EP1655148A1 - Einrichtung zum Klebebinden von Druckprodukten zu Druckerzeugnissen - Google Patents

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EP1655148A1
EP1655148A1 EP04405685A EP04405685A EP1655148A1 EP 1655148 A1 EP1655148 A1 EP 1655148A1 EP 04405685 A EP04405685 A EP 04405685A EP 04405685 A EP04405685 A EP 04405685A EP 1655148 A1 EP1655148 A1 EP 1655148A1
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EP
European Patent Office
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pressing tongs
clamping
rotation
orbit
clamping device
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EP04405685A
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Daniel Langenegger
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Mueller Martini Holding AG
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Mueller Martini Holding AG
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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B42—BOOKBINDING; ALBUMS; FILES; SPECIAL PRINTED MATTER
    • B42C—BOOKBINDING
    • B42C19/00—Multi-step processes for making books
    • B42C19/08—Conveying between operating stations in machines

Definitions

  • the invention relates to a device for adhesive binding of printed products to printed products such as book blocks, books or brochures, with one behind the other in an orbit continuously driven clamping devices for receiving to loose book block compiled resp. unattached printed products, and a plurality of processing stations arranged along the orbit between a collated printed product supply station and a printed material delivery station, the clamped book blocks facing the processing stations through a notice stand free from the chuck, forming the back of a printed product.
  • the individual unbound book blocks pass, for example, on an oblique path from below into the clamping devices driven successively in an orbit, such that they face the processing stations of an adhesive binder arranged along the orbit for processing with a posting of about 10 millimeters.
  • the back processing in an adhesive binder requires a relatively heavy construction of the perfect binder for a high force, so that an accurate back machining and high reliability are possible.
  • the orbit of the attached to a traction means jigs is formed oval or circular and the jigs are each formed by a crimping pliers, in which a first unbound book block with the above notice is clamped over its back length.
  • the pressing tongs are each formed by two tong parts, at least one of which is cooperatively movable with the other. Exemplary embodiments of a clamping device are provided by CH 667 238 and CH 504 977.
  • the object of the invention is therefore to provide a device of the type mentioned, which allows a loss of quality and reliability higher production performance.
  • a clamping device is designed for receiving a plurality of book block. That is, loosely collected book blocks are fed on multiple conveyor lines of a jig, so that the productivity increased resp. at least doubled and / or the quality and reliability can be increased without loss of production.
  • the clamping device has at least two pressing tongs, to each of which a book block can be fed.
  • the orbit of the jigs may be in a horizontal or a vertical plane, so that the device is adaptable to given spatial conditions.
  • two pressing tongs of a clamping device are arranged side by side in the circumferential direction, which help to achieve the advantages of the device according to the invention.
  • feeding paths are provided, which open into a straight portion of the orbit, so that a simple way of feeding a perfect binder is formed.
  • two pressing tongs of a clamping device are actuated together, whereby the arrangement of the actuating means for receiving and dispensing the book block can be simplified.
  • the actuating device may be controllably coupled with mechanical, pneumatic and / or electric drive means. Embodiments for this purpose are known.
  • the pressing tongs of a clamping device may have a common counter-holder on which the book blocks are applied in the processing position, which are assigned to the circulation direction respectively vertically movable clamping elements.
  • the clamping elements may be designed to be pivotable about an axis arranged parallel to the direction of rotation of the clamping device or to be displaceable perpendicular to the direction of rotation.
  • clamping device on the processing path of an adhesive binder of the counter-holder is preferably designed to be pivotable about an axis arranged in the direction of rotation.
  • a pressing tongs proves to be favorable, in which the common axis is formed as a pivot axis of the counter-holder and clamping elements.
  • the counter holder of a pressing tongs can be arranged in each case on the outside of the clamping device.
  • the axes of the pressing tongs which are parallel to the direction of rotation, can be arranged at a lateral distance from one another, as a result of which greater mobility can be achieved.
  • the pressing tongs of a clamping device are advantageously arranged transversely to the direction of rotation symmetrically distributed to the orbit, of which one embodiment can be favored.
  • FIG. 1 illustrates an adhesive binder 1 for the production of printed matter such as books, book blocks, brochures or the like., Which consist in particular of folded printed sheet and have a stick-bound back. Furthermore, FIG. 1 shows a plurality of clamping devices 2 moving in an orbit in the direction of arrow F for two book blocks 10 clamped next to one another, which are deposited at a feed station 3, removed at a dispensing station 4 of the perfect binder 1 and processing stations pass between them. In this regard, Fig. 1 shows two back processing stations 5, 6, to which the book block spine of passing in a jig 2 book blocks machined resp.
