EP1643804B1 - Lufterhitzer - Google Patents

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EP1643804B1
EP1643804B1 EP04023222A EP04023222A EP1643804B1 EP 1643804 B1 EP1643804 B1 EP 1643804B1 EP 04023222 A EP04023222 A EP 04023222A EP 04023222 A EP04023222 A EP 04023222A EP 1643804 B1 EP1643804 B1 EP 1643804B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
air heater
feature
contact
housing
contact pins
Prior art date
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Active
Application number
EP04023222A
Other languages
English (en)
French (fr)
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EP1643804A1 (de
Inventor
Lukas Gisler-Reinhard
Pius Studer
Leo Wallimann-Durrer
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Leister Process Technologies
Original Assignee
Leister Process Technologies
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Filing date
Publication date
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Application filed by Leister Process Technologies filed Critical Leister Process Technologies
Priority to ES04023222T priority patent/ES2278256T3/es
Priority to AT04023222T priority patent/ATE350880T1/de
Priority to EP04023222A priority patent/EP1643804B1/de
Priority to JP2005263854A priority patent/JP4394619B2/ja
Priority to US11/230,079 priority patent/US7123822B2/en
Priority to CNB2005101071503A priority patent/CN100452537C/zh
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Priority to HK06108555A priority patent/HK1088493A1/xx
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    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05BELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B3/00Ohmic-resistance heating
    • H05B3/02Details
    • H05B3/06Heater elements structurally combined with coupling elements or holders
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24HFLUID HEATERS, e.g. WATER OR AIR HEATERS, HAVING HEAT-GENERATING MEANS, e.g. HEAT PUMPS, IN GENERAL
    • F24H9/00Details
    • F24H9/18Arrangement or mounting of grates or heating means
    • F24H9/1854Arrangement or mounting of grates or heating means for air heaters
    • F24H9/1863Arrangement or mounting of electric heating means
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R12/00Structural associations of a plurality of mutually-insulated electrical connecting elements, specially adapted for printed circuits, e.g. printed circuit boards [PCB], flat or ribbon cables, or like generally planar structures, e.g. terminal strips, terminal blocks; Coupling devices specially adapted for printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures; Terminals specially adapted for contact with, or insertion into, printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures
    • H01R12/70Coupling devices
    • H01R12/7088Arrangements for power supply

Definitions

  • the present invention relates to an air heater with a connection housing for the connection of the electrical power supply and the air to be heated and a heater attached to the terminal housing via a carrier body, wherein in the connection housing at least two line voltage leading contact elements are arranged.
  • air heaters are well known and are widely used in industry.
  • the air heaters for the most varied manufacturing processes either heat the air supplied by an external air source (blower) or generated by a blower connected directly to the air heater.
  • the air is passed through a connection housing for the electrical supply or past it and then heated by a heating element.
  • conductive rubber expresses that it is a component with rubber-like properties, which is electrically conductive. However, it is not necessarily made of rubber.
  • the electrical conductivity of conductive rubbers is created by enriching the insulating base material with conductive materials. So long used such contact devices for electrical contacting of LCD displays with the tracks of populated circuit connection plates (DE 88 08 947 U1).
  • Object of the present invention is therefore to propose such an air heater, in which by the construction and arrangement of the terminals for the transmission of electrical heating power cost and fast assembly is possible.
  • the connection should be easily possible for an associated control device.
  • the air heater according to the invention has a connection housing for the electrical power supply and the air to be heated, and a heater attached to the connection housing via a carrier body.
  • the carrier body for transmitting the heating power via a plug connection in the form of plug contact pins on the carrier body and corresponding plug contact parts in the connection housing is connected to a connection plate on which, for example, terminals for the power connection.
  • the connection housing in the housing wall facing the heating element has at least two insertion openings aligned with the plug contact pins arranged on the support body.
  • the plug contact pins are mounted in a receiving angle in the connection housing opposite the terminal housing, which is usually formed metallic, electrically isolated.
  • the receiving angle in the terminal housing is inserted and has at least two molded domes, which perform through the insertion and insulating the plug contact pins.
  • other dome for other connections may be present.
  • the dome serve in addition to the insulation as a spacer during assembly for the carrier body.
  • contact elements and at least one fastening element for the connection plate are provided. Due to this design of the receiving angle as an insert is a quick installation possible, while ensuring a stable implementation of the electrical heating energy with appropriate insulation against the terminal housing. For this purpose, preferably the receiving angle can be latched to the connection housing
  • the plug contact pins can be connected to the contact tracks of the connection plate via rubber-elastic, conductive connection elements in order to tapped reference voltages for the control device in order to connect signals to a control device (microprocessor) arranged on the connection plate.
