EP1625270B1 - Deckelsteller - Google Patents

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EP1625270B1
EP1625270B1 EP04726857A EP04726857A EP1625270B1 EP 1625270 B1 EP1625270 B1 EP 1625270B1 EP 04726857 A EP04726857 A EP 04726857A EP 04726857 A EP04726857 A EP 04726857A EP 1625270 B1 EP1625270 B1 EP 1625270B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
arm
axis
contour
setting
sliding
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
EP04726857A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP1625270A1 (de
Inventor
Artur Hirtsiefer
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Huwil Werke GmbH
Original Assignee
Huwil Werke GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Huwil Werke GmbH filed Critical Huwil Werke GmbH
Publication of EP1625270A1 publication Critical patent/EP1625270A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP1625270B1 publication Critical patent/EP1625270B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05C—BOLTS OR FASTENING DEVICES FOR WINGS, SPECIALLY FOR DOORS OR WINDOWS
    • E05C17/00—Devices for holding wings open; Devices for limiting opening of wings or for holding wings open by a movable member extending between frame and wing; Braking devices, stops or buffers, combined therewith
    • E05C17/02—Devices for holding wings open; Devices for limiting opening of wings or for holding wings open by a movable member extending between frame and wing; Braking devices, stops or buffers, combined therewith by mechanical means
    • E05C17/04—Devices for holding wings open; Devices for limiting opening of wings or for holding wings open by a movable member extending between frame and wing; Braking devices, stops or buffers, combined therewith by mechanical means with a movable bar or equivalent member extending between frame and wing
    • E05C17/32—Devices for holding wings open; Devices for limiting opening of wings or for holding wings open by a movable member extending between frame and wing; Braking devices, stops or buffers, combined therewith by mechanical means with a movable bar or equivalent member extending between frame and wing consisting of two or more pivoted rods
    • E05C17/34—Devices for holding wings open; Devices for limiting opening of wings or for holding wings open by a movable member extending between frame and wing; Braking devices, stops or buffers, combined therewith by mechanical means with a movable bar or equivalent member extending between frame and wing consisting of two or more pivoted rods with means for holding in more than one position
    • E05C17/345—Devices for holding wings open; Devices for limiting opening of wings or for holding wings open by a movable member extending between frame and wing; Braking devices, stops or buffers, combined therewith by mechanical means with a movable bar or equivalent member extending between frame and wing consisting of two or more pivoted rods with means for holding in more than one position using friction, e.g. friction hinge
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05F—DEVICES FOR MOVING WINGS INTO OPEN OR CLOSED POSITION; CHECKS FOR WINGS; WING FITTINGS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, CONCERNED WITH THE FUNCTIONING OF THE WING
    • E05F1/00—Closers or openers for wings, not otherwise provided for in this subclass
    • E05F1/08—Closers or openers for wings, not otherwise provided for in this subclass spring-actuated, e.g. for horizontally sliding wings
    • E05F1/10—Closers or openers for wings, not otherwise provided for in this subclass spring-actuated, e.g. for horizontally sliding wings for swinging wings, e.g. counterbalance
    • E05F1/1041—Closers or openers for wings, not otherwise provided for in this subclass spring-actuated, e.g. for horizontally sliding wings for swinging wings, e.g. counterbalance with a coil spring perpendicular to the pivot axis
    • E05F1/105—Closers or openers for wings, not otherwise provided for in this subclass spring-actuated, e.g. for horizontally sliding wings for swinging wings, e.g. counterbalance with a coil spring perpendicular to the pivot axis with a compression spring
    • E05F1/1058—Closers or openers for wings, not otherwise provided for in this subclass spring-actuated, e.g. for horizontally sliding wings for swinging wings, e.g. counterbalance with a coil spring perpendicular to the pivot axis with a compression spring for counterbalancing
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05Y—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES E05D AND E05F, RELATING TO CONSTRUCTION ELEMENTS, ELECTRIC CONTROL, POWER SUPPLY, POWER SIGNAL OR TRANSMISSION, USER INTERFACES, MOUNTING OR COUPLING, DETAILS, ACCESSORIES, AUXILIARY OPERATIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, APPLICATION THEREOF
    • E05Y2900/00—Application of doors, windows, wings or fittings thereof
    • E05Y2900/20—Application of doors, windows, wings or fittings thereof for furniture, e.g. cabinets
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S292/00—Closure fasteners
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    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T292/00—Closure fasteners
    • Y10T292/28—Extension link
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T292/00—Closure fasteners
    • Y10T292/28—Extension link
    • Y10T292/282—Multiple

Definitions

  • the invention relates to a cover plate for holding a lid or a flap of a piece of furniture.
  • the lid is usually arranged vertically and hinged to a piece of furniture. By means of hinges, e.g. at an upper edge of the lid, the lid is pivotally attached to a body of the furniture.
  • the lid can be folded from the vertical closed position to the top in an open position in which the lid is arranged substantially horizontally or inclined.
  • a cover plate which has a first arm and a second arm, which are pivotally connected to each other about a pivot axis.
