EP1669494A1 - Schabervorrichtung in einer Maschine zur Herstellung einer Faserstoffbahn - Google Patents

Schabervorrichtung in einer Maschine zur Herstellung einer Faserstoffbahn Download PDF

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EP1669494A1
EP1669494A1 EP05110958A EP05110958A EP1669494A1 EP 1669494 A1 EP1669494 A1 EP 1669494A1 EP 05110958 A EP05110958 A EP 05110958A EP 05110958 A EP05110958 A EP 05110958A EP 1669494 A1 EP1669494 A1 EP 1669494A1
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EP
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scraper
scraper device
machine
machine direction
blade
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Withdrawn
Application number
EP05110958A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Ansgar MÜLLER
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Voith Patent GmbH
Original Assignee
Voith Patent GmbH
Voith Paper Patent GmbH
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Publication date
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    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21G—CALENDERS; ACCESSORIES FOR PAPER-MAKING MACHINES
    • D21G3/00—Doctors
    • D21G3/005—Doctor knifes

Definitions

  • the invention relates to a scraper device arranged transversely to the machine direction of a machine provided for producing a paper, a cardboard, a tissue or another fibrous web with a scraper blade arranged oscillating in a holder, in particular in a scraper bar, transversely to the machine direction.
  • US Pat. No. 6,447,646 B1 discloses a scraper device in a paper machine which serves to clean a roller and spans the entire width of the paper machine.
  • a scraper blade is mounted in a scraper holder, which in turn is part of a holding frame. This has a recess in which engages a machine-wide carrier.
  • the scraper device is suitable for performing an oscillating movement.
  • WO 00/46446 A1 also a scraper device is described, which is mounted on a support frame or scraper bar and with respect to its angle of attack relative to a roller is pivotable.
  • the scraper device along with the scraper bar, oscillates transversely to the machine direction.
  • this object is achieved in a scraper device of the type mentioned above in that the scraper blade is mounted transversely to the machine direction movable on at least one elastic element and / or on at least one spherical plain bearing.
  • the invention reduces the costs for producing the scraper device, since the elastic elements or the spherical plain bearings are simpler in construction and construction than the known plain bearings and thus cause only relatively low costs. Wear is excluded because there is no friction when moving the springs or the elastic elements. Also, spherical plain bearings and elastic elements are insensitive to contamination compared to the known slide bearings. It is in contrast to plain bearings a very smooth oscillation movement allows without a constant change between static and sliding friction occurs ("stick-slip"). A required for movement pneumatic or hydraulic mover can be produced inexpensively. Depending on the design of the scraper and the use of a scraper bar can be omitted.
  • transverse mobility may include both machine-direction mobility and machine-directional mobility combined with mobility in other directions.
  • doctor blade can be mounted both indirectly and directly on the at least one elastic element and / or the at least one joint bearing.
  • the doctor blade is movably mounted together with a holder transversely to the machine direction.
  • the doctor blade and the holder are movable together relative to the doctor bar transversely to the machine direction.
  • an advantage is an embodiment in which the elastic element consists of metal, in particular of bronze, titanium or spring steel, or comprises a metal.
  • a scraper device is advantageous in which the element comprises a plastic, in particular a fiber-reinforced plastic, very particularly a glass or carbon fiber reinforced plastic, or an elastomer or that the element is designed as a rubber buffer or comprises a rubber buffer.
  • the elastic element is formed as a leaf spring, in particular as a leaf spring with a length between 50 mm and 1000 mm, preferably between 100 mm and 1000 mm, results in a high elasticity and thus a good vibration ability of the scraper device.
  • a scraper device is advantageous in which the leaf spring is mounted on the floor of the machine or on another machine part, in particular a crossbeam, a cantilever or bending beam, a concrete beam, a spray pipe or a gutter, wherein the leaf spring has a length to to 2000 mm.
  • the elastic element is designed as a helical spring, as an elastomeric spring, as a torsion spring or as a plate spring.
  • the elastic element is designed to be elastic only transversely to the machine direction and stiff in all other directions.
  • An embodiment of the invention is advantageous in which the oscillating path of the element is less than 50 mm, preferably between 0 mm and 20 mm, very particularly between 10 mm and 16 mm.