  • the clamping devices 2 shown in FIG. 1 are designed to receive two book blocks 10, which are previously collected in a collating machine (not shown) and transferred in loose form at the feeding station 3 to the perfect binder 1.
  • the feeding of the loose book blocks 10 to the jigs 2 takes place on two parallel feed lines 13, 14 and at the end of the feed lines 13, 14 from bottom to top in two juxtaposed pressing tongs 15, 16 a jig 2.
  • the supply of the book block 10 to the pressing tongs 15, 16 take place from a different direction than shown in Fig. 1.
  • Fig. 1 the course of the jigs 2 drawn in a horizontal plane and it is the different processing operations on the book block 10 shown recognizable.
  • the finished books 17 leave the perfect binder 1 in pairs at the delivery station 4 on inclined track sections.
  • the perfect binder 1 has an oval circulation path 18, which is formed by a guide slot 19 indicated in FIG. 13, in which the mutually coupled clamping devices 2 are moved by traction means 20.
  • the jigs 2 also move on an oval course, but arranged in a vertical plane.
  • the feeding station 3 and the dispensing station 4 are arranged at the end of the run 34 of the pulling means 20 intended for processing the book block 10.
  • Fig. 4 provides a portion of the device 1 with three jigs 2. These consist of a counter-holder 21 which has a yoke-like cross-section and on each side with this a pressing tongs 15, 16 forming clamping element 22 is associated. The opening and closing of the pressing tongs 15, 16 is performed by connected actuating means 23.
  • the illustrated clamping devices 2 are pivotally mounted on an adapter 24, not shown in FIG. 4, connected to the circulating traction means 20 about an axis parallel to the conveying direction F. The lateral pivotal movement of the clamping device 2 is needed in particular for back processing, gluing the book block back and / or attachment of an envelope on the book block back, including the book block 10 assumes an approximately vertical position.
  • FIGS. 5 and 6 show the tacky attaching of envelopes 11 to the book block spine.
  • Attaching an envelope 11 to two book blocks 10 clamped next to one another in a clamping device 2 is carried out with two glueing units 7 arranged behind one another or side by side, wherein - as FIGS. 5 and 6 show - for attaching the envelopes 11 first a book block 10 and then the other book block 10 is placed in a vertical position be able to effect a trouble-free fastening process.
  • the downwardly extending legs of the counter-holder 21 form an acute angle and have a stop, after which the book blocks 10 are aligned for processing.
  • the actuating means 23 can advantageously open and close the clamping tongs 15, 16 associated with a clamping device.
  • FIGS. 7 and 8 show an alternative embodiment of a clamping device 2, which in turn is pivotable about an axis 24 parallel to the conveying direction F.
  • Fig. 7 illustrates the jig 2 in a spread position with clamped in the pressing tongs 15, 16 book block 10. Both the jig 2 as the associated pressing tongs 15, 16 use a common axis 24 for pivoting the jig 2, respectively. the opening and closing of the pressing tongs 15, 16. 8 shows the clamping device 2 in the position intended for processing and / or gluing the book block back.
  • FIG. 9 shows a clamping device 2, in which the pressing tongs 15, 16 are arranged at spaced-apart pivot axes 25, 26 of a carrier 27 which run parallel to the conveying direction F.
  • Fig. 10 shows the jig 2 shown in Fig. 9 with a on the pivot axes 25, 26 uniformly distributed pivot bearing 28.
  • This embodiment allows a trouble-free attaching two envelopes 11 to two in a jig 2 held book block 10, as shown in Fig. 11.
  • FIG. 12 shows, in part, three clamping devices 2 fastened to a transport chain designed as a traction device 20 of the type shown in FIGS. 7 and 8 with an additional pivot bearing 28.
  • the pivot bearing 28 has rollers 29 arranged in pairs in the conveying direction F and arranged in pairs are guided in a guide slot 19, wherein the pivot bearing is designed as a running frame 30.
  • the clamping devices 2 with the traction means 20 is provided by an adapter 31 connecting the traction means 20 to the traveling frame 30.
  • FIG. 13 shows a clamping device 2 according to FIG. 12 in a side view.