  • conductive rubber is used for contacting and connecting the contact surfaces of the terminal plate and the plug contact pins, which is processed into a rubber-elastic electrically conductive molding.
  • the inherently insulating base material is enriched with electrically conductive particles of metal or carbon, whereby the conductive rubber is conductive. By varying the conductive material or its proportion, the conductance of the connecting element can be changed. In this way, the voltage at the plug contact pins can be detected and evaluated via the control device arranged on the connection plate.
  • the connecting elements can also be used for current limiting.
  • the elastic connecting element is held in a trained as a U-shaped half-shell bearing cup at the bottom of the receiving angle.
  • the inclusion of the elastic connecting element in the bearing shell causes a positionally accurate positioning and a support, so that the connecting element does not deform uncontrollably when building the contact pressure.
  • the terminal housing takes on the receiving angle on the plug-in contact parts and the corresponding plug contact pins existing connector and the control device in a sealed chamber.
  • the plug contact pins are designed as cylindrical contact sockets, which are arranged on an annular carrier body.
  • the corresponding plug contact parts are pin-shaped and isolated electric single stranded conductive, which are connectable via terminal blocks with the connection plate of the control device.
  • the carrier body has a plurality of plug contact pins, of which lead at least two mains voltage.
  • the non-mains voltage leading plug pins are used to connect sensors of the controller and / or for grounding metallic equipment parts.
  • the voltages or signals required for regulation by the control device are removed at the plug contact pins, which can be contacted by the rubber-elastic connecting elements.
  • the connecting element is made in one piece and homogeneous and has on its body a recess for receiving the plug contact pin.
  • the recess is adapted to the geometry and the dimensions of the plug contact pin and advantageously designed as a bore, wherein the inner circumference of the bore is slightly smaller than the outer circumference of the plug contact pin. If the plug contact pin penetrates the bore of the connecting element, the bore is widened, as a result of which the connecting element rests positively and with pressure on the jacket of the plug contact pin.
  • connection element on the side assigned to the connection plate has a contact pressure element for contacting the contact paths of the connection plate.
  • the pressing element protrudes from the body of the connecting element, is cylindrical and integrally formed on the body of the connecting element.
  • the pressing element may also have a different shape or be composed of several individual pressing elements.
  • the contacting of the contact tracks by pressing the connection plate to the mounted in the receiving angle connecting elements, which are penetrated by the plug contact pins. By fixing the terminal plate at the receiving angle, the connecting element is compressed and the contact pressure is maintained.
  • the carrier body on the side facing away from the connection housing on additional plug-in elements, in which the circularly arranged connection contacts of an electric heating element can be inserted.
  • the plug-in elements for the heating element are electrically connected to the plug contact pins of the carrier body.
  • the plug contact pins are arranged on the carrier body in a row which is aligned parallel to the bottom of the connection housing and the receiving angle. This makes it possible to arrange the connecting elements in the connection housing in a plane, whereby only one embodiment variant of the connecting element is needed.
  • the connector housing 6 shown in Figure 1 for receiving a mains voltage leading connector 3, 16 and an electrical control device 2 is provided with electrically conductive flexible connecting elements 1 for electrical contacting of arranged on a terminal plate 24, connected to electrical components contact paths and plug contact pins 16 of the connector 3, 16 equipped.
  • the connection and connection of the contact surfaces of the connection plate 24 and the plug contact pins 16 is effected by a rubber-elastic, electrically conductive connecting element 1.
  • the connecting element 1 is held in a U-shaped bearing shell 5 at the bottom of the connection housing 6 inserted receiving angle 27, whereby a positionally accurate positioning as well as a support.
  • the terminal housing 6 receives in the receiving angle 27, the plug contact parts 3 and the corresponding plug contact pins 16 in a closed chamber 14.
  • the plug contact pins 16 are designed as cylindrical contact sockets which are arranged on an annular support body 4.
  • the plug contact parts 3 are attached to electrical strands 17, which are connected to the connection plate 24 of the control device 2.
  • the contact carrier part 4 has four plug contact pins 16, of which lead at least two mains voltage.
  • the control device 2 is contacted with the plug contact pins 16 by three rubber-elastic connecting elements 1.
  • the connecting element 1 is made in one piece and homogeneous and has a bore 11 for receiving the plug contact pin 16.
  • the plug contact pin 16 penetrates the bore 11 of the connecting element 1, and is positively and with pressure on the jacket of the plug contact pin 16 at.
  • the connecting element 1 has, on the side assigned to the connection plate 24, a contact pressure element 9 for contacting the contact paths of the connection plate 24.