  • a scraper device in which the oscillation can be generated by an eccentric executing a rotary movement or by a hydraulic or a pneumatic cylinder or magnetically or by means of a linear motor.
  • the elastic elements of the scraper device are arranged on both sides of the doctor beam or if the elastic elements are arranged distributed in a plurality of bearings over the entire machine width.
  • the elastic elements are spaced such that less than 20 springs, in particular between 0.5 and 5 springs, more preferably between 0.5 and 2 springs are present per running meter.
  • the elastic element of the scraper device covers the entire width of the machine.
  • the vibration frequencies with which the scraper device according to the invention oscillates is in the range of less than 10 Hz, preferably in the range of less than 1 Hz, and particularly preferably between 0.05 and 0.1 Hz.
  • the scraper blade 4 is integrated in a scraper device 5.
  • the scraper device 5 comprises on both, the frame parts 1, 2 facing sides each having a vibratory element forming spring 6, 7. Between the springs 6, 7 a scraper bar 8 is mounted vibratory, on which the doctor blade 4 is fixed. In this way, the scraper blade 4 is held elastically within the scraper system 5 and the scraper blade 4 is movable together with the scraper bar 8 relative to the ply 3 of the paper machine transversely to the machine direction.
  • a mover 9 serves to impart to the scraper bar 8 a vibration in the direction of the double arrow A transversely to the machine direction.
  • a scraper bar or scraper body 12 (shown in FIG. 3 without the scraper blade) is screwed to the frame parts 1, 2 of the chair 3 via fastening elements 13, 14.
  • the scraper body 12 comprises according to a section line IV - IV of FIG. 3, a U-shaped profile 15 (FIG. 4), which has struts 16 for reinforcement.
  • a holder 19 is attached via preferably designed as leaf springs springs 18.
  • the holder 19 comprises a carrier 20 for receiving a scraper blade 21.
  • the springs 1 8 can the scraper blade 21 offset transversely to the machine direction relative to the doctor blade 12 in an oscillating motion.
  • 4 leaf springs 22 (Fig. 5) are connected at one end to the holder 19 and on the other hand secured with the scraper bar 12 at intervals.
  • On the frame parts 1, 2 each have a mover 23 is arranged to enable the holder 19 and with this the doctor blade 21 in an oscillating movement.
  • articulated supports 24 are provided between the holder 19 and the scraper bar 12 with hinges 25, 26. If there are no leaf springs 22 between the holder 19 and the doctor bar 12, the holders 24 are elastically supported by the joints 25, 26.
  • resilient elements 27 for example made of rubber, are arranged at fixed distances between the holder 19 and the scraper bar 12, which ensure a vibratory connection between the scraper blade 4 or 20 and the scraper bar 12.
  • the mover 23 is designed in this case as an eccentric.
  • spiral springs 28 are arranged between the holder 19 and the scraper bar 12.
  • a fastening element 29 is attached to the scraper bar or scraper body 12.
  • the fastening element 29 comprises elements 30 which are arranged at fixed spacings from an elastic plastic, preferably reinforced by glass fibers.
  • the elements 30 in turn receive a carrier 31.
  • the carrier 31, which preferably comprises a flat steel element, carries a holder 32 to which a scraper blade 33 is fastened.
  • the holder 32 comprises two hoses 34, 35 filled with a pressurized medium, which allow oscillating movement of the doctor blade 33 in the direction of a double arrow B, while the elements 30 permit movement of the doctor blade 33 in the direction of the longitudinal axis of a roller 36 to be cleaned on which the scraper blade 33 abuts while the roller 36, for example a breast roller in the wire section, rotates.
  • FIG. 11 shows a further roller 37 to which a scraper blade 38 is attached.
  • the scraper blade 38 is mounted on a spring 39 elastically mounted holder 40 received by a scraper bar 41.
  • Both the scraper blade 21 and the doctor blades 33, 38 are pivotably mounted relative to the roller 36 and 37, that always a sufficiently sharp-edged ridge on the roller 36, 37 is applied to remove impurities from this.