  • the pressing tongs 15, 16 of the jig 2 are laterally apart, for example, for side gluing on the flanks of a book block back and the last sequence could, for example, the position for receiving resp. for the trouble-free application of envelopes.
  • the counter-holders 21 are plates which are displaceably mounted on rods 32, 33 extending transversely to the conveying direction.
  • clamping elements 22 could be slidably mounted on these rods 32, 33 by actuating means 23.
  • ball bushings are advantageous to use.
  • rolling bearings 34 are fixed, which run in a guide slot.
  • the counter-holders 21 of the pressing tongs 15, 16 are formed as simple plates and slidable by not visible control means along the rods 32, 33.
  • the pressing tongs 15, 16 show a possible arrangement of the actuating device 23 for opening or closing the pressing tongs 15, 16.
  • the pressing tongs 15, 16 are closed by the springs 37 acting on the levers 36 .
  • the pressing tongs 15, 16 in the region of stationary control rails 40 are opened by the emergence of control rollers 38 provided on the clamping devices 2 on the control rails 40 with the aid of the levers 36.

Landscapes

  • Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
  • Feeding Of Articles By Means Other Than Belts Or Rollers (AREA)
  • Making Paper Articles (AREA)

Abstract

Die vorgeschlagene Einrichtung (1) zum Klebebinden von Druckprodukten zu Druckerzeugnissen wie Buchblocks (10), Bücher oder Broschuren, mit auf einer Umlaufbahn (18) hintereinander zusammenhängend angetriebenen Einspannvorrichtungen (2) zur Aufnahme von zu losen Buchblocks (10) zusammengetragenen resp. ungebundenen Druckprodukten, und mehreren entlang der Umlaufbahn (18) zwischen einer Zuführstation (3) für die zusammengetragenen Druckprodukte und einer Abgabestation (4) für die gebundenen Druckerzeugnisse angeordneten Bearbeitungsstationen (5-8), sind die Einspannvorrichtungen (2) zur Aufnahme mehrerer Buchblocks (10) ausgebildet.
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Description

  • Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zum Klebebinden von Druckprodukten zu Druckerzeugnissen wie Buchblocks, Bücher oder Broschuren, mit auf einer Umlaufbahn hintereinander zusammenhängend angetriebenen Einspannvorrichtungen zur Aufnahme von zu losen Buchblocks zusammengetragenen resp. ungebundenen Druckprodukten, und mehreren entlang der Umlaufbahn zwischen einer Zuführstation für die zusammengetragenen Druckprodukte und einer Abgabestation für die gebundenen Druckerzeugnisse angeordneten Bearbeitungsstationen, wobei die eingespannten Buchblocks durch einen von der Einspannvorrichtung frei vorstehenden, den Rücken eines Druckerzeugnisses bildenden Aushang den Bearbeitungsstationen zugewandt sind.
  • Einrichtungen der eingangs genannten Art -auch Klebebinder bezeichnet- sind üblicherweise eine Zusammentragmaschine vorgeschaltet, in welcher insbesondere gefalzte Druckprodukte aufeinanderliegend zu einem losen Buchblock gesammelt und anschliessend auf dem Rücken stehend einem Klebebinder zugeführt werden. Hierzu können die Druckprodukte längs (CH 504 977) oder quer (EP 0 712 736) zur Förderrichtung verlaufend gesammelt resp. zusammengetragen werden.
  • Von einem Ueberführungsabschnitt gelangen die einzelnen ungebundenen Buchblocks beispielsweise auf einer schiefen Bahn von unten in die auf einer Umlaufbahn hintereinander angetriebenen Einspannvorrichtungen, derart, dass sie mit einem Aushang von etwa 10 Millimetern den entlang der Umlaufbahn angeordneten Bearbeitungsstationen eines Klebebinders zur Bearbeitung zugewandt sind.
    Die Rückenbearbeitung in einem Klebebinder erfordert für einen hohen Kraftaufwand eine relativ schwere Bauweise des Klebebinders, damit eine genaue Rückenbearbeitung und hohe Zuverlässigkeit möglich sind.
