EP1630107A2 - packaging tray - Google Patents

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EP1630107A2
EP1630107A2 EP05018275A EP05018275A EP1630107A2 EP 1630107 A2 EP1630107 A2 EP 1630107A2 EP 05018275 A EP05018275 A EP 05018275A EP 05018275 A EP05018275 A EP 05018275A EP 1630107 A2 EP1630107 A2 EP 1630107A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
packaging tray
tray according
shell
recesses
packaging
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP05018275A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP1630107A3 (en
Inventor
Werner Holl
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Es-Plastic & Co KG GmbH
Original Assignee
Es-Plastic & Co KG GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Es-Plastic & Co KG GmbH filed Critical Es-Plastic & Co KG GmbH
Publication of EP1630107A2 publication Critical patent/EP1630107A2/en
Publication of EP1630107A3 publication Critical patent/EP1630107A3/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D81/00—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents
    • B65D81/24—Adaptations for preventing deterioration or decay of contents; Applications to the container or packaging material of food preservatives, fungicides, pesticides or animal repellants
    • B65D81/26—Adaptations for preventing deterioration or decay of contents; Applications to the container or packaging material of food preservatives, fungicides, pesticides or animal repellants with provision for draining away, or absorbing, or removing by ventilation, fluids, e.g. exuded by contents; Applications of corrosion inhibitors or desiccators
    • B65D81/264—Adaptations for preventing deterioration or decay of contents; Applications to the container or packaging material of food preservatives, fungicides, pesticides or animal repellants with provision for draining away, or absorbing, or removing by ventilation, fluids, e.g. exuded by contents; Applications of corrosion inhibitors or desiccators for absorbing liquids