  • the pressing element 9 protrudes from the body 10 of the connecting element 1 forth. It is cylindrical and integrally formed on the body 10 of the connecting element 1.
  • the terminal housing 6 is designed in three pieces and consists of a housing body 12, a receiving angle 27 and a housing cover, not shown.
  • the housing body 12 has an air duct 19 for the passage of compressed air, wherein at the ends of the air duct 19, two connecting pieces 22, 23 are integrally formed on the housing body 12.
  • the connecting pieces 22, 23 are designed as inlet port 23 and outlet 22 and round in different sizes.
  • the outlet 22 receives the carrier body 4, which is annular and has air channels 18 for the passage of compressed air.
  • housing wall 15 of the housing body 12 and the receiving angle 27 are in the region of the outlet 22 with the plug contact pins 16 aligned housing openings 13 provided in the region of the outlet 22 with the plug contact pins 16, the rubber-elastic connecting elements 1 through the plug contact pins 16 through which the plug contact pins 16 are guided into the chamber 14 of the housing body 12.
  • the carrier body 4 has on its side facing away from the connector housing additional plug-in elements 19, in which the circularly arranged connection contacts 20 of an electric heating element 21 can be inserted.
  • the plug-in elements 19 for the heating element 21 are electrically conductively connected to the plug contact pins 16 of the carrier body 14.
  • the plug contact pins 16 are arranged on the carrier body 4 in a row which is aligned parallel to the bottom 8 of the connection housing 6 and the receiving angle 27.
  • the connecting elements 1 in the chamber 14 of the terminal housing 6 are arranged in a plane which is aligned with the mating connector parts 16 arranged in a row.
  • connection element 1 according to the invention shown enlarged in FIG. 2 is provided for electrical contacting and connection of the mating contact pin 16 with the conductor tracks of the connection plate 24.
  • the connecting element 1 has a cuboidal body 10 and a cylindrical attachment 9.
  • the cuboidal body 10 is penetrated by a bore 7. With the end face 25 of the attachment 9, the contact paths of the connection plate 24 and over the lateral surface 7 of the bore 11, the plug contact pins 16 are contacted.
  • Figures 3 and 4 show the air heater in the assembled state in section and in perspective view.
  • Figures 5 and 6 show a detailed view of the receiving angle 27 in a perspective view.
  • the plug contact pins 16 are impressedgesteckbar.
  • the dome 28 electrically isolate the plug contact pins 16 relative to the terminal housing 6 and simultaneously serve as spacers for the support body 4 relative to the housing wall 15.
  • the receiving angle 27 has a latching element 35 on the bottom 34 for latching to the connection housing 6. As a result, the receiving angle can be quickly inserted and fixed.
  • the domes 29 serve as lateral contact protection.

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Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft einen Lufterhitzer mit einem Anschlussgehäuse für den Anschluss der elektrischen Energieversorgung und die zu erhitzende Luft und einem an dem Anschlussgehäuse über einen Trägerkörper befestigten Heizelement, wobei in dem Anschlussgehäuse mindestens zwei Netzspannung führenden Kontaktelemente angeordnet sind.
  • Derartige Lufterhitzer sind allgemein bekannt und finden umfangreich Anwendung in der Industrie. Die Lufterhitzer erhitzen für die vielfältigsten Fertigungsprozesse entweder die von einer externen Luftquelle (Gebläse) herangeführte oder durch ein direkt an dem Lufterhitzer angeschlossenes Gebläse erzeugte Luft. Dabei wird die Luft durch ein Anschlussgehäuse für die elektrische Versorgung hindurch oder daran vorbei geführt und anschließend durch ein Heizelement erwärmt.
  • Aus der US 5,033,208 ist eine Trockenlufttrocknungsanlage zum Trocknen von Kunststoffgranulaten beim Kunststoffspritzgießen bekannt. Im Innern eines zylindrischen Gehäuses sind zwei doppelwandige Hohlzylinder unterschiedlichen Durchmessers koaxial zueinander und zum Gehäuse der Trocknungsanlage angeordnet. Sie bilden zwischen sich einen Trockenraum für das zu trocknende Material. Die zum Trockenraum weisenden Wände der Hohlzylinder weisen Durchbrüche zum Durchleiten von erhitzter Luft auf. Im inneren Hohlzylinder ist eine elektrische Heizeinrichtung eingebaut, die die von einem außerhalb des Gehäuses angeflanschten Gebläse eingeblasene Trockenluft erhitzt, bevor sie in den Trockenraum eingeleitet wird. Die erhitzte Luft durchströmt das zu trocknende Material im Trockenraum und tritt anschließend in den äußeren Hohlzylinder ein, aus dem sie von einer Abluftanlage abgeleitet wird.
