellung einer solchen Druckvorrichtung.
- Unter Druckvorrichtungen des eingangs genannten Types fallen insbesondere Tintenstrahldrucker. Hierbei wird aus den Tintendüsen Tinte nach Maßgabe eines elektrischen Steuersignals auf das Substrat, beispielsweise. Papier, gespritzt. Hierbei sind typischerweise eine Mehrzahl von Tintendüsen in Erstreckung orthogonal zur Verfahrensrichtung des Druckkopfes angeordnet. Somit lässt sich im Zuge des Verfahrens des Druckkopfes eine Zeile von beispielsweise Schriftzeichen oder sonstigen Zeichen auf das Papier aufbringen.
- Ein stetes Problem bei Tintenstrahldruckern ist die Gefahr des Eintrocknens von Tinte im Bereich der Tintendüsen. Denn dies kann zum Verstopfen der Tintendüsen und folglich dem Ausfall einzelner Tintendüsen führen mit dem Ergebnis eines unvollständigen bzw. fehlerhaften Druckbildes im weiteren Betrieb.
- Im Falle von Tintenstrahldruckern, wie sie in Frankiermaschinen eingerichtet sind, ist das Substrat, beispielsweise ein Briefumschlag, oft im Wesentlichen horizontal ausgerichtet, i. e. der Druckkopf weist mit seinen Tintendüsen in vertikale Richtung nach unten. Die Beherrschung des Problems der Eintrocknung von Tinte an den Tintendüsen wird dann in der Regel dadurch erreicht, dass der Druckkopf in eine Ruheposition fährt, wenn keine elektrischen Signale zur Ansteuerung eines Druckes anliegen. In dieser Ruheposition kann vorgesehen sein, dass beispielsweise durch eine Abstreiflippe der Bereich der Tintendüsen gereinigt wird. Unabhängig hiervon ist in der Regel vorgesehen, dass (beispielsweise unmittelbar vor Überstreichen der Abstreiflippe) eine bestimmte Menge Tinte aus den Düsen ausgestoßen wird. Dies dient gleichsam dem "Freiblasen" der Tintendüsen. Im Ergebnis fällt im Bereich der Ruheposition Abfalltinte an. Diese wird in einem Tintenabfallbehälter aufgefangen. Der Tintenabfallbehälter wird entweder regelmäßig ausgetauscht oder ausgeleert.
- Aus der Praxis ist es bekannt, den Tintenabfallbehälter mit einem offenporigen Absorbermaterial, beispielsweise einem polymeren Schaumstoff, auszufüllen. Durch diesen Schaumstoff wird die Abfalltinte aufgesaugt und im Inneren der Poren des Schaumstoffmaterials festgehalten. Hierdurch ist gewährleistet, dass aus dem Tintenabfallbehälter nicht ohne weiteres Abfalltinte wieder austreten kann, was insbesondere bei Transport der Druckvorrichtung ansonsten geschehen könnte.
- In Hinblick auf möglichst lange Wartungsintervalle ist es wünschenswert, wenn das Absorbermaterial des Tintenabfallbehälters eine möglichst hohe Menge Abfalltinte aufnehmen kann. Hierbei ist problematisch, dass die aufgenommene Menge an Abfalltinte regelmäßig deutlich unterhalb der theoretischen Aufnahmekapazität des Absorbermaterials liegt. Theoretische Aufnahmekapazitäten liegen meist im Bereich von 90 Vol.-% bis nahezu 100 Vol.-% Tinte, bezogen auf das Volumen des Absorbermaterials, i.e. 1 ml Absorbermaterial kann bis zu knapp 1 ml Tinte aufnehmen, was einer nahzu 100 Vol.-%igen Aufnahme entspricht. In der Praxis werden jedoch meist weniger als 50 Vol.-%, oft sogar weniger als 30 Vol.-% erreicht. Der Grund hierfür ist, dass Abfalltinte im Bereich der Außenoberfläche des Absorbermaterials und einer oberflächennahen Randschicht im Absorbermaterial eintrocknen kann und folglich nachfolgende Abfalltinte nur erschwert die eingetrocknete Abfalltintenschicht penetriert. Die obersten bzw. äußeren Poren des Absorbermaterials werden gleichsam verstopft bzw. verklebt. Im Ergebnis müssen relativ kurze Wartungsintervalle vorgesehen werden. Alternativ könnte ein überdimensionierter Tintenabfallbehälter vorgesehen werden. Ersteres ist aus Kostengründen und Gründen der Bequemlichkeit störend. Letzteres stört in Hinblick auf die stete Anforderung der Miniaturisierung von Druckvorrichtungen.