Definitions

  • the invention relates to a packaging tray for food, especially fresh meat, which has an approximately rectangular or square shape in plan view, with a shell bottom and with a shell bottom upwardly extending circumferential side wall, wherein between the shell bottom and the side wall a recess for inserting a Suction pad is arranged.
  • German utility model DE 203 12 305 U1 describes a formwork-shaped packaging container for moisture-separating food.
  • This packaging has a recirculating between the bottom plate and the side wall of this packaging container recess in which a moisture-absorbing material is attached as a roll, tube or cuboid.
  • a moisture-absorbing material is attached as a roll, tube or cuboid.
  • Object of the present invention is therefore to provide an improved packaging tray of the type mentioned, which is easier to produce in mass production and in which the absorbent pad can be introduced in a simple manner.
  • the packaging tray according to the invention is characterized in that two in plan view strip-shaped depressions are present, which are parallel to each other. One of these depressions runs along one longitudinal side of the packaging shell, while the other depression extends along the opposite longitudinal side of the packaging shell. These recesses are thus between the shell bottom and the side wall. If the packaging tray has a rectangular shape in plan view, then the depressions may extend along the larger longitudinal side (hereinafter referred to as longitudinal side) and also along the shorter longitudinal side (hereinafter referred to as transverse side).
  • absorbent pads can be cut into narrow strips of standard rolls and bonded to the packaging tray, preferably the bottom of the well, and thus secured thereto. This fixation is preferably carried out by ultrasonic welding and further preferably takes place selectively or along lines. In a most preferred embodiment, the absorbent pad is fixed at its end points to the bottom of the well. Such a fixation by means of ultrasonic welding is described in the German patent 1061965.
  • the bottom of the wells is flat.
  • the bottoms of the two wells are approximately at the same height.
  • the absorbent pad lies optimally on the bottom of the depression and does not connect to the respective material lying in the packaging shell and thus can not be torn out.
  • the shell bottom between the two wells dome-shaped is curved upward so that it does not fall off on both sides to the wells out. In this way, the separated liquids from the packaged Good are passed to the wells and the suction pads therein. If the packaging tray is made of a transparent material, which is preferably the case, then the packaged product can be inspected by the tray bottom by the customer, without any secreted liquids influencing the aesthetic impression.
  • At least one channel is formed in the arched area of the tray bottom, the bottom of which is not lower than the bottom of the recesses and which opens into the recesses. In this way, separated liquids can be better diverted to the wells. Furthermore, this also ventilation of the packaged goods is possible.
  • a plurality of grooves are present, which run parallel to each other and are arranged perpendicular to the recesses.
  • the transition between the recesses and the tray bottom in the region in which no depressions are present, and the side wall forms a rounded wall portion in which at least partially substantially adjacent channels and open to the interior of the shell channels are provided extend approximately perpendicular to the longitudinal direction of the edge region.
  • the channel bottom of these channels is not lower than the bottom of the wells at the end sent to the shell bottom. Therefore, a rib structure results in the German Utility Model 203 08 312.1 is described in more detail. This disclosure is expressly incorporated by reference.
  • At least some channels in the edge region pass over to the side wall into side channels which are open to the interior of the shell and essentially extend next to one another, which extend substantially perpendicularly from the edge region upwards in the side wall.
  • This structure is known from the aforementioned utility model.
  • the side channels are preferably reduced from the edge region to their respective end in their depth and / or their width.
  • the packaging tray according to the invention is preferably in one piece and obtainable by deep-drawing a film.
  • the film is preferably one made of plastic or aluminum.
  • the plastic may be, for example, polypropylene or polystyrene.
  • the packaging tray is produced in particular by thermoforming.
  • the packaging tray 1 shown in plan view from above in FIG. 1, has a tray bottom 3 with an approximately rectangular shape. At the side edge of the shell bottom 3 is in a circumferential side wall 2, which extends upwards.
  • the packaging tray 1 thus has a total of a rectangular shape and therefore has two larger longitudinal sides 7.8 and two shorter transverse sides 9, 10.
  • the side wall 2 extends both at their transverse sides 9, 10 and at their Longitudinal sides 7, 8 obliquely to the vertical and in such a way that the packaging shell 1 widens upwards and thus outwards.
  • the side wall 2 is also in the region in which the longitudinal sides 7, 8 abut the transverse sides 9, 10, rounded.
  • the shell bottom 3 has at its two side edges on the longitudinal sides 7, 8 each have a recess 11. Both recesses 11 extend parallel to each other, with one of these recesses along the longitudinal side 7 and the other along the opposite longitudinal side 8 extends. It is also possible that these depressions extend along the shorter transverse sides. However, the embodiment shown is preferred.
  • the recesses 11 have in plan view the shape of a strip which extends from one transverse side 9 to the other transverse side 10. Both recesses 11 are configured the same.
  • the bottom 12 of these wells is flat. Both bottoms 12 of the recesses 11 are approximately at the same height.
  • this vault 13 a plurality of mutually parallel and parallel to the transverse sides 9, 10 extending grooves 14 are formed.
  • the channel bottom 15 lies in each region of these grooves 14, which are curved in about the same as the arch 13, higher than the bottom 12 of the recesses eleventh
  • each of the vaults 13 there are two areas, each area of which has four grooves 14 whose depth decreases from the center to the two free ends. The same applies to their width.
  • the distance between the ribs 14 in these two areas is less than the width of the ribs. This results in a rib structure, which increases the strength of the shell bottom 3 in the region of this arch 13.
  • the side wall 2 passes in the region of the longitudinal sides 7 and 8 in the recesses, while the shell bottom 2 in the region of the transverse sides 9, 10 merges into the region of the arch 13 of the shell bottom 3.
  • adjacent channels 16 are formed in the edge region 4, which extend approximately perpendicular to the longitudinal direction of the edge region 4.
  • the channel bottom 17 of those channels 16 which are arranged in the region of the longitudinal sides 7, 8 and in the region of the transverse sides 9, 10 and open into the recesses 11 are not deeper than the bottom 12 of the recesses 11.
  • the channel bottom 17 of the channels 16th which open into the shell bottom 3 in the region of the arch 13, are of course higher than the bottom 12 of the recesses 11 and at the same height as the arch 13 in the region of the respective channel 16.
  • Both the channels 16 in the edge region 4 of the transverse sides 9, 10 and the corresponding channels 16 in the region of the longitudinal sides 7, 8 go to the side wall 2 in towards the interior of the shell open, essentially side channels arranged side by side 6, which extend substantially perpendicularly from the edge region 4 upwards in the side wall 2. These side channels 6 taper and reduce their depth to their free, overhead end.
  • the circumferential side wall 2 of the packaging shell 1 merges at its upper edge into the folded-over edge 18, which has a horizontal sealing edge 19, on which a film for closing the packaging shell 1 can be fixed, for example by welding.
  • the packaging tray 1 shown in the figures is made by thermoforming a polypropylene film and integrally.
  • the lower, outer lateral surfaces of the recesses 11 represent the bearing surface, by means of which the packaging tray 1 comes to rest on a base. Due to the fact that the recesses 11 are widely spaced, results in a secure state of the packaging shell.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Containers Having Bodies Formed In One Piece (AREA)
  • Packages (AREA)
  • Packging For Living Organisms, Food Or Medicinal Products That Are Sensitive To Environmental Conditiond (AREA)

Abstract

The packing tray for foodstuffs has a cavity (11) between the bottom (12) and the side wall (2) of the tray for the inserting of an absorption insert (5). The tray preferably has two strip-form cavities extending parallel to one another, with one cavity extending along one longitudinal side (7) of the packing tray, and the other cavity extending along the opposite longitudinal side (8). The bottom of the cavity is flat, and/or the bottoms of the cavities lie at the same height.

Description

Die Erfindung betrifft eine Verpackungsschale für Lebensmittel, insbesondere Frischfleisch, die in Aufsicht eine in etwa rechteckige oder quadratische Form besitzt, mit einem Schalenboden und mit einer sich vom Schalenboden nach oben erstreckenden umlaufenden Seitenwand, wobei zwischen dem Schalenboden und der Seitenwand eine Vertiefung zum Einlegen einer Saugeinlage angeordnet ist.The invention relates to a packaging tray for food, especially fresh meat, which has an approximately rectangular or square shape in plan view, with a shell bottom and with a shell bottom upwardly extending circumferential side wall, wherein between the shell bottom and the side wall a recess for inserting a Suction pad is arranged.

