EP1666374A1 - Blank and cushioning corner for a packaging and methods of manufacturing of a plate for making the blank and of making the cushioning corner from the plate - Google Patents

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EP1666374A1
EP1666374A1 EP04292875A EP04292875A EP1666374A1 EP 1666374 A1 EP1666374 A1 EP 1666374A1 EP 04292875 A EP04292875 A EP 04292875A EP 04292875 A EP04292875 A EP 04292875A EP 1666374 A1 EP1666374 A1 EP 1666374A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
blank
slot
main
panel
slots
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP04292875A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Jacky Marcille
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Smurfit Kappa Central Pac SAS
Original Assignee
Kappa Central Pac SAS
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kappa Central Pac SAS filed Critical Kappa Central Pac SAS
Publication of EP1666374A1 publication Critical patent/EP1666374A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D71/00—Bundles of articles held together by packaging elements for convenience of storage or transport, e.g. portable segregating carrier for plural receptacles such as beer cans or pop bottles; Bales of material
    • B65D71/02—Arrangements of flexible binders
    • B65D71/04—Arrangements of flexible binders with protecting or supporting elements arranged between binder and articles or materials, e.g. for preventing chafing of binder
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D5/00—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper
    • B65D5/42—Details of containers or of foldable or erectable container blanks
    • B65D5/44—Integral, inserted or attached portions forming internal or external fittings
    • B65D5/50—Internal supporting or protecting elements for contents
    • B65D5/5028—Elements formed separately from the container body
    • B65D5/5033—Corner pads or corner posts
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D81/00—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents
    • B65D81/02—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents specially adapted to protect contents from mechanical damage
    • B65D81/05—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents specially adapted to protect contents from mechanical damage maintaining contents at spaced relation from package walls, or from other contents
    • B65D81/053—Corner, edge or end protectors
    • B65D81/054—Protectors contacting two generally perpendicular surfaces of the packaged article, e.g. edge protectors

Definitions

  • the invention relates to a blank and a protective angle for a package, and to a method of producing a plate, constituting a blank and an angle from the plate.
  • the delivery of goods requires a packaging to protect the goods, adapted to the products, easy to achieve, economical, and ecological.
  • Some products are transported in cardboard, wood or plastic boxes that can be placed on pallets.
  • This operation often causes damage to the crates at the location of the contact between the crates and the strapping means used, especially at the edges formed by the sides of the crates.
  • This damage is most often characterized by a crushing of the edge located under the strapping means or a general torsion of the body.
  • Another solution is to make corrugated board angles.
  • US 4,212,394 discloses an angle constituted by a corrugated cardboard blank and comprising, when shaped, three faces determining a trihedron.
  • One of the faces serves as a maintenance guide to the other two faces, which present, for one of the battlements, and for the other, merlons leaning perpendicularly against the crenellations.
  • the setting volume of this bracket causes many difficulties of industrial implementation.
  • the flattening can not be obtained industrially, and when it is done manually, it generates many damages especially at the level of the merlons.
  • the document FR 2 673 603 describes an economical solution consisting of a single plate folded and glued on itself so as to form the two wings of the angle, these wings thus comprising a double thickness of cardboard over at least a portion of their width. .
  • a gap is formed between the free edges of the two side flaps folded so as to bring the free edge of one of the flaps in the gap during the final shaping of the element to obtain a blocking dihedral volume.
  • the present invention proposes to overcome these drawbacks by providing a protective angle provided with guiding and locking means in the use position, easy to implement both manually and industrially, and allowing the angle iron to be reused several times.
  • the invention relates to a blank made of cardboard or similar material, delivered flat and intended to be volume for the constitution of an L-shaped protective angle for a package consisting of a single plate having a longitudinal direction, a transverse direction and a given thickness, on which extend a fold line and at least one flap line, longitudinal and parallel, respectively defining two adjacent panels called "external” with reference to the angle bracket volume, and at least one so-called “doubling" panel located at one of the transverse ends of the plate and intended to be folded and fixed on the outer panel which is adjacent to it, in which at least one oblong slot is disposed in overlap on a section of the bending line, and at least one doubling panel has a free longitudinal edge crenellated and provided with a number of so-called "main” slots such that the doubling panel has as many main merlon as lights, each main merlon being arranged for substantially covering a lumen when the blank is flat and the doubling panel is folded and attached to the outer panel adjacent thereto.
  • the invention also relates to a method of forming the preceding blank, comprising the steps of folding on itself a plate obtained by the above method, by folding the panel (s) of the doubling against the panel external adjacent along the flap lines and (s) maintain in this position by fastening means.
  • the invention also relates to a method of constituting an angle from the previous blank comprising the steps of folding the blank on itself along the fold line so that the outer panels are turned towards the outside. outside the L-shape, and each main merlon forcefully inserted into the corresponding oblong slot to lock the angle in the position of use.
  • the blank 10 of Figure 1 is shown flat after cutting a strip or a cardboard plate and has only one thickness e (see Figure 8).
  • a fold line 1 and a flap line 2 extend parallel in the longitudinal direction of the blank 10, thus determining respectively two adjacent panels “external” 4 and 5, and a panel called “dubbing" 6 located at the transverse end of the outer panel 5.
  • the depth p of the main slots is such that when the doubling panel 6 is folded along the flap line 2 on the outer panel 5 adjacent thereto, the merlons substantially overlap the oblong slots 7 ( Figure 2).
  • This operation can be done in the factory using for example hot glue or staples.
  • the stack of several blanks 10 is turned upside down to avoid imbalance of the stack due to the double thickness of cardboard of the panel assembly doubling 6 / outer panel 5 and the simple thickness of cardboard outer panel 4.
  • the inner face of the outer panel 5 and / or the lining panel 6 may be provided with fixing means activated at the time of use by the user such as double-sided transfer tape, adhesive prolonged effect protected by silicone tape, plastic clips or tape.
  • a gap between the edge of the lights 7 and the edge of the merlons 9 has been shown to be relatively large for the sake of clarity in Figure 2, but in reality this space is restricted so that the edges of the merlons and lights are substantially aligned to a few degrees. millimeters. It is the same for Figures 4 and 5.
  • the oblong slots 7 have a width lt substantially equal to the thickness of the plate multiplied by a tolerance factor a in the range of 1.05 to 6, preferably 1.5 to 3.5, typically 2 at 3, and the merlon (s) present (s) a width p substantially equal to the thickness e of the plate multiplied by a tolerance factor ⁇ in a range of 1.05 to 2, preferably of 1.1 to 1.7, typically 1.15 to 1.5, and a length L M less than the length L LUX of the light (s) oblong (s) by a factor of between 0, 5 and 0.99, preferably 0.8 to 0.95, typically 0.85 to 0.90.
  • the width p - of 2 mm in FIG. 1 - merlons was chosen to be equal to the thickness e of the plate multiplied by a factor ⁇ of 1.05; therefore e is 5 mm and was chosen with a factor of 2.63.
  • the oblong slots 7 are arranged in overlap on the fold line 1 so that, on the opposite side to the corresponding merlon 9, they extend only over a width l f substantially equal to the thickness e of the plate.
  • FIGS 3 to 9 show another embodiment of the invention wherein each of the outer panels - 24 a and 24 b of a blank 20 is extended respectively along fold lines 22, 23, by a lining panel 26 a , 26 b adapted to be folded down and held against the outer panels 24 a and 24 b .
  • Five oblong slots 27 are arranged in overlap on a section of the fold line 21.
  • the two doubling panels 26 a, 26 b each having a free longitudinal edge 25 a, 25 b serrated and provided with sufficient slots 28 major, 28b so that they have three main merlons 29, 29b arranged to cover substantially oblong openings 27 a, 27 b when the blank 20 is flat and that the folding panels 26 a, 26 b are folded and fixed to the outer panel 24 a, 24 b adjacent thereto.
  • Both lining panels 26, 26b have merlons 29, 29b.
  • the merlons 29 have a lining panel 26 a are alternately disposed with respect to the merlons 29 b of another lining panel 24 b, the openings 27 a, 27 b being arranged alternately overlapped on the line in such a manner that, on the side opposite the merlon 29 a , 29 b corresponding, they extend only over a width l f substantially equal to the thickness of the plate e .
  • each main slot 28 a, 28 b have a base 30, 30b in which is formed a niche "secondary" 31a, 31b.
  • the second slots 31a and 31b are located opposite the main merlons respectively 29 a and 29 b ( Figure 4).
  • Step (f) may be conducted before or concurrently with steps (a) or (b).
  • step (c) of the method consists in cutting a side slot 31a, 31b in each main slot 28, 28b, the cutout being located substantially on either side of the axis of symmetry of each main slot 28 a , 28 b .
  • Step (d) is a critical step when cutting blanks. Indeed, the manufacturing is mechanized and the rate of cutting and evacuation must be maximum to improve the profitability of the operation.
  • One solution proposed by the invention is to provide that the direction of the grooves is transverse, that is to say that the grooves are perpendicular to the longitudinal edges of the merlons. This stiffens the merlon and reduces the risk of bad cutting.
  • Another solution that can be used alone or in combination with the previous one consists in cutting side slots 31a, 31b in the bottom 30a, 30b of the main slots 28 a, 28 b to provide an upper contact surface the means of evacuation of the cardboard waste and thus to facilitate and improve the evacuation of cardboard waste.
  • step (c) the shape of the side slots 31 a, 31 b cut in step (c) is chosen to allow the application, in step (d) discharge means falls sufficiently large to perform an thrust able to completely evacuate the falls, and so that the evacuation means are not torn off when the process is carried out at high speed.
  • One secondary slot 28, 28b makes it possible to achieve this result, but it can be advantageous to provide a plurality of secondary slots in the bottom of a main slot, particularly when key slots extend over a substantial width.
  • the secondary slots cut in step (c) of the blank manufacturing process may be uniformly distributed with respect to the axis of symmetry of each main slot so that the pushing force applied in step (d) is uniformly distributed. distributed along each main slot.
  • crenellated shape of the cutting line inside the main slots prevents the material close to the edge does bend, thus promoting a clean and precise cutting, effective blocking of the volume blank and an alternation of blocking / unblocking without altering the quality of the blockages as will be explained later.
  • fastening means (32) for example taken from the group consisting of glue, adhesive effect, double-sided tape transfer, staples, plastic clips and tape.
  • the two wings of the angle are thus constituted.
  • Figures 5 to 7 illustrate a method of implementing the blank of Figures 4 and 5 to obtain a protective angle ready for use.
  • the wing 35 has - constituted by the outer panel 24a and the trim panel 26 a - is folded towards the flange 35 b formed by the outer panel 24b and the trim panel 26 b in the direction of the arrows F1.
  • the blank 20 is thus folded upon itself along the fold line 21 so that the outer panels 24 a, 24 b are turned outwardly of the L-shape (Figure 7), and that each merlon main 29, 29b is forcibly inserted into the oblong opening 27a, 27 b corresponding to block the bracket in the use position ( Figure 6).
  • the locking of the angle at an angle d of about 90 ° is obtained by pressing the main merlons against the edge of the lights: when one of the wings is folded towards the other, each merlon crosses the corresponding light being guided by the transverse edges of the latter, and the longitudinal edges of the light pinch the merlon.
  • the direction of the grooves 40 ( Figure 8) is transverse, that is to say that the grooves are perpendicular to the longitudinal edges of the merlons ( Figure 8).
  • Blocking a blank comprising only a crenellated doubling panel may be sufficient, but in some cases it is preferable to provide two crenellated doubling panels ( Figures 3 to 9).
  • a structure according to the invention therefore makes it possible to shape the angle easy, effective and robust, but it also makes it easy to unfold and unblock the angle to put it back flat, store it and reuse it.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Cartons (AREA)