- Technisches Problem der Erfindung Der Erfindung liegt daher das technische Problem zugrunde, eine Druckvorrichtung anzugeben, deren Tintenabfallbehälter große Mengen an Abfalltinte aufnehmen kann und zugleich klein baut.
- Zur Lösung dieses technischen Problems lehrt die Erfindung, dass das Absorbermaterial auf seinen inneren und/oder äußeren Oberflächen ein hygroskopisches Material trägt.
- Die Erfindung beruht auf der Erkenntnis, ohne an die Theorie gebunden zu sein, dass das hygroskopische Material aus der Umgebungsluft und/oder der Abfalltinte Wasser aufnimmt und zu einer Lösung verschwimmt, deren Wasserdampfdruck gegenüber jenem von reinem Wasser bzw. gegenüber jenem der Tinte beachtlich erhöht ist. Die Folge ist, dass ein Verdunstungsprozess nicht mehr bzw. erheblich langsamer stattfindet und auf das Absorbermaterial auftreffende Abfalltinte in dieser Lösung aufgenommen und so letztendlich vor dem Eintrocknen bewahrt wird. Zumindest wird das Eintrocknen beachtlich verlangsamt. Im Ergebnis findet keine Verstopfung oberflächennaher Poren des Absorbermaterials statt und Abfalltinte kann praktisch im gesamten Volumen des Absorbermaterials aufgenommen werden.
- Als äußere Oberflächen des Absorbermaterials sind solche Oberlächen bezeichnet, die bei normaler Betrachtung sichtbar sind. Die inneren Oberflächen werden durch die Innenflächen der Poren gebildet.
- Hygroskopische Materialien haben die Eigenschaft, bei längerer Lagerung an gewöhnlicher Luft, die stets Wasserdampf enthält, Luftfeuchtigkeit an sich zu ziehen und sich dabei allmählich zu verdünnen bzw. soweit es sich um feste Stoffe handelt, zu zerfließen oder zu verklumpen. Hygroskopizität zeigen vor allem Salze, die sich sehr leicht in Wasser lösen. Ihre gesättigten Lösungen haben wegen der hohen Salzkonzentration nur einen sehr geringen Wasserdampfdruck. Somit kondensiert Wasserdampf auf dem betreffenden Salz unter Bildung einer gesättigten Lösung; das Salz zerfließt also. Entsprechendes gilt, wenn eine wässrige Abfalltinte auf das Salz trifft. Im Falle der Abfalltinte wird letztlich eine Tintenlösung geschaffen, welche mit dem hygroskopischen Material gesättigt oder nahezu gesättigt ist und folglich einen erhöhten Wasserdampfdruck aufweist. Die Eintrocknung ist letztendlich bei einer definierten Temperatur, beispielsweise 20 °C, erheblich verlangsamt.
- Bevorzugterweise ist das hygroskopische Material eine anorganische Verbindung. Hierbei kann es sich insbesondere um ein Hydroxid, Halogenid (beispielsweise Fluorid, Chlorid oder Bromid), Sulfat, Carbonat oder Oxid eines Elements der Gruppen 1a, 1b, 2a und 2b des Periodensystems handeln. Beispiele solcher Elemente sind Lithium, Natrium, Kalium, Magnesium, Kalzium, Barium, Kupfer und Zink. Die weiteren Elemente der vorstehend genannten Gruppen des Periodensystems sind zwar grundsätzlich ebenfalls geeignet, dürften jedoch aus Kostengründen weniger bevorzugt sein. Das anorganische Salz, ggf. hydratisiert, kann ausgewählt sein aus der Gruppe bestehend aus LiOH, NaOH, KOH, CaCl2, CaCl2*2H2O, K2CO3, MgSO4, CaSO4, CaBr2, ZnCl2, ZnBr2, und Mischungen von 2 oder mehr solcher Substanzen.