    Die Umlaufbahn der an einem Zugmittel befestigten Einspannvorrichtungen ist oval oder kreisförmig ausgebildet und die Einspannvorrichtungen sind durch jeweils eine Presszange ausgebildet, in der ein vorerst ungebundener Buchblock mit vorstehendem Aushang über seine Rückenlänge eingespannt ist. Die Presszangen sind jeweils durch zwei Zangenteile ausgebildet, von denen wenigstens einer mit dem anderen zusammenwirkend beweglich ist. Ausführungsbeispiele einer Einspannvorrichtung vermitteln die CH 667 238 und die CH 504 977.
  • Die Produktionsgeschwindigkeit eines Klebebinders richtet sich nach dem Maschinentakt resp. nach physikalischen Gesetzmässigkeiten. Aus diesem Grund werden auch quer zur Förderrichtung angeordnete, sich in geringeren Abständen als bei längs verlaufenden Buchblocks verwendeten Einspannvorrichtungen in einem Klebebinder verarbeitet, obschon die Bearbeitung einen erheblich höheren maschinellen Aufwand bedingt.
  • Aufgabe der Erfindung ist es somit, eine Einrichtung der eingangs genannten Art zu schaffen, die ohne Einbusse an Qualität und Zuverlässigkeit eine höhere Produktionsleistung erlaubt.
  • Erfindungsgemäss wird diese Aufgabe dadurch erreicht, dass eine Einspannvorrichtung zur Aufnahme mehrerer Buchblocks ausgebildet ist. D.h., lose zusammengetragene Buchblöcke werden auf mehreren Förderstrecken einer Einspannvorrichtung zugeführt, sodass die Produktivität erhöht resp. wenigstens verdoppelt und/oder die Qualität und Zuverlässigkeit ohne Produktionseinbusse angehoben werden kann.
  • Vorteilhaft weist die Einspannvorrichtung wenigstens zwei Presszangen auf, denen jeweils ein Buchblock zuführbar ist.
  • Die Umlaufbahn der Einspannvorrichtungen kann sich in einer horizontalen oder einer senkrechten Ebene befinden, sodass die Einrichtung an gegebene räumliche Verhältnisse anpassbar ist.
  • Vorzugsweise sind zwei Presszangen einer Einspannvorrichtung in Umlaufrichtung nebeneinander angeordnet, die zu den Vorteilen der erfindungsgemässen Einrichtung verhelfen.
  • Zur Ueberführung der Buchblocks sind Zuführstrecken vorgesehen, die in einen geraden Abschnitt der Umlaufbahn münden, sodass eine einfache Art der Beschickung eines Klebebinders entsteht.
  • Vorteilhaft sind zwei Presszangen einer Einspannvorrichtung gemeinsam betätigbar, wodurch die Anordnung der Betätigungsmittel zur Aufnahme und Abgabe der Buchblocks vereinfacht werden kann.
  • Die Betätigungsvorrichtung kann mit mechanischen, pneumatischen und/oder elektrischen Antriebsmitteln steuerbar gekoppelt sein. Ausführungsbeispiele hierzu sind bekannt.
  • Die Presszangen einer Einspannvorrichtung können einen gemeinr samen Gegenhalter aufweisen, an welchem die Buchblöcke in die Verarbeitungsposition angelegt werden, denen zur Umlaufrichtung jeweils senkrecht bewegliche Spannelemente zugeordnet sind.
  • Die Spannelemente können um eine parallel zur Umlaufrichtung der Einspannvorrichtung angeordnete Achse schwenkbar oder senkrecht zur Umlaufrichtung verschiebbar ausgebildet sein.
  • Als geeignet erweist es sich, wenn der Gegenhalter quer zur Umlaufrichtung einen jochförmigen Querschnitt aufweist, der eine günstige Stabilität ergibt.
  • Im Interesse eines wirtschaftlichen Einsatzes der Einspannvorrichtung auf dem Verarbeitungsweg eines Klebebinders ist der Gegenhalter vorzugsweise um eine in Umlaufrichtung angeordnete Achse schwenkbar ausgebildet.
  • Einfach erweist sich dabei eine Ausführungsform, bei der die Presszangen um eine gemeinsame, parallel zur Umlaufrichtung angeordnete Achse schwenkbar sind.
  • Weiterhin günstig erweist sich eine Presszange, bei der die gemeinsame Achse als Schwenkachse der Gegenhalter und Spannelemente ausgebildet ist.
  • Alternativ kann der Gegenhalter einer Presszange jeweils an der Aussenseite der Einspannvorrichtung angeordnet sein.
  • Die zur Umlaufrichtung parallelen Achsen der Presszangen können mit seitlichem Abstand zueinander angeordnet sein, wodurch eine grössere Beweglichkeit erreichbar wird.