Abstract

The blank has sheathings (26a, 26b) with notched free longitudinal edges (25a, 25b) and multiple main slots (28a, 28b), so that the sheathings have multiple main merlons (29a, 29b). Each merlon covers oblong openings (27a, 27b), when the blank is flat and that the sheathing is folded up and fixed on outer panels (24a, 24b). Flutes are perpendicular to longitudinal edges of the merlons. An independent claim is also included for a method to form a plate for the constitution of a blank.

Description

L'invention se rapporte à un flan et une cornière de protection pour un emballage, ainsi qu'à un procédé de réalisation d'une plaque, de constitution d'un flan et d'une cornière à partir de la plaque.The invention relates to a blank and a protective angle for a package, and to a method of producing a plate, constituting a blank and an angle from the plate.

La livraison de marchandise nécessite un conditionnement permettant de protéger les marchandises, adapté aux produits, facile à réaliser, économique, et écologique.The delivery of goods requires a packaging to protect the goods, adapted to the products, easy to achieve, economical, and ecological.

Certains produits sont transportés dans des caisses en carton, en bois ou en plastique qui peuvent être mises sur des palettes de support.Some products are transported in cardboard, wood or plastic boxes that can be placed on pallets.

Pour maintenir une ou plusieurs caisses sur une palette, il est courant de les cercler, c'est-à-dire de les ceinturer à l'aide, par exemple, de ruban synthétique ou de film thermoformable.To maintain one or more boxes on a pallet, it is common to strapping them, that is to say to surround them using, for example, synthetic tape or thermoformable film.

Cette opération engendre souvent des dommages sur les caisses à l'emplacement du contact entre les caisses et le moyen de cerclage utilisé, notamment au niveau des bords formés par les faces des caisses.This operation often causes damage to the crates at the location of the contact between the crates and the strapping means used, especially at the edges formed by the sides of the crates.

Ces dommages sont le plus souvent caractérisés par un écrasement du bord localisé sous le moyen de cerclage ou une torsion générale de la caisse.This damage is most often characterized by a crushing of the edge located under the strapping means or a general torsion of the body.

Afin de résoudre ce problème, il a déjà été proposé de munir les bords de renforts appelés cornière de protection.In order to solve this problem, it has already been proposed to provide the edges with reinforcements called protective angle.

Une solution proposée est de munir les bords de formes en matériaux polymères. Cette solution est coûteuse car elle nécessite la création de moules spécifique aux caisses transportées.One proposed solution is to provide the edges with shapes of polymer materials. This solution is expensive because it requires the creation of molds specific to the crates transported.

Une autre solution consiste à fabriquer des cornières de protection à base de carton ondulé.Another solution is to make corrugated board angles.

Le document US 4,212,394 décrit une cornière constituée par un flan en carton ondulé et comprenant, lorsqu'elle est mise en forme, trois faces déterminant un trièdre. L'une des faces sert de guide de maintien aux deux autres faces, qui présentent, pour l'une des créneaux, et pour l'autre des merlons s'appuyant perpendiculairement contre les créneaux.US 4,212,394 discloses an angle constituted by a corrugated cardboard blank and comprising, when shaped, three faces determining a trihedron. One of the faces serves as a maintenance guide to the other two faces, which present, for one of the battlements, and for the other, merlons leaning perpendicularly against the crenellations.

La mise en volume de cette cornière engendre de nombreuses difficultés de mise en oeuvre industrielle. La remise à plat ne peut être obtenue industriellement, et lorsqu'elle est réalisée manuellement, elle engendres de nombreux dommages notamment au niveau des merlons.The setting volume of this bracket causes many difficulties of industrial implementation. The flattening can not be obtained industrially, and when it is done manually, it generates many damages especially at the level of the merlons.

Le document FR 2 673 603 décrit une solution économique consistant en une plaque unique repliée et collée sur elle-même de façon à former les deux ailes de la cornière, ces ailes comportant ainsi une double épaisseur de carton sur au moins une portion de leur largeur.The document FR 2 673 603 describes an economical solution consisting of a single plate folded and glued on itself so as to form the two wings of the angle, these wings thus comprising a double thickness of cardboard over at least a portion of their width. .

Un interstice est ménagé entre les bords libres des deux volets latéraux rabattus de manière à amener le bord libre de l'un des volets dans l'interstice lors de la mise en forme définitive de l'élément pour obtenir un blocage du dièdre en volume.A gap is formed between the free edges of the two side flaps folded so as to bring the free edge of one of the flaps in the gap during the final shaping of the element to obtain a blocking dihedral volume.

Cette solution présente plusieurs inconvénient : une tenue en volume précaire, une mise en place difficile et aléatoire pour arriver à glisser tout le bord d'une aille sous le bord de l'autre, et une réutilisation pratiquement impossible à cause de la fragilité de l'ensemble en raison du sens des cannelures.This solution has several drawbacks: a precarious volume, a difficult and random implementation to get to slide the entire edge of a wing under the edge of the other, and reuse virtually impossible because of the fragility of the together because of the direction of the grooves.

A cette fin, la présente invention propose de palier à ces inconvénients en fournissant une cornière de protection munie de moyens de guidage et de verrouillage en position d'utilisation, faciles à mettre en oeuvre aussi bien manuellement qu'industriellement, et permettant à la cornière d'être réutilisée plusieurs fois.To this end, the present invention proposes to overcome these drawbacks by providing a protective angle provided with guiding and locking means in the use position, easy to implement both manually and industrially, and allowing the angle iron to be reused several times.