Es sind bereits zahlreiche Verpackungsschalen bekannt, die mit einer Saugeinlage ausgerüstet sind, um die von dem verpackten Nahrungsmittel abgesonderten Flüssigkeiten zu absorbieren. Diesbezüglich wird beispielsweise verwiesen auf das deutsche Gebrauchsmuster G 91 09 537.9 und ferner DE 299 24 308 U1, DE 693 00 866 T2 und DE 697 05 852 T2.Numerous packaging trays are already known, which are equipped with a suction pad to absorb the secreted by the packaged food liquids. In this regard, for example, reference is made to the German Utility Model G 91 09 537.9 and further DE 299 24 308 U1, DE 693 00 866 T2 and DE 697 05 852 T2.

Eine der weiteren gattungsgemäßen Verpackungsschale mit einer gerippten Seitenstruktur ist aus dem deutschen Gebrauchsmuster 20308312.1 bekannt.One of the other generic packaging shell with a ribbed side structure is known from German Utility Model 20308312.1.

Auch das deutsche Gebrauchsmuster DE 203 12 305 U1 beschreibt einen schalungsförmigen Verpackungsbehälter für feuchtigkeitsabsondernde Lebensmittel. Diese Verpackung besitzt eine zwischen der Bodenplatte und der Seitenwand dieses Verpackungsbehälters umlaufende Vertiefung, in die ein feuchtigkeitsabsorbierendes Material als Rolle, Schlauch oder in Quaderform angebracht wird. Es hat sich jedoch herausgestellt, dass derartige bekannte Verpackungsschalen in der Großserie nur schwierig herzustellen sind. Auch gestaltet sich die Einbringung der Saugeinlage schwierig.The German utility model DE 203 12 305 U1 describes a formwork-shaped packaging container for moisture-separating food. This packaging has a recirculating between the bottom plate and the side wall of this packaging container recess in which a moisture-absorbing material is attached as a roll, tube or cuboid. However, it has been found that such known packaging trays are difficult to produce in mass production. Also, the introduction of the absorbent insert designed difficult.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, eine verbesserte Verpackungsschale der genannten Art bereitzustellen, die in Großserie einfacher herstellbar ist und in welche die Saugeinlage auf einfache Weise eingebracht werden kann.Object of the present invention is therefore to provide an improved packaging tray of the type mentioned, which is easier to produce in mass production and in which the absorbent pad can be introduced in a simple manner.

Gelöst wird diese Aufgabe durch eine Verpackungsschale gemäß der Lehre der Ansprüche.This object is achieved by a packaging tray according to the teaching of the claims.

Die erfindungsgemäße Verpackungsschale zeichnet sich dadurch aus, dass zwei in Aufsicht streifenförmige Vertiefungen vorhanden sind, die parallel zueinander verlaufen. Eine dieser Vertiefungen verläuft dabei entlang einer Längsseite der Verpackungsschale, während sich die andere Vertiefung entlang der gegenüberliegenden Längsseite der Verpackungsschale erstreckt. Diese Vertiefungen befinden sich somit zwischen dem Schalenboden und der Seitenwand. Besitzt die Verpackungsschale in Aufsicht eine rechteckige Form, dann können sich die Vertiefungen entlang der größeren Längsseite (nachstehend Längsseite genannt) und auch entlang der kürzeren Längsseite (nachstehend Querseite genannt) erstrecken.The packaging tray according to the invention is characterized in that two in plan view strip-shaped depressions are present, which are parallel to each other. One of these depressions runs along one longitudinal side of the packaging shell, while the other depression extends along the opposite longitudinal side of the packaging shell. These recesses are thus between the shell bottom and the side wall. If the packaging tray has a rectangular shape in plan view, then the depressions may extend along the larger longitudinal side (hereinafter referred to as longitudinal side) and also along the shorter longitudinal side (hereinafter referred to as transverse side).

Nach einer bevorzugten Ausführungsform wird eine streifenförmigeAccording to a preferred embodiment, a strip-shaped

Saugeinlage eingesetzt. Derartige Saugeinlagen können in schmalen Streifen von Standardrollen geschnitten werden und mit der Verpackungsschale, vorzugsweise mit dem Boden der Vertiefung, verbunden und somit daran fixiert werden. Diese Fixierung erfolgt vorzugsweise durch Ultraschallschweißen und erfolgt weiterhin vorzugsweise punktuell oder entlang von Linien. Nach einer am meisten bevorzugten Ausführungsform ist die Saugeinlage an ihren Endpunkten an dem Boden der Vertiefung fixiert. Eine derartige Fixierung mittels Ultraschallschweißen ist in dem deutschen Patent 1061965 beschrieben.Absorbent insert used. Such absorbent pads can be cut into narrow strips of standard rolls and bonded to the packaging tray, preferably the bottom of the well, and thus secured thereto. This fixation is preferably carried out by ultrasonic welding and further preferably takes place selectively or along lines. In a most preferred embodiment, the absorbent pad is fixed at its end points to the bottom of the well. Such a fixation by means of ultrasonic welding is described in the German patent 1061965.

Nach einer weiteren bevorzugten Ausführungsform ist der Boden der Vertiefungen plan. Zudem liegen die Böden der beiden Vertiefungen in etwa auf gleicher Höhe. Dadurch liegt die Saugeinlage optimal auf dem Boden der Vertiefung auf und verbindet sich nicht an dem jeweiligen in der Verpackungsschale liegenden Gut und kann somit auch nicht herausgerissen werden.According to another preferred embodiment, the bottom of the wells is flat. In addition, the bottoms of the two wells are approximately at the same height. As a result, the absorbent pad lies optimally on the bottom of the depression and does not connect to the respective material lying in the packaging shell and thus can not be torn out.