- Bevorzugt ist der Einsatz von CaCl2, insbesondere in der Form des Dihydrats. Neben solchen anorganischen Verbindungen kommen aber auch hygroskopische organische Salze, beispielsweise Acetate oder Lactate, oder organische Verbindungen in Frage. Beispiele hierfür sind Lithiumacetat, Natriumacetat, Lithiumlactat und Natriumlactat. Ebenso ist beispielsweise Glycerin geeignet.
- Das Absorbermaterial kann grundsätzlich ein beliebiges, im Bereich der Technologie der Tintenstrahldrucker übliches Absorbermaterial sein. Hier kommen insbesondere Polymerschaumstoffe in Frage oder Vliese mit synthetischen und/oder natürlichen organischen Vliesfasern. Bevorzugt ist es, wenn der Polymerschaumstoff ein PU- oder Viskoseschaum ist. Als Vlies ist ein Zellstoffvlies bevorzugt. In Frage kommen beispielsweise die folgenden handelsüblichen Absorbermaterialien: Spontex® Blue (erhältlich von Spontex GmbH, Deutschland), Dimer® A120 (erhältlich von W. Dimer GmbH, Deutschland), und O-Cel-O® (erhältlich von 3M, Deutschland. Das konkret verwendete Absorbermaterial ist im Rahmen der Erfindung jedoch unkritisch.
- Das Verhältnis des Gewichtes des hygroskopischen Materials im getrockneten, i.e. entwässerten, Zustand zum Volumen des Absorbermaterials liegt vorzugsweise im Bereich von 0,005 g/ml bis 0,5 g/ml, insbesondere im Bereich von 0,05 g/ml bis 0,25 g/ml.
- Mit der Erfindung wird im Übrigen ein beachtlicher synergistischer Effekt erhalten. Einerseits kann die Abfalltinte das Absorbermaterial ungehindert durchdringen und nahezu das gesamte Porenvolumen ausfüllen mit der Folge, dass die Abmessungen des Tintenabfallbehälters bei gleichzeitig hoher Aufnahmekapazität sehr klein ausfallen können. Zum anderen werden an sich brennbare Absorbermaterialien mit einer Brandschutzausstattung versehen. Denn insbesondere hygroskopische Salze haben zugleich die Eigenschaft, die Entflammbarkeit bzw. Brennbarkeit von an sich brennbaren Materialien zu hemmen. Auch dies hängt damit zusammen, dass aufgrund der Hygroskopizität Wasser gebunden und gehalten wird, welches im Brandfall und den damit verbundenen vergleichsweise sehr hohen Temperaturen auf Grund der Dampfdruckerniedrigung retardiert wieder freigesetzt wird und somit brandhemmend wirkt. Letztendlich wird also neben der verbesserten Aufnahmekapazität im Betrieb auch eine erhöhte Sicherheit erreicht.
- Die Erfindung betrifft des Weiteres eine Frankiermaschine mit einer erfindungsgemäßen Druckvorrichtung sowie die Verwendung einer erfindungsgemäßen Druckvorrichtung oder einer solchen Frankiermaschine zum Bedrucken von Gegenständen. Als Gegenstände kommen im Falle der Frankiermaschine insbesondere Poststücke, wie beispielsweise Briefumschlage, und/oder Aufkleber für Poststücke, wie beispielsweise Päckchen oder Packete, in Frage.
- Eine erfindungsgemäße Druckvorrichtung lässt sich herstellen, indem das Absorbermaterial mit einer Lösung des hygroskopischen Materials getränkt wird. Hiernach kann das getränkte Absorbermaterial einer Auspressverfahrensstufe und/oder einer Trocknungsverfahrensstufe unterworfen werden. Dadurch wird der größte Teil des Porenvolumens des Absorbermaterials wieder zur Aufnahme der Abfalltinte zur Verfügung gestellt. Im Falle der Auspressverfahrensstufe können 10 - 99 Vol.-%, insbesondere 80 - 97 Vol.-%, des beim Tränken aufgenommenen bzw. aufgesaugten Volumens an Lösung wieder ausgepresst werden. Die Trocknung kann bei 30°C bis 100°C, insbesondere 50°C bis 80°C, erfolgen. Das hygroskopische Material befindet sich letztendlich lediglich noch als dünner Film oder dünne Schicht auf den inneren und/oder äußeren Oberflächen des Absorbermaterials. Hiernach wird das Absorbermaterial in den Tintenabfallbehälter der Druckvorrichtung eingesetzt. Hieran schließen sich ggf. die üblichen Montageschritte zur Fertigstellung bzw. Inbetriebnahme der Druckvorrichtung an.