Plus précisément, l'invention à pour objet un flan en carton ou matériau similaire, livré à plat et destiné à être mis en volume pour la constitution d'une cornière de protection en forme de L pour un emballage, constitué d'une plaque unique présentant une direction longitudinale, une direction transversale et une épaisseur donnée, sur laquelle s'étendent une ligne de pliage et au moins une ligne de rabat, longitudinales et parallèles, déterminant respectivement deux panneaux adjacents dits « externes » par référence à la cornière mise en volume, et au moins un panneau dit « de doublage » situé à une des (aux) extrémités transversales de la plaque et destiné à être replié et fixé sur le panneau externe qui lui est adjacent, dans lequel au moins une lumière oblongue est disposée en chevauchement sur une section de la ligne de pliage, et au moins un panneau de doublage présente un bord longitudinal libre crénelé et muni d'un nombre de créneaux dits « principaux » tel que le panneau de doublage présente autant de merlon principaux que de lumières, chaque merlon principal étant disposé pour recouvrir sensiblement une lumière lorsque le flan est à plat et que le panneau de doublage est replié et fixé sur le panneau externe qui lui est adjacent.More specifically, the invention relates to a blank made of cardboard or similar material, delivered flat and intended to be volume for the constitution of an L-shaped protective angle for a package consisting of a single plate having a longitudinal direction, a transverse direction and a given thickness, on which extend a fold line and at least one flap line, longitudinal and parallel, respectively defining two adjacent panels called "external" with reference to the angle bracket volume, and at least one so-called "doubling" panel located at one of the transverse ends of the plate and intended to be folded and fixed on the outer panel which is adjacent to it, in which at least one oblong slot is disposed in overlap on a section of the bending line, and at least one doubling panel has a free longitudinal edge crenellated and provided with a number of so-called "main" slots such that the doubling panel has as many main merlon as lights, each main merlon being arranged for substantially covering a lumen when the blank is flat and the doubling panel is folded and attached to the outer panel adjacent thereto.

L'invention se rapporte également à une cornière de protection en forme de L pour un emballage, obtenue à partir du flan précédent, et qui comprend :

  • deux panneaux adjacents externes reliés par une ligne de pliage et situés vers l'extérieur de la forme en L,
  • au moins un panneau de doublage situé(s) vers l'intérieur de la forme en L, replié(s) le long d'une ligne de rabat et fixé(s) sur le panneau externe qui lui(leur) est(sont) adjacent(s),
  • au moins une lumière oblongue disposée en chevauchement sur une section de la ligne de pliage, et
  • au moins un panneau de doublage présentant un bord longitudinal libre crénelé et muni de suffisamment de créneaux dits « principaux » pour qu'il(s) présente(nt) au moins un merlon principal inséré en force dans la lumière oblongue correspondante pour bloquer la cornière en position d'utilisation..
The invention also relates to an L-shaped protective angle for a package, obtained from the previous blank, and which comprises:
  • two adjacent outer panels connected by a fold line and located outwardly of the L shape,
  • at least one doubling panel located inwardly of the L-shape, folded along a flap line and secured to the outer panel which is (are) adjacent (s),
  • at least one oblong slot disposed overlapping a section of the fold line, and
  • at least one doubling panel having a free longitudinal edge crenellated and provided with enough so-called "main" slots so that it (s) has (s) at least one main merlon forcefully inserted into the corresponding oblong slot to block the angle in use position ..

L'invention se rapporte également à un procédé de fabrication d'une plaque pour la constitution du flan précédent et comprenant les étapes consistant à :

  • (a) amener à un poste de découpe une bande en carton ou matériau similaire et présentant un bord longitudinal supérieur et un bord longitudinal inférieur correspondant à ceux de la plaque à constituer ;
  • (b) découper au moins le bord longitudinal supérieur en suffisamment de créneaux principaux pour qu'il présente au moins un merlon principal ;
  • (d) évacuer la matière découpée en appliquant une force de poussée répartie sur la matière située dans les créneaux principaux ;
  • (e) découper dans la matière de la bande, des lumières oblongues en nombre égal au nombre de merlon principaux, les lumières étant disposées en chevauchement sur la ligne de pliage de telle sorte que, sur le côté opposé au merlon correspondant, elles ne s'étendent que sur une largeur sensiblement égale à l'épaisseur de la plaque ;
  • (f) rainer, longitudinalement et parallèlement, la bande selon une ligne de pliage et au moins une ligne de rabat pour déterminer respectivement deux panneaux adjacents externes et au moins un panneau de doublage situé(s) à une des (aux) extrémités longitudinales de la bande ; et
  • (g) découper transversalement la bande à la longueur de flan voulue.
The invention also relates to a method of manufacturing a plate for forming the preceding blank and comprising the steps of:
  • (a) bringing to a cutting station a strip of cardboard or similar material and having an upper longitudinal edge and a lower longitudinal edge corresponding to those of the plate to be constituted;
  • (b) cutting at least the upper longitudinal edge into sufficient main slots to have at least one main merlon;
  • (d) discharging the cut material by applying a distributed thrust force to the material in the main slots;
  • (e) cutting into the material of the strip, oblong slots equal in number to the number of main merlon, the lights being arranged in overlap on the fold line so that, on the opposite side to the corresponding merlon, they extend only over a width substantially equal to the thickness of the plate;
  • (f) grooving, longitudinally and parallel, the strip along a fold line and at least one flap line to respectively determine two adjacent outer panels and at least one doubling panel located at one of the longitudinal ends of the band ; and
  • (g) cut the strip transversely to the desired blank length.

L'invention se rapporte également à un procédé de constitution du flan précédent, comprenant les étapes consistant à replier sur elle-même une plaque obtenue par le procédé ci-dessus, en rabattant le(s) panneau(x) de doublage contre le panneau externe adjacent le long des lignes de rabat et le(s) maintenir dans cette position par des moyens de fixation.The invention also relates to a method of forming the preceding blank, comprising the steps of folding on itself a plate obtained by the above method, by folding the panel (s) of the doubling against the panel external adjacent along the flap lines and (s) maintain in this position by fastening means.

Enfin, l'invention se rapporte également à un procédé de constitution d'une cornière à partir du flan précédent comprenant les étapes consistant à replier le flan sur lui-même le long de la ligne de pliage pour que les panneaux externes soient tournés vers l'extérieur de la forme en L, et que chaque merlon principal s'insère en force dans la lumière oblongue correspondante pour bloquer la cornière en position d'utilisation.Finally, the invention also relates to a method of constituting an angle from the previous blank comprising the steps of folding the blank on itself along the fold line so that the outer panels are turned towards the outside. outside the L-shape, and each main merlon forcefully inserted into the corresponding oblong slot to lock the angle in the position of use.

Des formes de réalisation particulières de l'invention sont définies dans des revendications secondaires. D'autres caractéristiques de l'invention seront énoncées dans la description détaillée ci-après faite en référence aux figures annexées qui représentent respectivement :

  • la figure 1, une vue schématique en plan d'un flan selon l'invention après découpe et muni d'un panneau de doublage crénelé ;
  • la figure 2, une vue schématique en plan du flan de la figure 1 après collage du panneau de doublage ;
  • la figure 3, une vue schématique en plan selon une variante de l'invention, après découpe, et muni de deux panneaux de doublage crénelés ;
  • la figure 4, une vue schématique en plan du flan de la figure 3, après collage des panneaux de doublage ;
  • les figures 5 à 7, des vues schématique en perspective des étapes d'un procédé de mise en volume du flan de la figure 4 ;
  • la figure 8, un agrandissement de la figure 7 ; et
  • la figure 9, un agrandissement de la figure 6.
Particular embodiments of the invention are defined in secondary claims. Other features of the invention will be set forth in the following detailed description with reference to the appended figures which represent respectively:
  • Figure 1 is a schematic plan view of a blank according to the invention after cutting and provided with a crenellated doubling panel;
  • Figure 2 is a schematic plan view of the blank of Figure 1 after bonding the lining panel;
  • Figure 3 is a schematic plan view according to a variant of the invention, after cutting, and provided with two crenellated doubling panels;
  • Figure 4 is a schematic plan view of the blank of Figure 3, after gluing the lining panels;
  • FIGS. 5 to 7 are diagrammatic perspective views of the steps of a method of setting the volume of the blank of FIG. 4;
  • Figure 8 is an enlargement of Figure 7; and
  • Figure 9, an enlargement of Figure 6.

Le flan 10 de la figure 1 est représenté à plat après découpe d'une bande ou d'une plaque de carton et ne présente qu'une seule épaisseur e (voir figure 8).The blank 10 of Figure 1 is shown flat after cutting a strip or a cardboard plate and has only one thickness e (see Figure 8).