  • Diese Geräte müssen für die erzeugte Wärme und den Dauerbetrieb robust aufgebaut sein. Darüber hinaus soll auch die Montage möglichst einfach und schnell möglich sein, da eine Vielzahl derartiger Geräte in der Serienproduktion hergestellt werden. Bei den bisherigen Geräten erfordert gerade der Anschluss der elektrischen Anschlüsse bei der Montage erheblich Zeit.
  • So ist bisher üblich die elektrische Kontaktierung insbesondere auch wegen der Isolation gegenüber der Gehäuse durch flexible Einzellitzen oder flexible Anschlussplattenverbinder herzustellen, wobei die elektrische Verbindung an den Kontaktstellen in der Regel durch Impulsschweißen oder durch Handlöten hergestellt wird. Eine derartige Verbindung ist zeitaufwendig herzustellen und verursacht hohe Montagekosten. Zudem besteht die Gefahr, dass die Verbindungsstelle durch mechanische Schläge oder Vibrationen unterbrochen und das Gerät dadurch funktionsunfähig wird. Ein weiterer Nachteil derartiger Litzenverbindungen ist die aufwendige Trennung der Verbindung im Reparaturfall.
    Elektrische Verbindungen werden auch bei speziellen Anwendungen durch gummielastische, elektrisch leitfähige Verbindungselemente hergestellt, wobei die beschriebenen Nachteile nicht auftreten. Derartige elastische Verbindungselemente zur Kontaktierung elektrischer Bauelemente sind in zahlreichen Ausführungsformen bekannt und werden von vielen Herstellern unter der Bezeichnung Leitgummi auf dem Bauteilemarkt angeboten. Durch den Begriff Leitgummi wird zum Ausdruck gebracht, dass es sich dabei um ein Bauteil mit gummiähnlichen Eigenschaften handelt, welches elektrisch leitfähig ist. Es ist jedoch nicht zwingend aus Gummi hergestellt. Die elektrische Leitfähigkeit von Leitgummis wird durch Anreicherung des isolierenden Basismaterials mit leitfähigen Materialien erzeugt. So verwendet man seit langem derartige Kontaktvorrichtungen zur elektrischen Kontaktierung von LCD-Displays mit den Leiterbahnen von bestückten Schaltungs-Anschlussplatten (DE 88 08 947 U1).
  • Schwierigkeiten bei der Anwendung von Leitgummis ergeben sich immer dann, wenn die zu kontaktierenden Bauelemente eine von der parallelen Lage abweichende Lage einnehmen und/oder die Oberflächen nicht plan sind. Dann werden üblicherweise speziell ausgestaltete Leitgummis eingesetzt, die an die Geometrien und an die räumliche Lage der zu kontaktierenden Kontaktstellen angepasst sind. Da auch derartige Leitgummis ebenfalls elastische Eigenschaften haben müssen, ist jedoch eine sichere Positionierung und damit eine exakte Kontaktgabe problematisch, da sich die Leitgummis beim Aufbau des notwendigen Kontaktdruckes unkontrollierbar verformen können.
  • Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, einen derartigen Lufterhitzer vorzuschlagen, bei dem durch den Aufbau und die Anordnung der Anschlüsse für die Übertragung der elektrischen Heizleistung eine kostengünstige und schnelle Montage möglich ist. Zusätzlich soll auch der Anschluss für eine zugeordnete Steuereinrichtung leicht möglich sein.
  • Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch einen Lufterhitzer mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen sind den Unteransprüchen zu entnehmen.
  • Der erfindungsgemäße Lufterhitzer weist ein Anschlussgehäuse für die elektrische Energieversorgung und die zu erhitzende Luft, sowie ein am Anschlussgehäuse über einen Trägerkörper befestigtes Heizelement auf. Im Anschlussgehäuse ist der Trägerkörper zur Übertragung der Heizleistung über eine Steckverbindung in Form von Steckkontaktstiften am Trägerkörper und entsprechenden Steckkontaktteilen im Anschlussgehäuse mit einer Anschlussplatte verbunden, auf der sich beispielsweise Anschlussklemmen für den Netzanschluss befinden. Hierzu weist das Anschlussgehäuse in der dem Heizelement zugewandten Gehäusewand mindestens zwei, mit den am Trägerkörper angeordneten Steckkontaktstiften fluchtende Einstecköffnungen auf. Die Steckkontaktstifte sind in einem Aufnahmewinkel im Anschlussgehäuse gegenüber dem Anschlussgehäuse, das üblicherweise metallisch ausgebildet ist, elektrisch isoliert gelagert.