- Im Falle des Einsatzes eines anorganischen Salzes als hygroskopisches Material kann es sich bei der Lösung um eine 1 bis 50 Gew-%ige wässrige Salzlösung handeln. Bevorzugt ist der Einsatz einer 5 bis 12 Gew-%igen CaCl2-Lösung, wobei das Dihydrat eingesetzt wird. Bevorzugt als Absorbermaterial ist hierbei ein Zellstoffvlies. Ansonsten gelten grundsätzlich alle Ausführungen, wie vorstehend zur Druckvorrichtung angebracht, für das erfindungsgemäße Verfahren analog.
- Im Folgenden wird die Erfindung anhand von lediglich eine Ausführungsform darstellenden Beispielen näher erläutert.
- In der Figur 1 ist beispielhaft eine erfindungsgemäße Druckvorrichtung 1 dargestellt. Die Druckvorrichtung 1 weist einen Druckkopf 2 auf, welcher mit Mitteln 3 zum Aufbringen einer Tinte 4 auf das Substrat ausgestattet ist. Die Mittel 2 zum Aufbringen einer Tinte 4 umfassen Tintenstrahldüsen 5. Man erkennt des Weiteren Mittel 6 zum Verfahren des Druckkopfes 2 aus einer Ruheposition A in einen Arbeitsbereich B und zurück. In der Ruheposition A des Druckkopfes 2 ist ein Tintenabfallbehälter 7 angeordnet. Dieser ist den Tintendüsen 5 in der Ruheposition A des Druckkopfes 2 unmittelbar gegenüberliegend. Der Tintenabfallbehälter 7 weist ein offenporiges Absorbermaterial 8 auf. Das Absorbermaterial 8 ist auf seinen inneren und äußeren Oberflächen mit einem hygroskopischen Material ausgestattet, welches in den folgenden Beispielen näher erläutert ist.
- Als Absorbermaterial wurde ein filzartiges Zellstoffvlies mit der Handelsbezeichnung Dimer® A120 eingesetzt. Als Alternative wurde ein Viskoseschaum mit der Handelsbezeichnung Spontex*® Blue verwendet.
- Beide Absorbermaterialien wurden mit einer wässrigen Lösung von CaCl2*2H2O in 10%-iger Konzentration getränkt, wobei nahezu ein Volumen an Lösung aufgenommen wurde, welches dem aus den geometrischen Außenabmessungen des Absorbermaterials berechneten Volumen entspricht. Hierauf wurde das Absorbermaterial einer Trocknung bei 60 °C über 100 Stunden unterzogen.
- Die beiden behandelten Absorbermaterialien aus Beispiel 2 wurden in die Druckvorrichtungen handelsüblicher Frankiermaschinen gleichen Typs eingesetzt. Die in den Frankiermaschinen verwendete Tinte ist von der Firma Hewlett Packard und trägt die Handelsbezeichnung Spot Blue 6170. Die Frankiermaschinen wurde jeweils in gleichen, sich stetig wiederholenden Normzyklen betrieben, bis der Austritt von Tinte aus dem Tintenabfallbehälter zu beobachten war.
- Zum Vergleich wurde mit den gleichen Absorbermaterialien, jedoch ohne Ausstattung mit dem hygroskopischen Material bei ansonsten unveränderten Bedingungen das entsprechende Prüfverfahren nochmals durchgeführt.