Sofern dies wegen der aufzunehmenden Flüssigkeitsmenge erforderlich ist, werden zwei Lagen einer derartigen Saugeinlage eingelegt und insbesondere eingeschweißt.If this is necessary because of the amount of liquid to be absorbed, two layers of such absorbent insert are inserted and in particular welded.

Nach einer weiterhin bevorzugten Ausführungsform ist der Schalenboden zwischen den beiden Vertiefungen kuppelförmig derart nach oben gewölbt, dass er beidseitig nicht zu den Vertiefungen hin abfällt. Auf diese Weise werden die von dem verpackten Gut abgesonderte Flüssigkeiten zu den Vertiefungen und den darin befindlichen Saugeinlagen geleitet. Besteht die Verpackungsschale aus einem durchsichtigen Material, was vorzugsweise der Fall ist, dann kann das verpackte Gut durch den Schalenboden vom Kunden begutachtet werden, ohne dass abgesonderte Flüssigkeiten den ästhetischen Eindruck beeinflussen.According to a further preferred embodiment of the shell bottom between the two wells dome-shaped is curved upward so that it does not fall off on both sides to the wells out. In this way, the separated liquids from the packaged Good are passed to the wells and the suction pads therein. If the packaging tray is made of a transparent material, which is preferably the case, then the packaged product can be inspected by the tray bottom by the customer, without any secreted liquids influencing the aesthetic impression.

Nach einer weiterhin bevorzugten Ausführungsform ist im gewölbten Bereich des Schalenbodens mindestens eine Rinne ausgebildet, deren Boden nicht tiefer liegt als der boden der Vertiefungen und die in die Vertiefungen mündet. Auf diese Weise können abgesonderte Flüssigkeiten besser zu den Vertiefungen abgeleitet werden. Ferner ist dadurch auch eine Belüftung des verpackten Gutes möglich.According to a further preferred embodiment, at least one channel is formed in the arched area of the tray bottom, the bottom of which is not lower than the bottom of the recesses and which opens into the recesses. In this way, separated liquids can be better diverted to the wells. Furthermore, this also ventilation of the packaged goods is possible.

Vorzugsweise sind mehrere Rinnen vorhanden, die parallel zueinander verlaufen sowie senkrecht zu den Vertiefungen angeordnet sind. Dadurch können die oben erwähnten positiven Effekte noch gesteigert werden.Preferably, a plurality of grooves are present, which run parallel to each other and are arranged perpendicular to the recesses. As a result, the above-mentioned positive effects can be increased even more.

Nach einer bevorzugten Ausführungsform bildet der Übergang zwischen den Vertiefungen und dem Schalenboden in dem Bereich, in dem keine Vertiefungen vorhanden sind, und der Seitenwand einen abgerundeten Wandbereich, in dem zumindest bereichsweise im wesentlichen nebeneinander angeordnete und zum Inneren der Schale offene Kanäle vorhanden sind, die sich in etwa senkrecht zur Längsrichtung des Randbereiches erstrecken. Der Kanalboden dieser Kanäle liegt an deren dem Schalenboden zugesandten Ende nicht tiefer als der Boden der Vertiefungen. Daher ergibt sich eine Rippenstruktur, die in dem deutschen Gebrauchsmuster 203 08 312.1 näher beschrieben ist. Auf diese Offenbarung wird ausdrücklich Bezug genommen.According to a preferred embodiment, the transition between the recesses and the tray bottom in the region in which no depressions are present, and the side wall forms a rounded wall portion in which at least partially substantially adjacent channels and open to the interior of the shell channels are provided extend approximately perpendicular to the longitudinal direction of the edge region. The channel bottom of these channels is not lower than the bottom of the wells at the end sent to the shell bottom. Therefore, a rib structure results in the German Utility Model 203 08 312.1 is described in more detail. This disclosure is expressly incorporated by reference.

Zumindest einige Kanäle im Randbereich gehen zur Seitenwand hin in zum Inneren der Schale offene, im wesentlichen nebeneinander angeordnete Seitenkanäle über, die sich im wesentlichen senkrecht ausgehend vom Randbereich nach oben in der Seitenwand erstrecken. Auch diese Struktur ist aus dem genannten Gebrauchsmuster bekannt. Die Seitenkanäle verringern sich dabei vorzugsweise vom Randbereich aus zu ihrem jeweiligen Ende hin in ihrer Tiefe und/oder ihrer Breite.At least some channels in the edge region pass over to the side wall into side channels which are open to the interior of the shell and essentially extend next to one another, which extend substantially perpendicularly from the edge region upwards in the side wall. This structure is known from the aforementioned utility model. The side channels are preferably reduced from the edge region to their respective end in their depth and / or their width.

Die erfindungsgemäße Verpackungsschale ist vorzugsweise einstückig und durch Tiefziehen einer Folie erhältlich. Bei der Folie handelt es sich vorzugsweise um eine solche aus Kunststoff oder Aluminium. Bei dem Kunststoff kann es sich beispielsweise um Polypropylen oder Polystyrol handeln. Die Verpackungsschale wird insbesondere durch Thermoformen hergestellt.The packaging tray according to the invention is preferably in one piece and obtainable by deep-drawing a film. The film is preferably one made of plastic or aluminum. The plastic may be, for example, polypropylene or polystyrene. The packaging tray is produced in particular by thermoforming.