Une ligne de pliage 1 et une ligne de rabat 2 s'étendent parallèlement dans la direction longitudinale du flan 10, déterminant ainsi respectivement deux panneaux adjacents dits « externes » 4 et 5, et un panneau dit « de doublage » 6 situé à l'extrémité transversale du panneau externe 5.A fold line 1 and a flap line 2 extend parallel in the longitudinal direction of the blank 10, thus determining respectively two adjacent panels "external" 4 and 5, and a panel called "dubbing" 6 located at the transverse end of the outer panel 5.

Les termes « externe » ou « interne » s'entendent par référence au flan mis en volume et déterminant une cornière en forme de L utilisée de telle sorte que les panneaux externes ne sont pas en contact direct avec la caisse à protéger.The terms "external" or "internal" are understood by reference to the volume blank and determining an L-shaped angle used so that the outer panels are not in direct contact with the body to be protected.

Cinq lumières oblongues 7 sont disposées en chevauchement sur une section de la ligne de pliage 1.Five oblong slots 7 are arranged overlapping on a section of the fold line 1.

Six créneaux principaux 8 sont découpés dans le bord longitudinal 15 libre du panneau de doublage 6, déterminant ainsi cinq merlons principaux alignés transversalement avec les lumières oblongues.Six main slots 8 are cut in the free longitudinal edge 15 of the doubling panel 6, thus determining five main merlons transversely aligned with the oblong slots.

La profondeur p des créneaux principaux est telle que lorsque le panneau de doublage 6 est replié le long de la ligne de rabat 2 sur le panneau externe 5 qui lui est adjacent, les merlons viennent recouvrir sensiblement les lumières oblongues 7 (figure 2).The depth p of the main slots is such that when the doubling panel 6 is folded along the flap line 2 on the outer panel 5 adjacent thereto, the merlons substantially overlap the oblong slots 7 (Figure 2).

Sur la figure 2, le panneau de doublage 6 a été plié et fixé contre le panneau externe 5.In FIG. 2, the doubling panel 6 has been folded and fixed against the outer panel 5.

Cette opération peut être faite en usine en utilisant par exemple de la colle à chaud ou des agrafes.This operation can be done in the factory using for example hot glue or staples.

L'empilement de plusieurs flans 10 se fait tête bêche pour éviter un déséquilibre de la pile dû à la double épaisseur de carton de l'ensemble panneau de doublage 6 / panneau externe 5 et la simple épaisseur de carton du panneau externe 4.The stack of several blanks 10 is turned upside down to avoid imbalance of the stack due to the double thickness of cardboard of the panel assembly doubling 6 / outer panel 5 and the simple thickness of cardboard outer panel 4.

Pour faciliter le stockage, la face interne du panneau externe 5 et/ou du panneau de doublage 6 peut être muni de moyens de fixation activables au moment de l'utilisation par l'usager tels que du ruban transfert double faces, de l'adhésif à effet prolongé protégé par un ruban de silicone, des clips en plastique ou du ruban adhésif.To facilitate storage, the inner face of the outer panel 5 and / or the lining panel 6 may be provided with fixing means activated at the time of use by the user such as double-sided transfer tape, adhesive prolonged effect protected by silicone tape, plastic clips or tape.

Un espace entre le bord des lumières 7 et le bord des merlons 9 a été représenté relativement important par souci de clarté de la figure 2, mais en réalité cet espace est restreint de sorte que les bords des merlons et des lumières sont sensiblement alignés à quelques millimètres près. Il en est de même pour les figures 4 et 5.A gap between the edge of the lights 7 and the edge of the merlons 9 has been shown to be relatively large for the sake of clarity in Figure 2, but in reality this space is restricted so that the edges of the merlons and lights are substantially aligned to a few degrees. millimeters. It is the same for Figures 4 and 5.

Les lumières oblongues 7 présentent une largeur lt sensiblement égale à l'épaisseur de la plaque multipliée par un facteur de tolérance a compris dans un intervalle de 1,05 à 6, de préférence de 1,5 à 3,5, typiquement de 2 à 3, et le(s) merlon(s) présente(nt) une largeur p sensiblement égale à l'épaisseur e de la plaque multipliée par un facteur de tolérance β compris dans un intervalle de 1,05 à 2, de préférence de 1,1 à 1,7, typiquement de 1,15 à 1,5, et une longueur LM inférieure à la longueur LLUX de la(des) lumières(s) oblongue(s) d'un facteur compris entre 0,5 et 0,99, de préférence 0,8 à 0,95, typiquement de 0,85 à 0,90.The oblong slots 7 have a width lt substantially equal to the thickness of the plate multiplied by a tolerance factor a in the range of 1.05 to 6, preferably 1.5 to 3.5, typically 2 at 3, and the merlon (s) present (s) a width p substantially equal to the thickness e of the plate multiplied by a tolerance factor β in a range of 1.05 to 2, preferably of 1.1 to 1.7, typically 1.15 to 1.5, and a length L M less than the length L LUX of the light (s) oblong (s) by a factor of between 0, 5 and 0.99, preferably 0.8 to 0.95, typically 0.85 to 0.90.

Dans l'exemple représenté, la largeur p - de 2 mm sur la figure1 - des merlons a été choisie pour être égale à l'épaisseur e de la plaque multipliée par un facteur β de 1,05 ; donc e vaut 5 mm et a été choisie avec un facteur a de 2,63.In the example shown, the width p - of 2 mm in FIG. 1 - merlons was chosen to be equal to the thickness e of the plate multiplied by a factor β of 1.05; therefore e is 5 mm and was chosen with a factor of 2.63.

Les lumières oblongues 7 sont disposées en chevauchement sur la ligne de pliage 1 de telle sorte que, sur le côté opposé au merlon 9 correspondant, elles s'étendent que sur une largeur lf sensiblement égale à l'épaisseur e de la plaque.The oblong slots 7 are arranged in overlap on the fold line 1 so that, on the opposite side to the corresponding merlon 9, they extend only over a width l f substantially equal to the thickness e of the plate.

Les figures 3 à 9 représentent un autre mode de réalisation de l'invention selon lequel chacun des panneaux externes - 24a et 24b d'un flan 20 est prolongé respectivement le long de lignes de rabat 22, 23, par un panneau de doublage 26a, 26b apte à être rabattu et maintenu contre les panneaux externes 24a et 24b.Figures 3 to 9 show another embodiment of the invention wherein each of the outer panels - 24 a and 24 b of a blank 20 is extended respectively along fold lines 22, 23, by a lining panel 26 a , 26 b adapted to be folded down and held against the outer panels 24 a and 24 b .

Cinq lumières oblongues 27 sont disposées en chevauchement sur une section de la ligne de pliage 21.Five oblong slots 27 are arranged in overlap on a section of the fold line 21.

Les deux panneaux de doublage 26a, 26b présentent chacun un bord longitudinal libre 25a, 25b crénelé et muni de suffisamment de créneaux principaux 28a, 28b pour qu'ils présentent trois merlons principaux 29a, 29b disposés pour recouvrir sensiblement les lumières oblongues 27a, 27b lorsque le flan 20 est à plat et que les panneaux de doublage 26a, 26b sont repliés et fixés sur le panneau externe 24a, 24b qui leur sont adjacents.The two doubling panels 26 a, 26 b each having a free longitudinal edge 25 a, 25 b serrated and provided with sufficient slots 28 major, 28b so that they have three main merlons 29, 29b arranged to cover substantially oblong openings 27 a, 27 b when the blank 20 is flat and that the folding panels 26 a, 26 b are folded and fixed to the outer panel 24 a, 24 b adjacent thereto.

Les deux panneaux de doublage 26a, 26b présentent des merlons 29a, 29b.Both lining panels 26, 26b have merlons 29, 29b.

Les merlons 29a d'un panneau de doublage 26a sont disposés de manière alternée par rapport aux merlons 29b de l'autre panneau de doublage 24b, les lumières 27a, 27b étant disposées de manière alternée en chevauchement sur la ligne de pliage 21 de telle sorte que, sur le côté opposé au merlon 29a, 29b correspondant, elles ne s'étendent que sur une largeur lf sensiblement égale à l'épaisseur de la plaque e.The merlons 29 have a lining panel 26 a are alternately disposed with respect to the merlons 29 b of another lining panel 24 b, the openings 27 a, 27 b being arranged alternately overlapped on the line in such a manner that, on the side opposite the merlon 29 a , 29 b corresponding, they extend only over a width l f substantially equal to the thickness of the plate e .

De plus, chaque créneau principal 28a, 28b présentent un fond 30a, 30b dans lequel est ménagé un créneau dit « secondaire » 31a, 31b.In addition, each main slot 28 a, 28 b have a base 30, 30b in which is formed a niche "secondary" 31a, 31b.

Avantageusement, les créneaux secondaires 31a et 31b sont situés en regard respectivement des merlons principaux 29a et 29b (figure 4).Advantageously, the second slots 31a and 31b are located opposite the main merlons respectively 29 a and 29 b (Figure 4).