  • the first arm forms a control contour in the form of a curve whose radial distance from the pivot axis increases starting from a first position of the two arms relative to each other over part of the angular travel and decreases again towards the end of the angular travel.
  • the second arm is associated with a lock slider which is slidably mounted and which is acted upon by means of springs in contact with the control contour of the first arm.
  • the cover plate is used to hold a lid of a roof box, wherein the setting contour is formed such that over the largest angular travel of the cover plate is acted upon to a position corresponding to the open position of a lid of the roof box.
  • a tightening torque is generated in the direction of a position of the two arms over a smaller angular distance, which corresponds to the closed position of the lid of the roof box.
  • the installation torque in the direction of the open position of the lid is due to the increasing radial distance achieved the control contour to the pivot axis.
  • the curve of the control contour is adapted to the kinematic conditions, so that always sufficient torque is generated to lift the lid or to hold in any position.
  • the control slide here forms a support surface, which is acted upon in plant to the control contour.
  • the support surface is in this case designed in a sectional plane perpendicular to the pivot axis V-shaped, so that forms a line contact between the control slide and the control contour.
  • Object of the present invention is to provide a cover plate, which has a longer life.
  • the control contour is viewed in a section perpendicular to the central axis circular arc configured, wherein the first sliding surface of the sliding shoe is formed opposite.
  • a flat contact between the control contour and the first sliding surface is ensured, wherein the entire first sliding surface rests flat against the adjusting contour.
  • point contacts or line contacts are avoided with high surface pressure.
  • both the support surface of the adjusting slide and the second sliding surface of the sliding block are flat, so that they are in planar contact with each other. Thus, a point or line contact is avoided between the shoe and the lock slider.
  • the shoe Due to the flat contact of the shoe on both the control contour and the support surface, the surface pressure is significantly reduced, so that the cover plate has a longer life. Furthermore, the shoe can be easily replaced, so that sliding shoes of different materials can be used. As a result, the resulting friction force can be varied, so that the cover plate can be easily adapted to different requirements.
  • the shoe is made of a different material than the adjusting contour and the support surface.
  • the torque characteristic of the cover plate can be adjusted so that the lid to be held is held in any position.
  • the adjusting contour viewed in cross-section, may be both convex and straight, the first sliding surface having the same cross section.
  • the first arm has a bead extending along the setting contour, axially projecting relative to the central axis, which engages in a correspondingly shaped groove of the sliding block, wherein the groove forms the first sliding surface.
  • control contour is arranged concentrically to the pivot axis, resulting from the pivoting of the two arms to each other a changing distance of the contact region between the shoe and the control contour to the pivot axis. As a result, a torque is generated by the adjusting slide, which acts on the sliding shoe against the setting contour.
  • this case takes the radial distance of the adjusting contour to the pivot axis in the contact region between the shoe and the adjusting contour at least over a first part of the pivoting path, starting from an intermediate position of the two arms to each other, which is arranged between the open position and the closed position, from the open position.
  • the radial distance of the setting contour to the pivot axis in the contact region between the sliding shoe and the setting contour increases over a second part of the pivoting path, starting from the closed position of the two arms to each other to the intermediate position.
  • the support surface is arranged transversely to the adjusting axis, wherein the adjusting axis is preferably not arranged perpendicular to the support surface.
  • the support surface can be arranged at any angle, whereby the torque characteristic over the pivoting path of the two arms can be adjusted to each other.
  • the support surface may be integrally formed with the lock slider or be part of a separate component, which is connected to the lock slider. The separate component can be replaced to change the angle of the support surface to the adjustment of the lock slider.
  • a support bearing may be provided, which is held at a variable distance from the pivot axis, wherein compression springs are provided, which are supported on the one hand against the control slide and on the other hand against the support bearing.
  • the support bearing may be supported against a bearing surface of an abutment which is rotatably mounted about a rotation axis, wherein the bearing surface in the circumferential direction has a variable distance from the axis of rotation.
  • the bearing surface is designed snail-shaped.
  • the arms each have connecting means for connecting the respective arm to a lid or a body of a piece of furniture at a free end remote from the pivot axis.
  • a support bearing may have a parallel to the pivot axis extending bore, which constitutes the connecting means of the second arm.
  • FIGS. 1 and 2 show an embodiment of a lid disc according to the invention in two different positions and will be described together below.
  • the cover plate comprises a first arm 1 and a second arm 2, which are connected to one another by means of a hinge pin 22 about a pivot axis 4 pivotally are.
  • the two arms 1, 2 are pivotable relative to one another between an open position shown in FIG. 1 and a closed position shown in FIG.
  • the first arm 1 forms on a second arm 2 facing the end of a convex adjusting contour 4, which is arranged about a parallel to the pivot axis 3 arranged central axis 5 and viewed in a section perpendicular to the central axis 5 circular arc.
  • the control contour 4 is thus arranged eccentrically to the pivot axis 3.
  • the second arm 2 comprises a housing 6 and a cover, not shown here, wherein the housing 6 and the lid enclose an inner space 7.