  • Vorteilhafterweise ist der Aufnahmewinkel im Anschlussgehäuse eingelegt und weist mindestens zwei angeformte Dome auf, die durch die Einstecköffnungen durchführen und die Steckkontaktstifte isolieren. Grundsätzlich können noch weitere Dome für andere Anschlüsse vorhanden sein. Die Dome dienen neben der Isolierung auch als Abstandshalter bei der Montage für den Trägerkörper. Außerdem sind Anlageelemente und mindestens ein Befestigungselement für die Anschlussplatte vorgesehen. Durch diese Ausbildung des Aufnahmewinkels als Einlegeteil ist eine schnelle Montage möglich, wobei gleichzeitig eine stabile Durchführung für die elektrische Heizenergie mit entsprechender Isolierung gegenüber dem Anschlussgehäuse gewährleistet wird. Hierzu ist vorzugsweise der Aufnahmewinkel mit dem Anschlussgehäuse verrastbar
  • In einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung sind zum Abgriff von Referenzspannungen für die Steuereinrichtung die Steckkontaktstifte mit den Kontaktbahnen der Anschlussplatte über gummielastische, leitfähige Verbindungselemente verbindbar, um Signale zu einer auf der Anschlussplatte angeordneten Steuereinrichtung (Mikroprozessor) zu verbinden. Vorzugsweise wird zur Kontaktierung und Verbindung der Kontaktflächen der Anschlussplatte und der Steckkontaktstifte Leitgummi eingesetzt, das zu einem gummielastischen elektrisch leitenden Formteil verarbeitet ist. Der an sich isolierende Grundstoff ist mit elektrisch leitfähigen Partikeln aus Metall oder Kohlenstoff angereichert, wodurch das Leitgummi stromleitfähig ist. Durch Variation des leitfähigen Materials bzw. dessen Anteils lässt sich der Leitwert des Verbindungselements verändern. Damit kann über die auf der Anschlussplatte angeordnete Steuereinrichtung die Spannung an den Steckkontaktstiften erfasst und ausgewertet werden. Zusätzlich können die Verbindungselemente auch zur Strombegrenzung verwendet werden.
  • In einer vorteilhaften Ausgestaltung wird das elastische Verbindungselement in einer als U-förmige Halbschale ausgebildeten Lagerschale am Boden des Aufnahmewinkels gehaltert. Die Aufnahme des elastischen Verbindungselements in der Lagerschale bewirkt eine lagegenaue Positionierung sowie eine Abstützung, damit sich das Verbindungselement beim Aufbau des Kontaktdruckes nicht unkontrollierbar verformt.
  • Das Anschlussgehäuse nimmt über den Aufnahmewinkel die aus Steckkontaktteilen und den korrespondierenden Steckkontaktstiften bestehende Steckverbindung sowie die Steuereinrichtung in einer abgeschlossenen Kammer auf. In einer vorteilhaften Ausgestaltung sind die Steckkontaktstifte als zylindrische Kontaktbuchsen ausgeführt, die auf einem ringförmigen Trägerkörper angeordnet sind. Die korrespondierenden Steckkontaktteile sind stiftförmig ausgebildet und an isolierten elektrischen Einzellitzen leitend angeschlagen, die über Klemmenblöcke mit der Anschlussplatte der Steuereinrichtung verbindbar sind. Es ist jedoch auch möglich, am Trägerkörper Steckerstifte und an den Litzen Steckbuchsen vorzusehen. Der Trägerkörper weist mehrere Steckkontaktstifte auf, von denen mindestens zwei Netzspannung führen. Die nicht Netzspannung führenden Steckkontaktstifte werden zum Anschluss von Sensoren der Steuereinrichtung und/oder zur Erdung metallischer Geräteteile verwendet. Die für Regelung durch die Steuereinrichtung benötigten Spannungen oder Signale werden an den Steckkontaktstiften abgenommen, die durch die gummielastischen Verbindungselemente kontaktierbar sind.
  • Vorzugsweise ist das Verbindungselement einstückig und homogen ausgeführt und weist an seinem Körper eine Aussparung zur Aufnahme des Steckkontaktstifts auf. Die Aussparung ist an die Geometrie und an die Maße des Steckkontaktstifts angepasst und vorteilhafterweise als Bohrung ausgeführt, wobei der Innenumfang der Bohrung geringfügig kleiner ist als der Außenumfang des Steckkontaktstifts. Durchdringt der Steckkontaktstift die Bohrung des Verbindungselements, so wird die Bohrung aufgeweitet, wodurch das Verbindungselement formschlüssig und mit Druck am Mantel des Steckkontaktstifts anliegt.