Ceci permet de faciliter le procédé de fabrication en limitant les découpes.This facilitates the manufacturing process by limiting the cuts.

Le procédé selon l'invention de fabrication d'une plaque pour la constitution d'un flan 20 comprend les étapes consistant à :

  • (a) amener au poste de découpe (non représenté) une bande en carton ou matériau similaire et présentant un bord longitudinal supérieur 25a et un bord longitudinal inférieur 25b correspondant à ceux de la plaque à constituer ;
  • (b) découper le bord longitudinal supérieur 25a et le bord longitudinal inférieur 25b en, respectivement, quatre et trois créneaux principaux, 28a, et 28b, pour qu'ils présentent, respectivement, trois et deux merlons principaux 29a et 29b ;
  • (d) évacuer la matière découpée en appliquant une force de poussée répartie sur la matière située dans les créneaux principaux 28a, 28b ;
  • (e) découper dans la matière de la bande, respectivement, trois et deux lumières oblongues 27a, 27b en nombre égal au nombre de merlon principaux 29a, 29b, les lumières 27a, 27b étant disposées de manière alternée en chevauchement sur la ligne de pliage 21 de telle sorte que, sur le côté opposé aux merlons correspondants 29a, 29b, elles ne s'étendent que sur une largeur lf sensiblement égale à l'épaisseur e de la plaque ;
  • (f) rainer, longitudinalement et parallèlement, la bande selon une ligne de pliage 21 et deux lignes de rabat 22, 23 pour déterminer respectivement deux panneaux adjacents externes 24a, 24b et deux panneaux de doublage 26a, 26b situés aux extrémités longitudinales de la bande ; et
  • (g) découper transversalement la bande à la longueur de flan voulue.
The method according to the invention for manufacturing a plate for forming a blank 20 comprises the steps of:
  • (a) feeding to the cutting station (not shown) a cardboard or similar material band and having an upper longitudinal edge 25 and has a bottom longitudinal edge 25 b corresponding to those of the plate to constitute;
  • (b) cutting the upper longitudinal edge 25 a and the lower longitudinal edge 25b in, respectively, four and three major product, 28 a, and 28 b, so that they have, respectively, three and two main merlons 29 and has 29 b ;
  • (d) discharging the cut material by applying a pushing force distributed over the material located in the key slots 28 a, 28 b;
  • (e) cutting the material of the strip, respectively, three and two oblong slots 27a, 27b equal in number to the number of merlon key 29 a, 29 b, the openings 27 a, 27 b are alternately arranged in overlap the fold line 21 so that, on the opposite side to the corresponding castellations 29, 29b, they extend only over a width l f substantially equal to the thickness e of the plate;
  • (f) grooving, longitudinally and parallel, the strip along a fold line 21 and two flap lines 22, 23 to respectively determine two adjacent outer panels 24 a , 24 b and two end-fitting panels 26 a , 26 b longitudinal of the band; and
  • (g) cut the strip transversely to the desired blank length.

L'étape (f) peut être menée préalablement à ou concomitamment aux étapes (a) ou (b).Step (f) may be conducted before or concurrently with steps (a) or (b).

Le procédé pour la fabrication du flan des figures 3 à 9 comprenant les étapes supplémentaires consistant à :

  • (c) découper au moins un créneau secondaire 31a, 31b dans le fond 30a, 30b de chaque créneau principal 28a, 28b ; et
  • (d) évacuer la matière découpée en appliquant une force de poussée répartie sur la matière située dans les créneaux principaux et secondaires.
The method for manufacturing the blank of Figures 3 to 9 comprising the further steps of:
  • (c) cutting at least one secondary slot 31a, 31b in the bottom 30a, 30b of each main slot 28 a, 28 b; and
  • (d) evacuating the cut material by applying a distributed thrust force to the material in the main and secondary slots.

Lors de la fabrication du flan 20, l'étape (c) du procédé consiste à découper un créneau secondaire 31a, 31b dans chaque créneau principal 28a, 28b, la découpe étant localisée sensiblement de part et d'autre de l'axe de symétrie de chaque créneau principal 28a, 28b.During manufacture of the blank 20, step (c) of the method consists in cutting a side slot 31a, 31b in each main slot 28, 28b, the cutout being located substantially on either side of the axis of symmetry of each main slot 28 a , 28 b .

L'étape (d) est une étape critique lors de la découpe de flans. En effet, la fabrication est mécanisée et la cadence de découpe et d'évacuation doit être maximale pour améliorer la rentabilité de l'opération.Step (d) is a critical step when cutting blanks. Indeed, the manufacturing is mechanized and the rate of cutting and evacuation must be maximum to improve the profitability of the operation.

Or, lorsqu'une découpe de l'ordre de l'épaisseur du carton doit être faite au bord -comme dans le mode de réalisation des figures 1 et 2-, la résistance de la partie située entre la découpe et le bord de la plaque ne présente quasiment aucune résistance. Par conséquent, le carton peut se plier au contact de l'outil de découpe qui, au lieu de faire une découpe nette et franche, peut ne pas découper sur toute la longueur voulue et/ou arracher une partie du carton. Les caoutchoucs rigides utilisés pour l'expulsion des chutes constituent aussi une source d'arrachement du carton. Par conséquent la découpe est confuse et il reste très souvent des chutes encore solidaires du flan par l'intermédiaire de quelques fibres de papier. Ce type de flan ne présente pas une qualité suffisante pour être vendu.However, when a cut of the order of the thickness of the board must be made at the edge -as in the embodiment of Figures 1 and 2, the resistance of the part located between the cut and the edge of the plate has almost no resistance. Therefore, the carton can bend in contact with the cutting tool which, instead of making a sharp and clean cut, may not cut the desired length and / or tear part of the carton. The rigid rubbers used for the expulsion of the falls also constitute a source of tearing of the cardboard. As a result, the cut is confused and there are very often falls still secured to the blank by means of some paper fibers. This type of blank does not have sufficient quality to be sold.

Une solution proposée par l'invention consiste à prévoir que le sens des cannelures est transversal, c'est-à-dire que les cannelures sont perpendiculaires aux bords longitudinaux des merlons. Ceci rigidifie le merlon et diminue les risques de mauvaise découpe.One solution proposed by the invention is to provide that the direction of the grooves is transverse, that is to say that the grooves are perpendicular to the longitudinal edges of the merlons. This stiffens the merlon and reduces the risk of bad cutting.

Une autre solution qui peut être utilisée seule ou en en combinaison avec la précédente consiste à découper des créneaux secondaires 31a, 31b dans le fond 30a, 30b des créneaux principaux 28a, 28b pour constituer une surface de contact supérieure avec les moyens d'évacuation des chutes de carton et donc de faciliter et d'améliorer l'évacuation des déchets de carton.Another solution that can be used alone or in combination with the previous one consists in cutting side slots 31a, 31b in the bottom 30a, 30b of the main slots 28 a, 28 b to provide an upper contact surface the means of evacuation of the cardboard waste and thus to facilitate and improve the evacuation of cardboard waste.

Ainsi, la forme des créneaux secondaires 31a, 31b découpés lors de l'étape (c) est choisie pour permettre l'application, lors de l'étape (d), de moyens d'évacuation des chutes suffisamment larges pour effectuer une poussée apte à évacuer complètement les chutes, et pour que les moyens d'évacuations ne soient pas arrachés lorsque le procédé est effectué à grande vitesse.Thus, the shape of the side slots 31 a, 31 b cut in step (c) is chosen to allow the application, in step (d) discharge means falls sufficiently large to perform an thrust able to completely evacuate the falls, and so that the evacuation means are not torn off when the process is carried out at high speed.

Un seul créneau secondaire 28a, 28b permet d'arriver à ce résultat, mais il peut être avantageux de ménager plusieurs créneaux secondaires dans le fond d'un créneau principal, notamment lorsque les créneaux principaux s'étendent sur une largeur importante.One secondary slot 28, 28b makes it possible to achieve this result, but it can be advantageous to provide a plurality of secondary slots in the bottom of a main slot, particularly when key slots extend over a substantial width.

Les créneaux secondaires découpés lors de l'étape (c) du procédé de fabrication du flan peuvent être uniformément répartis par rapport à l'axe de symétrie de chaque créneau principal pour que la force de poussée appliquée à l'étape (d) soit uniformément répartie le long de chaque créneau principal.The secondary slots cut in step (c) of the blank manufacturing process may be uniformly distributed with respect to the axis of symmetry of each main slot so that the pushing force applied in step (d) is uniformly distributed. distributed along each main slot.

Les chutes de carton sont donc poussées sur toute leur longueur et leur évacuation est très efficace.The cardboard falls are pushed over their entire length and their evacuation is very effective.