- Im Falle der erfindungsgemäß ausgestatteten Absorbermaterialien lag die Anzahl der bis zum Austritt von Tinte aus dem Tintenabfallbehälter ausführbaren Zyklen ca. 80 % höher als für die Absorbermaterialien ohne Ausstattung mit hygroskopischem Material. Zwischen den beiden Absorbermaterialien ergaben sich keine signifikanten Unterschiede, die Verbesserung war bei beiden etwa gleich hoch. Im Ergebnis kann bei gleichem Tintenabfallbehältervolumen eine Frankiermaschine nahezu doppelt so lang betrieben werden. Umgekehrt kann bei einer vorgegebenen Gesamttintenmenge bis zum Auswechseln eines Tintenbehälters sowie eines Tintenabfallbehälters der Tintenabfallbehälter nahezu halb so groß ausfallen, wie ohne erfindungsgemäßes Absorbermaterial.
Claims (15)
- Druckvorrichtung (1)
mit einem Druckkopf (2), welcher Mittel (3) zum Aufbringen einer Tinte (4) auf ein Substrat aufweist, wobei die Mittel (3) zum Aufbringen der Tinte (4) Tintendüsen (5) umfassen,
mit Mitteln (6) zum Verfahren des Druckkopfes (2) aus einer Ruheposition (A) in einen Arbeitsbereich (B) und zurück, und
mit einem Tintenabfallbehälter (7), welcher in der Ruheposition (A) des Druckkopfes (2) und den Tintendüsen (5) in der Ruheposition (A) des Druckkopfes (2) gegenüberliegend angeordnet ist,
wobei der Tintenabfallbehälter (7) ein offenporiges Absorbermaterial (8) enthält,
dadurch gekennzeichnet,
dass das Absorbermaterial (8) auf seinen inneren und/oder äußeren Oberflächen ein hygroskopisches Material trägt. - Druckvorrichtung (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das hygroskopische Material (8) eine anorganische Verbindung ist.
- Druckvorrichtung (1) nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die anorganische Verbindung ein Halogenid, Sulfat, Carbonat, Hydroxid oder Oxid eines Elementes der Gruppe 1a, 1b, 2a oder 2b des periodischen Systems ist.
- Druckvorrichtung (1) nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass das anorganische Salz ausgewählt ist aus der Gruppe bestehend aus "LiOH, NaOH, KOH, CaCl2, CaCl2, K2CO3, MgSO4, CaSO4, CaBr2, ZnCl2, ZnBr2, Hydrate vorstehender Salze, und Mischungen von 2 oder mehr solcher Substanzen".
- Druckvorrichtung (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Verhältnis des Gewichtes des hygroskopischen Materials im getrockneten Zustand zum Volumen des Absorbermaterials im Bereich von 0,005 g/ml bis 1,0 g/ml, insbesondere 0,05 g/ml bis 0,25 g/ml, liegt.
- Druckvorrichtung (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Absorbermaterial ein Polymerschaumstoff oder ein Vlies mit synthetischen und/oder natürlichen organischen Vliesfasern ist.
- Druckvorrichtung (1) nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Polymerschaumstoff ein PU- oder Viskoseschaum ist.
- Druckvorrichtung (1) nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass das Vlies ein Zellstoffvlies ist.
- Frankiermaschine mit einer Druckvorrichtung (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 8.
- Verwendung einer Druckvorrichtung (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 8 oder einer Frankiermaschine nach Anspruch 9 zum Bedrucken von Gegenständen.
- Verwendung nach Anspruch 10, wobei die Gegenstände Poststücke und/oder Aufkleber für Poststücke sind.
- Verfahren zur Herstellung einer Druckvorrichtung (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 8,
wobei das Absorbermaterial mit einer Lösung des hygroskpischen Materials getränkt wird,
wobei das getränkte Absorbermaterial einer Trocknungsverfahrensstufe und/oder einer Auspressverfahrensstufe unterzogen wird, und
wobei das Absorbermaterial anschließend in den Tintenabfallbehälter eingesetzt wird. - Verfahren nach Anspruch 12, wobei die Lösung eine wässrige Lösung eines anorganischen Salzes ist.
- Verfahren nach Anspruch 13, wobei die Lösung eine 1 bis 50 Gew-%ige wässrige CaCl2-Lösung ist.