Die Erfindung wird im folgenden anhand der Zeichnungen näher erläutert.

Fig. 1
zeigt eine Aufsicht auf eine erfindungsgemäße Verpackungsschale,
Fig. 2
zeigt eine Seitenansicht der in der Fig. 1 gezeigten Verpackungsschale von links herbetrachtet und
Fig. 3
zeigt eine perspektivische Ansicht auf die Unterseite der in den Figuren 1 und 2 gezeigten Verpackungsschale.
The invention will be explained in more detail below with reference to the drawings.
Fig. 1
shows a plan view of a packaging tray according to the invention,
Fig. 2
shows a side view of the packaging tray shown in FIG. 1 viewed from the left and
Fig. 3
shows a perspective view of the underside of the packaging tray shown in Figures 1 and 2.

Die in der Fig. 1 in Aufsicht von oben gezeigte Verpackungsschale 1 besitzt einen Schalenboden 3 mit in etwa rechteckiger Form. Am Seitenrand geht der Schalenboden 3 in eine umlaufende Seitenwand 2 über, die sich nach oben erstreckt. Die Verpackungsschale 1 besitzt somit insgesamt eine rechteckige Form und verfügt daher über zwei größere Längsseiten 7,8 und zwei kürzere Querseiten 9, 10. Die Seitenwand 2 verläuft sowohl an ihren Querseiten 9, 10 als auch an ihren Längsseiten 7, 8 schräg zur Senkrechten sowie derart, dass sich die Verpackungsschale 1 nach oben und somit nach außen aufweitet. Die Seitenwand 2 ist zudem im demjenigen Bereich, in dem die Längsseiten 7, 8 an die Querseiten 9, 10 anstoßen, abgerundet.The packaging tray 1, shown in plan view from above in FIG. 1, has a tray bottom 3 with an approximately rectangular shape. At the side edge of the shell bottom 3 is in a circumferential side wall 2, which extends upwards. The packaging tray 1 thus has a total of a rectangular shape and therefore has two larger longitudinal sides 7.8 and two shorter transverse sides 9, 10. The side wall 2 extends both at their transverse sides 9, 10 and at their Longitudinal sides 7, 8 obliquely to the vertical and in such a way that the packaging shell 1 widens upwards and thus outwards. The side wall 2 is also in the region in which the longitudinal sides 7, 8 abut the transverse sides 9, 10, rounded.

Der Schalenboden 3 besitzt an seinen beiden Seitenrändern an den Längsseiten 7, 8 jeweils eine Vertiefung 11. Beide Vertiefungen 11 erstrecken sich parallel zueinander, wobei sich eine dieser Vertiefungen entlang der Längsseite 7 und die andere entlang der gegenüberliegenden Längsseite 8 erstreckt. Es ist auch möglich, dass sich diese Vertiefungen entlang der kürzeren Querseiten erstrecken. Allerdings ist die gezeigte Ausführungsform bevorzugt.The shell bottom 3 has at its two side edges on the longitudinal sides 7, 8 each have a recess 11. Both recesses 11 extend parallel to each other, with one of these recesses along the longitudinal side 7 and the other along the opposite longitudinal side 8 extends. It is also possible that these depressions extend along the shorter transverse sides. However, the embodiment shown is preferred.

Die Vertiefungen 11 besitzen in Aufsicht die Form eines Streifens, der sich von einer Querseite 9 zur anderen Querseite 10 erstreckt. Beide Vertiefungen 11 sind dabei gleich ausgestaltet. Der Boden 12 dieser Vertiefungen ist plan. Beide Böden 12 der Vertiefungen 11 liegen in etwa auf gleicher Höhe.The recesses 11 have in plan view the shape of a strip which extends from one transverse side 9 to the other transverse side 10. Both recesses 11 are configured the same. The bottom 12 of these wells is flat. Both bottoms 12 of the recesses 11 are approximately at the same height.

Zwischen den beiden Vertiefungen 11 ist der Schalenboden 3 nach oben in Form eines Gewölbes 13 (man verbleiche Fig. 2) gekrümmt.Between the two recesses 11 of the shell bottom 3 is curved upward in the form of a vault 13 (one fades Fig. 2).

In diesem Gewölbe 13 sind mehrere parallel zueinander angeordnete sowie sich parallel zu den Querseiten 9, 10 erstreckende Rinnen 14 ausgebildet. Der Rinnenboden 15 liegt dabei in jedem Bereich dieser Rinnen 14, die in etwa ebenso gewölbt sind wie das Gewölbe 13, höher als der Boden 12 der Vertiefungen 11.In this vault 13 a plurality of mutually parallel and parallel to the transverse sides 9, 10 extending grooves 14 are formed. The channel bottom 15 lies in each region of these grooves 14, which are curved in about the same as the arch 13, higher than the bottom 12 of the recesses eleventh

Befindet sich eine flüssigkeitsabsondernde Fleischeinlage in der Verpackungsschale 1, dann fließen diese Flüssigkeiten aufgrund der Gewölbeform zu den Vertiefungen 11 hin und sammeln sich dort. In die Vertiefungen 11 ist jeweils eine Saugeinlage 5 eingelegt und dort befestigt, insbesondere durch Ultraschallschweißen. Diese Saugeinlage ist zwar in den Zeichnungen nicht dargestellt, wird jedoch gleichwohl mit der Bezugszahl 5 angedeutet, um deren Lage und Position und anzuzeigen.If there is a liquid-separating meat deposit in the packaging tray 1, then these liquids flow due to the arch shape to the depressions 11 and collect there. In the wells 11 each have a suction pad 5 is inserted and fixed there, in particular by ultrasonic welding. Although this absorbent pad is not shown in the drawings, but nevertheless with the reference numeral 5 indicated to indicate their location and position and.