De plus, la forme crénelée de la ligne de coupe à l'intérieur même des créneaux principaux évite que la matière proche du bord ne se plie, favorisant ainsi une découpe nette et précise, un blocage efficace du flan mis en volume et une alternance de blocage / déblocage sans altération de qualité des blocages comme il sera explicité plus loin.In addition, the crenellated shape of the cutting line inside the main slots prevents the material close to the edge does bend, thus promoting a clean and precise cutting, effective blocking of the volume blank and an alternation of blocking / unblocking without altering the quality of the blockages as will be explained later.

Pour obtenir le flan de la figure 4, il faut replier sur elle-même une plaque obtenue par le procédé précédent, en rabattant les panneaux de doublage 26a, 26b contre le panneau externe adjacent 24a, 24b le long des lignes de rabat 22, 23 et les maintenir dans cette position par des moyens de fixation (32) par exemple pris dans le groupe constitué par de la colle, de l'adhésif à effet prolongé, du ruban transfert double faces, des agrafes, des clips plastiques et du ruban adhésif.For the blank of Figure 4, must be folded over itself a plate obtained by the above method, by folding the folding panels 26 a, 26 b against the adjacent outer panel 24 a, 24 b along the lines flap 22, 23 and hold in this position by fastening means (32) for example taken from the group consisting of glue, adhesive effect, double-sided tape transfer, staples, plastic clips and tape.

Les deux ailes de la cornière sont ainsi constituées.The two wings of the angle are thus constituted.

Les figures 5 à 7 illustrent un procédé de mise en oeuvre du flan des figures 4 et 5 pour obtenir une cornière de protection prête à l'emploi.Figures 5 to 7 illustrate a method of implementing the blank of Figures 4 and 5 to obtain a protective angle ready for use.

L'aile 35a ― constituée par le panneau externe 24a et le panneau de doublage 26a ― est rabattue vers l'aile 35b constituée par le panneau externe 24b et le panneau de doublage 26b selon le sens des flèches F1.The wing 35 has - constituted by the outer panel 24a and the trim panel 26 a - is folded towards the flange 35 b formed by the outer panel 24b and the trim panel 26 b in the direction of the arrows F1.

Le flan 20 est ainsi replié sur lui-même le long de la ligne de pliage 21 de telle sorte que les panneaux externes 24a, 24b soient tournés vers l'extérieur de la forme en L (figure 7), et que chaque merlon principal 29a, 29b s'insère en force dans la lumière oblongue 27a, 27b correspondante pour bloquer la cornière en position d'utilisation (figure 6).The blank 20 is thus folded upon itself along the fold line 21 so that the outer panels 24 a, 24 b are turned outwardly of the L-shape (Figure 7), and that each merlon main 29, 29b is forcibly inserted into the oblong opening 27a, 27 b corresponding to block the bracket in the use position (Figure 6).

Selon l'invention, le blocage de la cornière à un angle d d'environ 90° est obtenu par l'appui des merlons principaux contre le bord des lumières : lorsque l'une des ailes est repliée vers l'autre, chaque merlon traverse la lumière correspondante en étant guidé par les bords transversaux de celle-ci, et les bords longitudinaux de la lumière viennent pincer le merlon.According to the invention, the locking of the angle at an angle d of about 90 ° is obtained by pressing the main merlons against the edge of the lights: when one of the wings is folded towards the other, each merlon crosses the corresponding light being guided by the transverse edges of the latter, and the longitudinal edges of the light pinch the merlon.

Pour améliorer la résistance des merlons il est préférable de prévoir que le sens des cannelures 40 (figure 8) soit transversal, c'est-à-dire que les cannelures soient perpendiculaires aux bords longitudinaux des merlons (figure 8).To improve the strength of the merlons it is preferable to provide that the direction of the grooves 40 (Figure 8) is transverse, that is to say that the grooves are perpendicular to the longitudinal edges of the merlons (Figure 8).

Le blocage d'un flan ne comprenant qu'un panneau de doublage crénelé (par exemple celui des figures 1 et 2) peut être suffisant, mais dans certains cas il est préférable de prévoir deux panneaux de doublage crénelés (figures 3 à 9).Blocking a blank comprising only a crenellated doubling panel (for example that of Figures 1 and 2) may be sufficient, but in some cases it is preferable to provide two crenellated doubling panels (Figures 3 to 9).

En effet, comme représenté dans les figures 8 et 9, le blocage dans ce cas est amélioré car il se fait selon deux plans perpendiculaires : celui passant par les bords 42a des lumières 27a contre lequel les merlons 29a sont en appui, et celui passant par le bord 42b des lumières 27b contre lequel les merlons 29b sont en appui.Indeed, as shown in Figures 8 and 9, blocking in this case is improved because it is made according to two perpendicular planes: one passing through the ends 42 has openings 27 a against which the castellations 29a are in abutment, and one passing by the edge 42 b of the openings 27 b against which the merlons 29 b are supported.

Une structure selon l'invention permet donc une mise en forme de la cornière aisée, efficace et robuste, mais elle permet aussi de déplier et de débloquer facilement la cornière pour la remettre à plat, la stocker et la réutiliser.A structure according to the invention therefore makes it possible to shape the angle easy, effective and robust, but it also makes it easy to unfold and unblock the angle to put it back flat, store it and reuse it.

La figure 9 représente aussi une cornière de protection en forme de L pour emballage comprenant :

  • deux panneaux adjacents externes 24a, 24b reliés par une ligne de pliage 21 et situés vers l'extérieur de la forme en L,
  • deux panneaux de doublage 26a, 26b situés vers l'intérieur de la forme en L, repliés le long d'une ligne de rabat 22, 23 et fixés sur le panneau externe 24a, 24b qui leur sont adjacents,
  • des lumières oblongues 27a, 27b disposées en chevauchement sur une section de la ligne de pliage 21, et
  • les deux panneaux de doublage présentant un bord longitudinal libre 25a, 25b crénelé et muni de créneaux principaux 28a, 28b pour qu'ils présente des merlons principaux 29a, 29b insérés en force dans la lumière oblongue 27a, 27b correspondante pour bloquer la cornière en position d'utilisation.
FIG. 9 also shows an L-shaped protective angle for packaging comprising:
  • two adjacent external panels 24 a , 24 b connected by a fold line 21 and located towards the outside of the L shape,
  • two doubling panels 26 a, 26 b located towards the inside of the L-shape, folded along a fold line 22, 23 and fixed to the outer panel 24 a, 24 b adjacent thereto,
  • oblong slots 27 a, 27 b arranged in overlap on a section of the fold line 21, and
  • the two panels doubling having a free longitudinal edge 25 a, 25 b serrated and provided with key slots 28, 28b so that they present major merlons 29 a, 29 b inserted by force into the oblong slot 27a, 27 b corresponding to lock the angle in the position of use.

Par ailleurs, l'invention n'est pas limitée aux exemples décrits et représentés. Il est également possible de considérer que :

  • le flan peut présenter deux panneaux de doublage dont un seul est crénelé, l'autre présentant un bord quelconque ;
  • la bande utilisée pour la fabrication des flans peut avoir des dimensions indéfinies et être présentée sous forme d'une bobine qui est déroulée au fur et à mesure de la fabrication des flans ;
  • la forme des créneaux secondaires peut être rectangulaire, trapézoïdale, triangulaire, rectangle, courbe, etc ;
  • le matériau utilisé, et considéré comme similaire au carton ondulé par rapport à sont utilisation, peut être du PVC ondulé ;
  • plusieurs créneaux secondaires peuvent être découpé dans un seul créneau principal. Ainsi, par exemple, l'étape (c) peut consister à découper dans chaque créneau principal trois créneaux secondaires, un créneau secondaire étant localisé sensiblement au milieu, et les deux autres créneaux secondaires étant localisés aux extrémités de chaque créneau principal ;
  • le mode de réalisation des figures 1 et 2 peut être muni de créneaux secondaires.
Furthermore, the invention is not limited to the examples described and shown. It is also possible to consider that:
  • the blank may have two doubling panels, one of which is crenellated, the other having any edge;
  • the band used for the manufacture of the blanks can have indefinite dimensions and be presented in the form of a coil which is unwound as the blanks are made;
  • the shape of the secondary crenellations can be rectangular, trapezoidal, triangular, rectangle, curve, etc .;
  • the material used, and considered to be similar to corrugated board with respect to use, may be corrugated PVC;
  • several secondary niches can be cut in a single main slot. Thus, for example, step (c) may consist in cutting in each main slot three secondary slots, a secondary slot being located substantially in the middle, and the other two secondary slots being located at the ends of each main slot;
  • the embodiment of Figures 1 and 2 may be provided with secondary slots.