- Verfahren nach einem der Ansprüche 12 bis 14, wobei das Absorbermaterial ein Zellstoffvlies ist.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102005011360A DE102005011360B4 (de) | 2005-03-04 | 2005-03-04 | Druckvorrichtung |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
EP1698469A2 true EP1698469A2 (de) | 2006-09-06 |
EP1698469A3 EP1698469A3 (de) | 2007-09-26 |
EP1698469B1 EP1698469B1 (de) | 2008-11-19 |
Family
ID=36591259
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
EP05090298A Not-in-force EP1698469B1 (de) | 2005-03-04 | 2005-10-27 | Druckvorrichtung |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US7591530B2 (de) |
EP (1) | EP1698469B1 (de) |
AT (1) | ATE414615T1 (de) |
DE (2) | DE102005011360B4 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102007060733A1 (de) * | 2007-12-17 | 2009-06-25 | Francotyp-Postalia Gmbh | Vorrichtung zum Wechseln von Tintenkartuschen |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20040126559A1 (en) * | 1999-08-03 | 2004-07-01 | Bridgestone Corporation | Ink wastage absorber and ink supporter |
US20050012777A1 (en) * | 2003-06-20 | 2005-01-20 | Mitsugu Ishihara | Liquid-discharging apparatus |
Family Cites Families (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS60224550A (ja) * | 1984-04-23 | 1985-11-08 | Canon Inc | インクジエツトプリンタの目詰り防止機構 |
US4919715A (en) * | 1988-06-03 | 1990-04-24 | Freeport Mcmoran Inc. | Treating refractory gold ores via oxygen-enriched roasting |
GB8919917D0 (en) * | 1989-09-04 | 1989-10-18 | Alcatel Business Systems | Franking machine |
US5956053A (en) * | 1996-10-31 | 1999-09-21 | Hewlett-Packard Company | Dual seal capping system for inkjet printheads |
US20020019829A1 (en) * | 2000-03-21 | 2002-02-14 | Ehud Shapiro | Community co-presence system and method having virtual groups |
US6681109B1 (en) * | 2000-05-08 | 2004-01-20 | Richard Leifer | Server call system |
US6909903B2 (en) * | 2000-07-20 | 2005-06-21 | 3E Technologies International, Inc. | Method and system for location-aware wireless mobile devices including mobile user network message interfaces and protocol |
US6618593B1 (en) * | 2000-09-08 | 2003-09-09 | Rovingradar, Inc. | Location dependent user matching system |
US6609004B1 (en) * | 2000-09-22 | 2003-08-19 | Motorola Inc | Communication management system for personalized mobility management of wireless services and method therefor |
US6829491B1 (en) * | 2001-08-15 | 2004-12-07 | Kathrein-Werke Kg | Dynamic and self-optimizing smart network |
GB2392414A (en) * | 2002-08-30 | 2004-03-03 | Hewlett Packard Co | Inkjet printhead servicing arrangement including first and second sets of servicing components wherein the first set of components is separately replaceable |
US7248880B2 (en) * | 2003-02-07 | 2007-07-24 | Siemens Communications, Inc. | Methods and apparatus for determining a location of a device |
US7190948B2 (en) * | 2003-03-10 | 2007-03-13 | Avaya Technology Corp. | Authentication mechanism for telephony devices |
US7289814B2 (en) * | 2003-04-01 | 2007-10-30 | International Business Machines Corporation | System and method for detecting proximity between mobile device users |
-
2005
- 2005-03-04 DE DE102005011360A patent/DE102005011360B4/de not_active Expired - Fee Related
- 2005-10-27 EP EP05090298A patent/EP1698469B1/de not_active Not-in-force
- 2005-10-27 AT AT05090298T patent/ATE414615T1/de active
- 2005-10-27 DE DE502005005995T patent/DE502005005995D1/de active Active
-
2006
- 2006-03-06 US US11/370,386 patent/US7591530B2/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20040126559A1 (en) * | 1999-08-03 | 2004-07-01 | Bridgestone Corporation | Ink wastage absorber and ink supporter |
US20050012777A1 (en) * | 2003-06-20 | 2005-01-20 | Mitsugu Ishihara | Liquid-discharging apparatus |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102007060733A1 (de) * | 2007-12-17 | 2009-06-25 | Francotyp-Postalia Gmbh | Vorrichtung zum Wechseln von Tintenkartuschen |
US8262178B2 (en) | 2007-12-17 | 2012-09-11 | Francotyp-Postalia Gmbh | Apparatus for changing ink cartridges |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP1698469A3 (de) | 2007-09-26 |
EP1698469B1 (de) | 2008-11-19 |
DE102005011360A1 (de) | 2006-09-07 |
DE102005011360B4 (de) | 2006-11-30 |
DE502005005995D1 (de) | 2009-01-02 |
ATE414615T1 (de) | 2008-12-15 |
US20060197800A1 (en) | 2006-09-07 |
US7591530B2 (en) | 2009-09-22 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE60206602T3 (de) | Laserbeschriftung | |
DE2950736C2 (de) | Tinte für das Ink-Jet- bzw. Tintenstrahlverfahren | |
DE60217844T2 (de) | Trocknungszusammensetzung | |
DE60034213T2 (de) | Körniges, beschichtetes Natriumpercarbonat für Waschmittel und dessen Herstellungsverfahren | |
DD201908A5 (de) | Verfahren zur herstellung einer alkali-loeslichen cellulose-verbindung | |