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Abstract

Eine quer zur Maschinenlaufrichtung einer zur Herstellung einer Papier-, einer Karton-, einer Tissue- oder einer anderen Faserstoffbahn vorgesehenen Maschine angeordnete Schabervorrichtung (5) mit einer in einer Halterung, insbesondere in einem Schaberbalken, quer zur Maschinenlaufrichtung oszillierend angeordneten Schaberklinge (21), ist dadurch gekennzeichnet, dass die Schaberklinge (21) auf einem elastischen Element (18) innerhalb der Schabervorrichtung (5) angeordnet ist.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine quer zur Maschinenlaufrichtung einer zur Herstellung einer Papier-, einer Karton-, einer Tissue- oder einer anderen Faserstoffbahn vorgesehenen Maschine angeordnete Schabervorrichtung mit einer in einer Halterung, insbesondere in einem Schaberbalken, quer zur Maschinenlaufrichtung oszillierend angeordneten Schaberklinge.
  • Aus der US 6 447 646 B1 ist eine Schabervorrichtung in einer Papiermaschine bekannt, die zur Reinigung einer Walze dient und die gesamte Breite der Papiermaschine überspannt. Eine Schaberklinge ist in einem Schaberhalter befestigt, der seinerseits Teil eines Halterahmens ist. Dieser hat eine Ausnehmung, in die ein maschinenbreiter Träger eingreift. Die Schabervorrichtung ist zur Ausführung einer oszillierenden Bewegung geeignet.
  • In der WO 00/46446 A1 wird ebenfalls eine Schabervorrichtung beschrieben, die auf einem Halterahmen oder Schaberbalken befestigt ist und bezüglich ihres Anstellwinkels gegenüber einer Walze verschwenkbar ist. Die Schabervorrichtung vollzieht zusammen mit dem Schaberbalken eine schwingende Bewegung quer zur Maschinenrichtung.
  • Aufgrund des Umstands, dass beim Stand der Technik der gesamte Schaberbalken schwingt bzw. oszilliert, um die Oszillation der Schaberklinge quer zur Maschinenrichtung zu erreichen, wird Verschleiß in den Gleitlagern verursacht, in denen der Schaberbalken gelagert ist. Es ist notwendig, den Schaberbalken elastisch aufzuhängen, wodurch sich ein schlechtes Schwingungsverhalten ergibt, da die gesamte Masse des Schaberbalkens die oszillierende Bewegung mitvollziehen muss. Zudem ist die Herstellung der Lager aufwendig und beansprucht viel Raum. Insbesondere an beengten Stellen in der Papiermaschine, wie beispielsweise beim Brustwalzenschaber, ist eine aufwendige Konstruktion der Schabervorrichtung erforderlich. Zudem ist eine starke Bearbeitung an der Schabervorrichtung notwendig.
  • Es ist die Aufgabe der Erfindung, eine Schabervorrichtung so weiterzubilden, dass eine verschleißfreie Oszillation der Schaberklinge ermöglicht wird.
  • Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe bei einer Schabervorrichtung der eingangs genannten Art dadurch gelöst, dass die Schaberklinge quer zur Maschinenrichtung bewegbar auf zumindest einem elastischen Element und / oder auf zumindest einem Gelenklager gelagert ist.
  • Durch die Erfindung sinken infolge des Wegfalls des Gleitschaberlagers die Kosten für die Herstellung der Schabervorrichtung, da die elastischen Elemente oder die Gelenklager einfacher in Konstruktion und Aufbau als die bekannten Gleitlager sind und somit nur verhältnismäßig geringe Kosten verursachen. Verschleiß wird ausgeschlossen, da bei der Bewegung d er Federn oder der elastischen Elemente keine Reibung entsteht. Auch sind Gelenklager und elastische Elemente gegenüber den bekannten Gleitlagern verschmutzungsunempfindlich. Es wird im Gegensatz zu Gleitlagern eine sehr leichtgängige Oszillationsbewegung ermöglicht, ohne dass ein ständiger Wechsel zwischen Haft- und Gleitreibung eintritt ("Stick-Slip"). Ein zur Bewegung erforderlicher pneumatischer oder hydraulischer Beweger lässt sich kostengünstig herstellen. Je nach Ausführung der Schabervorrichtung kann auch der Einsatz eines Schaberbalkens entfallen.