  • a locking slide 8 is guided displaceably along a control axis 9.
  • the lock slider 8 is acted upon by means of compression springs 10, 11 in the direction of the control contour 4 with force.
  • the lock slider 8 forms a control contour 4 facing just shaped support surface 12, with which the lock slider 8 is supported against a shoe 13, wherein the shoe 13 is in turn supported against the control contour 4 of the first arm 1.
  • the adjusting slide 8 is thus indirectly supported via the sliding block 13 against the setting contour 4 of the first arm 1.
  • the sliding block 13 forms a concave first sliding surface 14, which is held in planar contact with the adjusting contour 4.
  • the first sliding surface 14 extends around the central axis 5, which is arranged parallel to the pivot axis 3, and is designed as a circular arc in a section perpendicular to the central axis 5.
  • the first sliding surface 14 has the same radius or the same curvature as the setting contour 4.
  • the shoe 13 forms a second sliding surface 15, which is in planar contact with the support surface 12 of the adjusting slide 8.
  • the second sliding surface 15 as well as the support surface 12 is configured flat.
  • the first arm 1 has at its end forming the adjusting contour 4 a surface 16 which is perpendicular to the pivot axis 3. From this surface 16 is relative to the pivot axis 3, a bead 17 axially, the bead 17 along the adjusting contour 4 runs.
  • the sliding block 13 has a groove 18, shown in FIG. 3, which is formed corresponding to the bead 17.
  • the bead 17 has a constant thickness, wherein the width of the groove 18 corresponds to the thickness of the bead 17.
  • the groove 18 forms the first sliding surface 14 and a first guide surface 19, which is in contact with a second guide surface 20 of the bead 17, wherein the second guide surface 20 is disposed on the actuating contour 4 side facing away from the bead 17.
  • the shoe 13 is guided along the bead 17.
  • the lock slider 8 has a support surface 12 limiting guide wall 21, along which the sliding block 13 relative to the support surface 12 is displaceable.
  • the guide wall 21 extends parallel to the surface 16.
  • the guide wall 21 is supported on the side facing away from the groove 18 on the sliding block 13 from.
  • the shoe 13 is held securely against displacement in the direction of the pivot axis 3.
  • the locking slide 8 has two parallel to the adjusting axis 9 extending blind holes 23, 24.
  • the blind bores 23, 24 each have a bore bottom 25, against which in each case one of the compression springs 10, 11 is supported in the direction of the control contour 4. At the other end of the compression springs 10, 11, these are supported against a support bearing 26.
  • the support bearing 26 forms mandrels 27, 28 on which the compression springs 10, 11 are pushed and which dip into the blind bores 23, 24.
  • the support bearing 26 is slidably guided in the housing 6. Here, it is supported against a bearing surface 30 of an abutment 29, wherein the abutment 29 is rotatably mounted about a rotation axis 31 in the housing 6, and wherein the bearing surface 30 has a variable distance from the axis of rotation 31 of the abutment 29, so that the support bearing 26 in a variable distance to the pivot axis 3 is held in the housing 6.
  • the bearing surface 30 is helical and has radial locking recesses 32, in which a latching projection 33 of the support bearing 26 engages in order to prevent the abutment 29 is rotated unintentionally.
  • this has a hexagon socket 34, so that the abutment 29 is rotated by means of an Allen wrench and the bias of the compression springs 10, 11 can be varied.
  • the abutment 29 has a bore 35, which serves as a connecting means for connecting the second arm 2 with a lid or a body of a piece of furniture.
  • the first arm 1 at its second end facing away from the second arm 2, a bore 36, which also serves as a connecting means for connecting the Deckelstellers with a body of a piece of furniture or a lid.
  • the two arms 1, 2 are in their open position.
  • the adjusting contour 4 is arranged eccentrically to the pivot axis 3, so that when pivoting the two arms 1, 2 from the open position in the direction of the closed position shown in Figure 2, the distance between the contact region of the first sliding surface 14 of the shoe 13 on the control contour. 4 and the pivot axis 3 initially increased.
  • the two arms 1, 2 by pivoting the two arms 1, 2 from the open position in the direction of the closed position of the adjusting slide 8 along the adjusting axis 9 in the direction of the support bearing 26 against the spring force of the compression springs 10, 11 is displaced.
  • a torque is generated in the direction of the open position.
  • the frictional force can be influenced by the combination of materials between the successive sliding surfaces.
  • the torque characteristic over the pivoting can be varied by the eccentricity of the control contour 4 to the pivot axis 3 and by the angle of the support surface 12 relative to the adjusting axis 9.
  • the distance between the contact region of the first sliding surface 14 of the sliding block 13 at the adjusting contour 4 and the pivot axis 3 decreases again, so that a torque is generated in the direction of the closed position, because of this pivoting range of the control slide 8 again in the direction of the Swivel axis 3 is moved and is supported by the compression springs 10, 11.