Claims (18)

Flan en carton ou matériau similaire, livré à plat et destiné à être mis en volume pour la constitution d'une cornière de protection en forme de L pour un emballage, constitué d'une plaque unique présentant une direction longitudinale, une direction transversale et une épaisseur donnée, sur laquelle s'étendent une ligne de pliage (1, 21) et au moins une ligne de rabat (2, 22, 23), longitudinales et parallèles, déterminant respectivement deux panneaux adjacents dits « externes » (4, 5, 24a, 24b) par référence à la cornière mise en volume, et au moins un panneau dit « de doublage » (6, 26a, 26b) situé(s) à une des (aux) extrémités transversales de la plaque et destiné à être replié et fixé sur le panneau externe (5, 24a, 24b) qui lui est adjacent, caractérisé en ce qu'au moins une lumière oblongue (7, 27a, 27b) est disposée en chevauchement sur une section de la ligne de pliage (1, 21), et au moins un panneau de doublage (6, 26a, 26b) présente un bord longitudinal libre (15, 25a, 25b) crénelé et muni d'un nombre de créneaux dits « principaux » (8, 28a, 28b) tel que le panneau de doublage présente autant de merlon principaux (9, 29a, 29b) que de lumières (7, 27a, 27b), chaque merlon principal (9, 29a, 29b) étant disposé pour recouvrir sensiblement une lumière (7, 27a, 27b) lorsque le flan (1, 20) est à plat et que le panneau de doublage (6, 26a, 26b) est replié et fixé sur le panneau externe (5, 24a, 24b) qui lui est adjacent.Cardboard blank or similar material, delivered flat and intended to be made volume for the constitution of an L-shaped protective angle for a package, consisting of a single plate having a longitudinal direction, a transverse direction and a given thickness, on which extend a fold line (1, 21) and at least one flap line (2, 22, 23), longitudinal and parallel, respectively defining two adjacent panels called "external" (4, 5, 24 a, 24 b) by reference to the angle setting volume, and at least one panel called "doubling" (6, 26 a, 26 b) location (s) to one of (in) the transverse ends of the plate and intended to be folded and fixed to the outer panel (5, 24 a, 24 b) adjacent thereto, characterized in that at least one oblong slot (7, 27, 27b) is arranged overlapping a section of the fold line (1, 21), and at least one doubling panel (6, 26 a , 26 b ) has a free longitudinal edge (15, 25 a , 25 b ) crenellated and provided with a number of so-called "main" slots (8, 28 a , 28 b ) such that the doubling panel has as many main pieces (9 , 29 a, 29 b) of apertures (7, 27, 27b), each main merlon (9, 29, 29b) being arranged to substantially cover an opening (7, 27, 27b) when the blank (1, 20) is flat and that the doubling panel (6, 26 a , 26 b ) is folded and fixed to the adjacent outer panel (5, 24 a , 24 b ). Flan (20) selon la revendication 1, dans lequel chacun des panneaux externes (24a, 24b) est prolongé, le long de lignes de rabat (22, 23), par un panneau de doublage (26a, 26b) apte à être rabattu et maintenu contre les panneaux externes (24a, 24b).A blank (20) according to claim 1, wherein each of the outer panels (24a, 24b) is extended along fold lines (22, 23) by a trim panel (26 a, 26 b) capable to be folded down and held against the outer panels (24 a , 24 b ). Flan (10, 20) selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel les lumières oblongues (7, 27a, 27b) présentent une largeur (lt) sensiblement égale à l'épaisseur de la plaque multipliée par un facteur de tolérance (a) compris dans un intervalle de 1,05 à 6, de préférence de 1,5 à 3,5, typiquement de 2 à 3, et les merlons (9, 29a, 29b) présentent une largeur (p) sensiblement égale à l'épaisseur (e) de la plaque multipliée par un facteur de tolérance (β) compris dans un intervalle de 1,05 à 2, de préférence de 1,1 à 1,7, typiquement de 1,15 à 1,5, et une longueur (LM) inférieure à la longueur (LLUX) des lumières oblongues (7, 27a, 27b) d'un facteur compris entre 0,5 et 0,99, de préférence 0,8 à 0,95, typiquement de 0,85 à 0,90.Flan (10, 20) according to any one of the preceding claims, wherein the oblong slots (7, 27 a , 27 b ) have a width (l t ) substantially equal to the thickness of the plate multiplied by a factor of tolerance (a) in a range from 1.05 to 6, preferably from 1.5 to 3.5, typically from 2 to 3, and the merlons (9, 29 a , 29 b ) have a width ( p ) substantially equal to the thickness ( e ) of the plate multiplied by a tolerance factor (β) in a range of from 1.05 to 2, preferably from 1.1 to 1.7, typically from 1.15 to 1 , 5, and a length (L M ) less than the length (L LUX ) of the oblong slots (7, 27 a , 27 b ) by a factor of between 0.5 and 0.99, preferably 0.8 to 0.95, typically from 0.85 to 0.90. Flan (10, 20) selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel les lumières oblongues (7, 27a, 27b) sont disposées en chevauchement sur la ligne de pliage pour que, sur le côté opposé au merlon (9, 29a, 29b) correspondant, elles ne s'étendent que sur une largeur (lf) sensiblement égale à l'épaisseur (e) de la plaque.A blank (10, 20) according to any preceding claim, wherein the oblong openings (7, 27, 27b) are arranged in overlap on the bending line so that, on the side opposite the merlon (9, 29 a , 29 b ) corresponding, they extend only over a width (l f ) substantially equal to the thickness ( e ) of the plate. Flan (20) selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel les deux panneaux de doublages (26a, 26b) présentent des merlons (29a, 29b).A blank (20) according to any preceding claim, wherein the two panels of linings (26 a, 26 b) comprise castellations (29 a, 29 b). Flan (20) selon la revendication précédente, dans lequel les merlons (29a) d'un panneau de doublage (26a) sont disposés de manière alternée par rapport aux merlons (29b) de l'autre panneau de doublage (26b), les lumières (27a, 27b) étant disposées de manière alternée en chevauchement sur la ligne de pliage (21) pour que, sur le côté opposé au merlon (29a, 29b) correspondant, elles ne s'étendent que sur une largeur (lf) sensiblement égale à l'épaisseur (e) de la plaque.Flan (20) according to the preceding claim, wherein the merlons (29 a ) of a doubling panel (26 a ) are arranged alternately with respect to the merlons (29 b ) of the other panel dubbing (26 b) ), lights (27 a, 27 b) being arranged alternately overlapping the fold line (21) so that, on the side opposite the merlon (29 a, 29 b) corresponding, they extend only over a width (l f ) substantially equal to the thickness ( e ) of the plate. Flan (20) selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel chaque créneau principal (28a, 28b) présentent un fond (30a, 30b) dans lequel est ménagé au moins un créneau dit « secondaire » (31a, 31b).Blank (20) according to any one of the preceding claims, in which each main slot (28 a , 28 b ) has a bottom (30 a , 30 b ) in which is formed at least one so-called "secondary" slot (31 a , 31 (b ). Flan (10, 20) selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel les moyens de fixation sont pris dans le groupe constitué par de la colle, de l'adhésif à effet prolongé, du ruban transfert double faces, des agrafes, des clips plastiques et du ruban adhésif.A blank (10, 20) as claimed in any one of the preceding claims, wherein the fastening means is selected from the group consisting of glue, long-acting adhesive, double sided tape, staples, plastic clips and tape. Cornière de protection en forme de L pour un emballage, obtenue à partir d'un flan (10, 20) selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisée en ce qu'elle comprend : - deux panneaux adjacents externes (4, 5, 24a, 24b) reliés par une ligne de pliage (1, 21) et situés vers l'extérieur de la forme en L, - au moins un panneau de doublage (6, 26a, 26b) situé(s) vers l'intérieur de la forme en L, replié(s) le long d'une ligne de rabat (2, 22, 23) et fixé(s) sur le panneau externe (5, 24a, 24b) qui lui(leur) est(sont) adjacent(s), - au moins une lumière oblongue (7, 27a, 27b) disposée en chevauchement sur une section de la ligne de pliage (1, 21), et - au moins un panneau de doublage (6, 26a, 26b) présentant un bord longitudinal libre (15, 25a, 25b) crénelé et muni de suffisamment de créneaux dits « principaux » (8, 28a, 28b) pour que le panneau de doublage présente au moins un merlon principal (9, 29a, 29b) inséré en force dans la lumière oblongue (7, 27a, 27b) correspondante pour bloquer la cornière en position d'utilisation. L-shaped protective edge for a package, obtained from a blank (10, 20) according to any one of claims 1 to 8, characterized in that it comprises: two adjacent external panels (4, 5, 24 a , 24 b ) connected by a fold line (1, 21) and located towards the outside of the L shape, - at least one trim panel (6, 26 a, 26 b) location (s) towards the inside of the L-shape, bent (s) along a fold line (2, 22, 23) and fixed on the outer panel (5, 24 a , 24 b ) which is (are) adjacent to them, - at least one oblong slot (7, 27, 27b) disposed