  • Die Presszangen einer Einspannvorrichtung sind vorteilhaft quer zur Umlaufrichtung symmetrisch verteilt zur Umlaufbahn angeordnet, wovon eine Ausführungsform begünstigt werden kann.
  • Anschliessend wird die vorgeschlagene Einrichtung unter Bezugnahme auf die Zeichnung, auf die bezüglich aller in der Beschreibung nicht erwähnten Einzelheiten verwiesen wird, anhand mehrerer Ausführungsbeispiele erläutert. In der Zeichnung zeigen:
    • Fig. 1
    eine räumliche Darstellung eines Klebebinders mit der erfindungsgemässen Einrichtung in einer horizontalen Ebene,
    Fig. 2
    eine räumliche Darstellung der erfindungsgemässen Einrichtung in einer senkrechten Ebene,
    Fig. 3
    eine räumliche Darstellung der erfindungsgemässen Einrichtung mit alternativer Auslage,
    Fgi. 4
    eine auszugsweise räumliche Darstellung der erfindungsgemässen Einrichtung mit schwenkbaren Einspannvorrichtungen,
    Fig. 5
    eine Seitenansicht einer Einspannvorrichtung im Bereich eines Umschlaganlegers,
    Fig. 6
    eine Seitenansicht der in Fig. 5 gezeigten Einspannvorrichtung im Bereich eines zweiten, anschliessenden Umschlaganlegers,
    Fig. 7
    eine räumliche Darstellung einer Ausführungsform einer Einspannvorrichtung,
    Fig. 8
    eine räumliche Darstellung der in Fig. 7 gezeigten Einspannvorrichtung in einer Verarbeitungsstellung
    Fig. 9
    eine räumliche Darstellung einer alternativen Ausführungsform einer Einspannvorrichtung,
    Fig. 10
    eine räumliche Darstellung einer Ausführungsform einer Einspannvorrichtung,
    Fig. 11
    eine Seitenansicht der in Fig. 10 gezeigten Einspannvorrichtung im Umschlaganlegebereich,
    Fig. 12
    eine auszugsweise räumliche Darstellung einer Ausführung der erfindungsgemässen Einrichtung,
    Fig. 13
    eine Seitenansicht der in Fig. 12 gezeigten Ausführung,
    Fig. 14
    eine auszugsweise räumliche Darstellung einer alternativen Ausführungsform der erfindungsgemässen Einrichtung und
    Fig. 15
    eine auszugsweise räumliche Darstellung der Einrichtung nach Fig. 12 mit einer Betätigungsvorrichtung.
  • Die Fig. 1 veranschaulicht einen Klebebinder 1 zur Fertigung von Druckerzeugnissen wie Bücher, Buchblocks, Broschuren oder dgl., die insbesondere aus gefalzten Druckbogen bestehen und einen klebegebundenen Rücken aufweisen. Weiterhin zeigt Fig. 1 eine Vielzahl in Pfeilrichtung F auf einer Umlaufbahn fortbewegte Einspannvorrichtungen 2, für zwei nebeneinander eingespannte Buchblocks 10, welche an einer Zuführstation 3 aufgegeben, an einer Abgabestation 4 des Klebebinders 1 abgeführt werden und dazwischen Bearbeitungsstationen passieren. Diesbezüglich zeigt Fig. 1 zwei Rückenbearbeitungsstationen 5, 6, an welchen die Buchblockrücken der in einer Einspannvorrichtung 2 passierenden Buchblöcke spanabhebend bearbeitet resp. nachbearbeitet werden, ein Leimwerk 7 zur Beleimung der bearbeiteten Buchblockrücken sowie ein weiteres Leimwerk 8 zur Seitenbeleimung der Flanken seitlich der Buchblockrücken. Danach durchlaufen die Buchblöcke 10 eine Umschlaganlegestation 9, in der den Buchblockrücken ein Umschlag 11 zugeführt wird, der anschliessend in einer nachfolgenden Anpressstation 12 an den Rücken und die seitlichen Flanken der Buchblöcke 10 angepresst wird. Die in der Fig. 1 gezeigten Einspannvorrichtungen 2 sind zur Aufnahme von zwei Buchblöcken 10 ausgebildet, die vorgängig in einer Zusammentragmaschine (nicht ersichtlich) gesammelt und in loser Form an der Zuführstation 3 an den Klebebinder 1 überführt werden. Die Zuführung der losen Buchblöcke 10 an die Einspannvorrichtungen 2 erfolgt auf zwei parallelen Zuführstrecken 13, 14 und am Ende der Zuführstrecken 13, 14 von unten nach oben in zwei nebeneinander angeordnete Presszangen 15, 16 einer Einspannvorrichtung 2. Selbstverständlich könnte die Zuführung der Buchblocks 10 zu den Presszangen 15, 16 aus einer anderen Richtung als in Fig. 1 gezeigt erfolgen. Weiter ist in Fig. 1 der Verlauf der Einspannvorrichtungen 2 in einer horizontalen Ebene gezeichnet und es sind die unterschiedlichen Verarbeitungsabläufe an den Buchblocks 10 erkennbar dargestellt. Die fertigen Bücher 17 verlassen den Klebebinder 1 paarweise an der Abgabestation 4 auf geneigten Bahnabschnitten. Der Klebebinder 1 weist eine ovale Umlaufbahn 18 auf, die durch eine in Fig. 13 angedeutete Führungskulisse 19 ausgebildet ist, in der die aneinandergekoppelten Einspannvorrichtungen 2 durch Zugmittel 20 fortbewegt werden.