  • In diesem Zusammenhang sei noch anzumerken, dass eine Querbewegbarkeit sowohl eine ausschließliche Bewegbarkeit quer zur Maschinenrichtung als auch eine Bewegbarkeit quer zur Maschinenrichtung kombiniert mit einer Bewegbarkeit in anderen Richtungen umfassen kann.
  • Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen, der Beschreibung und den Zeichnungen.
  • Hierbei sei zu erwähnen, dass die Schaberklinge sowohl mittelbar als auch unmittelbar auf dem zumindest einen elastischen Element und / oder dem zumindest einen Gelenklager gelagert sein kann.
  • Nach einer bevorzugten Ausführungsform ist vorgesehen, dass die Schaberklinge zusammen mit einem Halter quer zur Maschinenrichtung bewegbar gelagert ist. In diesem Fall sind dann bspw. die Schaberklinge und der Halter gemeinsam relativ zum Schaberbalken quer zur Maschinenrichtung bewegbar.
  • Es ist aber auch denkbar die Schaberklinge, den Schaberhalter und den Schaberbalken zusammen quer zur Maschinenrichtung bewegbar zu lagern. In diesem Fall sind dann bspw. die Schaberklinge, der Halter und der Schaberbalken gemeinsam relativ zur Stuhlung der Papiermaschine quer zur Maschinenrichtung bewegbar.
  • Von Vorteil ist eine Ausgestaltung, in der das elastische Element aus Metall, insbesondere aus Bronze, Titan oder Federstahl, besteht oder ein Metall umfasst.
  • Ebenso ist auch eine Schabervorrichtung von Vorteil, in der das Element einen Kunststoff umfasst, insbesondere einen faserverstärkten Kunststoff, ganz insbesondere einen glas- oder kohlenfaserverstärkten Kunststoff, oder ein Elastomer oder dass das Element als Gummipuffer ausgebildet ist oder einen Gummipuffer umfasst.
  • Wenn das elastische Element als Blattfeder, insbesondere als Blattfeder mit einer Länge zwischen 50 mm und 1000 mm, vorzugsweise zwischen 100 mm und 1000 mm, ausgebildet ist, ergibt sich eine hohe Elastizität und damit eine gute Schwingfähigkeit der Schabervorrichtung.
  • Ebenso ist eine Schabervorrichtung von Vorteil, bei der die Blattfeder auf dem Boden der Maschine oder auf einem anderen Maschinenteil, insbesondere einer Quertraverse, einem Cantilever- oder Biegeträger, einem Betonträger, einem Spritzrohr oder einer Rinne, angebracht ist, wobei die Blattfeder eine Länge bis zu 2000 mm hat.
  • In einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Schabervorrichtung ist vorgesehen, dass das elastische Element als Schraubenfeder, als Elastomerfeder, als Torsionsfeder oder als Tellerfeder ausgebildet ist.
  • Ebenso lässt sich mit Vorteil vorsehen, dass das elastische Element ausschließlich quer zur Maschinenrichtung elastisch und in allen anderen Richtungen steif ausgebildet ist.
  • Es ist aber auch denkbar, das elastische Element in alle Raumrichtungen bewegbar auszubilden und die Bewegbarkeit nur quer zur Maschinenrichtung durch entsprechende Anschläge für die anderen Raumrichtungen bereitzustellen.
  • Von Vorteil ist eine Ausgestaltung der Erfindung, in der der Oszillierweg des Elements weniger als 50 mm, vorzugsweise zwischen 0 mm und 20 mm, ganz insbesondere zwischen 10 mm und 16 mm, beträgt.
  • Besonders geeignet ist eine Schabervorrichtung, in der die Oszillation durch einen eine Drehbewegung ausführenden Exzenter oder durch einen hydraulischen oder einen pneumatischen Zylinder oder magnetisch oder mittels eines Linearmotors erzeugbar ist.