  • In einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung weist das Verbindungselement an der der Anschlussplatte zugeordneten Seite ein Anpresselement zur Kontaktierung der Kontaktbahnen der Anschlussplatte auf. Das Anpresselement ragt aus dem Körper des Verbindungselements hervor, ist zylindrisch ausgeführt und am Körper des Verbindungselements angeformt. Das Anpresselement kann auch eine andere Form aufweisen oder aus mehreren einzelnen Anpresselementen zusammengesetzt sein. Vorteilhafterweise erfolgt die Kontaktierung der Kontaktbahnen durch Anpressen der Anschlussplatte an die im Aufnahmewinkel gelagerten Verbindungselemente, welche von den Steckkontaktstiften durchdrungen werden. Durch das Fixieren der Anschlussplatte am Aufnahmewinkel wird das Verbindungselement zusammengepresst und der Kontaktdruck aufrechterhalten.
  • In einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung weist der Trägerkörper auf der dem Anschlussgehäuse abgewandten Seite zusätzliche Steckelemente auf, in welche die kreisförmig angeordneten Anschlusskontakte eines elektrischen Heizelements einsteckbar sind. Die Steckelemente für das Heizelement sind mit den Steckkontaktstiften des Trägerkörpers elektrisch leitend verbunden. Vorteilhafterweise sind die Steckkontaktstifte auf dem Trägerkörper in einer Reihe angeordnet, die parallel zum Boden des Anschlussgehäuses und des Aufnahmewinkels ausgerichtet ist. Dadurch ist es möglich, die Verbindungselemente im Anschlussgehäuse in einer Ebene anzuordnen, wodurch nur eine Ausführungsvariante des Verbindungselements benötigt wird.
  • Nachfolgend wird die Erfindung anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert. Es zeigen:
  • Figur 1
    eine Explosionszeichnung in perspektivischer Ansicht eines erfindungsgemäßen Lufterhitzers;
    Figur 2
    eine perspektivische Ansicht des Verbindungselements gemäß Figur 1;
    Figur 3
    einen Längsschnitt durch das erfindungsgemäße Lufterhitzer;
    Figur 4
    die perspektivische Ansicht eines zusammengebauten Lufterhitzers gemäß Figur 3;
    Figur 5
    eine perspektivische Darstellung des Aufnahmewinkels gemäß Figur 1 mit Blick auf die Trägerkörperseite;
    Figur 6
    eine perspektivische Darstellung des Aufnahmewinkels gemäß Figur 5 mit Blick auf die Anschlussseite.
  • Die Anordnung der Teile im montierten Zustand ist in Figur 1 zur besseren Übersichtlichkeit als Explosionszeichnung dargestellt, die den montierten Zustand verdeutlicht. Im Folgenden wird der montierte Zustand beschrieben, der in der Figur 3 im Schnitt dargestellt ist.
  • Das in Figur 1 dargestellte Anschlussgehäuse 6 zur Aufnahme einer Netzspannung führenden Steckverbindung 3, 16 und einer elektrischen Steuereinrichtung 2 ist mit elektrisch leitfähigen flexiblen Verbindungselementen 1 zur elektrischen Kontaktierung von auf einer Anschlussplatte 24 angeordneten, mit elektrischen Bauelementen verbundenen Kontaktbahnen und Steckkontaktstiften 16 der Steckverbindung 3, 16 ausgestattet. Die Kontaktierung und Verbindung der Kontaktflächen der Anschlussplatte 24 und der Steckkontaktstifte 16 erfolgt durch ein gummielastisches, elektrisch leitendes Verbindungselement 1. Das Verbindungselement 1 ist in einer U-förmig ausgebildeten Lagerschale 5 am Boden des im Anschlussgehäuse 6 eingelegten Aufnahmewinkels 27 gehaltert, wodurch eine lagegenaue Positionierung sowie eine Abstützung erfolgt.
  • Das Anschlussgehäuse 6 nimmt im Aufnahmewinkel 27 die Steckkontaktteile 3 und die korrespondierenden Steckkontaktstifte 16 in einer abgeschlossenen Kammer 14 auf. Die Steckkontaktstifte 16 sind als zylindrische Kontaktbuchsen ausgeführt, die auf einem ringförmigen Trägerkörper 4 angeordnet sind. Die Steckkontaktteile 3 sind an elektrischen Litzen 17 befestigt, die mit der Anschlussplatte 24 der Steuereinrichtung 2 verbunden sind. Das Kontaktträgerteil 4 weist vier Steckkontaktstifte 16 auf, von denen mindestens zwei Netzspannung führen. Die Steuereinrichtung 2 ist mit den Steckkontaktstiften 16 durch drei gummielastischen Verbindungselemente 1 kontaktiert.