  • In Fig. 2 bewegen sich die Einspannvorrichtungen 2 ebenfalls auf einem ovalen Kurs, der jedoch in einer senkrechten Ebene angeordnet ist.
  • Im Unterschied zu Fig. 3, wo Zuführstation 3 und Abgabestation 4 am Ende eines Trums des Zugmittels 20 übereinanderliegen, sind Zuführstation 3 und Abgabestation 4 endseitig des zur Verarbeitung der Buchblocks 10 bestimmten Trums 34 des Zugmittels 20 angeordnet.
  • Fig. 4 vermittelt einen Abschnitt der Einrichtung 1 mit drei Einspannvorrichtungen 2. Diese bestehen aus einem Gegenhalter 21, der einen jochähnlichen Querschnitt aufweist und dem auf jeder Seite ein mit diesem eine Presszange 15, 16 bildendes Spannelement 22 zugeordnet ist. Das Oeffnen und Schliessen der Presszangen 15, 16 wird durch angeschlossene Betätigungsmittel 23 durchgeführt. Die dargestellten Einspannvorrichtungen 2 sind an einem in Fig. 4 nicht dargestellten, mit dem umlaufenden Zugmittel 20 verbundenen Adapter 24 um eine zur Förderrichtung F parallele Achse schwenkbar befestigt. Die seitliche Schwenkbewegung der Einspannvorrichtung 2 wird insbesondere zur Rückenbearbeitung, Beleimung des Buchblockrückens und/oder zur Anbringung eines Umschlages am Buchblockrücken benötigt, wozu der Buchblock 10 eine etwa senkrechte Lage einnimmt.
  • Auf eine solche Situation verweisen die Fig. 5 und 6, die das klebeweise Anbringen von Umschlägen 11 an den Buchblockrücken zeigen. Das Anbringen eines Umschlages 11 an zwei nebeneinander in einer Einspannvorrichtung 2 eingespannten Buchblöcken 10 wird mit zwei hinter- oder nebeneinander angeordneten Leimwerken 7 vorgenommen, wobei -wie die Fig. 5 und 6 zeigen- für das Anbringen der Umschläge 11 zuerst der eine Buchblock 10 und dann der andere Buchblock 10 in eine senkrechte Lage versetzt werden, um einen störungsfreien Befestigungsvorgang bewirken zu können.
    Die nach unten stehenden Schenkel des Gegenhalters 21 bilden einen spitzen Winkel und weisen einen Anschlag auf, nach dem die Buchblocks 10 zur Bearbeitung ausgerichtet werden.
    Die Betätigungsmittel 23 können vorteilhaft die einer Einspannvorrichtung zugehörigen Presszangen 15, 16 gemeinsam öffnen und schliessen.
  • Die Fig. 7 und 8 zeigen eine alternative Ausführungsform einer Einspannvorrichtung 2, die wiederum um eine zur Förderrichtung F parallele Achse 24 schwenkbar ist. Fig. 7 veranschaulicht die Einspannvorrichtung 2 in einer gespreizten Stellung mit in den Presszangen 15, 16 eingespannten Buchblocks 10. Sowohl die Einspannvorrichtung 2 wie die ihr zugehörigen Presszangen 15, 16 benutzen eine gemeinsame Achse 24 für das Schwenken der Einspannvorrichtung 2 resp. das Oeffnen und Schliessen der Presszangen 15, 16.