  • the pivoting range between the intermediate position and the closed position is usually relatively small, so that only in the last pivoting range shortly before reaching the closed position, a tightening torque is achieved, so that the lid is securely held in the closed position.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
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  • Closing And Opening Devices For Wings, And Checks For Wings (AREA)
  • Pivots And Pivotal Connections (AREA)
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  • Footwear And Its Accessory, Manufacturing Method And Apparatuses (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft einen Deckelsteller zum Halten eines Deckels oder einer Klappe eines Möbels. Der Deckel ist in der Regel vertikal angeordnet und an einem Möbel angelenkt. Mittels Scharniere, z.B. an einer oberen Kante des Deckels, ist der Deckel schwenkbar an einem Korpus des Möbels befestigt. Der Deckel lässt sich aus der senkrechten Schließstellung nach oben in eine Offenstellung, in der der Deckel im Wesentlichen horizontal oder geneigt angeordnet ist, klappen.
  • In der DE 299 03 503 U1 ist ein Deckelsteller beschrieben, der einen ersten Arm und einen zweiten Arm aufweist, die um eine Schwenkachse schwenkbar miteinander verbunden sind. Der erste Arm bildet eine Stellkontur in Form einer Kurve, deren radialer Abstand zur Schwenkachse ausgehend von einer ersten Position der beiden Arme zueinander über einen Teil des Winkelweges zunimmt und zum Ende des Winkelweges wieder abnimmt. Dem zweiten Arm ist ein Stellschieber zugeordnet, der verschiebbar gelagert ist und der mittels Federn in Anlage zur Stellkontur des ersten Arms beaufschlagt ist. Der Deckelsteller dient zum Halten eines Deckels eines Dachkoffers, wobei die Stellkontur derart ausgebildet ist, dass über den größten Winkelweg der Deckelsteller zu einer Position hin beaufschlagt ist, die der Offenstellung eines Deckels des Dachkoffers entspricht. Über einen kleineren Winkelweg wird ein Anzugsmoment in Richtung zu einer Stellung der beiden Arme erzeugt, die der Schließstellung des Deckels des Dachkoffers entspricht. Das Aufstellmoment in Richtung zur Offenstellung des Deckels wird durch den zunehmenden radialen Abstand der Stellkontur zur Schwenkachse erzielt. Hierbei ist die Kurve der Stellkontur den kinematischen Verhältnissen angepasst, so dass immer ein ausreichendes Drehmoment erzeugt wird, um den Deckel anzuheben oder in einer beliebigen Position zu halten. Der Stellschieber bildet hierbei eine Stützfläche, die in Anlage zur Stellkontur beaufschlagt ist. Die Stützfläche ist hierbei in einer Schnittebene senkrecht zur Schwenkachse betrachtet V-förmig ausgeführt, so dass sich ein Linienkontakt zwischen dem Stellschieber und der Stellkontur bildet. Da somit eine sehr geringe Kontaktfläche realisiert ist, treten hohe Flächenpressungen auf, die das maximale Klappengewicht, das von dem Deckelsteller gehalten werden kann, einschränken und die Lebensdauer des Deckelstellers reduzieren.
  • Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, einen Deckelsteller bereitzustellen, der eine höhere Lebensdauer aufweist.
  • Die Aufgabe wird erfindungsgemäß durch einen Deckelsteller, insbesondere für Möbel, umfassend
    • einen ersten Arm und einen zweiten Arm, die um eine Schwenkachse zwischen einer Offenstellung und einer Schließstellung schwenkbar miteinander verbunden sind,
    • eine konvexe Stellkontur, die am ersten Arm vorgesehen ist, die um eine parallel zur Schwenkachse angeordnete Mittelachse verläuft und die in einem Schnitt senkrecht zur Mittelachse betrachtet kreisbogenförmig gestaltet ist,
    • einen Stellschieber, der mittels des ersten Arms entlang einer Stellachse verschiebbar geführt ist, der eine zur Stellkontur gerichtete ebene Stützfläche aufweist und in Richtung zur Stellkontur federbelastet ist,
    • einen Gleitschuh, der mit einer konkaven ersten Gleitfläche in gleitender Anlage zur Stellkontur steht und der mit einer ebenen zweiten Gleitfläche in gleitender Anlage zur Stützfläche steht, wobei die erste Gleitfläche kreisbogenförmig um die Mittelachse verläuft und dieselbe Krümmung aufweist wie die Stellkontur,
    gelöst.
  • Die Stellkontur ist in einem Schnitt senkrecht zur Mittelachse betrachtet kreisbogenförmig ausgestaltet, wobei die erste Gleitfläche des Gleitschuhs gegengleich ausgebildet ist. Somit ist ein flächiger Kontakt zwischen der Stellkontur und der ersten Gleitfläche gewährleistet, wobei die gesamte erste Gleitfläche flächig an der Stellkontur anliegt. Somit werden Punktkontakte oder Linienkontakte mit hoher Flächenpressung vermieden.
  • Ferner ist sowohl die Stützfläche des Stellschiebers als auch die zweite Gleitfläche des Gleitschuhs eben ausgebildet, so dass diese flächig in Anlage zueinander sind. Somit ist auch zwischen dem Gleitschuh und dem Stellschieber ein Punkt- oder Linienkontakt vermieden.