  • Ebenso ist es von Vorteil, wenn die elastischen Elemente der Schabervorrichtung an beiden Seiten des Schaberbalkens angeordnet sind oder wenn die elastischen Elemente in einer Mehrzahl von Lagerungen über die gesamte Maschinenbreite verteilt angeordnet sind.
  • Mit Vorteil lässt sich vorsehen, dass die elastischen Elemente, insbesondere die Federn, derart beabstandet sind, dass je laufenden Meter weniger als 20 Federn, insbesondere zwischen 0,5 und 5 Federn, besonders bevorzugt zwischen 0,5 und 2 Federn vorhanden sind.
  • In einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung überdeckt das elastische Element der Schabervorrichtung die gesamte Breite der Maschine.
  • Die Schwingungsfrequenzen mit denen die erfindungsgemäße Schabervorrichtung oszilliert liegt im Bereich kleiner 10Hz, vorzugsweise im Bereich kleiner 1 Hz und besonders bevorzugt zwischen 0,05 und 0,1 Hz.
  • Nachstehend wird die Erfindung in Ausführungsbeispielen anhand der Zeichnungen näher erläutert.
  • Es zeigen
    • Fig. 1 - 3
    Frontansichten von Schabersystemen in einer Papiermaschine,
    Fig. 4
    eine Darstellung des Schabersystemen gemäß eine Schnittlinie IV - IV aus Fig. 3,
    Fig. 5-8
    verschiedene Befestigungen des Halters für eine Schaberklinge gegenüber einem Schaberbalken,
    Fig. 9, 10
    ein Schaber system in einer seitlichen Schnittansicht und in der Draufsicht (ausschnittweise) und
    Fig. 11
    ein weiteres Schabersystem.
  • In einer seitliche Rahmenteile 1, 2 umfassenden Stuhlung 3 (Fig. 1) einer Maschine zur Herstellung einer Faserstoffbahn ist in deren Nassteil, d. h. in der Siebpartie oder in der Pressenpartie, in an sich bekannter Weise gegenüber einer sich drehenden Walze oder gegenüber einem Zylinder eine in Richtung eines Doppelpfeils A quer zur Maschinenrichtung schwingende Schaberklinge 4 zur Reinigung der Mantelfläche der Walze bzw. des Zylinders vorgesehen.
  • Die Schaberklinge 4 ist in eine Schabervorrichtung 5 integriert. Die Schabervorrichtung 5 umfasst auf beiden, den Rahmenteilen 1, 2 zugewandten Seiten jeweils eine ein schwingungsfähiges Element bildende Feder 6, 7. Zwischen den Federn 6, 7 ist ein Schaberbalken 8 schwingungsfähig befestigt, auf dem die Schaberklinge 4 fest angeordnet ist. Auf diese Weise wird die Schaberklinge 4 innerhalb des Schabersystems 5 elastisch gehalten und die Schaberklinge 4 ist gemeinsam mit dem Schaberbalken 8 relativ zur Stuhlung 3 der Papiermaschine quer zur Maschinenrichtung bewegbar. Ein Beweger 9 dient dazu, um dem Schaberbalken 8 eine Schwingung in Richtung des Doppelpfeils A quer zur Maschinenrichtung aufzuprägen.
  • In einer anderen Ausführungsform (Fig. 2) sind anstelle der Federn 6, 7 Gummielemente 10, 11 vorgesehen , über die der Schaberbalken 8 mit den Rahmenteilen 1, 2 verbunden ist.
  • In einer weiteren Ausführungsform (Fig. 3, 4) ist ein Schaberbalken oder Schaberkörper 12 (in Fig. 3 ohne die Schaberklinge dargestellt) über Befestigungselemente 13, 14 mit den Rahmenteilen 1, 2 der Stuhlung 3 verschraubt. Der Schaberkörper 12 umfasst entsprechend einer Schnittlinie IV - IV aus Fig. 3 ein U-förmiges Profil 15 (Fig. 4), das zur Verstärkung Verstrebungen 16 aufweist. An dem Schaberbalken 12 ist ein Halter 19 über vorzugsweise als Blattfedern ausgebildete Federn 18 befestigt. Der Halter 19 umfasst einen Träger 20 zur Aufnahme für eine Schaberklinge 21. Über die Federn 1 8 lässt sich die Schaberklinge 21 quer zur Maschinenrichtung relativ zum Schaberbalken 12 in eine oszillierende Bewegung versetzen.