  • Das Verbindungselement 1 ist einstückig und homogen ausgeführt und weist eine Bohrung 11 zur Aufnahme des Steckkontaktstifts 16 auf. Der Steckkontaktstift 16 durchdringt die Bohrung 11 des Verbindungselements 1, und liegt formschlüssig und mit Druck am Mantel des Steckkontaktstifts 16 an.
  • Das Verbindungselement 1 weist an der der Anschlussplatte 24 zugeordneten Seite ein Anpresselement 9 zur Kontaktierung der Kontaktbahnen der Anschlussplatte 24 auf. Das Anpresselement 9 ragt aus dem Körper 10 des Verbindungselements 1 hervor. Es ist zylindrisch ausgeführt und am Körper 10 des Verbindungselements 1 angeformt.
  • Das Anschlussgehäuse 6 ist dreistückig ausgeführt und besteht aus einem Gehäusekörper 12, einem Aufnahmewinkel 27 und einem nicht dargestellten Gehäusedeckel. Der Gehäusekörper 12 weist einen Luftkanal 19 zur Durchleitung von Druckluft auf, wobei an den Enden des Luftkanals 19 zwei Anschlussstutzen 22, 23 am Gehäusekörper 12 angeformt sind. Die Anschlussstutzen 22, 23 sind als Einlassstutzen 23 und Auslassstutzen 22 rund und in unterschiedlicher Größe ausgeführt. Der Auslassstutzen 22 nimmt den Trägerkörper 4 auf, der ringförmig ausgebildet ist und Luftkanäle 18 zur Durchleitung der Druckluft aufweist. Das Kontaktieren der gummielastischen Verbindungselemente 1 durch die Steckkontaktstifte 16 erfolgt beim Einstecken des Trägerkörpers 4 in den Auslassstutzen 22 des Anschlussgehäuses 6. In der Gehäusewand 15 des Gehäusekörpers 12 und des Aufnahmewinkels 27 sind im Bereich des Auslassstutzens 22 mit den Steckkontaktstiften 16 fluchtende Gehäuseöffnungen 13 vorgesehen, durch welche die Steckkontaktstifte 16 in die Kammer 14 des Gehäusekörpers 12 geführt sind.
  • Der Trägerkörper 4 weist auf seiner dem Anschlussgehäuse abgewandten Seite zusätzliche Steckelemente 19 auf, in welche die kreisförmig angeordneten Anschlusskontakte 20 eines elektrischen Heizelements 21 einsteckbar sind. Die Steckelemente 19 für das Heizelement 21 sind mit den Steckkontaktstiften 16 des Trägerkörpers 14 elektrisch leitend verbunden. Die Steckkontaktstifte 16 sind auf dem Trägerkörper 4 in einer Reihe angeordnet, die parallel zum Boden 8 des Anschlussgehäuses 6 und des Aufnahmewinkels 27 ausgerichtet ist. Die Verbindungselemente 1 in der Kammer 14 des Anschlussgehäuse 6 sind in einer Ebene angeordnet, die mit den in einer Reihe angeordneten Gegensteckerteilen 16 fluchtet.
  • Das in der Figur 2 vergrößert dargestellte, erfindungsgemäße Verbindungselement 1 ist zur elektrischen Kontaktierung und Verbindung des Gegenkontaktstiftes 16 mit den Leiterbahnen der Anschlussplatte 24 vorgesehen. Das Verbindungselement 1 weist einen quaderförmigen Körper 10 und einen zylindrischen Aufsatz 9 auf. Der quaderförmige Körper 10 wird von einer Bohrung 7 durchdrungen. Mit der Stirnfläche 25 des Aufsatzes 9 sind die Kontaktbahnen der Anschlussplatte 24 und über die Mantelfläche 7 der Bohrung 11 die Steckkontaktstifte 16 kontaktierbar.
  • Figur 3 und 4 zeigen das Lufterhitzer im zusammengebauten Zustand im Schnitt und in perspektivischer Ansicht.