  • Aufgrund der flächigen Anlage des Gleitschuhs sowohl an der Stellkontur als auch der Stützfläche ist die Flächenpressung deutlich reduziert, so dass der Deckelsteller eine höhere Lebensdauer aufweist. Ferner lässt sich der Gleitschuh leicht austauschen, so dass Gleitschuhe unterschiedlichen Materials zum Einsatz kommen können. Hierdurch lässt sich die entstehende Reibkraft variieren, so dass der Deckelsteller leicht an unterschiedliche Anforderungen angepasst werden kann. Vorzugsweise ist der Gleitschuh aus einem anderen Material gefertigt als die Stellkontur und die Stützfläche.
  • Durch die Materialpaarung und die Exzentrizität der Stellkontur kann die Drehmomentcharakteristik des Deckestellers so abgestimmt werden, dass der zu haltende Deckel in jeder beliebigen Position gehalten ist.
  • Ferner kann die Stellkontur, im Querschnitt betrachtet, sowohl ballig als auch gerade ausgeführt sein, wobei die erste Gleitfläche im Querschnitt gegengleich ausgebildet ist.
  • Um eine sichere Führung des Gleitschuhs entlang der Stellkontur zu gewährleisten, weist der erste Arm eine entlang der Stellkontur verlaufende bezogen auf die Mittelachse axial vorspringende Wulst auf, die in eine entsprechend gestaltete Nut des Gleitschuhs eingreift, wobei die Nut die erste Gleitfläche bildet. Somit lässt sich der Gleitschuh auf die Wulst aufstecken und wird entlang dieser bei Verstellung der beiden Arme zueinander geführt.
  • Da die Stellkontur konzentrisch zur Schwenkachse angeordnet ist, ergibt sich über den Schwenkweg der beiden Arme zueinander ein sich verändernder Abstand des Kontaktbereichs zwischen dem Gleitschuh und der Stellkontur zur Schwenkachse. Dadurch wird von dem Stellschieber, der den Gleitschuh gegen die Stellkontur beaufschlagt, ein Drehmoment erzeugt.
  • Vorzugsweise nimmt hierbei der radiale Abstand der Stellkontur zur Schwenkachse im Kontaktbereich zwischen dem Gleitschuh und der Stellkontur zumindest über einen ersten Teil des Schwenkweges, ausgehend von einer Zwischenstellung der beiden Arme zueinander, die zwischen der Offenstellung und der Schließstellung angeordnet ist, zur Offenstellung hin ab.
  • Ferner kann vorgesehen sein, dass der radiale Abstand der Stellkontur zur Schwenkachse im Kontaktbereich zwischen dem Gleitschuh und der Stellkontur über einen zweiten Teil des Schwenkweges ausgehend von der Schließstellung der beiden Arme zueinander zur Zwischenstellung zunimmt.
  • Die Stützfläche ist quer zur Stellachse angeordnet, wobei die Stellachse vorzugsweise nicht senkrecht zur Stützfläche angeordnet ist. Die Stützfläche kann in einem beliebigen Winkel angeordnet werden, wodurch die Drehmomentcharakteristik über den Schwenkweg der beiden Arme zueinander angepasst werden kann. Die Stützfläche kann einteilig mit dem Stellschieber ausgebildet sein oder aber Bestandteil eines separaten Bauteils sein, das mit dem Stellschieber verbunden ist. Das separate Bauteil kann ausgetauscht werden, um den Winkel der Stützfläche zur Verstellrichtung des Stellschiebers zu ändern.
  • Ferner kann ein Stützlager vorgesehen sein, das im veränderbaren Abstand zur Schwenkachse gehalten ist, wobei Druckfedern vorgesehen sind, die einerseits gegen den Stellschieber und andererseits gegen das Stützlager abgestützt sind. Hierbei kann das Stützlager gegen eine Lagerfläche eines Widerlagers abgestützt sein, welches um eine Drehachse drehbar gelagert ist, wobei die Lagerfläche in Umfangsrichtung einen veränderlichen Abstand zur Drehachse aufweist. Vorzugsweise ist die Lagerfläche schneckenförmig gestaltet.
  • Die Arme weisen jeweils an einem der Schwenkachse abgewandten freien Ende Verbindungsmittel zum Verbinden des jeweiligen Arms mit einem Deckel oder einem Korpus eines Möbels auf.
  • Sofern ein Stützlager vorgesehen ist, kann dieses eine parallel zur Schwenkachse verlaufende Bohrung aufweisen, welche die Verbindungsmittel des zweiten Arms darstellt.
  • Ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel wird im Folgenden anhand der Zeichnungen näher erläutert.
  • Hierin zeigt
    • Figur 1
    einen Teillängsschnitt eines erfindungsgemäßen Deckelstellers in der Offenstellung;
    Figur 2
    den Deckelsteller gemäß Figur 1 in seiner Schließstellung, und
    Figur 3
    eine Draufsicht eines Gleitschuhs.