  • In einer Ausgestaltung der in Fig. 3, 4 dargestellten Ausführungsform sind in Abständen Blattfedern 22 (Fig. 5) einerseits mit dem Halter 19 verbunden und andererseits mit dem Schaberbalken 12 befestigt. An den Rahmenteilen 1, 2 ist jeweils ein Beweger 23 angeordnet, um den Halter 19 und mit diesem die Schaberklinge 21 in eine oszillierende Bewegung zu versetzen.
  • Alternativ oder im Wechsel mit den Blattfedern 22 sind gelenkig gelagerte Halter 24 (Fig. 6) zwischen dem Halter 19 und dem Schaberbalken 12 mit Gelenken 25, 26 vorhanden. Wenn keine Blattfedern 22 zwischen dem Halter 19 und dem Schaberbalken 12 vorhanden sind, sind die Halter 24 über die Gelenke 25, 26 elastisch gelagert.
  • In einer weiteren Ausführungsform (Fig. 7) sind in festen Abständen zwischen dem Halter 19 und dem Schaberbalken 12 elastische Elemente 27, beispielsweise aus Gummi, angeordnet, die eine schwingungsfähige Verbindung zwischen der Schaberklinge 4 bzw. 20 und dem Schaberbalken 12 gewährleisten. Der Beweger 23 ist in diesem Fall als Exzenter ausgeführt.
  • In einer weiteren Alternative (Fig. 8) sind zwischen dem Halter 19 und dem Schaberbalken 12 Spiralfedern 28 angeordnet.
  • In einer weiteren Ausführungsform (Fig. 9, 10) der Erfindung ist vorgesehen, dass an den Schaberbalken bzw. Schaberkörper 12 ein Befestigungselement 29 angesetzt ist. Das Befestigungselement 29 umfasst in festen Abständen zueinander angeordnete Elemente 30 aus einem elastischen, vorzugsweise durch Glasfasern verstärkten Kunststoff. Die Elemente 30 nehmen ihrerseits einen Träger 31 auf. Der vorzugsweise ein Element aus Flachstahl umfassende Träger 31 trägt einen Halter 32, an dem eine Schaberklinge 33 befestigt ist. Der Halter 32 umfasst zwei mit einem unter Druck stehenden Medium gefüllte Schläuche 34, 35, die eine schwingende Bewegung der Schaberklinge 33 in Richtung eines Doppelpfeils B ermöglichen, während die Elemente 30 eine Bewegung der Schaberklinge 33 in Richtung der Längsachse einer zu reinigenden Walze 36 gestatten, an der die Schaberklinge 33 anliegt, während sich die Walze 36, beispielsweise eine Brustwalze in der Siebpartie, dreht.
  • Fig. 11 zeigt eine weitere Walze 37, an die eine Schaberklinge 38 angestellt ist. Die Schaberklinge 38 wird auf einem über Federn 39 elastisch gelagerten Halter 40 von einem Schaberbalken 41 aufgenommen.
  • Sowohl die Schaberklinge 21 als auch die Schaberklingen 33, 38 sind derart gegenüber der Walze 36 bzw. 37 verschwenkbar gelagert, dass stets ein genügend scharfkantiger Grat an der Walze 36, 37 anliegt, um Verunreinigungen von dieser zu entfernen.

Claims (14)

  1. Quer zur Maschinenlaufrichtung einer zur Herstellung einer Papier-, einer Karton-, einer Tissue- oder einer anderen Faserstoffbahn vorgesehenen Maschine angeordnete Schabervorrichtung (5) mit einer in einer Halterung, insbesondere in einem Schaberbalken, quer zur Maschinenlaufrichtung oszillierend angeordneten Schaberklinge (4, 21, 33, 38),
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Schaberklinge (4, 21, 33) quer zur Maschinenlaufrichtung bewegbar auf einem elastischen Element (6, 7, 10, 11, 18, 22, 24, 27, 28, 30, 39) und /oder auf einem Gelenklager (25, 26) gelagert ist.