  • Figur 5 und 6 zeigen eine Detailansicht des Aufnahmewinkels 27 in perspektivischer Ansicht. Auf der dem Trägerkörper 4 zugeordneten Seite der Wand 33 sind vier Dome 28 angeformt, in deren Öffnungen 31 die Steckkontaktstifte 16 durchgesteckbar sind. Die Dome 28 isolieren die Steckkontaktstifte 16 gegenüber dem Anschlussgehäuse 6 elektrisch und dienen gleichzeitig als Abstandshalter für den Trägerkörper 4 gegenüber der Gehäusewand 15. In dem Aufnahmewinkel 27 befinden sich Anlageelemente 30 für die nicht dargestellte Anschlussplatte 24. Sie sind im Bereich der Lagerschalen 5 als Stützwand 30 ausgeführt. Des weiteren sind am Boden 34 des Aufnahmewinkels 27 drei Lagerschalen 5 zur Aufnahme der Verbindungselemente 1 angeformt, die U-förmig ausgebildet sind, wobei zwischen zwei Lagerschalen 5 eine Bohrung 32 ausgebildet ist, in die eine nicht dargestellte Schraube zur Befestigung der Anschlussplatte 24 eingeschraubt werden kann. Der Aufnahmewinkel 27 weist ein am Boden 34 ein Rastelement 35 zum verrasten mit dem Anschlussgehäuse 6 auf. Dadurch kann der Aufnahmewinkel schnell eingelegt und fixiert werden. Die Dome 29 dienen als seitlicher Kontaktschutz.

Claims (10)

  1. Lufterhitzer mit einem Anschlussgehäuse (6) für den Anschluss der elektrischen Energieversorgung und die Zuführung der zu erhitzenden Luft und einem an dem Anschlussgehäuse (6) über einen Trägerkörper (4) befestigten Heizelement (21), wobei in dem Anschlussgehäuse (6) mindestens zwei Netzspannung führenden Kontaktelemente (3, 16) angeordnet sind, dadurch gekennzeichnet, dass
    das Anschlussgehäuse (6) in der dem Heizelement (21) zugewandten Gehäusewand (15) mindestens zwei Einstecköffnungen (13) zur Durchführung von Steckkontaktstiften (16) aufweist,
    die Steckkontaktstifte (16) an dem Trägerkörper (4) angeordnet sind und mit den Einstecköffnungen (13) in der Gehäusewand (15) fluchten, und die Steckkontaktstifte (16) in einem Aufnahmewinkel (27) des Anschlussgehäuses (6) elektrisch isoliert gegenüber dem Anschlussgehäuse (6) gelagert und über Steckkontaktteile (3) mit einer Anschlussplatte (24) verbunden sind.
  2. Lufterhitzer nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Aufnahmewinkel (27) in das Anschlussgehäuse (6) einlegbar ist und angeformte Dome (28), die durch die Einstecköffnungen (13) durchführen und die Steckkontaktstifte (16) isolieren sowie Anlageelemente (29) und mindestens ein Befestigungselement (33) für die Anschlussplatte (24) aufweist.
  3. Lufterhitzer nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Aufnahmewinkel (27) mit dem Anschlussgehäuse (12) verrastbar ist.
  4. Lufterhitzer nach Anspruch der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Steckkontaktstifte (16) auf dem Trägerkörper (4) in einer Reihe angeordnet sind.
  5. Lufterhitzer nach einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Trägerkörper (4) auf der den Steckkontaktstiften (16) gegenüberliegenden Seite, den Kontaktträger (4) durchdringende Steckelemente (19) aufweist, in welche Anschlusskontakte (20) des elektrischen Heizelements (21) einsteckbar sind.
  6. Lufterhitzer nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Steckelemente (19) auf dem Trägerkörper (4) mit den Steckkontaktstiften (16) elektrisch leitend verbunden sind.
  7. Lufterhitzer nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Trägerkörper (4) ringförmig ausgebildet ist und Luftkanäle (18) zur Durchleitung von Druckluft aufweist.
  8. Lufterhitzer nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens ein Steckkontaktstift (16) durch ein gummielastisches Verbindungselement (1), das in einer, vorzugsweise U-förmigen, Lagerschale (5) des Aufnahmewinkels (27) angeordnet ist, mit elektrischen Kontaktbahnen der Anschlussplatte (24) zur Signalübertragung zu einer auf der Anschlussplatte (24) bestückten Steuereinrichtung (2) verbunden ist.
  9. Lufterhitzer nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass das Verbindungselement (1) ein einstückiges, homogenes Formteil aus metall-oder graphithaltigen Leitgummi ist und angeformte Kontaktierelemente (7, 9) zur Kontaktierung der elektrischen Kontaktbahnen der Anschlussplatte (24) sowie der Steckkontaktstifte (16) aufweist.
  10. Lufterhitzer nach Anspruch 8 oder Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die elektrische Verbindung des Verbindungselements (1) mit den Kontaktbahnen der Anschlussplatte (24) beim Fixieren der Anschlussplatte (24) am Anschlussgehäuse (6) durch Zusammenpressen des Verbindungselements (1) erfolgt.
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