DE69710674T2 (de) | Tintenstrahlaufzeichnungsgerät und Abfalltintenbehälter | |
EP1764136A1 (de) | Mit wirkstoffhaltigen Mikrokapseln beaufschlagtes funktionelles Textilmaterial und seine Verwendung | |
DE102015205239B4 (de) | Drucker und Apparat mit einem System zur Erkennung funktionsloser Tintenstrahlen in Druckköpfen, die klares Material ausstoßen, unter Verwendung eines lichtdurchlässigen Substrats | |
DE202012100002U1 (de) | Feuchtigkeitsregulierendes Element zur Verwendung in Verpackungen | |
DE69513774T2 (de) | Schädliche Substanzen reinigendes photoreaktives Mittel und schädliche Substanzen reinigendes photoreaktives Material unter Verwendung dieses Mittels | |
EP1698469B1 (de) | Druckvorrichtung | |
DE2529956A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur beschichtung von bogenmaterialbahnen | |
DE2142890B2 (de) | Verfahren zur Herstellung von verstärktem Schichtpreßstoff und Anwendung der gemäß dem Verfahren hergestellten Schichtpreßstoffe | |
DE602004000712T2 (de) | Zwischenlagenpapier für Glas und glasartige Blattmaterialien | |
DE60308583T2 (de) | Verfahren zur Herstellung kristalliner Partikel aus Natriumwasserstoffcarbonat mit geringer Zusammenhaftungseigenschaft sowie diese Partikel | |
DE3239886A1 (de) | Verfahren zur regenerierung des al(pfeil abwaerts)2(pfeil abwaerts)o(pfeil abwaerts)3(pfeil abwaerts)-traegermaterials gebrauchter ag/al(pfeil abwaerts)2(pfeil abwaerts)o(pfeil abwaerts)3(pfeil abwaerts)-traegerkatalysatoren | |
EP1666665A1 (de) | Nicht-entflammbarer oder schwer-entflammbarer flächiger Papier-oder Pappwerkstoff sowie Verfahren zu dessen Herstellung | |
JP2014176994A (ja) | 廃インク吸収体、廃インクタンク、液滴吐出装置 | |
DE202011106154U1 (de) | Textiles Flächengebilde | |
DE102011114460A1 (de) | Textiles Flächengebilde und dessen Verwendung | |
DE4104624C1 (en) | Degradation of harmful organic material - using lignin-degrading organisms, without the need for specially prepd. substrate | |
DE2422799A1 (de) | Verfahren zum entfernen einer oder mehrer fluorhaltiger verbindungen bzw. zusammensetzungen aus einer gasfoermigen mischung | |
AT404368B (de) | Verfahren zur herstellung eines verfestigten faserverbundes | |
DE4443181A1 (de) | Mittel zur Behandlung der Preßfilze von Papiermaschinen und dessen Verwendung | |
DE4427194C2 (de) | Blättchen zum Frischhalten von Schnittblumen |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PUAI | Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012 |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: A2 Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IS IT LI LT LU LV MC NL PL PT RO SE SI SK TR |
|
AX | Request for extension of the european patent |
Extension state: AL BA HR MK YU |
|
PUAL | Search report despatched |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009013 |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: A3 Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IS IT LI LT LU LV MC NL PL PT RO SE SI SK TR |
|
AX | Request for extension of the european patent |
Extension state: AL BA HR MK YU |
|
17P | Request for examination filed |
Effective date: 20071008 |
|
AKX | Designation fees paid |
Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IS IT LI LT LU LV MC NL PL PT RO SE SI SK TR |
|
GRAP | Despatch of communication of intention to grant a patent |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1 |
|
GRAS | Grant fee paid |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3 |
|
GRAA | (expected) grant |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210 |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: B1 Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IS IT LI LT LU LV MC NL PL PT RO SE SI SK TR |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: GB Ref legal event code: FG4D Free format text: NOT ENGLISH |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: CH Ref legal event code: EP |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: IE Ref legal event code: FG4D Free format text: LANGUAGE OF EP DOCUMENT: GERMAN |
|
REF | Corresponds to: |
Ref document number: 502005005995 Country of ref document: DE Date of ref document: 20090102 Kind code of ref document: P |
|
LTIE | Lt: invalidation of european patent or patent extension |