  • Die Figuren 1 und 2 zeigen ein Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Deckelstellers in zwei unterschiedlichen Stellungen und werden im Folgenden zusammen beschrieben.
  • Der Deckelsteller umfasst einen ersten Arm 1 und einen zweiten Arm 2, die mittels eines Gelenkbolzens 22 um eine Schwenkachse 4 schwenkbar miteinander verbunden sind. Die beiden Arme 1, 2 sind zwischen einer in Figur 1 dargestellten Offenstellung und einer in Figur 2 dargestellten Schließstellung zueinander schwenkbar.
  • Der erste Arm 1 bildet an einem dem zweiten Arm 2 zugewandten Ende eine konvexe Stellkontur 4, welche um eine parallel zur Schwenkachse 3 angeordnete Mittelachse 5 angeordnet ist und in einem Schnitt senkrecht zur Mittelachse 5 betrachtet kreisbogenförmig gestaltet ist. Die Stellkontur 4 ist somit exzentrisch zur Schwenkachse 3 angeordnet.
  • Der zweite Arm 2 umfasst ein Gehäuse 6 sowie einen hier nicht dargestellten Deckel, wobei das Gehäuse 6 und der Deckel einen Innenraum 7 umschließen. In dem Innenraum 7 ist ein Stellschieber 8 entlang einer Stellachse 9 verschiebbar geführt. Der Stellschieber 8 ist mittels Druckfedern 10, 11 in Richtung zur Stellkontur 4 mit Kraft beaufschlagt. Der Stellschieber 8 bildet eine der Stellkontur 4 zugewandte eben gestaltete Stützfläche 12, mit der der Stellschieber 8 gegen einen Gleitschuh 13 abgestützt ist, wobei der Gleitschuh 13 wiederum gegen die Stellkontur 4 des ersten Arms 1 abgestützt ist. Der Stellschieber 8 ist somit über den Gleitschuh 13 mittelbar gegen die Stellkontur 4 des ersten Arms 1 abgestützt.
  • Der Gleitschuh 13 bildet eine konkave erste Gleitfläche 14, welche in flächiger Anlage zur Stellkontur 4 gehalten ist. Hierzu verläuft die erste Gleitfläche 14 um die parallel zur Schwenkachse 3 angeordnete Mittelachse 5 und ist in einem Schnitt senkrecht zur Mittelachse 5 betrachtet kreisbogenförmig gestaltet. Die erste Gleitfläche 14 weist hierbei denselben Radius bzw. dieselbe Krümmung auf wie die Stellkontur 4.
  • Ferner bildet der Gleitschuh 13 eine zweite Gleitfläche 15, welche in flächiger Anlage zur Stützfläche 12 des Stellschiebers 8 steht. Hierzu ist die zweite Gleitfläche 15 ebenso wie die Stützfläche 12 eben ausgestaltet.
  • Der erste Arm 1 weist an seinem die Stellkontur 4 bildenden Ende eine Oberfläche 16 auf, welche senkrecht zur Schwenkachse 3 verläuft. Von dieser Oberfläche 16 steht bezogen auf die Schwenkachse 3 eine Wulst 17 axial vor, wobei die Wulst 17 entlang der Stellkontur 4 verläuft. Der Gleitschuh 13 weist eine in Figur 3 dargestellte Nut 18 auf, welche entsprechend der Wulst 17 gebildet ist. Die Wulst 17 weist eine konstante Dicke auf, wobei die Breite der Nut 18 der Dicke der Wulst 17 entspricht. Die Nut 18 bildet die erste Gleitfläche 14 sowie eine erste Führungsfläche 19, welche in Anlage zu einer zweiten Führungsfläche 20 der Wulst 17 ist, wobei die zweite Führungsfläche 20 auf der der Stellkontur 4 abgewandten Seite der Wulst 17 angeordnet ist. Somit ist der Gleitschuh 13 entlang der Wulst 17 geführt.
  • Der Stellschieber 8 weist eine die Stützfläche 12 begrenzende Führungswand 21 auf, entlang derer der Gleitschuh 13 relativ zur Stützfläche 12 verschiebbar ist. Die Führungswand 21 verläuft parallel zur Oberfläche 16. Die Führungswand 21 stützt sich an der der Nut 18 abgewandten Seite am Gleitschuh 13 ab. Somit ist der Gleitschuh 13 gegen Verlagerungen in Richtung der Schwenkachse 3 sicher gehalten.
  • Der Stellschieber 8 weist zwei parallel zur Stellachse 9 verlaufende Sacklochbohrungen 23, 24 auf. Die Sacklochbohrungen 23, 24 weisen jeweils einen Bohrungsgrund 25 auf, gegen den sich jeweils eine der Druckfedern 10, 11 in Richtung zur Stellkontur 4 abstützt. Am jeweils anderen Ende der Druckfedern 10, 11 stützen sich diese gegen ein Stützlager 26 ab. Das Stützlager 26 bildet Dorne 27, 28, auf denen die Druckfedern 10, 11 aufgeschoben sind und die in die Sacklochbohrungen 23, 24 eintauchen. Somit sind die Druckfedern 10, 11 zum einen durch die Sacklochbohrungen 23, 24 und die Dorne 27, 28 sicher gehalten, so dass ein Ausbauchen der Druckfedern 10, 11 quer zur Stellachse 9 verhindert wird.