on a section overlapping the fold line (1, 21), and - at least one doubling panel (6, 26 a , 26 b ) having a free longitudinal edge (15, 25 a , 25 b ) crenellated and provided with enough "main" slots (8, 28 a , 28 b ) so that the doubling panel has at least one main merlon (9, 29 a , 29 b ) forcibly inserted in the oblong slot (7, 27 a , 27 b ) corresponding to block the angle in the position of use. Procédé de réalisation d'une plaque pour la constitution d'un flan (10, 20) selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce qu'il comprend les étapes consistant à : (a) amener à un poste de découpe une bande en carton ou matériau similaire et présentant un bord longitudinal supérieur (15, 25a) et un bord longitudinal inférieur (25b) correspondant à ceux de la plaque à constituer ; (b) découper au moins le bord longitudinal supérieur (15, 25a, 25b) en suffisamment de créneaux principaux (8, 28a, 28b) pour qu'il présente au moins un merlon principal (9, 29a, 29b) ; (d) évacuer la matière découpée en appliquant une force de poussée répartie sur la matière située dans les créneaux principaux (8, 28a, 28b) ; (e) découper dans la matière de la bande, des lumières oblongues (7, 27a, 27b) en nombre égal au nombre de merlon principaux (9, 29a, 29b), les lumières (27a, 27b) étant disposées en chevauchement sur la ligne de pliage (1, 21) de telle sorte que, sur le côté opposé au merlon correspondant, elles ne s'étendent que sur une largeur (lf) sensiblement égale à l'épaisseur (e) de la plaque ; (f) rainer, longitudinalement et parallèlement, la bande selon une ligne de pliage (1, 21) et au moins une ligne de rabat (2, 22, 23) pour déterminer respectivement deux panneaux adjacents externes (4, 5, 24a, 24b) et au moins un panneau de doublage (6, 26a, 26b) situé(s) à une des (aux) extrémités longitudinales de la bande ; et (g) découper transversalement la bande à la longueur de flan voulue. Process for producing a blank forming plate (10, 20) according to any one of Claims 1 to 6, characterized in that it comprises the steps of: (a) bringing to a cutting station a strip of cardboard or similar material and having an upper longitudinal edge (15, 25 a ) and a lower longitudinal edge (25 b ) corresponding to those of the plate to constitute; (b) cutting at least the upper longitudinal edge (15, 25 a , 25 b ) into sufficient main slots (8, 28 a , 28 b ) to have at least one main hinge (9, 29 a , 29 b ) b ); (d) discharging the material cut by applying a pushing force distributed over the material located in the key slots (8, 28 a, 28 b); (e) cutting into the material of the strip, oblong slots (7, 27 a , 27 b ) in number equal to the number of main merlon (9, 29 a , 29 b ), the lights (27 a , 27 b ) being arranged in overlap on the fold line (1, 21) such that, on the opposite side to the corresponding merlon, they extend only over a width (l f ) substantially equal to the thickness ( e ) of the plaque ; (f) grooving, longitudinally and parallel, the strip along a fold line (1, 21) and at least one flap line (2, 22, 23) to respectively determine two adjacent outer panels (4, 5, 24 a , 24 b ) and at least one doubling panel (6, 26 a , 26 b ) located at one of the longitudinal ends of the strip; and (g) cut the strip transversely to the desired blank length. Procédé selon la revendication précédente pour la constitution d'un flan (20) selon la revendication 7, comprenant les étapes supplémentaires consistant à : (c) découper au moins un créneau secondaire (31a, 31b) dans le fond (30a, 30b) de chaque créneau principal (28a, 28b) ; et (d) évacuer la matière découpée en appliquant une force de poussée répartie sur la matière située dans les créneaux principaux (28a, 28b) et secondaires (31a, 31b). Method according to the preceding claim for forming a blank (20) according to claim 7, comprising the additional steps of: (c) cutting at least one secondary slot (31, 31b) in the bottom (30 a, 30 b) of each main slot (28 a, 28 b); and (d) discharging the material cut by applying a pushing force distributed over the material located in the key slots (28, 28b) and secondary (31a, 31b). Procédé selon la revendication précédente, dans lequel la forme du ou des créneau(x) secondaire(s) (31a, 31b) découpé(s) lors de l'étape (c) est choisie pour permettre l'application, lors de l'étape (d), de moyens d'évacuation des chutes suffisamment larges pour effectuer une poussée apte à évacuer complètement les chutes, et pour que les moyens d'évacuations ne soient pas arrachés lorsque le procédé est effectué à grande vitesse.Method according to the preceding claim, wherein the shape of the slot or (x) secondary (s) (31a, 31b) cut (s) in step (c) is selected to permit application at step (d), means for evacuating falls large enough to effect a thrust able to completely evacuate the falls, and for the evacuation means are not torn off when the method is carried out at high speed. Procédé selon l'une quelconque des revendications 11 ou 12, dans lequel le ou les créneau(x) secondaire(s) (31a, 31b) découpé(s) () lors de l'étape (c) sont uniformément répartis par rapport à l'axe de symétrie de chaque créneau principal (28a, 28b) pour que la force de poussée appliquée à l'étape (d) soit uniformément répartie le long de chaque créneau principal (28a, 28b).A method according to any one of claims 11 or 12, wherein the one or more slot (s) secondary (s) (31a, 31b) cut (s) () in step (c) are uniformly distributed by relative to the axis of symmetry of each main slot (28 a, 28 b) so that the pushing force applied in step (d) is evenly distributed along each main slot (28 a, 28 b). Procédé selon la revendication précédente, dans lequel l'étape (c) consiste à découper un créneau secondaire (31a, 31b) dans chaque créneau principal (28a, 28b), la découpe étant localisée sensiblement de part et d'autre de l'axe de symétrie de chaque créneau principal (28a, 28b).Method according to the preceding claim, wherein step (c) consists of cutting a secondary slot (31 a , 31 b ) in each main slot (28 a , 28 b ), the cut being located substantially on either side of the axis of symmetry of each main slot (28 a , 28 b ). Procédé selon la revendication précédente, dans lequel l'étape (c) consiste à découper dans chaque créneau principal trois créneaux secondaires, un créneau secondaire étant localisé sensiblement au milieu, et les deux autres créneaux secondaires étant localisés aux extrémités de chaque créneau principal.Method according to the preceding claim, wherein step (c) consists in cutting in each main slot three secondary slots, a secondary slot being located substantially in the middle, and the other two secondary slots being located at the ends of each main slot. Procédé de constitution d'un flan (10, 20) selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, comprenant les étapes consistant à replier sur elle-même une plaque obtenue par le procédé selon l'une quelconque des revendications 9 à 14, en rabattant le(s) panneau(x) de doublage (6, 26a, 26b) contre le panneau externe (5, 24a, 24b) adjacent le long des lignes de rabat (2, 22, 23) et le(s) maintenir dans cette position par des moyens de fixation.A method of forming a blank (10, 20) according to any one of claims 1 to 8, comprising the steps of folding on itself a plate obtained by the method according to any one of claims 9 to 14, by folding the panel (s) doubling (6, 26 a , 26 b ) against the outer panel (5, 24 a , 24 b ) adjacent along the flap lines (2, 22, 23) and (s) hold in this position by fastening means. Procédé selon la revendication précédente, dans lequel les moyens de fixation sont pris dans le groupe constitué par de la colle, de l'adhésif à effet prolongé, du ruban transfert double faces, des agrafes, des clips plastiques et du ruban adhésif.Method according to the preceding claim, wherein the fixing means are taken from the group consisting of glue, long-acting adhesive, double-sided tape, staples, plastic clips and tape. Procédé de constitution d'une cornière à partir d'un flan (10, 20) selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, comprenant les étapes consistant à replier le flan (10, 20) sur lui-même le long de la ligne de pliage (1, 21) pour que les panneaux externes (4, 5, 24a, 24b) soient tournés vers l'extérieur de la forme en L, et que chaque merlon principal (9, 29a, 29b) s'insère en force dans la lumière oblongue (7, 27a, 27b) correspondante pour bloquer la cornière en position d'utilisation.A method of forming an angle bracket from a blank (10, 20) according to any one of claims 1 to 8, comprising the steps of folding the blank (10, 20) on itself along the folding line (1, 21) so that the outer panels (4, 5, 24 a , 24 b ) are facing outwards of the L shape, and that each main merlon (9, 29 a , 29 b ) is inserted forcefully in the oblong slot (7, 27 a , 27 b ) corresponding to block the angle in the use position.
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