Effective date: 20081119 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: ES Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20090301 Ref country code: LT Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20081119 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: SI Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20081119 Ref country code: PL Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20081119 Ref country code: LV Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20081119 Ref country code: IS Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20090319 Ref country code: FI Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20081119 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: IE Ref legal event code: FD4D |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: RO Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20081119 Ref country code: IE Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20081119 Ref country code: DK Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20081119 Ref country code: EE Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20081119 Ref country code: BG Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20090219 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: CZ Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20081119 Ref country code: SE Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20090219 Ref country code: PT Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20090420 |
|
PLBE | No opposition filed within time limit |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261 |
|
STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: SK Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20081119 |
|
26N | No opposition filed |
Effective date: 20090820 |
|
BERE | Be: lapsed |
Owner name: FRANCOTYP-POSTALIA G.M.B.H. Effective date: 20091031 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: MC Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20091031 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: BE Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20091031 Ref country code: GR Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20090220 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: LU Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20091027 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: HU Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20090520 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: TR Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20081119 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: CY Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20081119 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: DE Ref legal event code: R082 Ref document number: 502005005995 Country of ref document: DE Representative=s name: JUNGBLUT & SEUSS PATENTANWAELTE, DE |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: DE Ref legal event code: R082 Ref document number: 502005005995 Country of ref document: DE Representative=s name: JUNGBLUT & SEUSS PATENTANWAELTE, DE Effective date: 20150330 Ref country code: DE Ref legal event code: R081 Ref document number: 502005005995 Country of ref document: DE Owner name: FRANCOTYP-POSTALIA GMBH, DE Free format text: FORMER OWNER: FRANCOTYP-POSTALIA GMBH, 16547 BIRKENWERDER, DE Effective date: 20150330 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: FR Ref legal event code: PLFP Year of fee payment: 11 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: GB Payment date: 20151021 Year of fee payment: 11 Ref country code: IT Payment date: 20151028 Year of fee payment: 11 Ref country code: CH Payment date: 20151021 Year of fee payment: 11 Ref country code: DE Payment date: 20150827 Year of fee payment: 11 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: NL Payment date: 20151021 Year of fee payment: 11 Ref country code: FR Payment date: 20151023 Year of fee payment: 11 Ref country code: AT Payment date: 20151022 Year of fee payment: 11 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: DE Ref legal event code: R119 Ref document number: 502005005995 Country of ref document: DE |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: CH Ref legal event code: PL |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: NL Ref legal event code: MM Effective date: 20161101 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: AT Ref legal event code: MM01 Ref document number: 414615 Country of ref document: AT Kind code of ref document: T Effective date: 20161027 |
|
GBPC | Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee |
Effective date: 20161027 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: FR Ref legal event code: ST Effective date: 20170630 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: LI Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20161031 Ref country code: DE Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20170503 Ref country code: CH Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20161031 Ref country code: GB Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20161027 Ref country code: FR Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20161102 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: AT Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20161027 Ref country code: NL Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20161101 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: IT Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20161027 |