In dem Gewölbe 13 sind jeweils 2 Bereiche vorhanden, von denen jeder Bereich vier Rinnen 14 aufweist, deren Tiefe sich von der Mitte zu den beiden freien Ende hin verringert. Gleiches gilt für deren Breite. Zudem ist der Abstand der Rippen 14 in diesen beiden Bereichen zueinander geringer als die Breite der Rippen. Dadurch ergibt sich eine Rippenstruktur, welche die Festigkeit des Schalenbodens 3 im Bereich dieses Gewölbes 13 erhöht.In each of the vaults 13 there are two areas, each area of which has four grooves 14 whose depth decreases from the center to the two free ends. The same applies to their width. In addition, the distance between the ribs 14 in these two areas is less than the width of the ribs. This results in a rib structure, which increases the strength of the shell bottom 3 in the region of this arch 13.

Insbesondere aus den Figuren 2 und 3 ist ersichtlich, dass die umlaufende Seitenwand 2 über einen ebenfalls umlaufenden Randbereich 4 mit dem Schalenboden 3 verbunden ist. Dieser Randbereich 4 ist dabei abgerundet. Mit anderen Worten, die Seitenwand 2 geht mittels eines nach außen gebogenen Randbereiches 4 in den Schalenboden 3 über.In particular, from Figures 2 and 3 it can be seen that the circumferential side wall 2 is connected via a likewise peripheral edge region 4 with the shell bottom 3. This edge region 4 is rounded. In other words, the side wall 2 passes by means of an outwardly bent edge region 4 in the shell bottom 3.

Die Seitenwand 2 geht dabei im Bereich der Längsseiten 7 und 8 in die Vertiefungen über, während der Schalenboden 2 im Bereich der Querseiten 9, 10 in den Bereich des Gewölbes 13 des Schalenbodens 3 übergeht. An den Querseiten 9, 10 und den Längsseiten 7, 8 sind im Randbereich 4 nebeneinanderliegende Kanäle 16 ausgebildet, die sich etwa senkrecht zur Längsrichtung des Randbereiches 4 erstrecken. Der Kanalboden 17 derjenigen Kanäle 16, die im Bereich der Längsseiten 7, 8 und im Bereich der Querseiten 9, 10 angeordnet sind sowie in die Vertiefungen 11 münden, liegen nicht tiefer als der Boden 12 der Vertiefungen 11. Auch der Kanalboden 17 der Kanäle 16, die im Bereich des Gewölbes 13 in den Schalenboden 3 münden, liegen natürlich höher als der Boden 12 der Vertiefungen 11 und dabei auf der gleichen Höhe wie das Gewölbe 13 im Bereich des jeweiligen Kanals 16.The side wall 2 passes in the region of the longitudinal sides 7 and 8 in the recesses, while the shell bottom 2 in the region of the transverse sides 9, 10 merges into the region of the arch 13 of the shell bottom 3. On the transverse sides 9, 10 and the longitudinal sides 7, 8 adjacent channels 16 are formed in the edge region 4, which extend approximately perpendicular to the longitudinal direction of the edge region 4. The channel bottom 17 of those channels 16 which are arranged in the region of the longitudinal sides 7, 8 and in the region of the transverse sides 9, 10 and open into the recesses 11 are not deeper than the bottom 12 of the recesses 11. Also, the channel bottom 17 of the channels 16th , which open into the shell bottom 3 in the region of the arch 13, are of course higher than the bottom 12 of the recesses 11 and at the same height as the arch 13 in the region of the respective channel 16.

Sowohl die Kanäle 16 im Randbereich 4 der Querseiten 9, 10 als auch die entsprechenden Kanäle 16 im Bereich der Längsseiten 7, 8 gehen zur Seitenwand 2 hin in zum Inneren der Schale offene, im wesentlichen nebeneinander angeordnete Seitenkanäle 6 über, die sich im wesentlichen senkrecht ausgehend vom Randbereich 4 nach oben in der Seitenwand 2 erstrecken. Diese Seitenkanäle 6 verjüngen sich und verringern ihre Tiefe zu ihrem freien, oben liegenden Ende hin.Both the channels 16 in the edge region 4 of the transverse sides 9, 10 and the corresponding channels 16 in the region of the longitudinal sides 7, 8 go to the side wall 2 in towards the interior of the shell open, essentially side channels arranged side by side 6, which extend substantially perpendicularly from the edge region 4 upwards in the side wall 2. These side channels 6 taper and reduce their depth to their free, overhead end.