    Fig. 8 zeigt die Einspannvorrichtung 2 in der für die Bearbeitung und/oder das Beleimen des Buchblockrückens bestimmten Stellung.
  • Aus Fig. 9 erkennt man eine Einspannvorrichtung 2, bei der die Presszangen 15, 16 an beabstandeten, nach der Förderrichtung F parallel verlaufenden Schwenkachsen 25, 26 eines Trägers 27 angeordnet sind.
  • Fig. 10 zeigt die in Fig. 9 dargestellte Einspannvorrichtung 2 mit einem auf die Schwenkachsen 25, 26 gleichmässig verteilten Schwenklager 28. Diese Ausführungsform gestattet ein störungsfreies Anbringen zweier Umschläge 11 an zwei in einer Einspannvorrichtung 2 gehaltenen Buchblocks 10, wie in Fig. 11 ersichtlich.
  • Fig. 12 stellt auszugsweise drei an einer als Zugmittel 20 ausgebildeten Transportkette befestigte Einspannvorrichtungen 2 nach der Art gemäss den Fig. 7 und 8 mit einem zusätzlichen Schwenklager 28. Das Schwenklager 28 weist an beiden in Förderrichtung F bestehenden Enden paarweise angeordnete Laufrollen 29 auf, die in einer Führungskulisse 19 geführt sind, wobei das Schwenklager als Laufgestell 30 ausgebildet ist. Die Verbindung des Laufgestells 30 resp. der Einspannvorrichtungen 2 mit dem Zugmittel 20 ist durch ein das Zugmittel 20 mit dem Laufgestell 30 verbindender Adapter 31 vorgesehen.
    Fig. 13 zeigt eine Einspannvorrichtung 2 nach Fig. 12 in einer Seitenansicht.
  • Fig. 14 veranschaulicht von links nach rechts drei Sequenzen einer alternativen Einspannvorrichtung 2 auf dem Verarbeitungsweg eines Buchblocks 10 in einem Klebebinder, wobei die erste Situation in zwei Presszangen 15, 16 einer Einspannvorrichtung 2 eingespannte Buchblocks 10 zur Rückenbearbeitung und Rückenbeleimung zeigt. In der nächsten Folge sind die Presszangen 15, 16 der Einspannvorrichtung 2 seitlich auseinandergefahren beispielsweise zur Seitenbeleimung an den Flanken eines Buchblockrückens und die letzte Sequenz könnte beispielsweise die Stellung zur Aufnahme resp. für das störungsfreie Anbringen von Umschlägen sein.
    Im Vergleich zu den oben beschriebenen Presszangen 15, 16 einer Einspannvorrichtung 2 handelt es sich bei den Gegenhaltern 21 um Platten, die an quer zur Förderrichtung sich horizontal erstreckenden Stangen 32, 33 verschiebbar gelagert sind. Auch die Spannelemente 22 könnten an diesen Stangen 32, 33 durch Betätigungsmittel 23 verschiebbar befestigt sein. Hierzu sind vorteilhaft Kugelbüchsen zu verwenden. An den Enden der Stangen 32, 33 sind Wälzlager 34 befestigt, die in einer Führungskulisse laufen. Die Gegenhalter 21 der Presszangen 15, 16 sind als einfache Platten ausgebildet und durch nicht ersichtliche Steuermittel entlang den Stangen 32, 33 verschiebbar.
  • Fig. 15 zeigt eine mögliche Anordnung der Betätigungsvorrichtung 23 für das Oeffnen bzw. Schliessen der Presszangen 15, 16. In der Betriebslage, in der die Buchblocks 10 eingespannt sind, sind die Presszangen 15, 16 durch die auf die Hebel 36 wirkenden Federn 37 geschlossen. Durch die Fortbewegung der Einspannvorrichtungen 2 werden die Presszangen 15, 16 im Bereich von stationären Steuerschienen 40 durch das Auflaufen von an den Einspannvorrichtungen 2 vorgesehenen Steuerrollen 38 auf die Steuerschienen 40 mit Hilfe der Hebel 36 geöffnet.