  • Das Stützlager 26 ist verschiebbar im Gehäuse 6 geführt. Hierbei ist es gegen eine Lagerfläche 30 eines Widerlagers 29 abgestützt, wobei das Widerlager 29 um eine Drehachse 31 drehbar im Gehäuse 6 gelagert ist, und wobei die Lagerfläche 30 einen veränderlichen Abstand zur Drehachse 31 des Widerlagers 29 aufweist, so dass das Stützlager 26 in einem veränderbaren Abstand zur Schwenkachse 3 im Gehäuse 6 gehalten ist. Die Lagerfläche 30 ist schneckenförmig ausgebildet und weist radiale Rastvertiefungen 32 auf, in die ein Rastvorsprung 33 des Stützlagers 26 eingreift, um zu verhindern, dass das Widerlager 29 unbeabsichtigt gedreht wird. Um das Widerlager 29 um die Drehachse 31 drehen zu können, weist dieses ein Innensechskantprofil 34 auf, so dass das Widerlager 29 mittels eines Inbusschlüssels verdreht und die Vorspannung der Druckfedern 10, 11 variiert werden kann. Ferner weist das Widerlager 29 eine Bohrung 35 auf, welche als Verbindungsmittel zum Verbinden des zweiten Arms 2 mit einem Deckel oder einem Korpus eines Möbels dient. Ebenso weist der erste Arm 1 an seinem dem zweiten Arm 2 abgewandten freien Ende eine Bohrung 36 auf, welche ebenfalls als Verbindungsmittel zum Verbinden des Deckelstellers mit einem Korpus eines Möbels oder eines Deckels dient.
  • In Figur 1 befinden sich die beiden Arme 1, 2 in ihrer Offenstellung. Hierbei ist ein Endanschlag 37 des ersten Arms 1 gegen die Stützfläche 12 in Anlage, so dass ein Verschwenken der beiden Arme 1, 2 über die Offenstellung hinaus verhindert wird. Ferner ist die Stellkontur 4 exzentrisch zur Schwenkachse 3 angeordnet, so dass sich beim Verschwenken der beiden Arme 1, 2 aus der Offenstellung in Richtung zu der in Figur 2 dargestellten Schließstellung der Abstand zwischen dem Kontaktbereich der ersten Gleitfläche 14 des Gleitschuhs 13 an der Stellkontur 4 und der Schwenkachse 3 zunächst vergrößert. Dabei wird durch Verschwenken der beiden Arme 1, 2 aus der Offenstellung in Richtung zur Schließstellung der Stellschieber 8 entlang der Stellachse 9 in Richtung zum Stützlager 26 entgegen der Federkraft der Druckfedern 10, 11 verlagert. Somit wird ein Drehmoment in Richtung zur Offenstellung erzeugt.
  • Bei dieser Schwenkbewegung gleitet zum einen die erste Gleitfläche 14 des Gleitschuhs 13 auf der Stellkontur 4 ab. Ferner gleitet die zweite Gleitfläche 15 des Gleitschuhs 13 auf der Stützfläche 12 des Stellschiebers 8 ab. Die Reibkraft lässt sich durch die Materialkombination zwischen den aufeinander abgleitenden Flächen beeinflussen. Die Drehmomentcharakteristik über den Schwenkweg lässt sich durch die Exzentrizität der Stellkontur 4 zur Schwenkachse 3 sowie durch den Winkel der Stützfläche 12 relativ zur Stellachse 9 variieren.
  • Nach Erreichen einer Zwischenstellung, welche zwischen der Offenstellung und der Schließstellung angeordnet ist, nimmt der Abstand zwischen dem Kontaktbereich der ersten Gleitfläche 14 des Gleitschuhs 13 an der Stellkontur 4 und der Schwenkachse 3 wieder ab, so dass ein Drehmoment in Richtung zur Schließstellung erzeugt wird, da über diesen Schwenkbereich der Stellschieber 8 wieder in Richtung auf die Schwenkachse 3 bewegt wird und von den Druckfedern 10, 11 unterstützt wird. Der Schwenkbereich zwischen der Zwischenstellung und der Schließstellung ist in der Regel verhältnismäßig klein, so dass lediglich im letzten Schwenkbereich kurz vor Erreichen der Schließstellung ein Anzugmoment erreicht wird, so dass der Deckel sicher in der Schließstellung gehalten ist.