Durch diese nebeneinander liegenden Kanäle 16/Seitenkanäle 6 ergibt sich eine Art Rippenstruktur, die bereits in dem deutschen Gebrauchsmuster 203 30 8312.1 beschrieben ist. Der Querabstand der Kanäle 16/Seitenkanäle 6 zueinander ist dabei geringer als die Breite dieser Kanäle 16/Seitenkanäle 6.Through these adjacent channels 16 / side channels 6 results in a kind of rib structure, which is already described in the German Utility Model 203 30 8312.1. The transverse distance of the channels 16 / side channels 6 to each other is less than the width of these channels 16 / side channels. 6

Die umlaufende Seitenwand 2 der Verpackungsschale 1 geht an ihrer Oberkante in den umgefalzten Rand 18 über, der einen horizontalen Siegelrand 19 aufweist, an dem eine Folie zum Verschließen der Verpackungsschale 1 fixiert werden kann, beispielsweise durch Verschweißen.The circumferential side wall 2 of the packaging shell 1 merges at its upper edge into the folded-over edge 18, which has a horizontal sealing edge 19, on which a film for closing the packaging shell 1 can be fixed, for example by welding.

Die in den Figuren gezeigte Verpackungsschale 1 ist durch Thermoformen einer Polypropylenfolie herstellt und einstückig.The packaging tray 1 shown in the figures is made by thermoforming a polypropylene film and integrally.

Die unteren, äußeren Mantelflächen der Vertiefungen 11 stellen die Auflagefläche dar, mittels derer die Verpackungsschale 1 auf eine Unterlage zu liegen kommt. Bedingt dadurch, dass die Vertiefungen 11 weit voneinander beabstandet sind, ergibt sich ein sicherer Stand der Verpackungsschale.The lower, outer lateral surfaces of the recesses 11 represent the bearing surface, by means of which the packaging tray 1 comes to rest on a base. Due to the fact that the recesses 11 are widely spaced, results in a secure state of the packaging shell.

Bezugzeichenliste:LIST OF REFERENCE NUMBERS

11
Verpackungsschalepackaging tray
22
SeitenwandSide wall
33
Schalenbodenshell bottom
44
Randbereichborder area
55
Saugeinlageabsorbent panel
66
Seitenkanalside channel
77
Längsseitelong side
88th
Längsseitelong side
99
Querseitetransverse side
1010
Querseitetransverse side
1111
Vertiefungdeepening
1212
Bodenground
1313
Gewölbevault
1414
Rinnegutter
1515
Rinnenbodenchannel base
1616
Kanalchannel
1717
Kanalbodenchannel bottom
1818
Randedge
1919
Siegelrandsealing edge

Claims (16)