Claims (18)

  1. Einrichtung (1) zum Klebebinden von Druckprodukten zu Druckerzeugnissen wie Buchblocks (10), Bücher oder Broschuren, mit auf einer Umlaufbahn (18) hintereinander zusammenhängend angetriebenen Einspannvorrichtungen (2) zur Aufnahme von zu losen Buchblocks (10) zusammengetragenen resp. ungebundenen Druckprodukten, und mehreren entlang der Umlaufbahn (18) zwischen einer Zuführstation (3) für die zusammengetragenen Druckprodukte und einer Abgabestation (4) für die gebundenen Druckerzeugnisse angeordneten Bearbeitungsstationen (5-8), wobei die eingespannten Buchblocks (10) durch einen von der Einspannvorrichtung (2) frei vorstehenden, den Rücken eines Druckerzeugnisses bildenden Aushang den Bearbeitungsstationen (5-8) zugewandt sind, dadurch gekennzeichnet, dass eine Einspannvorrichtung (2) zur Aufnahme mehrerer Buchblocks (10) ausgebildet ist.
  2. Einrichtung nach Anspruch 1, mit Einspannvorrichtungen (2) zur Aufnahme von in Umlaufrichtung (F) ausgerichteten Buchblocks (10) resp. Druckerzeugnissen.
  3. Einrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Einspannvorrichtung (2) wenigstens zwei Presszangen (15, 16) aufweist, denen jeweils ein Buchblock (10) zuführbar ist.
  4. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Umlaufbahn (18) der Einspannvorrichtungen (2) in einer horizontalen oder senkrechten Ebene verlaufend angeordnet ist.
  5. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Presszangen (15, 16) einer Einspannvorrichtung (2) in Umlaufrichtung (F) nebeneinander angeordnet sind.
  6. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass einer Presszangenreihe mehrerer Einspannvorrichtungen (2) jeweils eine Zuführstrecke (14) zugeordnet ist, die in einen geraden Abschnitt der Umlaufbahn (18) mündet.
  7. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Presszangen (15, 16) einer Einspannvorrichtung (2) mit einer zum Oeffnen und Schliessen der Presszangen (15, 16) gemeinsamen Betätigungsvorrichtung (23) verbunden sind.
  8. Einrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Betätigungsvorrichtung (23) mit mechanischen, pneumatischen oder elektrischen Antriebsmitteln (39) steuerbar gekoppelt ist.
  9. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Presszangen (15, 16) einer Einspannvorrichtung (2) einen gemeinsamen Gegenhalter (21) aufweisen, welchem zur Umlaufrichtung (F) senkrecht bewegliche Spannelemente (22) zugeordnet sind.
  10. Einrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Spannelemente (22) um eine parallel zur Umlaufrichtung (F) der Presszangen (15, 16) angeordnete Achse (24) schwenkbar sind.
  11. Einrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Spannelemente (22) zur Umlaufrichtung (F) der Presszangen (15, 16) senkrecht verschiebbar sind.
  12. Einrichtung nach einem der Ansprüche 9 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass der Gegenhalter (21) quer zur Umlaufrichtung (F) einen jochförmigen Querschnitt aufweist.
  13. Einrichtung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass der Gegenhalter (21) einer Presszange (15, 16) um eine parallel zur Umlaufrichtung (F) verlaufende Achse (24) schwenkbar ist.
  14. Einrichtung nach einem der Ansprüche 3 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Presszangen (15, 16) um eine gemeinsame, parallel zur Umlaufrichtung (F) angeordnete Achse (24) schwenkbar sind.
  15. Einrichtung nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass die gemeinsame Achse (24) als Schwenkachse einer aus Gegenhalter (21) und Spannelement (22) gebildeten Presszange (15, 16) ausgebildet ist.
  16. Einrichtung nach Anspruch 13 bis 15, dadurch gekennzeichnet, dass der Gegenhalter (21) einer Presszange (15, 16) jeweils an der Aussenseite der Einspannvorrichtung (2) angeordnet ist.
  17. Einrichtung nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass die zur Umlaufrichtung (F) parallelen Achsen (24) der Presszangen (15, 16) im Abstand zueinander angeordnet sind.
  18. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 17, dadurch gekennzeichnet, dass die Presszangen (15, 16) einer Einspannvorrichtung (2) quer zur Umlaufrichtung (F) symmetrisch verteilt zur Umlaufbahn (18) angeordnet sind.
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