  2. Schabervorrichtung (5) nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Schaberklinge (4, 21, 33, 38) zusammen mit einem Halter (19) quer zur Maschinenlaufrichtung bewegbar gelagert ist.
  3. Schabervorrichtung (5) nach Anspruch 1 oder 2,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Schaberklinge (4) zusammen mit dem Halter und einem Schaberbalken (8) quer zur Maschinenlaufrichtung bewegbar gelagert ist.
  4. Schabervorrichtung (5) nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass das elastische Element (18, 22, 24, 27, 28) aus Metall, insbesondere aus Bronze, Titan oder Federstahl, besteht oder ein Metall umfasst.
  5. Schabervorrichtung (5) nach einem der Ansprüche 1 bis 4,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass das Element (18, 22, 24, 27, 28) einen Kunststoff umfasst, insbesondere einen faserverstärkten Kunststoff, ganz insbesondere einen glas- oder kohlenstofffaserverstärkten Kunststoff, oder ein Elastomer oder dass das Element als Gummipuffer ausgebildet ist oder einen Gummipuffer umfasst.
  6. Schabervorrichtung (5) nach einem der Ansprüche 1 bis 5,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass das elastische Element (18, 22, 24, 27, 28) als Blattfeder, insbesondere als Blattfeder mit einer Länge zwischen 50 mm und 1000 mm, vorzugsweise zwischen 100 mm und 1000 mm, ausgebildet ist.
  7. Schabervorrichtung (5) nach Anspruch 6,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Blattfeder auf dem Boden der Maschine oder auf einem anderen Maschinenteil, insbesondere einer Quertraverse, einem Cantilever- oder Biegeträger, einem Betonträger, einem Spritzrohr oder einer Rinne, angebracht ist, wobei die Blattfeder eine Länge bis zu 2000 mm hat.
  8. Schabervorrichtung (5) nach einem der Ansprüche 1 bis 7,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass das elastische Element (18, 22, 24, 27, 28) als Schraubenfeder, als Elastomerfeder, als Torsionsfeder oder als Tellerfeder ausgebildet ist.
  9. Schabervorrichtung (5) nach einem der Ansprüche 1 bis 8,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass das elastische Element (18, 22, 24, 27, 28) ausschließlich quer zur Maschinenrichtung elastisch und in allen anderen Richtungen steif ausgebildet ist.
  10. Schabervorrichtung (5) nach einem der Ansprüche 1 bis 9,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass der Oszillierweg des Elements (18, 22, 24, 27, 28) weniger als 50 mm, vorzugsweise zwischen 0 mm und 20 mm, ganz insbesondere zwischen 10 mm und 16 mm, beträgt.
  11. Schabervorrichtung (5) nach einem der Ansprüche 1 bis 10,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Oszillation durch einen eine Drehbewegung ausführenden Exzenter (9) oder durch einen hydraulischen oder einen pneumatischen Zylinder (23) oder magnetisch oder durch einen Linearmotor erzeugbar ist.
  12. Schabervorrichtung (5) nach einem der Ansprüche 1 bis 11,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die elastischen Elemente (6, 7; 10, 11) an beiden Seiten des Schaberbalkens angeordnet sind oder dass die elastischen Elemente (18, 22, 24, 27, 28) in einer Mehrzahl von Lagerungen über die gesamte Maschinenbreite verteilt angeordnet sind.
  13. Schabervorrichtung (5) nach Anspruch 12,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die elastischen Elemente (18, 22, 24, 27, 28), insbesondere die Federn, derart beabstandet sind, dass je laufenden Meter weniger als 20 Federn , insbesondere zwischen 0,5 und 5 Federn, besonders bevorzugt zwischen 0,5 und 2,0 Federn vorhanden sind.
  14. Schabervorrichtung (5) nach einem der Ansprüche 1 bis 13,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass das elastische Element im wesentlichen die gesamte Breite der Maschine überdeckt.
EP05110958A 2004-12-09 2005-11-18 Schabervorrichtung in einer Maschine zur Herstellung einer Faserstoffbahn Withdrawn EP1669494A1 (de)

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