Verpackungsschale (1) für Lebensmittel, insbesondere Frischfleisch, die in Aufsicht eine in etwa rechteckige oder quadratische Form besitzt, mit einem Schalenboden (3) und mit einer sich vom Schalenboden (3) nach oben erstreckenden, umlaufenden Seitenwand (2), wobei zwischen dem Schalenboden (3) und der Seitenwand (2) eine Vertiefung (11) zum Einlegen einer Saugeinlage (5) angeordnet ist,
dadurch gekennzeichnet,
dass zwei in Aufsicht streifenförmige Vertiefungen (11) vorhanden sind, die parallel zueinander verlaufen und
dass sich eine Vertiefung (11) entlang einer Längsseite (7) der Verpackungsschale (1) erstreckt während sich die andere Vertiefung (11) entlang der gegenüberliegenden Längsseite (8) der Verpackungsschale (1) erstreckt.Packaging tray (1) for food, in particular fresh meat, which has an approximately rectangular or square shape in plan view, with a tray bottom (3) and with a circumferential side wall (2) extending upwardly from the tray bottom (3), between the Shell bottom (3) and the side wall (2) a recess (11) for inserting a suction pad (5) is arranged,
characterized,
that two in plan strip-shaped recesses (11) are present, which extend parallel to each other and
that a recess (11) while the other recess (11) extends along a longitudinal side (7) of the packaging tray (1) along the opposite longitudinal side (8) of the packaging tray (1). Verpackungsschale nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
dass der Boden (12) der Vertiefungen (11) plan ist und/oder dass die Böden (12) der Vertiefungen (11) in etwa auf gleicher Höhe liegen.Packaging tray according to claim 1,
characterized,
that the bottom (12) of the depressions (11) is flat and / or that the bottoms (12) of the depressions (11) are approximately at the same height. Verpackungsschale nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet,
dass der Schalenboden (3) zwischen den beiden Vertiefungen (11) kuppelförmig derart nach oben gewölbt ist, dass er beidseitig zu den Vertiefungen (11) hin abfällt.Packaging tray according to claim 1 or 2,
characterized,
that the shell bottom (3) between the two recesses (11) is dome-shaped upwardly curved so that it drops on both sides to the recesses (11) out. Verpackungsschale nach Anspruch 3,
dadurch gekennzeichnet,
dass im Schalenboden (3) mindestens eine Rinne (14) ausgebildet ist, deren Boden (15) nicht tiefer liegt als der Boden (12) der Vertiefungen (11) und die in die Vertiefungen (11) mündet.Packaging tray according to claim 3,
characterized,
in that at least one channel (14) is formed in the tray bottom (3), the bottom (15) of which is not lower than the bottom (12) of the recesses (11) and which opens into the recesses (11). Verpackungsschale nach Anspruch 4,
dadurch gekennzeichnet,
dass mehrere Rinnen (14) vorhanden sind, die parallel zueinander verlaufen sowie senkrecht zur Längsrichtung der Vertiefungen (11) angeordnet sind.Packaging tray according to claim 4,
characterized,
in that a plurality of grooves (14) are present which run parallel to one another and are arranged perpendicular to the longitudinal direction of the depressions (11). Verpackungsschale nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
dass der Übergang zwischen den Vertiefungen (11) bzw. dem Schalenboden (3) und der Seitenwand (2) einen abgerundeten Randbereich (4) bildet, in dem zumindest bereichsweise im wesentlichen nebeneinander angeordnete und zum Inneren der Schale offene Kanäle (16) vorhanden sind, die sich in etwa senkrecht zur Längsrichtung des Randbereiches (4) erstrecken, und der Kanalboden (17) der Kanäle (16) an deren dem Schalenboden (3) zugewandten Ende nicht tiefer liegt als der Boden (12) der Vertiefungen (11).Packaging tray according to one of the preceding claims,
characterized,
in that the transition between the recesses (11) or the shell bottom (3) and the side wall (2) forms a rounded edge region (4), in which channels (16), which are at least partially arranged essentially next to one another and open to the interior of the shell, are present , which extend approximately perpendicular to the longitudinal direction of the edge region (4), and the channel bottom (17) of the channels (16) at their shell bottom (3) facing the end is not lower than the bottom (12) of the recesses (11). Verpackungsschale für nach Anspruch 6,
dadurch gekennzeichnet,
dass zumindest einige der Kanäle (16) im Randbereich (4) zur Seitenwand (2) hin in zum Inneren der Schale offene, im wesentlichen nebeneinander angeordnete Seitenkanäle (6) übergehen, die sich im wesentlichen senkrecht ausgehend vom Randbereich (4) nach oben in der Seitenwand (2) erstrecken.Packaging tray for according to claim 6,
characterized,
in that at least some of the channels (16) in the edge region (4) go to the side wall (2) open to the interior of the shell substantially side by side arranged side channels (6) extending substantially perpendicularly from the edge region (4) upwards in the side wall (2) extend. Verpackungsschale nach Anspruch 7,
dadurch gekennzeichnet,
dass sich die Seitenkanäle (6) vom Randbereich (4) zu ihrem jeweiligen Ende hin in ihrer Tiefe und/oder ihrer Breite verringern.Packaging tray according to claim 7,
characterized,
that the side channels (6) from the edge region (4) reduce in their depth and / or their width towards their respective end. Verpackungsschale nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Verpackungsschale (1) einstückig und durch Tiefziehen einer Folie erhältlich ist.Packaging tray according to one of the preceding claims,
characterized,
that the packaging shell (1) is available in one piece and by deep-drawing a film. Verpackungsschale nach Anspruch 9,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Folie aus Kunststoff oder Aluminium besteht.Packaging tray according to claim 9,
characterized,
that the film is made of plastic or aluminum. Verpackungsschale nach Anspruch 10,
dadurch gekennzeichnet,
dass es sich bei dem Kunststoff um Polypropylen oder Polystyrol handelt und die Verpackungsschale (1) durch Thermoformen hergestellt ist.Packaging tray according to claim 10,
characterized,
in that the plastic is polypropylene or polystyrene and the packaging shell (1) is produced by thermoforming. Verpackungsschale nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
dass in die Vertiefungen (11) eine fest mit der Verpackungsschale (1) verbundene, insbesondere streifenförmigen Saugeinlage (5) eingelegt ist.Packaging tray according to one of the preceding claims,
characterized,
that in the recesses (11) is fixedly connected to the packaging shell (1), in particular strip-shaped absorbent insert (5) is inserted. Verpackungsschale für Lebensmittel nach Anspruch 12,
dadurch gekennzeichnet,
dass zwei übereinander angeordnete Lagen der Saugeinlage (5) vorhanden sind.Food packaging tray according to claim 12,
characterized,
that two superimposed layers of the absorbent pad (5) are present. Verpackungsschale für Lebensmittel nach Anspruch 12 oder 13,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Saugeinlage (5) oder die Saugeinlagen (5) durch Ultraschallschweißen an der Verpackungsschale (1), insbesondere an dem Boden (12) der Vertiefung (11) fixiert ist oder sind.Food packaging tray according to claim 12 or 13,
characterized,
that the absorbent insert (5) or the absorbent pads (5) is fixed by ultrasonic welding to the packaging tray (1), in particular at the bottom (12) of the recess (11) or are. Verpackungsschale für Lebensmittel nach Anspruch 14,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Fixierung punktuell und oder entlang von Linien erfolgt ist.Food packaging tray according to claim 14,
characterized,
that the fixation is made punctually and or along lines. Verpackungsschale für Lebensmittel nach Anspruch 15,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Saugeinlage(n) (5) an ihren Endpunkten an dem Boden (12) der Vertiefung (11) fixiert ist/sind.Food packaging tray according to claim 15,
characterized,
in that the absorbent insert (s) (5) is fixed at its end points to the bottom (12) of the depression (11).
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