    • Bezugszeichenliste
    • 1
    erster Arm
    2
    zweiter Arm
    3
    Schwenkachse
    4
    Stellkontur
    5
    Mittelachse
    6
    Gehäuse
    7
    Innenraum
    8
    Stellschieber
    9
    Stellachse
    10
    Druckfeder
    11
    Druckfeder
    12
    Stützfläche
    13
    Gleitschuh
    14
    erste Gleitfläche
    15
    zweite Gleitfläche
    16
    Oberfläche
    17
    Wulst
    18
    Nut
    19
    erste Führungsfläche
    20
    zweite Führungsfläche
    21
    Führungswand
    22
    Gelenkbolzen
    23
    Sacklochbohrung
    24
    Sacklochbohrung
    25
    Bohrungsgrund
    26
    Stützlager
    27
    Dorn
    28
    Dorn
    29
    Widerlager
    30
    Lagerfläche
    31
    Drehachse
    32
    Rastvertiefung
    33
    Rastvorsprung
    34
    Innensechskantprofil
    35
    Bohrung
    37
    Endanschlag

Claims (10)

  1. Deckelsteller, insbesondere für Möbel, umfassend
    einen ersten Arm (1) und einen zweiten Arm (2), die um eine Schwenkachse (3) zwischen einer Offenstellung und einer Schließstellung schwenkbar miteinander verbunden sind,
    eine konvexe Stellkontur (4), die am ersten Arm (1) vorgesehen ist, die um eine parallel zur Schwenkachse (3) angeordnete Mittelachse (5) verläuft und die in einem Schnitt senkrecht zur Mittelachse (5) betrachtet kreisbogenförmig gestaltet ist,
    einen Stellschieber (8), der mittels des ersten Arms (1) entlang einer Stellachse (9) verschiebbar geführt ist, der eine zur Stellkontur (4) gerichtete ebene Stützfläche (12) aufweist und in Richtung zur Stellkontur (4) federbelastet ist, gekennzeichnet durch
    einen Gleitschuh (13), der mit einer konkaven ersten Gleitfläche (14) in gleitender Anlage zur Stellkontur (4) steht und der mit einer ebenen zweiten Gleitfläche (15) in gleitender Anlage zur Stützfläche (12) steht, wobei die erste Gleitfläche (14) kreisbogenförmig um die Mittelachse (5) verläuft und dieselbe Krümmung aufweist wie die Stellkontur (4).
  2. Deckelsteller nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass der erste Arm (1) eine entlang der Stellkontur (4) verlaufende axial vorspringende Wulst (17) aufweist, die in eine entsprechend gestaltete Nut (18) des Gleitschuhs (13) eingreift, wobei die Nut (18) die erste Gleitfläche (14) bildet.
  3. Deckelsteller nach einem der Ansprüche 1 oder 2,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass der radiale Abstand der Stellkontur (4) zur Schwenkachse (3) im Kontaktbereich zwischen dem Gleitschuh (13) und der Stellkontur (4) zumindest über einen ersten Teil des Schwenkweges ausgehend von einer Zwischenstellung der beiden Arme (1, 2) zueinander, die zwischen der Offenstellung und der Schließstellung angeordnet ist, zur Offenstellung hin abnimmt.
  4. Deckelsteller nach Anspruch 3,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass der radiale Abstand der Stellkontur (4) zur Schwenkachse (3) im Kontaktbereich zwischen dem Gleitschuh (13) und der Stellkontur (4) über einen zweiten Teil des Schwenkweges ausgehend von der Schließstellung der beiden Arme (1, 2) zueinander zur Zwischenstellung zunimmt.
  5. Deckelsteller nach einem der Ansprüche 1 bis 4,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Stützfläche (12) quer zur Stellachse (9) angeordnet ist, wobei die Stellachse (9) von einer Senkrechten zur Stützfläche (12) abweichend angeordnet ist.
  6. Deckelsteller nach einem der Ansprüche 1 bis 5,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass ein Stützlager (26) vorgesehen ist, das in veränderbaren Abstand zur Schwenkachse (3) gehalten ist, und
    dass Druckfedern (10, 11) vorgesehen sind, die einerseits gegen den Stellschieber (8) und andererseits gegen das Stützlager (26) abgestützt sind.
  7. Deckelsteller nach Anspruch 6,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass das Stützlager (26) gegen eine Lagerfläche (30) eines Widerlagers (29) abgestützt ist, welches um eine Drehachse (31) drehbar gelagert ist, wobei die Lagerfläche (30) in Umfangsrichtung einen veränderlichen Abstand zur Drehachse (31) aufweist.
  8. Deckelsteller nach Anspruch 7,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Lagerfläche (30) schneckenförmig gestaltet ist.
  9. Deckelsteller nach einem der Ansprüche 1 bis 8,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Arme (1, 2) jeweils an einem der Schwenkachse (3) abgewandten freien Ende Verbindungsmittel (35, 36) zum Verbinden des jeweiligen (1, 2) Arms mit einem Deckel oder einem Korpus eines Möbels aufweisen.
  10. Deckelsteller nach Anspruch 6 und 9,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass das Stützlager (26) eine parallel zur Schwenkachse (3) verlaufende Bohrung (35) aufweist, welche die Verbindungsmittel des zweiten Arms (2) darstellt.
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